中南大学湘电实习报告

中南大学湘电实习报告（精选4篇）

篇1：中南大学湘电实习报告

认识实习日记

目录

一、前言………………………………1

二、实习计划…………………………2

三、实习内容…………………………3

7月19日…………………………3 7月20日…………………………8 7月21日…………………………12 7月22日…………………………17 7月23日…………………………21

四、心得体会…………………………26

前言

为了能够巩固学生的理论知识，培养学生的实践能力，创新能力和敬业、创业的精神，拓宽学生的视野，更好的将书本上所学习的理论知识和实践相互结合起来，提高学生的综合素质，学校特开展了实习教育，本次实习的地点是湖南省湘潭市湘电集团。参加本实习学生是自动化专业二年级本科同学，为增进认识，接触工厂生产现场，扩大视野，按总教学大纲安排这次实习。主要任务是: 1.对各类电机、电器元件作一基本了解；2.对发电厂生产及输配电有一个初步认识；3.认识自动化控制在现代工业生产现场的作用于重要性；4.接触社会，认识和学习工作阶段。

单独学习理论知识难免会有些乏味，实习实践一直是学生们所喜爱的课程，在一个相对自由、活泼的氛围下，通过自己的亲身体会，能够将所学得抽象知识进行具体化，更好的将理论知识融会贯通，这样的学习才是事半功倍的。因此，认识实习是大学生活的一个必要学习环节，它为后续专业基础和专业课学习，提供了思维驰骋的物质空间，使学生对本专业从事的工作、专业方向和特点更加明确，因而加强对专业热爱，激发勤学热忱和敬业精神，自觉地造就自己成为面向新世纪，热爱社会主义国家、为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的人才。

实习计划

2016年7月19日 到达并进行相关的准备工作和安全教育

2016年7月20日

2016年7月21日

2016年7月22日

2016年7月23日

2016年7月24日

参观电机事业部大电机车间 参观电机事业部中型车间和重装事业部 参观模具厂和结构件事业部 参观湘电风能有限公司 乘车离开，返回学校

实习内容

7月19日

今天我们怀着激动的心情来到了实习单位——湘电集团。湘电集团简介：湘电集团有限公司前身是创建于1936年的国民政府资源委员会中央电工器材厂，1949年由人民政府接管，1953年更名为第一机械工业部湘潭电机厂。享有“中国机电产品摇篮[1] ”的美誉。

“一五”期间被列入国家156项重点建设项目，经过几十年的发展，已经成为我国电工行业的骨干企业、国家重大技术装备的生产、研制基地、国防装备定点生产厂家。从20世纪60年代起，先后为北京、天津、平壤、德黑兰等城市提供地铁配套电机电控设备1000多套；80年代跻身于全国500家最大工业企业行列；90年代列入520户国家重点企业。

1997年3月，工厂按照建立现代企业制度要求，改制为湘潭电机集团有限公司，由湖南省人民政府授权行使国有资产投资主体职能。1999年底，企业集中主业部分的优良资产，联合北京地铁总公司等六家企业共同发起设立了“湘潭电机股份有限公司”，并于2002年7月成功上市，“湘电股份”7500万A股在上海证券交易所成功发行，成为湖南省首家在核准制下通过的上市公司、湘潭市第一家上市公司。2006年11月，完成首次再融资工作，共募集资金33120万元。2007年公司正式更名为湘电集

团有限公司，资产总额达43亿元.截止2011年底，公司资产总额达245亿元，拥有分公司5家，全资子公司7家，控股、参股公司10家，上市公司1家，此外，由上市公司控股的公司5家。

建国60多年来，先后研制开发新产品1000多项，100多种重大新产品开创了中国第一：第一套船用动力推进设备；第一套地铁车辆电机电器成套设备；第一台108吨电动轮自卸车；第一辆城市轻轨车等。目前公司具有一批稳定的大型客户和合作伙伴，产品远销东南亚、欧洲、中美洲等26个国家和地区。2006年公司通过ISO9001系列标准的质量认证。所生产的大中型交、直流轧钢电机为国内驰名品牌；独家生产的大吨位工矿电机车系列和千万吨级矿用108吨、154吨电动轮自卸车遍布全国各大露天矿；企业是国家城轨车辆电机电器成套设备的重点生产企业。

近年来公司集中发挥电气牵引技术、舰船电力推进技术和电动车辆制造技术三大核心技术优势，着力推行“4+2”发展战略，全面推进企业持续、快速、健康、稳定地发展。

始终立足并走在中国装备制造业前列，以“兴业报国，共赢共享”为企业宗旨，以“领军中国装备制造业”为发展目标；坚持人才兴厂，科技强厂，质量立厂，依法治厂，不断进行技术创新，制度创新，管理创新，文化创新，为振兴民族工业作出新的更大的贡献。湘电的核心能力来自于核心制造能力与创新精神的组合：核心制造能力是湘电核心能力培育的基石，创新精神是湘电能力培育的加速器。

老师给我们进行了实习教育，强调了实习中的注意事项。实习纪律: 为了保证实习教学顺利进行，确保人身和财产安全，实习期间必须遵守以下规定。

1、实习前，请实习单位技安人员进行安全教育，制定安全措施。全体实习人员要严格遵守实习单位的安全制度。

2、实习中，带队的老师和实习学生必须按规定穿统一制作的工作服、工作鞋、戴安全帽，以确保师生安全。实习学生未经实习队或实习单位的允许不得擅自调换工作，不得私自动用实习单位的仪器设备。

3、要注意交通安全，遵守交通规则，不得无证驾车，防止交通事故发生。

4、实习人员离队活动时必须向实习队负责教师（队长）请假，实习期间，学生不允许离队外宿，女生在夜间不得单独外出活动。

5、要注意饮食卫生，防止食物中毒。严格执行作息时间，注意防火、防盗。

6、实习期间，实习人员不得到江、河、湖、海中游泳。

实习安全教育: 安全是一个永恒的主题，它是最重要最基本的要求。安全既是人们生命健康的保障，也是人和企业生存发展的基础，更是社会稳定和经济发展的前提条件。在市场经济大潮中，请问您最需要什么？金钱？美女？还是名利?让我回答，我就说，是“安全”。安全如此重要。因此，在动员中安全问题是一个重点强调的问题。各个老师也再三强调，总的来说此次安全教育主要从以下三个方面展开。（1）厂内安全教育

天车（吊车的一种）路过时，我们应避开其悬挂的负载，以免造成伤害。

地上有很多铁屑，可能会扎穿鞋子，我们不能穿凉鞋、拖鞋进厂，而是要穿鞋底尽量厚一点的鞋子。

地上可能会有一些油，我们应注意防滑，以免摔伤。

在厂房内走路时必须要走安全通道，以免发生危险。头发易被车床卷入，长头发的女生应将头发盘好后再进入厂房，而且最好带上帽子。

厂房内所有车床或机器上的按钮均不能碰，以免设备受损、机器不能正常运转。

机器工作时会有飞旋的铁屑，我们不应走近观看，而应该远观。

服装统一：下身长裤，上身T-shirt，不准穿拖鞋。

（2）生产过程方面的安全教育

工矿生产过程中易发生爆炸。避免爆炸发生的措施是：根据爆炸发生的三要素，即可燃物、助燃物（氧化剂）以及点火源，可采取将电动设备密封的方式来隔离可燃物，达到一定的防爆认

证等级，即达到一定程度的ExdI（隔爆型防爆等级）。主要是在电机生产车间需要注意。

(3)生活方面的安全教育

过马路时主义两边的车辆，不要因急于过马路而忽略过往车辆； 睡觉时空调温度不要调的太低，以防肠胃不适，出现着凉、拉肚子、感冒等症状； 吃饭尽量在食堂吃，以防因外面食物不干净而引起食物中毒。只有在安全达到要求的前提下，实习才是有意义的，没有安全一切都是空谈。

当我们听完老师所有要讲的重要信息后，时间快到了吃晚饭的时候，我便随着同学一起去点了晚饭，吃完后便回到了自己的房间，我在房间里面认真的看着有关电机的书，为了明天的参观打下一定的知识基础，我对第二天的开始认识实习充满着无限的期待!

7月20日

今天阳光灿烂。我们在杨老师的带领下参观了湘电电机事业部的大电机车间，对整个电机的制作流程有了一定理解。下面就介绍一下今天的所见所闻以及所学到的东西。进车间前，杨老师首先依然跟我们强调了安全问题。因为大电机车间中很多零部件是需要天车来吊装的，所以参观时必须小心头顶，同时小心脚下，防止被东西绊倒。另外，杨老师还提醒我们加强与工人师傅间的交流，真正与他们融合。随后我们就对大电机车间进行参观。

首先，我们参观的是嵌线组，了解了定子绕线的过程，并且了解了定子与转子的制造工序。

嵌线的工艺流程

清理设备——表面绝缘——装端箍——耐压——装导电环——并头——接电缆——预烘——镀漆——烘干——冷压接头

另外嵌线工艺特点有：

1）定子线圈在下线时线圈两端要加垫引槽纸；

2）定子铁心在进行嵌线前需将铁心表面油污清理干净；

3）槽楔下垫隔板纸再打槽楔；

4）榔头与线圈之间必须用软垫板隔开；

5）定子线圈间所塞热膨胀材料应该填充整齐；

6）定子线圈摆放整齐，两端叠放，端间垫橡皮保护；

7）定子线圈小头子多根并线线圈弯折后须整齐；

8）定子线圈小头子焊接后须打磨尖角；

9）定子并头连线楔扎整齐牢固。

参观完嵌线组后，我们来到定子与转子的制造车间。通过参观，大致了解了定子与转子的生产流程。

1）转自生产流程

清理准备——热套转轴——焊——去渣清理——装杆——装顶楔紧——焊——去渣清理——车面——钎焊——车外圆——去毛清理——装风扇——较平衡

2）大电机转子并头工艺流程：识图——清理准备——套并头套——打并头楔——接线——焊接——检查清理——整理——包绝缘——接电缆线——试验

3）大电机定子并头工艺流程：识图——清理准备——弯小头子——焊小头子——焊线——焊接——包绝缘——检查——试验——清理

4）大电机转子叠压工艺流程：清理准备——冲片称重——叠片——分段整形——按要求旋紧螺母——装配斜键——加热铁芯——热打斜键——旋紧螺杆

参观完这个车间后，我们来到了电动机装配车间，看到了已经组装好的和正在组装的电动机，电动机按结构分为箱式与立式两种，按工作原理分为同步和异步两种。在车间中工人师傅向我们讲解了立式三相异步电动机的组装，重点介绍了机顶箱原理。随后我们也到了他们工作的地方看了看，在立式电动机的下轴承

安装的地方，我们体验到了工人师傅的艰苦。另外，工人师傅向我们介绍了一下装配工艺特点与几台具有代表性的电动机。

装配工艺特点：

一、轴承清洗

1.将轴承放入70到80摄氏度的变压器油中3-5分钟，待油脂全部脱掉，滴尽附油并冷却到室温。

2.用汽油清洗并用手缓慢转动轴承外圈。

3.检查轴承外观是否有缺陷，检查轴承外国是否灵活。

4.如清洗过的轴承不能棉纱擦拭，用压缩空气吹轴承上油剂，放入清洁木盒中盖好。

5.如清洗后不立即装配应浸入清洁机油中。

二、轴承装配

1.检查轴承室，转轴颈及其他肩胛有无毛刺、锈斑等现象；检查锈斑是否清洗，转动是否灵活、有无异常现象。

2.轴承需加热时，可采用感应加热和油煮热，加热温度控制在95-110摄氏度。

3.轴承热套若未到位需用套筒点在轴承内圈上，用锤子轻打。

4.轴承外圈压装必须使用压装设备。

5.注意在轴承装配时内、外圈不能不互换。

6.轴承加润滑脂应用加油设备，若用于加油时，必须戴一次性工作手套。加油完毕后，必须立即盖好油桶，避免灰尘

及异物进入桶内。

7.轴承装配场地须清洁、无灰尘。

注：加热和清洗的油必须每月更换一次。

7月21日

今天上午我们在老师的带领下参观重装事业部。重装事业部简介: 湘电集团重型事业部主要生产大型和中小型工矿电机车、大型电动轮自卸车、城市轻车、城市轨道车及军用轨道车，产品通过ISO9001质量认证。拥有各类加工设备和齐全的制齿设备，具有年生产大型电动轮自卸车50辆、城市轻轨车30辆、工矿电机车1500辆及其备品的能力，以及电动轮自卸车动力总成、液压试验等试验台站，铺设专为大型矿用汽车和大、小机车、轻轨车、城市轨道车、军工车厂内试验运行的试验设备和场地。

重装车间主要是参观了电动轮自卸车。电动轮自卸车体积庞大，装载量多非常适用于露天矿藏的开采。以前在电影中看过，初次见到实物时还是被吓了一跳，这简直就是一个庞然大物。除生产巨大的电动轮自卸车外，该事业部还生产城市轻轨车、城市轨道车及军用轨道车，下面着重详细介绍一下电动轮自卸车。

目前有108t和220t两种装载量的电动轮自卸车。自卸车的执行机构由柴油机、发电机、电动机、液压油箱、水加热器、润滑油箱等组成。其驱动方式有电动、气动、液动等几种。采用电能驱动的优势有：电能相对于其他能量更容易储存；并且电能驱动相

对于机械传动来说更简单，更易于实现。另外，转向、制动、装卸等操作是通过液压缸来实现的，其工作原理与小型机车类似，只不过很所零部件换上了钢制结构而已。除此之外为了保证车辆正常工作还配备了燃油箱（4520L），恒温箱（P=12KW）等部件。自卸车的核心部分是控制塔，但由于天气及保密原因不允许我们参观，实在是一大遗憾。老师向我们介绍了一下工作原理后就不甚了了了。

由于道路狭窄等原因，电动轮自卸车无法进行演示（其装备通过测试后，需拆卸开来通过火车运送出去），于是老师到了重装装配车间——自卸车的组装车间。出于安全与保密考虑，我们无法进去参观。从门口看去，只能看到工人师傅们，有的在焊接、有的在组装、有的在调试···不能进去参观真是一大遗憾。

下午，我们在老师的带领下参观了中型车间，详细了解了有关电机的知识。电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M（旧标准用D）表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示。它的主要作用是利用电能转化为机械能。目前最常用的是利用热能、水能等推进发电机转子来发电，随着风力发电技术的日趋成熟，风电也慢慢走进了我们的生活。变压器，在有的书上称之为静止的电流，从电机的定义来发现，这么说是有它的道理的。它的主要作用是产生转动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。

电机按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。1）直流电动机按结构及工作原理可划分：无刷直流电动机和有刷直流电动机。

有刷直流电动机可划分：永磁直流电动机和电磁直流电动机。电磁直流电动机划分：串励直流电动机、并励直流电动机、他励直流电动机和复励直流电动机。

永磁直流电动机划分：稀土永磁直流电动机、铁氧体永磁直流电动机和铝镍钴永磁直流电动机。

2）其中交流电机还可划分：单相电机和三相电机。2.电机按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。

1）同步电机可划分：永磁同步电动机、磁阻同步电动机和磁滞同步电动机。

2）异步电机可划分：感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机可划分：三相异步电动机、单相异步电动机和罩极异步电动机等。

交流换向器电动机可划分：单相串励电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。

3.电机按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。

4.电机按用途可划分：驱动用电动机和控制用电动机。

1）驱动用电动机可划分：电动工具（包括钻孔、抛光、磨光、开槽、切割、扩孔等工具）用电动机、家电（包括洗衣机、电风扇、电冰箱、空调器、录音机、录像机、影碟机、吸尘器、照相机、电吹风、电动剃须刀等）用电动机及其他通用小型机械设备（包括各种小型机床、小型机械、医疗器械、电子仪器等）用电动机。

2）控制用电动机又划分：步进电动机和伺服电动机等。电机主要的便是直流电机、异步电机和同步电机。异步电动机的转子转速总是略低于旋转磁场的同步转速。同步电动机的转子转速与负载大小无关而始终保持为同步转速。

直流发电机的工作原理就是把电枢线圈中感应的交变电动势，靠换向器配合电刷的换向作用，使之从电刷端引出时变为直流电动势的原理。导体受力的方向用左手定则确定。这一对电磁力形成了作用于电枢一个力矩，这个力矩在旋转电机里称为电磁转矩，转矩的方向是逆时针方向，企图使电枢逆时针方向转动。如果此电磁转矩能够克服电枢上的阻转矩（例如由摩擦引起的阻转矩以及其它负载转矩），电枢就能按逆时针方向旋转起来。直流电动机是依靠直流工作电压运行的电动机，广泛应用于收录机、录像机、影碟机、电动剃须刀、电吹风、电子表、玩具等。

电磁式直流电动机由定子磁极、转子（电枢）、换向器（俗称整流子）、电刷、机壳、轴承等构成。换向器的换向片使用银铜、镉铜等合金材料，用高强度塑料模压成。电刷与换向器滑动

接触，为转子绕组提供电枢电流。电磁式直流电动机的电刷一般采用金属石墨电刷或电化石墨电刷。转子的铁心采用硅钢片叠压而成，一般为12槽，内嵌12组电枢绕组，各绕组间串联接后，再分别与12片换向片连接。

交流异步电动机是领先交流电压运行的电动机，广泛应用于电风扇、电冰箱、洗衣机、空调器、电吹风、吸尘器、油烟机、洗碗机、电动缝纫机、食品加工机等家用电器及各种电动工具、小型机电设备中。交流电异步电动机分为感应电动机和交流换向器电动机。感应电动机又分为单相异步电动机、交直流两用电动机和推斥电动机。

电机的转速（转子转速）小于旋转磁场的转速，从而叫为异步电机。它和感应电机基本上是相同的。s=(ns-n)/ns。（s为转差率，ns为磁场转速，n为转子转速）。

7月22日

实习的第三天，阳光普照，我们在老师的带领下参观了结构件事业部和模具厂。

结构件事业部简介：

结构件事业部系湘潭电机股份有限公司下属部门，包括焊接专业性事业部。现有员工800余名，其中工程师21人，技师14人，事业部厂房面积33943.24平方米，主要为集团个单位以及外部企业提供配套焊装构件，现有工艺研究所等6个科室，焊装车间等4个生产车间。结构件事业部生产力量雄厚，自主研发能力强，技术手段现金，具备大型钢构件的独立设计和自造能力，生产的各类电器柜、电机机座、机车车架、及百吨自卸车车价、车厢等产品，不但造型美观，实用，而且质优价廉，投入市场多年一直深受顾客好评，该不拥有数控气割机、数控剪床、数控惊喜等离子切割、数控激光切割等下料设备，还有刨边机、龙门刨、立车、摇臂钻、校平车、油压机、折板机、卷板机等钣金设备，有CO2半自动气体保护焊机、自动埋弧焊机、半自动TIG焊机、半自动MAG焊接设备，有预处理、喷丸室、喷漆室等表面处理设备，有点加热退火炉、振动实效等去应力设备，设备总数大400多太，完整的冷焊工艺流程，先进的制造技术及制造工艺，年生产金属构件能力达30000吨。

事业部一直贯彻“顾客满意第一，下工序是用户”的质量方

针和“遵守法律法规”预防污染，节能降耗，树立公司良好形象;持续改进业绩，提高安全意识，消除隐患，保护员工安全健康的环境。将强安全管理体系。2006年通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO14001.2004新版环境管理的换版认证。随着技改措施的大力投入，事业部的现场工作环境得到更大的改善，有效降低了生产劳动强度，进一步提升了质量、环境的管理水平，为促进整体发展提供了动力支持。

主要装备：

金切割设备：卧床、摇臂钻、立车、刨床、铣床等28台

冲压设备：剪板机、油压机、冲床、三滚机、折板机、矫平机等36台

起重设备：双梁、单梁、悬臂吊等36台 运输设备：叉车、电瓶车、翻斗车等42台

焊接设备：交流、直流焊机、气体保护焊机、埋弧焊机、点焊机等210台

气割设备：数控、仿型、半自动气割机、梅塞尔数控气割机等37台

其他设备：钢板预处理生产线、喷丸室、喷漆室、加热炉、烘工箱、振动时效机、智能时效机、电动势压泵等36台。其中高精尖设备有：澳大利亚法利莱HT4400数控精细等离子切割机1台，适合加工36mm以下钢板切割成型，瑞士百超BXSTAR4020数控切割机1台，适合加工薄钢板及有色材料的切割成型。总体

设备达447台。

在车间里，我详细了解了各种机床的样式和用途。

1、卧式车床 中文名称：卧式车床 英文名称：center lathe 定义：主轴水平布置，作旋转主运动，大刀架沿床身作纵向运动，可车削各种旋转体和内外螺纹等，是使用范围较广的车床。

2、立式车床 中文名称：立式车床

英文名称：vertical lathe 定义：主轴竖直布置，工作台在水平面内旋转，刀架作垂直或斜向进给的车床。立车主要用于加工直径大、长度短的大型、重型工件和不易在卧式车床上装夹的工件，回转直径满足的情况下，太重的工件在卧车不易装夹，由于本身自重，对加工精度有影响，采用立车可以解决上述问题。

陈老师为我们介绍了结构件事业部所用的一些切割技术：

1.火焰切割：是钢板粗加工的一种常用方式，它是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割钢碳，火焰割火炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。

2.等离子切割：是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部融化，并借住高速的等离子的动量排除，熔化金属已形成切口的一种加工方式。

3.激光切割：是采用激光术照射到钢板表面时释放的能量来使不锈钢熔化并蒸发，其中激光切割有数控激光切割车床，在计算机中输入程序，钢板在机床中被切割，此种方式的特点是切割速度快，切割效果好，用于精度比较高的器件的生产。

7月23日

今天是实习的最后一天，我们来到了湘电风能公司参观。首先我们在会议室听了一场介绍风力发电的讲座。

湘电风能是湘电集团旗下专业从事大型风力发电装备制造的企业。公司注册资本九亿元人民币，占地面积约二十万平方米，主要从事兆瓦级风力发电机组整机和部件的设计、制造、销售和服务，具备年产兆瓦级风力发电机组一千台的能力。

近些年来，该公司更将生产的重点用于MW级风力发电机组，相关机型有XE/DD128 5MW直驱海上风力发电机组、XE/DD115 5MW风力发电机组等。在相关知识讲座中，肖老师主要从四个方面来介绍该公司关于MW级风能发电机的情况：

一、MW级风电技术概述 MW级风电技术来源：

1、引进国外的设计图纸和技术，或者是与国外设计技术公司联合设计，在国内进行制造和生产。象金风科技引进的1200kW、1500kW风电机组，现在已在国内批量生产和供货。还有浙江华仪、广东明阳、国电联合动力的1500kW机组，重庆海装、上海电气的2000kW等公司都是采取这种方式引进的，现在这些公司正在进行样机试制过程中。

2、购买国外成熟的风电技术，在国内进行许可生产。象金风科技的600kW、750kW，浙江运达的750kW、华锐风电、东汽的1500kW、风电机组，都在国内成功生产并实现产业化，这些机组是国内的主力机型。还有重庆海装的850kW，保定惠德、武汉国测、吴忠仪表的1000kW，上海电气的1250kW，北重的2000kW等公司都是采取这种方式引进的，现在这些公司正在进行样机试制过程中。

3、与国外公司合资，引进国外的成熟技术在国内进行生产。象航天安迅能、恩德风电的1500kW，在国内已成功生产并实现产业化。还有湘电风能、瑞能北方的2000kW等公司都是采取这种方式引进的，现在这些公司正在进行样机试制过程中。

4、国外的风电机组制造公司在国内建立独资企业，将其成熟的设计制造技术带来，在国内进行生产。象歌美飒风电的850kW、苏司兰的1250kW、通用电气的1500kW、维斯塔斯的2000kW机组都是采取这种方式进行生产的，目前已逐渐开始批量生产。

5、利用国内大学和公司自行设计的风电机组，进行生产。象沈阳华创、江苏新誉、浙江运达的1500kW机组，上海万德的1000kW、南通锴炼的2000kW等公司都是采取这种方式进行生产的。由于资金技术等各方面的原因，国内不同企业的风电机组产业产品落实程度不同，基本分为三类：

1、产业化落实程度比较好，如新疆金风科技股份有限公司

2、拥有小批量生产销售企业，如湖南省湘电风能

3、有成熟的技术，可以很好的落实产业化，如通用电气能源（沈阳）等。从以上国内外各企业MW级风电企业概况可以看出，国内企业懂得在引进技术的同时，也在积极创新，不过国内外技术差距依旧存在，需要有更多的人才、更多的资金来支持风电机组的发展。MW级风电机组分为三类：（1）双馈式变桨变速机型，是目前大部分企业所

采用的风电技术，技术已成熟，属风电行业主流的先进技术。像通用电气、歌美飒、维斯塔斯、苏司兰、华锐、东汽、上海电气、北重、沈阳华创等公司就是采用的这种技术。主要特点是钉子输出端，主要有叶轮/主轴/三级增速箱/联轴器/双馈发电机/机舱体等组成，它直接与电网相连并向电网输电。双馈发电机的发电原理在于由变频器控制转子电流，反馈到定子上面，保证定子发出完美正弦无谐波。（2）直驱永磁式变桨变速机型，是近几年发展起来的先进技术，技术也已成熟，是未来风电技术的发展方向。像金风科技、湘电风能、上海万德、广西银河、常州新誉等公司就是采用的这种技术。其主要由叶轮/永磁同步发电机/机舱/塔筒/全功率变流器等组成，定子外形多为圆盘形，外径尺寸较大。（3）混合（半直驱）型，不是目前市场的主流技术，但技术成熟，运行维护经验相对丰富，设备性能和产能比较稳定。如金风科技和浙江运达的600kW、750kW机组等。混合型是以上两种机型的混合，主要由叶轮/一级增速箱/永磁同步发电机/机舱/塔筒/全功率变流器等组成，采用永磁同步发电机，永磁发电机不需要无功率励磁电流，减少了定子电流和电阻损耗。

然后我们进入车间进行了参观，风能发电机主要由整流罩、轮毂控制柜、蓄电池柜、限位开关、避雷装置、机舱、永磁同步发电机、叶片、塔筒、轮毂等组成。刘老师向我们讲解了各种结构下面介绍几种主要结构。

轮毂

轮毂由球墨铸铁制成，安装在主轴承上，通过一个四点预应力球轴承将叶片与轮毂连接。因此在进行变桨距系统、变桨轴承和叶片根部（内部）维修时，可保证两个维修人员有足够大的工作空间。通过主轴承内圈能进入到轮毂内。轮毂重量为19吨，尺寸大小为3.8m×3.8m×3.7m, 轮毂内的电子元器件设计有防雷保护措施。机舱是一个紧凑的球墨铸铁结构，内部装有偏航机构，一个维护用的提升机和一个控制板，发电机和塔架通过法兰盘与机舱连接，铸铁件结构的几何设计能确保载荷最大限度地转移到塔架上，设计很简单。机舱装配重量是19吨，尺寸3.3m×2.9m×3.3m，机舱顶部装一标准无影灯。

发电机

发电机是一多极永磁发电机，直接安装在轮毂上。磁铁提供转子励磁，所以不需要外励磁场，与带外励磁场的绕线转子比较，发电机 的损耗可降低25%。定子外部装有冷却风扇，由空气冷却。定子绕组用真空压力浸漆（VPI）。发电机通有经过滤的干燥循环空气,保证了发电机内的温度均匀，当密封处稍有泄漏时，保证发电机的内部为正压，因此灰尘和盐雾不可能进入到发电机内。发电机的重量为49吨，外形尺寸为3.9m×2.0m。

主轴承

主轴承是一特殊设计的大直径双列圆柱滚子轴承。非转动内环与发电机定子相连，转动外环安装在轮毂和发电机转子之间，轴承可承受轴向、径向负荷以及弯矩。轴承配有一个全自动化的润滑系统，该系统由风机控制器监控。

心得体会

本次实习是读书以来第一次走出教室，参加社会生产劳动，我的感触很深，体会颇多。

总的来说，这次实习收获颇多，无论天气多么炎热，在工厂车间师傅和老师教给我们的是全新的知识和全新的世界。对于电机的组成方面，以及相关零件的构造和加工生产方面，还有三相同步电动机和三相异步电动机的知识方面我都有了全新的体会和收获。在还没有学习电机理论和电机拖动的前提下就参加了实习过程，这个实习过程使我们了解到了电机的基本构造而且还看到了各个部分的拆分的结构，这样对于以后的学习过程是非常有利的。在还没有学习电机的前提之下就开始了解了电机的组成为转子和定子再加上机座这样就构成了电机的基本模型。在通电的情况下面使通电导线在磁场的作用下面旋转而是电能转化为机械能，从而实现电能于机械能的转变。虽然很多电机组成绕组绕法和电机驱动等很多电机方面的知识学到的只是皮毛而已，但吸引我的是对电机及电机拖动原理的更近一步探索，期待下学期对电机的课程学习。

不止一位工人师傅告诉我，一定要学好外语。因为目前世界范围内的行业标准和先进技术都还掌握在西方国家手里，我们唯有学好外语，才能更好地学习先进技术，参与标准的制定，从而提升我国的技术水平和行业话语权。

另外，在电机厂工作是一件十分艰苦的工作，在这里，尤其是夏天的时候，时常看到的是师傅们汗流浃背的忘我的工作，而我们自己有时候的学习却是异常的安逸，根本没有吃苦的精神。这次来到湘潭电机厂，不但学习到了一些理论上的知识，还从师傅们那里学到了很多面对工作、面的学习的态度，而这些也正是我所欠缺的。很感谢工人师傅和老师以及同学的教导，我收获颇多。

篇2：中南大学湘电实习报告

学校：

长沙理工大学 ___________

院（系）： 电气与信息工程学院

班级：

学号:

__

学生姓名:

实习时间：

2012.1.15 — 2012.2.1

一、个人实习进程

1、到维特电机分公司实习

2、到电机事业部的中型车间实习

3、到电机事业部中的结构件车间实习

4、到电机事业部中的生产部车间实习

5、坐车回家

二、实习性质和目的

（1）实习目的: 1.对各类电机、电器元件作一基本了解； 2.对各类电机的生产流程做基本了解；

3.认识自动化控制在现代工业生产现场的作用于重要性； 4.了解湘电集团基本生产和管理结构； 5.接触社会，认识和学习工作阶段。

认识实习是大学生活的一个必要学习环节，它为后续专业基础和专业课学习，提供了思维驰骋的物质空间，使学生对本专业从事的工作、专业方向和特点更加明确，因而加强对专业热爱，激发勤学热忱和敬业精神，自觉地造就自己成为面向新世纪，热爱社会主义国家、为自动化事业贡献青春的、出类拔萃的人才。（2）实习地点：湘潭电机股份有限公司

实习部门：电机维修分公司

电机事业部

结构件事业部

微特电机分公司

三、实习内容简介

1.通过参观电机事业部中型车间，掌握交、直流电机的工作原理，初步掌 2 握基本结构和基本制作工艺。

2.通过参观微特电机分公司了解其基本制作工艺和流程，并与电机事业部流程相对比。

3.参观结构件事业部加深对切割方式的了解，知道每一种切割使用的材料，优缺点；熟悉如何下料。

4.了解大型企业生产组织管理方法以及企业文化对企业发展的重要性，如何发挥工人的劳动积极性。

6.通过接触工人了解社会和工业发展史，学习他们的优秀品质。7.这次认知实习要求做到理论与实践结合加深对课本知识的理解。

四、实习内容

（一）企业文化

湘电的核心能量是核心制造能力、创新精神。

湘电的核心能力来自于核心制造能力和创新精神的组合：核心制造能力是湘电核心能力培育的基石，创新精神是湘电核心能力培育的加速器。

（二）、安全讲座

我们按照要求进驻本次实习基地——湘潭电机集团有限公司。下车之后由贺老师和潘教授指导我们该如何进行这次实习，比如需要了解那些方面的知识，如何去了解等并说明作息规定。安排好住宿后，下午我们集体参加了由湘电集团相关负责人和带队老师召开的安全教育。为了实习期间的安全式实习，首先我们到安技科听技术安全方面的讲座及相关注意事项。由潘教授主持，邀请了湘电人力资源部负责人为大家讲解，讲解了例如安全帽，安全带及防毒口罩，手套等安全设施的用途，列举了几例由于为注意安全问题不幸引发的伤亡事故，并对安全问题进行了再次强调。

安全方面主要涉及穿戴及防护，如进入特殊车间还需按照特殊要求佩戴安全帽、安全手套等装备；进出厂需佩戴“临时出入证”，如场内特殊区域标有“实 3 验禁区”、“禁止入内”、“闲人免入”等标识，则未经允许不得擅自入内。具体讲有以下几点：

1.所有进厂人员先上安全教育课，提高安全意识。

2.一挂两禁。入厂须配带出入证，厂内禁止吸烟，禁止嚼槟榔。一些场合，车间要戴安全帽。女生须夹发且禁止穿高跟鞋。5.车间内不得乱动机械设备，不靠近机械设备，吊车下不得站人。6.出现紧急情况，如火灾，可用附近灭火器灭火；要注意安全出口位置。紧急情况下逃离。

（三）、带队老师要求：

1.不得私自离开实习场所。实习期间虚心向工人师傅，技职人员学习，爱护集体，搞好厂校关系。3.遵守实习工厂有关规章制度、纪律保安等各项条例，树立学校良好形象。4.严禁大家斗殴，与当地人民处理好关系。

五、实习日记

（一）、电机维修制造厂

从安技处出来后联系了分厂里边的老师，便到电机维修制造厂参观。参观的顺序为“由小到大，由部分到整体”。首先参观的是线圈，其次为转子和定子部分。在自己的提问和老师耐心的指导下，明白了该分公司主要负责电机的维修，维修可分为转子和定子两部分，转子需要维修的部分是线圈（线圈由铜加工而成，原料是从其他分工司运过来，经过压制、包绝缘线、成型、压制）；换向器也是经常维修的部分，主要原因是换向器使用一段时间之后会有较大的磨损，造成接触不良，而维修的频率与电机具体的工作环境有关。定子部分的维修主要是清理和接触。由于是第一天的实习，自己更多的是好奇和熟悉，还未真正知道该如何去了解，因此对本厂的了解较少，有点遗憾。

（二）、微特电机分公司

继上午参观完电机维修厂之后，下午我们来到了微特电机分公司（305车间）。这里主要生产任务主要是特种电机的装配和维修，电机应用面较广，很多 是应用于军工，车间有两个厂房，在这里可以看到直流和交流电机的区别和每种电机的生产流程。微特电机，全称微型特种电机，简称微电机，是指直径小于160mm或额定功率小于750W或具有特殊性能、特殊用途的微特电机微特电机常用于控制系统中，实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行或转换等功能，或用于传动机械负载，也可作为设备的交、直流电源。制作工艺：

微特电机是机电磁技术综合的组件，再加上品种规格多，使用材料品种多，在制造中涉及的工艺内容广泛，工艺过程复杂。微特电机本体制造与一般机械制造、一般电机制造不同，有其特殊的专业的基本工艺，包括：

①零部件的机械加工工艺。包括端盖、机壳、定子、转子杯、轴、转子、电枢上的换向器的加工。特点是薄型零件的加工多，不锈钢件的加工多，有色金属件的加工多，高精度、高光洁度件加工多。

②铁心制造工艺。包括冲片制造，冲片的热处理、表面绝缘处理、铁心叠压等工艺。

③绕组制造工艺。包括定转子铁心的槽绝缘、绕线、嵌线，杯形电枢转子、盘型电枢转子的绕线、成型等。

④绝缘与表面涂覆工艺。包括线圈及绕组的绝缘浸渍，环氧浇注等工艺；铁芯外圆，定子、端盖的表面涂覆及其他件的化学处理、表面涂覆等专业工艺。⑤非线绕转子的制造工艺。包括鼠笼转子铸造；铜条转子嵌、焊工艺；永磁及磁滞材料转子制造工艺；空心杯转子制造工艺等。⑥换向器、集电器及刷盒（架）制造工艺。

⑦精密模具制造工艺。包括定转子冲片、电刷片、换刷片、换向片等组件所用的高精度、长寿命模具的制造工艺。

⑧装配、调试工艺。包括分装、总装、装配质量检查、调试等以及永磁铁心的充磁工艺，旋转组件的校平衡工艺等。

（三）电机事业部

今天，在正式参观实习的第二天，我们参观了实习重点之一的车间——电机中型车间。进入车间之后首先看到的是门口旁边的分布图，其次我们看到的是定子的嵌线工作。而所谓的“异步”一词，原来是指电机旋转速度有别于气隙旋转磁场的速度。接着参观了鼠笼型转子的制造工艺过程。车间里我们能看到有三个跨，一个跨主要是点击组装，一个是加工，另一个是试验。

交流异步电动机的定子和转子都是由硅钢片叠压而成的。首先我看到的就是好自动裁剪硅钢片的，由德国引进的两年前投入使用生产HLLQ.400.16双立柱自动冲剪成型机。它能自动进料，经过冲剪，将处理后的硅钢片叠成一叠自动运出。是一台自动化程度相当高的机器，目前国内在这方面的技术还达不到要求，硬件和软件都有较大差距。当时一位师傅正在控制机器生产风力发电机的硅钢片，叠压好的硅钢片被运送到风电车间（后来想进风电车间进一步了解，但被拒绝了），由其它的师傅叠成圆形（冲剪好的硅钢片并不是圆形的，只是圆的一部分）隔几厘米的硅钢片中间就会叠一个贴片冲出的散热片，主要是起固定和散热作用，在整个这个车间，都是对硅钢片进行加工，有一道躲在角落里的一道工序是对硅钢片先去油然后清晰然后上漆，再烘干，由此每个硅钢片之间是绝缘的。我们看到的是已经做出来的定子和转子，转子里并不是我们所想象的铜线，而是插上一根一根的铜条。定子里面的似乎也不是铜线，那么我么计算时所需要的匝数到底是按什么算呢？这是一个问题。定子和转子绕出来的成品都相当漂亮，非常壮观，让人惊叹。

转子在制成之后要进行动平衡实验。做这个实验的目的是为了使转子转动平衡，减小对定子和机座的磨损，减小噪声，也使转动轴受力均衡，延长电机的使用寿命。实验中，德国进口的动平衡机，能检测出转动不平衡的点和值，若该点过轻，师傅加上平衡块或平衡螺丝即可，若该点过重，车去部分即可，这台动平衡检测机的自动化程度也是相当高的。

最后，我来到了成品区，这里都是已经标上了铭牌的电机，这些异步电机的功率可达2000KW，定子电压达6000V，有13100KG！从外面能看到u,v,w三相的接入端口，还能通过改变接入端口改变电机是三角形连接还是星形连接。但在电机的后面我们看到除大家所熟知的u,v,w有线引入电机内外，还有z，但是这些线很细，应该不是电枢电流的入口。师傅告诉我们这些线接进去是用来测量温度 6 的。师傅告诉我们现在应用鼠笼电机已经很少，主要是考虑到效率、成本、空间的因素。而且很多较大型电机的冷却设备多为强排设备。

经过一天的参观，总结出交流电机的生产过程大致为：主轴加工——大电机转子圆形冲片冲制——叠压——定芯——焊机座——装定子——装转子——装线——实验——出厂。

1、.交流机分厂

这里有很多交流电机，如鼠笼式、绕线式，还有同步电机。一路的生产线包括转轴、铁芯冲片叠加、导电环地安放，定转子地安装等。原来在校内实物都很少见，所学的都是那本电机与电力拖动，很少见到一台电机，更不用说其内在结构了。而这次我们便成功地观察了电机的各个部分及它们相互组合成为一个整体。

各相关工艺流程如下：

1.转子铁芯叠压。

准备图纸工件工装-预称重-清理钳修-吊放轴和胀胎-装键-装下压圈压柜-放第一段冲压片槽盖板-放导销-重复至叠完-预压-松压-施压-检查-装螺杆-松压-退模-焊-整理槽型。

2.导电环中频焊工艺流程。

准备图纸工件工件-放感应圈-放云母箔-放导电环-吊转子-调整升降台-装焊料-预热-焊接-吊下转子清理。

3.转子嵌线工艺流程。

施工准备-上槽绝缘-扎支架绝缘-定位-嵌下层线圈-放层间垫条-嵌上层线圈-打开头契-整形-连线-清理焊接-包绝缘线-绑扎-耐压-扎无纬带

绝缘规范：3000V OEB 557061

1000-1500V OEB 557.661

1000V OEB 557.000 加工范围：本机组是通开卷、较平、精密定制、横剪的刀式将卷板加工到所需。并整齐堆垛的专用剪切设备，冷轧电工钢卷料，本机组送料，拉平，剪切，集料堆垛等由PLC控制，工业触摸控制。定转子叠压注意事项：

1.叠压冲片称重。按要求进行成台或分段冲片称重，称重前必须将电子称调零。2.分段冲片敲紧。使用木榔头或橡皮榔头。

3.导梢使用。按工艺卡片要求领取正确编号的导銷，导銷数量为四件，均匀分布。4.导銷拼接。导銷长短于铁心长时，使用相同厚度的导銷在相邻两槽链接，接合面长大于100mm。

5.叠放冲片过程。叠放冲片不超过15片。

6.分段检查。每次叠放一段冲片后，必须检查槽行和记号是否整齐，剔除不合格冲片，修复卷片。

7.铁心施压。定转子铁心施压时，按工艺要求预压、加压、检查、再施压进行。8.Y710叠压。扇形冲片按要求每层厚，让冲片毛刺面一律朝上，逐层叠放，每叠放一层，片间接缝交错一次，使相邻层的接缝位于对方扇形片的圆弧方向之中点，必须分段，整形，成台后必须整形。2.直流电机分厂 零部件清理：

1.各零部件外表的灰尘、杂物的清理。

2.各轴承盖、端盖的凹槽内铸造型砂和铸瘤的清理必须光滑、干净。3.油管注油前必须先试注油一次，保证从油管内出来的油是干净无污染的。4.定子内表面及转子端环处槽内的灰尘，异物应清理干净。轴承装配：

1.NSK轴承不需要清洗。2.轴承装配式必须采用油压。

3.轴承盖、端盖、轴承内注油的多少可参照照片上的方位和多少进行，佳偶后必须用油皮纸盖好。滤尘器：

1.装过滤器的窗口在装滤尘器之前必须用车间自制的盖板盖好。2.试验时必须装好滤尘器。小装

1.挂耳上的45宽槽内及所有螺孔内的漆渍，油污必须清理干净，过滤网上不能有油渍。

2.机座上的UVW三个字母必须在油漆前打好。3.热收缩管套好后，内层的绝缘不能显露在外面。4.三根初现电缆涂玻璃胶形状。装配施工要求

1.轴承装配前。检查轴承室和转轴颈及其他有无毛刺、锈斑等现象。如有，需用细板锉及纱布仔细除去，严重者按不合格审理程序处理。

2.用浸以汽油或煤油的白布揩干净轴承室内外盖、轴承上的轴承套内圈及止口平面。

3.检查轴承、必须清洁，转动灵活，无异常现象、轴承内保持架、轴承内、外圈无磕碰。

轴承内圈加热与装配

1.轴承内圈加热温度控制为95-110.2.将加热好的轴承内圈套在转轴上并推入紧靠转轴肩胛，到位后将内圈旋转一下，保证内圈与轴均匀配合。如用双手无法推入，可用尺寸适当的套筒点在轴承内圈上，用锤子轻轻打套筒，使轴承内圈落位，绝不允许用锤子直接打轴承。轴承加润滑脂：

1.轴承内全部加满。

2.轴承内该的轴承室全部加满。电机的轴承系统装好后，用手转动轴层内外圈不能互相调换。

定子嵌线、并头施工要点： 嵌线

1.以压圈上打了钢印编号的一端为定子并头端。2.用记号笔将嵌线第一槽作标识。

3.前七个吊把线圈的上层变不拆保护带，以保护线圈。

4.每钳完一个下层边线圈后，加垫两层120×13*0.25n410.以固定线圈，同时用检测工具测量长度尺寸93，94.5.打槽契张一一两端槽绝缘尺寸一致，如果槽楔太松必须加垫绝缘。6.线圈两端端部必须用木榔头整形，使其尽量与端箍结合。7.线圈与端箍间绑扎，保证尺寸60正负3.整形

1.将连线打入线圈之间。2.线圈外圆不得高于4-M12的圆。

3.从铁心外圆到并头最高点不得小于35mm。4.线圈内源不得高于草楔。

5．浸漆区浸漆的主要流程包括：抽真空—注漆（绝缘漆）—加压—烘干等，需要时可重复上述过程，以保证产品质量。6.装配区主要分为喷漆、烤漆区和实验区

7.品检验和技术处理过程中若铸件及粗镗时划线未划正，导致部分位置镗不起，孔内裂纹严重，可用砂轮清去裂纹及氧化皮，根据情况焊补，堆高后重镗。绕组槽内垫绝缘牛皮纸，绕好后用玻璃布包裹，才内垫玻璃布板（槽楔）换向器用铜材料制成，数目繁多规整。用以减少转动过程中的环火电机散热主要采用铝制风扇，同时绕线、转子有通风孔与之配合。

（四）结构件事业部

我进了结构件厂，里面的机器自动化程度相当高。结构件事业部是湘电集团（下料、焊接）专业行事业部，主要为集团个单位以及外部企业提供配套焊装构件，现有工艺研究所等6个科室，焊装车间等4个生产车间。首先看到的是等离子切割机，它是通过C语言编程控制的，它的工作原理是以压缩空气为工作气体, 以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割, 不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区较小,工件变形度较低、操作简单。能适用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修。切割时能看到较长的蓝色火焰，相当漂亮。

接着，我们看到了激光切割机，是像我们在金工实习时的线切割机一样，先绘制好图形，传到控制台上。激光切割机再用二氧化碳激光发射器聚焦，在很小 的面积上产生很高的能量，由于激光面积小，能量高，相比于等离子切割机的速度更快，精度更高，可达5um，工件变形小，能切割任意形状的工件。

结构件厂主要是为其他厂提供生产资料的，真正成品不是在这里制作出来的。

今天应该是算我近距离接触工人师傅，他们的热情让我很感动，他们丰富的知识让我收获不小，他们熟练的动作让我非常惊叹。

1、结构件事业部内部置单位

表面处理班、清理班、黑色材料库、焊五班、库房、焊四班、焊三班、焊二班、大冷作班、成品库房、手工气割班、金工班、电瓶车库、立车班、弯敲班、小冷作班，板料班、激光等离子班、数控气割班，手工气割班。1.1焊接班：

比我们之前在学校实习规模太多了，我们只是焊一下小铁片，可这里是焊一些大件，当然，不仅仅是接上了就行，得焊接的完美，这虽然不得不投入大量的劳力和耐心，其实还得一定的手工技能。当然，坦白地说，这可不是个轻松的或，还得不得不吸入大量的有害气体。1.2大型切割机床：

只觉得真的大很多，比校内实习的切割机床的不是一个级别的，并且是程序控制。这位师傅比较热情，讲解的是候异常激动，湘潭级别口音还是能听懂很大一部分。大部分同学在大部分时间内表现的很积极，非常喜欢找师傅交流各种技术经验，甚至人生感悟。从师傅的话语中，我们知道了工作的辛苦，还有涨工资的困难，提醒我们在校学生要先学好理论知识，打好基础，再配合大量的实习，才能不会遇到那种尴尬。

五、实习心得

实习已经结束，这也是入学以来第一次到工厂实习，通过这次实习中自己深有感触也收获了很多东西。

首先是对生命的敬畏和安全的重要性，在生产过程中很多地方都存在安全隐

患，只有时刻保持警惕，防患于未然才能更好地做到安全，这既是对自己的负责，也是对他人的负责。

其次，团队工作的重要性。每个车间少则几十人，多则几百人。大家都是分工合作，不管脱离哪个环节都会造成生产效率的下降或者生产的停止，只有相互配合才能实现生产的持续高效。同时团对合作还体现在交流与沟通，通过安全讲座了解到，很多事故的发生都是由于缺乏沟通所引起的，但是交流也要选择合适的时间与场合，比如在电机生产部的中型车间本身环境就很嘈杂，如果选择的时间与场合不好，会让人很烦躁等。

然后是对工作的态度与责任。工作的态度应该专注与谨慎，比如在冲床作业的时候如果大意就很有可能发生意外，谨慎的态度不仅是一种良好的习惯，在工作中还可以起到严格把关，提高产品质量。责任心，不仅是对人负责任也是对物负责任，既然大家一起工作，常怀一颗责任心，学会换位思考，为他人着想，有时候也许只是一个小小的提醒也至关重要。对物的责任心体现在，产品的生产都是经过很多流程，某一环节做得不到位都可能使产品不合格，前功尽弃，使公司蒙受损失，既然在其职就因该尽其责。

在参观一所分公司的时候，看到一台先进的机器没有开启，而很多工人却在用较老的设备在加工零件，当时很是不解。后来通过一位师傅了解到，这台机器的生产效率可以与8个人相同，质量也很好。但是为了照顾更多的员工，不至于让员工失业，也就暂停了这台机器的作业，只有在生产高峰期才会开动。在这点上给自己的感触也很深。湘电作为一个国企，应该对社会履行其责任，带动更多的人去就业，但是这也许会造成企业竞争力的下降，很多环节可以优化的没有得到及时的优化，体现我国企业的转型之难，怎样协调好，怎样去改革是一个很严峻的问题，随着世界经济的不断冲击与一体化，我国市场竞争将面临很大的挑战。

通过实习，体会到学校与工厂管理的差异和社会的现实。在微特电机分公司参观时看到表扬与批评栏中，无论表扬还是批评都把金钱当做其中的一部分，如果表扬了就可以获得金钱的奖励，如果被批评则是被扣钱。公司在实行管理的时候也许可以多一点人文关怀。

篇3：湖大湘电集团实习报告

转眼间我们已经快毕业了，心里对这个熟悉的省份有些还念，有些不舍。在湖南最后的一个春天里，我们力学08级奔赴湘潭进行了毕业实习。我们实习的企业是湘电集团，湘电集团有限公司前身是创建于1936年的国民政府资源委员会中央电工器材厂，1949年由人民政府接管，1953年更名为第一机械工业部湘潭电机厂。享有“中国机电产品摇篮”的美誉。虽然只有短短的三天时间，但是我参观学到的东西可不少。

第一天：

清晨，我们乘坐大巴前往湘潭。一路上大家有说有笑，对即将实习的公司很是好奇。老师们在车上向我们介绍了湘电集团：“1997年3月，工厂按照建立现代企业制度要求，改制为湘潭电机集团有限公司，由湖南省人民政府授权行使国有资产投资主体职能。1999年底，企业集中主业部分的优良资产，联合北京地铁总公司等六家企业共同发起设立了“湘潭电机股份有限公司”，并于2002年7月成功上市，“湘电股份”7500万A股在上海证券交易所成功发行，成为湖南省首家在核准制下通过的上市公司、湘潭市第一家上市公司。2006年11月，完成首次再融资工作，共募集资金33120万元。2007年公司正式更名为湘电集团有限公司，资产总额达43亿元，拥有分公司6个，全资子公司6个，控股公司10个。”听罢，我觉得自己真的是孤陋寡闻了，原来起初认为的不起眼的小公司居然这么赫赫有名！我心里开始对这个传奇集团好奇了起来，迫不及待地想要立即参观他。

过了一个多小时，我们终于到达了湘电集团。他位于湘潭市的下摄司区域，虽然远离市中心，但是周围的环境因为这个巨头企业而变得不那么郊区了。这是一个综合性的企业，各种部门场所一应俱全，体育馆，俱乐部，食堂，老年活动中心，公园等均是职工们经常活动的场所。我们住的寝室也不错，都有空调，唯一的缺点就是洗漱间卫生间什么的都是公共的，这造成了很多不便。

安排好寝室之后，下午我们被安排去听安全讲座。相关负责人讲解了例如安全帽，安全带及防毒口罩，防聋耳塞，手套等安全设施的用途，列举了几例由于为注意安全问题不幸引发的伤亡事故。安全方面主要涉及穿戴及防护，女生需将头发挽起，如进入特殊车间还需按照特殊要求佩戴安全帽、安全手套等装备；进出厂需佩戴“临时出入证”，如场内特殊区域标有“实验禁区”、“禁止入内”、“闲人免入”等标识，则未经允许不得擅自入内。具体讲有以下几点：

1.所有进厂人员先上安全教育课，提高安全意识。

2.一挂两禁。入厂须配带出入证，厂内禁止吸烟，禁止嚼槟榔。

3.进出厂慢行下车，禁止上班前，下班后十五分钟在主干道行驶车辆。主要因为厂内职工很多，上下班时主干道上比较拥挤，避免发生事故。

4.车间内不得乱动机械设备，不靠近机械设备，吊车下不得站人。

5.出现紧急情况，如火灾，可用附近灭火器灭火；要注意安全出口位置。紧急情况下逃离。

第二天：

正式参观实习的第一天，我们参观了实习重点之一的车间——电机大型车间和电机中型车间。

上午我们参观的是大电机车间。那里的电机确实相当大，都像是一栋栋小房子似的。据说一台电机就值一两百万呢。据师傅说他们光是叠好电机的定子硅钢片，十几个人都得叠上三四天，他们已经很熟练了。这种大电机都主要是用于水利，矿山等特俗场合。大电机车间的电机功率最小的也有1000KW，定子电业最小的也有6000V，看到如此巨大的电机也就不难理解为何湘潭电机厂是全国三大电机生产基地之一了，几天以来感叹中国工业技术落后的阴霾不由得为之一扫而光，备觉自豪与荣耀，顿觉中国工业的飞速发展和巨大潜力。

我们首先看到的是定子的嵌线工作。某负责人在一旁给我们讲解了交流电绕组。而所谓的“异步”一词，原来是指电机旋转速度有别于气隙旋转磁场的速度。接着参观了鼠笼型转子的制造工艺过程。

参观时最强烈的感受就是，大部分的工人师傅都很热情。对于我们的提问，他们都乐于做答，有的人还能以此衍伸开给我们讲解。

下午我们参观的是交流电机中型车间。刚进入车间，我们能看到有三个跨，一个跨主要是点击组装，一个是加工，另一个是试验。最后，我来到了成品区，这里都是已经标上了铭牌的电机，这些异步电机的功率可达2000KW，定子电压达6000V，有13100KG！从外面能看到u,v,w三相的接入端口，还能通过改变接入端口改变电机是三角形连接还是星形连接。但在电机的后面我们看到除大家所熟知的u,v,w有线引入电机内外，还有z，但是这些线很细，应该不是电枢电流的入口。师傅告诉我们这些线接进去是用来测量温度的。

总结第一天，基本上是一头雾水，只负责参观，没机会亲自动手，真是遗憾啊！不过考虑到自己也不会做什么，还有很大的危险，还是安心的参观吧！

第三天：

我们参观了湘电风能有限公司。湘电风能是湘电集团旗下专业从事大型风力发电装备制造的企业。公司注册资本九亿元人民币，占地面积约二十万平方米，主要从事兆瓦级风力发电机组整机和部件的设计、制造、销售和服务，具备年产兆瓦级风力发电机组一千台的能力。公司拥有国际领先的直驱式风机设计制造技术，一流的生产制造设备，优秀的经营管理团队，是中国大型风力发电装备制造业的龙头企业。

湘电风能是中国大型风电装备制造业的先驱早在上世纪90年代中期，湘电风能就承担了原国家计委、科委的“九五”科技攻关重点项目（97-753-01-05）“300kW、600kW双绕组双速异步风力发电机”研制工作，研制出我国第一台300kW、600KW异步风力发电机，获得中国机械工业技术进步奖。公司受风力机械标准化委员会委托主持编写了国家标准《风力发电机组低速永磁同步发电机技术条件和试验方法》、《并网型风力异步发电机技术条件和试验方法》。湘电风能秉承“湘电集团”七十多年大型机电成套设备制造经验，整合集团在发电机、控制设备、大型铸锻件、结构件等主要风机部件成套制造的综合实力，显示了其在大型风电装备制造领域的独特优势，得到了国家的重点支持。2005年9月，国家发改委正式核准湘潭电机为兆瓦风力发电系统成套装备的产业化基地。

看着我国风能水平的显著提高，我心里十分激动。真心希望有朝一日我国的风能水平能赶超世界一流水平！

总结：

这次实习就是一次寓学于乐，学用结合的旅程。在轻松愉快的实习氛围中，我们了解了湘电集团的电机部门，电气部门，重型部门和风能部门。也从工厂里的工人师傅身上学到了很多知识。同时，也了解了中国电机业发展的现状。我的主要收获体会如下：

一、理论与实践相结合，用理论指导实践

在这次实习过程中的，体会最深的就是书本知识的超前性。很多书本上的知识，其实在现实中并没有应用起来，又或者说，还有一定的技术差距。再就是，我认为今后必须注重培养一种能力——那就是“如何将理论应用于实践，并不断指导实践”的能力。

二、见习实习，工作前奏曲

三天的实习，让我明白了作为一名工人，尤其是一名基本技工的辛苦。而且，有些车间，例如结构件事业部的灰尘很大，油漆味很重；大型电机车间里的噪音很大。也就是说，工厂的环境还是相当艰苦的。原来，“进入社会”是一个有血有肉的词，身在其中才知其中滋味。不过，工人们开朗活泼的个性还是很大程度的鼓励了我，让我对走进企业充满了信心和憧憬。

三、体验工人生活，学习企业优秀文化

在这几天的实习中，我们遇到了很多员工，他们都很热情的解答了我们的疑问，并熟络地给我们介绍他们自己的工作。工人们都在积极投入的工作，在他们身上，我看到了“认真、专注和热情”。真的很感谢他们。

四、了解中国电机业和自动化技术发展的现状

湘电集团的每个车间都至少有几十名工人，有的工人专门负责操作一台机器，也有的工人专门负责操作一台机器，也有的负责清理，有的负责车间内的搬运工作。当然，还有执勤人员。这让我体会到了，国内目前最需要的发展的就是生产线的自动化，如果实现了生产线的自动化，企业前景自然不可小觑。当然，这也是我们这一代自动化人应该为之奋斗的。

报告人：邓浩光

篇4：湘电铁军

电

铁

军

周 涛

湘电电力发展股份有限公司是超高压管理局的子公司，1992年成立，近几年在超高压管理局新一届领导班子的坚强领导下，这支“电力建设队伍”始终以秉承服务全局发展建设为宗旨，以“立足省内、拓展市场、放眼全国”为发展战略；参与了省内、外电网的建设，为推动超高压管理局优势资源转换，实现跨越发展做出了积极贡献。“十一五”期间公司持续健康快速发展，累计完成收入四亿八千多万元，创利税五千多万元；“十一五”末与“十五”末相比，企业产值翻了三番，实现了超常规跨越式发展。伴随湘电公司的不断跨越式的发展，一支特别的队伍，从无到有，从弱变强，到今天，他们高举着湘电铁军的红旗，打响了湘电铁军的品牌形象。

从低电压等级单一电气设备安装，到500千伏间隔扩建，再到现在的220千伏全站新建，公司的施工资质更是从无到有，从三级到二级再到现在荣获国家变电施工一级资质。一步一步的走来，回顾湘电的发展历程，就是一部艰苦创业、努力拼搏的发展史，也是湘电的战士们用自己的艰苦奋斗、用自己钢铁般的意志一次次的战胜了各种困难，打赢了一场场艰苦卓绝的战斗史。在过去的无数的日日夜夜，这支队伍创造了变电工程历史上的一个又一个奇迹，他们无愧于“铁军”的称号。主力军

服务超高压管理局发展。

电力建设，被称为电力企业发展的一大命脉；而超高压管理局湘电人20年来一直是建设、保卫这条命脉畅通的“主力军”。

进入21世纪，湘电铁军依靠奋发图强、与时俱进、开拓创新、敢打硬拼的精神，攻克了一个又一个堡垒，攻打了一个又一个的战役，创造了一个又一个奇迹：先后参与220千伏德山全站重建工程、参与了220千伏榔梨变新建、广西贺州220千伏桂水变新建等多个重点工程。其中，榔梨工程荣获“双零奖”，广西贺州桂水变4个半月的施工期打破了多项变电施工记录。

湘电公司以科技兴企，以人才兴企为核心。公司近几年在工程施工管理方面实现了创新突破，探索形成了一套科学高效的工程施工管理模式，广泛应用新技术、新材料、新工艺，大胆启用新入职的大学生去一线承担责任，填补了超高压管理局湘电公司一线员工高学历、高素质人员的短板，通过工程实践带动了现场人员技术水平和电力建设项目管理能力迈上新台阶。

大家都知道，就在今年，在220千伏桂水变工程的建设中，湘电人肩负起对贺州电网电压全面升级的使命和责任，以“特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献、特别能打硬仗”的铁军精神勇挑重担。

全体参建人员仅历时4个半月，顶着超过40℃高温酷暑，用坚韧和执着在一片荒芜的土地上建立起了一个全新的高质量的变电站，通

过周密策划、精心组织，以质量最优、速度最快创造了电力建设的新奇迹，为满足八步片区作为贺州市重要政治、文化中心的高可靠性供电要求提供了保障，贺州电网的坚强和稳定从此将达到一个新的高度,桂东电力公司市场战略地位也将得到显著提升。

超高压局李文利局长亲自给参与贺州施工项目的各级部门、参建人员给予了经济奖励，希望在今后的工作中再接再厉，继续创造更为辉煌的成绩。突击队

抗冰保网守护“生命线”

抗震救灾，社会责任重如山。

作为负责任的公司。湘电从不忘履行经济、政治和社会三大责任。公司员工基于对社会责任和企业使命的深刻认识，在灾难面前总是迎难而上,坚韧不拔，以顽强的毅力和过硬作风参与抗灾抢险保电，用实际行动履行了“铁军”在自然灾害面前所承担的三大责任。

2008年开年，一场百年不遇的雨雪冰冻灾害急速袭击湖南，电力铁塔倒塌，线路停运，使人民群众的正常生活和经济运行遭受巨大威胁。

“湖南电网岌岌可危，时不待我！”灾害来临一开始，湘电人没有迟疑，面对来势汹汹的冰雪危情挺身而出，请缨参战。

从1月份开始，公司总经理亲自率领突击队员，告别亲人离家救援，队员们带着家人的祝福，全力投入到抗冰保网工作中。这是一场极其艰苦卓越的战斗，这是一场面临严峻考验的战场，面对难以想像的巨大困难：湿冷雪雨、冰雪覆盖、天气恶劣；工期短、时间紧、材料缺、施工难度大等；突击队员像人民子弟兵一样，发挥了吃得苦、不怕死、霸得蛮的精神，客服了一切一切的困难，取得了与自然灾害斗争的一个又一个胜利。

1月21号，株洲500千伏变电站设备严重受损，120万千瓦电能送出中断，湘中电网岌岌可危。接到任务后，已经几天几夜没有合眼的同志们，拖着极度疲惫的身躯又投入到变电站冰闪爆炸设备的抢修中。损毁的电力设备多在山顶，环境恶劣，地形复杂，坡陡路滑，车辆无法到达。突击小分队，硬是靠人抬肩扛，把6台重达18吨的互感器，24根重达25吨的管母线，8台高压开关上万个零部件运送上山。队员们的衣服成了“冰甲”，脸刮得刺痛，手脚冻得发麻，但没有一个人退缩，大家心中只有一个信念，尽快恢复送电！经过12个小时的紧张奋战，完成了平常需要72个小时才能完成的任务。这就是我们创造的奇迹，这就是铁军伟大力量。

这是和平时期一支特殊的队伍，这是一支不穿军装的军队，他们中有工地相会的“夫妻兵”，有抢修龙门架上的“父子兵”；有突击队中的“兄弟兵”；他们用自己的一腔热血融化冰雪，用无私奉献为灾区人民送去光明和温暖。铁军队员们义无反顾，临危不惧。展现了“四特”铁军精神和“招之即来、来之能战、战之能胜”的优良作风。事实证明，这是一支冰雪挡不住、疲惫拖不垮、死亡吓不倒的队伍。2008年5月12日，汶川发生强烈地震，灾区电力设施得到极大破坏。

命令如山！湘电人又一次毫不犹豫踏上了新的征途，千里驰援。

在灾区，湘电人无畏无惧无时无刻可能发生的强烈余震，他们睡帐篷、洗冷水，啃面包。不在乎！完全不在乎！

湘电人在乎的是如何在第一时间完成手中的任务，如何赶紧恢复变电站的电力，早日给灾区的人民送去光明和温暖。

5月20日接到抢险任务，更换110千伏天元变110千伏I母TV、避雷器及二次电缆。当天下午，在110千伏孝泉变刚刚完成工作的湘电安装公司立刻马不停蹄又赶往天元变，他们不顾疲劳，连续作战，仅用不到4个小时便完成了受损TV、避雷器的拆除。

5月21日上午10点，抢险队员分乘四辆车赶到现场，按照事先协调的检修方案，他们按照流水线作业方式分工协作，虽然参与人员众多，对新设备进行试验，拆除旧二次电缆，湘电安装公司进行吊装前准备、制作基础槽钢、金具，但是各个环节都井然有序，互不干扰。中午12点，全部新设备吊装、焊接完毕。

完成了这个站的抢修任务，来不及休息的队员又马不停蹄的赶往了下一个工地。

全体抢险队员，不远千里，昼夜奔驰，不辞辛苦，连续赶路，支援四川灾区，表现出了特别能吃苦、特别能战斗、特别能奉献、特别负责任的精神，充分展现湘电“铁军”的风采，在确保抢修工作进度的同时，突出一个“抢”字，严格的制度来进行安全生产，以最大的

热情、最好的工作态度帮助了灾区人们重建家园。

文明号

追求卓越塑造企业灵魂

“一个党支部就是一座坚强堡垒，一名干部就是一个工作标杆，一个党员就是一面战斗旗帜”这一口号，早已成为湘电公司叫得响的品牌形象。

一直以来，湘电公司支部围绕施工生产经营的中心工作，在抓好党建工作的同时，充分发挥群众组织特点和优势，支持各分公司、团组织开展各种有益活动，全面提升了党建水平。

在面对严峻考验和重重困难时，广大党员干部和员工在支部的带领下，不迟疑、不动摇、不退缩，勇往直前，顽强拼搏，夺取了一项又一项胜利。打造了“四特”铁军精神和“品牌湘电”理念，构建了“以人为本”的企业文化。

在新的历史时期，按照新型现代企业的管理模式，公司推行依法制企、从严制企、群策群力的路线,认真落实以科学发展观为指导，注重健全完善各类规章制度，建立了有效的集体决策机制、程序和机构议事规则。

通过一系列的举措，使员工充分享受公司发展带来的成果：以人为本加强职业健康管理，为员工组织体检，人文关怀无处不在，落实局政策解决了员工子女就业问题；党群干群关系更加密切，党的良好形象在群众中得到了进一步深化；公司每年参加局举办各项文艺汇

演，丰富了职工业余文化生活;员工的幸福感增强，凝聚力和向心力提高、建设美好湘电的劲头更足。