空心砖砌筑施工工艺

空心砖砌筑施工工艺（通用9篇）

篇1：空心砖砌筑施工工艺

砖基础砌筑工艺标准（601-1996）

范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑砖混和外砖内模结构的基础砌筑工程。

施工准备

2.1  材料及主要机具：

2.1.1  砖：砖的品种，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。有出厂证明、试验单。

2.1.2  水泥：一般采用325号矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

2.1.3  砂：中砂，应过5mm孔径的筛。配制M 5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

2.1.4  掺合料；石灰膏，粉煤灰和磨细生石灰粉等，生石灰粉熟化时间不得少于7d。

2.1.5  其它材料：拉结筋、预埋件、防水粉等。

2.1.6  主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托统板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。

2.2  作业条件：

2.2.1  基槽：混凝土或灰土地基均已完成，并办完隐检手续。

2.2.2  已放好基础轴线及边线；立好皮数杆（一般间距15～20m，转角处均应设立），并办完预检手续。

2.2.3  根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖合子找平。

2.2.4  常温施工时，粘土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。

2.2.5  砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好砂浆试模（6块为一组）。

操作工艺

3.1  工艺流程：

拌制砂浆

→确定组砌方法→排砖撂底→砌筑→抹防潮层

3.2  拌制砂浆：

3.2.1  砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

3.2.2  宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于1.5min。

3.2.3  砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

3.2.4  基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

3.3  确定组砌方法：

3.3.1  组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

3.3.2  里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

3.4  排砖撂底：

3.4.1  基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

3.4.2  大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

3.5  砌筑：

3.5.1  砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

3.5.2  砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。

3.5.3  基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

3.5.4  基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

3.5.5  暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。

3.5.6  各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

3.5.7  变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

3.5.8  安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

3.6  抹防潮层：将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。

3.7  冬雨期施工：

3.7.1  砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。

3.7.2  砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。

3.7.3  砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬施方案规定执行。砂浆使用时的温度不应低于+5℃。

3.7.4  雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。

质量标准

4.1  保证项目：

4.1.1  砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

4.1.2  砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：

4.1.2.1  同品种，同强度砂浆各组试块的平均抗压强度值不小于设计强度值。

4.1.2.2  任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。

4.1.3  砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

4.1.4  外墙的转角处严禁留直槎，其它临时间断处，留槎的作法必须符合施工规范的规定。

4.2  基本项目：

4.2.1  砖砌体上下错缝，每间（处）无四皮砖通缝。

4.2.2  砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直；每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。

4.2.3  预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。

4.2.4  留置构造柱的位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。

4.3  允许偏差项目，见表6-1。

表6-1

顶次

顶    目

允许偏差(mm)

检  查  方  法

轴线位置偏移

用经纬仪或拉线和尺量

基础顶面标高

±15

用水准仪和尺量检查

注：基础墙超过2m时，允许偏差项目可按混水墙检查。

成品保护

5.1  基础墙砌完后，未经有关人员复查之前，对轴线桩、水平桩或龙门板应注意保护，不得碰撞。

5.2  对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其它预埋件，应注意保护，不得损坏。

5.3  抗震构造柱钢筋和拉结筋应保护，不得踩倒，弯折。

5.4  基础墙回填土，两侧应同时进行，暖气沟墙未填土的一侧应加支撑，防止回填时挤歪挤裂。回填土应分层夯实，不允许向槽内灌水取代夯实。

5.5  回填土运输时，先将墙顶保护好，不得在墙上推车，损坏墙顶和碰撞墙体。

质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

6.1  材料（砖、水泥、砂、钢筋等）的出厂合格证及复试报告。

6.2  砂浆试块试验报告。

6.3  分项工程质量检验评定。

6.4  隐检、预检记录。

6.5  冬期施工记录。

6.6  设计变更及洽商记录。

6.7  其它技术文件。

篇2：空心砖砌筑施工工艺

一、材料及主要机具：

1）空心砖、实心砖：品种、规格强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、实验报告单。

2）水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。3）砂：宜用中砂，过55以下砂浆，砂含泥量不超过10%M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂务。和料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

2、作业条件：

1）主体分布中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线、经复核、办理预检手续。3）立皮数杆：宜用30㎜?0α旱某?5～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50Υ

?4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20?5）常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。6）砂浆配合比经实验室确定，准备好砂浆试模。

二、操作流程：

↓

→

→

→

2、砌筑前，基础墙或楼面清扫干净，3、根据设计图纸各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，4、拌制砂浆：

（1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂及掺和料±5%。

（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥 → 掺和料→水，搅拌时间不少于1.5min。（3）砂浆应随伴随用,水泥或水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h用完，严禁用过夜砂浆。（4）每一楼层或250m3砌体的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少应作

5、砌空心砖墙体：

（1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。（2）水平灰缝不宜大于15ι?（3）空心砖墙在地面或楼面上砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。（4）空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。（5）各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避。

（7）空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，不得留直槎斜槎高不大于。

（8）拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允

6、冬雨期施工：（1）冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，砂子不得含冻块。

（2）空心砖表面粉尘、霜雪应清除干净，砖不宜浇水，适当增大砂浆稠度。

（3）采用掺盐砂浆，其参盐量、材料加热温度应按冬施工方案规定执行，砂浆使用温度不应低于+5度。拉结筋、预埋件要做好防腐处理。

三、质量标准；

1、保证项；

（1）空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证，实验报告。（2）砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定。a.同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于fm.k。b.任意一组试块强度不小于0.75fm.k。

（3）空心砖砌体水平会缝砂浆饱满，立缝填塞密实。（4）转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。

2、基本项目：

1、上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。

2、接槎处砂浆密实，缝砖平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。

3、拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带均符合设计要求。

4、预埋木砖、预埋件符合规定。

四、成品保护；

2、暖卫、电气管线预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。

3、预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。

4、手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。

5、空心砖墙上下不得放脚手架排木，防止发生事故。

五、应注意的质量问题；

1、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。

2、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。

3、门窗框两侧漏砌实心砖：门窗两侧砌实心砖，便于埋设木砖或铁件，固定门窗框，并安放混凝土过梁。

4、空心砖墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应准备预留、预埋。防止后剔凿，以免影响质量。

5、拉结筋不合砖行：混凝土墙、柱内预埋拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预现计算砖行模数、位置、标高控制准确，不应将拉竭筋弯折使用。

篇3：探讨多孔砖墙体砌筑工程施工工艺

1 对于多孔砖墙体施工优势

混凝土多孔砖是于1998年研制并大力推广与生产的一种新型墙体材料。经过多年的广泛应用, 多孔砖在目前被广泛的应用在住宅工程、各种厂房建设工程以及其他特殊的建筑工程项目中, 由于其在应用之中具有着墙面砌筑平整、施工材料损耗低、抹灰层厚度控制难度小的优势和产品本身具有的免烧、制作环节污染少以及良好的废物利用优势成为目前建筑工程项目中的主要材料之一。

混凝土多孔砖本身是一种节能、环保、节地的新型墙体材料, 是目前国家建设部主要的推广项目和节能、节工原料。基于这种优势, 在目前的节能墙体建设中, 多孔砖和混凝土空心砖被广泛的采用, 同时也受到社会各界人士的欢迎与研究。其在施工的过程中, 通常都是将材料等级控制在MU10以上, 同时对于施工缝的控制更是要进行严格处理。通常情况下, 为了提高施工质量和满足设计需求, 在材料进场之后首先都是对材料质量和产品数量进行严格的审查, 同时更是选择一定数量的产品送由国家相关部门和单位进行测试, 对于不符合设计要求的多孔砖和空心砖在施工中要严谨使用。就目前的社会发展而言, 随着科学技术的不断变化, 多孔砖施工技术也得到了一定程度的更新与改进, 为满足社会和国家相关需要提供了良好的技术储备。

2 目前施工中存在的相关问题

由于在现阶段多孔砖墙体施工的过程中, 工作人员对于这种新墙体材料的产品功能和相应的应用优势存在着一定的认识不足, 造成大部分工作人员对于多孔砖仍是采用传统的施工方法进行施工, 这就造成了工程项目中存在着较多的不足与隐患, 同时也给施工质量带来了严重的隐患。这些质量隐患主要出现在建筑物墙体与柱体, 墙体与墙体以及墙体与梁结构连接中存在着较多的裂缝, 同时也有部分墙体上呈现出步状的裂缝等缺陷。这些裂缝的存在在一定程度上影响了建筑工程施工质量, 同时也造成了建筑工程施工效益的影响。一般情况下造成这些质量隐患的主要原因是:

2.1 在多孔砖生产的过程中多数企业对于多孔砖性能与生产工

艺认识不足, 造成了产品强度不高, 无法满足高荷载建筑工程要求, 同时也达不到行业标准规定的最低值要求。

2.2 砖块制作之后的养护时间控制不够合理, 没有达到现有规

定标准的28天养护龄期的要求, 同时在养护工作中所采用的养护条件和养护方法不合理。

2.3 砖体在制作完成之后由于受到自然或者人为因素的影响,

使得多孔砖产品受到雨水或者其他水的浸蚀, 使得产品出场之后含水率过高, 这就造成了施工质量不足的隐患。

3 砌筑砂浆的质量要求

3.1 在证实拌制砌筑砂浆之前, 应当通过实验确定配合比例, 砂

浆现场拌制的时候, 各组份材料应当采用重量比进行计量。水泥和谁的计量精度应当为2%左右。砂子和石膏的计量精度为5%左右。

3.2 凡是在砌筑砂浆中掺入各种有机塑料化剂、防冻剂等各种

外加剂, 其在使用的过程中首先应当检验和试配, 检验其是否否和当前社会发展的要求, 更是当前社会发展过程中的主要处理措施和管理方式, 有机塑化剂游荡和气体强度形式进行综合分析与检查, 保证其检查强度。

3.3 建筑砂浆的技术性质主要是通过新拌制砂浆的和易性和硬

化后砂浆的强度进行分析与处理的过程。其主要的存在形式和分析方法是通过当前砂浆的黏结力、变形等性质进行综合分析与应用的过程。

4 多孔砖施工要点

在多孔砖施工的过程中, 为了避免以上施工质量缺陷与隐患, 通常在施工的过程中需要采用合理、科学的施工技术和施工要点进行全面分析与总结, 并对施工中存在的问题进行严格处理。

4.1 施工准备

4.1.1 皮数杆

用30mm×40nm休料制作, 皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。特别注意在窗的上角应是七分砖。皮数杆间距15m, 一般距墙皮或墙角50mm, 转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固, 标高一致。

4.1.2 砖

常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润, 使砖的含水率在10%~15%;冬期施工应清除表面冰霜。

4.2 操作工艺要点

砌筑前, 基础墙或楼面应清扫干净, 洒水湿润。基础应采用实心砖砌筑。根据最下面第一皮砖的标高, 拉通线检查, 若水平灰缝厚度超过20mm, 用细石混凝土找平, 不得用砂浆找平。

根据设计图纸各部位尺寸, 排砖撂底。排砖撂底是砌筑的第一步, 根据门窗洞口等尺寸, 先排好砖, 然后再进行砌筑施工, 使组砌方法合理, 便于操作。

4.2.1 拌制砂浆

砂浆配合比应用重量比, 计量精度为:水泥±2%, 砂及掺合料±5%。比例为水泥:砂:增稠粉=1:6.5:0.007。

用机械搅拌, 投料顺序为砂→水泥→掺合料→水, 搅拌时间为3min。砂浆应随拌随用, 水泥或水泥混合砂浆一般在拌和后2~4h内用完, 严禁用过夜砂浆。

4.2.2 砌多孔砖墙体

砌筑时, 一般一个瓦工负责两条轴线或一间房间的砌筑, 配合一个送砂浆的工人和一个送砖的工人。从转角或定位处开始砌筑, 内外墙同时进行, 纵横墙交错搭接砌筑。多孔砖的孔应垂直手砌筑面。

每层的轴线位置由经纬仪进行定位, 砌筑墙面的垂直度由线锤控制, 平整度由两个转角之间的控制线控制。为确保质量, 每道墙两面均设置控制线进行控制。

组砌时, 采用梅花丁砌筑形式。砌筑方法采用“三一”砌砖法, 上下错缝, 交接处咬槎搭砌, 严禁使用掉角严重的多孔砖。

水平灰缝采用坐浆法, 按规范要求厚度为8~12mm。因此可以根据门窗口的高度, 调整各水平灰缝的大小, 并严格控制在规范范围内。砂浆饱满度要求在90%以上, 平直通顺, 立缝用砂浆填实填满, 严禁出现瞎缝和亮缝, 随砌随用小工具将缝中多余的砂浆清除。

结束语

篇4：探讨多孔砖墙体砌筑工程施工工艺

【关键词】多孔砖；建筑工程；节能墙体

多孔砖简单来说，就是孔洞率不低于百分之十五到三十的砖。这种砖主要由粘土、页岩以及粉煤组成，具有高强度的特点，特别适用于各种承重墙的施工之中。多孔砖的外观特点十分明显，上面有许多圆孔或者其他形状的孔，上面的密其多，正式因为这些孔，使得多孔砖能够承受住高强度的压力，同时使多孔砖具备良好的隔热、隔声降噪、抗高温的特点。下面就来详细分析多孔砖的材料要求以及在施工时的注意事项。

1.对于多孔砖墙体材料要求

（1）如今多孔砖成为了承重墙的主要使用材料，如果对多孔砖选择不当，质量不过关，将会直接影响承重墙的质量，造成不容小觑的安全隐患。在选择多孔砖的时候，应当选择强度不低于MU10，孔隙率不小于百分之二五的多孔砖，这样才能保证基本的质量。当多孔砖进入现场后，还必须请专业化验人员抽取样本进行质量监测，以确保即将进行使用的多孔砖是符合国家标准的。一旦发现不达标的多孔砖，应当立即停止使用。

（2）多孔砖在进行存放的时候，要注意周围温度的影响。一旦空气温度过高或者干燥，则必须在施工前一到两天对多孔砖进行浇水湿润。提前两天进行湿润则能够保证多孔砖的粘结度不受影响，若临时浇水，则难以达标。在存放时还应当对多孔砖的含水量进行严格控制。合格的多孔砖的含水量应当在10%到15%之间，这样砖的粘结度才是符合相关标准的。

（3）在配置砌筑砂浆的时候，有以下几点需要注意：首先，砌筑的砂浆最好选择混合砂浆，这样能够综合改善不同砂浆的优缺点，使各个部分都发挥最大的功效。其次，其实用的沙子应当实用各种屋脊掺合料，这样使施工人员在施工时更加顺利的铺灰浆，同时使得多孔砖的强度提升，能够发挥其最大的功效。

（4）调制砂浆的水也需要特别注意其中的成分。配置砌筑砂浆的水，里面禁止含有有害的物质，否则严禁使用。同时禁止使用石灰进行配置，这样砌筑起来的墙体容易造成墙体破坏，增加返修几率，提高成本。

2.砌筑砂浆的质量要求

（1）在证实拌制砌筑砂浆之前，应当通过实验确定配合比例，砂浆现场拌制的时候，各组份材料应当采用重量比进行计量。水泥的计量精度应当为 2%左右。砂子和石膏的计量精度为5%左右。

（2）凡是在砌筑砂浆中掺人各种有机塑化剂、防冻剂等各种外加剂，其在使用的过程中首先应当检验和试配，检验其是否否和当前社会发展的要求，更是当前社会发展过程中的主要处理措施和管理方式，有机塑化剂砌体强度形式进行综合分析与检查，保证其检查强度。

（3）建筑砂浆的技术性质主要是通过新拌制砂浆的和易性和硬化后砂浆的强度进行分析与处理的过程。其主要的存在形式和分析方法是通过当前砂浆的黏结力、变形等性质进行综合分析与应用的过程。

3.多孔砖施工要点

3.1施工准备

（1）皮数杆：用 30mm×40nm休料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。特别注意在窗的上角应是七分砖。皮数杆间距 15m，一般距墙皮或墙角50mm，转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固，标高一致。

（2）砖：常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，使砖的含水率在1-l5%；冬期施工应清除表面冰霜。

3.2操作工艺要点

砌筑前，基础墙或楼面应清扫干净，洒水湿润。基础应采用实心砖砌筑。根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，若水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平 。根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底。排砖撂底是砌筑的第一步，根据门窗洞口等尺寸，先排好砖，然后再进行砌筑施工，使组砌方法合理，便于操作。

3.2.1拌制砂浆

砂浆配合比应用重量比，计量精度为：水泥 ±2%，砂及掺合料±5%。比例为水泥：砂：增稠粉 =1：6.5：0.007。用机械搅拌，投料顺序为砂一水泥一掺合料一水，搅拌时间为3min。砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌和后 2～4h内用完，严禁用过夜砂浆。

3.2.2砌多孔砖墙体

砌筑时，一般一个瓦工负责两条轴线或一间房间的砌筑，配合一个送砂浆的工人和一个送砖的工人。从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时进行，纵横墙交错搭接砌筑。多孔砖的孔应垂直手砌筑面。每层的轴线位置由经纬仪进行定位，砌筑墙面的垂直度由线锤控制，平整度由两个转角之间的控制线控制。为确保质量，每道墙两面均设置控制线进行控制。

在水平灰缝沲工的时候采用坐浆法进行施工，按照当前设计规范进行严格的控制，保证灰缝在施工控制中其质量能够达到当前建筑设计要求。可以根据门窗口的高度，调整当前水平灰缝大小，并目.严格的控制其灰缝的大小比例和要素，在当前施工中是主要的满足关键和问题形式。平直通顺，立缝用砂浆填实填满，严禁出现各种瞎缝和亮缝，对其中多于的砂浆及时的进行清除，避免其影响墙体质量。

多孔砖墙按图纸设置构造柱，在构造柱处应留马牙槎，各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免砌筑后剔凿。对电线盒预留洞口，应由电工先定好管线位置和高度，瓦工在砌筑时用切割机切出槽口，线管安放后及时用 C15细石混凝土填满灌实并和墙面抹平。为保证工程质量，我们采用了掺微膨张剂的C15细石混凝土，结果表明采用微膨胀剂能有效减少封堵产生的裂缝。墙体严禁穿行水平暗管和预留水平沟槽。无法避免时，将暗管居中埋于局部现浇的混凝土水平构件中。如需要穿墙时，在预留位置采用预制好的带套管的混凝土块代替多孔砖施工。混凝土块预先在现场制作，大小和多孔砖相同，强度为C15以上，以确保工程质量。

因为要安装防盗门和塑钢窗，所以多孔砖墙门窗框两侧应预埋混凝土块，每侧至少 3块，窗框视大小而定，超过 1.8m的埋 4块。混凝土块和上述作法相同，随砖一起砌筑，不允许事后剔凿放置，有效保证了安装防盗门和塑钢窗的牢固性以及墙体的整体稳定性。转角及两墙交接处同时砌筑，不得留直槎，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎高不大于 12m。接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润。

4.结束语

篇5：玻璃空心砖施工工艺

1.简介 空心玻璃砖，英文名glass block．是国内近些年才开始流行的非承重类装饰材料．

从字面理解，空心玻璃砖首先是空心的，其次是玻璃制品．空心玻璃砖由两块半坯在高温下熔接而成，由于中间是密闭的腔体并且存在一定的微负压，具有透光、不透明、隔音、热导率低、强度高、耐腐蚀、保温、隔潮等特点．

玻璃空心砖单体

2.成分及特点 空心玻璃砖的化学成分是高级玻璃砂、纯碱、石英粉等硅酸盐无机矿物.原料高温熔化，并经精加工而成，无毒无害无污染，无异味，不对人体构成任何侵害，是一种绿色环保产品。

3.发展简史

玻璃砖发明于1929年，用耐高温玻璃压制成形，用两个半坯结合在一起的Corning-Stenben玻璃砖及Owens-Illinois玻璃砖成为英国圣海伦斯皮尔金顿兄弟有限公司的一个专利的前身。时至今日，玻璃砖的生产还是建立在这个原理上。1933年玻璃砖开始进行工业性生产。空心玻璃砖已经成为风行世界的建筑和装饰材料，成了世界各地人民家居装饰的新宠。

玻璃砖是一种较为高贵典雅的建筑饰材料，中国曾于1959年试产过，由于历史原因，1990年以前，这种建筑材料在中国一直没得到正式生产和推广应用。自1993年10月份鞍山玻璃厂由原西德波丁公司引进第一条空心玻璃砖生产线起，当时几年内共建成七条生产线，年产量突破2000万块。后来，随着市场竞争的日趋激烈，加上行业缺少推广力度，优胜劣汰，能够正常运作厂家聊聊无几，年产量不足1000万块，切质量良莠不齐，各建筑单位的施工技术也存在极大问题，空心玻璃砖这一产品的形象大打折扣。

如今，从公建到民建再到家装，玻璃砖的应用愈来愈广，如水立方国家游泳馆、世博会联合国馆、上海东方体育中心等知名工程，都采用了空心玻璃砖，同时，一些新派设计师开始尝试西方风格，大胆采用空心玻璃砖，使空心玻璃砖真正走入了家装。

4.生产工艺 有两种生产方法，即熔接法和胶接法。1．熔接法生产工艺流程如下：

原料混合→熔化→剪料→压制半坯→熔接→退火→检验→喷漆→包装

2．胶接法

将两块凹形半块玻璃砖坯的侧壁嵌入截面为H形的热塑型塑料环形件的槽内，借助密封材料，在温度和挤压的作用下使型件表面软化，进而将两个凹形半块玻璃砖坯牢固第粘结在一起，形成整体空心玻璃砖。

与熔接法相比，胶接法产品成本低，产品尺寸准确，但强度圆圆低于熔接法的产品。

5.适用范围

水立方中的空心玻璃砖应用

空心玻璃砖装饰效果高贵典雅、富丽堂皇。主要应用于银行、办公、医院、学校、酒店、机场、车站、景观、影墙、民用建筑、室内隔断、舞台、疗养院、车站、机场、体育馆、游乐场、公寓，私邮等需要美化的房间和楼阁，是当今国际市场较为流行的新型饰材。水立方国家游泳馆、上海世博会联合国馆、上海东方体育中心、上海广播电视大学、京沪高铁德州站、北京全国政协大厦、天津晚报大厦、山东卫视大厦、济南机场、深圳体育馆等著名建筑均采用了空心玻璃砖。

6.常见规格

空心玻璃砖的规格，主要从形状、大小、颜色、纹理等几个方面来描述。玻璃砖最常见的形状为正方形，最常见的玻璃砖的长、宽、厚度为190*190*80mm/95mm,另外145*145*80mm/95mm在国内的销量也是很不错的。其他的还有240*240*80mm、240*115*80mm，及异形砖，如190*90*80mm。针对国外市场，生产厂家还会生产英制砖。

颜色方面，因为生产工艺以及技术方面的不同，各个厂家产品的颜色也是不尽相同的，但总体来讲，一般有蓝色、绿色、粉色、棕色、灰色五个色系，在这些颜色的基础上，会衍生一些浅些的颜色或者加入其他颜色融合为另一种新颜色。

另外，厂家也会根据客户的要求，研制生产其他颜色的玻璃砖。因为有的客户有特殊的需要，针对这些客户的要求，近些年，空心玻璃砖的深加工也开始红火起来，出现了一些以深加工为主的生产商。深加工主要分为内彩砖、艺术砖、异型砖及器材砖等等，特殊的加工用于特殊的环境，效果无与伦比。

7.主要性能 空心玻璃砖是玻璃家族的新成员，它保持了玻璃的原有特性，又融合了作为结构砌块等建筑施工方面的新功能，还由于本身具有不同规格、花纹和颜色，因而还具有极强的装饰功能。由于空心玻璃砖内部有密封的空腔，因而具有隔音、隔热、控光、防火、减少灰尘透过及防结露等优良性能。

（一）绿色环保。玻璃砖属钠钙硅酸盐玻璃系统，是由石英砂（sio2）、纯碱(Na2CO3)、石灰石等硅酸盐无机矿物质原料高温熔化而成的透明材料，是名符其实的绿色环保产品。它不象油漆涂料，含有醇、苯、醚类等有害物质；也不象一些陶瓷石材含有氡、γ

射线等有放射性的物质。设计合理没有光污染，而且能减弱其它物质带来的光污染，能调整光线的布局。它无毒无害、无污染、无异味、无刺激性，能防虫蛀，不对人体构成任何侵害，还能全部回收，重制后能反复利用。施工简单，没有危险性，一次施工，两面墙体即刻透亮起来，既省力又省钱，是您理想的家居装饰材料。

（二）隔热性能。空心玻璃砖的高隔热性是它能很快推广应用的重要原因。人体与周围环境保持热平衡，对人的健康与舒适来说是至关重要的条件。

上海世博会联合国馆中的空心玻璃砖

这种平衡取决于许多因素的综合作用，其中一些属于环境因素，如气温、辐射、温度、气流等。在舒适的环境里，人的精神饱满、愉快，反应灵敏，工作效率高。在传统的建筑中，窗户是保持室内温度平衡的最薄弱环节。夏季炽热的阳光往往透过玻璃窗将热辐射到室内，窗口的室外遮阳又使室内光线暗淡，使用照明无疑又增添了室内热源，浪费能源。空心玻璃砖的使用使这些矛盾得到了缓解。通过空心玻璃砖的漫散射和内部负压空腔，可使夏季室内在较强阳光照射下，得到足够的光线，而不必要的温升得到了缓解。冬季，窗又是室内保温的最薄弱环节，普通窗的保温性能很差，通过传导和渗透的热损失很大，无疑，这又大大增加了供暖设备的工作量，白白浪费能源。而且普通窗玻璃上易结霜，使冬季本来干燥的室内更加干燥。空心玻璃砖取代部分窗子或玻璃幕墙采光便能很好的解决这些问题。其较低的导热系数和负压中空腔阴止了热量的大量损失，内外两面温差可达40℃，而不影响空气的湿度。空心玻璃砖在建筑物上的使用，将使室内夏季凉爽，远离酷热，冬季温暖，不干燥而又节约能源。

（三）隔音性能。空心玻璃砖的高隔音性更是独树一帜的重要特色。居住办公环境涉及内容很多，声环境是其中重要的组成部分。所谓声环境是指住宅内外的各种声源，形成的对人的生理、心理产生影响的声音环境。相对于光环境热环境来讲，声环境的影响更是长期的。噪声的干扰使人们的休息、工作都受到影响。在综合调查中，要求提高住宅隔声能力的占35.15%，居首位。可见改善住宅的声环境是很重要的。提高建筑物的隔声能力，意味着改进现用的建筑材料和提高墙的厚度，减小窗的面积等，这些要求又和建筑用地紧张，原材料的价格日趋上涨、室内采光的要求相矛盾，往往采用折中的办法，以后面的几个要求为主，噪声问题总得不到解决。空心玻璃砖的出现给解决以上难题带来了希望。空心玻璃砖因其中有一密封负压气体，具有较高的隔音性。若用空心玻璃砖砌筑外墙来替代或减少窗子的面积，不但采光效果更好，而且还能有较好的隔音效果。若用空心玻璃砖做室内隔断，不但可以进行二次采光，还具有很好的隔音效果。

（四）透光不透视性能。空心玻璃砖的高透光但不透视的特性是一般装饰材料无法相比的。人类生活80%以上的外界信息来自视觉，且75%-90%的人体活动是由视觉引起的。光是正常人产生视觉必不可少的外界条件。据报导，美国每年约有6000人在住宅中因意外事故丧生，另有10万人受伤，这些事故大都是因照明不良造成视觉失误而引起的。随着社会的发展，人口越来越多，保证充足的采光与节约用地和节约能源存在着越来越尖锐的矛盾。空心玻璃砖的推广无疑会有助于这些问题的解决。白色空心玻璃砖的透光系数是75%-85%，和

一般双层中空玻璃相当，优于其他有色装饰玻璃，用空心玻璃砖砌成的墙体是具有高透光性。但由于玻璃砖内在表面存在有各种花纹、图案，有其不透视性，保持室内的陷蔽性，还使光线通过漫散射使整个房间充满柔合光线，解决了阳光直射引起的不适感。空心玻璃砖还可用于室内隔断，可使阳光从室外透过一层墙壁，再透过用空心玻璃砖砌成的隔断，达到二次透光，甚至是三次透光，大大提高室内的光环境水平。

（五）防火性能。空心玻璃砖的耐火特性也是相当卓越的，其耐火等级为GB甲级，耐火极限大于72分钟。在当今众多的装饰材料中，有许多是易燃的，如搞室内隔断或墙体的装饰材料，有纸质的、木质、塑料质的、化纤质的等，有的材料虽也耐火，在室内布置和装饰中可燃物越来越多的今天，一旦发生火灾，它们往往经不住火焰的高温考验，或变形、或损坏，往往是火焰迅速四处扩散、蔓延，难以控制，损失极大。另外，许多塑料、化纤质装饰材料在燃烧后释放出大量有害气体，当火灾发生后，造成人的窒息，导致死亡。空心玻璃砖不仅能满足高档装饰效果的需要，还能达到足够的防火标准，当火灾发生时，火焰遇到空心玻璃砖墙体或隔断，只好望而止步。阻滞了火焰的蔓延，阻止了物资的损失，给人带来更多的生存机会。在防火意识越来越强的今天，空心玻璃砖必将被越来越多的人认识和设计采用。

（六）高抗压和抗冲击性能。空心玻璃砖具有很高的抗压强度和抗冲击强度，因此在设计施工时，即便是很高的玻璃砖墙，空心玻璃砖的自重仍可忽略不计。

（七）防雾化。空心玻璃砖在防止雾化方面也有出色的表现，例如室内温度20度，温度60%的情况下，室外温度即使在零下2度时玻璃砖表面也不会雾化、结露，防止了雾化水气对边框的浸蚀。

另外还具有其它优良的性能如：防击穿性能、防盗安全性和易维护等等性能。

11.《空心玻璃砖》行业标准 空心玻璃砖行业标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会、中国建筑与工业玻璃协会、中国建材工业协会标准质量部、中国建材工业协会科教委审查通过。

新的标准修改采用了欧盟标准DIN.EN101－1:2003《玻璃砖和玻璃地砖》和中国出入境检验检疫行业标准SN/T1024－2001《出口空心玻璃砖检验规程》等标准。在外观质量及颜色均匀性等检验项目上指标严于欧盟标准，并增加了抗冲击性和抗热震性等检验项目，从技术要求上来说，该标准达到了国际先进标准水平。

篇6：空心砖砌筑施工工艺

公路桥梁预应力空心板预制施工工艺

简要介绍了预应力空心板的.预制施工工艺,系统地总结出一套施工方法和质量控制要求,为桥梁工程施工做了一些有益的探讨.

作 者：毕红艳 BI Hong-yan  作者单位：大连永兴公路工程有限责任公司,辽宁,大连,116300 刊 名：物流工程与管理 英文刊名：LOGISTICS ENGINEERING AND MANAGEMENT 年，卷(期)： 31(5) 分类号：U412.36 关键词：桥梁   空心板   预应力   施工  

篇7：砼加气块墙砌筑工艺措施

1、砌块装卸应堆放整齐，运到现场砌块应按不同型号、规格，分别堆放整齐，高度不超过1.6M。垛间应有通道，场地应做好排水。

2、砌筑前应按砌块高度和灰缝厚度计算皮数，立好皮数杆。

3、砌筑前应尽量采用主规格，从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接，搭接长度不小于90MM，如不能做到时，应在灰缝中设拉结钢筋或钢筋网片。

4、砌体灰缝应横平竖直，砼实心砖和空心砖砌体水平与垂直灰缝的宽度宜为10mm，但不应小于8mm，但不应大于12mm，砼加气砌块水平与垂直灰缝宽度应分别为15mm和20mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；砌筑时的一此铺灰长度不宜超过2块主规格块体的长度。

5、砼加气砌块墙的转角处，应隔皮使纵、横墙砌块相互搭砌。即隔皮纵、横砌块的端面露头。

6、砼加气砌块墙的丁字交接处，应隔皮使横墙砌块端面露头。当该处无芯柱时，应在纵墙交接处砌两块一孔半的辅助规格砌块，隔皮砌在横墙露头砌块下，其半孔应位于中间。当该处有构造柱，应在纵墙上交接处砌大块三孔大规格砌块，砌块的中间孔正对横墙露头砌块靠外的孔洞。

7、砼加气砌块砌块墙的十字交接处，当该处无构造柱时，在交接处应砌一孔半砌块，隔皮相互垂直相交，其半孔应在中间。当该处有构造柱时，在交接处应砌三孔砌块，隔皮相互垂直相交，中间孔相互对正。移动空心砌块要重新铺浆砌筑。

8、砼加气砌块墙的转角处和纵墙交接处应同时砌筑，否则，应留置斜槎，斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3。

篇8：空心砖砌筑施工工艺

关键词：页岩空心砖,技术性能,施工方法

1 概述

非承重烧结页岩空心砖是指以页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料经高温烧结而成其孔洞为45%以上、用于非承重部位的墙砖砌筑。这种产品集结构、保温、防护与一体, 施工简便, 并具有良好的经济性, 同时强度高 (≥M U 3.5) 、重量轻 (≤8 0 0 k g/m 3) 、吸水率低 (≤1 8%) 、线膨胀系数低 (≤1‰) 、粘结性能强、抗裂性强、墙面不易开裂及脱落、放射性发挥性指标优于国家规定标准, 保温透气、绿色环保、宜居性好, 是现代城市建设和园林景观规划的首选材料。

2 适用范围及主要性能指标

适用于新建、扩建及改建的满足三步节能标准的居住建筑、公共建筑、钢筋混凝土框架和框架核心筒体结构的非承重填充保温外围护墙及内隔墙体, 其他建筑可参考使用。其主要性能指标详见表1。

3 施工技术

3.1 施工砂浆

砌筑砂浆的强度等级应不小于M 5, 外墙抹灰及粘贴砂浆强度等级按设计要求。砌筑砂浆必须采用机械搅拌, 搅拌时间应符合以下要求:水泥混合砂浆不得小于2min;水泥粉煤灰砂浆, 掺有外加剂砂浆不得小于3min;砂浆应随拌随用, 水泥混合砂浆应在4h内用完, 施工气温在30℃是3h内用完, 超过上述时间及出现泌水现象的砂浆均不得使用。

3.2 墙体砌筑

非承重烧结页岩空心砖在砌筑过程中应上下错逢, 搭界长度为主砖一半, 最小不少于60mm;砂浆饱满度95%以上;平、立缝8~1 2 m m;孔洞不得外露;施工过程中不能剔、凿, 应适用钻头打孔或无齿锯切割。砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高, 并用1:2水泥砂浆或C15级细石混凝土找平, 应按保温空心砖尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑一般采用“披灰挤浆”先用瓦刀在保温空心砖底面上满披灰浆, 铺灰长度为2~3m, 再在待砌的空心砖端头满披头灰, 然后搬运空心砖, 进行挤浆砌筑。砌筑应尽量采用主规格保温空心砖, 从转角或定位处开始向一侧进行。内外墙同时砌筑。墙体转角和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎, 斜槎长度不应小于高度的2/3 (一般按一步脚手架高度控制) 。预制梁、板安装应坐浆垫平, 设计无具体要求时应采用1:2.5的水泥砂浆。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件应经设计同意后, 在砌筑时预留或预埋, 不得在砌好的墙体上剔凿。需要开孔、槽时, 应采用电钻或无齿锯钻、切处理。墙体吊挂点应在空心砖孔洞内预填C20混凝土;未预填部位需设吊挂件的, 挂载重量小于0.21KN时, 可采用钻孔深度≥15mm尼龙自锁螺栓单臂吊挂;挂载重量大于0.21KN, 小于0.57KN时, 可采用钻孔深度≥100mm尼龙刚锚栓双壁吊挂。如已砌好的空心砖墙体被撞动时, 应清除原有砂浆, 重铺新砂浆砌筑。底层室内地面一下或防潮层一下应采用多页岩转或页岩空心砖内填强度等级不低于C20的混凝土。烧结页岩空心砖每日砌筑高度应控制在1.5M或一步脚手架高度;每砌完一楼层后, 应校核墙体的轴线尺寸和高度。在允许范围内的轴线及标高的偏差, 应在楼板上予以纠正。砌筑砂浆强度大于1MPa时, 方可浇灌混凝土;圈梁、构造柱浇筑前应清除孔洞内的砂浆等杂物, 并用水冲洗。

3.3 砌筑方法

3.3.1 全眠砌筑:

在填充墙部分采用宽度与墙体厚度相符合的砌筑材料, 孔洞成水平方向放置的砌筑方法为全眠砌筑。其优点是抗震性能高, 符合传统施工习惯。某小区工程外围护墙厚度2 5 0 m m、2 6 0 m m、和2 9 0 m m、3 0 0 m m全部采用260型和290型烧结页岩砖全眠砌筑方法。

3.3.2 眠、斗结合砌筑:

当外围护墙厚度≥3 5 0 m m及半包梁柱、剪力墙与填充墙衔接部位, 采用260、290、190型烧结页岩砖每眠砌两皮加贴一斗砌交错砌筑的砌筑方法为眠、斗结合砌筑。

3.4 构造施工

墙体应于钢筋混凝土框架柱或剪力墙拉结, 构造柱处的砌体两边应同时砌筑, 沿柱或剪力墙的高度方向每隔5 0 0 m m左右设2φ6拉结钢筋, 拉结钢筋应置于灰缝中, 伸入墙内的长度不应小于强的1/5 (抗震设防7度) , 且不小于1m, 若抗震设防8度, 宜沿墙全长贯通。

梁柱、剪力墙外包砌体采用半包半斗砌方式时, 高度每两皮在平缝中设一片φ4@60钢筋网片或2φ6钢筋。长度没1m左右, 垂直与在梁柱、剪力墙以植筋方式植入的位于立缝底部的拉结筋绑扎或焊接。 (该拉结筋可用浇筑混凝土时预留的模板拉钉代替) 。当墙体长度较大时, 或砌体墙面面积较大时应考虑采取加强措施:当眠砌墙体构造柱间距大于4m, 一眠一斗砌筑的夹心保温墙体大于3m时, 宜在墙中部设置钢筋混凝土构造柱, 柱采用C20混凝土, 截面不宜小于墙厚*240mm, 陪竖筋4φ12, 箍筋φ6@200, 其竖筋分别锚入梁、板等建筑结构内;构造柱与两侧墙体设2?6拉结钢筋, 拉结钢筋应带直钩, 埋入墙内长度均不小于1m, 竖向间距不大于500mm。墙高超过4m时, 沿墙体半高处宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁, 系梁混凝土强度等级为C 2 0, 系梁截面宽度不宜超过200mm, 高度不小于120mm, 以预留保温处理, 纵向钢筋不少于4φ1 2, 箍筋φ6@200, 纵筋应锚入结构柱、墙或构造柱内。门窗过梁入墙长度不宜小于2500mm, 否则应锚入柱内或采用其他措施。门窗洞口宽度超过2m时, 过梁支撑部位应予以加强。墙窗台宜加设钢筋混凝土窗台板, 板厚60mm, 板宽等于墙厚, 伸入窗间墙应大于250mm;外墙窗台长度大于4m时, 窗下墙中部宜设构造柱。用空心砖砌筑女儿墙。阳台栏杆、楼梯栏板等部位时, 应加设现浇钢筋混凝土构造柱及压顶, 构造柱间距不宜大于4 m;砌体女儿墙在人流出入口应与主体结构锚固;防震缝处应留有足够的宽度, 缝两侧的自由端应予以加强。

3.5 防裂、防渗漏施工

篇9：空心砖砌筑施工工艺

１．常见的施工质量问题

①砌块随意砍凿砌筑，用不同材料混淆，使用龄期不足的砌块等墙体容易开裂，②砌块与砼柱连接处及施工留洞后填塞部位无加拉结钢筋，造成混凝土和砌体的连接处裂缝。③砌块砌筑时含水量过大或雨期施工淋湿砌块，墙体亦会因收缩开裂，④砌块无错缝搭砌，灰缝砂浆不饱满，一次性砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。⑤墙体孔洞预留及开槽等处理不当，削弱了墙体强度，填补不好时亦会引起局部开裂。

2.产生质量问题的原因分析

2.1材质问题

由于轻质砌块容重轻，用作非承重墙体时较红砖有较大优越性，但也有其缺点，一是收缩率比粘土砖大，随着含水量的降低，材料会产生较大的干缩变形，容易引起不同程度的裂缝；二是砌块受潮后出现二次收缩，干缩后的材料受潮后会发生膨胀，脱水后会再发生干缩变形，引起墙体发生裂缝；三是砌块砌体的抗拉及抗剪切强度较差，只有粘土砖的50%；四是砌块质量不稳定。由于砌块自身的缺陷，引起一些裂缝，如房屋内外纵墙中间对称分布的倒八字裂缝，建筑底部一至二层窗台边出现的斜裂缝或竖向裂缝，屋顶圈梁下出现的水平缝和水平包角裂缝，在大片墙面上出现的底部重、上部较轻的竖向裂缝等。

2.2设计问题

(1)设计者重视结构设计而忽略抗裂构造措施。长期以来，人们对砌体结构的各种裂缝习以为常，设计者一般在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或标准图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。(2)设计者对新材料砌块的各项技术指标还不是很不熟悉。对新材料砌块的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，因此或多或少存在设计缺陷。主要有：①非承重砼砌块墙是后砌填充围护结构。当墙体的尺寸与砌块规格不配时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂；②门窗洞及预留洞边等部位是应力集中区，未采取有效的拉结加强措施时，会由于撞击振动而开裂；③墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，使墙体刚度不足也容易开裂；④墙面开洞安装管线或吊挂重物均引起墙体变形开裂；⑤与水接触墙面未考虑防排水及泛水和滴水等构造措施使墙体渗漏。

2.3施工问题

施工单位质量意识不强，施工质量管理不到位，技术工人缺少应有培训和实践，管理人员技术交底不详细，施工方法、工具、砂浆等都达不到新规范的要求，对砌筑高度、湿度控制缺乏经验，加上施工过程中水平灰缝、竖向灰缝不饱满，减弱了墙体抗拉抗剪的能力以及工人砌筑水平的不稳定都导致墙体砌筑中质量问题的出现。

3.质量问题控制的几个措施

3.1材质质量的控制

严格控制原材料进场的质量，要有合格证和复试报告，控制砌块的关键指标， 轻质砌块质量性能指标中，对于墙体裂缝的产生影响最大的是收缩性，而相对含水率是反映收缩性的重要指标。为此，要求轻质砌块特别是轻集料混凝土小砌块必须经28天养护方可出厂，且使用单位必须坚持产品验收，杜绝使用不合格产品。

3.2把好构造设计关

预防新型轻质砌块墙体裂缝，必须以建筑设计为重点。设计者应根据《非承重砼小型砌块砌体工程技术规程》、《非承重砼小型砌块砌构造》及有关规范的要求，结合建筑使用功能及各种材料的特性，采取有效的构造措施，方可避免墙体开裂渗漏。

3.3施工防治措施

⑴施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商。签订合同时，要明确砌块进入施工现场时间，生产商必须保证龄期的问题，并承担相应责任。⑵施工单位应对进场砌块加强检测。⑶砌块进场后，尽快运入已放好线的施工楼层，分散堆放至砌筑位置，并应事先做好防水措施，保证主体结构养护用水，以及雨水不流入楼层。为尽量增加砌块龄期，宜在间隔一周后再进行砌筑。⑷针对砌块的特点，在砌筑前，不应再提前浇水湿润，以避免因浇水不均匀造成砌块含水量增大。而应采取在砌筑时，铺砂浆前，在砌筑面上适量浇水的作法。⑸加强圈梁、构造柱的设置，墙长超过4米应设构造柱，墙高超过3米，应设圈梁。墙长及层高较大且有门洞时，构造柱的设置应首先保证洞口两侧，以避免洞口角部收缩裂缝。当主体结构未留钢筋，或位置偏差时，必须采用植筋。⑹由于易受空气湿度影响，以及与框架结构存在变形差，宜将墙体两侧拉结筋拉通，提高抗裂能力。⑺严格按照操作规程施工，保证砂浆强度，以及灰缝饱满(尤其是竖缝)。⑻砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。

综上所述，各种保温轻质磚墙体开裂的原因较多，只有严格执行有关砌体规范，从生产、设计、施工各方面层层把关，采取有效的控制措施，针对砌体精心施工，才能消除新型砌块墙体的质量通病。