变压器套管检修与维护

变压器套管检修与维护（精选七篇）

变压器套管检修与维护 篇1

通过对以往套管故障进行分析, 归纳出以下主要原因:

会管表面胜污吸收水分后, 使绝缘电阻降低, 其后果是容易发生闪给, 造成跳闸。同时, 闪络也会损坏套管表面。脏污吸收水分后, 导电性提高, 不仅引起表面闪络, 还可能因泄漏电流增加, 使绝缘套管发热并造成瓷质损坏, 甚至击穿。

由于套管胶垫密封失效, 油纸电容式套管顶部密封不良, 可能导致进水使绝缘击穿, 下部密封不良使套管渗油, 导致油面下降。

套管密封失效的原因主要有两个方面:一是由于检修人员经验不足, 紧固力不够;二是由于超周期运行或是胶垫质量存在缺陷。其他诸如, 接地小套管故障, 使套管束屏产生悬浮电位, 发生局部放电;套管本身结构不合理, 且存在缺陷。比如, 有的变电站主变会管, 由于引线与引线头焊接采用锡焊, 220千伏A相套管导压管为铝管, 导线头为铜制, 防雨相为铝制, 这种铜铝连接造成接触电阻增大, 使防雨幅与导电头烧结, 引线与导电头烧开。

另外, 营管油标管脏污, 看不清油位, 在每年预试采样后形成亏油。

人为原因诸如。套管大修中, 抽真空不彻底, 使屏间残存空气, 运行后在高电场作用下, 发生局部放电, 甚至导致绝缘层击穿, 造成事故。再有, 营管头部结构安装不合理。例如石I线头与防雨帽接触不紧密;防雨帽与接线鼻子不紧密;接线鼻子与接线板接触不良等, 造成接触电阻增大, 引线接头发热烧结。

通过对变压器套管运行分析, 不难发现形成缺陷的两个途径:一是套管本身设计存在薄弱环节;二是人为因素, 是套管安装检修人员在作业中造成的。在分析套管故障主要原因后, 我们可以从保管、运输。安装、大修检修等方面制定相应对策。

首先, 运输应注意的问题。起吊速度应缓慢, 避免碰撞其它物体;直立起吊安装时, 应使用法兰盘上的吊耳, 并用麻绳绑扎套管上部, 以防倾倒;注意不可起吊套管瓷裙, 以防钢丝绳与瓷套相碰损坏;竖起套管时, 应避免任何部位落地;套管卧放及运输时, 应放在专用的箱内。安装法兰处应有两个支撑点, 上端无瓷裙部位设一点支撑, 尾部也要设支撑点, 并用软物将支撑点整好。套管在箱中应固定, 以免运输中窜动损伤。

其次, 安装应注意的问题。核对套管型号是否正确, 电气试验油化验是否合格;检查套管油面是否合适, 是否有渗油漏油或盗套损坏;核对引线长度是否合适, 将套管擦拭干净, 检查引线头焊接情况;安装套管要遵守起重操作规程, 防止碰撞损坏瓷套, 套管起吊的倾斜度应根据变压器套管升高座的角度而定, 拉引线的细绳要结实并挂在合适的位置。随着套管的装人, 逐渐拉出引线头, 注意引线不得挂曲或打结, 若引线提不出应查明原因, 不可用力猛拉或用品具强拉;引线根部的雏形绝缘如有损坏, 应重新包扎;引线和接线端要有足够的接触面积和接触压力。

再次, 大修应注意的问题。将套管会直安放在支架上, 拆下尾部均压罩。从尾部放油堵把油全部放出;先拆接地小套管, 再拆接线座垫圈, 取了膨胀器;用支架托住套管黄铜管尾端, 拧紧弹簧压板螺母, 使弹簧压缩, 当导电管上的紧固螺母脱离弹簧压板后, 取下紧固螺母。

再依次取下弹簧压板、弹簧、弹簧承座以及上瓷套;呆住黄铜管拆除尾部支架, 抬起了瓷套, 拆下底座, 再落下瓷套, 品出电容芯;重新组装与上述顺字相反, 组装后, 要放真空浸油, 严格依照工艺规程进行。

最后, 相关作业人员应注意的问题。表查预试人员, 拆接末屏小套管引线时, 应防止导杆转动或批断接地弓赋。试验后应恢复原状;采油作人员作业后, 应拧紧采样堵;拆接引线人员, 上下套管应防止误踩本厚;检修人员应观察套管油位并及时补油。

一般形成套管缺陷的主要原因:一是由于产品质量问题或检修方法不当;二是由于套管在出厂或大修中抽真空不彻底, 使套管屏间残存空气;三是由于胶垫质量不过关或超周期运行使胶垫老化;四是套管结构不合理;五是导线连接部位接触电阻大, 引起局部过热。

在制定相应对策后, 我们可以从主要缺陷方面制定具体措施;

针对套管油样不合格。含乙炔气等缺陷。采取的措施是:对新进套管要严格检验, 避免人为因素引起故障。

针对套管密封不良, 有进入或渗油现象。采取的措施是:通过更换胶垫保持密封, 使套管无渗漏。

针对套管头部过热等缺陷。具体措施可采用变铜铝过渡为银铜接触, 从而减小氧化作用。另外, 在拆、接、引过程中, 要注意检查各部位是否联结良好, 接触面应打磨后涂上导电脂, 减小其接触电阻。从而杜绝其过热现象。

变压器在运行中, 由于各种原因, 油纸电容式套管有时会发生故障或缺陷。

对此, 检修维护人员应当做到:利用一切停电机会检查套管, 及时处缺, 消除隐患;采用高科技产品导电脂, 降低接触电阻, 防止套管头部高热烧结;严把质量关, 所购检修维护材料均经有关方面验收认可;提高检修工作人员专业技能, 确保检修质量。

摘要：变压器是电力系统中担负电压变换、电能传输和终端分配的电力设备。变压器高低压侧套管如果存在缺陷或故障, 将直接危及变压器的安全运行及其供电可靠性。

电力变压器维护与检修相关问题探讨 篇2

[关键词] 电力变压器 维护 检修

变压器能把一种交流电压或交流电流的电能转换成另外一种交流电压或交流电流的电能，且其具有相同的频率。变换电压是变压器的主要作用，这样有利于电能的传输，经升压变压器把电压升压后，可以降低线路损耗，提高送电的经济性，实现远距离送电的目的；经降压变压器把电压降压后，得到各级用电设备所需要的电压，满足了用户的使用需要。

一 、电力变压器日常维护中需要注意的问题

1、变压器渗漏的维护

在检修过程中我们发现不少密封不良导致进水的，这类型的漏油多数呈现出表面渗油，这是运行中热油渗透力特别强的缘故，但是遇到了暴雨，造成变压器表面骤然冷缩，雨水就有被吸进去的可能，这样的故障多发生在变压器的上部：如套管顶部、油枕、气体继电器等。目前变压器的密封材料大部分都是防油橡胶，这些橡胶因不同的生产厂家的质量控制不同而有很大的分散性，一般常用的密封垫截面形状有矩形、圆形，夹在法兰中作密封件是有一定的要求的，对矩形的密封垫压缩量应控制在厚度的三分之一，对圆形的密封垫压缩量应控制在厚度的三分之一以上。这样既可以保证压力足够，又不会因过量压缩造成密封垫加速老化。

2、变压器油枕的维护

为了减缓电力变压器油的氧化，在油枕的油面上放置一个隔膜或胶囊，胶囊的上口与大气相通(经过吸湿器)，而使油枕的油面与大气完全隔离，胶囊的体积随油温的变化增大或减小。在油枕加油时，应注意尽量将胶囊外面与油枕内壁间的空气排尽，否则会造成假油位及瓦斯继电器动作，故应全密封加油。油枕加油时，应注意油量及进油速度要适当，防止油速太快，油量过多时，可能造成防爆管喷油、压力释放器发信号或喷油。储油柜的容积(盛油量)要保证变压器在环境温度最低，不运行时能见到油面，还要保证环境温度最高，满负荷运行时油不溢出，一般油温的最大变化范围是135℃，油的膨胀系数是万分之7，所以，一般设计储油柜的盛油量为变压器油总重的6%(适合南方)至10%(适合北方)。

3、吸湿器的运行维护

在电力变压器箱壳的上部和下部，各有一个法兰接口，在此两法兰接口之间装有一个盛满硅胶或活性氧化铝的金属桶。其维护工作主要有：电力变压器运行时，检查吸湿器上下阀门在开启位置，保持油在其间的通畅流动。吸湿器内的硅胶较长时间使用后应进行更换，换上合格的硅胶。吸湿器投入运行时，先打开下部阀门，使油充满吸湿器，并打开吸湿器上部排气小阀，使其内空气排出，当小阀门溢油时，即可关闭小阀门，然后打开吸湿器上阀门。

二、电力变压器损坏原因分析

经验证明，电力变压器内损坏大部分都是绝缘结构、绝缘介质(电缆纸、电力变压器油等)在很多因素(如温度、电气、化学和机械等)作用下而遭到损坏。具体有如下几种原因。

1、电力变压器正常运行情况下，其绝缘材料使用期限是一定的，绝缘体绝缘能力是由其材料本身的电气特性决定的，也就是说由其固有的介电常数来表征。绝缘是相对的，导电是绝对的。好的绝缘泄漏电流很小，其极化电流比较大，吸收过程比较长，稳定性好。但诸多原因使得电力变压器过负载运行，在到达或接近使用年限时，绝缘枯焦、变黑，失去原有弹性，变得脆弱，这种情况下已老化的绝缘受到振动、摩擦极易损坏，将在绕组相间或匝间发生短路造成电力变压器严重故障。

2、变压器绝缘油在运行时由于密封性下降，可能与空气接触，逐渐吸收空气中水份，导致绝缘性能降低。同时绝缘油也可能吸收、溶解大量空气，由于油经常在较高温度下运行，油与空气中氧接触，生成各种氧化物，这些呈酸性的氧化物易使铜、铝、铁、绝缘材料受到腐蚀，增加油介质损耗。另一方面，这些氧化物在电场作用下能扩散，且发展速度很快，加快绝缘油质劣化，介损值变大了，体积电阻下降了，大量的油、巨大的油体积、无数的泄漏途径，必然导致整体绝缘下降，造成电力变压器内局部放电，发生击穿事故。

3、电力变压器运行受到雷击时，雷电电位很高，造成电力变压器外部过电压，当电力系统某些参数发生变化时，由于电磁振荡将引起电力变压器内部过电压，这两类过电压所引起电力变压器损坏大多是绕组主绝缘击穿。

三、电力变压器的日常检修

1、室外配电电力变压器经常受变化的气候条件(如温度、雷雨、雪雾、污染等)影响，另外还受主变的负荷影响作用，甚至受到外力破坏。为掌握其运行状况，及时发现缺陷，必须定期巡视，最好一月一次。

2、电力变压器运行中常会出现如套管漏油、套管发热、油枕油位过高或过低、主体温度异常、有异声及冷却系统不正常等问题，应设法立即消除隐患，必要时停电检修。

3、对分接开关检修时进行手动和电动分接变换操作，检查各部分动作的正确性，将分接开关的指示位置摇到指定工作位置。抽出分接开关油室中的油，拆下分接开关顶盖及相关部件，垂直吊出分接开关芯子，用干净变压器油冲洗油室和分接开关芯子表面的油污及切换开关触头外壳和过渡电阻等部件，并用百洁布擦亮切换触头上因电弧产生的腐蚀表层，用干净的白布擦干净各部件。将油室擦洗干净后，从变压器储油柜用氮气加压0.015MPa，保持1小时检查油室有无渗漏。

4、在运行过程中由于受电磁场振动力或短路振动力的影响而造成器身内部的铁轭、绕组、引线、夹件、压钉等部位松动或位移应立即停电检修，吊罩检查。

5、对运行设备定期进行预防性试验，对于泄漏电流值超过标准值的不合格产品及时更换；要定期进行接地电阻检测，对100KVA及以上配电电力变压器要求接地电阻在4Ω以内，对100KVA以下配电电力变压器，要求接地电阻在10Ω以内。

电力变压器在电力系统中处于极其重要的地位，其运行、检修和维护的好坏，直接关系到供电企业的经济效益、社会形象，关系到广大用户的电能质量，也关系到整个电网系统的安全运行。在现场实际运行维护过程中，由于受使用条件、运行环境、运行周期和维护人员责任心强弱、技能水平高低的限制，实际反映出的运行水平就有千差万别。

参考文献：

[1]胡兰新．10kv以下电力变压器的堆护与检修探讨[J]．湖北电力科技．2007。(5)．P2．2—24．

[2]李佳斌，王诚．超高频方法在电力变压器检测堆护和保养中的应用分析[J]．科学时代．2O08．(5)．Pl2—13．

[3]刘惠，马超宇．论电力变压器的故障分析震处理[J]．活力．2008。(7)．P30-31．

变压器套管检修安全梯的研制与应用 篇3

套管作为变压器的主要附件,用于外接引线支撑和绝缘。鉴于套管外瓷绝缘爬电距离不断地增加,为保证套管的绝缘和防污闪能力,套管外露垂直高度也随之增加。在常规检修试验和检修工作中,传统方法只能使用斗臂车或人工直接攀爬套管等,存在局限性。为此本文结合现场工作经验,提出研制一种变压器套管检修安全梯,该安全梯结构简单、携带轻便、安装快速、不与套管接触从而避免损伤套管,适用于不同厂家的套管,且作业平台能折叠,便于运输与搬运,可提高劳动效率,保障人身设备安全。

1 存在的问题

在变压器套管检修维护过程中,斗臂车的前期准备时间长、工作效率低,且有时受变电站接线方式、地形、距离的限制,工作现场不能使用斗臂车;若人工直接攀爬套管,则需将脚尖伸入套管瓷裙缝隙登高作业,脚底受力面积小且不稳定,安规中也明确规定安全带不准挂在套管等不牢固的物件上,这不仅有一定的安全隐患,还给工作人员心理上造成恐慌,容易造成人员滑脱的工伤事故,因此需要研制一种变压器套管检修专用工具。

2 研制思路

根据上述分析,研制了变压器套管检修安全梯。用于变压器的检修试验,该装置应满足两个条件:一是具有安全、通用性,携带安装便捷;二是可减少检修人员数量,降低作业时间。变压器套管检修安全梯要实现以下几方面功能。

(1)安全性。当检修人员工作时,装置不能晃动、更不能倾斜。

(2)通用性。针对不同型号的变压器,装置应可用于其套管的检修试验工作。

(3)装置结构简单、重量轻,能拆分为不同的部分,方便携带和安装。

(4)装置不靠在瓷瓶上,工作过程中不碰伤和刮伤瓷瓶。

3 检修专用工具的研制

变压器套管检修安全梯设计原理如图1所示,结构如图2所示。变压器套管检修安全梯分为可拆卸的三部分,即底部座钳及卡钳、安全梯本体、作业平台。装置通过底部的2个座钳及2个卡钳牢牢固定在变压器升高底座上,利用座钳钳臂上拉杆的拉力增强钳臂与升高底座的作用力。安全梯本体通过轴销固定在座钳上,由卡钳与中部支撑杆相连来支撑,顶部设有保险带挂环。作业平台和安全护栏分别位于安全梯本体的中、上部:作业平台与安全梯本体铰链,能折叠放置;安全护栏垂直于安全梯本体平面。

(1)底部座钳及卡钳:钳臂是主要的增力部件,借助安全梯本体及检修人员的重力,利用杠杆原理将装置牢牢固定;钳爪、钳体上各有1组牙板,牙板上有呈V型槽的齿,通过减小接触面来增大座钳与升高底座间的摩擦力;检修人员未攀登安全梯时,可利用座钳尾部螺纹拉杆的拉力将安全梯固定。

(2)安全梯本体:采用环氧树脂,其耐腐蚀性好、材质轻,便于搬运,安装密度仅为钢材的1/4,而绝对强度超过钢材;固化后的环氧树脂具有良好的绝缘性能,且不易碰伤瓷瓶。

(3)作业平台:与安全梯本体铰链,利用安全梯本体上的斜撑支撑固定,且斜撑可拆卸,从而可使作业平台展开或折叠,便于运输和搬运;贴近瓷瓶的一侧带有圆弧形缺口,从而不会碰伤瓷瓶;上部装设纵向和横向的安全护栏,以保证检修人员的安全。

装配完成后的变压器套管检修安全梯实物如图3所示。

4 现场应用情况

结合基建工程,在220kV虹乡#2主变现场安装过程中,对变压器套管检修安全梯的现场适用性、安全可靠性进行监督试验。试验结果验证了变压器套管检修安全梯性能良好,不仅缩短了工作时间,同时现场安全得到了控制;在进行变压器套管检修试验时,不用直接攀爬套管,脚尖也不需伸入套管瓷裙缝隙登高作业,从而避免了人身伤亡安全事故;仅需3人就可完成1组220kV变压器高压侧套管检修试验,减少了检修人员数量,缩短了作业时间。现场图如图4~图7所示。

5 结束语

变压器套管检修安全梯的成功研制,有效改善了变压器套管检修试验的方法,缩短了作业时间,提高了供电可靠性,获得了外观设计及实用新型专利(外观设计专利号ZL 2015 3 0112410.0,实用新型专利号ZL 2014 20605860.3)。其设计巧妙、牢固可靠,底部座钳及卡钳能牢牢固定变压器套管上高底座上的螺丝及丝杆,安全性高;能拆分为三部分,便于携带和组装,相对于传统的工作方法,减少了检修人员数量,降低了作业时间;适用于不同型号的变压器,通用性强。

在实际现场使用过程中,发现变压器套管检修安全梯底部固定座钳及卡钳较为笨重,虽能保证装置的安全可靠性,但材质较重;今后可在保证强度不减小的前提下,更换为轻盈的材质,也可在卡齿处增加橡胶垫,以更好地保护变压器套管升高底座表面的油漆。

摘要：针对传统变压器套管试验、检修过程中存在的费时、费力、易发生高空坠落等问题,研制出一种变压器套管检修安全梯。实践证明,该装置有效改善了变压器套管检修试验的方法,缩短了作业时间,保证了作业人员安全,提高了供电可靠性。

关键词：变压器,套管,检修,安全梯

参考文献

变压器套管检修与维护 篇4

【关键词】变压器；有载调压开关；常见问题；检修；维护

一、变压器有载调压开关的重要作用

1.1变压器有载调压开关的工作原理

在供电系统电能传输过程中，电压在用户侧负荷处产生电压降，电压降随着用户侧负荷的变化而变化，同时供电系统变压器本身存在阻抗，也影响着系统电压的波动。系统电压的波动加上用户侧负荷的变化将引起电压较大的变动，从而造成供电系统的不稳定供电。在变压器中安装有载调压开关，在不停电的状态下，通过分接开关改变变压器绕组的匝数进行电压的调整，使变压器的输出电压处于规定的波动范围内。系统电压变动超过规定值时，有载调压开关在一定的延时后动作，按照在一系列设定的动作顺序进行电压的调压，保持电压的平稳，并保证了电网系统的供电稳定性。

1.2变压器有载调压开关的必要性

随着电网对供电质量要求的不断提高，有载调压开关被广泛应用于变压器的电压调整，变压器有载调压开关对电网运行的作用也日益突出，有载调压开关的使用数量也在逐年增加。有载调压开关是变压器中唯一在高电压、大电流下动作的设备，更容易产生绝缘劣化和机械问题，因此，有载调压开关故障在变压器事故中的占有率也在逐年增加。有载调压开关的性能直接影响电力设备和系统的安全可靠性，问题严重者可能造成供电中断等供电事故。因此，针对目前有载调压开关的使用情况和问题趋势，加强有载调压开关的健康状况监控，及时解决设备问题，对保障电网系统的供电可靠性和安全性具有重要意义。

二、变压器有载调压开关的常见问题分析

2.1有载调压开关滑档问题

有载调压开关在变换分接头调压时按照逐级升档或者减档进行调压，滑档问题是本应调整一个分接头，却连续变换超过一个及以上分接变换。滑档问题出现时会造成电压质量下降，母线电压超过调度规定电压变化曲线范围以及变压器过励磁运行等问题。

2.2有载调压开关油质劣化问题

有载调压开关每操作一次，就会产生电弧及熄弧过程，长时间运行可能会引起油质劣化，造成开关的绝缘水平下降。变压器油是分接开关室内最基本也是最常用的绝缘材料，主要作为绝缘和灭弧介质，同时还具有冷却、润滑、防腐蚀作用。在分接开关中，由于电弧的作用，開关油室中的绝缘油被分解，并析出游离碳、氢、乙炔等气体及油垢，气体一般会从绝缘油中排出，但游离碳微粒和油垢的一部分混在绝缘油中，一部分积在开关的绝缘件表面。此外，还有少量触头材料融化后溅射出来的金属微粒也留在了绝缘件表面。这些沉积物的增多，会增加泄漏电流，降低绝缘电阻，最终导致油沿绝缘表面放电，使开关损坏。

2.3有载调压开关放电问题

分接开关的放电问题根据原理的不同可分为雷电过电压和操作过电压引起的放电击穿、分接开关各部分绝缘恶化造成的局部放电和短路击穿。放电问题会进一步的造成绝缘烧伤使开关烧毁、绝缘油劣化加剧，严重者形成喷油甚至爆炸事故。

2.4有载调压开关触头发热问题

有载调压开关频繁的调压，会引起触头之间的机械磨损、电腐蚀和触头污染，尤其是负荷电流较大的变压器，电流的热效应会使弹簧的弹性变弱，动、静触头之间的接触压力降低，接触电阻增大，引起触头之间的发热量增大，加速触头表面的氧化腐蚀和机械变形，并形成恶性循环，最终导致切换开关放电甚至损坏。

2.5有载调压开关油室渗漏油问题

有载调压开关油室是独立的油箱。运行中，切换开关油室中的油是绝对不允许进入变压器本体的，这是因为切换开关运行时产生一定的电弧，致使油室中的油质变差，这种油只能在切换开关油室中使用，而不能进入变压器本体，一旦进入会污染本体变压器油，影响变压器内部油的色谱分析，造成变压器内部问题误判。

三、变压器有载调压开关常见问题的检修

3.1有载调压开关滑档问题的检修

滑档问题出现的原因是顺序开关断开时间短或交流接触器因断电后的剩磁或油污造成的延时释放。当出现滑档问题时，调控人员应立即停止调压，通知运维人员切断电动操作机构电源，改为人工手动就地操作至要求档位处，并尽快安排有载调压开关检修。检查滑档问题应从检查交流接触器有无损坏及油污、顺序开关的动作顺序及其电气控制回路、以及更换带有滑档保护的操动机构几个方面着手。

3.2有载调压开关油质劣化的检修

有载调压开关运行6～12个月或切换2000～4000次后，应取切换开关箱中的油样进行试验。对切换5000～10000次后或绝缘油的击穿电压低于25kV时，应更换开关油箱的绝缘油，并对绝缘件表面做清洁检修。

3.3有载调压开关放电问题的检修

根据运行经验，有载调压开关的放电问题主要是内部绝缘问题造成的，分接选择器、选择开关、分接引接线等元件的绝缘材料质量下降、潮气侵袭密封不严部件降低分接开关绝缘性能、绝缘油质劣化等缺陷都会引起局部放电。为防止放电问题，应加强绝缘措施，防止长时间运行、各种振动、摩擦等因素引起绝缘降低，有效防范绝缘材料的劣化。

3.4有载调压开关触头发热问题的检修

为了防止此类问题的发生，在检修投运前要分别测试开关各分接位置的直流电阻，日常检修时应测量触头的接触电阻，检查触头镀层和接触是否良好。每年结合检修或试验对分接开关各档位置多转动几次，除去触头氧化膜，使其接触良好。

3.5有载调压开关油室渗漏油问题的检修

运行中当观察到有载调压开关储油柜油位与变压器本体储油柜油位异常，通常是有载调压开关油箱油位指示非常高，应考虑是否为绝缘油内渗，变压器油定期检测时色谱分析中氢、乙炔和总炔含量超标严重时也应考虑绝缘油的内渗，并尽快停电检修。引起有载调压开关绝缘油渗漏主要因素有：（1）有载分接开关在运输、安装、调试过程中致使油室底部放油阀门螺栓松动。（2）两油箱间因密封胶垫材料质量、安装工艺差、制造存在缺陷等因素导致绝缘油内渗。（3）传动轴（绝缘筒）与底盘之间、切换开关引出端子等油密封不严导致绝缘油内渗。当发现渗漏问题时应尽快停电检修，更换密封胶垫及时补漏，必要时联系厂家检修。

四、变压器有载调压开关的日常维护

4.1严格执行有载调压开关的巡视检查制度

运行中的有载分接开关应严格按照巡视巡查要求执行，要求外观干净整洁、无渗漏油现象、调压中声音正常，要定期进行红外测温，测量油箱温度，监视过热现象。严格执行分接开关的定期检查和试验规定，分接开关检查要仔细对动触头和静触头接触紧密程度、过渡电阻材质性能、绝缘筒密封等进行全面深入检测。重视直流电阻的测试、过渡过程中切换波形图分析及绝缘油的色谱分析测试等试验，当发现试验数据变化时不宜轻易放过，应综合分析试验数据偏差原因，确保不会漏查缺陷。

4.2确保有载调压开关日常检查的合格

（1）外观检查：分接开关储油柜的阀门应处于开启；油位指示正常；吸湿器良好；密封良好无渗漏油；电动机构箱干净整洁，密封措施完好；压力释放器完好无损；电动机构箱安装应水平，垂直转动轴应垂直并动作灵活；电动机构箱与分接开关的分接位置指示正確并一致。（2）电气控制回路检查：电气控制回路接线正常并确保接触良好；接触器动作灵活不发生误动、拒动、连动；操动电动熔断器符合容量匹配要求。（3）电动操作检查：电动操作应进行两个循环，逐级分接变换一个循环，检查启动按钮、紧急脱扣、电气极限闭锁动作、手摇操作电动闭锁、远方控制操作均应正确可靠。

4.3确保有载调压开关的日常操作的正确性

（1）值班调度员根据调控中心下达的电压曲线及时调整有载分接开关，使电压保持在规定范围内并做好相应的操作记录，有载调压开关每日操作次数应按规定执行。（2）就地进行有载调压时，按下调档按钮时间以不超过1秒为宜；禁止在有载调压开关侧过负荷时操作分接开关调整电压。（3）正常情况下有载调压应在远方操作，特殊情况下可就地电动操作或手动操作，操作完毕应断开操作机构电源空开，以防止误动。

4.4其它日常问题及处理建议

（1）有载分接开关的“小瓦斯”继电器，容易出现渗漏油，应引起注意，尤其是安装前就应解决好这个问题，运行中还应结合检修适时更换封密垫。 （2）无人值班变电站，可在变电站安装自动调压控制器来进行自动调压，也可以在调控中心由调度员“遥调”。尤其是电网的有载调压变压器不是很多，考虑有载分接开关的寿命而减少不必要的操作次数，笔者认为采用后者为宜。如果考虑调度员的劳动强度，尽量减少工作量，尤其是电网的有载调压变压器比较多，电压变化频繁且幅度较大时，则采用前者为宜。（3）为了延长分接开关的使用寿命，应尽量减少调节次数，可以先根据电压变化规律和电压合格范围，预先设定好分接开关的档位。

参考文献：

[1]仝延玲.变压器有载调压装置在线滤油补油[J].电子世界，2014，16

[2]郑蔚明.有载分接开关异常现象的分析与检修[J].通讯世界，2014，09

电力变压器维护与检修相关问题探讨 篇5

1 电力变压器日常维护中需要注意的问题

1.1 变压器渗漏的维护

在检修过程中我们发现不少密封不良导致进水的, 这类型的漏油多数呈现出表面渗油, 这是运行中热油渗透力特别强的缘故, 但是遇到了暴雨, 造成变压器表面骤然冷缩, 雨水就有被吸进去的可能, 这样的故障多发生在变压器的上部:如套管顶部, 油枕, 气体继电等。目前变压器的密封材料大部分都是防油橡胶, 这些橡胶因不同的生产厂家的质量控制不同而有很大的分散性, 一般常用的密封垫截面形状有矩形, 圆形, 夹在法兰中作密封件是有一定的要求的, 对矩形的密封垫压缩量应控制在厚度的三分之一, 对圆形的密封垫压缩量应控制在厚度的三分之一以上。这样既可以保证压力足够, 又不会因过量压缩造成密封垫加速老化。

1.2 变压器油枕的维护

为了减缓电力遍野器油的氧化, 在油枕的油面上放置一个隔膜或胶囊, 胶囊的上口与大气想通 (经过吸湿器) , 而使油枕的油面与大气完全隔离, 胶囊的体积随油温的变化增大或缩小。在油枕加油时, 应注意尽量将胶囊外面与油枕内壁间的空气排尽, 否则会造成假油位及瓦斯继电器运作, 故应全密封加油。油枕加油时, 应注意油量及进油速度要适当, 防止油速太快, 油量过多时, 可能造成防爆管喷油, 压力释放器发信号或喷油。储油柜的容积 (盛油量) 要保证变压器在环境温度最低, 不运行时能见到油面, 还要保证环境温度最高, 满负荷运行时不溢出, 一般油温的最大变化范围是135℃, 油的膨胀系数是万分之7, 所以, 一般设计储油柜的盛油量为变压器油总量的6% (适合南方) 至10% (适合北方)

1.3 吸湿器的运行维护

在电力变压器箱壳的上部和下部, 各有一个法兰接口, 在此两法兰接口之间有一个盛满硅胶或活性氧化铝的金属桶。其维护工作主要有:电力变压器运行时, 检查吸湿器上下阀门在开启位置, 保持油在其间的通畅流动。吸湿器内的硅胶较长时间使用后应进行更换, 换上合格的硅胶。吸湿器投入运行时, 先打开下部阀门, 使油充满吸湿器, 并打开吸湿器上部排气小阀。使其内空气排出, 当小阀门溢油时, 即可关闭小阀门, 然后打开吸湿器上阀门。

2 电力变压器损坏原因分析

经验证明, 电力变压器内损坏大部分都是绝缘结构, 绝缘介质 (电缆线, 电力变压器油等) 在很多因素 (如温度, 电气, 化学和机械等) 作用下而遭到损坏。具体有如下几种原因。

2.1

电力变压器正常运行情况下, 其绝缘材料使用期限是一定的, 绝缘体绝缘能力是由其材料本身的电气特性决定的, 也就是说由其固有的介电常数来表征。绝缘是相对的, 导电是绝对的。好的绝缘泄漏电流很小, 其极化电流比较大, 吸收过程比较长, 稳定性好。但诸多原因使得电力变压器过负载运行, 在到达或接近使用年限时, 绝缘枯焦, 变黑, 失去原有弹性, 变得脆弱, 这种情况下已老化的绝缘受到振动, 摩擦极易损坏, 将在绕组相间或匝间发生短路造成电力变压器严重故障。

2.2

变压器绝缘油在运行时由于密封性下降, 可能与空气接触, 逐渐吸收空气中水份, 导致绝缘性能降低。同时绝缘油也可能吸收, 溶解大量空气, 由于油经常在较高温度下运行, 油与空气中氧接触, 生成各种氧化物, 这些呈酸性的氧化物易使铜, 铝, 铁, 绝缘材料受到腐蚀, 增加油介质损耗。另一方面, 这些氧化物在电场作用下能扩散, 且发展速度很快, 加快绝缘油质劣化, 介损值变大了, 体积电阻下降了, 大量的油, 巨大的油体积, 无数的泄漏途径, 必然导致整体绝缘下降, 造成电力变压器内部放电, 发生击穿事故。

2.3

电力变压器运行受到雷击时, 雷电电位很高, 造成电力变压器外部过电压, 当电力系统某些参数发生变化时, 由于电磁振荡将引起电力变压器内部过电压, 这两类过电压所引起电力变压器损坏大多是绕组主缘击穿。

3 电力变压器的日常检修

3.1

室外配电电力变压器经常受变化的气候条件 (如温度, 雷雨, 雪雾, 污染等) 影响, 另外还受主变的负荷影响作用, 甚至受到外力破坏。为掌握其运行状况, 及时发现缺陷, 必须定期巡视, 最好一月一次。

3.2

电力变压器运行中常会出现如套管漏油, 套管发热, 油枕油位过高或过低, 主体温度异常, 有异声及冷却系统不正常等问题, 应设法立即消除隐患, 必要时停电检修。

3.3

对分接开关检修时进行手动和电动分接变换操作, 检查各部分动作的正确性, 将分接开关的指示位置摇到指定工作位置。抽出分接开关油室中的油, 拆下分接开关顶盖及相关部件, 垂直吊出分接开关芯子, 用干净变压器油冲洗油室和分接开关芯子表面的油污及切换开关触头外壳和过渡电阻等部件, 并用百洁布擦亮切换触头上因电弧产生的腐蚀表层, 用干净的白布擦干净各部件。将油室擦洗干净后, 从变压器储油柜用氮气加压0.015MPa, 保持1小时检查油室有无渗油。

3.4

在运行过程中由于受电磁场振动力或短路振动力的影响而造成器身内部的铁, 绕组, 引线, 夹件, 压钉等部位松动或位移应立即停电检修, 吊罩检查。

3.5

对运行设备定期进行预防性试验, 对于泄漏电流值超过标准值的不合格产品及时更换;要定期进行接地电阻检测, 对100KVA及以上配电电力变压器要求接地电阻在4Ω以内, 对100KVA以下配电电力变压器, 要求接地电阻在10Ω以内。

电力变压器在电力系统中处于极其重要的地位, 其运行, 检修和维护的好坏, 直接关系到供电企业的经济效益, 社会形象, 关系到广大用户的电能质量, 也关系到整个电网系统的安全运行。在现场实际运行维护过程中, 由于受使用条件, 运行环境, 运行周期和维护人员责任心强弱, 技能水平高低的限制, 实际反映出的运行水平就有千差万别。

摘要：电力变压器安全可靠运行, 其中维护与检修是必不可少的, 这样才能保证用户的电能质量, 整个电力系统的安全运行。

大型电力变压器的检修与运行维护 篇6

1 大型电力变压器的发展现状

随着我国用电量的猛增, 对于电力系统中起重要作用的电力变压器长期在高压负荷下运转, 随时都有可能面临各种问题, 其中最常见的, 如超负荷运转导致的电流短路以及绝缘层的老化。同时, 根据行业人士的经验, 大型电力变压器故障率最高的时间段在变压器运行前的十年内, 因此面对大型电力变压器进行及时、有效的检查与维护可以减少变压器发生事故所带来的经济损失, 提高大型变压器的使用寿命。我国电力变压器的检修模式经历了主要三个阶段, 每个阶段都有详细的操作规范。随着国家对电力变压器检修工作的重视程度不断加大, 变压器的检修技术也在不断的提高, 由最先的事故检修阶段, 再到定期检修阶段, 最后的状态检修阶段, 可以看出, 检修的工作模式也在不断进步[1]。根据国家有关规定, “新投入使用运行的大型电力变压器在5年内必须进行大修一次, 以后每隔十年大修一次”。据有关变电器设计人员的说法, 变电器在设计阶段, 对其的设定寿命是30~40年。当然, 设计人员所说的设计寿命其实就是“理想状态”下的变压器正常运行时长。但是, 根据实际情况来看并非如此。根据美国专家在1975年的调查, 变压器在故障时的寿命只有9.4年。1985年的调查情况要相对好一些, 但是也只有区区的14.9年。所以, 对变电器的有效维护显得十分重要。随着近些年来我国电网的不断进步, 传统的检修模式主要有两种:停电检修与定期检修。显然, 传统检修模式已经不适应时代的发展要求, 已经逐步被新型检修手段所代替。电力对于经济的发展起到非常重要的载体作用, 在中国众多的停电事故表明, 一旦电力运行故障, 造成的损失是非常巨大的。但是, 大型电力变压器必须长时间进行超负荷运转, 才能保障电力的正常供应, 所以, 作为一种新型的电力检修模式, 状态检修在电力系统中被广泛运用[2]。随着2009年国家电网对状态检修模式的全面推行, 在未来电力系统当中, 状态检修会成为电网检修的主要潮流。

2 大型电力变压器的检修与运行维护技术分析

2.1 简述大型电力变压器的检修与运行维护技术

状态检修, 简单来说, 就是对大型电力变压器进行实时的状态监测。相对于传统的事故检修与定期检修相比, 状态检修具有非常大的优势, 主要表现在两个方面。第一, 状态检修能够及时的发现故障并能够制定关于故障的解决方案。第二, 状态检修能够实时地进行检测与观察, 从而减少相应的停电次数, 使得大型电力变压器能够有效运行, 保障相关地区的重要供电[3]。

2.1.1 大型变压器的状态评估分析

对大型电力变压器进行状态评估可以包含很多项目, 同时, 状态检修的基础工作就是对状态做出评估。状态评估主要对大型电力变压器的局部放电量进行监测, 对大型电力变压器的溶解性气体进行色谱分析, 同时对变压器中的含水量以及电阻进行实时监测等等。将得到的数据进行处理分析, 结合相对应的基本参数进行对比工作, 专业人员就能够对变压器的状态进行判断与分析。

2.1.2 对大型电力变压器的实时监测

实时监测也可以成为在线监测, 和状态评估一样都是状态检修的前提与基础。通常来讲, 大型电力变压器的实时监测是对常规手段的基本补充, 是一项不影响变压器正常运行状的监测手段。我们可以举一个简单的例子, 大型电力变压器主要使用DGA对局部放电量进行实时监控。在局部放电量的相关位置我们可以安装感应器, 感应器把获取到的信号录入计算机系统, 然后进行放大处理, 经过专业人员对信号进行特征上的提取, 绘制成放电图谱, 在结合专业知识, 就可以对信号进行分析了。

2.1.3 对大型变压器的故障进行诊断

作为状态检修的核心部分, 故障诊断可以根据先前得到的实时监测数据进行分析与论证, 然后进行判断。据有关数据显示, 大型变压器的故障主要有35%来自OLTC, 30%来自变压器的主油箱, 套管的故障率在15%, 冷却系统的故障率占到了5%。同时, 对于大型电力变压器的传统判断方法还是以气体为主, 利用多种化学元素进行判断, 主要包括对CH4、CO、CO2、C2H2、C2H4等气体的表现特征进行专业上的数据分析。随着计算机水平的不断提高, 对故障的诊断也越来越先进, 故障诊断正在逐步走向智能化, 诊断的数据分析也变得更加准确与科学[4]。

2.2 大型电力变压器的运行、维护技术分析

大型电力变压器由于所承担的变电任务, 需要不停止的运转, 造成了变压器内的各个零部件也在不断的老化与耗损。其原因是多种多样的, 包括高电压、电流短路以及绝缘层的老化等等。因此十分有必要对变压器的核心部件进行维护, 使变压器的运行状态更加良好, 增大变压器的使用寿命。

2.2.1 处理变压器的油气渗漏方案

作为大型电力变压器的主要系统构成部分, 油气所导致的渗漏会使变压器内部元件受到损耗, 甚至会引起绝缘性能的下降、元件受潮。油气渗漏不同于其他的故障, 其具有很强的隐蔽性特征, 极不容易被检测人员发现, 这就要求在日常的维护中, 要及时的对变压器进行擦拭或者清扫工作。

2.2.2 对呼吸器的维护工作

随着科技的进步, 现在的大型变压器的呼吸器都是采取密封作业, 呼吸器就起到其中的纽带作用, 所以对大型变压器的维护工作也是非常重要的。而且, 呼吸器一旦发生故障, 变压器内部的压力就会失常, 从而引起事故。对于呼吸器来讲, 在维护工作中及时更换它的吸湿剂, 并做好油杯清理工作。

对于大型电力变压器的维护不止上文所提到的, 还有以下几个项目:定期检查消防措施、对储油柜进行清污、清扫套管等等。同时, 要避免人为因素的干扰, 使大型电力变压器的正常运行受到影响。

结束语

作为一项综合性强的维护技术, 变压器的检修与维护对于国家电网的建设起到非常重要的作用。目前, 随着经济的发展, 科技的进步, 我国电网的发展正在朝着智能化的方向不断前进, 这就对大型变压器的维护工作提出了新的要求。但是, 挑战就意味着机遇, 电力系统的升级, 使得大型电力变压器的发展有了广阔的前景。

摘要：大型电力变压器对于国家电网的有效运行起到了至关重要的作用, 因此, 国家不断加大对大型变压器的科研投资以及后期维护工作。本文力求结合时代背景, 对大型电力变压器的检修与运行维护进行探究并分析, 希望给予相关人士以有益的参考。

关键词：电力变压器,检修,运行,维护

参考文献

[1]刘锐, 李金忠, 张书琦等.大型变压器现场加热干燥方法的研究与应用[J].中国电机工程学报, 2012, 32 (1) :193-198.

[2]鲍凯鹏, 张哲, 尹项根等.大型变压器微机保护装置研制[J].电力自动化设备, 2007, 27 (9) :95-99.

[3]俞乾, 李卫国, 罗日成等.基于层次分析法的大型变压器状态评价量化方法研究[J].湖南大学学报 (自然科学版) , 2011, 38 (10) :56-60.

变压器套管检修与维护 篇7

1 电力变压器运行过程中存在的异常现象

变压器外表异常主要包括压力释放阀异常、套管异常、器身异常现象等等。外表异常是最直观的异常现象之一, 检修人员通过观察变压器外表是否有不良现象, 及时发现变压器运行可能出现的故障。

变压器油温升达到10℃以上, 则为油温异常, 一般来说环境温度过高、变压器过负荷、温度计损坏、冷却风扇或输油泵出现故障、线圈放电、内部引线接头防热、内部发热不平衡、油循环死角等等原因都会引起油温异常。

油位异常主要分为两种, 假油位和油位过低。当标管堵塞、油枕呼吸器堵塞或防爆通气孔堵塞时都会使管内油标油位不正常, 造成假油位现象。变压器漏油、缺油等则会使油位过低。油位过低时, 油与空气的接触增加, 导线对地的绝缘程度降低, 变压器绕组暴露在空气中, 很容易使绝缘损坏。

响声和振动异常。变压器正常运行时, 会发出轻微连续的“嗡嗡”声音和振动。当电网单相接地、变压器过负荷等情况出现时, 变压器电流超过额定值, 变压器会发出持续且较大的“嗡嗡”声;紧固部件松动、冷却风扇、输油泵的轴承磨损或者滚珠轴承有裂纹时, 油箱散热器等附件共振、共鸣, 引起硅钢片共振, 变压器声音增大, 且夹杂着其他声音;瓷件、瓷套管表面被沾污, 绕组引出线对外壳闪络放电, 接地不良、变压器内部绝缘击穿放电时, 变压器声音中会夹杂着不均匀的爆裂声或放电声;变压器内部短路或分接开关动作机构不正常, 使变压器局部过热, 油温升高沸腾, 变压器声音中会夹杂着液体沸腾的声音。

2 电力变压器运行过程中的维护检修策略

2.1 正确安装和使用变压器

要确保变压器运行安全稳定, 要重视变压器的安装和使用。操作人员要严格按照规范要求安装变压器, 使得变压器的安装能够符合设计要求。在防止变压器损坏的前提下使用变压器, 以延长使用寿命。禁止变压器在超负荷环境下长时间运行, 一旦出现问题, 后果非常严重。

2.2 运行操作正确

操作正确是保证变压器正常运行最关键的措施。在使用变压器之前, 一定要对其进行一定的实验, 实验种类主要包括短路和空载损耗等, 是为了更加深入地了解变压器的各方面性能, 以确保变压器性能和供电系统相互符合, 使得变压器的运行具备安全前提。

2.3 定期检测变压器运行情况

(一) 对油的检验。对油进行检验主要是保证溶解在变压器中油的气体能够是正常类别和含量, 如果气体含量太多或者参杂其他种类气体, 要及时消除或排出, 一旦处理不当, 很容易造成油质量下降或者其他危险。使用的检验仪器是在线监测仪, 这种仪器能够判断变压油类型。工作人员还应该定期对变压器中的油做物理性能试验, 确保油介质酸度和界面张度等性能保持正常。

(二) 定期检查变压器运行过程当中, 还需要对变压器线圈、套管、避雷针等部件进行详细检查, 确定部件的损伤程度, 防止过度损害造成仪器对外界刺激反应不灵敏。为了确保仪器正常且降低检查成本, 设定三年检查一次。

(三) 定期检验检验避雷器接地是否可靠, 干旱季节还应检测接地电阻;

(四) 时常检测变压器绝缘吸收比, 检测变压器绝缘强度, 了解变压器负荷情况, 防止变压器长时间处于超负荷工作状态。

2.4 做好日常维护工作

日常维护工作是保证变压器正常运行十分关键的措施。在日常维护工作中, 工作人员一定要提高警惕, 如果发现问题必须及时采取有效措施, 防止变压器故障影响整个电路的输电。为了保证工作人员日常工作效率, 下面主要从三个方面普及日常维护工作内容和重要性:

(一) 首先应该在日常护理中重视变压器上的脏污, 要定期清理或者对存在的脏污采取一定的防污措施。一旦变压器上有太多脏污, 会直接导致变压器上的各种部件沾染到脏污从而引发电晕闪络放电。通常情况下, 主要是由于变压器上绝缘子粘附灰尘或者盐分发生这种现象, 最终会导致变压器其他部件出现损伤。所以说, 一定要重视定期清洁变压器上脏污的工作, 同时还应该定期检查变压器绝缘是否异常, 变压器上正常零件有无松动情况。总而言之, 一定要在日常工作中确保电气是否连接和变压器的是否正常运行。

(二) 确保变压器的正常运行, 最关键的就是检查各个元件有没有出现异常。一般情况下, 如果分接开关或者触头出现不良现象, 就会直接导致线路阻断, 严重的时候可能会引发火灾, 因此, 一定要重视分接开关和触头处是否有灼伤、疤痕或者转动不太灵活的现象, 一旦出现这种情况, 一定要及时更换开关或者触头, 等到出现问题再做解救很有可能造成严重损失。

(三) 变压器当中的散热器、输油泵等部件的好坏也会直接影响变压器运行效率。要定期检查变压器散热器和输油泵处有无损坏的地方, 发现部件生锈或者漏油现象也要及时处理, 防止变压器的油位出现异常。

3 结语

通过上文的论述我们可以十分清楚地看出变压器在日常运营中常出现的异常情况有哪些, 虽然异常情况的发生会导致电力系统故障甚至瘫痪, 但是及时进行纠正措施, 降低损失, 防止异常情况的延伸, 就可以保证电力系统的正常运行。同时, 也应该提高重视, 确保变压器的正常运行, 只有这样, 才能够提升电力系统的安全性和稳定性。合理控制、提升维护力度、保证变压器功能是电力部门工作人员重要的日常工作, 保证工作效率才能维护好电力事业的发展。

摘要：电力事业的进步对于提升我国经济发展水平有很大的促进作用。在电力系统中, 变压器的使用关系到整体的安全性和稳定性, 这就说明变压器运行过程非常重要。本文主要论述的就是变压器运行过程中异常现象检修与维护策略。明确处理措施方能保证变压器的正常运行。

关键词：变压器,异常现象,维护检修方法

参考文献