建筑深基坑支护技术的分析

建筑深基坑支护技术的分析（共14篇）

篇1：建筑深基坑支护技术的分析

建筑深基坑支护技术的分析

【摘要】随着建筑行业的迅猛发展,深基坑支护施工技术也得到了迅猛的发展,并且被广泛的应用在现代的高层建筑深基坑支护施工中,随着深基坑支护施工技术在现代建筑工程中的广泛应用,其也在不断地应用过程中逐渐得到更新和改善，因此，现在的建筑深层基坑的应用技术差不多已建成了一个较为全面的体系，但是在建筑施工中还存在着不少问题，因此本文在此为同行建筑者就深基坑的支护技术进行深入的探究，主要从土钉的支护、排桩支护、钢板桩的支护以及相关的支护管理几个方面着手，望能实现其参考价值。

【关键词】建筑;深基坑;施工技术

前言

目前，随着科技的不断发展，城市化进程也相应的加快，每种技术的要求也相应的有所加强，难度逐渐加剧，建筑施工的最根本的稳定性要求也随之变得严格，因此对建筑深基坑的支护技术的优化是及其有必要的。要想强化各种建筑物的稳定性，作为建筑者的我们需要在建筑的过程中不断扩宽自己的见识，结合相关的建筑深基坑的施工技术经验，做好更深层的探究工作，改善建筑的深基坑施工技术，完善基坑建设的体系，提高建筑施工项目的质量。

1、深基坑的支护施工的特征

深基坑的支护是指确保地下建筑施工和深基坑周围环境安全性的问题，因此需要对深基坑周围的条件做好相关的支撑、保护和稳定防范措施。深基坑的支护工程具备的特点如下：一是深基坑的支护存在有极强的地区性和社会性，因此根据经验照搬照套是完全行不通的;二是深基坑的支护具备有极高的特异性，因此在深基坑的支护时还需要结合施工的具体状况和施工的相关制度规章合理进行;三是深基坑的支护建筑施工综合性极强，其关系到建设的环境、支出、安保等相关因素;四是深基坑的支护设计还有极强的环境制约性，因此在进行支护施工时还需要结合施工的环境状况;五是深基坑的支护操作还具有很强的空间效应性能，因此在建设的程序过程中必须考虑到施工工程的时空效应性;六十深基坑的支护建设还有外部压力的作用，因此深基坑所承受的土压力通常最大的力量都是在主动的土压力以及静止的土压力之间，也可是在主动和被动的土压力之间。而目前我国就深基坑压力的换算时仍然还存在着很大的分歧，在不同的区域，专家的相关意见并没有达成一致【1】。

2、前我国工程建筑深基坑支护存在的问题

目前，在全国大范围内已进行深基坑支护的工程，收获了很多成功的经验，但随着现代化经济建设的需要，基坑支护技术仍存在一些问题。

2.1基坑设计问题

在深基坑支护结构设计中很难挑出一个较合适的力学参数。深基坑的支护构件的安全保障直接决定了基坑所能承受外力的大小，可是在现实操作当中，因为施工的地质水文的变化，出现了不少不确定的因素，这就使得在建筑施工的过程中需要探寻出一个客观的力学参数作为深基坑建设的计算基础，保证深基坑的支护施工计算的准确性。而就目前的状况看来，寻找这么一个参数还存在着很多艰巨的难题。尤其是对于一些重要的参数所呈现的可变性更是使得研究的加深【2】, 大大加大了深基坑施工的计算工程和难度。此外，土壤的力学参数的探究还需要结合深基坑的支护构造形态和建筑工艺等相关因素。

2.2施工问题

在对深基坑进行建设的过程当中，缺乏对项目工程的关注，就像在运用钢板作支护的项目中，没有重视对工程进度的加快，导致多余的工程建工周期的出现，造成不必要的时间浪费，最终致使建筑的支护操作不能根据设计的规定进行，使得深基坑的尺码达不到标准，耽误深层基坑建筑的实施。

篇2：建筑深基坑支护技术的分析

现阶段高层建筑工程深基坑支护施工存在较为繁复的管理程序，并且包括多方面的内容，必须在整个项目中管理工程质量、安全、进度等内容。建设深基坑支护，其中最为重要的是施工技术管理，并且只有通过各项技术措施才能有效保证稳定有效开展高层建筑工程深基坑支护项目的施工。深基坑支护施工技术管理必须更新技术理念，提高技术水平，以便有效开展高层建筑工程深基坑支护项目建设，并且在具体的施工过程中引进最新的先进技术措施。下面结合工程经验，从围护体施工质量不佳、止水帷幕施工质量不佳、监测量控失效、对险情重视不够、应急准备不足等方面，对高层建筑工程深基坑支护施工技术管理存在的问题与对策进行了深入研究，并总结了几点高层建筑工程深基坑支护施工技术保障措施，旨在为今后深基坑支护施工提供经验和指导。

篇3：建筑深基坑支护技术的分析

关键词：建筑工程,深基坑支护,施工技术

1 深基坑支护施工技术概况

1.1 深基坑技术施工概况

基坑工程是一个安全保障的支挡工程, 旨在对基坑开挖实施保护措施, 以降低施工对周围环境的破坏程度和工程施工的危险系数。深基坑支护施工技术需要在基坑工程的基础上配合其他相关工程, 如土方开挖、降水防水和机械利用等, 进一步增强施工工程整体的安全性、稳定性及长久性。

现如今, 现代建筑越来越高, 地下开挖越来越深, 面积越来越大, 这造成了建筑工程基坑维护难度加大的问题。鉴于基坑施工技术受到施工材料的应用和施工土地特性等多重因素的影响, 该项施工技术的控制难度加大。目前, 此项技术最常用的两种施工工艺是放坡开挖和支护开挖, 前者适用于开挖深度小, 土质软的坡地;后者则更常见于对支护体系的保护, 无上面限制。在实际施工中, 工程质量要求不同、造价控制要求不同、施工工艺要求不同、施工环境也存在较大差异, 因此要综合各种因素的影响程度, 合理选择适宜的深基坑施工技术, 提高工程的整体质量。

1.2 深基坑施工常用技术

目前, 在深基坑支护技术中, 最常见的施工技术有以下几方面:

其一, 深层搅拌和钢板桩支护。该项技术在应用时主要是发挥水泥的固化作用, 之后配合相关机械进行搅拌, 拌合软土剂和固化剂以促使两者发生良好的物理反应和化学反应, 进而逐步实现硬化, 形成用于保护淤泥、粘土等软土层的支护结构。

其二, 排桩支护及地下连续墙体。排桩支护的应用是将钢筋混凝土管桩作为挡土结构, 结合柱列式布置进行钻孔和挖孔操作。基于桩体之间的布置距离, 这一技术被分为秘排布置形式和疏排布置形式, 两种形式的应用要依据工程实况来选择。

其三, 锚杆和内支撑的应用。基坑墙体的重要结构就是锚杆和内支撑, 这两种结构变形小且刚度大, 能够很好地保证基坑的稳固性和长久性。这一技术不仅适用于深基坑施工技术, 还被应用于对环境要求较高的土层地区。

除上述之外, 常见的深基坑支护技术还有旋喷桩墙的支护。这项技术主要是在工地较窄的施工中巧妙应用转喷嘴, 在地基上提之后, 通过把转喷嘴钻入到钻杆端部喷入水泥固化剂形成水泥土桩, 从而组建挡墙的支护结构。

2 深基坑支护技术施工中常见问题

深基坑施工技术是建筑工程的主要技术之一, 只有正确地使用深基坑施工技术才能保证建筑工程的安全和质量。然而, 目前深基坑施工技术存诸多隐患问题亟待改善。

首先是结构设计中物理力参数选择的问题。在深基坑施工技术的实际应用中, 由于地质情况的多变性, 诸如含水率、摩擦角等, 使得其应用存在许多不确定性, 也使得在进行结构设计时, 科学物理力的参数选取十分困难, 从而导致土体压力的计算难道加强。

其次是深基坑的土体取样不全面。也是由于土体的多变性, 在土体随机取样分析时无法做到反映实际土层情况, 最终造成深基坑结构与实际地矿严重不符的问题, 降低了该项技术的实际应用效果。

再者, 土地实际受力情况与理论计算不相符合。在多数支护结构的构建和安全系数的计算中, 设计人员会运用极限平衡理论。但在实际应用中, 这不仅加大了建筑成本还不能确保与实际地况完全相符, 使得大部分工程设计与实际工程不适应, 部分工程被迫选择相应规范中较小的安全系数, 从而造成不能满足实际工程要求的问题。

除此之外, 深基坑支护施工技术还存在开挖深基坑的空间效应难兼顾的问题。在多数工程设计中, 深基坑四周内侧水平位移的现象, 这种情况会影响到深基坑边坡的稳定情况, 进而埋下失稳的安全隐患。因此, 开挖深基坑存在的空间问题也必须受到重视, 又因为这是很难全面控制的问题, 所以设计工程师和施工人员需要对相关环节严格把关, 最大程度上消除安全隐患, 以此促进施工质量的提高。

3 深基坑支护施工技术的改进措施

3.1 转变传统的设计理念

为了加强深基坑支护施工的合理性, 在深基坑的支护设计中要运用准确、完善的计算方法。目前国内的设计应用还没有完善的设计规范。所以在设计过程中要转变传统的深基坑支护设计理念, 寻求适用于当代建筑施工的设计方法。在设计时, 除了要认真审核以往的设计理念以建立真实反馈信息的动态设计体系外, 还要注重变形的控制, 比如计算和确定地面超载情况, 并合理转化平面效应和空间效应。此外, 切勿忽视其对支护结构造成的影响, 只有综合考虑各项影响因素, 才能找到适宜的设计理念, 只有结合对实际情况的有效控制, 才能最终达成正确的、统一的及完善的设计规则。

3.2 注意深基坑的降水, 加固便道

如果建筑工程在水下施工, 极易出现管涌和流沙, 甚至发生坑壁土体坍塌的现象。为了确保施工安全, 通常应避免在水下进行操作。一旦发现地下水位高出基坑表面, 立马采取基坑降水操作。基坑降水工作的应用能保证坑底干燥, 改善施工环境, 增强坑底稳定性以此提升基坑当中土体的物理学性能指标, 提高土体的固结程度和地基的抗剪程度。

再有, 加固便道主要作用于开挖机械的应用。为了方便机械通行, 开挖便道显得尤为重要。因为开挖工程的施工需要用到很多大重型机械设备, 加固便道有利于设备通行, 防治塌方现象的发生。所以, 为了进一步增强工程的安全系数, 加固便道工作和采取降水操作同样重要。

3.3 控制开挖阶段施工技术

先支护后开挖是深基坑支护建筑工程的施工原则。结合多个实际案例分析可知, 在具体施工中, 应该尽量缩短建筑深基坑暴露的时间, 这能够保证支护结构的后期效果。所以, 缩短施工工期并连续施工是现代建筑工程的不二选择。

另外, “切勿在深基坑周边堆放挖出的土方”也是一个重要的注意事项。国家对此有相关规定:在深基坑开挖的2-3米之内不可堆放建筑材料和挖出的土方。这一规定也表明在施工前期阶段, 施工人员要计算安全距离的范围, 控制安全高度, 还要计算土方荷载等相关系数。

4 结语

作为建筑工程的重要环节, 深基坑支护施工技术的成败关乎建筑工程的整体质量, 直接关系着建筑的安全性与稳定性。实践证明, 深基坑施工技术的正确运用, 能保证施工工程的良好效果, 取得可观的经济效益。因此, 深基坑支护施工技术中存在的问题必须及时发现并改正, 所以, 相关工作人员务必要具备扎实的建筑知识、专业的施工技术, 并且具备严谨认真的施工态度, 从而促进施工质量及效率的大幅度提高。

参考文献

[1]崔莹.浅谈建筑工程深基坑中的土钉墙支护施工技术[J].中国科技投资, 2013 (6) :35-36

[2]朱锵鸣.对深基坑支护工程的施工管理探讨[J].科技资讯, 2012 (28) :43-44

[3]宋崇斌.建筑工程深基坑施工技术及质量控制措施[J].中华民居, 2013 (9) :32-33

[4]赵菊敏.浅析高层建筑深基坑支护施工过程的控制要点[J].科技信息, 2011 (11) :53-54

篇4：建筑深基坑支护技术的分析

关键词：建筑；深基坑；施工技术

1 前 言

目前，随着科技的不断发展，城市化进程也相应的加快，每种技術的要求也相应的有所加强，难度逐渐加剧，建筑施工的最根本的稳定性要求也随之变得严格，因此对建筑深基坑的支护技术的优化是及其有必要的。要想强化各种建筑物的稳定性，作为建筑者的我们需要在建筑的过程中不断扩宽自己的见识，结合相关的建筑深基坑的施工技术经验，做好更深层的探究工作，改善建筑的深基坑施工技术，完善基坑建设的体系，提高建筑施工项目的质量。

2 深基坑的支护施工的特征

深基坑的支护是指确保地下建筑施工和深基坑周围环境安全性的问题，因此需要对深基坑周围的条件做好相关的支撑、保护和稳定防范措施。深基坑的支护工程具备的特点如下：①深基坑的支护存在有极强的地区性和社会性，因此根据经验照搬照套是完全行不通的；②深基坑的支护具备有极高的特异性，因此在深基坑的支护时还需要结合施工的具体状况和施工的相关制度规章合理进行；③深基坑的支护建筑施工综合性极强，其关系到建设的环境、支出、安保等相关因素；④深基坑的支护设计还有极强的环境制约性，因此在进行支护施工时还需要结合施工的环境状况；⑤深基坑的支护操作还具有很强的空间效应性能，因此在建设的程序过程中必须考虑到施工工程的时空效应性；⑥深基坑的支护建设还有外部压力的作用，因此深基坑所承受的土压力通常最大的力量都是在主动的土压力以及静止的土压力之间，也可是在主动和被动的土压力之间。而目前我国就深基坑压力的换算时仍然还存在着很大的分歧，在不同的区域，专家的相关意见并没有达成一致[1]。

3 当前我国工程建筑深基坑支护存在的问题

目前，在全国大范围内已进行深基坑支护的工程，收获了很多成功的经验，但随着现代化经济建设的需要，基坑支护技术仍存在一些问题。

3.1 基坑设计问题

在深基坑支护结构设计中很难挑出一个较合适的力学参数。深基坑的支护构件的安全保障直接决定了基坑所能承受外力的大小，可是在现实操作当中，因为施工的地质水文的变化，出现了不少不确定的因素，这就使得在建筑施工的过程中需要探寻出一个客观的力学参数作为深基坑建设的计算基础，保证深基坑的支护施工计算的准确性。而就目前的状况看来，寻找这么一个参数还存在着很多艰巨的难题。尤其是对于一些重要的参数所呈现的可变性更是使得研究的加深[2]，大大加大了深基坑施工的计算工程和难度。此外，土壤的力学参数的探究还需要结合深基坑的支护构造形态和建筑工艺等相关因素。

3.2 施工问题

在对深基坑进行建设的过程当中，缺乏对项目工程的关注，就像在运用钢板作支护的项目中，没有重视对工程进度的加快，导致多余的工程建工周期的出现，造成不必要的时间浪费，最终致使建筑的支护操作不能根据设计的规定进行，使得深基坑的尺码达不到标准，耽误深层基坑建筑的实施。

3.3 基坑的支护施工存在较大的事故隐患

如果基坑的支护失去效用，便会对周围的房屋、地下管道和道路造成破坏，产生不必要的纠纷，甚至危害到人们的生命财产安全。由于进行深基坑的支护建设对技术的要求较高，所以进行基坑支护工程建设时要科学设计和建设支护结构并采取科学合理的支护技术保障深基坑施工的安全性。

3.4 基坑工程勘察问题

原因就是基坑工程勘察常常不能满足设计要求，土层抗剪强度指标试验方法及取值不统一取得的土样，不可能全面反映土层的真实性。

4 深基坑支护设计方案

4.1 钢板桩的支护

把钢板桩相互连接在一起建成钢板墙面，这样就可以挡住雨水和泥土的袭击。因为钢板的建设较为简便，因此很受建筑者们的欢迎。可是在进行钢板的支护建设时会造成很大的噪声污染和震动干扰，甚至还会引起当地地基的变形和开裂。所以，在人口较为繁杂的地点和居民居住较为密集的区域，会给居民带来很多干扰。此外，钢板的柔软度较大，因此其支撑深基坑的性能也出现了一定的局限性。所以在使用钢板进行深基坑的建设施工时必须考虑到基坑的大小以及尺寸。在对地下室进行基坑的支护使用钢板之后必须马上拖出钢板，以免钢板对周围的深基坑和表面带来不必要的损失和麻烦。

4.2 排桩支护

排桩支护中最常用的是柱列式钻孔灌注桩支护。柱列式间隔布置包括：桩与桩之间有一定净距的疏排布置形式和桩与桩相切的密排布置形式[3]。为降低工程造价和施工方便，柱列式灌注桩作为挡土围护结构有很好的刚度，但各桩之间的连系差，必须在桩顶浇筑较大截面的钢筋混凝土帽梁加以可靠连结。为防止地下水并夹带土体颗粒从桩间空隙流入坑内，应同时在桩间或桩背采用高压注浆、设置深层搅拌桩、旋喷桩等措施，或在桩后专门构筑防水帷幕。灌注桩施工时无振动，对周围邻近建筑物、道路和地下管线影响危害比较少。具有一定的优越性，但缺点是桩的施工速度较慢，且场地泥浆处理较困难，工期长。

4.3 土钉墙（复合土钉墙）支护

土钉壤支护是雳于土俸开挖和边坡稳定酶一释新鹃挡土技术，由于经济、可靠且施工快速简便，已在我国得到迅速推广和应用。土钉是用来加固现场原位土体的细长杆样，通常采用钻孔，加入变形钢筋后按照沿孔全长注浆的方法做成、它依靠与土体之间的粘结力域摩擦力，在土体发生变形时被动承受拉力作墙[4]。它由密集的土钉群、被加固的土体、喷射混凝土蕊层形成支护体系。随挖随支的工艺能有效的保持土壤强度，减少土体被骚扰。

4.4 加强对施工队伍的资质审核

施工的队伍资质也是考量施工队伍是否具备建筑工程施工资格的一个重要的依据。而很多的开发商为了可以最大化的节约成本，而选择那些不具有建筑施工专项资质的施工队伍，这样就会导致很多的节能材料在使用的过程中出现一些工艺上的问题，从而就造成了节能施工的质量问题。相关的部门一定要对开发商所选择的建筑企业资质来进行严格仔细的审核，防止挂靠或者使用非专项资质队伍的情况的发生，使得节能建筑质量可以得到有效的保证。

4.5 加强深基坑支护的信息化管理

对开挖过程实施跟踪监测，及时录和反馈信息。深基坑施工的质量问题实质是基坑支护结构是否会发生变形，是否会产生沉降及水平方向的位移或倾斜，支护结构是否有裂缝以及基坑底是否产生隆起和变形，对这些问题安排专业施工监测人员对基坑现场实施跟踪监测，及时记录，动态分析基坑开挖期间基坑支护结构或岩土变位等监测资料，全面掌握位移变化的大小、方向、变化频率，及时预报施工中可能出现的险情，采取有效的应对措施，确保工程安全。

5 结束语

深基坑支护技术中设计、施工、监测等实施成效的基础上，提出保证质量，安全、经济地完成支护施工的对策性建议。即：要十分重视地质勘察工作设计方案必须经过技术论证；确保基坑支护的施工质量；注意地下水或水患的影响；动态监测，推行信息化施工；加强对基坑的管理，预防事故发生；进一步研究基坑支护理论，革新支护结构。

参考文献

[1]张雪松.建筑基坑支护工程安全的影响因素分析[J].黑龙江科技信息，2009（13）.

[2]孙文伟，俞林军，王小文.对深基坑支护技术问题分析[J].民营科技2012，4：296.

[3]王承武.高层建筑旋工中的深基坑问题及对策略[J].中国城市经济，2011（11）.

篇5：建筑深基坑支护技术的分析

为了能够缓解城市压力，使更多的城市空间能够得到有效的利用。在现代城市建筑中开始建设地下室工程。深基坑支护技术得到了广泛的应用，并且迅速的发展起来。深基坑支护技术的发展需要工作人员不断的创新实践，这样才能够充分的发挥深基坑支护技术的功能。本文通过对深基坑支护技术在建筑工程中的应用进行如下重点阐述。

1 深基坑支护技术在建筑工程中施工特点

建筑工程发展使深基坑支护技术发挥的作用越来越重要。大型建筑物地下室工程建设主要应用深基坑支护技术。临时性支护结构的搭建作为深基坑支护技术的重点项目影响着建筑物建设过程。深基坑支护技术能够有效的保证大型建筑物施工的安全性，满足大型建筑物的质量要求。建筑工程建设在经济发展的带动下水平快速提升，深基坑支护技术也得到了广泛的应用。在建筑工程开展的过程中要进行相应的施工设计，保证施工检测的顺利进行，同时深基坑支护技术将会有助于施工建设的顺利进行，并且能够使周围环境不会受到影响。在一定程度上这是现代建筑地下结构安全性的重要保障。深基坑支护技术是综合性较强的施工技术，现代建筑工程发展过程中基坑深度不断的较深，这主要是土地资源节约理念的发展提升用地效率的关键。建筑高度不断的提升使基础承受压力不断地增大。因此，深基坑支护技术应该满足建筑物的深度要求。区域性地质是深基坑支护技术应用过程中要充分考虑的方面。施工条件不同，深基坑支护技术的应用也不尽相同。不同区域的地质条件，深基坑支护技术性质相同。因此在深基坑开挖的过程中应该充分的对施工区域进行详细的勘察。高层建筑物在施工过程中受到的周边环境影响较大，高层建筑物主要施工区域集中在人口较多的密集地区，深基坑支护技术在这种情况下将会受到多种因素的影响。深基坑支护技术属于临时性工程建设，这样就直接造成了深基坑支护工程风险性较大，对于深基坑支护技术关注不够，投入的资金相对较少。安全措施防范较差，增加了工程施工建设的风险性。同时深基坑支护工程建设时间较长，将会面临更多的危险情况，自然灾害对于深基坑支护工程建设的影响较大。

2 深基坑支护技术设计要求

深基坑支护技术是一种系统的结构建设体系，在保证建筑一定变形的前提下满足稳定性要求，使建筑工程质量得到保证。在深基坑支护技术设计中正常使用极限状态和承载能力极限状态是深基坑支护技术要求。正常使用极限状态是由于开挖引起周边土体产生的较大变形或支护结构变形而影响正常使用，但又没有对结构的稳定性产生影响的极限状态； 而承载能力极限状态是指支护结构滑动、倾倒、破坏或周边环境的破坏而形成大范围失稳的极限状态。在深基坑支护技术中要保证承载状态能够在安全系数范围之内，这样才能够保证支护结构的稳定性。只有在支护结构处于稳定性的前提下，才能够更好的控制建筑工程的位移，避免建筑物周围设施相互产生影响，提升建筑物的安全使用效果。深基坑支护在设计的时候要精确的计算出支护结构的稳定性，并且要充分的考虑到支护结构的变形情况。施工环境影响着建筑变形情况，保证变形能够在正常范围值中要保证水平位移对于支护结构的影响，需要对建筑位移状况进行直观监测，避免位移状况进一步加剧。

篇6：建筑深基坑支护技术的分析

引言

高层建筑作为现代城市的一个显著的标志，正在逐渐的影响越来越多的人们。对于现代的社会来说，高层建筑已经成为城市建设的重要任务，成为国家发展的重要手段。而高层建筑中的深基坑支护施工技术作为高层建筑中一个重要的组成部分，我们更应当给予重视，因为深基坑支护技术实现的好坏，能够直接影响建筑的质量。但是在高层建筑中，又有其自身的特点，高层建筑层数多、结构复杂、施工的难度较大，对施工队伍的专业要求较高，施工的周期较长，这些特点对高层建筑结构的质量和安全性的要求都是很高地，对高层建筑的深基坑的支护要求也更高。高层建筑中，深基坑支护工程也是一项复杂的系统工程，其施工技术的还坏直接对建筑的基坑开挖和降水产生影响。但是在高层建筑的施工工程当中，由于深基坑支护作为一过性建筑，自然会让一些施工单位轻视。但是在施工的过程当中因为忽视深基坑的支护工程而导致的安全事故不胜枚举，所以现在众多的施工单位开始重视高层建筑施工中的深基坑支护工程。

篇7：建筑深基坑支护技术的分析

近年来，随着大批的高层和超高层建筑的建设，开发商为提高建筑用地率，加之国家有关规范对基础埋置深度和人防工程的要求，多层、高层、超高层建筑地下室的设计必不可少，有的地下建筑甚至有三四层，深的达十多米，于是，地下建筑开挖时的深基坑支护成为一个必要的施工过程。但由于深基坑支护为临时建筑，不在建筑主体施工的范围内，为节省投资、降低成本及加快进度，业主、施工单位往往只强调基坑支护施工的临时性，而忽略了基坑支护施工的重要性、复杂性及风险性，认为只要基础工程完成时，基坑支护未垮掉便解决问题，有的施工单位甚至认为挖一个大坑、简单地处理一下坑壁即可，致使深基坑施工时安全质量事故时有发生，不仅延误了工期，还造成了巨大的经济损失。

一、施工准备阶段的控制要点

（一）设计管理

设计方案的合理性是直接影响深基坑支护工程成败的关键因素，一个成功的深基坑支护设计方案应当经济合理、安全可靠、施工技术可行。在我国，深基坑的出现较晚，深基坑支护设计日趋成熟，但设计参数众多，地质不明因素的影响，使设计工作的难度加大。据2000年的资料统计，在基坑工程施工质量事故中，由于设计原因造成的事故占总数的43%。设计原因主要表现在：无证挂单设计、盲目设计、参数取值错误、地下水处理方法失误、支护方案选择不当等。要改变这种状况，首先，设计人员应具有较强力学知识（理论、材料、结构、流体、土力学）和地基与基础等多学科的知识，又要有丰富边坡支护设计经验，熟悉当地的水文地质状况和特点，在结合建筑及周围环境特点的基础上，设计出经济合理的深基坑支护方案。其次，工程人员在施工前应对方案进行认真审核，理解设计意图，及时与设计人员沟通以掌握方案，在施工组织时，使各个组成部分、各道工序协调有序。再次，业主方应了解深基坑支护的重要性，选择有经验的设计单位设计支护方案。

（二）分包单位的选择

由于深基坑支护的特殊性，其施工应由具有施工资质与能力的专业分包队伍进行。施工单位的技术力量、整体素质是影响工程质量的重要因素之一，监理工程师应协助业主审查总包单位选定的专业队伍，选择社会信誉好、技术力量强、施工经验丰富的分包单位，最好有类似工程的施工经历，同时应防止层层转包、“层层剥皮”，以致影响工程质量的现象发生。

（三）施工专项方案审定

施工专项方案是具体指导施工的重要文件。但在目前，有些施工单位往往是照搬他人的方案；有的虽说是按具体工程的实际情况编制的，但控制要点不具体，措施针对性不强，基本上无指导意义。因此，监理工程师应认真审核施工单位提交的专项方案，对不能满足施工要求的，坚决要求其修改完善后按程序申报，特别复杂的方案可组织专家汇审，待总监审批后方能实施。审核内容主要有：施工平面图、基坑的支护方式、基坑开挖方式、降水措施、施工工期、监测布置的合理性等。

二、施工阶段的控制要点

施工阶段是项目实施的关键阶段，监理工程师应根据地质勘探资料和当地水文气候条件，结合当地深基坑工程施工的经验和条件，确定工程的关键项目，要求施工单位制定专项施工方案报监理机构审核，并强调要制定突发事件的应急预案。

（一）深基坑工程的施工

深基坑工程包括挖土、挡土、围护、防水等环节，是一项复杂的系统工程，任何一个环节的失误都有可能导致施工失败，甚至造成事故。施工单位要严格按照施工规程、经批准的施工组织设计及相关的技术规范组织施工，对各施工要点要制定具体措施，并加强过程控制。例如，确定土方开挖方案时，应对周围建筑物、构筑物进行拍照和录像，对地质勘测报告、周围建筑物及地下设施情况等信息进行分析，对特殊土质需精心组织施工，膨胀土地区不宜在雨季开挖，软土地区分层开挖的深度不宜太大。若挖土高差太大或挖土进度过快，极易改变土体原来的平衡状态，降低土体的抗剪强度，可导致土体快速滑移，这样不利工程监控，易造成坍塌事故。

（二）深基坑周围土体止水效果的控制

在地下水位较高的地区，地下水对深基坑工程施工带来的危险程度是相当高的。地下水的来源一般为上层滞水、潜水、承压水、雨水及基坑周围的渗漏管道水，由于水的来源复杂，枯水期和丰水期水位变化的影响，在制定止水方案时应从深基坑工程的防水、降水和排水3个方面考虑，根据地质勘察部门提供的地质资料，深入分析地下水的成因，了解深基坑周围环境，对周边有建筑基坑，宜采用以堵为主，抽水为辅，否则会导致基坑周围土体与水体的流失，使建筑物不均匀沉陷，甚至发生坑底流沙、管涌等现象，增大了处理难度，拖延了工期，反之，以降水为主。止水帷幕是高水位地区深基坑支护工程中常用的止水措施，其施工方法主要有高压喷射注浆法、浆喷深层搅拌法、粉喷深层搅拌法和压力注浆法等。采用浆喷深层搅拌法进行止水帷幕止水施工时，如果止水帷幕的搅拌桩成桩质量不好，深基坑开挖后会出现渗水较多的现象。若此时再采用灌浆的方法进行处理，则延误工期、增加造价。因此，在该类止水帷幕施工时要注意以下几点：

1．保证桩体质量。确定合理的水泥浆掺加量，保证桩体搅拌均匀、桩长达到设计深度，避免桩头出现搅而无浆的情况，特别是在土层情况变异较大的地区，因搅拌桩的桩径不易控制，容易导致止水失效。

2．保证桩的搭接长度和密实度，杜绝空洞、蜂窝及桩头开叉的现象。

3．不得随意在基坑支护结构上开口，否则会影响支护结构的安全，也破坏了止水帷幕，导致地下水的渗入。

（三）深基坑支护的信息化管理

深基坑施工的质量问题实质上是基坑的整体刚度和稳定性，即基坑支护结构是否会发生变形、是否会产生沉降及水平方向的位移或倾斜、支护结构是否有裂缝以及基坑底是否产生隆起和变形，若发生这些问题将导致基坑支护结构的失败。

基坑支护结构信息化管理的主要手段，是安排专业施工监测人员对基坑现场及周围建筑物进行监测，根据基坑开挖期间监测到的基坑支护结构或岩土变位等情况，比照勘察、设计的预期性状，动态分析监测资料，全面掌握位移变化的大小、方向、变化频率，对照报警标准，预测下一阶段工作的动态，及时对施工中可能出现的险情进行预报，超过位移设定的预警值时，应及时采取有效的应对措施，确保工程安全。

深基坑支护结构工程监测的主要内容有：支护结构顶部水平位移；支护结构沉降和裂缝；临近建筑物、道路的沉降、倾斜和裂缝；基坑底隆起的观测等。以上监测除每天进行目测之外，一般每8～10m设一个监测点，关键部位适当加密，开挖后每天监测3次，位移大时应适当加密。

观测结果要真实反映所测目标的动态趋势，并绘出变化曲线图，以传递险情前兆信息，找出险情发生的必要条件，如地质特性、支护结构、临近建筑物、地下设施等，结合相关的诱发条件，如气象条件、开挖施工、地下水变化等，根据基坑支护结构的稳定性计算结果进行科学决策，以排除险情。开挖较深的基坑时，还应测试支撑的内应力，当应力值达到设计值的90%（或支撑变形达10mm）时，要及时采取防范措施。另外，因现场施工情况复杂，监测点极易被破坏，要注意对监测点的保护。

（四）突发事件的处理

建筑施工是一个投资大、周期长、参与人员多的过程，施工过程中会发生许多不可预见的事件。对于基坑支护结构的施工，更要做好应对突发事件的技术准备。常见的突发事件有：基坑内管涌、流沙；基坑支护局部出现成因不明的裂缝、沉降；气象异常，出现持续多日的狂风暴雨；相邻工地施工的影响，如降水、打桩、开挖土方；地下障碍物妨碍基坑支护结构或止水帷幕的施工等等。事件发生后，及时启动应急预案，并会同相关单位研究解决办法。

三、结语

篇8：建筑工程深基坑支护技术案例分析

某大厦, 位于某市某区北三环中路, 建筑总面积126180m2, 地下面积37418m2;建筑总高度103.7m, 建筑平面形式呈方形布置, 轴线距离东西97.1m, 南北101.1m;地下共4层, 基坑底最深相对标高-22.7m;基础为钢筋混凝土梁板筏基。

由于本工程场地狭小, 周边环境复杂, 中标承诺工期短 (共计30个月) , 低于常规施工工期, 开工日期为2007年12月18日, 基坑土方开挖计划3个月完成。若采取常规的放坡开挖, 由于基坑深, 场地小, 基坑的稳定安全性将受到影响, 且放坡开挖后将超过施工红线, 因此该方案被排除;若采用护坡桩施工, 则基坑开挖时间将推后, 进度总体控制计划将受到影响, 且按此方案存在土方回填和费用较高的特点。经过各种方案的认真讨论, 结合工程的地质资料及周边建筑物等实际情况, 本工程基坑支护采取混凝土灌注桩、锚杆、锚喷护壁、挡土墙联合支护结构体系。

(1) 混凝土灌注桩:桩直径800mm, 间距1.5m, 桩顶标高为-3.6m, 嵌固深度为A型4.9m、B型5.2m, 混凝土强度等级为C25。混凝土灌注桩采用旋挖钻机泥浆护壁成孔, 钢筋笼现场加工, 水下灌注商品混凝土的施工方法。

(2) 锚杆:水平间距1.5m, 腰梁2I25b, A型桩二道, B型桩三道。采用套管跟进水冲式锚杆钻机成孔, 水泥浆灌注。

(3) 锚喷护壁:桩间土体采用挂网锚喷法进行支护。桩间土体修整成拱型, 固定300mm间距, 钢筋网片加网孔间距50×50mm钢丝网, 喷射50mm厚混凝土。喷射机喷射混凝土时, 从最下层开始, 逐层往上喷, 每层高度为2m。

(4) 砖挡土墙:砖挡土墙砌筑从灌注桩帽梁顶标高至自然地坪以上20cm, 顶标高为-0.25m。砖挡墙每隔3.0m设一根构造柱, 构造柱截面尺寸为250×370mm, 墙中设一道圈梁, 墙顶设一道压梁, 混凝土强度等级为C25。墙体采用“一顺一丁”组砌形式, “三一”砌筑法, 柱、梁采用定型组合钢模板, 混凝土为商品混凝土。

2 支护施工技术

2.1 混凝土灌注桩支护施工要点

2.1.1 施工工艺

钻机钻孔前, 应做好场地平整, 挖设排水沟, 设泥浆池制备泥浆, 做试桩成孔, 设置轴线定位点和水准点, 防线定桩位及其复核等施工准备工作。钻孔时, 先安装桩架及水泵设备, 桩位处挖土埋设孔口护筒, 以起定位、保护孔口、存储泥浆等作用, 桩架就位后, 钻机进行钻孔。钻孔时应在孔中注入泥浆, 并始终保持泥浆液面高于地下水位1.0m以上, 以起到护壁、携渣、润滑钻头、降低钻头发热、减少钻进阻力等作用。钻孔深度达到设计要求后清孔, 该工程采用原土造浆, 所以清孔时, 钻机空转不进尺, 同时注入清水, 待孔底残余的泥块已磨浆, 排出泥浆比重降至1.1左右 (以手触泥浆无颗粒感觉) , 即认为清孔已经合格。清孔完毕后, 立即吊放钢筋笼和水下浇注混凝土。钢筋笼埋设前在其上设置定位钢筋环, 确保保护层厚度。水下浇注混凝土采用导管法施工。

2.1.2 质量控制

护筒中心要求与桩中心偏差不大于50mm, 埋深不小于1m;泥浆比重控制在1.1~1.2;孔底沉渣厚度不得大于150mm;水下浇注混凝土应连续施工, 孔内泥浆用潜水泵回收到贮浆槽里沉淀, 导管应始终埋入混凝土中0.8~1.3m, 并始终保持埋入混凝土面以下1m。

2.2 锚杆支护施工要点

土层锚杆简称土锚杆, 它是在地面或深开挖的地下室墙面 (挡土墙、桩或地下连续墙) 或未开挖的基坑立壁土层钻孔 (或掏孔) , 达到一定设计深度后或再扩大孔的端部, 形成柱状或其他形状, 在孔内放入钢筋、钢管或钢丝束、钢绞线或其他抗拉材料, 灌入水泥浆或化学浆液, 使之与土层结合成为抗拉 (拔) 力强的锚杆。

2.2.1 施工准备

2.2.1. 1 锚杆用有出厂合格证及试验报告的钢筋, 直径为22 mm;水泥浆锚杆体的水泥用42.5号普通硅酸盐水泥;砂用粒径小于2 mm的中细砂;水用pH值小于4的水。

2.2.1. 2 钻孔机带套管和钻头;灰浆泵、灰浆搅拌机等。

2.2.1. 3 开挖边坡, 按锚杆尺寸取2根进行钻孔、穿筋、灌浆、锚定等工艺试验, 并作抗拔试验, 检验锚杆质量, 以检验施工工艺和施工设备的适应性。

2.2.1. 4 进行技术交底, 搞清锚杆排数、孔位高低、孔距、孔深、锚杆及锚固件型式。清点锚杆及锚固件数量。

2.2.1. 5 进行施工放线, 定出挡土墙、桩基线和各个锚杆孔的孔位, 锚杆的倾斜角。

2.2.2 施工工艺 (水作业钻进法)

土方开挖→测量、放线定位→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→打开水源→钻孔→提出内钻杆→冲洗→钻至设计深度→反复提内钻杆→插钢筋→压力灌浆→养护→裸露主筋防锈→上横梁→焊锚具→锚头锁定。

2.2.3 质量控制

2.2.3. 1 钻孔要保证位置正确, 要随时注意调整好锚孔位置 (上下左右及角度) , 防止高低参差不齐和相互交错。

2.2.3. 2 钻进后要反复提插孔内钻杆, 并用水冲洗孔底沉渣直至出清水, 再接下节钻杆。

2.2.3. 3 钢筋使用前要检查各项性能, 检查有无油污、锈蚀等情况, 如有不合格的, 应进行更换或处理。

2.2.3. 4 注浆管使用前, 要检查有无破裂堵塞, 接口处要处理牢固, 防止压力加大时开裂跑浆。

2.2.3. 5 拉杆应由专人制作, 钻孔完毕应尽快地安设拉杆, 以防塌孔。

2.2.3. 6 在灌浆前将管口封闭, 接上压浆管, 即可进行注浆, 浇注锚固体。

2.2.3. 7 灌浆是土层锚杆施工中的一道关键工序, 必须认真进行, 并作好记录, 灌浆材料用水泥浆, 水灰比为0.45, 水泥浆液的抗压强度应大于25Mpa, 塑性流动时间应在22s以下, 可用时间应为30-60min, 整个浇注过程须在4min内结束。

2.2.3. 8 灌浆压力在0.4Mpa~2Mpa之间, 宜采用封闭式压力灌浆和二次压力灌浆, 有效提高锚杆抗拔力。

2.2.3. 9 注浆前用水引路、润湿, 检查输浆管道, 注浆后及时用水清洗搅浆、压浆设备及灌浆管等, 注浆后自然养护不少于7d。

2.2.3. 1 0 遵循分段开挖、分段支护的原则, 施工中对锚杆或土钉位置, 钻孔直径、深度及角度, 锚杆或土钉插入长度, 注浆配比、压力及注浆量, 喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等进行检查。

2.3 锚喷护壁施工工艺及质量控制措施

2.3.1 制锚:

锚杆体为Φ22钢筋, 钢筋搭焊长度≥5d, 双面焊。

2.3.2 开挖:

喷锚网支护的特点是边开挖边支护, 分层分段开挖。

2.3.3 钻孔:

用空气冲击钻成孔, 孔径大于

14cm, 孔深允许误差-20cm, 打设角一般为3~8, 孔位遇障碍物时允许变动。

2.3.4 注浆:

配比为水:水泥=1:0.45, 并加三乙醇胺0.3‰, 注浆压力大于0.5Mpa, 水泥为42.5号普通硅酸盐水泥。

2.3.5 修坡面:

注浆后进行修坡面, 使坡面平整, 严格控制坡面到地下室墙体距离。

2.3.6 编网及焊接:

网筋Φ6@300×300, 加网孔间距50×50mm钢丝网, 网筋搭焊长度≥10cm, 多于3个焊点。

2.3.7 喷射混凝土护面:

普通42.5号水泥、中砂、碎石 (粒径小于15cm) , 配合比:水泥:砂:石:水=1:2:2:0.4, 混凝土强度C20, 喷射前坡面作喷射厚度标记, 喷射混凝土面层厚度为5cm, 喷射混凝土面层每天浇水养护2~3次, 养护7天。

2.3.8 开挖下层:

开挖下层土方时间与上层喷射混凝土强度、注浆强度、地质条件, 边壁位移量有关, 一般上层混凝土面层喷射24~36小时后方可进行下层开挖。

2.4 砖砌挡土墙施工要点

施工工艺。抄平放线 (绑扎构造柱钢筋) →试摆砖→立皮数杆→组砌、清理→构造柱模板安装、浇混凝土→圈梁和压梁模板安装、钢筋绑扎、浇混凝土。

质量控制。材料质量符合要求, 灰缝横平竖直, 砂浆饱满, 厚薄均匀, 砌块上下错缝, 内外搭砌, 接茬牢固, 墙面平整垂直;水平及竖向灰缝宽度一般为10mm, 控制在8~12mm, 水平灰缝砂浆饱满度不低于80%, 竖向灰缝砂浆饱满。

3 结束语

工程采用混凝土灌注桩、锚杆、钢丝网、喷射混凝土相结合的联合支护方式, 最大限度地利用边壁土体的自稳能力, 使结构处于最佳受力状态。特别是在周边环境复杂的情况下, 因所需设备简单、所需场地较小而具有较大的优越性。实践证明, 工程施工效果良好, 取得了良好的经济效益。

摘要：结合实际工程, 笔者介绍了混凝土灌注桩、锚杆、锚喷护壁、挡土墙联合支护结构体系在深基坑支护中的应用, 并且较为详细的介绍了其具体施工工艺及质量控制措施。

关键词：深基坑,混凝土灌注桩,锚杆,锚喷护壁,挡土墙

参考文献

[1]李钟.深基坑支护技术现状及发展趋势[J].岩土工程界, 2004, (1) .

篇9：高层建筑深基坑支护施工技术分析

关键词：高层建筑；深基坑支护；施工技术

与常规建筑工程相比，高层建筑高度高、层数多、结构复杂、工序多，因此其施工难度更大，并且对基础结构的安全性与稳定性也更为严格。除了要做好基础结构设计管理外，在施工阶段还需要做好对深基坑支护施工阶段的研究分析，结合工程施工环境与实际需求，合理选择施工技术与工艺，编制合理的施工方案，提高施工技术实施的规范性，确保每个施工环节的顺利进行。

一、高层建筑深基坑施工技术简析

建筑工程楼层不短增加，相应的基坑深度也不断加深，对深基坑支护技术提出了更高的要求。深基坑支护主要起到挡土与挡水作用，传统施工中经常选择用板桩支撑与板桩锚拉的方式，施工后材料可以进行回收，节省了施工成本[1]。但是此两种支护技术均需要在基坑开挖后再进行支撑，取出板桩时会对土体结构产生一定的变形影响。而目前所应用的支护技术多为桩式支护体系与重力式支护体系，并可以根据实际需求来选择相应的施工技术与工艺。

二、高层建筑深基坑支护施工难点分析

1.土体物理力参数选择难

深基坑土体结构压力对支护结构安全性有较大的而影响，但是在施工过程中，地质环境复杂程度较高，存在较多的影响因素，这样在计算土体结构压力时，必须要选择是以的物力力参数作为计算的依据[2]。但是在实际施工中，受专业技术限制，很难选择出合理的参数进行计算，尤其是内摩擦角、粘聚力以及含水率参数，在基坑开挖后会成为可变值，加大了压力计算难度。

2.基坑土体取样不完全

在对深基坑支护结构进行设计前，需要对地基土层进行取样分析。但是因为土质结构变化性较高，对土体结构的取样结果并不能完全体现出土层实际情况，具有一定的不确定性，这样势必会影响到支护结构设计效果。另外，在基坑开挖阶段，基坑四周内侧会发生水平位移，并且中间部分远大于两边结构。因此，除了要做好土体取样优化外，还需要分析深基坑边坡失稳问题。

3.设计与实际情况不符

很多高层建筑深基坑支护施工前，设计人员会按照极限平衡理论来确定支护结构安全系数，虽然理论是安全的，但是在实际施工中却会增大支护结构的建设成本，并且存在一定的不确定性。即便是工程选择规范中比较小的安全系数进行设计，但是在实际施工时也会存在不符合的情况，需要设计人员加强对此方面问题的重视，并采取有效措施进行优化。

三、高层建筑深基坑支护施工技术分析

1.支护桩施工

支护桩为建筑工程深基坑支护工程中负责承载外力的部分，直接决定了支护工程施工效果。在高层建筑工深基坑支护施工中，支护桩施工方式主要由人工挖孔桩与钢筋混凝土护臂组成。如在进行灌注桩施工时，可以选择吊桶的方式来完成管桩桩孔的开挖，同时要重点做好钢筋笼安装、混凝土灌注等环节施工质量的管理，保证所有行为均满足专业施工规范，避免对支护结构稳定性产生不良影响[3]。

2.土方开挖

在对深基坑进行开挖施工时，除了要做好挖掘设备的选择外，还应做好对开挖土方的管理，保证开挖土方与基坑间距的合理性，避免土方对基坑结构稳定性产生影响。需要及时将开挖土方运离施工现场，尽量减小对周围环境的影响。另外，在基坑开挖过程中如果出现异常情况，如遇到异物，或者是挖断地下管线，需要立即停工并交由专业人员进行处理，处理完毕后方可继续进行施工。

3.排桩环撑

在对深基坑支护施工时，如果选择用排桩方式施工，为保证施工效果，还需要配合环形支护来提高基坑结构的稳定性与安全性。支撑阶段施工可以用钢筋混凝土钻孔灌注桩与挖孔桩，或者是现在常用的工字钢桩，按照一定规则来进行排布。完成以上步骤后，对基础结构建造地下层级，在基坑中间位置将支护结构设置成圆形结构，确保支护结构能够满足基坑土体结构稳定性与可靠性需求。

4.效果监测

建筑工程深基坑支护施工环境特殊，很容易受外界因素影响，为保证施工效果，因此必须要采取措施对整个施工过程进行监督，确保施工行为的规范性。安排专门的技术监督人员，确保其全面掌握工程施工要求以及施工要点，随时掌握工程施工进度，有能力应对各类应急事故，减少施工质量以及施工安全等问题的出现。其中，对于支护效果的监测，应对几个重点指标，如结构完整度、强度、位移以及变形等参数进行全面监测，与设计要求以及专业规范进行对比，确定结构施工效果。一般在基坑正式开挖后，每隔2～3天就需要进行一次全面监测，一旦发现问题，需要及时采取措施进行处理，保证施工活动的正常进行。

5.拆除环撑

在拆除环撑时可以选择用静爆的方式，要求在地下三层施工完毕后对第二道环撑施工，其中需要在拆除前完成换撑处理，同样在完成地下二层施工后，进行第一道环撑施工，与前述要求一样。在拆除环撑过程中，为降低对基坑结构稳定性的影响，需要严格保证各细节均按照设计方案来进行。在换撑达到设计强度后，方可进行环撑拆除工作。整个工程中均要做好对基坑结构的监测，避免出现质量或者安全问题。

结束语：

高层建筑深基坑支护施工要求更为严格，为保证其施工质量，需要掌握施工技术要点，有目的的进行完善优化，降低各项因素的影响。虽然现在有更多新型技术与设备被应用到支护施工中，但是还需要不断进行专业技术研究，提高各项技术实施的有效性。

参考文献：

[1] 汪福元.高层建筑深基坑支护施工技術探讨[J].科技创新与应用，2013，21：62-63.

[2] 付国军.探讨高层建筑工程深基坑支护施工技术[J].现代物业（上旬刊），2012，01：72-73.

篇10：建筑深基坑支护技术的分析

随着城市化进程的加快，人们对居住环境的质量要求愈来愈高，同时，人们开始加强对地下空间的开发与利用。为了能够有效地保证建筑工程的安全性与稳定性，在建筑工程施工的过程中，使用深基坑支护技术能够有效的保证建筑工程施工质量。

1、深基抗施工条件说明

首先，在建筑工程进行深基坑支护施工的过程中，应该保证技术与建筑工程的水平发展相适应，并且将深基坑支护技术的优点作为主要的考虑方向;其次，在建筑工程进行实际的施工过程中，需要保证深基坑支护技术的承载能力较强，具有明显的挡土功能，并且稳定性较强。最后，在施工的过程中，需要加强对施工现场安全事故的预防工作，因为开挖坑道可能会使周边的建筑工程出现倒塌的情况。此外，在进行地下工程施工的过程中还需要加强对地下水位的检查，明确地下水的位置，不能在此位置之下进行施工。在施工的过程中，还需要加强对施工环境的检测，根据工程的实际情况不断优化施工技术，有效的保护施工环境，节省施工成本，提高建筑工程的施工质量。

2、深基坑支护施工技术

2.1、型钢支护施工技术

型钢支护技术主要是现代建筑工程深基坑支护施工过程中非常重要的一项施工技术，同其他的施工技术相比，型钢支护技术具有较强的韧性、刚度等优点。在实际的施工过程中，型钢支护技术主要是采用一种单排式、工字形式的钢材或者是使用钢板桩进行施工，这样的钢板桩是经过拉杆或者是连梁等进行连接的，这样可以有效的控制建筑工程的负荷情况，对于部分建筑基坑较深的项目来讲，型钢支护能够使用双排或者是多层的钢板进行支撑，增加基坑工程的承载能力与荷载能力。在这一过程中，面对层次较为复杂的钢板桩，在与锚杆进行组合的时候，需要及时运用专门配备好的热轧型材料进行施工操作。在具体的施工过程中，需要注意的是，虽然型钢支护在建筑工程施工的过程中具有良好的性能，但是因为施工材料属于特殊的钢制材料，所以，在施工的过程中，很容易产生较大的噪音，影响周边居住人员的正常休息，同时，也会给周边的建筑物带来一定的影响，所以，型钢支护技术并不适合在人口密集的城市中使用。

2.2、地下连续墙支护技术

在对建筑功工程深基坑支护施工的过程中，可以根据工程的实际情况选择地下连续墙支护技术。在使用地下连续墙支护技术进行施工的时候，为了保证建筑工程的质量、稳定性，主要使用的是钢筋混凝土墙，这是一个连续的施工技术，在应用的过程中，需要加强对机械设备的检查，明确基坑周围的轴线位置，同时，在保证泥浆护壁开挖的前提下，保证施工槽的深度以及长度。将钢筋笼挂在施工槽上，施工时，需要保证钢筋笼的.稳定性，之后在进行混凝土浇筑施工，这样就可以行车一个牢固的钢筋混凝土墙。地下连续墙在施工的过程中具有明显的优势，不仅能够有效的提升建筑工程地基的强度，还可以控制建筑工程施工成本的支出，提升建筑工程的经济。

2.3、土钉墙施工技术

在深基坑支护施工过程中，能够有效的保证深基坑边坡承载能力的支护技术是土钉墙支护技术，其对于提升建筑工程基坑的稳定性有着非常重要的作用。土钉墙支护施工的过程主要是：在施工之前，需要对边坡开挖以及修整支护内部的排水系统进行检查，如果系统存在问题需要进行修复之后才可以进行土钉墙的施工，混凝土的初喷成孔，之后在进行土钉安装、注浆，加强对连接件焊接技术的使用，保证钢筋网编制的质量，对混凝土面层进行复喷，加强对地表排水系统的修建。在对内部支护排水系统进行修建的过程中，需要先进行集水沟、排水坑的开挖，集水沟、排水坑的位置与深度必须严格按照施工图设计的情况进行施工。在基坑施工的过程中，如果存在地下水位比较高的情况，需要在深基坑的周边建设一道止水帷幕，这样可有效的防止地下水渗入到基坑内部，影响基坑的施工情况。当地下水位较低或者是施工土质较为松软的时候，可以使用微型桩对基坑进行超前支护。在选择土钉墙支护技术的时候，需要严格按照工程的实际情况进行施工，有效的保证建筑工程的质量，保证土钉墙的质量。

3、深基坑支护技术在建筑工程施工中的具体应用

本文以某建筑工程为例，分析深基坑支护技术在建筑工程中的使用情况。该建筑工程的建筑面积为36280m2，地下工程的总面积为9519m2，整个建筑工程成长方形。在建筑工程中，最深的深基坑为15m，在进行建筑工程施工的过程中，采用的钢筋混凝土框架结构与剪力墙结构，对地下工程施工采用的混凝土梁内设无粘结预应力筋。通过观察，发现建筑工程附近的土层为普通的泥土，并且局部的泥土是粘性较强的粉质黏土，经过对地下水位的检测，发现地下水位的深度较低，水质呈天然弱酸性，在进行地下工程建设的过程中，水质对钢筋混凝土结构不会产生影响。在建筑工程进行深基坑支护施工的过程中，支护桩主要承受着外部的压力与整体建筑工程的荷载能力，所以，在建筑工程中，深基坑支护施工对建筑工程的整体质量保证有着非常重要的作用。根据上述工程的实际情况，在进行深基坑支护施工的过程中，支护桩可以采用以下两种方式进行施工，一种是人工挖掘的孔桩，另外一种是钢筋混凝土护臂支护桩。比如，在使用灌注桩进行施工时，可以采用人工吊桶的方式对灌注桩进行钻孔施工，以此来保证灌注桩施工的质量。而且，在深基坑进行施工的过程中，施工人员必须保证施工的整体质量，有效地避免施工中各种问题的产生，提升建筑工程的整体质量。

综上所述，在进行建筑工程建设的过程中，需要根据工程的实际情况对深基坑支护技术进行合理的选择。这样不仅可以有效的控制建筑工程的施工质量，还能够有效的保证建筑工程的稳定性与安全性。通过实践可以发现，在建筑工程中合理的使用深基坑支护技术能够保证建筑工程的整体效果，提升建筑工程的经济效益。所以，在未来工程建设的过程中，施工人员应该不断的提升自身的技术水平，熟悉深基坑支护工作的各项要点，保证建筑工程的能够顺利、高效的发展。

参考文献：

[1] 宋玉峰. 谈建筑工程中的深基坑支护施工技术[J]. 黑龙江科技信息，，(03)：275.

篇11：建筑深基坑支护技术的分析

随着我国人口越来越多，城市化进程也越来越快，建筑行业的发展日新月异，在建筑工程中，深基坑支护施工技术占据了重要地位，其主要用于大型建筑的地下部分进行施工，也可以用于深开挖施工建设，在建筑工程建设中发挥着重要作用，只有不断加强深基坑支护施工技术的开发，以实际施工情况为准则，才能推动整个建筑行业的施工技术发展，将深基坑支护施工技术更好的运用，能够有效的保障建筑工程的质量。

1深基坑支护施工技术概述

深基坑支护施工技术广泛运用城市建筑工程，其主要作用就是对地下结构进行施工操作，在保证基坑和地下结构的前提下，对周边环境所采用的支护保护手段，主要适用于建筑工程的地下结构，将深基坑支护施工技术利用好，能够合理的体现地下空间资源，不但能够有效的保护施工人员的安全，更能保证建筑工程的基础质量，这对于建筑工程的上层建筑的稳定与安全，起到了重要的作用。

2深基坑支护施工技术存在的问题

2。1施工设计与实际施工不相符

建筑工程中的深基坑支护施工设计对整个工程有着重要的意义，是其建设施工过程中的重要保障。然而，在具体的深基坑支护施工过程中，往往会出现与深基坑支护施工设计不相符的情况，这却是因为建筑工程施工单位没有认真做好深基坑支护施工设计的原因，深基坑支护施工设计人员没有结合现场实际情况，只对着一些相关资料便进行深基坑支护施工设计，没有深入地对施工场地的地理环境、地质条件进行勘测，没有去了解其周围的水文条件，以至于深基坑支护施工设计与实际的深基坑支护施工不相符，从而可能引发诸多安全问题。譬如，在实际的深基坑支护施工过程中，施工人员对于搅拌的混凝土与施工设计参数不相符，如此将会导致支护强度不够，支护极易产生裂缝或变形等情况的发生，或者是施工设计方案没有考虑到实际的施工需求，使得一些深基坑支护施工时不能达到施工标准，这些都会对深基坑支护施工的安全性与可靠性带来影响。除此之外，在深基坑支护施工过程中，某些无良施工单位偷工减料，所用建筑材料无法满足实际施工要求，以及深基坑支护施工过程中设计图纸规划不够详细，影响施建筑工程的质量，这些都给深基坑支护施工带来了隐患。

2。2边坡修整不规范

深基坑支护施工能否安全可靠的顺利进行的前提便是要做边坡修整，这也是深基坑支护施工的基础所在。然而在现场施工过程中，施工单位为了建筑工程的建设进度，一味的只求于加快施工速度，对施工管理却不够重视，以至于建筑工程中的边坡修整工作没有良好的进行，甚至一些施工单位根本就不会去对边坡进行修整，这不但给深基坑支护带来了安全隐患，甚至会严重影响到整个建筑的稳定。除此之外，建筑工程中的深基坑支护施工过程中，许多施工人员缺乏安全意识，根本不会在意边坡休整问题会不会给施工安全带来隐患，而且施工人员也缺乏质量意识，在深基坑支护施工过程中，只求一味的快速，盲目和随意的施工导致深基坑支护施工过程中出现许多问题，不是这一施工部分少挖了一块，就是那个施工部位多挖了一些，再加上对边坡修整不规范，所使用的深基坑支护施工技术也不符合规定要求。如此，不但给整个建筑工程的深基坑支护施工带来了严重的安全威胁，甚至对整个深基坑支护施工质量也造成了重大影响。

2。3土方开挖不合理

篇12：建筑深基坑支护技术的分析

摘 要：在土建施工进行中，应用深基坑支护施工技术，需要与实际情况相结合，选择科学合理的方法来满足建筑的需要。文章笔者对土建基础施工中的深基坑支护施工技术进行了分析探讨，希望对相关从业人员具有借鉴意义。

关键词：土建基础;深基坑支护;施工;技术

我国建筑行业的快速发展与进步，在很大程度上促进了建筑施工技术的兴起及应用。现阶段，在很多大型建筑及高层建筑施工的过程中，深基坑支护施工技术是一种比较常用的技术手段之一，该技术手段的应用能够使土建工程施工的安全性及其可靠性得以更好地提高。

篇13：高层建筑深基坑支护施工技术分析

高层建筑由于垂直高度较大, 而且结构十分复杂, 这就需要基础要具有较好的承载能力和稳固性, 因此需要确保深基坑施工的质量。随着我国深基坑施工技术的越来越成熟, 基坑施工的深度达到几十米以上, 这就需要做好基坑支护施工, 控制好基坑支护施工的质量, 合理运用深基坑支护施工技术, 有效的保障周围建筑物、构筑物及施工人员的生命财产安全。

1 深基坑支护工程施工时应注意的几个方面

深基坑施工过程中, 需要采用合理的支护方法有效的保障深基坑施工的顺利进行。深基坑施工过程中需要有效的保证边坡的稳定性, 这就需要提高基坑边坡土体的抗滑性能。在具体施工过程中, 土体剪应力大小会直接对土体抗滑能力产生较大的影响。土质、坡顶堆放重物及存在的动荷载、土体自重增加、动水压力、基坑开挖深度及震动作用下土体液化等都会导致土体抗剪力降低, 从而影响边坡的稳定性。因此在深基坑施工过程中, 需要利用多种方法来对边坡的稳定性进行分析, 从而选择适宜的支护方法, 确保深基坑支护施工质量的提高。但在深基坑支护施工过程中需要对以下几个方面给予充分重视。

(1) 当前高层建筑施工多位于城市中心位置, 这就对施工过程中的环保提出了更高的要求, 因此在对深基坑支护体系进行选择时, 需要对可能会影响城市环境的振动、噪音、泥浆及化学浆液等进行综合性考虑, 从而选择适宜的支护体系。

(2) 注意周边陈旧民居。城市建筑集中区域存在着一些老旧建筑, 这类建筑由于使用年限较长, 墙体存在着不同程度的开裂及渗漏问题, 因此在深基坑施工过程中, 需要充分的保证周围老旧建筑物的安全, 对周围环境、温度、材料变形、建筑沉降等诸多因素要全面进行考虑, 有效的降低对周围建筑所带来的不利影响。

(3) 高层建筑施工过程中由于周围建筑物密集, 而且地下管线错综复杂, 这就对基坑施工带来了较大的制约。在深基坑施工过程中, 通常都需要垂直进行开挖, 而且在开挖过程中为了减少对周围建筑物及地下构筑物的影响, 需要对边坡侧移及地面沉降所带来的威胁进行考虑, 有效的确保施工的安全。

2 深基坑支护的施工技术要点、监测及质量控制

2.1 基坑支护的施工流程及技术要点

2.1.1 支护桩的施工。

支护桩可采用人工挖孔桩, 钢筋混凝士护壁。例如灌注桩土方学, 开挖形式, 用电动葫芦和吊桶运输。这个过程要严格控制成孔、清孔, 钢筋笼的制作、安放, 混凝土配制、灌注等工序过程的质量。

2.1.2 联系梁、角撑及抗渗墙的施工。

开挖抗渗墙及联系梁的基槽, 经过验收后, 进行抗渗墙混凝土的浇筑, 抗渗墙外模板拆除后, 最后再对联系梁和角撑施工。

2.1.3 锚杆的施工。

基坑开挖至锚杆标高后, 施工土层锚杆。进行钻孔、制作锚头、穿锚索、注浆, 注浆材料为水泥砂浆及水泥浆。注浆后, 安装钢腰梁、钢台座、钢垫板, 穿外锚具, 然后张拉锚固。

2.1.4 土方开挖。

采用分层开挖法进行开挖, 随挖随外运, 并配合人工清土, 挖至设计标高。挖土速度必须随围护监测结果的变化而变化, 发现异常情况, 应立即停止挖土, 并应立即查清原因和采取措施。同时还应做好基坑排水和降水工作。

2.2 支护施工阶段的质量控制

在深基坑支护施工过程中, 需要严格按照具体的设计要求进行。由于在施工开始的准备阶段, 相关人员不到位, 再加之支护工程并不是建筑产品, 所以在思想上对支护工程前期进场时的各项准备管理上就较为松懈, 从而导致该阶段质量控制薄弱。针对这一问题, 需要在施工前编写施工方案, 并做好交底工作, 制定详细的质量控制措施。在支护施工过程中, 需要在现场进行跟踪旁站监测, 确保各个环境的质量控制都能够到位。具体需要做好以下环节的质量控制:

2.2.1 砼灌注桩。

在具体施工过程中, 需要对钻孔、钢筋笼、混凝土及灌注量、柱间距、柱数量等各项指标数据进行严格控制, 确保与设计要求保持一致。

2.2.2 重力土水泥撑拌桩。

在该项工程施工过程中, 需要确保浆液水灰比的科学性, 往往浆液水灰比越低, 质量也会越高。特别是需要控制好注浆机开始注浆时的质量, 否则浆液达到一定压后, 会导致水泥迅速硬化, 导致浆液变得粘稠, 容易导致堵管。如果在浆液中加入减水剂, 浆液会变稀, 这样会有很大一部分水泥浆渗透到周围土壤中。因此在重力土水泥撑拌桩施工前, 需要进行试桩, 并对各项数据进行记录, 从而更好的实现对浆液水灰比的有效控制, 确保成桩的质量能够得到有效的保障。

2.2.3 锚杆。

在锚杆施工过程中, 需要对锚杆倒刺焊接、注浆孔间、锚杆壁厚及锚杆打入角度等多方面要求来进行锚杆的制作。在注浆过程中, 需要对浆液稠度、注浆压力及注浆量进行有效的控制, 确保注浆质量能够与设计的要求保持一致。

2.3 基坑结构与支护监测

2.3.1 基坑支护监测内容。

在基坑支护施工过程中, 需要对主供水管、静压桩及支护交叉施工安排进行有效的监测。在对基坑进行挖土时, 需要对主供水管所在位置的变化情况进行实时监测, 及时发现异常情况, 并停止挖工作业, 及时对支护边坡进行回填, 有效的对位移情况进行稳定, 也可以在坑外利用卸载及注浆加固等措施来对该位置进行处理, 确保主供水管不会发生位移和变形情况。在具体施工过程中, 为了赶工期, 往往静压桩会与支护交叉进行施工, 这时为了有效的减少静压桩施工过程中所释放的应力影响, 则需要在静压柱施工一半左右时再安排交叉施工, 这样静压桩与深搅拌桩施工共同推进, 并针对分段强度来进行正常支护施工。

2.3.2 围护结构的监测。

需要对围护结构完整性、强度和顶部水平位移进行监测。在基坑开挖开始阶段, 可以3天左右进行一次监测, 但随着工程的不断推进, 需要1天观测一次, 及时对围护结构完整性、强度和顶部位移情况进行控制。

3 结束语

随着深基坑工程项目的不断增多, 其深度也在不断增加, 这就对深基坑支护技术提出了更高要求, 需要努力提高深基坑支护施工技术的水平, 有效的将理论和实践进行结合, 根据工程的实际情况选择适宜的支护结构, 有效保证工程项目的顺利完成, 提高高层建筑产品安全性和耐久性。

参考文献

[1]邹钟辉.浅谈深基坑支护方案选择及注意问题[J].中小企业管理与科技 (上旬刊) , 2010.

[2]莫志诚.高层建筑深基坑支护施工管理分析[J].中国高新技术企业, 2009.

篇14：建筑深基坑支护技术的分析

关键词：深基坑支护技术;建筑施工;应用分析

一、深基坑支护技术的特点

（一）什么是深基坑支护技术

深基坑支护技术是指为了保证在地下施工的时候建筑结构和基坑周边环境结构安全，对施工周边环境采取的加固措施。其特点就是要有坚固的受力点、可靠的结构体和先进的施工技术，保证深基坑周围体系能阻挡泥土，使深基坑周边环境能保持坚固稳定，确保深基坑周围建筑体和地下施工的安全，从深基坑工程的开展到地下工程施工这段时间内，不会因土体变形、塌方、位移发生施工事故。通过对地下水量进行有效控制，及时采用排水截水的措施，确保基础施工位于地下水位之上，在深基坑支护技术施工中要做好工程预算和施工规划，从施工安全、环境保护等多个方面考虑，确保施工过程的经济、牢固、安全、合理。

（二）深基坑支护技术有哪些要求和特点

深基坑支护技术不仅要对土体实质进行事先检测，还要熟悉对建筑地基的加固、防水灯施工方法，能跟据实际情况合理选择施工设备，合理控制施工流程，能根据整体工程状况对不同施工方案进行多个方面的对比，例如施工进度、施工质量和工程造价等等。

除此之外，实行深基坑支护技术施工还要对施工当地的技术和建筑工程的建筑经验进行吸取和总结，了解建筑体的主体设计和深基坑周边的防护结构的支撑关系，对深基坑周围防护结构、主体结构以及防护支撑措施做出永久性的技术处理。如图1所示。

图1  地下施工排水简示图

（二）深基坑支护技术工作特点

在进行深基坑支护技术施工时所要做的工作主要是项目管理层到施工技术人员之间的技术交底，以及充分认识深基坑支护的施工目和施工技术。除此之外，还要对施工现场每一环节的施工人员作出严格规范，做好监管工作，确保技术施工的顺利实施，严格按照施工进度进行深基坑支护施工，做好进度把控。对于以防水挡土为目的的施工，或是比较单一的支护结构，就要在有理论依据和可行性报告分析的情况下，严格按照施工图纸来进行施工。在实际施工过程中出现突发事件和施工与图纸不符的现象时，要联系实际情况及时做好调整，使施工能顺利进行。

在施工过程中要对技术信息加以重视，对技术反馈的信息加以分析，加强深基坑支护技术的管理。由于深基坑支护技术施工包括了土方开挖、支护结构、防水截水、环境保护等多个方面，具有很强的复杂性，仅仅依靠理论知识对施工进行推算远远达不到要求，所以，要充分将反馈信息进行分析，对系统趋势进行统一预测，对施工方案逐步进行完善，做到及时整理、统一收集、思考分析，确保施工的准确性。

二、深基坑支护的施工要求

（二）对施工人员的专业要求

深基坑支护技术施工是一项技术含量高、风险性大的工作，所以需要有技术专业、经验丰富的施工团队进行技术施工。不仅要拥有好的设计方案，而且还需要有硬朗的实力和严格的管理。没有技术过硬的施工团队，就没有坚固的深基坑支护工程。在施工过程中，要做好严格管理、安全施工的工作，严格遵守深基坑支护的工程施工原则，对施工过程中出现的问题及时进行处理。

（三）对土方开挖和地质检测做好可行性分析

要有专门针对深基坑土方开挖的方案。在土方开挖前，确保深基坑周围地面和坑爹设有排水管道，不能出现超负荷堆载的现象。土方开挖时要分层分段的进行开挖，最高层数不能超过1m，严禁挖土时触碰支护结构。每进行一个阶段的土方开挖就要停下来对地质和结构进行检测，确保施工的安全，发生异常情况时要及时停止挖土，待查明原因后积极采取措施，切实解决问题后才可以再次进行开挖。如图2所示。

图2  土方开挖现场

在深基坑开挖之前要做好土地监测方案，监测点的布置要科学合理，既能全观大局，又能把握细节。深度范围内的设施，比如大型机械设备，人员设备等等都要作为监测对象。另外，在监测点多分布的同时，其设置位置也要在不影响施工的地方。各项工程的监测频率和监测时间也要根据具体工程进度来科学合理的设定，在土方变化较大或外部结构变化较大时，就要增加监测频率，并及时提交监测结果，做好防患于未然的措施。

• 加强质量安全管理

施工前要对施工材料进行严格的检验工作，确保所使用的材料各项指标都符合出厂标准，禁止使用假冒伪劣不合格的施工材料。从基本做起，把施工中各项安全管理工作落到实处，加强施工人员和管理人员的安全意识，完善对质量安全、施工安全的机制建立，制定出质量安全检查措施，列举出容易出现施工事故和施工质量不可靠的隐患事例，找出原因并及时处理。对深基坑支护容易发生危险的地方要标识好警告牌，提醒现场人员注意，并迅速进行整修。

三、深基坑支护施工质量管理

确保深基坑支护施工的可靠性主要在于施工质量的控制管理，一旦出现质量问题，再进行返工和补救都存在相当大的难度，因此，在施工现场一定要严格把控好工程质量，确保深基坑的稳固。

（一）实行全面质量监控

在保证施工进度和技术规范的前提下，要对每一个施工环节容易出现的问题进行有效查处，确保在施工过程中全面实施质量管理机制，加强对施工人员和管理人员的技术培训工作，在使用材料商严格把关。土方开挖后要随时对进度进行跟踪，及时调整开挖方案，遵循对称开挖的原则，减少深基坑在开挖过程中出现的隐患，做好各种施工记录，竣工后提交完整资料。

（二）做好预防措施

在深基坑开挖过程中，周围坡地存在很多隐藏的危险，例如地下工程会受到流水侵蚀，尤其是在地表下由铺设重要政府管线时，更应该严格注意，及时掌握土体变形特征，根据位移方向、土质变化等异常情况积极采取措施，稳定支护效果，如果出现失衡和周边建筑沉降的现象，应立即停止开挖，向有关部门进行汇报。积极进行预防措施，居安思危，将工程施工风险尽力降到最低。

结束语：

随着建筑业的不断发展，深基坑支护技术成为了一门新的实践工程，在建筑基础工程中占有很大比重，深基坑支护的牢固与否对建筑工程的质量和周围建筑体都将产生影响。在深基坑支护技术施工中一定要加强对质量的监管，重视安全施工，提升施工技术，注意土体变形，积极预防隐患，这样才能更好的保证整个工程的顺利实施。

参考文献：

[1]王志广.对建筑深基坑支护技术的应用分析与研究[J].科技創新与应用，2013，（2）：195.