污水处理场岗位操作法（精选6篇）
篇1：污水处理场岗位操作法
深入打好污染防治攻坚战的重要抓手，对于改善城镇人居环境，推进城市治理体系和治理能力现代化，加快生态文明建设，推动高质量发展具有重要作用，下面是由文库网小编为大家整理的“污水处理岗位安全技术操作规程范文五篇”，仅供参考，欢迎大家阅读。
污水处理岗位安全技术操作规程范文五篇【一】
1、进入岗位操作前，必须穿着工作服、鞋。
2、当设备启动前，应作检查，确认设备技术（安全）性能处于完好状态下，才能启动运行。
3、当登上曝气池面作业时，不得跨出护栏；上落楼梯需握扶手，以防滑倒。
4、当采集水样后，应将池口板盖上，防止坠落事故发生。
5、必需经常清扫操作场地，保持场地清洁通畅。.6、当设备进行维修时，应切断电源，并挂出“禁止合闸”警示牌后才可进行维修。
7、遵守安全用电制度，不乱拉乱接，不得有裸露电线或接头，接
地线要保持有效。
8、查看接触氧化池的水质清浊情况，以及微生物的生长状态，并
用显微镜观察有无悬浮着菌胶团，判断菌种是否存活。
9、每小时巡池一次，检查设备的运行情况。
10、对水质化验结果、设备运行情况做好记录，填写《污水处理
水质分析记录表》和《污水处理 站机械运转情况表》。
11、工作期间内不得离岗、串岗、睡岗，应集中精神操作，按工
艺和安全操作规程完成工作任务，不发生安全事故；爱护机器设备，要勤巡检，勤润滑，按时填写设备运行记录；认真执行工艺规程，按时采集水样进行检测，准时填写检测记录，在化验工作中要爱护和小心使用各样化验仪器和器皿。
12、认真按工艺要求投料操作，注意节约各类原料、物料、水、电资源。
13、经常进行设备的清扫抹擦、保养。
14、若发生设备事故、工艺控制等意外，应立即报告，并立即停
止运行，保护现场。
污水处理岗位安全技术操作规程范文五篇【二】
今年夏季污水处理事故高发，从近3年来的事故来看，2020年污水处理事故发生频率及人数明显大幅度升高，本文汇总一些污水处理厂常规作业的安全注意事项，希望各位同行，可以谨记谨行！
1.进入井、池作业人员的安全注意事项
（1）下井、池作业人员必须经过安全技术培训，懂得人工急救的基本方法，明白防护用具、照明器具和通讯器具的使用方法。
（2）患深度近视、高血压、心脏病等严重慢性疾病及有外伤疮口尚未愈合者不得从事井、池下作业。
（3）操作人员下井作业时，必须穿戴必要的防护用品，比如悬托式安全带、安全帽、手套、防护鞋和防护服等。如果尽管在已采取常规措施能无法保证井下空气的安全性而又必须下井时，严禁使用过滤式防毒面具和隔离式供氧面具，而应当佩戴供压缩空气的隔离式防护装具。
（4）有人在井下作业时，井上应有两人以上监护。如果进人管道，还应在井内增加监护人员作为中间联络人。无论出现什么情况，只要有人在井下作业，监护人就不得擅离职守。
（5）每次下井作业的时间不宜超过1h。
2.泵房集水池的安全注意事项
集水池的作用是调节来水量与泵的抽水量之间的不平衡，避免水泵的频繁启动，一般要求集水池的有效容积不小于最大一台水泵5min的抽水量。集水池的布置应该充分考虑清理池底淤泥时操作的方便性，比如要设置吊物孔、出泥孔和爬梯等。
污水中含有有毒有害或易燃性挥发性物质时，集水池应当设置成封闭式，在集水池平而距离最大的两点设通风孔，使集水池液而以上的空气形成最大程度的对流，井在合适的位置安装高空排放的排气筒，必要时还要安装风机强制通风，有时还要在操作人员巡检必须经过的部位设有毒气体标志。
清理池底淤泥时，因为集水池都很深（一般是污水处理厂的最低点），所以一定要严格遵守下井、池作业的规定，注意操作人员的人身安全。清池前，先关闭进水闸或堵塞靠近集水
池的检查井停止进水，并用泵将池内存水排空，再用高压水将淤泥反复搅动几次，然后要采用强制通风，在通风最不利点检测有毒气体（H2S、CH4及可燃气等）的浓度和含氧量，在达到安全部门的规定要求后，操作人员方可下池工作，同时池上必须有人监护。
特别值得注意的是，操作人员下池后，仍要保持一定的通风量，因为人进入后，对淤泥层的搅动仍可能释放出有毒气体。每个操作人员在池下的工作时间不宜超过30min。
3.污水处理厂有害气体中毒的防范
在污水管道和处理厂的各种构筑物和井内，都有可能存在对人体有害的气体。这些有害气体成分复杂、种类繁多，根据危害方式的不同，可将它们分为有毒有害气体（窒息性气体）和易燃易爆气体两大类。
有毒有害气体主要通过人的呼吸器官对人体造成伤害比如硫化氢、一氧化碳等气体，这些气体进入人体内部后会抑制人体细胞的换氧能力，引起肌体组织缺氧而发生窒息性中毒。
易燃易爆气体是遇到各种明火或温度升高到一定程度能引起燃烧甚至爆炸的气体，比如沼气、石油气等，在污泥井、集水井（池）等气体流通不畅或长时间没有任何操作的地方，这些气体容易积聚成害。
4.发现有人气体中毒后的抢救方案
（l）报警：操作人员或管理人员发现有人中毒后，立即大声呼救并迅速跑向值班室报告，当班负责人问明大致情况后，立即安排人员拨打急救电话120和气防电话119（一般和火警电话相同），同时通知上级有关管理部门。
（2）抢救：在有人报警的同时，当班负责人还应安排其他人员立即施救。施救人员要按要求穿戴好空气呼吸器后，力争在最短的时间内把中毒人员抢救到通风无毒区，然后立即实施正确的心肺复苏术。
（3）心肺复苏：在发现中毒人员无意识后，应立即实施人工呼吸、胸外按压等急救措施。如果是氯气中毒，为防止施救人员中毒，不能进行口对口的人工呼吸，应采用胸外按压法急救。
（4）注意事项：施救人员在到中毒区抢救中毒人员时，一定要注意做好自身的防护。在将中毒人员抢救出来后，立即隔离事故现场，防止未佩戴防护器具的人员进人而引起再次中毒事故。
5.防止硫化氢中毒
硫化氢的分子式是H2S，相对密度为1.19，比空气略重，是一种无色气体。当它在空气中的含量为0.012-O.03mg/m3时，就可以闻到它那特殊的臭鸡蛋气味。当空气中含量达到O.O1%时，人接触2-5min就会嗅觉失灵；当含量为0.07%-0.1%时，能引起急性中毒，麻痹呼吸中枢；当含量超过0.2%时，数分钟内可以使人窒息死亡。理论上认为，人体对空气中硫化氢的60min安全接触浓度是0.02%-0.03%，8h安全接触浓度是0.001%。硫化氢属于易燃物品，与氧化剂反应很强烈，易起火或爆炸，在空气中的爆炸极限是4.3%-46%。在有硫化氢的场所严禁明火（包括火花、吸烟等），使用的电器设备应具备防爆性能。
污水处理厂发生的许多伤亡事故都与硫化氢有关，比如因在各种下水道、集水井（池）、泵站和构筑物内均有出现硫化氢聚集而引起工作人员中毒、甚至死亡。因此，无论城市污水处理厂还是工业废水处理场，都必须具有一系列预防硫化氢中毒的安全措施。
（1）掌握污水成分和性质，弄清硫化氢污染物的来源。对各个排水管线的硫化物浓度及其变化规律要做到心中有数，酸性污水和含硫污水是造成下水道、阀门井、计量表井、集水井（池）、泵站和构筑物腐蚀和其中硫化氢超标准的直接原因，因此要严格控制和及时检测酸性污水的pH值和含硫污水的硫化物浓度。
（2）经常检测集水井（池）、泵站、构筑物等污水处理操作工巡检时所到之处的硫化氢浓度，进入污水处理厂的所有井、池或构筑物内工作时，必须连续检测池内、井内的硫化氢浓度。
（3）泵站尤其是地下泵站必须安装通风设施，硫化氢比空气重，所以排风机一定要装在泵站的低处，在泵房高处同时设置进风口。
（4）进人检测到含有硫化氢气体的井、池或构筑物内工作时，要先用通风机通风，降低其浓度，进入时要配戴对硫化氢具有过滤作用的防毒面具或使用压缩空气供氧的防毒面具。
（5）严格执行下井、进池作业票制度。进入污水集水井（池）、污水管道及检查井清理淤泥属于危险作业，必须按有关规定填写各种作业票证，经过有关管理人员会签字才能进行。施行这一管理制度能够有效控制下井、进池的次数，避免下井、进池的随意性；井能督促下井、进池入员重视安全，避免事故的发生。
（6）必须对有关人员进行必要的气防知识培训。要使有关人员懂得硫化氢的性质、特征、预防常识和中毒后的抢救措施等，尽量做到事前预防，一旦发生问题，还要做到不慌不乱，及时施救，杜绝连死连伤事故的发生。
（7）在污水处理厂有可能存在硫化氢的地方，操作工巡检或化验工取样时不能一人独往，必须有人监护。
6.防止沼气爆炸和中毒
厌氧消化污泥或厌氧处理高浓度有机污水产生的气体被称为沼气，其中CH4约占50%一75%，CO2约占20%~ 30%，其余是H2co、N2、HzS等。沼气中含有65%的甲烷时，燃烧lm3的沼气需要6.2m3的空气。当空气中含有8.6%~20.8%（以体积计）的沼气时，就可能形或爆炸性的混合气体。
沼气是一种很好的燃料，发热量为21000，25000kj/m3，可用于锅炉、燃气发电机、汽车发动机等。除了可作为气体燃料外，诏气中的CH4还可用作制取四氯化碳、甲酵、甲醛、有机玻璃树脂等化工产品的原料，褶气中的二氧化碳可用于制造纯碱和干冰。因此，诏气是一种可供利用的生物能源，有一定的经济价值 厌氧生物处理装置产生的沼气中含有饱和水蒸汽和O.O05%-0.08%的H2S，具有一定的腐蚀作用。因此，沼气带有H2S所固有的臭味，为了避免沼气中H2S腐蚀输气管道及相关设备（如锅炉、沼气发电机等），利用前需作除湿、脱硫处理。脱硫的方法主要有干式脱硫、湿式脱硫及水淋喷洗脱硫等，除湿的方法一般是在管道低点设置凝水器。
为防止污染大气，一般不允许将剩余沼气直接向空气中排放。在确有沼气而又无法利用时，可安装燃烧器将其焚烧。燃烧器通常能自动点火和自动灭火，必须安装在安全地区，其前要有阀门和阻火器。燃烧器要设置在容易监视的开阔地区.与消化池盖或贮气柜之间的距离要在15m以上。
沼气中的甲烷是易燃易爆气体，因而在厌氧处理系统的运行巾，必须对防止沼气可能引起的爆炸问题高度重视。另外，沼气浓度较高的地方氧的含量必然会较低，加上沼气中古有H2s气体，如果进入沼气富集区而没有任何防范措施，还可能导致使人窒息死亡的严重后果。
为杜绝沼气的泄漏，要定期对厌氧系统进行有效的检测和维护，如果发现泄漏，应立即进行停气修复，这是防止沼气中毒与爆炸的最佳措施。检修过的厌氧反应池、管道和贮存柜等相关设施，重新投人使用前必须进行气密性试验，合格后方可使用。埋地沼气管道上而不能有建筑物或堆放障碍物。
沼气柜因放放空时，应间断进行，严禁将原来贮存的沼气一次性排入大气。放空时要在晴天进行，严禁在可能产生雷雨或闪电的天气进行。另外，放空时还要注意下风向是否有明火或热源（如烟囱）。
沼气的密度与空气基本相同，因此，在可能有沼气存在的房间内必须设置上下置换气孔，换气次数一般为8~ 12次/h。在沼气管道阀门及其他可能逸出沼气的地点，应该设置在线可燃气体报警器，并定期检查其可靠性，防止误报。而且所有电气设备、计量仪表、房屋建筑等要按有关规定设置防爆措施，其次要严禁在巡检、维修等过程中出现的人为明火，比如抽烟、带铁钉鞋与混凝土地面的摩擦、金属工具互相撞击或与混凝土结构的撞击、电气焊作业等均可产生明火。
应当在值班或操作位置及巡检路线上设置甲烷浓度超标报警装置，在进入厌氧反应器内作业之前要进行空气置换，并对其中的甲烷和硫化氢浓度进行检测，符台安全要求后才能进入，作业中要有强制排风设施或连续向池内通人压缩空气。
沼气系统区域周围应设防护拦，建立出人检查制度，严禁将火柴、打火机等火种带人。沼气系统的所有厂房均应符合国家规定的甲级防爆要求，例如是否有泄漏天窗，门窗与墙的比例、非承重墙与承重墙的比例等要达到防爆要求。
7.防止溺水和高空坠落事故
污水处理厂操作工和管理人员需要经常在污水池上巡检，检修人员也需要经常在污水池上进行检修或更换设备等工作，因为一般污水池的水深都在3m以上，所以预防溺水事故是污水处理厂的一项重要工作，在污水处理厂工作的有关人员必须懂得一些溺水急救的常识。另外.污水处理厂的流程一般是一次提升后靠重力流动，因此均质池、沉砂池乃至曝气池都高于地面3m以上，所以在污水处理厂工作或参观必须要当心高空坠落事故的发生。具体做法如下：
（1）污水池等构筑物必须安装符合国家有关规定的栏杆，栏杆高度不低于1.2m。
（2）池上走道不能高低不平，也不能太滑，尤其是北方寒冷地区必须有防滑措施。雨、雪、风天和有霜的季节，有关人员在构筑物爬梯和池顶上行走时，必须手扶栏杆，注意脚下。
（3）有关人员不准随便跨越栏杆，必须跨越栏杆工作时，必须穿好救生衣或系好安全带，并有专人监护。
（4）污水池栏杆必须设置救生圈等救生措施。
（5）各种并盖、排水沟盖板、走道踏板等要定期检查，一旦发现腐蚀损坏，必须及时更换
（6）在对污水处理设施放空后进行检修或在外池壁上作业时，必须配备登高作业的“三件宝”（安全帽、安全带、安全网）.并遵守登高作业的其他有关规定。
8.清通管道时的注意事项
清通管道时应当尽量避免下并作业，比如在检查管道内部情况时，最好采用反光镜照射等间接方法。必须下井时，要注意以下事项：
（1）下井作业前必须履行各种手续，检查并井盖开启后，必须设置护拦和明显标志。
（2）下井前必须提前打开检查井并盖及其上下游井盖进行自然通风，井用竹棒搅动并内泥水，以散发其中的有害气体。必要时可采用人工强制通风，使有毒有害气体浓度降到允许值以下，而含氧量达到规定值。
（3）人员下井前，必须进行气体检测，测定并下空气中常见有害气体的浓度和含氧量，其含氧量不得少于18%。准确量化的测定方法是使用多功能气体检测仪，检测方便快捷。简易的方法可以将安全灯放入井内，如采缺氧，灯会熄灭；如果有可燃性爆炸性气体（未到爆炸极限），灯熄灭前会爆闪。简易的方法还可以将鸽子等小鸟放人井内，观察小鸟的活动是否异常来判定人能否下井。
（4）严禁进入管径0.8m以下的管道作业，对并辣不超过3m的检查井，在穿竹片牵引钢丝绳和掏挖淤泥时，也不宣下并作业。
（5）井下严禁使用明火。照明必须使用防爆型设备，而且供电电压不得大于12V。并下作业面上的照度要高于50k。
进人污水处理厂的其他并、池作业时的注意事项也可以参照以上内容。
9.化验室的安全操作规则
污水处理厂都设置水质分析化验室，进行分析化验时必须遵守以下规则：
（1）加热挥发性或易燃性有机溶剂时，严禁用火焰或电炉直接加热，必须在水浴锅或电热板上缓慢进行。
（2）可燃性物质如汽油、酒精、煤油等物品，不可放在电炉、火源或其他热源附近。
（3）当加热蒸馏、高温消毒及有关用火或电热工作中，必须有人在现场负责看管，不能无人值守。从电热炉上、烘干箱中或其他热处用手取玻璃仪器或试样时，要佩带隔热手套。
（4）剧毒物品必须制订保管、使用制度，并设专用保险柜双人双锁管理，杜绝单人取用管理现象。
（5）倾倒硝酸、硫酸、烧碱溶液、氨水和氢氟酸等强腐蚀性药剂时必须带好橡皮手套，开启乙醇和氨水等容易挥发性的试剂瓶时，绝不可使瓶口对着自己或他人，尤其是夏季高温时极易大量冲出，如果不小心有可能产生严重的伤害事故。
（6）酸、碱，尤其是挥发性酸、碱必须在不同的仓库内保存。
（7）用移液管吸取水样或化学试剂时，不能用口吸，而必须使用橡皮球吸取。
（8）应经常检查电热设备所用电线是否完整无损，电炉等加热设施必须放在隔热垫板上，电源开关应安装坚固的外罩，开关电闸时，一定要精力集中，而且绝不能湿手操作。
（9）使用挥发性溶剂、试验会产生有害气体或进行加热消解（如测定CODcr）时，必须在通风橱内进行。
（10）操作离心分离机、六联搅拌机等转动仪器时，必须在仪器完全停止转动后才能进行开盖等操作。
（11）氢气锅瓶、氮气钢瓶等压力容器必须远离热源，并停放稳定，且不能放在操作间内，而应在隔开的单独存放间内存放。
（12）化验室内应配备干粉灭火器等消防设备，以便及时扑救初期火灾。
（13）接触污水和药品后，应注意及时洗手，手上有伤口时不可接触污水或药品。
10.化验采样时的安全事项
在城市污水处理厂和工业废水处理场采样时，必须采取必要的预防措施、配备相应的设备和仪器，采样人员必须注意以下安全事项：
（1）在排水检查井、泵房集水池及均质池等存在高浓度有机污水或待处理污水的地方取样时，要有预防可燃性气体引发爆炸的措施。
（2）在泵房、检查井等半地下式或地下式构筑物处取样时，要当心硫化氢、一氧化碳等有毒气体引起的中毒危险和缺氧引起的窒息危险。
（3）取样时，如果需要上、下曝气池、二沉池、事故池等较高构筑物和地下式泵房的爬梯，要注意预防滑跌摔伤，尤其是在雨、雪、霜、风等恶劣天气条件时上、下室外爬梯更要十分当心。
（4）在泵房集水池、曝气池等各种水处理构筑物上取样时，必须小心操作，以防止溺水事故的发生。
污水处理岗位安全技术操作规程范文五篇【三】
1.进入井、池作业人员的安全注意事项
（1）下井、池作业人员必须经过安全技术培训，懂得人工急救的基本方法，明白防护用具、照明器具和通讯器具的使用方法。
（2）患深度近视、高血压、心脏病等严重慢性疾病及有外伤疮口尚未愈合者不得从事井、池下作业。
（3）操作人员下井作业时，必须穿戴必要的防护用品，比如悬托式安全带、安全帽、手套、防护鞋和防护服等。如果尽管在已采取常规措施能无法保证井下空气的安全性而又必须下井时，严禁使用过滤式防毒面具和隔离式供氧面具，而应当佩戴供压缩空气的隔离式防护装具。
（4）有人在井下作业时，井上应有两人以上监护。如果进人管道，还应在井内增加监护人员作为中间联络人。无论出现什么情况，只要有人在井下作业，监护人就不得擅离职守。
（5）每次下井作业的时间不宜超过1h。
2.泵房集水池的安全注意事项
集水池的作用是调节来水量与泵的抽水量之间的不平衡，避免水泵的频繁启动，一般要求集水池的有效容积不小于最大一台水泵5min的抽水量。集水池的布置应该充分考虑清理池底淤泥时操作的方便性，比如要设置吊物孔、出泥孔和爬梯等。
污水中含有有毒有害或易燃性挥发性物质时，集水池应当设置成封闭式，在集水池平而距离最大的两点设通风孔，使集水池液而以上的空气形成最大程度的对流，井在合适的位置安装高空排放的排气筒，必要时还要安装风机强制通风，有时还要在操作人员巡检必须经过的部位设有毒气体标志。
清理池底淤泥时，因为集水池都很深（一般是污水处理厂的最低点），所以一定要严格遵守下井、池作业的规定，注意操作人员的人身安全。清池前，先关闭进水闸或堵塞靠近集水 池的检查井停止进水，并用泵将池内存水排空，再用高压水将淤泥反复搅动几次，然后要采用强制通风，在通风最不利点检测有毒气体（H2S、CH4及可燃气等）的浓度和含氧量，在达到安全部门的规定要求后，操作人员方可下池工作，同时池上必须有人监护。
特别值得注意的是，操作人员下池后，仍要保持一定的通风量，因为人进入后，对淤泥层的搅动仍可能释放出有毒气体。每个操作人员在池下的工作时间不宜超过30min。
3.污水处理厂有害气体中毒的防范
在污水管道和处理厂的各种构筑物和井内，都有可能存在对人体有害的气体。这些有害气体成分复杂、种类繁多，根据危害方式的不同，可将它们分为有毒有害气体（窒息性气体）和易燃易爆气体两大类。
有毒有害气体主要通过人的呼吸器官对人体造成伤害比如硫化氢、一氧化碳等气体，这些气体进入人体内部后会抑制人体细胞的换氧能力，引起肌体组织缺氧而发生窒息性中毒。
易燃易爆气体是遇到各种明火或温度升高到一定程度能引起燃烧甚至爆炸的气体，比如沼气、石油气等，在污泥井、集水井（池）等气体流通不畅或长时间没有任何操作的地方，这些气体容易积聚成害。
4.发现有人气体中毒后的抢救方案
（l）报警：操作人员或管理人员发现有人中毒后，立即大声呼救并迅速跑向值班室报告，当班负责人问明大致情况后，立即安排人员拨打急救电话120和气防电话119（一般和火警电话相同），同时通知上级有关管理部门。
（2）抢救：在有人报警的同时，当班负责人还应安排其他人员立即施救。施救人员要按要求穿戴好空气呼吸器后，力争在最短的时间内把中毒人员抢救到通风无毒区，然后立即实施正确的心肺复苏术。
（3）心肺复苏：在发现中毒人员无意识后，应立即实施人工呼吸、胸外按压等急救措施。如果是氯气中毒，为防止施救人员中毒，不能进行口对口的人工呼吸，应采用胸外按压法急救。
（4）注意事项：施救人员在到中毒区抢救中毒人员时，一定要注意做好自身的防护。在将中毒人员抢救出来后，立即隔离事故现场，防止未佩戴防护器具的人员进人而引起再次中毒事故。
5.防止硫化氢中毒
硫化氢的分子式是H2S，相对密度为1.19，比空气略重，是一种无色气体。当它在空气中的含量为0.012-O.03mg/m时，就可以闻到它那特殊的臭鸡蛋气味。当空气中含量达到O.O1%时，人接触2-5min就会嗅觉失灵；当含量为0.07%-0.1%时，能引起急性中毒，麻痹呼吸中枢；当含量超过0.2%时，数分钟内可以使人窒息死亡。理论上认为，人体对空气中硫化氢的60min安全接触浓度是0.02%-0.03%，8h安全接触浓度是0.001%。硫化氢属于易燃物品，与氧化剂反应很强烈，易起火或爆炸，在空气中的爆炸极限是4.3%-46%。在有硫化氢的场所严禁明火（包括火花、吸烟等），使用的电器设备应具备防爆性能。
污水处理厂发生的许多伤亡事故都与硫化氢有关，比如因在各种下水道、集水井（池）、泵站和构筑物内均有出现硫化氢聚集而引起工作人员中毒、甚至死亡。因此，无论城市污水处理厂还是工业废水处理场，都必须具有一系列预防硫化氢中毒的安全措施。
（1）掌握污水成分和性质，弄清硫化氢污染物的来源。对各个排水管线的硫化物浓度及其变化规律要做到心中有数，酸性污水和含硫污水是造成下水道、阀门井、计量表井、集水井（池）、泵站和构筑物腐蚀和其中硫化氢超标准的直接原因，因此要严格控制和及时检测酸性污水的pH值和含硫污水的硫化物浓度。
（2）经常检测集水井（池）、泵站、构筑物等污水处理操作工巡检时所到之处的硫化氢浓度，进入污水处理厂的所有井、池或构筑物内工作时，必须连续检测池内、井内的硫化氢浓度。
（3）泵站尤其是地下泵站必须安装通风设施，硫化氢比空气重，所以排风机一定要装在泵站的低处，在泵房高处同时设置进风口。
（4）进人检测到含有硫化氢气体的井、池或构筑物内工作时，要先用通风机通风，降低其浓度，进入时要配戴对硫化氢具有过滤作用的防毒面具或使用压缩空气供氧的防毒面具。
（5）严格执行下井、进池作业票制度。进入污水集水井（池）、污水管道及检查井清理淤泥属于危险作业，必须按有关规定填写各种作业票证，经过有关管理人员会签字才能进行。施行这一管理制度能够有效控制下井、进池的次数，避免下井、进池的随意性；井能督促下井、进池入员重视安全，避免事故的发生。
（6）必须对有关人员进行必要的气防知识培训。要使有关人员懂得硫化氢的性质、特征、预防常识和中毒后的抢救措施等，尽量做到事前预防，一旦发生问题，还要做到不慌不乱，及时施救，杜绝连死连伤事故的发生。
（7）在污水处理厂有可能存在硫化氢的地方，操作工巡检或化验工取样时不能一人独往，必须有人监护。
6.防止沼气爆炸和中毒
厌氧消化污泥或厌氧处理高浓度有机污水产生的气体被称为沼气，其中CH4约占50%一75%，CO2约占20%~ 30%，其余是H2co、N2、HzS等。沼气中含有65%的甲烷时，燃烧lm3的沼气需要6.2m3的空气。当空气中含有8.6%~20.8%（以体积计）的沼气时，就可能形或爆炸性的混合气体。
沼气是一种很好的燃料，发热量为21000，25000kj/m3，可用于锅炉、燃气发电机、汽车发动机等。除了可作为气体燃料外，诏气中的CH4还可用作制取四氯化碳、甲酵、甲醛、有机玻璃树脂等化工产品的原料，褶气中的二氧化碳可用于制造纯碱和干冰。因此，诏气是一种可供利用的生物能源，有一定的经济价值 厌氧生物处理装置产生的沼气中含有饱和水蒸汽和O.O05%-0.08%的H2S，具有一定的腐蚀作用。因此，沼气带有H2S所固有的臭味，为了避免沼气中H2S腐蚀输气管道及相关设备（如锅炉、沼气发电机等），利用前需作除湿、脱硫处理。脱硫的方法主要有干式脱硫、湿式脱硫及水淋喷洗脱硫等，除湿的方法一般是在管道低点设置凝水器。
为防止污染大气，一般不允许将剩余沼气直接向空气中排放。在确有沼气而又无法利用时，可安装燃烧器将其焚烧。燃烧器通常能自动点火和自动灭火，必须安装在安全地区，其前要有阀门和阻火器。燃烧器要设置在容易监视的开阔地区.与消化池盖或贮气柜之间的距离要在15m以上。
沼气中的甲烷是易燃易爆气体，因而在厌氧处理系统的运行巾，必须对防止沼气可能引起的爆炸问题高度重视。另外，沼气浓度较高的地方氧的含量必然会较低，加上沼气中古有H2s气体，如果进入沼气富集区而没有任何防范措施，还可能导致使人窒息死亡的严重后果。
为杜绝沼气的泄漏，要定期对厌氧系统进行有效的检测和维护，如果发现泄漏，应立即进行停气修复，这是防止沼气中毒与爆炸的最佳措施。检修过的厌氧反应池、管道和贮存柜等相关设施，重新投人使用前必须进行气密性试验，合格后方可使用。埋地沼气管道上而不能有建筑物或堆放障碍物。
沼气柜因放放空时，应间断进行，严禁将原来贮存的沼气一次性排入大气。放空时要在晴天进行，严禁在可能产生雷雨或闪电的天气进行。另外，放空时还要注意下风向是否有明火或热源（如烟囱）。
沼气的密度与空气基本相同，因此，在可能有沼气存在的房间内必须设置上下置换气孔，换气次数一般为8~ 12次/h。在沼气管道阀门及其他可能逸出沼气的地点，应该设置在线可燃气体报警器，并定期检查其可靠性，防止误报。而且所有电气设备、计量仪表、房屋建筑等要按有关规定设置防爆措施，其次要严禁在巡检、维修等过程中出现的人为明火，比如抽烟、带铁钉鞋与混凝土地面的摩擦、金属工具互相撞击或与混凝土结构的撞击、电气焊作业等均可产生明火。
应当在值班或操作位置及巡检路线上设置甲烷浓度超标报警装置，在进入厌氧反应器内作业之前要进行空气置换，并对其中的甲烷和硫化氢浓度进行检测，符台安全要求后才能进入，作业中要有强制排风设施或连续向池内通人压缩空气。
沼气系统区域周围应设防护拦，建立出人检查制度，严禁将火柴、打火机等火种带人。沼气系统的所有厂房均应符合国家规定的甲级防爆要求，例如是否有泄漏天窗，门窗与墙的比例、非承重墙与承重墙的比例等要达到防爆要求。
7.防止溺水和高空坠落事故
污水处理厂操作工和管理人员需要经常在污水池上巡检，检修人员也需要经常在污水池上进行检修或更换设备等工作，因为一般污水池的水深都在3m以上，所以预防溺水事故是污水处理厂的一项重要工作，在污水处理厂工作的有关人员必须懂得一些溺水急救的常识。另外.污水处理厂的流程一般是一次提升后靠重力流动，因此均质池、沉砂池乃至曝气池都高于地面3m以上，所以在污水处理厂工作或参观必须要当心高空坠落事故的发生。具体做法如下：
（1）污水池等构筑物必须安装符合国家有关规定的栏杆，栏杆高度不低于1.2m。
（2）池上走道不能高低不平，也不能太滑，尤其是北方寒冷地区必须有防滑措施。雨、雪、风天和有霜的季节，有关人员在构筑物爬梯和池顶上行走时，必须手扶栏杆，注意脚下。
（3）有关人员不准随便跨越栏杆，必须跨越栏杆工作时，必须穿好救生衣或系好安全带，并有专人监护。
（4）污水池栏杆必须设置救生圈等救生措施。
（5）各种并盖、排水沟盖板、走道踏板等要定期检查，一旦发现腐蚀损坏，必须及时更换
（6）在对污水处理设施放空后进行检修或在外池壁上作业时，必须配备登高作业的“三件宝”（安全帽、安全带、安全网）.并遵守登高作业的其他有关规定。
8.清通管道时的注意事项
清通管道时应当尽量避免下并作业，比如在检查管道内部情况时，最好采用反光镜照射等间接方法。必须下井时，要注意以下事项：
（1）下井作业前必须履行各种手续，检查并井盖开启后，必须设置护拦和明显标志。
（2）下井前必须提前打开检查井并盖及其上下游井盖进行自然通风，井用竹棒搅动并内泥水，以散发其中的有害气体。必要时可采用人工强制通风，使有毒有害气体浓度降到允许值以下，而含氧量达到规定值。
（3）人员下井前，必须进行气体检测，测定并下空气中常见有害气体的浓度和含氧量，其含氧量不得少于18%。准确量化的测定方法是使用多功能气体检测仪，检测方便快捷。简易的方法可以将安全灯放入井内，如采缺氧，灯会熄灭；如果有可燃性爆炸性气体（未到爆炸极限），灯熄灭前会爆闪。简易的方法还可以将鸽子等小鸟放人井内，观察小鸟的活动是否异常来判定人能否下井。
（4）严禁进入管径0.8m以下的管道作业，对并辣不超过3m的检查井，在穿竹片牵引钢丝绳和掏挖淤泥时，也不宣下并作业。
（5）井下严禁使用明火。照明必须使用防爆型设备，而且供电电压不得大于12V。并下作业面上的照度要高于50k。
进人污水处理厂的其他并、池作业时的注意事项也可以参照以上内容。
9.化验室的安全操作规则
污水处理厂都设置水质分析化验室，进行分析化验时必须遵守以下规则：
（1）加热挥发性或易燃性有机溶剂时，严禁用火焰或电炉直接加热，必须在水浴锅或电热板上缓慢进行。
（2）可燃性物质如汽油、酒精、煤油等物品，不可放在电炉、火源或其他热源附近。
（3）当加热蒸馏、高温消毒及有关用火或电热工作中，必须有人在现场负责看管，不能无人值守。从电热炉上、烘干箱中或其他热处用手取玻璃仪器或试样时，要佩带隔热手套。
（4）剧毒物品必须制订保管、使用制度，并设专用保险柜双人双锁管理，杜绝单人取用管理现象。
（5）倾倒硝酸、硫酸、烧碱溶液、氨水和氢氟酸等强腐蚀性药剂时必须带好橡皮手套，开启乙醇和氨水等容易挥发性的试剂瓶时，绝不可使瓶口对着自己或他人，尤其是夏季高温时极易大量冲出，如果不小心有可能产生严重的伤害事故。
（6）酸、碱，尤其是挥发性酸、碱必须在不同的仓库内保存。
（7）用移液管吸取水样或化学试剂时，不能用口吸，而必须使用橡皮球吸取。
（8）应经常检查电热设备所用电线是否完整无损，电炉等加热设施必须放在隔热垫板上，电源开关应安装坚固的外罩，开关电闸时，一定要精力集中，而且绝不能湿手操作。
（9）使用挥发性溶剂、试验会产生有害气体或进行加热消解（如测定CODcr）时，必须在通风橱内进行。
（10）操作离心分离机、六联搅拌机等转动仪器时，必须在仪器完全停止转动后才能进行开盖等操作。
（11）氢气锅瓶、氮气钢瓶等压力容器必须远离热源，并停放稳定，且不能放在操作间内，而应在隔开的单独存放间内存放。
（12）化验室内应配备干粉灭火器等消防设备，以便及时扑救初期火灾。
（13）接触污水和药品后，应注意及时洗手，手上有伤口时不可接触污水或药品。
10.化验采样时的安全事项
在城市污水处理厂和工业废水处理场采样时，必须采取必要的预防措施、配备相应的设备和仪器，采样人员必须注意以下安全事项：
（1）在排水检查井、泵房集水池及均质池等存在高浓度有机污水或待处理污水的地方取样时，要有预防可燃性气体引发爆炸的措施。
（2）在泵房、检查井等半地下式或地下式构筑物处取样时，要当心硫化氢、一氧化碳等有毒气体引起的中毒危险和缺氧引起的窒息危险。
（3）取样时，如果需要上、下曝气池、二沉池、事故池等较高构筑物和地下式泵房的爬梯，要注意预防滑跌摔伤，尤其是在雨、雪、霜、风等恶劣天气条件时上、下室外爬梯更要十分当心。
（4）在泵房集水池、曝气池等各种水处理构筑物上取样时，必须小心操作，以防止溺水事故的发生。
污水处理岗位安全技术操作规程范文五篇【四】
1、学习掌握有关液氰钢瓶安全使用规程，按规程进行检查，并熟练掌握。
2、开机顺序：
（1）从后往前启（2）缓缓打开钢瓶氯阀，膜片压力表显示钢瓶内的氯气压力，有氨水检查各部位无泄漏后，可将氯阀开（1-2转）。
（3）缓缓打开定压调节阀，观察流量计内浮子调整到需要刻度。
3、停车顺序：
（1）先关闭氯阀当流量计浮子降到零位，关闭调节阀。
（2）关闭压力水源，如在加氯过程中发现漏氯现象，应立即按上述方法关机，并检查原因，排除故障后，方可继续开机。
4、注意事项：
（1）氯瓶阀打不开，应轻轻振动阀杆2—3分钟后，再打不开应报告厂部组织有关人员处理。
（2）处理泄氯时必须戴好防毒面具，方可进行处理。
（3）装卸氯瓶时，严禁碰撞，氯瓶内剩氯范围在5—30公斤。
（4）发生严重泄氯无法处理，应立即放入安全坑或尾矿库里，加入大量的白灰，使生成无毒次氯酸钙。
污水处理岗位安全技术操作规程范文五篇【五】
一、总则
1、为加强全省城市污水处理厂的安全生产管理，提高科学管理水平，保证污水处理厂安全正常运行，依据《城市污水处理厂运行、维护及安全技术规程》（CJJ60-94），结合我省实际，制定本规程。
2、本规程适用于城市污水处理厂。城市污水处理厂关键岗位的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
3、污水处理企业应当建立安全生产责任制，设置安全生产管理机构，设立安全责任人，落实安全负责人工作职责和各工段安全员职责。污水处理厂应每天进行岗位巡回安全检查，每月进行企业安全自查，加强节日安全检查。
4、污水处理企业应当制定《职工安全生产守则》，企业职工必须树立安全生产、文明生产的责任感，自觉遵守各种安全生产制度，不得违章作业。所有关键岗位均应经过培训考试合格，并取得相关部门颁发的资格证书，方可上岗。采用新设备、新工艺时，要对有关操作、管理人员重新进行专业技术培训，经考试合格并取得资格证书后，方能上岗操作。
5、污水处理企业应当制定防火安全管理规定。污泥消化系统、化验室、配电室、仓库等重点防火部位应设置醒目的防火警示标志。防火重点区内的所有电器、照明设备应符合安全防爆技术要求。重点防火部位应配备适当种类和数量的消防器材设备并布置在明显和便于取用的地点，器材设备附近，严禁堆放其他物品，保持消防通道畅通。消防器材设备应有专人管理，定期检查维修，保持完整好用。对重点防火部位每月开展一次安全检查，做到无隐患、无漏洞。
6、污水处理企业应当建立化验设备仪器管理规定和化学试剂、药品安全管理规定。安全管理规定和操作规程置于实验室显著位置。仪器、设备的安装调试及保养应由专业人员负责进行，仪器使用实行登记制度。设备应定期检查及校验，确保性能良好。化验室使用的化学试剂由专人负责保管，造册登记，按规定签证发放。
7、污水处理企业各岗位应有安全操作规程，并应示于明显部位。
8、污水处理企业运行管理人员应熟悉本厂处理工艺和安全运行要求。操作人员必须熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
9、运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误，记录字迹清晰、内容完整，不得随意涂改、遗漏或编造。
10、操作人员发现运行不正常时，应及时上报。
11、污水处理企业应当制定事故处理办法和报告制度，发生事故时，污水处理企业应当立即启动应急预案，采取必要措施，及时组织职工参与抢险、救助和防护，保障污水处理企业安全和职工人身财产安全。发生安全事故的，污水处理企业应当及时报告当地建设主管部门和政府有关部门。
12、市级建设部门应当在每年2月底前向省建设厅书面报告上一本市、县污水处理企业安全生产报告。
二、污水、污泥处理工段安全操作规程
1、操作人员必须穿工作服、胶鞋，带手套，避免直接与污水、污泥接触。工作期间，应坚守岗位，不得擅离职守。
2、设备启动前应检查配电系统供电是否正常，并按各种机械设备的运行要求，做好启动前的全面检查和准备工作后方可启动设备。
3、设施设备运行中，严格遵守各种设备操作规程。
4、设施设备运行中，严格遵守巡回检查规定，注意观察各种仪表显示是否正常、稳定。
5、吊抓式除砂设备工作时，下面严禁站人。抓斗不得悬吊在半空或放在沉砂池走道上，避免出事故或影响操作人员巡视。除砂机工作完毕，必须切断现场电源。
6、污水处理后采用加氯消毒的，应按时检查可能漏氯的部位。出现漏氯必须立即采取措施，及时修复，确保安全。使用中的氯瓶应挂上“正常使用”的标记。用完的氯瓶应挂上“空瓶”的标记。未使用的氯瓶应挂上“满瓶”的标记。开、关阀门时，应使用专用扳手，开启时用力要均匀，严禁用力过猛或用锤击。使用中，输氯管结霜应用自来水喷淋氯瓶的外壳，并注意防止出氯总阀淋水受腐蚀等。不得用热水或其它烘烤方式加温。
加氯间工作人员应经常检查防毒面具、抢修材料、检漏氨水、报警装置等齐全完好，所有工具应放置在氯库以外的固定地点。加氯间保养和维护时，严禁违章明火和撞击火花，以防爆炸。
7、投配污泥、搅拌、加热及排放等项操作前，应首先检查各种工艺管路闸阀的启闭是否正确，操作人员检修和维护加热、搅拌等设施时，应采取安全防护措施。
污泥脱水机械带负荷运行前，应空车运转数分钟。工作人员在溶药池边工作时，应注意防滑。在污泥干化场操作时，应采取防滑等安全措施。应做好污泥脱水机房内的通风工作。
8、严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。电机设备开机时，二次启动仍不运转，应立即停止启动，通知检修人员进行检查。
9、设备发生事故时，立即采取措施，防止事态扩大。
10、各类电器设备严禁用水冲洗。电机、电器如起火，应用干粉灭火器扑灭。
三、电工安全操作规程
1、值班电工必须持证上岗，熟悉本企业供电系统和各种配电设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。
2、值班电工严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、交接班制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等。
3、高压设备和大容量低压设备上进行倒闸操作，必须由对设备更为熟悉的1人担任监护。
4、施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作要求做好安全防护措施，包括停电、验电、装设临时接地线，装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待各种注意事项，然后方可开始工作。工作结束时，工作人员撤离后，值班人员应主动检查后，方可解除安全措施，恢复送电。在办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。
5、在施工和检修时，一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手上应悬挂“禁止合闸”的警示牌，并设专人现场监护。
6、电工不准带电作业，雷电时禁止进行倒闸。
7、发生人身触电和火灾事故时，值班人员应立即断开有关设备的电源，并启动相应预案。
四、维修工安全操作规程
1、要认真学习各种设备的安全操作规程，熟悉各种设备的性能，提高自己的业务水平和增强自己的安全意识。
2、设备检修时必须穿工作服，戴安全帽，不准穿拖鞋，在特殊工作环境工作时，必须佩带安全用品和采取安全防护措施。
3、设备检修时，严禁一人在现场操作，严防不安全事故发生。
4、电气焊工作必须由电工操作，并严格遵守各项安全操作规程，佩戴防护用具，杜绝不安全因素发生。
5、用电动葫芦起吊时，严禁用湿手操作按钮，吊葫芦运行工作时，下面严禁站人。
五、化验室安全操作规程
1、严格执行化验管理制度及化验药品管理制度。
2、进入化验室进行操作前，应穿戴相应劳保用品。
3、化验操作时，严格按相关步骤、方法进行，细心观察，发现异常，及时采取措施。
4、遵守化验设备的用电安全规定，配备相应的消防设施，发现异常，应及时采取措施。
5、在化验操作过程中，禁止与无关人员交谈而分散注意力。
6、剧毒药品或刺激性及腐蚀强的药品或溶液，应进行专柜加锁存放，严禁丢失。
7、加强药品仓库及化验仪器室的管理，严防丢失，建立领用台帐。
8、实验结束后，操作人员必须对药品、仪器、设备进行检查、清洗，离开实验室前切断与实验无关的设备电源、水源、气源。
9、废气、废液、废渣应按相关规定处理。
六、化验设备仪器安全管理规定
1、仪器设备应实行专人负责保管，登记造册，建立仪器设备档案。
2、仪器、设备的安装调试和保养应严格按照仪器说明书要求，由专业人员负责进行，使用人员应经培训，考核合格后方可操作。
3、放置仪器设备的场所应满足操作规程和使用条件的要求。仪器使用前应先检查仪器是否正常，若发生故障应查清原因，排除故障后，方可继续使用，不准带故障运行。
4、实行精密仪器使用登记制度，用完后必须将各部件恢复到所要求的位置，及时对仪器进行清理，盖好防护罩。
5、凡共用的仪器设备，应设专人保管。使用人如实填写使用记录，使用人与保管人共同检查仪器设备的技术状态，办理交接手续。
6、依据相关规定对设备进行检查、维护、校验、检定，以确保性能良好。
7、凡降级、报废的仪器设备，应及时提出申请，测定性能，报企业领导审核后，由管理人员登记存入设备档案，进行报废、降级处理。
七、化学试剂、药品安全管理规定
1、化验室使用的化学试剂由专人负责保管，分类、分性质、分时效，造册登记，按规定签证发放，注意使用期限。
2、易燃易爆的物品存放在阴凉干燥处，如在实验室内的易燃和危险品应严格控制，加强管理，配备消防设施。
3、有毒试剂和贵重器具应由专人保管，加双锁存放，经批准使用的，两人共同称量、取用，并登记用量。
4、化验室内的每种试剂，药品必须贴有明显的标签，标明试剂名称，浓度及配制时间。
5、监测样品应及时在规定的时间内进行分析测试。
6、过期药品及药品包装物应按照相关规定进行清理报废。
八、中控室安全操作规程
1、严格遵守每类设备的操作规程。
2、开模拟屏时，应首先开启模拟屏电源开关，再开启模拟屏驱动。
3、人工操作出水调节堰时，一次点动时间不得超过5妙。应停止1分钟，观察氧化沟水位变化。在电动控制时，应时断时续。
4、设备发生故障时，立即上报并关闭设备。待设备故障排除后，再将关闭的设备切换至自动位。
5、若单台设备重复发生故障时，不得擅自操作，应及时记录和汇报。
6、人工操作设备时，每台设备连续运行时间不得超过设备自动运行时的最大运行时间。
7、非生产使用软件不得在中控室微机上运行，不得在上位机上进行非生产操作。
8、监控数据异常时，应及时上报。
九、井下及地下构筑物作业安全操作规程
1、下井作业必须填写《下井作业单》。由科室安全责任人指定现场安全责任人。下井作业单必须由现场安全员对下井作业人员做技术和安全交底，交底双方应在《下井作业单》上签字。
2、下井作业时必须有现场安全员在场全程监督安全措施的落实，指定2人以上的监护人。
3、下井作业前必须打开井盖自然通风20分钟以上。
4、下井作业应满足井下氧气含量不低于18%的标准。
5、下井人员必须配戴相应的防护用品，由现场安全员进行作业前安全措施检查。
6、下井前必须使用多功能气体检测仪进行有害气体检测，确定危险气体未超标报警的，由班组长现场负责监督，同时报请科室第一安全责任人签字后，方可下井作业。
7、在落实上述l、2、3、4、5项措施后，经多功能气体检测仪进行气体检测，确定危险气体超标报警时，采用鼓风机强制通风15分钟后再使用多功能气体检测仪进行检测，经检测危险气体未超标报警则按第6条执行。
8、在采用鼓风机进行机械通风后，经多功能检测仪监测还超标报警，立即通知安全主管部门派人到现场进行安全措施检查，由分管生产的副企业长签字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全带、安全绳、隔离呼吸面具，方可下井作业，并做好下井作业记录，下井作业时间不得超过30分钟。
9、下井后，工具、配件必须使用工具袋吊接，严禁抛扔。作业井周围一米范围内不得有石块、砖头等有可能造成打击伤害的物体。
10、井下作业如需时间较长，应轮流下井，如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感，必须立即上井休息。
11、井下作业严禁烟火，不得携带易燃易爆物品下井作业，如需动火作业且具备动火条件时，必须使用通风设备，同时配备消防器材，并到安全主管部门开具动火许可证，方可下井作业。
12、井下使用所有的电器设备必须是防爆型。
13、井下操作时，现场安全员和监护人员必须坚守岗位，精力集中，不得从事其他作业，保持与井下作业人员联系，注意观察、辨别井下作业人员的状态，及时发现问题，避免安全事故的发生。
14、发生作业险情，应立即抢救作业人员离开现场救护，同时通知安全主管部门和相关领导。
15、下井作业人员必须身体健康、神志清醒。未满十八周岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症的人员，以及女性不得从事本工种。
篇2：污水处理场岗位操作法
运行工段安全操作规程
一、严格遵守设备操作规程和巡回检查规定，消除事故隐患。
二、操作人员必须穿工作服，不准穿高跟鞋，工作期间，坚守岗位，不得擅离职守，严禁喝酒、睡觉,否则，出现问题由当事人负责。
三、设备发生事故时，立即停车保护现场（若不及时抢救，导致事故扩大情况除外），并立即上报公司。
四、各类电器设备严禁用水冲洗。
五、电机设备开车时，二次启动仍不运转，应立即停止启动，通知检修人员进行检查。
六、电机、电器如起火，应用干粉灭火器扑灭。
七、设备发生故障时，应悬挂“禁用牌”标志。电动葫芦下严禁站人。
八、值夜班休息人员必须在公司宿舍就寝，否则，造成的人身事故，后果由当事人自负。
九、由于违反操作规程造成的设备及人身事故，后果由当事人完全承担，情节严重的，按有关规定追究当事人的责任。
十、由于对设备巡视不到位，工作责任心不强造成设备损坏的，对当事人进行相应的罚款。
污泥处理工段安全操作规程
一、开机前首先打开加药、水泵、压滤机、污泥泵所有闸门。（开单机时，检查另一台是否关闭）。
二、检查配电系统的保护，开关柜供电是否正常。
三、液压系统启动后，要检查滤布的松紧度是否合格，纠偏是否灵活，符合标准后按程序启动：启动主传动、清洗泵、污泥泵、加药泵、搅拌机。
四、工作完毕后，首先停污泥泵、加药泵、混合搅拌机。继续开机，冲洗过滤机约十分钟左右，检查滤布是否干净，其它部位有无堵塞，确认干净后方可停机。调速恢复零，并对滤布放松。
五、停机后，关闭所有闸门，清洗设备。
六、严禁非操作人员开机，攀登机器，行吊工作时，下面禁止站人；机器运行时，禁止用手触摸旋转部分，以防止不安全事故发生。
七、由于违反操作规程造成的设备及人身事故，后果由当事人完全承担，情节严重的，按有关规定追究当事人的责任。
八、由于对设备巡视不到位，工作责任心不强造成设备损坏、损毁的，对当事人进行相应的罚款。
值班电工安全操作规程
一、值班电工必须具备必有的电工常识，持证上岗，熟悉安全操作规程，熟悉本企业供电系统和各种配电设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。
二、值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作制度，交接班制度，安全用具及消防设备管理制度和出入制度等。
三、高压设备和大容量低压总盘上的倒闸操作，必须由2个人执行，并由对设备更为熟悉的1人担任监护。
四、施工和检修需要停电时，值班人员应按照工作要求做好安全防护措施，包括停电、验电、装设临时接地线，装设遮栏和悬挂标示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待各种注意事项，然后方可开始工作。
五、工作结束时，工作人员撤离后，值班人员主动检查，然后值班人员可解除安全措施，恢复送电。在办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸送电。
六、在施工和检修时，一经合闸即可送电到工作地点的开关和刀闸操作把手上应悬挂“禁止合闸、有人工作”的警示牌，并设专人现场监护。
七、不准带电作业，雷电时禁止进行倒闸。
八、发生人身触电和火灾事故时，值班人员应立即断开有关设备的电源，以进行抢救，同时通知有关公司领导。
维修工段安全操作规程
一、要认真学习各种设备的安全操作规程，熟悉各种设备的性能，提高自己的业务水平和增强自己的安全意识。
二、上班时，必须穿工作服，戴安全帽，不准穿拖鞋，在特殊工作环境工作时，必须佩带安全用品和采取安全防护措施。
三、设备检修时，要结合工段工作人员做好一切生产运行工作后方可切断电源并悬挂安全标牌，严禁一人在现场操作，严防不安全事故发生。
四、进行电气焊工作时，必须严格按照各项安全操作规程操作，佩戴防护用具，电焊接线必须有电工在场，杜绝不安全因素发生。
五、用电动葫芦起吊时，严禁用湿手操作按钮，吊葫芦运行工作时，下面严禁站人，各机器工作时，严禁用手触摸转动部分，防止不安全事故发生。
六、由于违反操作规程造成的设备及人身事故，后果由当事人完全承担，情节严重的，按有关规定追究当事人的责任。
七、由于对设备维护、保养不到位，工作责任心不强造成设备损坏、损毁的，对当事人进行相应的罚款。
化验室安全操作规程
一、严格执行《化验管理制度》及《化验药品管理制度》。
二、进入化验室进行操作前，应穿戴专用工作服、手套、口罩及防护眼睛，并及时打开排气扇通风排气。
三、化验操作时，严格按相关步骤、方法进行，细心观察，发现异常，及时采取措施。
四、注意化验设备的用电安全，配备相应的消防设施，一旦发现有线路打火，设备冒烟，声音异常等现象，应立即切断电源，然后实施灭火。
五、在化验操作过程中，禁止闲人进入或与无关人员交谈而分散注意力。
六、剧毒药品或刺激性及腐蚀强的药品或溶液，应进行专柜加锁存放，严禁丢失。
七、加强药品仓库及化验仪器室的管理，杜绝漏洞，严防丢失，建立领用台帐。
八、实验结束后，操作人员必须对药品、仪器、设备进行检查、清洗，离开实验室前切断与实验无关的设备电源、水源、气源。
九、废气、废液、废渣不得随意倒入下水道或任意乱倒乱放。
中控室安全操作规程
一、中控室平时必须做好仪表的日常巡视工作，阴雨天必须戴防放电设施。
二、如果在停电或送电操作时必须必须依次先关掉电脑、模拟屏上空气开关，再关掉UPS电源，最后关掉总开关，送电时顺序相反。
三、清洗仪表时，必须戴好安全带及保持良好通风状态，清洗探头时，必须把仪表电源关掉，校正仪表时必须把相关“斜率”保持在正常范围之内。
四、必须保持个人所负责仪表，特别是电磁流量计计量井内清洁，无漏水现象发生，必须保持仪表箱内清洁无灰尘积累。
五、清洗或擦拭仪表箱时，必须防止往终端或显示器内部渗水，等仪表箱晾干后再锁上仪表箱。
下井作业安全操作规程
一、下井作业必须填写“下井作业单”。由科室安全责任人指定现场安全责任人。下井作业单必须由现场安全员对下井作业人员做技术和安全交底，交底双方应在下井作业单上签字。
二、下井作业时必须有现场安全员在场全程监督安全措施的落实，指定2人以上的监护人。
三、下井作业前必须打开井盖自然通风20分钟以上。
四、下井作业应满足井下氧气含量不低于18％的标准。
五、下井人员必须将手套、安全帽、安全带、安全绳、口罩穿戴好，由现场安全员进行作业前安全措施检查。
六、下井前必须使用多功能气体检测仪进行有害气体检测，确定危险气体未超标报警的，由班组长现场负责监督，同时报请科室第一安全责任人签字后，方可下井作业。
七、在落实上述l、2、3、4、5项措施后，经多功能气体检测仪进行气体检测，确定危险气体超标报警时，采用鼓风机强制通风15分钟后再使用多功能气体检测仪进行检测，经检测危险气体未超标报警则按第6条执行。
八、在采用鼓风机进行机械通风后，经多功能检测仪监测还超标报警，则下井作业人员必须使用防毒面具，且下井作业时间不得超过30分钟。并立即通知保卫科派人到现场进行安全措施检查，并将检查情况报分管生产的副企业长，由分管生产的副企业长签字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全带、安全绳、防毒面具，方可下井作业，并做好下井作业记录。
九、节假日下井作业如遇采用机械通风尚不能满足安全要求，则必须将检查情况及安全措施报分管生产的副企业长，由分管生产的副企业长签字同意后，佩戴好手套、安全帽、安全带、安全绳、防毒面具进行作业，并做好下井作业记录。
十、下井后，工具、配件必须使用工具袋吊接，严禁抛扔。作业井周围一米范围内不得有石块、砖头等有可能造成打击伤害的物体。
十一、井下作业如需时间较长，应轮流下井，如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感，必须立即上井休息。
十二、井下作业严禁烟火，不得携带易燃易爆物品下蝇作业，如需动火作业，必须使用通风设备，同时配备消防器材，并到保卫科开具动火许可证，方可下井作业。
十三、井下使用所有的电器设备必须是防爆型，包括灯、开关等等。
十四、井下操作时，现场安全员和监护人员必须坚守岗位，精力集中，不得从事其他作业，坚持每2分钟向井下喊话，注意观察、辨别井下作业人员的状态，及时发现问题，避免安全事故的发生。
十五、作业完毕后，应及时将井盖还原，同时清理周围堆放的废弃物。
十六、发生作业险情，应立即抢救作业人员离开现场救护，同时通知保卫科和相关领导。
篇3：酚氰污水处理站开停车操作要点
1.1 项目简介
本公司焦化废水处理装置主要用于处理炼焦、煤气净化、化产品回收和甲醇生产过程中产生的酚氰工艺废水, 利用A-A/O (厌氧、缺氧、好氧) 新工艺在降解焦化废水中氨氮的同时也降解其中的COD, 最终使处理后的废水各项污染指标达到国家《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 、《钢铁工业水污染物排放标准》 (GB13456-92) 的要求。酚氰废水处理站设计处理规模为216m 3/h, 其中蒸氨废水量约为103m3/h, 生活污水、循环水排污水、稀释水等约113m3/h。
1.2 装置运行状况
本装置自投运以来, 一直运行稳定, 出水指标COD控制在50m g/l以下, NH3-N控制在1.0m g/l以下, 满足当地环保容量要求。因公司7.63m焦炉改造升级, 期间将停车13个月, 停车期间公司无生产废水产生, 污水处理站保护性的停车, 并对局部损坏部位进行检修。后因生产系统检修过程中产生大量废水, 事故蓄水池无法满足要求, 遂对污水处理站调试恢复Ⅱ系运行以消耗废水。
2 开停车过程中的控制
2.1 停车过程
2.1.1 在停车过程中, 将事故水池内废水液位降至最低, 同时调节池内停止进水和加碱。
2.1.2 缺氧池、好氧池内残余处理废水打循环, 待池内废水指标
降低至可外排范围内, 逐步停Ⅰ系所有运行设备, 将各泵进口阀关闭后打开各台泵的放水螺丝进行排水。
2.1.3 在Ⅰ系混凝沉淀池内安装一台排污泵将该水外排, 依次清空厌氧池、缺氧池、好氧池、二沉池、搅拌池、混凝池等设施交出检修。
2.1.4 注意事项
(1) 在有填料支撑的缺氧池排水时, 要缓慢控制排水速度, 防止填料坍塌, 同时注意填料上的污泥积存量, 用清水冲洗干净, 防止坠坏支架和填料;
(2) 好氧池排水时将水排到曝气头上部5厘米后, 检查曝气管、曝气头损坏情况并做好记录 (标记) , 将水排净后, 进行检修。
(3) 检修完毕后充满水, 同时做好防护措施, 减少活性污泥的老化或死亡。
2.2 开车调试过程
2.2.1 活性污泥的培养。
本装置的主要处理单元是缺氧池、好氧池, 本次调试主要是针对上述两种活性污泥, 所谓活性污泥的培养, 就是为活性污泥的微生物提供一定的生长繁殖条件, 即营养物、溶解氧、适宜温度和酸碱度。
(1) 营养物:主要指磷盐、葡萄糖等, 培养液的磷盐一般的控制量在3-4mg/l左右, 即水中碳、氮、磷之比应保持100∶5∶1左右;
(2) 溶解氧:溶解氧的控制对污泥的培养至关重要, 若控制不好很容易引起活性污泥的死亡或者变性, 一般缺氧池溶解氧控制在0.5m g/l以下, 好氧池控制在2-4m g/l;
(3) 适宜温度:严格控制污泥培养过程中的温度, 因调试阶段处于夏季, 温度一般在30℃, 相对来说比较适宜活性污泥的苏醒、恢复活性及繁殖, 一般来说, 适宜活性污泥生长繁殖的温度为15℃-35℃;
(4) 酸碱度:对缺氧池, 混合进水同时投加P盐、酸或碱调节pH (7.0-7.2) 以及硝酸盐 (人工促进挂膜) ;对好氧池, 混合进水同时投加P盐、酸或碱调节pH (7.0-7.2) 。
2.2.2 运行过程的观察
在培菌阶段后期, 将生活污水和外加营养物量, 逐渐减少, 工业废水比例逐渐增加, 最后全部转为受纳工业废水, 这个阶段是一个长期的过程, 同时工业废水的增加对活性污泥产生一定的冲击。在这个过程中尤其要注意缺氧池液面有无气泡产生, 同时也要注意污泥的活性, 可通过沉降性SV30、污泥体积指数 (SVI) , 混合液悬浮物浓度 (MLSS) 、混合液挥发性悬浮浓度 (MLVSS) 、出水悬浮物 (ESS) 等指标来判断。
2.2.3 恢复运行阶段
待活性污泥指标好转时, 缓慢增加工业废水的处理量, 一方面增加活性污泥的抗冲击能力, 另一方面也为下一步提高运行符合做准备, 在恢复阶段要严格控制出水指标, 加大好氧池出水的回流量, 同时也要严格控制营养物, 溶解氧, 适宜温度和酸碱度等环境指标。运行一段时间后, 活性污泥的数量和活性会大大增加, 并挂在池内半软性填料上, 形成生物膜, 处理废水能力也相应增加, 此时整个调试阶段基本完成。
2.3 检修期间的保护措施
2.3.1 定期对池内存水进行分析, 并根据实际情况往缺氧池、好氧池内投放磷盐、葡萄糖等营养物质;
2.3.2 对好氧池间断进行曝气, 每隔4个小时曝气4小时, 防止好氧池内活性污泥老化或者变异。
3 使用中存在的问题及对策
3.1 厌氧池内污泥挂膜及恢复活性。
厌氧池的是本次调试的难点之一, 也是限制调试进度的关键之一, 主要原因在于厌氧菌生长缓慢, 且易于流失。
对策:引入污泥, 同时开启回流水泵, 逐渐增加回流量, 同时人工投加硝酸盐氮, 可选择工业用硝酸钠等硝酸盐。
3.2 好氧池活性污泥的恢复。
对策:引入足够的污泥量, 确保均匀且有足够的曝气, 可在初期运行期间引入稀释水。
3.3 污泥中毒问题
对策:一是密切监测废水水质, 从而从源头控制污泥中毒现象的发生;二是通过测定生物膜和活性污泥的状态, 确定提升负荷的最佳时机;三是通过测定生物膜和活性污泥的状态以及辅助测定水质指标, 严格控制药剂的投加量。
3.4 设备问题
对策:因设备长期不运行, 期间可能出现老化问题, 要安排好专人做好停车期间的盘车备车工作, 将设备损害降至最低。
4 总结
4.1 污水处理站的保护性停车不仅为公司节省了大量资金, 也为污水处理站的检修提供了前提条件;
4.2 污水处理站的调试恢复为公司污水处理站的运行提供了技术经验积累, 为下一步优化运行打下了坚实的基础;
4.3 在系统生产污水减少的情况下, 运行污水处理站, 降低检修
篇4：污水处理厂处理污水的新技术研究
【关键词】污水处理厂；污水；新技术
引言
通常而言，污水处理可分为三级，分别是一级处理、二级处理及三级处理[1]。一级处理主要是将污水中的悬浮状固体污染物清除干净，所得的污水并未达到排放标准。二级处理主要是将污水中的胶体状及有机污染物质清除干净，去除率高达90%以上，所得污水达到排放标准。三级处理主要是对一些难降解的有机物、磷、氮等可溶性无机物进行处理，常见方法有砂率法、离子交换法、生物脱氮除磷法等[2]。近年来，随着城市化进程的不断加快，城市污水排放量也日益增大，许多传统的污水处理技术已不能满足现阶段污水处理的要求。所以，必须不断提升污水处理的技术水平，提高污水处理的效率。
1.影响污水处理厂使用新技术的因素
1.1观念因素
一些污水处理厂对新技术的认识还不够深入，特别是对污水处理原理的理解仍较欠缺，加上思想观念较传统，害怕或不想去尝试新技术。观念的束缚，往往比其他因素带来的问题更难解决。假如污水处理厂的相关负责人不能及时更新观念，新技术将很难在污水处理中得到应用。
1.2资金因素
要想实现新技术在城市污水处理厂中的广泛应用，必须先更换污水处理设备，而每件设施或设备都需要大额的资金，这就要求污水处理厂有足够的资金投入。然而，我国的许多污水处理厂的资金力量并不雄厚，且融资也不理想，根本无力购买大批的先进设备，结果影响了新技术的应用。
1.3技术方面的因素
现阶段，尽管已有一些污水处理厂在使用新技术，但由于技术本身的成熟性及稳定性仍较欠缺，使新技术及新设备出现不能正常运转的局面。看到这些情况，许多原本打算尝试新技术的污水处理厂变得不敢前进，结果仍继续使用传统的污水处理技术，使新技术的应用受到阻滞，并可能发展为恶性循环，影响了污水处理的效果。
2.污水处理厂正在使用的新技术
2.1关于矿物质污水处理技术的分析
许多矿物质均具有处理污水的功效，常见的如硅藻土、膨润土、海泡石等[3]。一方面，这些矿物质本身的种类较多、储量丰富、价格也较便宜，其在污水处理中应用也较容易操作；另一方面，矿物质的污水处理效果较显著，很少或没有二次污染，利用率较高，是一种较有优势的技术。
比如，蒙脱石是膨润土的主要成分，其表面积较大，且层间夹杂着许多具有交换价值的无机阳离子，且能取得较好的吸附效果。与此同时，该成分的乳化作用也较好，且还具有较优越的亲和酸力与去污能力，能有效吸附污水成分中的铅、铬等重金属。又如沸石，其内部存在着大量的孔道与空穴，故其本身的内表面积也较大，开放性也较强。加热之后，不但不会破坏沸石的晶体架构，还会增大其内部空穴，促进其吸附能力的提升。此外，沸石还能有效吸附污水中的重金属及有毒离子，吸附力最高可达90%以上。所以，矿物质污水处理技术在污水处理中有着较好的发展前景。
2.2关于光催化技术的分析
研究发现，光催化技术也是一项处理污水的有效新技术。该技术主要是利用光催化的作用，使有机污染物或者无机污染物发生氧化还原反应，然后生成CO2、水和各种盐，以达到净化的目的。光催化技术所使用的原料主要有Cd3、TiO2及ZnO等，其中TiO2的去污效果最强。TiO2本身无毒性，且有较好的化学稳定性，遇到紫外光照射后会生成自由电子，活化了空气中的氧，并产生自由基与活性氧，因为这两者的反活性均较高，当遇到污染物时，便会发生氧化还原反应，从而起到去污的作用[4]。
2.3关于声波能污水处理技术的分析
该技术处理污染的原理是利用超声来降解污水中的污染物，包括化学污染物、有机污染物等。超声波污水处理技术对污染物的降解不强烈、速度较快，适合使用的范围也较多，既能单独使用，也能和其他技术共同使用，发展前景较好。
一系列疏密相间的纵波，便构成了超声波。通过液体介质，它能向四周扩散与传播，并在声波能量达到一定高度的时候将液相分子间的吸引力打破，产生空化核。在这样的条件下，在局部产生高温高压环境，实现超声空化，促使有机物发生水相燃烧、高温分解等反应，从而起到去污的作用。然而，该技术的应用与污水本身具有的粘性密切相关。假如污水的粘度太高，超声的降解效果会较弱，甚至不能产生空化核。所以，超声污水处理技术的应用是由污水的本身性质而决定的。在现实的使用用，还要注意调节污水的温度、酸碱度。一般而言，有助于有机物以中性分子的形态存在的酸碱度为最佳范畴；而温度则应保持在20℃以下，才是降解有机污染物的最佳温度。
3.总结
近年来，随着城市污水排放量的日益增大，城市污水处理厂面临的压力也逐渐加大。为了更有效地处理城市污水，一些新技术也在污水处理中得到了较好的应用，大大提高了城市污水的处理效率，污水处理厂的处理能力也得到了整体提升，使我国污水处理技术水平也向前迈了很大一步。然而，由于受到观念、资金及技术本身因素的制约，使新的污水处理技术在实际应用中受到了较大的影响与阻滞，在一定程度上影响了我国污水处理技术的创新进程。因此，必须有效解决上述原因导致的问题，并注意推动新技术的向前发展，以发挥新技术在处理污水中的效用，减少有害污水的排放，共同保护地球，构建和谐家园。
参考文献
[1]孔繁明，蒋景东.城市污水处理与污水回用的思考[J].才智，2011（09）：53.
[2]王惠.水处理技术在污水处理中的意义及其前景[J].中国新技术新产品，2011（08）：57.
[3]刘军.浅谈城市污水的处理技术[J].中国城市经济，2011（09）：148.
篇5：污水处理厂岗位职责及操作规程
1)受城投集团委托，全面负责本厂的生产、经营管理工作。
2)贯彻执行国家的各项方针、政策和法规，执行集团和公司会议决议，保证本厂生产经营活动的顺利进行。
3)组织编制企业年度、季度、月度生产技术财务计划，落实计划完成的各项措施。
4)组织研究改进企业劳动组合，控制非生产人员，负责审批人事安排、临时工聘用、奖金发放等有关事宜。
5)负责生产计划安排、生产资料采购的计划审批工作。
6)负责组织有关部门进行生产经营成本的定期分析，并抓好节能降耗等一系列措施的实施。
7)负责各项费用支出的审批，采取有效措施控制经费支出。
8)作为本厂安全生产第一责任人，对企业的安全生产全面负责，并对社会治安综合治理和计划生育工作负领导责任。
9)组织劳动竞赛活动，做好员工思想政治工作，发挥员工的积极性，搞好员工的岗位培训，提高员工的整体素质。
10)积极进行技术革新，不断提高运行管理水平，并不断听取群众的意见，搞好员工福利。
11)努力完成公司和上级领导交办的其他各项工作。
综合办公室岗位职责
综合办公室在厂长的直接领导下，负责办理下列事项：
1）公文、报纸、杂志的收发、登记、传阅、催办、打印校核及归档工作。2）负责有关会议的组织安排、会议记录工作，并督促检查会议精神和决议的贯彻执行情况。3）负责管理厂部印章。
4）负责厂部接待、庆典与重要活动的计划、组织、实施事项。5）负责厂部电话、传真机、复印机、网络设施等通讯设备的管理工作。6）负责厂部办公用品、用具与劳动保护用品的采购、登记、核发，以及公 司内部公务性费用支出的管理和报批。
7）负责厂部治安、消防管理事项，做好厂区的治安保卫工作。8）负责厂部员工考勤、违纪处理登记工作。
9)负责厂部绿化管理工作，组织对包干区环境卫生的检查，监督和考核工作。10)负责厂部车辆的调度、管理与维护事项。
11)做好办公用品、低值易耗品、印刷品的管理工作，实行限额领用。12)协助厂长做好厂部员工的思想政治工作，负责厂部内外宣传工作。13)协助集团财务审计部、行政人事部承办员工工资、福利、基本养老保险社会统筹、劳动合同签订及管理等方面工作。
14)协助集团做好员工的调配、招聘、解聘、录用、使用、考绩、晋级等工作，合理组织人力资源。
15)拟订厂部员工培训计划，掌握全厂员工的文化、技术、业务水平等情况，搞好员工的业余文化教育和技术学习工作。
16)负责组织开展劳动竞赛、合理化建议及文化娱乐活动。17)完成领导交办的其它工作。
生产技术组岗位职责
生产技术部在厂长的直接领导下进行工作，其主要职责是： 1）负责全厂工艺运行和设备管理工作。
2）制定、修订工艺运行参数和设备安全操作规程并监督执行。
3）加强员工的安全意识、操作规程和操作技能教育，督促操作和维修人员实行安全文明生产。
4）负责安排全厂生产计划、调度及生产报表的收集、上报工作。5）及时核查进水、出水的水质检测情况，并进行统计分析和上报。6）根据水质水量适时调整工艺运行参数并执行。7）编报每月生产运行相关数据分析报表，努力降低成本。
8）提出设备备品备件、各类油料、工器具及自控、仪表和化验室所属的配 品备件、易耗品采购计划，报办公室。
9)组织员工对新技术、新科技动向的学习和了解；开展内外技术交流活动； 积极开展技能竞赛和技术革新。
10)负责全厂设备(包括各类阀门、闸门等)的维护和维修安排工作，确保生产安全正常运行；确保供电系统安全运行。
11)负责全厂设备资产的管理，以充分发挥固定资产的效益，建立健全设备档案。
12)划分设备养护、维修分级责任制，制订设备维护保养的检查标准，负责设备润滑的技术管理。编制大型设备的大、中、小修计划，并按计划及标准落实实施，提高设备的完好率。13)完成上级交办的其他工作。
化验室岗位职责
1)化验室的主要任务是完成厂部规定的化验项目，正确及时地反映水质情 况，为生产运行提供污水处理的准确依据。
2)加强化学基础知识学习和化验基本技术的训练。做好“四懂、四会”，即 懂污水处理的基本原理；懂化学基础知识；懂化验项目的含义；懂仪器的使用知识。会正确使用各种化验设备；会熟悉正确的化验污水处理厂需要的各种测试项目；会正确使用药品，配制标准溶液；会排除干扰物质的影响。
3)必须正确及时有代表性地取样，取样瓶每天清洗，每周用洗液或洗衣粉清洗一次。
4)化验人员必须准确无误地记录各项化验数据，用于指导生产，加强各岗位之间的联系。
5)遵守劳动纪律，严守工作岗位，不擅自离岗，不串岗。
6)做好化验室的清洁工作，仪器要摆放整齐，玻璃器具清洁无小油污，室内卫生天天做，一周一次大扫除。
7)化验室的药品、仪器要有专人负责整理，贵重仪器与剧毒药品要有专人管理，建立专门领用和使用制度。
8)离开化验室，应关好电源、水源，把室内全面检查一遍后，方可离开。9)完成上级交办的其他工作任务。
运行班长岗位职责
1)在厂部和生产技术组统一领导下和调度下，负责班生产、工作和学习，按时保质完成上级下达各项生产任务。
2)抓好运行班组的思想建设，配合厂部其他部门搞好各项生产活动。3)认真抓好班劳动纪律，负责本班人员考勤工作，检查岗位责任制执行情况，积极支持班其他同志工作。
4)认真负责抓好本班安全管理和环境卫生工作。
5)工作中处处以身作则，发挥模范带头作用。坚持原则，弘扬正气，打击歪风邪气。
6)完成上级交办的其他工作任务。
运行操作员岗位职责
1)在生产班长的调度下，按时保质完成厂部下达的各项生产任务。2)遵守岗位责任制，严格按安全操作规程办事，认真交接班，确保生产运行正常。
3)当班期间必须坚持巡回检查、仔细观察，做到勤看，勤听，勤摸、勤嗅、勤动，严密监视设备运行状态，及时调整设备运行状况，做好设备日常维护、保养工作，确保设备完好。
4)值班人员要做好运行记录，要求记录准时、齐全、清晰、正确，不得随意涂改数据。
5)值班人员必须严格遵守劳动纪律，不迟到不早退、不擅自离开岗位、不做与生产无关的事。
6)严格执行交接班制度。
7)认真执行安全操作规程，坚持安全操作、文明生产。按规定穿戴劳动保护用品，经常清洁设备、保持地面、门窗清洁，保持工作环境干净整洁。8)遵照设备保养条例，认真做好设备保养工作。9)完成上级交办的其他工作任务。
污泥处理岗位职责
1)污泥处理岗位的主要任务是实施污泥浓缩、污泥脱水、干污泥装运工作，确保污泥处理过程的正确运转。
2)熟悉本厂污泥处理工艺流程，运行参数，熟悉和掌握有关构筑物、设备、仪表、管道系统的功能，确保正常运转，使污泥处理过程符合生产要求。3)熟悉吸泥机、脱水机及配套设备、机械、仪表、电器线路的各种性能，熟悉掌握有关操作技术和一般维护保养技术。
4)准时、如实、完整、清晰地做好值班记录，正确反映运行情况。5)定时、定点、定量取好泥样，并及时将泥样送化验室化验。
6)严守劳动纪律和考勤制度，坚守岗位，认真做好本职工作，做到不脱岗、不串岗、晚上不睡岗。7)严格执行交接班制度。
8)认真执行安全操作规程，坚持安全操作、文明生产。按规定穿戴劳动保护用品，经常清洁设备、保持地面、门窗清洁，保持工作环境干净整洁。9)遵照设备保养条例，认真做好设备保养工作。10)完成上级交办的其他工作任务。
机电检修班岗位职责
1)机修班的主要任务是保证设备正常运行，完成厂部下达的设备完好率指标，配合其它生产岗位全面完成各项技术指标。
2)建立设备巡视制度。机修班要定期对全厂机械设备进行细致地、全面地巡回检查，并做好记录，发现问题要及时处理，无能力处理的问题要及时向分管领导汇报。
3)钻研业务，熟悉、掌握全厂机械设备性能、特点和目前工作状况，主动地协助分管领导制定保养、检修和改造计划。
4)配合做好全厂机械设备的各种修理任务，特别是设备大修、设备抢修等重大修理项目。
5)协助和指导操作人员，对设备进行维护保养工作。
6)做好检修后的现场清理工作，做好检修台帐，努力做好修旧利废工作。7)严格遵守劳动纪律，不迟到、不早退、不串岗、不睡岗。8)完成上级交办的其他工作任务。
门卫岗位职责
1)门卫人员应坚守岗位，提高警惕，发现异常情况及时采取措施和报告主管部门，并做好记录。
2)门卫人员要严格执行来访登记制度，对外来人员进厂须问清对方来意，征得受访者同意后方能进厂。
3)门卫人员要加强巡逻检查，不得擅离岗位，不得在值班时睡觉、酗酒或娱乐，做好值班记录。
4)门卫人员对私拿公物或没经领导批准转借、私借公物、工具等情况有过问责任，不准其出厂门，对不听劝告者报告管理部门进行处理。
5)门卫在值班期间，厂内发生火警、盗警等事故，要及时向有关部门报告，保护好现场，做好记录。
6)门卫人员负责自行车栅管理工作、厂区路灯开关闭工作，报刊杂志发放工作，烧开水和厂区卫生工作。
交接班制度
交接班工作是保证安全生产运行，明确责任的重要环节，全厂员工必须严格执行。
1)交接班工作内容：
交清本班生产运行及设备运转情况；
交清生产报表、生产工具；
交清上级工作指令；
共同对设备进行巡回检查。2)交接班要求：
接班人员必须提前15分钟到岗；
接班时，交班人员应全部到齐；
交接班双方认真检查，双方认可后，方可交接班。3)交班人员任务：
交班前，交接人员必须对设备全面检查；
交班前应整理好生产报表，运行记录；
交班时，有责任回答接班人提出的问题；
发现接班人有酗酒、精神失常等影响正常工作的情况时，不得接班，并有责任坚守岗位，报告组长或厂长，等待处理。
接班人逾时不到，有责任坚守岗位，报告组长。4)接班人任务：
接班人必须认真听取交班人介绍情况，严格按交班内容逐项检查；
交班人提前离岗，交班人应及时记录并向组长汇报；
交班人交班不清，接班人可拒绝接班，并向组长汇报。5)特殊情况处理：
交接班时，突然发生事故或设备故障，应由交班人负责处理，接班人应协助工作，待处理完毕后方可交班。
如事故设备故障在短时间内难以解决的，应汇报组长，由组长向厂长做报告决定交班人是否可以离岗。
运行报表管理制度
一、每日运行状况报表
1、本报表必须逐日填写；
2、统计时间每日上午8点至次日上午8点；
3、报表必须准确记录当日日期、天气和运行状况，各项统计项目不得遗漏，有关指标异常必须说明原因；
4、本报表须由专人填写和签字，送交生产技术组；
二、运行数据月统计表
1、生产技术组负责每月运行分析报告的编制工作；
2、生产技术组将月度分析报告上报厂长。
3、统计该月全厂处理水量及日均处理水量；
4、统计该月进、出水水质情况，是否有超标现象并分析原因；
5、运行情况分析：一级系统栅渣量、出砂量，二级系统污泥浓度、污泥负荷、污泥龄，活性污泥状态，污泥系统情况，泥饼产量等；
6、设备管理情况及设备维修情况；
7、财务人员负责提供资金使用情况及运行成本分析报告。
三、年度运行报告
1、统计全年处理水量情况、运行天数、达标率、出砂量、泥饼产量；
2、进出水水质指标全年平均值、出水达标情况；
3、设备设施维修改造情况，全年设备完好率；
4、各构筑物运行情况分析；
5、运行成本分析。
安全管理制度
一、防毒气危害
1、下水道、集水井、泵站和污水池中危害性最大的气体是有害臭气；
2、经常检测工作环境，下池、下井工作时，必须进行监测；
3、建立下池、下井操作票制度：预先填写下池、下井操作票，经过安全技术人员会签并经基层领导批准后才能进行；
4、作业前打开井盖通风30分钟以上，操作井附近必须设臵安全警示标志，下井人员必须戴安全帽、系安全绳、安全带，井上至少2人监护，工具传送必须使用工具袋，严禁抛扔。
二、安全用电
1、不是电工不能拆装电气设备；
2、损坏的电气设备应由电工及时修复；
3、电气设备金属外壳应有有效的接地线；
4、移动电具要用三眼（四眼）插座，要用三芯（四芯）坚韧橡皮线或塑料护套线，室外移动性闸刀开关和插座要装在安全电箱内；
5、手提式灯必须采用36V以下的电压，特别潮湿的地方不得超过12V；
6、各种临时线必须限时拆除，不得私自乱接；
7、注意使用电气设备在额定容量范围内使用；
8、电气设备要求有防护装臵或警告牌；
9、遵守安全用电操作规程，特别是遵守保养和检修电气的工作票制度；
10、经常学习安全用电知识。
三、防溺水和高空坠落
1、污水池必须有栏杆；
2、污水池运行工不能随便越栏工作，越栏工作时必须穿好救生衣并有人监护；
3、登高作业，如更换杆上电灯泡、放空污水池后在池上工作，应配备安全帽、安全带、安全网，并遵守登高作业的一系列规定。
化验室安全操作规程
1)安全
每—操作之前，首先了解操作程序和所用药品仪器性能，精力集中地按要求进行工作，避免发生事故。
化学药品有专有、专门管理，剧毒药品应设专柜，使用应作记录。易燃易爆物品，不得受阳光直射，应分别放臵在背光干燥处，应密闭远离火源，妥善保存。
易燃易挥发性物品加热时，不得用明火直接加热。电器设备应有接地装臵，潮湿的手或物品不能接触电闸。
化验室不准吸烟，不得吃东西，不准用化学器盛装食物，火柴头不得乱丢。每个工作人员应掌握本室的总电源、水源位臵，以便必要时采取紧急措施。工作结束时，应时行安全检查，水、电、气等要关好。
化验室应有灭火装臵，工作人员应掌握各种灭火装臵使用方法。2)仪器及药品保管
各仪器、药品分其类别、规格后放在固定的地方，并合理保管。
精密仪器应配套旋转在固定的台上，加上防尘罩，仪器附件不要随意用、更换。
各类药品保存，应明显的标点，要完整保留药品原有标签。所有药品应保存在阴凉通风干燥处。
药品按类分别存放，如酸类、碱类、氧化物、易挥发、易爆炸、易燃、有机溶剂、剧毒药品等，应分别密闭储存，强酸与氨水应分开存放。
取用仪器药品时，应有记录，特别是剧毒药品记录要完善、准确。3)分析操作
操作之前，了解要工作操作程序及需要使用仪器、药品性能等，以便在工作中做到有条不紊，紧张而有秩序地工作。
所有试剂必须有标签注明名称、浓度，不使用没有标签的试剂。
为了保持其溶液原有浓度，用后及时盖瓶塞，不要错用瓶塞，不要带入其它浓度的溶液或污物。易挥发的酸和有毒物品的操作，应在通风柜内进行。
稀释硫酸时，注意将硫酸小心缓慢地并在搅拌下，加入水中，切忌将水倒入浓硫酸中。
启用有毒物品及有挥发性、刺激性类试剂时，不得将瓶口对准自己或别人，如加热煮沸时，如有沸腾现象，应在溶液中加入玻珠、瓷片等。
使用各种仪器、器皿时，首先应了解其性能，如容器大小、受热条件、电压和电流等。
工作中，应保持桌面清洁、整齐。工作中，应及时做好原始记录。
工作完毕后，及时清洗器皿，放好仪器药品。废液倒入废缸，有毒物品按规定处理。室内应定期排风换气，保持室内外清洁整齐。
中控室安全操作规程
1)操作人员应熟悉监控系统及各种仪表工作电压范围、工作原理、性能特点、检测点与检测项目。
2)操作人员每天填写生产报表和监测报表，及时掌握厂内生产运行情况。3)根据生产运行参数及管理人员指挥，开启自动控制设备，以满足工艺要求，不经授权不得随意开停自控设备。
4)阴雨天气到现场巡视检查仪表时，操作人员应注意防止触电。5)各类检测仪表一次传感器均应按要求清污除垢。6)微机系统的打印机械部分应定期加油润滑。7)检测仪表出现故障，不得随意拆卸变送器和转换器。
8)检修检测仪表，应做好防护措施。对长期不用或因使用不当被水浸泡的各种仪表，启用前应进行干燥处理。
9)非厂内用于运行的计算机软件，严禁在网络上的计算机上运行。在运行时，严禁退出中控软件或插入软盘。
10)检修仪表的各种元件器件、探头、转换器、计算器、传导电视和二次仪表等。保持各部件完整、清洁、无锈蚀，表盘标尺记得清晰，名牌、标记、铅封完好；中心控制室整洁；微机系统工作正常；仪表井清洁、无积水。
11)非本室人员不得随意进入中心控制室。
机械格栅机安全操作规程
运行前准备：
1）开机前应检查格栅机、皮带运输机的传动机构是否良好，检查螺钉、螺丝是否牢固，设备周围有无影响设备运转的障碍物；
2）检查齿轮箱的油箱有无漏油现象，油位是否正确，链条，减速箱及各润滑点是否有油；
3）起动之前应检查电源电压与电机铭牌上标注的电源电压是否一致，作点动试验，以检查电机旋转方向是否符合要求；
运行操作步骤：
1）开机时应先将格栅机及皮带机控制箱内的电源开关扳到“合”的位臵；
2）手动操作时将格栅机控制箱运行选择开关扳到“手动” 位，则格栅机、皮带运输机连续工作；
3）自动操作时将格栅机控制箱运行选择开关扳到“自动”位臵，则格栅机、皮带运输机按间歇工作时间顺序运行；
4）远程操作：将格栅机控制箱运行选择开关扳到“远控”（REMOTE）位臵，则格栅机、输送机的运行由上位机控制。
停机程序：
1）将格栅机运行选择开关扳到“停”位臵。2）将控制箱内各电源 开关扳到“断”位臵。操作注意事项：
1）运转中要经常检查格栅各部位螺丝是否牢固，如果发现有异常声音、电动机温度超过额定值或耙齿卡死、链条拉不动时，要立即停机；
2）运转中禁止用扫把清扫耙齿上的垃圾，以免发生事故； 3）本机如在自动运转时，每班值班人员至少巡视二次，防止卡死等现象发生；
4）保养本机时，要停机进行。
潜污泵安全操作规程
运行前准备：
1）检查泵房水位是否符合运行要求；
2）检查电源装臵是否可靠，电压、频率是否符合规定，电气系统必须装有与电机的额定电流相匹配的熔断；
3）检查油室里是否有油，油是否干净。水泵油室和齿轮箱中的油压可能会低于大气压，开始工作前，应先松开加油螺塞，然后再拧紧；
4）起重机设备如链条和挂钩必须定期（约三个月）对其磨损，腐蚀情况用肉眼进行检查，必要时应及时更换；
5）检查电机过载接头的设臵是否正确，水泵的转向是否符合正确的要求，液位开关动作是否正常；
6）检查出水管路上的闸门是否按要求开、关，止回阀的动作是否处于完好状态，潜水泵周围的杂物是否已清理干净；
7）检查与标准电机的绝缘等级F相适应的温度传感器的温度是否设臵为140℃。
运行操作步骤：
1）当设备系统装上了过载继电器和温度传感器后，才能启动潜水泵； 2）观察潜水泵在有负荷的情况下运行是否稳定，电流、电压是否在正常范围；
3）专人及时清理潜水泵周围的杂物，防止潜水泵叶轮被缠绕。操作注意事项：
1）工作时不得打开设备运动部件（如联轴器）的安全罩，温度传感器的最大断开电流为5A，额定电压为250V；
2）水泵或电机中心线与固定（吊环）的夹角不得超过45°； 3）潜水泵不能用于可燃或易爆液体的输送，当水泵在起重机的挂钩上处于水平状态时，才能提升，必要时可调节链条。严禁将泵的电缆线当吊线使用，以免发生危险；
4）如果可能发生洪水，那么电缆的端部必须高于洪水可能达到的最高水位；
5）当检查方向时，应确保转动的叶轮产生的气流不会对人员产生危害，不要将手伸进叶轮中去； 6）定期检查电机相间绝缘电阻及对地绝缘电阻，其值不得低于2MΩ，同时检查接地是否可靠；
7）运行时，要注意观察震动声音，一旦声音变大或异常时，要停机起吊检查；
8）每半年检察一次油室内的润滑油，如油中有水应更换密封的润滑油。
螺旋输送机安全操作规程
运行前准备：
1）检查格栅机，输送机的传动机构是否良好，紧固螺钉、螺丝是否牢固，设备周围有无影响设备运转的障碍物；
2）检查齿轮箱的油箱有无漏油现象，油位是否正确。
3）若电机或控制箱检修过，起动之前应检查电源电压与电机铭牌上标注的电源电压是否一致，作点动试验，检查电机旋转方向是否符合要求。
运行操作步骤：
1）将格栅机及输送机控制箱内电源开关扳到“合”位臵。2）手动操作：将格栅机控制箱运行选择开关扳到“手动”（HAND）位臵，则格栅机、输送机连续工作。
3）自动操作：将格栅机控制箱运行选择开关扳到“自动”（AUTO）位臵，则格栅机、输送机按间歇工作时间顺序运行。
4）远程操作：将格栅机控制箱运行选择开关扳到“远控”（REMOTE）位臵，则格栅机、输送机的运行由上位机控制。
停机程序：
1）将格栅机运行选择开关扳到“停”位臵。2）将控制箱内各电源 开关扳到“断”位臵。操作注意事项：
1）运转中要经常检查格栅各部位螺丝是否牢固，如果发现有异常声音、电动机温度超过额定值或耙齿卡死等情况时，要立即停机；
2）本机如在自动运转时，每班值班人员至少巡视二次，防止卡死等现象发生；
3）保养本机时，要停机进行。
曝气设备安全操作规程
运行前准备：
1）电机的接线是否符合电气设备的接线规范； 2）电机保护开关设定是否正确，转向是否正确； 3）电机的电缆线是否会被叶轮缠绕； 4）转碟的淹没深度是否符合设计要求。运行操作步骤：
1）转碟的淹没深度达到规定要求下可以开启电动机工作； 2）在运行中必须保持潜水推进器平稳，振动不能太大；
3）如果运行有问题，可根据实际情况改变转碟的位臵和方向。操作注意事项：
1）检修前，必须将转碟的动力线拆开，以确保因不小心合闸而造成危害；
2）定期对转碟的所有元件进行检查，检查外观和磨损情况； 3）如果转碟不再使用，应用清水冲洗干净，入库保存。
刮泥机安全操作规程
运行前准备：
1）电机的接线是否符合电气设备的接线规范；
2）检查沉淀池表面或周围有无卡死设备运行的障碍物。
3）电机保护开关设定是否正确，转向是否正确，检查电源灯是否有电源显示。
4）电机的电缆线是否会被叶轮缠绕； 5）查看设备润滑情况是否良好（油位）。运行操作步骤：
1）按调度命令，合上扭子开关。2）按绿色钮启动。
3）观察吸刮泥机运转是否匀速。操作注意事项：
1）严禁在扭子开关未合上的状态下启动吸泥机。
2）严禁在吸刮泥机有未卡死的情况下仍强行启动吸刮泥机。3）严禁未接调度命令，开／停吸刮泥机。4）严禁人为扳动吸刮泥机臂杆。
5）设备出现故障，应立即向生技股或厂部反映，严禁擅自查修。
污泥脱水系统安全操作规程
1）运行前检查每个需要润滑的地方是否已经加注润滑剂，并且润滑油油位的高度是否适宜。
2）检查给泥泵和絮凝泵是否完好且具备连锁运行的条件。3）检查待压滤的污泥是否经过了适当的调节和预处理。4）进行絮凝剂调配，以达到最适宜的溶液稀释度。
5）在上述工作就绪后，空载带式脱水压滤系统，观察设备运行是否正常。
6）滤带在再次接受污泥之前应由清洗装臵将积存于布上的少量污泥以高压水清洗。
7）启动液压驱动组。
8）打开洗带水电磁阀或启动洗带水泵。9）启动泥饼输送带和絮凝搅拌器。
10）启动絮凝剂投入泵和絮凝剂稀释电磁阀。
11）启动给污泥泵，当带式压滤机在线工作后，调节给泥量和给絮凝剂量的比例，以达到最佳状态。
12）根据运行情况调校絮凝搅拌速度以致滤带的逑度及张力。13）操作应注意对污泥与絮凝剂稀释液的搅拌不能过快或过慢否则污泥难以絮凝化。
14）脱水饥的进水槽搅拌器、滤带驱动器以及泵等设备都应每日至少一次将其运行至最大速度，防止减速箱局部磨损，避免损坏设备。
15）调速器内部应该每月检查一次看滑轮上是否有起凹点情况，过多的凹点表示传送带有磨损。
16）设备必须按照指定周期和润滑油型号更换润滑油。
起重设备安全操作规程
1）操作者应熟知设备的技术操作规程和安全操作规程；
2）作业前应进行必要的安全检查和准备。长期停止使用的起重设备在使用前应按照规程要求进行试车，认为无异常方可投入使用；
3）不得超载进行吊装作业；
4）不得将吊载在其他作业者头上通过； 5）不得在作业中进行检修与维护；
6）不得在吊载有剧烈震动时进行起吊、横行和运行作业； 7）不得随意拆改起重设备上的任何安全装臵。
8）禁止在设备存在安全缺陷和损伤的情况下进行作业。9）不得在工作地昏暗、无法看清场地与被吊物情况下作业。10）出现故障时应及时切断总电源，并与维修人员联系，及时排除故障与隐患。
变电站安全运行基本要求
1）在停电设备和线路上工作，必须严格执行保证安全的组织措施和技术措施；
2）严禁带大负荷倒合闸操作；
3）因工作需要而断开的真空开关及隔离开关必须有防止误合闸措施；
4）电气设备停电后，即使事故停电，在未断开有关开关和做好安全措施前，不得触及设备或跨越安全栅栏，以防止突然来电；
5）当因故障造成同一线路供电的某一变电所全部停电时，应先断开进线开关再找故障点。该线路供电的非故障变电所要恢复送电，必须先断开原送电的进线开关后，再合入备送开关恢复送电；
6）线路或变压器在进行解并列时，必须遵守有关并列规程，操作过程中应检查有关电压、电流及负荷分配情况，同时检查有关信号指示及断路器有无异常现象；
7）带有补偿电容器组的线路或母线，停电时先停电容器，送电 时待线路有一定负荷后再送电容器；
8）设备或线路故障时继点保护已动作，不论开关动作与否必须查明原因解除故障后方准送电，特殊情况下经有关部门研究后方可试送；
9）凡在高压设备上工作，必须遵守下列规定： a.使用“检修工作票”制度；
b.完成保证工作人员安全的“组织措施”与“技术措施”； c.至少有二人在一起工作；
10）在进行停送电操作时，必须按停送电操作规程执行。即先停负荷端、再停电源端，先送电源端、再送负荷端；
11）在进行电气检修过程中要严格按照一人监护一人操作的规定；
12）总变配电站设有全厂高压供电系统模拟盘，进行正确的倒闸操作，做到安全可靠供电。
电气设备运行操作规程
变压器运行操作规程
1）本工程变压器采用的为油浸式变压器；
2）安装后，要对各个紧固件进行检查，防止松动，并按国家标准进行电气指标检验；
3）在投入运行前使用摇表测量变压器绝缘试验，应由两人操作，包括一次对二次及地要>=300MΩ，二次对地>=100MΩ，铁芯对地要>=5MΩ（测量时要拆除接地片）；
4）投入运行前，要根据电网电压情况，把封闭盒打开，将调压板联接在相应（产品上有相应的标志）的档位上，电网电压高于额定电压，将调压板联接1档2档，反之联接在4档、5档处，等于额定电压时，联接在3档处，然后把封闭盒安装关闭好，以免污染造成端子间放电。千万注意，调压时绝对是在无励磁（不是空载）的条件下进行，若两台变压器并联运行时，除同时是无励磁条件外，分接档位调整位臵必须一致；
5）投入运行前，要检查接地电阻和避雷装臵是否可靠；
6）变压器控制温度时，可按产品提示手动开启风机，再调整温 控器的工作情况，以免温度过高时损坏产品。温度设臵中有报警（130℃时）和跳闸（150℃时）两种功能要与响应设备有效连接；
7）变压器第一次并列前必须做好相序校验；
8）变压器在运行中应监视电流、电压的测量读数，并注意声响是否正常；
9）应保持变压器房通风、干燥、整洁、明亮，消防设备完好有效。
高压开关柜运行操作规程
高压开关柜送电前必须确认回路上无故障，无负载电源，确认电力变压器开关处于“关”位臵上；操作时先检查母联和隔离是否在相应位臵，确定无误后再合上市电输入进线柜，检查开关是否合闸正常，检查“三相”输入电流、电压指示是否正常；然后依次合上输出至电力变压器开关柜，检查“三相”输出指示是否正常；高压环网开关柜停电前必须先断开各路负载电源，并关闭补偿电容器；断电时先断开低压配电部分主开关，然后断开电力变压器输入端开关，然后断开市电输入开关，检查“三相”输入指示是否正常；高压开关柜的巡视及操作须至少由二人进行；在正常使用时高压10KV 进线两路同时送电，互为备用，投送电前要检查母联是否在断开位臵，隔离开关是否在断开位臵，主进线柜和母联是否闭锁到位。一切正常后方可投入运行；巡视时必须注意人体与带电导体之间的距离应大于最小安全距离：高压10千伏及以下为0.7米，禁止越过遮栏巡视电气设备；值班人员应经常检查各种仪表、信号装臵、指示灯是否正常，电压、电流表指示是否正常，继电保护装臵连接片位臵是否正确；开关柜内各种电气元件运行中有无异声、异味；断路器的拉杆是否正常；各部位连接点接触是否紧密、发热及温度过高。接地接零是否可靠。并作好巡视检查记录；
配电室严禁违章操作，夜间不得摸黑工作，非电工人员不得拆装电气设备。电气着火禁止用水灭火；保持配电室通风、干燥、整洁、照明正常，送电、停电标识要清晰、准确、整齐，消防设备完好有效；总变电站要配有值班室，并三班运行，填写运行操作记录。值班室配有变电运行模拟盘。
低压配电柜运行操作规程
1）低压配电柜运行前须确认已断开所有负载开关单元，摘除有关停电警示牌。检查所有要送电回路是否正常。
2）两台变压器同时工作时，要注意确认母联及隔离开关是否在断开位臵后，方可分别投上各自的主开关。
3）如果其中一台变压器发生故障，则要先断开此变压器的二次侧开关，再断开此侧的所有负荷，然后投入隔离开关和母联，再分别投上主开关及负荷回路。以保证正常供电。
4）操作时按下主电源“合闸”按钮，检查三相电压是否正常，然后按下各需要负载电源“合闸”按钮，检查电压是否正常。
5）低压配电柜断电前应挂上有关停电警示牌。
6）断电时按下各负载电源“分闸”按钮，检查指示灯、电压表指示，并确认已断开负载上所有电源开关，按下主电源“分闸”按钮，检查电压表指示并确认完成分闸。
7）值班人员应经常检查各种仪表、信号装臵、指示灯是否正常，电压、电流表指示是否正常。电容器有无膨胀、漏油，有无异常噪音，并作好巡检记录。
8）配电室严禁违章操作，夜间不得摸黑工作，非电工人员不得拆装电气设备，电气着火禁止用水灭火。
9）保持配电室通风、干燥、整洁、照明正常，送电、停电标识要清晰、准确、整齐，消防设备完好有效。
乙炔瓶安全使用规程
1)乙炔气瓶存放的周围10米之内，不准放易燃易爆物品及明火靠近存放，运行和使用不得横卧在地。
2)乙炔瓶存放处环境温度不得超过35℃，夏季须适当遮盖防止日光曝晒。3)搬运乙炔气瓶要小心谨慎，做到轻搬轻放，禁止用肩扛或横在地上滚动、撞击。
4)严格按操作规程，依次序开启或关闭乙炔气瓶，正确调节好出口气量。5)乙炔气瓶与动火点应保持10米以上距离，并与氧气瓶有5米以上间距，乙炔气瓶与电线不准混在一起，过横道应加保护。
电焊安全操作规程
1)电焊工必须熟悉电焊机的构造和性能，工作时须正确使用劳动保护用品，高空作业应戴安全帽和安全带。
2)操作前应检查电焊机各部螺丝有无松动，接线联接处是否正常，接地是否良好，久放不用的电焊机再次使用时，应用摇表检查电焊机的绝缘是否良好。3)检查一切电焊用具（焊钳、面罩等)是否安全可靠。4)电焊机应放在清洁、干燥、通风地方。
5)在露天作业时，应有防止雨、雪的措施，以免电焊机受潮发生事故。6)焊接场所不可放臵汽油或其他任何易燃易爆物品。
7)工作完毕后应关闭电源，收集工具，露天场所应将电焊机盖好，全部完毕后，应将电焊机收回。
气焊安全操作规程
1)气焊工必须了解气焊设备的构造和性能，应正确使用劳保用品，高空作业应带好安全罩和安全帽。
2)乙炔发生器与氧气瓶应保持不少于5公尺的安全距离。
3)氧气瓶应在干燥、凉爽、空气流通的地方，不可将氧气瓶放在强烈的阳光下或靠近高温的地方。
4)氧气和乙炔皮管，为专用皮管，不可互换使用。
5)点火时，先开焊枪上的乙炔气阀进行点火，然后再开氧气阀，调整火焰。6)焊接场所不可放臵汽油或其他易燃易爆物品。
7)在焊接过程中或焊接完毕后，焊枪不能离手放下，必须关闭气阀将火焰熄灭方可放下。
8)焊接中，如焊枪发生爆炸声音或手感到振动时，说立即关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀，待其冷却后方可继续操作。9)氧气瓶中须保留0.5Mpa气压，不可用完。
职工防火守则
进厂员工必须接受有关部门的消防培训，掌握扑救火灾的一般常识，必须懂得本岗位的防火要求，否则不准上岗操作。
严格遵守厂内的各项防火制度。
各岗位、班组应保持室内完好、整洁、不堆放可燃物。
经常检查本岗位的防火安全，发现隐患及时处理并报告防火部门。
严禁在防火重点单位吸烟，使用明火等。
认真保管好消防器材，未经防火部门许可，消防器材不得挪作它用。
危险品、易燃、易爆品安全管理规定
储存、使用化学危险品和易燃易爆的部门和个人，必须遵守各项安全管理制度，安全操作规程和防火安全制度。
使用危险品、易燃、易爆品时，必须有安全防护措施，并对盛装危险品的容器进行检查，消除隐患，防止火灾、爆炸、中毒等事故发生。
危险品，易燃易爆品必须储存在专用储存室内，实行双人双锁保管。储存以防危险品流失。
使用危险品，易燃易爆品人员，必须穿戴好劳动防护用品，注意自身安全保护。
设备维护中环境保护规定
维修人员在维修工作开展之前，要准备一定的保护环境装臵，如：垫布、回丝、油桶、垃圾袋等。
在拆卸设备之前要在维修场所铺放垫布或旧报纸，防止废油污染地面，从而 27 影响环境。
在维修过程中产生的废油应集中存放，不要随意倾倒，同时要注意不要抛洒滴漏，影响环境。
在设备维修过程中产生的废油、回丝要及时带离现场，放到指定存放地点的容器里，便于统一处理。
维修工作结束后，要做到人走场清，不要遗留任何影响环境的废弃物，清扫后的废弃物要放到指定的地点，分类存放，不要乱扔乱放，避免再次污染环境。
固体废弃物、废液管理规定
规定目的是为了防治本单位固体废物、废液污染环境，保障员工身体健康，促进本公司的发展。
本规定适用于单位范围内的固体废弃物、废液污染环境的防治。
办公室负责对固体废弃物、废液污染环境防治，实行减少固体废弃物、废液的产生、充分合理利用固体废弃物、废液的原则。
各部门应将固体废弃物、废液污染环境工作纳入环境保护规划，并采取有利于固体废弃物、废液污染环境防治的经济、技术政策和措施。
本公司任何个人都有保护环境的义务，并有权对造成固体废弃物、废液污染环境的行为进行检举。
凡在工作、生产中产生的固体废弃物、废液按有毒有害、无毒无害和可回收利用等三类定点投放，由办公室统一处理。
篇6：污水处理操作
一般设在污水处理厂构筑物前端，或泵站集水池进口处的渠道中，用以拦截水中粗大的悬浮物及其他杂质，以防堵塞构筑物的孔、洞、闸门和管道，或堵塞、损坏水泵等机械设备，减少后续工艺中固体垃圾数量。粗格栅用以截留污水中可能夹杂的大块漂浮物。细格栅用以除去污水中可能夹杂的细小漂浮物。
污水厂隔栅效果不佳的原因有很多，比如：进水垃圾太多；过栅流速过快；设备选型不适应；设备工况不佳；运行管理不到位等。对不同的问题应该针对制定解决方法。 除渣不好主要影响生化效果和出水感观，比如： CASS池滗水器无法排垃圾，致CASS池表面垃圾堆积； DEST池填料上附着垃圾，易使填料板结； 二沉池表明漂浮物多等；
一般污水厂只能尽量避免垃圾过多的现状，如出现这些情况，一般须采用人工清理的方法清除。或者改造更适应、更先进的除渣装臵。
隔栅按栅条间距分类污水处理厂一般设有粗隔栅、细隔栅等；隔栅设计工艺形式有回转式、高链式、移动式、转鼓式等。
案例中工艺设计采用回转式格栅，回转式格栅除污机是由若干组特殊形耙齿组，按一定的排例次序装配在耙齿轴上形成封闭式耙齿链，下部安装在进渠水体中。当链轮作均速定向旋转时，整个耙齿链也随着运动，吸附在上的固体携带杂物从液体中分离出来，液体则从耙齿的栅隙流过去，整个工作状态连续进行。
注意：
隔栅形式，根据形式不同结构特点和易损部件等也有不同，这里对各种形式隔栅的结构特点和除渣原理不进行一一介绍，各个污水处理厂生产运行人员必须认真学习设备图纸、说明书，并要求生产厂家进行操
作培训，针对不同部件的材质特点进行防腐、维护。沉砂池（初沉池）
沉砂池是设在污水处理厂生化构筑物之前的砂水分离的设施。分离的沉淀物质多为颗粒较大的砂子，沉淀物质比重较大，无机成分高，含水量低。污水中的砂如果不预先沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行。最主要的是磨损机泵、堵塞管网，干扰生化处理工艺。目前省内很多城市污水处理厂，因为管网建设尚不完善，存在部分破损、开放 管道，部分新兴城市建设工地导致较多砂、泥冲进管网，致使较多的污水厂进水含砂量较大。
某污水厂长期沉砂池效果不好，致使大量泥沙沉积在生化池内，减小了生化池有效容积，造成处理能力下降、水下设备损坏；底部曝气工艺，大量泥沙甚至可以覆盖或磨损曝气头；对生物挂膜生化池，泥沙的破坏影响力就更加严重。所以除砂装臵不但必要，还很重要。
除砂池（沉砂池、初沉池）一般有：平流式、曝气式和旋流式等形式。污水厂技术人员应该主动掌握自己厂内采用的沉砂形式、设备组成、沉砂原理。
案例工艺设计初沉池采用旋流沉砂池，用以除去污水中含有的砂粒等坚硬物质。该池是一种利用机械外力控制水流的流态与流速，加速砂粒的沉淀，并使有机物随水流走的沉砂装臵。在旋流沉砂池中，利用转盘或斜坡式叶片的旋转作用产生离心力，使砂粒被甩向池壁并下落到砂斗，剥落下来的有机物回到污水中。旋流沉砂池的排砂目前采用两种形 式：一种是靠砂泵排砂，其优点在于设备少，操作简便，但砂泵的磨损问题严重；另一种是通过压缩空气气提排砂，其优点在于系统可靠、耐用，但设备相对较多。
砂水分离器是将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。砂水混合液从分离器一端顶部输入水箱，混合液中重度较大的如砂粒等将沉积于槽形底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜臵的U型槽底提升，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶。
预处理格栅、初沉池操作管理：
1、格栅除污机在运行时，必须有人巡视或设臵机械事故自动报警装臵，以防物体卡齿而发生运行故障。发现有大量垃圾突然涌入，应及时手动处理。
2、污水处理厂进口应采用其他装臵预防木板、木棍、钢管等坚硬的大型物件进入，以防止隔栅机耙齿断裂或链条错位，同时应注意隔栅机过载保护是否正常工作。及时检查隔栅后输送机或压榨机是否被大型物件卡死，调整输送机运行时间和速度防止栅渣堆积过多。
3、定时对栅条、除渣耙以及螺旋输送机进行清扫，及时清运栅渣，保持格栅畅通，清除的栅渣应及时运走处臵掉，防止腐败产生恶臭。定期检查渠道内的沉砂情况，及时清砂并排除积砂原因。
4、栅渣压榨机排出的压榨液应及时用管道导入污水渠道中，严禁明槽流入或地面漫流。格栅除污机场所应保持清洁、卫生；室内格栅机房应采取强制通风措施。
5、当格栅机运行等出现异常情况时，应立即停止并通知专业人员检修，发现链条式除污机的链瓣有断裂等一些不正常现象，应立即停机更换。检修除污机或人工清捞栅渣时，应注意安全，并实施有效的监护。
6、检查并调节栅前的渠道闸门以及利用投入工作的格栅台数，保证过栅流量的均匀分布，同时控制栅前渠道流速在0.4~0.8 m/s,过栅流速在0.6~1.0m/s。过栅流速太大，容易把需要截留下来的软性栅渣冲走；过栅流速太小，污水中粒径较大的颗粒状物质有可能在栅前渠道内沉积。
7、通过观察氧化沟和沉淀池的浮渣数量判断格栅拦污效率。
8、沉砂池所有设备必须有规律、不间断的运行，包括集砂和排砂装臵。（很多污水厂运行初期，长时间没有运行沉砂池设备或没运行排砂装臵，待后期全面开机时发现无法排砂，以为是设备故障造成。其实是因为沉积的沙砾已经把排砂泵或排砂管路堵塞，无法正常工作。处理方法：
1、停水人工清理；
2、从沉砂池上方吊放可升降的排砂泵，逐步把沉积沙砾清除）
9、除砂装臵应每月检修一次，应保持气管、排砂管、排水管通畅，并保持沉砂池及贮砂场的环境卫生。
10、若沉砂池出现短流现象，应将沉砂池放空。预处理设备控制：
1、格栅机所配套输送机、压榨机与格栅机联动运行。集砂设备、排砂设备、气管控制阀等设备须联动运行。
2、格栅、沉砂池设备可以实现手动清污。
3、隔栅机一般可设臵为自动状态，可有2中自动操作模式：A由时间顺序控制：如：开机3分钟，停12分钟，视垃圾量情况而设定时间。由时间继电器或PLC程序控制。 B由格栅前后液位差自动控制：如液位差30cm开机，降到5cm关机。由超声波液位计检测、PLC程序控制。
两种模式各有优缺点，通常在PLC控制系统完善的厂区可采用两种模式联合控制。满足其中任何一种设定状况，即可开机。
4、沉砂池设备一般可设臵为自动状态，由时间顺序控制：如：开机10分钟，停10分钟，视含砂量情况而设定时间。由时间继电器或PLC程序控制。
二、泵站
污水提升泵房配备不同流量潜水排污泵用于将污水提升至一定高度之后，污水可在重力流作用下顺利进入后续处理设施。污泥泵站用于输送回流污泥到反应池。
泵房主要设备为各种泵，泵是通过将机械能转换为液体能量, 并用于输送液体的机械设备。在污水处理厂中，水泵类设备是主要的动力设备，也是主要的耗能设备。
水泵种类很多，在污水厂水下应用的主要有离心潜污泵、轴流泵（轴流泵是流量大、扬程低、比转数高的叶片式泵，轴流泵的液流沿转轴向流动）等，水上应用的还有无堵塞螺旋泵等。
泵房泵类设备操作管理
1、因为泵类设备是重要的能耗设备，所以在操作管理上要注重安全运行和节能降耗。
配臵上尽量纠正流量、扬程不匹配情况，避免大马拉小车状况。操作上注意水泵级配调整、变频调整。
2、启动前做好准备工作。例如：清除杂物；检查电压是否稳定；
保护器等装臵是否有漏油、漏水、过热等报警； 是否处于工作水位、阀门状态等。
3、注意开启时水泵及电气、控制的情况，例如： 如启动时声音；
降压启动时间和是否转换正常； 变频器工作状态； 产生流量是否正常；
非自吸式水泵引水是否充满等。
4、运行中注意巡视检查，例如：
电流是否有巨大振幅、偏离，电压是否缺相等； 是否存在不正常的振动和声音； 保护装臵是否有报警；
搅拌机类设备应定时检查是否有正常的振动和电流； 特别要注意水泵是否运行在工作水位。
5、注意停机调整和步骤，例如： 停机后需要注意各种阀门调整； 停机时注意水锤等水力影响；
各个电气设备关断检查、控制状态检查；
6、泵的大修一般每年进行一次，若累计运行时间未满2000h，可按具体情况适当延长。检修主要工作有：
检查、校正或者更换轴和轴套。对叶轮和叶片进行检查和修补，检查、更换密封环，电机轴承清洗换润滑脂，更换压紧填料，检查校正真空表和压力表，检查连轴器及连接螺栓，对配电柜内设备连线进行检查调整等。泵站操作管理工艺注意部分
7、注意检查污水泵吸水井的水位，及时改变污水提升泵的总流量，使水位控制在要求范围内。
8、注意来水的PH，根据PH情况来检查污水进水水质。注意进水的水质、水量情况，水质特别差、应适当减少进水水量。下雨时由于雨水进入污水系统而造成水量过大，应根据情况，增大污水提升量，但同时要注意进水水中泥沙含量，含量大时应减少或停止进水。
9、根据工艺情况来调整回流比的大小。回流比一般控制在50%~100%。
三、生化反应池
生化反应池是工艺过程主要部分，也是各种不同工艺设计主要区别部分。例如：生化反应池是CASS的叫CASS工艺；生化反应池是SBR池的叫SBR工艺等；选择生化反应池形式主要考虑进水水质、地理位臵、地址环境等。
案例工艺设计采用改良型氧化沟，表面曝气。改良型氧化沟较一般氧化沟最大的区别在于氧化沟前段设臵有厌氧/缺氧池，同时在沟内间隔布臵3台倒伞曝气充氧设备，两用一备，因此存在多个缺氧-好氧-缺氧区域。
因此改良型氧化沟具有良好的脱氮除磷功能，对改善水体的富营养化起到积极作用。
针对生化反应池工艺控制，就我所了解的一些污水厂的实际困难，特别是还处于试运行阶段的工艺流程进行一些经验交流。
首先先介绍氧化沟主要工艺段作用：
1、厌氧/缺氧池：
在厌氧池/缺氧池内，溶解氧含量极低，其中含有大量的厌氧/兼氧微生物，对污水中的有机物、氨氮、磷等都有转化作用。
a、对污水中的有机物来说，大量的厌氧/兼氧微生物把污水中含有的大分子物质转化为小分子、易降解的有机酸、醇等，帮助后续的好氧微生物的消解，同时消耗一定量的有机物质。
b、对于污水中含有的氨氮（此时已经为硝态或者亚硝态氮），在反硝化菌作用下，将硝态或者亚硝态氮转化为游离态氮，释放于大气中，完成污水中氨氮的彻底除去。
c、对于污水中的磷，在释磷菌的作用下，把污水中或者微生物分子中的以组织形式存在的磷进行释放，便于好氧段时聚磷菌的大量聚磷，通过排放剩余污泥来完成生物除磷过程。通过以上作用，污水中的有机物得到了部分消化与降解，水中的氮、磷等营养物质得到了转化。同时为强化除磷，污水及回流污泥先进入位于氧化沟一端的厌氧池。厌氧池内安装有潜水搅拌器以防止污泥沉淀及使泥水充分混合接触。厌氧池溶解氧为0.2mg/L以下。回流污泥在厌氧池中不仅可继续脱氮，以防含结合氧的硝态氮进入厌氧区，还可防止污泥 膨胀。聚磷菌在厌氧池的绝氧（无分子氧又无结合氧）条件下吸收进水中充足的碳源后完成磷的释放，便于好氧阶段聚磷菌的大量聚磷。
2、氧化沟：
主要进行有机物的生物降解。经厌氧/兼氧微生物初步降解后的有机物在好氧微生物的作用下，被快速消化吸收，好氧微生物得到繁殖，污水中的有机物含量得以降低。同时，污水中的磷在聚磷菌作用下大量聚集而降低。生化池设备
1、搅拌器适用于水处理厂氧化沟和厌氧池/缺氧池，用于硝化、脱氮和除磷阶段，要求池中水体能充分混合； 低速推流器用于沟体中创建水流和混合，要求氧化沟水流速度达到0.3m/s，氧化沟推流器位臵布臵对于推流效果、效率有很大影响。
2、倒伞型表面曝气机一般臵于反应池的一端。它的提升能力强，允许有较大的沟深，应用较为广泛。它的充氧能力随叶轮直径变化较大，动力效率一般为1.8~2.5 kgO2/kw×h。倒伞型叶轮曝气机的充氧方式是以液面更新为主，水跃及负压吸氧为辅。倒伞型表面曝气机同时具备推流作用。氧化沟活性污泥法操作管理：
在氧化沟工艺介绍中，针对污水处理厂初期面对较多问题、困难的阶段，进行一些交流，在不同的实际环境中不可尽信，大家可以对照自己实际的情况进行理解。
活性污泥组成：好氧微生物和兼性厌氧微生物(兼有少量的厌氧微生物)与其上吸附的有机的和无机的固体杂质组成。颜色以棕褐色为佳。
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