钢结构制作安装工程承包合同

2024-09-01

钢结构制作安装工程承包合同(精选8篇)

篇1:钢结构制作安装工程承包合同

钢结构厂房制作安装工程承包合同 发包方:(以下简称甲方)承包方:(以下简称乙方)

依照《中华人民共和国合同法》经双方协商一致,签订本合同,并严肃履行。

第一条工程项目

1、工程名称:

2、工程地点:

3、工程范围和内容:全部工程建筑面积平方米。

4、工程造价:全部工程施工图预算造价人民币元。

第二条工程期限

1、开竣工日期:依照国家颁布的工期定额,经双方商定,本合同工程开竣工日期如下:

全部工程自年月日开工,至年月日竣工(各单项工程开、竣工日期详见工程项目一览表)。

2、施工前各项准备工作,双方应根据工程协议书中第三条规定,分别负责按照完成。

3、在施工过程中,如遇下列情况,可顺延工期。顺延期限,应由双方及时协商,签订协议,并报有关部门备案。

(1)由于人力不可抗拒的灾害,而被迫停工者;

(2)因甲方变更计划或变更施工图,而不能继续施工者;

(3)因甲方不能按期供图、供料、供设备或所需之材料、设备不合要求,而被迫停工不能顺利施工者。

第三条工程款结算

1、合同签订生效付定金万元整。

2、合同签定日钢结构主钢件进场,钢结构主钢件进场前支付金额

3、钢结构吊装完毕,彩板进场前支付金额

4、全部竣工验收合格后余额万作为质保金,在保质期一年内无质量问题到期支付。如出现质量问题不予支付并由乙方免费修复至合乎工程要求。保质期内的维护费用由乙方承担。

第四条工程质量与要求

1、工程建设规模: 一车间平面尺寸为平方、跨文秘助手、长文秘助手、总高米。

2、工程材料以半成品具体要求(钢构的制作与安装应满足图纸设计要求)

(1)围护结构及屋面板采用厚的复合板,屋面板上板为色,下板为色,屋面雪压荷载满足为0.45KN/m2;墙面板内外颜色为色;

(2)窗户上层为推拉塑钢高度为米,下层窗户为米;

(3)大门采用推拉门;

(4)排水系统采用排水;

(5)所有钢架统计涂刷防锈漆一道,色油漆一道。

第五条承包方式

1、包工、包料、包安装、包质量、包工期、安全的方式由乙方单独施工承包。

2、预算包干:本造价为一次性造价不受物价涨落的限制。

第六条施工与设计变更

乙方要依据国家颁发的施工验收规范和质量检验标准以及设备要求组织施工。

第七条其他条款

1、施工安装前,甲方做好施工安全场地三通一平。

2、在施工安装期间甲方应提供乙方搭建临时设施的场地并确保工程施工所用水电等能源。

第八条合同生效及份数

1、本合同签字盖章后生效,至工程竣工及价款结清后终止,但质量条款不能终止。

2、本合同一式贰份双方各持壹份。

第九条附则

1、本工程应严格执行国家安全生产的有关规定,确保施工安全进行。施工中所发生的一切安全事故及经济损失,乙方承全部责任。

2、当合同要求与图纸要求发生冲突时,双方以质量、安全为准进行协商。

3、本合同未尽事宜,双方另行协商,签订辅助协议书。

甲方(发包方)乙方(承包方)工程负责人:(盖章)工程负责人:(盖章)单位地址:单位地址:开户银行:开户银行:帐号:帐号:电话:电话:本合同签订日期:年月日

篇2:钢结构制作安装工程承包合同

发包方(甲方): 承包方(乙方):

年 月 日

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钢结构制作安装承包合同书

甲方: 乙方:

甲方将 钢结构制作安装项目以包工包料的方式承包给乙方。为维护甲、乙双方的合法权益,明确双方的权利义务关系,根据《中华人民共和国合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》及有关规定,结合本工程的具体情况,经双方友好协商一致,特签订本合同。

第一条 工程项目

(一)工程名称:

(二)工程地点:

(三)工程内容:钢结构制作和安装工程。第二条 承包方式

甲方以包工包料的方式将该工程承包给乙方,乙方自负盈亏、不得将主体工程转包,否则甲方有权取消乙方的承包资格,由此造成的一切损失经济由乙方负责。

第三条

承包内容

按甲方提供的工程施工图纸确定以下承包内容

(一)负责钢结构制作及工程安装设计方案的优化,但需要经过甲方、原设计单位确认后方有效;

(二)负责本工程所有相关材料采购,钢结构制作安装的全部工作;

(三)乙方负责包工、包料、包安装、包质量、包安全、包文明施工。

第四条 主材料

使用 系列,具体要求按样窗施工。第五条 工程量计算及承包单价

(一)本项目钢结构工程总量约为 吨,单价为

元/吨,工程总价暂定为 万元(大写:人民币 元);如有增减按此单价进行调整,竣工后按现场实际完成的收方工程量乘以综合单价结算,材料损耗及辅材均含在综合单价内。

(二)本工程实行固定综合单价乘以实际完成工程量的结算方式,此综合单价包括分包范围内工程的主材、辅材料,构件制作、运输、临时设施费用、检测费、共 6 页 · 第 2 页

人工费、机械费、工程安装费、原建筑物成品保护费、管理费和利润等。

(三)按照业主审定后的设计图纸施工、验收。付款方式

1、双方签订合同后三日内日,甲方支付乙方预付款 元(大写: 元整)。

2、工程完工后,经业主、甲、乙叁方共同验收合格,余款在验收合格(扣除质量保修金后)一周日内付清。甲方扣除合同总价的5%(无息)作为质量保修金,质量保修金期为一年,保修期到后一周内付清质量保修金。

3、所有工程款项现金支付,乙方提供相应建安税票。第七条 工程质量标准和保修期

(一)按钢结构标准图集施工,符合钢结构施工验收标准要求,经质监站、业主、甲方验收达到合格标准,如发现质量问题,乙方无条件返工。

(二)保修期自竣工验收签字之日起计,保修期为壹年。

(三)凡本合同工程范围内的相关保修工作均由乙方负责。

(四)凡是乙方未按国家规范、行业标准和设计要求施工造成的质量问题,或因乙方的设备材料、构件、配件等质量不合格引起的质量问题,均由乙方负责保修并承担全部费用。

(五)按乙方所提供的样板窗标准验收。

第八条 工期 本项目总工期为 天(日历天);

自甲方下达全面施工指令单起 天内完成全部钢结构制作安装施工,如每超期一天,则按300元/日罚款。

在履约过程中,根据变更设计所影响的工期或甲方责任、不可抗力等因素所延误的工期,经甲方签证认可后调整,以此确定竣工日期。

第九条 双方责任

一、甲方责任

1、按本合同约定,及时支付工程款和进行结算。

2、协调本工程施工过程中与业主等方面的关系。

3、提供现场临时用水、用电接入点。

4、根据现场施工进度和总工期的要求合理安排施工工作面,进行乙方的进度,质量,安全等工程管理。

二、乙方责任

1、乙方出具书面委托,指派 为本工程的负责人,代表乙方全面负责本工

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程的施工管理工作。

2、乙方对钢结构工程的施工安装质量和其所提供的材料、制作的构件质量负责,并按照设计和规范要求提供产品合格证、材质证明书及检测报告,并承担相应费用,并做好自检工作。

3、必须严格按施工图设计和说明文件和国家有关规范、规程、标准的要求施工。接受甲方、业主、监理现场代表的质量监督和管理,对提出的问题及时纠正。因制作安装等方面的原因造成的质量、安装事故,由乙方负责,返工费用自理。

4、严格遵守施工安全操作规程、劳动保护、治安管理条例、小区物业管理等规定,做到安全、文明施工,不影响小区其他业主的正常工作、生活,并对施工的可靠性、安全性负责。

5、对所有进场材料的保管及未验收的成品保护负责。

6、工程竣工验收后,清理现场(包括生产,生活的材料和临时设施)。三日内全部退出现场。

7、乙方负责自工程验收之日起因工程质量达不到要求而出现的问题进行及时免费保修。

8、乙方应遵守工程建设安全生产有关管理规定,严格按安全标准组织施工,并随时接受行业安全检查人员依法实施的监督检查,采取必要的安全防护措施,消除事故隐患。由于乙方造成安全事故的责任和因此发生的费用由乙方承担。

9、乙方应当编制钢结构的相关竣工资料及协助甲方办理对内对外结算工作。

10、乙方施工人员的交通、食宿及安全由乙方自行负责。

11、现场小区的道路、绿化、货运电梯、施工通道等原有建筑物的成品保护由乙方负责,若有损坏,乙方负责赔偿或修复。

第十条 关于工程变更(返工)的约定

工程在施工中,由于双方的原因造成工程的变更(返工)具体规定为:

(一)因甲方主动提出的变更,其费用甲方按实际情况在工期或费用上予以签证并按实结算。

(二)由于乙方的原因对某一部分作业无法达到合同规定的质量要求或由于这部分质量原因影响到另一部分必须处理的,则由乙方全部负责修整或返工,直至完全满足合同要求为止,由此发生的一切费用和工期延误均由乙方负责,甲方不负任何补偿的责任。

第十一条 工期顺延

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施工过程中遇有下列情况,工期相应顺延:

(一)不按期交出施工场地、接通水、电源;非乙方原因造成影响工程施工的,任何一天有连续四小时以上的停水、停电。

(二)因图纸变更未及时送达乙方。

(三)逾期组织验收。

(四)因工程设计变更,使已完成的工程拆改。

(五)不可抗力因素,本条款所定义的不可抗力是指不能预见、不能避免且不能克服的客观情况如严重火灾、水灾、台风、地震等人力不可抗拒的因素,对于经营状况严重恶化及安排不周等情形,无论严重程度如何,均不理解为不可抗力。

(六)其他甲方原因造成的。第十二条 违约责任

(一)合同生效后,任何一方在未违约的情况下,甲、乙双方均不得单方终止合同,否则视为违约,违约方除需向对方支付本合同总价款的15%的违约金,还需赔偿对方因此造成的所有损失。

(二)甲方需严格按本合同约定的时间向乙方支付工程款,否则每延误一天应偿付未支付工程款的万分之三作为滞纳金,按日累计。

(三)乙方按所约定的时间完成本合同,否则每延期一天,应罚款每日叁佰元,按日累计。

(四)乙方所供的铝合金门窗在进场后,如经甲方技术人员及工程师检查出有重大质量问题,甲方有权退货并由乙方立即组织重新进货,乙方承担由此产生的所有责任。

第十三条 争议解决方式

合同履约过程中如发生争议,双方应及时友好协商解决,协商不成时任何一方可向娄底市仲裁委员会申请仲裁。

第十四条 其他事项

(一)双方在工程开工前均须向对方书面递交本方主要管理人员及其在本工程中分管工作及权限的名单。

(二)本合同未尽事宜,经甲、乙双方共同协商后,在履约过程中可另行签订补充协议,均具有同等法律效力。

(三)本合同一式肆份,均具有同等法律效力,双方各执贰份,经双方代表签字盖章即生效。

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(四)工程竣工交接,双方结清工程尾款后本合同自行终止。

甲方: 乙方:

授权代表: 授权代表: 单位地址: 单位地址: 联系电话: 联系电话: 签约地点:年 月 开户行: 账号:

年 月 共 6 页 · 第 6 页

篇3:浅析大型钢结构厂房制作与安装

关键词:大型钢结构,厂房,制作与安装

受我国社会经济市场管理体系的影响, 当下我国企业大都为融资型企业, 而国内的工业生产也不断发生整合。为适应现代人们对于产品的发展需求, 大型工艺设施结构也发生了巨大的改变。传统的设施建设由于不能满足当下产品生产与加工的需求, 在一定程度上影响了企业的生产效率, 针对这种现状, 我们在不断摸索和前进中总结了适合当下产业生产的工业厂房结构———钢结构。钢结构厂房在制作与安装的过程中, 对施工对象进行深化设计, 将原有大构件进行分解, 进而通过对小构件的制作、运输、安装, 实现了对有效空间的利用, 符合当下我国社会主义的生产结构。

1 钢结构厂房的工程概述

某大型钢结构厂房由主轧跨、磨辊、主电室三部分组成, 而仓库采用的是单层单尖峰双开模式。厂房内部的三部分柱子采用的是变截面格构式柱, 其中上柱为焊接实腹H型, 下柱为双肢格构式钢管混凝土柱, 至于吊车上的吊梁则全部焊接成H型, 吊梁与柱子之间采用简支连接, 轨道采用全长焊接。至于仓库部分, 其地基主要为钢筋混凝土独立柱基, 部分为预制混凝土管桩基础、单桩和双桩承台, 上房主要是采用钢筋混凝土柱的混凝土排架结构, 屋面主要是钢檩条、彩色压型钢板, 至于外围的围护结构则采用的是黏土红砖墙。

通常, 我们为了增加厂房的美感, 我们会在东侧外设置结构出入货门厅, 改门厅采用的也是钢板焊接而成的H型钢梁, 其内部主要绝大部分的梁按照不等径的圆弧进行平面布置, 梁柱交叉连接。该项工程的工期较短, 工程量较大, 因此为保障工程质量, 我们必须按照一定的工序进行施工建设。

2 钢结构厂房的工程特点

(1) 该项钢结构厂房跨外吊装较多, 导致使用的大型吊装机械量也比较多; (2) 由于该项工程的立体交叉作业较多, 增加了安装难度, 工期紧张。

3 钢结构制作及安装管理措施

由于该项工程的工程特点, 导致了相关企业在建设施工的过程中面临较多问题, 因此我们应该针对制作与安装管理的过程, 制定相关的管理措施, 即:

(1) 在工程开始的时候, 企业的项目部门应该借鉴以往的经验教训, 并结合本项工程的实际情况, 选取合适的施工人员与施工技术。成立“钢结构协调小组”, 负责相关事宜, 主要包括:a.负责制作与安装过程中相关技术与质量的监管工作;b.负责施工前在材料、运输、安装过程中的组织协调工作以及相关的方案的审核与协调工作;c.负责在施工过程中对不合格产品的控制工作以及计划编制、组织实施与考核评价工作;d.负责记录钢结构制作与安装过程中用户的抱怨、申述以及相关信息的收集与整理工作;e.负责钢结构硬件和软件交工等等。 (2) 为保障单位工程质量的合格率, 达到“无缺陷”单位工程目标, 企业应该结合本项项目的实际情况, 建立完善的管理机制, 争取在技术质量上达到如下目标:a.技术方案的通过率为百分之百;b.产品出厂验收的合格率是百分之百;c.高强螺栓的穿孔率是百分之百。 (3) 我们还应该严格把控每一道工序, 做到全过程、全方位的系统检查, 制定相关的施工措施, 多次组织人员进行参观学习, 去糙取精, 切实领会到“质量是企业的生命”的服务内涵, 加强质量监管理念, 完善相关的法律文献, 严格落实好质量责任制, 做到“谁施工、谁负责, 谁签证、谁负责”的管理制度。 (4) 遵循“质量与经济利益相挂钩”的原则, 制定严格的奖惩机制, 加强建设过程中对质量的自控与监管, 从而保证达到预期的工程目标, 为为质量工作的稳步提高打下坚实的基础。

4 钢结构制作及安装的施工技术解析

4.1 混凝土柱的施工

本项工程的混凝土柱共有一百多根, 高度均在15m以上, 其中不同位置的柱子采用不同的施工工艺。其中针对有牛腿的柱子我们标高的位置要低于山墙柱 (无牛腿) , 其中我们应该注意的是在进行混凝土建筑时, 我们应该分两次进行, 这是因为避免因混凝土柱的落差而导致建筑离析。同时, 我们采用的柱模多为加工的定型模板, 而柱箍采用普通扣件钢管。

在进行施工建设的过程中, 我们应该先洒水润湿模板, 然后在底部填以填充物, 并并视情况在模板上开设施工口以便下料和振捣。在下料和真道德过程中我们需要注意的是加强角部的振捣, 借此保障混凝土密实度以及拆模后棱角整齐。同时, 在模板安装和混凝土浇注过程中, 我们必须加强对垂直度的监测和预埋铁件安装的控制, 以期确保标注位置的准确性。

4.2 吊车梁的施工

本项工程的吊车梁共有一百多榀, 每榀吊车梁长度平均6m, 横截面呈现T形。其中我们在进行吊车梁施工时, 应该在每榀吊车梁的端部埋设预埋件, 方便以后安装时与柱体的预埋件连接。其中我们需要注意的是一方面吊车梁通常采用现场预制, 即在制作场地处每跨中部采用架空法。另一方面梁侧模通常采用胶合板、镀锌铁皮覆面的定型模板, 直立支模。同时, 混凝土的强度必须保障在一定的等级内, 建筑按照单方向进行。

在进行吊车梁的施工建设中, 我们主要分为以下几步:吊装前, 检测柱牛腿预埋件标高和平面位置, 同时在吊车梁端部划出中心线;吊装过程中采用的是两点起吊方式, 确保两根吊索的长度相等, 吊索与构件水平夹角应大于45°, 缓慢落钩;吊装后, 进行接头焊接并在接头处支模浇注细石混凝土。

4.3 钢屋架的施工

4.3.1 钢屋架加工

在进行钢屋架加工过程中, 我们应该注意以下事项: (1) 严格检测各类刚才的性能, 复核其化学成分, 保证用于工程的建材符合相关标准; (2) 下料前, 对板材进行平整度调整, 即表面弯曲≯1mm, 不直度≯L/1000; (3) 准确定位画线, 确保精准度, 尺寸的划法是先量全长、后分段丈量, 避免累积误差; (4) 气割前对钢材表面进行清理, 同时确保下料前气割的切口要平整; (5) 进行焊接操作作业。要确保焊点的清洁度, 同时应该加引弧板; (6) 钢结构刷漆前, 应该先进行喷砂除锈, 在进行刷漆操作。

4.3.2 钢屋架吊装

吊装前, 我们应该先搭设作业脚手架, 即在轴线位置, 采用吊装设备, 用以吊装区域内需要进行拼装的屋架。吊装过程中: (1) 我们需要准备两根起重钢丝绳, 其中一根主要用来作调整之用; (2) 我们还要准备撬棍、冲子和扳手以及两根尼龙缆风绳; (3) 将屋架从拼装点吊起, 吊离地面待平衡后运至安装柱位。确保上述操作准确后, 我们再将屋架起吊至安装位置的上方, 然后缓慢地落至安装面, 进行临时紧固, 最终确认屋架垂直度符合要求后, 再进行长久紧固。

4.4 屋面檩条和压型钢板的施工

在进行屋面檩条和压型钢板的施工过程中, 我们前期应该事先将檩条的角钢焊好, 我们需要做的就是将檩条焊接在角钢上。同时, 要想将屋面压型板安装在檩条上, 我们必须用带防水胶圈的镀锌自钻自攻螺丝固定。这几步需要注意的是前者想操作中相邻檩条的高低差以及后项操作中波峰的距离。

4.5 门厅钢结构的施工

为了方便钢结构的制作及运输, 我们应该根据车间内钢材排料情况对超长构件均应分段制作。在分段过程中, 我们需要遵循“坡口翼板均朝上、腹板均同侧”的分段原则。

除此之外, 我们还应该注意弧形构件制造工艺以及门厅钢结构安装工艺。

5 钢结构制作及安装的组织协调

钢结构制作及安装的组织协调包括如下几个阶段:

第一阶段是在钢结构设计阶段, 协调小组应该组织各级管理人员应该对钢结构图纸进行审核, 探讨存在的问题与不足, 及时反馈相关信息, 为钢结构制作安装创造有利条件;第二阶段是在在结构加工过程中, 钢结构小组应该积极与物资部进行相关协商, 及时分配相关原料, 确保制作安装顺利进行;第三阶段是在制作和安装前, 协调小组应该认真审核图纸, 找出不足, 及时解决, 在技术方案处理方面, 最大程度的为安装现场创造有利的条件;第四阶段是为了满足现场安装配套需要, 协调小组应该对每个构件进行认真的检查, 对存在质量问题的制定出切实可行的整改措施;第五阶段在施工过程中, 协调小组应该根据现场的实际情况, 对施工计划进行及时调整, 保障道路畅通, 从而为土建单位施工创造良好条件;第六阶段在安装开始后, 项目部门应该每天召开结构现场协调会议, 对施工操作进行相关的沟通交流, 及时掌握相关信息流动, 协调安装和制作中存在的问题。

6 钢结构制作和安装质量控制

要想保障钢结构厂房的制作与安装过程中的质量符合相关的质量标准, 我们应该加强相关的质量控制, 即:

(1) 在钢结构制作和安装过程中, 协调小组应该按照精细化的管理要求, 明确各个工序质量控制点, 加强监管每道工序的检查力度与深度, 尽量避免出现质量问题。 (2) 加强相关施工人员与管理人员的培训, 对每道工序进行详细讲解, 明确相关质量要求。同时, 通过控制施工过程中的焊接电流与电压, 增强了焊缝的外观质量。 (3) 针对主要的钢构件我们应该遵循“样件质量确认→确定施工工艺→调整各项工艺矛盾→控制工序质量”的管理理念, 提升构件的一次点合格率和外观质量。 (4) 为了加强成品构件的外观质量, 相关企业采取了高压无器喷涂工艺, 同时加强了运输过程中的相关监控, 针对构件保护的不足, 制定了具体措施。 (5) 企业实行奖惩机制, 充分发挥经济杠杆在质量工作中的作用, 保障了制作的精细化程度, 提升了产品质量。 (6) 在主轧跨, 主电室施工建设中, 我们采用的是整体大开挖方式;在柱子安装工序中, 我们采用座浆块加调整斜垫板的施工方案;在吊车梁与制动板焊接方面, 我们采用的是跳焊的施工技术。 (7) 进行屋面梁接头的焊接时, 我们为保障焊接质量, 采用的是与原班相类似的引弧板, 同时在施焊前检查焊接接头质量, 确保焊接表面的清洁。

7 结语

综上所述, 为发挥我国现下工业产业的作用, 我们应该利用科学技术, 加强对厂房的建设与改造, 进而推动我国经济建设的发展。

参考文献

[1]杨嗣信.钢结构施工手册[J].中国建筑工业出版社, 1999, 12:134~147.

篇4:钢结构制作安装工程承包合同

关键词:钢结构;制作;安装;施工技术

1.钢结构工程概述

在当前的社会发展中,随着城市社会的发展,近年来,建筑行业凭借对各种先进技术的应用而得到了显著的发展,在市场经济中占有主导地位,推动了建筑行业的健康发展。在高层、多层建筑工程施工过程中,钢结构作为一种常见的结构体系,具有自重小、稳定性好、强度大、抗震性能好等优点,因此受到了人们的广泛关注。钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强,故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜。钢材料匀质性和各向同性好,属理想弹性体,最符合一般工程力学的基本假定。钢材料的塑性、韧性好,可有较大变形,能很好地承受动力荷载。此外把钢材料运用到建筑施工中,建筑工期短,工业化程度高,可进行机械化程度高的专业化生产。钢结构工程中钢结构工程技术采用以钢材制作为主,由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,各构件或部件之间采用焊缝、螺栓或铆钉连接的结构,是主要的建筑结构类型之一。

2.钢结构工程制作安装施工技术分析

2.1钢结构加工制作技术

钢结构加工制作过程中的质量控制主要包括切割、下料、组立、埋焊、校正、组装、焊接、除锈等多个方面,其中对钢结构质量影响最大的是焊接、校正。

(1)焊接。在钢结构工程制作加工过程中,非成品H 型钢由一个腹板两个翼缘板焊接而成,十字柱、T 型钢梁等都需要由钢板焊接而成。焊接工艺做的不好,导致钢结构构件不合格,进而会影响钢结构的安装。由于焊工是特殊工种,焊接的质量好不好,直接由焊工的工作技能决定,焊工的操作技能和资格对工程质量起到关键的作用。在进行钢结构的焊接工作时,首先要求焊接人员具有相应的资质,包括特种作业证和技术等级证书要求焊接人员组织专门的培训,熟悉不同的焊接设备、不同的焊接工位,不同的环境和不同的焊接工艺。同时,焊接方案也很重要,在焊接前,将构件底面找平,防止翘曲,翻身时进行加固,必须保证焊接质量、减少焊接变形,减少焊接残余应力等。

(2)校正。校正就是通过外力或加热作用制造新的变形,去抵消已经发生的变形,使材料或构件平直或达到一定的几何形状。在钢结构制作过程中,由于材料、设备、工艺、运输等影响,引起钢材原材料变形,如气割、剪切变形、焊接变形、运输变形等,因此,为了保证钢结构制作及安装质量,必须对不符合技术标准的材料、构件进行校正。

(3)钢结构运输过程中质量控制。钢构件在运输过程中,若包装及运输保护措施做得不好,将会引起构件的变形造成安装困难,甚至无法安装,从而影响钢结构工程的质量。因此,钢结构在运输过程中,要特别注意对构件的保护。首先根据构件的外形尺寸、体积及重量分类采用包装箱、裸装、捆装等方式;在装箱过程中,使用支架、垫木、铁线、钢丝绳等加固材料,采用八字形、交叉捆绑等方式;装箱构件在箱内应排列整齐、紧凑、稳妥牢固,要有效防止构件运输过程中碰撞产生的死弯或缓变形。

2.2钢结构安装技术

(1)施工放线。无论是钢筋混凝土工程还是钢结构工程,施工放线都是施工的第一步,施工放线对于整个工程质量影响非常大,如果放线工作出现错误或者达不到标准,会直接带来一系列的连锁反应,致使最终的工程质量不过关。因此在进行钢结构安装时,第一步就要做好施工放线工作,深入了解设计图纸,要在图纸上把放线坐标点标识出来,一步一步进行连线找点。

(2)地脚螺栓的预埋。地脚螺栓的预埋工作是钢结构工程安装过程中的一个难点,在实践经验中,往往会出现整体或局部偏移、标高有误、锚栓不垂直等。这些问题会直接造成钢柱底板螺栓孔不对,影响钢柱标高,导致安装无法正常进行。因此,地脚螺栓的预埋工作,要特别注意,钢结构施工单位要协同土建单位一起完成预埋工作,应先测设后预埋,浇捣之前必须复核地脚螺栓的相关尺寸及固定牢靠;为防止锚栓不垂直,在浇筑前,要采用角钢固定,焊成笼状,完善支撑;预埋时,要用塑料薄膜或者黄油材料把螺栓包住,防止螺栓发生污染,待混凝土浇筑完成后,立即清除沾在螺栓上的残留物。

(3)构件吊装及安装。施工放线、地脚螺栓预埋之后,要进行钢梁、钢柱及其他钢构件的安装工作。钢柱、钢梁在吊装过程中,要控制其垂直偏差,钢柱应按计算的吊挂点吊装就位,且必须采用两点以上的吊装方法,吊装时应进行临时固定,以防吊装变形;柱就位后应及时增设临时支撑;对垂直偏差,应在固定前予以修正。钢柱安装完成后,要尽快调整钢柱垂直度和高差垫片,然后封闭柱脚,进行二次灌浆密实。同时,钢梁与钢柱牛腿连接处,要控制好尺寸。

(4)油漆及防火涂料。易腐蚀和不耐火是钢结构的致命缺点,钢结构一旦被腐蚀,或遭遇火灾,其强度和塑性等主要力学性能指标将显著下降,严重地降低钢结构构件和建筑物的安全性和耐久性。钢结构的锈蚀无论是化学锈蚀还是电化学腐蚀,都是因为钢结构本身与氧气和水接触造成,所以防锈防腐可通过在钢结构表面涂刷油漆来解决,防火则可以通过涂刷防火涂料,提高钢结构的耐火性。

2.3建筑钢结构安装校正测量技术

建筑钢结构在安装的过程中需要对钢结构工程进行校正测量。校正测量是利用一定的测量仪器或测量系统对钢结构进行测量并记录相应的数据。校正测量是一项专业性较强的工作,它的测量精度直接影响钢结构的安装,影响建筑工程的质量。在建筑钢结构中运用安装校正测量工艺的的时候要注意以下几点:(1)要注意轴线控制网的设计。设计轴线控制网的时候,首先选定一个正规的测量工程,然后设计单位会提供相应的已知坐标(高程)点,施工单位应该根据工地的现场情况,对设计提供的坐标(高程)控制点进行加密,一般采用网状布控的形式进行测量,相邻的几点要求通视。优化设计建筑结构的轴线控制网,把建筑钢结构的轴线控制点设在主梁与次梁的夹角上,便于测量仪器的测量操作。(2)校正钢柱标高。在建筑钢结构中同一层的钢柱要求各柱顶的高差不能超过5毫米,校正好每一层的钢柱标高。(3)校正钢柱在自由状态下的位置。钢柱在自由状态的情况下要根据各种相关的规定校正相关结构部件的精确值和所处位置。(4)无缆风绳的使用。无缆风绳简单便于携带,用无缆风绳对建筑钢结构进行校正,速度快且精确度高,可以集中的对钢结构进行校正,校正效率高。

3.结语

建筑钢结构刚刚进入我国建筑行业,其具有强大的发展潜力。为了确保建筑钢结构的安装质量,建筑施工单位对建筑施工过程中建筑钢结构的安装技术做了严格的要求,同时针对建筑钢结构安装的质量也进行了严格的质量控制。建筑施工单位应积极提高建筑钢结构安装技术,保证建筑钢结构安装的顺利进行,努力提高建筑的整体质量。

参考文献:

[1]李小龙.论钢结构施工技术在高层建筑施工中的应用[J].科技致富向导,2010(20).

[2]陆建秋.我国高层建筑施工技术探讨[J].中国新技术新产品,2011(17).

[3]夏长志.建筑钢结构安装校正测量工艺研究[J].科技创业家,2011(06).

篇5:钢结构制作安装合同

乙方:

为维护甲乙双方合法权益,根据《中华人民共和国合同法》,《中华人民共和国产品质量法》规定,双方协商一致,签订以下合同:

一、工程名称:XXXXX

二、工程地点:XX县孤山街原劳动局地段

三、工程内容:开元·XXXXX小区2#、5#、6#、7#、8#五栋住宅楼(5#,6#一二层为商铺),塑钢窗,纱窗制作和安装。

四、承包方式:包工包料,塑钢窗中标价格包括合同范围内的材料费、机械费、人工费、检测试验费、运输费、税费、水电使用费、风险费等全部费用。

五、合同综合价格:本合同为含税等费用固定价格合同,综合价格不随市场材料价格变化升高或降低,以中标价格为本工程的价格。

六、合同工期:合同签订后乙方要及时与项目部联系,根据施工进度控制好加工制作的时间,乙方接到通知后迅速组织人员进场施工,自开工之日起15天内完成窗框和固定玻璃的安装,窗扇按照甲方确定的截止时间之前安装完毕。

七、付款条件及方式:

1、向甲方出具的货物税务发票必须正式合法,且应保证甲方在使用时不受第三方的指控,结算工程数额以双方签字认可的实测数量为准,本工程款全部抵顶房子(南沿街一套,住房一套)多退少补。

2、办理完按揭手续,加工制作单位开出当地地税局的税务发票。

八、质量标准

1、乙方所施工的项目必须完全达到国家检测标准及合同规定的质量规格和性能要求。如因乙方私自使用不合格材料,造成建设单位损失,由乙方承担建设单位的损失。

2、乙方在对塑钢窗加工制作过程中,要按XX县质监站对塑钢窗有关规定和要求办理,并承诺保证在工程竣工验收时一次验收合格。

3、乙方在施工准备,窗口安装、玻璃安装、施工工艺要按本合同附件“塑钢窗制作技术去做,达到门窗安装质量要求。

4、塑钢窗各种材料参数达到节能65%标准的相关要求。乙方承担全部检测试验费用,并保证检测试验合格,无合格的检测实验报告,不予结算,并承担给甲方带来的全部损失。

5、推拉窗安装推拉纱窗,保证牢固不掉落。窗框四周缝隙用聚氨酯发泡密封,填满充实,牢固可靠。合同签订后,塑钢窗招标时“推拉窗型图”再对照设计图纸和项目部,工程部进行审核,双方认为无问题,经甲方项目部经理在窗型图上签字后进行制作和安装。

九、验收方式:甲方或者甲方委托的单位负责对乙方所使用的材料、品牌、规格及施工质量进行验收,工程竣工验收完毕后,由监理公司,甲方和总承包单位对工程质量进行共同验收,并对乙方提供的工程量进行核实,确定最终工程量,以该工程量进行结算。如所用材料被证明存在缺陷,包括潜在的缺陷或检查实验确定的缺陷,甲方有权凭有关证明文件向乙方提出索赔。甲方抽查(进行破坏性试验),不符合国标要求和合同规定的材料,坚决进行退场处理,不得使用否则造成损失由乙方全部承担。

十、塑钢窗所用甲方指定的材料由乙方择机订购,避免涨价风险。

十一、甲乙双方权利与义务

1、甲方承诺

①为乙方提供良好的工作环境,及时协调处理乙方在现场遇到的各种问题。

②为乙方提供图纸,并审查乙方提供的施工资质等。

③在乙方生产塑钢窗过程中,甲方要加强现场检查与监督,发现问题及时纠正。

④甲方承诺自觉遵守物资采购招标文件内容。

2、乙方承诺

①接到甲方通知后,未按照约定时间进行施工,或者因工程质量达不到协议要求,甲方有权单方面解除合同,更换施工队伍,所发生的一切损失费由乙方承担,不合格工程不予结算,若返工乙方承担因乙方责任带来的所有经济损失。

②供应货物不符合本合同要求,甲方有权拒收,因此给甲方造成的经济损失由乙方承担。

③不得将承揽的`塑钢窗工程转让给第三方施工。

④进入施工现场所需的水、电、住等问题,由乙方自行处理,甲方帮助协调。

⑤不能按照合同约定准时进行施工而影响工期,甲方有权要求赔偿,因此造成的经济损失由乙方承担。

⑥竣工验收时负责所施工项目的竣工验收,承担期间所发生的一切费用,保证一次验收合格,未达到合格工程的除了承担返工整改费用外,并承担合同工程款5%的违约金,并扣除履约保证金。

⑦按甲方要求向甲方提供合法有效的质量证明文件及施工过程中的技术资料。

⑧必须按照双方约定的工期完成约定工程项目,每拖延一天支付甲方壹仟元违约金。

⑨进场施工前需要与甲方签订“安全施工措施保证书”若乙方在施工过程中不加强对施工人员进行安全教育,遵守安全规范,制定安全方案,采取安全管理措施,确保每个职工在保证安全的情况下进行施工。若不重视安全,违章作业,乙方同意为发生的一切伤亡事故承担全部责任并赔偿一切经济损失。

⑩自行协调与政府部门的塑钢窗合同业务,甲方可以协调配合,但是所有费用由乙方承担。

11)不按本合同约定提交货物所发生的任何费用由乙方负责,甲方对此所引起的变动不予确认。

12)不能按照国家规范,图纸及合同约定进行加工制作与施工,

导致产品质量差,工期时间长,甲方有权要求赔偿因此造成的经济损失。

十二、质量保修:质量保修期自工程竣工交付使用之日起开始,

免费保修两年终身维修。质保期满后,产品发生问题,只收材料费,不收维修费和安装费及交通补贴费,乙方的维修服务要在接到业主通知六小时内到达现场维修。

篇6:钢结构制作安装合同

乙方:

按照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》等相关法律法规的规定,结合本工程具体情况,甲乙双方在遵循自愿、平等、公平、诚信的原则基础上,经友好协商,甲方将“ 西部兰州牛肉拉面大厅钢结构玻璃采光顶、包间楼梯洞口封堵、大厅栏杆装饰台 ”钢结构玻璃采光顶及相关钢结构工程委托乙方制作、安装,为明确甲乙双方的权利义务,双方签订本合同,以便双方共同遵守。

第一条 工程概况

一、工程名称:中国西部兰州牛肉拉面西域食府室内钢结构工程

二、工程地点:张家口沽源县新城南街与外环路交汇处张家口昊成商业公司地块B2栋

三、工程内容:钢结构制作、安装

1、承包形式:钢结构工程制作、安装,包工包料、包安全、包文明施工。

2、承包范围:钢结构制作、安装及保修服务。(具体施工内容详见工程报价清单)

3、包括在本合同的承包范围:土建及土建配合费、防火涂料等。

4、施工人员进场前,乙方签署施工安全责任书,并承担相关高风险人员保险费用,服从甲方管理。

四、工程造价:

1、本工程钢结构采光顶工程 合计:91846元 详细如下:

钢材:5.5吨X3100元=17050元

玻璃:106.56平米X230元=24508元

制作:1800元X5.5吨=9900元

结构安装:1500元X5.5吨=8250元

玻璃安装包含玻璃耐候胶90元X106.56平米=9590.4元

运费两趟3500元

油漆(氟碳金色) 106平米X90元=9548元

脚手架 4500元

辅材和零散用工5000元

2、洞口封堵3500元X12个=4元

3、造型和栏杆每米750元,按完工实际发生量结算。

4、楼梯栏杆每米350元,按完工实际发生量结算。

特别注明:本工程所用的所有材料按国家标准执行。

5、本工程造价为总价包工包料包干,完工除据实结算项目外,其他约定不再另行办理结算。

6、因甲方变更而增加或减少造价凭签证据实结算。

五、质量等级:合格

第二条 工程期限

本工程合同生效之日起 15 天内工厂生产完毕,如遇下列情况工期顺延:

1、工程安装期间出现人为不可抗拒因素:风雨天气、自然灾害、政府命令等。

2、因甲方额外提出项目及变更。

3、甲方未按合同要求按时支付工程款时。

4、甲方代表或监理工程师无故拖延办理签订手续而影响下一工序施工。

5、工程发生设计变更,经双方协商确需延期的。

6、其他非乙方责任引起的工程停工,包括因甲方土地、工程报建等手续不完整及工程相关主管部门勒令停工的、或工程所在地群众干扰因素造成停工的。

7、因乙方责任造成工期延误的,每延误一天,应向甲方支付500元的违约金。

第三条 付款方式

按工程进度付款:

1、合同签定,甲方根据乙方提供的发票付乙方预付款 柒万元人民币 ,合同生效。

2、钢结构工程安装完工待甲方验收后,逐一支付乙方施工进度款。(税金甲方单独结算)。

3、本工程不留质保金。验收后5日内结算计。结算支付方式为现金、转帐、电汇,本位币为人民币。

第四条 工程责任

一. 甲方责任:

1、乙方进场前,甲方办理好开工手续使乙方具备进场施工条件。

2、委派专人到现场负责,代表甲方监督检查乙方施工质量、施工进度、文明施工。

3、为乙方提供乙方施工材料、设备存放地,在乙方施工进场前7天,应解决水源、电源、场内道路并将电源提供在施工场地50米以内。

4、甲方应按合同条款及时支付工程款。

甲方不按协议条款约定的内容和时间完成以上工作,造成工期延误,应承担由此造成的相应责任,并赔偿乙方的有关损失,工期相应顺延。

二.乙方责任:

1、乙方对承包的工程施工质量负责,并按照工程的设计图纸、标准与规范和有关技术要求施工。

2、负责现场钢构件的卸货工作。负责所卸物资的清点、整理、堆放、保管及搬运。

3、乙方承担因乙方原因造成的工期延误责任和由此造成的经济损失。

4、严格按照国家建筑安全规范施工,遵守甲方制定的现场管理制度,服从甲方和监理的管理,并承担现场施工安全防护责任及与此 发生的损失费用。凡因乙方责任造成的人员伤亡及其他安全事故,由乙方承担全部经济损失及相关的法律责任。

第五条 工程验收及所有权与保修

一、本钢结构工程完工后,甲方应在接到乙方书面通知5日内组织验收(不组织验收视同验收合格)。如验收不合格,承包人按要求整改并承担因自身原因造成整改的费用。

二、质量保修期为一年,从验收合格之日起计算。工程完工后,属乙方施工质量原因,乙方接到甲方通知后2日内负责到现场无偿修理。因甲方原因造成返修的费用支出,由甲方承担。

第六条 争议解决办法

本合同未尽事宜,由双方协商解决,签订补充协议,并与本合同具法律效力。如协商不成向合同签订所在地法院诉讼解决。

第七条 其他

一、本合同甲乙双方签字盖章并收到甲方预付款之日生效,在全部工程竣工,办理交工验收,保修期满并结清全部款项后自行失效。

二、本合同一式四份,双方各执两份。

甲方:(盖章) 乙方:(盖章)

委托代理人: 委托代理人:

篇7:钢结构制作安装合同范本

承包人:

一、工程概况

工程名称: 工程地点: 工程内容:

二、工程承包范围

包工、包料 土建、水暖、电器 人工

三、合同工期

开工日期: 竣工日期:

四、质量标准:合格

五、合同价款

六、组成合同的文件

安装合同书 中标通知书

技术文件 图纸 工程量清单 预算书

特别条款

七、工程师

发包人委托监理工程师 ,职务 ,职权 。

工程师下达指令应由其本人签字以书面形式交项目经理。

八、项目经理

姓名:职务:职权:

九、发包人的工作

1、办理土地征用、拆迁补偿、平整土地等工作,将施工所需水、电、连接至施工现场,保证施工需要。

2、

3、开通施工场地与城乡公共道路的通道,满足施工运输通畅。 向承包人提供施工场地的自然状况及地下管线资料,并对资料的真实性负责。

4、以上工作可由发包方委托承包方办理,费用由发包方承担。

十、承包人的工作

1、根据发包人的委托,完成施工图纸设计与工程配套设计,费用由 承担。

2、根据工程需要负责安全保卫工作,遵守交通,施工噪音以及环境保护和安全生长等管理规定。

十一、工期延缓

以下原因造成工期延缓,工期相应顺延。

发包人未按照约定提供工程图纸与开工条件。 发包人未按约定日期支付工程预付款、进度款。 设计变更、工程量增加。 一周内非因承包人原因停水、停电,造成停工累计超过8小时。 不可抗力因素。

工程师收到报告3天内予以确认,不予以答复或不提出修改意见,视为同意顺延。

十二、合同价款与支付

总价款为( )。发包方与( 年 月 日)支付承包方( 元),与( 年 月 日)支付承包方( 元),与( 年 月 日)支付承包方( 元),与( 年 月 日)支付承包方( 元)。发包方逾期支付的按同期贷款利息计算。

十三、材料设备供应

1、

2、发包方供应材料、设备一览表: 承包方采购材料,提供设备(发包方不得指定供应商) 十四、工程竣工验收与结算

1、发包人收到承包人送交的竣工验收报告后 天内组织验收。且在验收后 天内认可或提出意见。

2、发包人收到承包人送交的竣工验收报告后 天内不组织验收或验收后 天内不提出修改意见,视为验收报告被认可。

3、发包人收到承包人竣工验收报告后 天内不组织验收,以次日起承担工程保管以及一切意外责任。

十五、竣工验收报告经发包人认可后 天内,承包人向发包人递交结算资料,发包人收到阶段资料后 天内进行核实,给予确认或提出意见。否则,视为同意。

十六、发包人收到竣工结算资料后 天内无正当理由,不支付工程款,从第 天起按同期贷款利率支付拖欠工程款型利息。并承担违约责任。

十七、工程分包

十八、遇不可抗力可解除合同、变更合同。

十九、担保条款

二十、保险条款

二十一、违约责任

总造价( )%

二十二、补充条款

甲方:乙方:年月日:

★ 制作安装合同范本

★ 简易钢结构工程安装合同

★ 设备制作安装合同

★ 广告牌制作安装合同书

★ 电解槽制作安装工程质量保障措施论文

★ 运输与配送开题报告

★ 广告设计与制作求职简历

★ 服装设计与样板制作专业简历

★ 多媒体制作与教学论文

篇8:钢结构制作安装工程承包合同

钢结构有很多优点,但其缺点是导热系数大,耐火性差。随着冶金技术的提高,耐火钢的研究成功并投入生产,为钢结构的进一步发展创造了条件。

一般高层和超高层建筑当采用框一剪、框—筒结构体系时的经济性统计为:钢结构造价=钢材费用(约占40%)+制作安装费用(约占30%)+防火涂料费用(约占30%),防火涂料所占总造价的比重较大。如果使用高强度耐火钢虽价格略有上升,但防火涂料价格有较大幅度下降,可望部分抵消由此带来的成本上升,而且可靠度及安全性有了一定的保障。

1 常见钢件的制作与安装

1.1 钢柱的制作与安装

钢柱是高层、超高层建筑决定层高和建筑总高度的主要竖向构件,在加工制造中必须满足现行规范的验收标准。100m高的超高层钢柱一般分为8~12节构件,钢柱在翻样下料制作过程中应考虑焊缝的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形,所以钢柱的翻样下料长度不等于设计长度,即使只有几毫米也不能忽略不计,而且上下两节钢柱截面完全相等时也不允许互换,要求对每节钢柱应编号予以区别,正确安装就位。钢柱标高的控制一般有二种方式:

(1)按相对标高制作安装。

钢柱的长度误差不得超过3mm,不考虑焊缝收缩变形和竖向荷载引起的压缩变形,建筑物的总高度只要达到各节柱子制作允许偏差总和及钢柱压缩变形总和就算合格,这种制作安装一般在12层以下,层高控制不十分严格的建筑物。

(2)按设计标高制作安装。

一般在12层以上,精度要求较高的层高,应按土建的标高安装第一节钢柱底面标高,每节钢柱的累加尺寸总和应符合设计要求的总尺寸。每一节柱子的接头产生的收缩变形和竖向荷载作用下引起的压缩变形应加到每节钢柱加工长度中去。

无论采用何种安装方式,都应在翻样下料制作过程中充分表达出来,并应符合设计要求的总高度。

1.2 框架梁的制作与安装

高层、超高层框架梁一般采用H型钢,框架梁与钢柱宜采用刚性连接,钢柱为贯通型,在框架梁的上下翼缘处在钢柱内设置横向加劲肋。

为保证框架梁与钢柱连接处的节点域有较好的延性以及连接可靠性和楼层层高的精确性,在工厂制造时,在框架梁所在位置设置悬臂梁(短牛腿),悬臂梁上下翼缘与钢柱的连接采用剖口熔透焊缝,腹板采用贴角焊缝。框架梁与钢柱的悬臂梁(短牛腿)连接,上下翼缘的连接采用衬板(兼引弧板)全熔透焊缝,腹板采用高强螺栓连接。

由于钢筋混凝土施工允许偏差远远大于钢结构的精度要求,当框架梁与钢筋混凝土剪力墙或钢筋混凝土筒壁连接时,腹板的连接板可开椭圆孔,椭圆孔的长向尺寸不得大于2d0(d0为螺栓孔径),并应保证孔边距的要求。

框架梁的翻样下料长度同样不等于设计长度,需考虑焊接收缩变形。焊接收缩变形可用经验公式计算再按实际加工之后校核,确定其翻样下料的精确长度。

采用高强螺栓群连接时,孔位的精度十分重要。目前制孔一般采用模板制孔和多轴数控钻孔,前者精度低,后者精度高,应优先考虑采用后者。当采用模板制孔时,应保证模板的精度,以确保高强螺栓的组装孔和工地安装孔的精度要求。如果孔位局部偏差,只允许使用铰刀扩孔。严禁使用气割扩孔,若用气割扩孔,则应按重大质量事故处理。

高强螺栓群应同一方向插入螺栓孔内,高强螺栓群的拧紧顺序应由中心按幅射方向逐层向外扩展,初拧和终拧都得按预先设定的鲜明色彩在螺帽头上加以表示。

2 钢结构的施工工艺

2.1 箱型柱施工工艺

(1)钢板拼接:由于每段柱高在12m以下,为保证下料后钢板的直线度,首先将两块钢板拼接。钢板两端开坡口。

(2)划线下料:按排料图划线,划线宽度方向留余量3mm,长度方向留余量50mm。中间隔板划线不留余量。

(3)长度方向沿划线每隔5m钻Φ8mm孔。用两台半自动切割机(或双头)沿划线中心同时切割,每隔5m留100mm不切割,待冷却后再切割。

(4)组装焊接:用H型钢作临时组装平台组装前用水准仪将平台找平并将H型垫实固定。在两腹板上划组装线,组装焊接衬板。

(5)定位焊。在衬板内侧每隔300mm焊10~20mm焊缝。将一腹板与隔板组对,定位焊。用三根同尺寸的箱体并排,并两点焊。用两边箱体作自动焊机轨道用。

(6)焊接:用两台埋弧自动焊沿同一方向焊接两条焊缝。焊缝两端加100mm引弧板和熄弧焊。焊完一层后将箱体翻身,焊接另一面两条焊缝。焊接方法同上。待焊接完毕后再翻身施焊另一面两条焊缝。

(7)焊接完毕,即将引熄弧板在离母材5mm处切断,并用砂轮机修磨平整,切不可用锤击落;并修磨后的切割面进行检查。

2.2 梁及连接板的施工工艺

(1)下料:型钢采用型钢切割机下料,钢板采用半自动切割机下料,下料后应进行清渣修磨,编号归类放置。

(2)钻孔:先在构件上用划针和钢尺划出孔的中心和直径,在孔的四周(90°位置)打四只冲孔,钻孔后检查。

(3)高强度螺栓摩擦面处理:喷砂处理高强度螺栓摩擦面的表面粗糙度,喷砂压力约6kg/cm2,石英砂的粒度1.5~4mm,加工后的钢材表面呈现灰白色。

(4)用电动砂轮机打磨钢板的表面,砂轮打磨的方向与受力方向垂直,打磨范围不应小于4倍螺栓直径,打磨时不应在钢材表面磨出明显的凹坑。

3 钢结构车间的制作及施工工艺设计分析

下面结合某公司得装配车间的生产、安装和施工来分析钢结构建筑得制作、安装与施工。该车间为全钢框架结构的多层建筑,共八层,在整个工程中我们对设计、制作及施工工艺等方面进行了一些探索及研究。

3.1 结构设计方面

(1)变截面梁的模拟计算

利用空间有限元分析软件ALGOR,可直接得到静荷载作用下构件内力。用梁单元建立模型,对屋面梁变截面部分采用单元细分的办法,每一小段单元采用相等的截面面积与惯性矩,且沿梁呈均匀平缓的阶梯状变化,模拟变截面梁,在计算时把变截面梁每米分成为两个单元,计算效果理想,而且发现当把梁继续细分时,所提高的精度在工程上是没有多大价值的。

(2)多层刚架柱的计算

长度因为刚架在其平面内没有适当的支撑构件阻止其发生位移,故把刚架视为有侧移刚架为了得到刚架柱的计算长度,应从整体失稳的角度来确定。

(3)柱间支撑的设计

在垂直于每榀刚架的方向上为减少柱列的计算长度,必须设置一定数量的支撑。本设计参考了澳大利亚规范AS4100-1900方法,并偏于安全地在一层设10道交叉的2L75X50X6双角钢柱间支撑;二层设6道同样截面的双角钢柱间支撑,且均匀交叉,形成柔性杆体系,另外柱间支撑的布置尽量符合均匀受力的原则,以便更好地分担水平剪力。

(4)屋面支撑的设计

屋面支撑主要用来保证结构的整体刚度,与柱间支撑配合使用以形成一个空间受力体系,来承担垂直刚架方向的水平荷载。

(5)节点构造结构

在边跨梁柱、柱脚及一层承台梁柱处刚性连接,其它节点均采用铰接。

3.2 制作、施工方面

(1)钢结构焊接

钢结构焊接是整个工程的关键,工厂制作在焊接上选用了手工低氢焊条铺底,CO2气体保护半自动焊封闭的新工艺。CO2气体保护半自动焊是用滚轮送给的焊丝通过导电嘴给电,在焊丝和母材间发生电弧,进行熔焊接合,为了保护电弧及熔焊金属,由焊矩前头的喷嘴流出CO2气体。由于采用了先进的CO2气体保护半自动焊,制定了焊接施工实施细则,有效地进行了焊接质量控制和焊接尺寸控制。利用超声波探伤法对焊缝的缺陷高度、裂缝、未熔合、T型接头及各类角焊缝、片状缺陷被检工件最大厚度等进行检测。利用射线探伤法对焊缝的缺陷性质、缺陷长度、被检工件最小厚度等进行检测。检测结果,证明质量优良。

(2)柱脚锚栓安装

框架柱柱脚底板水平度不能超过3mm,锚栓要铅直,柱子安装后要保证在一条直线上。锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平,再用无收缩砂浆二次灌浆填实。

(3)钢结构组合楼板施工

楼板采用压型钢板——砼组合楼板,由于设计成功地把压型钢板代替受拉钢筋作受力构件,给施工带来较大难度,在无施工规范可遵循的情况下参照国外资料编制了“压型钢板的施工及验收暂行规定”并实施保证了质量。

4 结语

钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段,这两个阶段可由一个施工单位完成,但有时也可能由两个单位分别完成(分包)。切实作好钢结构制作单位和安装单位的考察和安装单位的考察与选择工作,对于确保钢结构工程质量及进度,具有重要意义;另一方面,想方设法提高钢结构建筑在制作、安装及施工方面的要求及工艺水平,对于从整体上促进钢结构建筑的制作及工艺水准,都有着积极的推动作用。

参考文献

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[4]张大力.北京城铁西直门站钢结构制作与安装[J].市政技术,2003,23(4):209-212.

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