电气运行安全操作规程

电气运行安全操作规程（精选12篇）

篇1：电气运行安全操作规程

供电车间安全操作规程（简化版）

能源经营供电车间

电气运行工安全操作规程

01、按规定穿戴好劳保用品，遵守劳动纪律。

02、严格执行值班巡视制度，倒闸操作票制度、工作票制度、交接班制度、出入登记制度。

03、设备不停电的最小安全距离:10kV及以下:0.7m；110kV:1.5m。

04、巡视高压设备时，应穿绝缘鞋、戴安全帽，雷雨天气应增加巡视次数，并不得靠近避雷器和避雷针。进出各配电室，应随手将门锁好。

05、高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。

06、严格遵守停送电联系制度，严禁约时停、送电。07、倒闸操作必须两人进行，一人操作、一人监护。08、停电拉闸操作顺序:断路器负荷侧隔离开关电源侧隔离开关,送电与之相反，严禁带负荷拉合隔离开关。

供电车间安全操作规程（简化版）

09、触电急救常用法：脱离电源、口对口人工呼吸和胸外心脏按压法。

10、电气设备着火时，应立即切断电源，使用干粉灭火器灭火，并上报领导。

11、保持电气设备的清洁卫生，妥善保管好消防器材，防止电气火灾发生。

12、严格执行《电力安全工作规程》相关规定。

篇2：电气运行安全操作规程

1、电气工作人员应具备必要的电气“应知”、“应会”技能，并经考试合格，持证上岗。

2、电气维修时，必须两人同时进行，一人操作，一人监护。

3、严禁口头约时进行停电、送电操作。

4、电气工作人员应确切掌握变配电系统的接线情况及主要设备的性能、技术数据和位置。

5、必须按要求认真正确填写有关报表，按时上报并将当日的运行情况、检修及事故处理结果填入运行记录表内。

6、电气工作人员上班时间内，要自觉遵守劳动纪律和各项规章制度，劳动防护用品要穿戴整齐。

7、在停电检修或电气安装时，应有保证人身及设备安全的组织和技术措施。

8、如遇紧急情况严重威胁设备或人身安全且来不及向上报告时，立即切断有关设备的电源开关，但事后必须向上级汇报。

篇3：变电运行电气误操作问题及预防

随着经济的发展, 人们生活水平的提高, 生产生活的各个领域对于电量的需求也逐渐的增加, 这也使得电网建设和运行在得到了空前的发展的情况下, 面临更大的工作难度。尤其是对于一些运行故障的预防和处理, 需要引起有关部门的重视。其中, 变电运行常见的电气误操作导致变电故障增加的一个非常重要的原因, 而其产生的形式也是多种多样的, 这就给我们的预防工作增加了难度。但是无论哪一种误操作, 都是由于违反我国的相关技术规定导致的, 所以我们要根据变电运行的相关规范, 加强对于技术人员的专业知识技能的培训工作。只有这样, 才能有效的控制电器误操作的发生的几率。下面笔者将从分析电气误操作产生的原因、变电误操作的应对措施两个方面对此问题展开论述。诸多不足, 还望批评指正。

1 变电运行电气误操作的产生的主要原因

1.1 操作人员的因素

变电运行系统的各种技术人员和专门的操作人员是系统运行的直接控制者和管理者, 他们的操作直接的影响着系统的运行, 但是这些工作人员往往受到专业知识和安全意识等种种因素的限制, 无法自觉地严格的执行相关的操作规范, 从而导致了误操作现象的发生。

1.1.1 操作票填写不合格

电气倒闸操作票是变电系统的运行中的最重要的书面资料, 在该票据中明确的规定和指示了各种运行操作的任务、项目和顺序, 要求工作人员要严格的执行其内容, 以避免误操作事故的发生。一个合格的操作票的编写操作有这样三个步骤:即任务、填票和审票。实践中我们发现, 我国目前的操作票的填写中存在的误操作的情况主要包括设备双重名称和规范的操作术语上的校对的错误, 和因为具体的汉字音形的不同导致的错字和别字, 这就要求我们有针对性的做好预防措施。

1.1.2 对于操作票执行中的问题

一些操作员没有认识到严格的按照操作票执行操作项目和顺序的重要性, 从而导致了一些擅自更改操作顺序和内容的行为的发生。

1.1.3 其他操作问题

导致误操作的现象的其他的因素还包括, 操作员在没有接到相关的调度命令时的擅自违规操作, 以及在没有认真的观测和考量变电的倒闸环境和状况的时候, 就进行盲目的操作, 都是非常不利于安全问题的防范的。

1.1.4 操作前未“三核对”, 操作后未仔细的检查

对于设备和系统的操作执行的错误是电力误操作的一个非常常见的现象, 导致这种情况的主要的原因是由于操作员在执行前并没有对设备和系统的名称、编号和状态进行严格的核对, 而是想当然的认为是该设备, 于是就导致了误操作;还有一些情况是, 多人同时操作的情况下, 其中一人的位置发生了错误, 导致了其他人员以该操作员为坐标后, 位置也发生了错误, 从而导致了误操作。

1.2 变电设备和操作环境因素

1.2.1 电力设备无明显分辨标识

在变电系统中包含大量的变电设备, 如果没有明确的标识将其区分开来, 很可能会导致操作员的误认, 从而造成误操作。所以, 我们要在相似的设备中做好相关的名称和开关的标注工作。

1.2.2 预防误操作的闭锁装置不完善

每一个变电系统的运行系统中都会有专门的预防误操作现象发生的闭锁装置, 但是实践中我们发现, 该装置存在着各种各样的问题导致其功能无法正常的发挥。这也就导致了其无法过滤一些简单的导致误操作发生的情况, 尤其是接地线合闸导致的闭锁装置的不正常运行, 更是值得我们的质检人员高度重视。

1.2.3 操作环境不畅通

变电站在设计时都充分考虑了操作环境的畅通, 方便操作人员行走。但部分变电站因扩容、扩建、设备改造, 施工设备和材料未及时清理, 或冬季积雪未及时清扫, 使道路不畅, 路面不平坦, 妨碍操作人员的行走, 甚至脚下踩空失去平衡, 影响电气操作效果。

2 变电运行电气误操作应对措施

注意以上所分析的问题, 可以有效的减少电气误操作, 为了更大程度的控制变电事故, 运行中可从以下几个方面提高倒闸操作质量、降低误操作事故发生率, 以人为控制为主。

2.1 加强管理, 落实责任

电力企业和班组应结合实际作业环境和季节特点确定不同阶段反事故斗争工作的重点和目标, 强化针对性和可操作性;定期对设备进行评价, 及时消除设备缺陷, 完善应急;建立安全生产事故责任制, 明确误操作事故的责任, 做到“四不放过”。

2.2 完善制度标准, 增强制度执行力

规范变电站安全生产规章制度和操作规程的种类和标准, 尤其是变电站典型倒闸操作票的制订要科学, 要在正确的基础上优化操作步骤, 便于操作人员现场操。同时应及时对各类规程制度进行整理修订, 对模糊部分加以细化, 重复部分予以删除, 新增部分及时更新。

2.3 定期培训学习, 提高操作技能

正确对待人的生理与心理因素, 以积极的价值观和企业文化引导职工, 使之养成良好的职业道德和严谨细致的工作作风。通过多途径、多形式有针对性的教育培训提高操作人员的安全意识、技术能力和心理素质。

2.4 规范操作行为, 加强安全监护

按照倒闸操作“七要, 八步骤”规范操作行为, 养成良好的操作习惯。明确电气倒闸操作中存在的危险点, 全过程、全方位监护操作人的操作行为, 监护人要自始至终对每项操作任务、每个操作步骤及操作人的每个举动都严格进行审核、检查、确认。对重要复杂的操作站长或值班负责人应实行二级监护。

2.5 重视防误闭锁装置的管理和维护

选择使用可靠性较强、功能齐全的防误闭锁装置, 定期进行检查, 保持其良好的运行状态。明确防误工作专责人, 形成防误工作网, 封存保管解锁钥匙和万能钥工作, 规范解锁程序, 严格按权限履行审批手续, 控制解锁钥匙的使用, 加强防误装置的运行维护, 对防误装置的维护应与主设备同等对待, 必须建立设备台帐, 在停电检修主设备时, 应按照检修工艺的要求, 同时检修防误闭锁装置, 特别是锁具的防锈蚀和防卡涩, 加大对防误装置研究开发的授入和参与, 使其更具可拿性和适用性, 积极推广和应用计算机及信息技术, 实现人与机器的优势互补。

结语

变电运行电气误操作受到的影响因素较多, 文章只是从主要方面挖掘出电气误操作产生的原因, 并综合性的提出了以人为主的控制措施, 有利于减少电气误操作发生率, 促进变电稳定运行。

摘要：变电运行作为电力系统运行的一个重要的组成部分, 关系着整个电力系统的运行安全和运行质量。但是实践中难免的会出现一些威胁其运行安全的电气误操作现象, 如不及时的处理和事先预防, 将严重的影响该系统的运行, 文章就该问题进行了分析并提出解决措施。

关键词：变电运行,电气误操作,倒闸,防范措施

参考文献

[1]王鸿海, 陈建辉.浅谈防止电气误操作事故的发生[J].电力学报, 2006 (6) .

[2]王连辉.电气误操作原因分析及防止对策[J].电气技术, 2008 (11) .

[3]文袁灼清.莫炳超电气误操作原因分析及防范对策[J].大众科技, 2008 (3) .

篇4：电气运行安全操作规程

【关键词】变电站;电气误操作;原因;对策

在我国电网加快技术改造的今天，全国大量变电站逐步更新、改造为计算机监控，实现了无人值守或少人值守目标。但是，在变电站操作管理方式改革中，电器误操作闭锁装置带来了一些问题，影响了变电站电气设备的安全、影响了操作人员及用户的人身安全。针对变电站系统改造及运营管理工作的需求、针对用户用电安全及电器安全要求，现代输电企业必须加快对变电站电气误操作的原因调研与分析。采取针对性措施，强化变电站操作管理、运行管理及人员安全意识培训，以此为基础提高运营管理能力、预防变电站电气误操作事故的发生。

1.变电站电气误操作主要原因的分析

根据变电站电器误操作的调研报告，误操作的主要原因由客观因素及主观因素两方面构成。工具问题、解锁钥匙问题、闭锁装置自身问题以及标识、操作路径等问题是造成误操作的客观因素，其与变电站的设置、基础管理、操作环境因素以及相关配套工作的流程有着较大的关系。另外，操作人员的工作经验、对设备的熟悉程度、操作方法、操作人员的工作态度及安全意识等是造成变电站电器误操作的主观因素。如果变电站管理制度存在不足、执行过程缺乏有效监督，将大大增加变电站电气误操作事故的发生。虽然输变电企业近年来针对变电站电气误操作问题加强了管理，但是由于制度执行等多种因素影响，电气误操作事故仍时有发生。为了有效杜绝此类问题的发生，保障电气设备、操作人员及用户的用电安全，输变电企业必须针对电气误操作的原因制定相应策略。同时，建立专职监督管理部门，强化制度的执行，有效杜绝变电站电气误操作事故的发生。

2.变电站电气误操作的对策及执行管理

2.1 完善变电站操作管理制度体系。针对造成变电站电气误操作的原因，输变电企业应针对变电站技改后的操作流程、注意事项等对变电站操作管理制度体系进行改进与完善。针对变电站操作过程中可能引发电气误操作的各项因素对变电站操作管理制度体系进行补充，以具有针对性、具有实际操作管理效能的管理制度体系，规范并指导变电站一线操作人员的具体工作。同时，对岗位职责、岗位操作SOP等进行检验与评价，确保岗位职责内容及操作SOP能够指导操作人员的具体工作，满足变电站电气操作管理需求。针对一线操作情况，以不定期的抽查为主要方式，督促一线员工的操作安全意识，避免变电站电气误操作事故的发生。

2.2 强化可客观因素检查与完善，避免电气误操作事故的发生。在变电站电器误操作的主要原因调研与分析中，工具问题、解锁钥匙问题、操作路径等客观因素造成的误操作事故占总事故的33%以上。以工具问题为例，超周期的验电器、操作杆、绝缘手套损坏都是影响电气操作的重要因素，极易因操作问题引发误操作事故。因此，输变电企业应在变电站的运营管理中强调操作工具的完好性、强调正确使用操作工具的重要性。通过专职检查岗位的设置、不定期巡回检查方法、奖惩制度挂钩等方式，提高变电站操作人员对操作工具的重视，并严格按照工作操作要求进行操作，避免误操作等事故的发生。

2.3 主观因素引发电气误操作的对策分析。为了避免主观因素造成的变电站电气误操作问题，输变电企业在变电站人员配置时需要注意以下几方面问题。首先，应确保输变电操作人员在老员工的带领下，熟悉所辖变电站的设备情况，并了解所操作设备的性能、结构、原理，在充分熟悉设备的基础后才能够在老员工的监督下进行独立操作，避免误操作问题的发生。针对工龄长、误操作事故率低的特点，在变电站操作人员配备中应采取一名工龄长、一名工龄短的配备方式，由老员工带领新员工开展工作，降低误操作事故率。针对人员操作问题引发的误操作事故，输变电企业还需要加强变电站操作人员的业务培训及基本功演练。针对技改及技术革新后设备的变化，及时开展新设备、新工具的培训工作。将新设备、新工具的特点、操作要领进行反复训练，通过正确使用操作工具、正确操作变电站设备，防比误操作事故的发生。

针对变电站操作人员工作态度中习惯性将工作重点放在大型操作、忽视小操作的问题，针对操作人员自目自信、认为操作简单容易的问题，输变电企业应在相关培训工作中以多媒体课件的形式对此类问题引发的事故现场进行播放，提高操作人员的重视。同时，反复强调操作前对设备状态的核对，经常性检查操作人员的实际操作，必要时在操作区域设置监控摄像头并进行记录。以现场视频播放方式要求操作人员指出自身不足，提高操作人员责任心。代写变电站操作人员实操时的身体因素、精神状态等也是引发电气误操作的重要因素。前一天休息不好、身体疾病等以及造成重大事故。针对此类问题，输变电企业应在安全教育中强调其重要性。以操作人员安全意识的树立、安全意识的提高为基础，使操作人员从自身安全出发避免此类问题的发生。

3.强化班组管理，杜绝变电站电气误操作的发生

在已发变电站电气误操作事故的调研中，由于班组环境引发误操作事故的占总事故率的20%以上。班组管理混乱、劳动纪律松懈、班组成员分帮结派、主管领导分工不均、奖惩不明等造成了操作员工的不满情绪，进而影响了值班工作质量，严重时引发误操作等严重后果。针对此类问题，输变电企业在变电站班组领导的选拔、任用时应重点考虑被审核人的人品、工作能力以及人员协调调动能力。同时，建立多渠道信息反馈体系，利用网络技术以不记名信息反馈方式及时掌握变电站各班组的管理情况及存在的问题。通过核实、人员调动等方式，强化班组凝聚力，提高班组氛围环境，避免由于员工情绪等问题引发的变电站电气误操作事故。要将具体的工作进行责任划分，应该由专人负责对防误闭锁装置进行管理，要求运行人员熟练掌握防误闭锁装置的主要性能及构造，利用正确的管理方法进行科学的维护。对失灵的防误闭锁装置必须进行及时的更换和维修，运行人员必须在经过允许的情况下才能用钥匙解锁，遇到难以解决的问题时，应该及时分析其具体的原因，然后加以防治。如果出现了重大的误操作事故，就应该让变电站长来对质量进行把关，争取做到严格监督，操作谨慎、细微，在实际的操作过程中，加大监护的力度，不准不懂操作技术的人员任意操作。每个操作都要按照一定的步骤来完成，如果发现存在操作的质量问题，应该进行及时的纠正，只有将操作流程纠正到正确的规范中来，才能不断的提升运行人员的操作水平，才能提高工作效率。

在我国现代输变电技术改造与更新进程不断加快的今天，变电站电气误操作问题是影响变电站安全稳定运行的关键。从我国输变电电气误操作事故统计及原因分析报告可以看出，变电站电气误操作问题是影响和制约输变电系统发展的首要問题。为了保障变电站电气操作质量、保障供电能力及供电安全性，输变电企业必须对引发电气误操作的主要原因进行调研与分析。从管理体系的健全入手，强化操作工具检查、强化操作人员培训、强化操作环境改善，通过多方面制度的健全、通过监督考核工作的开展、通过人员安全意识的强化，实现预防变电站电气误操作目的。

参考文献

[1]周晨光.电力系统变电运行潜在问题及防范对策[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2011（06）.

[2]高书芹.电气误操作的危害及防治措施探析[J].中国科技财富，2011（03）.

[3]邵军.论变电运行管理中危险点分析及控制策略[J].中国电力教育，2010（28）.

篇5：电气安全操作规程

1、电气作业人员必须持特种作业操作证上岗，非电工或无证人员，严禁从事电气作业。作业时，必须按照安全生产防护的规定穿戴防护用品，使用合格的绝缘工具。

2、当进行停电作业时，应严格按照规定确认停电和验电后，在有专人负责安全监护的情况下展开作业，并在电源控制开关处悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

3、电气设备和线路的绝缘必须良好，应定期检查维护；裸露的带电体应安装在人体碰不着的地方，并设置安全围栏和明显的警告标志。

4、临时电源线应按规定高度敷设。必须在地面敷设时，应有可靠保护措施，不准任意拖拉或横在过道上。

5、电气设备应安装漏电保护器。

6、电气设备的外壳应按有关安全规程的规定，采取有效接地或接零措施，定期检查确保连接牢固。电气设备的开关应设专人负责管理。

7、在产生大量蒸汽、气体、粉尘的作业场所，应使用密闭电气设备。在易燃易爆场所，不得使用电工具，必须使用防爆型电气设备。

8、当手提照明灯或使用行灯高度不足2.5米，以及在危险环境的局部照明或使用携带式电动工具时，应采用36V安全电压。在金属容器内使用手提照明灯或行灯，应采用12V安全电压。

9、电工具应由专职人员定期检查和维护，定期测量电工具的绝缘电阻。电动工具的防护装置（如防护罩、盖）不得任意拆卸。

10、电气设备着火，应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、1211灭火器灭火。

篇6：电气焊工安全操作规程

1、使用电气焊修理机电设备时，必须注意机电设备外壳有无良好接地，以防操作者触电。

2、焊、割盛过易燃、易爆和有毒物品的容器，必须先彻底清洗，将盖打开，否则不准进行焊、割。

3、在焊，割的场所内不准有易燃，易爆和剧毒物品。

4、带电的设备禁止进行焊割作业。

5、电焊机二次线路及外壳必须良好接地，应经常检查有无漏电现象，一次与二次线路必须完整，起线路必须完整，起线路绝缘必须良好，一次线长度不得超过5米。

6、夹焊条的钳子，必须绝缘良好。电焊机移动时应先切断电源。

7、打火前必须戴好电焊帽，并要告诉辅助人员躲避孤光。在清除铁锈或熔渣时应戴好防护眼镜。

8、下雨时，禁止在露天进行焊接

9、工作中断时，必须切断电源，下班时要整理场地，消灭火种。

10、乙炔气和氧气瓶禁止放在高压线及吊车下，不准放在马路和人行道上。

11、乙炔瓶不准放置在易跌落和外来物撞击的地方，禁止在日光下爆晒和受高温。

12、已炔瓶必须立放，严禁横、躺、卧以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。

13、氧气瓶内的气体不准全部用光，要留有不小于0.5kg/cm2剩余压力。

14、氧气瓶要立放牢固，要有防震橡胶垫圈，禁止肩扛滚动，应有专用的小车搬运。

15、在容器内焊、割临时作业停止工作时，要将焊、割把子关好（或带出容器）以防乙炔在容器内爆炸。

16、乙炔气瓶和氧气瓶不得存放在一处，其距离不得小于5米。

篇7：电气安全操作技术规程

二、禁止使用不合格或劣质的电气设施。所有绝缘检验工具，应妥善保管，严禁他用，存放在干燥、清洁的工具柜内，并按规定进行定期检查、校验，使用前，必须先检查是否良好后，方可使用。

三、不能临时乱拉电线，如有必要拉临时电线时，必须加强安全管理工作，用完后应及时给予拆除。

四、电器检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，并办理工作许可手续后方可作业。

五、电气设备修理之前必须先切断电源，并有人在场监护。不准在电气设备、供电线路上带电作业，停电后，应在电源开关处上锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标示牌或送电。

六、电气的安全防护装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。

七、电气设备经检修后，应先经过试运行合格后，方可投入生产。

八、电气设备应定期保养或修理，严禁带病作业。变配电设备内部由专业电工负责维护清理。设备外部及设备外部防护装置如过滤网、防尘棉等应督促其使用人员定期保养维护，具体保养维护时间以现场实际环境确定。

九、电修人员必须具备电路基础知识,严格遵守《电工安全操作规程》熟悉设备安装位置、特性、电气控制原理及操作方法,不允许在未查明故障及未有安全措施的情况下盲目试机。

十、在现场维修时必须有两人以上,不允许单人操作。、电工作业必须两人同时作业，一人作业，一人监护。

十一、在使用仪表测试电路时,应先调好仪表相应档位,确认无误后才能进行测试。

十二、维修设备时,必须首先通知操作人员,在停车后切断设备电源,把熔断器取下,挂上标示牌,方可进行检修工作。检修完毕应及时通知操作人员。

十三、电器或线路拆除后,可能通电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好,确保安全全稳妥。

十四、非专职人员,不得装拆、处理计算机系统的CPU、PLC、电源板、输入组件、输出组件等,以保证计算机系统安全可靠。

十五、任何电器设备未经验电,一律视为有电,不准用手触及。对电容性设备还应进行放电处理，否则不准触及。对於与供配电网络相联系的部分，除进行断电、放电、验电外，还应挂接临时接地线，防止突然来电.十六、电气设备所有保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

十七、临时工作中断电源后或每班开始工作,都必须重新检查电源,确定已断开,并验明无电,才能操作。

十八、电气设备发生火灾时,要立刻切断电源,并使用四氯化碳或二氧化碳灭火器灭火,严禁带电用水或用泡沫灭火器灭火。

十九、在供、配电设备和线路上作业和高处作业，必须设专人监护.二十、断电作业需验电后方视为断电，否则一律视为有电，严禁直接触及。

二十一、供配电回路停送电作业必须按规定程序进行.动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉开或合闸，必须先将用电设备箱开关切断方能操作.二十二、紧急情况需拉开带负荷的动力配电箱闸刀开关时，应采用绝缘工具，戴绝缘手套和防护眼镜或采取其他防止电弧烧伤和触电的措施。

二十三、各种电气接线的接头应保证导通接触面积不低於导线截面积，接头不应松动，防止应接触不良引发事故，现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

二十四、使用电动工具应遵守有关电动工具使用相关规定，所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。使用手持电动工具时，机壳应有良好的接地，严禁将外壳接地线和工作零线拧在一起插入插座，必须使用二线带地，三线带地插座。二

十五、工作结束，应认真做好交接班记录，明确记录当班所处理情况，以便接班人员着重检查。

二十六、有人触电，立即切断电源，进行急救。了解岗位责任区域之电气设备性能，熟悉触电急救方法和事故紧急处理措施。电工作业时必须要穿戴合格的劳保用品(绝缘鞋、安全帽等其他安全防护用具)，禁止使用破损、失效的劳保用品、用具。

二十七、高低压变配电室等电力场所严禁非相关人员进入，一经发现上报并严肃处理。

二十八、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。

二十九、紧线用的铁丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与导线的连接，必须牢固。紧线时，导线下方不得有人，单方向紧线时，反方向应设置临时拉线。

三

十、电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。三

十一、进行耐压试验装置的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。三

十二、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试压结束，应先切断电源，安全放电，并将升压设备高压侧短路接地。

三

十三、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

三

十四、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。雷雨时禁止测定线路绝缘。

三

十五、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方式运行。

三

十六、电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。三

十七、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。

三

十八、在高压带电区域内部分停电工作时，人与带电部分应保持安全距离，并需有人监护。

三

十九、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：

（1）切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

（2）验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

篇8：联合收割机安全操作规程

2.出车前要严格按照使用说明书做好机器保养, 注意下田部位行走系统的维护和保养, 以确保收割机处于良好的技术状态。

3.作业时, 收割机上可乘坐接粮员1人 (大型机可坐1~2人) , 不准乘坐与操作无关的人员。

4.新的或经过大修后的收割机, 使用前必须严格按照技术规程进行磨合试运转。未经磨合试运转的, 不准投入正式使用。

5.发动机启动前, 应将变速杆、动力转出轴操纵手柄置于空档位置 (履带式机型应将工作离合器置于分离位置) 。

6.收割机起步、接合动力 (或工作离合器) 转弯, 倒车时应事先鸣喇叭或发出信号、并观察机器前、后、左、右是否有人, 接粮员是否坐稳;起步、接合动力档时速度应由慢逐渐加快;转弯、倒车动作应缓慢。

7.作业中, 驾驶员要集中注意力, 观察、倾听机器各部件的运转情况, 发现异常响声或故障时, 应立即停车, 排除故障后方可继续作业。

8.接粮员工作时要注意力集中, 如发现出谷口堵塞或其他故障时, 应立即通知驾驶员停机并排除故障, 在机器未完全停止运转前, 严禁用手或工具伸入出粮口, 以免造成人身伤亡事故。

9.严禁在机器运转时排除故障, 禁止在排除故障时启动发动机或接合动力档 (工作离合器) 。

10.收割机在较长距离的空行中或运输状态时, 应脱开动力档或分离工作离合器;长距离道路行驶时, 应将割台拉杆挂在前支架的滑轮轴上。

11.机组在转移途中或由道路进入田间时, 应事先确认道路、堤坝、便桥、涵洞等能否承受机组重量, 切勿冒险通行。行驶途中左、右制动踏板应连锁, 注意观察道路前方车辆、行人动态, 遇有情况时, 应立即减速靠右行, 必要时应停车避让。上、下坡和上、下渡船以及通过狭窄地段时, 应有人协助指挥驾驶。严禁在不平道路上高速行驶, 禁止空档或发动机熄火溜坡。

12.作业过程中, 水箱水温过高时, 应立即停车, 待机温下降后再拧开水箱盖, 添加冷却水。如发现发动机工作时断水、严重过热时, 应立即怠速运转, 降低机温后, 再徐徐加入冷水。严禁停车后立即加入冷水, 以免机体开裂。冷却水开锅需要打开水箱盖时, 严禁用手直接打开水箱盖, 应用抹布或麻袋包住水箱盖后, 先轻旋使水箱内蒸汽跑出, 待水箱内外压力一致时, 方可打开水箱盖。注意操作时人不可正对着水箱盖口操作, 以防水蒸汽冲出造成人员烫伤。

13.田间固定脱粒时, 应事先将拨禾轮上的传动皮带放松卸下, 并取下拨禾轮, 以便手工喂入作物。喂入时要尽量均匀, 防止堵塞。脱粒时, 驾驶员应自始自终在驾驶位置上, 以免发生意外。

篇9：机修钳工安全操作规程浅析

【关键词】机修钳工；安全操作规程；安全生产

钳工是一种重要的机械制造工种，主要是手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工，其基本操作可分为辅助性操作、切削性操作、装配性操作以及维修性操作。钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然已经有多种先进的加工方法得到应用，但是由于钳工具有的工具简单、方法灵活、操作方便以及适应范围广的特点，在许多工作中仍然发挥着不可替代的作用。但同时也存在着钳工操作的劳动强大较大、生产效率较低、对钳工工人的技术要求较高等缺点。

1.要遵守“一般钳工安全操作规程”

钳工分为普通钳工、机修钳工、工具钳工和装配钳工，机修钳工作为钳工的一种，所以在工作时要遵守一般钳工的安全操作规程。

使用工具是要遵守常用工具安全操作规程，所要用的工具禁止有裂纹、毛刺等。

操作设备时要遵守常用设备安全操作规程，工作前检查防护设备、动力开关等是否符合要求。

起吊和搬运重物时要遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程，要与行车工等其它工种密切配合。

登高作业时要遵守高处作业相关规定，工作前要检查梯子、脚手架等是否坚固牢靠，操作工具要放在工具袋里，系好安全带，并做好防滑措施。

使用手持式电动工具时要符合相关安全规定，Ⅰ类工具要使用绝缘手套，站在绝缘干燥的场地上或者使用漏电保护器，在金属器内及潮湿、狭窄环境内工作；Ⅱ类工具要配用安全隔离变压器或配用漏电保护器。使用手持电动工具每隔3个月应送交有关责任电工检查登记备案。

钳工工作人员只在自己的工作范围内（加工前清理毛坯等的准备工作，单件零件的修配性加工；零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等；加工刮削或研磨机器等精密零件；零件装配时的配合修整；机器的组装、试车、调整和维修等）工作，当电线路或电动工具、电气插头、插座有故障时，应该交给电工维修，自己不能擅自修理。

手提照明灯在钳工的工作中应用广泛，在使用时要采用安全电压，不能直接使用220伏电压。

工作时要注意周围人员以及自身的安全，防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害；当两个人以上一起工作时要注意协调配合。

2.机修钳工工作前应注意的安全操作

钳工工作对工作人员的技术要求水平比较高，因此工作前，机修钳工要熟悉钳工的工作范围和量具（尝使用的量具有钢直尺、内外卡钳及塞尺、游标读数量具、螺旋测微量具等）的具体使用，即使有新人上岗，也应该经过一定的专业培训由师傅带领；机修钳工工作人员要穿戴好防护用品，不能擅自使用陌生的机床、量具等。

检查所使用的量具，看钢直尺、内外卡钳及塞尺等工具是否牢固可靠，有没有损裂等不合格的痕迹，禁止使用不合格的工具。

机修钳工的工作对象一般是大型通电设备，人是导体，因此在进行维护机械前，要确保电源、气源已经切断，必要时，应在电源和气源的开关处悬挂“禁止合闸”的警示牌，对开关箱上锁或派人监护。

要事先确定整理好工作场地，把所有的障碍物清除，清除铁屑时不能用手拉和嘴吹，应该使用所规定的的工具。

3.使用操作工具时应注意的安全操作

凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，并戴好防护镜，防止铁削飞出伤人；使用手锤时禁止戴手套，不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手，刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺；用台钳夹持工件时，钳口不能超过最大行程的2/3；钻小工件时，必须用夹具进行固定，不能用手拿着工件进行钻孔；使用扳手紧固螺丝时，应该检查扳手和螺丝有没有裂纹或损坏，在紧固时不能用过猛的力气或用手锤敲打扳手；使用手提砂轮前，要认真检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否有磨损，是否漏电，运转是否良好，用完后要放在安全可靠的地方，防止砂轮片接触地面或者其他物品。

4.机修钳工工作人员在具体作业时应注意的安全操作

在拆除和安装齿轮箱的箱盖等侧面机件时，要注意操作螺丝的顺序：拆除时要先操作下部的螺丝，安装时应先操作上部的螺丝；当机件的垂心处于不平衡的状态时，拆除时要先操作远离垂心的螺丝，安装时应先操作较近于垂心的螺丝，目的是避免弹簧崩出伤到工作人员。

机械设备上的零件一般比较零散、数量较多，所以操作工人应尽量把拆卸的零件按照相关规定安防，避免随手乱丢弃的现象，以免影响之后的工作效率。

当用人力转动机件时要遵守起重工、搬运工的安全操作规程，事前要配备好人员，并协调好人员间的相互合作。抬轴杆、螺杆、管子和大梁等一些列的动作要稳起稳放，稳步前进。

铲刮设备或机床导轨面时，工件底部要垫平稳，用千斤顶时下面要垫枕木，以确保安全；刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串支；校准工具时必须装有固定提手环和吊环，不准一个人搬动较大或较重的校准工具；两个人以上操作同一个工件时，一定要注意刮刀的方向，不准对人操作；搬运工件和校准工具时，要统一行动，步伐一致，往复研合时手指不准伸向吻合错动面或有危险的地方。

当清洗机械的零件时，严禁吸烟、打火或进行其他的明火作业；不能用汽油清洗零件，擦洗设备或地面的废油要倒在指定容器内，定期回收，不能为了节省时间而倒入下水道，以污染周围的环境。

当温度降到40度以下时，才可以修理容器设备必要时，还应有通风设备和专人监护；检查有毒、易燃的容器或设备时，应严格清洗和通风；修理大型高处作业时要把上面的油污擦洗干净并做好防滑措施，禁止站在圆型或斜度大于20度的突出部位，当角度大于20度时，要搭脚手架或用梯子进行工作。

设备试车要按照单项安全操作规程进行，机器设备的安全防护装置在没有安装好之前，不能进行试车和移交进入生产状；设备检修完毕后应检查所带的工具是否已经齐全，在确认没有遗留在设备里前提下，方可启动机床进行试车，试车工作人员要随时注意各种仪表，声响一旦发现异常应该立即停车。

检查设备内部注意要用手电筒，不能用明火，防止火灾。

在修理带有油压、气压、风压的设备和管道时，必须先清除压力。

检查修中不能把手伸入到齿轮箱内，摸滑动面和转动部位不能用手指找正对孔和试探螺纹孔；不能用锤打击淬火部件，而要用铜锤或铜棒进行敲打。

工作地点要时刻保持洁净，避免地上有油液污水等液体，目的是防止工作人员滑倒摔伤；工作后应清理用过的棉纱、油纸等。

5.结论

任何工作都应贯彻“安全第一”的生产理念，大型机械制造业尤其如此。经过本研究的以上分析，我们知道机修钳工的工作人员应该熟悉机修钳工安全操作规程，做好安全防范措施和提高作业时的安全意识，在维护和管理机械设备时时刻注意规范自己的操作行为，不论是在工作前，还是工作中，都严格按照安全操作规程进行作业，在保证自身安全的基础上高效率地完成作业，为确保机械设备的正常运转和提高机械制造业的综合效益贡献自己的力量。 [科]

【参考文献】

[1]钱泽河.机修钳工在设备保养中的工作[J].黑龙江科技信息，2013（16）.

[2]胡占明.钳工实习训练中需要注意的问题[J].成才之路，2009（29）.

篇10：设备运行安全操作规程

[ 作者：佚名 | 转贴自：本站原创 | 点击数：508 | 更新时间：2005-1-2 | 文章录入：dsf ]

（一）双回路供电

供电方式为一主一备，两路电源的进线柜即受电柜设电气联锁。当主供电源停电，只有在主供销电源的受电开关分闸后，备用电源的受电开关方 可合闸，并在主供开关上悬挂“严禁合闸”警示牌，同时在一次结线图板上正确反映供电运行方式。

（二）电源转换

1、停电应按先停低压后停高压，送电应按空载先高压后低压原则执行。当主供电源停电，投入备用电源前，应首先将主供电源退出运行状态，挂历上“严禁合闸”的警示牌，然后把备用电源受电开关合闸受电。

2、为避免变压器并列运行，当两路电源的某一路停电，需另一路电源实行全供，应首先将停电回路电源退出运行状态，挂上“严禁合闸”的警示牌；然后将联络柜进入运行状态，并合闸供电。电源转换的操作，应在3分钟内完成。完成后，应在一次结线图板上正确反映供电运行方式。

（三）发电机供电

1、为防止发电机向变压器倒送电，发电机输出线路的受电开关与市电的受电开关设有电气联锁。只有在市电的受电开关完全分闸后，发电机的受电开关方能合闸。当发电机供电时，市电主、备供受电开关应退出运行状态，并分别悬挂“严禁合闸”的警示牌。

篇11：电气焊安全操作规程

1．电气焊操作工，必须经过专业训练，熟悉电焊机构造，性能以及保养和操作方法，并经考试合格后，方准担任操作。

2.电焊工进行焊接作业时应穿戴好劳保用品，戴好防护镜和面罩。

3.试焊前检查焊接设备和工具是否安全可靠，绝缘有无破损，一切正常时放允许使用。4.试焊前应做好绝缘防护准备工作，在潮湿环境或金属容器内作业时，必须铺设橡胶或其它绝缘衬垫，焊工应戴皮手套，穿绝缘鞋。

5.在狭窄环境及锅炉容器等金属结构内试焊，要求两人轮换工作，或设立监护人，以防发生危险。

6.禁止在储油易燃、易爆物品的房间或场地进行焊接，在可燃性物品附近进行焊接作业时，必须有一定的安全距离，一般距离应大于10米。

7.严禁焊接可燃性液体、可燃性气体及具有压力的容器，带电的设备，氧气、煤气管道动火，必须办理动火手续，并用氮气吹扫，专人监护，确认无误后，方可动火。

8.电焊作业时，严禁焊机底线与煤气、氧气管道连接，防止打火，引起爆炸；正在使用的钢丝绳、金属软管连底线，防止打火，出现断股，造成事故。

9.电焊作业时，严禁将底线与设备的基准面搭接，防止打火，影响安装精度。10.电焊机一次线不大于5米，焊机各连接部位要经常紧固，以免松动，损坏设备。11.使用电焊时，焊把线不准有破损，以免作业时，因打火损坏其它设备。

12.氧气瓶应放在干燥、凉爽，空气流通的地方，禁止将氧气瓶在强烈的阳光下或靠近高温的持方，产不得用油污或油干与氧气瓶接触，以免发生强烈的爆炸。移动氧气瓶时，应以小车或杠拾，不得在地面上拖拉，推滚。

13.非专职焊工，不得乱动所有的气焊设备，以免发生危险。

14点火时应先开气焊枪上的乙炔气阀进行点火，然后再开氧气阀调整火焰。

15.焊接中如焊枪发生爆炸声音，或手感到振动时，应立即关闭乙炔气阀，然后关闭氧气阀，待其冷却后方可进行工作。

篇12：热力公司安全运行操作规程

换热站安全运行操作规程

一、供暖前设备检修、调试及前期准备工作。检查、调试配电设备，保证能够向设备正常供电。

二、检查、校验各种仪表、安全阀，保证准确计量和安全运行。

三、检查、清除、冲洗热交换器、除污器、管道内的污垢，保证管路畅通。

四、检修、调试水泵，保证设备能够安全高效运转。

五、检查阀门开关是否灵活正确，检查管路是否畅通，有无渗漏情况。

六、系统冲洗、冲水：

1、冲洗供暖系统内的污垢。

2、启动补水泵向系统充水，直到系统全

部充满，检查排气阀，保证系统完全排气。

七、设备启动及运行。

1、先关闭循环泵出口阀门，再启动循环泵，当泵正常运转后，再均匀地打开阀门，调节流量到需要的工况。

2、慢慢开启一次网进口阀门，调节进热量，逐渐升温，直到升至设定温度。

3、检查电机运转是否过热，电流显示是否超量。

4、检查一次网压力、供回水压力是否达到设定范围，是否稳定。

5、检查系统有无渗漏情况。

6、听一听设备运行声音是否稳定，有无杂音、或震动。

八、设备的停止。

1、首先关闭热交换器的一次网进出口阀门。

2、待热交换器出水温度低于50℃时，缓慢关闭循环泵出水阀门。

3、按动水泵停止按钮，切断电源。

九、运行故障及消除方法。

1、当供水压力超过设定值时，应迅速检查自动补水系统是否失灵，停止补水泵，并查找原因，待排除故障后恢复自动补水。

2、当供水压力低于设定值时，首先检查补水泵是否停止，然后检查暖气系统是否有大量失水。查清原因，排除故障，恢复自动补水。

3、如遇突然停电或设备故障，应先关闭一次网进出口阀门。

换热站设备运行规程

一、检查

1、检查系统电源是否接正确，开关柜是否完好。

2、检查循环泵、补水泵、换热器是否处于正常状态。

3、检查补水箱水位是否在正常范围内。

4、检查各种电动机械设备，必须有可靠接地装置，方能开动使用。

二、热交换设备运行

1、开启补水泵对系统进行补水，补水压力不高于0.32MPa，不低于0.25 Mpa。

2、先开启一台循环泵，达到正常状态后，再开启另外一台，调节到系统正常运行，与电厂联系一次水循环情况。

3、巡回检查运行参数，是否符合运行的

数值。

4、外网管路漏水须关闭阀门时，如果局部压力增大可减少泵的运行台数，调整阀门的开启度或排污泻压，保证系统正常运行。

5、循环水泵、补水泵、软水器、换热器等设备的操作应符合操作规程。

三、安全注意事项

1、开关阀门时，操作人员应站在阀门一侧，不能正对阀门。

2、开关阀门时，不能使用加力杆。

3、停送一次水或二次水应由专人联系，作好记录，停水后挂停水牌。

4、巡回检查时，观察周围环境是否符合安全要求，水泵是否有异响，系统是否漏水等。

5、如果定压点压力突然大幅下降，观察环路进回水循环泵的出口压力是否下降，如

果大幅度下降，先关闭所在环路的循环水泵，然后关闭供、回水阀门，再通知值班员对外网环路进行检查处理。

换热站换热器操作规程

一、启动前的检查

1、在启动换热器前检查各管路接口是否正确；

2、检查进出口阀门是否开启；

3、检查压力表、温度计是否完好

4、检查换热器是否漏水。

二、运行

1、启动水泵时，先开启换热器进口阀门1/4,全开出口阀门；

2、待热交换器内部充满水时，再开进水阀门1/2及3/4，直至全开；

3、如果进、出压差与设计压力差异很大时，应冲洗过滤器后，再进行运行。

三、停运

1、逐渐关闭出口阀门；

2、逐渐关闭进口阀门；

3、将换热器的温度降到室内温度。

四、安全注意事项

在焊接时禁止把地线搭在换热器的支座上。

换热站补水泵、循环泵操作规程

一、启动前检查

1、泵和电机及各种仪表是否具备启动条件；

2、检查电机内是否有足够的润滑油；

3、用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；

4、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀；

5、点动电机，确定转向是否正确。

二、水泵运转

1、全开进口阀门，关闭出口管路阀门；

2、接通电源，当泵达到正常运转后，再逐渐打开出口管路上的阀门，并调到所需工况，进口管道必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下运行；

3、水泵运行时必须检查水泵有无异响，是否振动，电流按要求是否有异常情况，不得超过电机额定电流；

4、注意观察仪表的读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏(3滴/分)，检查电机轴承处温度应小于75。C，如发现异常情况，应及时处理。

三、水泵停运

1、逐渐关闭出口管路阀门，切断电源；

2、关闭进口阀门；

3、如环境温度低于0℃应将泵内液体放尽，以免冻裂泵体；

4、如长期停用，应将泵拆卸清洗。

换热站排污过滤器操作规程

一、检查

1、检查过滤器前后端蝶阀是否开启，排污阀是否关闭；

2、检查水流的方向与外壳上的箭头方向是否一致。

二、运行

1、在正常情况下，水流转向阀门开启，开启排气阀阀门，水流经过过滤器，杂质由排污阀排出。

2、在反冲洗情况下，水流转向阀关闭，打开排污阀阀门，水流经过过滤器，对过滤器产生反冲洗，杂质由排污阀排出，反冲洗完毕后，打开水流转向阀，恢复正常工作。

3、排污间隔期视水质而定，水质稳定一天排一次，水质不稳定可以一小时排一次，每次排污时观察排污口的出水，若出水由污水变为清水时，则该次排污完成。如系统超压时，排水量应满足补水压力不小于0.1MPa。

要害场所烧电(气)焊安全技术措施

一、检查

1、焊前，安排专人对氧气、乙炔瓶及胶管、电缆进行检查。保证气体无泄漏，电缆无破皮。氧气与乙炔胶管不准相互代替和替换。

2、烧焊地点备有灭火器一台、沙箱一只。烧焊前必须清理15米范围内的易燃物品。

3、每个氧气减压器和乙炔减压器只允许接一把焊炬或一把割炬，不准在减压器上挂放任何物体。焊工在使用焊炬、割炬前应检查焊炬、割炬的气路通畅，射吸能力，气密性能技术性能。

二、安全技术措施

1、焊接，切割用的气体胶管严禁缠绕在 焊工身上。

2、氧气瓶、乙炔瓶，严禁靠近易燃品、油脂等，焊工不得用沾有油脂的工具、手套去接触氧气瓶。氧气瓶严禁与其它可燃气体或乙炔瓶混放，操作中的氧气瓶与乙炔瓶旋转必须间隔5米以上，氧气瓶、乙炔瓶距明火或热源应大于10米。

3、乙炔瓶搬运、装卸、使用时都应竖直放稳，严禁在地面上卧放度直接使用。一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后，静止20分钟再连续乙炔减压器后使用。

4、安装、检修焊机或更换保险丝等，应由电工进行，电焊工不能擅自进行。

5、焊机的电源应安装在人仨不易触及的部位，焊机电源连接点应有防护罩，禁止在换热器的支座上或其它设备上搭地线。

6、烧焊点下方或周围有不易搬离的易燃

物品时，应提前在下方或周围洒水，并用绝缘耐高温材料接着，以防引燃物品。

7、烧焊工作完成后，应及时对掉在地上的焊瘤清理降温，并停留1小时，观察无问题后方可撤离现场。

8、电焊工、气割工必须穿戴规定的工作服、手套和护眼镜，在高于2米的高空作业时，必须使用合格的安全带，在高空作业处的下面，不能有其他人员工作或停留，以防被漏下的物体砸伤。

9、手持行灯和局部照明灯的电压不超过36V。

10、电气焊工必须经过技术培训持证上岗，严格执行相关规程和措施。

换热站钠离子交换器操作规程

一、检查

1、检查电源是否接对，阀门是否开启。

2、检查盐罐是否加满盐，工位是否对准。

二、开机

1、打开软化水旁通排废阀。

2、打开微机电源。

3、打开生水进水阀。

4、打开取样控制阀取样，化验水质。水质合格后，打开软化水出水阀，关上软化水排水阀。

三、微电脑外部控制过程

1、松床工位：

A、进水电磁阀开，开始按预测时间，以分钟为单位，数码管倒计时。

B、计时到，关闭进水，关闭进水电磁

阀，延时等待10秒。

C、转动电机，检测霍尔元件是否到位。D、到位，电机停，进入下一步工位。

2、再生工位：

A、进水，再生电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，数码管倒计时。

B、计时到，关闭进水，再生电磁阀延时等待10秒。

C、转动电机，检测是否到位。D、到位，电机停，进入下一步工位。

3、置换工位：

A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。

B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。

C、转动电机，检测是否到位。D、到位，电机停，进入下一步工位。

4、清洗工位

A、进水，电磁阀开，开始按预设时间，以分钟为单位，倒计时。

B、计时到，关闭进水电磁阀，延时等待10秒。

C、转动电机，检测是否到位。D、到位，电机停，返回松床工位。

四、关机：

1、关生水进水阀。

2、关微机电源

3、关时最好在松床工位停机，不能在再生位置停机。

五、盐罐使用说明

1、加盐程序：当盐罐内的盐溶解到视镜的二分之一时，应对盐罐加盐。

A、先通过串联方式，溶解待加盐盐罐内余盐。

B、盐罐工位调成单罐工作（满盐罐工作）。

C、打开盐罐底部排污活接排水。D、加入盐罐，加装容积为80%罐体积左右，用软化水注满盐罐。

E、加上盖子，拧紧固定螺栓，调整工位到串联工位。

F、直到排气口有水流形成，拧紧排气帽，完成加盐。

六、注意事项

1、发现再生工位时浮球不升高，应采取如下措施：

A、观察再生电磁阀是否打开。B、打开所工作盐罐的排气帽放气。

2、浮球在再生工位时，玻璃转子流量计浮球高度必须在200L/h以上，但是，浮球不能浮在流量计顶部，否则会阻塞进盐水的流

量。

3、保证和维护电机及电磁阀线圈的清洁和干燥，防止漏电和烧坏。

4、对盐罐和交换柱外表面经常清洗，保持其清洁。

换热站意外和紧急情况应急措施

为保证换热站意外和紧急情况得到及时处理，预防或减少对换热站设备、设施的损坏，能够按操作规范正确操作，确保换热站安全运行，特制定本措施。

一、换热站意外和紧急情况包括

1、紧急停电；

2、水泵不出水，有异响；

3、换热器漏水；

4、水箱水位大幅度降低（＜0.4m）；

5、供暖管路大面积漏水；

6、意外火灾。

二、与上述内容相关的岗位人员，应严格执行操作规程及岗位责任制，当发生以上紧急情况时，应按以下要求处理：

1、紧急停电时：

①通知电厂值班人员；

②关闭循环水泵、补水泵的出口阀门； ③关闭软化水设备或水箱软化水进水管阀门。

2、送电时：

①来电时与电厂值班人员联系，送一次热水；

②打开软化水设备或水箱软化水进水管阀门；

③按运行操作规程打开循环水泵、补水泵的电源开关及进、出口阀门。

3、水泵不出水或有异响： ①、水泵不出水：

a、观察进、出口阀门是否打开； b、检查电机转向是否正确，如不正确，调整转向；

c、检查电机的电源状态，电机是否缺相

工作；

d、打开排气阀排气。②、水泵有异响：

a、观察管路是否支撑稳固；

b、液体中是否混有空气，打开排气阀排气，直至排气阀有水流形成；

c、按规程停泵，检查轴承是否损坏； d、检查电机是否超载发热运行，如流量过大超载运行，则关小出口阀；

e、观察电源电压是否在允许范围内，必要时采取稳压措施。

4、换热器漏水：

①与电厂联系停送一次热水，逐渐关闭换热器一次进、出口阀门，二次水进、出口阀门，组织人员进行抢修；

②按规程停止补水泵、循环泵运转； ③关闭软化水处理设备或水箱软化水进

水阀门。

5、水箱水位低（＜0.4m）：

①分析原因，水箱软化水流量不足，值班人员加大补水量；

②开大水箱软化水进水阀门、水处理设备或水箱软化水出口阀；

③如水箱水位很低，可以按规程停运补水泵、循环泵；

④值班人员上报分管领导，组织人员检查外网泄漏情况，及时进行抢修；

⑤如大面积漏水，应减少所在管路水泵的运行台数，调整或关闭管道阀门，及时进行抢修。

6、意外火灾：

①组织人员灭火，撤离易燃易爆品； ②对于一般物品着火可用水、灭火器或沙土灭火，对于电器设备着火，首先应切断

电源，并用干式灭火器将其熄灭，禁止用水或泡沫灭火器灭火，以免触电；

③必要时可拨打“119”火警电话。

三、注意事项

1、应根据各项内容做好事故演习，培养操作人员应急反应能力。

2、分管领导要加强安全运行管理，定期检查各换热站和重点设备。