水电消防安装施工方案

水电消防安装施工方案（共6篇）

篇1：水电消防安装施工方案

水电消防安装施工方案 第一节 工程简介

一、工程概况

工程名称：XXXXXXXX工程 建设单位：XXXXXXXX公司 工程地点：XXXXXXXXXXXX 工程规模：框架、层数1栋4座12层并联小高层，总建筑面积约19781平方米。

二、工程主要内容 给水系统工程、排水系统工程、热水系统工程、电气系统工程。

三、工程特点

1、该工程项目作为XXXXXX工程。其装修到位，内部设施完备、土建、安装施工要求质量优良。安装工程需要与土建互相配合、协调，方可确保工程按期交付使用。

2、本工程施工、专业多，不同专业交叉频繁，具有高度协调性。

3、本工程XXX个日历天，且为硬性工期，本工程给排水、电气安装，为此其要求的施工工作人员必须具有高度的责任性、专业性。

四、编制依据 ●XXXXXXXX招标文件。●XXXXXXXX工程给排水、电气施工图。●公司的《质量手册》、《程序文件》、《作业指导书》等质量保证体系文件。●国家现有的给排水、电气施工及验收规范。●《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。●《建筑排水硬聚氯乙稀管道施工及验收规范》CJJ30-89 ●《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002。

第二节 工程管理目标及组织机构

一、管理目标 质量目标：工程竣工交验一次性合格率100%，确保达到优良工程标准。工期目标：保证按总工期要求。安全目标：安全事故为零。

二、管理原则 在项目部的统一领导下，严格按照合同精神，对本工程推行项目法管理。由项目部实行“统一组织、统一协调、统一结算”的三统一原则。本工程将在ISO9001标准所规范的质量保证体系下，推行全面计划管理，全面质量管理，材料管理及施工技术事件控制等现代化的管理方法，确保管理目标的实现。

1、实行项目法管理 项目经理是公司的全权代表，设臵项目的组织机构，对项目实行质量、进度、成本控制，负责履行合同。项目经理参与组织编制施工组织设计，根据国家法规和有关标准、规范以及项目的特点、重点，依照公司的经营宗旨和质量方针，制订质量保证措施，安全文明施工等其他技术措施，编制施工计划安排进度，做好动态管理，每周召开生产协调会，解决生产和技术问题，合理调配劳动力，做到进度、质量两不误。对重大设计变更或其他方面的变动，及时调整计划，不得有违目标。施工过程中要注意施工成品保护及与各专业的协调配合，对其在敞开式的施工产品纳入防护范围，协调各专业的交叉作业配合，强化计划管理，服从甲方、监理的指导和监督，按即定的质量目标、工期目标完成合同任务，达到优良工程。

2、全面计划管理 全面计划管理主要是指在施工进度、人力、机具、材料等方面，实行全面的计划管理及统筹，确保工程在可控的条件下展开。全面计划管理主要体现在计划的编制、执行、调整几个环节上，我们根据工程的情况，依据施工总网络计划，编制好人力、机具及材料计划，同时应将进度计划细化为月、周计划，并在施工中实施。同时通过执行的反馈，及时地对月、周计划进行调整，并同时调整好人力、材料及机具计划，在此过程中，应遵守确保重点照顾一般的原则实施动态管理，实现人力、物力的优化配臵。具体工作内容：月、周计划的编制，下达及检查制度。周例会制度：对计划、质量、进度及施工存在的问题检查与解决。

3、全面质量管理 全面质量管理指对施工生产的全过程进行质量管理、施工技术交底、材料选用、施工过程的质量检查及施工完毕的质量检验与评定、反馈整改一系列工作中，严格控制施工质量，做到施工质量在每个环节都是可控的可追回的，从而实现施工质量的全面管理。

4、材料管理 材料管理从施工进度、成本、质量来说均是十分重要的，材料计划管理、材料计划服从于施工网络进度计划，确保施工用料的正常供应。材料质量控制，严格地执行ISO9001标准“采购”要素的规定，对分供方评审、进货、检验、贮存、标识等各方面均应加以严格控制，以确保材料的质量满足工程的要求。

5、施工技术文件控制 主要是熟悉有关资料，对施工图纸的会审，深化设计等工作的控制，包括对施工图、技术资料变更通知的控制，具体方法是设立项目专职资料员进行技术文件的收、发管理，并通过技术人员对班组发放施工工艺卡进行技术控制，施工班组凭施工工艺卡开展施工工作。从而防止错用、漏用技术文件，确保工程严格按照已审批的技术文件进行。

三、组织机构设置 水、电安装工程施工管理设臵为：项目经理、主管水电安装工程师、电气

工程师、给排水工程师、专职质安员、资料员、材料员。项目经理

主管水电工程 专职质安员 材料员 专职资料员 给排水工程师 电气工程师

四、项目部管理人员岗位职责

1、项目经理 项目经理全权负责项目管理和履行项目施工合同工作，并有权做出决定。全面负责本项目的管理工作，是本项目的行政负责人，对项目的生产、经营、安全、质量等各方面负全责。项目部是本工程施工方面的指挥和协调中心，对内协调各施工班组之间的接口关系，对外协调与当地政府，当地相关部门的各种关系，协调业主、承包商的关系。全权调动本项目资源。

2、主管水电工程师 全面负责本项目的技术质量和安全管理工作。组织或参加施工图纸的会审工作，对提出的问题要组织研究或提交甲方、设计院解决。负责编制施工组织施工技术方案。组织解决施工中的技术问题。严格执行施工图纸和规范。做好工程质量、安全、进度和成本控制。督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交。

3、水电工程师岗位职责 负责实施本专业的施工方案、质量计划，、施工机具计划、进度计划等，及时安排施工班组任务，详细做好施工技术安全质量交底。坚持每天深入现场，监督检查施工班组质量、安全、进度、文明施工，发现问题及时整改，及时解决班组施工问题。负责工程防护、交付和服务有关工作的实施，负责各类质量 记录资料的及时填写、整理，负责竣工图绘制。

4、质安员岗位职责 严格执行公司《质量方针》和《质量三级检查制度》，负责施工质量、安全检查，严格把好质量安全关，制止违章行为，对违章行为进行处罚。监督检查施工班组自检、互检及原始记录，检查施工班组的安全学习记录和签名，并建立安全档案。

5、资料员岗位职责 负责按规定要求收集，分类整理所有质量记录。负责做好三级文件和资料的控制清单、发放登记等具体工作，负责项目部所有受控文件和资料的借阅、保管。

6、材料员岗位职责 负责进货或库存物资不合格产品的评审处理。负责按要求做好产品标识和状态标识、分类堆放各种物质，确保库容整洁。检查落实仓库安全防火，防盗措施，做好危险品的保管。

第三节 给排水系统施工方案

一、施工工序流程 给水系统施工工序流程 给水系统施工工序流程 施工定测施工准备管支架制作支架防腐管支架安装给水干管安装连接干管管段加工预制给水支管安装连接给水管道水压试验给水管道通水试验给水管道消毒系统调试给水管道水冲洗给水系统单体调试排水系统施工工序流程施工定测施工准备管支架制作支架防腐管段制作管支架安装UPVC管安装UPVC管下料排水管安装连接排水管网水冲洗排水管道通球试验UPVC管通水试验系统调试排水系统单体调试

二、施工方法

1、施工准备 管道安装前，设计图纸及其他技术文件齐全，并业经会审，按批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；材料、施工力量、机具等能满足施工需要。

应了解建筑物的结构，熟悉设计图纸、施工方案及其他工种的配合措施，安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯管的一般性能，掌握基本的操作要点，严禁盲目施工。

2、施工定测 根据给排水管线设计施工图纸及综合管线图，对施工现场的管线实际安装位臵进行结构尺寸的测量工作，对给排水管线的线路走向在纵、横向，以及标高等方面进行详细的测量并记录。按实际测量的结果画出管路，管径、变径、预留管口、阀门位臵等施工草图，并在实际安装的结构位臵做上标记，按标记分段量出实际安装的标准尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测量的尺寸预制，加工、校对且编号。该施工草图须按照项目部规定的相关程序进行审核、批准，并经施工现场监理工程师及其它相关专业进行核对、确认。若存在与设计图纸有较大的变动、变更时，还应取得设计部门以及相关部门的认定、批准。

3、管支架制作及防腐 给排水系统管道支、吊架在制作下料，钻孔时均不得用火焰切割方法，型钢的下料采用切割机。孔位的加工采用台式钻床，支吊架的焊接材料采用T420～T425。支架的管卡采用标准镀锌件，支架在制作完毕后采用防腐处理。

4、管支架安装 管道支架的安装，采用膨胀螺栓将支架底板与结构墙体进行固定，在进行固定工作时，必须要注意结构的安全性，不得有任何对结构有破坏性的固定。在固定支架前，预先根据施工图进行管线放线，根据给排水管路的走向以及管道的坡度进行测量放线，按照管道支架间距进行支、吊架的固定工作。

5、给水系统管道安装 给水系统（生活给水及热水），生活给水管材设计为PP-R硬聚氯乙烯管热熔接。水泵管及管件采用钢塑复合管沟槽式连接。a、管道安装的基本要求 生活饮用水塑料管道选用的管材和管件应具备卫生检验部门的检验报告或认证文件。出厂日期、有效使用期限、出厂合格证和使用说明书。管材和管件的颜色应一致，无色泽不均及分解变色线、管材和管件的内外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷，管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细的检查，必须清除管材及管件内外的污垢和杂物。管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建预留孔槽，嵌墙暗管墙槽尺寸的宽度宜为de+60mm，深度宜为dc+30mm，PP-R塑料管道之间的连接采用热熔接，塑料管与金属管配件、阀门等的连接应采用螺纹连接或法兰连接。断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具。断管时，断口应平整，并垂直于管轴线，应去掉断口处的毛刺和毛边，并倒角，倒角坡度宜为～，倒角长度宜为2.5～3.0mm。室内暗敷的塑料管道墙槽必须用1:2水泥砂浆填补。塑料管道穿过楼板时，必须设臵套管，套管可采用塑料管，穿屋面时必须采用金属套管。套管应高出地面，屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。b、水泵机组的安装： 用水平仪检查泵的基础，泵底座的地脚螺栓拧紧后，再检查泵法兰端面是否垂直，安装管路时，进水水管都应有支架，不应使泵的法兰受到过大的拉力而断裂。泵出口安装阀门的顺序为：吐出锥管→闸阀→止回阀→出水管。进水管安装时应水平或稍向下斜，任何部分都不应高于泵进水口，为保证泵入口的流速度均匀，靠近泵进口处不能直接装弯管，而应先接一段长度约3倍于管口直径的直管后再接弯管，各接口平面应用橡皮等垫片进行密封。底阀应竖直悬在水里，底阀与水底和周围墙壁的距离不应小于底阀的外径，淹没深度不应小于底阀外径的2倍。减运转，点动电机，时间不超过30秒，以检查转向是否符合箭头所示。c、阀门、阀件的安装 阀门安装前，应作耐压强度试验。试验应以每批（同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个，如有漏、裂等不合格的应再抽查20%，仍有不合

格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时将试验结果进行记录以备查。阀门安装位臵，方向应符合设计要求，阀门、阀件的连接应牢固、紧密，不得有渗漏现象。安装后，阀门与管道中心应垂直，操作机构灵活、准确。d、水压试验 管道系统的水压试验应符合下列规定：

（一）试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPz。

（二）对粘接连接的管道，水压试验必须在粘接连接安装24h后进行。

（三）水压试验之前，对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头部位必须明露。

（四）水压试验步骤：（1）将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；管道充满水后，在无压情况下至少保持12h。（2）充满水后，进行水密性试验；（3）加压宜采用手动泵缓慢升压，升压时间不得小10min；（4）将管内水加压到0.35MPa，并保持2h，观察接头部位是否有漏水现象。（5）严密性试验合格后进行强度试验，管内试验压力达到设计压力1.00MPa，10分钟内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力，并保持2h，以不漏为合格。给水系统在压力试验合格后，须进行通水冲洗，冲洗水采用饮用水，冲洗前先检查管路系统内连接的所有附属设备、卫生间给水管应与主干管隔断，以免有体积较大的留存脏污、杂物等进入管道而引起堵塞，待主干管冲洗干净后，再冲洗各支管。并做好通水清洗和消毒记录。

6、排水系统管道安装 安装前应根据设计图纸密切配合土建做好预留洞。雨立、污、粪立管的安装，自下而上安装和固定方法施工。排水立管位臵确定时应考虑侧墙和后墙饰面厚度自顶层吊线坠，弹正立管安装垂直中心线，作为控制立管垂直基准中心线：

测好管道尺寸进行断管，断口要平齐，管道粘接应将粘面砂纸打毛，并用干布擦净，粘接表面不沾有尘埃，水迹及油污，当表面沾有油污时，应用棉纱沾丙酮等清洁剂擦净，胶采用毛刷涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹均匀，即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压。管端插入深度至少应超过标记。并保证承插接口的直度和接口位臵正确，且静臵2～3分钟，插接过程中，可稍做旋转，但不得超过1/4圈，不得插到底后进行旋转。承插接口接完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布擦揩干净。当层高小于或等于4m时，每层设一个伸缩节，所有附件，管件必须用与管材同一厂家品牌，立管穿楼板处设臵保护套管，排水管穿楼板、屋面的套管，重点注意防渗漏。严格按照“XX市建设工程质量通病治理措施”施工。排水管在转弯处，三通连处，存水弯均需带清扫门的管件，支管向干管连接时，排水管在弯处宜采用45度三通，主管与出户管（或排水横管）连接时，必须用一个45度弯头，这出户管放大一级管径，排水横管与主管相接不得用T形三通，宜采用45度三通。管道支架的位臵，先选择在柱、混凝土墙、砖、梁上，然后才是楼板上。管道系统安装完毕，应对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，检查无误后，再分层进行通水试验。排水系统按给水系统1/3配水点同时开放，检查排水是否畅通，有无渗漏。埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌满水15分钟后，若水面下降，再灌满延续5分钟，以液面不下降为合格。

三、卫生洁具安装 卫生洁具安装《按99S304卫生设备安装》和《GB50242-2002》施工及验收规范施工。卫生洁具型号及颜色应由甲方、监理、设计院根据建筑装修的要求共同协商确定。安装卫生器具排水出口管承口的连接处必须严密不漏。排水支管的管径与坡度必须符合设计和施工验收规范要求。卫生洁具安装要与土建装修施工配合的时机应恰当，对卫生洁具安装后做好保护，防止污染、堵塞和损坏。第四节

电气工程安装方案

一、防雷安装工程质量控制 按图纸和有关规范进行技术交底，制定操作和安全技术措施。备齐各种辅材，配备手锤、电焊机，接地电阻测试仪，操作人员验证上岗，根据土建结构进度，对基础钢筋、柱内引下线的焊接，其焊接长度大于6倍D（双面焊），焊缝饱满、光滑、无焊渣、气眼。预留测试点、接地点、基础接地焊完后，应测试接地电阻值，详细记录测试日期气候、测试仪表、参加人员、测试结果。并将隐蔽部分绘制平面图，会同防雷所、甲方、监理经质量检查后验收。天面避雷带（网）与预先留出柱内钢筋连接成一体，避雷带支持卡其间距按规范要求，均用镀锌制品，焊接处刷防腐油漆、银粉漆各两道。所有金属设备、进入管线均做防雷等电位接地。接地电阻值≤1Ω。

二、低压配电、照明系统安装质量控制（1）施工准备 编制施工技术方案 人员进场 准备施工机具设备提出设备、材料 熟悉施工图纸安装辅件计划准备现场临时设施 图纸会审安装辅件加工入库

（2）施工阶段 技术/安全交底开工报告材料发放 线管敷设基础槽钢制安支吊架制安 配管盘桥 电柜内架箱安穿安安线装装 装 电缆敷设照明灯具安装盘柜回路调整 电缆头制安 照明接线绝缘检测 盘柜箱接线检查接线 电机检查接线电气调试灯具试亮单机调试

三、电线导管、电缆导管和线槽敷设 本栋主干配线均采用镀锌金属桥架，且是认证定型产品，具有合格证。金属的导管和线槽必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并符合下列规定：（1）镀锌的钢导管，可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用2接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm。（2）当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线，当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接线。（3）金属线槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）干线连接。（4）非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线。但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。（5）金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管焊连接。

（6）当绝缘导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于15mm。（7）暗配的导管、埋设深度与建筑、构筑物表面的距离不应小于15mm，明配的导管应排列整齐、固定点间距均匀。（8）绝缘导管敷设，管口平整光滑，管与管、管与盒（箱）等器件采用插入法，连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封。（9）直接埋入地下或楼板内的刚性绝缘导管在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施。（10）导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装臵。

四、管内穿线 管内穿线前应检查导线的型号规格是否符合设计要求，管子敷设是否符合要求。导线穿入线管前，在导线出入口处，应加护口保护导线。不同回路的导线，不应穿于同一根管子内，但对同类照明的几个回路，在满足管内足够空间前提下，允许穿同一根管内（不多于8根）管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管内截面积的40%，导线在管内不得有接头或扭结，其接头应在接线盒内连接。导线放线时应采用放线架。导线敷设后采用500伏摇表进行绝缘检查，应符合规范要求。导线穿管敷设时采用钢丝带线，并在管内放入适量的滑石粉，穿线时用力要均匀，以免损伤导线。

五、电缆敷设质量控制 电缆敷设前应先检查外表是否损坏，绞拧等情况，测试绝缘电阻按设计长度和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每根电缆，减少接头或浪废，符合规范要求后再进行施工。电缆保护管应制成喇叭口，管口光滑无毛刺，沿桥架敷设排列整齐，转弯处不得紊乱，间隙松度符合规范要求，桥架固定牢靠，支托架应接地，电缆弯曲半径，塑料电力、电缆≥15d，控制电缆≥15d。

六、盘、柜安装及二次回路接线质量控制

1、盘、柜在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止柜架变形和漆面受损等

安全措施。

2、开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件备件齐全，并有合格证件，设备应有铭牌。

3、盘、柜安装前屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏，室内沟道无积水、杂物，门窗安装完毕，装饰工作全部结束。

4、二次回路结线应符合施工图，接线正确。

5、导线与电气元件间采用螺栓连接，插接或压接等，均应牢固可靠。

6、盘、柜内的导线不应有接头，导线芯线应无损伤。

7、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。

8、配线应整齐，无绞拧，清晰、美观、导线绝缘应良好。

9、交流三相线：A相 —— 黄色，B相 —— 绿色，C相 —— 红色，中性线为淡蓝色，保护地线（PE线）为黄绿相间颜色。

10、绿黄双色线只用于括记保护接地不能用于其它目的。淡蓝色只用于中性线或中间线。

七、开关、插座、灯具安装质量控制

1、开并、插座分明装和暗装，规格及安装位臵必须符合设计要求；

2、灯具位臵设计在中心位的必须取中，特别是阳台灯从上往下在一垂直线上，成排灯具安装在一直线位臵上，链吊日光灯双链平行，固定牢靠。

3、单相三孔插座的接地线均应设在上方，插座的保护接地（接零）单独敷设，不能与工作零线混同。电器灯具的相线应经开关控制。

4、采用TN-S系统接地线保护方式的，在整个系统中，中性线与保护线是分开的。该系统在正常工作时，保护线上不呈现电流，因此设备的外露可导电部分，也不呈现对地电压，比较安全。

5、同一场所的开关，插座高差允许偏差3mm以内。盖板偏差0.5mm。

6、预埋开关、插座盒高度为开关，插座的安装高度加上地面装饰面层的厚度。

篇2：水电消防安装施工方案

第七章 机械设备安装工程

一、工程概况

本工程可分为：给排水工程、采暖工程、通风空调工程。

二、施工工艺

1、管道安装

工程内容：管道放线、支吊架安装、干管、立管安装、支管安装、阀件安装、附件安装、防腐保温。

管道避让：给水、采暖管让排水管道，给水管让采暖管道，管径小的让管径大的管道，压力管道让非压力管道，各工序之间必须合理配置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。（1）管道丝接： 1）丝接用于给水管。

2）根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。3）采用电动套丝机，DN25mm以上要分两次进行，长管套丝时，管后端要垫平。4）管道螺纹连接应在内外螺纹间加适当填料，一般采用白厚漆加油麻丝，也可使用生胶带。

5）安装螺纹零件时，应按旋紧方向一次装好，不得倒回。安装后，露出2~3牙螺纹，并清除剩余填料。（2）管道焊接

1）焊接管道时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。

2）钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。3）管材壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉刀打磨，直至露出金属光 4）管道焊接时，将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。

5）管材与法兰盘焊接，应先将管材插入法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。

6）法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。7）法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。

（3）排水PVC管

1）按实测样图选定合格的管材和管件，预制管段。预制的管段配制完成后，按样图核对节点间尺寸。

2）PVC管与铸铁管连接时，应将PVC管打磨，磨毛后再与铸铁管粘接。3）将材料和预制管段运至安装地点，按予留管口位置及管道中心线，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。

4）横干管上伸缩节的设置，根据计算伸缩量确定，横支管上合流配件至立管超过2m应设伸缩节，且伸缩节之间的最大距离不得超过4m，管端伸入伸缩节处予留的间隙为夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。

5）承插口粘接完毕后，加工挤出的胶粘剂，用棉纱或布蘸清洁剂擦拭干净。（4）PPR管

1）确认图纸：为进行准确施工，先要通过图纸掌握管道，附件等的品名、规格长度、数量、位置等。

2）使用截断机，按使用长度截断，断面同管轴成直角。如用锯或其它方法截段后 熔接，会因截断面不平使熔接部位出现空隙。

3）用熔接机加热管和附件，先清除管及附件上的灰尘及异物，当熔接机升温至260℃后，把管段及附件放入加热5秒。

4）熔接管和附件

加热5秒后取出，将管和接管附件竖直对准持续按压10秒以上，再进行2分钟以上的冷却。

5)安装前水压测试

在安装前要先在施工现场进行一次水压测试，以确认其熔接状态是否 良好（最低水压：10kg/m2）通过水压测试要清除熔接不良部分。

6）管道搬运及连接

搬运时不要碰到尖锐部分，以防管破损。

与其它配管材料的连接，用胶布包卷PP—C管的附带管件或钢管、铜管的丝头一至二圈后，再用密封胶带十至十五圈连接。

7）管道固定

用U型管卡把管道固定在支架上，管卡与管道间加橡胶垫。

8）安装后水压试验

在管道及附件全部安装完毕后，进行系统水压试验，确认全部管道是否漏水。

2、水压试验

1）、管道隐蔽前，相应管段要进行隐蔽前水压试验。

2）、系统安装完毕后，要进行系统水压试验，整个系统试压前可进行分段试验。3）、试压压力要符合设计规定，试压地点应在系统低点，如放在高处，则试验压力减掉相应的静水压力。

4）、隐蔽试压、设备试压使用手动试压泵，系统试压使用电动试压泵。

5）、试验时，将压力缓慢升至试验压力观察有无渗漏、变形，然后将压力降至工作压力，保持10min，压力降符合规定为合格

6）、若气温低于5℃，应把门窗封闭，必要时采取保温等措施。试压合格，把系统内的水排除干净。

3、系统冲洗

1）管道系统的冲洗应在管道试压合格后，调试前进行。

2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。

3）以系统最大的设计流量进行管路冲洗，直至出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。

4）系统冲洗前应将管路上的过滤装置、有关阀门泄掉，至冲洗合格后再装上。

4、系统调试

系统调试是在系统全部安装完毕且试压、冲洗合格后进行的综合试验。系统调试前，必须编制详细调试方案，分部分段分项的进行。关键部位设专人看护。第八章

电气安装工程 ①施工准备

（1）、熟悉施工图纸及相关土建、水暖图纸，核对预埋洞孔，做出配合施工计划。

（2）、编制施工技术方案以及设备、材料加工计划，准备施工工具、施工设备。（3）、向施工人员做好安全、技术交底。

②电气配管

（1）、配管：电线管必须是质量合格并且符合国家规定的产品，镀锌管应无扁压，劈裂现象，管内无毛刺，管路敷设时如有下列情况应加接线盒： A、直线超过30米时；

B、有一个弯，长度超过20米时； C、有两个弯，长度超过15米时； D、有三个弯，长度超过8米时；

（2）、铁管接头使用管箍时跨焊接地线，管与盒的连接也必须焊接地线。（3）、钢管进入开关盒、接线盒、配电箱时应采用螺母连接固定。

（4）、必须严格按图纸和规范施工，管路配完后应对照图纸检查，无误后，请监理或业主验收并做好记录。当土建打砼时必须有人看护。③管内穿线

管内穿线应流畅，管内不得有接头、扭结现象,导线绝缘必须良好，不受损坏，接头应在接线盒内，并且焊锡饱满，包好绝缘电布，其绝缘程度不得低于原有强度。导线穿完后进行绝缘测试，其阻值不得小于0.5兆欧，并做好记录。

④器具安装

（1）、器具安装及其支架要牢固、端正，位置正确。

（2）、插座、开关盖板紧贴墙面，开关必须切断相线，单相插座的接线，面对插座右极接相线，左极接零线。

（3）、安装器具时必须将盒内杂物清理干净，并注意成品保护。

⑤设备、器具调试

送电前全面检查线路及设备，首先进行单体设备调试，再进行整个系统调试，试验调试应请监理和业主参加，并做好检测记录。

⑥施工质量

工程施工中，严格按照国家各项规范执行，并保证业主满意，保证做到将优质的工程献给用户。

第九章

安全生产、文明施工、环境保护、消防保卫

一、安全生产

（1）安全保证体系（2）安全管理方针

安全管理方针是“安全第一、预防为主”。（3）安全管理制度

①安全技术交底制。根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需 亲自逐级进行书面交底。

②班前检查制。各班组在工作前进行安全防护措施。

③外脚手架、机械设备安装实行验收制。凡不经验收的一律不得投

入使用。

④周一安全活动制。项目部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。⑤定期检查与隐患整改制。项目部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。⑥管理人员和特种作业人员实行年审制，每年由项目部统一组织进行年审制加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。

⑦实行安全主产奖罚制与事故报告制。

⑧危急情况停工制。一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施，排除险情。

⑨持证上岗制。特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。

（4）安全管理措施

①项目部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。

②专业工程师要检查作业，认真做好分部、分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。

③在施工过程中对薄弱部位、环节要予重点控制，特别是设备安装及日常操作等环节严加控制与监督。凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。

④防护设备的变动必须经项目部安全总监批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由项目部安全总监保管。⑤对安全生产设施进行必要的合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

⑥分析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。在结构施工阶段，安全施点集中在：

1.高空作业防坠落，立体交叉施工防物体打击；

2.临边作业的防护，预留孔洞口，竖井处防坠落；

3.脚手架工程安全措施等；

4.各种电动工具施工用电的安全等；

5.现场消防等工作；

（5）安全管理重点

①脚手架搭设与拆除的安全防护

1.架子的基础必须进行平整。夯实，并有排水措施。遇有不能填夯的部 位必须采取技术措施保证架子基础坚实可靠。

2.架子底部必须使用钢管架专用铁墩，并用不小于5x20x200cm的脚手板通垫。内、外立杆加绑扫地杆。

3.立杆间距不大子150cm，相邻杆的接头不得在同一步内，垂直偏差不得大于架高的1/200。

4.大横杆间距：结构不大于120cm，装修不大于180cm。相邻杆、内外皮杆不得在同一跨间内接头。架子每面纵向水平偏差不大于10cm。

5.小横杆水平间距：结构不大于120cm，装修不大于150cm。不铺扳时，小横杆不得全部拆除，必须每步保留。结构、装修架子水平间距分别不大于150、300cm。需拆除的小横杆应上下错开。

6.钢管脚手架必须用扣件，钢管接头必须使用对接扣件，不得错开搭接。脚手架各杆件相交处，扣件外伸出的端头均应大于10cm，以防滑脱。

7.架子宽度内外立杆间距不大于120cm。铺板必须严密，距墙不大于20cm，搭接不小于20cm，探头不大于15cm。如使用钢制脚手板必须采取 人员防滑和防止钢跳板滑动的措施。

8.每七根立杆作一组十字盖，斜杆与地面夹角为45～60度。

9.架子应每层与建筑物拉接（但拉接点的垂直距离不得大于400cm），同时每三根立杆应与建筑物拉接（水平距离不得大于450cm），拉接点处可采用钢管与墙体联接或在墙体内预埋钢筋环，钢筋直径不得小于6mm。应里外皮同时拉接，拉接不少于双股8#钢丝。

10.首层开始第二步以上结构，装修架子每步设一、二道护身栏，加围小眼网，上下封死。

11.拆除脚手架时必须划出安全区，设警戒标志，并设专人警戒。

12.拆除前须指派专人检查架子上的材料。杂物等是否清理干净，否则不许拆除。拆除时应按规定程序拆除。

13.拆下的材料，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁从高空抛掷。②交叉作业安全防护

1.各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径以外，不能满足时，应设置硬隔离安全保护层。

2.模板、脚手架等拆除时，下方不得有其他人员操作，并应设专人监护。3.模板拆除后，其临时堆放处应离楼层边缘不小于1m，且堆放高度不应超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘处，严禁堆放任何拆下的物件。

（6）施工现场用电安全防护

①电缆在室外直接敷设的深度应小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

②电缆穿越建筑物、构筑物、易受机械损伤的场所及引出地面2 m处，必须架设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。

③进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5 m，并应采取防雨措施。④配电系统实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱和照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。⑤施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和分配电箱内设置漏电保护器

⑥施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。⑦所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接地。对产主振动的设备保护护地线的连接点不少于两处。

⑧塔式起重机、并字架等设备，除应做好保护接地外，还应按规定做重复接地，设备的金属结构架之间应保证电气连接。⑨电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。⑩照明：

A 照明灯具的距地高度：室内不低于2.4m，室外不低于3m。

B一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔

断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接地。

二、文明施工和环境保护

（1）文明施工总则

文明施工是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及每一个人员的生产，生活及工作环境。我项目部结合以往工程的施工经验，并按“大连市文明安全工地检查办法”规定内容执行，把该工程建成文明样板工程。在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度的减少施工所产生的环境污染。（2）实施责任

①现场经理是施工管理的第一责任者，项目工程管理部制出文明施工计划；

②区域责任人直接负责责任区域的文明施工。

③设专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。（3）管理要点

①分结构、装修两阶段合理安排现场平面布置。

②明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置。

③材料、构件、成品、半成品等总平面图划分位置分类整齐存放，每天做到工完场清。（4）管理措施

①运输散装材料，车厢应封闭，避免撒落；混凝罐车撤离现场前派人用水将下料斗及车身冲洗干净。

②设立专门的垃圾堆放区，派专人进行现场洒水，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。

③建立有效的排水设施，保证现场和周围环境整洁文明；：

④严格按大连市有关环保规定执行。（5）搞好施工现场卫生

①施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的整洁文明。

②现场的厕所、排水沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。

③现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品，更不允许堆放 杂乱物品或施工垃圾。

三、消防保卫

①现场和仓库设消防栓，高层建筑设专用消防水泵和消防管道。

②施工现场设立吸烟室，操作岗位上禁止吸烟。

③坚持现场用火审批制度，电气焊工工作要有灭火器材。

④对易燃易爆、有毒物品的使用要按规定执行，指定专人设库存分类管理，明火作业和易燃、易爆物品隔离，操作之后，要检查现场。

⑤现场要设有供应消防用水的给水管道，蓄水池和必要的消防工具，并有 专人负责，定期检查，保证完好备用。

篇3：水电消防安装施工方案

(1) 对进场制冷设备及其辅助设备依《制冷系统设备清单》核对数量; (2) 检查设备等是否有损坏或碰伤情况, 做好记录; (3) 整理设备等制作质量证明书, 做好标示并存档。

2 设备基础复验及设备吊装落位

安装前前, 需对制冷机组的基础进行尺寸、外观复验, 检验合格后, 方可将设备吊装落位。具体检查项目如下: (1) 基础表面不应出现开裂、较大面积的蜂窝、麻面等严重的质量缺陷。 (2) 现浇混凝土基础不应有影响结构性能和安装尺寸的偏差。 (3) 设备吊装就位, 找水平, 二次灌浆。

3 管道及支、吊架安装

3.1 管道加工

3.1.1 切割。

(1) 碳素钢管、镀锌钢管宜采用机械方法切割。当采用氧乙炔火焰切割时, 必须保证表面平整。 (2) 管子切口表面应平整, 无裂纹、重皮、毛刺、熔渣、铁屑等。

3.1.2 弯管制作。

(1) 当碳钢管的公称直径不大于DN32时, 应采用热煨弯, 以减少焊接节点。 (2) 外观不得有裂纹、过烧、分层、皱纹等缺陷。

3.2 管道焊接

3.2.1 焊接工艺要求。

(1) 为了提高焊接质量和系统的清洁度, 采用氩弧焊打底、电弧焊盖面的焊接工艺。它具有焊口质量好, 焊缝表面光滑、美观, 焊接效率高等优点。 (2) 当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪, 或在下雨、下雪刮风期间, 焊工及焊件无保护措施时, 不得进行焊接作业。 (3) 施焊过程中应保证起弧和收弧的质量, 收弧时应将弧坑填满, 多层焊的层间接头应错开。 (4) 严禁在坡口之外的母材表面引弧和试电流, 并防止电弧擦伤母材。

3.2.2 管路焊接后要进行焊缝质量检查。

包括:焊缝周围有无裂纹、夹杂物、气孔等现象;焊道是否整齐、有无错位、内外表面是否突起、外表面在加工过程中有无损伤等, 由项目质检人员作出结论。

3.3 管道安装

(1) 管道安装时, 应检查法兰密封垫片, 不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。 (2) 法兰连接应与管道同心, 并保证螺栓自由穿入。法兰间应保持平行, 其偏差不得大于法兰外径的1.5‰, 且不得大于2mm。

3.4 支吊架固定及安装

(1) 管道安装时, 应及时固定和调整支、吊架。支、吊架位置应准确, 安装应平整牢固, 与管子接触应紧密。 (2) 支、吊架的焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。大口径管道上的阀门, 应设有专用支架, 不得以管道承重。

3.5 管道及支吊架防腐

为了保证工程产品经久耐用, 管道及支吊架在安装必须进行防腐处理, 即涂刷防锈漆, 对于有保温绝热要求的管道可只涂刷红丹防锈底漆二遍, 其它管道还应根据设计文件要求涂刷面漆。油漆施工流程如下:管道及支吊架清理、除锈→刷防锈漆→组对焊接安装→刷面漆。

4 仪表、阀门安装

4.1 自控仪表

(1) 取源部件安装一般规定在设备或管道上安装取源部件的开孔和焊接工作, 安装取源部件时不宜在焊逢及其边缘上开孔及焊接。 (2) 自控仪表安装的一般规定安装位置应光线充足, 便于操作、维修;对安装在有振动环境中的仪表应采取减振措施;仪表上的接线盒引入口不应朝上, 当不可避免时应采取封闭措施。在施工过程中应及时封闭接线盒盖及引入口。

4.2 阀门安装

(1) 阀门上的指示方向应与介质流向一致。 (2) 安装阀门时, 应仔细检查阀门垫圈质量, 对破损垫圈应及时更换, 还应在垫圈上下表面涂抹黄蜡油。 (3) 安装法兰阀门时应注意法兰之间的平整度, 避免出现法兰错边等现象。 (4) 当阀门与管道以法兰形式连接时, 阀门应在关闭状态下安装;当阀门与管道以焊接方式连接时, 阀门不得关闭;焊缝底层宜采用氩弧焊。 (5) 水平管道上的阀门, 其阀杆及传动装置应按设计规定安装, 动作应灵活。

5 无损检测

在工程中对于焊接质量的检验, 除了外观检验外, 一般多用无损探伤检验来提高检验的可靠性。将优先采用X射线检测。X射线探伤的优点是显示缺陷的灵敏度高, 照射时间短、速度快等。射线探伤是施工检验上应用广泛的一种探伤技术, 它能很准确地检查出工件内部或表面所存在的缺陷大小、位置和性质。

6 系统试压排污

系统管道安装完毕后, 以表压为0.6MPa干燥的压缩空气进行反复吹扫。在排污口设置一白色标靶, 直到排出气体不带水蒸汽、油污、铁锈等杂物为止。一般吹扫的次数不少于3次。系统高压部分试验压力不低于1.8MPa (表压) , 低压部分试验压力不低于1.2MPa (表压) 。试压开始6小时内, 气体冷却的压力降不大于0.03MPa, 以后18小时内, 当室内温度恒定不变时压力不再下降为合格。

7 管道保温

7.1 保温材料在安装前应按设计文件对其外观和质量进行检查

(1) 检验外形是否完整; (2) 检验容重、厚度是否符合设计要求; (3) 检验出厂合格证等质量证明文件是否齐全。

7.2 保温材料的保管

(1) 存放在防雨、干燥的场所; (2) 堆放高度要适当, 防止损坏变形; (3) 要分类存放, 便于检查, 便于取用。

7.3 保温工程施工

(1) 要保温的设备、管道、部件、附件必须确定已经施工完毕、已经压力试验、验收合格、有交接手续后, 方可进行保温工程施工; (2) 表面防锈底漆施工完毕、表面清扫完毕, 符合质量要求后方可进行保温工程施工; (3) 保温工程的各道工序, 必须符合设计要求, 同时还应符合相应的国家规范和部颁标准; (4) 保温层分作多层施工时, 应采取错缝措施, 纵向缝应放在侧面, 横向缝应错开, 以防管表面结露。并分层固定; (5) 法兰、阀门保温, 宜采用可卸的金属外壳保温。

8 电气安装

电气安装流程: (放线) →配电柜安装→穿线管安装→线缆敷设→端接→测试→通电调试。

9 系统调试

制冷系统的设备及管道组装完毕后, 需要对整个系统进行试运转, 只有当试运转达到规定要求方可交付验收和使用。制冷系统试运转的一般程序: (1) 压缩机试运转; (2) 系统抽真空试验; (3) 系统充制冷剂检漏; (4) 制冷系统负荷试运转。

系统调试是安装工程的最重要环节, 调试质量直接影响将来系统的运行。调试必须仔细认真, 争取尽可能多的在调试过程中发现和暴露问题, 避免以后产生卸氨、漏氨等问题。

摘要：根据招标文件的要求, 保障制冷系统安全安装和使用质量, 特制定本施工方案, 使整个制冷系统的文明施工和安装质量受控制状态, 从而确保制冷系统安全安装和正常使用。

关键词：综合枢纽工程,制冷工程,安装

参考文献

[1]张建一, 秘文涛.工业用蒸发式和水冷式冷凝器的循环水量和能耗研究[J].低温与超导, 2007 (3) .

篇4：建筑水电安装施工质量控制探讨

关键词：建筑；水电安装；施工；质量控制

中图分类号： TV523 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）17-70-2

0 引言

建筑类工程的水电安装在整个施工的过程中占据很大的比重，并且其完成质量的好坏将直接影响建筑类工程的整体质量，因此，在建筑类工程的施工过程中需要投入大量的关注。另外，水电工程的安装质量不仅会对竣工时工程的交付质量有影响，而且最为重要的一点是，其将影响后续水电用户的使用。基于这种现象，本文对目前水电工程的施工状况进行了简单的概述，并且对其存在的问题进行分析，同时根据分析结果提出了相应的质量控制对策。

1 建筑类水电工程安装工作的质量现状

1.1 建筑类水电工程安装工作的质量整体现状

建筑业随着社会的发展逐渐兴起，这也带动了水电安装工程的发展。但是随着水电安装工程的发展，各种各样的质量问题也逐渐显现出来，这表明目前的水电安装管理工作存在很多问题，此等问题如果不能及时地进行解决，将在很大程度上影响人们日常生活的质量。

通过分析发现，目前水电施工质量出现问题的原因主要在于没有对施工安装质量进行有效的控制和管理，对水电安装的重视程度不够，另外在此基础上，施工人员的整体技能水平还有待提高，质量的管理和控制意识相对比较薄弱。这些现象的发生导致目前的水电安装施工问题重重。而针对目前的水电施工现状，要想做好水电工程的安装工作就需要对施工的各个环节进行质量的控制，对建筑类水电工程的整体施工过程进行严格的把关，通过不同的层面、不同的角度对施工人员的技能水平以及观念进行提高，具体的质量管控工作要从图纸的审核、施工的组织以及施工材料的采购等各个方面进行深入的管理。

1.2 建筑类水电工程安装工作的质量问题具体分析

由于有些水电安装人员对整个土建工程不了解，因此管理的意识就相对比较薄弱，没有对水电安装施工质量的重要程度进行充分的认识，另外由于对整体施工流程熟悉的程度不够，因此无法针对具体的流程进行规范性的操作，这就极易引发工程的质量问题。例如，针对水管压槽施工完成以后的铺设工作，如果没有严谨的按照流程用水泥进行覆盖，水管将会由于缺乏保护而压迫爆裂，或者是操作的不规范、不严密而导致的水管漏水；在对配电网进行敷设时，会与土建的建设整体进度出现偏差，或者是在具体的敷设中对线管的保护工作不到位，从而导致整体敷设工作出现问题等。目前，水电工程的安装环节仍然存在很多的问题，一些开发商会不顾工程质量，过于追求利益，为了使利益得到最大化而无视建筑工程的整体质量，在对建筑类水电工程进行施工安装时不注重材料的好坏，对不合格的产品进行违规使用，这些情况导致了建筑漏水、漏电、短路现象的频繁发生。

2 建筑类水电工程安装工作的质控措施

2.1 将水电工程的安装施工与土建工程进行合理的协调

作为水电工程安装的前提，土建工程的具体任务量远远大于水电工程的任务量，并且其会在很大程度上对水电安装工作产生影响，因此要想从根本上做好对水电工程的管控工作，就需要将土建工程与水电工程进行结合。在进行建筑类水电安装之前，首先需要相关人员对图纸进行审核，一旦发现有与建筑工程相矛盾或者冲突的地方，要及时的进行沟通和调整。而在工程具体的施工过程中，要将施工的具体方法、质量的具体标准与土建工程保持协调和一致，尽量对不必要的问题进行避免，保证工程的有序进行。

2.2 及时的对水电安装技术进行交流，并且确保其严谨性

水电工程安装涉及的技术工作者与施工人员要进行定期的交流、协调，对工程的要求、方案的制定以及技术和措施等问题进行了解。针对室内外空间的隐蔽敷设以及线管的交错、卫生间厨房的防水灯方面可以先做出样本，对样本分析过后，如果合理再进行具体的施工，以免出现施工后不合格的现象，从而影响工程的进度。一个工程的顺利实施，需要各个部门间的相互协作和交流，建筑类工程水电安装环节同样需要各个部门的沟通和合作，只有将施工一线人员与技术工作人员进行融合，才能保证工程的高效率、高质量。

2.3 对给水管道进行科学合理的布置

水电安装中的室内管道敷设主要包括两个方面：一个是明装，一个是暗装。在具体的安装过程中要对其检修工作进行相应的考虑。例如，在吊顶部位留出检修口，方便以后的活动检修，在竖井部位要相应的留有检修门等。在混凝楼板和穿剪力墙的具体敷设位置需要根据情况设立预埋套管，避免管道对建筑墙体的剪力性破坏，或者是墙体渗水现象的发生。

水管的漏水主要存在于粘结点、管体和阀门部位。因此，要想从根本上解决漏水问题，就需要在具体的水管施工过程中对这几个部位进行认真的检查，做到全面的掩盖工作。在安装工作完成之后，要进行灌水试压从而确保管道的密闭无泄漏。目前在建筑类工程中针对室内管道的安装，一般都采用钢塑、PPR材料，在具体的采购工程中，要确保材料的质量、型号及规格。

2.4 加强对管道的固定控制，并且控制水电施工材料和设备质量

建筑墙体与固定件之间的间距、高度、距离等都需要严格的进行控制。在进行管卡的安装以及牢固工作中，严禁使用木头塞和砂浆进行补洞；施工过程中所需要的支架要满足管道运行和防控的具体工艺要求，支架之间的间距同样需要满足有关规定的要求。安装设备以及所需材料的质量将影响整个工程的质量，因此在具体的施工控管中需要进行设备和材料的检测工作，确保所用材料符合相关的标准，并且满足设计的要求，在具体的使用中附有使用的说明和具体的合格证明，针对不合格的材料以及设备要进行淘汰和清除，确保整个工程的质量。

2.5 对水电的整体安装质量进行科学合理的把控

除了土建工程的影响之外，电气安装的整体质量同样会对水电工程产生影响。土建工程是水电工程的先决条件和施工标准，电气工程是水电工程的安装基础，那么想要做好建筑类工程的电气安装就需要对其中各方面进行保证。电气工程中的布线工作对水电工程的安装质量有着直接的影响，为了对导线的移动进行防治，首先要做好固定工作，另外针对配线的管理工作也要投入关注，做好其防潮的前期准备工作，确保布线的使用环境干燥；电气安装工程的质控工作内容主要包括施工规范、电气材料，优质且适宜的材料是施工质量的根本保证，因此需要加大对材料和设备的控制管理，成立一个专门的管理小组，对采购的设备运行质量以及材料质量进行检查和记录；进行导线的固定工作时，采用垂直敷设还是水平敷设要以实际的情况和具体的说明书为依据进行展开。

3 结束语

综上所述，建筑类工程的水电安装在整个施工的过程中占据很大的比重，并且其完成质量的好坏将直接影响整个建筑工程的质量。因此做好水电工程的安装工作，并且在保证进度的同时确保其质量，是工程整体质量得以保证的前提，虽然目前建筑类水电安装的施工过程仍然存在一些问题，但是只要加强对质量的管控工作，以保证质量为工作的前提，将从根本上减少质量问题的发生。

参 考 文 献

[1] 曹长礼.浅谈建筑水电安装工程施工质量控制[J].河南建材，2013（3）：101-102.

[2] 罗均进.建筑水电安装施工质量控制措施探讨[J].技术与市场，2011，18（8）：440-440，442.

[3] 刘培.时下建筑水电安装施工质量控制方法探讨[J].房地产导刊，2014（36）：183-183.

[4] 吴昊.建筑水电安装工程技术创新策略探索[J].中国新技术新产品，2015（13）.

[5] 赵金善.建筑水电安装过程中存在的问题及预防措施[J].

篇5：消防电工程安装节能施工方案

消防电安装节能施工方案

编

制

：

审

批

：

监

理

：

日

期：

****年**月**日

哈尔滨奥特消防机电安装有限公司

消防电节能施工组织设计方案

一：项目概况

本工程为松北区****车库，本工程设有消防动力系统，消防报警系统，消防联动系统。

二：施工过程技术组织措施、管理措施

为了确保本项目满足设计要求和有关节能规范要求，除严格按照设计图纸施工外，重点采取如下施工组织措施对施工过程进行控制：

1、充分了解设计意图

施工前请设计人员进行设计技术交底，充分明白设计意图

2、选用材料严格把关

选用的材料必须满足设计和规范要求

3、施工前的技术交底

4、施工过程中的工艺控制

具体见下面各分部施工工艺

5、施工过程中的质量控制严格按设计和规范要求控制施工的各过程

6、隐蔽工程验收制度

7、成品保护制度

三、编制依据

1.《电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)

2.《建筑安装工人安全技术操作规程》

3.《电气装置安装工程施工及验收规范》(GB50245-50259-96)

4.《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01—51—2000。

5.《安装工程施工及验收规范》。

6、其他相关施工标准规范、产品行业标准

四、编制目的确保国家现行节能质量验收规范、标准及设计图纸得到严格落实，同时为节能施工提供技术保障。

五、消防电工程施工准备

1.设计图纸已经节能机构审查合格；

2.配电节能工程采用的材料、设备等产品进场时，按照设计、规范、标准要求对其类型、材质、规格、有关技术性能参数及外观等进行检查验收，并形成验收记录。

3.主要设备、材料、成品与半成品出厂合格证和检验报告根据设计和相关标准规定进行核查，并分类整理，逐一编号，并做好合格证汇总表。

4.低压配电系统选择的电缆、电线应进行复验，复验见证取样送检，经有资质的实验室复试合格后，方可使用。

5.配电工程安装完成后按照规范规定进行低压配电系统的调试，调试结束后采用相应的仪器仪表对电源质量性指标进行检测，并填写好检测结果。

6.母线与母线与电器接线端子，当采用螺栓搭接连接时，使用力矩扳手对压接螺栓进行力矩检测，检测值符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB

50303标准后才可通电运行。

六、分部施工工艺

（一）电缆敷设

①、电缆敷设前应做好以下工作：对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。1

KV以下电缆用摇表测试，不低于l

Ω。所有试验均应做好记录。

②、电缆型号、规格及长度与设计资料核对无误。电缆不得有扭绞、损伤。

③、电缆线路两端连接的电气设备或连接箱、盒应安装完毕或已就位，敷设电缆的通道应无阻塞;

④、在室外电缆沟敷设电缆，在敷设前对电缆沟应迸行清理，并且根据设计规定的地平标高进行深度测量，以免因填土后造成电缆埋

设过深或过浅现象;

⑤、电缆敷设前，还应进行下列项目的复查:;

●支架应齐全，油漆完整;

●电缆型号、规格、电压应符合设计要求;

●电缆绝缘良好。

⑥电缆敷设应注意的问题:

●电力电缆与控制电缆应分开排列;

●当电力电缆与控制电缆在同一侧支架上时，应将控制电缆放在电力电缆下面，l

KV以下电力电缆放在l

KV以上电力电缆的下面。

●并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求;

●电缆与热力管道、热力设备之间的净距:平行时应不小于l

M；交叉时应不小于0.5M。如无法达到规定距离时，应采取隔热保护措施。电缆不宜平行敷设热力管道的上部;

●隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收，并作好签证;

●在验收时，应进行下列检查:电缆规格应符合规定，排列整齐，无机械损伤，标志牌应装设齐全、正确、清晰;电缆的固定、弯径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线等应符合要求;电缆终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部件，应油漆完好，相色

⑦电缆敷设质量应达到的优良标准:

●电缆支架托架安装：在合格基础上，间距均匀，排列整齐，横平竖直，油漆色泽均匀;

●电缆保护管安装:在合格基础上，弯曲处无明显折皱和不平；出入地沟、隧道和建筑物，保证管坡度及坡向正确。明敷部分横平竖直，成排敷设的排列整齐;

●电缆敷设:在合格基确上，电缆在转弯和分支处不紊乱，走向

整齐清楚，电缆的标志桩、标志牌洁晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确:

●电缆及其支、托架和保护管：在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

（二）电气配管

①、钢管内、外均应刷防腐漆

(埋入混凝土内的管外壁除外)，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青或使用镀锌钢管；使朋镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐漆。钢管内壁除锈可采用人工清除，用圆形钢丝刷来回拉动、用压缩空气吹除、高压水清洗、不良处切断清除(切除一般管子后清除)等方法。管子外壁采取钢丝刷打磨，也可用电动涂锈机涂锈。

②、切断钢管，可用钢锯或用管子切割机切断。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应挫平，管口应刮光。

③、套丝，管端套丝长度不应小于管接头的1/2，在管接头两面三端应焊跨接地线。

④、弯管，钢管明配需随建筑物结构开头进行立体布置，但要尽量减少弯头。弯管常采用弯管器、滑轮弯锚器、气焊加热等方法。

⑤、连接，钢管之间的连接，暗配管一般采用套管连接。套管长度为连接管外径的1.5—3倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固、严密。钢管另一种连接方法，端套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应焊接接接地线。薄壁钢管的连接必须用

丝扣连接。钢管与接线盒、开关盘的连接，可采用螺母连接或焊接。采用螺母连接时，先在管子上旋一个锁紧螺母，然后将盒上的敲落孔打掉，将管子穿入孔内，再用手旋上:螺母，最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。

⑥、配管敷设步骤:

●确定电气设备的位置

●划出管路中心线管管路交叉位置

●量取管线长度

●把钢管按建筑形状弯曲

●根据测量得管线长度锯切钢管

●铰制管端螺纹

●将管子、接线盒、开关盒装配连接成一整体后进行安装

⑦、暗配管敷设步骤:

●确定各接线盒的位置

●测量敷设线路长度

●钢管加工（弯曲、切割、套螺丝）

●将管与盒按已确定的位置连接起来

●管口塞上木屑或废纸，盒内填满废纸或木屑，防止进入水泥砂浆及颗粒物

●检查管、盒装设位置是否全部正确

●管、盒连接整体后固定于横板上

(最好在未绑扎钢肪时迸行)

●管与简和管与箱违接处，焊接接地线，使金属外壳违成一体

（三）钢管穿线

①、钢管穿引线铁丝。穿线工作一般是在上建粉刷工程结速后进行。引线采用φ1.2—1.6的铁丝，铁丝头部弯成圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住。如管路较长或弯曲较多时，可在敷设钢管时将引线铁丝穿好，以免穿引困难。

②、穿线。对整盘绝缘导线，必须从内圈抽出线头进行放线。引线铁丝穿通后，引线一端应写所穿导线纬牢。穿线前，钢管口应先装上螺母，以免穿线时损伤导线绝缘层。穿线时，需两人各在管口一端，一人慢慢抽拉引线铁丝，另一人将导线慢慢送入管内。如钢管较长，弯曲较多，穿线困难时，可用滑石粉润滑。

③、剪断导线。导线穿好后，剪除多余的导线，但要留出适当余量，便于以后接线。预留长度：接线盒内以绕盒一周为宜，开关板内绕板内半周为宜。

④、垂直钢管内导线的支撑，为减少管内导线自重所产生的下垂力，保证导线不因自重而折断，导线应在接线盒内固定。接线盒距离按导线截面不同而不同，应按规定执行。

⑤、对钢管穿线的其它要求：

●线路不得在锅炉、烟道和其它发热表面上敷设

●敷设于多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管子连接处均作密封处理

●敷设的导线应便于检查、更换

●不同的回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子。

●同一交流回路的电线必须穿于一根钢管内

●导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接

●管内导线总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积的40%

●导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护套线保护导线，在不

进入盒(箱)内的垂直管口，穿入导线后，应将管口密封。

⑥、绝缘电阻测定

绝缘电阻用摇表进行测量。绝缘电阻值取摇表lmin的稳定读数。吸收比是指表摇60s与l5s的绝缘电阻值的比值，即R60/Rl5;

⑦、配管及穿线质量应达到的优良标准

●钢管敷设：在合格的基础上，线路进入电器设备和器具的管口位置正确;

●管路的保护：在合格的基础上，盒(箱)内清洁无杂物，导线整齐，护套线

(护口、护线、套管)齐全、不脱落;

●管、盒

(箱)及支架接地

(接零)支线敷设：在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。

（四）消防器具安装

①、消防器具应当配件齐全，无机械损仍、变形、油漆剥落、保护罩破裂等现象;

②、消防器具的运输和保管应符合国家有关物资运输、保管规定;

③、消防器具的安装，应在室内土建工作全面完成，并且房门可以关锁情况下安装，下班时要关锁

④、安装过程中，要注意保护顶棚、墙壁、地面不受污染、损伤;

⑤、消防器具的接线盒、木台等承重结构，一定按要求安装，确保消防器具的牢固可靠;

⑥、各种接线箱、盒的口边最好用水泥沙浆抹口。如盒、箱口离墙面较深时，可在箱口和贴脸之间嵌上木条，或抹水泥浆补齐，使贴脸与墙面平齐。洁净室内的箱、盒安装后应与壁板接合处做密封处理。对于暗开关、插座盒子沉入埔面较深时，常用的办法是垫上弓子(即

以φ1.2-1.6㎜的铁丝绕一弹簧)，然后根据盒子的不同深度，随用随剪;

⑦、消防器具安装完成后，要对线路作一次全面检查，这对于防止利减少故障有很大作用。检查时应注意:

●配电箱或开关板上各部件是否完整无缺

●各部位的线头紧固件有无松动

●线路有无过载过热现象

●各种消防器具是否完整无损

●各种路中保护接地和接零是否可靠

●设备和导线上是否放有工具或其它物品

⑧验收时应检查下列各项内容:

●成排安装的消防器具其中心轴线、垂直偏差、距地高度应符要求;

●暗装消防器具的盖板应紧贴墙面，不同消防器具的安装应符合要求

●检查明、暗配电箱(板)的安装和回路编号应符合要求;

（五）电气盘、箱、柜安装

①、盘、柜二次搬运

●安盘、柜的重量及体形大小，结合现场施工条件，决定采取搬运方式，柜上有吊环者，吊索应穿过吊环；无吊环者，吊索最好挂靠在四角主要承力结构处，不允许将吊索挂在设备部件上吊装;

●运输中要固定牢靠，防止碰撞避免元件、仪表及油漆的损坏;

②、盘、柜底座制作安装。盘、柜底座一般采用型钢

(角钢、槽钢)制作。钢材规格大小根据盘、柜尺寸和重量确定。型钢先矫乎矫直后再下料制作。固定底座用的底板，应由土建在施工基础或地坪时预埋。安装人员应配合或检查验收其预埋件的准确性。

③、盘、柜开箱。盘、柜达到现场后，在安装前应进行开箱检查。开箱检查下列内容，并认真填写好设备“开箱检查记录“经双方签字认可：

●型号、规格符合设计要求，而且临时在盘、柜上标明名称、位号和安装位置;

●随盘、柜上带来的零部件齐全，有全套出厂图纸及技术资料;

●外观检查，设备无机械损伤，油漆光洁明亮;

●制动部件灵活、准确。电气与支架接触紧密。

④盘、柜的安装应符合下列要求：

●盘、柜的固定及接地要可靠，漆层完好，清洁整齐;

●盘、柜内所装电气元件庇完好，安装位置正确，固定牢固;

●所有二次接线应正确可靠，标志齐全、清晰;

●盘、柜内一次部件的安装应符合规范要求;

●操作及联动试验动作正确，符合设计要求

⑤、盘、柜安装质量应达到的优良标准:

●盘、柜配线：在合格的堪础上，盘内母线色标均匀完整；二次接线排列整齐，回路编号清晰、齐全，盘内的引入、引出线路整齐;

●盘、柜及其支架接地

(接零)支线敷设：在合格的基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备利建筑物。

七、节能工程验收

1、居住建筑节能工程质量中各子分部与其各分项的工程质量验收应全部合格。

2、验收时，应检查的文件和记录：

（1）设计图纸和变更文件；

（2）设计与施工执行的标准、文件；

（3）材料、部品及配件的出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录齐全；

（4）材料、部品及配件的抽检复试报告齐全；

（5）各检验批、分项、子分部的验收记录齐全；

（6）施工记录；

（7）各分项的隐蔽验收记录齐全；

（8）质量问题的处理记录齐全；

（9）其他应提供的资料。

篇6：水电消防安装施工方案

发包人：湘潭顺德置业有限公司

承包人：

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规、遵循平等、自愿、公平和诚实守信的原则，双方就本水电安装及消防安装工程施工项目协商一致，订立本合同。

一、工程名称：

1、工程名称：湘潭顺德置业有限公司开发的紫瑞花园

2、工程内容：本工程施工图所涉及的水电安装及消防安装工程

3、承包范围：

A、给水排水工程：

①施工图中所属给排水工程、空调排水管道工程（包括穿墙管，但户内给水支管不安装，3楼以上的卫生洁具只安装蹲式大便器）。②室外排水管安装至检查井，给水管安装至室外1米，不包括室外主水管安装。

B、电气照明工程：

本工程施工图纸范围内的所有电气安装工程（室内混凝土墙、顶 板、梁柱内的线管、接线盒安装，所有强电、弱电设备的安装），工地临时用电线路及灯具、但配电房变压器及高压柜部分，柴油发电机组及空调部分、通风排烟所涉及的电气部分等不在本承包范围内）

C、消防工程：

①设计图纸所涉及的消防工程范围，具体内容包括室内消防栓系统、室内自动喷淋系统、室内自动报警系统及应急照明和疏散指示等，但不包括屋顶水箱、室外管网及水泵房的设备设施。以上承包范围中的1至2楼水电及消防安装工程全部在二次装修前负责安装完毕，但不包含二次装修时改装费用，另通风排烟系统甲方已取消，由此引起消防不能验收由甲方负责，所有的电表、水表由甲方安装并承担费用。

二、承包方式：包工包料、包质量、包安全、包验收。

三、工期：

1、本工程于20年月日开工，竣工日期为20年月日。

2、因本工程土建部分属另一个施工企业承包，水电安装应密切配合土建施工，以不影响土建部分进度为原则，若土建工程提前竣工则安装工程应同步提前竣工，并不能以合同竣工工期为借口，提出各种客观理由。

3、乙方要配合土建工程搞好预埋，幷不得事后打洞、凿眼，如有此情况发生，必须经土建及甲方施工员认可后才能施工，并且由甲方指定专人补至原貌，由此所发生的一切费用由乙方承担。

四、质量标准：

乙方在施工过程中，工程质量必须力争优良，确保合格，严格按

照施工规范按图施工，接受相关工程质量监督部门及甲方、工地技术负责人的管理、监督检测，验收，具体工程质量以通过相关部门验收合格为准，如达不到工程质量要求，甲方有权要求停工，返工整改，返工所需人工及材料全部由乙方负责。

五、承包总价：

按图纸所定的工程范围(量)，以138元/m2按实际面积计算包工

包料。依据国家定额建筑面积计算规则，结合施工图数据按实际建筑面积结算；变更项目经甲方签证，乙方认可按实结算。

六、竣工验收：

安装工程在土建竣工前15天由乙方负责办理各项相关验收手续，验收合格幷提供完整的竣工验收资料四套给甲方。

七、材料采购：

乙方在采购前需报甲方工程部及监理认可品牌，由乙方自行采

购，材料进场后须报工程及监理验收，合格后方可用于工程，如因质量原因所造成的工期延误由乙方承担一切责任及损失。

八、工期延误：

乙方在土建主体施工期间，应根据土建施工进度做好各项预埋、预留工资，不得延误土建方施工进度，每延误一天罚款壹仟元，而且不能因为预留及预埋影响工期而影响整个工程竣工验收，如有发生则按每天贰仟元罚款，依次类摊计算。

九、安全及文明：

1、乙方必须按照国家有关法律、法规《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》等要求施工并对职工经常进行安全生产教育，及时做好安全检查，如发生安全事故则按建设部、国家工商行政管理局颁发的《建设工程施工全同（示范文本）》建1999年第313号通用条款执行。

2、乙方人员必须服从甲方现场管理人员的安排，并自觉遵守甲方各项规章制度；施工人员进入工地后必须正确带好安全帽，如发现有未戴安全帽的现象，每人次罚款10元。如乙方承包项目因为施工安全及质量问题使甲方遭受相关部门处罚，其费用由乙方负责，并承担因此造成甲方的社会影响及信誉损害。

3、乙方人员住宿自理，所有施工人员除值班电工驻守工地外，其它工作人员不得住在工地现场，就近租用民房。如违反所造成的一切事帮及损失概由乙方承担全部费用；

十、保修：

1、保修期自本工程竣工验收之日起计算，保修期为两年；

2、在保修期内（除不可抗力及人为破坏因素外），乙方承担一切保修责任并负担其费用 ；

3、质量保证金为总价的5%，保修期满后一次付清；

4、乙方接到甲方及物管维修通知后，必须在二天内到现场进行修理，如未及时到达，由甲方指派人员维修，费用从质保金中扣除。

十一、付款：

每土建层完工付工程款的%，主体封顶付到工程款总额的%，电线、电缆、给排水管道及消防设备进场前付至工程款总额的%，竣工验收前付至%，余款待工程竣工后，相关部门与湘潭顺德置业有限公司共同验收且所有消防、水电相关手续全部到位后，付清余款1个月后付清（留5%质保金）。

十二、违约及争议处理：

1、本协议一经签订，甲方双方应共同遵守执行，如有违约，违约方

承担违约金叁万元整。

2、如遇本协议约定之外情形，甲乙双方共同协商解决，如协商不成，可向当地仲裁机关或管辖地司法机关申请仲裁解决。

十三、其他事项约定：

1、本合同未尽事项，由甲、乙双方另行议定，并签订补充协议。

2、本合同及其补充协议具同等法律效力。本合同及其补充协议内，空格部分填写的文字与印刷文字具有同等效力。

3、本合同及其附件和补充协议中未规定的事项，均遵照中华人民共 和国有关法律、法规和政策执行。

十三、本合同双方签字后生效，保修期满、工程款结清后自动失效。

【甲方】（盖章）：【乙方】：身份证号：

【授权代理人】：______________【委托代理人】：____________公司地址：湘潭县石潭镇南区大道联系电话：

（石潭水泥厂正门对面）

联系电话：0731-57341977