地下室基坑支护专项方案(共10篇)
篇1:地下室基坑支护专项方案
浙江金磐建设宿迁·义乌国际星城一期
一、工程概况:
宿迁·义乌国际星城一期3#、4#、5#、6#、9#、10#楼二标段工程位于发展大道东侧,威海路北侧。由江苏中豪置业有限公司开发,浙江佳境规划建筑设计研究院设计,宿迁市政泰设计有限公司勘察,浙江金磐建设有限公司承建;浙江致远监理建设工程有限公司监理。拟建场地原为拆迁场地,场地地势平坦,本工程为框剪结构,上部十三—十八层,地下室及车库一层;总建筑面积约90000平方米。
二、场地周围环境概况:
拟建物东侧、北侧为宿迁·义乌国际星城一期1#、2#楼和二期工程;南侧为本工程的7#、8#、12#、13#楼,西侧为主要交通干道,路边分布有电信,电力,污水等管道,建筑物轴线距离20米左右,东侧10#楼靠近霸王商城围墙只4.30米
拟建地下室基础挖深为-6.35米—9.30米,开挖时必须先做井点降水及边坡支护工作。
三、场地地层分布:
根据本工程地质勘察报告,土层分布情况1—4层为第四纪全新世冲积土层、人工堆积土层;5层及以下为第四纪更新世冲积土层;各土层分布较均匀。
四、场地水文地质条件:
本工程建筑场地类别为Ⅲ类,场地地下水属潜水,正常水位埋深为绝对标高23.4—24.78;地下水对混凝土无腐蚀性,对钢筋混凝
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土结构中的钢筋具有弱腐蚀性。
五、基坑开挖及支护:
(一)基坑土方开挖
1、基坑支护的成败与挖土方案设计以及施工人员的配合程度密切相关,土方开挖必须服从支护工程需要。
2、土方开挖采用反铲挖掘机分层、分块有序地施工。地下车库及电梯井基础分两层开挖,每次开挖后立即进行二级井点降水,必须待支基坑边坡结束后才能进行第二次开挖。
3、边坡平整度:
考虑现场土质情况,结合工地现场施工条件边坡按1:05放坡,边坡上口不留任何土方,挖出的土方外运出施工现场。凡支护区域预留50cm土体由人工修坡,防止机械挖土时扰动坡面土层。
4、基坑排水:本工程地下水位较高且基础埋深较深,采用轻型井点降水,沿房屋四周布置。考虑雨天因素基坑开挖时每一层均设明排水沟,集水坑。
5、开挖前预先在地面放设基坑上、下口标志灰线,开挖过程中应由专门技术员检查开挖面、线,严禁超挖,或挖土位置不够,而破坏支护面层。
6、凡开挖下部二层时,限制开挖暴露坡面长度不超过10米。
(二)东西侧基坑支护方案
1、东侧10#楼及六区地下车库靠霸王商城4.30m左右,拆除围墙
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采用PC—500(100)AB—C70—10@900预应力管桩,围护见示意图1。2、9#楼北侧4#、6#、2区、3区东侧采用钢板网一层100厚喷射砼C20内Ø2@50,另加锚杆见示意图2。
3、西发展大道靠3#、3区5#楼西侧采用土钉墙喷锚支护,基坑边坡表面铺Ø @200mm×200钢筋网,喷射厚100C20混凝土并在其上自上到下设置六排Ø48钢管土钉法,第一—二排长为6米,击入后从钢管未端注入水泥净浆,第三、四排长为4.5米,第五排长3米。土钉与水平面形成100——150角击入式施工,间距1.00—1.200m使具有较大的锚固力与边坡土体共同工作,使边坡土体获得稳定,坡面可做成1:0.5的坡度,见示意图3。
4、电梯井、集水池采用钢板网一层100厚喷射砼C20内配Ø2@50。
六、基坑监测:
基坑监测是反映基坑开挖对周围建筑物、道路、管线等影响程度的信息反馈手段,是评价基坑安全和采取加固措施的依据。在基础开挖至基坑回填期间必须对整个基坑边坡进行监测。
监测内容:基坑周围建筑物及道路、管线等的沉降量和水平位移量及其变化速率,遇突异变化或超限变形量应及时采取加强支护措施。
七、支护施工质量保证措施:
1、由于现场多个单位参与施工,必须确立以建设方为代表或
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总监理工程师为首的总协调制度。开工前对各参与施工单位主要技术岗位人员进行方案交底,质量交底,明确职责,层层保证。尤其是土方施工、降水施工与支护施工密切相关,必须做到每日通报各施工单位进度计划,实施情况及配合情况,认真落实整改措施。
2、实行昼夜值班跟踪监测坡面变化情况,遇特殊险情,应统一调度,抢险及时。
3、严格按施工规范施工,凡不符合规范及设计方案要求的施工一律返工。4、5、6、土钉施工应保证每一段面挖土修坡后在一天内支护结束。坡脚不得有积水,基坑开挖应同时挖好排水沟,集水坑。施工用料应经质检员检验合格后方可投入使用,凡不合格材料不得用于支护工程。
八、支护抢险措施:
1、坚持定时进行坡面位移量、沉降量观测、坡顶、坡面裂缝观测,重点区域重点防范,遇突变情况,及时增加土钉密实度,重复挂网喷浆处理。
2、定期检查坡面渗水情况,渗水严重处开孔疏通积水。尤其在暴雨时应严实监视坡面变化情况,并在坡顶适当开挖集水井排水,减轻坡面水压力。
3、4、坡顶5米范围内禁止不均匀堆载。
对小范围塌方区(如枯井等),清理淤土,用草包填筑密实,浙江金磐建设宿迁·义乌国际星城一期
并及时进行支护处理。
5、对土方开挖同时出现塌方剥落等情况,责令土方停挖,并采取超前支护措施(垂直或水平注浆)。
6、7、现场备中急用材料,以便随时抢修。
施工用设备(包括电器电路)确保完好,随时可以投入使用。
8、施工人员不离现场,保证足够的劳动力。
九、现场安全防护措施:
1、在深基坑四周用钢管做维护,搭设高度不小于1.5米并设置警示标志。
2、3、夜晚在基坑四周设置安全防护灯。
施工过程中派专人查看基坑四周土层情况,发现问题立即上报项目部并停止施工,待隐患处理结束检查后方可继续施工。
篇2:地下室基坑支护专项方案
审 批 人:
审 核 人:
编 制 人:王艳张永泉
编制单位:二冶二公司东海商厦项目部 编制日期:2005年12月20日
目录
1.工程概况 ………………………………………………………3
2.土方工程潜在的危险性 ………………………………………3
3.本方案引用的国家法律、法规及技术规范、规程……………3
4.土方工程施工方案 ……………………………………………3
5.安全施工技术措施 ……………………………………………
4基坑边坡支护专项安全施工方案
1.工程概况
包头市青山区东海商厦工程位于包头市青山区呼得木林大街与文化路交叉口,地处青山区繁华地带。总建筑面积为36671m2,为全现浇钢筋砼框架结构,主体地下一层,地上六层,局部七层。总高度为35.50m。框架柱基础采用独立基础、挡土墙基础采用带形基础,基础底标高为-4.80m,局部为-5.3m、-5.4m、-5.60m、-5.7m、-5.8m,独立基础顶面标高均为-3.60m。带形基础顶面标高为-4.00m。
2.土方工程潜在的危险性
①土方大面积坍塌。
②支护不当。
③放坡不规范。
④基坑边堆载过大。
3.本方案引用的国家法律、法规及技术规范、规程
①《中华人民共和国安全生产法》
②《建筑工程安全生产管理条例》
③《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)④《建筑边坡工程技术规程》(BG50330-2002)
⑤《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)
4.土方工程施工方案
4.1本工程基础土方是由建设单位自行开挖,采用机械大开挖方式。我施工单位配合测量、放线,并负责基坑底部土方的清理与整平工作。
4.2留设工作面和放坡
因土方工程处于冬期施工,故在基坑开挖后必须对土体作好保温处理。考虑到地下室剪力墙施工时脚手架的搭设问题,故在地下室基础外皮拓宽
1.2m作为工作面,基础底标高为分别为-4.8、-5.3、-5.4、-5.6、-5.8,场地土为二类土,采用机械挖土,挖土机在坑内作业,基坑放坡采取1:0.33。
4.3开挖时选用1台反铲挖掘机和 8台自卸车进行挖、运土。坑内1台装载机配合平土。机械开挖至基底标高以上200mm厚时由进行人工开挖、整平,测量、放线人员必须控制好标高尺寸。挖至设计标高后,若发现土质不好则请地质勘察部门及设计部门人员来现场进行处理,并按其要求进行地基处理。处理完毕后及时提请建设、设计、监理和地质勘察等单位进行验槽,合格后方可进行基础施工。
4.4开挖后严禁扰动原土层,基底土不得受冻。
5.安全施工技术措施
①土方开挖时,应注意临近的建筑物,构筑物管线是否发生下沉或变形,并采取相关措施作好防护后方可进行施工。
②在开挖过程中,如挖出不明物件或发现古墓等,应及时上报有关部门,保护好现场,作好保护及防护处理后再进行施工。
③基坑边坡坡度应以土质情况确定放坡系数,根据场地土为二类土,采用机械挖土,挖土机在坑内作业,基坑放坡取为1:0.33。2m以下独立柱基础坑,应采用安全支撑措施来确保施工安全。
④夜间施工时,可根据实际,装有足够的照明,在有危险的施工段应有明显的标志。
⑤当基坑下有人作业时,基坑四周必须有专人检查,一旦发现边坡出现裂缝、滑坡等现象,应及时通知下面的操作人员,及时撤出基坑及各自的施工段,以防发生不必要得人员伤亡事故。待加固处理完毕,经安全员检查合格后,方可继续进行施工。
⑥基坑临边设1.2m高的防护栏杆,栏杆在距地0.2m和1.2m处各设一道水平钢管,每隔2米设一道立管,栏杆外侧挂一层安全网。
⑦槽边堆放的安全距离:载重汽车距槽边不小于3m;土方堆放不小于1m高;距基坑边1m以内不得堆土、堆料和停放机具。
篇3:地下室基坑支护专项方案
随着高层建筑地下商场及停车库等需求的高速增长, 基坑工程的业务量也日益增加。传统的基坑支护选型设计面临周边环境及地质环境复杂化的挑战, 选择一个科学合理的支护方案是基坑工程设计的主要矛盾。
具体来讲, 基坑支护设计的三大依据分别为建设场地的工程构造水文地质条件、周边环境限制要求和基坑自身特点, 根据这三点进行的基坑支护设计选型是基坑工程的安全性、经济性、施工可行性和工期保证性的关键[1]。以下就软土深厚地区两层地下室的基坑支护选型方案做一些安全性、经济性的讨论。
2 地质概况及工程概况
2.1 工程地质及水文地质条件
在珠三角冲积平原上, 由于河流与海水的交替作用而出现淤泥与粉细砂交替沉积的软土地质条件较为常见。在此软土深厚的地区进行基坑支护、降水设计有一定的难度。
其中广州市某工程场地岩土分层由上到下依次为:
<1>层, 人工填土:厚度0.50~3.50m, 平均厚度为1.88m;
<2-1>层, 淤泥质土:厚度0.60~12.10m, 平均厚度为3.77m;
<2-2>层, 粉细砂:厚度5.50~19.80m, 平均厚度为10.93m;
<2-3>层, 中粗砂:厚度0.90~8.00m, 平均厚度为3.86m;
<2-4>层, 粉质粘土:厚度0.70~4.90m, 平均厚度为2.77m;
<4>层, 粉质粘土 (硬塑为主) :厚度1.00~3.20m, 平均厚度为2.00m;
<5>层, 全、强、中、微风化粉砂岩。
2.2 工程概况
项目为一高层住宅小区, 下设两层地下室。基坑开挖深度为8m, 考虑塔楼的基础承台开挖基坑最深处为9m。基坑呈矩形, 东西长约220m, 南北宽约70m, 基坑周长约660m。基坑北侧距离市政道路20~28m, 该道路人行道边埋设110KV的高压电缆沟及供水管道。基坑东西两侧均为在修的市政道路, 距离约为26m。基坑南侧为空地。
3 三种备选的基坑支护方案
该项目位于软土深厚区, 淤泥质土与松散粉细砂层厚达15~18m, 且场地北侧毗邻市政道路、高压电缆沟及供水管, 地质环境周边环境较为复杂。根据地质概况和工程概况, 基坑东西南侧可采用分级放坡进行支护, 场地北侧则有以下四种基坑支护方案可供选择。
3.1 双排桩支护+三轴搅拌桩止水
本基坑南侧采用放坡支护, 没有条件设置水平支撑, 而悬臂支护单桩的抗弯强度不能满足变形控制的要求, 故可采用双排桩 (前φ1000@1.5m后@2.25m) 支护结合三轴搅拌桩止水, 通过钢筋混凝土灌注桩、压顶梁和连梁形成空间门架式支护结构体系, 增加其侧向刚度[2], 有限地限制基坑的侧向变形。支护图如图1所示。
3.2 桩锚支护+三轴搅拌桩止水
本基坑还可采用桩锚支护体系 (φ1000@1.3m灌注桩+4×7φs15.2@1.5m锚索) , 用锚杆代替基坑支护内支撑, 以满足支护桩受力及变形的要求。支护图如图2所示。
3.3 水泥搅拌桩重力式挡墙支护+三轴搅拌桩止水
水泥搅拌桩重力式挡墙适用于加固淤泥质土、稍密粉细砂等软土地基, 特别用于粉细砂中的加固效果较为显著, 28d养护期的抗压强度能达到2~4MPa。本基坑可采用桩顶放坡+12排φ550@0.4m搅拌桩直立支护+4排φ550@0.4m搅拌桩坑内加固进行支护。支护图如图3所示。
4 方案比较
4.1 基坑稳定性及变形
在统一土质工程参数取值 (见表1) 和设计荷载 (按15KPa) 的计算条件下, 上述三种支护形式均满足一级基坑的稳定及变形的要求, 其中最大变形量重力式挡墙>双排桩>桩锚, 三种支护形式的最大变形级内力值见表2。
4.2 基坑造价及工期
三种支护形式每延米造价按建材包干单价估算见表3, 其中重力式挡墙造价最经济。
按一台班机械一天在软土能中施工300m搅拌桩、30m灌注桩、200m锚索计算, 每延米支护工期分别是双排桩1.14d、桩锚1.03d和重力式挡墙1.67d。可见, 桩锚支护所需要的工期最短。
5 结论
开挖深度8~9m的两层地下室基坑在软土深厚地区 (基坑底以下10m左右见岩) , 可选用双排桩、桩锚和水泥搅拌桩重力式挡墙这三种方案, 三种支护形式均满足一级基坑的稳定及变形要求, 其中支护宽度分别为双排桩7.25m、桩锚4.25m、重力挡墙13.075m, 按每延米造价重力式挡墙最优, 桩锚工期最短。综上, 在红线许可范围内采用水泥搅拌桩重力式挡墙较为经济, 但桩锚支护方案变形小、基坑安全系数大, 施工便捷、工期更短。
参考文献
[1]林本海.广州某典型基坑支护的选型优化设计实例分析[J].工业建筑, 2004, (2) .
篇4:地下室基坑支护专项方案
关键词:地下室;深基坑;支护方案;施工
高层建筑的迅速兴起,促进了深基坑支护技术的发展。基坑支护规模的加大也直接导致了施工周期变长,施工难度加大,在环保要求逐渐提高的今天,合理的基坑支护技术是保障建筑物安全施工的关键,我们必须以严谨的科学态度来对待深基坑支护问题,确保地下结构施工和基坑周边环境的安全。因此,加强对深基坑支护的施工技术的认识和研究意义重大。
1 深基坑支护工程施工
深基坑支护施工要综合考虑工程所在地的地理条件、工程类型、基坑开挖规模、周边环境、支护结构等因素,不仅要保证边坡的稳定,而且要满足变形控制要求,以确保基坑周围的建筑物、地下管线、道路等的安全。深基坑支护的施工流程一般包括:测量放样、第一层边坡开挖、人工修整、初喷射混凝土、钻孔、打设土钉、高压注浆、布钢筋网、复喷射混凝土、第二层边坡开挖(循环进行,至坑底)。基坑支护施工要注重支护结构的稳定,坑体变形,并根据周边环境条件,控制变形在一定的范围内,在整个施工流程中,需要对工程进行实时监测,随时掌握工程情况,确保安全并对后续工作提供决策指导。
2 工程概述
拟建工程场地位于龙湾行政中心区永宁西路与府东路交汇处南侧,东侧、南侧为拟建规划道路。本工程±0.000为5.00m,现有自然地面标高相当于-1.20,基础形式为钻孔灌注桩。设计开挖深度:本工程设两层地下室,地下二层底板顶标高-8.80m,主樓板厚1550mm,裙房板厚600mm,基坑周边承台高度1000mm、1300mm,垫层为100mm素混凝土找平,200mm块石垫层。基坑开挖深度为8.50m、8.70m(底板垫层底),9.20m、9.45m(裙房承台垫层底、主楼底板垫层底)。
3 深基坑支护方案
3.1 平面支撑体系
本工程地下室二层,根据本基坑的特点、实际施工条件及以往工程经验,围护结构采用上部土钉墙,下部钻孔桩加一道内支撑并在局部开挖较深处及临时展厅周边的主动区加打水泥搅拌桩墩的支护体系。
(1)围护结构采用单排?准800@1000、?准900@1100的简易钻孔灌注桩,施工时采用跳打方式,保证施工质量,不得出现缩径、夹泥、露筋、断桩等施工质量问题。围护桩伸入压顶梁内50mm。
(2)压顶梁断面尺寸为1100×900(h)mm,对撑断面为900×900(h)mm,八字撑断面为900×700mm(h),联系杆件为700×700(h)mm。支撑立柱不在支撑范围内时须加掖或加挑梁。压顶梁、支撑的混凝土等级均为C30,并添加适量膨胀剂。
(3)支撑立柱尽量利用工程桩作为支撑桩,支撑桩按工程桩要求施工,并保证该工程桩配筋率不小于支撑桩要求。
(4)土钉墙骨架钢筋采用?准14(HRB335),挂网钢筋采用?准6@250×250(HPB235),土钉墙面层喷射混凝土的强度相当于C20,面层厚度为100mm。
(5)水泥搅拌单桩的施工应采用搅拌头上下各二次的搅拌工艺;喷浆时下沉速度小于0.5m/min;水泥搅拌桩泵送压力为0.3MPa,泵送流量应恒定;本工程水泥搅拌桩应强度达到28d的龄期,方能进行基坑开挖。
3.2 基坑土方开挖
基坑开挖施工是整个地下工程施工的关键工序,土方开挖应注意以下几点:支护桩施工完成后,当支撑的强度达到设计要求时,进行土方的开挖。土方开挖严格按设计工况分层分区进行,并且要对称开挖,竖向分层的厚度根据基坑深度不同而不同,每次开挖的厚度不能超过1.0m。挖土以机械为主,人工为辅,底板底以下土体必须用人工开挖。机械挖土至设计标高后,立即进行人工修土和设垫层,并必须在12h内完成。用机械挖土时必须注意,挖土深度严禁超过设计标高,避免扰动开挖面以下的坑内土体原状结构,不得损坏工程桩、支护桩、立柱及支撑。基坑内挖出的土方及时外运,基坑四周卸土范围内不得堆载,否则会使支护结构变形过大,危及基坑安全。
4 施工监测
4.1 监测点埋设
基坑土体开挖施工期间加强对基坑支护结构、周围建筑物、工程桩、邻近道路及管线的观测,发现异常情况必须及时通知有关单位,以便采取有效措施,消除隐患,确保基坑内外的安全。
(1)深层土体位移观测。在基坑支护结构较薄弱和较重要部位,设置10个深层土体位移观测孔。测斜管埋深28~37m左右,并在土体开挖前10d埋设完成。
(2)支撑轴力监测。在支撑关键部位、轴力较大或内力集中部位设置钢筋应力计进行轴力监测,以掌握基坑开挖过程中支撑轴力的变化。
(3)水平位移观测。在水平围梁、工程桩上设点进行水平位移观测,随时掌握监测对象的水平变位情况。其中在围梁上约每隔15m布置一个观测点;其余观测点位置根据实际情况另定。
(4)沉降观测。在立柱、支撑节点、围梁顶、基坑内外土体设点进行沉降观测,以掌握基坑开挖过程中支撑体系竖向变位、基坑内土体隆起、基坑外土体沉陷等情况。
(5)桩身应力测试。选取两根长桩进行桩身应力测试,通过对桩身应力变化的全程监控,可以更好地指导施工。钢筋计的数量和位置监测单位可结合自身的经验进行确定。
4.2 监测结果分析
深层土体位移观测。在基坑支护结构外侧四周埋置13根测斜管,埋深约为30m;观测孔必须在土体开挖前15d埋设。监测情况:水平位移拆撑前最大45mm,拆撑后最大增加15mm。表明基坑的围护结构及支护系统施工较为成功,在基坑开挖时各监测项目实测值都在预测警戒值范围以内。
5 基坑土方开挖安全措施
(1)开工前要做好进场人员的安全三级教育和各级安全交底工作。根据本工程施工场地运土路线的特点,制订安全措施,组织职工贯彻落实,并定期开展安全活动。
(2)挖土机的把杆旋转区域严禁站立其他施工人员。
(3)当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。
(4)作业区内应无人和障碍物,作业时挖掘机应保持水平位置,并将行走机构制动。
(5)作业时必须待臂杆停稳后再铲土,当铲杆未离开工作面时不得进行回驶、行走等动作。
(6)挖掘中如遇较大坚硬障碍物,须清除后可继续作业。
(7)在挖土施工时配备施工员、安全员在现场配合指挥,确保不超挖。
(8)基坑土方开挖必须严格按分层开挖、分层不宜过厚的施工方案进行。
6 结束语
深基坑支护是一个系统而又复杂的工程,同时它也是建筑工程的一个重要组成部分。深基坑支护施工的安全可靠,直接关系着高层建筑的安全性、稳定性和长久性。良好的基坑支护施工技术,是整个工程施工顺利的前提与保证,是整个庞大工程的重要开端。只要我们加强管理,精心组织,不断地探索新的技术,就一定能把深基坑支护工程做得更好。
参考文献
[1]王文华.高层建筑基坑支护施工质量管理[M].建筑科技出版社,2007(11).
[2]张雪松.建筑基坑支护工程安全的影响因素分析.黑龙江科技信息,2007(13).
篇5:地下室基坑支护专项方案
一、工程概况
(一)基坑所处的地段,周边的环境,
(二)四周市政道路、管、沟、电力电缆和通信光缆等情况。
(三)基础类型、基坑边坡支护形式、基坑开挖深度、降排水条件、施工季节、支护结构使用期限及其他要求。
二、编制依据
相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。
三、工程地质情况及现场环境
(一)施工区域内建筑基坑的工程地质勘察报告,要包含土的常规物理试验指标,土的固结块剪内摩擦角φ、内聚力c、渗透系数K等数据。
(二)施工区域内及邻近地区地下水情况。
(三)场地内和邻近地区地下管道、管线图和有关资料,如位置、深度、直径、构造及埋设年份等。
(四)邻近的原有建筑、构筑物的结构类型、层数、基础类型、埋深、基础荷载及上部结构现状,如有裂缝、倾斜等情况,需作标记、拍片或绘图,形成原始资料文件。
(五)基坑四周道路的距离、堆放物及车辆载重情况。
四、基坑支护设计
依据《建筑基坑支护技术规程》JGJ120D99、工程地质勘察报告进行支护方案选择及设计,内容有:
(一)设计原则(3.1.1、3.1.3、3.1.4、3.1.5、3.1.6条)。
(二)支护结构选型(3.3.1、3.3.2、3.3.3条)。
(三)荷载标准(3.4、3.5条)。
(四)质量检测(3.6条)。
五、支护施工工序及施工方法
根据选择的支护方案和支护设计,安排支护施工工序及施工方法。
如采用挡土板桩,施工顺序:
建筑工程定位→板桩墙定位→安装导向围檩→沉打板桩→拆除导向围檩→安装拉锚或支撑装置→挖土(视基础深度,确定分层开挖厚度和相应支护设施)→基础施工→填土→拆除拉锚或支撑→拔除板桩,
挡土板桩施工必须做到:
(一)确保坑壁稳定,施工安全。
(二)确保邻近建筑物、构筑物和管线安全。
(三)考虑基础施工各工序如挖土、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇捣便于进行。
(四)尽可能施工简便、经济合理。
六、基坑施工
(一)基坑开挖
基坑开挖应根据支护结构设计、降排水要求,确定开挖方案。基坑边界周围地面应设排水沟,且应避免漏水、渗水进入坑内;放坡开挖时,应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。基坑周边严禁超载堆放。
内容应包括:开挖机械的选型,开挖程序,机械和运输车辆行驶路线,地面和坑内排水措施,冬季、雨季、汛期施工措施等。
(二)开挖监控
基坑开挖前应作出系统的开挖监控方案,监控方案应满足《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497—2009,包括监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点的布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。
七、安全技术保证措施
(一)建立健全施工安全保证体系,落实有关建筑施工的基本安全措施等内容。
(二)结合工程特点采取安全技术措施,必须包括紧急应急措施和应急预案。
八、地下水控制
地下水控制的设计和施工应满足支护结构设计要求,应根据场地及周边工程地质条件、水文地质条件和环境条件并结合基坑支护和基础施工方案综合分析、确定。内容如地下水控制方法、涌水量估算、降水截水措施等。
九、必要的附图及表
篇6:基坑支护方案
l、浅基坑开挖,应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖长度,按放线分块(段)分层挖土。根据土质和水文情况,采取在四侧或两侧直立开挖或放坡,以保证施工操作安全。
当土质为天然湿度、构造均匀、水文地质条件良好(即不会发生坍滑、移动、松散或不均匀下沉),且无地下水时,开挖基坑可不必放坡,采取直立开挖不加支护,但挖方深度应按表1A414022―1的规定执行,基坑长度应稍大于基础长度。
项次土的种类容许深度(m)
1 密实、中密的砂子和碎石类土(充填物为砂土) 1、00
2 硬塑、可塑的粉质黏土及粉土 1、25
3 硬塑、可塑的黏土和碎石类土(充填物为黏性土) 1、50
4 坚硬的黏土 2、00
**开挖深度对软土不超过4m,对硬土不超过8m。
2、当开挖基坑土体含水量大而不稳定,或基坑较深,或受到周围场地限制而需用较陡的边坡或直立开挖而土质较差时,应采用II缶时性支撑加固。
3、基坑开挖程序一般是:测量放线一分层开挖一排降水一修坡一整平一留足预留土层等。
坑底凹凸不超过2、0cm。
4、当用人工挖土,基坑挖好后不能立即进行下道工序时,应预留15~30cm一层土不挖,待下道工序开始再挖至设计标高。使用铲运机、推土机时,保留土层厚度为15~20cm,使用正铲、反铲或拉铲挖土时为20~30cm。
5、在地下水位以下挖土,应将水位降低至坑底以下500mm,以利挖方进行。
6、基坑挖完后应进行验槽。
二、浅基坑的支护
1、斜柱支撑:适于开挖较大型、深度不大的基坑或使用机械挖土时。
2、锚拉支撑:适于开挖较大型、深度不大的基坑或使用机械挖土,不能安设横撑时使用。
3、型钢桩横挡板支撑:适于地下水位较低、深度不很大的一般黏性或砂土层中使用。
4、短桩横隔板支撑:适于开挖宽度大的基坑,当部分地段下部放坡不够时使用。
5、临时挡土墙支撑:适于开挖宽度大的基坑,当部分地段下部放坡不够时使用。
6、挡土灌注桩支护:适用于开挖较大、较浅(%26lt;5m)基坑,邻近有建筑物,不允许背面地基有下沉、位移时采用。
7、叠袋式挡墙支护:适用于一般黏性土、面积大、开挖深度应在5m以内的浅基坑支护。
三、深基坑的.支护
1、排桩或地下连续墙
适于基坑侧壁安全等级一、二、三级;悬臂式结构在软土场地中不宜大于5m;当地下水位高于基坑底面时,宜采用降水、排桩加截水帷幕或地下连续墙。
2、水泥土墙
基坑侧壁安全等级宜为二、三级;水泥土桩施工范围内地基土承载力不宜大于150kPa;基坑深度不官大干6m。
3、土钉墙
用于基坑侧壁安全等级宜为二、三级的非软土场地;基坑深度不宜大于12m;当地下水位高于基坑底面时,应采取降水或截水措施。
4、逆作拱墙
基坑侧壁安全等级宜为三级;淤泥和淤泥质土场地不宜采用;拱墙轴线的矢跨比不宜小于l/8;基坑深度不宜大于12m;地下水位高于基坑底面时,应采取降水或截水措施。
四、深基坑的土方开挖
在深基坑土方开挖前,要详细确定挖土方案和施工组织;要对支护结构、地下水位及周围环境进行必要的监测和保护。
1、深基坑工程的挖土方案,主要有放坡挖土(无支护结构)、中心岛式(也称墩式)挖土、盆式挖土和逆作法挖土。后三种皆有支护结构。
2、土方开挖顺序、方法必须与设计工况一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。
3、防止深基坑挖土后土体回弹变形过大
4、防止边坡失稳
篇7:基坑支护方案
基坑支护和土方开挖方案
基坑支护方案
一、工程概况
工程名称:世纪阳光国际城二期6#楼工程
建设单位:河间市世纪阳光房地产综合开发有限公司 勘察单位:河北浚源工程勘察设计有限公司
设计单位:北京森磊源建筑规划设计有限公司石家庄分公司 监理单位:河间市天峰监理公司 施工单位:中亚建工集团有限公司
建设地点:河北省河间市北外环南侧、新华路东侧,河间市世纪阳光国际城院内
结构类型与层次:结构为框架剪力墙,地上24+1,地下一层. 建筑概况:
河间世纪阳光国际城二期6#楼工程位于河间市北外环南侧、新华路东侧,河间市世纪阳光国际城院内,建筑面积为45514.7㎡;工程结构层次:地下1层(地上24+1层);建筑耐火等级一级;建筑抗震设防烈度:7度;设计使用年限为50年(耐久年限等级为二级)。
结构概况
根据地质勘察报告,本工程采用筏板基础,建筑结构安全等级为二级;抗震等级:二级;建筑抗震设防类别:丙类。
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基坑支护和土方开挖方案
混凝土:垫层(厚100mm)C15素混凝土;底板混凝土C30,抗渗等级为P6。基础顶—12.200标高墙采用C40,12.200—34.250标高墙采C35,以上标高均采用C30,梁板柱均采用C30。填充墙及内隔墙:加气混凝土块砖,基础以下M5.0水泥砂浆,±0.00以上采用M5.0水泥混合砂浆。
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基坑支护和土方开挖方案
面开挖,逐步往基坑西北角退挖,挖到标高-7米;余土开挖全部采用人工开挖。土方开挖至后期,逐渐减1台挖掘机作业,最后在西北角处结束机械挖土作业。同时坑内土方靠人工开挖,手推车坑底水平运输至挖掘机操作面,由塔吊协助垂直运输,挖掘机装卸、自卸汽车运出。
3、注意事项:
1、开挖前,应详细了解本场地地下障碍物、管网情况,以便施工顺利进行。应按放好的灰线范围自上而下逐层进行开挖,禁止逆坡开挖。开挖时,应经常检查挖方处边坡状态。
2、施工中做好基坑排水,降水至底板垫层下口500mm,或坑、水池底板下口500mm,为减少机械开挖时对地基土的扰动,基坑应保留不小于300mm厚土由机械开挖改为人工开挖,严格控制标高,避免超挖和扰动地基土。基坑开挖后,立即组织基槽验收,浇筑垫层。
3、基坑开挖时必须同步做好基坑周边的防护工作。基坑四周及时设置1.2米高立管,间距为3米的红白油漆相间的钢管防护栏,上下基坑设有专用通道及登高措施。
三、土方回填
1.回填土要求
1)土方回填必须在基础工程施工完毕且验收合格后进行。2)严格按照规范要求选择回填土,回填土不得含有有机物、杂质等。
3)基坑回填前需清除基坑内杂物,抽除基坑内积水。基坑回填采用素土回填,确保回填质量。
4)回填土含水量的大小,直接影响到夯实的质量,在夯实前应先试验,以得到符合密度要求小的最优含水量和最少夯实遍
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数。含水量过少,夯压不实;含水量过大,则易成橡皮土。
5)土料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采用翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其它吸水性材料等措施,如土料过干,则应预先洒水润湿,当含水量小时,也可以采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时,须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程,以减少土的水分散失。
6)安排专职材料员对运入场地的回填用土做到车车检查,检查并做好记录。对发现的不合格土料予以清退。
2.地下一层外墙、顶板土方回填
1)回填土施工前对班组进行详细的技术交底,使操作人员做到目标准确、要求明确。
2)本工程顶板板面标高为-1.800米,覆土厚度为1.200米。地下室外墙、顶板防水施工完毕,经验收合格后进行回填,土方由自卸车运到基坑顶面宽裕部位,再由人工手持手推车送达所需回填部位。回填土宜优先利用基坑内挖出的优质素粘土(堆放在甲方指定的位置),回填土内不得含有有机杂质,粒径不应大于50mm;淤泥和淤泥质土不得用作填料。
3)外墙底部、顶板底层500mm高范围内的回填土采用电动小型立式夯机进行水平层找平夯实,其余部位用震动碾压机夯实。分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能来选定。采用震动碾压机每层铺土厚度为200-300mm,每层压实遍数位6-8遍;采用小型立式夯机每层铺土厚度为200-250mm,每层压实遍数为3-4遍。分层分段填土,交接处应填成梯形,每层相互搭接,其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍。
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4)基础开挖时即将回填面与原状土交接处挖成台阶式或锯齿式,以增加回填土与原状土的结合程度。
5)已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下道工序的施工。
四、回填土试验
回填之前应认真清理杂物,按有关回填要求分层回填夯压密实,压实系数应符合图纸设计要求不小于0.95。外墙每层填土压实都应做干容重试验,用环刀法取样,基坑每20-50米长度取样一组(每个基坑不少于一组);基槽或管沟回填,按长度20-50米取样一组;场地平整按400-900㎡取样一组。
采用灌砂(或灌水)法取样时,取样数量可较环刀法适当减少,并注意正确取样的部位和随机性。取样确定压实土的干密度,应有93%以上符合设计要求,允许偏差不得大于0.08g/cm³,又应分散不得集中。
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个抽水排水泵,污水泵φ100行程30m,抽到地面集水井排至现场污水池后再排入市政排水管网,地面水直接排至地面明沟汇集至集水井后排放,如遇异常情况另行处理。
三、沉降观测:在拟建工程的东侧有多层建筑物,东侧为17#楼,所以对东侧建筑物的沉降观测很重要,在建筑物两侧设置沉降观测点,在土方开挖前定好基准点,从土方开挖之日开始观测,在开挖期间,每日观测两次,如变形不大,可减为一日一次,在基坑变形稳定后,可三日观测一次,如遇到大雨或坑边增加堆载,必须一日一次。如在开挖过程中发现变形较大,应停止土方开挖,并采取紧急预案,上报建设单位和公司主管部门,等研究好方案后方可继续施工。
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四、注意事项:
A.在边坡周围4m内堆严禁堆放重物,防止地面超载过大造成边坡失稳。如临时堆放时,每平方米不得超过10KN。
B.边坡平面,平整1.5m宽人行道采用素混凝土浇筑100厚。
五、施工方法:
A.修坡:把挖好的基坑表面修平整,把杂填土表面上的浮土、塑料等剔除干净。
B.人工边坡的修整、排水沟、集水井与防护应紧跟土方开挖施工,成熟一块施工一块,避免人工边坡裸露时间过长,造成失稳。
C、基坑顶四周设有挡水坝排水沟,防止地面水流入基坑,挡水与排水系统必须与边坡同时。
六、应急措施:
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1)、地面出现裂缝,顺裂缝注入水泥与水玻璃混合液,防止地表水灌入增加坑壁压力,地面用水泥砂浆抹平,在裂缝外侧布置钢筋钉,增加抗拉力,稳固变形土体;
2)、坡脚滑移,采用砂石草包堆叠坡脚,阻止坡脚继续滑移;
3)、基坑底隆起,用砂石草包等增加坑底上覆荷载,平稳土压力,限止隆起;
4)、基坑底发生管涌,加强深井降水,降低地下水位。5)、现场要有6台左右的备用潜水泵,遇雨时及时抽水
七、安全生产措施
(一)现场要设健全的安全领导小组。
(二)全体人员应认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。
(三)施工前,施工负责人要向操作人员做专项技术安全交底,关健部位要下技术指导书。
(四)施工人员进入现场要服从安全员的指挥和监督。进场施工人员必须符合有关规定及条例,证件齐全。
(五)施工人员进入现场要进行“三级”安全教育。
(六)每天班前5min,施工负责人必须做施工安全注意事项专项交底。
(七)现场电器设备要有漏电保护器,电缆应设可靠绝缘。
(八)各种机电设备均应设专人负责管理,电工持证上岗。
(九)现场用电设备必须实行三级供电,两级保护。
(十)夜间施工,工地应有足够的照明。
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基坑支护和土方开挖方案
(十一)土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养,确保施工期间机械的正常运转。
(十二)土方开挖后,按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆,避免人员跌落坑中。
(十三)施工时,挖掘机严禁碰撞支护结构。
(十四)施工中如遇各种地下障碍物时,立即暂停施工,及时报告经理部,待妥善处理后方可继续施工。
篇8:地下室深基坑开挖与支护设计
某人防地下室,场地自然标高相差不大,场区开阔,西侧距某地下室边线9m;南侧距建筑物最近距离9.50m;东侧20m范围内无任何建筑物和道路;北侧与在建居民楼相连。
场地地下水类型主要为附存于杂填土、粉质粘土层中的上层滞水及下部砂卵石层中的承压水。上层滞水水量小、易疏干;承压水位埋深约13m,承压水水头高度约6.0m。
基坑开挖深度约为8.5m。基坑各侧壁重要性等级为三级。已知岩土工程勘察资料中各土层的计算参数。
2. 设计与计算
2.1 计算区段选择
基坑划分为AB、BC、CD、DA共4个区段,其附加荷载均为15KPa;计算开挖深度分别为:DA段7.24m、7.14m、7.24m、7.24m。
综合基坑周围环境条件、边坡土体情况,结合拟建基坑规模、地区规定、重要性等,基坑支护采用喷砼加土钉墙支护。本文选取DA段进行支护设计及稳定性验算。
按照地方施工技术规范要求,土压力计算采用郎肯土压力理论,所有土层采用水土合算。用解析法进行设计计算时按最不利情况,对净土压力零点求力矩平衡而得。
2.2 土压力系数计算
按照郎肯土压力计算理论作为土侧向压力设计的计算依据,即:
将表1中的参数值代入,计算所得土压力系数如表1。
3. 土钉墙支护设计计算
单根土钉抗拉承载力计算应满足下式要求:
式中:Tjk——第j根土钉受拉荷载标准值;
Tuj——第j根土钉抗拉承载力设计值;
γ0——基坑侧壁重要性系数。
β——为土钉墙坡面坡度角;
eajk——第j根土钉位置处基坑的水平荷载标准值,取经验
Sxj, Szj——第j根土钉与相邻土钉的平均水平、垂直间距;
aj——第j根土钉与水平面的夹角。
土钉抗拉承载力设计值可按下式计算:
式中:γs——土钉抗拉承载力分项系数,取1.3;
dn j——第j根土钉锚固体直径;
qsik——土钉穿越第i层土体与锚固体极限摩阻力标准值;
li——第j根土钉在直线破裂面外穿越第i层稳定土体的长度。
为施工方便起见此处l i取整,为1.0m.。
4. 土钉墙支护稳定性验算
4.1 抗滑稳定性验算
采用圆弧滑动法进行整体稳定性验算。抗滑稳定性安全系数:
经过“天汉”软件进行验算,其最小安全系数Kmin=1.690>1.5,故满足安全要求。
坡面采用挂网喷射混凝土。混凝土强度等级为C20,喷射厚度为80~100mm。土钉的钢筋直径为32mm,注浆材料为强度等级为M10的水泥浆。
4.2 基坑突涌验算
场地地下水类型主要为赋存于杂填土层中的上层滞水及下部砂卵石层中的承压水,根据基坑实际开挖的情况进行基坑突涌验算。要求满足:
式中:Kty——抗基坑突涌安全系数;对于大面积开挖的基坑不应小于1.20;
Hw——承压水头高度,取7.0m;
γw——水的重度,取10KN/m3;
D——基坑底至承压含水层顶板的距离,取5.76m;
γ——土的平均天然重度,取18.5KN/m3。
代入各数据:Kty=5.76×18.5/7×10=1.52>1.20,故开挖7.24m时不会发生突涌。
施工场地仅有极少量地下水,未形成自由水面,此时可采用排水沟和集水沟结合潜水泵排至坑外。
4.3 基坑变形动态监测
基坑开挖工程信息化监测指标主要为位移与沉降,对基坑周边地面的位移观测采用准直线法,沉降观测采用往返闭合观测法。根据基坑周边环境及重要性,沉降观测点布置在支护结构顶部及基坑周围影响范围内的建筑物上。基坑开挖初期至中期每2天观测一次,开挖完工后每天观测一次。基坑开挖间歇期、变形趋向稳定时,观测间隔时间可为5天;基坑运行维护阶段观测时间间隔可为7天。
根据各个阶段观测成果绘制沉降—时间关系曲线图,水平位移—时间关系曲线图、沉降—水平位移—距离关系展开曲线图。通过位移观测成果表分析结果得知:最终的周边建筑最大位移为20mm<监控报警值80mm;位移变形速率最大为3mm/d<监控报警值5mm/d;边坡土体水平位移最大值为19mm<监控报警值30mm。满足基坑开挖安全要求。
5. 结语
篇9:地下室基坑支护专项方案
本工程场地属坡、洪积地貌单元,回填土。拟建场地北侧距已建道路7.5米,距离已建工程12.5米。东侧距路口7.5米,西侧、南侧空旷。设计时按北侧地面高程25.00m、东侧地面高程25.35m、西及南侧21.50m设计地下室顶板面标高为19.65m、20.95m、21.95m,底板厚度为0.30m、底板垫层为0.10m、基坑深2.65—6.35m。
场地整平后,与基坑支护有关的土层只有两层,岩土工程参数取值如下:
⑴素填土:松散;厚度0.3-12.0m;γ=17.5KN/m3;C=15Kpa;φ=12°。
⑵残积砂质粘性土:可塑~硬塑;厚度1.5-31.1m;γ=17.9KN/m3;C=34Kpa;φ=18°。
二.设计支护方案选用
工程现场狭小,放坡困难,北侧有已建安置房。因工期原因,北侧局部先期未支护先开挖约2米,局部出现塌方,多
处地段变形较大。控制变形较好的支护
形式有排桩支护、锚杆支护等,但占用
单独工期,且费用较大。土钉支护成本
费较低,不占用单独工期,但其控制回
填土变形比排桩支护、锚杆支护等有一
定差距,且土钉成孔有一定难度。
现场先进行了试成孔试验,试验了
三根锚杆,均顺利完成。根据缜密的计
算及多次论证,决定采用土钉墙与放坡
结合的基坑围护方式,并结合严格基坑
监测、施工控制措施的基坑支护方案。制订了一系列的安全保证措施:制订了周密的钻孔、土方开挖施工方案,土方开挖期间每天作业前后的巡逻检查,委托有检测资质的公司进行了严密的基坑检测。
基坑北侧靠近已建的安置房一期工程及道路,开挖最大深度达6.35m,基坑土质为回填土,是本次基坑支护工程的难点。采用土钉墙与放坡结合的方式,基坑侧壁重要性系数为1.05,安全等级为二级。
三.工序、工艺的实施及控制
3.1 主要工序流程
⑴喷锚及自然放坡支护施工
测量放线开挖清坡素喷砼4~5 cm成孔下锚杆注浆 挂网 喷砼至设计厚度。
⑵施工断面图 见图2。
3.2 基坑降、排水措施和雨季施工措施
由于基坑开挖期间为多雨季节,基坑降、排水控制不好将会直接影响工程进度并危及到土钉墙的安全,现场必须加强降、排水措施。
⑴在基坑顶四周打一层砂浆保护层,并设置排水明沟,收集地表汇水同时阻止地表水流入坑内。北侧毗邻道路坡顶利用道路的排水设施,其余侧设置截水沟,坡脚设置排水沟,水汇至西北侧,从预留的市政雨水管排出。在基坑四周设置一集水井,每边各1个,计4个,用抽水泵将水抽走。考虑基坑面积较大,地下水位较高情况,在基坑土方开挖到位根据现场情况增设降水井,以满足施工需要。降水井与明沟和集水井连成一完整的网络,以便及时将水排出基坑流向周边集水井。排水明沟、降水井和集水井随土方开挖面不断加深并保持一定高差,排水明沟底比挖土面低0.5m,集水井比明沟低0.5~1m,保持坑底水位始终在土方工作面以下。排水明沟截面尺寸0. 24×0.3m,距坡脚不小于0.3m,坡度3~5%。
⑵基坑四周边坡设置泄水孔,泄水管采用Ф50PVC管,长0.5m,内设400打梅花型小孔Ф6@50,外包二层20目尼龙滤网,泄水孔宽高间距为2.5m*2.0m;
⑶在施工期间设置8个地下水位监测点(见基坑监测章节),采用降水措施时定期进行沉降监测,保证周边建筑物及土体稳定。
⑷ 对于施工场地内应设置一定坡度引导水流向排水沟和集水坑。
⑸不得将施工场地水体随意排除到施工区域外。
⑹施工中遇到雨水,在土层表面铺设塑料薄膜,同时在坑外筑挡水堤,集水井中用水泵不停抽水,如发现较大位移或塌方,坑内停止施工,同时按应急计划处理有关事宜。
3.3土方开挖
基坑土方开挖是本基坑工程的主要组成部分,直接影响整个工程的施工进度与基坑的安全。土方开挖应与边坡支护的施工密切配合,并遵循“开挖支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。
土方开挖严格按照施工程序逐层施工。基坑开挖过程中,应采取措施防止碰撞支护结构,扰动基底原状土;基坑每层挖至土钉标高下0.3m,不得超挖,然后及时对坡面进行人工修整,并及时进行土钉施工及喷射混凝土施工。上排土钉注浆及喷射混凝土面层设计强度70%后,方可开挖下层土方及下排土钉施工,回填区域开挖每层厚度不超过1米。
3.4 锚杆、喷面
考虑到边坡土质为回填土,为确保边坡安全,施工采用跳钻,注浆工序采用双控,注浆压力与注浆量的控制。
⑴土钉施工
本工程的第一排土钉位于场地自然地面以下约1.5m,先安排土钉施工的工作面的开挖,开挖工作采用反铲开挖和人工修边相结合的方案。在形成锚杆施工的工作面后,为使基槽不积水,在基槽内顺轴线方向每隔30m及边角处设积水坑,集水坑断面尺寸0.6×0.6×0.6m,再用水泵抽排。
①测量放线
锚杆施工工作面完成之后,即进行测量放样并控制好标高、间距,水平误差不大于30mm,垂直标高误差不大于30mm,钻孔角度偏差小于2°
②成孔
采用3套锚杆MG-50钻机,应确保锚杆成孔直径不小于130mm。倾角15°,成孔长度比设计长度长50 mm,孔位偏差小于100 mm,角度偏差小于2°,钻孔完成后及时安装锚杆并灌浆,以防塌孔;
③锚杆制作
喷锚支护采用1Ф20钢筋作杆体,钢筋的连接采用单面搭接电弧焊,焊接长度10d,架立筋间距2.0m,与杆体焊接。
④注浆
土钉注浆采用水泥净浆,水灰比0.45~0.50,水泥采用P.O 32.5R普通硅酸盐水泥。
⑵喷面施工
喷射砼标号≥C20,厚度100 mm,水泥:砂:石子=1:2:2(重量比)。
①喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,在土方开挖后,人工修整完边坡后先喷射40~50mm厚细石砼保护坡面,再进行锚杆施工,锚杆施工完成后布设Ф6.5@200×200钢筋网,钢筋验收后进行第二次喷射细石混凝土,厚度必须达到设计要求100mm。
②喷射混凝土终凝2小时后,应喷水养护,养护时间宜根据气温确定,一般约为7天。喷射过程中应留置同养试块进行试验,上层砼强度达到70%后方可进行下层土方的开挖。
⑶土钉检验及验收
抗拔承载力验收试验数量:锚杆(土钉)为总数的1%,且不少于3根; 根据现场情况,选取杆体长度12.0m 的土钉6根,杆体长度9.0m 的土钉1根,检测荷载分别为78KN和90KN,检测结果均合格。其中,6#土钉(长度12m)位移最大,当最大荷载(90KN)作用下,达4.93mm,锚头位移稳定,未出现破坏现象。
四.基坑监测实施效果
监测范围按JGJ120-99第3.8条规定:从基坑边缘以外1-2倍开挖深度范围内的需保护物体均作为监测对象。基坑北侧有已入住的安置房及道路均为监测的对象。根据规定及现场实际情况,布设34个基坑水平位移(垂直沉降)监测点、20个基坑周边道路水平位移(垂直沉降)监测点、30个周边建筑物垂直沉降监测点和8个地下水位监测点。
监测内容为:坡顶位移,地面及周边建筑沉降,点位布置间距约15m—20m。预警指标:位移连续三天大于3mm/d,或累计4cm;差异沉降量连续三天大于0.2‰/d,或累积沉降量达到3‰。监测结果及时反馈结设计单位,以便调整设计及施工方案,确保基坑及周边环境的安全。
监测频率为:基坑开挖过程中3天观测一次,其余情况可延至5—7天观测1次,开挖结束至地下室施工结束期间1次/周;变形稳定后可适当放宽监测频率;特殊情况或暴雨天过后应加密监测频率。在土方开挖期间的每天作业前后均进行巡逻检查。
本次监测从开始到结束总共经历了126天,共进行了28次监测。基坑土方开挖期间,3天观测一次,至40天后,开始每7天(或雨后)观测一次,期间水位变化集中在5月,最大值出现在第53天,是SW6点,累计变化值为-0.91m,在预警指标内,当日监测的基坑及道路水平位移及沉降变化值为0mm。基坑及周边建筑、道路水平位移及沉降变化值非常小,至观测结束,累计变化值最大为3mm,距离预警指标20mm较远,所以说明该方案是安全的。
表1第28次监测报告(最终监测报告)
监测项目变化最大位置
(测点编号)累计变化值本次变化值变化速率预警指标是否超警界值
基坑水平位移SP22mm0mm0.00mm/d20mm否
基坑垂直沉降CJ52mm1mm0.14mm/d20mm否
道路水平位移DSP10mm0mm0.00mm/d20mm否
道路垂直沉降DCJ91mm0mm0.00mm/d20mm否
建筑物垂直沉降WCJ10mm0mm0.00mm/d20mm否
地下水位SW40.05m0.07m 0.01m/d 累計1m,日变化0.5m/d否
五.结束语
综上所述,本工程的施工,为毗邻建筑物且回填土厚度大条件下的地下室深基坑施工提供一些借鉴经验。
参考文献
[1]《土层锚杆设计与施工规范》CECS22:90;
[2]《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001;
篇10:深基坑支护方案
一、工程概况:
本工程项目为莱芜市孟花园村旧村改造14#住宅楼,位于莱芜市花园北路与鲁中大街交汇处,建筑高度为55.2米,建筑面2积为11740.09 m。地下室两层,地上十八层,剪力墙结构,基础类型为筏板基础。
工程特点:
本项目工程基础开挖最深超过5m,工程场地相当开阔,故采取放坡挖土,这种最经济的基坑开挖放式,工程呈东西方向,存土空间比较充余。现场坡道预留东部,东部道路为现场主干道。
二、方案编制依据
1、《工程地质勘察报告》
2、工程施工图设计
3、施工采用规范、规程及国家和地方相关标准
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002)《混凝土工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120-99)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2003)
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GB50300-2001)《建筑工程施工测量规范》(DBJ01-21-95)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)《施工现场临时用电技术规范》(JGJ46-2005)《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2001)其他有关的规范、规程及图集
三、施工准备工作
基坑开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容: 1.查勘现场,摸清工程实地情况。2.按设计或施工要求标高整平场地。3.做好防水排水工作。4.设置测量控制网。
5.设置就绪基坑施工用的临时设施。
四、深基坑开挖施工方法
1.施工工艺
本工程筏板基础开挖均采取机械开挖施工,机械开挖的工艺流程:测量放线、切线分层开挖、排降水、修坡、整坪、留足预留土层等。相邻基坑开挖时,应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行,边挖边检查坑底宽度,不够时及时修整,每1m左右修边一次,至设计基底标高,再统一进行一次修坡清底,检查坑底宽度和标高。在已有建筑物侧挖基坑应间隔分段进行,每段不超过2m,相邻段开挖应待已挖好的槽段基础完成并回填夯实后进行。
2.放坡系数及马道平台的设置 为确保基坑开挖施工安全,基坑开挖采取分段分层台阶式放坡开挖,放坡系数为1:1.2~0.75。马道平台的设置:每级马道平台台阶高度2 m至4m,平台宽1.5~2m。
3、深基坑土石方开挖,均采用机械开挖,深度大于5m以上土石方采用反铲挖土机分层接力开挖,土石方采载重汽车运输到业主方指定弃土场。
4.为防止超挖和保持边坡坡度正确,开挖坡度采用1:1.2~0.75放坡,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,应预留20~30cm厚土层,采用人工开挖和修坡。
5.如开挖的基坑(槽)深于邻近建筑基础时,开挖应保持一定的距离和坡度,在不具备放坡开挖条件处,采取相应的支护措施,以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。如不能满足要求,应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。
6.挖土时注意检查基坑底是否有洞穴,暗沟或裂隙、断层(对岩石地基)存在,如发现迹象,应及时汇报,并进行探查处理。7.弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度,边坡坡度和土的类别确定,干燥密实土不小于3m,松软土不小于5m。
8.基坑挖好后,应对坑底进行抄平,修整。如挖坑时有小部分超挖,可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。
9.为防止坑底扰动,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序的施工,如不能立即进行下一工序时,应预留15—30cm厚覆盖土层,待基础施工时再挖除。
五、地基局部处理
对于基坑开挖过程中或开挖后遇到特殊地基问题要进行地基局部处理,以下是特殊地基的局部处理方法。
(1)、坑(填土,淤泥,墓穴)的处理
若松土坑在基槽中,且较小时,将坑中软弱虚土挖除,使坑底见天然土或设计地层为止,然后采用与坑底的天然土压塑性相近的土抖回填或砂石换填,当天然土为砂土时,用砂或级配砂回填。
若松土境较大且超过基槽边沿时,因各种条件限制,坑(槽)壁挖不到天然土层时,可将该范围内的基槽适当加宽,用砂碎石或砂石换填,基坑宽度按放坡要求进行开挖,同时根据换填深度加宽基坑(超深1为,基坑加宽1米,超深2为,基坑加宽2米。)采用挖掘机分层碾压夯实。
对地下水位较高的松土坑,将坑(槽)中软弱的松土挖去后,再用砂土或混凝土回填。
(2)、局部软硬(高差)地基的处理
若基坑开挖至设计高程后,基础下局部遇基岩、旧墙基、老灰土、大块石或构筑物时,尽可能挖除,以防建筑物由于局部落于较硬物上造成不均匀沉降而建筑物开裂,或按设计要求超挖100cm深,再回填土砂碎石混合物分层夯实。
(3)局部无放坡条件的地方的开挖支护处理
对局部挡墙基础开挖无放坡条件的部位,采取分层分级开挖,及开挖一级支护一级。开挖支护采取锚喷施工,其支护方案及施工方法如下:锚杆长:15m(φ28@2m×2m)梅花型布置,锚网为φ8@200㎜×200㎜,C20喷射砼厚100㎜
六、排水措施
a、基坑顶地面排水:在基坑开挖顶面离坡口线周围2-3m沿自然地面设置1×1m排水沟连接原排水管网,对地面雨水进行截排,以确保基坑边坡及基坑的施工安全。
b、基坑排水:采用基坑内排水和集中排水。在基坑底据坡脚0.5-1米处设置排水沟,每隔30米设一个集水井,这样自然降水和土层中的渗水由排水沟排至集水井,再由潜水泵抽排至基坑顶排水沟排至原排水管网。
七、运输路线
运输线路根据开挖工作面的不同其运输线路也不同,选煤前缘边坡、前部边坡基坑开挖(根据现场实际情况及基坑的开挖深度的不同,采取两端往中开挖的施工方式)运输线路拟从基坑南北两侧运输,中、后部边坡基坑开挖施工因不受施工场地的影响,其开挖运输线路根据现场确定;各边坡基坑开挖运输线路即从各作业点场内道路——场外道路——业主要求的弃土场
八、安全防护及质量保证措施
一、安全防护措施
为确保作业安全,基坑作业采取以下安全措施:
⑴、基坑周边按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定在基坑上口周边设置Φ48钢管护栏,高度1200,刷成斑马色,距基坑边距离不小于1.0m。
⑵、基坑四周3.0m范围内,严禁堆放材料和土方,车辆进出场设专人指挥,按规定路线行驶。
⑶、基坑内作业的安全保护
①、挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行,每层挖土前认真检查坑壁和支撑的可靠性,并在整个施工过程中随时进行测试和检查。
②、基坑夜间连续施工,夜间施工照明在高处安装照明投射整个施工现场,坑边夜间设红灯警示,专人值班负责安全。
二、质量保证
1、施工前,技术负责人组织工长、施工作业人员、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规程规范,了解和掌握设计意图,并编制施工方案报业主及监理单位认可后施工。
2、针对本工程的技术重点和施工难点,组织调研和讨论,编制详细的施工工艺流程卡,严格按卡组织施工,确保工程质量。认真贯彻各级质量责任制,严格执行质量跟踪检查制,工序控制和层层把关。
3、严格技术复核和技术交底制度。轴线、标高在专职测量员施测后,由责任工长、质检员复核无误后,作明标记。隐蔽工程应由业主、监理工程师、地堪共同检查合格并签字后,才能进入下一道工序。项目技术负责人向工长、质监员、安全员、试验、测量、材料等人员作综合技术交底;各分项工程的施工,由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。
4、内业主办及工长在施工过程中,应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等,分类编号成册,保证软件资料整齐完善,随时备查。技术负责人要经常检查各种资料、报告、发现问题及时处理。
5、认真做好施工记录、地基验槽记录等,及时办理各种验收签证手续,保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。
6、配备完整的检测器具,加强计量管理。认真做好测量放线工作,严格控制好轴线和标高。
九、局部地方垮塌的处更理方案 为确保基坑开挖施工安全,对局部垮塌处采用人工编织袋装土堆码或采用干砌毛石堆码支护施工,其堆砌高度根据现场实际而定。
十、项目管理组织机构
根据本工程的特点,我公司拟配备如下数量人员组织该工程的施工:
项目经理 1人 项目总工程师 1人 技术人员 3人 安全员 2人 质检员 1人
十一、施工部署及进度安排
(一)、施工准备工作
1、施工人员、技术准备
施工前,项目经理部准备整个工程施工工作计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作,内容如下:
①.施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。
②.会同工程技术人员熟悉工程图纸,并和有关方进行图纸会审。
③.施工前,应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点,并进行复核签证。轴线的定位点及水准点,应设置在施工场区附近不受施工影响,并在施工现场布设测量控制网。
④.开工前会同甲方、设计部门、监理等有关单位进行图纸会审,填写会审纪要;在项目部内部召开技术交底会,将技术要求及时传达到各施工班组。
⑤.根据有关施工标准、验收规范、质检部门及档案部门的要求,按技术管理资料、质量保证资料及验收评定资料三类资料编制或购买各种专用表格,施工前各种表格应备齐,工地办公室应张挂桩位图、大样图、施工进度表,施工记录汇总表及施工场区平面布置图等。
⑥.施工前各项准备工作完毕后,项目经理应填写开工通知单、报送监理工程师、甲方批准。
2、施工现场准备工作: 我单位进场后立即进行施工现场的平整;临时道路、临时供水、供电等管线的敷设;临时设施的搭设;现场照明设备的安装;材料堆放和储放;消防保安设施的设置;场地围挡的设置等。
3、施工场地准备:
为确保护施工顺利进行,进场前应作好充分准备。对施工场地作出必要的规划,临时用水、用电作出周密的安排。
(二)、施工组织及进度安排
根据本工程的实际情况及具体要求,我公司在场地具备施工条件后立即组织机械设备进行基础开挖施工,确保在计划工期内完成全部工程的施工,为后期施工创造条件。
具体组织施工顺序为先进行土方开挖,随即进行局部地质不良段(垂直开挖地段)的支护工作。
(三)、保证施工进度计划的措施
1、为确保45天完成,我公司将把该工程作为重点工程,在技术、人员、机具、资金上重点保证,并根据工程需要,随时增足施工力量。
2、组织强有力的项目管理班子,强化项目管理,实行项目法施工,实行项目经理负责制。项目经理对施工全过程统一组织、协调和负责,确保进度计划的实施。
3、加快施工准备工作,项目管理人员及施工人员在中标后第二天立即进驻现场,并着手搞好临设、物资、机具进场、定位放线、技术交底与复核、方案编制等各项准备工作,为保证工程按时开工创造条件。
4、利用施工场地宽敞的特点,组织土方挖运、边坡支护等工序分段流水作业和分班次倒班24小时作业的方法进行施工(不扰民的分项工程),以缩短工期。
5、利用进度控制表,强调生产调度的作用,组织协调各工种之间的交叉作业,保证各工序和各工种的工作始终处于受控状态。
6、加强同建设单位、设计单位和监理单位等单位的协调协作,高效协调各工序的生产关系,确保施工的顺利进行。
7、采用合理的施工工艺和施工技术,发挥本企业的技术优势,利用科学的施工手段,提高劳动生产率,加快施工速度。
8、建立和执行例会、报表和行政管理制度,促进、监督和保证工期目标的实现。
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