建筑施工现场高处作业吊篮的安全管理

2024-07-15

建筑施工现场高处作业吊篮的安全管理(共8篇)

篇1:建筑施工现场高处作业吊篮的安全管理

高处作业今立达吊篮厂家

建筑施工现场高处作业吊篮的安全管理

近年来,为了更好地适应经济建设飞速发展的形势,从而替代了传统脚手架进行高处施工作业,使其在高层建筑外墙装饰施工中得到了广泛的应用。

在其广泛应用的过程中,因设备机械故障,作业人员安全意识淡薄,管理环节薄弱等因素,各种各样的吊篮事故频繁发生。

一、把好资料关是安全管理工作的首要前提每个吊篮租赁单位进入施工现场前,首要任务就是按照项目部要求提供一套完整的吊篮资料。如厂家资质、特种设备生产许可证、吊篮备案证明、安拆人员资质、产品合格证、作业施工方案等等(也可按照当地安全监督管理部门所要资料进行收集整理,但一般情况下项目部所要资料比当地安监部门要多)。

从这些资料当中,我们可以了解到这个吊篮厂家是否具备资质生产该产品的资格;安装单位是否具备安装该吊篮的资质;人员是否具备安装该吊篮的技能,吊篮型号是否与施工方案中的相匹配;产品说明书中是否可以详细了解该产品的性能等等。

而资料中最重要的就是施工方案,是为我们提供设备选型、施工作业注意事项、施工作业详细流程、安全保障及事故应急救援措施等等的必要保障,是我们施工作业的技术指导书。

因此,施工方案必须经过相关部门的审批方可执行。其中超高层建筑外墙施工作业(超过150m)方案须经专家组讨论研究并审批通过之后才可按其执行。方案的重要性由此可见!

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所以方案的编制必须切合实际,根据现场施工作业环境、特点而制定,更应该具有很强的可操作性,不得泛泛而谈、流于形式。资料是吊篮进场首要也是必要的一关,所谓“ 设备进场、资料先行”,所以一定要把握好这一关,切实、务实地做好吊篮资料的收集整理相关工作。

二、把好验收关是安全管理工作的根基所在吊篮验收必须从进场开始,针对吊篮各构件,对照产品清单进行逐一的清点、核对,尤其要做好对吊篮安全保险装置的核对工作,既不能不同型号间的吊篮混装,又不能以小代大,以次充好。

其次是针对吊篮构件的验收,如钢丝绳是否与吊篮型号相匹配,是否完好无损,配重块是否达到额定重量(25kg/块),是否无缺损等等。最后,在吊篮组装调试好之后,先让安装单位对其进行全面排查,确定安全可靠无误之后,联合监理单位、总包单位、使用单位进行联合验收,根据验收表格逐一进行检查验收。

在此,应主要注意以下几点: 1)电气箱内漏电保护器是否动作,这是关键。吊篮全部都是铁制产品,易导电,施工过程中人员均在吊篮操作平台内,无法也无处可躲避,因此,漏电保护器必须灵敏可靠,且动作时间在额定范围内;

2)将电箱转换开关置于中间位置,上升至地面左右,先将电箱转换开关置于左边位置,按下降按钮检查吊篮操作平台左面安全锁是否在平台倾斜角度≤8。

时锁住安全钢丝绳,再按住上升按钮使操作平台回复到水平位置,将电箱转换开关置于右边位置,按下降按钮检查平台右面是否在平台

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倾斜角度≤80时,锁住安全钢丝绳;

3)提升悬吊平台至最高施工位置,在提升过程中检查吊篮两端钢丝绳是否存在松股、折弯、扭结与断丝等现象,若已达到报废标准,则应该立即更换钢丝绳;

4)利用滑降手柄检测在停电、断电等突发情况下,工人可利用其手动滑降吊篮平台至安全位置;

5)逐一验收生命绳、安全防坠器(自锁扣),这是工人最后一道安全保障措施,因此,有条件的情况下,可对生命绳、安全防坠器进行承载力试验,如将水泥袋捆绑垂吊于安全防坠器上,测试其安全承载能力。

每台电动吊篮都必须验收,对于数量较大时可分阶段验收,而且必须要形成文字手续。未经验收的吊篮禁止使用。对验收中存在的问题必须限期整改,确认无问题之后方可投入使用。

三、把关过程监控是安全管理工作的重中之重首先,应对操作人员进行安全技术交底和必要的安全教育培训,并对其进行考核,考核合格之后方可上岗作业,否则一律不得上岗。

这样不仅让每一位操作人员能够掌握吊篮安全操作知识,还能正确操作使用电动吊篮,以及掌握和具备一些对可能出现的突发性情况的应对和处理能力,同时严格要求上机人员遵守各项安全操作规章制度以及安全技术交底上面的内容,提高上机人员的安全意识,增强上机人员的自保技能。

其次,加强吊篮的日常监督管理工作,绘制出吊篮的平面布置图,高处作业今立达吊篮厂家

对每台吊篮进行统一编号,并张贴于吊篮的醒目位置处,对每部吊篮的上机人员和所用吊篮进行登记造册,也可将名单张贴于吊篮上,保证操作人员的稳定性。

再者,就是制定专职安全管理人员、电工每天上班前对吊篮的电气系统、配重块数量(必须上锁保护,防止人为破坏或移除)、安全绳、安全防坠器、生命绳、限位器等安全保护装置的检查,确认无误之后方可上机作业。

当然,每台吊篮的上机人员同时也要对自己的人身安全负责,在上机之前也需对所用吊篮例行检查。“ 安全第一、预防为主”,只要我们多一次检查就多一道保障,耽误一分钟,而我们所换回来的不仅仅是金钱,因此,上班之前的例行检查必须不折不扣地始终如一地坚持不懈地进行下去。

然后是在施工作业过程中,应有专人继续巡视检查,防止无关人员出现于吊篮施工区域范围内。

而多工种交叉作业无可避让的情况出现时,我们应该组织相关施工队伍的负责人,召开安全碰头会议,签订交叉作业安全协议书,明确各方安全职责,并应在施工区域内派专人进行看护,有条件的可采取在吊篮支架上层设置一道水平兜网或者安全硬防护等安全保障措施来确保下方人员的人身安全。

此外,还应检查吊篮是否挪作他用,比如将吊篮当做材料、人员运输设备投入使用;吊篮操作平台上是否超过额定人员;

作业人员安全帽、安全带是否按照要求正确佩戴、系挂,严禁将

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安全带系挂与吊篮、建筑物、钢丝绳或者其他物件上;雨雪、5级及其以上大风天气时,吊篮必须停止使用,将所有吊篮降落至地面上,如果无法达到时,可利用绳索将吊篮与建筑实体捆绑固定。

还有就是吊篮移动一次必须重新进行一次验收,而且厂家必须派专职维修人员常驻于施工现场,对有故障的吊篮及时进行维修,严禁吊篮“ 带病” 作业。最后就是要做好电动吊篮的拆卸、退场工作,拆吊篮前须对工程进行质量验收,通过后方可开始拆除。

在拆除前,必须对拆除人员的操作证与人员一一核对,并下发拆除安全技术交底,给拆除人员讲解吊篮拆除的顺序、运输的方法、解体的场地以及当天作业的天气情况。此外,还要特别注意对施工成品进行保护,垂直运输尽量使用外用电梯等运输设备,运输当中应注意超载及搬运过程中碰伤等情况的出现。

总之,事故的发生人为因素占主导地位,因此,要做好事故的预防工作,重在人、物上的管理,只要我们从设备的进场资料收集整理到设备的验收再到过程监控,最后再到设备的退场一关关地严格把控,那么事故的发生频率将大大的降低。

安全重在管理,突出于精细化的管理,只有这样,安全之花才能永久不衰。

篇2:建筑施工现场高处作业吊篮的安全管理

(一)工程名称:高新孵化园扩建工程

(二)工程地点:高新区锦城大道011号

(三)安装时间:20xx年3月1日

(四)安装人员:

为确保施工安全,预防各种事故,经双方协商签订以下吊篮安全协议:

一、出租方责任:

1、对出租吊篮完好性和安全性负责,当接到承租方报修通知后,应及时维修,维修后应对故障或损坏情况、产生原因、更换零件内容、事故性质等做好书面记录。

2、出租方派技术人员现场安装指导与拆卸,并对承租方吊篮操作人员进行现场培训。

3、出租方技术人员应按规定定期对设备进行检查,并做好书面检查记录。承租方吊篮移位后必须经出租方专业技术人员检验认可方可运行。

4、当出租方技术人员对设备检查时,发现有带病运行或违章操作时,有权指令停工或检修。对不听劝告的操作人员及负责人,出现安全事故及一切责任由承租方自行承担。

5、承租方配合安装或操作人员出现的非吊篮机械故障出现的.意外事故,出租方不负任何责任。

6、出租方维修技术人员在工地时,严禁酒后作业,戴好安全帽等。必须遵守吊篮安全操作规程。

二、承租方责任:

l、吊篮操作人员必须坚持安全第一,预防为主的方针,遵守有关标准,规范,规定制度执行使用吊篮与安全发生矛盾时,必须服从安全的要求,并严格执行高处作业吊篮《安全操作规程》和《使用说明书》,杜绝违章作业。

2、吊篮操作人员上吊篮前,必须系好安全带、戴好安全帽、穿防滑鞋,酒后、过度疲劳情绪异常者不得上岗。

3、使用吊篮人员不得饮酒,施工中严禁打闹,必须精力集中。

4、吊篮上装有易燃品时,使用人员不得吸烟,并远离电焊火种。

5、操作人员必须身体健康,无高血压、心脏病、恐高症等有碍高空作业的病症。

6、吊篮作业人员必须有两人,不允许一人上工作平台。

7、每次使用前,使用人员应对吊篮及楼顶的悬挂机构,配重数量进行检查,并在距地面1米左右上下升降数次,确定安全无误后方可使用。

8、在使用过程中,提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸,油漆等异物。

9、发现钢丝绳被卡在提升机内时,操作人员必须立即关闭电源,严禁继续操作电器箱,按下按钮,并通知出租方抢修。

10、作业人员必须在地面进出工作台,不得在空中攀窗出入,严禁人员从一台吊篮直接进入另一台吊篮。

11、吊篮额定载重量ZLP630(630kg),严禁超载运行。工作平台内荷载应大致均布(荷载包括人体重量)。

12、建筑材料和工具上、下吊篮工作平台应从紧靠工作平台的楼层窗口、阳台进行。

13、电器箱不得作为其他电器的配电箱使用,箱内严禁摆放杂物,吊篮内严禁电焊操作,严禁将电焊机打铁线搭在吊篮上。并严禁电焊火花溅到钢丝绳上。必须对钢丝绳等作好安全防护。

14、不得擅自拆除安全锁和提升机,当吊篮在使用过程中,提升机出现异常情况,电器箱出现电器元件烧坏、工作钢丝绳断裂等紧急情况时,操作人员应立即停止并切断电源,撤离工作平台,并通知出租方及时抢修。

15、工作平台悬挂在空中时,不得拆卸。

16、因安全因素,严禁夜间操作,违者自负。

17、5级以上大风、大雨、雷雨、雾天和大雪天,应停止使用吊篮,风雨过后,操作人员应配合检修人员全面检查吊篮情况,确认安全后,方可使用。

18、吊篮电源为380 V/220V,必须可靠接零(接地)保护。吊篮内如需设置照明,必须使用36V的安全电压。

19、吊篮不使用时应停放在地面上,必须切断电源,电器箱应采用防火、防雨措施,如吊篮不能下降到地面停放,应用绳索固定好工作平台方能离开。

20、每天使用结束后,应将工作平台降到地面。

三、其它事项:

1、协议争议的解决方式:本协议在履行过程中发生争议,由双方协商解决;协商不能的,可向出租方注册地人民法院起诉。

2、本协议一式二份,甲方执一份,乙方执一份,自双方签订之日起生效。

承租方签章: 出租方签章:

代表人签字: 代表人签字:

篇3:论施工现场高处作业安全技术

众所周知, 高处作业、坍塌、物体打击、触电和机械伤害是建筑施工的“五大伤害”, 其中高处坠落事故的发生率最高、危险性最大、死亡人数最多。持续并深入研究建筑工程高处坠落事故的原因及安全防范技术并应用于工程实践, 从根源上遏制这类事故的发生, 是降低建筑行业伤亡事故的关键, 对施工现场的安全生产具有十分重要的意义。下面就这一问题进行详细阐述。

1 高处作业概述

高处作业是指凡在坠落高度基准面2 m以上 (含2 m) 有可能坠落的高处进行的作业。当人从2 m及以上的高度坠落时, 很可能会造成重伤、残疾甚至死亡的结果。

高处作业的特点是种类繁多, 工作量大, 作业环境复杂多变, 空间占有量大, 面广, 劳动强度大, 多工种交叉施工, 危险因素多, 工期长, 极易发生安全事故。

高处作业因高度不同, 其可能坠落的半径也不同。当作业基础高度为2 m~5 m (一级作业) 时, 坠落半径为3 m;5 m~15 m (二级作业) 时, 坠落半径为4 m;15 m~30 m (三级作业) 时, 坠落半径为5 m;大于30 m (特级作业) 时, 坠落半径为6 m。可见, 作业高度越高, 危险性就越大, 造成伤亡事故的损失也越多。

2 高处作业安全隐患主要表现形式

高处作业的安全隐患主要包括人的不安全行为和物的不安全状态两方面。其中人的不安全行为又包括现场安全管理不到位和施工人员行为不安全。例如制度不健全, 安全教育、交底、检查等未真正落实, 作业人员不正确佩戴安全防护用品, 缺乏安全操作知识和经验, 酒后或带病上岗, 违章指挥和违章操作等;物的不安全状态又包括施工环境的不安全和防护设施缺失或无效。例如施工条件恶劣, 作业面荷载超限, 现场照明不良, 安全防护不到位, 支撑设施搭设不合格或有缺陷, 安全设施随意拆除或改变等。

综上所述, 高处作业安全技术应从规范操作行为、消除人的不安全因素和设置有效防护、扭转物的不安全状态两方面入手。

3 高处作业安全技术措施

3.1 管理及组织措施

1) 安全生产责任书必须层层签定。事实上, 很多项目都让这个工作流于空洞的形式, 只为应付检查而用。倘若出现安全事故对责任进行界定时, 根本无法提供有力依据。所以安全生产责任书要作为重要的项目资料逐一签定、落实、谨记并保存。

2) 施工前, 项目施工员或技术员应就高处作业的内容、设施、安全防护用品的正确使用、操作注意事项等进行教育和交底, 并落实签字手续, 否则不得施工。笔者认为安全教育不要千篇一律, 最好可以根据项目实际情况、工种、班组、施工阶段、施工季节等不同要点进行针对性的培训和教育。教育无需拘泥于某种固定格式, 可采取试卷、板报、讲座、会议、交谈等灵活多样、生动形象的形式, 寓教于乐。安全交底也同样, 因多数操作工人文化水平偏低, 长篇大论地照抄规范显然不切实际, 可以尝试用浅显易懂的文字将安全操作要领加以描述, 让一线人员一听就懂, 一看就会, 并签字认可。

3) 高处作业的安全技术措施及其具体设施必须列入施工组织设计之中, 必要时编制高处作业专项施工方案。方案宜结合现场实际情况编写, 并与深基坑、脚手架、模板、吊篮、卸料平台、操作平台、起重设备等密切相关, 避免假大空或照搬规范。只要针对性强、关键点清晰、切实可行即可。

4) 严格落实高处作业的安全检查制度并做好检查记录, 及时消除安全隐患, 防患于未然。安全检查的形式可以多样化, 例如项目部周检、月检、班组日检、安全员自查、电工巡检等, 所有检查都要以记录、纪要、填表、日志等方式存档备案。

5) 需要临时拆除或变动安全防护设施时, 项目经理或技术负责人应认可同意, 并采取可靠措施防范危险, 同时对操作人员加以告知, 作业后应立即恢复。

3.2 规范操作行为、消除人的不安全因素

1) 很多高空作业工人对自身的健康状况并不清楚就盲目施工, 这会埋下潜在的安全隐患, 且这类隐患极易发展为事故。故应对高处作业人员定期体检, 合格后方可上岗;同时进行专业技术培训, 考试通过后持证作业。

2) 安全帽和安全带是直接关系到高空作业人员生命的必备武器, 千万不可嫌麻烦、累赘或存在侥幸心理而丢掷一旁。高处作业人员更要切记按规范要求穿戴和使用安全防护用品。特别需要提及的是吊篮施工, 不系保险绳作业的现象非常普遍, 有些作业人员虽然系了保险绳, 但事实上这条安全绳未与建筑物有效连接, 却挂在吊篮上, 如果出现高处坠落的险情根本无法起到安全保险的作用。所以吊篮施工必须引起足够重视。

3) 下述情况应特别注意:酒后、六级以上的大风天气严禁高处作业;雨雪天作业时须采取可靠防滑、防寒和防冻措施。作业前认真检查各种安全防护设施和设备, 确认其完好方可使用。发现缺陷和隐患时, 必须及时排除。恶劣天气过后须先检查安全设施的可靠性, 整修合格才能复工。

4) 高处作业使用的物料、拆卸下的物件、构件等应摆放平稳并及时清运, 千万不能在临边、洞口、脚手架、卸料平台、吊篮等处随意、大量放置。卸料平台、吊篮、电梯等设施上要悬挂荷载限定牌。笔者建议上面标注的限定值尽量避免N, k N等这样的专业术语, 最好浅显易懂, 如采用kg, t甚至适当地直接注明荷载人数等, 让操作工人一看就明白。

5) 大型起重设备高处坠落的事故频频发生, 不容忽视。为避免事故就应定期检测安全、限位、停靠等装置。塔吊的防坠器必须每年检测, 确保有效作用;电梯司机应持证上岗, 并切记不得超负荷载人上下。

3.3 设置有效防护、扭转物的不安全状态

3.3.1 临边作业安全技术

基坑周边、楼梯边、阳台边、卸料平台两边、楼层周边、电梯、塔吊或龙门架与建筑物连接通道的两边等临边位置, 基本防护是安装防护栏杆, 部分临边还需加设密目式安全网封闭严密, 或下面安装不低于180 mm的挡脚板。防护栏杆分上、下两道, 上杆距地面1.0 m~1.2 m, 下杆离地面0.5 m~0.6 m。笔者认为, 临边防护没有太多的技术含量, 容易操作, 但由于施工现场临边大量存在, 所以很容易出现部分防护被忽视或遗漏或虽然采取了防护但措施不力的现象。扭转上述现象行之有效的办法就是多检查、多留心, 一旦发现问题就及时解决, 这样便可消除临边防护缺失带来的安全隐患。

3.3.2 洞口作业安全技术

洞口防护安全技术与临边防护基本相同, 有些洞口防护可采用盖板、结构钢筋网格等进行掩盖。电梯井等尺寸大的竖向洞口、落地洞口必须加装定型防护门, 里面每隔两层并不大于10 m设置一道安全网。另外, 大尺寸的洞口要加设安全标志, 夜间还需有红灯警示。在笔者看来, 施工洞口的防护重点在于盖板尺寸的适合性, 应确保对洞口的全部覆盖, 且能够可靠固定。电梯井建议使用定型化、工具式、高度1.5 m~2 m的防护门, 这样的防护门不仅美观实用, 而且可以周转使用, 既方便又实惠。

3.3.3 攀登作业安全技术

攀登作业必须使用的工具有各种梯子。不同类型的梯子都有国家标准及规定和要求, 如角度、斜度、宽度、高度、连接措施、拉攀措施和受力性能等。踏板的使用荷载规定为1 100 N, 是以人及衣物的总重量作为750 N乘以动荷载安全系数1.5而定的, 所以从某种程度来讲, 过于胖重的人是不宜作攀登作业的。施工现场移动式梯子种类很多, 使用也相对频繁, 而操作人员往往因其构造简单, 容易搬移, 却忽视了它的安全使用要求, 最终成为高处坠落的隐患所在。为防患于未然, 新梯子在使用前必须按照现行的国家标准进行质量验收, 同时须经常性地进行检查和检修。

3.3.4 脚手架作业安全技术

脚手架安全技术的重点包括以下十项内容:基础、材质、尺寸、脚手板、连接、护栏与护网、承重、上下、防雷、验收。如果这十项内容都能够严格按照规范执行, 那么导致脚手架坍塌合并高处坠落事故的发生频率将可以有效降低。

4 结语

一直以来, 施工现场高处坠落的事故都时有发生。这种事故可能单独出现, 带来的是个体生命的伤亡;它也会和坍塌、物体打击等联合构成重大安全事故, 造成群体伤亡的惨剧。所以对高处作业安全技术的探讨始终都是企业和项目安全管理的重要课题。笔者在很多项目上发现, 操作人员在高处作业不戴安全帽、不系安全带的现象很普遍, 几经劝告也收效甚微。这充分反映了劳务人员对自身生命价值的极低关注度, 也让笔者十分痛心。所以反复进行安全教育、不断提高人的安全意识, 尤其是操作人员的安全意识并指导具体施工是至关重要的。另一方面还须以安全可靠为出发点, 规范施工技术, 合理搭设和使用安全防护设施, 并通过反复检查使之保持安全状态。相信通过高处作业安全技术的持续、有效落实和不断改进, 从根本上减少乃至遏制高处坠落事故的发生一定能够实现。

摘要:围绕高处坠落事故的形成, 阐述了高处作业安全技术的关键内容, 重点从人的因素和物的状态两方面进行分析, 并对施工现场高处作业的安全防护从不同角度提出了切实可行的见解和建议, 以期减少乃至遏制高处坠落事故的发生。

关键词:高处作业,安全,组织,设施

参考文献

篇4:建筑施工现场高处作业吊篮的安全管理

【关键词】作业现场;安全管理;风险预控

1.配电网现场施工中存在的安全问题

1.1 “人”员管理不到位

(1)管理人员问题。配网工程量大且工作地点分散,现场管理人员短缺,同时部分管理人员也存在有专业不对口的现象,电网建设工程管理经验不丰富,对电网工程建设安全、质量等各方面的管理制度都不熟悉,管理效果难以体现,无法真正起到施工现场安全管理的作用。

(2)施工人员自身缺乏安全意识,在实际操作中没有充分重视安全问题,导致安全事故的频繁发生。

(3)部分施工单位为了节约成本,提升企业的经济效益,大量选用农民工,缺乏技术工,导致施工队伍整体素质低、经验少,为工程建设留下事故隐患。

1.2 “机”械、设备管理不到位

(1)个别施工单位存在施工器具和机械以小代大的现象,直接威胁配网工程建设的安全。

(2)无定期对安全工器具、个人保护用品和相关仪器仪表做预防性试验、拉力试验和校验,无试验或试验不合格的“机”在施工现场中使用,存在巨大的安全隐患。

(3)临时用电安全管理不到位。重点做好施工现场临时发电、临时用电设备的安全用电管理,确保施工作业人员的认真安全。经常有发现无做好设备保护接地、无安装漏电保护开关、临时用电随意搭接等违章现象的存在。

1.3 “料”,存在偷工减料现象

配电网工程管理涉及到质量、安全、成本、进度等方面的因素。由于管理协调不畅产生相互牵制,工期定的比较死,而资金、物质、设备不到位。影响了进度,等这些到位后又要赶工期,因而对工程质量、安全都造成了影响。对材料设备供应商而言,短时间内提供大量物质,部分厂家也会追求数量而不顾质量、材料质量也影响工程安全。

1.4 “法”,作业方法不正确

“法”是指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括:工艺指导书,标准工序指引,生产图纸,生产计划表,产品作业标准,检验标准,各种操作规程等。施工单位对以上涉及“法”的相关工作态度认识不高,随意应付式的制定或编写,使得作业方法现场作业人人员不执行或者无法执行。

1.5 “环”境管理不到位

环境可直接影响到施工现场的安全,也是确保人员、环境不受伤害破坏,创造优质产品的前提。施工现场规范布置,各种工器具、材料、废料的摆放应整齐规范,并养成一种习惯。

2.做好施工作业现场安全督察工作

为了适应新形势、新技术的需要,安全监督管理机构必须进一步振奋精神,转变作风,求真务实,真抓实干,创造性地抓好工作,把电力施工安全监管工作真正抓细,抓实,抓出新的成效。具体地讲,为了让安全监督管理更加有效,必须要做到以下“三个到位”,强化“四种意识”。下面我就来谈谈安全监督工作是如何用“三个到位”、“四种意识”来实现创先的。

2.1 施工作业现场安全督察工作“三个到位”简述

一是思想认识要到位。对电力施工实施现场安全监督管理,是上级赋予我们的神圣职责。供电部门的安全监督管理的工作,与施工单位安全机构的工作,出发点和最终目的都是一致的,都是为了电力施工的安全进行,保持我局安全生产局面的稳定。只不过在工作角度、侧重点上有所区别。所以在供电部门从事安全监督管理的同志,一定要充分认识对施工现场安全监管的重要意义,消除顾虑,破除思想障碍,敢抓敢管,严抓严管,会抓会管。所以,安全监督管理人员必须有明确的思想认识,思想认识到位是创先“有效”安全监督的首要条件。

二是履行职责要到位。南方电网、深圳供电局对电力施工安全监督都已经有明确的安全监督管理规范、规定,我们都要认真履行,逐项落实。必须结合自身电力行业的特点,有针对性地研究提出监管对策,采取切实有效的监管措施,把监管工作做到位。我们对施工现场进行100%安全监督,务必把安全隐患都消灭在萌芽状态,履行职责是创先“有效”安全监督的必要条件。

三是基础工作要到位。按照上级的规章制度,认真履行我们的安全监督管理责任;对管辖范围内施工单位的安全生产工作的基本情况做到胸中有数,进行定量分析,为实施有效监管提供科学依据。并每月对全局的安全监督情况进行总结分析,做好基础工作是创先“有效”安全监督的根本条件。

2.2 创先安全监督还需要强化“四种意识”简述

一是服务意识。要把服务作为电力施工安全监督管理全部工作的立足点和出发点,坚持寓监督管理于服务之中。一方面,要认识到监管也是服务,而且是最重要的服务;另一方面也要看到监管不是服务的全部内容,必须在加强监督监察、严格监管的同时,积极为施工单位提供安全咨询、安全施工技术指导、隐患整改、宣教培训等方面的服务,满腔热情地帮助施工单位解决好安全生产工作中遇到的问题,大家共同努力做好安全生产工作。做好安全监督工作,应首要创先我们的服务意识。

二是依法监管意识。各级安全监管部门要认真贯彻相应的法律、法规和规章制度,完善监管程序,规范监管行为,严格依法办事。坚持严格、公正、文明执法,严肃查处事故,追究事故责任。切实做到有法必依、执法必严、违法必究。做好安全监督工作,应重点创先我们的依法监管意识。

三是协调意识。安全监督管理要树立全局安全生产工作“一盘棋”思想。在省公司、深圳供电局的统一领导下,紧紧依靠各部、各供电所,相关部门各司其职,各负其责,相互支持,密切配合,共同做好工作。安全监管部门要切实加强与有关部门以及各企业之间的联系和协调,建立健全沟通协调工作制度,保持信息渠道的畅通,及时了解情况,协商解决好工作中出现的各种问题,提高安全监督效率。做好安全监督工作,应努力创先我们的协调意识。

四是创新意识。市场经济条件下中央企业的安全监管是一个新课题。各级安全监管部门的同志要进一步解放思想,与时俱进,发现新情况,研究新问题,提出新举措,推动中央企业安全工作思想观念、体制和机制、方法途径、科学技术和实现了三个“杜绝”、两个“确保”、一个“降低”。加快实现中央企业安全生产工作从人治向法治,从被动防范向源头管理,从集中整治向规范化、制度化和经常化,从事后查处向强化基础,从主要防范伤亡事故向全面做好职业安全健康工作“五个转变”,推动中央企业的安全生产工作不断迈上新的台阶。有创新意识从而做好安全监督的创先工作。

3.结束语

总之,“三个到位”、“四种意识”创先进行安全监督管理工作,还要讲科学、重方法。所以,我们要紧紧抓住科学发展观这一有力思想武器,联系实际,谋求发展。增加投入安全监督管理有效工作的时间,创造高效率,只有这样,我们的工作才能事半功倍,“创先工作”才会越来越多。创先正在深刻地影响着我局员工,使我们不安于现状,奋发进取,推动着各项工作不断加速推进。

参考文献

[1]江阳.对电力工程施工安全管理的问题探索[J].科技与企业,2011(12).

篇5:建筑施工现场高处作业吊篮的安全管理

工程名称:大湖公寓

编制人:

审核人:

宁夏宇卓达建筑机械租赁有限公司

篇6:高处作业吊篮安全操作规程

一、作业人员:

1、高处作业吊复安装、升降、拆卸操作人员必须是经培训合格者,掌握吊复操作技能;并身体健康和能适应高空作业环境。

2、吊篮上的工作人员必须佩戴安全帽、全身式安全带,安全带须系于独立救生绳或稳定的系稳物上。

3、严禁酒后上篮作业。

4、按要求施工,严格遵守安全操作规程。

二、操作前检查:

1、检查悬挂机构、各紧固连接件是否可靠,工作绳是否张紧。

2、检查电源线有无破损,插头是否拧紧,线头是否接牢。

3、检查安全锁是否动作灵敏、锁绳可靠,如有故障必须及时排除后方可使用。

4、按说明书规定检测安全锁的实际锁绳距离,确认合格后方可工作正常。

5、安全绳应受力预紧绷直。

6、开始吊篮升降时,检查电动机、制动吕、限位装置是否工作正常。

三、操作中检查:

1、必须经常检查提升机电机是否过热,如有过热应停止使用。

2、使用中发生故障,应立即停止使用,由维修人员排除故障后方可再次使用。

3、吊篮下降至地面前,应在地面上垫好枕木,以保护吊篮不被冲击变形。

4、升降操作时,应使工作平台与墙面保持合理距离,防止平台在运行中挂住墙面凸出物。

5、如在操作过程中,发生吊篮总体的一边倾斜,应向另一方移动篮内载重,使吊篮受载均匀。

四、操作后检查:

1、作业完毕,应把吊篮停在较低位置并与建筑物固定。

2、将吊篮内杂物清扫干净,以减轻吊篮自重。

3、切断电源,锁好电控柜,操作工方可离去。

五、维修保养:

1、坚持每日作业前的检查,发现故障要及时进行维修。

2、按照吊篮使用说明书规定的部位、周期、润滑油种类及时进行润滑。

3、提升机电机每年进行至少一次定期维修。

4、吊篮使用中应经常测量电机绕组及电气系统的绝缘电阻,其值不应低于0.5MΩ,否则应进行干燥处理,处理温度不超过120℃。

5、电气系统应有严格的防寸防雷措施。电器元件出现故障时,应及时维修或更换。

6、安全锁使用到期,必须及时进行重新检定。

7、一个工程结束,吊篮就由专门人员进行全面检修,并按应达到的技术标准进行验收。

六、报废:

1、钢丝绳按照《起重机械钢丝绳检验和报废实用规范》GB5972—2009的规定执行。

2、吊篮金属结构件出现严重狂饮、变形、裂纹等缺陷而无法修复进必须报废。

3、电气元器件绝缘损坏及达不到规定性能要求而无法修复时,应报废。

1、通电、检查:(1)通电前检查:

①电源是380V三相五线制接地电源,电源电缆接出处可靠固定。②顶面悬挂机构安放平稳,固定可靠,连接螺栓无松动,确认安装可靠。

③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确,螺母拧紧可靠。④悬垂钢丝绳应分开,无绞结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠,连接螺栓无松动或虚紧,连接处构件无变形或开裂现象。⑥电缆接插件正确无松动,保险锁扣可靠锁紧。⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。(2)通电后检查及要求:

①闭合电箱内开头,电气系统通电。

②将转换开头置于左位置,分别点动电箱门及操纵开头的上升和下降按钮,左提升机电机正反运转。

③将转换开头置于右位置,分别点动电箱门及操纵开头的上升和下降按钮,右提升机电机同时正反运转。

④将转换开关置于中间位置,分别点动电箱门及操纵开头的上升和下降按钮,左、右提升机电机同时正反运转。

⑤将转换开头置于中间位置,启动左右提升机电机后,按下电箱门上紧停按钮(红色),电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后,可继续启动。

⑥将转换开关置于中间位置,启动左右提升机电机后,分别按下各行程开头触头,警铃报警,同时电机停止运转。放开触头后,可继续启动。

⑦每次作业前必须上下运动吊篮3-5次,每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。注意:

(1)吊篮安装过程中,必须注意工作中的自检和互检,并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣,及要特别注意各连接点的螺栓和弹垫平垫是否齐全和牢固。

(2)在施工完毕后必须断开电源总开关。

2、验收、交接:

安装完毕后,组织有关人员进行验收检查,双方确认,签署验收确认单,由相关人员签字方可投入使用。

3、拆除:

(1)拆除前对吊篮进行全面检查,记录损坏情况。(2)吊篮的拆除步骤:

①将平台停放在平整的地面上,拆下绳坠铁; ②切断电源;

③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下,并卷成圆盘。④将钢丝绳卸下拉到上方,并卷成圆盘扎紧。

吊篮施工验收标准

吊篮安装完毕,由我公司组织进行验收,乙方及使用方有关人员参加。检查吊篮所有零部件及其安装质量、所有连接情况、配重数量等,并对吊篮 进行运转试验,检查提升机构及安全装置的工作情况。验收合格后,由使用代表及相关人员在吊篮安装验收表(见附录)上签字确认。

(一)电气系统验收

1、电气控制系统供电应采用三相五线制。接零、地线。

2、电气系统应该设置过热、短路、漏电保护装置,电气控制按钮应动作可靠,标识清晰,准确。

3、带电零件与机件间的绝缘电阻不应低于2兆欧。

(二)悬吊平台验收

1、悬吊平台应有足够的强度和刚度,承受2倍的均布额定载重量时,不得出现焊缝裂纹,螺栓柳钉松动和结构件破坏等现象。

2、悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏,护栏应高有腹杆,工作面的护栏高度不应低于0.8m,其于部位则不应低于1.1 m,护栏应能承受1000N的水平集中载荷。

3、悬吊平台内工作不应低于0.4m,并应设置防滑底板,底板有效面积不小于0.25m2/人,底板排水孔直径最大为10mm.(三)安全锁验收

1、安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通,不得有卡绳,阻绳现象,锁绳角度不大于8度。

2、安全锁与悬吊平台安全可靠。

3、安全锁必须在有效期内使用,有效期为一年。

(四)钢丝绳验收

1、吊篮宜选用高强度,镀锌,柔质的钢丝绳,性能应符合GB/T8918的规定。

2、安全系数不小于9。

3、钢丝绳绳端的固定应符合GB/T5972-2009的规定,钢丝绳的检查和报废应符合GB/T5972-2009中规定。

4、安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格,非正常运行时,安全钢丝绳应处于悬垂状态。

(五)荷载试验

1、空载运行试验 悬吊平台在不小于5米的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表。

2、额定载重量运行试验

悬吊平台内均面额定载重量,不小于5米的行程中升降,测试升降速度和电动机功率。试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表。悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置,不小于5米的行程中升降,测试升降速度和电动机功率,试验三次,将试验结果记入吊篮运行试验记录表。

安全保证措施及注意事项

我公司对吊篮安装拆卸的质量安全负责,并对吊篮使用情况进行检查监督,对上篮作业人员进行安全交底见附录2、3;使用单位对吊篮的使用安全负责见附录2、3;吊篮作业区下方的危险区域设置安全操作规程见附录4及高处作业的相关规定。其它安全保证措施及注意事项如下:

(一)安全锁: 采用SL-A30型安全锁;

安全锁行驶在安全钢丝绳上,是一种独立的机械装置,防倾斜安全锁以工作钢丝绳为依托,当电机失灵或工作钢丝绳断裂造成工作平台下坠或工作平台倾斜至限定值时,安全锁能自动锁住钢丝绳,制止工作平台下附及倾斜,并能承受平台总负荷。当购买吊篮产品,工厂以对随机安全锁进行第一次标定。超过使用1年的必须在生产厂家重新检测合格后才能使用。

(二)安全绳:

为了确保施工人员的安全,在原出厂安全措施上,又增设安全的尼龙大绳。该绳安装在高于吊篮1米以上同时不与吊栏结构相连。施工人员安全带可锁在大绳上。同时操作人员配备自由人为小型安全锁,一旦电动吊篮出现故障小型安全锁立即锁住大绳,保证人身安全。

(三)安全技术措施:

吊篮在使用过程中,严禁在三层以上上下人员及物米,以防坠人坠物。严禁交叉作业。

工作吊篮应有1-2工人操作,可以相互配合。吊篮内载荷应大致均匀,严禁超载。操作吊篮人员应掌握应急措施。

上篮人员必须系好安全带,当吊篮上下运行及停在空中作业时,作业人员必须将安全带扣在自锁器上,自锁器扣在保险绳上。

吊篮操作人员应严格按照《电动吊篮技术交底兼安全操作规程》进行施工。

季节性施工措施:

在雨季,将吊篮的提升机、电箱用无纺布包裹住,并在电缆和电控箱的各个承插接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入。使用前,必须打开各承插接口,通风凉干。以免发生电器事故。吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。雷寸天绝对禁止施工,并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。六级以上大风天气里,必须将吊篮下降到地面或施工面的最代点并固定好。

冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅,以免结冰导致施工人员摔倒而出现事故。

在冬季雾天施工时,应等大雾去并在日照下比较充足的情况下,才可以使用电动吊篮,否则,容易出现钢丝绳打滑并可能发生设备事故。冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋,将棉衣和棉裤穿好并系好袖口裤脚。对工程的成品保护工作:

安装悬臂机构财时做好成品保护工作,对安装好的门窗及做的防水层不得损坏,搬运配重及悬臂机构应轻拿轻放,前、后支架下垫木板,不得损坏防水层。对安装人员要做到技术安全交底。

吊复要距墙面200mm左右,操作人员面向墙遇到突起物用力推开,以避免对墙体的碰撞。

电缆线及安全绳在女儿墙上转角处应当由使用方采取软材料(如塑料页、麻袋片等)包裹,防止电缆线和安全绳的磨损及女儿墙角的损坏。

(四)施工吊船安全要求如下:

1、施工吊船及相应配件必须取得有关主管部门的许可。

2、施工吊船使用前必须核定该处结构的承载力是否满足要求。

3、施工吊船工作环境要求如下: 环境温度≤40℃。环境相对温度≤90%(25℃)电源电压偏离额定值±5% 工作处阵风风速≤9.8m/s(相当于五级风力),考虑到客观环境因素,现场冬季施工风相对较大,将在从楼顶垂直放下两根钢丝绳并固定好下端使其绷紧,把篮筐固定在此钢丝绳上从而避免晃动。

4、严禁在高空中进行检修和在吊篮运行中使用安全锁,电磁制动器进行手动刹车。

5、在突然停电或其它异常情况下,严禁人为使用电磁制动器自滑降,应按操作说明书人工手动操作慢慢降落。

6、施工吊船日常检查每日使用前进行,定期的检查每月进行一次。

7、施工吊篮四周设置钢丝网,底部全部用钢板密封。

8、作业人员必须佩带安全带,并将安全带牢系在吊船受力杆上。

9、作业人员的安全纪委和权利;(1)安全管理九不准:

没有安全技术措施和安全交底不准作业; 安全设施未做到齐全有效不准作业; 危险作业面未采取有效安全措施不准作业; 发现事故隐患未及时排除不准作业; 不按规定使用安全劳动保护用品不准作业; 非特种作业人员不准从事物种作业;

机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业; 新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。(2)职工五项拒绝权:

在安排施工生产任务时,如不安排安全生产措施,职工有权拒绝上岗作业;

现场条件有了变化,安全措施跟不上,职工有权拒绝施工; 管理人员声音指挥,职工有权拒绝服从; 设备安全保护装置不安全,职工有权拒绝操作;

在作业地点条件发生恶化,容易造成事故的情况下不采取相应的措施,职工有权拒绝进入作业地点。

10、试运转方法:

①上机操作人员必须系好安全带,并锁扣在工作平台栏杆上,最好是从钢梁架上另放安全绳并将其固定在安全可靠的固定物上。

②打开电器箱,合上电源开头后关好电器箱门、检查电铃、限位开关、手握开关,选择开关,电动机等是否正常。

③将电器箱门板上选择开头拨向待穿钢丝绳的提升机一侧。先将工作钢丝绳插入提升机上端进绳口内,启动上行开关,提升机可自动穿绳,安全钢丝绳从钢丝绳锁上端孔插入穿出。两侧钢丝绳都穿好后,调平工作台。

④将电器箱面板上的选择开关拨到中间位置,启动上行开关,将工作平台升高到离地面1M处,在工作钢丝绳、安全钢丝绳距地面15cm处安装垂锤。⑤检查安全锁工作状况,具体步骤:将转换开关拨至侧位,使工作平台产生倾斜,当工作平台倾斜到40C±10C时,安全锁即可锁住安全钢丝绳,将平台升起,安全锁自动复位,安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。(左右安全锁都必须按上述方法检查)

⑥检查提升机上下运行情况及制动情况,工作平台能否保持平衡,是否动作。

⑦空载试验:地面操作,进行上下空载运行,整个过程应升降平稳,无导常现象。电路灵敏可靠,各连接无松动现象。近地面载人操作,主要检查电动机启动,制动情况及手动滑降情况。

11、设备检查:

每次使用前的查看,包括:

(1)外观检查:查看工作平台,提升机,提升机与工作平台的连接处应无以下情况:异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。

(2)检查悬挂机构,各坚固件是否连接牢靠,工作钢丝绳应符合安全技术要求。

(3)钢丝绳 连接处牢固,无过度磨损、断裂等异常现象,达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。

(4)电器箱、电缆、控制按钮、插头庆完好,即位开关,手屋开头等应灵活可靠。查电缆线有无损坏,插头是否拧紧,保护零线是否连接可靠,试验箱内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。(5)提升机工作正常,无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。

(6)配置(拥护自备)的安全带良好。

以上四项检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查,如下不符之处应马上纠正。否则,不准使用吊篮。

12、电动吊篮安全移动及拆卸:

(1)吊篮拆卸必须在现场安全员以及吊篮技术人员的监督下进行,还应注意蓝体底下是否有人工作或逗留,确认安全后,方可实施拆卸工作。

(2)工作平台必须落地放实后,启动提升机提出。

(3)调直安全锁钢丝绳,落下垂锤,然后徐徐将钢丝绳从安全锁提出。

(4)拆卸电缆线,从地面抽置到屋面盘好捆紧。

13、电动吊篮操作方法:

(1)接通电源,将转换开关拨至中位,按上行按钮工作平台向上运行,松开按钮工作平台停止运行。下降如此类推。

(2)运行中,工作平台出现倾斜,将转化开头关至较低的一侧,升至水平,工作中两侧高差超大型过15cm应将工作平台调平。

(3)当工作平台的限位开头碰到限位挡后,工作平台停止运行,报警电铃鸣叫,按动下行开关,脱离触电。

(4)当工作平台发生倾斜至限定值时,安全锁能自动制止工作平台下滑及倾斜。

(5)当工作时发生断电时,应关闭电源开关,若需将工作平台降回地面,可从提升机手柄内取出滑降拔杆,插入电机上方风罩内制动器拨叉的螺孔内,向上抬起,工作平台会匀速下降。手动滑降进,应使工作平台基本保持水平状态,不要让安全锁起锁。

14、电动吊篮操作规程:

(1)高处作业吊篮必须经过技术培训合格的人员操作、维修、保养。(2)进入吊篮人员必须配备并锁扣安全带,戴好安全帽。

(3)工作平台严禁超载,负荷应大致均匀,提升机、安全锁、钢丝绳等严禁带病操作。

(4)在正常工作中,严禁触动滑降装置及用安全锁刹车,工作平台出现倾斜应及时调整。

(5)操作人员在工作平台内使用电器设备时,低于500W电器设备可在备有电源上使用,高于500W严禁使用备有电源,应用独立电源供电。

(6)在架空线周围作业,请按当地电器规程实施,并申报有关部门批准,采取防范监控措施后,可使用。

(7)工作平台悬挂在空中时,严禁拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。由于故障确定要进行修理时,应由经培训合格的专职人员在落实安全可靠的措施下方可进行维修。

(8)若在工作中发生工作钢丝绳断裂等紧急情况,操作人员应沉着冷静,立即停机安全撤离工作平台,设备出现问题应由专职维修人员处理。

(9)使用结束后,关闭电源开关,锁好电器箱,应将工作平台下降到地面,并放松工作钢丝绳。

(10)吊篮下方地面为行人禁止区域,需做好隔离措施和明显的警告标志。

(11)专职检修人员应定期对整机主要部件进行检修,并做好记录,发现故障应以书面方式呈报有关部门。

(12)每天在工作结束后应将工作平台降至地面,使安全锁摆臂处于半松弛状态。

(13)工作钢丝绳、安全钢丝绳上下不得有焊渣和烧蚀现象,严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。

(14)提升机、安全锁内严禁进入砂浆、胶水、废纸油漆等异物。

15、吊篮安全使用规程:

(1)吊篮操作人员必须身体健康,18岁以上人员。上岗前经过培训,掌握吊篮工作的有关规定。

(2)有低血压、高血压、心脏病者不得从事高空作业。(3)户电源应保持接零并装设漏电保护开关。

(4)丝绳子不得沾油,不得有扭伤、死弯、松散和磨擦断丝现象。(5)安全锁如果出现故障,严禁操作人员自行拆卸修理,应马止同专职技术人员维修或更换。(6)超载运行(3米篮体500公斤,6米篮体630公斤)

16、其他安全注意事项:

(1)操作人员上篮要戴好安全帽、系好安全带、用自锁器锁在与吊篮独立的安全绳上,严禁操作人员酒后上篮作业。

(2)必须经常检查电机,提升机是否过热,如在过热现象应停止使用。(3)吊篮如发生故障,应停止使用,待专业维修人员检修。(4)严禁攀登吊篮。

(5)每日吊篮使用完毕后,应将配电箱、提升机整体用塑料布遮盖。将篮体内杂物清理干净,否则日积月累,既不好清除,有加大了篮子的重量。

(6)操作人员必须经过,持证上岗。

(7)吊篮不准作为载物和乘人的垂直运输工具使用。

(8)所有吊篮上的工作人员必须将安全带通过安全钩固定在从屋面垂下的安地纤维绳上的不锈钢自锁器上。

(9)吊篮在每天使用前,必须认真检查后方可使用。

(10)吊篮发生故障后必须停止使用,并通知检修人员,待检修合格后才可继续使用。

(11)作业结束后,切断电源,锁好电气控制箱。

(12)在吊篮内操作的人员不准穿拖鞋或光脚,或者穿易打滑的鞋。(13)进行施工时,吊篮平台内应有二人操作,严禁单人操作吊篮。(14)吊篮未着地不允许进行位置移动。(15)吊篮作业时,必须有专职安全人员现场监护。以上各项请严格遵照执行,确保安全!

17、常见故障及排除方法(1)工作平台静止时下滑

原因:电动机电磁制动器失灵,制动器摩擦盘为易损件。

排除方法:①调整6摩擦盘与衔铁的间距,合理隙为0.5-0.6mm。②更换摩擦盘。

(2)工作平台一侧提升机与电动机不动作或电磁制动器发热冒烟。原因:制动衔铁不动作,造成制动片与电机盖磨擦。线圈、整流块短路损坏。

排除方法:更换电磁制动器线圈或整流块。(3)机有异常噪声 原因:零部件受损 排除方法:调整更换。

(4)工作钢丝绳不能穿入提升机 原因:绳端焊接问题 排除方法: ①打光焊接部位。②丝绳端头重新制作。(5)平台倾斜

原因:电动机转速不同步,提升机拽绳差异,制动器灵敏度差异,离心限速器磨损。

排除方法:工作平台载荷均匀,调整制动器间隙,更换离心限速器弹簧。

(6)工作钢丝绳异常磨损

原因:压绳轮与绳槽对钢丝绳的摩擦引起。排除方法:更换压绳机构的零件,钢丝绳。(7)安全锁锁不住钢丝绳

原因:绳夹磨损,钢丝绳沾上油污等,安全锁动作迟缓。

排除方法:更换安全锁扭簧,各运动部位注入适量润滑油更换安全锁绳夹,更换钢丝绳。(8)工作平台不能升级

原因:供电电源不正常,电机过热造成热继电器动作。

排除方法:检查三相供电电源是否正常,电机自然冷却后热继电器复位即可工作。

18、操作人员注意事项:

(1)操作人员必须有二人,但不准超过二人,必须系好安全带。(2)操作人员必须身体健康,能适应高空作业,经过培训,掌握吊篮操作的有关规定。

(3)操作人员严禁酒后操作吊篮。(4)操作人员严禁穿拖鞋上篮操作。

(5)操作人员必须熟知《吊篮安全使用规程》。(6)操作人员如严重违章,安全员将有权停止吊篮作业。

(7)操作人员每天必须清扫吊篮篮体杂物,减轻吊篮自重,以保证施工安全。

培训

当吊篮交付使用后,对操作人员必须进行现场培训,吊篮公司派工程师或技术人员进行对操作人员的培训,合格后颁发《吊篮操作证》方可上岗。

设备正常使用后,吊篮公司会长期派驻一名技术人员现场维修、指导、检查安全使用。

维护、保养

为了能够维持吊篮的性能,延长使用寿命,可靠的保障操作人员的安全,更好的为工程服务,操作人员必须对日常使用的吊篮进行一定的维护、保养;:

1、及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物,避免提升机进、出绳口进入杂物,操作机内零件。注意检查有无异响或异味,作业后进行遮盖,避免雨水、杂物等侵入。安装、运输、使用中避免碰撞,以免造成机壳操作,2、及进清除安全锁表面和安全钢丝绳上的的杂物,注意安全锁的防护措施,避免杂物进入锁内,造成安全锁失灵和失效,作业中避免碰撞安全锁,作业后作好防护工作,杂物进入安全锁内。

3、经常检查钢丝绳表面,及时清理附着的污物,及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。

4、经常检查联接件和坚固件,发现松动要及时拧紧。出现焊缝裂纹或构件变形,应及晨和吊篮维修技术人员联系进行检修。作业后要及时清理表面污物,注意保护表面漆层,出现漆层脱落,应及时补漆,避免锈蚀。

5、电器箱内要保持清洁无杂物,不得把工具或其它材料放入箱内。避免电器箱、限位 开头和电缆受到外力冲击,经常检查电器接头有无松动,如有松动及时紧固。作业完毕,及时拉闸断电,锁好电器箱门,并妥善遮盖电器箱。

6、如发现异常情况,电器元件损坏、遇到电气故障等技术问题立即停止使用,通知吊篮维修技术人员进行检修。吊篮安装、拆卸过程应急措施和救援预案

为了应对在南岸茶园工业园区物流中心工程,吊篮安装和拆卸过程中出现的紧急情况,保证事故发生后将人员和财产损失降到最小化,特制定大型设备安装、拆卸过程应急措施和救援预案。

1、在安装或拆卸大型设备前,安装科要编制科学有效的施工方案,在经过主任工程师和技安科批准后,方可施工。在进场施工前,安装科管理人员对相关操作人员进行安全技术交底;施工中严格按照方案编制的内容和流程进行施工,不得在施工过程中擅自变更作业流程。

2、现场施工前,项目安全负责人应组织人员在安装或拆卸区域的周围设立警戒线,并由专人把守,避免闲散人员进入施工作业场所。

3、安装或拆卸过程中,当出现紧急情况或事故时,带队管理人员应视情况大小迅速作出反应,立即疏散相关人员到安全的区域,然后采取一定措施防止事态和隐患事故的扩张。如有人员受伤,应该立即将受伤人员送往最近的医院抢救,同进保护好现场。

4、出现事故后,除了采取立即救援伤者、保护好现场外,还应该及明通知租赁公司应急和救援小组,应急和救援小组在接到通知后,应该立即前往出理现场,迅速组织抢救工作,同时应急和救援小组将事故情况及时通报给租赁公司相关领导。

5、应急和救援小组在疏散和救援人员时,还应该保护好现场,同时,应急和救援小组在人员情况得到有效控制后,立即组织技术安全人员对事故进行分析和研究,采取一定的可行措施,排除可能还存生的隐患,防止事故隐患的进一步扩大。

6、在公司领导汇集事故现场后,公司应急和救援小组配合技安科共同对事故原因展开调查,对事故调查的详细情况上报给市建设工程施工安全管理总站。

篇7:建筑施工现场高处作业吊篮的安全管理

1992-1-1 起执行 主题内容与适用范围

本标准规定了高处作业吊篮(以下简称吊篮)的设计、制造、安装、使用、维修保养等方面的安全要求。

本标准适用于常设的或非常设的,其安装方式为有轨式或无轨式,提升方式为爬升式或卷扬式的各种吊篮。

本标准不适用于专用运载货物和乘人的垂直运输设备。

引用标准

GB 1102圆股钢丝绳

GB 5144塔式起重机安全规程

GB 5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范

GB 8902航空用钢丝绳。

术语

3.1 提升机构

能使吊篮平台上下运行的传动机构。

3.2 吊篮平台

可上下移动的悬挂式结构件,以使操作者能达到建筑物或构筑物的作业处。

3.3 悬挂机构

用以固定提升吊篮平台的钢丝绳和安全钢丝绳并架设于建筑物或构筑物上的结构件。

3.4 安全锁

当吊篮平台下降超过极限速度时,能自动锁紧吊篮平台的装置,该装置不能自动复位。

3.5 行程限位

对吊篮平台在上下两个方面运行距离和位置的限定。

3.6 额定载荷

吊篮平台上允许承受作业人员、工具、设备以及材料等质量总和的最大值。

3.7 常设吊篮

把吊篮作为建筑物或构筑物的一种永久性附属设备。

3.8 非常设吊篮

临时架设在建筑物或构筑物上的吊篮。

3.9 有轨式

悬挂机构带钢轮,安装在铺设有轨道的建筑物或构筑物上。

3.10 无轨式

悬挂机构直接安放在建筑物或构筑物上。

一般要求

4.1 吊篮的工作环境温度为-20℃~40℃。

4.2 吊篮平台在工作处阵风风速不大于10.8m/s(相当于6级风力)。

4.3 吊篮的制造应按有关标准及设计图样进行,质量不合格的产品不准出厂和使用。

4.4 吊篮出厂时必须附有下列技术文件:

a. 产品合格证;

b. 安装、使用和维修保养说明书;

c. 安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。

4.5 产品必须有清晰、醒目、耐久的标牌。标牌上应写明产品名称、主要技术性能、制造日期、出厂编号、制造厂等。

4.6 吊篮操作人员必须是适合于高处作业并经过技术培训和考核合格的人员。

结构安全系数

5.1 吊篮所用承载的结构零部件的安全系数都不得小于2,取决于材料的最低屈服强度。

5.2 吊篮所用非延伸材料(如铸铁、玻璃纤维)制成的承载零部件安全系数不得小于5,取决于该材料的最小强度极限。

5.3 确定结构安全系数时所用的设计应力取零件中产生的最大应力值。此时吊篮应工作在符合设计要求的额定载荷下,并与制造厂所提供的操作规程相符合。设计应力包括应力集中和动载荷的影响,结构安全系数按下列计算:

材料与加工质量要求

6.1 材料

吊篮所用的材料应符合图样规定,并应具有供应厂的合格证书,关键的零部件所用的材料应执行进厂检验制度。

6.2 加工质量要求

6.2.1 铸件表面应光洁平整,不允许有砂眼、气孔、浇冒口凸起,飞边、毛刺应铲除磨平。

6.2.2 液压、气压元件(如油泵、油马达、阀、气缸、油缸等)的加工面上出现的铸造缺陷,一律不允许焊补。非加工面上若有导致渗漏的铸造缸陷亦不允许焊补。

6.2.3 锻件非加工表面飞边、毛刺应清除干净。

6.2.4 锻件不应有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、夹渣等缺陷。

6.2.5 焊缝应饱满,不得有漏焊、裂缝、夹渣、烧穿、咬肉等缺陷,同一条焊缝应均匀一致,飞渣、焊渣应清除干净。

6.2.6 焊接件由生产厂质量检验部门进行检验。对重要焊缝内部缺陷的检验、应用无损探伤法进行。

6.2.7 热处理零件表面不得有裂纹及其他严重缺陷。

6.2.8 对于热处理零件的裂纹、烧损、碰伤及氧化 等缺陷,可用肉眼或低倍放大镜检验。对需用磁铁、超声波及X光进行检验的零件,应在图样或技术文件中提出要求。

6.2.9 机械加工后的零部件,应符合产品图样、有关技术文件规定。

6.2.10 零部件的已加工表面上,不应有锈蚀、磕碰、划伤等缺陷。

6.2.11 凡生产厂制造的待装零、部件,必须有质量检验部门的合格标记;外购件和协作件必须有证明其合格的文件,方可进行装配。

6.2.12 产品可见外表应涂底漆1~2道;涂面漆2~4道,除焊缝、钢板接缝、伤疤、局部凸凹不平或影响外观的粗糙铸造表面可局部刮腻子外,其他涂漆表面不刮填腻子。

吊篮平台的要求

7.1 吊篮平台的结构应能承受2倍的均布额定载荷,出厂前必须做负载试验,并应检查焊缝是否开裂和螺栓是否有松动现象。

7.2 吊篮平台主要受力构件的焊缝必须进行质量检验,保证焊缝达到设计要求。

7.3 吊篮平台的底板必须有防滑措施。

7.4 吊篮平台与提升机构的连接必须牢固、可靠,不得有任何松动现象,并应经常检查。

7.5 吊篮平台内应设有安全带和工具的挂钩装置。

7.6 吊篮平台内最小通道宽度不小于400mm,底板有效面积不小于每人0.25m。

7.7 吊篮平台上须装有固定式的安全护栏,靠建筑物一侧的高度不小于800mm,后侧及两边高度不小于1100mm,护栏应能承受1000N水平移动的集中载荷。

7.8 吊篮平台安全护栏所有构件应光滑、无毛刺,安装后不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷。

7.9 沿吊篮平台底板四周应装有高度不小于100~150mm的挡板,挡板与底板间隙不得大于5mm。

7.10 吊篮平台应有在建筑物表面滑动的导轮或配备缓冲装置,保证吊篮平台的稳定,以避免与墙面撞击。

7.11 吊篮平台如果装有门,其门不得向外开,门上应装上电气联锁装置。

7.12 吊篮平台正常运行操作装置应安装在吊篮平台上,并且要选用可点动和连续手按及不受气候影响的电气设备。

提升机构的要求

8.1 卷扬式提升机构的卷筒必须有挡线盘,钢丝绳应整齐地缠绕在卷筒上,当吊篮平台提升高度达到最大行程时,挡线盘

2高出卷筒上的最后一层钢丝绳的高度至少为钢丝绳直径的2倍。

8.2 卷扬式提升机构的卷筒最小名义直径(D)与钢丝绳名义直径(d)之比值D/d应不小于20。

爬升式提升机构的滑轮最小名义直径(D)与钢丝绳名义直径(d)之比值D/d应不小于12,当D/d等于12~18时应采用航空用钢丝绳。

8.3 提升机构的传动禁止采用摩擦装置、离合器、皮带传动等。

8.4 提升机构的传动零部件必须进行适当润滑。亦可采用自密封、自润滑,并应定期注入和更换润滑油。

8.5 提升机构的所有传动外露部分必须装上机罩或类似的防护装置。

8.6 提升机构的传动机构在电气失效时,应具备不超过两人就可操作的手驱动装置。

8.7 提升机构上必须配备制动器,一般应有两套独立的制动器。每套均可使带有额定载荷的125%的吊篮平台停止运行并停住。

8.7.1 主制动器

该制动器应能使吊篮平台在100mm范围内停住,采用常闭式制动器。

主制动器选用闸刀式或盘式,并整体安装在提升机构上或提升电机上,制动器的各部分位置匀应便于检修和调整,并有防水保护。

8.7.2 辅助制动器

辅助制动器一般应刚性安装在提升机构的机架或底座上,可用常闭式制动也可用手动机械制动,该制动器主要是使用在提升机构采用手摇驱动情况下,能使吊篮平台在100mm范围内停住,其安装位置要便于操作、检修和调整,并有防水保护。

8.7.3 卷扬式提升机构的卷筒若装在屋面小车上(动力装置位于屋面),也必须配备制动器,并需符合8.7.1、8.7.2的要求。

8.8 提升机构上下运行最大额定速度不得超过10m/min。

安全保护装置的要求

吊篮一般须配备制动器、行程限位、安全锁等,并必须经检验合格才能安装。

9.1 制动器

吊篮制动器必须符合8.7、8.7.1、8.7.2、8.7.3的要求。

9.2 行程限位

9.2.1 吊篮必须装上下限位开关,以防止吊篮平台上升或下降到端点超出行程的范围。

9.2.2 行程限位装置的安装方式须是以吊篮平台自身直接去触动。

9.3 安全锁

9.3.1 吊篮上必须装有安全锁,并在吊篮平台悬挂处增设一根与提升机构上使用的相同型号的安全钢丝绳。每根安全钢丝绳上必须有不能自动复位的安全锁。

9.3.2 安全锁应能使吊篮平台在下滑速度大于25m/min时动作,并在不超过100mm的距离内停住。

9.3.3 安全锁的动作要灵敏,工作要可靠,并需经严格的检验和试验,不合格的产品不准装配和出厂,安全锁必须在有效期内使用,超期必须由专业厂检测合格后方可使用。

9.4 必要时吊篮上须有防倾斜装置。

9.5 吊篮上宜设超载保护装置。

钢丝绳的要求

10.1 钢丝绳的选择

应按作业条件和钢丝绳的破断拉力S选用吊篮钢丝绳,所选用的钢丝绳对于爬升式必须符合GB 8902要求;对于卷扬式必须符合GB 1102的要求,并必须有产品性能合格证。

a. 吊篮使用的钢丝绳型式、规格和长度都应在说明书内写明;

b. 在任何情况下承重钢丝绳的实际直径不应小于6mm。

10.2 钢丝绳安全系数的确定

钢丝绳安全系数按下式确定,但安全系数值不应小于9。

n≥S·a/W

式中 n——安全系数;

S——单根承重钢丝绳的额定破断拉力,kN;

a——承重的钢丝绳根数;

W——包括吊篮平台、提升机构和电器系统等的自重及额定载荷。

10.3 钢丝绳的固定

应符合GB 5144的规定。

10.4 不允许以连接两根或多根钢丝绳的方法去加长或修补。

10.5 钢丝绳的检查

10.5.1 操作人员应随时对钢丝绳所有可见部分、钢丝绳与设备连接的部位、从固定端引出的钢丝绳及绳端固定装置进行检查。

10.5.2 检查周期

对于吊篮的钢丝绳,在使用以后每月至少检查2次,并应符合GB 5972中2.4.1的规定。

10.5.3 检查部位

必须检查钢丝绳的整个工作长度。同时也必须仔细检查通过滑轮或卷筒。其他接触面以及正反缠绕的那些钢丝绳绳段。对于靠近末端接头处的钢丝绳应当仔细检查。并应符合GB5972中2.4.2的规定。

10.5.4 在闲置设备上钢丝绳的检查

当设备已闲置或停用一个月以上时,其钢丝绳在设备使用以前要做全面的检查。

10.6 钢丝绳的报废

应符合GB 5972中2.5的规定。

悬挂机构的要求

11.1 悬挂机构的结构件必须选用钢材或其他合格的金属结构材料制造,可采用焊接、铆接或螺栓连接,其结构应具有足够的的强度和刚度。

11.2 悬挂机构受力构件必须进行质量检验,保证达到设计要求。

11.3 悬挂机构施加于建筑物或构筑物支承处上的作用力都应符合建筑结构的承载要求。

配重的要求

12.1 吊篮的悬挂机构或屋面小车上必须配置适当的配重。

12.2 配重应准确、牢固地安装在配重点上,并应按图样规定配置足够质量的配重,在吊篮使用前须经安全检查吊核实才能使用。

12.3 抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩,其比值不得小于2。见下图电气系统的要求

13.1 电气系统中的主要元件均应安装在电器控制箱内,并集装在绝缘板上,必须保证与电器控制箱外壳绝缘。其电阻值不得小于0.5MΩ。

13.2 吊篮的电源电缆应有保护措施,以防止意外的触碰,并应单独使用,且安装熔断保险开关。

13.3 电器控制箱应有可靠的防水措施。

13.4 吊篮的电器系统应有可靠的接零。

13.5 电气系统中所选用的电气元件必须灵敏可靠。

13.6 吊篮上备用的便携式电动工具使用的额定电压值不得超过220V,并应有可靠的接零。

13.7 电器系统中应配备漏电保护器。

建筑物或构筑物支承处的承载要求

建筑物或构筑物支承处应能支承住吊篮的全部载荷。

其他要求

15.1 吊篮平台上的作业人员必须配带安全带,安全带允许连接在吊篮平台上。

15.2 吊篮平台上的作业人员必须严格遵守操作规程,严禁超载使用。

15.3 当吊篮平台沿着外墙面移动需要由导引构件引导时,外墙面应设置这种构件。外墙构件应能使吊篮平台内的操作人员安全地靠近需要进行作业的部分,而不得使操作人员悬空俯身。

15.4 为保障公众的安全,在吊篮作业区周围必须设立围栏或防护措施,并应附加醒目的标志。

15.5 生产厂对使用单位有培训安装、操作和维护、保养人员的义务。

附加说明:

本标准由中华人民共和国建设部标准定额研究所提出。

本标准由建设部机械设备与车辆标准技术归口单位北京建筑机械综合研究所归口。

本标准由上海市房屋管理科学技术研究所和北京市建筑工程研究所负责起草。

本标准主要起草人:傅其锷、石莉莉、周承贤、潘金发。

篇8:建筑施工现场高处作业吊篮的安全管理

吊篮结构由两部分组成,一部分为装于楼顶的左右两套悬挂机构,通过后部安装配重铁,保证稳定力矩和倾覆力矩之比大于2;另一部分为供人员或货物乘用的悬吊平台。楼顶的每套悬挂机构均固定有一根工作钢丝绳和一根安全钢丝绳。悬吊平台中的左右两侧提升机通过工作钢丝绳爬行或下降,平台两侧装有安全锁,当工作钢丝绳异常或断绳时,安全锁可以瞬间锁住安全钢丝绳,防止悬吊平台坠落。在满足抗倾覆稳定性要求的情况下,现行国标GB19155-2003《高处作业吊篮》并未对吊篮的最大提升高度进行限定。实际使用中,许多吊篮的安装高度都在100m以上,个别的甚至达到200m;操作人员通常为2~3名,因此,吊篮的使用应归入建设工程安全事故的重大危险源。

1 吊篮制造与使用的管理现状

1.1 吊篮的制造管理

1)吊篮未纳入特种设备或生产许可证产品管理范围。要批量制造吊篮产品,不需要进行强制性的型式试验和许可证考核,制造、安装、使用的门坎较低。

2)吊篮产品质量高低混杂。相对于其它机械设备,吊篮市场需求大幅增加、投产快、利润高。许多新进入厂家依靠测绘现有产品的图纸就仓促上马,不具备设计能力,缺乏原材料及制造质量的控制。由于吊篮无生产许可证要求,许多生产厂连起码的质量管理体系也不具备,以降低管理成本、减少材料成本的办法低价赢取市场。例如河南某厂家生产的吊篮,其悬挂机构的主要受力杆件矩形管和受力耳板的厚度比通常的要小一半,安全锁的重量也特别轻。这种产品,在新机常规型式安装下,其安全性尚可,但几年以后或是在现场特殊情况如前臂伸出超长、悬挂钢丝绳不垂直等情况时,就会造成严重的安全隐患。

3)吊篮配套件制造管理要求不明确。提升机、安全锁是吊篮的两大配套件,也是事关吊篮能否安全使用的关键部件。许多整机厂无提升机、安全锁的生产条件,普遍采用外购,两大配套件的质量决定了相当数量整机厂的吊篮产品质量。由于配套件的管理要求不明确,使得配套件的质量也不确定。

1.2 吊篮的使用管理

在用的吊篮绝大多数为租赁形式,租赁者通常为个体经营者,使用管理存在如下问题:

1)吊篮的维修保养要求、操作规程、安全锁的试验方法不明确,主管部门对吊篮的使用管理和安全性能的监督检查依据不足。

2)吊篮操作人员缺乏上岗培训,安全意识不强。项目监理人员、安全员、项目经理对吊篮知识十分缺乏,对吊篮使用的现场安全控制不力。

3)吊篮安装与拆卸无专门施工方案,仅凭经验施工。

4)安全锁一年一检的强制要求形同虚设。GB19155-2003《高处作业吊篮》标准规定了安全锁一年一检的强制要求,但没有规定试验方法。许多地区均未开展安全锁的检测,吊篮整机检验未全面铺开。

5)个体租赁单位缺乏对吊篮设备的维护保养,使用年数较长的设备,普遍存在着各种安全隐患。

2 常见吊篮事故原因

吊篮属于可以载人的高空垂直升降设备,一旦发生事故,其后果通常十分严重。造成吊篮坠落、人员伤亡事故发生的主要原因如下:

1)操作人员未系独立于吊篮的安全绳,这是造成人员坠落伤亡的直接原因。

2)吊篮安装不当或配重数量不足,造成悬挂机构稳定性不够,引起吊篮坠落。

3)钢丝绳断绳,同时安全锁失效或不起作用,造成吊篮坠落。

4)钢丝绳固定绳夹滑脱,同时安全锁失效或不起作用,造成吊篮坠落。

5)悬挂机构受力矩形管壁厚过薄,悬挂机构失稳破坏,造成吊篮坠落。

6)提升机与吊篮篮体的联接螺栓脱落,造成提升机与吊篮分离,吊篮坠落。

7)提升机蜗轮齿全部磨断或打断,吊篮快速滑落,安全锁未动作。

8)吊篮平台过长,超载后篮体中部断裂,人员高空坠落。

图1~4是部分吊篮事故现场图。

3 吊篮使用安全管理对策

随着高处作业吊篮数量的大幅增加,存在的问题、事故发生的性质和数量与安全管理之间的矛盾显得越来越突出。要抓好吊篮使用安全管理,主要有以下几个方面对策。

3.1 完善制度规范,确保有效管理

根据《特种设备安全监察条例》、《建筑工程安全生产管理条例》的要求,可以考虑把吊篮纳入起重机械管理范围。《特种设备安全监察条例》对特种设备的定义其中一项是:提升高度大于15m,吊篮已满足进入特种设备的条件。按现行起重机械管理要求来管理吊篮有法律依据,使吊篮的制造、安装纳入资质管理范围。

其次,应当引导建设行业科研检验单位、具有一定技术力量的施工单位研究和编制吊篮使用管理的相应技术规范,明确规定整机和安全锁的检验周期和使用寿命,使安装检验项目和要求规范统一。

3.2 强化专业培训,坚持持证上岗

对吊篮的安装单位和操作人员进行吊篮知识的专业培训,并持证上岗;对吊篮安装单位实行资格管理;改变以架子工、高空作业人员、起重工培训来代替吊篮培训的现状。

3.3 开展安全锁检验工作

安全锁是吊篮使用的生命锁,要把安全锁的检验放到十分重要的位置上来。有关检验机构应尽快开展安全锁的检验业务,为加强吊篮的使用管理提供前提条件。安全锁可实行一次安装一检。

3.4 开展旧吊篮的评估,淘汰隐患设备

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