瓦斯抽采工程各项规程

第一篇：瓦斯抽采工程各项规程

煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度

贵州万胜恒通矿业有限公司 普安县三板桥麒麟煤矿

瓦斯抽采工程检查验收制度

编制单位：麒麟煤矿通防科 编制日期：2018年6月10日

麒麟煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度

根据国家安监总局(2011)163号文件精神要求，为更好地搞好瓦斯抽采工作，保证矿井瓦斯抽采达标，特编制《麒麟煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度》如下：

一、抽采钻孔现场监督检查验收制度

1. 揭煤预抽钻孔、采(掘)前条带穿层预抽钻孔、采(掘)前条带顺层预抽钻孔、采(掘)卸压瓦斯抽放钻孔和参数测定钻孔必须有专门的设计，并按照规程措施的审批程序审批。

2. 掘进施工单位必须按设计要求提前施工出钻场，由通瓦科、生技科、安全科和瓦斯队对施工出的钻场现场进行验收;验收不合格必须及时进行整改，并对施工单位进行处罚。

3. 瓦斯队打钻前，由本队技术人员对打钻地点进行放线，未按设计放线的，对相关人员进行处罚。

4. 打钻人员施工钻孔前，必须严格按照施工地点对应的设计调整好钻机方位、倾角及钻孔走向间距，严格按照设计要求的打钻顺序施工钻孔，未按要求施工钻孔的，对打钻人员进行处罚。

5. 钻孔按设计施工结束后，必须及时对钻孔进行封堵、接抽，未按要求封孔的，对责任人进行处罚。

6. 钻孔施工到设计位置后，在验孔人员现场监督下方可开始取钻验收;在钻孔深度、倾角、方位和施工位置均满足要求的情况下，验孔人员方可在钻孔验收单上签字;钻孔验收单上必须注明煤岩及施钻过程中有无喷孔、顶钻及其他瓦斯异常情况;整个钻孔验收过程严禁弄虚作假，一经发现，对钻孔施工人员和验孔人员进行追查，并严肃处理。

瓦斯抽采钻孔必须严格按设计施工，验收后，瓦斯队必须出具抽采工程竣工图，竣工资料(参数表等)应当由相关责任人签字。(竣工资料(图)除应有与设计对应的内容外，还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象(如喷孔、顶钻、卡钻等)等内容。

8. 打钻地点瓦斯抽放参数检测牌板，牌板上填写的各种参数必须与实际参数相符，严禁弄虚作假，没有瓦斯抽放参数检测牌板或牌板填写不及时，对瓦斯队相关人员进行处罚。

9. 施工钻孔要进行编号管理，施工钻孔时要悬挂对应的孔号牌，钻孔施工结束后孔号牌由打钻人员固定在对应钻孔位置，没有进行挂牌管理的，对责任人进行处罚。

10. 参数测定钻孔施工结束后，由地测科负责填写成果图，分析施钻成果，出具评价报告，且每组钻孔都要上剖面图。

二、抽采系统检查验收管理

1. 巷道设计时，必须有相应的抽采管路安装设计，并由相关人员审批后严格按设计安装;安装结束后由施工单位负责绘制管路安装竣工图。

2. 瓦斯抽放管路安装离巷底不得低于0.3m。

3. 抽采系统(地面瓦斯抽放泵站)必须配备瓦斯抽采监控系统，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。

4. 瓦斯队每月对抽采系统进行一次全面检查，查出的隐患必须限期整改并作好记录，如未检查、无记录或未限期整改隐患，一次对责任者罚款50元。

5. 瓦斯队必须定期对抽放干支管、钻场、单孔等抽采参数进行检测并按时上报，未按规定检测，一处对责任者罚款50元，漏检一次对分管领导罚款50元。

预抽钻孔的孔口负压不得低于13KPa、卸压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5KPa，否则对瓦斯队相关人员进行追查处理。

7. 加强抽采系统管理，因维护不及时造成瓦斯管路漏气的，管路维护责任人处罚100元/处，责任单位200元/处。

8. 在钻场和抽采管路的低洼点设置自动或人工放水器，没有放水器的对负责人处罚100元/处;放水地点实行挂牌管理，人工防水器填写放水时间、放水人员及放水情况等，自动放水器填写检查时间、检查人员及检查情况等。因放水不及时造成瓦斯管路积水的，对责任人处罚100元/处;未认真填写或不按时填写放水牌板数据的，对责任人处罚50元/处。

三、抽采设备检查验收

1. 瓦斯抽放泵的装机能力和管网能力应当满足瓦斯抽采达标的要求，备用泵能力不得小于运行泵中最大一台单泵的能力;运行泵的装机能力不得小于瓦斯抽采达标时应抽采瓦斯量对应工况流量的2倍。

2. 矿井瓦斯抽放泵司机严格按集团公司规定进行参数检测、记录和汇报，否则处罚200元 /次;参数检测记录弄虚作假的，处罚500元/次。

3. 未经矿总工程师批准随意开、停抽放泵的，对责任者一次考核500元。

4. 抽采管路上的三防箱必须定期检查，按期加水，发现三防箱内无水时，对相关人员进行追查，并严肃处理。

5. 抽放泵司机必须对抽放泵的运行情况时时观察，发现抽放泵有异常响声、异常晃动必须、瓦斯泵温度异常高等情况时，必须立即向机电队汇报，机电队立即安排人员检查并采取措施处理，出现问题没发现或汇报不及时，对抽放泵司机进行相应处罚。

6. 抽放泵站设备运行状态必须保证良好，严格按规定时间进行检查和维修，凡是出现故障的设备必须立即安排检修，直至修好。备用设备和机械设备必须全部处于完好状态，确保随时投入使用。

7. 抽放泵司机不定期观察真空泵供水情况，要求真空泵供水处于最佳状态。

第二篇：瓦斯抽采工程项目竣工自检报告

富源县竹园镇合宏煤矿瓦斯抽采

工程项目竣工

自 验 收 报 告

富源县竹园镇合宏煤矿 2011年11月30日

1 瓦斯抽采工程项目竣工自验收报告

上级主管部门：

根据《煤矿瓦斯抽采规范》(AQ1027-2006)的相关要求和2011年4月，曲靖煤炭设计研究院对我矿瓦斯抽采工程的初步设计，我矿积极组织瓦斯抽采设计的建设和完善，现已经基本建成，我矿成立了瓦斯抽采设计工程检验收小组，对我矿瓦斯抽采设计工程进行了全面细致的检查验收，现将自验收情况汇报上级部门：

一、项目基本情况

富源县竹园镇合宏煤矿属证件和开采手续齐全的矿井，矿井原设计生产能力6万t/a，斜井开拓。2004年12月，委托曲靖市煤炭设计院编制6扩15万t/a矿井初步设计及安全专篇，并审查通过(见曲煤复【2005】15号文、云煤安技装字【2005】24号文)。2006年7月煤矿开始改扩建工程建设，2010年底改扩建工程基本结束，现矿井基本进入竣工验收阶段。根据《云南省煤炭资源整合工作领导小组关于曲靖市富源县煤炭资源整合方案的批复》(云煤整合【2008】44号)，富源县竹园镇合宏煤矿一号井为相邻重组型矿井，矿井为斜井开拓，建设规模30万t/a.煤矿于2011年3月委托曲靖市煤炭设计研究院编制了合宏煤矿瓦斯抽采工程初步设计，设计根据矿山目前实际建设情况进行设计。

二、矿井基本情况

2 富源县竹园镇合宏煤矿位于恩洪矿区九井田南西部，属国家出资探明区。煤矿地处县城176°方向，平距30km，隶属富源县竹园镇管辖。地理坐标：东经：104°13′22″~104°14′12″;北纬：25°22′30″~25°23′26″。矿山有简易公路通往竹园镇，里程约13KM，北经富源县营上镇至富源县城约70Km，至曲靖135Km，南至罗平县城约110Km，交通较为方便。矿井保有资源储量：1387.52万t，矿井工业资源储量：1285.81万t.矿井设计可采储量709万t ，按矿井15万t/a 设计能力计算，矿井服务年限为31.5年。

三、瓦斯抽采系统自验收小组组织机构

组 长：张兴荣

副组长：王乖荣、王克洪、

成 员：李明、高维原、杜光权、张云稳、潘永卫、李正学、张红坤、高崇福、张小景、 王稳华、余洪旗

(一)、煤矿基本建设情况：主体工程、主井筒、副井筒、1号风井、水仓、车场、上山、一采区、布置完成了两个8煤工作面，现正在进行803回风巷掘进。

(三)、设计抽采方法：

根据瓦斯的涌出情况，我矿采用的抽采方法是，开采煤层时，采取对回采工作面(包括开采层和邻近层)进行瓦斯预抽，掘进工作面掘进前进行掘进条带瓦斯预抽，采空区采用半封闭埋管抽采瓦斯，对已采完封闭的采空区，采用全封

3 闭插管抽采瓦斯，各管道均按《煤矿瓦斯抽采规范》(AQ1027-2006)的相关要求安设到位，并已经正常运行。抽采方法的选择合理有效。

(三)、抽采系统工程完成情况：

根据设计和我矿瓦斯实际情况，我矿建设了一套低负压的瓦斯抽放系统。现已建设完工。通过验收小组初验收基本符合《煤矿瓦斯抽采规范》(AQ1027-2006)的相关要求。

(四)、抽采系数的验收

1、我矿对瓦斯抽采的参数进行检查验收;对钻孔大小、抽采浓度、抽采负压、瓦斯抽采率的检查均达到设计要求和《煤矿瓦斯抽采规范》的要求。

2、矿井瓦斯抽采规模的验收：根据检查验收，煤矿的瓦斯抽采系统的建设全部按照高瓦斯抽采设计的规模建设安装完成。达到设计要求能满足矿井安全生产需求。

3、抽采效果验收，矿井瓦斯抽采前，瓦斯相对涌出量为34.70m³/t，绝对瓦斯涌出量为10.96 m³/min，矿井抽采后，瓦斯相对涌出量为23.03m³/t，绝对瓦斯涌出量为7.28 m³/min，通过效果检验，瓦斯抽采取得良好效果达到规范要求。

(五)、抽采管路和抽采设备验收

1、管道大小验收，主管采用直径Φ315×23.2mm聚乙烯管，支管采用直径Φ200×14.7mm聚乙烯管(半封闭采空区)和支管采用直径Φ110×8.1mm聚乙烯管(全封闭采空

4 区)。安设到位并正常运行着。

2、设备采用2BEA—303—0型(功率75KW)水环式真空泵两台，一台正常工作，一台备用检修。担负抽采纯量为0.85 m³/min,瓦斯流量为8.05 m³/min，换算成工作状态下的流量12.06 m³/min,瓦斯泵入口绝对压力67.00kpa。所用设备均符合国家规定的煤矿用产品。

(六)、地面工程建设验收：

地面建有一固定瓦斯抽放泵站，场地标高+1895m，距回风井口90m，距主斜井145m，距副斜井132m，距最近建筑物70m。瓦斯抽放泵站由瓦斯泵房、配电室和值班室组成，泵房长9.0m，宽5.1m，高4.5m，配电室长4.0m，宽5.1m，高3.0m，值班室长3.0m，宽5.1m，高3.0m，面积130㎡。泵房水池，低位水池在泵房东南侧，池底标高+1890m，水池容量50m³;高位水池在泵房西北侧池底标高+1900m，水池容量70m³。防雷设施已安装，消防设备设施及措施已完成。

(七)、供电系统及通信系统检查验收：

瓦斯抽采站供电采用双回路供电，供电电压380v，双电源由地面低压配电室380v 不同母线段引入瓦斯抽采配电室。供电系统正常，符合《煤矿安全规程》规定。在抽采站值班室内有一部直通矿调度室、配电室的矿用本安型自动电话机，若有异常情况能和其他部门及时联系。

(八)、瓦斯抽采监测监控

煤矿安装一套KJ90NA矿用安全监测监控系统，根据瓦斯抽采监测系统的要求，在矿井KJ90NA矿用安全监测监控系统的基础上，安装了瓦斯抽采系统所需的分站及监测传感器，并将分站接到矿井监测监控系统，实现两系统联网，统一管理。

(九)、环境

瓦斯是气体燃物，不含灰分，也没有硫化物，对环境影响不大，对环境有影响的是噪音和真空泵的循环水，循环水不对外排。泵站墙可以减小噪音。对环境没有大的影响。

(十)、管理制度、岗位责任及安全技术措施

我矿对瓦斯抽放系统的管理运行制定相关的制度和安全措施：运行管理制度、值班制度、抽放管理员岗位责任制、抽放运行安全技术措施等均在抽放站值班室内挂牌管理。

通过自验收情况，瓦斯抽采系统及相应的配套工程已建设完成、系统运行正常。还须加强完善的地方，望上级提出宝贵意见。

富源县竹园镇合宏煤矿

2011年11月30日

第三篇：XX煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度

XXX市XXX煤矿

瓦斯抽采工程检查验收制度

2018年3月15日

1 瓦斯抽采工程检查验收制度

为保证矿井安全生产，进一步推进瓦斯先抽后采、综合治理，确保煤矿瓦斯抽采达标，真正做到不采突出面、不掘突出头，根据矿井实际情况，特制定XX煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度。

抽采工程必须严格依照标准化施工。开工前、竣工后，由通防科(或机电科)牵头，组织生产、安检、调度、机电、通风等有关部门到施工现场进行检查和验收。

在抽采工程施工期间，机电科、通防科、安全科等管理部门人员要定期、不定期的进行安全检查，督促现场必须严格按照设计、安全技术措施、操作规程等施工，确保施工安全和工程质量;发现问题必须立即安排整改，并按照矿先关管理规定进行处罚。

一、瓦斯抽采专用巷(钻场)检查验收制度

1、采区巷道设计要坚持“四区域、三超前”，“四区域”即开拓区域、准备区域、抽采区域、回采区域，“三超前”即开拓区域超前准备区域，准备区域超前抽采区域、抽采区域超前回采区域。坚持“区域措施先行、局部措施补充”的原则，实现抽掘采平衡。

2、瓦斯抽采工程必须与采掘工程同步设计，优先施工，确保瓦斯超前抽采。抽采专用巷超过煤巷掘进头不小于500米。

3、专用抽放巷必须按设计断面施工，保证支护可靠，通风良好。巷道内最低风速不低于0.5m/s。

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4、抽放专用巷道(钻场)内无浮渣，无积水，无积尘，无杂物，水沟畅通。

5、钻场必须按设计间距布置，规格断面符合设计要求且钻场内支护良好，无瓦斯积聚，按照措施要求留设压风、供水三通。

6、抽放巷内必须必须严格按照设计布置管、轨、线，并吊挂衡器。

二、钻孔施工、抽放检查验收制度

1、钻孔必须按批准的设计施工，参数误差在允许范围内(开孔孔位允许误差±50mm,方位角、倾角允许误差±2º)，如遇特殊情况需要调整相关参数必须报总工程师经同意方可进行适当调整。

2、钻孔施工过程中，打钻队队长、班长必须现场检查所施工钻孔定位及施工参数，发现未按设计施工或施工参数误差超过允许范围的，一律做废，重新开孔或补打，通防科进行不定期抽检，凡发现未按要求施工的，处罚施工班长100元/孔，队长50元/孔。

3、打钻队每天必须上报钻孔施工报表，标清施钻地点、钻孔参数、施工人、验收人、煤岩状况等。通防科必须根据上报的钻孔报表及时填绘竣工图，做到工程资料与工程进度同步。

4、填绘钻孔竣工图时，必须按实际施工钻孔参数及控制范围上图，要与设计图对比，与设计要求相差较大的，要说明原因。尤其是钻孔控制范围、钻孔终孔间距等主要指标不能满足抽采效果的，必须及时补孔。

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5、通防科每天召集打钻队队长、施工班组长等，对本日施工钻孔与设计进行对比分析，对未按要求施工的或未打到预期位置的，必须立即安排补孔，并对相应人员做出处罚及改进措施，防止出现盲区或空白带。

6、钻场(孔)完工联抽后两天内，打钻队必须及时联系相关部门部门进行工程验收。不按规定上报验收的处罚200元/次。

7、通防科组织对完工的钻孔(场)进行验收，参加的部门有：通防科、地测科、安全科、技术科、地测科等部门。验收过程中，要重点对竣工钻孔是否符合防突规定、抽采规范要求、整体控制范围是否符合设计要求、钻孔布置是否均匀、封孔是否符合规定等进行检查分析，达不到上述要求的，立即进行整改。

8、对验收合格的钻孔竣工工程，要形成验收资料存档。

9、钻孔工程竣工后通防科建立台帐及检测记录，统计总抽放量及抽放时间，根据规定及规范要求进行抽放效果检验或消突评估，并按规定会审、报批。

10、其他通防工程(风门砌筑等)暂依此规定执行，不足之处，验收部门协商解决。

三、管网(安装)工程检查验收管理制度

1、管材、管材附件、阀门、标准件等均应根据设计要求加工或购置。

2、管材的材质、强度和厚度应符合国家现行技术标准，必须具有矿用产品检验证书及防静电、阻燃鉴定报告。

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3、吊装及运输时必须轻拿轻放，防止破损。

4、铺设管路的吊挂高度及强度符合设计要求，要求铺设沿巷道掘进方向平直、坡度一致、连接吊挂牢固。

5、管路分支处须设阀门，分段检修或安装时不影响其他地点抽放系统运行。

6、抽放主管、分管、干管、支管等的管径符合设计要求。

7、抽放结束后，及时回撤管路及设施，并对钻孔进行封闭，防止瓦斯外溢造成积聚或超限。

四、监测计量工程检查验收管理制度

1、抽放泵站必须配备抽采监控系统，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备开停状态。并在调度室设专人或兼职人员进行值班监测。

2、抽采瓦计量仪器应当符合相关计量标准要求，计量测点布置应当满足瓦斯抽采达标评价的需要，在泵站、主管、干管、支管及需要单独评价的区域分支、钻场等都要有计量测点。

3、监测计量装置包括孔板流量计、管道多参数仪、V锥流量计、流量监测传感器、负压传感器、流量传感器等。

4、对石门揭煤或进行穿层抽放的钻场必须单独设置抽采计量装置(综合参数监测仪或孔板流量计)，能测定负压、流量、管道内瓦斯浓度。测流工每周不少于两次进行瓦斯抽放量统计，并做好台帐及记录。

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5、对顺层抽放的煤巷或回采区段抽放干管道上安设抽采计量装置，便于准确计量抽放量。

五、放水器除尘排渣箱检查验收管理制度

1、抽放管路系统中必须安设放水除尘排渣设施。并且定期放水清理尘渣。

2、系统放水除尘排渣设施由打钻抽放队根据使用现场空间大小自行加工制做，对采用新方法、新发明的，给予适当奖励。

3、抽放泵站内主管路已安装放水箱，放水除渣工作由泵站司机负责，每班放水一次。对防爆(防回火)水箱内每月清理一次。

4、井下管路系统用各钻场中最低点均要安设放水排渣装置，并在放水排渣过程中不影响抽放系统运行。管路中各放水器由瓦检员每班定时放水。

5、放水器及除尘排渣管路必须保持密封不漏气，接入抽放管路系统，不明显影响系统抽放负压。

XXX市XXX煤矿 二〇一八年三月十五日

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第四篇：瓦斯抽采打钻工

安全操作口袋书

瓦斯抽采打钻工

山西柳林寨崖底煤业有限责任公司

编者语

随着煤矿装备水平的迅速提高，从业人员素质与现代化矿井管理的要求极不适应，成为煤矿安全生产中亟待解决的问题。煤矿从业人员作为安全生产实践的主体，安全知识、安全意识和安全技能直接作用于安全生产的具体工作，直接影响安全效果，并决定着安全生产工作的成败。

人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷是造成事故的三个因素，人的因素是事故发生的主导因素。大量的事实证明，98%的事故是由于“不懂安全”、“不会安全”等人为因素引发“三违”造成的。一个人的行为，决定着家庭、亲人的幸福和命运。安全工作是把双刃剑，做好安全工作，职工和家庭就是最大的受益者，否则，也是最大的受害者。

只有提高安全文化素质、增强安全防范意识、规范安全操作行为，不断提高执行规章制度和规程措施的自觉性和自律性，才能逐步实现“上标准岗”、“干标准活”的目标，才能逐步实现“我要安全”、“我会安全”、“我能安全”，才能真正把“以人为本”、“安全第一”的理念贯穿到安全生产的全过程。只有高素质的从业人员队伍，才能从根本上消除安全生产中的“三违”行为，才能在生产过程中达到安全生产的目的。

工作为了活得好，安全为了活到老，让我们齐心协力，共同提高素质，强化责任，平安、快乐地畅享每一天。

2016年12月

目 录

第一章：岗位职责------------ 第二章：操作规程------------ 第三章：岗位描述------------ 第四章：公共知识复习题------ 第五章：专业知识复习题------

瓦斯抽采打钻工

第一章

瓦斯抽采打钻工岗位职责

1、负责钻机的运输、安装、拆卸，负责钻机的维修及保养。

2、负责按设计要求进行钻孔的施工和封孔。

3、严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按要求，填写本班情况，并签字。

4、施工时严格按照设计的方位角度深度等参数进行，不得擅自更改。

5、施工时严格按照《操作规程》作业，持证上岗。

6、钻孔中发现问题及时汇报，并立即处理，如在场人员都不能处理的问题，及时请示有关领导派人处理。

7、下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、设备运转情况等全面准确的记录下来。

8、不弄虚作假，虚报数据。

9、钻孔竣工后，应在班组长的指挥下做好各种善后工作，为下次施工作好各种准备工作。

10、积极参加队区矿举办的有关业务培训，提高钻探技术。 第二章

瓦斯抽采打钻工操作规程

1.钻工应经专门培训，并考核合格，持证上岗。

2.钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3.钻工应掌握瓦斯抽放，煤层注水、注浆等各种钻孔的封孔和施工方式。 4.下井前根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。 5.装运钻机时应注意以下问题

(1)装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象;

(2)钻机装车后，要捆绑牢固。平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号;斜巷运输时，听从上、下车场把钩人员的指挥;

(3)装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。 6.安装钻机前的准备工作如下

(1)进入安装地点前，应先检查巷道支护及通风等情况，发现问题及时处理。整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好清水池，疏通好水沟。

(2)无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，且要有可靠的风电闭锁装置;

(3)水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。 7.安装钻机时应注意以下问题

(1)钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输;

(2)安钻地点应底板平整。地梁木平稳卧入底板四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机; (3)机身安放平稳后，应上紧底固螺丝，各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 8.操作前的准备工作

(1)钻机安装应牢固，变速箱及油箱内的油位应合适，安全防护罩及防尘盖必须齐全; (2)各部分操作手把应处在正确位置;

(3)调试钻机时，要求各转动部分运转应正常，开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10 分钟。确认无问题后，方可接上钻杆、钻头，接通水源，由司机操作开始钻孔。

9. 钻孔时要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经测量人员同意不得擅自改动。

10.安装钻杆时应注意以下问题

(1)先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不得使用; (2)连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水;

(3)装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管; (4)安装钻杆时，必须在安完第一根后，再安第二根。

11.钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。

12.采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量;不准钻干孔。孔内岩粉多时，应加大水量，延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。

13.钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。

14.钻进过程中要准确测量距离，一般每钻进10 米或换钻具时必须量一次钻杆，以核实孔深。 15.钻机运转过程中要注意观察轴承部位、、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。

16.钻进过程中的注意事项如下

(1)发现岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减小以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报;

(2)钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿调度室汇报;

(3)钻瓦斯抽放孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要及时采取措施;

(4)岩层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时，要停钻，该孔报废，并将废孔封死，不得注水。 17.更换钻头时，应注意孔径与钻头直径匹配，以免卡死钻头。

临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止岩粉卡住钻杆;停钻8 小时以上时应将钻杆拉出来。运钻具时，前后人员要互相联系，密切配合，防止造成伤人事故。

18.提出钻具时的注意事项如下

(1)提钻前，要丈量机上余尺，开升降机的制动装置、离合装置、提引装置以及紧卸工具要齐全、好用，发现问题及时处理;

(2)提钻前必须用清水冲孔，排净岩粉;

(3)在提钻过程中，钻工必须与其他工紧密配合，操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手去摸钢丝绳。其他工必须站在钻具起落范围以外;

(4)岩芯管提出孔口后应立即盖好孔口，不准用手探摸或用眼观看管内岩芯; (5)提出的岩芯必须清洗干净，摆放整齐有序;

(6)钻杆提出后要用棉丝缠住两端，以防钻杆孔堵塞或丝口被破坏。对于抽放瓦斯钻孔，钻杆提出后要用木塞堵住钻孔，以防瓦斯溢出。

19.启动时，注意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速。 20.机械调速的钻机，在正常情况下不得随意改变钻机速度，调速时必须先停电，变速箱停止运转后再变速。

21.机器运转时，禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机防护罩上。

22. 各种类型钻机的维修与保养按说明书进行，并建立班保、周保、月保制度。 23.钻机不得在无人照管的情况下运转，钻机任何部位出现故障时都应立即停机检查。 24.钻机外露的转动与滑动表面在每班开车前应擦拭干净，并涂一层机械油。应保养好注油部位。

25、钻机长时间不用时，应对所有外露表面进行清扫，并将各运转部位表面涂上黄油，机械外壳应涂上防腐油。

26.经常检查各油箱的油位，保持油量适宜、油质要清洁无杂质，并按规定更换新油。 27.所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全，钻杆螺纹部分、各种接头应经常用刷子清扫，并涂适量黄油。

28.钻机搬迁时，应将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好，防止灰尘进入或油液外漏。 29.下班前应将本班工作情况及各种数据，如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集情况、设备运转情况等，全面准确地记录下来。

30.严格执行现场交接班制度，本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。 31.钻孔竣工后，应在机长的指挥下做好各种善后处理工作(如钻机的搬迁、检修存放，钻杆、接头及接箍的更换，钻孔的质量验收及有关资料移交等)，为下次施工做好各种准备工作。

第三章

岗位描述

抽采工作要精通

操作规程必须懂

编织袋

要充足

需把煤杂来清洁 煤杂堆放要整齐

确保行人要畅通 需把现场卫生搞

确保员工工作好

第四章

公共知识 第三章

公共知识部分

1、煤矿安全方针是指?安全第一 预防为主 综合治理

2、三不生产的原则是?不安全不生产 隐患未排除不生产 安全措施不落实不生产

3、什么是一通三防 通风 防 瓦斯 、灭火、煤尘

4、 什么是三不伤害?不伤害自己 不伤害别人 不被别人伤害

5、 过风门的要求?不能同时打开两道风门 随手关闭风门 防止通风系统短路。

6、井下五大灾害? 水 火 瓦斯 煤尘 顶板

7、事故四不放过?查不清原因不放过;责任人受不到处罚不放过;群众受不到教育不放过;整改措施不落实不放过。

8、为何不能穿化纤衣下井? 化纤衣服产生静电火花、易瓦斯煤尘爆炸。

9、瓦斯爆炸的条件是?瓦斯浓度达5—16%，9.5%时威力最大; 氧气浓度大于12%;

高温火源650—750℃

10、矿井通风的目的

通风把地面的新鲜风流及时送到井下，稀释工作面的污风，有毒有害气体，调节井下温度、湿度。

11、灭火器的使用(干粉灭火器)

先打开锁具;抱住灭火器上下摇晃几下;一手将软管对准火源;一手一紧一松握压手把。

12、煤矿用电中的"三无"指的是什么

无鸡爪子;无羊尾巴;无明接头。

13、煤矿的"三大规程"是什么

《煤矿安全规程》,《作业规程》,《煤矿工人技术操作规程》.

14、煤矿安全生产必须坚持的三并重是什么 "管理,装备,培训"三并重.

15、安全标志分为(禁止标志,警告标志,命令标志和提示标志).

16、职工上班"五不带"的内容是什么

不带怨气,不带酒气,不带情绪,不带疲劳,不带伤病.

17、新工人入岗培训时间为(72)学时，在岗培训不少于(20学时/年)。

18、法律责任可分为：民事责任、行政责任、刑事责任三大类。

19、煤矿安全生产过程中“一停，四不停”是指?

一停：停止生产 四不停：不停风 不停电 不停安全检查 不停瓦斯检查。

20、压缩氧自救器的使用：1.携带时挎在肩膀上。2.使用时，先打开外壳封口带扳手。3.再打开上盖，然后左手抓住氧气瓶，右手用力向上提上盖，此时氧气瓶开关即自动打开，随后将主机从下壳拖出。4.将矿工安全帽摘下，套上脖带。5.戴好矿工安全帽，并系好安全帽带，拔开口具塞，将口具放入嘴内，牙齿咬住牙垫。6.将鼻夹夹在鼻子上，开始呼吸。7.在呼吸的同时，按动补给按钮大约1到2秒，气囊充满后立即停止。8.挂上腰钩，将腰钩挂在腰带上，以防自救器摆动。 在使用过程中，如发现气囊空瘪供气不足时，也要按上述方法按手动补给按钮。

第五章

专业知识单选题

1、正常条件下，不会点燃周围爆炸性混合物，且一般不会发生有点燃作用故障的电气设备，属于哪种防爆类型?( )

A、气密型 B、无火花型 C、充油型 D、正压型

2、煤矿井下的电气设备如果产生电火花，且瓦斯与煤尘含量达到一定浓度时，就可能发生燃烧或爆炸，因此要求煤矿井下电气设备必须具有( )性能。 A、防爆 B、透气 C、导电 D、防潮

3、煤矿井下带油的电气设备必须设在( )。

A、油坑内 B、机电设备硐室内 C、机电设备硐室外 D、巷道侧壁上

4、采掘工作面风量不足时，( )。

A、必须停止工作

B、严禁装药、爆破 C、严禁使用电气设备

5、在瓦斯防治工作中，矿井必须从采掘安全生产管理人采取措施，防止( )。 A、瓦斯积聚超限 B、瓦斯生成 C、瓦斯涌出

6、煤矿井下构筑永久性密闭墙体厚度不小于( )。 A、0.5m B、0.8m C、1.0m

7、井下临时停工的地点，( )停风。

A、可暂时

B、可根据瓦斯浓度大小确定是否 C、不得

8、防止瓦斯爆炸的措施是( )

A、防止瓦斯涌出 B、防止瓦斯积聚

C、防止瓦斯引燃 D、防止煤尘达到爆炸浓度

9、在瓦斯泵站附近的高大建筑物周围或中心地带应设置( )。

A、避雷器

B、放空管

C、抗静电塑料管 D、放水器

10、瓦斯抽采泵停机的顺序是( )

A、先停水，后停泵，再关闭进出气端的闸阀。 B、先停泵，后停水，现关闭进出气端的闸阀。 C、先关闭进出气端的闸阀，后停泵，再停水。 D、先停泵，后关闭进出气端的闸阀，再停水。

11、瓦斯抽采钻工每次进入施工地点必须敲帮问顶，目的是为了预防( )

A、机械伤人

B、瓦斯突出

C、冒顶

D、透水

12、煤矿井下敷设管道时，必须使用( )，以防止底板隆起折损管道。

A、普通木垫

B、可缩木垫

C、钢制木垫

D、防止木垫

13、用手转动瓦斯抽采泵( )，确定泵内无障碍物时，不可以开机。 A、1—2周

B、2—3周

C、0周

D、4周

14、钻孔施工过程中，钻孔间距应( )有效排放半径的2倍。

A、小于或等于

B、大于或等于

C、大于

D、小于

15、矿井下接胶管或塑料管时，每隔( )要有一个吊点，保持平、直、稳。 A、1m

B、2m

C、3—4m

D、8m

16、互换瓦斯抽采泵，且备用空载运转正常后，应( )运转泵的流量，并相应调整用户使用量。 A、调小

B、调大

C、先调大后调小 D、以上答案都不对

17、下列哪些选项不属于瓦斯抽采的基本参数( )

A、施工参数

B、管理参数

C、煤尘透气参数 D、监测参数

18、煤尘瓦斯抽采时，煤尘瓦斯压力越( )，瓦斯抽采越容易。 A、大 B、小

C、以上皆不对

19、导致瓦斯爆炸事故的主要原因在于( )。

A、大气压力变化 B、自然条件

C、管理不善

20、直接位于煤尘之下，遇水容易膨胀，引起底鼓现象的岩层是( )。 A、基本底 B、直接底

C、直接顶

答案：1B 2A 3B 4B 5A 6A 7C 8B 9A 10B 11C 12B 13A 14A 15C 16A 17C 18A 19C 20B

第五篇：10月份瓦斯抽采总结

一九三〇煤矿10月份瓦斯抽放工作总结

为防止150万吨改扩建井煤与瓦斯突出的发生及揭煤工作的顺利开展，现将自9月26至10月25日这一个月期间，一九三〇煤矿对此做出的一系列相关瓦斯抽放工作总结如下：

1、本月完成钻孔数量125个，抽放进尺3244.58m。计划瓦斯抽放混合量27.42万方，实际完成瓦斯抽放混合量75.90万方，计划瓦斯抽放纯流量0.82万方，实际完成瓦斯抽放纯流量1.39万方。瓦斯抽采率35.4%，抽采效果达标。但结合瓦斯抽采实际情况任存在以下主要问题需要解决：

1.1、150万吨改扩建井由于地质条件所限，涌水量过大，特别在所抽采的5号煤层、2号煤层中含水量大，抽放孔内积水多，这样从而导致抽放效果不理想。

1.2、因主、风斜井为独头巷道，预抽煤层瓦斯随风流涌向工作面和整条巷道，容易造成工作面瓦斯超限。因此，需要加大掘井工作面风量或调整产量。

1.3、针对软煤层抽采钻孔施工工艺还有待于进一步改进。

2、副斜井完成通风系统的改造，敷设两趟Ф800mm的风筒，合计：836*2米。

3、副斜井完成供电系统的改造，保证副斜井能够正常进行瓦斯抽采。

一九三〇煤矿

2011-10-29