通用的机械实习报告

通用的机械实习报告（通用6篇）

篇1：通用的机械实习报告

学生机械实习自我鉴定（通用8篇）

自我鉴定即为自我总结，自我鉴定可以让我们对自己有个正确的认知，不如立即行动起来写一份自我鉴定吧。如何把自我鉴定做到重点突出呢？下面是小编帮大家整理的学生机械实习自我鉴定（通用8篇），希望能够帮助到大家。

学生机械实习自我鉴定1

在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关系做了进一步的了解，分析了人与人之间特点。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义实习使我的知识水平有了显著提高。

实习是一个让我们把书本上的理论知识运用于实践中的好机会。通过实习，我不仅加深了对已掌握知识的理解，还解决了困惑我许久的一些似懂非懂的知识。

实习不仅提高了我的专业知识水平，还让我学到了很多书本上没有的东西。在学校我从未真正亲手动过，只从书本上了解到它的程序，有幸如今能尝试。实习是连接学校和社会的桥梁，我们可能具有扎实的理论功底，但实践和理论有一定差距，学校不是实践的场所，实习帮助我们缩小差距，让我们了解实践，以便实现学校到社会的重要过渡，是教学必须的、重要的环节，是对的、有意义的做法，我们应该把握和珍惜实习的机会。

学生机械实习自我鉴定2

通过实习：

1、了解机械制造技术的现状及其发展方向;

2、熟悉机械制造技术、机械制造工艺、机械制造系统自动化及计算机辅助制造;

3、理论联系实际，扩大学生的知识面，培养学生将新理论、新知识应用于机械制造工艺设计的能力。

总的说来我们这次的生产实习是十分圆满的，从中我们不仅对我们曾经学习的理论知识有了更加深刻的理解，对接下来的学习起到了很大的帮助，而且也对我们在实际操作各种车床，对产品的设计，实验和加工带来很多新的思路，我们是带着渴望的心情而来，带着满意的笑容而归的，这样的生产实习对于我们这些在校的大学生来说是一次难得而宝贵的实践机会，这给我们以后的学习带来了很大的动力，也会我们以后的工作带来了很大的启发，使我们对未来能从事这样的工作而感到了自豪。首先是各个工厂对安全的重视。俗话说得好：“安全第一”，每当我们参观每一个工厂的时候，进入工厂之前，首先映入我们眼帘的“安全第一”、“安全生产”、“安全责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题，让安全警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩。

学生机械实习自我鉴定3

在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们有价值的生产经验，了解技术革新和科研成果。

通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

参观工厂的先进设备及特种加工，以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

学生机械实习自我鉴定4

通过本次实习我明白了现代机械制造工业得生产方式和工艺经过。熟悉工程材料主要成形办法和主要机械加工办法及其所用主要设备得工作原理和典型结构、工夹量具得使用以及安全操作技术。明白机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备再机械制造中得应用。

在工程材料主要成形加工办法和主要机械加工办法上，具有初步得独立操作技能。

在明白、熟悉和把握一定得工程基础知识和操作技能经过中，培养、增加和加强了我门得工程实践能力、创新意识和创新能力。

培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产得自觉性，增加了我门得整体综合素质。

再整个实习经过中，对我得纪律要求非常严格，制订了实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种得安全操作规程等要求，对我得综合工程素质培养起到了较好得促进作用。

学生机械实习自我鉴定5

通过这次实习，开阔了我的视野，让我学到了很多有用的东西，加深了我对很多的结构的认识。通过本次实习，我也对机械行业有了更深的了解，作为一个学机械的同学，一定要有工程意识，对每一个地方都有根据，机械行业是一个比较成熟的行业，很多前辈已经付出了很多的努力，也为我们积累了很多经验，在很多时候我们是可以按照这些经验来的，对我以后踏入本行业打下了一定的基础。

在老师，现场工作人员的积极引导和热心讲解下，我们把知识密切联系实际，在进一步提升自己的同时，各方面能力都得到极大的锻炼。我们所学的很多知识都是停留在理论的层面上，但是对我们来说，马上面临毕业，进入工作岗位之后，对我们真正有用的是实际的经验，很多理论上成立的东西在实际操作时需要做一些更改，才能够达到预期的效果，或者更改之后能够做得更好。

经过培训我的工作能力得到了相应的提高。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。同时，也使我体验到了工作的艰辛，为自己今后的工作奠定良好的基础。在短短的十天时间中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型机床。我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。

学生机械实习自我鉴定6

我们在老师的带领下去了，xx制冷设备有限公司精密加工部前加工课进行机械加工实习。期间，我接触了数控车床、加工中心、十二轴铣、等工种的基本操作技能和安全技术教程。每隔十几天，我们组都要过行一次换线操作，并在规定的时间里，完成从对各项工位各个站别的换治具操作。在组长;单担，技术员，耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了实习。

机械加工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们中专生，非常重要的也特别有意义的实习课。机床实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

实习期间，通过操作数控十二轴铣，加工中心，数控车床。我了解了产品的加工的工艺品，数控十二轴铣，加工中心，数控车床的操作我都能按照作业指导书的要求加工工件;最辛苦的是操作数控十二轴铣和加工中心，数控十二轴铣的危险性最高，先要掌握开数控十二轴铣床的基本要领，然后按照作业指导书要求操作。期间要对工件的放置进行检查，确保工件完全放到位，一天下来虽然感到浑身酸痛，但是看到自己在工厂中做出的成品，感到很有成就感。这次机械加工实习期实习给我的体会是：

① 通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工件的编程方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在产品的主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的机械加工基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我的机床操作能力，使我的技术更上一层楼。

④ 培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念，强化遵守车间纪律、遵守安全 操作规则，提高了我的整体综合素质。

机械加工实习对我的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用，使我不但要掌握各工种的应知应会要求，还要建立起较完整的系统概念，既要要求我学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知识，初步分析解决简单工艺问题的能力。

⑤ 在整个实习过程中，公司对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习安全规则，同时加强对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对我们学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

⑥在实际操作中工程担当，技术员将我加工不良的产品的错误分析给我看并帮我改正，使我们对自己的产品质量有明确认识，对于提高我的质量意识观念有一定作用。

在实习期间我有很深的感触，很感谢学校和公司能给我提供这个实习的机会，让我体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到也想不到的知识，现在所学的知识和感受会使我终生难忘。虽然工作中脏点累点，这些都无所谓，重要的是我有了收获、也有了成果。

实习期间，组长，担当，技术员的敬业、严谨精神让我敬佩。他不耐其烦地帮我查找操作中的错误，并帮助我改正错误，尽自己最大的努力产品做得更为完美一点。有时他会一次又一次地给我演示如何操作，如何控制质量，直到我真正清楚。这种精神值得我学习。我觉得机械加工实习对我自己来说非常有意义，非常实在。它给我的生活添上了精彩的一笔。它让我贴近技术工人的生活，让我增长了的专业知识，让我认识到自己的长处与不足。

实践是真理的检验标准，通过机械加工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我个人的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

学生机械实习自我鉴定7

历时将近一周的.实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时刻最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一齐的，是相互依靠，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表此刻它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。

学生机械实习自我鉴定8

为期三周的实习结束了，在这期间我们总共在四个厂进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面：

1、了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。

2、了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。

3、了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4、在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。

5、社会工作能力得到了相应的提高，在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

6、增进了我们的师生感情

从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！

篇2：通用的机械实习报告

自我鉴定是个人对一个时段对自己的学习或工作生活的自我总结，写自我鉴定有利于我们工作能力的提高，不如立即行动起来写一份自我鉴定吧。那么我们该怎么去写自我鉴定呢？以下是小编精心整理的机械毕业实习自我鉴定（通用5篇），希望对大家有所帮助。

机械毕业实习自我鉴定1

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中，实习中，我采用了看、问，亲自动手等方式，对在工作中人与人的关联做了进一步的了解，分析了人与人之间特点，方式。我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

我们的教育就应社会实践得结合起来，采用理论和实践的办学模式，做到课堂教育与社会实践的关联，暑期实践与平时实践的关联，社会实践广度与深度的关联，分别同过课堂，暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来，才能更完全的掌握。

“千里之行，始于足下”，这近一个周短暂而又充实的实践，我认为对我走向社会起到了一个十分重要作用，对将来走上工作岗位也有着很大帮忙。更重要的是要向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人礼貌交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验，好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。这次实践更让我肯定了做事先做人的道理，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们能够向他们学习很多知识、道理。

机械毕业实习自我鉴定2

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

1、通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生较为全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。

2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，培养我们的考察，分析和解决问题的工作能力。

3、通过实习，广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告，学习他们有价值的生产经验，了解技术革新和科研成果。

4、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程，组织管理，设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。

机械毕业实习自我鉴定3

历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。

当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的.，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。

机械毕业实习自我鉴定4

通过这次实习，开阔了我的视野，让我学到了很多有用的东西，加深了我对很多的结构的认识。通过本次实习，我也对机械行业有了更深的了解，作为一个学机械的同学，一定要有工程意识，对每一个地方都有根据，机械行业是一个比较成熟的行业，很多前辈已经付出了很多的努力，也为我们积累了很多经验，在很多时候我们是可以按照这些经验来的，对我以后踏入本行业打下了一定的基础。

在老师，现场工作人员的积极引导和热心讲解下，我们把知识密切联系实际，在进一步提升自己的同时，各方面能力都得到极大的锻炼。我们所学的很多知识都是停留在理论的层面上，但是对我们来说，马上面临毕业，进入工作岗位之后，对我们真正有用的是实际的经验，很多理论上成立的东西在实际操作时需要做一些更改，才能够达到预期的效果，或者更改之后能够做得更好。

经过培训我的工作能力得到了相应的提高。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次参观实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅。同时，也使我体验到了工作的艰辛，为自己今后的工作奠定良好的基础。在短短的十天时间中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！整个参观过程，我们从粗加工到精加工，从小型机床到大型机床。我充分的体会到了一个机械产品，从无到有的整个过程，第一次感受到了机械这个专业带给我的震撼和感悟。

机械毕业实习自我鉴定5

通过本次实习我明白了现代机械制造工业得生产方式和工艺经过。熟悉工程材料主要成形办法和主要机械加工办法及其所用主要设备得工作原理和典型结构、工夹量具得使用以及安全操作技术。明白机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备再机械制造中得应用。

在工程材料主要成形加工办法和主要机械加工办法上，具有初步得独立操作技能。

在明白、熟悉和把握一定得工程基础知识和操作技能经过中，培养、增加和加强了我门得工程实践能力、创新意识和创新能力。

培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产得自觉性，增加了我门得整体综合素质。

篇3：通用的机械实习报告

1 突出以工作过程为导向的职业教育理念, 培养职业能力

近年来, 以工作过程为导向的职业教育的一些核心思想已对我国职业教育领域, 特别是课程领域产生了深远的影响。以工作过程为导向的职业教育不是以传授学科知识为目的, 而是向学生传授工作过程知识, 促进学生职业能力的形成。由于本课程实用性、实践性和综合性较强的特点, 决定了在教学目标中更应突出其职业能力的形成。即在教学过程中, 更要突出工作过程知识的传授, 而工作过程知识不只是关于具体操作的知识, 而且是有关不同的劳动怎样与企业整体联系在一起的知识。因此在教学过程中, 必须给予学生对企业运作和生产实际的感性认识, 因此, 笔者以为在本课程教学过程中最好能有相关企业现场参观或通用机械设备参与生产过程的工作过程视频学习过程, 通过参观和学习, 将有利于激发学生的学习兴趣和引导学生学习。例如:在学习起重机章节内容的时候, 如有条件, 可先参观港口码头作业现场。通过参观学习, 让学生感受到起重机械的运用场合和生产的感性认识, 激发学生学习兴趣并掌握学习方向。如果没有条件, 也可把港口码头的起重装卸过程制作成VCD供教学过程中穿插学习, 效果也将一样。同样, 泵、风机等通用机械的知识学习也可通过观看它们的生产过程等相关VCD来引导学习。

2 突出课程特色, 直观教学

通用机械内部结构一般比较复杂, 由于目前中技学生的理论基础和识图能力较差以及社会实践经验较浅的特点, 仅采用传统的理论知识传授方法, 学习目标将很难达到要求。因此, 我们应该积极运用直观教学法来组织教学。在教学中运用直观手段可以充分发展学生想象力, 增强教学活动的生动性, 提高教学质量。例如, 在进行内燃机部分的教学过程中, 可先把内燃机部分的教学内容分为:概述、曲轴连杆机构、配气机构、燃料供给系统、润滑系统、冷却系统六个子课题来进行教学 (起动系统和点火系统略讲) 。其中, “概述”部分主要介绍内燃机的分类、组成、型号、主要性能指标和名词术语等基本知识和工作原理等, 对于基本知识部分的教学方法我们可采用实物和图片相结合进行教学, 内燃机工作原理部分由于涉及到一些抽象的动态过程, 如果仅用图片等直观教学手段进行教学的话, 教学效果也将大打折扣。对此, 我们可以通过多媒体动画演示来具体化和形象化模拟, 通过采用多媒体动画演示, 生动而又直接, 效果自然很明显。另外, 由于实践性和实用性强的特点, “两大机构和五大系”部分可采用理论教学和实验相结合的一体化教学模式, 在教学过程中, 可对学生进行分组并安排他们围绕实验台而坐, 教师在前台通过实物展示和多媒体演示进行教学。又如, 起重机钢丝绳的分类和构造部分内容由于分类依据繁多, 教学内容相对比较繁杂, 在教学过程中如给予起重机钢丝绳实物展示, 学生学习既轻松, 又容易理解。此外, 从本课程的教学目标来看, 所有通用机械设备的学习内容中都有其常见故障与排除的学习, 如果这些学习只停留在理论层面, 不结合实物, 采用直观教学, 则教学目标是否能实现, 也值得怀疑。因此, 通过实物等直观教学, 形象而又生动, 效果将大大提高。

3 运用比较对照法, 提高教学效果

通过比较, 能辨别同中之异, 认识矛盾的特殊性、事物的个性, 即变化和发展。在教学活动中, “知同”才能把握教材的基本规律, 温故知新, 举一反三;“辨异”才能见微知著, 触类旁通, 这样才能使学生更清楚地掌握知识。在教学过程中, 教材中有的内容是相近的, 教师应在教学中纵观课程随时引导学生对其进行比较与对照, 使学生真正理解和掌握所学的知识。例如, 在学习内燃机和空气压缩机的时候, 对于它们的结构可进行对比教学。因为它们在结构上的基体部分、气缸部分和附助装置有许多共通之处和不同的地方。在辅助装置方面, 空气压缩机的润滑装置、冷却装置和过滤装置等与内燃机的相应系统存在很大的相似结构, 但在具体的功能要求方面存在不同结构。通过对比教学, 使同学对空气压缩机和内燃机有了更深层次的学习和掌握。又如, 离心泵和离心通风机的选用方法方面也存在异同之处。离心泵:qv= (1.05-1.10) qvmax, H= (1.10-1.15) Hmax;离心通风机:qv= (1.05-1.10) qvmax, pt F= (1.10-1.15) pmax。通过比较教学, 能使学生对离心泵和离心通风机的选用方法有了更清晰的概念和掌握。

4 整合知识, 启发式教学

所谓启发式教学, 就是教师充分强调学生学习的积极性和主动性, 遵循教学的客观规律, 以高超精湛的技艺适时巧妙地启迪、诱导学生去学习, 帮助他们学会动脑思考和语言表达, 生动活波、轻松愉快地获得发展。启发的作用有促动思想, 控制注意力, 引导行为, 促进教与学目标的实现。因此, 在课堂教学中有效利用多种途径和方法启发学生的思维, 将大大提高教学效果。本课程作为一门综合性强的专业课, 整合式启发教学法尤其重要, 即要求教师在教学中将本学科知识进行整合, 或在本课程总复习时将各单元 (各章节) 的知识进行整合, 使之互渗互补互促, 融合成新的系统性知识结构。同时, 要求教师在讲授整合的系统知识的同时, 对学生实施整合能力培养, 这样更有利于提高学生的创新思维能力。例如, 在学习电梯缓冲装置的时候, 我们可以充分调动学生的学习兴趣和学生的创新思维。可以通过设疑的方法来激发学生学习兴趣。例如, 当电梯轿厢由于某种原因, 超越极限位置而发生蹾底时, 如何保证人身安全?请用学过的知识进行设计。通过讨论, 引导, 使学生的讨论焦点往弹簧的功能和液压压降方面进行讨论。最后教师点题, 并复习有关弹簧和液压知识。这样, 教学既充分调动了学生学习积极性, 活跃了课堂也整合了专业知识, 效果明显。

摘要：《通用机械设备》课程是一门实用性、实践性和综合性较强的学科, 为提高教学效果, 本文从培养学生职业能力和采用直观教学、比较教学和启发式教学等方面进行了探讨。

关键词：通用机械设备,职业能力,直观教学,比较教学,启发式教学

参考文献

[1]叶昌元, 李怀康.职业活动导向教学与实践[M].杭州:浙江科学技术出版社, 2007.

[2]曹根基.通用机械设备[M].北京:机械工业出版社, 2002.

篇4：通用的机械实习报告

关键词：农业机械；轴承；拆卸装置

中图分类号： S2 文献标识码： A 文章编号： 1674-0432（2014）-16-35-1

当前，农业机械采用的轴承拆卸工具主要包括手动把子和液压抓勾式把子两种。手动把子具有节能环保、不能拆卸大号轴承的特点，液压抓勾式把子具有拆卸速度快和可承受较大负载的特点，但是采用这种方式在作业过程中容易造成一定的损伤和不必要的浪费，因此，该两种方式都不能有效解决农机中的维修问题，因此，加强农业机械通用轴承拆卸装置的相关研究是非常有必要的。

1 通用轴承拆卸装置分析

通用轴承拆卸装置主要由电机、空压机、气罐等组成的气源发生部件、控制元件、工作元件及相应的辅助工作元件构成。如图1所示，其中，气源发生部件产生的压缩气体经过控制元件进入工作元件中，从而实现气缸快进和停留等功能，而辅助元件则帮助固定轴承，从而做好相应的支撑工作。

图1 通用轴承结构原理图

1.1 轴承的工作原理

在进行拆卸轴承过程中，一般轴承和轴放在卡盘和轴托架之上，通过调整卡盘的高度，并将卡盘的高度调整到将轴的中心位置放在与活塞杆的中心相平衡的地方，调整完成后，还需要对卡盘的上部分进行调节，调整卡盘架及滑轨，确保轴与活塞之间的距离控制在0.2米左右，对这一系列进行调整完成后，需要将装置上的螺母进行固定，这样就可以有效避免因装置在工作过程中发生晃动而影响工作效率的情况。

1.2 轴承各个零部件的设计

一是对于卡盘及卡盤架的设计。由于传统的农业机械轴承拆卸工具式抓勾式卡盘的方式会对设备产生一种程度的损害，同时难以固定轴承的位置，若设计不合理，则容易发生不必要的机械事故，因此，采用新型的、由两个半圆环组成的拆卸装置，通过环抱式进行卡盘的调节，并在环的内部设置相应的卡槽，这样不仅可以有效对其进行调节，提高工作效率，同时也可以减少对机械设备的伤害；二是形成可调滑轨的相应锁紧装置。由于农业机械轴承在进行拆卸过程中容易受到轴承与轴之间的位置影响，这就导致农业机械对拆卸设备的适用范围及卡盘距离活塞杆的初始位置的可调节性有一定的要求，只有加强对卡盘以及活塞杆位置的调节及加强拆卸设备设置的适用范围，才能提高轴承的通用性及工作效率，另外，为了保证卡盘在滑轨上水平移动，避免因负载过大而产生晃动，应将卡盘固定的在滑移块上，在滑移块与滑轨之间，应采用滚动摩擦来减少摩擦系数，这样就可以有效避免滑动对滑轨的损伤；三是元件选配。由于通用轴承主要是在气动系统下的驱动下来开展拆卸工作的，气动系统是设备工作的核心，因此，在设计过程中，应以设备工作的步骤为依据，在实际工作中，若出现拆卸力度不足的现象，则应将气动系统改为传统的液压系统来加强设备的动力，从而提高工作效率，另外，在选取元件过程中，首先应明确工作步骤，通过装置气动系统的活塞杆，从而实现快进、停留、快退等功能。其次，气动系统设计；最后，元件参数计算机选配[1]。参数的计算主要包括活塞杆、缸筒筒壁及耗气量的参数计算。

2 农业机械通用轴承拆卸装置的相关研究

针对农业机械通用轴承装置的相关研究，选取的轴承应满足现代农业机械的要求，选用常用的型号轴承，这样才能体现出轴承的代表性和装置的通用性，因此，对于轴承进行拆卸过程中产生的阻碍，其主要是轴承与轴之间在移动过程中所产生的摩擦，其卸载力度会随着轴承与轴之间接触面积的不断增大而增加，所以，对于农业机械通用轴承卸载装置的相关研究，可以得到以下结论[2]：在卡盘抱卡处于合理范围的情况下，卡盘的内部是相对较为平整的，并且也没有凸点；在气动系统正常工作和活塞杆推力设计合理的情况下，在工作过程中可以达到满负载安全运行；由于通用的农业机械装置可以实现不同外径大小的轴承拆卸，其拆卸范围广，在一定程度上可以显著提高工作效率，以保证农业机械设备损耗降到最小。

3 结语

针对农业机械通用轴承拆卸装置的相关研究，分析通用轴承拆卸装置的结构组成及工作原理，并对轴承结构的零部件设计进行分析，包括卡盘、行程可调滑轨及锁紧装置、元件选配等，由于轴承与轴之间会产生摩擦，若轴承与轴之间的接触面积逐渐增大，则可能加大其拆卸力，因此，采用通用轴承拆卸装置，不仅可以提高工作效率，也可以确保农业机械安全稳定运行。总的来说，通用轴承拆卸装置具有较高的推广价值，在农业机械中，应大量推广使用通用轴承拆卸装置。

参考文献

[1] 刘志敏.农业机械通用轴承拆卸装置的研究分析[J].农民致富之友，2013，（22）：194.

[2] 房燕，韩世成，蒋树义，陈忠祥，郭常有，曹广斌. 农业机械通用轴承拆卸装置的研制[J]. 江苏农业科学，2012，（09）：362-365.

[3] 王怀军，陈英伟. 谈农业机械拆卸时应注意的问题[J]. 民营科技，2013，（04）：42.

篇5：机械加工通用工艺守则

1.操作者应仔细看清图纸与工艺文件中的各项说明，保持图纸与工艺文件中的清洁和完整。并应严格按照设计图纸、工艺规程、技术标准，进行零部件的加工，不得随意自行更改。

2.操作者按照工艺要求察看所借用的工、夹、量、刃具，是否符合工艺及使用要求，若有疑问应即向段长或车间施工员联系。

3.操作者应将工、夹、量、刃具分别整齐地放置在工具箱上或其他适当的地方，但不准直接放在机床上，并应妥善保管好，不得任意拆卸，改变原来尺寸或形状。

4.在加工前，操作者首先应检查或抽查毛坯或经由上道工序加工并和本工序有关的尺寸，以确定余量是否符合工艺要求。

5.操作者应按照工艺规定的定位基准而安装零件：工艺未规定定位基面时，允许操作者自行选择定位基准和装夹方法，但必须保证加工出来的零件符合图纸和工艺上的尺寸与精度要求。在装夹工件前应将零件和夹具清洗干净。在定位基面处不得有铁屑、毛刺、污物及磕碰现象。

6.予压紧零件后，应按工艺要求进行零件的校正，若工艺卡片未作出规定时，可按下列要求校正零件：

（1）在本工序或本工步中加工到成品尺寸，且以后该加工面不

再加工，装配时也不再调整或刮研，可以按定位基面到加工面的技术要求1/3值校正，最后加工完成后保持图纸中的技术要求。

（2）在本工序或本工步中，所加工的加工面以后尚需加工或刮

研则按该加工面下道工序余量的1/3值校正，加工后并且

要按此检验。

（3）本工序或本工步所加工的加工面已到成品尺寸，以后该加

工面不再加工，且图纸中、工艺卡片内对该加工面定位基

面，没有任何要求时，加工后应达到通用技术标准、部标

或厂标有关规定的要求。

7.按工艺要求进行压紧。如工艺上无要求，零件压紧时应注意压紧力的位置、大小和方向，并允许自加各种辅助支撑以增强刚性，压紧前与压紧后要测量，防止变形和磕碰。

8.凡加工面未到成品尺寸而工艺卡片中又未规定工序间的表面粗糙度时：粗车、粗铣、粗刨、粗镗、粗插的表面粗糙度应达到；磨前的各种加工面应达到：粗磨的表面粗糙度，外圆达到，平面应达到，轴孔达到；刮研前的加工面应达到～。

9.零件的首件检验当工艺未作规定时应该在自由状态下进行，不得压紧在夹具上或机床工作台面上或其他压紧情况下检验，换刀后的首件也应交检。

10.对连续加工的工序或工步，为避免最后成批报废，操作者应分工序

及工步进行自检，必要时可请检查员配合检查。

11.倒角与倒棱，沉割槽，都应按余量加深或加大，保证加工完成达到图纸要求或国标要求。

12.图纸中或工艺中未规定倒角倒棱的棱边处一律倒钝，一般情况下应在加工有关面时进行，如机械加工时无法倒钝，则最后由钳工倒钝。车内外螺纹时，口端都要倒成和螺距的大小及螺纹角度一样的成形角。零件倒毛刺应由操作者在本工序完成。

13.零件在各道序加工后应由操作者保持清洁，达到无屑、无水、无脏

物，并在适当的工位器具上存放整齐。经过研磨后的精密配合面必须洗净研磨剂。不立即进行下道工序加工的零件，加工面应采用防锈措施。

14.用磁力台吸住加工的各种零件，在加工后应该进行退磁。

15.零件各加工面除图纸及工艺规定的尺寸公差外，均应按未注公差制 造（包括形状和位置公差）。

16.工作前应首先检查机床各部位是否正常，机床空运转5～10分钟，使转速逐渐增高，以消除传动部分间隙，并保持良好的润滑状况。对于磨床磨头应点动和快速行程4～5次，工作台应以最大行程往返10-20次。

17.操作者不得私自拆掉机床的任何部分，在保险装置和安全罩壳拆下的情况下，严禁开车工作。

18.机床开动时不得擅离工作岗位，工作时应严格遵守安全操作规程的规定，合理使用劳动保护用品。

19.用作精密加工的机床，严禁强力切削或进行粗加工，一般机床应按规定动作进行操作，杜绝野蛮操作。

20.严格遵守机床说明书中所规定的零件加工范围，不允许超规格。超负荷使用机床。

21.使用砂轮机应仔细检查砂轮有无裂缝，身体和头部应该偏离砂轮，磨削时用力不要过大，以防砂轮破裂，挡板间隙应经常调整，以免发生意外。

22.工作地点应保持清洁，工件坯料应摆放整齐。

23.交接班时，必须把本班的机床、工、夹、量、刃具的使用及加工情况，向下一班交待清楚。

24.操作者交班前必须把机床擦拭干净，润滑处按规定加注润滑油。

25.每班工作前应检查工件是否有变动，装夹是否紧固。

26.工件者应对零件数量负责，按签收数量交检，不得遗失和私自找料顶替。

27.工艺要求编号配套入库的零件如丝杠副、花键副、弧齿锥齿轮副、涡轮副等，须进行编号，成对入库、成对周转和成对摆放。

28.数控机床正式加工前，应进行机内外对刀编程校正，符合工艺要求

篇6：《通用机械设备》1-26教案

〖提示启发，引出新课〗

起重机械是用来对物料作其中、运输、走光些和安装等作业的机械设备

〖新课内容〗

第一章 起重机械 1．1 概述

1.1.1起重机械的种类

起重机械按其结构特点的不同，分为轻小型起重机械、桥架型起重机械和臂架式起重机械。

1.1.2 起重机械的主要参数

起重机械的主要参数有起重量、起升高度、跨度、幅度、各机构的工作速度及起重机械的工资级别，此外，还有最大轮压和外形尺寸等。

1.1.2.1起重量

是起重机在各种工况下安全作业所允许吊起的最大货物的质量称为额定起重量，简称起重量，用Q表示，单位为kg或t.起重量不包括吊钩的质量，但对于可分吊具，如抓斗、夹钳、电磁盘等则必须计算其质量。表1-1 1.1.2.2 跨度

起重机运行轨道轴线之间的水平距离称为跨度，以L表示，单位m。表1-2 1.1.2.3幅度 对于臂架型起重机来说，幅度是起重机旋转至取物装置中心线之间的距离。用R表示，单位m。对于小型机械幅度通常不变的。1.1.2.4起升高度

起升高度是起重机取物装置上下极限位置之间的距离。用H表示，单位m。

1.1.2.5工作速度

起重机各种机构工作速度v根据工作需要而定。1.1.2.6起重机的工作级别

起重机的工作级别是表征起重机的工作繁重程度的参数。按照其利用等级和载荷状态分别进行分级。起重机的工作级别分A1~A8, 起重机机构的工作级别分M1~M8八级。利用等级分十级U0~U9。

〖作业布置〗

看书

〖后记〗

本次课内容较多较杂，只需讲清主要内容即可。

第 2 次课

〖提示启发，引出新课〗

起重机的主要零部件

〖新课内容〗1.2-1起重机的主要零部件

1.2.1钢丝绳

由于钢丝绳具有强度高、重量轻、扰性好、极少骤然断裂等优点，所以成为起重机的主要扰性零件，用于起重机的各个机构和困扎物品。1.2.1.1钢丝绳的结构

点接触钢丝绳 线接触钢丝绳 面接触钢丝绳 种类：

1、根据钢丝绳呢捻绕次数分类

(1)单绳：由钢丝一次绕成的绳。刚性大、做不运动的拉索、桅索。(2)双层绕绳：先由钢丝捻成股，再将个股捻成绳。绕行和耐磨性适中，故在起重机械中应用广泛。

2、按钢丝绳绕制方向分类

（1）同向捻：由钢丝捻成的股和由股捻成的绳的方向相同。（2）交互捻：由钢丝捻成的股和由股捻成的绳的方向相反。1.2.1.2 钢丝绳的选择计算

首先根据钢丝绳的使用情况（如一般、高温、弯曲、扭转、多层卷绕、耐磨等）确定型式优先选用线接触绳，在腐蚀性较强的场合选用镀锌钢丝绳，然后再决定钢丝绳的直径。（1）安全系数法

S破≥nSmax(2)最大工作拉力法 d=c√s 表1-13 选择C和安全系数

钢丝绳最大拉力估算

Smax≈10d2 1.2.1.3 钢丝绳的报废标准

一个捻距内短丝10%（交互捻绳）时报废，当外层钢丝绳磨损或腐蚀量达钢丝绳直径的40%时，报废。1.2.2 滑轮与滑轮组 1.2.2.1 滑轮 导向滑轮 滑轮组

材料：铸铁、铸钢、铝合金等。较大的滑轮采用焊接，一般采用铸造，或冲压成型。滑轮的名义直径 D

D≥(h-1)d 1.2.2.3 滑轮组

由若干个定滑轮和动滑轮组成。滑轮组由省力滑轮组和增速滑轮组两种形式。

滑轮组分为单恋和双联 倍率m m=PQ/S0=Vs/v 对于双联 m=PQ/2S0 钢丝绳实际拉力Smax Smax=S0∕η 单联

max=

组

S PQ/mη组

双联 Smax= PQ/2mη组

〖课堂小结〗

1、钢丝绳的结构

2、钢丝绳的选择计算

3、滑轮与滑轮组

4、钢丝绳实际拉力Smax

〖作业布置〗

P62、1、2

〖后记〗

本次课内容较多较杂，只需讲清主要内容即可。

第 3 次课

〖提示启发 引出新课〗

本节讲解 卷筒、取物装置.〖新课内容〗

1.2.3 卷筒

1.2.3 卷筒

卷筒是用以收放和储存钢丝绳，把圆周运动转换成所需的直线运动。卷筒有单层和多层之分。单层卷筒又分单联合双联两种形式。

一般大多数起重机多采用单层卷筒，单层卷筒表面通常切有螺旋槽。有标准槽和深槽之分，卷筒材料：一般采用灰口铸铁在铸造。名义直径D:

D=(h-1)d 卷筒长度L: 单联卷筒 L=LO+5t=(Hih/π

D+Z0+5)t

双联卷筒 L=LO+5t=2(Hih/πD+Z0+4)t+L1

1.2.4 取物装置 1.2.4.1 吊钩 吊钩又单钩双钩两种。

又单钩制造和使用方便，适用于较小起重量；双钩结构合理，自重较轻，适用于起重量较大的情况。材料：多采用低碳钢。

按制造方法可以分为锻造吊钩（适用于中小起重量），也可以采用多片 钢板铆合而成片式吊钩（适用于大起重量）。

吊钩组：是吊钩与滑轮组中动滑轮的组合体。吊钩组又长型和短型两种。1.2.4.2 夹钳

夹钳是用来吊装成件物品的取物装置，它一般是作为辅助装置悬挂在吊钩上工作。

链条拉力：S=PQ/2cosa 夹持物品的条件：F≤μ

N N≥PQ/2μ

1.2.4.3 抓斗

抓斗是一种自动的取物装置，主要用来装卸大量的散粒物料。根据抓斗的开闭方式不同，抓斗有单绳抓斗、双绳抓斗，最常用的是双绳抓斗。结构和工作原理如图示 1.2.4.4 电磁盘

电磁盘是一种自动取物装置，用来搬运磁性物料。温度>2000时磁力下降，温度>7000不能吸引。

〖作业布置〗

看书

〖后记〗

1、卷筒的计算。

2、滑轮组的计算

3.各种取物装置的结构和工作原理。

第 4 次课

〖提示启发 引出新课〗

各种取物装置的结构及工作原理 〖新课内容〗

1.2.5 制动器

起重机械是一种周期性间歇动作的机械，齐工作特点是经常起动和制动，因此，在起重机械中广泛应用了各种类型的制动器。1.2.5.1 块式制动器

块式制动器主要由制动轮、制动瓦块、制动臂、上砸弹簧和松砸器等组成。

A、短行程电磁铁块式制动器 图1-18 B、长行程电磁铁块式制动器 图1-19 C、电力液压推干块式制动器 图1-20 常见块式制动器的特点见表1-18所示 1.2.5.2 带式制动器

带式制动器的制动力矩是靠抱在制动轮外表面固定不动的扰性带与制动轮之间的摩擦而产生的。

优点：由于包角大，因而制动力矩较大，对于同样制动力矩可以采用较小的制动轮，可以是、使起重机的机构布置得更紧凑。缺点：使制动轮产生较大的弯矩。1.2.5.3 盘式制动器 盘式制动器是利用转动盘与固定盘之间的摩擦力来制动的。如图1-23所示 1.2.5 车轮与导轨

利用钢制车轮在专门铺设的轨道上运行，这种方式由于负荷能力大，运行阻力小，制造和维护费用少，因而成为起重机的主要运行方式。1.2.6.1 车轮

有圆柱型的、集中驱动采用。

圆锥形的1：10锥度，以便消除两边驱动轮直径不同而产生的歪斜运行。为了防止脱轨，车轮备有轮缘（图1-24）。通常轮缘带有1：5的斜度，轮缘高度15~25mm,轮缘厚度20~25mm。

为了补偿轨距误差，对于双轮缘B=b+(20~30)(mm);对于圆锥车轮 B=b+(30~40)(mm)。在轨道两侧设置水平导向轮，才可以采用无轮缘车轮。

车轮多采用铸钢制造，负荷大的车轮用合金铸钢制造。例如轮压小于50kN，运行速度小于30m/min时，可以采用出贴车轮。

车轮的大小谁轮压变化而变，轮压大、车轮直径就大；反之小。均衡装置 如图1-26所示 1.2.6.2 轨道

轨道是来承受起重机车轮传来的集中压力，并引导车轮运行。轨道的型式如图1-27所示，〖课堂小结〗

制动器的工作原理 车轮和轨道的结构型式

〖作业布置〗

P62 6 〖后记〗

让学生学会对制动器的工作原理有一定的了解认识。

第 5 次课

〖提示启发，引出新课〗

块制动器的工作原理。

〖新课内容〗

1.3绞车与葫芦

绞车与葫芦都属于轻小型起重机，它们可以作独立升降物品的机械适用；也可以与其它机械一起组成各种形式的、比较复杂的起重设备。

1.3.1电动绞车

电动绞车又称卷扬机。通常固定在建筑物或钢结构的构件上，用卷筒和钢丝绳牵引负荷。

通用电动绞车的牵引力不太大，一般为3000-30000N，卷筒容绳量大、最多可达5层。

1.3.2电动葫芦

电动葫芦： 是一种固定在高处，直接用于垂直起吊物品的电动绞车。1.3.2.1电动葫芦的构造及工作原理

电动葫芦电动机采用三相鼠笼式锥形转子电动机，电动机控制常采用地面控制。

1.3.2.2 电动葫芦的主要参数

CD和CD1型电动葫芦的起重量为1.5、1、2、3、5、10t；起升高度为6-30m;正常起升速度8m/min。1.3.2.3 电动葫芦的适用和维护

一般用途的电动葫芦的工作环境温度喜爱-200~+400C.湿度大于85%的场合工作。

电动葫芦的使用注意的事项

1、不超载使用。

2、应按规定保证各润滑部位有做够的润滑油。

3、不宜将重物长时间悬在空中，以防止永久性变形。

4、电动葫芦在工作种发现制动后重物下滑量较大，就需要对制动器进行调整。

〖作业布置〗

看书

〖后记〗

本次课内容较多较杂，只需讲清主要内容即可。

第 6 次课

〖提示启发，引出新课〗

绞车与葫芦的结构维护与保养

〖新课内容〗

1.4桥式起重机

桥式起重机就是一种用途很广的起重机械，适用于所有工业部门的车间内部或料场仓库，特别是机械制造工业和冶金工业种得到更广泛的应用。

1.4.1 桥式起重机的类型和主要参数 1.4.1.1 电动单梁桥式起重机

这种起重机有两种操作方式，即地面上用的，另一种是在桥架一侧的司机室。

电动单梁桥式起重机是与电动葫芦配套使用的，所以它的起重量取决与电动葫芦配的规格，一般为0.5~10t，跨度为5~17m。1.4.1.2电动双梁桥式起重机在5~500t之间。目前我国生产的电动双梁桥式起重机的起重量在5~250t，它分属两个系列产品。1.4.2 起重小车

起重小车是桥式起重机一个重要组成部分。1.4.2.1 起升机构

有主副两套起升机构，所用的滑轮组倍率不同和制动器的形式不同外，两者的配置方式完全一样的。1.4.2.2 小车的行走机构

小车的4个轮子固定在小车架上，有两个主动轮和两个从动轮，今年来小车行走机构的车轮已经改用单缘轮，轮缘放在轨道外侧。1.4.3 小车架

由于小车架要承担全部起重量和各机构的自重，所以要求车架有做够的强度和刚度，同时要求尽可能的减轻重量。

〖课堂小结〗

1、桥式起重机的种类

2、参数

〖作业布置〗

P62 7 〖后记〗

本次课内容较多较杂，只需讲清主要内容即可。

第 7 次课

〖提示启发，引出新课〗

绞车与葫芦都属于轻小型起重机械机械。

〖新课内容〗

1.4.4 桥架的运行机构

与起重小车的运行一样。都是由电动机、制动器、减速器以及车轮组组成。

驱动形式可分为集中驱动和分散驱动两类。今年来采用一种“四合一”驱动机构。采用锥形转子鼠笼电动机；适用与轻小型的桥式起重机中。

1.4.5起重机的运行啃道

啃道现象：车轮与轨道侧面产生严重的挤压摩擦。严重的啃道，使车轮与轨道剧烈磨损，缩短寿命、并且大大增加了运行阻力，增加了电机的负荷和电能的消耗，使起重机运行不平稳，并有响声，影响起重机的正常工作。甚至起重机有可能开不动车，或发生脱轨危险。造成啃道现象的原因：

1、车轮安装不正。

2、车轮直径不等。

3、轨道安装不正。

4、轨面有油、氺和冰霜。

5、分别驱动两套传动机构不同步，使车体走斜而啃道。

1.4.6桥式起重机的安全操作与维护

一、桥式起重机的安全操作

1、起重机应有司机操开车。

2、每日开车前，必须检查所有的机械、电器设备是否良好，操作系统 是否灵活。

3、禁止超负荷适用，禁止倾斜吊运物品。

4、做好交接班工作。

5、起重机工作完后，开到指定地点，将所有的控制手柄回到零位。

二、桥式起重机的维护和保养

1、起重机的润滑。

2、检查钢丝绳的断裂情况。

3、取物装置必须定期检查。

4、对滑轮组、主要检查绳槽的磨损情况。

5、齿轮联轴器，每年必须检查一次，只要是润滑。

6、对于车轮，要定期检查对轮缘和踏面进行检查。

7、对制动器的检查，每班应当检查一次。

8、经常检查限位开关是否起作用。

9、对于金属结构，要检查有无裂纹。

〖作业布置〗

看书

P63 8

〖后记〗

本次课内容较多较杂，只需讲清主要内容即可。

第 8 次课

〖提示启发，引出新课〗

桥式起重机的维护与保养

〖新课内容〗1.5 龙门起重机与装拆桥

龙门起重机就是带腿的桥式起重机。龙门起重机应用广泛，在露天仓库、料场、车站、码头等场所来装卸或吊运物品。

1.5.1龙门起重机的种类和构造

龙门起重机有双梁和单梁之分。1.5.1.1双梁龙门起重机

双梁龙门起重机是传统形式，其双梁门架金属结构有箱型结构和桁架结构两种。

1.5.1.2单梁龙门起重机

单梁龙门起重机是今年来发展起来的一种新型门起重机。

1.5.2龙门起重机的主要参数

大车运行速度<60m/min。单梁龙门起重机起重系列5~50t，跨度系列18~35 m；双梁龙门起重机起重量为20~320t，跨度18~40m，最常见的起重量是5~50t。跨度在35m 以下，龙门起重机的悬臂长度通常为4.5m~8m,起升高度8~16m。

1.5.3 装拆桥

装卸桥的构造与龙门起重机有些类似，但由于用途不同，其结构与参数都有若干差异。

不管是龙门起重机还是装卸桥支腿下方都安装有防风装置——夹轨器。〖课堂小结〗

1、龙门起重机结构

2、装卸桥结构

3、参数

〖作业布置〗

〖后记〗

本次课内容较多较杂，只需讲清主要内容即可。

第 9 次课

〖提示启发 引出新课〗

本节讲解 臂架型起重机.〖新课内容〗

1.6 臂架型起重机

臂架型起重机是与桥架型起重机工作方式完全不同的一类起重机，应用十分广泛。它在货物提升之后，利用臂架的旋转使货物水平方向移动，所以又称为旋转起重机。1.6.1臂架型起重机的类型和构造

臂架型起重机可分为固定式和移动式两种。1.6.1.1固定式旋转起重机

优点：构造简单、制造方便、成本低廉，通常设在某处工艺旁边，可以为某生产工序或专门的工艺设备服务。固定式旋转起重机主要有：

1、固定转柱式旋转起重机

2、定幅定柱式起重机

3、转盘式旋转起重机 1.6.1.2流动式旋转起重机

是把固定式旋转起重机固定在运行的车体上组成的。流动式旋转起重机主要有：

1、门座起重机 ；

2、塔式起重机；

3、轮胎起重机和汽车起重机及履带起重机；

4、浮式起重机.1.6.2回转机构 使起重机旋转部分相对于非旋转部分实现回转运动的装置称为回转机构。

由原动机、联轴器、减速器和最后一级大齿轮传动等部分组成。

1.6.3变幅机构

变幅机构：用来改变幅度的机构。

根据变幅方法不同，有运行小车式、摆动臂架式、伸缩臂式三种。

〖作业布置〗

看书

〖后记〗

1、旋转机构的种类、结构和工作原理。

2、变幅机构的种类、工作原理

第 10 次课

〖提示启发 引出新课〗

旋转机构、变幅机构结构及工作原理 〖新课内容〗 运输机械

运输机械的种类很多，这里只介绍连续运输机械。连续运输机械的优点：生产率高、设备简单、操作方便。

2.1 概述

2.1.1 连续运输机械的分类

第一类：具有扰性牵引机构的连续运输机械。

1.带式运输机2.板式运输机3.刮板式运输机4.悬挂式运输机 5.斗式提升机6.架空索道7.行车式运输机8.自动扶梯 第二类：没有性牵引机构的连续运输机械。

1.螺旋运输机 2.滚柱运输机 3.辊子运输机 4.振动运输机 5.气力运输机。

有扰性牵引机构的连续运输机械的特点是，将运送的物料置于牵引构件上或工作构件内，利用牵引构件的连续输送运动使物料向一定方向运送，扰性件被做成封闭的。2.1.2 连续运输机械的主要参数 1.生产率Q 单位t/h或mm

3/h 2.运输速度v 单位 m/s 3.运输路线几何见图，包括长度L、高度H、倾斜角β。4.被运送物料的特性和名称。5.工作类型 2.1.3 连续运输机的生产率（1）质量生产率

Q3600qv3.6qv

（2-2）

1000Q3600Av

（2-3）

（2）脉冲物料流

qi

（2-4）aiQ3.6

(2-5)a(3)成件物品

qM

（2-6）aM

（2-7）aq3.6由上列公式可知，在运送散料时，物料堆积的断面面积越大，或工作构件的容积越大及工作速度越高，则生产率越高。对于成件物品，生产率随物品质量增加或工作速度增高而加大；也随物品间距减小而增大。

〖课堂小结〗

带式输送机的分类 生产率的计算

〖作业布置〗

P79 1、2 〖后记〗

让学生学会对带式输送机的种类的工作原理有一定的了解认识

第 11 次课

〖提示启发，引出新课〗

连续运输机械的分类

〖新课内容〗

2.2带式运输机械

带式运输机械是应用最广泛的一种具有扰性牵引构件的连续运输机。

2.2.1通用带式运输机的总体构造及工作原理

2.2.2带式运输机主要零部件

2.2.2.1 输送带

输送带在带式运输机中，既是承载构件又是牵引构件，所以要求输送带强度高，延伸率小，扰性好，耐磨和抗腐蚀性强等。2.2.2.2 驱动装置

一般由一个或几个驱动滚筒、减速器、联轴器等组成。2.2.2.3托辊

托辊是用于支承输送带和输送带上所承载的物料，使输送带稳定的运行。

2.2.2.4张紧装置

张紧装置的作用是保证输送带具有一定的张力，使输送带和驱动滚筒间产生必须的摩擦力，并限制输送带在托辊间的垂度。2.2.2.5制动装置

为了防止倾斜输送机停车时发生倒转，可装设制动装置。

（1）带式逆止器（2）滚柱逆止器 2.2.2.6清扫器

用于清扫粘附在运输带上的物料。

2.2.3输送带宽度的确定

输送带宽度取决于运输机的速度和生产效率。

Q=3600vAρ B=0.8B(m)

〖作业布置〗

看书

〖后记〗

本次课内容较多较杂，只需讲清主要内容即可。

第 12 次课

〖提示启发，引出新课〗

带式运输机主要零部件

〖新课内容〗

2.3斗式提升机

式提升机应用于在垂直方向或在倾斜角很大时运输散粒或碎块物料和大量成件物品。2.3.1 料斗

料斗是斗式提升机的承载构件。料斗的分类：（1）深斗

深斗的前壁斜度小二深度大，适用于运送干燥、流散性好的物料。

（2）浅斗

浅斗的前壁倾斜度大，斗浅，适用于运送潮湿和流散性不良的物料。（3）导槽斗

当这类料斗绕过滚筒时，前面料斗的两个导向侧边既为后面料斗的卸载导槽，适用于运送沉重的块料及有磨损性的物料。2.3.2 卸载方式（1）离心式卸载

它是依靠料斗绕过驱动滚筒时的离心力将物料抛出。(2)重力式卸载 靠重力使物料自由下落。（3）混合式卸载

物料同时按离心式和重力式混合方法卸载。

〖课堂小结〗

1、料斗的分类

2、卸载方式

〖作业布置〗

看书

〖后记〗

本次课内容较多较杂，只需讲清主要内容即可。

第 13 次课

〖提示启发，引出新课〗

斗式提升机

〖新课内容〗

2.4 螺旋输送机

螺旋输送机是属于不具有扰性牵引构件的连续运输机。

优点：（1）因为料槽是封闭的，所以便于运送易飞扬的、炽热的（2000）及气味强烈的物料。

（2）物料可以在线性任意一点装载，也可以在许多点卸载，（3）在输送过程中可以进行混合、搅拌和冷却作业。

缺点：（1）单位功率消耗太大；（2）物料易破碎和磨损；（3）对超载很敏感。2.4.1工作原理

螺旋输送机的工作原理是由带螺旋片的传动轴在一封闭的料槽内旋转，使装入料槽的物料由于本身的自重及摩擦力的作用，二不与螺旋一起转动，只沿料槽前进运送，其情况好像不能旋转的螺母沿螺杆作直线运动一样。2.4.2螺旋

螺旋是螺旋输送机的基本构件，它是由轴和螺旋面组成的。

2.5 气力输送机

气力输送机是承载介质中输送散粒物料的一种形式，它的作用原理是借助于一定能量的空气流，沿一定管路将散粒物料送到另一处。〖作业布置〗

看书

P79 1、4、5 〖后记〗

本次课内容较多较杂，只需讲清主要内容即可。

第 14 次课

〖提示启发，引出新课〗

螺旋输送机 气力输送机

〖新课内容〗

泵

泵是抽吸液体的机械。在沿管路输送液体的时候，必须事液体具有一定的压头。

根据泵的工作原理和运动方式，泵可以分为以下集几种类型： 叶片泵 依靠泵体内高速旋转的叶轮输送液体。容积泵 依靠工作室容积的变化而输送液体。喷射泵 依靠工作液体的能量而输送液体。

3.1 离心式水泵

3.1.1 离心式水泵的工作原理与分类 按泵的用途分：

（1）清水泵 适用于输送不含固体颗粒、无腐蚀性的溶液或清水。（2）杂质泵 用于输送含泥沙的矿浆、灰渣。（3）耐酸泵 输送含酸性、碱性等有腐蚀作用或清水。（4）铅水泵 专用于输送铅溶液，其使用温度高达4600C。

按叶轮结构分：

（1）闭式叶轮泵 泵中叶轮两侧都有盘版，适用于输送澄清的液体。

（2）开式叶轮泵 泵中叶轮两侧没有前、后盘板，它多用于泥浆泵。

（3）半开式叶轮泵 叶轮的吸入口一侧没有前盘板。适用于输送具有粘性或含有固体颗粒的液体。

3.1.2 离心式水泵的工作参数 为了表达泵的性能，在离心式水泵的铭牌上均刻有流量、扬程、效率、功率、转速等。

3.1.3离心式水泵工作理论及特性曲线

3.1.3.1 水在叶轮中的流动 3.1.3.2 离心式水泵的理论压头线

〖课堂小结〗

1、离心式水泵的工作参数

2、离心式水泵的工作原理与分类

3、离心式水泵工作理论及特性曲线

〖作业布置〗

看书

〖后记〗

本次课内容较多较杂，只需讲清主要内容即可。

第 15 次课

〖提示启发，引出新课〗

1、离心式水泵的工作参数

2、离心式水泵的工作原理与分类

3、离心式水泵工作理论及特性曲线 〖新课内容〗

离心式水泵在管路中的工作

水泵使水获得的压头，不仅用于提高水位，还要用于克服管路中的各种主力。

B 水泵的工况点 A 汽蚀现象 不发生汽蚀的条件 C 吸水高度HX

3.1.5 水泵正常工作条件

水泵正常工作条件包括：稳定工作条件、经济工作条件和不发生汽蚀的条件。

1、稳定工作条件

HSY≤0.9H0

2、经济工作条件

ηM 不得低于最高效率 η

n=3.65n.Q1/

2max的85%～90%，比转速

比转速是水泵相似原理中的一个重要的概念。

/H

3/4

〖作业布置〗

看书

〖后记〗

本次课内容较多较杂，只需讲清主要内容即可。

第 16 次课

〖提示启发，引出新课〗

B 水泵的工况点

A 汽蚀现象、不发生汽蚀的条件、C 吸水高度HX

〖新课内容〗

3.1.7冶金工厂常用的离心泵

3.1.7.1 清水泵 A IS型单级单吸离心泵

IS型泵适用于工矿企业、城市给排水和农田排灌。

其结构主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套和悬架轴承不见组成。

型号的意义：IS80-65-160 IS---国际标准单位，单级单吸离心泵 80---泵入水口直径，单位mm 65---泵出水口直径，单位mm 160—泵叶轮名义直径，单位mm B Sh型单级双吸离心泵

Sh型单级双吸离心泵，供输送不含固体颗粒及温度不超过800的情节液体。型号的意义： 10sh-13A 10---泵入水口直径，单位mm Sh---双吸单级卧式离心清水泵 13---泵叶轮外径第一次切割。

C DA1型节段式多级离心泵

DA1型节段式多级离心泵输送温度低于或无力、化学性质类似清水的液体。型号的意义： DA1-80×5

DA1---分段式多级离心泵 80---泵出口直径，单位mm 5---泵的级数 3.1.7.2 杂质泵

800不含有固体颗粒的清水、好我国上产的定型杂质泵有PNJ型（胶泵）、PN(型泥浆泵)、PS型（砂泵）和PH型（灰渣泵）。型号的意义： 4PS 4---泵出口直径(ni)P---杂质泵 S---砂

型号的意义： 100FBG54 100---吸入出口直径(mm)F---耐腐蚀

B---单吸悬臂式离心泵

G---过流部分材料为高硅铜耐腐蚀铸铁 54—扬程（mm）

3.1.8 离心泵的操作与维护

1、启动及停车

2、离心泵的维护和保养

3、泵工作时可能发生的故障及排除方法

〖课堂小结〗

1、清水泵的种类

2、杂质泵的种类

3、离心泵的操作极为维护

〖作业布置〗

〖后记〗

本次课内容较多较杂，只需讲清主要内容即可。

第 17 次课

〖提示启发 引出新课〗

1、清水泵的种类

2、杂质泵的种类

3、离心泵的操作极为维护

.〖新课内容〗

3.2其它类型泵

3.2.1 往复泵

3.2.1.1往复泵的工作原理及分类 A 单作用泵

每当轴转一周时（即一个双冲程），只有一次吸入过程和一次排出过程。B 双作用泵

这种泵在泵缸左右两端各有一阀室。每个阀室都装有一个吸入阀和一个排出阀，分别与吸入管和排出管连接。当活塞自左向右移动时，左阀室为吸水过程，右阀室为排水过程。而当活塞自右向左移动时，左阀室为排水过程，右阀室为吸水过程。C 三作用泵

实际上这种泵是由三个单作用泵并联而成。D 差动泵

3.2.1.2 往复泵的流量和扬程 3.2.1.4 常用往复泵的结构和型号

3.2.2 轴流泵

3.2.2.1轴流泵的工作原理 根据机翼的原理制成。

3.2.3 喷射泵

型号表示意义： 32ZLB-100 32---排出口直径(ni)ZL---立式轴泵

100—泵的比转速除以10的整数值

〖作业布置〗

看书

〖后记〗

1、往复泵的种类、结构和工作原理。

2、轴流泵的工作原理

3、喷射泵工作原理 37

第 18 次课

〖提示启发 引出新课〗

1、往复泵的种类、结构和工作原理。

2、轴流泵的工作原理

3、喷射泵工作原理 〖新课内容〗

风机

风机是输送或压缩空气的及其它气体机械设备，它将原动机的能量转变为气体的能量和动能。

4.1 风机的分类及应用

按其工作原理分：

（1）离心风机

风机是输送或压缩空气及其它气体的机械设备,它将原动机的能量转变为气体的压力能和动能。4.1.1 风机的分类及应用

风机按压力和作用分为通风机、鼓风机和压缩机。风机按其工作原理可分为一下几种：

（1）离心风机是气流轴向进入风机的叶轮后主要沿径向流动。这类风机根据离心作用的原理制成，产品包括离心通风机、离心鼓风机和离心压缩机。

（2）轴流风机近似地圆柱形表面沿轴线方向流动。

这类风包括轴流通风机、轴流鼓风机和轴流压缩机。（3）回转风机是利用转子改变气室容积而进行工作的。常见的有罗茨鼓风机、回转压缩机。

4.1.2 风机的主要参数

风机的主要参数和泵类似，我们吧表征风机的特性的物理量称为风机的参数。4.1.2.1 流量 风机的流量 Q m4.1.2.2 全压风

全压风是指单位体积的流体通过风机以后所获得的能量。P 单位 pa

4.1.2.3 功率与效率

有效功率 NX=QP/1000 Q--m 效率 η

/s、m/min、m/h。

/s P--pa = NX/N = NX=QP/1000N

34.1.2.4 转速

n(r/min)常用的转速又2900、1450、960r/min 〖作业布置〗

P79 1、2 〖后记〗

1.风机的分类及应用 2.风机的主要参数

第 19 次课

〖提示启发 引出新课〗 1.风机的分类及应用 2.风机的主要参数 〖新课内容〗

4.2 离心式通风机

4.2.1离心式通风机的工作原理

离心式通风机的工作原理与离心泵的工作原理类似。4.2.2 离心式通风机的特性曲线

离心式通风机的叶片有前弯叶片、径向叶片和后湾叶片三种类型。特性曲线的作用

（1）用一个特性曲线可以代替该类型不同尺寸和转速的所有个体特性曲线。

（2）用类型特性曲线可以方便地比较不同类型的通风机特性曲线。

（3）用类型特性曲线可以方便地选取最有利的通风机。4.2.3 离心式通风机的一般结构

离心式通风机，一般有四个机件组成： 集流器、叶轮、传动部件。4.2.3.1 集流器

集流器也称喇叭口，式通风机的入口。它的作用式在损失较小的情况下，将气流均匀的导入叶轮。

四种类型： 圆筒形、圆锥形、圆弧形及喷嘴形。4.2.3.2 叶轮

叶轮由前盘、后盘、叶片和轮毂组成。

叶轮的主要部分，它的出口角，叶片的形状和数目等对通风机的工作有

很大的影响。4.2.3.3 机壳

离心式通风机机壳的作用在于收集甩出气流，并将高速气流的速度降低，使其静压力增加。4.2.3.4 传动部件

4.2.3.5 离心通风机的传动部件包括轴和轴承，有的还包括联轴器或皮带轮，是通风机与电动机连接的构件。

4.2.4 离心式通风机型号编制规则

〖作业布置〗

P79 1、2 〖后记〗

1.离心式通风机的工作原理 2.离心式通风机的一般结构 3.离心式通风机型号编制规则

第 20 次课

〖提示启发 引出新课〗 1.离心式通风机的工作原理 2.离心式通风机的一般结构 3.离心式通风机型号编制规则 〖新课内容〗

4.3 离心式通风机势力

4.3.1 4—72、B4—72型离心式通风机

4—72型离心式通风机用于工矿厂房，科室机关及大型公共建筑物通风换气，不得超过80°C，对钢铁无腐蚀性的气体。

B4—72型型离心式通风机，又称防爆型离心式通风机，作为易燃挥发性的气体通风换气之用。

4.3.2 9-19，9-6型离心式通风机

9-19，9-6型离心式通风机，它具有效率高、噪声较低、性能曲线平坦、高效区宽广等特点。

使用于一般段冶炉、无聊输送及其他高压强制通风的场合。介质温度不超过50°C。

4.3.3 离心式风机的正常运行及维护 4.3.3.1 风机的启动

（1）关闭进风调节门，出风调节门稍开；（2）检查机组各部分的间隙大小；（3）检查轴承润滑油是否完好；（4）检查联轴器是否联结完好；（5）检查电气线路及仪表是否正确。

4.3.3.2风机的运行（1）试运行； 运行中注意的问题：

1）注意轴承润滑，冷却情况和温度高低； 2）按电流表来监测电动机的负荷； 3）注意运转中的震荡，噪声及敲击声。（3）紧急停车。

1）发现机组油强烈的震荡和噪声； 2)轴承问多急剧上升； 3）电机冒烟； 4）冷却水中断。4.3.3.3 风机的停车

（1）关闭进风调节门，使出风调节门稍开；（2）按规程关闭电机；

（3）在机组关闭后，停止输送冷却水。4.3.3.4 风机的维护及检查

（1）运行3—6个月，进行一次轴承的检查；（2）运行3—6个月，更换一次润滑油；

（3）对于未启用的备用风机，赢定期将转子旋转120°~180°，以免轴弯曲；

（4）风机定期检查，清除风机内部的灰尘、污垢等。

〖作业布置〗

P139 3 〖后记〗

1.离心式风机的正常运行及维护

第 21 次课

〖提示启发 引出新课〗 离心式风机的正常运行及维护 〖新课内容〗

4.4 轴流式风机

在供热通风工程中，离心式风机得到了广泛的采用，对于某些要求风量大而风压低的工况，通常采用轴流式风机。4.4.1 轴流式风机的构造及工作原理 P123 4.4.2 轴流式风机的性能曲线 4.4.3 轴流式风机的结构

轴流式风机的特点：由于气流在轴流式风机内是近似沿轴流动的，因此，轴流式风机在通风系统中往往成为通风管道的一部分。既可以水平放置也可以垂直放置或倾斜放置。4.4.4 轴流式风机的型号编制规则

（1）叶轮数代号，单叶轮可以不表示，双叶轮用“2”表示；（2）用途代号按表-1规定；

（3）叶轮毂比为叶轮底径与外径之比；

（4）转子位置代号卧式用“A”，立式用“B”。物转子变化可以不表示；（5）若产品的型式中产生有重复代号或派生型时，则在设计序号前加注序号，采用罗马字母Ⅰ、Ⅱ等表示。

（6）设计序号表示方法同前离心式风机型号编制规则。

4.4.5 轴流式风机实力

〖作业布置〗

看书

〖后记〗

1、轴流式风机的性能曲线

2、轴流式风机的结构

第 22 次课

〖提示启发 引出新课〗

1、轴流式风机的性能曲线

2、轴流式风机的结构 〖新课内容〗

4.4

鼓风机

高炉冶炼首先要使炉内的燃料燃烧才能进行生产，而燃料的燃烧所需要的氧气，要靠鼓风机共给做够的风，鼓风机共给的风还必须克服高炉内料柱的阻力，才能使燃烧生成的煤气上升和合理分布，才能使炉料顺利下降，有此可知鼓风机的风量和风压对高炉生产的重要性。对鼓风机的要求：

（1）能稳定地按给定风量连续运行，并有宽广的送风范围；（2）长期连续安全的运行和便于维护；（3）原动机和鼓风机的运转效率要高；

（4）配置有自动控制和安全装置，调节性能良好。4.5.1 离心式鼓风机

特点：结构简单、使用方便、可靠性高。4.5.2 轴流式鼓风机 轴流式鼓风机的优点：

（1）适合高速运转，能与电动机、蒸汽轮机、燃气轮机等高速原始机直接连接运转；

（2）效率不其他形式都要高，达到90%也是可能的；

（3）由于动叶或静叶的可调方式采用起来比较简单，具有较宽的高效率范围。其缺点：

46（1）由于每一级升压较小，要得到高压，需采用多级数，而且还必须告诉旋转；

（2）与离心式相比，在结构上动叶片或静叶片的强度弱，而且叶面污损时性能降低。4.5.3 鼓风机的特性曲线

〖作业布置〗

看书

〖后记〗

鼓风机的优缺点

第 23 次课

〖提示启发 引出新课〗 鼓风机的优缺点 〖新课内容〗

4.6

4.6.1 D400-41型离心式鼓风机

D400-41型离心式鼓风机主要用于100m高炉鼓风，此种风机系多级、单吸入、双支撑结构，机壳材料铸铁制成，转子轴用优质碳钢制成； 风机两端设有梳齿型密封；

风机设有进口节流手动调节装置、逆止阀和排气阀。

此种型号的机组具有效率高、结构紧凑、运行平稳、易于维修等优点。4.6.2 D850-2.25/0.98型离心鼓风机 与300m高炉配套使用的鼓风机。

风机系单吸入、多级、双支承结构，采用电动机经齿轮增速器经联轴器驱动。

鼓风机转子是顺时针方向旋转。

风机设有进口节流手动调节装置、逆止阀和排气阀。

33离心式鼓风机实例

〖作业布置〗

看书

〖后记〗

1、离心式鼓风机实例

第 24 次课

〖提示启发 引出新课〗

离心式鼓风机实例 〖新课内容〗

4.7

罗茨鼓风机

罗茨鼓风机是容积式气体压缩机械的一种。其特点：

在最高设计压力范围内，管网阻力变化时流量变化较小，工作适应性强，故在流量要求稳定而阻力变动幅度较大的工作场合，可自动调节。且y叶轮与机体之间均具有一定间隙而不直接接触，结构简单，只在维修方便。

结构形式又可分为：

立式：鼓风机两转子中心线在同一垂直平面内，进、出风口分别在鼓风机两侧。

卧式：鼓风机两转子中心线在同一垂直平面内，进风口在鼓风机下侧，出风口在鼓风机上侧。4.7.1罗茨鼓风机的工作原理 4.7.2罗茨鼓风机的特性和应用 特点：流量几乎不随风压改变而改变。

它适用于要求风量稳定，而压力要求不高的生产中。4.7.3 罗茨鼓风机的名称与型号

（1）名称：按作用原理命名，名称为罗茨鼓风机。

（2）型号：对于输送清洁空气、清洁煤气、二氧化硫气体的一般罗茨鼓风机及特殊用途的鼓风机可根据JB440-85进行编制。型号如下：

表4-6 结构形式：立式和卧式。传动方式：有三种。B、C、D。4.7.4 L10、20罗茨鼓风机

4.7.5 本鼓风机适用范围0.2—60m

3/min,风压19.6—49kPa.鼓风机的润滑方式

（1）卧式：采用离心电动油泵，由油路连接油箱，使润滑油反复循环、形成齿轮、轴承部分冷却润滑系统。

（2）立式：采用储油箱维持一定的油位，齿轮、轴承飞溅式润滑。

〖作业布置〗

看书

〖后记〗

1、罗茨鼓风机的工作原理