橡胶的英语

橡胶的英语（精选5篇）

篇1：橡胶的英语

名称

英文名称 丁苯橡胶

SBR 丁基橡胶

IIR 丁腈橡胶

NBR 二元乙丙橡胶

EPM 氟橡胶

FKM 硅橡胶

Q 聚氨酯橡胶

PU 聚丙烯酸酯橡胶

ACM 聚硫橡胶

PS 氯丁橡胶

CR 氯化聚乙烯橡胶

CPE 氯磺化聚乙烯

CSM 氯醚橡胶

ECO 三元乙丙橡胶

EPDM 顺丁橡胶

BR 天然橡胶

NR 异戍橡胶

IR

顺丁橡胶 cis-1,4-polybutadiene rubber

丁基橡胶 butyl rubber

卤化丁基橡胶 halogenated butyl rubber

丁苯橡胶 styrene butadiene rubber, SBR

溶聚丁苯橡胶 solution polymerized butadiene styrene rubber(SSBR)

乳聚丁苯橡胶 emulsion polymerized butadiene styrene rubber(ESBR)

氯丁橡胶 chloroprene rubber

氯化聚乙烯 chlorinated polyethylene(CPE)

氯磺化聚乙烯 chlorosulfonated polyethylene

聚硫橡胶 polysulfide rubber

丁吡橡胶 pyridine butadiene rubber 氟橡胶 fluororubber, fluoroelastomer

氟硅橡胶 fluorosilicone rubber

氟醚橡胶 fluoroether rubber

三嗪氟橡胶 fluorinated triazine rubber

亚硝基氟橡胶 nitrosofluoro rubber

硅橡胶 silicon rubber

二甲基硅橡胶 dimethyl silicone rubber

甲基乙烯基硅橡胶 methylvinyl silicone rubber

室温硫化硅橡胶 room temperature vulcanized

silicone

rubber

丙烯酸酯橡胶 acrylate rubber

聚氨酯橡胶 polyurethane rubber

氯醚橡胶 epichloro-hydrin rubber

硫化橡胶 vulcanized rubber, vulcanizate

粉末橡胶 powdered rubber

液体橡胶 liquid rubber

热塑[性]弹性体 thermoplastic elastomer

苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 styrene butadiene styrene block copolymer(SBS)

苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 styrene isoprene styrene block copolymer(SIS)

挠性聚合物 flexomer

橡胶改性塑料 rubber modified plastics, rubberresin blends

纤维 fiber

天然纤维 natural fiber

初生纤维 as-formed fiber

原纤 fibril

半合成纤维 semi-synthetic fiber

合成纤维 synthetic fiber

化学纤维 chemical fiber

单组分纤维 homofiber

异质复合纤维 heterofiber

粘胶纤维 viscose fiber

聚酰胺纤维 polyamide fiber

聚芳酰胺纤维 aramid fiber

聚酯纤维 polyester fiber

聚丙烯腈纤维 acrylic fiber

聚丙烯纤维 polypropylene fiber

聚乙烯醇纤维 polyvinyl alcohol fiber

聚乙烯醇缩甲醛纤维 formalized PVA fiber

聚氯乙烯纤维 polyvinyl chloride fiber

聚氨酯弹性纤维 polyurethane elastic fiber

碳纤维 carbon fiber

活性碳纤维 active carbon fiber

碳化硼纤维 boron carbide fiber

碳纳米管 carbon nano-tube

全纤维素 hollocellulose

组合纤维 conjugate fiber

改性纤维 differential fiber

纳米纤维 nano-fiber

功能纤维 functional fiber

光导纤维 photoconductive fiber

激光光纤 laser fiber

粘合剂 adhesive

热熔胶 melt adhesive

反应性热熔胶 reactive heat-melting adhesive

厌氧黏合剂 anaerobic adhesive

压敏型黏合剂 pressure sensitive adhesive

涂料 coating

功能涂料 functional coating 橡胶专业英文词汇

橡胶工艺学－Principles of Rubber Processing 橡胶－Rubber 聚合物－Polymer 拉伸强度－Tensile strength 定伸应力－Modulus 撕裂强度－Tear Strength 拉断伸长率－Elongation at break 永久变形－Permanent Set 回弹性－Resilience 硬度－Hardness 磨耗－Abrasion Resistance 抗湿滑性－Wet Skid Resistance 生热－Heat build-up 门尼粘度－Mooney Viscosity 生胶－Gum 混炼胶－Compound 硫化胶－Vulcanizate 硫化体系－Curing System 补强填充体系－Reinforcing agents and Filler 防护体系－antiagent 增塑体系－Plasticizer 塑炼－Plasticate 混炼－Mixing or compounding 压延－Calendering 压出－Extruding 硫化－Curing or Crosslinking or Vulcanizing 韩泰－Hancock 固特异－Goodyear 邓录普－Dunlop 生胶－Raw Rubber 天然橡胶－NR 丁苯橡胶－SBR 顺丁橡胶－BR 丁腈橡胶－NBR 氯丁橡胶－CR 乙丙橡胶－EPM,EPDM 丁基橡胶－IIR 异戊橡胶－IR 氟橡胶－FPM 硅橡胶－MVQ or Q

聚氨酯橡胶－PU 丙烯酸酯橡胶－ACM 聚硫橡胶－T 氯化聚乙烯－CPE 氯磺化聚乙烯－CSM

聚醚橡胶或氯醇橡胶－CO,ECO 环氧化天然橡胶－ENR 塑性保持率（抗氧指数）－PRI 配合与加工－Compound and Processing

粉末橡胶－Powder Rubber 胶粉－Crumb，ground rubber 再生胶－Reclaimed rubber 硫化体系－Curing System 硫化仪－valcameter 高铁－Gotech

硫化曲线－Curing curve 诱导期－Induction time 焦烧时间－Scorch time 焦烧－Scorch

工艺正硫化时间（T90）－Optimum curing time

理论正硫化时间－Theoretical curing time

硫化返原－Curing reversion 喷霜－Bloom

促进剂－Accelerating agent or Accelerator

活性剂－Activating agent or Activator

噻唑类－Thiazoles 次磺酰胺类－Sulfenamides 秋兰姆类－Thiuramsulfides 二硫代氨基甲酸盐类－Dithiocarbamates 胍类－Guanidines 硫脲类－Thioureas 醛胺类－Aldehyde amines 磺酸盐类－Xanthate

普通硫磺硫化体系－Conventional Vulcanization CV

有效硫化体系－Effective Vulcanization EV

半有效硫化体系－Semi Effective

Vulcanization SEV

平衡硫化体系－Equilibrium cure EC 过氧化物硫化体系－Peroxide curing systems

金属氧化物硫化体系－Metallic oxides

树脂硫化体系－Resin curing system 补强与填充体系－Reinforcing and filling system 补强－Reinforcing 填充－Filling 炭黑－Carbon Black 炭黑粒径－Particle size of CB 炭黑比表面积－Specific surface area of CB

氮气吸附－Nitrogen absorption 碘吸附－Iodine absorption 结构－Structure

微观结构－Microstructure 炭黑粒子－Carbon Black Particle 聚集体－Aggregate 附聚体－Agglomerate 颗粒－Pellet

表面性质－surface activity 凝胶－bonded rubber

化学吸附－Chemical absorption 物理吸附－Physical absorption 包容胶－Occluded rubber

应力软化效应－Stress softening effect

气相法白炭黑－Cas phase silica 沉淀法白炭黑－Precipitated silica 有机补强剂－organic reinforcer 偶联剂－Coupling agent 表面活性剂－Surfactant 老化－Aging 防护－Stabilization

塑炼－Mastication or Plastication 开炼机－Open roll mill or Open mixer or Rolling mill 密炼机－Internal mixer

混炼工艺－Compounding process 压延工艺－Calendering process 挤出工艺－Extrusion process

篇2：橡胶的英语

“中国橡胶市场网”作为橡胶生产、流通商提供橡胶及其相关产品的电子交易平台，从开业至今，参与交易的橡胶生产、流通企业近200多家，这些交易商遍布全国20多个省、市、自治区。年通过中国橡胶市场网完成橡胶物流配送30多万吨，成交金额达20多亿元。

与行业优势亲密接触

曾几何时，电子商务浪潮在一片殷殷期待中汹涌而来，随即又在世人热切的目光中骤然冷却。电子商务大潮消逝之快不禁使人们对电子商务的发展前途充满担忧。大家不约而同地思索着同样一个问题，“电子商务是否真的是昙花一现，它究竟路在何方?”就在一片唏嘘声中，由海南金象网网络技术有限公司主持开发的国内第一家橡胶门户网站――“中国橡胶市场网”于年9月25日正式开通，经过两年多的试运营，它成功地拨开笼罩着电子商务的层层迷雾：通过与橡胶这个传统产业的亲密接触，电子商务重新焕发出勃勃生机。

众所周知，我国是天然橡胶生产和消费大国，而海南省是全国最大的天然橡胶产区，其产量占据全国总产量的60%以上。在传统的流通体制下，橡胶流通渠道不畅、信息滞后、货款拖欠等问题层出不穷，大大地削弱了天然橡胶生产和流通企业的竞争力。

“中国橡胶市场网”正是依托海南独特的天然橡胶资源优势，针对传统流通模式的弊病而建立的网上橡胶现货交易平台。通过撮合、拍卖、招标等形式，买卖双方在信息可靠、高度透明、安全便利快捷中完成橡胶交易。“中国橡胶市场网”本着“公平交易、诚实信用”的原则，实行公开竞价、公平竞争、公正交易的规范化流通，有效地保证了购销双方的权益，树立起良好的行业形象。

随着“中国橡胶市场网”的影响不断扩大，参与网上交易的生产和流通企业日益增多，目前已有全国近200家企业成功地实现了天然橡胶现货网上购销，电子商务已不再是一个可望而不可及的名词。它所带来的效益首先表现在对橡胶大流通的贡献：交易商通过登陆“中国橡胶市场网”，直接在网上报价、配对，以网上订货、电子购物的方式实现买卖双方面对面的橡胶现货交易，全国范围内的交易商广泛参与不仅大大提高了橡胶产销衔接和现货流转速度，也大幅降低了橡胶流通成本，在网上交易的买卖成本只是传统交易模式的1/10左右。其次是对企业信息面的`拓宽。橡胶生产和流通企业通过“中国橡胶市场网”可及时地了解到国内外天然橡胶的现货价格、期货行情、生产情况、天气、库存、政策等方面的变化，从而对橡胶市场做出准确的分析判断。

橡胶业电子商务前景展望

“中国橡胶市场网”的成功运营，使电子商务具有的“打破时间与空间限制、将无形市场与有形市场相结合”的独特优势变为现实。它不仅为企业提供了全新的产品销售渠道，而且彻底改变了传统产业的固有流通模式，为提高传统产业的经济效益、增强行业竞争力探索出了一条新途径。目前我国橡胶产业发展还处于相对落后的境地，“中国橡胶市场网”的目标就是以网络为纽带，以“公平交易、诚实信用”为原则，努力促进天然橡胶的国内大流通，将自身建设成为全国天然橡胶现货交易中心。

随着我国经济的飞速发展，特别是汽车制造业“井喷”式的拉动，近年来我国橡胶消费一直呈跳跃式增长，根据最新统计的数据显示，2002年我国天然橡胶消耗量达160万，高居全球第二位，按目前6%的年增长率计算，20将达到200万吨，这其中的过半数量要靠进口满足，因此中国天然胶需求走向直接影响到国际天然胶市场的供求关系。巨大的市场潜能为我国橡胶电子商务进一步发展提供了广阔的空间，特别是加入“WTO”后，我国天然橡胶产业逐渐加快迈向世界天胶大舞台的步伐，如何与国际标准接轨，拉近国际与国内胶市的距离，使海南乃至中国成为与东南亚天然胶形成价格互动的、联为一体的国际天胶供求中心，对“中国橡胶市场网”提出了更新的要求，因此在今后的发展中，“中国橡胶市场网”将立足国内市场，放眼世界，以海南省大力推进建设信息智能岛战略为契机，不断探索完善橡胶电子商务交易机制，促进天然橡胶行业的有序流通。

李雯峰，1993年至19期间，任海南中商期货交易所副总裁。2000年至今任南宁世成计算机网络技术有限公司和海南金象网网络技术有限公司总裁，负责国内两大行业门户网站――“中国橡胶市

篇3：橡胶的英语

近日, 吉林省承担的“十一五”国家科技支撑计划'碳五综合利用—异戊橡胶生产技术开发项目通过了科技部组织的专家组验收。

碳五综合利用—异戊橡胶生产技术开发项目是由中科院长春应化所和中石油吉林石化分公司联合承担的, 主要以促进我国碳五资源的综合利用和缓解我国天然橡胶短缺为目标, 开发万吨级稀土异戊橡胶生产技术, 为异戊橡胶形成大规模生产能力和碳五资源的综合利用水平的提高提供先进的工艺技术。项目组开发出了6个均相稀土催化体系, 设计并建成了全流程20L连续和1m3间歇溶液聚合试验装置, 优选出了适用于国产异戊橡胶产品的基本配方、轮胎配方, 开发的稀土异戊橡胶可40%替代天然橡胶而无须改变轮胎制造配方和加工工艺, 试制的轮胎产品通过了国家橡胶轮胎质量监督检测中心认证。项目申请专利共计27项, 其中申请美国专利3项, 美国专利授权2项, 中国专利授权13项, 并草拟了1项国家稀土异戊橡胶的技术标准和2项企业标准。

篇4：橡胶的英语

活动名称为“提高种植质量和认证”，橡胶局主席席拉·托马斯表示，种植户从橡胶高产品种中选出优质的品种资源。

橡胶局打算引进一个新的制度以确保优质的种质资源，首先橡胶局要做苗圃认证工作。其次也可以采用私人苗圃。

橡胶产量委员会Thomas. J博士称，苗圃认证的具体细节还在制定中。

席拉女士出版了“良好的苗圃实践”一书，由橡胶局出版，前任橡胶局成员Siby J Monippally做顾问首次出版。

橡胶的产量和生产率主要依赖优质的种苗，为了得到优质种苗，应确保种子选择、苗床准备、萌芽、种苗准备、运输等因素。每年约需要种苗1 250万株，而橡胶局可以供应120-150万株。需求平衡需要通过私人苗圃来调整。橡胶局已发出有关种苗产量的指南，并确保这些指导意见能在苗圃中运用。种植户应该掌握认证程序确保种苗质量。

篇5：橡胶的英语

关键词：橡胶,配位交联,热塑性

0 引言

橡胶是用量很大、极为重要的合成材料,在工业和生活中有着广泛的应用。通过硫化将线型高分子交联成三维网络结构是橡胶获得良好力学性能的前提。传统硫化工艺以硫磺或过氧化物为交联剂,可实现橡胶的共价键交联。但是,共价交联橡胶制品呈热固性,不溶不熔、难再生利用,长期使用会严重污染环境,不利于橡胶产业的可持续发展。研制新型热塑性、环保橡胶材料日趋成为科学界和产业界探索的核心课题。

近10年来,非共价键交联橡胶的研究已成为焦点,涉及离子键交联[1]、氢键交联[2,3]、范德华力交联[4]和配位交联[5]等体系。非共价键交联所形成的网络结构都具有物理或者化学的可逆性,能大大提高橡胶制品的回收利用率,深受青睐;但它们大多数都存在交联键作用力总体较弱,容易劣化橡胶制品的力学性能、耐热性及溶剂稳定性等缺点。配位键是超分子领域里最强的非共价键,由其构筑的橡胶交联网络结构,可在确保交联可逆性的同时有效提高硫化橡胶的热稳定性与力学性能[5]。因此,配位交联橡胶的研究激发了人们的兴趣,国内外已有陆续报道[6,7,8,9],但尚不成熟,亟待加强。本文就橡胶配位交联的研究进展作简要介绍,以期促进该领域的快速发展。

1 配位化合物及高分子配位交联

1.1 配位化合物

配位化合物是指由可以给出孤对电子或多个不定域电子的一定数目的离子或分子(称为配体)和具有接受孤对电子或多个不定域电子空间的原子或离子(统称为中心原子)按一定的组成和空间构型所形成的化合物[10]。配体是具有孤对电子、能与中心原子结合的中性分子或阴离子。按配位原子种类的不同,配体可以分为含氮配体,含氧配体,含碳配体,含硫配体,含磷、砷配体以及卤素配体等。中心原子具有空的价层原子轨道,能接受孤对电子,多为金属离子,也可以是金属原子、阴离子以及一些具有高氧化态的非金属原子,如Ni(CO)4、Fe(CO)5、Na[Co(CO)4]和SiF62-等。中心原子与配体结合便形成配位键。

1.2 高分子配位交联

高分子配位交联[11]主要是指金属阳离子和高分子配体之间以配位键的形式交联,属于非传统交联范畴。高分子配位交联作为一种键能较大的超分子作用力,主要是通过高分子和金属盐发生配位交联作用,进而形成结构新颖、性能独特的高分子体系。配位交联发生的是配位作用,即以金属盐为交联剂,通过金属离子与配体原子上的孤对电子对之间的配位化学反应,形成以金属为中心离子、高分子为配体的高分子配合物,从而实现高分子的配位交联。配位交联后,便会形成大量交联网络结构,大大改善高分子体系的力学性能。因此,可以利用配位交联代替传统的硫共价交联和碳-碳共价交联来实现橡胶的硫化。通常,在配位交联的橡胶体系中,随着金属阳离子的类型和含量、基体的组分和添加量的不同,配位交联硫化胶的性能不同。此外,配位交联对配位交联剂和橡胶配体的要求都比较苛刻,已证实有效的橡胶配位交联剂主要是为数不多的ⅠB、ⅡB和Ⅷ族金属盐类[11,12,13],而潜在的橡胶配体都必须含有具有孤对电子的可配位的原子、基团或侧基。

2 橡胶配位交联

2.1 配位交联橡胶的特征

传统的含硫体系或过氧化物共价交联可分别获得多硫键交联结构和C-C键交联结构。多硫键是一种柔性键,当受到应力作用时会发生松弛,耗散应变能,但其键能较低,容易热裂解。因此,多硫键交联硫化胶的拉断伸长率和撕裂强度较高,而高温热稳定性差。C-C键是一种缺乏弹性的刚性键,但其键能高,不易热裂解。因此,C-C键交联硫化胶的模量较高、耐热性好,但拉断伸长率和撕裂强度较低[14]。与共价交联相比,配位交联获得的则是配位键交联结构,配位键可同时具有C-C键的良好耐热性和类似于多硫键在应力作用下可沿烃链滑动的优秀松弛性[14]。并且,配位交联结构又是一种特殊的硫化结构,可赋予硫化胶通过“热消”的连结或结合方法来实现可逆的热塑高弹性,即当橡胶受热至特定尚未分解温度点以上时,交联网中的交联键会消失,此时橡胶的行为如同热塑性材料,冷却后交联或扣结将自动恢复。因此,配位交联橡胶兼具塑料和橡胶的特性,在常温下呈橡胶弹性、高温下可塑化成型,属于热塑性高分子材料。

总之,热塑性、耐高温是配位交联橡胶的典型特征。配位交联橡胶可回收再利用,对环境负荷低,属于潜在的环境友好材料品种,在军事、汽车、石油、电缆、核工业以及特种鞋服业等领域具有光明的应用前景[15]。

2.2 橡胶配位交联体系的建构

2.2.1 胶种选择

含有孤对电子和能与中心原子结合的原子、基团或侧基,是实现橡胶配位交联的关键所在。满足该条件的极性橡胶主要有:腈类橡胶(如丁腈橡胶,NBR;氢化丁腈橡胶,HN-BR)、酯类橡胶(如丙烯酸酯-丁二烯橡胶,ABR;丙烯酸酯-2-氯乙烯醚橡胶,ACM;丙烯酸酯丙烯腈橡胶,ANM;乙烯-丙烯酸甲酯,AEM)和卤化橡胶(如氯丁橡胶,CR;氯磺化聚乙烯橡胶,CSM)等[16]。

腈类橡胶是最常用的胶种,包括丁腈橡胶、液态丁腈、羧基丁腈、氢化丁腈、粉末丁腈、含有丁腈橡胶的共混物或/和含有腈基的共聚物或接枝物[17,18],都因含有电负性很大的腈基而具有极性。腈基上的氮原子具有孤对电子,可以与金属离子发生配位反应实现交联,且确保橡胶基体与金属盐具有良好的相容性,因此腈类橡胶是理想的配位交联胶种。

酯类橡胶和卤化橡胶都含有能与金属中心离子络合类似的极性结构,都是理想的配位交联胶种。例如聚氯乙烯-氯丁橡胶(PVC-CR)共混物可以用氧化锌、氧化镁混合物来进行热塑性配位硫化[19];CSM可以与铅、镁或稀土等金属离子配位交联[20]。

随着共混反应技术的发展,在加工过程中对非极性橡胶树脂实施原位极性化“嫁接”或“接枝”改性已成为可能。因此,选用非极性胶种来建构配位交联橡胶必将成为本领域研究的新方向。

2.2.2 配位交联剂

配位交联剂通常含有可与极性橡胶配位的金属离子和能提高机体相容性的基团结构或组份,主要包括无机金属盐、有机金属盐和高分子金属盐等。

常用的无机配位交联剂主要是过渡金属盐,其致命的缺陷就是与橡胶相容性差,不利于获得优良综合力学性能的硫化胶。沈飞等[21]以硫酸铜(CuSO4)为配位交联剂,构建丁腈橡胶/聚氯乙烯(NBR/PVC)配位交联体系,由于配位交联的作用及NBR和PVC的自交联作用,硫化胶的储能模量大大提高,但是由于CuSO4是刚性无机粒子,与NBR相容性较差,也导致硫化胶的脆性增加。李宁子等[5]将二水合氯化亚锡(SnCl2·2H2O)作为氢化丁腈橡胶(HNBR)的配位交联剂,有效提高了硫化胶的力学性能,但是随着SnCl2·2H2O用量的增加,HNBR/SnCl2·2H2O硫化胶的拉断伸长率降低。

有机金属盐、高分子金属盐等有机配位交联剂含有有机基团结构或组份,与橡胶基体具有较好的相容性,能有效避免上述无机配位交联剂的不足,因而更具应用前景。Shiny Palaty等[22]将磺酸锌-二乙基二硫代氨基甲酸锌-硫磺混合物用作填充二氧化硅NBR的硫化剂,由于磺酸根和二乙基二硫代氨基甲酸根既与橡胶分子相容性良好,又能促进交联反应,所以该配方体系在低温就可实现硫化,所获得的硫化胶也因含有部分配位交联结构而具有良好的性能;傅菁俊等[13]用与基体相容性较好的新癸酸钴作为NBR的配位交联剂,在一定程度上克服了采用刚性无机钴盐作为交联剂所导致的硫化胶脆性较大的问题。

迄今,可作为橡胶配位交联的有机配位交联剂主要包括不饱和有机金属盐、稀土有机金属盐、超支化聚合物金属盐和复杂大分子金属盐等。不饱和有机金属盐,如甲基丙烯酸锌[23]、甲基丙烯酸镁[24]都具有羧基及金属离子,能够与橡胶配位交联,在适当条件下其不饱和键还可发生共价硫化交联,因此,在改善橡胶力学性能方面具有独特的功效。稀土有机金属盐,如稀土铽三元配合物[25],因含有具有高配位数和强配位本性的稀土离子,能与橡胶可配位基团发生强烈的配位交联作用,甚至在配位交联的同时还可以赋予橡胶特殊的功能,如发光与电磁性能等[26],所以,橡胶配位交联研究具有诱人的研究与应用前景。超支化聚合物经端官能团化后,先用于制备超支化聚合物金属盐,继而再用作配位交联剂,可用于构建结构与性能独特的配位交联硫化胶;但是,由于超支化聚合物金属盐的制备工艺通常复杂、产率低且成本高,所以目前其相关研究尚处于初始阶段。其它复杂大分子金属盐,如壳聚糖金属盐[27,28]、锌离子室温交联聚丙烯酸酯[29]和氨基三乙酸金属配位聚合物[30]都兼备极性基团和金属离子,同样也可用于构建橡胶配位交联。

2.2.3 配位交联胶料的制备

配位交联胶料的制备方法有溶液法、直接添加法和原位法。

聚合物和金属离子配位交联的研究大多采用溶液法进行[9]。唐洁渊等[31]以异丙醇为溶剂,三氯化铕与异丙醇钠和噻吩甲酰三氟丙酮(HTTA)混合溶液反应得到黄色固体稀土铕有机配合物NaEu(TTA);再以丙三醇/异丙醇混合溶为溶剂,苯乙烯-丙烯酸共聚物(PSAA)与NaEu(TTA)发生反应,制得稀土金属铕配位聚合物NaEu(Ⅲ)-TTA-PSAA。林梅钦等[32]将聚丙烯酰胺(HPAM)母液、NaCl母液、柠檬酸铝(AlCit)母液与去离子水混合,40℃恒温下反应,获得了HPAM/AlCit配位交联体系。溶液法由于溶剂分子的存在,降低了溶质浓度,影响反应效率,产物不易提纯,并且不利于聚合物材料的加工和应用,局限性显著,因此,探索非溶液法合成配位交联聚合物的意义重大[6]。

直接添加法是制备配位交联聚合物的另一种有效方法。陈朝晖等[33]将甲基丙烯酸锌[Zn(MAA)2]直接添加到NBR中,配合其它助剂均匀混炼后,置于平板硫化机中于160℃下硫化得到含配位交联结构的NBR/Zn(MAA)2合金。直接添加法克服了溶液法的不足,但必须制备特定的金属盐,故成本较高,不易实现工业推广应用。

近年来,采用原位法制备配位交联胶料已成为主流。原位法是指在一定的条件下将1种或几种反应物添加到基体材料(塑料或橡胶)中,使反应物之间或反应物与基体材料之间发生化学反应,生成具有特定功能的产物,实现优化聚合物基体材料的性能[34]。李慧等[6]向NBR/PVC中加入无水CuSO4,在双辊开炼机和平板硫化机上制备了配位交联的NBR/PVC合金。牟海艳等[35]将CuSO4与NBR胶混合,在热压条件下原位制备了NBR/CuSO4配位交联胶料。在原位反应过程中,涉及聚合物金属盐的生成、聚合物-金属离子配位交联网络结构的形成,由于这些都是在基体中原位生成的,故表面无污染现象,且配位交联剂与橡胶基体的相容性良好,克服了溶液合成法的缺点。原位法还可以通过合理选择反应物的类型、成分和反应性等来控制原位生成的聚合物金属盐的种类、大小、分布和数量,以获得性能不同的配位交联胶。可见,原位法减少了特定金属盐的合成、处理和改性剂加入等工序,突破了溶液法和直接添加法的局限性,工艺简单、可行性强,工业应用前景光明。

2.3 橡胶配位交联的影响因素

配位交联剂的种类、含量、形态,以及其中的结晶水和金属离子含量都可能对橡胶的配位交联反应及硫化胶的性能产生影响。袁晓芳等[36]研究了不同交联剂(无水硫酸铜,CuSO4;五水硫酸铜,CuSO4·5H2O;氯化锌,ZnCl2;氯化镧,LaCl3;氯化锰,MnCl2)配位交联NBR橡胶的应力/应变曲线,发现各种金属盐都可以提高NBR的力学性能,但效果不一,其中尤以CuSO4为最佳,主要是因为各种金属盐的金属离子配位数不同,其配位交联能力也不同。随着CuSO4含量的增加,CuSO4/NBR体系的配位交联程度逐渐增强,并呈现从典型橡胶到韧性塑料再到脆性塑料转变的特殊力学行为[37]。同时他们还发现,引入含有结晶水CuSO4的NBR硫化胶的拉伸强度比CuSO4/NBR的拉伸强度更大[38],主要是因为结晶水的存在降低了硫酸铜的熔点,改善了金属盐在特定加工温度下的流动状态,增大了交联网络中交联点密度,从而促进了CuSO4与NBR之间配位交联反应。徐立新等[7]以六水合氯化钴(CoCl2·6H2O)为配位交联剂,采用热压工艺实现NBR基体中的氮原子与氯化钴粒子表面钴离子的配位交联,发现选用5~10μm粒径的氯化钴作配位交联剂时,CoCl2·6H2O/NBR硫化胶的拉伸强度会明显大于粗颗粒氯化钴/NBR硫化胶的拉伸强度。

树脂极性基团类别及其含量等结构因素,热压温度、增塑剂、相容剂等加工条件因素也都会影响橡胶的配位交联反应及硫化胶的性能。随着NBR中丙烯腈含量的增加,CuSO4/NBR体系的配位交联反应变强,相应的硫化胶则呈现出交联密度提高、撕裂强度增强和储能模量增大的性能变化趋势[39];研究CoCl2·6H2O/NBR体系也可得到类似的结论[7]。随着热压温度的升高,NBR/新癸酸钴体系的交联密度显著增加[13];无机盐CoCl2·6H2O和SnCl2·2H2O配位交联的NBR体系也有相同的变化规律[5,7]。用聚氯乙稀(PVC)作为NBR的大分子型增塑剂,可提高NBR链段的运动性,降低Cu2+与-CN之间配位交联反应的表观活化能Ea,有利于促进配位交联反应的进行和提高CuSO4/NBR体系的配位效率[40];但用小分子石蜡油、二甲亚砜(DMSO)或二乙二醇作为磺化三元乙丙橡胶(EPDM)锌离聚物体系的增塑剂则会降低该体系硫化胶的力学性能[41,42]。

3 橡胶配位交联研究存在的不足和展望

金属盐配位交联橡胶可以在没有传统硫化剂的情况下得到硫化胶,与传统硫化交联相比,具有如下特点:(1)硫化胶兼有刚性C-C键交联结构的高温耐热性和柔性多硫键交联结构的弹性;(2)硫化胶为热塑性弹性体;(3)硫化配方简单,硫化工艺环保。然而,有关橡胶配位交联的研究并不深入和全面,仍存在诸多问题亟待解决,主要表现在:(1)选用胶种的局限性,已报道的配位交联橡胶研究几乎都集中于NBR、HNBR上,对其它的极性橡胶及非极性橡胶还缺乏系统研究;(2)高效配位交联剂缺乏,已报道的配位交联剂以无机过渡金属盐为主,而对有机金属盐,特别是具有高效配位能力的高分子金属盐的研究缺乏报道;(3)硫化胶的力学性能欠佳,有报道的无机金属盐类配位交联橡胶的脆性往往很大,而有机金属盐类配位交联橡胶的力学性能也都不如传统硫化胶;(4)工艺尚不成熟,离产业化应用还有较长的距离。

针对上述不足,笔者开展了通过“合成与添加高官能度的金属有机高分子助剂”来提高橡胶配位交联效率[43,44,45],通过“微共价交联与配位交联结合的方法”来改善橡胶综合性能[46]等一系列探索性工作,以寻求配位交联橡胶研究与应用的新突破口。结合本课题组研究成果及前人经验,认为橡胶配位交联研究的未来趋势主要有:(1)利用超分子多元作用力来构建性能与理想弹性体更为接近的配位交联橡胶,其关键技术是通过分子设计合成结构与性能特殊的高分子金属盐,并以此作橡胶的配位交联剂;(2)突破极性胶种局限,探索非极性橡胶配位交联的新方法和新工艺,其技术要点是对非极性橡胶树脂进行原位极性化“嫁接”或“接枝”改性,这是实现配位交联橡胶产业化生产与应用的关键;(3)寻找共价交联、离子键交联、氢键交联、范德华力交联与配位交联相结合的多元交联硫化技术,以提升配位交联橡胶的综合性能,其技术要点是配位交联剂、其它类型交联硫化剂的遴选及混合硫化配方设计;(4)橡胶助剂的低碳、环保与环境友好化,其技术要点是遴选与采用低成本、绿色助剂高效地替代现用的有毒有害助剂;(5)橡胶配位交联的智能响应与应用,其技术关键是多学科发展与交叉。

4 结语

硫化是橡胶获得良好力学性能并得以广泛应用的前提。配位交联作为非传统的硫化方式,同样能使橡胶实现有效的硫化。与传统共价交联橡胶相比,配位交联橡胶不仅具有类似的粘弹性,而且还具有独特的热塑性与耐高温性,属于环境友好材料,其应用前景光明,然而相关研究尚不成熟,亟待加强。

胶种、交联剂、胶料制备方法等的选择与优化是建构橡胶配位交联体系的关键。影响橡胶配位交联的主要因素包括:(1)配位交联剂的种类、含量、形态,以及其中的结晶水和金属离子含量等;(2)树脂极性基团类别及其含量等;(3)硫化温度、增塑剂、相容剂等。