工程与维护质量检查作业指导书

2024-05-27

工程与维护质量检查作业指导书（共10篇）

篇1：工程与维护质量检查作业指导书

工程与维护质量检查作业指导书

为有效指导、开展工程与维护质检工作，结合公司实际，特编写本作业指导书。

一、质量检查指导思想

坚持“质量第一，用户至上”的原则，严格执行标准，以事实为依据，一切用数据说话，贯彻科学、公正、守法的职业规范。

开展质检工作，要尊重客观事实，尊重科学，正直、公正，不持偏见；遵纪守法，杜绝不正之风；既要坚持原则，严格要求，秉公办事，又要谦虚谨慎，实事求是，以理服人，热情帮助。

二、检查时必备物品（九个一）

1、一份检查计划：该计划由直接上级制定，包含：运营商、站点名称、地址、作业内容等信息，便于开展检查；

2、一份图纸：包括机房设备、布线系统等安装或布线图，适用于设备安装、室内覆盖工程安装质量检查；

3、一套钥匙及门禁卡：包括围墙门钥匙、设备机架钥匙、单管塔门钥匙等；

4、一部数码相机：拍摄前充足电池电能，以免影响耽误检查工作；

5、一份有效证件：身份证、临时出入证、介绍信；

6、一份检查记录表单：工程质量检查记录表、代维质量检查记录表等有效的质量检查表单；

7、一支笔：黑色、蓝色墨水的钢笔或水笔，不得使用圆珠笔；

8、一张地图：对应检查区域的交通地图，便于快速到达检查地点；

9、一套检查工具、仪表：

1）塔桅/天馈工程与维护：经纬仪、电阻仪、钢卷尺、皮尺、罗盘、俯仰卡、塞尺、扭力扳手、手电筒。

2）室内覆盖、设备安装工程：卷尺、皮尺、水平尺、罗盘、俯仰卡、手电筒、试电笔。

3）基站、延伸系统、综合接入代维：螺丝刀、试电笔、测试手机。

4）管线代维：红光测距仪、钢卷尺、皮尺、手电筒。

10、劳保用品：安全帽、保险带、胶底鞋（登高作业需要）、手套。

11、防暑降温物品：风油精、清凉油、藿香正气水等。

12、应急药品：蛇药。

三、现场检查项目与要点

1、塔桅/天馈工程与维护质量

1）铁塔(桅杆):

a)塔(杆)基塔脚检查：包封是否良好？有无裂缝？楼顶塔基位置是否合理？是否存

在安全隐患？如楼顶拉线塔：拉线位置是否立在大梁中间或现浇梁上？

b)螺栓型号及紧固度检查：型号是否匹配（无以小代大现象），穿向是否一致？外

露丝扣是否达到2-3扣？塔脚包角铁及法兰螺栓是否双帽锁紧？

c)垂直度检查：使用经纬仪测量垂直度偏差是否允许误差值内？

d)爬梯、走线架检查：与塔身是否牢固连接？是否连续？有无缺失、弯曲现象？ e)平台与支架检查：是否稳固结实？支架是否垂直？支架底部是否设置了防滑销？ f)避雷针检查：高度是否满足天线处于45度保护角要求？底座螺栓是否双帽锁

紧？

g)塔体防腐检查：热镀锌锌层是否脱落?脱落处生锈程度如何？

2）天线：

a)天线是否处于45°保护角内？

b)天线方位与俯仰角、天线对地高度的测量；

c)天线支架、螺栓、螺母和抱箍，以及馈线接头检查；

d)检查标注、标牌，扇区有无接反？

3）馈线：

a)馈线外观检查：是否有破损、变形、老化现象？

b)馈线走线布放检查：是否整洁、紧密、均匀、无交叉、无悬空布放？

c)馈线弯曲半径是否符合规范（至少为馈线直径的20倍）？回水弯是否符合规范

（大于60度切角）？

d)馈线头子检查：接头处是否接触密封良好？是否无曝胶漏胶、无进水现象？包扎

是否规范且两端用扎带扎紧？

4）接地系统: 线径、标签与走线是否规范（线径、标签、螺栓连接、无复接）？避雷带焊接是否规范（扁钢三面焊接、圆钢两面焊接）？三点接地是否规范（10米内一点接地、10-20米二点接地、20-60三点接地，60米以上四点接地）？

5）其他部分：屋顶排水沟、地漏排水是否畅通？平台、场地清理情况等。

2、室内覆盖工程质量

1）隐蔽工程检查：

1)天花板内天线、器件、馈线的走线是否绑扎牢固？

2)天花板内天线、器件、馈线是否与强电线缆一起布放？

3)馈线、天线和器件标签是否粘贴正确？

4)头子胶布是否符合标准？

2）表面工程检查：

1)弱电井内主干线、馈线布放是否整齐、美观和牢固？

2)有无扭曲、裂损等情况，馈线、天线和器件标签是否粘贴整齐、填写正确？

3)头子胶布是否符合标准？

4)地下室天线、器件和馈线的走线是否固定牢固？

5)天线支架安装是否垂直、美观？高度位置符合要求？

6)馈线弯曲半径是否符合标准？

7)多根馈线平行走线时PVC管和软管接头处是否整齐？

8)PVC管、软管和天线表面是否清洁干净？

9)馈线、天线和器件标签是否粘贴整齐、填写正确？

10)头子胶布是否符合标准？

3、设备安装质量：

1)施工图纸核对：机架、设备等名称、规格是否与图纸相符？安装位置是否按图施

工？

2)机架安装检查：间距是否符合要求？是否固定平稳？

3)线缆布线检查：走线架是否牢固、符合走线要求？线缆颜色、线径是否符合标准

要求（接地线为黄绿色、正极为红色、负极为黑色或蓝色）？是否隔离布放？是否整齐美观？有无交叉、悬空飞线现象？扎线方法是否一致？扎带绑扎间距、力度是否均匀一致？多余扎带头是否修剪整齐？

4)标签标牌检查：格式是否统一？悬挂位置是否合理？有无错误、缺失现象？

5)天线检查：是否处于45度保护角内，天线型号、天线方位角、下倾角安装位置、数据是否与图纸一致？天线连接是否正确，有无接反、接错？

6)馈线检查：

a)馈线的规格、型号、路由走向、接地方式等是否符合与图纸相符？

b)馈线外观检查：有无明显的折、拧，以及裸露铜皮现象？

c)馈线走线布放检查：是否整洁、紧密、均匀、无交叉、无悬空布放？

d)馈线弯曲半径是否符合规范（至少为馈线直径的20倍）？回水弯是否符合规范（大于60度切角）？

e)馈线头子检查：所有室外跳线、馈线接头处是否均按规范正确作防水密封处

理？包扎是否规范且两端用扎带扎紧？

7)接地系统检查：设备工作地、保护地是否规范、齐全、完好？

8)监控设备检查：

a)监控设备的型号、规格是否与图纸要求相符？

b)监控设备、线缆线槽安装固定是否牢固可靠、整齐美观？

c)监控功能按图纸要求或说明书要求进行检查。

4、室内覆盖维护质量

1)机房进出站记录，资产核对、机历记录；

2)环境及安全检查，机房、设备运行环境有无安全隐患？

3)设备标签、机房与设备维护保养情况（风扇、主要部件的清洁）；

4)楼层、地下室手机信号通话质量拨测，核对维护记录是否吻合。

5、基站、延伸系统、综合接入代维质量

1）作业记录检查：基站进出站记录，月度与周期性检测与维护记录，是否按计划执行？是否真实反映实际问题？有无遗漏？异常情况的上报与跟踪处理情况。

2）基站环境及安全检查：机房、设备运行环境有无安全隐患？机房是否渗水？是否开裂？排水管是否畅通?

3）主辅设备检查：面板指示灯显示有无告警？有无异常声响？线缆连接点是否固定良好？参数设置正确、合理？

4）标签标牌检查：格式是否统一？悬挂位置是否合理？有无错误、缺失现象？

5）线缆布放检查：是否隔离布放？是否整齐美观？有无交叉、悬空飞线现象？

6、管线代维质量

1）管道：井盖、井圈是否完好？井内托架是否齐全？井内是否清洁？井编号是否完整、正确？管孔是否畅通？

2）杆路：各类电杆埋深是否达到标准？是否垂直、对齐？吊线高度、垂度是否符合要求？拉线、挂钩、避雷线及接地装置、拉线警示装置是否齐全、完好？

3）光缆：光缆敷设是否整齐、美观、无安全隐患？光缆余留位置是否合理？光缆接头盒安装位置是否合理、标准？光缆吊牌是否齐全、完好？

四、记录与拍照要求

1、检查记录要求：

1）使用统一检查记录表，《工程质量检查记录表》、《代维质量检查记录表》、《室内覆盖维护检查记录表》。

2）记录完整，不得空格，字迹工整，表达清楚，语句通顺。

3）需填写质量现状，质量达到或未达到要求的，不能简单的“好”或“不好”代替，要记录具体什么地方好或不好？到底怎么好或不好？

4）记录必须真实、详细，不得弄虚作假。

2、数码照片拍摄要求：

1）根据场所性质，拍摄前与业主打招呼，征得其同意方可，避免不愉快的事情发生。

2）光线不足时，必须使用闪光灯拍摄。

3）对于质量达到要求的工程，为合格工程，单个工程最少拍摄二张照片用于质量教育与宣传。

4）对于质量未达到要求的工程，为不合格工程，要重点拍摄，做到图像清晰，问题明显，每一处问题必须对应有一张照片。

5）拍摄时利用相机功能设置日期与时间，记录好站名、拍摄起止时间、照片张数，便于存档。

五、检查情况上报

1、上报时间：

1）检查区域为本地：原则上为每天上班时，把昨天的质检情况上报直接上级。

1）检查区域为外地：原则上为返回到达时，把整个阶段的质检情况上报直接上级。

2、上报内容：检查记录和数码照片。

3、数码照片存档要求：

1）数码相片必须保存部门专用电脑中，以文件夹的形式存档，所有文件夹必须设置在除C盘外的电脑硬盘中，以防电脑故障损坏或遗失。

2）文件夹分总文件夹、分文件夹和子文件夹，总文件夹名称分为“项目部名称+合格工程”和“项目部名称+不合格工程”两种，分别对应下设分文件夹，名称由“项目部名称++月份”组成；再分别对应下设子文件夹，名称为单个工程名称，每张照片再依据工程名称命名。

如：室外项目部不合格工程——室外项目部2006年5月——真铁基站——真铁

4、检查情况存档要求：

对不合格工程照片，要配有文字说明，以WORD文档形式保存。

方法如下：

① 先在空白WORD文档中，点击“插入——图片——来自文件”，再点击“查找

范围——我的电脑——本地磁盘（对应名称）——总文件夹——分文件夹——子文件夹”，最后选择对应的照片，将文件类型选择为所有图片，点击“插入”即可。② 依据所选照片，根据检查记录，完成存在问题的文字输入与保存工作，保存在对应的“子文件夹”中；做好WORD文档保存后，不得删除原始数码照片。

六、检查注意事项

1、检查中要始终注意安全，根据现场环境情况，认为自身的行为可能危及到自身和设备的安全时，须经请示后，或确认安全的情况下，方可开始检查工作。

2、检查范围为制定的检查工作，遇到自已不熟悉的设备时，不得擅自操作，以免发生不测。

3、登高检查，特别是上塔检查，必须穿公司统一的劳保鞋及安全防范用品。

4、不准在站内吸烟，携带外来无关人员进站，不准进行与工作内容无关的活动，确保基站各项安全工作。

5、必须确保铁塔、桅杆、天馈系统及相关附件（如过桥、爬梯、拉线等设施）的安全性，保证室外天馈线接地与防雷接地良好，作出安全评估，对存在问题进行及时的记录与上报和督促，以便得到及时的处理。

6、对基站安全负有责任，离站前必须检查门窗、水龙头、照明设备是否关闭，馈线密封窗口、空调排水是否有漏水迹象，基站内部大梁、墙面是否有严重裂缝，提高安全防范意识，杜绝人为安全事故的发生。

7、台风、雷击多发季节，要优先检查有安全隐患的铁塔（桅杆）与天馈系统。

8、了解各工程与维护班组的质量情况，侧重检查未能改进与整改的站点。

9、检查书面资料必须当面上交，既便于检查情况当面了解，也能防止遗失。

质保部/代维事业部宋云峰

2011年5月17日

篇2：工程与维护质量检查作业指导书

为保证生产过程产品质量切实、有效的控制，提高质量检查的工作质量，现对各质量点的工作职责规定如下：

一、材料库检查员职责：

1.各种进口材料、自烘干燥料、复合材料、外协外购原材料入库前（发料前）要测定材料平均含水率。

2.各种外购、外加工原材料入库前（发料前）要按产品要求进行全数检查或抽查，按品种、规格、数量、质量情况区分堆放。

3.外购化锯料、部件料进入场地，要及时按材种、规格进行检尺、堆桩并区分材料等级。堆桩搁条距离不小于50 cm，且桩顶桩底搁条上下对齐，装窑前做到堆桩料铁皮打包。

4.对含水率符合标准的原材料，且近期暂不发车间，应采取塑料遮盖等防潮反弹措施（尤其是阴雨、霉雨季节）。

5.各种外购、外协、外加工辅助材料（五金配件、胶料、砂带、油漆等）入库前要依据订货合同要求、产品技术标准、检验合格证书，以及有关图纸、实样等按品种、规格、型号、数量、质量情况进行抽查并区分堆放。

6.如有不符合订货合同要求、产品技术标准，以及有关图纸、实样的，要及时与有关部门、经办人员反馈信息，并配合做好处理工作。

二、配料车间检查员职责：

1.要对配料车间各道工序的产品部件质量进行控制检查。

2.要着重对拼板、四面刨等关键工序的加工质量进行控制检查。

3.各种车木部件加工后转下道工序前，要按产品图纸、工艺技术要求全数检查或抽数检查。

4.流转机加工的各种产品部件要按比例抽数检查。

5.如发现有不符产品图纸、料单、样板、工艺质量要求的要与车间主管、组长、领班、操作员工（实习员工）指出问题原因和问题实样并取得认可。问题程度严重的应直接向行政部质管科反映，协同做好产品质量的信息反馈、协调、传递、处理工作。

6.按质量控制点检查制度规定，对生产过程的报废品、回用品应作好标识、隔离、处置工作。

三、机加工检查员职责：

1.要对机加工各道工序的产品部件质量进行控制检查。

2.要着重对产品榫眼结构、形位尺寸等关键工序的加工质量进行控制检查。

3.要督促做好产品部件的首检、复检、自检工作。

4.流转砂光、装配的产品部件要按图纸、料单规格、净料样板、工艺质量要求等进行全数检查或按比例抽数检查。

5.如发现有不符产品图纸、料单、样板、工艺质量要求的要与车间主管、组长、领班、操作员工（实习员工）指出问题原因和问题实样，并取得认可。问题程度严重的应直接向行政部质管科反映，协同做好产品质量的信息反馈、协调、传递、处理工作。

6.按质量控制点检查制度规定，对生产过程的报废品、回用品应作好标识、隔离、处置工作。

四、砂光检查员职责：

1.要对砂光、冷热压各道工序的产品部件进行控制检查。

2.要着重对宽幅砂光、冷热压机的加工质量进行控制检查。

3.要督促执行工艺纪律，严格按照砂光工艺、砂光粒度要求。

4.流转装配的各种产品部件要按产品图纸、料单规格、工艺质量要求等进行全数检查或抽数检查。

5.如发现有不符产品图纸、料单、样板、工艺质量要求的，要与车间主管、组长、领班、操作员工（实习员工）指出问题原因和问题实样，并取得认可。问题程度严重的应直接向行政部质管科反映，协同做好产品质量的信息反馈、协调、传递、处理工作。

6.按质量控制点检查制度规定，对生产过程的报废品、回用品应作好标识、隔离、处置工作。

五、装配检查员职责：

1.对每个产品装配过程的各道工序的产品部件进行控制检查。

2.着重对产品主要视面、主要部位等重要装配工序的装配质量进行控制检查。

3.检查督促装配过程应避免磕、碰、撞。

4.转油漆或打包装箱的半成品要按产品图纸、工艺质量要求等进行全数检查或抽数检查。5.发现有不符产品图纸、料单、样板、工艺质量要求的，要与车间主管、组长、领班、操作员工（实习员工）指出问题原因和问题实样，并取得认可。问题程度严重的应直接向行政部质管科反映，协同做好产品质量的信息反馈、协调、传递、处理工作。

6.质量控制点检查制度规定，对生产过程的报废品、回用品应作好标识、隔离、处置工作。

六、油漆检查员职责：

1.对油漆线上的产品部件进行控制检查。

2.着重对产品油漆的色泽、工艺配方的执行进行控制检查。

3.检查督促油漆过程应避免磕、碰、撞。

4.转打包装箱的半成品要按工艺质量要求、产品实样、尤其样板要求等进行全数检查。

5.发现有不符产品图纸、料单、样板、工艺质量要求的，要与车间主管、组长、领班、操作员工（实习员工）指出问题原因和问题实样，并取得认可。问题程度严重的应直接向行政部质管科反映，协同做好产品质量的信息反馈、协调、传递、处理工作。

6.量控制点检查制度规定，对生产过程的报废品、回用品应作好标识、隔离、处置工作。

七、打包装箱员职责：

1.对钉箱、包装、装箱、打包、堆放全过程部件进行控制检查。

2.着重对钉箱、包装、装箱的工作质量进行控制检查。

3.检查督促打包装箱过程应避免磕、碰、撞。

4.包装箱的成品要按产品工艺、质量要求进行全数检查。

5.发现有不符产品图纸、料单、样板、工艺质量要求的，要与车间主管、组长、领班、操作员工（实习员工）指出问题原因和问题实样，并取得认可。问题程度严重的应直接向行政部质管科反映，协同做好产品质量的信息反馈、协调、传递、处理工作量控制点的检查人员必须对检查的产品严格区分合格品、不合格品（含废品或回用品），分区域堆放，并加以标识，为对生产过程不合格品进行控制，防止不合格品流入使用，现对色标的使用、不合格品的隔离作明确规定。

表示合格品，一般为经检验合格并加盖检验合格标识的成品或白坯产品；白色表示生产过程的合格部件；红、黄表示不合格品，红表示没有修理价值的报废品，黄表示经修理可作回用品。

各质量控制点必须设定不合格品、返修回用品的固定区域。

各车间、班组、各道工序在生产过程产生的不合格品应按固定区域予以隔离、集中堆放并加以标识，对回用品由专业修理人员进行返修后、由检验人员重新检验，合格后，方可转入工序，对报废品必须经技术、质检部门确定处置方法填写回修单或废品单后进行处理。

以上各质量控制点的检查人员必须认真、仔细、积极、负责地做好控制范围的质量信息反馈、协调、转递工作，要求每月召开一到二次质量例会。

篇3：工程与维护质量检查作业指导书

1 工程机械液压系统的故障检查方法

1.1 直观检查法

对于一些较为简单的故障, 可以通过眼看、手模、耳听和嗅闻等手段对零部件进行检查。

例如, 通过视觉检查能发现诸如破裂、漏油、松脱和变形等故障想象, 从而可及时地维修或更换配件;用手握住油管 (特别是胶管) , 当有压力油流过时会有振动地感觉, 而无油液流过或压力过低时则没有这种现象。另外, 手摸还可用于判断带有机械传动部件地液压元件润滑情况是否良好, 用手感觉一下元件壳体温度地变化, 若元件壳体过热, 则说明润滑不良;耳听可以判断机械零部件损坏造成的故障点和损坏程度, 如液压泵吸空、溢流阀开启、元件发卡等故障都会发出如水的冲击声或“水锤声”等异常响声;有些部件会由于过热、润滑不良和气蚀等原因而发出异味, 通过嗅闻可以判断出故障点。

1.2 对换诊断法

在维修现场缺乏诊断仪器或被查元件比较精密不宜拆开时, 应采用此法。先将怀疑出现故障地元件拆下, 换上新件或其他机器上工作正常、同型号的元件进行试验, 看故障能否排除即可作出诊断。如一台卡特E200B型挖掘机工作装置的液压系统工作压力, 根据经验怀疑是主安全阀出了故障, 遂将现场同一型号的挖掘机上的主安全阀与该安全阀进行了对换, 试机时工作正常, 证实怀疑正确。用对换诊断法检查故障, 尽管受到结构、现场元件储备或拆卸不便等因素的限制, 操作起来也可能比较麻烦, 但对于如平衡阀、溢流阀、单向阀之类的体积小、易拆装的元件, 采用此法还是较方便的。对换诊断法可以避免因盲目拆卸而导致液压元件的性能降低。对上述故障如果不用对换法检查, 而直接拆下可疑的主安全阀并对其进行拆解, 若该元件无问题, 装复后有可能会影响其性能。

1.3 仪表测量检查法

仪表测量检查法就是借助对液压系统各部分液压油的压力、流量和油温的测量来判断该系统的故障点。在一般的现场检测中, 由于液压系统的故障往往表现为压力不足, 容易查觉;而流量的检测则比较困难, 流量的大小只可通过执行元件动作的快慢作出错略的判断。因此, 在现场检测中, 更多地采用检测系统压力的方法。

1.4 原理推理法

工程机械液压系统的基本原理都是利用不同的液压元件、按照液压系统回路组合匹配而成的, 当出现故障现象时可据此进行分析推理, 初步判断出故障的部位和原因, 对症下药, 迅速予以排除。

对于现场液压系统的故障, 可根据液压系统的工作原理, 按照动力元件→控制元件→执行元件的顺序在系统图上正向推理分析故障原因。如果一挖掘机动臂工作无力, 从原理上分析认为, 工作无力一般是由于油压下降或流量减小造成的。从系统图上看, 造成压力下降或流量减小的可能因素有:一是油箱, 比如缺油、吸油滤油器堵塞、通气孔不畅通;二是液压泵内漏, 如液压泵柱塞副的配合间隙增大;三是操纵阀上主安全阀压力调节过低或内漏严重;四是动臂液压缸过载阀调定压力过低或内漏严重;五是回油路不畅等。考虑到这些因素后, 再根据已有的检查结果排除某些因素, 缩小故障的范围, 直至找到故障点并予以排除。

现场液压系统故障诊断中, 根据系统工作原理, 要掌握一些规律或常识;一是分析故障过程是渐变还是突变, 如果是渐变, 一般是由于磨损导致原始尺寸与配合的改变而丧失原始功能;如果是突变, 往往是零部件突然损坏所致, 如果弹簧折断、密封件损坏、运动件卡死或污物堵塞等。二是要分清是易损件还是非易损件, 或是处于高频重载下的运动件, 或者为易发生故障的液压元件, 如液压泵的柱塞副、配流盘副、变量伺服和液压缸等。而处于低频、轻载或基本相对静止的元件, 则不易发生故障, 如换向阀、顺序阀、滑阀等就不易发生故障。掌握这些规律后, 对于快速判断故障部位可起到积极的作用。

2 工程机械液压系统的维护

2.1 选择适合的液压油

液压油在液压油系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用, 液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油, 特殊情况需要使用代用油时, 应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用, 以防液压油产生化学反应、性能发生变化。深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油, 不能使用。

2.2 定期保养注意事项

目前有的工程机械液压系统设置了智能装置, 该装置对液压系统某些隐患有警示功能, 但其监测范围和准确程度有一定的局限性, 所以液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。

2.2.1 250h检查保养检查滤清器滤网上的

附着物, 如金属粉末过多, 往往标志着油泵磨损或油缸拉缸。对此, 必须确诊并采取相应措施后才能开机。如发现滤网损坏、污垢积聚, 要及时更换, 必要时同时更换液压油。

2.2.2 500h检查保养工程机械运行500h

后, 不管滤芯状况如何均应更换, 因为凭肉眼难以察觉滤芯的细小损坏情况, 如果长时间高温作业还应适当提前更换滤芯。

2.2.3 1000h检查保养此时应清洗滤清器、

清洗液压油箱、更换滤芯和液压油, 长期高温作业换油时间要适当提前。如能通过油质检测分析来指导换油是最经济的, 但要注意延长使用的液压油, 每隔100h应检测一次, 以便及时发现并更换变质的液压油。

2.3 防止固体杂质混入液压系统

清洁的液压油是液压系统的生命。液压系统中有许多精密偶件, 有的设阻尼小孔或缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤, 发卡、油道堵塞等, 危及液压系统的安全运行。一般固体物质入侵途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。

2.4 防止空气和水入侵液压系统

2.4.1 防止空气入侵液压系统在常压常温

下液压油中含有容积比为6%~8%的空气, 压力降低时空气会从油中游离出来, 气泡破裂使液压元件“气蚀”, 产生噪声。大量的空气进入油液中将使“气蚀”现象加剧, 液压油压缩性增大, 工作不稳定, 降低工作效率, 执行元件出现“爬行”等不良后果。另外, 空气还会使液压油氧化, 加速其变质。防止空气入侵应注意以下几点:a.维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气。b.液压油泵的吸油管口不得露出油面, 吸油管路必须密封良好。c.油泵驱动轴的密封应良好, 更换该处油封时应使用“双唇”正品油封, 不能用“单唇”油封代替, 因为“单唇”油封只能单向封油, 不具备封气的功能。

2.4.2 防止水入侵液压系统液压油中含有

过量水分会使液压元件锈蚀, 油液乳化变质、润滑油膜强度降低, 加速机械磨损。除了维修保养时要防止水分入侵外, 还要注意储油桶不用时要拧紧盖子, 最好倒置放置;含水量大的液压油要经多次过滤, 每过滤一次要更换一次烘干的滤纸。在没有专用仪器检测时, 可将液压油滴到烧热的铁板上, 没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。

参考文献

[1]柴立江.许建祥.工程机械液压系统的启动与维护[J].工程机械与维修.筑养路专刊, 2004.[1]柴立江.许建祥.工程机械液压系统的启动与维护[J].工程机械与维修.筑养路专刊, 2004.

篇4：工程与维护质量检查作业指导书

【关键词】公路工程质量；检查；分析；探讨

在现代社会中，交通发达是一个国家经济繁荣的象征，随着我国经济的发展，交通建设的发展也趋于白炽，质量作为公路施工中一个重要环节，丝毫不可掉以轻心。

1.施工准备阶段

良好的施工环境和施工条件，能确保施工生产的顺利进行，能确保工程质量达到规范要求。

1.1材料进场控制

在备料阶段，根据设计文件对于基层、面层及其他部位材料的级配要求，严格制定备料计划，尽快确定各层次目标配合比来指导备料工作；深入材料生产厂家，本着货比三家、物美价廉的原则选择优质材料，通过实验验证材料质量，不合格材料要坚决抵制，严把质量关。

1.2施工方案控制

认真审查施工组织设计，充分落实质检人员到岗情况，在开工前组织技术人员进行图纸会审，认真研究施工方案，开碰头会，集思广益，共献良策，制定几种方案，从中选择最适合的方案，按照方案制定各个工序的作业指导书，并在施工生产前对责任人交底，并将各项要求传达到每个施工岗位上。做到责任到人、层层监督。

1.3测量水准点、中线控制点的确认及施工放线的质量控制

路基施工中施工放线是公路工程产品由设计转化为实物的第一步，制约着施工过程中各有关环节的质量、进度，是施工准备阶段的重中之重。

组织自检人员及测量人员严格复核测量水准点及中线控制点，使其在本标段和临近标段的测量结果能够闭合。施工阶段由专人进行看管，如发现基准线发生偏移或断裂，应及时进行处理。

2.施工生产阶段

2.1自检体系控制

时刻注意自检体系的实施效果，使其在质量中始终发挥良好作用，并在施工生产中逐步使其改进、完善。

工地试验室是现场施工中工程质量管理的前哨，负责本管段内的各种材料抽检、取样，按规范规定的程序承担正常的频率检测，指导并监控施工质量。工地试验室在工程质量管理中是非常重要的一个环节，是企业自检的一个重要部门。

试验人员的素质一定要高，要有强烈的工作责任心和实事求是的认真精神。施工产品符不符合要求，要由试验室拿出第一手材料，一切应以数据说话。不合格的资料，千万不能擅自修改合格后往上报，千万不能存有侥幸心理。密实度该是达到90%的，89.9%就绝对不行。宁愿自己先返工处理，也比监理组、市高指抽查出来不合格后，再返工要好，这样才能真正确保工程的质量。工程施工质量管理的实践证明，只有合格的施工员和试验人员，才能生产出合格的产品。

在试验室的各项试验中，最大干密度标准试验和混凝土的配合比试验，处在比较重要的位置，这些试验都应在项目开工之前就做好，其试验结果将指导施工，是影响工程质量的关键因素。因此，在做这些试验时，要特别谨慎小心，有时要做多组试验，才能和实际相吻合。

试验室配备的仪器和使用的试验方法要先进。使用全站仪校验放样，一是精度较高，二是可以提高工作效率。环刀法检查密度，高速公路一般都不再采用，因此就应用灌砂法来检查密实度，以提高其质量管理人员要在施工现场督促施工人员按规范施工，并随时抽查一些项目，如混凝土的砂、石料、水的称量是否准确，钢筋的焊接和绑扎长度是否达到规范要求，模板的搭设是否牢固紧密等。质量管理人员还应在现场给工人做正确操作的示范，遇到质量难题，质量管理人员要同施工人员一起研究解决；出现质量问题，不能把责任一齐推向施工人员。质量管理者只有做深入细致的调查研究工作，才能做到工程质量管理奖罚分明，措施得当。

2.2工序质量控制

由于影响质量的主要因素是人、机械和材料，所以必须严格工序间的交接检查，做到层层检查，一道工序完成后，确认其质量合格后才能进入下一道工序。对发现的不合格品坚决返工，决不能马虎，否则将影响下一道工序的施工质量，造成更大的损失，而且要保证机械的正常运转及正常使用，并着重对隐性工程进行检查和质量控制。

2.3建立施工质量跟踪档案

为了对路基、路面的各个工序实施严密、细致、有效的监督、控制，建立施工跟踪档案。事实证明，这个举动不仅在施工期间对工程质量控制起着重要作用，而且在工程竣工和投入运营后，对于工程维修和管理也能提供大量有用的信息。

现场跟踪检查是工程质量管理的最实用办法，工程质量的许多问题，都是通过现场跟踪检查而发现的。要做好现场检查，质量管理人员就一定要腿勤、眼勤、手勤。腿勤就是要勤跑工地，眼勤就是要勤观察，手勤就是要勤记录。要在施工现场发现问题、解决问题，让质量事故消灭在萌芽状态中，减少经济损失。在四清桥钻孔灌注桩的施工中，一根桩刚浇到2m时发生混凝土堵管现象，而且经过努力堵管问题仍不能解决，此时正好质量检查人员到现场，果断采取拔出导管、移钻机重钻的处理办法，避免了一次重大的断桩事故。

2.4分项工程的自我验收

在分项工程的验收上也需加大力度。一项分项工程完成后，首先自检，确保工程质量高标准。自检标准应在《公路工程质量评定标准》各项评定标准的基础上做相应提高，具体措施有每道工序准备工作完成后首先自检，自检不合格就整改；严格《公路路面路基施工技术规范》进行施工、《公路路面施工技术规范》进行施工；严把工序交接关，每道工序结束，不合格的工程不得进行下道工序施工。

2.5质检资料的整理收集

路基、路面、交通工程等质量评定一般按整公里进行评定，为了资料的统一性，其质检资料宜在整公里处断开，分段报验。对于路基填筑，每一个施工报验段落也不宜变化，这样对施工情况才能一目了然，资料也便于查找。路基填筑资料应按施工段落桩号顺序排列、归类。桥梁质检资料应按墩、台号顺序收集整理：下部结构（钻孔桩、系梁、立柱、盖梁）→上部结构（梁板、安装、铰缝、桥面、护栏、伸缩缝）→附属结构（枕梁、搭板、锥坡、护坡等）。质量评定资料作为竣工验收评分的依据，这项工作应在分项工程结束时进行，不宜留在最后作竣工资料时进行。分项工程比较多，放在最后进行评定有些项目无法检测，留在最后一并检查，也不一定检查那么细，对发现的问题也无法处理。只有发现问题并进行处理，才能使之达到合格工程要求。所以质量评定工作在分项工程结束时及时进行评定，其检查的资料方有真实性，评定分数才能符合实际情况。

“百年大计、质量第一”，只有优异的产品质量才能获得更高的信誉，信誉使我们获得更多的市场，站稳每一个市场，市场使企业获得了生机。 [科]

【参考文献】

[1]王寿华.施工企业标准化[M].北京：中国建筑工业出版社，1995.

[2]丁世民.ISO9000族质量管理体系标准及应用[M].合肥：安徽大学出版社，2008.

篇5：设备维护保养作业指导书

设备保养作业指导书

1．目的

为使机器保养工作有所遵循，特制定本办法。

2．适用范围

适用于本公司机器设备之保养工作。3．术语和定义

无 4．权责规定 4.1 4.2 4.3 工程部：负责机器日常故障维修、建立设备之编号（设施清单）。

生产部：负责生产设备之例行保养工作及机器维修申请。采购部：负责设备之采购、维修联系工作。

5．作业内容 5.1 5.2 设备登记及检查

设备购买回公司后，由工程部组织对设备进行检查验收。并登记在<设备清单>中。

保养

5.2.1 生产部(分三级保养)

A 日保养：依机器保养记录表，做例行保养检查。B 周保养：每周最后一个工作日做周保养工作。C 每月最后一个工作日做月保养工作。

5.2.2 工程部

5.3 A 对关键设备在<设备清单>用“★”标示。B 对关键设备建立易损件清单

维护

5.3.1 作业人员的日常保养

A 按照检查日程表实施各种周期之检查，并详记检查结果。B 根据检查结果，对异常问题提出。

C 依据加油规定，定期对其机器设备加油保养。D、设备突发故障之排除，及对设备做定期之调整及维护。

E 零件之拆卸及安装，视实际需要，加以分解、加油、修理等保养作业。F 保养时如发现异常现象，对导致异常问题之处进行点检，具体点检时间视问题情 8H点检一次/4H点检一次/30分钟一次)。况而定(如

5.3.2 组长/课长级保养工作

A 保养制度之推行及检核现场保养工作。

5.4 B 保养基准之协助设定。

C 一般修护及润滑用料管理。

D 设备检查及异常修护。

保养之执行方法

5.4.1 各机台设置（机器保养记录表）一张。

5.4.2 有关负责担当人，依保养时间、保养方法实施保养工作。5.5 异常反应

5.5.1 生产设备发生故障，可立即处理者，操作人员应立即向组长反应协同修护，如无法自行维修，由权责单位提出维修申请交单位主管确认，转给工程部，安排设备担当或设备维修厂商进行维修。

5.5.2 当维修完毕后由权责单位主管确认后，进行结案。5.5.3 设备每次维修要在<机器设备履历表>中记录清楚。5.6 设备保养的外观清洁程度应从机器外观上目视没有灰尘、污渍、异物，应保持外观的清洁。

6．记录 6.1 6.2 6.3 6.4

<机器设备履历表> <设备清单> <设备保养/点检记录表>

篇6：板材检查作业指导书

2.适用范围

适用于本公司所有的板材的入料检验，板材包括Q235B酸洗板、冷轧板、热镀锌板、铝板。

3．定义

3.1钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度值、质量等级符号、脱氧方法符号等4个部分按顺序组成。例如Q235B。

Q—钢材屈服强度“屈”的首字母；

A、B、C、D — 分别为质量等级；

3.2热镀锌板，将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。

4．检验要求

4.1 Q235B钢板检测：

（Ⅰ）保证项目

4.1.1板材的材质、规格、型号应符合设计要求和规范规定。检验方法：检查外包装的标识、质量证明书。（Ⅱ）基本项目

4.1.2板材的表面质量应符合下列规定：

合格：无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮、砂眼、针孔和超过板厚允许偏差的局部凹坑、碰伤。检验方法：目视检查，测厚仪检查。

检查数量：每托的首张板。

4.1.3厚度.用卡或千分尺测量板材的厚度。

板材的几何尺寸及偏差应符合下表（摘自GB/T709-2006）。

表1钢带（包括连轧钢板）的厚度偏差单位为毫米/

44.1.4宽度。用圈尺测量，其尺寸应符合下表要求（摘自GB/T709-2006）。

表2切边钢带（包括连轧钢板）的宽度允许偏差单位为毫米

4.1.5不平度。钢板的不平度应符合下表要求（摘自GB/T709-2006）。

表3 连轧钢板的不平度单位为毫米

检测方法：

将钢板自由的平放在平面上，除钢板本身的重量外不施加任何压力。

用一根长度为1000mm或2000mm的直尺，在距离钢板纵边至少25mm和距横边至少200mm区域内的任何方向，用卷尺测量钢板的下表面与直尺之间的最大距离。测量连轧钢板下表面与平面之间的最大距离（如图2所示）。

4.1.6化学成分及力学性能。要求供应商提供材质证明，其性能应符合下表要求。

钢的化学性能要求

钢的力学性能要求

4.2 不锈钢板和热镀锌板及铝板的检测。冷轧板：参照标准热镀锌板：参照标准

铝板：参照标准

篇7：15加油机维护检修作业指导书

作

业

文

件

文件编码：JSSY/HSE O— —15—2012

加油机维护检修作业指导书

(根据Q/SHS0001.1—2001，Q/SHS0001.4—2001编写)

发行版本：A/1

受控状态：控制

签发人：

（签字）

2012-7-1 批准 2012-7-1 实施中国石化江苏南通石油分公司

发布

1、作业指南

基本要求：符合《中石化加油站管理规范》 1．1作业准备

1.1.1着装。站长按规定着统一工作服，配戴工号牌，戴手套等劳动防护用品。员工服装整洁、仪表端庄，不得穿拖鞋、高跟鞋、带钉鞋，不准戴老花镜。

1.1.2切断电源。切断准备保养的加油机电源，并在电源开关处收起“正在运行，严禁拉闸”，悬挂“正在检修，严禁合闸”标志牌。1.1.3关闭底阀。关闭准备保养的加油机底阀。

1.1.4备消防器材。在准备保养的加油机旁备好一只4kg干粉灭火器。1． 2开始保养

1.2.1打开盖板。打开加油机两面盖板的锁，取下盖板放置稳妥处，注意轻拿轻放。

1.1.2除尘。用毛刷轻轻除去加油机内部各部件上的灰尘。

1.2.3上润滑油。用油壶将加油机内部轴承、螺栓上润滑油。上油时注意，塑料元件、橡胶垫圈处禁止上油。

1.2.4检查部件。检查加油机内部各螺丝，将松动的及时拧紧；检查各部件有无松动、损坏，及时上紧、报修更换；检查垫圈以及各部件有无滲漏油现象，及时更换垫圈或报修。

1.2.5检查电气设施。检查加油机的导静电连接线、防爆电气密封性能、法兰静电跨接装置是否符合规定，有不符合项必须立即整改。1． 3保养结束

1.3.1收工具。整理工具，清点数目不得缺少，将工具收好。1.3.2开底阀。打开加油机底阀。

1.3.3合上电源。合上加油机电源，收起“正在检修，严禁合闸”标志牌，悬挂“正在运行，严禁拉闸”。

1.3.4试机。启动油枪开关，进行试机，查看各部件有无异常。1.3.5盖上盖板。将加油机盖板盖好，并上锁。1.3.6设备复位。将消防器材归位。1．4登统台帐。在《站长工作日志》、《设备管理记录本》中做好记录。

2、相关文件

2.1 《中石化加油站管理规范》

3、相关记录

篇8：工程与维护质量检查作业指导书

1.1 观感质量检查存在不同的时空

观感质量验收与评定,工程实践中存在两个时期:1)对工程建设过程中的各分部工程和单位工程的验收,标准中要求进行观感质量验收,由施工单位自评合格后报监理、建设单位验收;2)针对创优工程,在竣工验收合格的基础上,在工程保修期或质量缺陷期的1年～2年内,行业部门、协会邀请有关专家对地下室、装饰工程分部、屋面等实体、实物进行观感质量检查,作为工程创优或装饰工程自身创优的重要环节和内容。无论是国优,还是省市优工程评优,均涉及观感检查评定。

1.2 观感质量检查主要手段是“观”

所谓观感质量是通过观察和必要的量测所反映的外观质量;主要方法是观看,带有主“观”性。一看工程实体的质量;二看全面的工程档案资料。

1.3 观感质量难点在工程“面”上的把握

建筑装饰装修是指为保护建筑物的主体结构、完善建筑物的使用功能、美化建筑物,采用装饰装修材料或饰物,对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理。从建筑工程看,在装饰装修工程结束后,工程进入竣工验收、调试运行、使用阶段,也是质量缺陷逐步显现的时期;对照有关验评标准,如何准确把握观感质量评定,做好“面”上的质量检查,发挥工程创优的应有评价作用,是面上检查的难点。

我国目前工程通常有三个标准体系:质量规范标准体系、质量管理体系、质量评价体系,观感质量检查评优是质量评价体系的重要环节和内容,是质量评价的重要组成部分(见图1)。

2 观感检查的方法

2.1 观感检查考虑两个特性

从竣工验收阶段的观感评定到评优阶段的观感检查评定,存在两个不同时间段,与此相应的问题、缺陷:1)存在不确定性;2)问题、缺陷表现的方式不尽一致,竣工初期与使用后存在时效性,如原先不裂的可能裂了,裂了的可能变大了,不漏的可能漏了等。

2.2 观感检查突出四个要素

通过近年江苏地区工程评优检查验收,笔者概括为四要素:点、线、面、体;其与工程实体、实物对照,对应于颜色、缝隙、三度、规格形状等特征,具体来说:

一点:指检查对象整体颜色、色泽等的特征,如一致性、深浅、是否有透、漏情况等;二线:指由设计、施工性质确定的,为保证质量,必须设置的水平缝、垂直缝等的分割、交接处理方法;即水平、垂直两个线条特征,表现为线条的平、直、顺、均匀、深浅、大小等;三度:垂直度、平整度、密实度;即实体、实物面的表观特征,主要在内外墙、地、顶、柱面、门窗等部位和构造等;四体:指评定工程实“体”材料的形状、大小规格、厚度、高度、宽度、空间造型等。

2.3 观感检查掌握四个方法

观感、检查要掌握的方法笔者概括为:望(看)、闻、问、敲四个方法。核心是看,必要时可以进行检测。具体来说:

望:即看以上检查的四个要素,即一点、二线、三度、四体,对应于点、线、面、体的情况是否符合验评要求。闻:室内环境有无异味,判断材料的环保性、有害气体的挥发性如甲醛、氨、通风透气性等。问:询问施工企业的施工资质、等级、合同、招投标、竣工验收(合格与否)、消防验收、幕墙等的专项验收情况;以及三独立:独立合同、独立招标、单独验收等资料的完整性等。敲:检查工Abstract:程实体内外墙面、地面、柱面等装饰施工的密实、空鼓情况。

2.4 观感检查体现评价标准

国家标准GB 50201-2001规定了具体标准,可参考标准检查执行,这里不赘述。

3 观感检查评定的前提与内容

3.1 观感质量检查评定把握四个前提

创优工程观感检查主要是装饰装修分部、屋面等分部工程质量,评定应完成四个前提:工程的性能检测、质量资料(施工记录、材料检测、施工试验)、尺寸偏差限值、观感评定四个方面;其中性能检测验收标准选出了四个项目进行检测:1)外窗隔热性能及建筑节能检测;2)幕墙工程与主体结构连接的预埋件及金属框架连接检测;3)外墙块材镶贴的粘结强度检测;4)室内环境检测。

3.2 观感质量检查分清检查项目内容

按照施工标准体系的层次(见图2),应掌握验评标准和有关规范要求,观感检查含有12子分部:1)地面:分整体、板块地面(楼梯、踢脚线);检查项目:表面、分隔缝、图案、有排水要求的地面坡度;2)抹灰:(墙柱面)分一般抹灰、高级抹灰、清水;检查项目:表面、护角、阴阳角、分隔缝、滴水线;3)吊顶:分明龙骨、暗龙骨;检测项目:表面、龙骨、颜色、灯具设备安装位置、交接缝处理、吊顶内的填充材料;4)门窗:分木门窗、金属门窗、塑料门窗;检查项目:表面、固定、配件、位置、构造、密封等;5)涂饰:检查项目:分色合理、色泽一致;6)裱糊与软包:分墙纸、墙布、贴面;检查项目:端正、边框、拼角、接缝;7)幕墙:分玻璃幕墙、金属幕墙、石材幕墙;检查项目:主要构件外观、节点做法、打胶、配件、开启密封;8)隔断:轻质隔墙;检查项目:墙面平整、位置、连接件、接缝处理;9)饰面板(砖);检查项目:表面质量、排版(砖)、勾缝嵌缝、细部;10)细部工程:柜、台、窗帘盒、护罩、栏杆、花式、卫生间等;检查项目:安装、固定、表面质量;11)外檐:检查项目:室外墙面、大角、墙面横竖线(角)及滴水线(槽)、散水、台阶、雨罩、变形缝、泛水等;12)室内观感;检查项目:面砖、涂料、饰物、线条及不同做法的交接过渡。

4 观感质量缺陷分析

创优工程的质量整体是比较好的,检查中发现、暴露的缺陷在所难免,有主观原因,也有客观原因;有企业自身的,也有非企业自身的,从观感缺陷分析如下。

4.1 装饰缺陷的特性

1)环节多:有设计、施工、材料、管理等环节;影响因素多,有人(队伍素质、管理人员)、材、机、环境、方法等要素;2)可变性:如环境的温度、湿度随季节性变化;装饰材料伸缩变形;地基沉降等;3)多发性:质量通病、常见病难于彻底消除和克服。

4.2 设计

设计缺陷存在如下一些情况,如变形缝未设计、结构安全度不足、地方业主过多看重经济,减少投资、节省材料、设计人员不顾原则迎合甲方、安全度降低、寿命缩短。

4.3 材料质量

对有防火、防腐、防潮等要求的材料、有环保要求的材料、有强度等级要求的材料等,没有按设计、规范规定采购使用;过多考虑成本,使用质次价廉的材料,偷工减料,以次充好等等。

4.4 施工和管理

施工队伍素质低,技术力量薄弱;缺少培训农民工、技术力量薄弱,不熟悉图纸,不按规范规程;管理思想不端正,偷工减料;非法总包、层层转包;维护使用不当;市场行为不规范、无证越级设计施工;不报建、不招标,肢解、分包;盲目赶工期、违反建设程序。

5 建议

5.1 有针对性的进行问题、缺陷的处理

主要措施和手段有:

1)损伤检查,如外形、裂缝、变形等;2)设计复查依据、荷载、受力简图、构造;3)施工检查图纸、施工工艺、进度、隐蔽记录、工期等;4)使用情况性质改变、荷载变化;5)材料检测碳化、保护层、砌筑方式;6)自然灾害风、水、火、震。

5.2 完善施工工序、细部设计、合同措施

1)目前吊顶材料非常丰富,设计形式多样新颖,不同材料的组合众多,如石膏板、塑铝板、矿棉板、铝板、玻璃、铝挂片、铝挂方等,但用得最多最平凡的还是石膏板,而问题最多的也是石膏板,吊顶的裂缝普遍存在,分析原因,主要还是未设伸缩缝、分隔缝,只要设缝的,基本不出现裂缝。2)注意强制性条款的检查,尤其涉及结构安全、环境安全、消防安全等。屋面渗漏、卫生间渗漏、地下室渗漏等是检查重点。3)装饰工程评优是在工程交付使用之后的半年或一年甚至更长的时间后进行评价的措施,合同形式基本有:新建工程涵盖装饰工程同单位或不同单位;独立改造的装饰工程;土建完成后再实施装饰工程;土建不报优、装饰报优;对不同性质的工程,要完善合同措施。

另外评优的特殊性应考虑:经济发达与不发达地区差异、城市与乡镇的差异。

参考文献

[1]李国生.最新建筑工程施工安全质量标准化达标与工程质量监督管理规范[M].北京:中国建筑工业出版社,2009.

[2]侯君伟.建筑施工便携手册[M].北京:机械工业出版社,2008.

[3]建筑工程施工及验收规范[M].北京:中国建筑工业出版社,2005.

[4]GB50300-2001,建筑工程施工质量验收统一标准[S].

篇9：工程与维护质量检查作业指导书

关键词：毕业论文；生物工程；质量检查与控制

毕业论文，指专科毕业論文、本科毕业论文、硕士毕业论文、博士毕业论文等，即写作并提交的系统研究论文，是教学或科研活动的重要组成部分之一，是整个高等教育时期的技能总演练。其主要目的是培养学生综合运用所学知识和技能，理论联系实际，独立分析问题、解决实际问题的能力，使得到从事本专业工作和进行相关研究的基本训练。毕业论文应反映出作者能够准确地掌握所学的专业基础知识，学会综合运用所学知识进行科学研究的方法，对所研究的题目有一定的感触。生物工程专业的毕业论文是本专业学生的重要教学环节之一，本文尝试在理工科背景下探讨生物工程毕业论文质量检查与控制方面问题，以期望建立合理考评机制。

由于毕业论文工作具有系统性特征，是前面的理论和实践教学的综合，根据影响理工科毕业论文质量的因素，在毕业论文质量监控系统中划分了三个监控阶段，分别是论文前期质量监控、论文中期质量监控、论文后期质量监控。

一、生物工程专业论文前期质量监控

1.指导教师监控机制

学生能否按规定的要求，保质保量地完成毕业论文任务，指导教师起到核心监控作用。教师的知识结构、学术水平、教学经验、工作作风、工作责任心等，都对毕业论文指导效果发挥影响。指导教师应有曾经独立指导或协助指导过毕业论文工作经验，在以往指导毕业论文过程中认真负责、学生反映良好、毕业设计完成较好。生物工程专业属于理工科，除了有良好态度外，还要求指导教师有较高的科研素养。

2.选题监控机制

为了较好地开展毕业论文选题工作，在第七学期教师应该下达关于毕业论文选题的工作。学生可以结合教师的科研选题，学生确定后，指导教师介绍课题的基本要求，并提供一部分资料。学生自行选题，学生根据实际工作或者实习情况，对未来所从事的工作有明确想法，对未来工作有应用价值，可以进行这个方面的研究选择，但指导教师必须严格控制，学生必须写出提纲和内容摘要，明确研究目的方向。生物工程专业毕业生选题来源也无非这几个方向，对于重实验、重数据的专业来说，更是需要在选题的时候把控好方向。

3.开题监控机制

开题环节是做好毕业论文工作重要部分，督促学生完成好开题报告能够控制意外的发生。课题内容是否适合学生的能力，能够在规定时间完成，选题是否存在过大或者过窄，是否需要更换题目，通过审查开题报告内容发现研究路径和方法是否合理。论文结构是否恰当。这个环节做充足，能够减少重大失误，提醒学生在研究课题过程中应注意的问题和环节，对研究困难有一定预见性。生物工程的毕业生更是应该在这个环节做充分准备。

二、生物工程专业论文中期质量监控

1.学生态度监控机制

重点监控毕业生参加毕业论文的态度、自觉性，时间与精力是否有保证等。由指导教师组织、安排，要求毕业学生汇报课题进展情况，回答指导教师提出的问题，对毕业论文中存在态度问题的学生及时进行批评、警告，及时指明努力方向，采取补救措施。任何专业都需要强调毕业生个体的努力，对于毕业生的学习风气应该常抓不懈。

2.指导教师过程监控机制

通过调查、座谈、问卷等形式对指导教师履行职责的情况进行监控、督促指导教师抓紧后期指导。主要检查按课题制定毕业论文任务书，及时下达情况；推荐相关参考资料等情况；落实毕业论文经费和开展课题研究所需条件情况；指导学生制定计划情况；现场指导的方式和方法；教书育人情况。对于理工科来说，还要求指导教师教会大型仪器设备使用，指导数据处理、指导数据分析等工作。

三、毕业论文后期质量监控阶段

1.论文答辩前监控

院系检查学生是否按毕业论文要求完成所有工作，对学生成果验收和答辩资格审查，确定学生答辩资格。毕业论文成绩一般采用五级计分制：优秀、良好、中等、及格、不及格。指导教师、评阅教师对学生的论文进行评定。指导教师主要关注选题意义、材料选择及组织能力、结构框架、基础理论的运用及分析能力、论文的学术水平等；评阅教师主要关注选题意义、论文难度、结构、资料使用、论述、运用能力等方面，只有指导教师和评阅教师给出的成绩达到及格，才能进行答辩。

2.论文答辩过程监控机制

答辩分组进行，指导教师回避，互相答辩对方的学生。严格控制论文质量，要求学生突出自己的工作，时间一般为15分钟，由答辩教师根据具体研究提问关于研究相关情况，时间一般为10分钟。论文答辩的评分要素为：论文选题、论文难度与工作量、语言组织、回答问题的圆满程度、论文的思路、基础知识的运用、相关知识面、对论文所涉及问题的理解程度等方面。采用指导教师、评阅教师和答辩小组三级评分体系，其中指导教师、评阅教师、答辩委员会的评分求和权重分别为50%、20%、30%。

总之，建立一套全面的毕业论文质控体系能最大限度地保证生物工程专业毕业生的教学水平。

参考文献：

[1]陈家新.高校本科生毕业论文中存在的问题及对策[J].教育科学，2002，18（2）：43-44.

[2]韩玉志.高校本科毕业论文中存在的问题及改革对策[J].中国高教研究，2000（9）：78-79.

[3]何颖.加强毕业论文管理是提高毕业论文质量的重要保证[J].黑龙江高教研究，2001（5）：43-45.

[4]施小平.试论高校毕业论文（设计）的全面质量管理[J].高教探索，2006（4）：62-64.

作者简介：韩洪波（1981—），男，汉，四川攀枝花，讲师，硕士研究生。

支撑项目：应用型高校生物工程专业本科毕业论文（设计）教学模式优化。编号：JJ1150。

篇10：设备检查作业指导书(定稿)

设备检查作业指导书

1.目的为了掌握线路状态，提高线路质量，快速、全面地获得线路检查资料，并对检查资料进行多种分析，及时了解线路状况，发现线路病害，提供线路修理工作计划，工作安排的详细资料。

2.适用范围

使用轨道检查仪及手工进行线路和道岔检查。

3.作业质量

3.1机具应由专业小组或专业人员负责检修、保养及使用。

3.2机具性能及各部件符合要求，运行状态良好。

3.3数据处理结果准确、真实、及时，无差错。

3.4检测数据与实际地点相符，误差前后不大于5m。

4.作业条件

4.1 配备工具：轨道检查仪1台、道尺1把、支距尺1把、计算机1台、打印机1台、辙叉磨耗仪1台、钢轨侧磨仪1台、检查锤1把、一米板尺1把，塞尺1把。

4.2上线按规定设置防护员、联络员，操作员等定员5人（含1名班长）。其中：1人执机、1人配合，1人随车防护、前后各1人距轨检仪800米随车移动防护。

4.3按线路静态检查月计划，日检测线路10-20km或道岔30-40组，按计划每月对管内所有线路和道岔检查1遍，按计划每季度要对曲线上股钢轨侧磨观测一遍，焊缝每季度使用 1m 直尺全面检查一遍。

4.4大风、大雨，大雾禁止作业。

4.5走行方向面向列车，仪器上道检查时应该按规定设置两端防护。

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5.作业程序

5.1作业准备

5.1.1设备检查：检查前由班长布置当天安全注意事项，作业地点及要求，组装轨道检查仪，校正标准值，检查轨检仪是否正常，检查电池电量是否充足，确认防护已设好。

5.1.2驻站联络员、现场防护员、工地设置移动停车手信号防护并用对讲机联络，防护设好后方可作业；上下道床时，应踩稳踏牢，防止摔倒。

5.1.3作业中本线下道避车应距列车不小于800m下道，邻线下道避车应距列车不小于500m下道，人员距钢轨头部外侧2m以外避车，仪器在路肩上放置平稳，严禁放置在两线间和石碴边坡及以上；天窗点内检查时邻线来车时可不下道，但必须停止作业。

5.1.4检查人员携带工具下道后，应面向列车认真瞭望，防止列车上的抛落、坠落物或绳索伤人，并不得到邻线及两线间避车。

5.2检查线路

5.2.1线路检测、检查内容：轨道几何尺寸、钢轨（掉块、低塌、侧磨等）、轨枕、联接零件、防爬设备、无缝线路观测、道床、路基、道口、标志、外观等11项，并做好记录。

5.2.2道岔检测、检查内容：轨道几何尺寸、钢轨（岔心、尖轨状态，顶铁与尖轨、尖轨与基本轨密贴情况）、岔枕、联接零件、轨道加强设备、无缝道岔观测、道床、标志等8项，并做好记录。

5.2.3严格执行作业要领：仪器上下道要做到轻抬轻放，仪器上道在静止状态下，按F1键对方向高低传感器进行标零校正，按3-5km/h速度匀速向前推进，复线地段应面迎列车方向检查，认真观察显示屏，确认仪器是否正常工作。

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5.2.4注意测量轮是否与钢轨接触，推行过程中禁止回拉仪器，以免造成数据混乱，发现仪器故障应停止作业。

5.2.5检查的《超临时补修病害通知单》应在24小时内，《超经常保养项目通知单》及其他《轨道结构缺陷检查记录》2日内下发到相关保养工区，对消灭情况及时进行收集、整理备案，并准备一式三份检测报告（线路设备超临时补修病害通知单、线路设备超经常保养项目通知单、道岔超临时补修病害通知单、道岔超经常保养病害通知单、曲线正矢检查报告、轨道结构缺陷检查记录），其中线路车间一份，交线路工区一份，并自存电子文档。

5.2.6为避免里程误差，每个公里标处进行里程修正，每4公里左右新建一个文件名。

5.2.7天窗点内邻线来车时，按暂停键停止推行加强瞭望；天窗点外邻线、本线来车时按暂停键及时下道做好标记，再上道时检查检测轮是否接触到钢轨，仪器是否恢复原位，确认无误后取消暂停。

5.2.8由1人配合负责对上次设备检查问题情况进行核对，将核对信息反馈到车间和工区，车间主任对重复信息考核。

5.2.9直线测量方法：以上、下行的外股为基准股，双轮梁放置在面应来车方向的外股进行测量。

5.2.10曲线测量方法：曲线起终点现场打点定位，推行仪器前进进行测量时，以双轮梁放置在曲线的上股为基准轨进行测量；如果下一个是反向曲线，应在曲线前20米的直线上，将仪器双轮梁换到另一条钢轨上，并在钢轨上做个记号将仪器抬起旋转180度，保证前后两次仪器的位置尽量在同一点，按面板上的上下键改变推行测量的左右轨；按“暂停”键，显示测量数据后，继续推行测量。

5.2.11道岔测量方法：在进入道岔时按面板上的“岔起”键，继续推行；按“暂

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停”键，显示测量数据后，继续推行测量；出道岔时再按“岔终”键，继续推行。

5.3 检查方式

5.3.1 线路检查时采用轨道检查仪和人工检查相结合的方式，即轨道几何尺寸使用轨道检查仪进行检查，其它检查项目人工检查。

5.3.2 站场轨道几何尺寸原则上使用轨道检查仪进行检查，不能使用仪器时用道尺进行检查。对停留车辆的站线，由保养工区与车站联系，待排空股道后，用轨道检查仪或道尺进行检查，检查记录必须完整，无漏检区段；编组场安装有缓行器等无法使用轨道检查仪的区段，使用道尺进行检查。

5.3.4道岔采取手工检查。

5.3.5检修工区每天检查后，立即导出数据对检查数据进行分析和处理。

6.撤除防护

线路检查完毕，人员机具撤出限界以外后，撤除防护。

7.后续工作

7.1仪器下道关闭电源，进行充电，分拆轨道检查仪，并对仪器进行日常保养，使用完毕后应擦拭测量轮上的污物，保持轨检仪的整洁。