点检基础知识（精选8篇）
篇1：点检基础知识
3.点检员的责、权、利有机统一。这应当是点检定修能很好落实的关键，已经明确了点检员是设备主人的定位，也就明确了点检员的责任，但还必须赋予其充分的自主管理的权利。点检员负责设备的全过程管理，是项目经理，就有对设备管理的所有权利，包括检修费用的控制。点检员的待遇与部门相当。明确了责任，赋予了权利，给予了待遇，点检员就可以心情舒畅地、不遗余力地做好自己的工作，在工作中锻炼自己、发展自己。
4.合理进行点检员设备分工。根据企业特点和点检人员的技术和管理水平的高低，按照机组和专业设备类别进行点检员设备的划分，实行A/B角制。
5.应减少管理层次，使管理扁平化。实行点检定修制以后，最直接的设备管理者是点检员，根据机组数量和点检员的人数，按照管理学的要求最大可能减少管理层次，一般应为两层，即部门高级主管负责专业层面的精密点检、技术监控等技术管理工作，点检员对部长负责。管理层次的减少，使信息传递的失真度缩小，使设备管理能够更加具体，更加细致，决策层领导能工作下沉，使决策更加迅速。由于高层领导的工作下沉，能够及时组织分析，正确决策，每位点检员工作的好与差，高层领导都很清楚，有利于调动人员的积极性和主动性，也有利于及早发现问题和解决问题。
6.工序服从原则。主工序的点检员有权要求辅助工序的点检员或其他部门人员协助完成工作，辅助工序的点检员和部门必须服从。强调以工序为中心，任何部门和员工不论职位高低，必须服从和服务于主工序的点检员，主工序的点检员提前半小时通知，辅助工序的点检人员必须做好准备，以保证指挥系统的畅通，减少决策层的工作量，实现“零”接口。
7.积极有序开展定修工作，实施优化检修策略。A类设备的大、小修计划完全按照点检和状态诊断的结果来制定，机组投产第一年不一定进行传统计划检修的大修，小修周期也应根据设备状态确定。B类设备完全按劣化倾向分析确定检修，能在机组可用期间进行的检修不得列入大、小修计划。真正实现了点检基础上的优化检修。
8.对项目公司的管理。项目公司作为企业点检定修制的执行层，对维修作业过程的安全、质量、工期起着关键的作用。企业需制定项目公司的考评管理标准，定期或不定期对项目公司的工作情况进行评价。但必须注重过程管理，因为项目公司的更迭必然是一种两败俱伤的结果，带来工作和经济上的损失，因此我认为在工作上必须明确双方职责，严肃执行合同有关条款，管理上把项目公司当作公司的执行层对待，安全管理、培训教育、后勤保障、思想教育、党政管理等各方面与企业的部门一视同仁，执行共同的标准，努力实现双赢。
9.大、小修管理。由于现代发电企业人员精简，无法全面完成小修项目的管理和监督职能，在大、小修中引入监理制，监理在大、小修全过程代表公司行使安全、质量和工期的监督和保障权利，监理单位不仅完全按照合同对承包商进行监理，而且按照合同对甲方的管理行为同样进行监督。
在大修中需要根据工作量确定维修项目部的专业人员转变职能，变乙方为甲方，与企业点检员共同完成部分制定的大修管理工作。
10.点检定修的主要技术标准。点检定修的主要技术标准至少应当包括：《设备ABC分类标准》、《设备点检标准》、《点检员设备责任制标准》、《设备技术标准》、《检修作业指导书》。
篇2：点检基础知识
设备点检制度
一、设备的四级四检制
依据设备点检标准、岗位责任制及相关的技术标准和相关的管理制度进行检查。
（一）公司级
分为公司级领导检查和职能管理部门检查两个层次。1．公司级领导
（1）检查人员：公司级主管领导组织，职能管理部门、各使用车间的领导和技术人员参加。
（2）检查周期：每月至少一次，视管理情况可随时组织。
（3）检查内容： A、设备的状态
B、设备的管理状态：按照各级人员的职责进行，包括对职能部门、使用车间、工段、基层员工各层次、各专业的检查。
（4）、检查要求：
A、每月一次的联合检查对设备的状态必须按点检标准采取过筛子式的细致认真的排查，对管理状态的检查采取表格化（由设备物资部、电气部设计）的方式进行；可与公司级的综合检查合并进行；检查时做好记录。
B、检查后一周内组织专业会议进行工作总结和安排，由设备物资部、电气部设计标准模板，按公司会议管理制度规范会议程序和会议要求，内容包括：本次检查情况汇报，本月完好率、运转率、台 特克斯鑫疆水泥有限公司
时、费用控制等指标完成情况，各部门职责完成情况，存在的设备状态隐患和管理状态隐患通报（含原因和措施），考核情况，工作安排。由设备物资部会同电气部形成会议纪要。（视情况看能否与公司的综合检查会或机、电、工艺专业联合管理会合并召开，若合并召开的深度不够则召开专业联合管理会或专业管理会）
C、抽查时做好记录，并将抽查结果和考核及时向职能管理部门、使用车间进行通报。
2、职能部门 由设备物资部、电气部按管理分工进行检查（1）检查人员：职能管理部门的领导、管理人员参加，必要时组织相关车间的人员参加。
（2）检查周期：每周至少一次，视管理情况可随时组织。（3）检查内容： A、设备的状态
B、设备的管理状态：按照各级人员的职责进行，包括对使用车间、工段、基层员工各层次、各专业的检查。（4）检查要求：
A、每周一次的联合检查对设备的状态必须按点检标准采取过筛子式的细致认真的排查，对管理状态的检查可采取筛查或抽查的方式进行；可与车间的周检同时进行（协调好各车间的周检时间，合理安排本部门人力）；检查时做好记录。
B、检查后内参加车间的周检会议。通报检查情况、考核情况工作和管理要求。特克斯鑫疆水泥有限公司
C、抽查时做好记录，并将抽查情况和考核情况及时向使用车间进行通报。
（二）车间级（含电气部对电气的专业检查）1．检查人员：车间领导、车间管理人员参加。
2．检查周期：每周至少一次，视管理情况可随时组织。3．检查内容：（1）设备的状态
（2）设备的管理状态：按照巡检员、维修员、工段长、工程师（技术员）的职责进行。
4、检查要求：
（1）每周一次的联合检查对设备的状态必须按点检标准采取过筛子式的细致认真的排查，对管理状态的检查可采取筛查或抽查的方式进行；检查时做好记录。
（2）检查后三天内组织周检会议。通报检查情况、考核情况。（3）抽查时做好记录，并将抽查情况和考核情况及时向相关管理人员和基层员工进行通报。
（4）车间公示橱窗建议设制度板块、当日考核板块、周期评滚动考核板块、近期重点工作及注意事项板块、停主机须处理事项板块、文化板块等六个基本板块。
（三）工段级 1．生产工段
（1）检查人员：生产段长。特克斯鑫疆水泥有限公司
（2）检查周期：每天至少一次，视情况可随时进行。（3）检查内容：
A设备的状态
B设备的管理状态：按照巡检员的职责进行。(4)检查要求：
A每天对设备的状态必须按点检标准采取过筛子式的细致认真的排查，对管理状态的检查可采取筛查或抽查的方式进行；检查时做好记录。
B检查后当天内在班后会进行通报检查情况、考核情况。2．维修工段
（1）检查人员：维修段长。
（2）检查周期：每三天至少一次，视管理情况可随时进行。（3）检查内容：
A设备的状态
B设备的管理状态：按照巡检员、维修员的巡检职责进行。(4)检查要求：
A每三天对设备的状态必须按点检标准采取过筛子式的细致认真的排查，对管理状态的检查可采取筛查或抽查的方式进行；检查时做好记录。
B检查后及时将检查情况和考核情况向生产工段和维修员进行通报。
3．电修工段 参照维修工段长执行。特克斯鑫疆水泥有限公司
（四）班组级 1．生产班组
（1）检查人员：当班巡检员。
（2）检查周期：每小时至少一遍或按点检标准，视情况可随时进行，隐患设备重点看护。
（3）检查内容：设备的状态和上班交班状态，按点检标准进行，主要有以下方面：
A、润滑和冷却情况：油质、油量、油温、油压、水量、水温、水压
B、振动、噪音、异味
C、检查设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动；
D、电流、电压、风量、风压、温度及其他仪器仪表示数 E、运转件是否有移位、窜动等； F、目测部件是否开裂、开焊、变形； G、检查零部件是否齐全、可靠； H、检查安全设施；
I、检查设备“四无”、“六不溜”情况和“6S”情况； J、工器具情况 K、记录情况 M、其他检查内容
(4)、检查要求：
A、对设备的状态必须按点检标准采取过筛子式的细致认真 特克斯鑫疆水泥有限公司 的排查，检查时做好记录。
B、及时发现设备隐患，及时处理，并按报告程序进行报告，做好相关记录。
C、对上班的交班状态按交接班制度执行。
2．维修班组
（1）检查人员：维修员，可实行区域负责制。
（2）检查周期：每两天至少一次，视管理情况可随时进行，隐患设备重点看护。（3）检查内容：
A、设备的状态
B、设备的管理状态：按照巡检员的巡检职责进行。(4)、检查要求：
A、每两天对区域内的设备状态必须按点检标准采取过筛子式的细致认真的排查，对管理状态的检查采取筛查的方式进行；检查时做好记录，并和巡检员互相在对方的记录上签字确认。
B、检查后及时将检查情况和考核情况向巡检员进行通报，并报告维修段长。3．电修班组
（1）检查人员：维修员，可实行区域负责制。
（2）检查周期：每两天至少一次，视管理情况可随时进行，隐患设备重点看护。（3）检查内容： 特克斯鑫疆水泥有限公司
A设备的状态
B设备的管理状态：按照巡检员的巡检职责进行。(4)检查要求：
A每两天对区域内的设备状态必须按点检标准采取过筛子式的细致认真的排查，对管理状态的检查采取筛查的方式进行；检查时做好记录，并和巡检员互相在对方的记录上签字确认。
B检查后及时将检查情况和考核情况向巡检员进行通报，并报告电修段长。
二、设备的分类 由于新型干法生产线的生产特点，生产线所有在线运行设备均列入A类设备进行管理，起重工具类设备和备用设备列为B类，进行定期检查。以上均应在点检标准中体现，便于执行。
三、设备的专项检查
应定期和不定期地对设备的技术状态进行专项技术检查和鉴定，掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其他异常的程度，确定调整、修理、更新的措施和时机。专项检查由各专业部门视情况进行组织，并进行详细的检查记录。
四、生产建筑物的专业检查维护应由专业技术人员进行，由设备物资部按《全民所有制建材工业企业设备管理规程》有关规定聘请有资质的专业机构进行，并建立相应的管理制度。
（一）未经设备物资部同意，生产建筑物不得穿孔、打洞、增加载荷和改变结构等，若需进行，必须凭工作联系单履行审批手续。
（二）必须定期清理房顶，设备物资部根据各处实际制定具体的规 特克斯鑫疆水泥有限公司
定。
（三）建立健全生产厂房、机器基台、仓库等建筑水准基点的复测制度，一般每半年进行一次。对受冲击、受热辐射作用的结构和新建筑物，一般要每半年观测一次，并做好记录。对新建筑物要一直观测到下沉现象完全稳定后为止。发现问题要及时处理。由设备物资部制定具体的复测点和观测点。
（四）每半年由专业机构对生产建筑物进行一次安全大检查。
五、隐患设备的管理
（一）各级人员在检查过程中应及时发现设备隐患，并在自己的职责范围内按相关规程对设备隐患进行妥善的处理，重点看护和维护，防止隐患的扩大，同时按公司的报告程序进行报告，并做好相关记录。
（二）各级人员在接到报告后应在第一时间赶到现场，对隐患组织诊断，判断隐患的原因、处理措施、防范措施和隐患性质（是否需停机进行处理），并作妥善的安排和处理，同时按职责范围、按控制能力决定是否继续报告。
（三）需停机进行处理的按公司的报告程序进行报告，并按相关应急预案和维修规程进行组织处理。
（四）不需要停机处理的，进行应急处理后，要定出检查的力度、密度、注意事项和应急预案，预案内容包括：工作内容、作业流程、质量标准、安全事项、物资准备（含备件、材料、工器具）、人力安排、处理时机和时限、考核办法等，并列入相应的检修计划。
（五）隐患处理或稳定后视隐患性质作出是否按未遂事故、按“四 特克斯鑫疆水泥有限公司
篇3：以点检为基础的预检修模式实践
一、对维修人员进行重组
实行点检定修制必须对传统体制下的设备维修人员进行重组, 因为实施点检定修要制定明确的点检组、维修组与生产组的业务分工协议, 以保证点检定修制在组织管理、定修进度、定修质量、协调和验证、运行方面的顺利实施和推进。通过点检员对维修质量与进度的管理和监督, 不仅要提高维修质量, 而且要提高维修效率, 科学地编制维修作业标准, 尽量降低维修费用与确定合理的维修工时。甘烟工业公司将生产制造中心的120余名维修人员重新进行了分组, 各制造部把维修人员分成点检维修组和保养维修组, 机台生产组作为点检协助和维修验证的协助部门负责实施一级点检工作, 主要检查设备的操作功能和部件、结构的完整性, 保证设备正常运行等。点检组成员分布于每个生产班组中, 负责处理一级点检中的问题, 同时实施二级点检, 并通过巡检来验证预检修的效果, 必要时加以辅修。二级点检主要是诊断设备已出现的故障点或故障隐患点, 经过主管判断能够快速排除的故障, 必须当场解决;对维修时间较长的故障或隐患, 应做好点检记录并留待每周一次集中轮保时加以处理。设备维修保养组每周要对每组机台进行一次集中保养, 同时将该机组汇总的点检故障或故障隐患进行集中维修和排除, 维修效果待机台正常运行后由点检员负责验证。
二、对设备保养制度进行改革
公司易地搬迁改造后, 主要生产车间的生产自动化程度得到大幅度提高, 尤其是生产制造中心的卷包制造部, 新增了辅料及成品物流系统、自动送料系统、滤棒发射系统、条烟输送系统、装封箱机、烟丝送风系统、除尘压棒系统等诸多设备。按照烟草行业人力资源系统开始推行的按产定员的相关规定, 要求各生产车间只能按产量配置相关人员。为此, 在主要生产车间维修人员配置均未增加的情况下, 使传统的集中停产周保检修模式下的人员配置, 更加显得捉襟见肘。
为了适应新的高自动化、多系统维护的需要, 甘烟工业公司的各级设备管理部门通过多次探讨, 根据自身的设备特点和人力资源配置情况制定出一套全新的设备保养、检修制度, 即实行设备轮保制, 由原有的每周一次集中停产保养, 改为每天停产两条生产线实施保养和检修, 其他设备正常运行。保证每条生产线每隔两周能够轮保一次, 每次6h。在轮保时间内, 必须完成所有常规保养和“点检定修”项目。由点检员对预修效果进行验证, 如果预修效果不好则定为修理项目, 由跟班点检员及时进行辅修, 并做好记录。同时, 设备管理部门要对轮保过程和保养后的运行效果进行监督、检查和考核, 以保证轮保项目内容都能保质保量地按时完成。
三、建立高水平的点检队伍
现代烟草设备的部件和装备程度越来越精密, 尤其是烟草加工设备, 维修工作的重点和难点问题均集中于故障的诊断, 只要找到故障原因, 维修工作也就可实施了。因此, 实行以点检定维修的模式, 必须培养和建立一只业务水平较高的点检队伍, 这是保证“点检定修, 巡检辅修”模式顺利推行的关键所在。设备点检员应是优秀的设备维修人员, 不但要具有较高的文化知识, 更应具有丰富的生产知识和较高的机电一体化专业理论知识, 他们应当熟悉设备的工作原理、操作方法, 以及具备常见故障的快速处理能力。由于点检员与生产、维修、备件管理等各个生产环节人员之间都有相关的业务联系, 因此还应具备良好的人际关系沟通及文字表达能力。
甘烟工业公司非常重视对维修队伍的选拔与培养, 点检员都是从维修人员中选拔出来的优秀者, 他们在理论知识、维修实践、人际关系沟通和文字表达方面, 也都是维修队伍中的佼佼者。通过对他们进行重点培训后, 使他们的业务水平与综合素质得以进一步提高。目前, 甘烟工业公司生产制造中心的设备点检员均已取得行业内技师或技师以上的资格证书。为提高维修队伍的技术水平, 在维修队伍中形成良好的学习和技术钻研氛围, 公司对已取得技师或技师以上资格的员工全部实行聘任制, 并增加了相关待遇, 以形成良好的工作氛围。
四、选择适合的设备维修方式
现代化设备维修管理追求的目标是:准确掌握设备运行状态、延缓设备劣化时间、维持和改善设备性能、减少故障停机时间、提高设备工作效率和降低维修费用。笔者认为, 在自主维修、定期维修、点检维护、预知维修、事后维修等维修方式中, 自主维修比较适合于生产操作与专修人员的日常点检;定期检修适合于已掌握了零件更换周期的设备;点检维护适合于能通过解体确定劣化情况的设备;预知维修适合于通过检测仪器测定设备的状态参数, 掌握发生劣化状态的关键设备;事后维修适合于对主作业线生产无影响或有备用的设备。推行点检预修模式, 应根据设备的各自特点, 对不同设备采用相应的维修方式, 以达到最佳效果。
烟草加工设备的自动化程度较高, 尤其是卷接和包装设备不仅结构复杂和部件精细, 而且生产速度较快。对这一类设备应追求的是设备零故障、零事故和零产品缺陷的管理目标。甘烟工业公司制丝线的生产能力为4500kg/h, 卷接包装主要为ZJ17-GDX2 (X1) 生产线, 无备用设备, 成品、辅料为一体式全自动物流系统, 其他辅联设备体系较多, 目前制丝线和卷包生产设备基本是24h满负荷运行。面对设备多而杂, 维修人员又相对较少的现状, 采取点检基础上的定期检修模式更为适合。但现代化的设备结构复杂, 电控系统及检测、执行元件繁多, 尤其是物流系统的设备故障千变万化, 维修工作不应只采取单一的管理方式。例如, 制丝车间属全线流水式结构, 所有生产设备组成一条生产链, 只要某台设备停机, 都会影响到整条生产线的正常运行。因此, 宜采取集中停产, 实行全线定期保养与维修的模式;卷包车间由于每条卷包生产线相互独立和互不影响, 但生产线较多, 同时还要担负物流系统、风力喂丝系统、滤棒发射系统、条烟输送系统等多个系统的维修任务。为能更好地优化人力资源组合, 宜在设备轮保制下采取以点检为基础的预检修模式, 将点检员的巡检辅修作为保障, 同时对某些单机设备采用事后维修作为辅助。实践证明, 通过采用灵活多样的维修策略, 可有效降低设备的维修费用和设备故障停机时间。
五、建立设备资产管理和信息化管理系统
设备资产的信息化管理是科学技术发展的必然产物, 为能更好地发挥设备效率, 提高设备管理水平, 加强设备管理信息的快速传递能力, 精确计算设备维修费用, 科学估算设备综合效能, 使以点检定修为基础的预检修模式能够向更高的标准迈进。为此, 企业建立起了设备资料信息管理系统、设备工作计划管理信息系统、设备维修管理信息系统、设备预算费用管理信息系统、设备履历绩效管理信息系统等五大系统。它们主要具备以下的作用与功能。
(1) 设备管理员可根据系统内部的“类别点检规范”和“类别维修规范”编写新设备的保养标准、点检基准与维修基准。
(2) 系统可自动生成点检工作计划、定期维修计划等, 并可手动调整。
(3) 所有维修工单均可在局域网上传输, 可供设备维修和管理人员查阅。
(4) 点检员和设备管理员可通过系统了解各类备件的储备情况, 以便及时填报备件增补计划。
(5) 通过设备资料信息管理系统, 可查询常备设备的规格型号和相关技术资料。
(6) 维修管理信息系统内设置了维修经验库, 点检员可及时添加新故障的描述情况, 以及采用的维修方法等。当维修人员再遇到无法诊断的故障时, 可通过数采终端在线搜索经验库以提供帮助。
(7) 通过设备预算管理系统, 可以进行维修预算的追踪与查询, 能科学地确定每年的维修预算费用等。
(8) 通过设备履历绩效管理信息系统, 可以及时了解设备点检维修的基本状况, 对设备能否达到预定的功能和精度, 以及维修绩效情况等进行正确评估, 能够及时掌握设备的运转与利用情况。
目前, 甘烟工业公司已将上述功能全部定制于ERP和MES两大信息管理系统中, 并辅以安装数采系统, 每个机台都配置了数采终端, 便于设备操作和维修人员能够及时上传和下载各种数据。两大信息管理系统和数采系统从2006年投用以来, 一直在不断地完善着上述功能模块, 并有计划地培训了点检员和设备管理人员, 使这些系统模块能够发挥出更大的作用。
企业是否建立设备资产管理系统, 与企业的设备管理水平高低有着很大关系。如果企业的设备管理水平不高, 维修标准不健全, 设备资产管理系统不仅不能提高管理水平, 还可能降低设备维修管理的工作效率。因此, 企业应在点检定修制等基础工作较为健全时, 再推行设备资产管理系统, 以达到事半功倍的效果。
摘要：分析烟草工业企业在实行以点检定维修的维修模式中存在的问题, 以及采取的解决方式。
篇4：浅谈八钢设备点检管理
【关键词】企业；设备管理；点检管理
1.点检管理的由来
以点检为基础的设备维修管理，自20世纪50年代后期，由于日本工业设备向大型化现代化发展，而设备管理还停留在原先事后维修的水平，跟不上设备发展的状态，引起了设备频繁故障和装备的性能低下，企业损失增加，为了改变这种被动局面，日本在引进美国的预防维修制的基础上发展起来的一种点检管理制度。它具有一套科学的管理标准、业务流程和推进工作的组织体制，有比较完善的仪器、仪表及检测和现代的维修设施，以及有一个完善的全员维修的体制。
2.现状与存在问题
八钢设备点检管理发展的道路是曲折的，它在发展过程中不断尝试不同的设备管理思路，管理模式不统一不成熟，反倒跟不上生产快节奏、设备大型化现代化发展模式的道路。以八钢炼铁分公司为例，2007年被宝钢重组之后，在宝钢公司大力支持下，在铁前新区开工建设了3座2500m3高炉，4座55孔6米焦炉，2个265m2和1个430m2烧结系统，设备大型化带动了八钢跨越式发展。然而，从事设备点检管理角度考虑，设备管理和点检管理水平是停滞不前的，尽管开工前期有几批管理人员、技术人员（包括点检员）先后到宝钢参观学历的经历，但是，遗憾的是他们并没有把宝钢先进的设备点检管理经验带进来。从2007年至今，八钢设备点检管理发展一直不稳定。2007年至2008年2年，八钢设备点检管理整体思路是以作业区为中心开展各项设备点检管理工作，点检员在各作业区，日常管理由点检站长负责协调，机械、电器专业工程师监督管理来开展工作，点检员在所管辖生产作业区内受各生产作业区作业长管理，管理是重叠的，而且没有明确的工作职责划分，点检员无限的承受着来自各个层面的管理压力，工作效率低下，情绪低落，好多实际生产问题点不易被暴露出来，企业生产受阻，设备点检管理面临了一次前所未有的大改革。鉴于此种情况，八钢公司诞生了一个设备系统与生产工艺系统管理分开管理理念，于是，在2009年，八钢公司在八钢范围内按照分管区域和专业类别设立了近30个点检管理区，点检员得到集中管理，同时也摆脱的生产作业区作业长的管理束缚。在日常生产过程中，设备点检管理与生产工艺管理形成一个既对立又合作的关系，点检管理区由点检站长负责日常管理，并且受对口专业工程师的直接领导，这样以来，在日常生产工作中，尽管存在一些设备与工艺管理上矛盾，但是，现场凸显出来了很多生产实际问题，最终得到了解决。这样以来，生产压力似乎减轻了一些，但是伴随而来的管理矛盾日趋加剧，原先生产作业长与点检员之间的“领导与被领导关系”演化成为“平等对立关系”时，生产作业长对设备管理的权利受到了限制，点检员可以按照自己点检流程进行工作，设备管理在这种状态下就围绕着点检员为核心的管理思路来开展。然而，这种管理模式还是没有得到八钢管理层面大多数人的肯定，以致于不足一年半的时间最终瓦解，接下来大的点检管理区解散了，点检员各自回到了自己所属的分厂。在这种情况之下，为了解决设备点检管理尴尬处境，领导层面考虑点检员在分厂级点检员集中管理，并设立了点检作业区作为分厂设备作业区来统一管理，最终以点检作业长为中心来开展工作，使得点检员与生产作业长之间的管理上的矛盾得到有效遏制，点检员压力得到释放，生产作业长解决一些管理问题可以直接找点检作业长出面处理。这样以来，生产较为顺畅了，管理矛盾也减少了，这时的设备点检管理水平真的提高了吗？答案是否定的，因为我们只是顺应了生产，并没有真正意义上适应生产的发展变化。
我认为八钢设备点检管理还是存在以下几个方面的原因。
2.1点检员队伍自身整体素质有待提高
这方面的原因较多一些，比如学历，抽查炼铁分公司179名点检员进行分析，学历为初中、高中、技校、中专毕业人数合计86人，占48%，专科毕业人数为64人，35.75%，剩余16.25%人数学历为大学毕业，其中全日制本科人数可能更少。数据说明，从事点检员岗位人员整体素质有待进一步做出大的改善。再比如，年龄结构，40至50岁年龄段105人最多，占总人数58%，接着是30至40岁年龄62人，占总人数将近35%，25至30岁年龄段7人不足4%，剩下3%的人员年龄已超过50岁了。从数据中我们可以看出，点检员梯队后备人员缺失严重。
2.2检修队伍够不成专业检修
八钢几家检修单位除了少数管理人员属本单位正式员工外，其他检修队伍人员都是在本地临时招过来的，而且检修人员流动性较大，没有经过专业系统的检修培养，很难达到合格的检修团队，所以造成检修质量较差，影响设备使用功能。
2.3技术档案及四大标准不完善
作为一个技术管理团队，技术档案资料必须是长期保存及更新，然而，八钢技术档案管理建设还初级阶段，还需要长时间积累实物和经验。再说四大标准，这是一个系统工程，是设备点检管理的基础，是构建万丈高楼基础，所谓基础不牢，地动山摇就是这个道理，所以务必花费大量时间、人力去完成这项工作很有必要。然而，八钢确实也做到了这些，但是标准始终统一，也更改过好几次，没有收获实质性效果，反而，标准越该越乱，因此，这项工作最具备专业团队开展专业工作的能力。
2.4围绕设备开展工作各类人员需要各尽其职
（a）作为点检员团队上级管理人员不管是点检作业长还是专业工程师，处理现场问题不能总是依赖点检员，而是尽自己职责解决现场实际问题，设备管理重心必须下移。（b）同样，点检员也需要拿出更专业点检水平，不断提高设备点检能力，为设备运转顺利做出最大努力。（c）从事生产岗位的普通操作工还是生产作业长，在日常参与设备过程中，必须准确客观反映设备劣化程度及故障，以致于点检员更加准确的判断设备异常原因。（d）作为检修队伍，工作重心放在设备检修上，想方设法恢复设备本质化功能为目的，而不是碰到检修困难就找点检员处理。
3.未来发展方式的思考
随着宝钢公司不断有更先进的设备管理系统的推进，对八钢设备点检管理提升水平是必然的。宝钢重组八钢已6年了，我们只是看到了产量在不断增加，但是为什么看不到设备点检管理实质性变化呢？因为八钢与宝钢设备点检管理起点不在同一个层面上，而且不同与宝钢初期设备点检管理模式，此时八钢也在吸收着时代赋予它更先进的信息，因此，八钢在学习宝钢先进设备点检管理理念的之后，必须充分吸收其精华，再结合八钢实际发展创造属于八钢自己的一套设备点检管理理念。
4.结束语
篇5：点检总结
准确定位 加强修炼 为设备提供“健康”服务——点检工作总结 在担任点检员工作三个月以来，感触颇多，有苦有甜，有失有得，对与一个入厂8年的员工来说，更多的是知道了如何面对困难和挑战，了解了自己应该承担的责任和使命。同时在这三个月中，学会了如何更好的利用自己的专业知识维护好设备，学会了如何与个车间的协调和沟通，学会了如何用一个管理者的角度去思考和解决问题。在此，利用写总结的机会，感谢车间领导给予我的大力帮助，感谢领导给我们提供的施展自身能力的平台。现在我将这三个月的工作总结如下：
一、从思想上：过去的时间里从思想上严格要求自己，加强学习，能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中，我深深体会到加强自我学习，提高自身素质的重要性，一个是向书本学习和上网查找相关资料，不断充实自己，改进学习方法；二是向周围的同事学习，虚心求教；三是向实践学习，把所学的知识运用于实际工作中，在实践工作中校验所学知识，查找不足，提高自己。
二、从工作方式上：过去的主要工作就是抢修，整天忙忙碌碌，设备问题越来越多，不仅自己不轻松效率还不高。现在在检修和保养同时逐步形成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐，对经常发生故障的设备进行检查，分析设备故障的主要原因，若是操作问题要求现场操作人员及时整改，对工艺要求上不适用的设备，与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用，是其故障率大大降低不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。
三、大修工作和技术改造工作：在今年公司效益不好的情况下，本着修旧利废的原则，对检修突出主要设备和关键设备重点维修，同时在对大检修后出现的主要设备问题进行分析改进了检修的方式，2011年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用废品库设备堆场内不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。
四、建立点检设备的电子病历。摸索设备发生故障的周期，为设备计划检修提供参考依据
五、补充完善设备润滑记录、月检修记录和设备点检记录，为公司顺利通过GMP认证工作奠定了坚实的基础。
六、维修工作单的收集与整理。掌控设备的现运行状况，为设备管理提供依据。
七、建立脂润滑设备台帐。并针对实际状况，缩短原润滑周期。保障设备润滑良好，做好设备维护保养。
八、经验和教训：过去的一年虽然学到了很多东西，取得了一定的进步，但是仍有很多不足之处，现总结如下：
1.对设备管理比较粗糙，缺少细致的、连续的管理方法。
2.对设备的润滑保养做的还不全面。
寄望在以后的工作中总结成功经验，再接再厉，发挥潜力，更好的为公司服务
在担任点检员工作以来，感触颇多，有苦有甜，有失有得，对于一个调任炼铁不是太久的新人来说，更多的是知道了如何面对困难和挑战，了解了自己应该承担的责任和使命。同时在这两个月中，学会了如何更好的利用自己的专业知识维护好设备，学会了如何与兄弟单位的协调和沟通，学会了如何用一个管理者的角度去思考和解决问题。在此，利用写总结的机会，感谢炼铁厂和车间领导给予我的大力帮助，感谢领导给我们提供的施展自身能力的平台.回顾一年来的工作，我总结如下：
一：在安全管理方面。为了保证设备人身安全，我个人坚持深入现场，与维修单位共同研究维修方案，对在担任点检员工作进两个月以来，感触颇多，有苦有甜，有失有得，对于一个调任炼铁不是太久的新人来说，更多的是知道了如何面对困难和挑战，了解了自己应该承担的责任和使命。同时存在的危险因做好预防预想。在平常维修特别是带电作业时都监督维修单位确定存在的危险及附近的危险源，方进入现场维修作业。对发现的违章作业行为及时进行制止，保障电气安全运行。
二：在日常点检工作中。本着认真负责，一抓到底的态度，对所辖范围内的设备进行了严格管理。一方面深入现场，跟踪现（文章转载自[工作实用文档频道] http:///wm/ 请保留此标记）场维修。由于性质所定，电气工作由不得半点马虎。另一方面不断提高自身的技术理论水平，努力提高自身的技能，坚持边学边做，在实际工作中，不断巩固和丰富业务水平。同时积极参加公司的各中点检员会议和活动，主动提高点检水平，以确保所辖设备的安全稳定运行。
三：专业基础工作。按照公司的要求，结合专业的实际特点，继续努力完善职业的各项管理标准，点检标准。保证以后各项工作的正常展开。
调入炼铁厂以来，通过辛勤工作，学到了很多新的知识，工作也取得了一定成绩，但与领导的要求相比还存在一定的差距，因此在以后的要更加的加强学习，认真提高点检水平，同时提高自身标准，在工作中多留心相关专业知识的吸取，努力扩宽自身的知识面。在工作中要主动做到与本公司相关单位领导与人员及外单位维修人员的沟通，了解他们的思想动态，人员技术技能水平，相互理解，相互配合，争取他们对自身工作的最大支持。
篇6：点检制度
简介编辑
设备管理是企业生产经营活动中的重要组成部分，现代化的企业生产经营需要与其相适应的现代化设备管理体系。如何建立高效的有保障设备管理体系、解决好设备的使用与维修问题一直是设备管理工作者不断探索的课题。设备点检制自20世纪80年代从工业先进国家引入中国，得到广泛的应用，为探索适应中国工业企业设备管理发展提供了一种有效的方法，特别对流程工业企业更具有其重要性和先进性。但把这种先进方法应用到生产实践中，却经历了认识――初步应用――再认识――成熟应用的过程。有的走了一些弯路，有的甚至半途而废。然而国内不少大型的、先进的企业最终都成功地应用了设备点检制，建立了以设备点检制为主体的设备管理体系。
特点编辑
⑴定人：确定对设备点检的人员。
⑵定点：明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。
⑶定量：对劣化倾向的定量化测定。
⑷定周期：不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期。
⑸定标准：给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准。
⑹定点检计划表：点检计划表又称作业卡，指导点检员沿着规定的路线作业。
⑺定记录：包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都有固定的格式。
⑻定点检业务流程：明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题，要通知维修人员;不急处理的.问题则记录在案，留待计划检查处理。
点检管理的要点是：实行全员管理，专职点检员按区域分工管理。点检员本身是一贯制管理者。点检是按照一整套标准化、科学化的轨道进行的。点检是动态的管理，它与维修相结合。
点检的五定内容：[1]定点、定期、定标、定法、定人。
点检要素编辑
(1)压力;(2)温度;(3)流量;(4)泄漏;(5)给脂状况;(6)异音;(7)振动;(8)龟裂(折损);(9)磨损;(10)松弛。
点检分类编辑
・日常点检.点检员所进行的常规点巡检.
・重点点检.重要设备每周进行的重点项目的检查和调整，或发现异常时进行的重点检查.
・简易诊断.点检员用简易仪器进行设备运行状态量的测量，以及时重要设备进行的定期检测和趋势分析.
・精密点检.由专业人员进行的设备检测和故障诊断，设备点检制的基本框架
点检工作由设备主管厂长领导，设备职能部门管理，按生产工序，地域划分区域.每个区域设立机械点检员，电气点检员各1名.
点检素质编辑
有一定的设备管理理论，技术素质和实践经验，能进行一般的机械制图;有较强的故障判别能力，会使用简易诊断仪器;有一定的业务协调能力，与维修站，设备组，工段进行横向联络;全面熟悉所管辖设备的结构，性能，设备的操作规程，检修规程.
点检职责编辑
点检员是设备技术状态的管-理-员，是设备运行，维护，检修技术管理的中坚力量，对设备的技术状态负责.
① 负责对所辖区域设备技术状管理，按点巡检要求，设备技术维护要求定期按时进行设备的现场巡视并作好记录;
② 负责设备的检修计划，备品备件计划，设备技术维护计划的制定和现场故障处理;
③ 负责设备检修计划的组织实施，质量监督验收等;
④ 负责与维修工段(公司)联络，开出检修委托工作量签证;
⑤ 负责设备故障的检测分析诊断，提出处理意见和检修，改进方案;
⑥ 负责对设备的现场管理，指导，检查，督促生产岗位人员搞好设备操作和日常维护;
⑦ 负责设备运行档案的填写与管理;
⑧ 负责本区域岗位人员的设备知识培训.
设备管理编辑
① 负责对点检员的业务指导和管理;
② 负责重点检修项目的管理;
③ 负责备品备件的组织,管理;
④ 负责点检员开出的委托和工作量复审;
⑤ 负责重点设备的技术改进和改造;
⑥ 负责技术资料的管理;
⑦ 负责对维修公司的评价;
篇7：锅炉点检试题
考试时间
姓名
成绩
一、填空题（共10题，每题2分）
1、按工作原理分类，风机主要有（）和（）两种。
2、当发现转机轴承的温度升高较快时，应首先检查()，()和轴承()是否正常。
3、当风机发生喘振时，风机的（）和（）发生周期性地反复变化，且电流摆动，风机本身产生剧烈（）。
4、风机在运行中发生振动、摩擦、撞击、发热，但未到危险程度，应首先（）同时降低锅炉负荷，如振动、碰磨等现象不消失，则应停止风机运行。
5、锅炉一次风是用来输送并（）煤粉的，二次风用来（）的。
6、空气预热器的作用是利用锅炉尾部烟气的（）加热燃烧用的（）。
7、滑动轴承顶部的螺纹孔是安装（）用的。
8、回转式空气预热器漏风量最大的一项是（）。
9、克服烟气侧的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、除尘器等的流动阻力的锅炉主要辅机是（）。
10、百分表的表盘圆周有100格,每格()mm。
二、选择题（共15题，每题2分）
1、受热面定期吹灰的目的是（）。
A、减少热阻； B、降低受热面壁温差； C、降低工质温度。
2、如果需要塑性和韧性高的材料应选用()。
A、低碳钢； B、中碳钢；
C、高碳钢。
3、钻孔前，先打样冲眼，可以减少钻头()作用。
A、定心； B、校正；
C、振摆。
4、阀门第一单元型号Y表示()。
A、闸阀； B、截止阀；
C、减压阀。
5、高压管道及附件的连接方式一般是（）。
A、法兰连接； B、焊接连接；
C、螺纹连接。
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锅炉检修专业技能试题
考试时间
姓名
成绩
6、闸阀的作用是（）。
A、改变介质流动方向； B、调节介质的流量； C、截止流体的流动。
7、重锤式脉冲阀杠杆在水平位时，阀门处于（）。
A、全关； B、半开；
C、全开。
8、在弯管时，管子直径越小，弯曲半径越大，弯管时产生的椭圆度就越（）。
A、大； B、小；
C、不变。
9、截止阀反装时，阀门（）。
A、开启省力，关闭费力； C、开启省力，关闭省力；
B、开启费力，关闭省力； D、开启费力，关闭费力。
10、固定支吊架除起承重作用外，主要起（）作用。
A、减振； B、限位；
C、导向。
11、《安全生产法》规定，生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作（）。
A、主要负责 B、间接负责 C、全面负责
12、生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或操作规程，造成了重大事故的，应（）。
A、给予处分 B、给予教育批评 C、追究其刑事责任
13、中华人民共和国安全生产法（）。
A、我国境内所有生产经营单位安全生产适用本法。B、外方独资或中外合资企业不适用本法。C、民营企业不适用本法。
14、生产经营单位主要负责人未按规定保证安全生产必要资金的投入，导致发生生产安全事故，尚未构成犯罪的，（）。
A、给予警告处分 B、给予记过处分 C、给予撤职处分
15、《安全生产法》规定，特种作业人员必须经过专门的安全作业培训，取得特种作业（）证书，方可上岗作业。
A、操作资格 B、许可 C、安全
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锅炉检修专业技能试题
考试时间
姓名
成绩
三、判断题（共15题，每题2分）
1、阀门盘根接口处应切成90°，两圈盘根的接口要错开90～180°。（）
2、管道水平布置的话，一定要保持不能有倾斜度。（）
3、管道两个对接焊缝之间的距离不小于150毫米，且不小于管子的外径。（）
4、管子的接口不应布置在支吊架上。（）
5、热弯管子时，其弯曲半径必须不小于管子外径的3.5倍。（）
6、冷弯管子时，其弯曲半径必须不小于管子外径的4倍。（）
7、法兰平面应与管子轴线垂直，法兰所用垫片内径应比法兰内径大2～3毫米。（）
8、锅炉范围内管道对接焊缝中心，距弯曲起点不得小于管道外径，且不小于150mm。（）
9、使用过的紫铜垫，只要表面没有损坏，退火后可继续使用。（）
10、Φ325×30的管道对接，其管子端面与管子中心线的偏斜为3毫米，所以偏斜度小于管径的1%，该端面符合质量标准要求。（）
11、生产经营单位为了逃避应当承担的事故赔偿责任，在劳动合同中与从业人员订立“生死合同”是非法的，无效的，不受法律保护。（）
12、任何单位或个人对事故隐患或者安全生产违法行为，有权向负有安全生产监督管理职责的部门报告或举报。()
13、进行酸碱系统检修时，工作人员应穿防酸碱工作服、胶鞋，戴橡胶手套、防护眼镜、呼吸器等必要的劳动保护用品。（）
14、所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，必须装设不低于800mm高的栏杆和不低于100mm的脚部护板。（）
15、在出现氨泄漏时严禁使用钢质、铁质工具进行操作，以防止出现火花导致爆炸。（）
四、简答题（共4题，每题5分）
1、简述火电厂工作票的种类。
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锅炉检修专业技能试题
考试时间
姓名
成绩
2、滚动轴承烧坏的原因有哪些？
3、简述空气预热器的作用和型式分类？
4、请列举《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中10条反措名称。
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锅炉检修专业技能试题
考试时间
姓名
成绩
一、填空题（共10题，每题2分）11、12、按工作原理分类，风机主要有（离心式）和（轴流式）两种。
当发现转机轴承的温度升高较快时，应首先检查(油位)，(油质)和轴承(冷却水)是否正常。
13、当风机发生喘振时，风机的（流量）和（压力）发生周期性地反复变化，且电流摆动，风机本身产生剧烈（振动）。
14、风机在运行中发生振动、摩擦、撞击、发热，但未到危险程度，应首先（降低风机出力）同时降低锅炉负荷，如振动、碰磨等现象不消失，则应停止风机运行。15、16、17、18、19、锅炉一次风是用来输送并（加热）煤粉的，二次风用来（助燃）的。空气预热器的作用是利用锅炉尾部烟气的（余热）加热燃烧用的（空气）。滑动轴承顶部的螺纹孔是安装（油杯）用的。
回转式空气预热器漏风量最大的一项是（热端径向漏风）。
克服烟气侧的过热器、再热器、省煤器、空气预热器、除尘器等的流动阻力的锅炉主要辅机是（引风机）。
20、百分表的表盘圆周有100格,每格(0.01)mm。
二、选择题（共15题，每题2分）
16、受热面定期吹灰的目的是（A）。
A、减少热阻； B、降低受热面壁温差； C、降低工质温度。
17、如果需要塑性和韧性高的材料应选用(A)。
A、低碳钢； B、中碳钢；
C、高碳钢。
18、钻孔前，先打样冲眼，可以减少钻头(C)作用。
A、定心； B、校正；
C、振摆。
19、阀门第一单元型号Y表示(C)。
A、闸阀； B、截止阀；
C、减压阀。
20、高压管道及附件的连接方式一般是（B）。
A、法兰连接； B、焊接连接；
C、螺纹连接。
第 5 页 – 共 8 页
锅炉检修专业技能试题
考试时间
姓名
成绩
21、闸阀的作用是（C）。
A、改变介质流动方向； B、调节介质的流量； C、截止流体的流动。
22、重锤式脉冲阀杠杆在水平位时，阀门处于（A）。
A、全关； B、半开；
C、全开。
23、在弯管时，管子直径越小，弯曲半径越大，弯管时产生的椭圆度就越（B）。
A、大； B、小；
C、不变。
24、截止阀反装时，阀门（B）。
A、开启省力，关闭费力； C、开启省力，关闭省力；
B、开启费力，关闭省力； D、开启费力，关闭费力。
25、固定支吊架除起承重作用外，主要起（B）作用。
A、减振； B、限位；
C、导向。
26、《安全生产法》规定，生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作（C）。
A、主要负责 B、间接负责 C、全面负责
27、生产经营单位的从业人员不服从管理，违反安全生产规章制度或操作规程，造成了重大事故的，应（C）。
A、给予处分 B、给予教育批评 C、追究其刑事责任
28、中华人民共和国安全生产法（A）。
A、我国境内所有生产经营单位安全生产适用本法。B、外方独资或中外合资企业不适用本法。C、民营企业不适用本法。
29、生产经营单位主要负责人未按规定保证安全生产必要资金的投入，导致发生生产安全事故，尚未构成犯罪的，（C）。
A、给予警告处分 B、给予记过处分 C、给予撤职处分
30、《安全生产法》规定，特种作业人员必须经过专门的安全作业培训，取得特种作业（A）证书，方可上岗作业。
A、操作资格 B、许可 C、安全
三、判断题（共15题，每题2分）
第 6 页 – 共 8 页
锅炉检修专业技能试题
考试时间
姓名
成绩
16、阀门盘根接口处应切成90°，两圈盘根的接口要错开90～180°。（×）
17、管道水平布置的话，一定要保持不能有倾斜度。（×）
18、管道两个对接焊缝之间的距离不小于150毫米，且不小于管子的外径。（√）
19、管子的接口不应布置在支吊架上。（√）
20、热弯管子时，其弯曲半径必须不小于管子外径的3.5倍。（√）
21、冷弯管子时，其弯曲半径必须不小于管子外径的4倍。（√）
22、法兰平面应与管子轴线垂直，法兰所用垫片内径应比法兰内径大2～3毫米。（√）
23、锅炉范围内管道对接焊缝中心，距弯曲起点不得小于管道外径，且不小于150mm。（×）
24、使用过的紫铜垫，只要表面没有损坏，退火后可继续使用。（√）
25、Φ325×30的管道对接，其管子端面与管子中心线的偏斜为3毫米，所以偏斜度小于管径的1%，该端面符合质量标准要求。（×）
26、生产经营单位为了逃避应当承担的事故赔偿责任，在劳动合同中与从业人员订立“生死合同”是非法的，无效的，不受法律保护。（√）
27、任何单位或个人对事故隐患或者安全生产违法行为，有权向负有安全生产监督管理职责的部门报告或举报。(√)
28、进行酸碱系统检修时，工作人员应穿防酸碱工作服、胶鞋，戴橡胶手套、防护眼镜、呼吸器等必要的劳动保护用品。（√）
29、所有升降口、大小孔洞、楼梯和平台，必须装设不低于800mm高的栏杆和不低于100mm的脚部护板。（×）30、在出现氨泄漏时严禁使用钢质、铁质工具进行操作，以防止出现火花导致爆炸。（√）
四、简答题（共4题，每题5分）
1、简述火电厂工作票的种类。
热力机械工作票、热力机械特许工作票、电气第一种工作票、电气第二种工作票。
2、滚动轴承烧坏的原因有哪些？
润滑中断、轴承质量问题、剧烈振动、轴承长期超温未及时发现。
3、简述空气预热器的作用和型式分类？
利用尾部烟气余热加热炉膛燃烧所需空气和干燥煤粉所需空气；分为管式空预器和回转空预器。
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锅炉检修专业技能试题
考试时间
姓名
成绩
4、请列举《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中10条反措名称。1防止火灾事故 2防止电气误操作事故
3防止大容量锅炉承压部件爆漏事故 4防止压力容器爆破事故
5防止锅炉尾部再次燃烧事故
6防止锅炉炉膛爆炸事故
7防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故
8防止锅炉汽包满水和缺水事故
9防止汽轮机超速和轴系弯曲事故
10防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧损事故
11防止发电机损坏事故
12防止分散控制系统失灵、热工保护拒动事故
13防止继电保护事故
14防止系统稳定破坏事故
15防止大型变压器损坏和互感器爆炸事故
16防止开关设备事故
17防止接地网事故
18防止污闪事故
19防止倒杆塔和断线事故
20防止枢纽变电所全停事故
21防止垮坝、水淹厂房及厂房坍塌事故
22防止人身伤亡事故
23防止全厂停电事故
24防止交通事故
25防止重大环境污染事故
篇8：点检系统故障与处理
工厂的正常运行离不开巡检制度, 巡检包括对设备的巡查、工况现场实际情况等, 初期选用的挂牌方式, 所存在的漏检、不检、没有统计数据等问题, 在借鉴国内外大型工厂的经验采用了本套点检装置、针对早期巡检所存在的一系列问题做出了相应的处理与改进, 运行后, 巡检率、数据统计都变得可视化、本文简介了此套设备在初期系统组建, 现场投运出现的常见的故障与问题, 及日常维护等内容。
2点检系统网络结构及接线
工厂网络因保密, 或内网信息需求等因素一般拥有自己的局域网, 同时也存在着与外网并存的情况。由于工厂网络情况的特殊性, 点检系统需要建立在两个网络基础上, 即外网与局域内网, 其中外网可连接工厂内所有岗位、与个人电脑, 并与点检终端连接。如下图:
局域内网仅仅连接了一些仅连通局域网的岗位电脑。此系统的核心就是巡检系统服务器, 巡检服务器为双网卡即外网网卡与内网网卡, 外网由于其灵活性、网络的广泛性直接由网线连接至外网服务器, 内网网卡通过光猫进行光电转换后通过光缆连接至1#交换机, 经过1#交换机与各岗位终端电脑连接组成内网。
在工厂内的巡检流程基本可用下图所表示, 其中缺陷的判断可以从日常巡检中找到的规律进行判别, 从数据曲线来分析季节、时间段、流程问题的高发节点等。
3点检系统功能与使用
巡检计划是依据线路制定的, 每条线路一个巡检计划, 最后会依计划产生任务。在制定巡检计划之前首先要设定轮值班, 然后为每个部门分配轮值班信息。添加好巡检线路的类型、巡检模式、开始时间、结束时间, 以及计划的启用日期, 终止日期, 然后点击保存即可保存属于该线路的一条计划。依次制定属于该线路的所有计划即可, 一个周期内的计划, 比如一天24小时 (一个周期) 的计划。
4功能实现与硬件配置
1.巡检卡写入
当写卡器与电脑连接正常后, 打开客户端软件, 打开【基础信息】采集器专用卡管理模块。
2.设置在“串口:”
选择写卡器所连接串口, 如“COM4”;之后获得所写区域卡号选中所要写卡的部门下的某条线路, 如“公用工程线路”, 则在中间网格内过虑出该线路下的所有区域 (巡检点) ;双击所要写入的区域信息, 则该区域的卡号自动显示在“卡号:”右边的文本框中;点击写卡按钮, 提示“写卡成功!该卡对……”, 表示写卡成功;点击读卡按钮, 出现“读卡成功!该卡卡号……”提示, 可验证该卡信息是否写正确;
3.任务查看与巡检输入
打开默认是今天一天的任务, 如果某巡检点还没有巡检, 数据没有上传, 那么这个巡检点的数据就红颜色显示;如果该巡检点巡检后, 数据上传, 则该条数据就会是黑颜色 (全部正常数据) 或蓝颜色 (有异常数据) , 双击该条记录, 会显示该巡检点下的具体的检测内容。
快捷面板如下图所示, 该窗口在刚进入系统后第一个显示, 还可以通过点击主窗体中的图标按钮调出该窗体。这就大大方便了检察人员的工作, 对整个分厂各车间的日常工作情况有一个整体的了解, 而车间级别管理层则可以通过点击相关巡检工作内容查找出日常工作不到位的情况, 从而对设备、人员的管理工作加强。
默认显示前一天的各个车间的巡检率, 前天新发现的缺陷数据、新判断的一类缺陷、二类缺陷、三类缺陷、截止前天为止未消缺的缺陷、前天新验收的缺陷, 需要显示的公告条数, 单击每一个数字显示详细内容。
更新日期, 显示查询日期内的内容数据, 操作模块为【数据分析】—— (常规分析。选中要查询的测项, 选择开始时间和结束时间, 点击生成则生成该时间段内的巡检数据曲线图, 点击导出可以导出曲线图。
所查询内容的巡检数据越多, 图示越准确。所以尽量选时间长一些, 并且这一段时间均有数据。
5数据维护
数据维护主要包括三个方面内容:数据备份, 数据恢复, 数据清理。
数据备份和恢复操作都很简单, 主要说一下数据清理时需要注意的内容。数据清理只能清理至少半年以前的数据或更久以前的数据, 清理的内容主要是日志表 (系统日志、数据接收日志等日志信息) , 数据包括巡检上传数据、线路任务、区域任务等数据内容。清理操作只是将半年以前的数据都放进了备份库, 主要是减轻原库的负担, 提高原库的查询速度。
还原操作是将选定时间段内的数据还原到原库中, 这是需要查询以前数据时所进行的操作。
6值班室点检系统设备
岗位端电脑系统安装WINXP, 还原精灵, 当电脑故障时重启处理还原为初始状态, 数据上传时应确认巡检客户端软件已经打开。通信座日常待机状态下无需关机, 电源指示灯亮。采集器必须装上防震护套才能使用当采集器故障无法正常工作需下载最新巡检标准库才能使用。电池、充电器采用配套设备避免过冲等情况发生, 确保网络连接到服务器客户端软件:软件重新启动后自动升级新版本。服务器电脑确保中间层与数据库运行正常不被关闭。
7结束语
由于巡检系统具有自动程度高、统计数据快速全面、审计方便灵活、可实现远距离管理等优点, 该装置投用以来我厂巡检率得到有效提高。通过长期数据处理与统计对设备的故障周期等规律性故障有效的总结, 值得在大型工厂企业中推广。
摘要：本文简述了某工厂点检系统的初期建立及实际运行期间出现的一系列问题、包括常见故障、处理方法和应用设置, 并针对软件与硬件在工作中的应用及维护所需要注意的问题提出了建议。