备件重要性评价（精选四篇）
备件重要性评价 篇1
现代企业备件品种繁多,有些企业甚至达到数万种。由于各种备件相对重要程度不同,在管理过程中要区别对待,以达到既提高备件服务水平及企业管理效率,又达到最优库存成本的目的。备件管理中常用ABC分类法进行分类,由于它仅从备件占用资金角度出发来区分备件重要性,没有考虑备件库存特殊性,导致结果不能全面反映设备维修备件实际情况,造成备件积压或短缺。对备件管理而言,备件的可预测性、可得性、关键性甚至比经济性还起着更为重要的作用[1]。
模糊层次分析法是是一种定性分析和定量分析相结合的系统分析方法,在传统的层次分析法基础上,考虑到人们对复杂事物判断的模糊性,结合模糊一致矩阵所建立的一种改进的方法。它与ABC分类法相结合,能有效地对备件进行分类及重要性评价。
1 影响备件重要性的指标
1.1 评价指标的确定
确定备件重要性的评价指标是对被评价对象进行全面考察的工作蓝本,它应当在明确的评价目标的指导下,尽可能从各侧面深刻地描述被评价对象的各个方面。根据备件库存影响因素,评价指标包括备件的可预测性、可得性、关键性、经济性这四个方面。
(1)可预测性:如果备件的故障模式呈现较强的规律性,那么就可以进行有规律的预防维修。这样,备件的供应就有律可循,相应的重要性等级就会降低。如果故障模式规律性不强或者没有足够的历史数据以供分析,相应的重要性就会升高[2]。
(2)可得性:是备件在时间上满足维护需要的程度,通常根据采购提前期来判断。提前期越长,发生故障时快速获得备件难度越大,相应就需要储备更多数量备件,则备件重要性较高。
(3)关键性:是指备件出现故障时对整个设备或系统影响程度。如果设备或系统缺少某备件就不能正常工作,则这个备件关键性高,重要性也就越高。
(4)经济性:根据备件价格及以往使用的备件数量,来计算备件占用金额。历史占用金额越高,则重要性越高。
1.2 备件对每一指标的ABC分类规则
分别根据可预测性、可得性、关键性、经济性这四个指标对备件进行ABC分类。具体分类方法如下:
(1)可预测性分类规则:根据备件可预测性对备件由高到低进行排序排序,并赋以9~1分的分值。分值9~7的备件为A类,分值3~1为C类,剩下的为B类。
(2)可得性分类规则:以备件采购提前期为依据,提前期由长到短对备件排序:前20%的备件为A类,后50%为C类,剩下的为B类。
(3)关键性分类规则[3]:首先将设备分为重要、一般和辅助三类,将设备所属备件分为重要、一般、不重要三类,将上述两类属性组合得到九种分类,对这九种分类根据标度表两两比较得各类权重,按权重由高到低对九类排序,并赋以9~1分。对备件归类并按分值由高到低排序。分值9~7的备件为A类,分值3~1为C类,剩下的为B类。见表1。
(4)经济性分类规则:根据备件价格,按金额由高到低排序,并赋以9~1分的分值。分值9~7的备件为A类,分值3~1为C类,剩下的为B类。
2 基于模糊层次分析法的备件重要性评价模型
2.1 模糊层次分析法的概念[4,5]
定义1:设矩阵R=(rij)n×n。若满足0≤rij≤1,(i=1,2,…n;j=1,2,…n),则称R是模糊矩阵。
定义2:若模糊矩阵R=(rij)n×n满足:rij+rji=1,(i=1,2,…n;j=1,2,…n),则称R是模糊互补矩阵。
定义3:若模糊矩阵R=(rij)n×n满足:∀i,j,k有rij=rik-rjk+0.5,则称R是模糊一致矩阵。
定理1:由模糊互补矩阵构造模糊一致矩阵。
首先对模糊互补矩阵R按行求和,记为:(i=1,2,…,m),并做如下数学变换:rij=2mri-rj+0.5,则由此建立的矩阵R=(rij)n×n是模糊一致的。
2.2 模糊层次分析法进行决策的步骤
(1)建立层次结构模型。确定所要解决问题的目标范围,将涉及的各影响因素和隶属关系层次化。目标层是解决问题的目标;准则层是实现目标所要满足的要求和条件;方案层是实现目标的具体方案。
(2)构造模糊互补矩阵。假定某一层的元素A同下层次中的元素B1B2…Bn有联系,则表示它们两两比较重要程度的模糊互补矩阵为其中,rij为元素Bi相对于元素A比元素Bj重要程度的隶属度,其取值可参照表2。
(3)构造模糊一致矩阵。根据定义3检验建立的模糊互补矩阵是否具有一致性。如果不具有一致性,根据定理1把模糊互补矩阵转变为模糊一致性矩阵。
(4)层次单排序[6]。使用模糊一致的判断矩阵去推算层次各因素的重要次序,将权值指标进行归一化处理。常用方根法,即式中ωi是方案i相对于目标的权重;为模糊一致矩阵R中第i行各元素的几何平均数。
(5)决策评价。C=WR=(C1C2…Cn);式中,C为方案综合评价分值;W为准则层相对于目标层的权重矩阵;R为各方案层相对于准则层的权重矩阵。
根据算出的C值进行备件的重要性排序。
3 实际算例
已知某发电厂备件原始数据如表3。其中可预测性和关键性为咨询相关专家根据实际情况得出的分值,分值9~7为A类备件;分值6~5为B类备件;分值3~1为C类备件。可得性和经济性根据指标的ABC规则进行分类。
(1)建立所要解决问题的层次结构。如图1所示。
(2)构造模糊互补矩阵。建立优先关系矩阵,每一层中的因素针对上层因素的相对重要性建立模糊互补矩阵。在下面矩阵表中,A类备件与C类备件隶属度取值1;A类备件与B类备件隶属度取值0.7;B类备件与C类备件隶属度取值0.7。(限于篇幅,B2-C,B3-C,B4-C优先关系矩阵不一一列出。)
(3)根据定理1将优先关系矩阵转换为模糊一致矩阵如下。(限于篇幅,B2-C,B3-C,B4-C模糊一致矩阵不一一列出。)
(4)应用方根法算出各因素在目标中的权值。
B层相对于A层各因素权值为:
(0.282,0.282,0.231,0.205);
C层相对于B1层各因素权值为:
(0.167,0.207,0.167,0.126,0.126,0.207)
其他权值限于篇幅不一一列出。
(5)将权值归一,得出方案层各备件所占权重。
备件C1~C6的权重为:
(0.142,0.179,0.189,0.157,0.162,0.171)
从权值可以看出,备件重要程度由大到小为:C3,C2,C6,C5,C4,C1。
4 结束语
本文应用基于模糊层次分析法评价备件重要性等级,并进行了实例验证。这种方法可以比较全面地找出重要的备件,提高设备管理工作的效率和效果。为了说明问题,本文仅对备件涉及到的四个最为重要的指标建立模型。在实际应用中,同企业可以根据设备管理特点再补充若干规则,使实际意义更加明确,对维护备件的管理可以收到更好效果。
摘要：将备件的可预测性、可得性、关键性和经济性作为评价指标;通过ABC分类确定指标权重,运用模糊层次分析法计算备件的组合权重;最终得出对备件的重要性排序。该方法可快速有效地找出重点备件,提高备件管理工作的针对性。通过算例验证,验证结果表明这种评价模型具有现实可行性。
关键词：备件分类,备件重要性评价,ABC分类法,模糊层次分析法
参考文献
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备件重要性评价 篇2
备件是确保均衡地进行设备修理的主要物质基础,及时提供合适的备件可以保证设备的维修质量和维修周期,提高设备的可靠性。备件管理是设备管理的一项重要内容,备件管理与运行管理和检修管理被称为设备管理的三大支柱[1]。
目前,对于企业的备件采购问题,已有文献进行了研究,如文献[2]给出备件采购风险管理的CVaR定量控制方法,文献[3,4,5]针对设备备件采购的管理给出定性的对策指引,文献[1]分析了备件库存的管理模式并给出备件控制的策略,文献[6,7,8,9]研究了多个维修站的维修备件联合库存优化问题,文献[10,11]研究了电子设备制造商的备件库存策略。但以上文献多为对设备备件采购的风险及防范措施和库存的研究,而对设备备件的采购数量分配决策,除了依据传统的经济订货批量模型外,却鲜有研究。因此,笔者通过引入备件的重要度系数,建立设备维修通用备件采购数量分配决策模型,以根据备件的重要度进行维修通用备件的采购。
1 问题的提出
维修备件可以有多种分类方法,有文献[12]依据备件属性,将备件分为易损件、常用件、事故件;也有文献[13]按照备件使用所处的过程,将其分为事后维修的备件、预防维修的备件和生产维修的备件;其他还有根据维修模式将备件分为事故件、计划维修件、消耗件[14],等等。作者在此按照备件使用的技术特性,将维修备件分成专用备件、通用备件两大类。专用备件是指只能用于某种特定型号设备的维修备件;通用备件是指可共用于多种设备的维修备件(主要指标准件和通用物资)。与专用备件相比,通用备件的采购工作呈现出特殊性。对于专用备件,企业往往非常重视,采用的是绝对保证的策略,采购规模往往是不受采购经费限制的,而就通用备件而言,企业常担心一旦采购量过大,一方面将占用大量的流动资金,增加无效的仓储面积和保管费用,另一方面由于通用备件的长期存放损坏锈蚀发生有形磨损,或者由于设备更新后超储的备件发生无形磨损而增加生产成本,降低经营效益。所以,设备维修所用通用备件的采购规模往往较多地受采购经费的限制,无法达到其年度的平均需求量。既然通用备件的采购无法达到年度的平均需求量,那么在有限的年度采购经费下具体如何决策哪种设备维修通用备件应该多采购、哪种应该少采购,即如何对设备维修通用备件的采购数量分配进行定量决策分析,尽量减少对企业资金的占用,对于企业来说是一件非常重要的工作。
2 基于重要度的设备维修通用备件采购数量分配决策
2.1 备件的重要度系数
根据商品采购理论,正确的订货数量要使同发出订单的次数有关的成本与同所发订单的订货量有关的成本达到最好的平衡,当这两种成本恰当地平衡时,总成本最小,这时所得的订货量就叫做经济定货批量(EOQ)。当企业按照经济订货批量来订货时,可实现订货成本和储存成本之和最小化,无论何种产品均可由EOQ法确定采购量。
经济订货批量模型表示为:
其中:Q*为经济订货批量;S为单位订货成本;D为商品年需求量;C为单位商品年存货成本包括了运输、存贮、保管、检测、维护等费用。
如前所述,通用备件的采购规模往往较多地受采购经费的限制,无法达到年度的平均需求量。如果对某类设备的n种维修通用备件进行采购,且设定本年度所有的备件(含专用备件和通用备件)总经费指标为F,每种通用备件对应的采购数量怎样确定?
在此,可考虑通过先确定每种通用备件的采购经费比例系数,再根据每种通用备件的采购经费和每种通用备件的单位订货成本(S)指标,就可以得到每种通用备件对应的采购数量,但需要解决一个如何确定每种通用备件的采购经费比例系数的问题。采购工作应给予那些对供应工作影响大的备件更多关注,可以认为影响供应工作越大的备件越重要。笔者称备件在供应工作中的重要程度为重要度,提出以下命题:
在设备备件经济订货批量模型的基础上引入备件的重要度系数,根据生产需求的原则,重要度大的通用备件其采购比例应增大,其采购规模正比于重要度系数Z。
该重要度系数Z由以下三项因素构成:
(1)可靠性重要度Zk,备件对设备可靠性的影响越大,其分数越高。
(2)消耗量重要度Zx,备件的消耗量越大,其分数越高。
(3)费用重要度Zf,备件的单件购买价格越昂贵,其分数越高。
设这三项的权重值分别为λk、λx和λf,且λk+λx+λf=1,权重值可以采用0～1打分法确定[15],则重要度系数Z可以表示成:
2.2 决策方法和步骤
以备件的重要度作为系数为依据,进行设备维修通用备件采购数量分配决策的具体方法和步骤如下:
(1)确定各个维修通用备件的采购比例份额。依据前述经济订货批量模型,需求数量相对大的备件其采购的规模也应该大。设第j种通用备件的采购规模正比于
(2)由采购比例份额得出第j种维修通用备件的采购经费系数rj为:
(3)根据采购经费系数rj得到第j种维修通用备件的采购数量Qj,Qj需取整数:Qj=[(rj·F通用备件)/Sj]。需要说明的是,式中当Qj>Dj(即求得的备件需采购数量大于该备件的实际年平均需求量)时,Qj取值为Dj。
3 仿真算例
某企业的某类设备有8种维修备件(含专用、通用备件)需要采购,备件的重要度系数等相关信息如表1所示,且设定该年度所有的备件(含专用、通用备件)总采购经费为375万元,现在需要确定备件的采购数量和经费分配方案。
首先,对需要进行采购的维修备件进行分类,区分专用备件和通用备件,本例已给出,为备件1和备件4。其次,对采购总经费进行分配。专用备件1和备件4两者的采购经费合计为918 750元,剩余的用于通用备件的采购经费,F通用备件为2 831 250元(经费有限,因为从表1可以计算出全部通用备件的采购经费需要3 580 500元)。再次,依次计算出各通用备件的采购比例份额Kj、采购经费系数rj、采购数量Qj,计算结果如表2所示。
注:当Qj>Dj时,Qj取值为Dj
从表1可以看出,如果将所有备件全部采购,全年经费共需4 499 250元,并且用于全部通用备件的采购经费严重不足。经过表2的计算分析,可以得到作为通用备件的备件2、3、5、6、7、8在满足经费约束条件下各自的确切采购量数据;同时也可以看出,基于重要度的设备维修通用备件采购数量分配决策也符合“重要度系数Z大的维修通用备件其采购数量Qj也大”这一原则。
由于通用备件至少要用于保障多种设备,其消耗情况较专用备件相对复杂,企业在确定其采购策略时往往会考虑很多因素。有的备件对设备可靠性影响较大,但其备件消耗量较小;有的备件价格很便宜,对设备可靠性影响也不大,但其消耗量很大;还有的备件价格昂贵,对设备可靠性影响也大。对此,依据重要度系数进行备件采购数量多寡的决策,是我们在满足一定约束情况下作出的最优的采购方案。
4 结论
基于重要度的通用备件采购数量分配决策是传统经济订货批量模型方法的修正,根据备件的重要度进行设备维修通用备件的采购,采用带有重要度系数的采购数量分配决策模型,可以在采购经费有限制的情况下实现对设备维修通用备件的采购数量分配进行定量分析。由于通用备件的采购经费有限,并且通用备件的种类繁多、特点各异,不同备件对采购工作的影响都不相同,因此为了减少风险,我们应选择多采购一些重要度系数大的维修通用备件。
本文为企业在采购过程中合理制定采购策略提供了新方法,对维修通用备件的采购具有一定的适用性和指导作用。当然,本文的工作还比较初步,还有很多问题尚未考虑,如购买折扣、对供应工作影响比较显著的因素(与重要度系数Z的确定有关)等,这些都有待于进一步的探讨。
备件重要性评价 篇3
1 建立抢修备件重要度评价指标体系
文献[1]、[2]中的备件重要度评价指标, 可以作为参考。但文献[1]并没有对各指标具体含义进行分析, 其中的一些因素也不适于抢修备件的重要度评价;文献[2]中的指标未成体系, 不够全面。所以, 论文对影响抢修备件重要度的指标因素进行分析, 建立抢修备件重要度评价指标体系。
(1) 功能性指标:备件的功能性是指备件对装备系统完成其预定功能的影响程度。影响备件功能性指标的因素包括:关键性、通用性、故障可预见性、限时可更换性等。关键性:备件所属的装备功能单元所起的作用及其对装备性能和作战任务的影响程度;通用性高的备件可在更多的装备功能单元中发挥作用;故障可预见性是指确定备件故障发生时机的难易程度;限时可更换性是指在有限时间内可拆装更换的特性。
(2) 耗损性指标:反映了备件在作战过程中发生战斗损伤和非战斗损伤的可能性大小。战斗损伤是指装备遭受敌方武器打击造成的损伤, 它与作战类型、作战对象、作战条件等有关;非战斗损伤导致备件消耗分两种, 正常使用消耗与严酷使用消耗。备件耗损性与备件固有可靠性、使用环境、使用强度等因素有关。
(3) 经济性指标:区别于确定备件储备品种时需考虑的经济性, 装备抢修备件的经济性指标与储存成本和管理费用无关, 只和备件订购成本及获得难易程度有关。
建立抢修备件重要度评价指标体系。该体系分为:目标层、指标层、因素层, 如图1。
2 变权模糊综合评判法
模糊综合评判法作为基于模糊理论的综合评判方法已在备件重要度评价中得到了应用[2]。但是, 在模糊综合评判中, 因素权重是定值, 评价结果不能准确反映单个因素变化对其产生的影响, 甚至不符合决策者的要求。因此, 为更充分地体现指标在评价中的作用, 论文应用变权模糊综合评判方法[3], 对备件重要度进行评估。
步骤一: 因素层指标评价向量计算。 根据人对事物的一般评价习惯, 将指标评价语气分为5 个等级:差, 较差, 一般, 较好, 好;再为每个评价等级分配相应分数:U= (0.1, 0.3, 0.5, 0.7, 0.9) ;备件重要度指标中有定性指标和定量指标 (特指备件成本) , 论文确定定性指标的方法是聘请多位专家对指标因素进行评价, 形成专家评语的隶属度分布 (如表1 所示) , 对于定量指标, 利用隶属度分布函数[4]计算得出。
其中, Snm表示指标n隶属于评语m的程度。假设xij表示指标层第i个指标的第j个因素的评价值 (例如:x23为使用强度指标的评价值) 。那么, 因素层指标评价向量为:
步骤二:采用层次分析法确定各层指标的常权重值, 论文对此不做讨论。
步骤三:评价指标变权重确定。根据层次变权的原理, 需要首先根据指标分值确定对指标变权时惩罚与激励的程度大小。对于抢修备件重要度的评价, 当因素指标评分过低时会大大降低决策者对该备件的综合评价结果, 所以对指标变权时应加大惩罚幅度, 以体现实际情况。论文采用式 (2) [4]计算状态变权向量。
设某备件的指标层评价指标yi的常权重值为 αi, 状态变权向量为C (xi) , 变权重值为 αi'j, yi的子指标yij的常权重值为 αij, 状态变权向量为C (xij) , 变权重值 αi'j计算如式 (3) 。
式 (2) 中:a, b, c, d, e∈ (0, 1) , a为否定水平, b为及格水平, c为激励水平, d为调整水平, e为wij=1/n时激励与惩罚的幅度之比 (见文献4) 。
步骤四:计算备件重要度评价分值。
将处理后的指标yij评价分值yij根据式 (4) 得到对应的指标yi的评价分值xi。然后将yi的评价分值xi根据式 (5) 得到最终备件重要度评价分值x。
3 实例验证与分析
假设需要对3 种抢修备件重要度进行评估, 以确定它们列入抢修备件清单的顺序。根据战时抢修备件重要度评价的实际情况, 令a=0.4, b=0.6, c=0.9, d=0.2, e=0.8。专家组由10 位专家组成 (不考虑专家权重) , 对3 种备件进行评价, 并采用层次分析法确定各指标权重, 形成表2。
论文在Matlab 2008a上编写了常权和变权模糊综合评判方法的程序, 只需输入表2 中的数据就可以得到备件重要度因素层和指标层指标常权综合评价分值、变权重值以及变权综合评价分值, 结果分别见表3、表4。
经常权模糊综合评判后备件重要度排序:备件2>备件3>备件1;经变权模糊综合评判后备件重要度排序:备件1>备件3>备件2。备件2 的获得难度等指标评分值很高, 但使用环境和限时可更换性评分太低, 因此, 备件2 经变权评价后排名从第一下降到第三。这说明, 经过变权综合, 达到了对评价分值过低的指标进行惩罚的目的, 其评价结果相对常权评价结果更加符合实际。
4 结论
对模糊综合评判方法变权后, 应用于抢修备件重要度的评估, 可以充分体现指标变化对备件重要度的影响, 比常权方法更具有灵活性, 对抢修备件清单的拟定具有一定参考价值。
摘要：为科学合理地评价抢修备件重要度, 文章在分析影响抢修备件重要度的各种因素基础上, 建立了评价指标体系。由于常权模糊综合评判难以体现单项指标变化对备件重要度的影响, 论文应用变权综合评估方法, 并通过实例证明了变权方法 的优越性。
关键词：抢修备件,重要度,模糊综合评判,变权
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备件重要性评价 篇4
关键词：进口设备,备件,国产化,必要性,实施途径
一、进口设备备件国产化的必要性
实施进口设备备件国产化, 主要是为了使进口设备可以能够更好地发挥其自身的功能, 这也是实现国产化的前提。同时, 也有效地降低了设备的维修费用, 可直接降低生产成本, 这对企业来说是双赢的事情, 企业的不仅得到了先进技术, 而且大大缩小了成本, 利益也可以实现最大化。但如果企业在生产过程中长期的依赖于国外的先进技术, 不仅费用高, 还有时间非常长的订货周期, 在短时间内无法解决生产急用件等问题, 这样一来就严重制约着企业的生产经营。其次, 国外设备一直都走在技术发展的前端, 更新换代比较快, 一些设备备件在经过一些时间后就无法买到。而国产化可以解决这些弊端, 可以及时的为企业进行抢运和赶制, 使企业不再受备件的困扰, 在一定时间内恢复经营生产, 减少损失。所以, 走国产化道路是十分可行的。
二、进口设备备件国产化的原则以及要注意的问题
首先是吸收和移植;国外设备因为自身国家发展的优势, 一直受到推崇。而企业在购买先进的设备后, 应该着重吸收其优点, 再进行改造, 利用自身的技术和借鉴其他行业的经验, 为自己所用。因此, 在今后的生产中, 企业对设备备件进行国产化, 加强与国内设备制造企业的交流合作是非常有必要的, 不能自我局限在一个圈子里, 应该从他人那里受到启发和灵感来更好地改造其设备技术。其次, 要有质控原则;如果对某设备备件国产化, 就要对备件的使用, 检查, 制造等环节严格把关, 把关手段要有很强的可操作性和重复性, 还要简单可靠。可采用一些先进的设备进行检测, 这样备件的精度也可有保证, 质量也能达到相关标准要求。
对备件的国产化还有几个问题要注意:首先, 在生产时出现的假象要重点辨别;在设备出现问题的时候, 也是国产化的实施前提之一, 由于有些新设备磨合度不够, 设备频繁启动以及操作不熟练的等都是设备初期会出现的问题, 这也是一种非正常生产现象。解决此类问题可以通过提高某个零件的机械性能或外部条件, 但这些都是外在因素, 还不如从根本上抓起, 对技术人员加强操作培训, 优化操作, 正确分析操作过程中的假象问题。其次, 产品的加工工艺要求和零件的质量相符合;在国产化的过程中, 产品加工肯定会有很多方面的问题, 这时不能只顾及重点, 而忽略其他方面, 对每个问题都要认真对待。例如一个滑动轴承, 在选好材质的基础上, 不仅要将零件表面的质量提高, 满足工艺要求, 还要充分考虑零件润滑工作面的要求, 表面精度太高反而会影响润滑效果。
三、进口设备备件国产化的实施途径
1、重视备件国产化的前期准备工作
一般企业引进的进口设备大多数都是比较先进, 其设备的原理的先进性则是备件在国产化时可以利用的, 可以改进外形结构等方面, 备件加工的工艺性都可以进行改善。改善过后的设备必须可以满足生产要求, 不仅能很好的配合原先的系统, 在性能价格比方面具有很大优势, 总之备件国产化是一项技术和资金双赢的方法。因此, 如果要开始引进设备的时候, 企业的工程技术人员就要开始针对引进设备, 做好备件国产化的工作准备, 探寻出符合公司实际情况的设备备件国产化道路。在生产实践中, 进口设备可以说是关乎企业生产效益, 具有举足轻重的作用, 引进的设备如何管理和维护才能使其不影响发挥自身的效能, 因此应该坚持以进口件为主, 国有化为辅等方针才能对产品生产起着至关重要的作用。
2、改装设计与测绘相结合
针对进口设备备件, 如果可以在国外能够找到标准通用等效的零件, 替代件也是可以直接选用的, 如果找不到, 使用国内标准件进行替代是通常采用的。对于一些非标备件, 可以经过测绘进行加工制作, 或使用功能相当的国产部件替代。比如一台小松D375A-2履带推土机的提升油缸的油管活动接头损坏, 当时该设备已经停产, 经与厂家沟通, 无法提供该备件, 但原装接头的内部结构较复杂, 当地无法加工制作, 经过对功能和安装位置的研究, 自行设计了一个接头, 使用后效果良好。
3、进行国产化工作要大胆实施自有技术
了解一台设备, 首先了解的就是它的工作原理, 满足进口设备的要求也是在充分认知它的原理以及作用, 还要达到熟悉的水准。进口设备中的某些功能也不能得到正确的发挥。一般进口设备要更换其配件, 需要遵循以下几条基本原则;首先, 设备原有的尺寸不能轻易改动, 可以变动其零部件的尺寸。其次, 部件的原理, 作用以及和设备的相互作用是必须要弄清楚的, 进行设计更换也是在不降低设备原有功能的基础上进行的。由于进口设备自身的条件就具有复杂性, 加工精度大, 工艺复杂, 如果想要自制, 难度十分大, 但如果在选择配件上严格把关, 后期的加工工艺再编制合理, 高精度的备件都可加工出来, 为实现备件国有化提供了进一步的实施基础。因此, 企业要大胆的实施企业自身的技术, 不仅可以降低外来加工费用, 还可提高备件国有化的水准。
4、国内同类产品可优先选用
我国的国内企业随着改革开放已经不断在与国际市场接轨, 有些通用零件, 不是只有到国外才能购买到, 国内对一些配件也有标配, 如果实在找不到相同型号的配件, 可以采用同种型号的进口件进行使用, 这样一来不仅缩短维修时间, 维修成本也可因此有所降低。但是, 对进口设备备件国有化, 不能只单纯地追求降低维修成本, 而忽略设备的性能, 这样工业生产都会受到严重影响, 在满足生产对设备性能精度要求的前提下才能实施开始实施国有化。
四、结语
进口备件国有化不仅可以提高工作效率, 还能为企业节约资金。但这是一项对技术有很强要求的工作, 需要根据实际情况, 科学地选择国产化项目, 选择性能优良的国产备件以及不断提高技术人员理论水平以及维修经验, 才能保证国产化工作的成功。
参考文献
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