金属吊顶工程验收规范

金属吊顶工程验收规范（共6篇）

篇1：金属吊顶工程验收规范

金属吊顶工程验收规范 -资料

本节适用各种金属板(条形板、方板、格栅)吊顶工程，

检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总数的20%。

(1)保证项目

金属板的吊顶基底工程必须符合基底工程有关规定。

吊顶用金属板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。

金属板与龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。

设备口、灯具的.位置应布局合理，按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确边缘整齐，不露缝。排列顺直、方正。

检验方法：观察、手扳、尺量检查。

(2)基本项目

金属板的安装质量应符合以下规定：

合格：板面起拱度准确;表面平整;接缝、接口严密;板缝顺直，无明显错台错位，宽窄均匀;阴阳角收边方正;装饰线肩角、割向正确。

优良：板面起拱度准确;表面平整;接缝、接口严密;条形板接口位置排列错开有序，板缝顺直，无错台错位，宽窄一致;阴阳角收边方正;装饰线肩角、割向正确，拼缝严密异形板排放位置合理、美观。

金属板表面应符合以下规定：

合格：表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，无明显色差。

优良：表面整洁，无翘曲、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。

检验方法：观察、拉线、尺量检查。

纸面石膏板、木质胶合板吊顶验收规范

适用各种金属板(条形板、方板、格栅)吊顶工程，

资料

检查数量：观感普查，允许偏差项目随机抽查总数的20%。

(1) 保证项目

罩面板的材质、品种、规格、及吊顶造形的基层构造、固定方法，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。

轻钢龙骨或木龙骨架的安装必须符合本标准第二章有关规定。木质龙骨、胶合板必须按有关规定进行防火阻燃处理。

罩面板与龙骨连接必须紧密、牢固。

设备口、灯具位置的设置必须按板块分格对称，布局合理;开口边缘整齐，护口严密不露缝。排列横竖顺直、整齐、美观。

检验方法：观察、尺量、手扳检查

(2)基本项目

罩面板的表面质量应符合以下规定：

合格：表面平整、起拱正确，颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，无外露钉帽。

优良：表面平整、起拱准确、颜色一致，洁净、无污染，无返锈、麻点、锤印，自攻螺丝排列均匀，无外露钉帽、无开裂。

罩面板的接缝、压条质量应符合以下规定：

合格：接缝位于龙骨上宽窄均匀、压条顺直，无翘曲，光滑通顺，接缝严密，无透漏。阴阳角收边方正。

优良：接缝位于龙骨上均匀一致，压条顺直，宽窄一致，无翘曲，光滑、通顺平直，接缝严密，无透漏，阴阳角收边方正。

有造形要求的应符合以下规定：

合格：造形尺寸及位置正确，收口严密平整。

优良：造型尺寸及位置准确，收口严密平整，曲线流畅，美观。

检验方法：观察、尺量检查。

篇2：金属吊顶工程验收规范

2）隐蔽工程验收记录；

3）施工记录。吊顶工程的施工前，应对下列隐蔽工程进行验收、交接。

1）`吊顶内各类管道、功能设施和设备的安装工程；

2）龙骨、吊杆和预埋件等的安装，包括防火、防腐、防霉变、防尘处理；

3）其它与吊顶相关的隐蔽工程。

3吊顶工程的检验批，应按洁净室（区）面积500㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。

4安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其它支架的标高等办理工序交接手续。

5吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈或防腐处理；当吊顶上部作为静压箱时，预埋件与楼板或墙体的衔接处，均应进行密封处理。支吊架应采取防尘处理。

6吊顶的固定和吊挂件，应与主体结构相联。不得与设备支架和管线支架联接；吊顶的吊挂件亦不能用作管线支吊架或设备的支吊架。

Ⅰ 主控项目

7空气过滤器、灯具、烟感探测器、扬声器和各类管线穿吊顶处的洞口周围应平整、严密、清洁，并用不燃密封材料封堵。隐蔽工程的检修口周边应采用密封垫密封。

检查方法：观察、检查，对严于5级时应作密闭检测。

检查数量：全数检查。吊顶的标高、尺寸、起拱、板间缝隙应符合设计要求。

板间缝隙应一致，每条板间缝隙误差不得大于0.5㎜；并以密封胶均匀密封，做到平整、光滑、略低于板面，不得有间断和杂质。

检查方法：观察、尺量，水平仪测试。

检查数量：每检验批检查20%。

9吊顶饰面的材质、品种、规格等，应符合设计要求，并对产品性能进行核对。

检查方法：观察检查，检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。

检查数量：按批检查。吊杆、龙骨和饰面板的安装必须安全、牢固。

检查方法：观察、手板检查，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

检查数量：每检验批检查20%。吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式，应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理，处理后具有不产尘、防霉变。

检查方法：尺量、观察，检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。

检查数量：每检验批检查20%。吊杆与主龙骨端部距离之间不得大于300㎜，当大于300㎜时，应增加吊杆。吊杆间距宜小于1.5m。

检查方法：观察、尺量。

检查数量：每检验批检查20%。

除了有主控项目外，湖南纯臻净化工程还为您介绍Ⅱ 一般项目。吊顶饰面表面应清洁、光滑、色泽一致，不得有翘曲、裂纹和缺损；并不得产生霉变，不产尘。

检查方法：观察检查。

检查数量：每检验批检查20%。金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。

检查方法：观察检查。

检查数量：每检验批检查20%。吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合表4.5.15的规定。

表4.5.15吊顶工程安装的允许偏差和检验方法

篇3：金属吊顶工程验收规范

随着时代的发展和建筑技术的快速提高,超大跨度、复杂空间建筑越来越多地被建成和使用,如剧院、体育馆、会展中心、大型商场、机场航站楼等。同时对其吊顶的装修效果、施工工艺、材料材质提出了越来越高的要求,一般的吊顶施工工艺已无法满足此类建筑的施工工期、施工质量、装修效果及安全环保等高要求。

超大空间全装配曲面金属板吊顶施工技术正是基于装修高要求的施工技术,采用了定制的吊杆连接件、多点调节盘和角度调节码,可满足施工工期紧、质量要求高、装修效果高端大气等要求,具有工艺简单、维保方便、绿色环保等要求,并符合建筑工业化的发展趋势。

二、工艺流程

三、工艺技术要点

1、移动式操作平台搭设

吊顶安装和施工主要在移动式操作平台上进行,操作平台采用承插型盘扣式钢管搭设,平面尺寸一般为5.4m×5.4m,搭设高度按现场实际。操作平台面采用钢制脚踏板满铺,并设置1.2m高安全护栏。

移动式操作平台在施工时,严禁拆除各种受力杆件,并控制平台施工荷载,严禁过多人员和材料的堆放,控制荷载在1.5KN/m2内。

移动式操作平台需要转移位置时,作业人员和作业工具材料必须下达到地面后,再旋松支撑,使支撑脚脱离地面后,开始缓慢匀速移动。到达施工位置后,底部应撑牢三角支撑架,踩下走轮制动,确认无误后方能登高作业。

2、放线定位,确定偏差量

(1)按照施工图纸中网架球节点的排布要求,对球节点按照轴线逐一进行编号。

(2)根据测量的每一个下弦球点的实际坐标,和理论球节点坐标(球节点轴线位置、高度和吊顶面板平面图如图1所示)进行核对,计算每个球点的坐标偏差值,如表1所示。

3、深化设计和料单确定、加工

在对钢结构网架进行测量放线并确定偏差量后,由现场深化设计师对施工图进行深化设计,明确板面排布原则、节点做法和细部尺寸,并征得建设单位和设计单位的认可。同时根据深化图进行料单的编制和确定,并落实专业厂家进行吊顶各组件材料的加工。

4、可调节吊杆及连接件制作

(1)根据吊顶完成面的实际高度和球节点坐标偏差值记录表,计算出每根吊杆的长度。

(2)吊杆采用M20成品镀锌吊杆,并按照上述计算长度进行切割,并做好标记,分类堆放。

(3)可调式连接件制作

吊杆与主龙骨采用可调式连接件进行连接,连接件的制作采用工厂化加工,现场成品装配。可调式连接件采用内径为20 mm的钢套筒焊接四块4mm厚50×100的钢板组成十字状结构,在每块钢板上设置两个直径12mm的连接螺孔,一侧螺孔采用扁长形开孔,以方便所连接的主龙骨能进行安装角度的微调。同时,可调式连接件通过上下两颗调节螺母与吊杆连接,以方便连接件的高度调节,调整到位后,下端再加一颗固定螺母予以固定。

该可调式连接件详见图2。

5、可调节吊杆及连接件安装

可调节吊杆及连接件在地面初装配后,分批运到活动脚手架操作平台。在操作平台上由安装工人按图纸轴线分批安装,安装时采用2人一组配合,将吊杆与网架球节点下端既有螺孔连接拧紧,并用螺母固定。固定后,依据前述测量结果的偏差值对十字连接件进行安装高度的调整,调整到位后,将下端固定螺母拧紧予以固定,完成对可调节吊杆及连接件的安装。

6、C10型主龙骨安装

(1)组框主龙骨安装

根据各单元下料单的技术要求,选择正确长度的主龙骨,用组框C10型主龙骨把相邻两个吊杆连接件进行串联,并固定在连接件上,按照图3的原理图,由于吊杆连接件内侧螺孔为扁长形,可对连接的主龙骨产生约15°的角度调整,因此可以对组框主龙骨进行角度微调,以满足整体弧形吊顶的要求。调整好角度及相邻两根主龙骨顺直后,再用螺栓全面紧固。组框主龙骨安装完成如图3-2所示。

(2)吊装主龙骨安装

由于组框主龙骨是根据网架球节点的排列间距安装的,两点之间间距较长,达3500—4500mm不等,即组框主龙骨安装间距大于吊装主龙骨的间距,因此尚应安装吊装主龙骨。吊顶龙骨排布图要求,吊装主龙骨安装间距控制在1750mm。

把C型吊装主龙骨按图纸要求,利用专用C型钢连接角码连接在组框主龙骨上,并用配套螺栓固定,吊装主龙骨和组框主龙骨呈口字型排布。其安装节点图和现场安装图如图5和图6所示。

7、50×50角钢基架(配套专用副龙骨)安装

完成吊杆和主龙骨的安装后,进行副龙骨的安装,副龙骨采用配套的50×50镀锌角钢(如图7),角钢面定制配套开孔,方便安装。

副龙骨的安装在平面上与主龙骨呈45°角,副龙骨采用M12吊杆与主龙骨连接,吊杆上端采用配套抱箍件与主龙骨固定,同时根据吊顶面的整体弧度对副龙骨在长度方向的弧度进行微调,以保证面板安装后整体吊顶面的弧度,调整到位后,将吊杆下端穿过副龙骨配套螺孔采用固定螺母与副龙骨固定。副龙骨安装如图8、图9。

8、面板多点调节盘安装

完成对主龙骨和副龙骨的安装并对副龙骨调整到位后,即进行面板的多点调节盘安装。安装吊顶面板规格尺寸的排布距离在面板的四角处相应位置安装配套多点调节盘,用M12螺栓固定在副龙骨上,但暂时无需紧固,待面板安装并调整完毕后再进行紧固。多点调节盘的安装如图10。

9、镀锌钢板面板的安装

(1)镀锌钢板面板的组装

吊顶面板组件和零件由厂家装箱运到现场,并由现场组装(如图11)。

组装按照穿孔镀锌钢板和非穿孔镀锌钢板分类别进行,穿孔镀锌钢板先进行钢板边框的组装,在同一板面内,把相邻两件三角形钢板边框斜边拼接,并和角度调节码用M6不锈钢螺栓和翻边背楞对穿安装(如图12),

暂时无需紧固,待板面调整完毕后再进行紧固;而对中间的穿孔板不先拼装,穿孔板应待安装好之后再行拼装到钢板边框上去;非穿孔镀锌钢板则整块拼装并组装好背楞。组装好的面板按照板面造型的不同,做好标记分类摆放。

(2)镀锌钢板面板的安装

面板多点调节盘安装完成并将组装好的面板分批运送到操作平台后,即可进行面板的安装。安装前,进一步确定吊顶的安装轴线,并再次确定施工纵横方向的吊顶通线。安装时,从轴线一端开始依照每单元的编号分布,对每一单元进行逐一安装。面板的安装通过面板上安装的角度调节码和多点调节盘由配套螺栓固定,板面位置的调节通过角度调节码上的螺栓和多点调节盘上的吊杆实现对面板三维空间坐标的细微调整,保证板面安装牢固、位置准确、弧度平润、拼缝严密。镀锌钢板面板安装如图13、图14。

吊顶面板调整到位并符合要求后,紧固角度调节码上的螺母和多点调节盘上的螺母,使其紧固定位,保证面板系统安装的牢固。

1 0、防晃斜撑和保险链条的安装

面板安装到位并紧固各固定螺栓后,按照吊顶系统施工图的要求,进行防晃斜撑的安装(如图15),通过防晃斜撑直接连接面板和主龙骨,以增加整个系统的稳定性,防止超大面积吊顶应室内气流或压差造成的吊顶系统晃动。同步进行面板的挂钩链条(保险装置)的安装(如图16),通过连接面板背楞和副龙骨,防止面板的脱落。最后通过配套螺栓与钢板边框固定,进行穿孔镀锌造型板的安装(如图17),并最终完成对整个吊顶系统的安装。

1 1、完成安装,检查验收

完成对整个吊顶系统的安装后,及时对吊顶工程进行质量检查和验收工作,合格后,清理面板保护膜和板面污染,并于最后拆除活动式操作平台。

四、材料与设备

1、主要材料

2、主要机械设备

五、质量控制措施

1、为保证材料质量,本工法的吊顶系统各组件应由专业厂家工厂化生产加工,禁止现场手工土法加工制作。

在搬运、组装和安装过程中,严禁随意碰撞各组件,不得磕碰、划花、污损各组件防火、防腐涂层或涂膜面层。

2、各组件连接的杆件、螺栓规格应严格按照图纸要求进行,螺栓应与对应螺孔配套安装,螺栓紧固力矩控制在40~45N•m,各组件间的连接应牢固可靠,不得松动,从而保证整个吊顶系统的牢固稳定。

3、产品保护措施

(1)骨架及面板安装应注意保护顶棚内通风、水电等各种管线。

(2)骨架、金属板及其他吊顶材料在运输、进场存放、使用过程中,应严格管理,保证做到不变形、不受潮、不生锈、不被污染、不脱色、不掉漆。

(3)顶棚部位施工处,已施工完毕的地面、墙面等应注意保护,防止污损。

(4)已装骨架不得上人踩踏,其他工种吊挂件,不得吊于骨架上。

(5)安装装饰面板时,施工人员应戴线手套,以防止污染面板。

(6)金属板安装必须在顶棚内管道试水、试压、保温一切工序全部验收合格并办理交接手续后进行。

4、应注意的质量问题

(1)组件安装和组装:主龙骨与顶棚安装时吊杆或连接件若调平不认真,造成各点的标高不与设计标高一致。故施工时应认真操作,检查各吊点的紧固程度,并拉通线检查标高是否符合设计要求和规范标准的规定。龙骨系统安装完毕后,应经检查合格后再安装饰面板。各吊件必须安装牢固,严禁松动变形。在组装面板紧固螺栓时,各部位应松紧一致,避免板的两端紧中间松,导致日后表面出现挠度。边角处的固定点要准确,安装要密合。

(2)检查骨架局部节点构造是否合理:吊顶骨架在跨度较大的地方、留洞、灯具口、通风口等处,应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件,使构造符合图纸上的要求,保证吊挂的刚度。

(3)骨架安装不牢:顶棚骨架吊在结构上,应拧紧连接吊杆螺母,以控制固定设计标高;顶棚内的管线、设备件不得吊固在骨架上。

(4)完工后,认真清理金属板表面,表面洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝、缺损等,局部没有达到要求的要及时修整,以免造成拆完架子后才发现问题。

六、安全及环保措施

1、作业人员进场前,必须认真做好三级安全教育和安全技术交底,学习并遵守现场各项安全规章制度,树立安全第一的思想,提高安全意识。

2、进入现场,必须正确佩戴安全帽,高空作业必须正确使用安全带。

3、凡要带入场内的机械设备,事先必须接受安全检查,合格后方可使用。

携带电动工具时,必须在作业前先作电气、绝缘电阻检查,并作好记录。

4、严格按要求搭设移动式操作平台,并按要求设置好防护栏杆。

在使用过程中,必须踩下走轮制动,严禁拆除各种受力杆件,并控制平台施工荷载,严禁过多人员和材料的堆放,控制荷载在1.5KN/m2内。平台移动时,严禁作业人员未下到地面和平台一起移动。

5、在电焊作业时,必须设置接火斗或挡火板,配置监火人员。

各种防火工具必须齐全并随时可用,定期检查维修和更换。

6、吊顶安装应在操作平台上进行,严禁到网架杆件上随意行走、攀爬。

7、作业前清理场地,下班后整理场地,回收纸板箱、包装袋等可回收垃圾,及时清扫其他垃圾并投放到指定地点,随时做好落手清工作。

8、现场各种材料的堆放要按品种、规格分类堆放,要求堆放整齐,易于保管和使用。

9、加强成品保护,减少因损坏所造成的材料浪费,并加强对多余材料的回收入库工作。

七、工程应用

杭州萧山国际机场二期一阶段航站楼屋面为波浪形屋面结构体系为网架,吊顶为白色镀锌钢板吊顶,大面积区域主要位于3-36/5~3-L1/3-R1,跨度为36m,高度为18m,整个吊顶面积为38000㎡,采用本施工技术进行了吊顶的施工。

完成后,航站楼波浪屋面从两侧由低到高逐渐上升,屋面最高处位于航站区总体规划中轴线,形成了新的中轴对称布局和完整、富有动感的标志性建筑造型,结构体系新颖、经济合理,外观更具气势且柔和美观,充分体现出江南水文化风格。其轻盈的整体效果、细腻的施工质量获得建设单位、主管部门和社会各界的一致好评,工程获得2013年鲁班奖和2014年全国装饰奖。本工程完工后的现场吊顶照片如图18、19。

篇4：金属吊顶工程验收规范

关键词：建设工程；竣工验收；规范流程；设计思路

建设工程项目竣工验收规范流程的设计是工程建设项目竣工验收环节的一项基本工作，是工程项目好收尾的重要前提，项目竣工验收的目的是检查工程的质量及其各方面功能是否合格，把这项工作做好，有利于避免工程项目竣工验收工作的延期，提高竣工验收工作的效率，使建设工程项目的管理水平得到改善和提高。

一、建设工程项目竣工验收工作的现状及问题

（一）许多参加工程建设的单位对竣工验收工作不重视

工程的竣工验收阶段需要完成的工作是纷繁复杂的，其中包括对设计文件、质量评估报告和勘察设计经验总结资料的整理和归类，这些都是工程项目的设计部门需要完成的工作，施工单位负责的是工程项目的施工建设，将工程设计的图纸变成现实存在的物体，施工单位的人员往往忽视竣工验收的工作，导致整个施工过程的资料不完整，工程项目的质检部门人员较少，对监理资料的审查、施工等的时间安排不合理，致使审查的进度慢，竣工验收的周期延长，严重的会对整个工程的效果造成影响。

（二）工程项目竣工后出现超期验收的情况

根据我国有关项目竣工验收管理条例的规定，建设企业应该从工程施工开始之日起的三个月内，向有关的环保主管部门申请该工程项目的竣工验收，有的企业由于不了解生产的实际状况，尤其对工程建设的周期不清楚，导致在施工过程中缺乏对进度的掌控意识，这就对工程的竣工验收造成了延误，有的甚至认为验收不需要办任何手续即可通过，在三个月的期限内尚未进行工程的竣工验收，同时又没有申请延长验收的时间周期，这不仅违背了我国法律的规定，还使工程项目的效益大大降低。

（三）建设工程项目竣工验收的时机不对

项目竣工的验收在时间选择上也有一定的要求，不仅要确保不延误工程验收的周期，还要找准恰当的时机，如对工程项目中可能造成环境污染的废水排放的检测与验收，在一般情况下，污水的处理都采用生化处理工艺，即利用污水的生物化学反应来净化污水，气温对水的生化反应影响较大，因此，在对污水进行处理时，必须选择最合适的气温，最好是在冬季进行。有些污水处理由于受时间条件的限制，没有选择恰当的时机，这就导致净化的效果不佳，有的企业为了使水质达标，甚至采用增加药剂的办法，这种方法是显然不可取的。

二、建设工程项目竣工验收规范流程设计的重要性

（一）项目竣工验收流程的规范是企业地位和价值提升的基础

随着建筑行业的不断发展，许多建筑企业的经济效益得到了大幅度提升，目前，国内的大多是建筑企业在工程项目竣工验收方面都存在一些问题，企业为了谋求自身的发展，在项目竣工验收的规范流程设计方面做出了一些努力，一些基础雄厚的大中型企业已经实现了持续有效的快速发展，公司在项目开发、施工、投资及技术人员发面都取得了较大突破，然而，一些小型建筑企业往往没有意识到项目竣工验收流程规范的重要性，只是一味地追求进度，对于这类企业来说，只有把工程项目竣工验收规范流程的设计提到一个高度，才有可能实现企业地位和价值的提升。

（二）竣工验收流程的规范是企业工程建设保障能力和工程技术提升的前提

建设工程项目往往对技术的要求较高，包括管理人员和施工人员的技术，管理人员的技术主要体现在对工程动态的掌握和控制及对工程安全质量的监督管理，这些工作都要求管理者必须具备一定的专业技术知识。其次，对施工人员的技术要求是格外严格的，因为施工人员一旦出现技术不过关，就会对工程项目的质量造成直接的影响，施工人员不仅应了解基本的建筑技术知识，还应具备将知识灵活运用到实际工作中的能力，要使工程项目的技术要求达标，首先就必须有一个规范的竣工验收设计流程，只有这样才能保证工程项目建设的技术和能力。

三、建设工程项目竣工验收规范流程设计的原则

（一）坚持市场导向的原则

任何企业的业务流程设计都是为了满足顾客需求，这就要求企业在工程项目竣工验收流程的设计上坚持以市场为导向，及时准确地掌握市场新动态，根据市场供求情况的反映，来设计出工程项目最规范的验收流程。

（二）坚持及时性的原则

工程项目竣工验收规范流程设计目的是提高竣工验收的及时率，从而使企业的管理效率得到提高。设计人员在对项目竣工验收流程进行设计时，首先必须考虑到工程项目竣工验收的周期，在确保不延误时间的前提下，来对验收的规范流程进行设计，同时，必须考虑到流程中每个程序的合理性和科学性，只有这样才能使竣工验收的流程得到更好地执行。

（三）坚持环保的原则

环境保护对于任何工程项目的建设来说都是十分必要的，因此，企业工程项目竣工验收流程的设计必须堅持环境保护的原则，任何企业的运作都会受到周围环境的约束，一些企业由于盲目地追求经济效益，而忽略了对环境的保护，最终结果还是导致企业的利益受到损害，建设工程项目竣工流程的设计必须以国家相关的法律规范为准则，严格做到不破坏环境，只有这样才能实现企业的最终目标。

四、建设工程项目竣工验收规范流程设计的方法

（一）完善组织结构，明确分工

企业工程项目竣工验收领导小组是由多个部门的人员组成的，其中主要包括项目开发部、设计规划部、环保部、质检部、安全部等部门，竣工验收的领导小组必须确定一个专门的组长，负责对各部门验收人员的领导及工作安排，各部门负责验收的人员必须明确自己的角色，在验收工作中做到尽职尽责，同时，各部门验收人员之间的配合也是十分重要的。

（二）做好工程项目竣工验收的准备工作

工程项目竣工验收的准备工作是竣工验收的必要环节，建设企业必须从确定项目之日起就组织人员参与工程项目建设的设计、监理、生产、施工等方面的工作，使工程项目竣工验收的准备工作与工程建设在同一时间进行，这些准备工作包括的内容是广泛的，其中最重要的是材料设备的采购工作，采购人员应明确自己的任务，及时掌握市场材料价格的动态，使采购材料的价格与质量达到契合。

（三）及时办理工程项目验收的手续

每项工程项目的验收往往都涉及多个方面的检验，其中最常见的是工程卫生验收、环境保护验收、消防验收和安全设施验收。工程卫生的验收是由企业的安全环保部门负责的，相关人员应联系国家卫生行政部门办理卫生专项验收的手续；环境保护验收也是由企业的安保部门负责的，部门负责人应向国家环境保护部门申请验收；消防检验由企业的消防安全部门向政府公安消防机关联系办理相关手续；安全设施验收由企业的安全监督管理部门负责办理手续。

结语

建设工程项目的竣工验收是检查工程项目的设计、安全质量是否达标的重要工作，对提高建设项目的效益具有促进意义，为使工程项目竣工验收符合管理的要求，相关人员必须对项目竣工验收流程的设计加以重视，并使之趋于规范。

参考文献：

[1]李琴.建设工程项目代建制模式下竣工验收备案管理[J].山西建筑，2014，（21）：269-270，271.

[2]马庆双.关于铁路建设工程项目环保设施竣工验收的探讨[J].中小企业管理与科技，2009，（12）：192-193.

[3]伍伟成.工程项目竣工验收管理中相关问题的研究与探讨[J].中国科技博览，2011，（29）：105-105.

篇5：金属吊顶工程验收规范

（97版工业金属管道工程施工及验收规范）

7.4.1 管道焊缝的内部质量，应按设计文件的规定进行射线照相检验或超声波检验。射线照相检验和超声波检验的方法和质量分级标准应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的规定。

7.4.2 管道焊缝的射线照相检验或超声波检验应及时进行。当抽样检验时，应对每一焊工所焊焊缝按规定的比例进行抽查，检验位置应由施工单位和建设单位的质检人员共同确定。

7.4.3 管道焊缝的射线照相检验数量应符合下列规定：

7.4.3.1 下列管道焊缝应进行100％射线照相检验，其质量不得低于Ⅱ级：

(1)输送剧毒流体的管道；

(2)输送设计压力大于等于10MPa或设计压力大于等于4MPa且设计温度大于等于400℃的可燃流体、有毒流体的管道；

(3)输送设计压力大于等于10MPa且设计温度大于等于400℃的非可燃流体、无毒流体的管道；

(4)设计温度小于-29℃的低温管道。

(5)设计文件要求进行100％射线照相检验的其他管道。

7.4.3.2 输送设计压力小于等于1MPa且设计温度小于400℃的非可燃流体管道、无毒流体管道的焊缝，可不进行射线照相检验。

7.4.3.3 其他管道应进行抽样射线照相检验，抽检比例不得低于5％，其质量不得低于Ⅲ级。抽检比例和质量等级应符合设计文件的要求。

7.4.4 经建设单位同意，管道焊缝的检验可采用超声波检验代替射线照相检验，其检验数量应与射线照相检验相同。

7.4.5 对不要求进行内部质量检验的焊缝，质检人员应按本章第7.2节的规定全部进行外观检验。

7.4.6 当检验发现焊缝缺陷超出设计文件和本规范规定时，必须进行返修，焊缝返修后应按原规定方法进行检验。

7.4.7 当抽样检验未发现需要返修的焊缝缺陷时，则该次抽样所代表的一批焊缝应认为全部合格；当抽样检验发现需要返修的焊缝缺陷时，除返修该焊缝外，还应采用原规定方法按下列规定进一步检验：

7.4.7.1 每出现一道不合格焊缝应再检验两道该焊工所焊的同一批焊缝。

7.4.7.2 当这两道焊缝均合格时，应认为检验所代表的这一批焊缝合格。

7.4.7.3 当这两道焊缝又出现不合格时，每道不合格焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝。

7.4.7.4 当再次检验的焊缝均合格时，可认为检验所代表的这一批焊缝合格。

7.4.7.5 当再次检验又出现不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行检验。

篇6：金属吊顶工程验收规范

摘要：《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010（为了便于叙述以下简称“规范”）正式实施以来，通过工程施工实践，对房建工程防雷施工中的方案编制、施工安装、质量评价及质量验收有章可循，有据可依，有表可填，可操作性强。但笔者发现，规范在以下几点仍有待完善，具体有：1、词句表达模糊，有不同的理解（3.2.3条强制性条文）；2、条款所表达的意思前后矛盾（3.2.3条与5.1.2条2款）；3、规范第6.1.1条1款所对应的附录E质量验收资料部分表格的主控项目漏项；4、建筑物防雷工程新旧施工规范同时使用，施行中容易引起混淆。

关键词：防雷工程；规范；理解；沟通；探讨

第一个问题：词句表达模糊，有不同的理解。

规范第3.2.3条（原文：除设计要求外，兼做引下线的承力钢结构构件、混凝土梁、柱内钢筋与钢筋的连接，应采用土建施工的绑扎法或螺丝扣的机械连接，严禁热加工连接。）属于强制性条文，“兼做引下线的承力钢结构构件”这段句从字面上理解应该是钢结构建筑物的金属柱子构件。但是，读完整段条文，再翻看所对应的条文说明，才明白“兼做引下线的承力钢结构构件”所表述的不只是指钢结构构件，而是也包括钢筋混凝土柱子构件，贯穿第3.2.3条的主线，所表达的是承力钢结构构件以及钢筋混凝土梁、柱内钢筋与钢筋的连接方式问题。由于条文词句用词欠妥，从纯文字角度理解，把承力钢结构构件与混凝土梁、柱并列来说明严禁热加工连接问题，施工实践中可能会造成不同的理解甚至造成误解。因为混凝土梁、柱内钢筋与钢筋的连接，规范的其他条款是允许对焊、搭焊等热加工连接的。而对于已经加工好的半成品、成品以及已经安装完毕的承力钢结构构件，严禁热加工连接是必须的。

第二个问题：条文所表达的意思前后矛盾。

规范第3.2.3条，“除设计要求外，兼做引下线的承力钢结构构件、混凝土梁、柱内钢筋与钢筋的连接，应采用土建施工的绑扎法或螺丝扣的机械连接，严禁热加工连接。”如果“兼做引下线的承力钢结构构件”本意所指的不是钢结构构件，而是钢筋混凝土柱子构件，那么构件内钢筋与钢筋的连接方式问题，从文字本身的理解是，兼做引下线的钢筋混凝土柱内钢筋与钢筋之间严禁热加工连接，强调热加工连接是不允许的。笔者的理解，钢筋常见的对焊方式有电弧闪光对焊；电渣对焊；气压对焊和手工电弧搭接焊这几种，这几种都是热加工连接方式，都在规范3.2.3条（强制性条文）的禁止之列。

与此相矛盾的是，规范第5.1.2条2款（原文：......混凝土柱内钢筋，应按工程设计文件要求采用土建施工的绑扎法、螺丝扣连接等机械连接或对焊、搭焊等焊接连接），该条款明确了利用柱内钢筋作为引下线可以用对焊、搭接焊的“热加工连接”方式连接；以及规范第5.2.1条（原文：利用建筑物柱内钢筋作为引下线，在柱内主钢筋绑扎或焊接连接后，应做标记，并应按设计要求施工，......），该条款同样明确了利用柱内钢筋作为引下线可以用焊接的规定。

在《建筑物防雷设计规范》GB 50057-2010第二类和第三类防雷建筑物的防雷措施条文中，第4.3.5条6款【强制性条文】（原文：构件内有箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋，其箍筋与钢筋、钢筋与钢筋应采取土建施工的绑扎法、螺丝、对焊或搭焊连接。单根钢筋、圆钢或外引预埋连接板、与构件内钢筋应焊接或采用螺栓紧固的卡接器连接。构件之间必须连接成电气通路。）、第4.4.5条，都明确了利用柱内钢筋作为引下线可以用对焊、搭接焊的方式连接。都阐明了利用建筑物的钢筋作为防雷装置时，规范了钢筋与钢筋、构件与构件连接方式可以热加工连接。

显然，规范规范3.2.3条与规范第5.1.2条2款、第5.2.1条以及《建筑物防雷设计规范》GB 50057-2010第4.3.5条6款和第4.4.5条所表达的意思明显是矛盾的。

第三个问题：规范第6.1.1条1款所对应的附录E质量验收资料部分表格的主控项目漏项；

规范6.1.1条1款（原文：建筑物顶部和外墙上的接闪器必须与建筑物栏杆、旗杆、吊车梁、管道设备、太阳能热水器、门窗、幕墙支架等外露的金属物进行等电位连接。），此款为强制性条文，属于主控项目。笔者的理解，建筑物栏杆、旗杆、吊车梁、管道设备、太阳能热水器、门窗、幕墙支架等外露的金属物按照施工图设计，位于屋面的，必须与屋面的接闪器进行等电位连接；位于外墙面的、门窗、幕墙支架等，必须与外墙面的接闪器进行等电位连接，同时与经过外墙的引下线进行有效的电气连接。这些连接的施工质量，理应同步在等电位连接分项工程质量验收记录表格中反映。但是在施工实践过程发现，与规范6.1.1条1款相对应的附录E质量验收资料表格（表E.0.1-4）的主控项目栏中，该内容没有列入表格。笔者认为，附录E质量验收资料表格（表E.0.1-4）所反映的质量验收主控项目，应该同时包含规范第7.1.1条及第6.1.1条1款的相关内容。否则，主控项目的施工质量情况没有记录在质量验收资料表格中，等于该项在施工过程中脱离了质量监管，是严重的失误。

第四个问题：建筑物防雷工程新旧施工规范同时使用，施行中容易引起混淆。

把建筑物防雷工程施工与验收独立制订、修订、编制从而形成本规范，施行日期是2011年2月1日。但本规范实施的同时，并没有取消此前执行多年的的建筑物防雷工程施工质量与验收的依据，即没有取消仍在施行中的《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002中24～28条关于建筑物防雷工程施工与验收的相关内容。与《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002中24～28条相比，规范不但增加了屏蔽分项工程、综合布线分项工程和电涌保护器分项工程，而且对原有的分项调整、增加了部分内容，规范了工程质量验收表格等等，也就是说建筑物增加了防雷标准，工程投资也相应增加。

显然，本规范的正式施行，加上《建筑物防雷设计规范》GB 50057-2010也于2011年10月1日实施，笔者所接触的新的房建工程的防雷工程从设计到施工都执行了新的规范。但在市场行为的作用下，如果工程施工图设计没有约定使用本规范作为施工依据，假如某些业主为了节约工程投资，建筑物施工图设计审批不走完正规程序就先开工，继续使用《建筑电气工程施工质量验收规范》GB 50303-2002中24～28条作为防雷施工的依据也还是效的。笔者认为，这种情况不是不可能发生，同一个施工内容同时使用不同版本的规范作为依据，且不说是否会造成混淆，起码不够严谨。

结束语

以上是笔者通过对现行《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010的理解和浅见。在施工实践中，通过对规范的学习、分析，加深对规范准确理解和把握，同时发现新的问题，是作为一个工程技术人员的工作职责所在。

施工工程中，施工方案不但是施工管理人员对施工图设计的具体化、细则化，也是对相关施工规范具体化、细则化，以指导施工。然而，当规范中条文意思含混不清，有不同理解；当规范条文前后相互矛盾；当规范条文没有表达完整；当规范条文内容未能反映到质量验收资料表格中时，笔者以为，准确理解施工规范，便于发现施工中出现的技术问题，并及时与业主、设计、监理及时沟通和探讨，进而解决问题，是我们应该做的和能够做到的。

参考资料：

[1] 《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010；

[2] 《建筑物防雷设计规范》GB 50057-2010；