井下施工

井下施工（精选十篇）

井下施工 篇1

为了提升采油区产量, 在油田开采时要求在采油区域开展压裂工程来改进生产环境, 提升开采效率。能够利用压裂等油层改进工艺来达成产量提升。压裂井压后, 伴随聚合物注入时间的延长和开采出的高浓度的聚合物区块的深入, 会产生越发严重的吐砂问题, 多个方面降低油田开采量。吐砂问题的严重性重点体现在如下几个方面:

(1) 由于砂掩埋了油层导致压裂成效不佳。

(2) 由于井下管道和有关器械受到侵蚀提高了工程消耗投资, 变相使油田开采量和开采效率受到不良影响。开展井下压裂原因能够简单概括为如下几点:

(1) 钻井的流程中有几率产生井眼周围的破坏, 井下压裂技术能够降低破坏, 提升产能。

(2) 低渗透油藏内部产生的缝隙存在较高渗透的高导流能力。

(3) 能够提高注水井和废液加工井的运作效率。

(4) 通过多次采油例如火烧、汽驱、注冰和提高井的运作效率。通过水力达成的压裂技术是提高油井产量的一大有效工艺。压裂工程在很大程度上决定了油田建设投资消耗和有关产量提高。因而在压裂工程过程中实时监控和研究有关层段的具体参数十分关键。原始的压裂技术施工监控是记录温度、井压等参数, 进而通过估算磨阻的方法求出井压。在现实流程中由于砂比、排量、压裂液、支撑剂等作用, 磨阻不断变化, 仅仅测量井口无法准确体现井底的实际状况。为了解决此问题, 利用了井下压裂实时监控工艺, 对工程整体进行实时监控。

二、改进压裂工程技术的重要技术数据

油层的压裂成效既和油层的地层物性有联系, 更直接和压裂重要工程参数有重要联系。因而要改进压裂工程技术还需要分析压裂工程技术。

1. 完善压裂液组成

在压裂流程中, 压裂液返排是否高效会对工程成效发挥直接影响。早期进行产量提高的措施是通过在汽油内填入粘性流体, 压裂并拓展裂缝;伴随工艺的改善, 施工人员利用胍胶压裂液, 提高压井深度, 提升温度, 需求的压裂液粘度也持续提升。

2. 准确管控技术参数

(1) 对混砂比实施科学处理。当混砂比重较高, 压裂较短, 混砂比重较高, 产出长窄裂缝, 混砂比在通常的压裂中一般是26.5%。针对扩边井或大砂量井等贯通程度较低的压裂井, 能够下降到20%, 造成裂缝窄长。

(2) 利用裂缝强制关闭工艺来减少扩散

为了确保裂缝壁面压实支撑剂延续压裂扩散时间, 避免裂隙出砂。若扩散时间过长, 压裂液破胶后渗透到裂隙面会导致地层损耗, 影响采油量。因此通过强制关闭裂隙工艺, 不仅可以减少扩散时长, 还可以规避出砂问题从而提升反排成效。

3. 完善压裂技术

(1) 选择性压裂流程中, 当炮眼滤失的压裂液在井筒附近的层段, 存在较大程度的高渗透层流体损耗, 而低渗透层损耗程度较低、高渗透层段破裂压裂不高。聚驱油井储层厚度和曾透过率的区别明显, 更广区域内的功能聚合物驱井利用选择性的压裂压裂, 以开启更多的低渗透层, 进而完善水库改进成效的区别度。

(2) 将核桃壳放置在注聚井压裂中, 在接近井筒区域的缝隙处设立防砂井壁, 如此压裂砂就无法深入裂隙内部而造成其提前关闭。此外, 由于添加的平均颗粒规格的支撑剂, 裂隙的款和颗粒直径的支撑剂的平均规模缩小, 提升了支撑剂的运作稳定程度。

4. 完善砂比结构

聚驱井压裂工程施工要求关注两大十分关键的参数标准是裂隙导流成效提升和聚合物溶液的作用区域扩展。聚驱油井开始发挥成效时, 由于其开采液粘度相对低, 因此需要通过短宽缝、高砂比实施压裂, 原始的压裂砂比重是26.5%, 要提升到35%、聚驱油井体现成效时, 采出液会提升粘度, 需要通过长窄缝、低砂比的压裂处理来规避出砂问题。要把原始的压裂砂比下降到20.5%。

三、压裂技术的发展前景

在分析创新压裂技术、推广并利用科学的压裂工艺。在压裂井运作后注重开采管理, 对新工艺实施调查研究时, 为了确保压裂处理发挥成效, 对压裂发展计划的设计十分关键。发展趋势为如下两个方面:

1. 高效能气体压裂工艺技术调研

通过大约二十年的创新探究, 当今我国对高效能气体压裂处理的探究逐渐发展到一个相对成熟的阶段, 在应用推广方面也卓有成就, 实现了较高的经济收益。对油气层实施改进的增产工艺证件拓展到综合性的压裂技术方面。最近比较基础的高效能气体压裂技术逐渐向高能气体和水利压裂、酸化、射孔等有关工艺方面拓展。高能气体压裂本身从运作形式和火药构成提升为液体或要高能气体压裂和可控脉冲等新型技术。而且高能气体和深穿透复合射孔工艺也实现了大范围的利用。

2. 三元复合驱油井防碱固砂工艺

三元复合体系与原油结合能够构成较低的系统张力, 可以促进驱油成效的改善。相对于水驱, 能够提升20%的采集收率。由于三元复合驱中具有的强碱系统会对地层岩芯造成将强的破坏, 很大几率会产生以砂岩、泥质粉砂岩和粉砂岩为主要形式的二类油层发生松散的问题, 造成压裂支撑剂突出或地层出砂, 会对压裂技术工程的有效时间产生不良作用, 有几率造成工程事故。因此对元复合驱防碱固砂工艺的创新存在关键影响。当今, 井下压裂技术施工企业在室内研究出了防碱固砂技术。这一技术达成了固砂剂对酸碱氧化的高强耐性, 同时也减少了固砂剂的压裂拓展时长。

结语

传统的压裂技术逐渐无法符合油田开采量提高的要求, 为了确保井压裂处理有效提升产量, 就需要对压裂井油层的物性、注采井距、井网布局等有关施工数据实施特殊规划, 探究可以提升油田开采量的方法, 对压裂技术实施科学深入的探究, 并发表对应的可以有效处理相关问题的技术方案, 对压裂改进水准的提升和压裂成效的改进有重要价值。

参考文献

[1]刘雪梅, 吕晶, 禇万泉, 胡瑞华, 刘安, 等.井下压裂实时监测技术及其应用[J].石油机械, 2012, 40 (5) :101-104.

[2]王立庆.高效措施压裂井技术研究[D].大庆石油学院, 2010.

井下消防材料库施工总结 篇2

工

总

结

实业发展有限公司

一、工程概况：

1、巷道名称及工程简介：

矿井井下调度室，全长：5.45米，锚网索喷砼联合支护，目前已竣工，巷道断面为半圆拱形，断面荒宽4.9米×荒高3.95米，永久支护净宽4米×净高3.5米，S荒=16.8㎡，S净=12.3㎡.2、设计单位：

3、监理单位：

4、承建单位：

施工组织管理：

施工工程段，质量要求高，工期紧：为此公司组建了具有此类工程施工经验的项目班子进行现场监督、管理，项目部人员配备齐全。实行了项目经理垂直领导，做到责任到人，施工组织安排井然有序，管理工作顺利进行。

二、施工过程控制：

1、采用合理的技术方案和施工工艺来保证质量安全目标的实现。在完善好施工组织设计的同时，对关键及特殊施工段均作了详尽的施工方案措施。

2、严把原材料关是工程质量得到保证的根本。进矿的原材料均来自正规的生产厂家，进矿的都是合格产品。

3、质量检验统计评定达到优良。工程分项管理严格遵循“三检制”，做到自检、互检、交接检，另外在监理的监督下做到不合格产品

不放过、不合格工序不放过、不合格报验不放过，确保了工程综合评价指数中分项工程全部合格，观感质量验收全部合格，分部等验收项目全部达到合格。本工程质量综合评定达到了要求，符合蓝图设计要求，符合《煤矿井巷工程质量验收规范》要求。

4、资料保证：

项目部技术科配备了专职资料员，施工中与工程同步；资料填写符合《煤矿井巷工程质量验收规范》，资料齐全，能够很好地反映实体工程的情况，经监理和质检部门审核合格，验收完成后进行整编和移交工作。

三、施工安全管理：

“安全责任 重如泰山”安全生产是我们的重中之重，项目部配备了专职的安全管理人员，制定和实施了一系列的安全防范措施，真正做到了安全重在防范，确保无事故发生。

五、施工进度：

经公开招标，由浙江中宇实业发展有限公司中标，承建井筒及相关硐室掘砌工程。中标后，浙江中宇实业发展有限公司成立了哈密大南湖项目部，负责整个掘砌工程施工、组织和管理。2010年4月18日开始施工井下调度室，施工过程中所施工的各个分项、分部，经甲方、监理方现场验收均为合格，至2010年4月27日井下调度室全部结束。

六、资金控制：资金管理上我项目部做到了专款专用的原则，不挪动本项目的一分钱，做到了每分钱都花在项目上，相反，在工程款十分紧张的情况下，我们积极筹措资金，仍然保证质量、保安全、保工期完成了合同约定的和变更的工程。

井下施工 篇3

【关键词】井下作业；修井作业；施工质量

0.引言

石油是我国的重要能源，关系着国民经济的发展，随着科技的不断发展，各种新技术、新方法不断应用到石油开采工作中来，在取得成就的同时，难免出现某些问题。修井作业是为保证油井正常生产而对其出现的问题进行作业维护的一种手段，其施工质量与油井维护周期密不可分，在油田生产中有着重大意义。随着油井生产时间的延长，井下故障多样化也随着增加，给修复工作带来了更大的难度，需采取一些有效新技术、新工艺、提高其施工质量进行解决，保证油井正常生产。

1.修井作业的内容及重要性

1.1内容

修井作业在穏油上产中起着重要的作用，作业的内容可分为以下三类：①维护作业，是指检泵等小修作业，是保油上产必不可少的一项工作内容。因地层出砂、结蜡或者抽油泵磨损等，导致油井产量降低或无法生产，要通过维护作业恢复油井正常生产，所以小修作业在原油生产中发挥着重要的作用。②措施作业，随着油气井开发周期的延长，导致油井出砂、套管损坏、油水层窜层等问题的出现，为增油上产，措施作业是油井生产必不可缺的部分。③大修作业，随着油气井开发周期的延长，井下情况相当复杂，比如在小修过程中常常发现套管损坏、砂埋油管、井下落物、蜡卡等卡死现象，导致无法进行继续施工，小修作业无法完成，必须进行大修作业，恢复油井生产，所以，大修作业在保油上产中也起着重要的作用。

1.2重要性

首先，在市场经济的带动下，施工队伍规模壮大，数量增多，油田企业也有了更多的选择，各队伍之间在遵循公平竞争的原则上，要想获益，只能过通过质量上的角逐来实现，所以说提高修井质量是市场经济发展的必然要求；其次，修井施工质量关系着油田开采的安全和石油开采量，质量提高有利于提升企业的经济效益。在以往计划经济时代，修井技术相对落后，管理不科学，以致于质量低下，导致大量的经济损失，增加了生产成本，竞争力也急剧下降，为此必须提升修井施工质量。

2.修井作业质量的管理缺陷

2.1系统质量成本

在修井施工过程中，部分施工人员平时不加强自身业务技能的提高，技能水平较低，为加快施工进程，往往会出现操作不当，造成对人的伤害、设备的损坏，以致于设备使用寿命缩减，造成损失，有时为了加快施工进度，缩减工序，导致施工质量无法保证，维护周期缩短，增加维护费用。相关调查证明，在修井作业施工的质量成本中，损失成本高达30%以上，浪费了大量人力和物力。

2.2施工工艺

施工工艺对施工质量有着莫大联系，施工过程程序复杂，每一个环节都发挥着重要作用，然而在施工时常会出现这些情形，如设计不合理，审批制度不够严格，或施工方案变动性大，等等，都造成大量材料和人力的损失，从而延长了施工周期，加大了成本，同时对施工质量造成一定的危害。

3.如何提高井下修井作业施工质量

3.1合理设计施工方案

施工方案是修井作业的前提保证，是整个施工工程的一个大纲参考，发挥着不可代替的作用。首先应选择最佳参数，井位不同，井下的情况也各异，包括地层压力系数、压井液密度等都有着很大不同，需提前对各种所需参数做深入的了解，并对一些关键性的参数进行精确计算，保证其处于最佳状态。设计方案要通过专业人士和相关部门审核通过后，才能开始施工，因此，审核部门务必要按照规范的程序，严格审批。交底工作同样重要，一定要认真填写工程设计、施工设计、小队施工三级设计交底书。

3.2建立综合系统

首先要制定科学合理的管理制度，将各个环节进行有机结合，并贯穿于整个施工工程中，保证整体的可行性和稳定性，每个施工人员都应严格遵守，队伍的纪律素质提高，才有可能提高工作效率。科技在不断进步，施工过程中应根据具体情况引进先进的技术和设备，不但能加快进程，对施工质量也提供了必要保障。施工方法也同样重要，需选择合适的施工方法。

3.3加强施工人员素质

施工人员是整个工程的执行者，其素质对施工质量有着关键性的影响，所以应培养一支高素质的施工队伍。首先应从思想着手，施工人员必须坚持“质量为先”的信念，严格按照规范步骤进行操作，明确自身责任，做好本职工作。其次，每一个行业都有职业道德，施工人员也同样必须具备较高的职业素质，爱岗敬业，按照施工工序施工。再者就是专业技术水平，技术是施工的关键，施工人员在施工之前应接受过专业的技术培训，有一定的经验，熟悉掌握各种操作技术，能够解决常见故障。

3.4采用激励政策

合理的激励政策能够促进井下作业质量的管理和控制水平。激励政策是对施工人员的肯定，有利于调动他们的积极性和主动性，主动做好本职工作，进一步提升工作的质量， 同时能够树立榜样，为他人之楷模，促进其他施工人员的进步。具体的做法可以是褒奖，可以是物质奖励，等等。

3.5运用修井作业HSE管理体系

井下修井作业难度大，环境复杂，具有较高风险，需要高超的施工技术，而且在施工过程中，常会造成各种污染，产生的污染物对环境、对工作人员安全构成极大威胁。为改变这一状况，应积极引进HSE管理体系，它涉及环境、安全等多项工作，对其进行统一管理，具有较高的科学性和实用性，在施工前对潜在的风险进行分析，做好防范工作，可预防事故发生，从而将各种损失降到最低。

3.6加强资质认证

施工队伍的资质认证，是技术、管理以及经营等多种水平的一种综合反映，在此基础上对企业进行资质等级划分，以提高队伍的管理水平和企业的经济效益。加强资质认证工作，能够对施工队伍形成一种激励，促使其提高各种水平，从而使施工质量有个良好的保证。

4.结束语

质量是企业能否顺利发展的关键，修井作业质量和油田生产状况密切相关，对油田效益和市场竞争力有着巨大影响，因此，修井作业务必要注重质量的提高。井下作业施工复杂，难度较大，施工时，应根据合理可行的设计方案，引进先进技术和方法，依靠一支高素质的施工队伍，进一步提高修井施工质量，以保证井下油田的正常开采。

【参考文献】

[1]魏吉朋.井下修井作业施工的质量控制分析[J].中国石油和化工标准与质量，2011，25（12）：139-141.

[2]黄志伟，孟林，陈超.加强井下作业监督工作 提高井下作业质量[J].管理观察，2009，19（15）：172-174.

[3]王济国，由志先，张连斌.浅议如何提高井下修井作业施工质量[J].中国高新技术企业，2010，23（7）：243-245.

[4]胡启志.提高井下作业施工质量[J].科技致富向导，2013，26（3）：121-123.

[5]崔斌，马崇军.提高修井作业施工质量的探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013，29（22）：131-133.

矿井井下掘进施工管理 篇4

1. 施工人员的素质培养

随着矿井机械化水平日益提高，施工人员素质在作业过程中起着不可替代的作用，职工素质主要包括文化水平、技术水平、生产积极性和安全教育等几方面。职工素质高低直接影响矿井井巷施工速度，比如作业人员的操作水平和熟练程度、机械设备运行状况和结构性能及生产工艺的掌握程度等，以上都是影响巷道掘进速度的重要因素。

2. 科学组织管理

(1）科学的管理制度

针对掘进队组实际情况和掘进巷道地质围岩情况及掘进工作面的生产实际，制定切实可行有效的科学管理制度是施工技术措施和施工组织顺利实施的保证，是加快施工速度和保证安全生产的基础。但再科学的制度如果落实不好，则都形同虚设，所以制度落实是关键。为更好、更有效地落实管理制度，应该有针对性地建立各工种岗位人员安全生产岗位责任制以督促管理制度实施，岗位责任制的实施采用循环管理、逐级考核。考核按从上向下逐级督察，汇报从下至上逆向反映。

(2）合理的施工方法

尽可能采取一次成巷作业方式，实现巷道一次成形，避免重复施工。施工中根据围岩、矿层松软情况提前支护，减少滚帮漏顶事故，保证安全生产。在支护作业过程中，有效改善施工工艺，合理选择差异性支护方式，锚杆与锚索分离，极大地发挥锚杆的组合梁作用和锚索的悬吊作用，减少工人的劳动强度，改善作业环境。

(3）科学的施工组织

科学的施工组织可有效节省作业时间，减少不必要的窝工、返工或无序施工，是提高掘进单进水平的重要保证。如何科学组织施工，必须做到以下几点：

I.减少正常工序外时间，比如路上行走时间、备料时间和变化作业时间等；

II.优化工序，实现多工序平行作业。掘进机割矿作业和接风水管、支护材料准备、提前检点备品备件平行作业；拉机尾和接风水管、支护和加皮带架子平行作业；机电设备检修和支护、运料、标准化工作均可平行作业；大断面施工可采用顶、帮支护平行作业，小断面则尽可能使用两台锚杆机打顶支护、使用两台风钻打帮支护，实现支护间的平行作业。总之，合理有效安排工序，尽可能多的实现平行作业，可大大减少不必要的时间浪费，有效提高工时利用率；

III.编制合理高效的正规循环作业图表。根据生产现场实际确定每个工序合理的作业时间和循环时间，制定正规循环作业图表，要求职工严格按照循环作业图表要求作业施工，如果作业过程中出现时间差错，及时分析原因，优化施工工艺，完善正规循环作业图表，实现劳动组织的最大优化；

IV.合理选择施工作业形式。根据掘进队组人员配备情况、各工种岗位情况及工作面实际情况，选择合理、有效、适合队组的作业方式，是提高掘进单进水平的重要保障。一般掘进施工多采用“三·八制”“12小时制”和“四·六制”作业方式，这三种作业方式运行各有利弊，应综合它们的优点，分岗位实行不同作业方式：跟班队长主要负责安全生产、设备监护，验收员主要负责工程质量验收，检修人员主要负责设备正常检修与维护，这几种岗位人员工作压力相对不大，可实行“三·八制”作业方式；班长及小班人员主要负责工作面掘进进尺，工作量大，体力消耗大，可实行“四·六制”作业方式；而皮带司机、溜子司机和掘进机司机则工作量小，可实行“12小时制”作业方式。这样根据岗位人员的不同，采用不同作业方式，实现了时间的最大利用，缩短交接班时间，有效提高工作效率；

V.确定合理的循环进度。根据掘进工作面围岩岩性和地质情况，顶板完整、压力较小时扩大循环进度；顶板压力大、顶板破碎时，缩小循环进度。这种差异性循环进度，可有效减少循环作业时间，有助于提高掘进速度。

二、施工机械设备及生产技术因素

1. 施工机械设备

割矿、出渣是巷道掘进施工中的重要工序，占有一个循环中相当多的时间。因此，割矿和出渣设备合理选用将直接决定巷道掘进速度，而设备是否正常运转，则直接制约着割矿和出渣，严重影响掘进施工。

(1）割矿方式。截割时先从底部（右方）截割掏窝槽截割，严格按照作业规程规定的掘进机截割路线图作业，同时截割矿必须考虑矿层节理和裂隙较发育、松软，截割头应顺着层理方向移动，不应横断层理；

(2）出渣。出渣在巷道掘进施工中所用时间占一个循环时间的20%～30%，当前国内已基本实现机械化作业，采用掘进机割、装、运矿，配合80皮带出渣的方式；

(3）设备检修。掘进队组必须严格按照矿规定检修时间不得小于4 h，保证设备正常运转，最大程度地避免设备故障对掘进速度的影响，应指定专人负责机电设备检修维护，包机考核，每天保证检修时间，确保检修到位，尽可能减少机电设备事故的影响时间。

2. 生产技术

目前，中国矿井井下回采巷道掘进施工已基本实现综合机械化，支护方式多采用全锚支护。但施工中由于巷道支护工艺复杂、过顶板破碎带、过地质构造带等，严重制约井巷的掘进施工。

(1）优化巷道支护形式

巷道支护所用时间占一个正规循环作业的60%，支护速度严重制约巷道掘进速度，所以要加快掘进施工速度，优化巷道支护形式势在必行。要消除传统支护“宁强勿弱”的思想，利用管理软件优化巷道支护，合理匹配锚杆、锚索，实现锚杆与锚索分离，一方面减少锚杆支护密度，另一方面选用差异性较大的锚索长度支护顶板，从而减少支护所用时间。

(2）合理选用帮支护滞后顶支护的方式

巷道不处于构造异常区域，遇到围岩稳定、无片帮现象时，帮支护可滞后顶支护，在其它时间安装，可以增加工序平行作业，加快施工进度。

(3）采取专项措施过地质构造带

随着矿区巷道延伸、开采深度增加和矿山压力不断增大，尤其是地质情况复杂（如断层、破碎带、采空区、走向坡度大、倾角大、节理发育等），给采掘工作带来很大困难，严重制约掘进施工速度。为此，遇到过地质构造带，就应采取专项措施，优化支护形式，尽可能实现全锚支护，减少工作量，同时区队领导三班跟班到现场协调指挥，及时解决生产中存在问题，将问题消灭在当班，提高施工效率。

三、环境因素

矿井掘进巷道为独头巷道施工，掌子面空间狭小，人员较多，空气质量差，对此，应加强通风，使用好掘进机内外喷雾装置和除尘风机，并合理使用泡沫除尘装置降尘，同时各转载点喷雾也必须保证可以正常使用，保证空气质量及能见度，减少安全隐患。在锚杆钻机上尽可能配套使用消音器，减少工作面噪音，保证人身安全。

四、结语

矿井巷道掘进施工要达到快速和安全的要求，除合理选择先进技术和配套设备外，最重要的是提高职工综合素质，制定科学的管理制度，采用行之有效的施工组织与管理方法，优化巷道支护和施工工艺，创造良好的生产环境，使掘进进尺达到最佳效果。

摘要：随着中国矿井开采技术极大改进,对矿井开采要求恢复快,裁决衔接要求日趋紧张收敛,提高地下隧道水平势在必行。通过研究分析矿产快速掘进技术,有很多因素经过分析影响隧道,提出改进措施,以提供相关工作的参考。

关键词：快速,掘进,施工管理,研究,分析

参考文献

[1]尹志猛,白博,杜鹏涛.煤巷快速掘进技术应用研究[J].煤炭与化工.2013(10)

[2]崔朋辉.坚硬岩巷机械化快速掘进技术在屯留矿的应用[J].中州煤炭.2013(10)

井下施工 篇5

采研2013年期

单 位：采气工程研究院信息等级：普通 拟 稿：毛庆全江源核稿：签 发:摄 影：

院领导到花11井涡流工具作业现场检查慰问 2013年3月29日，院党委副书记、工会主席余有金与科研生产管理科副科长李航、气井工程研究室主任唐庚一道，来到涡流排水采气工艺试验井：花11井涡流工具投放作业现场检查慰问。

余书记一行详细了解花11井的开发生产状况，当前作业情况和作业难点，并仔细检查了该井作业所准备的各种工具、安全作业警示牌及用于科研项目试验的涡流工具。对现场技术服务人员提出了几点要求：一是严格执行绳索作业两书一卡，做好JSA分析，保质保量地完成花11井科研项目现场试验；二是要做好设备、工具保养，保障作业顺利开展；三是夏季来临，雨水增多，要确保车辆行驶安全并做好防暑降温工作。随后，余书记对现场技术服务人员的辛勤劳动表示了肯定，并代表院党委和行政发放了慰问品。

院领导的到来，让一线员工感受到组织亲切的关怀，能够以更大的热情投入到工作中去，取得更显著的成绩。

报：西南油气田分公司

采气工程研究院院长办公室2013年3月29日

院不压井作业队顺利带压下入水平井岳101-75-H1井完井管柱

9月22日，我院不压井科研试验队顺利完成水平井岳101-75-H1井带压下完井油管作业，该井带压作业压力为6.5MPa，完井油管井斜度为71.43°。

为开发安岳气田须家河气藏，采气工程研究院对该井开展水平井复合桥塞分段压裂工艺试验，验证自主开发的4 1/2〞复合桥塞的可靠性，试验复合桥塞电缆泵送、多簇射孔、水平井钻塞等工艺，然后由我院不压井科研试验队负责带压下入该井完井生产管柱，以提升该井排液性能，提高安岳区块须二气藏开发效果。

此次带压施工施工主要技术难点有以下几点：一是该井完井管柱井斜度较大，需精确控制完井管柱的下放速度，若下放速度过快，则有可能造成卡钻的后果；二是该井还处于排液阶段，井口压力存在波动，导致在下入完井管柱时，油管中和点也在不断变化，加大了作业施工难度；三是井下生产套管尺寸为4 1/2〞，其内径较小，对完井管柱工具尺寸要求较高。

为保证该井安全顺利进行施工，我队全体员到达现场后便立即与现场试油队进行技术交底，收集该井生产信息资料，并针对该井现场具体生产情况和施工工序进行JSA安全分析。作业队在通往井场桥梁垮塌，值班车无法通往井场，全队员工每日施工需往返步行10公里的情况下，大家仍能在施工作业过程中保持激昂的斗志，通过制定最佳施工技术措施和合理优化井下管柱，顺利地完成了此次带压下完井管柱作业。

此次施工作业的顺利完成，为提升该井后期排液性能和提高安岳区块须二气藏开发效果提供技术支持。

(采气院：江源

采气院圆满完成宁208井不压井下完井管柱作业

近日，采气院不压井科研试验队仅用6天时间，顺利完成页岩气藏宁208井带压下完井油管作业。

由于该井在加砂压裂后，排液效果不好，为更好保护该井产层，采气院不压井科研试验队负责带压下入排液生产管柱，以更好排出井筒内液体，达到测试生产目的。为保证该井安全顺利的施工，院不压井科研试验队技术人员在作业前到达现场精心收集资料并与现场试油队进行技术交底，针对该井现场具体生产情况和施工工序进行JSA安全分析，同时，在天气气候极为恶劣的情况下，全队员工克服困难，艰苦作战，分工明确，各司其责，顺利地完成了此次带压下完井管柱作业。

（采气院：陈马林）

院不压井作业队顺利带压下入水平井岳101-78-H1井完井管柱

12月10日，我院不压井科研试验队顺利完成水平井岳101-78-H1井带压下完井油管作业，该井带压作业压力为7MPa，完井油管井斜度为57.08°。

为开发安岳气田须家河气藏，由我院不压井科研试验队负责带压下入该井完井生产管柱，以提升该井排液性能，提高安岳区块须二气藏开发效果。此次带压施工施工主要技术难点有以下几点：一是该井完井管柱井斜度较大，需精确控制完井管柱的下放速度，若下放速度过快，则有可能造成卡钻的后果；二是该井井口装置较高，不压井设备操作平台高度达到10米，增加了整个设备的安装难度；三是该井还处于排液阶段，井口压力存在波动，导致在下入完井管柱时，油管中和点也在不断变化，加大了作业施工难度。为保证该井安全顺利进行施工，我队全体员到达现场后便立即与现场试油队进行技术交底，收集该井生产信息资料，并针对该井现场具体生产情况和施工工序进行JSA安全分析。最终，全队员工通过制定最佳施工技术措施和合理优化井下管柱，顺利地完成了此次带压下完井管柱作业。

此次施工作业的顺利完成，为提升该井后期排液性能和提高安岳区块须二气藏开发效果提供技术支持。

井下的古代死海 篇6

一个晴朗的日子，一位普通的老人开始踏动一种奇怪的木制轮车，轮车收起了一条结实的用竹条结成的绳子，将一节长长的竹筒从一个海碗口大小的井里提起（图１）。竹筒看起来非常沉重。打开竹筒的一头，能清晰地看到，一股乳白色的水喷涌而出。另一些工匠不停地踩动大转车，把这些水提到竹棚顶端的一个木制容器里，进行晒制、过滤、，然后放入锅中煎熬。

（１）在小口径钻井上劳作的老人

灶房里炉灶中的柴火剧烈地燃烧着，白色的水在锅中慢慢形成了结晶。这，就是伴随巴蜀人几千年的不可或缺的日用品——花盐。

原来，老人所做的这些活儿，是用世界上最早的小口径钻井制盐的古老工艺。而这种小口径盐井曾经广泛地分布在一千多年前宋代的四川省，人们管它叫卓筒井。在一千多年的岁月里，生活在四川盆地的巴蜀人虽然远离海洋，却从没有缺少过生活用盐。

卓筒小井的钻井技术发明于北宋时期，约在公元1041年～1048年间，比西方小口井钻井技术要早850多年。这项技术揭开了人类钻探深井的序幕。

打钻卓筒小井使用一种木制椎架，木制钻头前端套铁质圜刀，它是现代深井钻头的鼻祖。圜刀钻形状如烙铁头，重达百余斤（图２）。盐工利用杠杆原理，不断地将圜刀钻头提起落下顿击井底，以冲击式方法向地下深处开凿，将岩石粉碎，然后将钻头重新提起，清理井底被粉碎的岩石，如此反复，使井的深度不断得以加深，最终钻出一个圆形的能出盐卤水的小口盐井。

（２）重达百余斤的圜刀铁钻头

这种世界上最古老的机械钻井方式使卓筒小井的口径不会太大，但其深度却远远超越了一般的水井，可达到地下百米以上（图３）。而那在深井中不断顿击的钻头，它凿碎的不仅仅是岩石，也凿开了一座秘密宝库的大门。而这宝库就是地下古死海。

（３）桌筒小井口径都不大

古老的凿井技术使大英县的古代居民知道了地下埋藏着丰富的盐，当地百姓中流传着一个民谣：两山夹一嘴，必定有盐水。但他们恐怕永远也猜不到这地下到底有多少盐？为什么会有盐？经过现代科学家的测量，大英县地下大量的盐卤水深度有3000多米，储藏量达到42亿吨，就是一个深埋的古死海。

我们的先人在我们的地下发现了丰富的盐卤，这么丰厚的盐卤资源，可以供80代人开采。

为什么这远离海洋的内陆地带会埋藏着这么大的一个古死海呢？这就要追溯到上古时代的地质运动了。大约在2.37亿年前的三叠纪中期，青藏高原处还是一片海洋。古四川盆地内部蓄积了大量海水。三叠纪中后期，我国西部地区地壳有所抬升，海水不断地从古四川盆地西部向青藏高原地区退去，积存在盆地内的海水形成了内陆盐湖，被地质学者称为“巴蜀湖”。在其后漫长的地质年代中，地球温度迅速飙升,降雨稀少，气候炎热，水体的蒸发量远大于补给量，湖泊缩小，含盐的原生水就浓缩而成咸咸的卤水。有专家称，那时的四川盆地上存在一个类似于今天中东死海的高盐分的内陆湖，而且面积更为巨大，约20万平方公里。

那个时候的巴蜀湖，范围逐渐缩小，气候逐渐改变，就形成一些泻湖。泻湖里面沉淀了大量的盐粒，而且形成很多层盐卤层，卓筒井打到地下以后，凿通了这些盐卤层，将盐卤提出地面（图４）。

（４）地下盐层示意图

试论井下压裂施工技术 篇7

在油区进行压裂开采技术, 可以改善开采条件, 提高油量开采效率, 继而达到提高油区开采量的目标。运用改造压裂等油层技术的方法可以使油井的开采量提高。压裂井压后, 随着注入聚合物时间的延长, 以及不断深入的开采浓度较高的聚合物区, 伴随而来的有越来越严重的吐砂问题, 在不同方面减少了油田的开采量, 吐砂问题带来的严重后果主要体现在以下几个方面:

1.1 油层被砂掩埋使得压裂效果不佳。

1.2 井下的管道和相关器械受到侵蚀使工程消耗投资加大, 在另一层面上使油田开采效率及油田开采量受到负面影响。

开展井下压裂施工技术的主要原因在于[1,2]: (1) 在钻井的过程中, 对井眼周围很很容易产生伤害, 井下压裂施工技术在一定程度上可以减少伤害, 提高油田开采量。 (2) 低渗透的油藏内部所创造的裂缝具有比较深的穿透、高导流能力。 (3) 能使注水井以及废液处理井的吸收能力和净化能力增强。 (4) 可以有效利用诸如火烧、汽驱、注水等方法提高井下的运作效率。通过水力形成的井下压裂施工技术是提高油井产能的一项重要的工艺。

压裂工程技术在相当大的程度上对油田建设投资消耗量以及油井产能的提高具有决定性的作用。因此, 在压裂施工技术施工的过程中, 对各个阶段实现实时监控, 以及研究不同层段的相关参数是十分重要的。传统的压裂技术的监测主要是对井口压力、温度等数据的检测, 继而以估算磨阻的方式算出井底的压裂数据。但由于在现实的施工工程中容易受到支撑剂、排量、压裂液、混砂比等不同参数的影响, 磨阻不是一个固定不变的值, 通过井口测量确切反映井底的真实情况, 对此采取井下压裂实时的检测技术, 以实现对整个压裂施工过程的检测是十分有必要的。

2 优化影响压裂施工技术的相关施工参数

油层的压裂效果不仅与油层的地层物性有直接的联系, 而且与压裂技术的重要施工参数有直接相关性。因此, 对压裂参数的研究对完善压裂施工技术是十分重要的环节。

2.1 优化压裂液的配方

在压裂的过程中, 压裂液返排的效率对施工效果具有重要的影响[3,4]。在早期阶段, 向汽油中添加一种粘性的流体, 压力并加宽裂缝是增产的一种主要方式, 伴随着施工技术的不断优化和完善发展, 胍胶压裂液开始被应用到施工作业中, 随着压井的深度的增加, 温度也不断升高, 要求的压裂液黏度也越来越高。

2.2 将控制施工参数控制在合理的范围内

科学处理混砂比;为避免出现裂缝, 应该控制支撑剂的扩散时间。

2.3 不断改善压裂工艺技术

由于聚驱油井的储存厚度和曾透过滤存在明显差异, 在实际操作中, 我们应该根据聚合物驱井的实际情况选择最终的压裂压力, 从而能获得更多的渗透层, 从而能有效改善相差度。在实际工作中, 一般会在注聚井压裂的位置放置核桃壳, 在接近裂缝的井筒处设置防砂井壁, 以此防止压裂砂进入裂缝中, 从而避免裂缝口过早关闭。

3 井下压裂技术的发展趋势

在研究符合现阶段是由开采技术的井下压裂技术的新工艺并推广和应用新的适合现阶段的石油开采技术的压裂新工艺, 为保证压裂新工艺能产生预期的效果, 在对其的调查和研究中, 明确压裂技术的方向显得至关重要。井下压裂技术新工艺的发展方向主要体现在下面两个方面:

3.1 高效能气体压裂工艺技术的调研

在近二十年的探索研究过程中, 目前国内对高效能气体压裂工艺的研究仅仅到了一个相对成熟的阶段, 在油田开采技术的实践操作中也得到广泛而有效的应用, 并取得了一定的经济效益。对油气层的改造增产技术证趋向综合性的压裂技术的发展方向。

3.2 三元复合驱油井防碱固砂技术

将三元复合体系与原油具体结合起来可以获得较低的系统张力, 并有效的实现驱油成效的优化。三元复合体系中具有的强碱系统, 将会对地层岩芯造成强有力的破坏, 产生以砂岩、泥质粉砂岩和粉砂岩为主要类型的二类油层上的松散问题的机率很大, 并出现压裂支撑剂突出地层或地层出砂等问题, 从而对压裂技术工程的有限施工时间产生极其不好的影响, 使出现工程事故的机率变大。所以, 对三元复合驱防碱固砂技术研究工作的开展具有战略性意义。如今, 防碱固砂压裂工艺的研究和开发在石油产业的相关部门的进行下, 这项技术已经达到了固砂剂的耐酸、耐碱和耐氧化性能的目标, 与此同时, 也大大缩短了固砂剂的压力散开的时间。

4 结语

在科学技术和工业迅速发展的今天, 高效的井下压裂技术是使油井获得更好的开发效果的关键性因素。这项工艺技术的难点在于压裂工艺和井下工艺, 要克服这些技术上的难题, 还需要我国石油行业不断进步和发展, 对于其中一些重大的科研问题, 需国家单位加大科研力度, 投入足够的人力、物力和财力, 为科研人员创造一个良好的研究环境, 使他们能不断加强研究探索和实践, 使我国的井下压裂技术与国际发达水平相接轨, 并为石油开采产业带来最大的经济效益。

参考文献

[1]宁智洲.井下压裂施工技术的研究与探讨[J].科技信息, 2013, (22) :105-106

[2]冯刚.井下微地震压裂监测技术研究与应用[A].中国油气论坛2012--地球物理勘探技术专题研讨会论文集[C].2012.

[3]杨澄.关于井下压裂施工技术探讨[J].中国石油和化工标准与质量, 2013, (4) :07.

关于井下压裂施工技术探讨 篇8

关键词：井下压裂,油田产量,新型压裂工艺,施工参数

1 进行井下压裂工艺的目的

为了提高采油区的开采量, 在油田开发时需要在油区进行压裂作业来改善开采条件, 进而提高采收率。油田增产可以通过压裂等油层改造技术来实现。压裂井压后, 随着开发高浓度的聚合物区块的深入及延长聚合物注入的时间, 吐砂问题出现越来越严重的现象, 从不同程度上影响了油田产量。油井吐砂的危害性主要表现在以下两个方面:

(1) 压裂效果随着油层被砂掩埋不能取得很好的效果。

(2) 井下的管、泵受到磨蚀, 增加了作业费用, 降低了采油效率和产量。

实施井下压裂目的可以概括为以下几点:

(1) 钻井的过程中可能在井眼附近会造成损害, 井下压裂工艺可以解除损害, 提高油井的产能。

(2) 低渗透油藏内部形成的裂缝具有较深穿透的高导流能力。

(3) 可以增强注水井和废液处理井各自的吸收能力。

(4) 利用二次采油或三次采油比如火烧、注冰、气驱来增强井的吸收能力。

水力压裂是油气井增产、油水井增注的一项重要技术措施, 油田开发成本和油气增产数量与压裂施工有很大的关系。因此, 在压裂施工时随时监测和分析压裂层段的相关参数很重要。传统的压裂工艺过程监测是把井口压力、温度等数据记录下来, 进而用估算磨阻的方式求得井底的压力数据。在实际施工过程中受到支撑剂、排量、压裂液、砂比等参数的影响, 磨阻作为动态值, 井底的真实情况通过井口测量很难反映出来。针对这一问题, 采取了井下压裂实时监测技术, 对整个压裂过程随时进行监测。

2 改善压裂施工工艺的关键施工参数

油层的压裂效果不仅与油层的地层物性有关系, 与压裂关键施工参数更有直接的关系。因此, 要想完善压裂施工工艺还要研究压裂施工参数。

2.1 对压裂液配方进行优化

压裂液返排效率在压裂施工时影响措施效果。早期做增产处理的方式是向汽油中添加一种粘性流体, 压开并延伸裂缝;随着技术的提高, 工作人员开始采用胍胶压裂液, 压井的深度增加, 温度逐渐升高, 要求的压裂液黏度也越来越高。

2.2 合理控制施工参数

(1) 对混砂的比例进行合理调整。混砂比高, 造出短宽缝, 混砂比低, 造出长窄缝, 混砂比在常规压裂中平均为26.5%。对于扩边井或大砂量井等连通条件差的压裂井, 最低砂比可以降低到20%, 使得造缝变窄长。

(2) 通过利用裂缝强制闭合技术来缩短扩散的时间。为了保证裂缝壁面压实支撑剂要延长压力扩散的时间, 防范裂缝出砂。如果扩散时间过长, 压裂液破胶后渗入到裂缝壁面会造成地层受损, 降低压后产量。所以利用裂缝强制闭合技术, 不但能缩短扩散的时间, 还能避免地层出砂, 进而提高返排效率。

2.3 改进压裂工艺

(1) 选择性压裂过程中, 当炮眼滤失的压裂液在井筒周围的地层, 高渗透层有大量的流体损失, 低渗透层流体损失不大。高渗透地层破裂压力低。聚驱油井储层厚度和层透过率的差异比较大, 更大范围内的功能聚合物驱井使用选择性的压裂压力, 以打开更多的低渗透层, 以改善水库改造效果之间的差异程度。

(2) 把核桃壳放入注聚井压裂中, 在靠近井筒位置的裂缝处形成“防砂井壁”, 这样压裂砂就不会进入裂缝内部而使其过早的闭合裂缝口。另一方面, 因为增加的平均颗粒尺寸的支撑剂, 裂缝宽度和的颗粒直径的支撑剂的平均粒径比值减小, 提高了裂缝支撑剂的稳定性。

2.4 对砂比结构进行优化

聚驱井压裂工艺技术需要考虑两个非常重要的指标是裂缝导流能力的提高以及聚合物溶液的波及范围的增加。聚驱油井刚开始有效果时, 因其采出液粘度比较低, 所以应该采用短宽缝、高砂比进行压裂, 传统的压裂砂比为26.5%, 此时需要提高到35%。聚驱油井呈现出明显的效果时, 采出液的粘度会变高, 应该利用长窄缝、低砂比的压裂工艺技术来避免出砂现象的发生。此时需要将传统的压裂砂比由26.5%降至20.5%。

3 压裂工艺的发展方向

在研究压裂工艺新技术、推广并应用成熟的压裂技术、在压裂井投产后强化生产管理, 对新技术进行调研研究的时候, 为了保证压裂工艺技术产生的效果, 对压裂发展方向的明确非常重要。压裂工艺新技术的发展方向为以下两点:

3.1 高效能气体压裂工艺技术调研

经过约二十年的研究与探索, 目前国内对高效能气体压裂工艺技术的研究已经提升到了一个基本成熟的高度, 在油田中也得到了广泛的应用, 取得了较好的经济效益。对油气层进行改造的增产技术正逐步向综合性压裂工艺方向发展。近来较为单一的高效能气体压裂工艺向高能气体与水力压裂、射孔、酸化等的联合技术方向发展。高能气体压裂自身从火药组成及燃烧方式上发展为液体火药高能气体压裂和可控脉冲等压裂新工艺。并且高能气体和深穿透复合射孔技术在油田得到普遍应用。

3.2 三元复合驱油井防碱固砂技术

三元复合体系与原油结合可以形成较低的界面张力, 对驱油效果的提高有很大效果, 比水驱提高20个百分点的采收率。因为三元复合驱中含有的强碱体系对地层岩芯会产生侵蚀作用, 很容易导致二类油层 (以砂岩、粉砂岩和泥质粉砂岩为主) 产生松散的现象, 使压裂支撑剂吐出或地层出砂, 对压裂工艺措施的有效期产生影响, 有可能导致工程事故的发生。所以对三元复合驱防碱固砂技术研究的开展具有重要作用。目前, 井下压裂工艺作业公司在室内实验研究开发出了防碱固砂压裂工艺。这项工艺技术实现了固砂剂的耐酸、耐碱和耐氧化性能, 同时也缩短了固砂剂的压力扩散时间。

4 结语

传统的压裂工艺已不能满足增加油田产量的需要, 为了保证油井压裂措施产生增产效果, 就应该对压裂井油层的井网分布, 物性、注采井距等参数进行特定设计, 研究增加油田产量的措施, 对压力工艺进行深入的分析研究, 并提出相应的有针对性的工艺措施, 对压裂改造水平的提高和压裂效果的改善有重大意义。

参考文献

[1]刘雪梅, 吕晶, 禇万泉, 胡瑞华, 刘安, 等.井下压裂实时监测技术及其应用[J].石油机械, 2012, 40 (5) :101-104[1]刘雪梅, 吕晶, 禇万泉, 胡瑞华, 刘安, 等.井下压裂实时监测技术及其应用[J].石油机械, 2012, 40 (5) :101-104

[2]王立庆.高效措施压裂井技术研究[D].大庆石油学院, 2008[2]王立庆.高效措施压裂井技术研究[D].大庆石油学院, 2008

[3]李宗田.水平井压裂技术现状与展望[J].石油钻采工艺, 2009, 31 (6) :13-17[3]李宗田.水平井压裂技术现状与展望[J].石油钻采工艺, 2009, 31 (6) :13-17

井下修井作业施工的质量控制分析 篇9

1 井下修井工作施工质量控制的必要性

关于井下修井工作施工质量控制的必要性, 通常表现在下面两个方面:首先, 提升井下修井工作施工质量为市场经济发展的客观要求。其次, 将井下修井工作施工质量提升起来是提升经济效益与参与市场经济竞争的紧迫要求。

所以, 井下修井作业单位在市场经济的条件下, 怎样与自身的实际情况相结合, 实事求是, 进一步强化质量管理, 提升修井工作的质量已成为现阶段一项极其迫切的任务。

2 井下修井施工的特点浅析

归纳井下修井施工工作的特点, 主要包括:问题的隐蔽性较强、人员流动大以及施工人员较为分散。

2.1 施工队伍的分散

作业修井的施工队伍较为分散以及工作时间的不确定。因为作业井位的不相同使得作业的施工队伍极其分散, 同时作业队伍在施工的过程中会受到来自环境以及天气等自然因素的束缚, 使得施工的时间不能够很好的确定, 给质量的管理带来了很多不便。

2.2 人员流动大

工作人员的流动性太大以及工作强度太高, 同时在工作的成员中, 绝大多数是文化程度较低的农民工, 这也就直接导致井下修井工作系统其一线的操作工人整体的技术水平较低。

2.3 问题的隐蔽性较强

众所周知, 下井的管杆柱和井下操作所使用的工具不容易使用最直接的检验方法实施检验, 往往只是依靠一道工序完成之后或者一段时间之后用间接性的方法实施证实。例:对下井管柱实施封闭性检验时, 仅仅只是通过管柱的试压的方法对验证所有油管丝扣其连接程度能够都可以满足质量的要求, 也就是在地面上使用间接的方式来检测井下的综合状况。此种方法一定出现问题, 很难在第一时间内确定问题的位置以及出现问题的原因, 通常一定要返工方能找出问题出现的原因。

3 强化井下修井工作施工质量控制的方法

本文笔者通过多年的实际工作经验, 再与有关材料结合, 总结归纳出以下几种针对强化井下修井工作施工质量控制问题的方法:施工方案设计必须规范;全面开展质量管理、引入激励政策等。

3.1 施工方案的设计必须规范

关于施工方案的设计要求需把握下面几点:做好参数选优工作;做好设计审批工作;加强设计交底工作;加强设计再执行过程中其更改程序的工作;加强施工之后的效果评价。

3.2 把质量管理与标准有机的结合起来

生产活动的基础就是标准化工作, 没有标准所有工作能很好有序规范的实施, 更是很难使得施工质量能够得到合理的控制。其井下作业为一门技术复杂以及施工风险性极大的工作, 如果违背了工艺技术标准化的施工, 很容易引发施工的质量问题, 严重的时候会引发工程事故, 我国石油部是所颁布的相关标准对于井下作业中的各工序而言, 都有着严格的规定, 尤其是近段时间以来, 给基层小队都配备了国家标准、基团公司的企业标志以及石油天然气等行业标准, 借助最为标准的学习和培训, 大大提升了基层领导人员与操作人员其技术水平与业务能力, 同时也改善了井下工作管理和控制水平。

3.3 全面开展质量管理

开展全面的质量管理, 提升井下作业质量的控制水平和管理水平。全面质量管理的核心是治疗管理, 基础是全员都参与, 主要目的是为了让企业受益最终实现持续改进以及不断提升。所谓的全面质量管理其指导思想与内容是实施“三全”管理, 也就是全员、全方位以及全过程参加的质量管理, 即规定企业每个部门的所有人员均要参加与关注质量管理, 对制作产品的整个过程、辅助生产的整个过程和销售过程均要采取必要手段管理好, 以便于综合提升工作质量、经济效益以及产品质量。通过实施全面质量管理, 有效提升了井下作业质量控制及管理水平。

3.4 提升施工工序的过程控制

实际上, 一口作业井它的施工过程通常是有诸多施工工序组成, 相关人员只有把所有工序工作做好, 才能充分保障施工作业的质量, 也只有这样才能将优质的作用井施工出来, 假如所有工序中的任何一道工序出了问题, 就一定会影响到作业井整体的质量, 这样就不可能会出现优质的作业井。因此将工序过程控制和QC小组的活动等有机的结合起来, 和质量体系合理运行融合为一体, 利用对人、料环以及测、法、机等因素的控制和研究, 制度出切合实际的削减策略, 因此提升修井作业的质量。

3.5 引入激励政策

科学合理的激励和管理策略, 能够有效的改善井下作业质量的控制水平和管理水平。井下作业其质量的控制和管理更加需要合理的激励和管理策略的引导, 将从事作业质量控制和管理工作充分的调动起来, 发挥所有工作人员的主观能动性, 把井下作业质量控制和管理工作做好。

另外, 科学合理的激励策略, 不但是对员工的工作能力的认可, 同时在一定程度上也能树立起一个先进的榜样, 以给其他工作人员仿效与学习。利用建立科学的激励机制, 能够合理的改善井下作业质量控制和管理水平。

4 结束语

任何一家企业, 质量一定是企业发展的生命线, 修井作业企业也同样一定要以质量求来赢取市场, 而有效提升修井作业施工的质量为一个艰巨同时需要长期坚持的过程, 它需要企业管理人员和所有职工长期努力, 不断创新, 需找各种关于井下修井作业其施工质量控制的方法, 以此给企业的长期发展做好铺垫。

摘要：本文通过分析研究井下修改工工作的特点, 探索了提升井下工作施工质量的方法。就施工的设计、全面质量管理、激励政策、质量管理体系以及资质的认证、新工艺、工序过程控制现场标准化等多个角度实施分析, 且提出了对于的解决方法, 以实现提升井下工作施工质量的目的。

关键词：井下修井,施工质量,分析研究

参考文献

[1]王济国, 由志先, 张连斌.浅议如何提高井下修井作业施工质量[J].中国高新技术企业, 2010 (07) [1]王济国, 由志先, 张连斌.浅议如何提高井下修井作业施工质量[J].中国高新技术企业, 2010 (07)

[2]王全胜.论井下作业质量的管理与控制[J].石油工业技术监督, 2007 (11) [2]王全胜.论井下作业质量的管理与控制[J].石油工业技术监督, 2007 (11)

矿山井下高强皮带安装快速施工技术 篇10

一、工法特点

1. 改变施工模式, 革新施工工艺。进行点、线、面三者结合, 平行、交叉作业, 加快施工进度, 降低施工成本, 克服施工中的矿建工程未完成等制约因素。

2. 在皮带基础未达到凝固期, 采用主体结构打锚桩, 焊接加固等工艺, 满足设计要求, 提前进行试运转。

二、适用范围

该工法适用于矿山井下高强皮带输送机以及工业企业所用的高强皮带输送机的安装。

1. 工艺特点。

带式输送机 (皮带机) 是一种以摩擦驱动的方式逐级运输物料的机械, 即将物料在一定的输送线上, 从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它可以用于水平运输或倾斜运输。皮带输送机主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成, 其输送带根据摩擦传动原理而运动, 具有输送量大、输送距离长、输送平稳、物料与输送带没有相对运动、噪音小、结构简单、维修方便、能量消耗少、部件标准化等优点。

2. 工艺原理。

皮带输送机把经过的物料, 送至称重秤架进行检测, 以确定胶带上的物料重量。装在尾部的数字式测速传感器, 对给料机的运行速度进行连续测量, 该速度传感器的脉冲输出与给料机的速度成正比。速度信号与重量信号一起被送入给料机控制器, 由控制器中的微处理器进行处理, 产生并显示累计量/瞬时流量。该流量与设定流量进行比较, 由控制仪表输出信号控制皮带输送机, 从而实现定量给料的要求。

三、施工工艺流程及操作要点

1. 施工工艺流程。施工工艺流程如图1所示。

2. 操作要点。

施工分为设备运输、安装、调试三个阶段, 机械设备与电气设备安装两部分同时进行。整个工程施工应遵循先准备后施工、先主要后次要的原则进行。根据工程的施工特点, 确定施工工序为:施工前期准备工作及临时设施布置→工程测量定位→设备基础检查→设备及材料运输→设备安装→设备调试。

根据矿建施工实际情况 (部分矿建工程还未完工) , 施工时, 采取分段、平行交叉作业。根据矿方要求及现场实际情况, 先安装中间架。然后安装机头、驱动装置及机尾设备。电气部分根据机头设备的安装情况, 及时进行平行交叉作业。机头、机尾设备安装后, 进行皮带溜放。最后, 进行试运、移交及回收。

四、材料与设备

1. 主要材料。

(1) 水泥、石子、沙子。主要用于二次灌浆, 混凝土选用强度等级大于设备基础混凝土等级一个标号。二次灌浆必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》附录C中C.3的规定。

(2) 垫铁。机头、机尾、驱动装置等重要部位的垫铁规格必须符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》附录C中的有关规定。

2. 质量控制。

(1) 严格按照主要技术要求及说明进行施工。

(2) 输送机的制造、安装应符合《带式输送机技术要求》 (GB10595–89) 、《煤矿井下用带式输送机技术条件》 (MT8202006) 以及国家《煤矿安全规程》等规范的规定。

(3) 胶带输送机胶接接头必须符合设备出厂技术文件和《机械设备安装工程施工及验收规范》的规定。

(4) 严格按照《煤矿安装工程质量检验评定标准》 (MT5010–95) 进行施工。

五、安全措施

1. 开工前, 项目部要向全体施工人员贯彻施工措施, 交代设计的技术要求, 做到人人心中有数, 熟悉施工过程、了解操作方法及质量标准。

2. 认真填写施工记录和施工日志。施工测量记录由当班测量人员填写, 施工日志由值班负责人填写, 交接班记录由班长填写。

六、应用实例

2008年3月, 在平煤集团一矿丁戊三集中巷高强皮带安装工程中, 采用本工法成功解决了许多施工难题, 具体实施工艺科学、合理、有效, 通过该工法的实施, 提前20天完成了施工任务, 实现经济效益约13万元。

五矿己二采区胶带输送机安装工程, 是由平煤集团设计院有限公司设计, 胶带输送机由东联机械制造有限责任公司制造。该高强皮带设计长度为1 800 m, 巷道为10°~14.8°倾角。开工日期2008年12月8日, 要求施工工期81天。由于施工条件差、工期短、施工难度大、技术含量高, 项目部认真组织人员, 精心布置下料顺序, 合理安排施工工序, 结合点、线、面组织施工, 确保安全、优质、高效, 提前10天完成了施工任务, 得到甲方和监理的一致好评, 同时也为今后类似工程提供了宝贵经验。