企业节能措施

企业节能措施（通用8篇）

篇1：企业节能措施

企业节能减排措施

1.依靠科技，加快技术开发和推广。

加快节能减排技术研发，加快节能减排技术产业化示范和推广，加快建立节能减排技术服务体系，推进环保产业健康发展，加强国际交流合作。加强节能环保电力调度。加快培育节能技术服务体系，推行合同能源管理，促进节能服务产业化发展。

2.节水管理措施

办公室根据市节水办下达的用水指标制定管理处用水计划。

新增或开发项目用水由办公室提出申请，报管理处主管领导批准。施工现场用水，由兼职人员负责检查与维修管线，减少跑、冒、滴、漏的浪费现象。

各单位要根据驻地的实际情况，逐步实行水表计量，减少水资源浪费。

3.节电管理措施

各施工现场用电由施工方指定专人负责抄表计量。

各用电场所的配电室，都必须有专业人员负责，健全岗位责任制，认真填写运行记录，并对供电质量、安全用电负有责任。

办公楼、会议室等动力负荷应使用单独开关控制。上述场所用电负责人应随时检查人离机停、人走灯灭的节电情况。

管理处各部门在设备更新时，要考虑淘汰耗能高的机电设备，努力更换使用节能科技新产品。

严禁私接电炉和其他电器。

4.节煤管理措施

完善锅炉房制度，鼓励节煤。

经常检修锅炉、保持良好运行。

改进司炉工操作技术，提高燃烧效率，在保证供给基础上，节约用煤量。

5.节油管理措施

对管理处车辆的管理制度进一步完善，杜绝跑私车现象。

对使用车辆经常检查，以防零部件出现松动，导致漏油发生。

对管理处各单位使用的发电机进行定期检修、维护，防止机油泄漏，并做好发电机运行记录。

6.计划预统计

节水、节电、节煤、节油指标计划由各单位提出，报管理处办公室汇总、主管领导审阅同意后，发布实施。

管理处办公区、各单位每季必须填写《节能降耗()报表》，并于季初（1—5日）上报管理处办公室。

办公室将《节能降耗（）报表》核实后，填写《节能降耗汇总表》，根据消耗进展情况进行统计分析，纳入报告。

办公室每年对所管辖部门进行一次工作检查，充分发挥主渠道的作用，努力促使节能降耗成为全员的自觉行动。

个人

1.照明用电

注意随手关灯。使用高效节能灯泡。美国的能源部门估计，单单使用高效节能灯泡代替传统电灯泡，就能避免四亿吨二氧化碳被释放。

节能灯最好不要短时间内开关，节能灯在开关时是最耗电的，对于保险丝的损伤也是最大的。

白天可以干完的事不留着晚上做，洗衣服、写作业在天黑之前做完。早睡早起有利于身体健康，又环保节能。

2.低碳烹调法

尽量节约厨房里的能源。食用油在加热时产生致癌物，并造成油烟污染居室环境。减少煎炒烹炸的菜肴，多煮食蔬菜。不要把饭锅和水壶装得太满，否则煮沸后溢出汤水，既浪费能源，又容易扑灭灶火，引发燃气泄漏。调整火苗的燃烧范围，使其不超过锅底外缘，取得最佳加热效果。如果锅小火大的话，火苗烧在锅底四周只会白白消耗燃气。

3.节水妙招

淘米水是很好的去污剂，可以留下来洗碗或者浇花。

沾了油的锅和盘子要先用用过的餐巾纸擦干净，洗起来既节水省时，又可少用洗涤剂，减少水污染。

冲洗衣服时，可以加入少量肥皂粉，因为洗衣粉遇到肥皂会减少很多泡沫，既省水又节约清洗的时间。

洗脸、洗手用小脸盆接住水，然后倒进大桶收集起来。

洗手、洗澡、洗衣、洗菜的水和较干净的洗碗水，都可以收集起来洗抹布、擦地板、冲马桶。

刷牙时要用多少水就盛多少水。

可以在马桶水箱里放上一块砖，既可以减少每次的冲水量，也能冲干净马桶。

4.爱惜衣物之道

穿衣以大方、简洁、庄重为美，加少量的时尚即可。相比那些时尚的服饰，传统衣着的保鲜度和耐用性更好。

外出时穿的正式服装和家居服分开，回家就换上宽松舒适的家居服，可以延长正装的寿命。

吃饭、走路时注意照管衣服，避免溅上油污和泥渍。

做饭、干活时穿上围裙或劳动服，保护衣服不被损污。

洗头、洗脸时，用毛巾遮护衣领，卷起袖子，避免衣服被水打湿。脱下来的衣服要折叠好，放在衣柜里或者挂进衣橱，不要在外面乱堆乱放，以免落上尘埃杂秽。

5.家用电器的节能使用

购买洗衣机、电视机或其他电器时，选择可靠的低耗节能产品。电视、电脑不用时及时切断电源，既节约用电又防止插座短路引发火灾的隐患。不用时关掉饮水机的电源。保持冰箱处于无霜状态。

6.循环再利用

靠循环再利用的方法来进行材料的循环使用，可以减少生产新原料的数量，从而降低二氧化碳排放量。例如，纸和卡纸板等有机材料的循环再利用，可以避免从垃圾填埋地释放出来的沼气（一种能引起温室效应的气体，大部分是甲烷）。据统计,回收一吨废纸能生产800千克的再生纸，可以少砍17棵大树，节约一半以上的造纸原料，减少水污染。因此，节约用纸就是保护森林、保护环境。

回收塑料及金属制品，一公斤铝的重新利用可以避免十一公斤二氧化碳排放。

尽量少消耗铝膜包装的利乐砖包装，以及其他一次性用品。

7.节能的健身方式

假如所住楼房的楼梯通风采光状况良好，安全设施齐备，可以每天做「爬梯运动」，在节电的同时，健身、健心、健性情一次完成。

手洗轻便的衣服，也是一种很好的运动。以站桩的姿势在洗衣池前站定，既锻炼脚力，又可使经常处于紧张状态的腰部和背部放松。双手同时搓洗衣服，节水节电的同时锻炼了手指灵活性和左右脑的协调能力。

8.节省取暖和制冷的能源

大部分家庭的能源都消耗在取暖和制冷上。只要有效地使用自然通风和避免房间过暖，就能简单地减少10%的费用和二氧化碳排放量。

检查阁楼和空心墙隔热材料的质量。冬季检查门和窗边的缝隙是否密闭。

夏季天气不算十分炎热时，最好用扇子或电风扇代替空调。使用空调时，不要把温度调得太低。

9.可再生能源

用各种可再生能源的技术，能大大地减少我们在使用能源的过程中产生的二氧化碳。太阳能可以加热水和发电。在一些欧洲国家越来越多地采用生物质采暖系统，还有一些新式的小型风力涡轮发电机已经可以供家庭使用。

10.垃圾分类处理

垃圾分类可以回收宝贵的资源，同时减少填埋和焚烧垃圾所消耗的能源。例如,废纸被直接送到造纸厂，用以生产再生纸；饮料瓶、罐子和塑料

等也可以送到相关的工厂，成为再生资源；家用电器可以送到专门的厂家，进行分解回收。家里可以准备不同的垃圾袋，分别收集废纸、塑料、包装盒、厨余垃圾等。每天进行垃圾分类和回收，不仅是我们应尽的责任，也有利于培养孩子爱护环境的习惯和自觉性。

11.交流捐赠多余物品

将多余或不用的物品集中起来，通过交换和捐赠的办法，达到重复利用的目的。

12.出行

距离较近时使用自行车或电动车出行，尽量减少小汽车出行量

篇2：企业节能措施

为响应国家节能减排的政策号召，及降低企业能耗，提高企业的资源利用率。不少企业都制定了自己的节能减排措施。

其中某工厂对其员工现有的宿舍进行了节能改造，具体方案如下：

一、项目概况

XX工厂中央热水改造项目，主要为在校约10000名职工提供洗浴生活热水。目前，工厂采用一台锅炉产生的蒸汽作为洗浴生活热水的供热源。锅炉存在噪声大、效率低、路径损耗大（锅炉房与洗浴点的距离约为 1000m）、总体能效低等问题，且对工厂及周边的环境有一定的影响。综上原因所述，现有的锅炉存在较大的节能减排空间。

本次应XX工厂的要求，深圳市卓益节能环保设备有限公司拟采用中央热水设备为XX提供中央热水节能解决方案，拟对原有设备进行节能改造（改造项目会充分利旧），以实现节能降耗、改善工厂环境的目的。附图 1 现场照片

附表 1 XX现有热水设备统计表

二、工程设计、施工依据标准及执行规范 1)《城镇燃气设计规范》GB 50028 2)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 3)《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ 33 4)《燃气燃烧器具安全技术通则》GB 16914 5)《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94 6)《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242 7)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 8)《钢制压力容器焊接规程》JB4709 9)《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384 10)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93 11)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268 12)《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332 13)《给水排水制图标准》GB/T50106 14)《设计及管道保温技术通则》GB4272 15)《管道及设备保温》国家建筑标准设计集 98R418 16)《建筑施工安全检查标准》JGJ59

三、中央热水改造方案设计说明 3.1 改造方案简述

中央热水系统简介：卓益节能中央热水系统由多台燃气节能中央热水机和一套中央控制箱组成，主要用于工厂、宾馆、机关单位、洗浴中心等需要大量生活热水的场所。可替代热水锅炉。也可作为太阳能、空气能热泵的辅助供热，以弥补太阳能、空气能热泵难以在低温下供热的情况。系统具有出热水速度快、节能环保、自动控制无需专人值守、出水量配置灵活、检修方便等优点。经济性和环保性能优于普通锅炉（无须办理繁杂的消防安检手续和特许使用证件）是替代锅炉、电煤等传统供热设备节能改造的最佳产品。

附图 2 系统工作原理图

燃气节能中央热水机简介：卓益节能中央热水机由燃气电磁阀（可调节控制火力大小）、不锈钢燃烧器、电子脉冲点火器、不锈钢盘管换热器、强排抽风机、智能控制总成、安全保护装置等要件构成。使用液化石油气、天然气、人工煤气等气体燃料，运用最新燃烧热交换技术设计制造，热效率达 90%，出水升温速度快，流量大，具有节能环保、24 小时不间断出水、自动控制无需专人值守、检修方便等优点。经济性和环保性能比远优于普通锅炉（无须办理繁杂的消防安检手续和特许使用证件）可单机或联机模块组合使用，是替代锅炉、电煤等传统供热设备节能改造的最佳产品。附图 2 产品图片

表 2 燃气节能热水机功能简介

3.2 本次改造设备技术指标 表 3 燃气节能中央热水机技术指标

3.3 主设备选择

设计要求：现有 2 台 20 吨水箱和管网系统，70 个淋浴喷头。每天浴室开放时间为10 小时（12:00-22:00）,每天需要热水约 150 吨，根据工厂要求，不改变现有的管网及使用方式。需要将水箱内的水加热至 60-65 度，最大温升约为 55-60 度。通过冷热水混合的方式满足 70 人同时洗浴的热水需求。方案设计说明：浴室共有 70 个淋浴喷头。浴室单个淋浴喷头流量约为 0.12 L/S，洗浴高峰时浴室最大用水流量约为 30 吨/小时，每天用量为 150 吨。成都冬季冷水温度为 5-10度，保温水箱内高温热水温度为 60-65 度，冷热水混合后的水温控制为 35-38 度（洗浴最适宜温度），冷热水混合比为 1：1.25。浴室用水高峰时每小时的 60 度热水量为 16.6 吨，日用60 度热水量约为 66.7 吨。冷水：60 度热水=1：1.25，每小时热水最大使用量为 30 吨。则： 每小时 60 度高温热水量=30 吨/2.5*1.25=16.6 吨

每天 60 度高温热水量=150 吨/2.5*1.25=83.3 吨

以每小时 16.6 吨 60 度热水、每天 83.3 吨 60 度热水为设计依据，主设备选择方法如下：

卓益节能燃气节能中央燃气热水机每小时温升 25 度的出水量约为 3-4 吨，温升 55 度每小时出水量约为 1.3 吨，需要热水机的数量=16.6 吨（热水总需求量）/1.3（每小时热水产量）=12.7 台。考虑 16.6 吨的设计值为峰值，有一定的余量，且系统由两套保温水箱组成，为了保持两套系统的一致性和负载平衡。主设备设计数量设定为 12 台。

系统每天工作时间=83.3 吨（每天高温热水需求量）÷16.6 吨（系统每小时高温热水产量）=5 小时，即：系统由两组热水设备组成，每组由一台 20 吨保温水箱（利旧）台中央、6燃气热水机和一套控制系统组成。整个系统每小时可产 60 度热水约 16.6 吨，可满足 70 个淋浴喷头同时使用。系统每天工作 5 个小时，可能满足每 150 吨 35 度热水的需求。表 4 主设备数量选择分析表

3.4 系统水、电、气接入说明 表 5 水电气接入说明

附图 3 主设备安装位置

燃气中央节能热水机拟安装在以下位置。

3.5 方案设计图 详见附图 1《XX中央热水节能改造工程方案设计图》

四、优势分析

1、节能、高效

相比传统设备节能率高达 30～50%；

节省时间 50%；

2、操作方便

一键式开关操作，电子脉冲点火；

无需专人值守；

3、安全、环保

设备内置多重安全保护和自诊断程序；

低噪音、无烟尘、改善了工厂环境；

4、外形美观、安装位置灵活

采用不锈钢材质, 外观美观、性能稳定；

可根据现场情况就近安装；

五、设备、辅材、安装工程量明细及报价 表 6 系统工程物料明细清单

六、服务保障计划

1.本公司将为贵校提供工程现场勘测、设计方案、施工图、设备说明书、合同书、售后服务记录等相关文件，全部由方案设计方建立专门档案，以备养护和维修之用； 2.工程竣工后，公司将义务培训操作人员 1～2 名，使其熟练掌握设备的正常使用及日常维护；

3.公司保证提供的产品是全新的，质量合格的产品。

篇3：印染企业节能减排措施

1. 劣势分析

(1) 不少企业仍在沿用流程长、能耗与水耗大的传统工艺, 以廉价劳动力以及牺牲环境的方式换取眼前的利润。

(2) 生产工艺与技术落后, 粗加工特征明显。企业缺乏自主创新能力, 缺乏特色产品和品牌, 产品技术含量不高, 差异性不大, 附加值不高。

(3) 以数量取胜, 以廉价为主要竞争手段, 利润低。

(4) 资源和环保成为制约产业发展的“瓶颈”, 在国际贸易中, 因环保问题屡遭绿色壁垒。

2. 印染行业发展方向

节能、环保、高效是印染工业可持续发展的方向。当前世界印染业正朝着以生态观念开发新技术和新设备, 并结合工艺、染料、助剂等多渠道的方向发展。短流程、经济、生态环保、可靠高效也将是我国印染行业发展的主要方向。

要改变行业存在的劣势, 实现节能、环保、高效的可持续发展道路, 企业需要从原辅材料、工艺、设备、资源的综合利用、管理等方面着手进行清洁生产, 实现节能减排。

(二) 实现节能减排的措施

1. 使用清洁的原辅料

使用清洁的原辅料能提升产品的质量与档次, 在一定程度上能减少污染物的产生与排放。如纤维采用Ly-ocell纤维, 聚乳酸纤维、甲壳素纤维、可降解合成纤维, 天然彩棉等。染料与助剂使用天然的染料、生态型的染料与助剂。

2. 工艺与设备的改造与提升

印染行业工艺与设备的改造与提升包括前处理、染色、洗涤、后整理。短流程、经济、生态、环保、高效是行业工艺与设备改造与提升的方向, 也是行业清洁生产措施的主要体现。

(1) 前处理

(1) 退煮漂。退煮漂工艺与设备的改造与提升可以选择的措施包括:A.短流程前处理工艺。如采用一步法、二步法的退煮漂工艺替代常规的退煮漂三步法。采用一步法、二步法的退煮漂工艺可缩短工艺流程, 化学助剂与能源消耗有所降低;如采用适用于纯棉轻薄织物和涤棉混纺织物的退煮漂高效短流程汽蒸一步法工艺。短流程工艺与退煮漂三步常规工艺相比, 水、电、汽等可节约30%~50%。B.生物酶前处理技术。如棉织物练漂工艺中, 用生物酶代替传统的烧碱, 可使前处理从退浆、煮练、漂白缩短为冷轧堆置加蒸洗的短流程, 能达到简化工艺, 缩短流程, 减少工时, 节约蒸汽、水电等能源, 生物酶前处理技术能耗低、耗水少, 生物酶无毒性, 易生物降解, 符合印染行业清洁生产的发展要求[1]。

(2) 冷轧堆工艺处理棉织品。采用冷轧堆工艺替代传统的热浴工艺处理棉织品, 可节约水、电、汽。冷轧堆工艺在高密织物、弹力织物上应用多, 据有关资料报导, 国外采用冷轧堆前处理工艺已占到总数30%左右。国内在棉机织物上批量生产应用取得了较好的效果。

(3) 丝光。采用热碱丝光替代冷丝光工艺, 丝光时间可缩短, 织物中的碱含量降低, 可节省脱碱过程中所需的水和蒸汽[2], 能减低资源与能源的消耗。

(2) 染色

(1) 短流程染色技术。短流程染色可以选择的技术包括:A.采用短流程湿蒸工艺替代常规汽蒸工艺。如活性染料的短流程湿蒸工艺不用盐、流程短, 节能、固色率高, 织物的色泽鲜艳, 质量好, 并可以实行分散/活性一步法连续扎染, 在棉、粘胶和TENCEL织物上都有良好的效果[3]。有资料表明湿短蒸工艺的得色率要比常规汽蒸工艺高10%~20%;B.采用采用分散/活性一浴法染色、一步法固色替代常规的二浴法。如涤棉分散/活性一浴法染色、一步法固色将炼漂、染色和整理结合在一浴、一步工艺中, 与常规的二浴法相比, 可缩短染色工艺流程、节能、节水、提高生产效率;C.采用活性染料湿转移印花工艺替代常规印花工艺。活性染料湿转移印花工艺与常规印花工艺比较, 染色牢度优, 得色浓艳、花纹精细, 用水量很少, 无色浆污水, 可节约能耗50%。D.短流程全涂料印花工艺和数码喷墨印花技术。短流程全涂料印花工艺除缩短工序、降低染化料使用量、减少污染外, 还能节约能源;数码喷墨印花技术为将印花图案通过数字形式输入计算机, 经编辑处理后再由计算机控制喷头把染液直接喷射到织物上, 形成纺织品印花。它是一种全新的印花方式。该技术的应用与不断完善, 将改变印染业“高污染、高能耗、低附加值的局面[4]。

(2) 冷轧堆染色工艺。冷轧堆染色工艺适应于纯棉织物, 如活性染料冷轧堆染色工艺是一种半连续化的染色工艺, 适合小批量多品种的生产, 生产灵活性大, 节约染料和能源显著。

(3) 织物变性涂料染色工艺。织物变性涂料染色工艺为第一批节能减排先进技术。连续变性涂料染色联合机实现了织物变性浸轧工艺和涂料浸轧染色工艺二浴一步连续生产。由于采用了纤维变性技术, 省去了常规粘合剂涂料染色工艺染后还需高温焙烘工艺, 使生产效率提高30%以上, 节能50%以上, 染色用水和排污减少90%以上, 生产质量显著提高。

(4) 无水介质染色技术。如辽宁腾达集团股份有限公司突破了纺织印染过程中采用的活性染料无盐染色和无水介质染色技术, 解决了该企业能源消耗多、环境污染严重的问题, 可给同类产品提供技术支持。

(5) 色织物经轴染色技术。此技术可缩短生产流程, 利用小浴比染色, 可减少水和染化料的使用。适用于小批量、多品种、快交货的需要。

(6) 微悬浮体染色技术。微悬浮体染色技术适应于纤维、纱线, 该技术从染料分子在染浴中的聚集状态, 染料对纤维表面的吸附模式, 染料分子向纤维内部的固着均与常规染色有着本质不同。上染率可达到95%以上, 染色时间及能源均减少了三分之一, 明显减少染色废水处理量, 提高了生产效率符合清洁生产要求。

(7) 喷墨染色技术。该技术可将极小的染料颗粒喷洒到布料而染色, 且无需经过干燥工序, 较一般的工艺节省95%的用水, 可节省40%的能耗, 可在高档产品中推广使用。

(8) 气体动力染色设备。气体动力染色设备利用空气作为带动织物运转的唯一媒介, 无需水或其他装置协助。水只用于染色, 因此染色能实现低浴比。降低了助剂、盐的消耗。采用气体动力气流染色设备能缩短染色时间, 能耗也不会高于传统的溢流染色机。

(3) 洗涤

在洗涤工艺中推广喷淋洗涤、汽水冲洗、气雾喷洗、高压水洗、振荡水洗、高效转盘等节水技术和设备, 可以节约大量的洗涤水, 减少排污量。

(4) 后整理

后整理工艺中的节能装置改造, 包括涂层整理、真空抽吸, 喷雾给湿、脱沫整理等工艺, 在节能上有一定的作用[2]。

3. 实现生产设备自动化

设备是工艺的载体, 工艺的先进性需要设备自动化的提高。企业在生产中, 设备的控制系统可采用可编程控制器PLC、工业计算机控制IPC以及工艺参数在线监控措施, 从而可以大幅度提高工艺的稳定性、重现性, 提高劳动生产率、产品质量和品种档次。

4. 综合利用资源

印染企业资源的综合利用包括以下几个方面:

(1) 蒸汽冷凝水回收再利用。推广使用蒸汽冷凝水的闭式回收设备和装置, 可以提高蒸汽冷凝水回收再利用率。

(2) 对车间工艺如退煮漂等可采取分质用水、清浊分流排水、以及污污分别处理后回用措施;洗涤工艺用水采用逆流漂洗、逐级使用等措施;可以实现提高水的利用效率。减少废水排放目的。

(3) 废水余热的综合利用。如前处理机、高温染色机排出的废水温度高, 这些废水如果直接排入下水道, 浪费了能源, 也影响到污水处理的正常运行。在排水处安装换热器, 通过热交换后余热可以回用;污水温度的降低能减轻对后续处理工艺的影响。

(4) 污水的处理回用。印染行业的污水经处理后回用率很低, 据统计, 仅为7%。因此开发和利用适合印染废水的回用技术, 提高回用率, 可以减少污水排放, 获得相当的经济效益与环境效益。

5. 管理

印染企业通过以下管理措施的落实, 可以明显实现节能减排。 (1) 采取加强管理的措施可以减少跑、冒、滴、漏的产生; (2) 建立信息化管理、自动控制平台, 可以减少人为差错产生的浪费。 (3) 加强对员工清洁生产培训, 可以提高员工在日常工作中开展清洁生产的自觉性。 (4) 制订清洁生产考核制度和奖惩制度, 可以激励员工在日常工作中开展清洁生产的积极性。

(三) 实施方法

1. 分步实施

在措施实施时, 要根据企业的实际, 抓住重点, 项目实施从易到难, 从无费、低费、到高费, 完成单个企业的节能减排, 进而发展到整个行业。

2. 自主创新、加大投入、争取主动

企业在产品与技术上自主创新才能拥有自己的核心技术;在节能减排措施上加大投入、争取主动, 才能降低成本增加效益。真正实现经济效益好、资源消耗低、环境污染少的目标。

参考文献

[1]潘建民.生物酶在纺织染整前处理中的应用[J].印染助剂, 2005, 22 (7) :45-47.

[2]陈荣圻.活性染料短流程湿蒸染色工艺—一种染色清洁工艺[J].上海染料, 2001, (4) :31-34.

[3]邱静云.绿色染整是印染工艺与设备的发展方向[J].纺织机械, 2004, (6) :16-19.

篇4：企业节能措施

关键词：石油化工;节能减排;问题;措施

能源资源利用率低是制约石油化工行业快速发展的重要因素之一，所以石油化工企业必须切实做好节能减排工作，提高能源资源利用率，进而为石油化工企业带来更多的经济和社会效益。总之，加强对石油企业节能减排工作的研究，具有重要的意义。

1 我国石油化工企业节能减排的重要意义

石化企业开展节能减排工作是非常重要的。有效节约能源，以满足对天然气的发展，符合中国的环保和节能的要求，大力推进中国的石化企业的可持续发展。制定有效的节能活动，我们的政府对石化企业的发展是强制性的，可以进一步促进环境友好型社会的建设，推动节能型社会的形成。由于国家加大了碳税和资源税，石化企业为了降低生产成本，获得更多的利润，我们必须做好节能减排工作，不断优化石油生产过程，从而带来更多的石化企业的经济效益。

2 石油化工企业节能减排存在的问题

2.1 对节能增效重视不足

即使是国家和地方的能源效率政策已经被提出，但仍有一些企业对能源效率政策没有引起足够重视，在能源效率方面，主要是由于企业人力资源的开发和技术滞后，导致员工的节能减排意识不高，缺乏节能技术的动力，导致能源工作难以取得实质性进展。

2.2 能源管理水平较低

企业的一部分能源管理机构的领导非技术出身，机构人员忙，分工不明，不符合能源管理人员专业化规范化的工作要求，从而直接影响节能降耗工作的快速开展。此外，一些公司没有配备专职能源管理人员，对能源消耗的数据、装备不做详细记录统计，不利于节能分析。

2.3 缺乏自觉的节能行动

节能成果的快速获得，需要全体员工切实参与到能源行业的各个生产环节，但目前，一些企业没有把加快实行能源效率工作深入到生产的各个方面，只在其周边宣传或例行检查，在员工培训时并未涉及节能的内容，因此，节约能源并没有成为企业职工的自觉行为。

3 提高石油化工企业节能减排水平的有效措施

3.1 设计科学而合理的节能减排方案

在石化企业管理，节能减排上把握企业战略发展规划中的重要地位，石化企业应根据石化生产的具体情况，并制定相应的节能减排方案，从而确保科学的节能减排计划性。是不是节能项目设计一件容易的事，它不仅关系到一个更广泛的范围，覆盖面，具有一定的复杂性，也有在活动的实际行为的许多问题，必须系统规划。必须在设计节能方案时充分考虑各方面因素，运用适当的措施，深入经济，技术和管理的各个层面，加强各部门之间的交流与沟通，使其能够协调配合，以保障石油化工企业节能减排活动的顺利开展。

3.2 制定完善的节能减排制度

石化企业的节能减排工作的开展，需要有健全的政策和制度来保证。节能减排工作在企业中的实施，应当严格执行国家有关政策，以有关法律，法规为依据，坚持科学发展观。石化企业应加强对节能减排工作的管理，不仅要着眼于企业的经济效益，还应该有更多的社会福利。因此，石化企业应建立完善的监督管理体系和能源系统，以调节节能，节能效果保证的行为。

4 通过节能减排提高企业的效益

4.1 节电技术降低企业的用电成本

石油化工企业生产对电能的消耗比较大，因此需要通过对节电技术的研究和开发，有效降低生产用电量，减少用电开支，降低企业的生产成本，增加企业的经济效益。

目前节电技术首要有下面几点：

一是节能型变压器的选择，保证了企业的销售网络，能够经济地运行;

二是要取代传统电动机或发电机效率低下的传统节能技术改造，从而提高生产效率，促进企业的经济增长;

三是选用耗能较低的水泵或风机、空调设备;

四是根据石化企业经济的实际情况，变频技术，石油和化工设备，石化设备，以减少对生产的产品在时间和空间不转让或功耗的高速运转;

五是利用无功补偿电机技术的创新，选择绿色环保节能照明设备产品。这些节电技术有效的降低了电能的消耗，提高了石油化工企业的生产效率，从而促进了企业经济效益的增长。

4.2 利用余能资源，增加企业的经济效益

化学工业高温，高能源生產确定公司的特性具有丰富余热和资源的压力，包括高温废热，冷却介质的热量，化学反应热，可燃气体或液体废物，废气的余热，余热和废渣热等。这些余热余压资源约占其燃料消耗总量的15%～65%，可回收利用的余热余压资源约为余热余压总资源的60%，因此加强石油化工企业的余能资源的利用，可以减少企业的生产成本投入。

一般在一定的压力和温度条件下，在化学生产过程中进行，产生了大量的热，冷和压力，以及其他资源在生产过程中，这些残留的能源资源，回收是化学工业实现能源生产，收入经济有效的手段，实现利益最大化。因此，化学工业，应根据实际生产工艺和设备，补充能量回收技术的发展。

参考文献：

[1]李吉君，刘先涛，梁琳.石油企业节能减排动力机制探析[J].企业经济，2014（05）：118-121.

[2]吕勇.浅谈化工企业常见的节能减排措施[J].科技风，2014（15）：231.

篇5：企业节能降耗措施(工厂篇)

进入新世纪以来，能源已成为世界的焦点之一，它直接关系到经济和民生，国内的经济的发展和能源的关系变得越来越突出。在生产粗放的时代，能源问题还不很突出，企业总是把注意力放在扩大生产上，只要产量上去就会有利润。而现在能源和利润的关系变得越来越紧密，能源是人类赖以生存和活动的物质基础，在现代化工厂企业，最主要的体现形式是动力，而电力作为工厂的动力来源，合理安排可以有效降低成本。所以，企业的经济决策人应以新的思考理念，完善好能源和利润的关系。

在工厂生产中，电能浪费主要发生在以下方面，因此可以从这些方面采取措施：

1、改进生产工艺，提高设备综合效率

1）提高变压器的运行水平。电力配电变压器是换能效能较高的设备，尽管如此，由于存在空载损耗、负载损耗和热损耗，在厂矿用量很大，且不少老旧产品，使用不尽合理，因而节电挖掘空间很大。正确选择和配置变压器容量和台数,合理分配负荷,做到变压器经济运行;当变压器负载率经常小于30%时,应进行更换；及时停用轻载空载变压器；两台以上变压器并列运行时,按组合后的技术特性,选择最佳运行方式；尽可能提高变压器的功率因数。

2)提高电动机的运行水平。电动机作为方便高效的传动机械，是电力能源的重要的应用。电动机的类型应在满足电动机安全运行、起动、制动、调速等方面的情况下,以节电的原则来选择；电动机容量应根据负载特性和运行状况合理选择,使电动机工作在高效率范围内。

3）按实际功率需要调整输出电流和电压，将浪费的这部分节省下来；节电空间的大小要跟据设备负荷的工况来决定。在生产中，很多时候需要设备待机，使电机空载，从而造成电能浪费。对于这种情况，我们可以采取家装节电器、改造电路实现节能：轻载运行的电动机,可采用降压运行的办法来提高效率;对经常空载运行持续时间超过5 min的中小型电动机应安装空载自停装置;对于负荷较稳定的绕线式异步电动机,可改为同步运行;对于拖动负载经常变动或因工艺需要随时调节流量、风量的电动机,可采用变频调速。

4）改造不合的供电电路、生产设备降低生产环节的电能浪费。如由于交流电机调试困难，常用风门，阀门和开停机来调节流量压力和容量，这里存在着大量的能源浪费。也可以对现有不尽合理的供配电系统进行技术改造。例如将迂回配电的线路,改为直配线路;或将截面偏小的导线更换为截面稍大的导线:或将绝缘破损、漏电较大的导线予以换新;或在技术经济指标合理的条件下将配电系统升压运行;或者改变配电所所址,或者分散装设变压器,使之更加靠近负荷中心等等,都能有效地降低线损,收到节电的效果。

5）设备的低功率因数和谐波，会造成设备的自身和电网相当大的附加无功电流，增加电网输变电以至发电设备的负担，影响设备运行及命运。功率因数低主要因感性负载产生，基本方法采用无源校正，并联电容补偿，或同步机调节。在电容无功补偿使用中，根据经验，应注意不宜采用功率因数控制器型控制器，而应优先采用无功功率型、无功电流型控制器，以免切投震荡。如要同时兼顾谐波治理，则可采取无源校正的另一方式，接入LC滤波器，如针对变频器产生的奇次谐波，专门设计了各种滤波器，或采用有源滤波器动态补偿。无源滤波的优点是简单、成本低、故障少，但体积重量较大，只适于静态和较单一谐波的补偿，且不易快速动态补偿，而有源功率因数校正[APFC]可在网络和负载变化时，全面快速动态进行补偿，节电及保证电网质量。

6）三相平衡和谐波污染。三相平衡可以通过调整用电结构来使三相趋于平衡或者通过节电装置来进行一定范围的调节，使三相平衡趋于平衡。谐波污染可通过一定的技术措施进行滤除、吸收电网内外的谐波；或采取技术措施控制谐波源向其他设备的辐射，从而达到提高用电效率、节能降耗的目的。

2、完善节能降耗管理制度

完善节能管理体系和管理机制，健全节能管理网络。建立“工厂-车间-班组”三级能源管理网铬，建立严格的节能管理制度和有效的激励机制，鼓励员工持续开展节能改善活动。

按照国家能源管理标准和要求，从能源管理体系，能源基础管理，能耗管理，合理用能,现场管理，节能技术进步等六方面对工厂和车间进行诊断和评价。逐步提高工厂的能源管理水平。通过每日跟踪—每周分析—每月检査、讲评，并进行目标责任的考核，有效地控制工厂各部门的能源消耗。

3、对于工厂中的照明用电，可以从以下两个方面节电： 1.合理选择光照距离 工作点的照度近似与距离的平方成反比，故灯具位置要合理，使光源获得充分利用。

最后，节约电力还是要靠加强管理，充分发挥人的积极因素的。在制度上要有合理的规定与奖惩措施，如规定夏天空调温度不得低于36度；做到人走灯灭，避免长明灯现象的出现等等。2.采用高效节能灯具

随着科技进步，电光源不断推陈出新，白炽灯及普通电感式荧光灯已趋于逐步淘汰。如配电盘柜的信号灯换成节能类型，各种照明节电新产品较多，高管压光效高的节能荧光管、稀土三基色节能荧光灯；电子稀土系列节能荧光灯的发光效率高，且改用了电子镇流器，省去了起辉器和电感镇流器，能在较低电压下快速起辉，功率因数可达0.9以上，有功功率节电率30%以上，是新一代较理想的节能电光源。但新型感容式荧光灯镇流器的研制成功，节电效果不错，寿命延长不少。对大型广场及露天场地可采用钠汞混光灯。

4、注重节宣传和培训，大力提高全员节能意识

工厂节能是一项系统工程，应该从增强员工的节能意识人手，深入宣传教育，增强节能意识，从根本上解决对节能重要性的认识。只有全员的节能意识提高，通过管理的方法节能才能卓 有成效。多年来工厂通过广播、板报、研讨会、宣传画、标语牌等多种方式，深人持久地进行节能宣传教育。通过组织节能演讲和节能知识竞赛活动使全体职工普遍对节能的重要性有明确认识。

篇6：热电联产企业节能降耗的有效措施

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 上传时间：2007-05-10

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简介：电联产企业是国内外人所共知的节能企业，但同时又是耗能大户。现根据大家的实践经验和以前各次学术活动中提出的好建议好措施，我们整理出如下有效措施。供领导部门决策参考和热电企业在节能降耗中加强交流。

 关键字：热电联产，企业，节能，降耗 

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热电联产企业是国内外人所共知的节能企 业，但同时又是耗能大户。在中央提出“十一五”期间国内生产总值能源消耗降低20%伟大号召后，热电企业应大有作为。为此中国电机工程学会热电专业委员会 响应政府号召，积极筹备热电联产为“十一五”节能20%做贡献研讨会。会议于2006年11月25~27日在宁波召开，会议出版论文集。有38篇节能论文 入选，会议中各地代表又提出不少节能措施。现根据大家的实践经验和以前各次学术活动中提出的好建议好措施，我们整理出如下有效措施。供领导部门决策参考和 热电企业在节能降耗中加强交流。

1．千方百计增加热负荷

热电厂以供热为主，电是副产品。热电厂多供热，才能多节约能源，多增加效益。很多精明的厂长，千方百计延伸热网，扩大供热范围，增加供热量，抢 占供热市场。不仅降低发电供热煤耗，还提高企业经济效益。当然在延伸热网工作中要坚持科学发展观，从热网敷设方式；管径选择；热补偿器确定；保温材料和保 护层的取用等方面都应科学论证，以确保供热质量。

2．发展热电冷三联供

各城市热电厂由于国民经济的飞速发展和各地大抓环境质量，一些用热企业和有污染的工厂纷纷外迁，导致工业热负荷不断下降。一些有经营头脑的厂长及时调整方向，积极发展公共建筑和城镇居民采暖和生活热水供应，有条件的城市还积极发展溴化锂制冷提高夏季低谷时的蒸汽供应量均取得较好的节能与经济效益。

3.中压参数的热电厂换装高压前置机组

由于历史的原因，我国还有一批中压参数的供热机组。据中国电力企业联合会：“2003年电力工业统计资料汇编”，我国尚有单机6000千瓦及以 上供热机组1711台，1887.38万千瓦为中低压参数。目前已有一些热电厂在原厂区内加装高压锅炉和高压抽背机组，其中压抽汽供老厂供热机组，停掉原 有中压锅炉。使原中压热电厂升格为高压热电厂。提高全厂热效率，降低能耗，经济效益大改观。

4．装背压机组或抽汽机改造为背压机

热电厂在投产若干年后，在供热负荷总量中必有一定数量的稳定热负荷，因而为加装背压机提供有力的基础。有的热电厂有6台抽汽机却没有一台背压 机。在电力工业大发展的今天，火电机组越来越大，供电标煤耗越来越低，2005年全国供电标煤耗已降至370g/kwh,使热电厂的供电节能优势在减弱，因而大家认识到，不搞背压机组热电企业节能的桂冠怕戴不上了。

浙江一些民营热电厂，纷纷将抽汽机改造为背压机，在同样热负荷条件下，改造为背压机表面上看，发电量减少了，但精明的老板深知尽管少发了电，但煤耗大大降低，算总帐是大有效益的。

5．原有锅炉改造为循环流化床锅炉

我国许多老锅炉机组平均热效率只有60%左右，不仅燃料利用率低，而且大气污染严重。针对中小型煤粉炉、正转链条炉存在燃烧效率和热效率低，环境污染严重,有害气体排放高等问题，有些热电厂已将其改造为循环流化床锅炉。取得较好的节能效益，环保效益和经济效益。一些热电厂改造投资仅为购买新锅炉价格的1/2，投资回收期一般为1~1.5年。锅炉热效率一般可>85%，脱硫效率>80%。

6．循环流化床锅炉应加装冷渣器

有些热电厂在安装循环流化床锅炉投产后,并未装设冷渣器,不仅增加工人的劳动强度,更浪费大量宝贵的热能。目前我国生产的冷渣器品种与质量均有提高，有的冷渣器有水冷系统，其冷却水温升高后可供加入热电厂的热力系统或生活热水系统，可回收水资源与热能。

7．中小凝汽机组改造为供热机组

现有中小凝气机组一般均在市区，占有较好的地理位置，并有一批老工人和工程技术人员队伍，是一笔宝贵的财富。为发展集中供热可将其改造为供热机组。其改造方式有4种：

（1）开非调整抽汽口，利用抽汽供热

（2）低真空运行，利用循环水供热

（3）改为抽汽凝汽式机组，利用抽汽供热

（4）改为背压机组，利用排汽供热。

在我国东北、华北、西北地区，已有众多的中小火电机组改造为循环水供热。不仅有效节约了能源，更改善了城市环境质量。据已改造的企业测算，一台1.2万千瓦的凝汽机改为循环水供热，一个采暖季就可节煤1.5万吨。

8．中小热电机组非采暖期可停运

在三北地区一些专供采暖的中小热电厂，在采暖期供热运行时是节能的，在非采暖期如凝汽发电则是高耗能的，从节能角度看，不应再发电，但政策上应确定为系统的备用容量，政策上略为补贴，远比电力系统中增加备用容量投资省的多，因而是利国利民的关键，要政策落实。

9．热电厂的电动给水泵应改造为汽动给水泵

热电厂中的电动给水泵是热电厂中的耗电大户，如将电动给水泵改为汽动给水泵，不仅减少厂用电，增加供电量，还由于汽动泵用汽相应提高了热电厂的 用汽负荷。由于汽动泵用的是小背压机，没有冷源损失，其排汽正好做为除氧器的汽源，实现热能的梯级利用，或将其排汽并入热电厂供热系统，增加对外供汽量。

根据已改装汽动泵的热电厂测算，其改造费用仅需4个月左右即可回收。目前已有小汽轮机厂做到：换装汽动泵，小背压机订货先不要钱，装上后用节电的效益来偿还小汽机的设备款。

10．变节流调节为变速调节

风机和水泵是热电厂内主要的辅机设备，品种多、用量大。风机、水泵的耗电约占电厂自用的厂用电1/3，因而也是节能的重点。过去很多地方运用老 式的节流调节，白白浪费很多能源，应当改用变速调节流量。如热电厂中的热网循环水泵也是耗电大户，供热与室外气温有很大关系，应不断调节，应用液力偶合器 改变流量可比用定速泵节流收到很好的节能效果。其他较小容量的风机水泵可用变频调速也收到很好的节能效果。

11．加强凝结水回收

热电厂对外供热有蒸汽与热水两种介质，如供采暖热负荷，应在热电厂内设热网加热器，用蒸汽制备高温热水对外供热，其凝结水绝大部分都可回收。有的热电厂设计时确定对外一律供蒸汽，在用户小区内设汽——水热交换站，其凝结水做为二次网补充水水，用不完的则排入下水道。不仅是水资源的浪费，更是对热能的浪费。

有些工业企业明明是间接加热，其凝结水可以回收，但由于怕麻烦，也排入下水道。不仅浪费水资源和热能，更造成热污染。

江苏金东纸业集团热电厂，由于加强企业管理，平均回火率达到80%，夏季最高可达85%，冬季也可达79%，值得同行学习。

12．热电厂经济运行应优化调度

目前我国已有很多热电厂有两台以上供热机组，容量不等，机型各异，有抽汽机、背压机或抽背式机组，应根据不同季节，热负荷的变化、优化运行方式。热负荷在一天中也有变化，应根据不同时段的热负荷优化运行，使各类机组发挥最大的经济效益。

目前江苏省、浙江省已在一些热电厂中安装了优化运行装置，较好地解决了电与热的矛盾，应不断总结提高。

13．有天然气供应的城市应考虑分布式能源实现 热电冷三联供

一些沿海城市和京津地区有了天然气供应和进口的LNG，使城市燃料结构改 变成为可能。一些城市为减少燃煤量纷纷将燃煤小锅炉改烧天然气，为减少煤改气的阻力，政府发文件补贴锅炉改造，例如北京市发文，规定凡燃煤炉改烧天然气，政府补贴5.5万元/吨，尽管如此，用户仍不想改，因为大家清楚，政府补贴的是改造费用，烧天然气后增加成本热价要提高，收热费就更困难了。为此，我们建 议政府增加补贴金额，每千瓦补2000元，仅相当于国家造大电厂和输变电投资的1/5，即可实现热电冷三联产，增加电力供应，提高能源利用率，老百姓还是 可以接受的。

14．重视设备与管道保温

对热电厂的设备保温和厂外热力网的保温重视不够，造成大量的热能损失，尤其是厂外热力网保温，由于在厂外监管不力，人为破坏也比较严重。目前环保镁钢保温防雨保护管套研制成功，并已在众多热电工程大量使用，具有防水、防潮、耐腐蚀、耐热，表面美观等特色，实属节能的优质产品，应推广使用。

15．全焊接板壳式换热器

热电厂内首站换热设备多为管式热网加热器，近期有生产企业全焊接板壳式换热器问世已在一些热电厂应用。板壳式首站换热器的换热面积约为管壳式的39%，重量约为56%，造价约为59%，安装费用约为58%。

篇7：企业节能措施

我区重点用能企业共3户企业，安庆市集贤关水泥有限公司、安庆市氮肥厂、阿尔博安庆白水泥有限公司，对3户企业2008年的节能目标责任和节能措施落实情况进行了自查考核。现将自查考核结果汇报如下：

一、节能目标完戊情况及考核结果

3户企业综合能源消费量为2.4031万吨标准煤，实际节能量达1196吨标准煤，超市政府年度节能目标86吨标准煤，考评得95分以上，3户都超额完成年度目标，其中氮肥厂2008年实际节能量255吨标准煤，较2007年下降幅度为5.78%。

二、节能工作组织和领导情况

3户企业均成立了由企业领导人担任组长的节能领导小组，设有专门的节能管理机构或兼职节能的职能部门，形成了公司、分厂（车间）、班组三级能源管理体系。定期或不定期召开节能会议，研究部署节能管理工作。安庆市氮肥厂成立了以厂长陈晓明为组长的节能领导小组，各车间科室、站主要负责人参加的三级节能网。集贤关水泥有限公司设立以公司董事长兼总经理为组长的节能领导小组，每月总结上月的节能情况布置下月的节能工作，每季度召开一次专题会议和节能活动。阿尔博安庆白水泥有限公司设立节能工作领导小组，确立公司各部门的节能任务，确定专人负责各项计量台帐的登记、记录、统计，将节能工作落在实处。

三、节能目标分解和落实情况

3户企业均将节能目标层层分解，实行目标责任考核，兑现 奖惩。集贤关水泥有限公司、氮肥厂、阿尔博安庆白水泥有限公司，按照“总量控制，全面考核;强化技改，降耗增效”的总要求，将年度节能任务及单耗指标分解下发各基层单位，并将节能任务和单耗指标完成情况纳入各基层单位经济责任制体系，加以考核，奖惩兑现。各基层单位将节能任务分解到车间、班组，制定考核奖惩办法，确保年度节能目标的实现。并通过能源统计报表，分析各基层单位节能任务和单耗指标完成情况，发现问题立即要求处理。每年按照《年度节能管理考核评比办法》，检查各二级单位节能管理工作开展情况和节能任务完成情况，使企业节能目标考评工作规范化、制度化、标准化。如氮肥厂将厂内水、电、煤各项消耗纳入考核范围，采用产品能耗定额完成情况与员工薪酬挂钩，按月兑现奖惩。集贤关水泥有限公司领导与部门签订节能目标责任状，部门再与班组，班组再与各成员层层签订责任状。

四、节能技术进步和节能技改实施情况

3户企业加大了节能扶改和技术创新工作的力度。其中集贤关水泥有限公司在生产生料的环节中，掺入一定量的氟化钙以利于降低立窑锻烧温度，节约熟料煤耗，同时在水泥磨掺入液体助磨剂，既提高粉磨效率，又降低粉磨电耗。2008年度完成立窑风机电机变频调整改造工程，合理控制入窑风量，杜绝工频放风浪费能源现象；完成安装两台FGM-4袋式收尘器，不仅减少了水泥粉尘外逸流失，保护了工作环境，而且回收水泥半成品及成品的损

失，据测算，全年回收水泥约1500吨。阿尔博安庆白水泥有限公司2008年安排节能技术研发专项资金32万元，完成喂煤量的稳定、原材料的筛选分离技改、煅烧工艺的改进3大节能技改项目，目前单位节能量在全国同行业中处于领先水平。3家公司在节能技术改造的过程中积极寻求省节能监察中心专家支持，对一些落后的工艺设备坚决予以改造淘汰。

五、节能法律法规执行情况

3户企业认真贯彻执行国家《中华人民共和国节约能源法》、《重点用能单位节能管理办法》及《安徽省节约能源条例》等法律法规，依法推进节能管理工作，从源头上抓起，新上项目进行节能评估审查，新、改、扩建项目按节能设计规范的用能标准建设，设备选型必须符合国家节能规定。同时，根据国家节能法规制定相应的企业制度和标准，加强能源统计、能耗限额管理。在执行高耗能产品能耗限额方面，所有企业，有国家和省制定能耗限额标准规定的，都能够从其规定，制定本企业的能耗定额，并严格考核。实施主要设备能耗定额管理，通过对主要能耗设备消耗定额进行层层分解考核的办法，加强耗能设备的运行管理促进设备低耗高效运行。

六、节能管理工作执行情况

按照国家要求，各企业结合实际，全面开展能源审计，规范能源统计，建立能源计量器具台帐，按时报送能源报表，确保能源统计数据的严肃性、权威性。3户企业积极利用国家“节能宣传周”这一契机，紧密围绕“依法节能、全民行动”的宣传主题，通过

宣传栏、厂报、悬挂节能宣传标语等多种形式，营造出节约使用能源光荣、浪费能源可耻的氛围，提高全员节能意识，促进了节能工作的有效开展。

七、存在问题及整改措施

1、进一步夯实节能统计计量基础工作。

各企业一、二级计量基本建立，三级计量体系尚不完备。特别是能源购入、储存、加工转换、输送分配和终端使用四个环节分类统计报表，以及按细化要求的主要生产、辅助生产、照明等工序的计量和统计尚未完全建立。

2、能源管理机构和人员仍需充实加强。

3、组织实施节能工程，建立节能项目库。

4、依法淘汰落后产能。

5、继续加强节能监察和目标责任的评价考核体系。

6、进一步加大企业节能技术进步和技改资金投入。

7、进一步加强节能系列教育培训工作。

8、深入推进全民节能行动。

附：大观区3家重点用能企业2008年节能目标考核情况汇总表

篇8：包装企业节能措施探讨

纸箱是现代产品包装的环保材料, 是保护产品和便于产品储存、搬运的一种经济、实用的包装方式。我国是纸箱生产、使用的大国, 目前我国包装企业普遍存在能耗较大的问题, 以上海某包装企业为例, 其能源成本约占生产总成本的11%。对包装企业进行节能改造不仅能降低能耗, 节约能源, 同时也能降低企业的生产成本。在包装企业中, 主要产品瓦楞纸箱的生产耗能较大, 本文以瓦楞纸箱生产过程为例, 针对生产过程提出节能改造措施。

1 生产过程概述

在纸箱生产过程中, 瓦楞纸板的生产是主要耗能部分。一条完整的瓦楞纸板生产线包括单面瓦楞机、支架、预热器、桥架、涂料机、双面机、纵切机、横切机。

瓦楞纸板的生产工艺流程为:将原纸置于支架上, 在控制张力的前提下逐步放卷, 纸幅经过预热缸进入瓦楞机, 由单面瓦楞机制成瓦楞并与里纸贴合, 形成单面瓦楞纸板, 再经输送过桥到上胶机涂胶, 复合面纸, 进入烘干机烘干。

在瓦楞纸板的生产过程中, 需对生产线的单面瓦楞机、预热器、双面机、涂胶机等部位进行加热。常见的加热方式有蒸汽加热、导热油加热、电加热三种。蒸汽加热是一种最常见的加热方式。它具有清洁卫生、使用方便、操作安全等优点, 广泛用于不同幅宽、不同车速的瓦楞纸板生产线 [1]。蒸汽加热时会产生凝结水和余热, 对凝结水和余热进行回收可节约能量。同时, 加热过程中某些部件裸露在空气中, 存在着热量损失。在热量损失的部分采取保温措施, 可节约一定能量。文中主要研究蒸汽加热时瓦楞生产线的节能。

2 蒸汽和凝结水回收节能

2.1 蒸汽和凝结水回收技术

蒸汽与凝结水回收是目前广为应用的节能方式, 节能量较大。近年来, 纸箱产量逐步增加, 生产中蒸汽用量也大幅度提高。在瓦楞纸板生产过程中, 蒸汽及产生的凝结水不与产品直接接触, 无污染, 回收价值大。然而相当一部分瓦楞纸板生产线在前期设计及投入使用后并未回收蒸汽和凝结水, 造成较大的能源浪费。目前凝结水的回收已是一项比较成熟的技术, 投资额不大, 投资回报率较高, 国内已有成套的凝结水回收装置成品[2]。

在瓦楞生产线上加装蒸汽和凝结水回收系统, 可把生产所产生的凝结水和蒸汽, 以活塞式气缸压缩的原理加压后, 把水汽混合物直接压进锅炉, 从而达到最大限度节约能源的目的[3]。锅炉因蒸发而补充冷水的次数减小, 锅炉在设定的压力范围内保持压力的时间增加。这样既减少了锅炉重新升温的次数, 也有利于生产线加热部位热量的恒定供给, 改善纸板品质, 提高车速[4]。

蒸汽和凝结水的回收方式大致可分为3种类型[2]:开放式、封闭式、半封闭式, 如图1～图3所示。开放式回收系统结构简单, 主要设备为一回水池和凝结水泵, 操作简单方便, 但二次蒸汽不能利用, 余热损失大。封闭式回收系统可将凝结水及余热能全部回收, 用于蒸汽负荷稳定的场合, 要求较严格的工艺运行制度。半封闭式回收系统回收的高温蒸汽和凝结水先进入集水罐中降压扩容, 然后用泵直接送入锅炉或补给水箱, 操作使用比较方便, 节能效果好。

在加装蒸汽和凝结水回收系统时, 要结合瓦楞生产线的实际情况, 选用最适合的蒸汽和冷凝水回收方式。原则是回收效率高、投资成本少。此外还要合理设计回收系统的管网布置, 对管网进行保温, 尽可能降低能量的二次损失。

使用外购蒸汽的企业可将用后的余汽加压进行利用;回收蒸汽可用于弱补锅炉负荷不足的情况;用蒸汽回收压缩机代替锅炉的多级泵, 具有维修方便、费用低、节约用电的优点。

使用蒸汽回收压缩机具有如下优点: (1) 节能效率高, 投资回收较快; (2) 冷凝水回收达到90%以上; (3) 维护保养简单, 不需要专人操作; (4) 安装快速 (3～5h即可完成) , 不需要长时间停机。

2.2 蒸汽和凝结水回收技术的节能能力

在瓦楞生产线加装蒸汽和凝结水回收装置具有较大的节能潜力。可按照如下公式对蒸汽和冷凝水的节能能力进行计算。

(1) 全年用能量。

E=Q·c (1)

式中:E—全年用蒸汽折标准煤量, t;

Q—纸箱车间全年蒸汽用量, t;

c—折标准煤系数。

(2) 回收能量。

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式中:E1—回收凝结水和蒸汽的热量折标煤量, t;

E2—回收蒸汽时的潜热得热量折标煤量, t;

h—焓值, kJ/kg;

q—单位量标准煤的发热量, q=29307kJ/kg;

hγ——蒸汽焓值, kJ/kg。

(3) 节能能力。

undefined

以上海市某包装企业2008年生产情况为例, 该企业瓦楞纸箱采用国外进口生产线, 蒸汽用量稳定, 有严格的工艺运行制度, 在投产运行后使用封闭式的蒸汽和凝结水回收系统回收生产过程中的蒸汽和凝结水。企业2008年纸箱车间全年蒸汽用量Q=3236.2t, T=185℃。可回收的能量为滚筒用热后变为90%的150℃热水和10%的150℃饱和蒸汽。通过计算, 合计节约标准煤:ᐁE=E1+E2=380.2t, 将数据带入式 (3) , 计算得到ξ约为30.5%。

2009年, 中国包装联合会纸制品包装委员会的调研小组在对江苏、上海等地的的瓦楞纸箱企业调研后, 在大中型瓦楞纸箱企业中以推广使用的蒸汽回收装置, 据统计可节水50%～55%, 节煤量可达35%, 节电30%, 节盐30%, 预计每条瓦楞纸板生产线每年能够节省费用20～30万元, 投资成本4～6个月可收回[5]。目前, 多个纸品厂、造纸厂等蒸汽回收机的安装使用, 证明了蒸汽回收机的高效节能性。如广东东莞清溪协和纸品厂、山东日照金宝纸箱厂等厂家, 安装蒸汽回收机后, 节约用水2t/h以上, 同时锅炉上水泵的使用寿命也提高了60%[4]。

由以上数据可以看出, 瓦楞生产线加装蒸汽和凝结水回收装置是一种有效的节能技术, 可以有效解决生产过程中能量利用不充分的问题, 有效节约能源, 降低包装企业的能耗。

3 预热器缸体的保温节能

3.1 预热器缸体保温技术

预热器是瓦楞纸箱生产线中重要部件, 其作用是将原纸预热至一定温度, 使投入生产的原纸中的水分蒸发, 并使其水分均匀, 调节原纸水分。纸张缠绕在可旋转的预加热器缸体的外表面, 通过蒸汽的加热, 纸张的温度可以达到约200℃。加热纸张所需的热量通过增加或者减少缠绕在预加热器缸体表面的纸张多少来调节。在企业的现场调研中, 调查发现瓦楞生产线的预热器有一定节能潜力。

预热器滚筒为圆柱形结构如图4所示。根据生产要求可从上部或下部进纸。滚筒长度是固定的, 生产规格不同的纸板时采用不同的原纸。

从图4可以看出, 实际生产过程中预热缸的很大一部分是没有通过纸张的, 在生产过程中对整个预热滚筒进行加热, 部分热量通过未通过纸张的预热辊部分散发到空气中, 造成能量的浪费。

可以在不影响生产的情况下, 对未通过纸张的预热器缸体部分加装保温层, 减少能量的损失。目前保温技术已比较成熟, 可以使用保温隔层, 或者保温涂料。加装保温隔层应注意, 保温隔层应是可移动的, 且不能影响进纸。当纸张从一侧进入缸体预热时, 保温隔层加装在缸体另一侧。若使用保温涂料直接覆盖在缸体一侧, 会有所不便。纸张进入缸体时的方向是不固定的, 会根据需要选择从上侧或是下侧进入。但若是生产线进纸方向固定时, 可采取使用保温涂料的方式。当进纸方向改变时, 去除先前的保温涂料层, 在未通过纸张部分涂抹保温材料。虽然使用保温材料直接覆盖在缸体表面会有所不便, 但其保温的面积可灵活掌握, 当纸张的宽度小于滚筒的长度时, 能更大程度地减少热量损失, 节约能量。

3.2 预热器缸体保温技术的节能能力

对预热器缸体进行保温, 有一定的节能能力。假设进入滚筒原纸长度与滚筒长度相同, 则预热器滚筒将有1/2的面积裸露在空气中, 向外散热。根据实际调研, 对预热器缸体保温技术的节能量进行估算。

(1) 筒侧努塞尔数。

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(2) 筒两端努赛尔数。

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式中:Ra—瑞利数;

Gr—格拉晓夫数;

Pr—普朗特数;

g—重力加速度;

β—肋化系数;

T2—预热缸壁温;

T1—空气温度;

d—直径。

(3) 对流换热表面传热系数。

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式中:k—导热系数, W/ (m·℃) ;

σ—厚度, m。

(4) 筒向空气由自然对流散发的热量。

qc=h·A (7)

式中:A—表面积, m2。

以上海某包装企业的瓦楞生产线为例。实测空气温度T1=25℃, 预热缸壁温T2=156.5℃, 取空气为理想气体:undefinedcm, 空气热物性参数取undefined时的值。查表选取参数, 计算得对流换热表面传热系数分别为:h=6.51×10-3kW/ (m2·℃) , h′=5.35×10-3kW/ (m2·℃) 。裸露于空气中的筒侧面积A=2.794m2, 裸露于空气中的两端面积A′=1.03m2, 筒向空气由自然对流散发的热量qc=3.1kW。

在生产过程中, 对瓦楞生产线进行了数据测试。测得数据表明计算节能量可以达到。根据实测温度, 估算辐射换热量为自然对流散热量的50%[6], 则预热缸向外界的散热量为:q=1.5×qc=4.7kW。根据该包装公司的生产能力计算, 年节约标煤量为30.8t, 按采取保温措施后节约能量的60%计算, 年节约标煤18.5t, 年节约燃油费用约为4.82万元。

与蒸汽和凝结水回收相比, 预热缸保温的节能能力较小, 节煤量约为1.5%。但在实际生产过程中, 进纸长度根据生产需要, 大多数时间小于预热器滚筒长度, 实际裸露面积比计算所取裸露面积大。同时, 保温材料比较廉价, 预热缸保温的投资要小于蒸汽和凝结水回收系统的投资, 回收成本较快。以上海某包装企业为例, 采取保温措施后年节约标煤18.5t, 年节约燃油费用4.82万元, 预计投资5万元, 1年即可收回投资。

目前瓦楞生产线的蒸汽和凝结水回收系统已经在包装企业中广泛推广和使用。预热器滚筒的保温却被忽略。主要是由于以下因素:滚筒的节能量不及蒸汽和凝结水回收系统的节能量;滚筒的保温在实施过程中存在一定问题 (如保温材料和保温方式的选取) 。在不影响生产的前提下解决滚筒的保温问题, 将使得滚筒保温节能成为现实, 进一步节能能源, 提高能量利用率。

4 结论

通过对瓦楞生产线的节能方式的讨论和计算, 得到以下结论:

(1) 在瓦楞纸箱生产线中采用蒸汽和凝结水回收系统, 可有效节约能源。文中实例节煤量约为30%。同时增加锅炉上泵的使用寿命。

(2) 在采用蒸汽回收系统后, 锅炉保持稳定压力时间增加。有利于生产线加热部位热量的恒定供给, 进而改善纸板品质, 提高车速。

(3) 瓦楞生产线的预热器有一定的节能潜力, 文中实例节煤量约为1.5%。与蒸汽和凝结水回收相比, 预热缸保温的节能能力虽然较小, 但预热缸保温的投资小, 回收成本较快。

参考文献

[1]李俊辉.浅谈如何选择瓦楞纸板生产线[J].湖南包装, 2001, (2) :34-37.

[2]王敏.瓦线高温凝结水回收节能技术[J].湖北造纸, 2004, (4) :24-25.

[3]康启来.瓦楞生产线及其配置技术改造之我见[J].工艺技术, 2008, (9) :35-37.

[4]王志星.2009年我国瓦楞纸箱行业调研报告[J].印刷技术, 2009, (7) :15-18.

[5]刘金昌.瓦楞纸板生产线的全面改造方案[N].中国包装报, 2006-12-14.