氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准

氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准（精选5篇）

篇1：氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准

氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准 范围

本标准规定了氧化工艺特种作业人员安全技术培训的要求，培训和复审培训的内容和学时安

排，以及安全技术考核的方法、内容，复审培训考核的方法、要求与内容。本标准适用于氧化工艺特种作业人员的安全技术培训与考核。2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后

所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协

议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本 标准。

《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（国家安全生产监督管理总局令第 30 号）《危险化学品安全管理条例》（中华人民共和国国务院令第 591 号）GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件 GB 13690 常用危险化学品的分类及标志 GB 15258 化学品安全标签编写规定 GB 15603 常用危险化学品储存通则

GB 18218-2009 危险化学品重大危险源辨识 GB 11651 劳动防护用品选用规则 GB 12158 防止静电事故通用导则

GB/T 16483 化学品安全技术说明书 内容和项目顺序 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 3 术语和定义

3.1 下列术语和定义适用于本标准

氧化工艺特种作业人员 Special operator of oxidation processes 采用氧化工艺的生产单位中从事安全风险较大的工艺操作从业人员,主要指氧化反应岗位的 操作人员。安全生产培训大纲 4.1 培训要求

4.1.1 氧化工艺特种作业人员必须接受安全技术培训，具备与所从事的生产活动相适应的安全

生产知识和安全操作技能。

4.1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行。

4.1.3 培训工作应坚持理论与实践相结合，采用多种有效的培训方式，加强案例教学；应注重

提高氧化工艺特种作业人员的职业道德、安全意识、法律责任意识，加强安全生产基础知识和安

全生产操作技能等内容的综合培训。4.2 培训内容

4.2.1 安全生产法律法规及规章标准 主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒 物品作业场所劳动保护条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《特 种设备安全监察条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品登记

管理办法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》等。危险化学品主要安全标准GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等。依照有关法律法规进行从业人员的责任 和义务培训。

4.2.2 氧化工艺安全基础知识

1）氧化工艺简介，主要包括氧化工艺的概念、氧化工艺的分类及典型过程；

2）氧化工艺的危险特点，主要包括氧化反应原料和产品的燃爆危险性、过氧化物分解危险 性、氧化反应的失控危险性、氧化尾气的燃爆危险性；

3）危险因素，主要包括燃爆危险、高温高压危险、失控反应危险、过氧化物分解爆炸危险； 4）安全技术说明书（MSDS），主要包括 MSDS 基本格式、氧化工艺原料和产品的危害特性；

5）重大危险源（防护措施），主要包括重大危险源的辨识、氧化工艺重大危险源的分布、特点以及防护措施。

4.2.3 氧化工艺安全生产技术

1）工艺安全技术，主要包括点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、限制火灾爆炸蔓延扩散的措施； 包括开车、停车岗位操作安全要点，岗位安全操作和生产过程紧 急情况处置；

2）设备安全技术,主要包括压力容器安全运行及影响因素、压力容器的定期检验、压力容器 的安全附件；包括工业压力管道的检查和检测；包括动密封、静密封、密封安全管理，泄漏的危

害及检测；包括腐蚀机理及分类，腐蚀影响因素，防护机理及手段；包括设备在线监测方法、监

测设备；

3）自动化安全控制技术，主要包括安全生产自动化联锁回路的设置及调节，DCS 系统的调

试与应用；

4）电气安全技术，主要包括电流对人体的危害及影响因素，触电方式，触电预防措施及触 电急救知识； 包括动力、照明及电气系统的防火防爆，电气火灾爆炸及危险区域的划分； 包括静

电产生的原因，静电的危害及其消除措施；包括雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施；

5）直接作业环节控制，主要包括化工检修作业的一般要求与监护、其它直接现场作业的要 求与监护。

4.2.4 安全设备设施

1）安全附件，主要包括安全阀、爆破片、易熔塞、水封等附件的用途及运行管理； 2）安全泄放系统，主要包括安全泄放设施的使用与监控，泄放物的回收与处置； 3）安全联锁系统，主要包括安全仪表系统、紧急停车系统的设置与使用。4.2.5 职业健康

1）职业健康危害因素, 主要包括氧化工艺涉及的工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人 体途径及危害，毒物最高容许浓度与阈限值，职业接触毒物危害程度分级； 包括高温作业的危害 等；

2)职业危害防护知识，主要包括现场作业毒物、高温、灼伤防护措施。4.2.6 事故预防与应急处置

1）应急处置，主要包括岗位应急处置方案、事故应急防护用品的配备使用及维护； 2）应急演练，主要包括岗位职责和预案演练。4.2.7 事故案例分析

1）氧化工艺及危险化学品典型事故案例分析与共享。4.2.8 个体防护知识（特殊防护设施）

1）一般防护用品，主要包括个体防护用品的使用与维护知识； 2）特殊防护用品, 主要包括特殊防护用品的使用与维护知识。4.2.9 消气防知识

1）消防，主要包括消防关键部位、消防器材使用与维护知识； 2）气防，主要包括气防器材使用与维护知识；

3）自救、互救与创伤急救，主要包括现场作业毒物、高温、灼伤急救知识。4.2.10 环境保护

1）排放物管理，主要包括排放物种类、排放点、排放量的监控管理； 2）废弃物处置，主要包括废弃物种类、数量与处置方式的监控管理。4.3 复审培训要求与内容 4.3.1 复审培训要求

4.3.1.1 凡已取得氧化工艺特种作业安全生产资格证的操作人员，若继续从事原岗位工作的，在资格证书有效期内，每三年应进行一次复审培训。复审培训的内容按本标准 4.3.2 的要求进行。

4.3.1.2 复审培训按照有关规定，由具有相应资质的安全培训机构组织进行。4.3.2 复审培训内容

1）有关危险化学品安全生产新的法律、法规、规章、规程、标准和政策；

2）有关氧化工艺生产的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求； 3）危险化学品安全生产形势及危险化学品生产单位典型事故案例。4.4 学时安排

4.4.1 氧化工艺特种作业人员的安全生产资格培训时间不少于 48 学时。具体章节课时安排参见 附表 1。

4.4.2 氧化工艺特种作业人员的每次复审培训时间不少于 8 学时，具体内容参见附表 2。5 考核标准 5.1 考核办法

5.1.1 考核分为安全生产知识考试和安全操作技能考核两部分。

5.1.2 安全生产知识考试为闭卷笔试。考试内容应符合本标准 4.2 规定的范围, 其中安全基础

知识占总分数的 30％，安全技术知识占总分数的 70％。考试时间为 90 分钟。考试采用百分制，60 分及以上为合格。5.1.3 安全操作技能考核可由考核部门进行实地考核、答辩等方式。考核内容应符合本标准 5.2 规定的范围,成绩评定分为合格、不合格。

5.1.4 安全生产知识考试及安全操作技能考核均合格者，方判为合格。考试（核）不合格允许

补考一次，补考仍不合格者需要重新培训。

5.1.5 考核要点的深度分为了解、熟悉和掌握三个层次，三个层次由低到高，高层次的要求包

含低层次的要求。

了解：能正确理解本标准所列知识的含义、内容并能够应用。

熟悉：对本标准所列知识有较深的认识，能够分析、解释并应用相关知识解决问题。

掌握：对本标准所列知识有全面、深刻的认识，能够综合分析、解决较为复杂的相关问题。5.2 安全生产知识考试要点 5.2.1 安全生产法律法规

1）了解国家安全生产监督管理体制；

2）熟悉我国安全生产方针、政策和有关危险化学品安全生产的主要法律、法规、规章、标 准和规范确定的从业人员的责任和义务。5.2.2 氧化工艺安全基础知识

1）了解重大危险源的辨识，掌握氧化工艺重大危险源的分布、特点以及防护措施； 2）熟悉氧化工艺的概念、氧化工艺的分类及典型过程；

3）熟悉安全技术说明书（MSDS）的基本格式、氧化工艺原料和产品的危害特性； 4）掌握氧化工艺的危险特点及危险因素。5.2.3 氧化工艺安全生产技术

1）了解压力容器安全运行及影响因素，熟悉压力容器的定期检验、压力容器的安全附件、工业压力管道的检查和检测；了解动密封、静密封、密封安全管理，熟悉泄漏的危害及检测； 了

解腐蚀机理及分类，腐蚀影响因素，防护机理及手段；熟悉设备在线监测方法、监测设备； 2）了解电流对人体的危害及影响因素，触电方式，熟悉触电预防措施及触电急救知识；熟 悉动力、照明及电气系统的防火防爆，电气火灾爆炸及危险区域的划分；了解静电产生的原因，静电的危害及其消除措施；了解雷电的分类和危害，建（构）筑物的防雷措施；熟悉化工生产紧

急情况安全处理措施。

3）熟悉化工检修作业的一般要求与监护、其它直接现场作业的要求与监护；

4）熟悉点火源控制、火灾爆炸危险物质控制、工艺参数的安全控制、限制火灾爆炸蔓延扩 散的措施；掌握开车、停车岗位操作安全要点，岗位安全操作和生产过程紧急情况处置； 5）熟悉安全生产自动化联锁回路的设置及调节，DCS 系统的调试与应用。5.2.4 安全设备设施

1）熟悉安全阀、爆破片等附件的使用与监控；

2）熟悉安全泄放设施的使用与监控，泄放物的回收与处置； 3）熟悉安全仪表系统、紧急停车系统的设置与使用。5.2.5 职业健康

1）了解氧化工艺涉及的工业毒物的分类及毒性，工业毒物侵入人体途径及危害，熟悉毒物 最高容许浓度与阈限值，职业接触毒物危害程度分级；了解高温作业的危害； 2)熟悉现场作业毒物、高温、灼伤防护措施。5.2.6 事故预防与应急处置

1）了解岗位应急处置方案、事故应急防护用品的配备使用及维护； 2）熟悉应急情况下的岗位职责和预案演练方法、基本任务与目标。5.2.7 事故案例分析

1）危险化学品生产企业典型事故案例分析。5.2.8 个体防护知识（特殊防护设施）1）掌握个体防护用品的使用与维护知识； 2）掌握特殊防护用品的使用与维护知识。5.2.9 消气防知识

1）熟悉现场作业毒物、高温、灼伤急救知识； 2）掌握消防关键部位、消防器材使用与维护知识； 3）掌握气防器材使用与维护知识。5.2.10 环境保护

1）了解排放物种类、排放点、排放量； 2）了解废弃物种类、数量与处置方式。5.3 安全操作技能考核要点

5.3.1 能独立进行氧化工艺安全操作。5.3.2 能完成安全设备设施操作与维护。5.3.3 能完成事故应急演练要求各项内容。

5.3.4 能独立完成个体防护、消气防器材使用与维护。5.4 复审培训考核要求与内容 5.4.1 复审培训考核要求

5.4.1.1 对已取得氧化工艺特种作业安全生产资格证的操作人员，在证书有效期内，每次复审

培训完毕都应进行考核，考核内容按本标准4.3.2的要求进行，并将考核结果在安全生产资格证

书上做好记录。

5.4.1.2 复审培训考核可只进行笔试。5.4.2 复审培训考核要点

1）了解有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策； 2）了解国内外危险化学品生产单位安全生产管理经验；

3）了解危险化学品安全生产形势及危险化学品生产典型事故案例；

4）熟悉有关氧化工艺的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求。表 1 氧化工艺作业人员安全技术培训课时安排 项目 培训内容 学时 安全知识 安全基础知识

安全生产法律法规 4 氧化工艺安全基础知识 4 安全技术知识

氧化工艺安全生产技术 8 安全设备设施 2 职业健康 2 事故预防与应急处置 2 事故案例分析 2 个体防护知识（特殊防护设施）2 消气防知识 2 环境保护 2 复习2 考试 2 安全操作技能

氧化工艺安全操作 4 安全设备设施操作与维护 2 事故应急演练 2 个体防护、消气防器材使用与维护 2 复习2 考试 2 合计 48 表 2 氧化工艺作业人员复审培训课时安排 项目 培训内容 学时 复审培训

有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准 有关氧化工艺的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全 技术要求

国内外危险化学品生产单位安全管理经验

危险化学品安全生产形势及危险化学品典型事故案例 不少于8学时 复习考试 合计

篇2：氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准

本标准适应于加氢工艺的加氢岗位.2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款.凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准.《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全生产监督管理总局30号令)《危险化学品安全管理条例》(中华人民共和国国务院令第344号)《气体防护急救管理规定》

GB/T 16483 化学品安全技术说明书 内容和项目顺序 GB/T 13861-92 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB 18218 危险化学品重大危险源辨识 GB/T11651 个体防护装备选用规范

GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范 GBZ 1-2010 工业企业设计卫生标准 AQ3009-2007 危险场所电气安全防爆规范 AQ3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范 AQ3022-2008 化学品生产单位动火作业安全规范 AQ3023-2008 化学品生产单位动土作业安全规范 AQ3024-2008 化学品生产单位断路作业安全规范 AQ3025-2008 化学品生产单位高处作业安全规范 AQ3026-2008 化学品生产单位设备检修作业安全规范 AQ3027-2008 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范 AQ3028-2008 化学品生产单位受限空间作业安全规范 3 术语和定义

3.1 下列术语和定义适用于本标准.加氢处理 Hydrorefining 在加氢反应过程中有≤10%的原料油分子变小的那些加氢技术.加氢裂化 Hydrotreating 在加氢反应过程中,原料油的分子有10%以上变小的那些加氢技术.4 基本条件

4.1满足国家安全生产监督管理总局30号令《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》中规定的条件.4.2 色弱、色盲为禁忌症.4.3 培训前需在相应岗位实习3个月以上.5 培训大纲 5.1 培训要求

5.1.1 加氢工艺特种作业人员应接受安全和技能培训,具 备与所从事的作业活动相适应的安全生产知识和安全操作技能.5.1.2 培训应按照国家有关安全生产培训的规定组织进行.5.1.3 培训工作应坚持理论与实践相结合,采用多种有效的培训方式,加强案例教学.应注重提高加氢工艺操作人员的职业道德、安全意识、法律知识,加强安全生产基础知识和安全操作技能等内容的综合培训.5.2 培训内容

5.2.1 加氢工艺安全生产相关法律法规

主要包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》、《安全生产许可证条例》、《危险化学品安全管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》、《危险化学品登记管理办法》、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》等危险化学品主要安全标准GB12463、GB13690、GB15258、GB15603、GB18218、GB/T16483等.依照有关法律法规进行从业人员的责任和义务培训.5.2.2 加氢工艺安全基础知识

a)加氢工艺简介,主要包括加氢反应的概念、基本类型、反应的基本原理、加氢反应的类型及典型过程.b)加氢工艺的危险特点,主要包括加氢反应原料、中间产品和产品的燃爆危险性、加氢反应的失控危险性、氢气和硫化氢等有毒腐蚀危险化学品危险性及腐蚀性、.c)危险因素,主要包括燃爆危险、高温高压危险、失控反应危险、氢气和硫化氢等有毒、腐蚀危险化学品泄漏危险.d)安全技术说明书(MSDS),主要包括MSDS基本格式、加氢工艺原料和产品的危害特性.e)重大危险源(防护措施),主要包括重大危险源的辨识、加氢工艺重大危险源的分布、特点以及防护措施.5.2.3 加氢工艺安全生产技术 5.2.3.1 工艺安全技术 主要包括: a)加氢加氢处理、加氢裂化反应原理.b)加氢工艺生产特点和规模.c)生产工艺条件和运行操作要点.d)主要控制单元及工艺参数.e)联锁保护系统工作条件.5.2.3.2 设备安全技术 主要包括: a)特种设备、一般设备的概念及分类.b)加氢反应器等设备的种类、工作原理、工作特性.c)设备操作条件.d)设备主要结构及重点监控参数.5.2.3.3 自动化安全控制技术 主要包括: a)自动检测系统(敏感元件、传感器、显示仪表)工作原理及特点.b)自动信号和联锁保护系统工作原理及特点.c)自动操纵及自动开停车系统工作原理及特点.d)自动控制系统工作原理及特点.5.2.3.4 电气安全技术 主要包括: a)电气事故种类.b)电气防火防爆,保护接地接零技术.c)防雷装置的类型、作用及人身防雷措施.d)防止直接和间接接触点击措施.5.2.3.5 防火防爆技术

主要包括: a)基本概念.b)燃烧,包括燃烧的条件,燃烧过程及形成.c)爆炸,包括爆炸的分类,爆炸极限及影响因素,可燃气体爆炸,粉尘爆炸,蒸气爆炸等.d)火灾爆炸的预防,包括防止可燃可爆系统的形成,消除点火源,限制火灾爆炸蔓延扩散的措施.5.2.3.6 直接作业环节控制 主要包括: a)化工检修作业的一般要求与监护职责.b)其它直接作业环节的要求与监护职责.5.2.4 安全设备设施 5.2.4.1 安全附件 主要包括: a)安全附件的定义、种类及功能,安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液位计、测温仪表、易熔塞等的用途及运行管理.b)安全附件的工作条件及主要参数.5.2.4.2 安全泄放系统 主要包括: a)安全泄放系统的构成及工作原理.b)安全泄放装置基本构件主要包括:安全阀、爆破片、易熔塞等.c)工作参数.5.2.4.3 安全联锁系统 主要包括: a)安全联锁系统工作原理.b)安全联锁系统的构成,主要包括:联锁开关、联动阀等.c)联锁保护条件和参数.5.2.4.4 安全报警系统 主要包括: a)压力报警器.b)温度检测仪.c)火灾声光报警装置.d)可燃、有毒气体报警装置.5.2.5 职业健康 主要包括: a)加氢工艺涉及的工业毒物的分类及毒性,工业毒物侵入人体途径及危害,熟悉毒物最高容许浓度与接触限值,职业接触毒物危害程度分级.b)现场作业毒物、腐蚀、高温、灼伤等防护措施.5.2.6 事故预防与应急处置 主要包括: a)事故应急预案基本要素、事故应急防护用品的配备使用及维护.b)事故应急演练方法、基本任务与目标.5.2.7 事故案例分析

主要包括加氢工艺及化学品生产典型事故案例分析与共享 5.2.8 个体防护知识(特种防护用品)主要包括:

a)特种防护用品的种类及使用方法.b)安全使用期限.c)适用的作业环境或作业活动.5.2.9 消气防知识 5.2.9.1 消防知识 主要包括: a)自动灭火系统,泡沫灭火系统、水喷淋灭火系统、蒸汽灭火系统、N2灭火系统等.b)灭火器材的种类、适用于扑灭何种火灾及使用方法.c)消防器材使用期限.5.2.9.2 气防知识 主要包括: a)正压式空气呼吸器、(密封)防化服、防毒面具等气防器材主要参数.b)佩戴及使用方法.5.2.9.3 自救、互救与创伤急救 主要包括: a)自救、互救方法、人身安全保护措施.b)创伤急救方法.c)硫化氢中毒的急救 5.2.10 环境保护 主要包括: a)熟悉排放物种类、排放点、排放量的监控管理.b)了解废弃物种类、数量与处置方式的监控管理.5.3 安全操作技能 a)加氢工艺安全操作技能.b)事故或异常状态下应急处理技能.c)消气防器材设施的使用及维护技能.d)创伤急救、硫化氢中毒急救的操作技能.5.4 再培训要求与内容 5.4.1 再培训要求

5.4.1.1 凡已取得加氢工艺特种作业人员资格的人员,若继续从事原岗位的工作,在资格证书有效期内,每三年应进行一次再培训.再培训的内容按本标准5.4.2的要求进行.5.4.1.2 再培训按照有关规定,由具有相应资质的安全培训机构组织进行.5.4.2 再培训内容 再培训包括以下内容: a)有关加氢工艺安全生产方面新的法律、法规、国家标准、行业标准、规程和规范.b)有关加氢工艺方面的新技术、新工艺、新设备、新材料及其安全技术要求等.c)国内外危险化学品生产单位安全管理经验.c)有关加氢工艺方面的典型案例分析.d)职业健康、消气防、个体防护等方面的新规范及标准等.5.5 学时安排

5.5.1 加氢工艺特种作业人员资格培训不少于100学时,具体培训内容课时安排见表1.5.5.2 加氢工艺特种作业人员再培训时间不少于24学时.表1 加氢工艺特种作业人员培训课时安排 项目 培训内容 学时

安全知识 安全基础知识 安全生产法律法规 8 加氢工艺安全基础知识 8 安全技术知识 加氢工艺安全生产技术 12 安全设备设施 8 职业健康 4 事故预防与应急处置 8 事故案例分析 4 个体防护知识(特殊防护设施)4 消气防知识 4 环境保护 4 复习4 考试 2 安全操作技能 加氢工艺安全操作 8 安全设备设施操作与维护 8 事故应急演练 4 个体防护、消气防器材使用与维护 4 复习4 考试 2 合计 100 再培训 有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准 有关加氢工艺的新技术、新材料、新工艺、新设备及其安全技术要求 国内外危险化学品生产单位安全管理经验 有关加氢工艺方面的典型案例分析

职业健康、消气防、个体防护等方面的新规范及标准等 20 复习2 考试 2 合计 24 6 安全生产考核标准 6.1 考核办法

6.1.1 考核分为安全生产知识和安全操作技能考核两部分.6.1.2 安全生产知识考试为闭卷笔试.考试内容应符合本标准5.2规定的范围, 其中安全基础知识占总分数的30%,安全技术知识占总分数的70%.考试时间为120分钟.考试采用百分制,60分及以上为合格.6.1.3 安全操作技能考核可由考核部门进行实地考核、答辩等方式.考核内容应符合本标准5.2规定的范围,成绩评定分为合格、不合格.6.1.4 考试不合格允许补考一次,补考仍不合格者需要重新培训.6.1.5 考试(核)要点的深度分为了解、熟悉和掌握三个 层次,三个层次由低到高,高层次的要求包含低层次的要求.了解:能正确理解本标准所列知识的含义、内容并能够应用.熟悉:对本标准所列知识有较深的认识,能够分析、解释并应用相关知识解决问题.掌握:对本标准所列知识有全面、深刻的认识,能够综合分析、解决较为复杂的相关问题.6.2 考核要点

6.2.1 加氢工艺安全生产相关法律法规

a)了解国家有关危险化学品安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和政策.d)熟悉加氢工艺相关的技术规范及标准.e)了解危险化学品生产经营单位和人员的法律责任.f)熟悉从业人员安全生产的权利和义务.6.2.2 加氢工艺安全基础知识

a)熟悉加氢工艺的概念、加氢反应的分类及典型过程.b)掌握加氢处理和加氢裂化两种工艺的危险特点及危险因素.c)熟悉安全技术说明书(MSDS)的基本格式、加氢工艺原料和产品的危害特性.d)了解重大危险源的辨识.e)掌握加氢工艺重大危险源的分布、特点以及防护措施.6.2.3 加氢工艺安全生产技术 6.2.3.1 工艺安全技术

a)掌握加氢加氢处理、加氢裂化反应原理.b)掌握加氢工艺生产特点和规模.c)熟练生产工艺条件和运行操作要点.d)熟练主要控制单元及工艺参数.e)掌握联锁保护系统工作条件.6.2.3.2 设备安全技术

a)了解特种设备、一般设备的概念及分类.b)了解加氢反应器等设备的种类、工作原理、工作特性.c)掌握设备操作条件.d)掌握设备主要结构及重点监控参数.6.2.3.3 自动化安全控制技术

a)了解自动检测系统(敏感元件、传感器、显示仪表)工作原理及特点.b)了解自动信号和联锁保护系统工作原理及特点.c)了解自动操纵及自动开停车系统工作原理及特点.d)了解自动控制系统工作原理及特点.6.2.3.4 电气安全技术 a)掌握电气防火防爆技术措施.b)熟悉保护接地、接零.c)了解静电的产生.d)掌握防静电措施.e)掌握防雷措施.6.2.3.5 防火防爆技术 a)了解基本概念.b)了解燃烧的条件、燃烧过程及形成.c)熟悉爆炸的分类、爆炸极限及影响因素、可燃气体爆炸、蒸气爆炸、粉尘爆炸.d)掌握火灾爆炸的基本预防措施.6.2.3.6 直接作业环节控制

a)掌握化工检修作业的一般要求与监护职责.b)掌握其它直接作业环节的要求与监护职责.6.2.4 安全设备设施 6.2.4.1 安全附件

a)了解安全附件的定义及种类,安全附件主要包括:安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液位计、测温仪表、易熔塞等.b)熟悉安全附件的性能和用途.c)掌握安全附件的工作条件及主要参数.6.2.4.2 安全泄放系统

a)了解安全泄放系统的构成及工作原理.b)熟悉安全泄放装置基本构件主要包括:安全阀、爆破片、易熔塞等.c)掌握工作条件及参数.6.2.4.3 安全联锁系统 a)了解安全联锁系统工作原理.b)熟悉安全联锁系统的构成,主要包括:联锁开关、联动阀等.c)掌握联锁保护条件和参数.6.2.4.4 安全报警系统

a)熟悉压力报警器分布及报警值.b)熟悉温度检测仪分布及报警值.c)熟悉火灾声光报警装置分布.d)熟悉可燃、有毒气体报警装置分布.6.2.5 职业健康

a)了解加氢工艺涉及的工业毒物的分类及毒性,工业毒物侵入人体途径及危害,熟悉毒物最高容许浓度与接触限值,职业接触毒物危害程度分级.b)熟悉现场作业毒物、腐蚀、高温、灼伤等防护措施.6.2.6 事故预防与应急处置

a)了解事故应急预案基本要素、事故应急防护用品的配备使用及维护.b)熟悉事故应急演练方法、基本任务与目标.6.2.7 事故案例分析

主要包括加氢工艺及危险化学品典型事故案例分析与共享.6.2.8 个体防护知识(特种防护用品)a)掌握特种防护用品的种类及使用方法.b)熟悉安全使用期限.c)熟悉适用的作业环境或作业活动.6.2.9 消气防知识 6.2.9.1 消防知识

a)熟悉泡沫灭火系统、水喷淋灭火系统、蒸汽灭火系统、N2灭火系统等自动灭火系统的工作原理和操作.b)掌握灭火器材的种类、适用于扑灭何种火灾及使用方法.c)熟悉消防器材使用期限.d)了解消防法中有关要求.6.2.9.2 气防知识

a)掌握正压式空气呼吸器、氧气呼吸器等气防器材主要参数.b)掌握正确的佩戴使用方法.c)掌握安全使用注意事项.d)了解气防管理规定有关内容.6.2.9.3 自救、互救与创伤急救

a)掌握自救、互救方法、人身安全保护措施.b)掌握创伤急救方法.c)掌握硫化氢中毒的急救方法.6.2.10 环境保护

a)熟悉排放物种类、排放点、排放量的监控管理.b)了解废弃物种类、数量与处置方式的监控管理.6.3 安全操作技能考核要点 a)掌握加氢工艺安全操作技能.b)掌握事故或异常状态下应急处理技能.c)掌握消气防器材设施的使用及维护技能.d)掌握创伤急救、硫酸、氢氟酸烧伤、硫化氢中毒急救的操作技能.6.4 再培训考核要求与内容 6.4.1 再培训考核要求

篇3：氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准

《规定》是在什么背景下出台的?

特种作业是指容易发生人员伤亡事故, 对操作者本人、他人及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。特种作业人员是指直接从事特种作业的从业人员。据国内外有关资料统计, 由于特种作业人员违规违章操作造成的生产安全事故, 占生产经营单位事故总量的比例约80%。因此, 加强特种作业人员安全技术培训考核, 对保障安全生产十分重要。

我国的相关法律法规, 如《矿山安全法》、《劳动法》、《安全生产法》以及《矿山安全法实施条例》等, 都对特种作业人员的培训考核提出了明确要求。《安全生产法》第23条明确规定:“生产经营单位的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训, 取得特种作业操作资格证书, 方可上岗作业。特种作业人员的范围由国务院负责安全生产监督管理的部门会同国务院有关部门确定。”为贯彻执行《安全生产法》的相关规定, 落实特种作业人员持证上岗制度, 安全生产监督管理总局自2005年至今, 历时5年, 在深入调研、认真论证、广泛征求意见的基础上, 制定并发布了《规定》。

当前, 我国特种作业人员安全技术培训考核工作存在哪些问题?《规定》的出台有哪些重要意义?

1999年, 原国家经贸委发布了《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》 (国家经贸委主任令第13号, 以下简称13号令) , 对特种作业人员的定义、范围、人员条件和培训、考核、管理作了明确规定。近年来, 国家安全生产监督管理总局相继颁布实施了《关于特种作业人员安全技术培训考核的意见》 (安监管人字[2002]124号) 等一系列规范性文件, 对特种作业人员的安全技术培训考核作了进一步规范, 也起到了很好的作用。据初步统计, 目前全国特种作业人员持证上岗人数已超过1200万人, 其中煤矿约260万人。但是, 随着我国安全生产监管监察体制机制的不断完善, 特种作业人员安全培训考核工作出现了许多新情况、新问题。

一是特种作业人员的安全培训考核不符合《行政许可法》要求。2003年国家颁布实施了《行政许可法》, 对实施行政许可的机关、时限、程序等提出了明确要求。而目前执行的13号令中的一些条款, 已明显不符合《行政许可法》的规定。二是特种作业类别不规范、工种不明确。目前执行的有关法规中, 矿山企业的特种作业人员种类、数量偏多 (矿山企业特种作业人员占从业人员的比例约57.4%, 个别小矿山甚至达到70%以上) , 失去了特种作业的意义。国家对危险化学品生产、经营企业没有明确特种作业人员范围, 部分地方自行设置了一些工种, 导致特种作业人员培训考核管理混乱。另外, 烟花爆竹、冶金等行业企业的一些危险作业未纳入特种作业。三是特种作业人员的安全培训考核管理比较混乱。在特种作业人员的管理上, 有关行政部门存在职能交叉, 造成不依法培训、重复培训、多头发证, 给企业带来负担的同时, 也给特种作业人员的监管带来困难。

制定《规定》的重要目的, 就是有效解决上述问题。从这个意义来讲, 《规定》涉及面十分广泛, 是一部综合性的部门规章。《规定》的出台有利于明确对特种作业人员的监管职责, 有利于进一步规范和加强对特种作业人员的安全技术培训、考核、发证和管理工作, 必将为提高特种作业人员安全技术能力, 防止和减少伤亡事故, 促进安全生产起到积极作用。

《规定》对特种作业范围作了哪些重大调整?依据什么?

《规定》本着成熟一个确定一个的原则, 在13号令的基础上, 对有关特种作业类别、工种进行了重大补充和调整, 主要明确工矿商贸生产经营单位特种作业类别、工种, 规范安全监管监察部门职责范围内的特种作业人员培训、考核及发证工作。调整后的特种作业范围共11个作业类别、51个工种。这些特种作业具备以下特点:一是独立性。必须有独立的岗位, 由专人操作的作业, 操作人员必须具备一定的安全生产知识和技能;二是危险性。必须是危险性较大的作业, 如果操作不当, 容易对操作者本人、他人或物造成伤害, 甚至发生重大伤亡事故;三是特殊性。从事特种作业的人员不能很多, 总体上讲, 每个类别的特种作业人员一般不超过该行业或领域全体从业人员的30%。

《规定》保留了电工作业、焊接与热切割作业、高处作业、制冷与空调作业等4种作业。重新调整和划分了矿山作业, 将矿山特种作业划分为煤矿和金属非金属矿山安全作业2种作业类别, 分别列了10个和8个工种;将危险物品作业规范为危险化学品安全作业, 增列了光气及光气化工艺作业等16个工种。增加了石油天然气安全、冶金 (有色) 生产安全和烟花爆竹安全等3个作业类别, 分别增列了1个、1个和5个工种。

另外, 《规定》删除了5种作业, 即:依照《特种设备安全监察条例》 (国务院令第549号) 删除了起重机械 (含电梯) 、锅炉 (含水质化验) 、压力容器和企业内机动车驾驶等4种作业。同时, 由于《矿山救护队资质认定管理规定》 (国家安全生产监督管理总局令第2号) 对矿山救护队员培训作出了明确规定, 经广泛征求意见, 矿山救护队员不再按照特种作业人员管理。

《规定》对加强特种作业人员的管理是如何规定的?

首先, 为了避免与有关行政管理部门在特种作业人员管理上的职能交叉, 《规定》第二条规定:“有关法律、行政法规和国务院对有关特种作业人员管理另有规定的, 从其规定。”

其次, 由于基层对特种作业人员考核发证由省级安全生产监管部门和负责煤矿特种作业考核发证工作的部门或者指定的机构负责持有不同意见, 为进一步明确特种作业人员的考核发证职责, 《规定》第七条规定:“国家安全生产监督管理总局指导、监督全国特种作业人员的安全技术培训、考核、发证、复审工作;省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门负责本行政区域特种作业人员的安全技术培训、考核、发证、复审工作。

国家煤矿安全监察局指导、监督全国煤矿特种作业人员 (含煤矿矿井使用的特种设备作业人员) 的安全技术培训、考核、发证、复审工作;省、自治区、直辖市人民政府负责煤矿特种作业人员考核发证工作的部门或者指定的机构负责本行政区域煤矿特种作业人员的安全技术培训、考核、发证、复审工作。

省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门和负责煤矿特种作业人员考核发证工作的部门或者指定的机构可以委托设区的市人民政府安全生产监督管理部门和负责煤矿特种作业人员考核发证工作的部门或者指定的机构实施特种作业人员的安全技术培训、考核、发证、复审工作。”

《规定》对特种作业人员的基本条件作了哪些特别规定?

目前, 特种作业人员中存在着大量的农民工, 提高学历要求, 会影响一大批人的就业, 不利于社会的稳定。为此, 《规定》对特种作业人员的学历要求仍规定为初中及以上文化程度。但是, 考虑到危险化学品企业对从业人员素质要求较高, 《规定》对从事危险化学品生产的特种作业人员学历要求做出了特别规定, 即:危险化学品特种作业人员, 应当具备高中或者相当于高中及以上文化程度。

另外, 为进一步增强对特种作业人员体检健康要求的可操作性, 《规定》对影响特种作业人员安全操作的有关疾病作出了禁忌规定, 即:特种作业人员必须经社区或者县级以上医疗机构体检合格, 并无妨碍从事相应特种作业的器质性心脏病、癫痫病、美尼尔氏症、眩晕症、震颤麻痹症、精神病、痴呆症以及其他影响肢体活动的神经系统疾病和生理缺陷。

《规定》对特种作业人员培训、考核、发证有哪些新的规定?

新的规定主要体现在以下3方面:

一是免于培训的规定。为使职业教育与特种作业人员培训有效衔接, 避免重复培训, 根据目前各地的实际情况, 《规定》第九条规定:“已经取得职业高中、技工学校、中等专业学校及中专以上学历的毕业生从事与其所学专业相应的特种作业, 持学历证明, 经考核发证机关同意可以免于相关专业的培训。”

二是考核发证程序的规定。为进一步明确特种作业人员考核发证程序, 《规定》将考核划分为考试和审核。考试由考核发证机关或者其委托的有条件的机构进行, 审核由考核发证机关进行。同时, 根据《行政许可法》的规定, 《规定》对考核发证的程序、时限等作出了严格规定。

三是跨地区考核的规定。为便于生产经营单位特种作业人员参加考试, 《规定》对申请考试的地点作出重大调整, 允许申请人向户籍所在地或者从业所在地提出申请, 方便了特种作业人员跨地区从业。

对于特种作业人员的复审, 《规定》都有哪些要求?

目前特种作业人员操作证的有效期为6年, 每2年复审一次。为方便和加强复审工作, 《规定》从以下几个方面进行了补充完善:一是对复审时间作了调整, 延长为3年进行一次。二是规定特种作业人员在特种作业操作证有效期内, 连续从事本工种10年以上, 严格遵守有关安全生产的法律法规的, 在特种作业操作证的有效期满时, 经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意, 不再复审, 特种作业操作证的有效期延长3年。三是明确特种作业申请复审或者延期复审前, 应当参加必要的安全培训并考试合格。安全培训时间不少于8个学时, 主要培训法律法规标准、事故案例和有关新工艺、新技术、新装备等知识。四是明确特种作业人员健康体检不合格, 或者违章操作造成严重后果或者有2次以上违章行为, 并经查证确实, 或者有安全生产违法行为, 并给与行政处罚, 或者拒绝、阻碍安全生产监管监察部门监督检查, 或者未按规定参加安全培训, 或者考试不合格等情形的, 不予复审通过。五是明确特种作业人员复审或者延期复审不通过的, 经重新安全培训考核合格后, 办理复审或者延期复审手续。

《规定》发布后, 下一步如何推动这项工作的贯彻落实?

《规定》发布后, 我们专门就做好宣传贯彻落实工作进行了部署。近期我们考虑开展以下几方面的工作:

一是继续深入开展宣教行动, 在相关报刊、网站上广泛、深入宣传《规定》, 使公众深刻理解, 准确把握《规定》的相关内容和要求。

二是印刷《规定》单行本, 发放到各省级安全监管监察机构和煤炭行业管理、煤矿安全监管部门, 以及有关中央企业, 并通过他们及时向辖区内相关机构和部门, 以及所有工矿商贸生产经营单位宣传学习。

三是举办省 (区、市) 和部分重点市 (地) 安全监管部门领导干部安全生产专题业务培训班, 重点解读《规定》的要求, 学习安全生产相关法律法规、专业技术和管理知识, 并对典型案例进行分析。

篇4：爆破作业人员安全技术考核标准

GB 53-93 发布时间:1993-7-1 1 主题内容与适用范围

1.1本标准规定了爆破作业人员安全技术考核的内容，包括

爆破设计、施工、组织管理和爆破器材储存、保管、加工、运输、检验与销毁。

1.2 本标准适用于除军事工程以外的爆破作业人员，单位及主管部门。

1.3 本标准所指的爆破作业人员，包括爆破工程技术人员、爆破员、爆破器材保管员、安全员、押运员。

引用标准

GB6722 爆破安全规程

GB5306 特种作业人员安全技术考核管理规则

培训考核内容与尺度

3.1 爆破工程技术人员培训考核内容与尺度

3.1.1 爆破工程技术人员应了解：

a.爆破安全技术的现状和发展方向；

b.爆破器材的储存、运输、检验、销毁的安全要求和方法；

c.爆破安全管理的基本内容和方法。

3.1.2 爆破工程技术人员应掌握：

a.爆破工程地质、爆破对象性质、爆破作用原理和爆破技术；

b.各类爆破方法的特点和适用条件；

c.爆破器材的种类、性能、应用条件和检测方法、爆破仪表的原理、性能和操作方法；

d.爆炸与爆破事故的分析和预防。

3.1.3 爆破工程技术人员必须熟练掌握：

a.爆破安全规程和国家有关法规；

b.所从事的工程爆破设计、施工计划、组织和管理；

c.爆破工艺全过程的管理和安全技术；

d.早爆、盲炮、炮烟中毒的预防和处理；

e.爆破事故抢救技术。

3.2 爆破员培训考核内容与尺度

3.2.1 爆破员应了解：

a.爆破工程地质和爆破对象性质的一般知识和爆破作用的基本概念；

b.工程爆破的一般要求，影响爆破安全和效果的主要因素；

c.爆破器材的种类、性能、使用条件和安全要求；

d.各种爆破方法的基本知识；

e.装药量计算和安全距离的确定。

3.2.2 爆破员应掌握：

a.爆破安全规程；

b.爆破设计书和爆破说明书的要点；

c.早爆、盲炮、炮烟中毒的预防技术。

3.2.3 爆破员必须熟练掌握：

a.爆破安全规程中与所从事作业有关的条款和安全操作细则；

b.起爆药包的加工和起爆方法；

c.装药、堵塞、网路敷设、警戒、信号、起爆等爆破工艺和操作技术；

d.爆破器材的领取、搬运、外观检查、现场保管与退库的规定；

e.常用爆破器材的性能，使用条件和安全要求；

f.爆破事故的预防和抢救；

g.爆破后的安全检查和盲炮处理。

3.3 爆破器材保管员和押运员培训考核内容与尺度

3.3.1 爆破器材保管员和押运员应了解；

a.爆破器材库的类型、结构；

b.爆破器材的种类、性能和应用条件；

c.爆破器材的爆炸性能检验。

3.3.2 爆破器材保管员和押运员应掌握：

a.爆破器材运输、储存、管理的基本知识与规定；

b.爆破器材库的安全距离和要求；

c.库区安全检查；

d.警卫制度。

3.3.3 爆破器材保管员和押运员必须熟练掌握：

a.爆破器材库的通讯、照明、温度、湿度，通风、防火、防电和防雷要求；

b.爆破器材的外观检查、贮存、保管、统计和发放；

c.爆破器材的报废与销毁方法；

d.意外爆炸事故的抢救技术。

3.4 安全员参照本标准第3.2条和第3.3条的内容与尺度进行培训和考核。

培训方法

4.1 爆破工程技术人员

4.1.1 爆破工程技术人员一般均应参加所属产业部考核组或其授权单位主办的为期不少于一个半月，使用推存教材《爆破工程》的培训班。

4.1.2 现任中级、高级爆破工程技术人员，也可以向所属产业部考核组登记备案后，自学本标准推荐的培训教材《爆破工程》。

4.1.3 初级爆破工程技术人员必须参加所属产业部考核组或其授权单位主办的爆破工程技术人员培训班，进行统一培训。

4.2 爆破员

4.2.1 参加发证机关认可的开办时间不少于一个月的爆破员培训班。

4.2.2 对现任有《爆破员证》的爆破员，也可以按GB6722《爆破安全规程》和本标准推荐教材《爆破员读本》的要求，结合实际，由本单位组织培训或自学。

4.3 爆破器材保管员、安全员和押运员

4.3.1 参加发证机关认可的开办时间不少于半个月的培训班；

4.3.2 对现任爆破器材保管员、安全员和押运员，也可以按本标准推荐教材《爆破器材管理人员读本》的要求，由本单位组织培训或自学。

考核

5.1 考核组织 5.1.1 爆破工程技术人员的考核由所属产业部(或总公司)的爆破安全技术考核组或几个产业部联合组织的考核组领导进行，公安部主管部门负责人及有关爆破专家参加。

5.1.2 爆破员、保管员、安全员和押运员的考核由爆破安全技术考核小组领导进行，该小组由所在县(市)公安机关负责人和有经验的爆破工程技术人员组成。

5.2 考核程序

5.2.1 爆破工程技术人员

a.申请

参加考核的爆破工程技术人员的所在单位应填写《爆破作业人员安全技术考核早请书》和《爆破作业人员安全技术考核申报表》(申请书和申报表由公安部统一印制)，报送所属产业部的考核组。

b.组织考核

所属部的考核组根据本申请考核的人数、档次、地区，负责确定考核时间、地点、命题，通知申请人赴考，确定评分标准和资格审查等具体事项。

5.2.2 爆破员、保管员、安全员和押运员

a.申请

申请爆破员、保管员、安全员和押运员安全技术考核的单位，应首先向当地县(市)公安局考核小组递交申请书和申报表。

b.组织考核

县(市)考核小组根据当地申请爆破员、保管员、安全员和押运员安全技术考核人数，负责确定考核时间、地点、命题，通知申请人赴考，确定评分标准和资格审查等具体事项。

5.2.3 每年定点组织考核，误考者可在下次重新申请考核。

5.3 考核一般规定

5.3.1 爆破安全技术考核分为理论考核和实践考核，先进行理论考核，合格后才能进行实践考核。实践重于理论，实践考核不合格整个考核也不能合格。

5.3.2 合格线

a.理论考核满分为100分，60分为合格；

b.实践考核分为合格和不合格。

5.4 理论考核。

5.4.1 理论考核包括应了解、应掌握，必须熟练掌握等三个层次的内容，各类题都应有标准答案。

5.4.2 考题层次分配：了解范围内容的题目20%；掌握范围内容的题目30%；熟练掌握范围内容的题目50%。

5.4.3 考核形式：考核组按考核层次分配原则，根据报考人报考的档次，拟出分量和难易程度相同的三份试卷，由报考人任意抽取一份试卷进行理论考核。

5.4.4 判分：应了解和应掌握范围的题目，做错的题扣该题应得分；必须熟练掌握范围的题目，做错一题整个考卷为不合格。

5.5 实践考核

5.5.1 实践考核只考核必须熟练掌握一个层次的内容。

5.5.2 爆破工程技术人员：在考核组认定的实践考核基地，并在考核组成员或考核组指定的经安全技术考核合格的具有中级以上技术职务的爆破工程技术人员的监督下，设计，指导、实施报考人拟从事的爆破工程。

5.5.3 爆破员：在考核小组指定的实践考核地点，并在考核小组成员或考核小组指定的安全技术考核合格的爆破工程技术人员的监督下，完成报考人拟从事的爆破工程的实际操作。

5.5.4 爆破器材保管员：在考核小组指定的爆破器材库，并在考核小组成员或考核小组指定的安全技术考核合格的爆破器材保管员的监督下，对常用爆破器材进行外观检查、储存、保管、发放和销毁的实际操作。

5.5.5 安全员：在考核小组指定的单位，并在考核小组成员或考核小组指定的安全技术考核合格的安全员的监督下，进行安全检查和安全教育。

5.5.6 爆破器材押运员：在考核小组指定的单位，并在考核小组成员或考核小组指定的安全技术考核合格的押运员的监督下，押运爆破器材。

5.5.7 在实践考核过程中，未出现下列任何一种情况时，可判为合格，否则判为不合格。

a.违反《爆破安全规程》或国家有关法规；

b.发生事故；

c.组织管理混乱；

d.设计不合理；

e.操作有误或操作不符合标准。

发证和证件管理

6.1 证件

6.1.1 经考核合格的爆破作业人员，应发给相应的安全作业证。6.1.2 安全作业证应包括下列内容：

a.姓名

b.性别；

c.身份证号码；

d.职务或职称；

e.受过何种安全技术培训；

f.考核成绩和主考人；

g.允许进行爆破作业的范围；

h.违反安全规程记录；

i.事故记载；

j.工作变动；

k.发证时间和证件号码；

m.发证机关盖章和发证人签名。

6.1.3 安全作业证由公安部统一制定式样，省以上发证机关统一制作。

6.2 发证

6.2.1 考核合格的爆破工程技术人员的安全作业证，初级职称的人员持考核合格证明，由所在省、自治区、直辖市公安厅、局发给；中级、高级职称的人员由公安部主管爆炸物品的部门发给。

6.2.2 爆破员、爆破器材保管员、安全员和押运员的安全作业证应由当地县(市)公安局发给。

6.3 证件管理

6.3.1 定期复审

a.对爆破作业人员要定期进行复审，复审工作由原发证机关负责；

b.爆破工程技术人员的安全技术复审每四年进行一次；

c.爆破员、爆破器材保管员、安全员和押运员的安全技术复审每二年进行一次；

d.爆破作业人员在一个复审期内，无事故记载和无违规记录时，可以免审一次，但在任何情况下，均不得连续免审；

e.复审不合格者，应停止作业，吊销其安全作业证。

6.3.2 工作变动

a.爆破作业人员工作变动，需进行原证规定范围以外的爆破作业时，必须重新考核登记；

b.爆破作业人员调动到或需到原发证机关管辖以外的地区，仍进行安全作业证中允许进行的爆破作业范围时，应到所在地区的发证机关进行登记。

6.3.3 违反规定的处理

篇5：氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准

本标准规定了特种作业人员安全技术考核管理的内容。

本标准适用于本公司。编制依据

——GB5306—85特种作业人员安全技术考核管理规则

——中华人民共和国劳动法第五十五条

——中华人民共和国安全生产法术语

特种作业：是指对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害因素的作业。特种作业人员：是指直接从事特种作业者。管理要求或规范

5.1 特种作业范围

——电工作业

——压力容器操作

——金属焊接（气割）作业

——机动车辆（汽车、铲车、电瓶车等）驾驶

——冲压

——特种气体操作

——电梯操作

5.2 特种作业人员应具备的条件

a 年满十八周岁以上

b 工作认真负责、身体健康、经体检无禁忌症

c 具有本工种作业所需的文化程度的安全、专业技术知识实际经验。

d 参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格的。

5.3 特种作业人员的安全职责

a 严格遵守国家有关安全生产规定和本公司的规章制度，遵守作业操作规程，保证安全作业；

b 对作业工具和设备认真进行维护和保养；

c 工作时，设备发生故障，影响安全作业或发生险情时，应采取有效措施，并立即报有关部门和人员；

d 努力学习所从事作业的安全技术知识和技能，不断提高技术水平；

e 拒绝违章指挥，并制止他人违章作业。

5.4 培训

5.4.1 特种作业人员在独立上岗前必须进行与本工种相适应的、专门的安全技术理论学习和

实际操作训练，并经市劳动安全部门培训，考核合格后方可从事特种作业。

5.4.2特种作业人员的安全技术培训、考试标准和基本培训教材，由安全生产监督管理部

门统一编印或指定使用。

5.4.3 培训方法如下：

a 公司组织到安监局培训。

b 公司安全部门组织培训。

c 各个部门组织培训。

5.4.4 培训的时间和内容如下：

a 公司培训的本种作业连续时间不少于6～12个月。

b 培训内容为本种作业的安全、专业技术知识和操作技能。

5.5 考核与发证

5.5.1 特种作业人员经安全技术培训后，必须进行考核（考试），合格者发给操作证，方准

独立作业。

5.5.2 各单位对自行培训期满人员，应进行理论考试和实际操作技能考核，合格者可向劳动

人事教育部门呈报，申请考核发证。劳动人事教育部门经核实，审查无误后，连同理论考试试卷和成绩转设备管理部门，由设备管理部门发给《特种作业人员操作证》。对市管工作由市主管部门组织培训考核发证。

5.6 复审

5.6.1 取得操作证的特种作业人员，必须定期进行复审。

5.6.2 复审期限，原则上每二年进行一次（市管工种按市规定执行），连续在本岗位上工作

十年以上的，经用人单位进行知识更新教育后，复审时间可延长到每四年一次。

5.6.3 复审内容包括：⑴复试本工种作业的安全，专业技术理论和实际操作技能；⑵健康检

查；⑶违章作业记录检查；⑷安全生产新知识和事故案例教育；⑸复审由发证部门或其他指定部门进行；⑹复审不合格者，可在二个月内再进行一次（市管工种按市规定执行），如仍不合格者，则收缴操作证;⑺凡到期未经复审的，不得独立操作。

5.7 工种变换和复工。

5.7.1 特种作业人员，应保持相对稳定，确实不合适本工种作业或其他原因调离时，应报劳