浅谈数控车工实训课教学体会

浅谈数控车工实训课教学体会（通用12篇）

篇1：浅谈数控车工实训课教学体会

浅谈数控车工实训课教学体会

鲁月芝王秀

山东东平县技工学校(271500)

【摘要】随着科学技术的飞速发展，以数控技术为核心的现代制造技术正在逐步取代传统的机械制造技术，各类职业学校纷纷开设了数控加工专业。由于受多种原因的影响，中等职业学校数控专业毕业生的动手能力不尽如人意，数控实训教学是一个值得研究的课题。

篇2：浅谈数控车工实训课教学体会

因此，讲好理论课关系到学生今后的学习兴趣、工作态度、职业素质、理想志向的培养与树立。我通常用以下方法来加强对学生的教育和引导。

播放现在最先进的数控机床的视频介绍数控机床出现的背景、发展历程、生产特点以及未来的发展趋势让学生知道数控加工技术是现代机械制造的新手段，它具有加工精度高、质量稳定、加工适应性强、生产率高、劳动强度小等特点。特别是它能完成许多在普通机床上无法完成的工作。让学生知道现在所学习的、未来所从事的是一项有技术含量的专业，不但社会地位高、劳动强度低、工作环境舒适，而且工资待遇不菲。让他们对未来充满信心，从而激发他们的学习自觉性和主动性。

要强调文明生产和安全操作规程，让学生认识到安全文明生产是未来幸福生活的根本前提和保障。面对高速运转的机床，稍不小心就会发生人伤机损的安全事故，所以操作者必须掌握好数控机床的性能，精心操作。一方面要管好、用好和维护好数控车床，另一方面还必须养成文明生产的良好习惯和严谨负责的工作作风，不断培养较好的职业素质。(职教论文 )利用数控仿真系统，使学生在虚拟环境中了解数控加工技术。

数控加工仿真系统采用了与数控机床操作系统相同的面板和按键功能，不存在任何的安全问题，学生可以大胆地、独立地进行学习和练习。不仅如此，现代的数控加工仿真软件还能实现加工模拟演示功能和程序自诊断功能，不仅具有对学生编制的数控程序进行自动检测、具体指出错误原因的功能，还具有在真实设备上无法实现的三维测量功能。这样学生既能比较完整地学到知识，还能锻炼学生的胆量，培养他们的自信心。妥善安排实训步骤，减少学习“弯路”。

现代的数控车床种类繁多，结构、操作系统以及主要性能都不一样，特别是不同的车床，它的控制面板也是不同的，它的G代码和辅助功能的M代码的含义也不完全相同，甚至完全不同。所以实训的`第一步必须要学生先熟悉所操作的车床的结构，了解车床的主要技术参数、操作系统、控制面板、G代码、坐标系等性能。

第二步发给学生一些外圆弧、锥度等模型零件的加工程序，让学生照此输入，然后在实训教师指导下加工，使学生进一步熟悉车床的性能，熟悉操作规程，减少操作时的恐惧心理，树立自信心。

第三步给学生一些简单零件的图纸让学生先观察，明确加工内容和技术要求，在此基础上确定零件的加工方案，划分和安排加工工序；考虑零件的定位、夹具和刀具选择、切削用量的确定以及对刀点、换刀点的位置和刀具补偿等一系列问题。

然后手工编写加工程序单，检验并修改加工程序，编制数控加工工艺技术文件，如数控加工工序卡、程序说明卡、走刀路线图等。第四步在实训教师在场的情况下按照自己所编工艺路线上车独自加工完成零件。第五步按照考级要求让学生熟练掌握各类G代码、M指令等功能以及切削要素的内涵并能恰当选用。

加工先从轴类零件、盘类零件、内外螺纹零件开始训练，等这些熟练后尝试加工中等复杂零件，如车制机床主轴（要求采用粗切循环功能）、车制内外球面（要求采用刀尖圆弧半径补偿功能，并且球面的位置度不大于0.04mm）、车制蜗杆以及多头螺纹（要求采用子程序功能，并符合图样要求），最后再练习一两次较高难度结构复杂零件的加工，锻炼学生独立思考能力，充分挖掘学生潜能，激发学习兴趣。重视学生个体差异，注意因材施教。

教学过程的组织和实施不仅要依据学生的生理、心理发展的年龄特征，而且还必须考虑到学生的个体差异，制定因材施教措施，使全班学生都能掌握好实习操作的技能技巧。对于技能掌握较慢的学生，在不影响整体进度的情况下，应让他们充分理解和领会操作技术，帮助他们提高动手能力，使他们逐步赶上全班学生实习操作的进度，完成教学任务。

比如，加工时关于刀尖圆弧半径补偿的使用方法，理解能力稍差的学生在编程时理解不了刀补的含义，所以在编程时总是忘了考虑这一问题。鉴于此，笔者就专门绘制加工过程模拟图纸，让学生明白在数控加工过程中，我们是按零件轮廓进行编程的。

因为刀具总有一定的半径，刀具中心运动的轨迹并不等于所需加工零件的实际轮廓，而是偏移轮廓一个刀具半径值，再加上加工余量和刀具磨损。所以，在进行外轮廓加工时，应使刀具中心偏移零件的外轮廓表面一个刀具半径值，加工内轮廓时，应使刀具中心偏移零件内轮廓表面一个半径值。这样的解释使学生明白了刀补的含义和重要性。在实习过程中对于那些技能掌握较好的学生，我也会增加实习件的难度，适当改变实习课的内容，使他们的操作技能达到更高的水平。

篇3：关于数控车工实训教学的一点体会

一、打好基础关键在于基本功训练

1.树立安全文明生产的意识

在安全生产的教育上, 我把它放在技能教育的前面。要求学生一进车间, 眼睛看见的是是否有不安全因素存在, 离开车间时, 想一想是否留下了不安全的隐患。启动设备时, 要想是否符合“设备操作安全规程”的要求。在我看来, 学习数控机床的首要任务是树立安全意识。一个人如果没有安全意识, 他会给自己、给家庭、给社会带来灾难。所以, 安全意识教育, 我觉得是传授技能的第一要务。高速运转的机床稍不留心, 就会造成机损人伤的安全事故, 所以操作者必须要掌握机床的性能。每次实训课都要管好、用好和维护好机床, 养成严谨负责的工作作风。所以, 我一再给学生们强调“鲜活的生命, 是美好的开始”, 要成为一名合格的技术工人, 必须要把安全问题牢牢地记在心里。

2.对机床的操作要熟练

学生实训的第一步, 必须先熟悉所操作机床的结构、主要的技术参数、操作系统、控制面板、G代码、坐标系等性能。然后, 给学生一些简单零件的图纸, 让学生先观察, 明确加工内容和技术要求, 在此基础上确定零件的加工方案, 划分和安排加工工序, 考虑零件的定位, 夹具和刀具的选择, 切削用量的确定以及对刀点、换刀点的位置等。学生在初期训练的时候, 机床主轴的转速不宜过高, 一般小于300r/min, 工件可以选择像塑料棒这样比较安全的材料, 这样既节省了材料, 减少了耗损, 又可以使学生反复地练习, 熟悉操作。

3.对基础课程着重训练

在学生通过车床操作和车削简单表面训练, 已基本掌握车床的一般操作要领后, 要提高学生的基本操作技能, 使学生在学习中保持较高的学习兴趣, 就需根据大纲要求在教学内容上注意选用多种类型的课题, 让学生训练。在课题难度上由浅至深, 循序渐进, 要求每个学生必须过关, 使学生通过这些课题的训练, 掌握好基本操作技能, 为学习新的内容打下良好的基础。

4.掌握刀具的刃磨方法

作为一名合格的机床操作工人, 不仅在生产中加工合格的产品, 还必须熟练掌握车刀刃磨的方法。虽然数控机床现在用得比较多的是机夹刀, 但是学生仍然觉得自己刃磨的合金刀用起来更顺手、更耐用, 而且合金刀使用寿命长, 强度大, 学生敢于上手。所以, 学生还是要强车刀的刃磨技术, 让学生能根据刀具材料的不同选择不同的刃磨方法, 明确刀具刃磨技术在机械加工生产中的作用, 懂得一把好的刀具能够提高生产效率, 保证产品质量。练好刀具刃磨技术, 是学生将来成为一名合格技术工人的基本条件。

二、合理安排实训课程, 逐步提高操作技能

1.把理论和实训充分地结合起来

在数控机床的教学中, 一般是学习一个单元的理论课程, 就进行这个单元的实训课程, 这样就把理论和实训很好地结合起来, 有了理论的支持, 操作机床时, 对工件的加工工艺步骤更加明确。老师在实训课题上也要简单给学生回顾理论课的内容, 再进行实训教学。简单的工件, 老师只需要在旁边对图纸进行简单的讲解, 学生就能很快领会加工工艺路线, 独立地完成工件的加工要求。对工艺比较复杂的工件加工, 为了保证工艺的正确性, 教师要示范操作, 对工艺要求较难的地方反复地示范并讲解, 直到学生明白为止。

老师示范好工件的操作后, 就留给学生课堂作业, 让他们有充分的时间去完成, 等学生完成后, 我们对他们加工的工件一一进行尺寸检查, 做好课堂记录, 让学生们每一次上课都能看到自己的成绩, 不足的地方可以及时改进。

2.根据学生的个别学习情况, 因材施教

学生在实习中对每个课题的理解、接受能力都不同, 因为学生来自四面八方, 文化程度、家庭教育、社会影响、个人性格爱好等存在较大的差异。我针对学生的各种情况, 运用不同的教学方法:我对于接受能力比较快的学生, 每当他们做完一个完整工件时, 我都热情赞许, 激励他们再接再厉;对于接受能力较弱的学生, 我多次反复示范;对车工专业兴趣不大的同学, 我使出我的工艺技巧, 让无生命的冷冰冰的金属, 在我和机床的配合下使它“鲜活”起来, 让这些孩子发现其中的乐趣, 让他们体会到“行行出状元”的道理, 从而热爱上本专业。他们中的任何一个, 在操作技能, 哪怕是一点小小的进步, 在旁人看来微不足道, 我都给予最大的鼓励, 及时鼓励学生成了我的习惯。

3.通过技能竞赛, 提高学习兴趣

兴趣是一种巨大的学习动力。如果能够将一门学科变成自己的兴趣来学习的话, 那学习效果将是事半功倍, 我们根据这一点, 最近几年, 我们学校把每年的11月份定为学校的技能“竞赛月”, 让全校所有学科都设置比赛。每年到了这个时候, 学生们都纷纷做好参加比赛的准备。在这个月, 学生学习的气氛比以往更加浓厚, 把平时所学的知识都运用起来, 练习的次数增多了, 问题也增多了, 常常不懂的地方都在询问老师, 感觉学生之间有了竞争意识, 都想着要拿好的名次, 学习劲头特别足。所以, 通过技能竞赛, 学生能学到比平时更多的东西, 也能发现自己的不足, 老师也能发现优秀的学生。

三、对尖子生的培养

现在, 国家教育部对全国各所中职学校的学生在技能的要求上越来越高, 各个学校都要经过培训选拔出优秀的学生参加教育部举办的全国技能大赛, 所以, 对尖子生的培养也是我们学校这几年教育教学任务上的一个重要部分。我们通过各个班的车工实训课学生的上课情况、动手能力和每次课题作业的成绩, 我们都会利用课后业余时间, 对他们进行培训。每到每年的全国大赛前夕, 我们都会重点培训这些学生, 通过多次考核, 再从中选出他们当中的佼佼者, 作为参加技能大赛的选手。临近比赛, 我们会加大这些学生的训练强度, 增加工件的难度, 缩短加工的时间。经过一段时间的训练, 我们的学生已经能够在规定的时间内保质保量地完成作品, 完全具备了参加全国大赛的能力。从初赛到复赛最后到全国大赛, 我们的学生一路过关斩将, 最后作为重庆市代表队, 在全国技能大赛与其它地区代表队一争高低, 终于获得了优异的成绩。

篇4：浅谈数控车工实训课教学体会

关键词：数控车工；实训教学；体会

实训教学是中等职业学校教育的重要环节，关系到学生专业知识技能的掌握程度。实训教师的恰当指导，是学生学习少走弯路，更快更好地掌握技能的关键。笔者结合实训教学实践就数控车工实训教学谈几点体会。

精心设计绪论课，激发学生

学习兴趣，培养良好的职业素质

每当学生第一次接受新的学科学习时，总是存在着极强的好奇心理。因此，讲好绪论课关系到学生今后的学习兴趣、工作态度、职业素质、理想志向的培养与树立。笔者通常用以下方法来加强对学生的教育和引导。

播放视频介绍数控机床出现的背景、发展历程、生产特点以及未来的发展趋势让学生知道数控加工技术是现代机械制造的新手段，它具有加工精度高、质量稳定、加工适应性强、生产率高、劳动强度小等特点。特别是它能完成许多在普通机床上无法完成的工作。让学生知道现在所学习的、未来所从事的是一项有技术含量的专业，不但社会地位高、劳动强度低、工作环境舒适，而且工资待遇不菲。让他们对未来充满信心，从而激发他们的学习自觉性和主动性。

要强调文明生产和安全操作规程，让学生认识到安全文明生产是未来幸福生活的根本前提和保障面对高速运转的机床，稍不小心就会发生人伤机损的安全事故，所以操作者必须掌握好数控机床的性能，精心操作。一方面要管好、用好和维护好数控车床，另一方面还必须养成文明生产的良好习惯和严谨负责的工作作风，不断培养较好的职业素质。

利用数控仿真系统，使学生

在虚拟环境中了解数控加工技术

数控加工仿真系统采用了与数控机床操作系统相同的面板和按键功能，不存在任何的安全问题，学生可以大胆地、独立地进行学习和练习。不仅如此，现代的数控加工仿真软件还能实现加工模拟演示功能和程序自诊断功能，不仅具有对学生编制的数控程序进行自动检测、具体指出错误原因的功能，还具有在真实设备上无法实现的三维测量功能。这样学生既能比较完整地学到知识，还能锻炼学生的胆量，培养他们的自信心。

妥善安排实训步骤，减少学习“弯路”

现代的数控车床种类繁多，结构、操作系统以及主要性能都不一样，特别是不同的车床，它的控制面板也是不同的，它的G代码和辅助功能的M代码的含义也不完全相同，甚至完全不同。所以实训的第一步必须要学生先熟悉所操作的车床的结构，了解车床的主要技术参数、操作系统、控制面板、G代码、坐标系等性能。第二步发给学生一些外圆弧、锥度等模型零件的加工程序，让学生照此输入，然后在实训教师指导下加工，使学生进一步熟悉车床的性能，熟悉操作规程，减少操作时的恐惧心理，树立自信心。第三步给学生一些简单零件的图纸让学生先观察，明确加工内容和技术要求，在此基础上确定零件的加工方案，划分和安排加工工序；考虑零件的定位、夹具和刀具选择、切削用量的确定以及对刀点、换刀点的位置和刀具补偿等一系列问题。然后手工编写加工程序单，检验并修改加工程序，编制数控加工工艺技术文件，如数控加工工序卡、程序说明卡、走刀路线图等。第四步在实训教师在场的情况下按照自己所编工艺路线上车独自加工完成零件。第五步按照考级要求让学生熟练掌握各类G代码、M指令等功能以及切削要素的内涵并能恰当选用。加工先从轴类零件、盘类零件、内外螺纹零件开始训练，等这些熟练后尝试加工中等复杂零件，如车制机床主轴（要求采用粗切循环功能）、车制内外球面（要求采用刀尖圆弧半径补偿功能，并且球面的位置度不大于0.04mm）、车制蜗杆以及多头螺纹（要求采用子程序功能，并符合图样要求），最后再练习一两次较高难度结构复杂零件的加工，锻炼学生独立思考能力，充分挖掘学生潜能，激发学习兴趣。

重视学生个体差异，注意因材施教

教学过程的组织和实施不仅要依据学生的生理、心理发展的年龄特征，而且还必须考虑到学生的个体差异，制定因材施教措施，使全班学生都能掌握好实习操作的技能技巧。对于技能掌握较慢的学生，在不影响整体进度的情况下，应让他们充分理解和领会操作技术，帮助他们提高动手能力，使他们逐步赶上全班学生实习操作的进度，完成教学任务。比如，加工时关于刀尖圆弧半径补偿的使用方法，理解能力稍差的学生在编程时理解不了刀补的含义，所以在编程时总是忘了考虑这一问题。鉴于此，笔者就专门绘制加工过程模拟图纸，让学生明白在数控加工过程中，我们是按零件轮廓进行编程的。因为刀具总有一定的半径，刀具中心运动的轨迹并不等于所需加工零件的实际轮廓，而是偏移轮廓一个刀具半径值，再加上加工余量和刀具磨损。所以，在进行外轮廓加工时，应使刀具中心偏移零件的外轮廓表面一个刀具半径值，加工内轮廓时，应使刀具中心偏移零件内轮廓表面一个半径值。这样的解释使学生明白了刀补的含义和重要性。在实习过程中对于那些技能掌握较好的学生，我也会增加实习件的难度，适当改变实习课的内容，使他们的操作技能达到更高的水平。

总之，在数控车工实训教学中，实训教师应注意学生兴趣的启发与引导，注重学生文明生产和安全操作习惯的培养，精心设计安排实训内容，更快更好地达到实训目的，充分挖掘学生独立思考问题和解决问题的潜力，以适应现代企业对数控技工的要求。

参考文献：

[1]刘雄伟.数控机床操作与编程培训教程[M].北京：机械工业出版社，2001.

[2]蒋建强.数控加工技术与实训[M].北京：电子工业出版社，2004.

[3]赵燕伟.现代数控技术[M].杭州：浙江科学技术出版社，2004.

[4]孙建东.数控机床加工技术[M].北京：高等教育出版社，2002.

作者简介：

篇5：浅谈数控车工实训课教学体会

摘要：鉴于中职校的数控设备数量和数控专业学生人数比例，数控实训教学必须高效率，才能在有限时间内完成必要的教学任务，为企业培养合格的数控毕业生。

关键词：高效课堂；数控实训；实训课；小组合作

中图分类号：G712 文献标识码：A 文章编号：1006-3315（2015）08-129-001

数控实训课是数控专业的一门专业技能课，只有创建数控实训课的高效课堂，才能达到事半功倍的效果，学生才可以真正的掌握数控机床的基本操作，为以后的学习和工作打下坚实的基础。

一、中职数控实训课现状

目前很多中职校数控实训课采用理实一体化教学，把理论知识放到数控车间来完成，解决了以前理论教学的种种困难。但是在数控实训车间，发现普遍存在学生在车间闲聊的现象，宝贵的数控设备资源闲置现象，出现教师对学生“放羊式”的做法，加之学生自控能力较差，认为在数控实训车间比在教室课堂上“自由”多了；当教师讲解演示完后，学生自由练习，一台机床，一个人在操作时，另外的学生没有别的任务而闲着无所事事。

二、探讨小组合作高效课堂模式如何应用到数控实训教学中去

1.依据学情，做好课前准备

教师要在课堂上花较少的时间去讲解，使学生获得最大学习效益，实现少教多练。课前教师要花更多的时间去备教材和备学生，才能做到因材施教。课前教师要根据具体的项目，查找相关的资料，结合学生的学习能力，制定科学准确的学习目标。把项目细化和分解其中的知识点。以导学案的形式呈现出来，导学案包括预习案、探究案、训练案三部分。在上课前一天分发给每位学生，要求学生独立完成预习案的内容。

由于学校的数控设备数量有限，不能满足每位学生每人一台数控机床，教师课前根据学生的学习基础和能力合理的分组，一般每组三至四人，每组选聘一名组长。每个项目在老师的指导和小组长分配下，通过小组合作完成。

课前由学科班长以小组为单位，把导学案全部收齐，在老师的指导下批阅预习案，总结预习案出现的问题，分析其原因。并记录每组的得分（预习案总分为5分，小组得分为该组的平均分）。

2.以学生的预习为基础，小组合作学习

2.1 预习点评，解决预习案

课堂上把导学案分发给学生，根据学生的预习情况，学科班长给学生讲解错得较多的题目，并分析原因，学生要大胆的提出质疑和及时的补充，对表现突出的学生所在的小组加分。通过加分激励学生在课堂上积极的发言，调动课堂气氛，使学生的学习活动始终处于饱满的情绪之中。错误较少的题目，小组成员内讨论，学生自行解决。这一环节充分体现了学生为主体，发挥学生的主观能动性，积极培养学生的学习兴趣，使学生在发自内心愉快的情绪支配下克服困难，集中注意力学习知识技能。

2.2 合作探究，完成探究案

在开始新实训项目时，教师以上一届学生的工件或者老师自己准备的工件，让学生观看，同时让学生来分享这份劳动和成功的快乐，由此导入新课。教师花十分钟时间讲解本次课的重点、难点以及学生在编程操作时有可能出现的问题。并激励学生，哪组的学生做的比教师手头的工件更好的，不但小组获得加分奖励，教师在给下一届学生讲课时可以拿这个工件给他们师弟师妹作为样品，再次提高学生学习兴趣。

数控实训操作课是让学生掌握数控操作的基础知识，为以后的生产实践服务的。在加工练习前，小组长分配各组员职责，结合工厂实际生产分为工艺员、编程员、操作员、检验员等。让学生充分体验工厂实际生产的流程，保证人人有事做，事事有人做。组内成员讨论导学案上探究案的任务，充分表达自己的观点，小组长要积极引导组内性格较内向和学习困难的学生，只有组内每位成员都能较好的完成自己的任务，小组成绩才会突出。培养学生的集体荣誉感。自己也能在组内充当小导师，成就感油然而生。

2.3 展示点评，巩固探究案

指定两组展示自己的工艺分析步骤，程序的编写及加工后的零件。其他组的组员进行点评，评价是否正确，还存在哪些不足的地方，及时提出质疑和补充，并对其打分计入小组得分中。教师在学生点评的基础上强调学生在操作过程中遇到的问题，并提出相应的解决办法，对点评人员加分。为激发对后进生的学习兴趣，鼓励更多的发言，给更多的奖励加分，并记录到各小组。

2.4 角色置换，完成训练案

在解决探究案遇到的问题后，趁热打铁，各小组继续完成训练案的练习。按照上述流程，每组的小组长重新分配角色，让学生体验不同角色，明确不同角色在加工过程中的重要性，在体验中学习。完成后，小组内自评，小组间相同角色成员互评，打分并记录。

2.5 总结表彰

小组合作学习结束后，教师要向学生充分展示合作成果，给他们互相评价的机会。评价是小组合作学习的导向，一定要全面而有激励性。在数控实训过程中我们更加注重过程性评价，注重学习过程的有效性，结合本课程的特点，在实训纪律（出勤、着装、守纪）、实训态度（主动性、合作性）、实训操作（规范性、安全性、实训效果）、清洁整理（卫生打扫、物品归位）等方面做出评价。让学生看到自己的点滴进步，给予充分肯定，又要让小组成员清楚自己需要改进的地方。最后是评价方式要多样化，评价不能只是教师的评价，要充分体现学生的主体地位，让学生自评互评，组内互评，力求全面、及时、公正、科学而又具有指导性。

最后，根据本堂课各小组的表现和得分总数，评选出优秀小组和优秀个人，进行表彰，并把优秀作品保存，作为下届学生学习的教学示范工件。

结束语

篇6：数控实训课教学方法的探讨

数控实训课教学方法的探讨

探索具有中等职业教育特色的教学方法,培养现代企业和社会所需要的具备综合素质的劳动者,学会做事、学会生存是改革中等职业教育教学方法探讨的重要内容.改革职业教育的教学方法,使教学方法能跟上现代职业教育发展的步伐,是提高中等职业教育质量的`根本途径.二十一世纪是工业现代化高速发展的时期.这就需要大量高素质的技能型人才.随着市场经济的发展,职业学校的毕业生就业趋势也日渐激烈,如何使学生在竞争中脱颖而出,是我们每一位职业类学校教师应该着重思考的问题.

作 者：胡嘉艳  作者单位：唐山市建筑工程中等专业学校,河北,唐山,063000 刊 名：城市建设与商业网点 英文刊名：CHENGSHI JIANSHE YU SHANGYE WANGDIAN 年，卷(期)：2009 “”(12) 分类号：G71 关键词：中职   数控实训   教师   学生能力  

篇7：数控车工实训报告

1，对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。

2，对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。

3.能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。

5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。

二、实训内容

1，熟悉机床操作面板

机床操作面板由crt 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：a编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序（编辑程序-程序-输入o__-zob键）。b自动方式：运行程序对零件进行加工。c录入方式mdi：手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。d机械回零：一般不能乱按的。e手轮按钮：按下后可以用手 轮移动x,z轴的位置。f单端运行：运行单段程序。g急停按钮和复位键作用差不多

2，对刀

工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入z0，系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向x轴向退刀，调出刀补输入z0

3，加工

篇8：浅谈数控车工实训课教学体会

一、车工实训课教学现状

从现阶段车工实训课程来看, 依然存在一系列问题, 教师的教学活动非常辛苦, 学生学习起来也叫苦不迭, 虽然最后花费了大量的精力, 但依然未达到理想效果。

1.教学模式陈旧。车工实训教学离不开教师与学生之间的良性互动, 对学生的沟通能力和交流能力也有着严格要求, 作为教师, 要对每一个层次学生的学习能力进行系统调查, 了解学生对相关知识的可接受度, 根据学生的需求来设置实训方案和实训内容。 此外, 部分教师虽然个人能力非常高, 但却没有使用合适的教学方法, 仅仅将知识单一的传输给学生, 未充分考虑学生的个人接受能力, 如此, 即便是课堂教学内容再丰富, 也难以保证所有的学生都获取到相关知识, 这种实训模式是失败的。

2.练习模式落后。在车工实训教学活动中, 如果单纯讲解理论知识, 是非常枯燥乏味的, 要让学生掌握更多知识, 就需要将其与实训练习结合起来, 采用多元化的模式降低学生的学习难度, 在实训过程中, 鼓励学生多动手、多动脑, 主动消化知识, 提升学生的知识应用能力。随着学生的练习, 他们会逐步总结出相关规律, 但是, 纵观现阶段的车工实训教学模式, 很多学校都没有实现讲解与练习的有机结合。

3.知识联系不强。人的记忆力是有一个巩固过程的, 对于传授给学生的知识, 应该定期进行练习和巩固, 才能让学生掌握的更加牢固, 部分教师在课堂教学中, 只注重新知识, 没有为学生巩固以往所学的知识, 教学效果必然会受到影响。车工实训教学是一个循序渐进的学习模式, 各个知识之间都有着密切联系, 如果疏于复习, 学生就很容易出现学习新知识遗忘旧知识的问题, 无法帮助学生从整体上把握理论知识。此外, 理论是通过实践总结而来的, 但部分教师却没有理解实训的精髓, 依然在为学生剖析教材, 影响实训效果。

二、提高车工实训课教学效果的原则

1.安全性原则。对于车工实训课堂而言, “安全第一”是首要原则, 在实训活动中, 稍不注意就可能引发安全事故, 针对此, 在2010年国家了下发了通知, 要求职业学校要加强对实习生的安全管理工作。为此, 在参与实训之前, 就要为学生灌输这样的思想, 让学生将“安全性原则”贯穿到自己的各项实训活动中。

2.素质性原则。车工实训教学活动是要与职业需求接轨的, 必须让学生了解现代企业车工操作的要求, 并充分体现出“岗位针对性”。为此, 实训教学活动需要主动与劳动力市场结合, 不仅要注重理论知识的传授, 还要加强对学生职业技能和人文素质的培养, 让学生可以在毕业后更好地适应企业发展需求。

3.节能性原则。车工实训会耗费一定的资源, 在实训教学中, 还要主动将“节能性原则”融入到教学活动中, 这既是节能型社会的客观要求, 也是提升学生节能意识的有效渠道。

三、提高车工实训课教学效果的措施

1.做好车工实训基地的建设工作。职业院校的教育任务就是培养是高素质的技能型人才, 为提升车工实训效果, 要首先完善相关的实训基地, 这一基地的建设属于职业院校的重要工作内容, 也是提升学生综合竞争力的有效条件, 为此, 要根据自身的办学规模、工种情况来建设技能培训基地。就现阶段来看, 职业院校教学计划中, 实训教学活动占据一定比例, 车工实训基地的设备数量与场地情况, 都得到了一定改善, 但依然存在问题。为解决该种问题, 要营造出良好的实训环境, 完善现有的教学设备, 为理论教学注入新的活力, 提升教学质量。

2.对学生进行科学合理的分组。在车工实训教学活动中, 会涉及大量的知识和实践操作, 为了更好地管理学生, 要将学生进行分组, 每组人数以四人为宜, 小组成员共同负责一台机器, 操作时, 只有一个同学操作, 其余人在旁边学习、观看, 巩固相关理论知识。在上机操作前, 每个小组需要组选定一名小组长, 小组长的选择可以由教师指定, 也可以由小组成员商讨决定。如果条件许可, 教师可以对各个小组的组长进行培训, 让小组长可以掌握相关的操作要点, 从而对小组成员进行系统的管理, 这既可以减轻教师的教学压力, 还可以促进实训任务的落实效果。

3.重视基础知识的讲解和示范。职业学校的学生处在青春期阶段, 他们对新生事物非常感兴趣, 但随着时间的推移, 很容易出现厌倦心理, 这也在一定程度上影响着实训教学的效果。还有部分学生认为自己只要进行一次操作就能完成学习任务, 不需要再进行反复锻炼, 这显然是不可取的。因此, 在车工实训教学中, 教师既要注重基础知识的讲解和示范, 还要重视强化训练, 让学生达到 “熟能生巧”的境界。在讲解理论知识时, 用语要简练, 紧密联系讲解主题和操作要求, 遵循层次清晰、生动有趣、突出重点的原则, 将各类操作事项传达清楚。在示范操作阶段, 教师必须要做到准确规范, 既不能过快, 也不能太慢, 只要学生可以看清所有的动作操作要领即可, 讲解与示范需要控制好时间, 避免占用学生的动手操作时间。

4.重视实训教学中的人文关怀。影响实训教学的因素非常多, 不仅与学生的学习能力有关, 与学生的心理活动和教学环境也有着密切的关系, 如果教师只关注部分学生, 必然会引起其他同学的不满, 甚至导致他们无心向学, 因此, 教师不仅要为学生传授理论知识, 还要注重实训教学中的人文关怀。作为教师, 要主动与学生进行沟通, 切实帮助他们解决情感、生活上的各类问题, 让他们全身心投入到实训活动之中。如果课堂时间充裕, 还可以安排一些内容让学生观摩, 让学生体会到这项工作的魅力, 鼓励他们自己动手操作, 不断超越自我, 朝着更高的层次来努力和挑战。

5.联系实际动态, 适应学生需求。随着时代的不断进步、新技术不断出现, 机床技术也在不断变化, 然而数控机床的教材内容常常不能及时跟上这一动态变化, 教学内容存在一定的局限性, 不能满足现代学生的需求, 从而影响数控机床实训教学效果。因此, 在车工实训课程的教学中, 教师应结合学生特点以及联系实际应用, 充分挖掘教材, 把与时代相适应的新知识、新问题引入课堂, 使学生所学知识与时俱进。例如, 在引进新设备后, 如何在原有基础上快速掌握新设备的运用, 是教师在课堂上应该为学生拓展讲授的内容。教师要在教学研究中, 创造性地使用教材, 合理增加课外内容, 适当添加与课程有关, 同时与学生兴趣点一致的新鲜内容, 使学生学以致用, 最大限度地满足不同层面学生的求知欲。

四、结语

为适应社会形势的发展, 提升车工实训课堂的教学效率, 职业院校要更新自身的教学设备与教学理念, 完善现有的办学条件, 重视学生综合能力和创新能力的培养, 应用多元化的教学模式, 多管齐下, 有效提高实训课堂的教学效率。

摘要：职业院校车工实训的主要任务是帮助学生快速掌握车工工种的各项操作技能与理论知识, 提升学生分析问题和解决问题的能力。从现阶段车工实训课程来看, 依然存在一系列的问题, 教学模式陈旧、练习模式落后、知识联系不强。基于此, 主要就车工实训课教学现状进行分析, 并探讨提高车工实训课教学效果的原则与措施。

关键词：车工实训课,教学原则,教学措施

参考文献

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[4]蒋翎.谈如何理论联系实际做好数控实训课教学[J].科学咨询, 2014 (4) .

[5]袁泽强.浅谈如何提高普车实训教学效果[J].科学咨询, 2011 (6) .

篇9：浅析数控车工实训课的教学策略

数控车工实训已成为了各类中职院校数控技术应用的一门专业技术课，为了在数控车工实训课中强化学生的职业技能训练，加强数控车工实训课教学是非常有必要的，其不仅可以充分调动学生的参与创新和探索的积极性，也可以培养的实践操作技能，因此，本文则分析探讨数控车工实训课的教学策略。

【关键词】

数控车工实训；职业技能；教学策略

开展数控车工实训课，其可以有效检验学生对专业知识技能的掌握程度，因此，在数控车工实训课中，教师应注重实践教学环节的把握，将学生掌握的基础理论知识有效应用于实践教学中，提高学生的实践技能和创新探索能力，使培养的技能型应用人才毕业后能适应社会的发展需要。

1 精心设计课堂，使学生具有良好的职业素质

在数控车工实训中，首先应要求学生应充分掌握基本的基础知识，包括数控机床的生产特点及数控加工技术等，这就要求教师需要利用多媒体软件将数控机床的背景，发展历程、生产特点及数控加工技术以播放视频的形式展现在学生面前，使学生充分了解现代化机械制造的先进性，具有质量稳定、生产率高，加工适应性强的数控加工技术，让学生充分了解数控加工技术与普通机床加工的区别，充分调动学生学习的自觉性和积极性，以达到事半功倍的效果。例如学习《数控加工工艺与技能训练》时，该教材具有知识面广、实用性强、理论与实践一体化的特点，其大部分课题的内容都是根据课题内容要求来安排相关理论知识、数值计算、零件加工程序简图清单、形成零件加工程序等结构进行编排的，为了使内容讲解条理化，首先，教师应根据课题内容来明确实习教学目标；其次，加强理论知识讲解，根据零件图样的基础要求进行图样分析，并明确教学中的重点、难点；再者，进行工艺分析和数值计算，包括选用的机床型号、刀具类型及材料的性质等，准确进行数值的计算；最后，编制详细的零件加工程序，并进行程序校验与首件加工。另外，在数控加工实训课中，应将安全生产放在第一位，坚持文明生产和安全操作规程的原则，让学生充分认识到安全文明生产是提高企业经济效益的重要保障，尤其是对于高速运转机床的安全生产，这就要求学生必须充分掌握数控机床的性能，养成文明生产的良好习惯，并养成严谨负责的工作作风，做好数控车床维护技术保养，从而培养学生良好的职业素质。

2 利用数控仿真系统为学生营造一个虚拟环境

数控加工仿真系统的面板、按键功能是与数控机床操作系统是一样的，但数控加工仿真系统没有任何安全隐患，采用现代化的数控加工仿真系统，学生可以大胆地去尝试和练习，并且其可以实现以下几个功能：第一，可以实现模拟演示功能，学生可以按照相关标准要求进行模拟演示；第二，程序自诊断功能，其不仅可以自动检测出学生编制的数控程序，详细分析出学生出现错误的原因，也可以实现三维测量功能，这些功能在真实设备上是不能实现的，因此，采用数控加工仿真软件不仅可以让学生全面掌握数控操作的基本知识，也可以培养学生的实践能力和创新思维能力，同时也可以锻炼学生的胆量，让学生积极、主动的参与到数控加工实训中，使学生树立学习的自信心。

3 注重实训课的合理安排

由于数控机床的种类较多，其结构、性能及操作系统也有所不一样，特别是不同的车床，其控制面板和辅助功能是完全不一样的，所以，在实训课中，必须让学生对车床的结构、控制面板和操作系统有一定的了解，当学生充分掌握数控机床的基本知识后，教师可以给学生一些圆弧等模型零件的加工程序，通过在教师的帮助和指导下，让学生根据相关要求进行输入，这样不仅可以让学生更深层次的了解车床的性能，也可以充分掌握操作的规程；再者，为了让学生充分掌握所要操作的内容及技术要求，教师应要求学生对简单零件的图纸进行查看，明确加工的程序，例如切削用量、选择刀具等，手工编写加工程序单，编制刀路线图等技术；最后，在数控实训课中，教师可以要求学生按照自己所编写的工艺路线独自加工完成零件，根据考级要求让学生充分掌握各类辅助功能，加工先从轴类零件、内外螺纹零件开始训练，待学生熟练掌握车制机床轴、车制内外球面等复杂零件后，再进行高难度复杂零件加工的训练，从而培养学生独立思考的能力和实践能力。

4 坚持学生个性化差异和因材施教的原则

学生是数控机床实训课中的主要学习者，其主要以培养学生的操作技能和科技能力为目标，因此，在数控机床实训课中，第一，教师应根据学生的心理和生理特征有针对性的开展教学；第二，应坚持学生个性化差异和因材施教的原则，使学生的实际操作能力得到提高。对于操作能力不是很强的学生来说，教师应认真讲解数控机床的操作技术，帮助学生理解操作基础的基本内涵，从而培养学生的动手能力。例如进行有关刀尖圆弧半径补偿的加工时候，对于理解能力不是很好的学生来说，其可能无法理解在编程过程中对刀补的内含，因此，针对这种情况，教师可以给学生加工的模拟图纸，让学生充分了解到在数控加工过程中都是依据这些轮廓的零件来进行编程的，由于刀具具有特定的半径，并且刀具中心的运动轨迹并不等于加工零件的实际轮廓，其是偏移轮廓一个刀具半径值加上刀具磨损以及加工余量，所以，在加工外轮廓时，应将刀具中心运动轨迹偏移加工零件的外轮廓表面的一个刀具半径值，同理，进行内轮廓加工时，应将刀具中心运动轨迹偏移内轮廓表面一个半径值。然而，对于操作技能较好的学生，在实训课中，教师应适当加大操作难度，科学、合理的改变一些教学内容，使学生的操作技能水平得到提升。

5 总结

数控机床实训课是各类中职院校的一门专业课程，加强数控车工实训教学，不仅可以培养学生的实践操作能力和创新能力，也可以为企业输送高技能应用型人才，因此，加强数控车工实训教学是非常有必要的。

【参考文献】

[1]吴磊琦.把握教学关键环节 提高技能实训课的实效——以数控车工实训为例[J].教育教学论坛，2011，24：250-251.

篇10：车工实训教学心得体会

车工实训教学心得体会 篇1

时间如流水，四周时间转瞬即逝，为期四周的实习给我的体会是:

①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在了解、熟识和把握肯定的.工程基础学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。

④这次实习，让我们明白做事要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们顽强不屈的本质，不到最终一秒决不放弃的毅力!

⑤培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。

⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求特别严格，制订了同学实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。

很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像

老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危急性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就熬炼了大家敢于尝试的士气。四周的车工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量，更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

车工实训教学心得体会 篇2

一星期的车工实习很快的结束了，回顾自己一周以来所学到的知识与技能，感悟颇深。

首先，理论知识与安全教育是必不可少的，在正式开车床车削零件之前，老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识，虽然感觉第一天过得很乏味，但恰恰却是最重要的内容之一。比如：在装夹刀具的时候，刀刃与刀架底部的垂直距离为，这样就减少了与零件中心对刀的次数，在装刀的时候放入垫片直接用直尺量准后基本上与零件中心持平，节省了对刀的时间。装夹工件的时候一定要用加力棒拧紧，以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等。练习摇车床，也是每次实习车床之前每位同学所必需要通过的一项考核，只有熟练的摇动大拖板与中拖板，才能为车削零件作好必要的准备，以免刀具与零件发生碰撞。因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同，在自动进给时有差别，另外还有转速的调节上也有出入。在了解了车床的一些理论知识后，第二天，我们就开始正式加工零件了。

第三个零件加工的是锥度，需要转动一定的刻度盘，车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度，再用中拖板对刀，然后小拖板退出，大拖板不动，最后调好刻度以后再用小拖板手动进给，车出锥度。首先需要试切削一下，用万能角尺测量，在保证角度正确的情况下继续对刀车削。如测量出来发现小端有缝隙，则说明角度调大，反之则小，需要重新调整度数再试。在加工锥度之前一定不能将零件拿下卡盘，否则车削出来的锥度与圆的同心轴有偏差，导致锥度的线条成曲线形状。

最后一天加工的是镗孔的一些基本操作，首先必须钻孔，在使用钻头的时候，必须加冷却液，钻头进入零件和钻通的时候要慢，防止钻头晃动钻出来的孔过偏大于钻头的直径。镗孔的时候，镗刀主偏角为91°~93°最为适宜。车削的时候与外圆大致相同，只不过方向相反。测量尺寸的时候用需要改用内径百分表测量。

总了来说，第一个星期的实习还算比较的顺利，没出现多大的困难，毕竟是以前实习过的缘故，车削的零件也是以前练习过的，主要在零件的长度控制上还有所欠缺。希望下星期继续努力！

时间过得飞快转眼一个月的车工实习就结束了，在本次车工强化中我认识到了许多，让我感触了许多。

刚开始我们进行了加工台阶轴、对称槽、然后镗台阶孔、加工圆锥、车三角形螺纹、五个项目的实践操作，在实训的过程中，我不仅学到了许多加工工艺方面的知识，更学到了课本上没有的知识。在实训的过程中遇到了不少问题，而犯的错误也不少，通过实训让我学会虚心求教，细心体察，大胆实践。任何能力都是在实践中积累起来的，都会有一个从不会到会，从不熟练到熟练的过程，人常说“生活是最好的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练，才能提高独立思考和解决问题的能力；同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神；学会了勤奋、求实的学习态度。

做事要脚踏实地，求真务实，谦虚谨慎、戒骄戒躁、对知识的掌握要弄通弄懂，对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精，不懂的地方要问懂。一个人的力量是有限的，团结合作的力量是无穷的，通过对各个项目的加工让我明白：一粒沙虽小，但无数粒却能汇成无限的沙漠；水滴虽小，却你汇成辽阔的海洋；你的一个思想、一个方法，他的一个思想和方法，相互交流互换就有了两个思想和方法，当今社会竞争日益激烈，而我们现在就应该学会与他人合作。

当然，在实训过程中，我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时，或多或少有些欣慰，会感到开心，我们会彼此之间相互比较谁做的工件好谁做的不好。虽然两百课时的实训时间很短，但对我今后的车工技能有很大帮助。这只是起点，终点离我们还有一定的距离，所以还是需要我们继续努力去走以后的路。而我们要把握好每一次的机会，错过了就再也找不回来了在08机电4班车工实习的教学中，我根据《车工工艺》教学大纲，《车工实习教学计划》的要求，结合理论教学课内容，实习教材内容和学生现有实际水平，认真而充分的备好每一节课。和理论课教学一样，写出了详细规范的切实可行的教案。有明确实习目的，制定出实习目标，提出具体的实习要求，要突出重点，分散难点，制定出突破难点的措施和方法，筹划了整个实习教学的全过程。车工实习教学的过程分为实习导入、任务分析、示范操作、学生分组讨论、巡回辅导、实习小结等几个环节。车工实习的教学任务就是培养学生掌握中级车工应具备的专业理论知识和操作技能，以及解决实际问题的能力。08机电4班的学生通过这次车工实习，大多数同学都通过了中级车工考级。

在整个的教学中，我非常注重基本功技能的练习。学生初次上实习课，对车床十分好奇，车间出现窜岗、不戴工作帽、不按照老师的要求操作，纪律有点混乱，立即停止操作，对个别遵守纪律差的学生进行了及时批评教育。强调安全的重要性，保证生产实习课的`顺利进行。此外，还要让学生认识到车工实习的重要性，产生浓厚的学习兴趣，从而为今后学习技术打下良好的基础。

讲完相关的专业知识后，就是示范操作。示范操作是实习教学课中至关重要的一部分。它可以使学生直观、形象、生动、具体的学习知识，最能吸引学生注意力，学生最易理解和接受。我和两位指导的师傅每一个动作都要规范、正确，这些动作直接影响到学生实习动作的正确与否和规范性，同时也直接影响到生产实习的安全。我是采用边示范、边讲解方法示范，提出相应的注意点和重点。学生每个新的项目的练习，一般都是直接模仿教师的示范动作而来，因此每一次示范都要规范正确，讲解清楚，从而使学生真正理解，敢于操作。

学生在练习过程中，我和两位指导师傅不停的巡视，深入观察学生的操作情况，认真观察每位学生的操作动作是否规范和正确。学生的动作不一定规范、协调，我和两位指导师傅耐心指导，并加以纠正，让学生知其利弊，以便学生及时更正。在巡回指导中，如果发现是大部分学生出现的问题，我们进行及时集中讲解，向学生道明原因，说清道理，使学生正确而及时地掌握基本操作技能。08机电4班的黄平安同学由于不规范操作，车床的丝杆被损坏，由于指导师傅及时发现，没有造成事故。在之后的实习中，一旦出现事故苗头，我们马上处置，把它消灭在萌芽状态，在这次实习中发生任何人身事故和其他机械事故。总之，我们教师责任重大，绝不可掉以轻心。

每天的工件，我都对学生的实习成果作出评价。批改工件，找出工件问题错误所在，告知学生应如何避免，以使学生知错、纠错，及时改正。对于大多数学生均出现的典型问题，应集中讲解，分析原因，必要时可重新示范、讲解，使学生在以后的练习中避免此类问题的产生，让其自行改正，从而使学生共同提高实习技能。

篇11：浅谈数控车工实训课教学体会

------------郑 伟

随着数控加工技术迅速发展和普及，企业对数控加工技能人才的知识和能力结构以及相应的职业教育和培训提出了更高、更新的要求。为适应这一形势，作为职业院校的实习教学更要紧贴市场，针对性的培养适应当前社会的数控加工人才。本人经过几年的数控实习教学，总结了以下在实习教学过程中的教学经验：

一、端正学生学习态度

中等职业院校一般招来的学生都是初中毕业没考上高中的学生，由于文化基础差，学习态度和目的很不明确，相当一部分是由家长硬逼着来上的，所以在学校学习的主动性很差，给教师及管理人员造成了很大困难，特别在实习教学过程中，大多数学生都怕脏怕累，不愿意动手，而且纪律性也不好，三个一堆，五个一群闲聊，给老师教学管理带来了很大困难，所以我们要经常以实际行动带动学生，首先自己亲身示范，和学生共同动手，在教的过程中边做边讲，说些道理或者说一些学生感兴趣的话题以此激发学生的学习兴趣。而且我认为要让学生学好技能，一定在实习课题上下点功夫，要多设计一些学生感兴趣的课题，且在教学中能多用当下流行的话语，以此使学生觉得实习很有趣，随着时间的推移，逐步的帮助学生树立正确的学习态度。

二、严格的纪律管理

在实习过程中一定要有严格的纪律，实习期间必须穿戴好工作服工作帽，特别是女生，一定要将头发塞进帽子里，上下课不能迟到早退，有事要请假，在实习课中不能随意离开实习车间，离开要得到实习老师的允许，根据设备情况给学生固定岗位，要求学生不能随意串岗，教师要多示范，勤巡回指导，以及时纠正学生的错误。对于犯错误的学生，教师批评教育语气要和蔼，之后可以罚其打扫卫生以此警戒其他学生。为了适应市场要求，在实习教学过程中还要提高学生的个人职业素养，培养学生团结互助的精神。我们通过相关课题，使学生三五个人为一组，互相协作，共同探讨研究完成课件制作任务。加工时、单人单机操作，其他学生站在车床旁，要多注意加工时的情况，时刻观察能掌握加工的情况，还能防止出现意外时，第一时间应急。防止事态扩大。最后还有卫生清理，实习课下课时有的同学比较累急着下课，或者怕脏，因而打扫卫生就不积极了，要培养学生不要急，要把车床卫生地面卫生打扫干净。车床没有保养的保养一下，养成良好的习惯。总之，严格的纪律管理能有效的促进学生安全文明实习，提高学生的职业素养。

三、认真设计课题组织实习教学，有效处理实习教学中的问题

（一）工艺方面

1.工艺安排不合理导致程序编制错误，对于初学的学生，加工经验少，编程时易出现问题，要想编制合理、高效的加工程序，应该有正确合理的工艺，应从以下几个方面提高：

（1）分析零件图样，①分析加工轮廓的几何要求。②分析零件图样上的尺寸公差要求。③分析零件的表面的粗糙度要求，只有分析清楚图纸，才能合理的编出程序。

（2）合理确定走刀路线，并使其最短，以提高效率。①合理使用指令，如使用G90循环指令，加工中根据工件的实际加工情况将循环起刀点不断的靠近已加工表面，以减少退刀的距离，在确保安全和满足换刀需要的前提下使刀点尽量靠近工件，减少空走刀行程。②合理的选择切削用量，粗加工或半精加工时，毛坯余量较大，应选择合适的切削用量。在顾及被加工零件的刚性及加工工艺性等要求下尽可能缩短加工时间。③尽量减少程序段，减少空走刀行程，提高生产效率。

（3）保证加工零件的精度和表面粗糙度的要求。①合理选择切削用量，有针对性的选

择和刃磨车刀，以保证工件表面粗糙度。②一般的轴类工件是以工件右端面圆心作为编程和加工的基准点，先粗后精、先进后远、粗、精分开来保证尺寸精度的。③对于外形复杂的工件，要特殊对待，分部加工。

（4）准确掌握各种循环切削指令的走刀路线及加工特点，能合理进行选用。

（5）灵活使用特殊G代码，保证零件加工质量和精度、G04为暂停指令，其作用是刀具在一个指令的时间内暂停加工，为下一个加工程序做时间上的准备，该指令由于不做实际的切削运动，常常被忽略，但它在对于保证加工精度及切槽，钻孔改变运动等方面都有很好的优势，情况如下：①切槽、钻孔时为了保证槽底、孔底的尺寸及粗糙度时应设置G04命令。②当运行方向改变较大时，应在该改变运动方向时设置G04。③当运行速度变化很大时应在运行指令时设置G04命令。④主轴转速有较大变化时，可设置G04，保证主轴转速稳定后，再进行切削加工，以提高零件表面粗糙度。

（二）加工操作方面

数控车床自动加工非常重要的一个操作就是对刀，对刀的正确与否直接影响加工工件的尺寸精度。以FANUC 0TD系统为例它的对刀方法一般有：1对刀仪对刀、2定点对刀、3试切对刀、最常用的是试切对刀，步骤如下：

1.回参考点是建立工件坐标系是工件在机床上装在什么位置，回参考点时注意刀具运动、主轴转动时，不要和工件碰撞、点击“回零点，点击“正方向移动”X轴回到零点。同样方法Z轴回到零点。完成回零操作。

2.试刀对刀。先用已选好的刀具在工件外圆表面车一刀。保证X方向尺寸不变、主轴退刀、停车、测量工件外圆直径D、输入刀具的X向刀具长度补偿。再将工件端面车一刀、Z向尺寸不变。X向退刀，输入刀具Z向长度补偿。注意此时的对刀基准点将和编程时的基准点重合，以保证编程坐标系和工件坐标系的重合，确保程序的合理运行。

3.自动运行。自动运行时一定要给学生强调检查运行光标是否在程序段的合理位置，否则会出现意外。且要合理调整进给倍率，快速倍率，以确保加工安全进行。粗加工一般在单段模式下运行。

3.测量。由于学生测量方法不熟练，读数误差大，存在测量不准，加工工件废品较多，因而要多加练习、提高测量准确性。有的学习了一年左右的学生，在输入程序、刀补等时、对面板按键不熟、马虎大意、有些数字、字母符号等输不上，造成加工意外、撞刀等问题，因而要加强培养学生认真细心熟练的能力。

篇12：浅谈中职学校钳工实训课教学

摘 要：中职学校的技能实训课，是学生把在课堂上学到的理论知识应用于生产实践的过程。实训课教师要精心备好实训课，规范实训课教学过程，调动学生学习兴趣，达到提高教学质量的目的。

关键词：中职学校 钳工实训 教学

中图分类号：G40 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2014）10-0124-01

如何提高钳工实训课的教学质量，让学生真正学到一门技能，是值得每一位中职机械老师思考和探究的，我觉得有必要做好以下几个方面。

一、了解学生

中职学校的生源主要来自初中毕业没能考取普通高中的学生。这些学生的文化知识落后于普高生，在个性品质上也常常会有一些缺陷。敏感而自卑，学习精神不饱满。他们往往厌倦理论学习，但还是希望学得一技之长，况且他们的动手能力并不一定差。因此在充分了解学生后，把那些在钳工动手方面有兴趣的组织起来，加强实训培养。

二、调动学习兴趣

教师在钳工实训课的教学中，注意激发学生的学习兴趣，依据教学内容和学生学习的情绪转换，随时调控学习气氛，使学生的学习活动始终处于饱满的热情之中，特别是发现学生在实训中取得进步时，应及时予以表扬鼓励，培养“我能”的心理，激发学生学习兴趣。

三、精心备课

概括起来主要是：领会大纲，吃透内容，目的明确，突出重点，突破难点，讲练结合，精讲多练，检查指导，管理严格，安全第一。

1.备教学内容 教师要根据实训大纲和实训计划的要求，确定实训内容；归纳出方法、步骤、动作要领和技巧及注意事项；确定授课的重点、难点，确定实训目的，确定学生在理论方面需掌握哪些内容，在实际操作方面应学会哪些操作方法及操作技能。

2.备教法 要与教学内容相适应。好的教法可以改善教学效果，提高教学效率，是教师在教学实践中聪明智慧的结晶。掌握一套好的实训教法是实训指导教师的基本能力之一。钳工实训的备课具体包括以下两个方面：

1、备实训的方法。根据实训的内容，选择合适的实训方法，主要有：（1）讲授法；（2）示范表演法。围绕训练目的，教师针对操作方法、步骤、动作要领、技巧进行示范表演，配合适当解说，针对不容易掌握的难点给予重视，对学生容易犯的错误给予预先提示和警告。（3）学生操作训练法。安排学生动手操作，教师巡回指导、检查，发现违反操作规程、安全规定和动作要领等错误及时纠正。

另外，还要渗透以下两点思想：（1）学生每做完一工件，都必须自评，然后老师评。（2）让学生学会总结归纳。什么环节需要加强，要求学生反思实训过程，总结得失。

3.备实训时间安排 要根据实训内容，合理分配和利用实训时间。

四、规范实训课教学过程

1.实训课前的精心准备 每次实训课前，实训老师应列出实训材料清单，包括仪器仪表和工具，按清单准备好各种材料，做到有条不紊。

2.实施时要“严” 实训时，对学生强调安全事项，以及在实训操作过程中的注意事项及操作程序。学生做的时候，老师进行巡视，发现问题及时纠正解决。俗话说：“严师出高徒”，在实训过程中，实训老师必须做到一个“严”字，严格学生规范操作，文明操作。

3.归纳总结 每次实训课结束前，实训老师要用5至10分钟的时间去总结本次实训课的情况，总结本次实训课的亮点和不足。

4.整理实训场地 实训课结束后，实训老师要及时组织学生整理实训场地：要求学生将所用材料、实训工具和仪器仪表清理好，按规定要求进行归类摆放，恢复实训前的状态，以备下一次实训用。实训老师要组织学生将实训场地进行彻底的清扫，保持实训场地的整洁。

5.填写《实训报告》 学生在填写《实训报告》时，应采用学生自评、互评、指导教师点评等方法，实现评价主体的多元化。这样，学生不仅能够了解自己实训中的不足，也为指导教师改进实训教学提供了依据。