生产技术部工作报告

2024-05-25

生产技术部工作报告(共11篇)

篇1:生产技术部工作报告

安全生产检查自查报告

按照区团通知要求开展企业安全生产大检查,我公司领导高度重视,积极组织相关人员抓好组织发动,认真开展自查自纠,不留死角。针对存在的问题和薄弱环节按照定人员、定时间、定措施、定资金的原则制定整改计划,落实整改措施,严防事故发生。现就自查情况总结如下。

一、强化管理,明确责任

为切实加强对击我公司生产技术部2016-2017年安全生产工作的领导,公司调整充实了公司安全生产工作领导组,力争做到目标明确,责任落实,工作到位,防患于未然。

二、细化措施,落实到位

全面贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针乖安全生产工作有关文件精神,坚持做到依法管理,强化监督,严格检查,督促整改,让隐患得到消除,事故得到控制,人民群众的生命财产得到保障。以监管工作为重点,严防一般安全事故,杜绝重、特大安全事故,确保人民群众生命财产安全。

三、工作内容及措施办法得当

(一)加强安全知识的宣传教育,努力提高全部门职工安全生产意识。认真开展安全生产法律法规和政策的宣传教育,倡导和抓好安全文化建设,增强部门职工安全生产意识。企业要按照有关要求,积极主动选派人员参加上级主管部门组织的安全培训和复训,并切实抓好企业职工安全生产知识和生产技能的培训。加强检查、督促,促使企业安全生产培训教育工作制度化、经常化。

(二)强化安全责任管理,建立健全各项规章制度。本单位安全工作的第一责任人,对本单位安全生产工作负直接责任,必须切实履行职责,加强监督检查,及时排除各类安全隐患,严防各类安全事故的发生。一是要认真贯彻落实好与公司签订的安全生产目标管理责任书,做到有岗、有位、有责。二是我公司安全生产领导组定期组织人员对生产部落实的情况进行检查、督促,并将情况登记在册,作为年终综合考核的评分依据。三是各部门要结合自身实际,制定和完善各项安全生产规章制度及安全生产规程,并严格执行,杜绝“三违”现象,切实做到安全生产有章可循。

(三)突出重点,狠抓落实,加大隐患排查整改力度。

定期开展了综合性安全生产大检查,对重点部门存在的重大隐患,要督促其制定整改措施,落实资金,安排专人督促整改。

(四)具体实施

(1)在锅炉运行期间每天对锅炉运行情况评估适时调整运行方式,发现跑、冒。滴、漏情况及时消除,停炉后每天正常检查未发现重大隐患。

(2)锅炉停炉后及时联系锅检所对锅炉进行全面检测,对强检压力表、安全阀、气体检测仪、流量计等进行校验。

(3)编写炉膛内部清理方案、锅炉防腐方案等方案,正常停炉后按照方案对锅炉内部进行清理与保养。

(4)对电器设备如变压器、配电柜、电机、照明、线路等经常性进行常规检查。

(5)定期对隐蔽工程进行评估,对可能存在的隐患排查处理。(6)对设备进行保养维护,一定程度上减轻隐患事故发生概率。

四、存在的问题与不足

(一)部门员工安全生产意识较为淡薄,安全法律法规宣传教育工作有待加强。

(二)安全生产工作经费投入不足。

在安全生产工作上虽然取得了一定的成绩,但离上级管理部门的要求还有一定的差距,我们将在今后的工作中发扬成绩,找出差距,弥补不足。我们将牢固树立安全就是保障,安全就是效益。抓安全就是抓发展,抓安全就是顾大局。进一步增强责任心和紧迫感,树立“生产必须安全,安全为了生产”的指导思想,切实履行职责,警钟长鸣,常抓不懈,确保公司上下生产安全,经济发展。

(三)A区换热站潮湿对电器设备安全存在一定隐患。针对此情况,部门已联系相关单位处理,杜绝此类情况在别处发生。

五家渠青湖华通热力有限公司

生产技术部

2017年8月21日

篇2:生产技术部工作报告

本标准规定了生产技术部生产调度岗位的职责、基本技能、工作内容要求与方法、检查与考核规则,电力公司生产技术部生产调度岗位工作标准。

本标准适用于XX 供电公司生产技术部生产调度岗位。规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

Q/XXX 2003--2003 通用检查与考核管理标准

Q/XXX 3002--2003 一般管理人员通用工作标准职责

3.1 职权

3.1.1 行使Q/XXX 3002--2003 中第4.1 条所规定的职权。

3.1.2 具体行使生产调度管理职权。

3.2 责任

3.2.1 承担Q/XXX 3002--2003 中第4.2 条所规定的责任。

3.2.2 负责收集、整理、分析、反馈生产技术信息。

3.2.3 负责向公司所属各基层生产单位下达生产计划及指令。基本技能

4.1 基本条件

4.1.1 具备Q/XXX 3002--2003 中第5.1 条所规定的基本条件。

4.1.2 具备大学专科及以上学历,有三年以上基层生产调度管理工作经历或四年以上生产工作经历。

4.2 技术知识

4.2.1 具备Q/XXX 3002--2003 中第5.2 条所规定的技术知识。

4.2.2 了解电力网及电力系统、电力设备、电力生产过程等生产基础知识,工作总结《电力公司生产技术部生产调度岗位工作标准》。

4.2.3 熟悉本专业的基础理论和安全技术、运行、检修等专业知识。

4.2.4 掌握电力设备检修工艺、安全防护技术等专门知识。

4.3 能力要求

具备Q/XXX 3002--2003 中第5.3 条所规定的能力要求。工作内容要求与方法

5.1 编制月份生产计划,并及时下达各生产单位

5.1.1 每月三日前向各基层生产单位收集上月生产工作总结和本月主要生产工作计划。

5.1.2 每月六日前分析、整理上月生产工作总结和编制本月主要生产工作计划,经生产副总经理审批

后,向各基层生产单位下达。

Q / XXX 3129--200

327

45.2 收集、整理、分析生产信息,定期向有关会议汇报

5.2.1 每周一公司生产早会,通报全公司上周生产情况及本周生产工作安排。

5.2.2 每周三分析、整理各基层生产单位的主要生产活动信息。

5.2.3 每周四生产系统早会,通报本周各基层单位生产情况。

5.2.4 每周五分析、整理各基层生产单位的本周生产情况及下周生产工作安排。

5.3 特殊汇报

遇有突发事件采取特殊汇报,即:发生的停电事故、影响安全运行的主要设备的重大缺陷、人身事

故、交通事故、自然灾害和火灾事故等。利用最佳通信手段立即向部主任和主管生产副总经理汇报。

5.4 了解和掌握日、周全公司生产活动和异常运行、事故、障碍等情况,分析整理后提供给有关领导

和有关人员参考

每日下午1~4 时,收集以下生产活动信息:安全生产情况(人身事故、设备事故、障碍、异常运

行及违反规程制度人员情况以及发现和处理的重大缺陷),安全教育和培训,周、月生产计划执行情况,设备更新改造、检修、试验、定检、施工情况等。

5.5 生产记录

做好生产调度记录和生产会议记录。检查与考核

6.1 本标准的执行情况,由生产技术部主任负责检查与考核,每月一次。

篇3:乙酸酐生产工艺技术报告

关键词:乙酸酐,生产工艺,原料

1 概述

乙酸酐Acetic Anhydride

分子式:C4H6O3; (CH3CO) 2O

分子量:102.09

别名:醋酸酐;醋酐;乙酐

化学名:乙酸酐

外观与性状:无色透明液体, 有刺激性气味 (类似乙酸) , 其蒸气为催泪毒气。

毒性:属低毒类, 急性毒性:LD501780mg/kg (大鼠经口) ;4000mg/kg (兔经皮) ;LC501000ppm, 4小时 (大鼠吸入) 。

危险特性:其蒸气与空气形成爆炸性混合物, 遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与强氧化剂可发生反应。健康危害:吸入后对有刺激作用, 引起咳嗽、胸痛、呼吸困难。眼直接接触可致灼伤;蒸气对眼有刺激性。皮肤接触可引起灼伤。口服灼伤口腔和消化道, 出现腹痛、恶心、呕吐和休克等。作用于用途:用作乙酰化试剂, 以及用于药物、染料、醋酸纤维制造、制引发剂、漂白剂等, 在橡胶工业、纺织业、半导体制造业和有机合成中广泛应用。

2 主要原料及生产工艺

2.1 主要原料 (表1)

2.2 合成原理

2.3 合成工艺

2.4 操作步骤

称取27g无水乙酸钠 (0.33mol) 加入到100m L甲苯中, 再称取23.5g (0.3mol) 乙酰氯, 于室温下缓慢滴加到上述混合液中, 约0.5小时滴加完毕, 滴加完毕后加热至45℃反应1小时, 过滤除去无机盐, 用甲苯洗涤滤饼几次后, 母液常压精馏, 135℃以前蒸出前馏分, 136℃蒸出馏分 (无色透明液体) , 前馏分用于下次实验, 蒸馏和回流均用无水氯化钙干燥。产品产率85%, 纯度96%, 溶剂回收率77%。

2.5 相关反应数据 (表2-4)

2.6 产品分析方法

分析方法提要:取5ul样品, 在气相色谱测定。

色谱条件

柱温:程序升温初始温度50℃, 保留0分钟

终止温度150℃, 保留0分钟

升温速率10℃/min

检测器温度:180℃

毛细管进样口温度:180℃

3 经济技术指标

3.1 产品性状

产品外观:无色透明液体

沸点:138.6℃

含量:96%

产率:85%

3.2 主要原材料消耗定额 (表5)

3.3 主要问题讨论

3.3.1 要求反应釜和所有原料必须是无水的, 蒸馏和精馏过程要用无水氯化钙干燥, 否则乙酰氯和乙酸酐极易水解损失。

3.3.2 滴加乙酰氯的过程中反应放热, 应注意缓慢滴加, 或用水浴控制温度不宜超过45℃。

3.3.3 过滤后, 无机盐中会包裹一部分产品, 应用甲苯洗涤几次。

篇4:生产技术部工作报告

关键词:养猪生产技术 课程改革 高职高专

中图分类号:G71文献标识码:A文章编号:1673-9795(2012)09(b)-0192-01

1 调研背景

随着我国经济的快速增长和养猪产业的升级改造,中国正在由养猪大国向养猪强国迈进。随着养猪生产向工厂化方向发展,养猪技术也在迅速地变化。当今养猪产业发展的重要特征是专业化、规模化、健康化。因此,培养具有养猪专业技术及技能的高技能型毕业生势在必行,因为这些毕业生不仅是将来养猪生产技术服务的主力军,也是目前在就业形势严峻的环境下,自主创业,创办中小型规模养猪场的主体。然而,我院的《养猪生产技术》课程设置体系基本承袭原中专学校模式,课程设置重理论轻实践,忽略了学生解决实际生产问题能力和技能的培养。因此,对《养猪生产技术》课程调研的目的在于通过对教学内容配置、教学方法设计等方面的论证和分析,以培养高技能养猪人才为目标,以适应时代的发展及社会需求。同时在调研中建立与部分养猪企业的合作关系,带动养猪生产的进一步发展。

2 调研方式

我院于2007年3月成立了《养猪生产技术》课程改革研究小组,共有9名教师参加,从2007年至2011年期间,我们充分利用每年的寒暑假和校外指导毕业生实习的机会,深入到同行院校(甘肃农业大学、青海畜牧兽医职业技术学院、甘肃农业职业技术学院、酒泉职业技术学院)、养猪企业(北京资源种猪场、天津农夫种猪场、甘肃兰州种猪场、青海张氏养殖集团公司、金昌种猪场)和毕业生(2008届、2009届、2010届)中进行调研,通过走访有关专家、技术人员,召开毕业学生座谈会的方式,就社会对高技能养猪人才的需求和规格,广泛听取意见,为《养猪生产技术》课程教学方案的建立提供了丰富的项目材料。

3 调研信息反馈

3.1 同行反馈信息

经过对同行的调研,我们觉得《养猪生产技术》课程的教学设计应贴近学生在养猪生产企业的工作岗位安排,只有这样,才能比较切合实际,培养的学生也能适应社会的需求。

3.2 企业反馈信息

经过对企业的调研,我们觉得《养猪生产技术》课程应加大现代化养猪技能操作的训练,只有这样才能具有较强的技能操作能力,上岗后进入角色的速度快,能很快地独挡一面,更好的为企业服务。

3.3 毕业生反馈信息

经过对毕业生的调研,我们发现目前《养猪生产技术》课程的教学方法一味地追求“满堂灌”讲授,使得理论知识与实践相脱离,不能紧密地贴在一起,造成部分学生在三年学习结束时,总是觉得书本上的知识和技能都知道,但到养猪场上不知道怎么干或什么都不会干。例如,2009届畜牧兽医专业曾经有29名毕业生推荐到北京资源养猪场,开始上岗时安排在养猪场的配种、分娩、保育、饲料等车间,场方技术人员询问时,书本上的知识都懂,但就是不知道岗位工作怎么搞,同时由于学生的吃苦精神差,个别学生还被辞退。这说明我们的人才培养与企业要求相差甚远。这种现象带有普遍性、广泛性。

4 调研结论

4.1 倡导实行突出“工学结合”的课程教学模式

《养猪生产技术》课程属于实践性很强的生产性科目,实施“工学结合”的教学模式就是以职业技能为中心,面向社会,与社会发展相适应,与企业生产相适应,教学过程具有实践性,具体体现在:一是相关学科知识之间的综合,把一个相互有着内在联系的若干知识点和技能点综合在生产岗位训练中;二是理论知识与实践技能的综合,即在教学中,不再是理论教学与实践教学两张皮相互割裂,而是在实践中领悟理论,边做边学;三是课程与企业或职业活动中典型工作任务综合,即开发项目课程,把企业的工作任务或现实生活中的典型课题作为课程内容的核心,让学生独立或以小组的形式自主完成从信息收集、工作计划制定、工作任务实施、工作成效评价等完整的工作过程。

通过这种方式,学生综合运用知识的能力得到培养,学生的学习兴趣、发现问题、解决问题的能力得到提高,并通过实际工作的现场,真实的工作任务,自主的行为学习,为学生今后就业、创业奠定基础。

4.2 倡导设置基于工作过程的课程教学内容

为了保证《养猪生产技术》课程理论知识紧密结合生产实际,以“必需、实用、够用”为度和实践知识依据行业岗位设置,要大胆进行课程教学内容调整,缩减高深理论,突出实践技能,充分体现基于工作过程的教学知识体系建设。可以考虑按照经营方向与规模确定→厂址选择与规划布局→猪舍修建与设备配置→饲料筹划与品种选用→猪群组建与周转管理→环境控制与净化消毒→杂交组织与配种接产→种猪生产与肉猪育肥→免疫保健与疾病治疗→产品营销与效益分析等10个生产环节配置教学内容,体现课程的职业化特征。

4.3 倡导加强理论实践过硬的双师队伍建设

《养猪生产技术》课程属于实践性很强的生产性科目,教师必须要提高自身的专业理论与实际相结合的能力。例如,在青海张氏养猪集团公司和金昌种猪场调研时,公司经理们都说到推行“校企合作、工学结合”的办学模式,教师应该既是学科型专家,又是技术型能手,只有这样才能确保在生产岗位上顺利培训学生。它带给了我们重要的启示,对课程建设培养一批懂理论,强技能的“双师型”教师是课改成功与否的重中之重。

《养猪生产技术》课程改革是一项系统工程,不仅涉及课程体系与结构的构建,还涉及到师资队伍的建设,尤其是教育思想、教育理念必须有根本性的转变。在课程改革中,我们将面临着许多问题和困难,只要我们更新观念,积极探索,大胆实践,课程建设一定会取得突破。

参考文献

[1] 朱宽佑,潘琦.养猪生产[M].北京:中国农业大学出版社,2007.

[2] 徐向明.高职畜牧兽医专业工学结合人才培养模式改革实践探析[J].中国职业技术教育,2008(36):61-62.

[3] 陈蕾,周晓康,李建民,等.示范性高职院校工学结合人才培养模式的研究[J].常州信息职业技术学院学报,2009,8(2):7-9.

[4] 丁月云,张陈华,张晓东,等.动物科学专业《猪生产学》殊程教学改革的设想[J].畜牧与饲料科学,2010,31(8):64-65.

[5] 黄雪泉.模块教学法在养猪生产实验课中的应用[J].现代农业科技,2010(5):17-18.

篇5:生产技术部工作小结

为进一步提高管理水平,细化管理的各个环节,生产技术部充分利用避高峰用电停车时间,组织运转、设备、电气人员对设备各部位进行工艺调整、调试,同时对各部门的生产机器进行彻底检查,以保证达到生产正常运行,保证质量稳定。进入2014年以来,公司就下大决心在抓基础管理工作上入手,从严从细严格各项制度,紧紧围绕公司效益和产品质量这个大局,自上而下形成共识,统一思想、统一认识、统一步骤,从基础抓起,从小事做起,注重生产各个环节。

为保证质量,提高产量提供有力保障。首先组织专业技术人员,对影响质量部位进行工艺校整,严格漏底格距、盖板清洁等工作,力保各部位符合工艺要求、适应生产需要,为下道工序提供质量保证;二是保证生产线在任何情况下都能畅通无阻;三是提高员工操作水平,利用停车时间,加强操作练兵,开展以老带新,一帮一、一带一活动,互帮互学,共同提高,并制定特殊的奖励办法,以促进和提高上岗员工的积极性。

篇6:生产技术部工作职责

二、在制订长远发展规划、编制公司技术措施计划和进行技术改造时,应有安全技术和改善劳动条件的措施项目,安生技术措施项目和安全技术措施经费,制定增产节俭措施时,应贴合安全技术要求。

三、负责因工艺技术原因引起的事故的调查处理和统计上报。参与有关事故的调查处理。

四、按照“三同时”原则,在进行新建、扩建、改建及技术改造项目设计时,贯彻执行国家安全技术规范,保证职业安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

五、组织有关人员、部门对技改项目、新项目或新工程的设计、施工和投产时的“三同时”审查。设计审查时,必须组织安全技术、机电、消防等有关部门参加。

六、组织落实和检查各生产单位对生产操作人员的安全技术培训考核。

七、负责组织工艺技术方面的安全检查,深入现场,及时解决工艺技术上存在的问题,查处工艺违章行为。

八、负责安全技术措施项目的设计工作,确保安全生产资金投入,组织开展安全技术研究工作,进取采用先进技术切实加强施工中的安全管理工作,负责有关施工纪律的管理规定。

篇7:生产技术部工作计划

2011年公司生产技术管理工作思路是:全面落实公司“两会”精神和国家电网公司关于安全生产工作部署,以标准化为主线,以信息化为支撑,加强资产全寿命周期管理,确保生产精益化管理水平全面提高;大力开展状态检修和设备隐患排查治理,确保实现安全生产目标;深入推进“配电管理领先示范工程”,确保完成国家电网公司高可靠性供电示范区建设任务;全面实施智能电网推广项目,确保实现率先建成目标;积极开展“大检修”体系建设准备工作,确保走在前列;加大各生产专业管理力度,完成全年各项任务,确保实现生产管理全面创先争优,生产技术部工作计划。

二、全年生产工作目标

1、不发生电网设备事故,不发生生产人身伤亡和恶性误操作事故,设备一类障碍率同比降低。

2、同业对标电网运行专业进入国家电网公司标杆单位前列,实现“保二争一”的目标。城市供电可靠率达到99.945%,综合电压合格率达到99.809%。

3、推进“配电管理领先示范工程”,实现配电管理标准化,完成70亿元建设和改造投资,基本解决10千伏配网过负荷问题。完成青岛高可靠性示范区建设。各单位建成配电带电作业中心。

4、完成技术改造投资9.5亿元,设备维修投资9.22亿元,进一步提高设备健康水平。

5、加强生产计划管理,停电计划准确率达到 95% 以上。

6、推进智能电网建设,按计划完成智能化变电站改造工作;开展输变电状态监测系统建设,建成山东电网设备状态评价指导中心;开展无人机实用化巡检,建成国家电网公司无人机巡检基地。

7、60% 单位通过生产管理信息系统实用化评价,实现生产业务全面覆盖,应用水平全面提升。

三、重点工作

(一)加强安全生产管理

一是继续狠抓计划的刚性管理,杜绝不必要的停电,减少工作量,提高设备利用率和可靠性;二是严格故障现场调查和说清楚制度,对220千伏及以上设备故障,生技部人员必须现场分析,故障单位必须来公司说清楚故障原因、防范措施等;三是深入开展现场标准化作业和状态检修工作,强化现场作业风险分析和管控措施落实,深入开展二次设备、配电设备的状态检修工作,确保设备和电网安全;四是持续开展安全文明生产治理和设备隐患排查,提高变电站文明生产水平,提高设备安全水平,工作计划《生产技术部工作计划》。特别针对故障多发的输电线路外力破坏故障,严格落实差异化维护方案的落实;五是认真做好建党90周年等重大政治活动以及重要节假日供电保障工作,确保万无一失。

责任处室:输电处、变电处、配网处、技术处

配合部门:安监部、调度中心

(二)加强生产技术管理

超前做好智能变电站验收和运维的标准制定和贯彻落实工作,确保安全稳定运行;做好输变电设备技术监督,完成变压器抗短路能力改造和现场验收试验;完善输变电设备状态检修评估诊断与辅助决策系统,完成输变电设备状态监测平台的部署;加强入网设备及状态监测设备的质量控制,广泛开展带电检测(在线监测)和常规检测设备的入网检测和选型;密切跟踪智能电网建设新技术的应用。

责任处室:输电处、变电处、技术处

配合部门:研究院

(三)加快智能电网建设

按照集团公司“十二五”期间率先建成的要求,加大智能电网建设力度,对2011年已安排的部分技改项目调整为智能化改造项目。全面推进智能电网建设,制定计划,力争到2013年智能变电站达到60%以上;配电自动化项目建设尤其是青岛、济南公司要走在国家电网公司前列;输电线路在线监测、无人机巡线在试点的基础上,加大推广力度。

责任处室:输电处、变电处、配网处、综合处

配合部门:物资部

(四)开展工程管理标准化建设

制订完善工程管理标准体系,完善相关现场支持资料,逐步加强管理的标准化、精益化、规范化;加强工程管控,推进pMS、ERp系统应用,组织开展项目过程监理,确保完成全年工作;加强工程检查与考核,开展2010年项目审计,组织进行工程检查与互查;加强对电网设备运行状况的整体研究,结合资产全寿命周期管理和设备状态评价工作,加强量化分析,制定统一的技改大修标准,全面提高电网设备的整体水平。

责任处室:输电处、变电处、技术处、综合处

配合部门:审计部、经法部、研究院

(五)全面开展配电管理领先示范工程

篇8:采煤工作面生产管理技术分析

针对采煤工作面管理的研究文献相对较多,薛洪伍认为加强采煤工作面的安全管理,要健全安全管理体制机制、加强采煤工作面工程质量管理、严格执行安全管理制度、采用先进的安全技术设备。完善采掘工作面安全,要采取灾害事故防治措施、矿井生产过程中的安全技术措施、采掘机械电器设备安全使用管理措施等[1]。张安慎指出随着近年来煤矿安全生产事故的频发,人们越来越关注采煤工作面的安全管理,这已经成为煤矿安全生产中的重要任务。要做好安全管理,需提高工作人员的安全意识、健全安全管理机制、采用先进的技术设备等,需要种种措施的结合来做好安全生产管理。本文分析了采煤工作面安全生产管理需考虑的方面,并探索了在技术层面需采取哪些措施才能促进安全生产[2]。这些研究更多是针对生产安全方面进行的管理,对生产组织及生产质量管理的研究涉及较少,本文开展的生产组织和生产质量管理具有非常重要的现实意义和理论意义。

1 采煤工作面的生产组织管理技术分析

1.1 采煤工作面的循环作业

循环是指破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理等流程能周而复始的连续工作,大多是以移架或进刀作为循环的标志,主要涉及了劳动组织、工序安排、作业形式及循环方式等内容。循环方式是昼夜循环次数和循环进度的组合,以多循环和单循环两种方式运行。

循环破煤次数和每次破煤的深度相乘就获得了前进的推进距离,在确定综采面截深时要根据生产工序、支架结和参数、采煤机械设备性能、煤层特征、顶板岩石性质等参数来合理确定,一般取值0.6 m~0.8 m,随着科学技术水平的提高和大型机械设备性能的改善,截深会不断发生变化,有些甚至已达到1.4 m左右。另外,循环次数的确定也要合理,主要确定依据为作业方式、工作面的基本参数、管理水平、操作人员素质、采煤工艺方式等条件,可达12次以上。

按照作业规程中循环作业图表来确定劳动定员、工序顺序确保全部任务量能在规定时间内按质量完成,符合规定的劳动定员、工作质量、循环进度、循环时间,这是正规循环的最根本特征,因此要预先制定出正规循环作业图表。

为加强采煤工作面现场标准化、科学化、规范化管理,应采用正规循环率来评价工作面生产组织管理水平,即月正规循环率=月实际完成循环数月工作数日×日计划循环数×100%。

一般情况下日进单循环和双循环作业,采煤工作面正规循环率不能低于80%;日完成3个以上循环的,正规循环率不能低于75%。对加班加点,挤占和取消设备检修及生产准备时间进行的循环作业,一律视为无效循环。

1.2 作业形式

作业形式是指一昼夜内采煤工作面在准备班和生产班的相互配合关系。工作面的作业形式必须要与矿井的工作制度相匹配。准备班是用来维护维修为生产做准备的班组,具体来说是在工作时间内进行机电、运输设备、支护等检修维护作业、工作面安全措施检查、巷道维护等准备工作的班组。而生产班是指工作时间主要从事采煤工作面各道工序作业的班组,必须有合理的作业形式才能确保设备和人员组织管理的有序高效。

2 采煤工作面质量管理技术分析

质量管理主要管理工程质量和产品质量两方面的内容。

质量一直是企业生产的生命线。在煤炭行业,质量好坏直接影响到煤矿企业的发展前景和经济效益,提高质量管理水平和管理技术能有效增强企业竞争力,煤炭质量指标主要是指含硫量、胶质层厚度、块煤率、含矸率、发热量、挥发成分、原煤灰分、水分等多个指标,其中最主要的是块煤率、水分、含矸率、原煤的灰分等4个质量指标。可从以下方面进行质量管理:在进行生产时要有完善的排矸计划和系统,确保煤矸能分采分运;其次还要制定完善的煤质管理技术措施,制定的技术措施应包含以下几个内容:

a)采区及工作面的排水系统不得流经煤仓和溜煤眼,避免影响煤炭水分;b)提高煤炭质量的认识程度,在运输巷和工作面上完成煤中矸石的拣取工作;c)冒落的矸石严禁混入原煤中,用矿车运出;d)提高质量不能降低煤炭采出率;e)加强工作面顶板管理,及时进行支护,防止冒顶漏矸;f)确保煤与矸石分采分运;g)及时改造工作面,避开断层破碎带对煤质的影响。

健全煤炭质量管理激励机制也是提高煤炭质量的重要手段,煤炭质量还涉及到安全质量,这也是煤矿企业安全生产的保障,按照采煤安全标准化考核办法能确保煤炭质量安全。根据安全质量煤炭可分为3个等级:优良品、合格品及不合格品。

3 采煤工作面安全管理技术分析

安全生产是各行各业永恒的主题,安全管理也是煤炭行业管理中不可缺失一项重要内容,采煤工作面的安全管理主要包含以下几个内容:

a)使用先进技术设施和装备。科研能力的提高使得新设备新工具不断推出,在采煤工作面应用先进技术设备能有效解决生产过程中的安全隐患,准确的检测系统能杜绝火灾、瓦斯事故的发生;

b)健全安全管理体制。安全管理工作的完成离不开完善的管理体制,因此在进行作业之前一定要制定完善的安全管理体制和工作制度,指定专门的安全管理员,对工作过程、流程、设备、地点等的安全性进行实时监督,确保采煤工作面生产安全;

c)加强教育,提高安全意识。企业职工在企业生产经营活动中占有非常重要的地位,只有提高职工的安全意识和安全能力水平才能有效改善采煤工作面的安全管理现状,这也是各级政府给煤矿企业下达的死命令和必须完成的任务;

d)按照规定要求和制定进行安全管理。安全管理制度应是企业生产场所职工必须遵守的行为规范和行为准则,因此在进行安全管理时,要按照制定好的安全管理规范进行,让职工有章可循,从而提高管理的科学性和高效性,最终避免事故发生;

e)制定科学合理的安全技术措施。一般煤矿开采的地形条件都比较复杂,各种自然灾害时刻影响着煤矿工人的安全和生命,而其中由于操作不当及不安全的操作方式是造成安全事故、影响安全管理成效的最主要因素,因此必须要制定科学合理的安全技术措施,这是防止各类安全事故,杜绝矿难灾害发生的最根本的前提和基础,安全技术措施还应包含各类电器设备的使用流程和规范。以下几个安全技术措施也是常常使用的:(a)开展“三不伤害”活动。“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”;(b)严格执行“四不生产”规定,也即是“工作地点不安全不生产,事故隐患不排除不生产,整改措施不落实不生产,工程质量不达标不生产”;(c)严禁五种人下井作业:请假准备回家或刚从老家回来的人,没有经过专业技术培训的人,身体有病的人,情绪不正常的人,酗酒的人;

f)加强工作面安全质量管理。只有抓好安全质量管理,才能确保生产环境的安全。(a)支护质量要安全。只有有效地支护和支撑,严格按照规范进行支护和支撑,才能确保施工安全;(b)要确保电气设备的安全。只有不断检查和维护保证电气设备不出故障,才能使得设备工作过程中的安全,坚决杜绝设备带故障操作。

4 结语

通过对采煤工作面组织管理、质量管理、安全管理等情况的分析研究指出,在煤矿开采过程中,要制定合理的生产管理制度,特别强调了采煤工作面的安全管理要从使用先进技术设施和装备、健全安全管理体制、加强教育,提高安全意识、按照规定要求和制定进行安全管理、制定科学合理的安全技术措施及加强工作面安全质量管理六方面入手,切实保障生产安全。

参考文献

[1]薛洪伍.采煤工作面生产的安全管理与技术措施[J].科技风,2011(12):82-85.

篇9:生产技术部工作报告

【关键词】生产管理;实践与经验

稳煤固本是煤炭企业生存与发展的首要。目前世界能源主要还是煤炭,特别是近来石油危机冲击,煤炭的重要地位更显突出。我国对煤炭市场进行整顿,基本达到供需平衡,煤炭销售开始好转,我公司作为一个国家特大型煤炭企业,经过机制改革后,走上市场经济运营,实行自负盈亏、自我发展的道路,首先就是要抓好多出煤、出好煤,提高产量、降低成本,才能在激烈的市场竞争中求生存,全力推进“六大创建”坚定不移地实现“四个一”的奋斗目标),以经济质量的增长促进经济效益的增长,进而带动职工收入增长,促进企业层次全面提高,本人根据二十多年对生产技术管理的实践和经验,对如何实现采面高产高效的办法及措施谈一下看法。

1.地质条件与采煤方法的确定

地质条件千变万化。但都有一定规律可循。一般我们通过地质勘探,井下测量来确定煤层的赋存情况,根据勘探测量的数据经过分析来选择矿井开拓设计和采煤方式,这主要是根据煤炭煤层的厚度,硬度、倾角,顶底板情况及水、火、瓦斯、采深等因素进行确定,世界各国针对不同情况进行实践和研究,提出许多行之有效的采煤方法。就我企业现有各矿的地质条件,我们的煤层赋存一般为中厚煤层为主,煤层生产能力平均为2.3吨/m2左右,煤硬度在F2左右,煤层倾角在10-20度左右,顶底板多数为中硬,虽然为高瓦斯矿井,实际瓦斯超限时间不多,水害和煤层自燃虽有但不普遍,地压和冲击地压现象也不严重。根据上述条件及我国对各种条件的煤层采煤方式应当是目前采用最普遍的走向长壁后退式采煤方法,同时适合机械化采煤。随着采煤设备的不断创新,煤层厚度与设备选型及经济效益关系显得十分重要,根据我公司情况,一般2米以上煤层采用综采(5米以上可采用放顶式综采支架),1.3-2.0米适合用普采或炮采,1.3米以下如顶底板平直最好采用刨煤机采煤。

2.地质条件、工作面装备与采面几何尺寸关系

一般来说我们希望采面走向尽量长一些,工作面也尽量长—些、这样能保证采面开采量。减少搬家次数,减少作业工作量。从而提高产量和效益。但由于地质条件变化,采煤及运输设备的有效性及矿山活动规律、工作面几何尺寸受限制。

2.1采田走向长度的确定

采面走向长度的确定主要有以下因素:a.运输设备的限制。如果地质条件很完整、走向长度可以自熊拉很长,过去顺槽运输为40T刮板运输机;如果走向长近千米,需铺8台以上刮板运输机,由于台数多不一定哪台设备出故障影响出煤,所以用刮板运输机运输,顾槽刮扳机不要超过5台为好,也就是说走向长度不要超过600米。而运输皮带的出现,每台可达300-500米,皮带最好是2-3台,走向最小要按800-1000米左右设计,所以条件好的采区走向要增加到1000米以上。

2.2采面工作面长度确定

采煤工作面长度确定主要有3个因素:a.面刮板运输机长度的选择,一般在地质条件较好时,工作面运输机型号根据煤层厚薄、工作面生产能力来选定运输机,运输机确定后工作面长度亦随之确定。而工作面长度应是运输机实际有效长度的85%为好,这主要是要考虑到井下作业条件及安全性、可靠性。b.矿山压力及顶底板状况确定。矿山压力随着采深而增大,特别是碰上顶板破碎及软顶、软底将对顶底板管理增加难度,造成冒顶等事故。为保证工作面顶板完整性,所以要缩小工作面长度,实现工作快速回采,减少矿山压力对顶板的承压时间。实现顶板完好,减少顶板冒顶和支柱钻底现象。这类条件,工作面长度应控制在100米以内。c、根据地质条件确定工作面长度,要根据断层方向,其断层落差在1米以上的两个断层距离为工作面长度。

2.3设备选型与工作面支护方式对高产高效作用的关系

在采面几何尺寸确定以后,采面的支护方式和设备选择是高产高效的又一个重要因素。目前我企业支护类型分为综采液压支架、单体支柱、摩擦支柱。液压支架是综采的一个重要标志,适合采高在2米、走向在500米、工作面长度150米以上条件下使用。同时根据顶板特点,有支撑式、支撑掩式和掩护式三类为主,4米以上煤层可采用放顶支架,由于综采设备价格昂贵。一套设备要几千万元。所以只有高投入后见到高产出才有效益。选择综采设备必须注意走向不要太短.支架不适应顶板也不要上,生产实践表示综采最怕常搬家和冒顶及压死架子,目前大型综采感动架设备搬一次家长达2-3个月,一年搬2次家,生产期只有半年多,不合算,另外综采搬家,冒顶、压架子对综采设备损坏很大,如正确选择一套架子正常使用5-7年,好者十年以上,累计产量能起过500万吨以上,而选择不好,使用期1-2年,产量只有50万吨左右,我企业的经验教训不少,单体支柱和摩擦支柱主要适用2米以下煤层,超过2米使工人无法作业,放顶时易推倒顶于,采面支护主要是根据采高和顶板状况确定支护密度,支护方式及排柱距,同时根据采高和顶底板状况确定五四排管理,煤层薄、顶板易落、采高在1.5米以下,最好实行三四排管理,以实现顶板完整,支柱使用量少的目的。

2.4组织好采煤接续面的准备及验收,对高产高效的作用

以上所述3个论点主要在技术上取决于个别决策人的意识,而生产准备需很多人根据生产要求作大量细致的实际工作,为采煤创造良好的生产环境来保证高产高效的实现。从过去出现的一些经验教训看,有些顺槽没有按设计要求挑顶拉底,巷道不直不平,运输顺槽运输机铺设质量不好,有些下顺槽有水,设备状态差等现象造成顺槽运输机和工作面运输机搭接不上,工作面运输机头抬起来,造成链子出槽,损坏机械,顺槽运输机出现链出槽、断链、皮带跑偏等。顺槽有水、水煤混运、烧电机、损坏设备现象不断,这样给新面投人生产带来了种种困难,这些原因主要是来自人为,所以必须要在管理上下功夫,建立有效的规范和制度,要专设生产准备组,负责新面搬家准备协调监督工作,所以在新面移交时必须成立验收小组,要由总工程师负责采、掘、机电、运输、供应及地测、通风等有关部门都参加,做到责任落实。各负其责。

2.5新技术的应用是提高高产高效的潜力所在

篇10:生产技术部工作职责

1、负责公司的生产管理,直接领导各生产车间,负责生产人员调度,负责生产计划在本部门的落实及生产指令的下达。

2、组织编制和修订产品工艺规程,卫生制度,生产管理制度,各类生产标准操作规程并监督实施。

3、协助有关部门制订纪律和奖惩办法,监督检查工艺规程执行情况。对违反工艺规程操作造成的事故进行调查,提出处理意见报分管副总。

4、协助有关职能部门开展工艺技术教育,推广先进工艺管理和工艺技术,协助车间解决有关生产技术问题。

5、按GMP要求组织生产,组织本部门各级人员的培训以及考核。

6、参与生产工艺技术相关和新产品开发的试验,负责报批前的工艺审核。收集整理生产技术资料、技术情报和工艺文件,建立工艺技术档案。

7、抓好安全生产,防止事故的发生,按时按质按量完成生产任务。严格控制各项经济技术指标,做好成本核算。

8、对非正常生产而造成的生产计划未完成或出现产品质量问题,应迅速查明原因并按规定上报总经理处理。

9、参加编制企业技术发展规划、技术革新和技术改造计划,并负责在工艺技术方面具体组织实施。

10、负责定期汇总各车间下月生产所需的低值易耗品、劳保用品、化工试剂、设备仪器、备品备件的需求情况,报上级领导审批,按规定采购。

11、参与技术攻关,制订保证药品质量和提高经济效益的技术措施,并贯彻实施。

12、按照已批准的生产规程进行生产操作。

13、审核所有的批生产记录,确保记录完整并已签名。

14、确保所有生产偏差均都已报告、评价,关键的偏差已作调查并有结论和记录。

15、确保生产设施已清洁并在必要时消毒。

16、确保厂房和设备的维护保养并有相应记录。

17、确保验证方案、验证报告的审核和批准。

篇11:生产技术部工作总结

随着公司的创精益班组活动开展,班组认真学习精益班组的各项工作要求,结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动计划并细化逐月进行实施。

一、现场5s与物流

1、现场提升

全年班组按照5s管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。

①班组现场围板由于流动性大,不易控制,为此,班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场;

②制作各种适宜的标语,美化现场环境;

③实施班组管理板的更新,更具实效性;

④根据物料的使用性质不同,对现场所有物品进行定置,编写了5s模板;

⑤合成线操作区无明确范围,外单位人员易走进操作区,影响组员操作和现场安全,因此,画定操作区域,设定明显标识。

2、物流与产能提升

①XX年,班组围绕生产能力提升,首先对工位布局进行了调整,将原3个各工位细化为4个工位,对生产现场物流进行了改善,随着品种的变换,不断对物料定置进行适应性调整,一定程度上降低了翻料的浪费时间,提高了工效。通过多方面的努力,拼厢能力已达到当班日产150~160台的目标;

②对班组各工序实施了动作研究,降低动作浪费,年提高生产能力约3000台;

③为了生产能力提升的长远规划,我们提出了合成线两头对装的方案,经过专业厂研究,进行了确认,目前所有设备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备),班组对物料存储的策划也已完成。通过实验,单台生产时间约为10分20秒,方案如果 实行,每天的生产能力将提升40台左右。

二、成本控制与改善

1、成本管理改善

一对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立了成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。

二制定了全年降耗减废计划,对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。

三开展经济运行分析,对领料单回收进行了改善,根据班组标准件、小附件品种较多的现象,为了规范管理,对每一个品种进行产品标识标注。

2、消耗控制

班组全年共完成拼厢37443台,成本消耗1352377.30元,定额1353709.70元,比值为99.902%,单台消耗36.12元,单台生产成本比XX年36.33元下降了0.21元。

对在产品,班组实行岗位责任制,填报投入产出报表,每周对库存数字和实物进行抽验.

3、工作改善

班组全年提出工作改善94条,经班组筛选有52条认可上报,实施 47项,有效改善实施率90.4%,人均提交改善6条,参与率100%。

三、产品质量与工艺管理

1、质量管理

①班组iso9000体系符合率100%,wsl达标无不合格项目。

②一年来,班组不断加强岗位自控建设,达到缺陷件有标识,建立缺陷信息反馈机制,严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质量员和班长处。

③全年共实现qc成果4个,获厂评比第一名2个、第二名1个、第三名1个。

④全年无批量性或重大质量质量事故发生。

⑤不断深入spc在过程管理中的运用,依靠数据了解现象,为解决质量问题发挥了重要作用,同时在spc运用的基础上,坚持开展“工序诊断”活动。

⑥修订顾客链结构图及承诺,坚持每月一次顾客链走访和一次质量(工艺、案例)教育。

2、工艺管理

①为适应生产的需要,在技术科的安排下,更换了工艺作业指导卡。

②班组明晰工艺流程,开展工序间质量承诺和服务活动。

③建立岗位作业报表制度,深入反馈生产线上的问题。

④班组根据工艺要求,自主编写了《标准作业指导书》。

四、安全生产与设备维护

1、安全管理

班组在不断巩固“特安评”成果的基础上,全年无安全事故发生。

班组全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,班组开展了形式多样的安全活动,让组员广泛的亲身参与:组织了安全测试、开展了当一天安全员活动、读安全文章、写安全心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说安全,班组所有新员工100%进行了安全教育,同时不断创新安全教育艺术。

班组10月份代表公司参加了在黄山举行的集团安全生产优秀班组交流会,并获得“安全生产优秀班组”称号。

2、设备、工装管理

①完成班组所有设备tpm模板的编写并上墙。

②班组设备、工具两次校对性造册。

③为配合生产能力提升,班组与维修班共同设计完成合成线改造。

④完成日常预防性维修和生产线油漆。

⑤完成部分工位器具的改造。

五、组织建设

1、制度完善

围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容

2、民主管理

XX年,班组推行班委负责制,用团队的智慧进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法,鼓励人人发表意见,班组坚持每月至少一次的民主生活会制度,让大家为班组管理想办法出点子。进行了班委工作民主评议,并将评议结果与各班委见面,提高班委的工作和服务水平。

3、精益推进

班组从7月份开始,进行了精益班组的创建,并取得一定成效。班组实行月度计划、总结制,围绕“精益”二字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善,取得专业厂评比第一名3次、第二名1次、第三名1次。

准时化生产方面,班组力求信息传递简便化、准确化、扩大化,避免等待、寻找、窝工等浪费现象,取得一定成效,特别是二类车信息看板的建立,使二类车的信息掌控变得准确。

班组在细节行为的管理上加大了考核力度,目的是想纠正如茶杯不摆正、脚下杂物不捡起等本是举手之劳却不愿为之的马虎行为。

六、岗位技能和学习型团队建设

班组按照公司统一组织参加40+4培训和岗位练兵,同时计划实施多能工训练,基本达到计划目标,原班组全能工人数有8人,但由于工作岗位的变动,从本班调离5人,新进员工6人,班组一段时间操作水平非常欠缺,经过有针对性的训练,目前能够全线操作的组员有6人,占班组人数的43%,已适应了生产的需要。

为了营造学习的氛围,5月份,班组建立了学习角,不断自购图书,让组员业余时间翻阅。为了让lt活动开展的更有效,班组数次进行了学习型工具的运用探索,并取得一定经验。

为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解,用宣传栏的形式适时的广而告之。

七、一年工作反思及下一步打算:

① 成本控制还不够完善,存在一些浪费现象,需在预警和日常控制方面加大管理力度;

②质量缺陷有反复现象,控制手段有待提高,方法需要改进;

③人员操作技能未能向装配和起重以外工种发展,XX年计划培养2名点焊操作人员;

④宣传报道工作不佳,要成立宣传报道组,由专人管理;

⑤班委的管理水平有待进一步提高,主要要加大民主评议工作和开展批评与自我批评活动,暴露出问题。

这些,将是班组XX年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习丰田精益生产方式jit>>,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体组员的潜能,实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。

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