爆炸性气体环境中应采取的防止爆炸措施有哪些？

爆炸性气体环境中应采取的防止爆炸措施有哪些？（精选5篇）

篇1：爆炸性气体环境中应采取的防止爆炸措施有哪些？

爆炸性气体环境中应采取的防止爆炸措施有哪些?

一、首先应使产生爆炸的条件同时出现的可能性减到最小程度，

二、工艺设计中应采取消除或减少易燃物质的产生及积聚的措施：

1.工艺流程中宜采取较低的压力和温度，将易燃物质限制在密闭容器内;

2.工艺布置应限制和缩小爆炸危险区域的范围，并宜将不同等级的爆炸危险区，或爆炸危险区与非爆炸危险区分隔在各自的厂房或界区内;

3.在设备内可采用以氮气或其它惰性气体覆盖的措施;

4.宜采取安全联锁或事故时加入聚合反应阻聚剂等化学药品的措施，

三、防止爆炸性气体混合物的形成，或缩短爆炸性气体混合物滞留时间，宜采取下列措施：

1.工艺装置宜采取露天或开敞式布置;

2.设置机械通风装置;

3.在爆炸危险环境内设置正压室;

4.对区域内易形成和积聚爆炸性气体混合物的地点设置自动测量仪器装置，当气体或蒸气浓度接近爆炸下限值的50%时，应能可靠地发出信号或切断电源。

四、在区域内应采取消除或控制电气设备线路产生火花、电弧或高温的措施。

篇2：爆炸性气体环境中应采取的防止爆炸措施有哪些？

一、防止产生爆炸的基本措施，应是使产生爆炸的条件同时出现的可能性减小到最小程度，

二、防止爆炸危险，应按照爆炸性粉尘混合物的特征，采取相应的措施。爆炸性粉尘混合物的爆炸下限随粉尘的分散度、湿度、挥发性物质的含量、灰分的含量、火源的性质和温度等而变化。

三、在工程设计中应先取下列消除或减少爆炸性粉尘混合物产生和积聚的措施：

1.工艺设备宜将危险物料密封在防止粉尘泄漏的容器内;

2.宜采用露天或开敞式布置，或采用机械除尘或通风措施;

3.宜限制和缩小爆炸危险区域的范围，并将可能释放爆炸性粉尘的设备单独集中布置;

4.提高自动化水平，可采用必要的安全联锁;

5.爆炸危险区域应设有两个以上出入口，其中至少有一个通向非爆炸危险区域，其出入口的门应向爆炸危险性较小的区域侧开启;

6.应定期清除沉积的粉尘;

7.应限制产生危险温度及火花，特别是由电气设备或线路产生的过热及火花，

应选用防爆或其它防护类型的电气设备及线路;

篇3：爆炸性气体环境中应采取的防止爆炸措施有哪些？

二、在爆炸危险环境内，电气设备的金属外壳应可靠接地。爆炸性气体环境1区内的所有电气设备以及爆炸性气体环境2区内除照明灯具以外的其它电气设备，应采用专门的接地线。该接地线若与相线敷设在同一保护管内时，应具有与相线相等的绝缘。此时爆炸性气体环境的金属管线，电缆的金属包皮等，只能作为辅助接地线。

爆炸性气体环境2区内的照明灯具，可利用有可靠电气连接的金属管线系统作为接地线，但不得利用输送易燃物质的管道。

三、接地干线应在爆炸危险区域不同方向不少于两处与接地体连接。

篇4：爆炸性气体环境中应采取的防止爆炸措施有哪些？

一、爆炸危险区域的范围应根据释放源的级别和位置、易燃物质的性质、通风条件、障碍物及生产条件、运行经验，经技术经济比较综合确定，

二、建筑物内部，宜以厂房为单位划定爆炸危险区域的范围。但也应根据生产的具体情况，当厂房内空间大，释放源释放的易燃物质量少时，可按厂房内部分空间划定爆炸危险的区域范围，并应符合下列规定：

1.当厂房内具有比空气重的易燃物质时，厂房内通风换气次数不应少于2次/h，且换气不受阻碍;厂房地面上高度1m以内容积的空气与释放至厂房内的易燃物质所形成的爆炸性气体混合浓度应小于爆炸下限，

2.当厂房内具有比空气轻的易燃物质时，厂房平屋顶平面以下1m高度内，或圆顶、斜顶的最高点以下2m高度内的容积的空气与释放至厂房内的易燃物质所形成的爆炸性气体混合物的浓度应小于爆炸下限。

注：①释放至厂房内的易燃物质的最大量应按1h释放量的3倍计算，但不包括由于灾难性事故引起破裂时的释放量。

②相对密度小于或等于0.75的爆炸性气体规定为轻于空气的气体;相对密度大于0.75的爆炸性气体规定为重于空气的气体。

三、当易燃物质可能大量释放并扩散到15m以外时，爆炸危险区域的范围应划分附加2区。

篇5：爆炸性气体环境中应采取的防止爆炸措施有哪些？

不应使接触点处产生电弧或电流增大、产生静电或电磁感应。

二、连接导线当采用铜导线时，引燃温度为T1～T4组时，其导线截面与最大允许电流应符合规定。