室内供暖管道的安装

室内供暖管道的安装（精选六篇）

室内供暖管道的安装 篇1

1室内供暖系统安装的原则

1.1室内供暖管道应明装,在对装饰要求非常高或工艺上有特殊要求的建筑物中才选择暗装。暗装不得直接掌在砌体上,避免影响管道伸缩或者破坏结构物。

1.2供暖管道不得与输送蒸汽、燃点低于或等于120℃的可燃液体或可燃、腐蚀性气体的管道在同一条管沟内平行或交叉敷设。

1.3钢管安装前及连接成管道时都要进行调直。安装前,检查管子是否有弯。将管子连接成管道时还可能出现不直的现象。在用管件连接管子时,有可能因接头质量不佳使管子出现不应有的“弯”。这时可用氧乙炔焰热烤接近零件处的钢管,但调直后要在零件和管子卜对应位置做好记号,然后更换接头填料。所以,要求材料采购人员要采购质量符合要求的管子配件。管件除了丝头光滑完整外,还应保证接管后角度正确。当用焊接连接管子时,也可能在分支的管道或立管开三通管口时以及在焊直管时使管子局部受热不均而变形。如果由于开管口引起的弯曲,可在隆起处局部加热管子即可伸直;如为直管焊接,接口要对称点焊,找直后再分段对称焊接,大直径管子每层焊缝接头错开,防止或减少焊接造成弯曲。

1.4安装管道前应把所用弯管制好。室内供暖工程中常用弯管主要有90°弯头、乙字弯、抱弯等。

1.5管道穿过建筑物基础、楼板、墙体时,要按设计预留孔洞或埋设套管。套管的作用是防止管道在使用过程中热胀冷缩拖掉墙皮及使管道移动受限。

2干管的安装

2.1支吊架不可设在焊缝处,要距焊缝不小于50mm-100mm。

2.2并排安装的干管,直线部分应互相平行,水平方向并排管转弯时,各管的曲率半径不等但应同心,垂直方向并排管各管的曲率半径应相等。

2.3应保证供暖干管的坡度要求。在热水供暖系统运行时,要保证供暖系统的正常工作和保证其散热效果,需排除系统中的空气,系统维修时要将系统中的水泄出,蒸汽供暖系统工作时要排除管道中的凝结水,需要管道具有一定的坡度。室内供暖干管的坡度如设计未注明时,要符合以下规定。

2.4供暖干管上管道变径的位置应在三通后200mm处,不可任意延长变径位置。

2.5不管采用焊接、螺纹连接,接头不得装于墙体楼板等结构处。干管在过大门时要设过门地沟。过门地沟处钢管要保温,要设放水阀门或排污丝堵,排污丝堵处应设活动地沟盖板。

2.6干管不得穿过烟囱、厕所蹲台等,若必须穿过时要在全长上设套管。室内管道引入口不要设在厕所等地下上下水管道较多处,防止地下管道多使布管麻烦,以及地面水、上下水管可能漏的水渗积于引入口小室内,加速钢管锈蚀及开关阀门困难.

3立管的安装

3.1立管与干管的连接。(1)干管为焊接,在于管相应位置用氧乙炔焰开割管孔,孔口边缘应整齐,其大小不得小于立管内径。立管管头制成马鞍形。注意立管不得插入干管内焊接,干管与立管接头间隙不应大于2mm。(2)干管为螺纹连接时,干管接立管处安装有螺纹三通供立管连接用。立管的管径不得大(小于32mm),用螺纹连接。(3)对于高温水和高压蒸汽供暖系统,为了减少热胀冷缩引起的渗漏,保证供暖的安全,干管、立管的连接尽量采用焊接,只是在需要拆卸处使用法兰盘,不得使用长丝或活接头。法兰垫料用耐热石棉或橡胶。

3.2干管离墙距离远、立管离墙距离近,要解决好干管和立管离墙距离不同的问题。

3.3立管上下端应设阀门,便于调节和检修。

3.4安装管径≤32mm不保温的供暖双立管管道,两管中心距为80mm,允许偏差为5mm,供水或供汽管应置于面向的右侧。

3.5立管安装时要注意垂直,每米高度允许偏差2mm,5m以上高度全高允许偏差8mm。

3.6立管管长安装,为保证立管垂直度,避免倾斜。建筑物层高小于或等于5m时,每层安装一个,要均匀安装。同一房间管卡应安装在同一高度。

3.7双管系统的抱弯设在立管上抱弯弯曲部分外侧向室内。抱弯设在立管上是为了便于先安装立管再安装支管,且有利于排除系统内的空气。

4散热器支管的安装

散热器支管通常较短,按设计的不同要求,散热器支管一般由三段管或两段管组成,由于管子配件多、管道接口多,工作时受力变形较大,因此,散热器支管安装较复杂,难度较大。为保证准确性,施工时可取管子配件或阀门实物,逐段比量下料、安装。支管中心距墙一般与立管相同。散热器支管的安装要求如下:

4.1支管应有坡度,利于散热器排气和放水,不然散热器中充不满水,影响散热。支管坡度大小按下面原则确定:支管全长小于或等于500mm时,坡度值为5mm;500mm时,坡度值为10mm;当一根立管双侧散热器时,坡度值按支管长度太的来确定。

4.2散热器支管长度超过1.5m时,中间要设管卡或托钩。散热器支管管径较小,如果管道自重和管内介质之和超出了钢材所允许的刚度负荷,在散热器支管中间没有支撑件,就可能导致弯曲使接口漏水、漏汽。

4.3水平式系统水平支管较长,散热器位置固定,会由于热胀冷缩使接口漏水,为此水平式系统散热器两侧一定要设乙字弯,隔几组散热器设一方形补偿器。

4.4支管与散热器的连接要采用可拆卸的活接头等连接。支管上的阀门和可拆卸管件都要靠近散热器,其中阀门放在靠立管的一侧,可拆卸管件放在非散热器的一侧,以便在关闭阀门的情况下拆装散热器。

摘要：室内供暖系统的安装包括供暖管道、散热设备及附属器具等的安装。干管的安装,支吊架不可设在焊缝处,要距焊缝不小于50mm-100mm,并排安装的干管,直线部分应互相平行,保证供暖干管的坡度。供暖干管上管道变径的位置应在三通后200mm处,不可任意延长变径位置。不管采用焊接、螺纹连接,接头不得装于墙体楼板等结构处。干管不得穿过烟囱、厕所等,立管上下端应设阀门,便于调节和检修。立管安装时要注意垂直,散热器支管安装较复杂,施工时可取管子配件或阀门实物,逐段比量下料、安装。

关键词：住宅,室内,供暖,管道,安装

参考文献

[1]吴国忠.建筑给水排水与供暖管道工程施工技术[M].北京:中国建筑工业出版社,2010,8.

[2]姜湘山,班福忱.暖通空调设计要点[M].北京:机械工业出版社,2012,6.

室内给水管道的安装技术分析 篇2

一、室内给水管道安装的准备工作

室内给水管道安装较为复杂, 需要通过准备工作规划给水管道的安装, 明确给水管道安装的目标[1]。例如:某建筑工程在室内给水管道安装前期, 规划了具体的准备工作, 营造良好的安装环境, 该工程主要规划了三个方面的准备工作, 第一是要求施工人员熟悉安装图纸, 明确图纸中的安装技术, 掌握室内给水管道的位置, 加强给水管道结构控制的力度;第二由设计人员规划出室内给水管道安装阀门、分管等因素的位置, 准确的标记在室内安装地点, 要求施工人员按照标记进行安装;第三规划室内给水管道安装技术所需要的条件, 全面规范给水管道的标准, 确保给水管道符合室内给排水安装的标准。

二、室内给水管道安装技术的分析

室内给水管道安装的过程中, 要求施工人员具有专业的技术水平, 按照给水管道安装的要求执行, 汇总给水管道安装技术中的主要内容, 做如下分析。

1、安装引入管

室内给水管道中的引入管, 主要是连接给水阀和室外管道, 由三通部件连接, 方便室内引水。引入管安装技术有: (1) 规划引入管与室内建筑的距离, 设计支座位置, 支座的高度需要由引入管的直径确定, 确定支座位置后回填缝隙; (2) 安排基础敷设, 引入管与外墙的轴线保持垂直的关系, 预防外墙下沉时需要设计钢管套, 保护引入管; (3) 引入管上要安装计量水表, 如果室内引入管不能设计停水, 还要设计旁通管, 便于水表计量。

2、安装干管

给水干管在室内环境中, 分为埋地、架空两类, 给水干管安装时, 先要规划支架位置再安排管道安装。以某室内给水管道工程中的埋地干管为例, 分析干管安装的关键技术, 如: (1) 埋地干管的规划, 根据干管安装的设计图, 大致确定干管安装的位置, 管道按照单层敷设的方式进行, 同时在管道给水处预留0.003左右的坡度, 方便检修泄水; (2) 该工程中的特殊部分, 设计了双层敷设, 上层应该安装阀门多的管子, 确定上层管子后再安排下层干管; (3) 直接埋入地下的干管, 需要提前进行防腐处理, 以此来延长立管的使用寿命。

3、安装立管

立管的安装需要顺延室内墙体的设计, 根据管径设计立管到墙体的距离, 一般情况下, 立管直径小于32mm, 距离控制在25-35m, 管径稍大时, 距离为30mm-50mm[2]。首先设计立管的中心线, 大致确定立管在室内的分布, 配合室内的用水器具, 规范立管安装位置;然后埋设管卡, 同样按照立管安装图纸标出管卡的位置;最后是安装立管, 依照立管编号的顺序, 依次安装立管, 保障立管符合给水管道的设计要求。

4、安装支管

室内给水管道支管安装的前提是做好画线和打孔工作, 找准支管的中心线并标记, 确保支管安装的准确性[3]。施工人员需要根据给水支管的尺寸, 预先进行适当的组装, 之后实行支管安装, 在相关的位置找平并固定。支管安装完成后还要安装水表, 便于计量室内给水管道内的水流量。

三、室内给水管道安装技术的控制

室内给水管道安装技术涉及的工序较多, 根据室内给水管道的需求, 针对安装技术提出几点控制途径, 以此来提高室内给水管道安装技术的水平。

1、质量控制

室内给水管道安装技术的质量控制, 集中体现在质量预防方面, 施工人员按照安装技术的规范要求, 合理的安排管道安装, 同时设计相关的质量控制试验, 如:水压试验、密封试验等, 完善室内给水管道安装的质量环境, 防止室内给水管道安装中潜在质量问题。质量控制有利于维护室内给水管道安装技术的性能, 体现质量控制在安装技术中的约束性。

2、技术控制

安装技术的控制是室内给水管道的需求, 用于规避潜在的技术缺陷, 消除室内给水管道中不规范的技术问题[4]。室内给水管道安装中的技术参数较多, 也是技术控制的主要对象, 通过控制技术参数实现高标准的管道安装。室内给水管道安装的技术控制, 需要结合室内给水管道的实际情况, 既要保障室内给水管道安装的规范性, 又要保障安装技术的准确度, 避免出现技术问题。

结束语:

室内给水管道安装技术的前提是完善准备工作, 为给水管道安装提供优质的条件, 安装技术实施的过程中, 需要落实各项质量控制, 严格把关给水管道安装的质量, 避免影响建筑给排水系统。室内给水管道安装技术有明确的质量要求, 所以必须在安装时深化质量控制的应用, 推进安装技术在室内给水管道中的应用, 提高给水管道安装的水平。

参考文献

[1]苗青云.室内给水管道的安装方法[J].山西建筑, 2004, 20:120-121.

[2]郭子彬.关于室内给水管道的安装方法探析[J].山东工业技术, 2014, 21:104.

[3]李亚土.室内给水管道安装技术要点分析[J].现代商贸工业, 2011, 11:259-260.

室内给水管道的安装技术探讨 篇3

1 室内给水管道施工管理要点

1.1 技术管理

室内给水管道施工时交叉作业决定了其很容易受外界因素影响, 对各项施工参数有严格要求, 需要以设计方案为依据, 做好各细节优化, 避免质量问题的产生。对于不同的结构环境, 所需施工技术不同, 如果不提前对整个结构进行研究, 做好准备工作, 很容易在正式施工阶段出现质量缺陷[1]。从技术角度出发, 对给水管道施工行为进行控制, 确保工程施工后能够满足实际生活需求, 提高项目施工的规范性。

1.2 质量管理

质量是所有工程项目建设管理的要点, 在进行室内给水管道施工时, 对于不同部分管道的施工, 对技术以及质量管理要求不同, 管理工作实施难度比较大。针对此应安排实践经验丰富的人员负责, 以施工规范与设计方案为依据, 对各项施工行为进行监督, 确保不会出现违规操作行为。在工程施工完成后还需要进行水压试验、密度试验, 对检测出质量问题的部分, 要及时采取措施处理, 确保能通过最终质量验收。

2 室内给水管道安装准备工作

随着建筑工程结构复杂程度的增加, 室内给水管道施工难度也不断提高, 结合其所具有的复杂性特点, 在施工前需要制定明确的施工方案, 并进行合理规划, 做好各项影响因素的分析, 提高方案实施的可操作性。在准备阶段, 要求施工人员进行施工图纸的学习, 进行图纸与实际结构的对比, 确定施工要点, 并掌握施工技术与工艺规范, 了解设计人员意图。其中, 设计人员需要在图纸中明确指出室内给水管道安装阀门、分管位置, 保证各项参数明确清晰。另外, 施工人员需要随时与设计人员保持联系, 保证能够有效确定各管道具体位置, 减少变更施工行为的发生[2]。

3 室内给水管道安装技术要点

3.1 管道材料选择

给水管道所处运行环境比较特殊, 在加上长期输水, 很容易受水汽腐蚀, 尤其是一旦管道出现渗漏问题, 腐蚀情况加重。因此要合理选择管道材料, 目前比较常用管材为硬聚氯乙烯管, 质量比较轻。供水管网常用球墨铸铁管, 具有良好的耐腐蚀性, 并且密闭性良好, 施工工艺简单。另外, 还可以选择用钢制管道, 但是在实际应用中很容易被腐蚀, 一般会被用于比较特殊的环境中, 且需要对其采取内外防腐处理。对于室内给水管道材料的选择, 还要考虑承压力, 部分环境需要承受一定荷载。

3.2 引水管安装

引水管一般需要安装在基础结构下面, 设置时要保证其与建筑外墙呈垂直状态, 安装时可以管道下部与转弯位置设置混凝土支座。且支座高度应要大于管道直径200mm左右, 间隙可用土回填并压实。对于需要穿墙敷设安装的部分, 同样要保证其与建筑外墙结构呈垂直状态, 为避免其在穿过建筑基础时下沉或者被损坏, 可以结合土建结构来设置预埋钢套管保护。如果提前预留孔洞或者预埋钢套管, 要重点控制好其直径, 大于管道直径100 ~ 200mm。将引入管道设置在预留孔内时, 将两者间距控制在100mm以上, 后用土将间隙填实, 端口用1:2 水泥。最后需要安装水表节点, 包括设有旁通管道与不设旁通管道两种, 对于不允许停水的建筑物, 应设置旁通管道[3]。对于有两条引入管的建筑工程, 需要对两条引入管水表出口均设置止回阀。

3.3 干管安装

(1) 埋地干管。埋地干管可以将其设置在管沟内, 或者直接埋设在地面下, 且所有环节均需要以设计方案为依据, 确定干管埋设位置与标高, 控制土方开挖深度。敷设后需要设置0.002 ~ 0.005坡度坡向给水入口位置, 方便后期管道维护过程中对泄空管内水的检修。另外, 管道应尽量选择用单层敷设方式, 避免后期检修麻烦。而如果需双层敷设, 则应将管径小、阀门多的管道设置在上层。

(2) 架空干管。如果立管间干管管段比较长, 应选择用管接头来对直线管段进行延长处理。为确保管道安装后稳定性, 在干管下料后螺纹连接后, 应通过钳加力处理。对于需要分流的部分, 应将管道设置成T形或者四通管件。对干管安装阀门时, 阀门前应设置可拆卸活接头, 如果受阀杆阻挡不能转动时, 可以卸掉阀座与阀杆, 确保螺纹连接时管道能够转动。另外, 干管安装时还需要设置0.002 ~ 0.005 坡度, 便于管道的冲洗与排空。

3.4 立管安装

在对立管进行安装前需要确定其中心线位置, 先找准建筑物顶层楼板立管中心线, 以中心线为圆心钻一个直径20mm的孔洞, 利用线锤依次对下层楼板吊线、打孔, 并在墙上弹出垂直线。另外, 还需要埋设力立管卡, 对于高度≤ 5m的楼层, 应每层安装一个立管卡, > 5m的每层安装2 个或以上立管卡。在正式进行立管安装前, 需要对其进行全面清洗, 确保不存在泥沙或者封堵物。两个人配合完成管道的安装, 一人拖着管道, 另一人在上端安装, 且要注意接入方向。在立管安装完成后要进行质量验收, 检测管道垂直度以及距离墙间位置是否满足设计要求, 使其正面与测面均处于同一垂直线上, 确认合格后将管卡收紧。

4 结束语

室内给水管道施工时很容易受外界因素影响, 且存在与已建结构的交叉作业, 为提高项目施工质量, 需要从实际需求分析, 确定各类问题发生的原因, 有针对性的采取措施进行优化。在施工时应结合实际情况来选择合适的技术与工艺, 提高施工的有效性, 争取不断提高工程施工质量。

参考文献

[1]冷永华.室内给水管道的安装技术分析[J].四川水泥, 2015, (4) :270.

[2]孙权峰.关于室内给水管道的安装技术的几点思考[J].江西建材, 2015, (22) :122-123.

室内采暖系统的管道安装工艺探讨 篇4

采暖管道施工工艺措施一般为:首先进行预制安装和卡架安装, 然后进行干管、立管、支管安装;最后是管道的试压、冲洗、保温和防腐处理。对于普通室内采暖系统管道的施工材料而言, 通常选择无缝钢管或碳素钢管, 应避免钢管出现生锈、弯曲和表面凹凸的现象。在选择管件时, 应剔除那些有偏口、乱扣、角度不准确以及断丝的管件。在选择阀门时, 要选用角度正确, 没有裂痕损伤和毛刺的。在进行采暖管道的安装施工前, 检查选用管材的标识说明及合格证书等, 要对管道材料进行认真严格的强度和严密性测试, 为日后工程质量打好基础。

1 管道的安装

1.1 干管安装

首先, 干管从入口或分支点开始, 安装前做好必要的卫生清洁工作, 清理杂物并做好管道的调直等工作。然后进行干管的吊装工作。在进行地沟内干管的安装时要先清理干净地沟内部的杂物, 在还未盖好地沟的盖板之前把拖吊卡架安装到位。进行楼板下及顶层的干管安装施工时, 其立管的安装必须在地面标高确定后方可进行, 且支管的安装必须在墙面的抹灰处理好之后才可以进行。在地沟、地下室、技术层或顶棚内, 要按坡向和卡距把吊卡调整妥当, 然后将管子布置在管卡内, 做好初步固定工作, 调整坡度时将螺母拧紧。对于托架干管, 也是先按坡向和卡距调整固定妥当, 将管子依次布置于管卡内, 做好稳固和调整。要注意管道在穿墙必须先套好套管。支架和吊架的安装调整过程中, 必须朝热位移的方向偏移二分之一的热收缩量。做好坐标、标高、甩口位置和变径的检查, 确保无误, 确保直管道无弯曲。另外, 要依据管道的连接方式, 采取相应的操作规程施工。杜绝在距支架、吊架50mm以内的位置上设置焊口。对于隐蔽安装的干管, 必须严格按设计和验收规范对单体压力进行测试, 并办理隐蔽检查和分项验收的手续。

对于断管、套丝、上零件等的干管安装工序, 依据施工图要求和说明进行管段的加工预制。卡架的安装过程中, 要注意严格执行设计要求和规范所示的间距。托架上的管道安装时, 要先将管在托架的上面放置好, 再进行管道安装, 安装第一节管、再安装第二节管, 以此类推。还需要引起注意的是, 分路点与分路闸门之间的距离应适宜, 避免过远。若分路的地方处于系统的最低点, 则必须在分路闸门之前加泄水丝堵。在风道和烟道处不应布置采暖管道或避免采暖管道的穿越。在吊棚、地沟等其它非采暖房间里布置的采暖干管要做好保温措施。波纹伸缩器应该按照规范的要求位置安装好固定支架和导向支架, 同时还要安装好集气罐、阀门以及自动排气阀等相关设备。

1.2 立管安装

立管安装前, 先将吊线和卡子安装就绪, 保证预留孔洞的位置是垂直的, 然后将预制好的管道运送到位。在安装立管之前, 首先卸下阀门的盖子, 按照编号的顺序从第一节开始依次安装。安装时注意检查立管的每一个预留口的方向和标高是否平正, 松开管卡, 将管放入卡内固定好, 扶正钢管套, 做好孔洞填堵, 注意临时封堵立管上的预留口。如果出现立管与支管相交现象, 在立管上煨制弓字弯使立管绕过支管。

普通室内采暖系统, 应从下部的干管预留立管甩头开始, 自下而上进行安装, 而对于上供下回式采暖系统, 则要从顶层的室内干管上预留口开始, 自上而下进行安装, 要保证施工期间有两个人来互相配合进行操作。进行立管安装之前, 要首先对各层预留孔洞的中心线或管道井内的立管测绘线是否在垂直线上进行检查, 模糊的立管测绘的安装划线会影响施工, 必须予以重新弹线。然后根据相关规程和技术措施, 在立管安装划线上进行钻孔、栽管卡等操作。立管在穿越楼板时也必须先套装套管, 摆正后, 应保证套管上边缘高出地面面层20mm, 下边缘保持与顶棚抹灰面平齐, 对于湿式房间, 套管则要高出装饰地面找平层50mm以上。管卡安装要注意, 安装在同一个房间内的管卡高度应基本相当, 若散热器支管长度超过1.5m时, 应在支管中部装一管卡。要认真检查核对立管上每个预留口的标高与角度的准确性。从第一节管子开始用线坠或调直杆工具找好垂直度, 将套管扶稳固正, 做好套管与楼板间隙间的填塞, 将栽好的管卡松开, 在管卡内布置好立管, 最后拧紧管卡螺丝。

1.3 支管安装

支管的安装。先要确保立管的预留口位置以及散热器的安装位置正确。为保证视觉上的大方美观, 要使暗装、半暗装的散热器灯叉弯与炉片槽墙角相适应。用量尺对散热器的安装位置及立管预留口甩头进行检查确保其安装准确, 支管穿墙时先套好套管。支管与散热器可通过柔性接头连接, 也可通过灯叉弯与活接头连接。如果在现场进行灯叉弯的煨制, 要先将管段一端套出丝扣, 抹好铅油、缠紧麻丝、旋上活接头公口, 再把短接的一头也抹好铅油、缠紧麻丝、旋入活接头母口, 按实际量出的尺寸进行断管、套丝、煨灯叉弯;煨制过程中用样板检查其弯曲度。要对预制好的管段在立管和散热器之间进行试安装操作, 若存在弯度不当的现象, 要用焊炬加热或用弯管器调整角度, 弯曲点必须在丝头50mm以外处。用钢尺、水平尺、线坠等工具对支管的坡度和距墙的水平尺寸进行校核, 并对立管及散热器有无移位进行重复检查。确保正确合格后方可将穿墙套管固定好, 并用水泥砂浆等材料填堵好套管与墙间缝隙。

2 管道的冲洗及保温

试压冲洗:将水注入所需测试的采暖管路系统中 (为使积存于管道和暖气片中的空气排放干净, 要将各高处的系统排气阀开启) 。系统灌满后停止注水, 关闭进水阀和排气阀, 然后拧开电动打压泵旋塞阀向管路系统加压, 对系统压力逐渐上升的情况进行观察。试压的过程中要做好加压控制, 加压到一定的程度的时候, 停止操作, 开始认真详细的检查管路系统, 在没有异常状况出现的条件下, 方可继续增压测试。

防腐保温处理:首先进行管道清洁工作, 清除浮土灰尘、污垢锈蚀, 对于锈蚀, 通常可采取人工除锈, 可利用小铁锤对管路或设备进行敲击或利用钢丝刷清除, 然后用钢丝布对管道上的污垢和氧化皮进行清洁, 合格的标准就是管道是否展露出金属光泽。在完全看到管道金属色泽时方可进行喷漆。对于保温处理, 要严格按照要求使用相应保温材料。目前最常见的管道保温是在聚氨酯保温瓦的外面绑扎玻璃丝布。在施工前, 先用保温瓦做好管道的捆绑, 并用玻璃丝布缠绕在管道外部, 要保证缠绕的有序和平整, 尽量避免捆绑中出现折皱。另外, 为了杜绝松动和脱落的现象, 要用铁钉在末端加以较好的固定。

摘要：采暖管道安装是暖通工程施工中最常见也是最重要的一环, 采暖管道安装质量是否可靠, 直接关系到业主使用的舒适性和长久性。文章结合自身工作实践, 对采暖管道施工中的干管、立管、支管安装以及冲洗保温等施工工艺做了简要探讨。

关键词：采暖,管道安装,室内

参考文献

[1]李国, 高峰.浅谈采暖管道的施工方法及质量控制措施[J].黑龙江科技信息.2011 (14) .[1]李国, 高峰.浅谈采暖管道的施工方法及质量控制措施[J].黑龙江科技信息.2011 (14) .

[2]陈涛.试析热水采暖系统的管路布置、敷设与安装工艺[J].黑龙江科技信息.2011 (15) .[2]陈涛.试析热水采暖系统的管路布置、敷设与安装工艺[J].黑龙江科技信息.2011 (15) .

[3]杨剑峰.暖通设备及管道安装基本工艺标准[J].科技风.2011 (13) .[3]杨剑峰.暖通设备及管道安装基本工艺标准[J].科技风.2011 (13) .

室内采暖管道安装工艺研究 篇5

施工前要确保施工场地内的杂物碎石等清理干净, 安装好施工所需要的一切设备。按照国家施工规范做好材料进场准备, 管道材料一般选用碳素钢管或者无缝钢管, 要求钢管质量达到国家要求, 保存状况良好, 无锈蚀现象, 无折曲和表面凹凸不平的现象, 同时要对进场的材料进行检查, 有质量问题的钢管, 如出现角度不准确的, 坚决不能用在施工安装上;阀门要求没有磨损, 表面不能出现损伤。进场的材料必须要有生产日期和生产合格证等, 同时施工技术人员还有对进场材料做一定的强度测试, 保证好材料质量。

2管道的安装

1.1 干管安装

安装管道尽量调直, 做好安装管道的矫正工作, 检查材料尺寸, 先把干管吊装起来, 托吊卡安装好, 在确定好地面的标高后才可以对楼板下面的干管进行安装,

待墙面的抹灰处理完毕后, 才能开始安装支管, 在保证坡向和卡距的同时, 在地下室、地沟内和技术顶棚内调整好吊卡, 然后把管子按顺序安装在管卡内, 固定牢固, 把螺母拧紧。托架干管, 同样的也要按照坡向和卡距稳妥固定, 把管子稳定牢固的按照一定次序布置在管卡里面, 当管道在需要过墙的时候, 首先要把套管套好。在支架和吊架的安装时, 一定要向着热位移的方向偏移一半的热收缩量, 一定要检查坐标、标高、甩口位置和变径的检查, 保证无偏差, 直管道没有弯曲隆起。其次, 在施工过程中一定要严格按照规范去采取相应的操作, 焊口一定不能设置在距离支架和吊架50mm以内的地方。安装在墙体内的干管, 一定要按照规范进行定期检查和验收, 并测试单体压力, 保证安全性, 并在有效期内办理相关手续。

断管、套丝和上零件在安装前必须进行预制, 要认真仔细的按照施工图纸的要求进行预制加工;安装卡架时候, 要注意严格按照设计要求和规范所示的间距进行施工, 托架上的管道安装时, 要先将管在托架的上面固定好, 然后进行管道安装, 完成第一节管的安装后, 再进行第二节管的安装施工, 按照次序进行逐步安装, 需要特别注意的是, 分路点与分路闸门之间的位置间隔要适当, 不要太远, 若分路的地方在安装体系的最低点, 必须要在分路闸门的前面加泄水丝堵。在风道和烟道接口处不能安装采暖管道或避免采暖管道的通过, 在吊棚和地沟等其它非采暖房间里安装的采暖干管要做好保温工作。波纹伸缩器必须要按照国家规范的要求的位置布置好固定支架和导向支架, 与此同时还要安排好集气罐、阀门以及自动排气阀等相关设备的安装。

1.2 立管安装

吊线和卡子安装完完毕后, 才能进行立管的安装, 确保预留孔洞的位置是垂直的, 把将之前制作好的管道运送到位, 在安装立管之前, 首先去掉阀门的盖子, 编好顺序, 依次从第一节开始固定, 固定时仔细检查立管的每一个预留口的方位和高度是否平整, 打开管卡, 将立管置入卡内安装好, 拨正钢管套, 孔口堵好, 不要漏水, 注意暂时性的填埋立管上的之前留下的口子, 若立管与支管相互接触, 必须在立管上制作弓字弯使立管与支管隔离开来。

住房室内供暖施工, 必须从最下面的干管预留立管甩头开始, 由上到下的次序进行安装, 而对于上供下回式供暖施工, 则要从最上面的室内干管上预留口开始施工, 自上而下进行安装, 在施工过程中需要两个人来一起进行施工安装, 在立管安装之前, 要首先对系统事先留出的孔洞的中间线或通道内的立管定位线是否在垂直线上进行检测, 不清楚立管定位的安装刻线降低施工质量和进度, 一定要的再一次弹线, 然后按照国家规程和相关技术人员的指导下, 在立管安装刻线上进行打钻和栽管卡等施工, 立管在通过楼板时也一定要预先装好套管, 固定后, 应保证套管上边线超过地面面层19~25m, 下边缘保持与顶棚抹灰面保持一个高度, 对于湿式房间, 套管则要超过装饰地面找平层至少50mm, 同一个房间的管卡的固定安装要在一个高度, 不能偏差太大, 若散热器支管的长度太长, 多与1.5m以上, 需要在支管的中间部位固定一个管卡, 要认真核实立管上每个预留口的高度与方位的精确性, 从第一节管子开始用绳坠或调直标杆工具保持好垂直度, 将套管扶稳固定, 做好套管与楼板间隙间的填堵, 将预制好的管卡松开, 在管卡内安装好立管, 最后上紧管卡螺丝。

1.3 支管安装

支管安装首先确定好立管的预留口位置和散热器的安装位置, 保证准确无误, 为增加外观上的整洁好看, 要使暗装和半暗装的散热器灯叉弯与炉片槽墙角保持一致。用量尺对散热器的固定位置及立管预留口甩头进行检测确保其安装的精确性, 支管通过墙体时先装好套管, 支管与散热器可用较软的接头连接, 也可通过灯叉弯与活接头连接, 如果在施工场地对灯叉弯煨制, 要先将管段一头套出丝扣, 涂好铅油, 绑好麻丝, 旋上活接头公口, 再把短接的一头也涂好铅油, 绑好麻丝, 转入活接头母口, 按实际测量的长短进行断管、套丝和煨灯叉弯;煨制进程中用样板检测其折曲角度, 要对事先制作好的管段在立管和散热器之间进行测试安装施工, 如果存在弯度过度的现象, 要用焊炬焊烧或用弯管器调整弯曲度, 弯曲点必须在丝头60m以外处。用卷尺、水平尺和绳坠等工具对支管的坡度和距墙的水平尺寸进行纠正, 并对立管及散热器是否有移位现象进行仔细排查, 保证达到标准后才可以把穿墙套管安装好, 并用水泥砂浆等土工材料封堵好套管与墙间的间隙。

2 管道的冲洗及保温

试压冲洗:打开管道系统的开口阀, 把水注入住房暖通管道中, 把系统各个排气阀全部打开, 排出积攒在管道内的空气, 待管道系统注满水后, 关闭进水阀和排气阀, 然后打开电动打压泵旋塞阀向管路系统加压, 不断对系统施加压力, 压力逐渐上升, 主要随时观察记录管道内的变化情况, 一般通过两三次加压, 达到试验标注压力即可, 试压的过程中要做好加压控制, 加压到一定的程度的时候, 停止加压, 然后认真详细的检查管路系统, 在没有异常状况出现的条件下, 才可继续增加压力进行测试。

防腐保温处理:做好管道的清洁工作, 清除管道内的碎石灰土和污垢锈蚀, 对于锈渣, 一般可采取人工除锈方法, 可用小铁锤对管道或相关设备进行拍打或利用钢丝刷清洗, 然后用钢丝布对管道上的污垢和氧化皮进行去除, 保证管道露出明亮的金属光泽, 才算是清理完毕。在保证管道露出金属色泽时才可进行喷油漆, 对于保温处理, 要严格按照相关要求使用符合规定的保暖材料。当前市场最常用到的管道保温是在聚氨酯保温瓦的外面绑扎钢化玻璃丝布, 在施工前, 先用保温瓦做好管道的捆绑, 并用玻璃丝布缠绕在管道外部, 不要缠绕的杂乱无章, 一定不能出现在扎捆过程中出现折弯现象, 此外, 为了壁面松动和脱落的情况出现, 要用铁钉在末端加以较好的固定。

3 结论

在进行暖通管道的安装时, 材料的质量对暖通施工有着巨大的影响, 在保证材料合格的前提下, 按照科学的施工工艺流程去施工, 做精品高质量工程, 提高业主的试用舒适度。

摘要：近些年我国国民收入不断提升, 人们对住房室内暖通的质量和功能要求越来越高, 而室内采暖管的安装质量将直接决定顾客使用过程中的舒适性和安全性。本文从室内采暖管的安装施工工艺和流程做了详细的分析研究, 可为同类提供借鉴和指导。

关键词：采暖管安装工艺防腐保温

参考文献

[1]陈道麟, 王树茂, 温建群.西安明城区保护展望[J].建筑学报, 2003 (2) :23-24.

室内供暖管道的安装 篇6

关键词：居民住宅,燃气管道,室内安装

目前, 燃气已经成为我国城市居民生活的主要燃料, 在给我国城市居民生活带来便利的同时, 也带来了很多的安全事故。自2012年我国城市居民住宅燃气爆炸事故已高达百余次。因此, 在城市居民住宅燃气管道室内安装过程中应该牢牢把控质量, 保证燃气的正常使用。本文主要对城市居民住宅燃气管道室内安装技术方法、阀门检测验收方法和燃气管道安装注意事项等问题进行分析, 从而为城市居民住宅燃气管道室内安装提供技术指导。

1 城市居民住宅燃气管道接入技术

燃气进入住宅过程需要进行燃气管道的接入, 主要指将燃气输送主管道中的燃气接入到住户家用燃气管道中。燃气管道接入按照其接入方式分为地上接入法和地下接入法。

地上接入法主要是指从地上将燃气从主管线接入住户管道中。该种接入方法安装时间一般是主体建筑完工以后便开始安装, 安装位置一般以建筑外墙为基准, 在特定的高度将燃气接入居民住宅。居民住宅的建筑结构以及楼层等性质决定了燃气的接入高度分为高位和低位接入。高位接入主要采用立管安装, 安装位置选用建筑外墙;低位接入在离地面65cm高度处直接将燃气接入居民住宅。燃气管道在室外采用的是无缝连接钢管, 室内采用镀锌钢管。地下接入法主要是将燃气管道从居民住宅一楼沿建筑外墙接入到其它居民住宅的方法。由于管道主体部分长期埋藏在地下, 因此需预留一个清洁和维修的出入口。

通过分析发现, 地上接入方式较地下接入方式安全性低, 但是其施工操作简单, 维修、清洁便利。通过对安全、维修和安全等方面的分析, 目前燃气管道的接入方式大多采用地上接入。

2 城市居民住宅燃气管道立管安装技术

在对城市居民住宅燃气管道立管安装过程中, 应该尽可能地避免将燃气管道安装在卫生间、卧室及潮湿具有腐蚀性的区域。通常, 立管安装位置选择在走廊和厨房, 这样便于后期的维修以及燃气的使用。同时, 安装立管时应该保证厨房不少于一个通气孔, 在安装接头时, 必选选用厚度低于1.5mm的聚四氟乙烯垫片。连接法兰时, 必须选择跟管道材质相同的法兰, 并且对法兰处的密封性进行仔细检查, 确保无燃气泄漏。

3 城市居民住宅燃气管道阀门安装、检测检验和验收技术

3.1 城市居民住宅燃气管道阀门的安装

在城市居民住宅燃气管道阀门的安装过程中, 必须在法兰上安装吊装绳索, 而不能将绳索固定在传动设备上, 否则容易造成燃气管道在安装过程中发生变形, 影响燃气管线的质量、寿命和使用的安全性。

必须在阔门井内安装地下手动阀门。在燃气管线安装过程中, 需要对管线的材质进行明确的区分, 如果燃气管线是钢制结构, 那么在安装阀门时, 需要配备补偿器, 同时安装前需要对阀门、补偿器和法兰进行配对分组, 而且确保阀门及补偿器跟燃气管道同轴, 然后用螺栓进行固定。如果管道是铸铁结构, 需要首先固定法兰垫片、螺栓、阀门、承盘, 然后再跟燃气管线对接。

3.2 城市居民住宅燃气管道阀门的检测检验和验收

当燃气管道通过管道接入、立管安装、阀门安装后整个燃气管道的安装工作就已完成, 最后的工作就是对管道阀门进行检测检验并验收。首先, 安装阀门之前, 需要对安装的阀门的型号、规格、耐压、裂痕、材质和数量等进行严格的检查。通常, 为了便于后期的维修, 阀门的安装高度为1.2m, 同时应该注意阀门的开启方式, 阀门的开启方式不同, 选用的安装方式不同。阀门的安装一般的安装方法有焊接和螺纹两种, 螺纹连接的方式比较简单, 也是非常常用的方法, 在采用螺纹连接时, 需要将阀门关闭, 如果采用的是焊接连接的方式, 此时阀门必须打开。

城市居民住宅燃气管道阀门的验收工作至关重要, 关乎后期居民对燃气的使用安全性问题。对于城市居民住宅燃气管道阀门的验收主要是对燃气管道的长度、材质、安全性、气密性等进行检测。因此, 城市居民住宅燃气管道阀门的验收工作必须加以重视, 同时应该加强对燃气验收工作人员的教育培训, 提高燃气验收工作者的专业素质, 方可保障居民的燃气使用安全。

4 城市旧式居民住宅燃气管道安装注意事项

城市旧式居民住宅数量较多, 同时由于其存在的时间比较长, 因此很多小区住宅也都存在住宅报修手续不完善或者缺失等现象。因此, 面对这些旧式居民住宅, 政府相关部门就需要对其进行管道勘察和布局设计等手续的报批。并且, 在燃气管道施工过程, 必须得到全楼层住户的一致同意方可进行。

因此, 城市旧式居民住宅燃气管道安装周期较长, 并且设计的工作和人员较为复杂, 燃气管道安装工作量较大, 很多的小区都存在违法建筑, 燃气管道铺设必须获得国家相关部门的审批, 但是对于违法建筑燃气管道安装手续又无法获得正当途径的审批, 这又给燃气管道安装工作带来很大的困扰。

所以, 在对城市旧式居民住宅燃气管道安装时, 应该先对容易安装的小区进行燃气管道安装工作, 对于大多数住户同意安装的燃气管道的楼层, 应该首先对同意安装的住户进心地使用燃气。行管道安装, 并预留接入口给不同意安装的住户。与此同时,

应该尽可能地避开违法建筑楼层和产权不明的住宅。

在开展城市居民住宅燃气管道室内安装的过程中, 应该全方位的考虑燃气接入方式、立管安装和阀门安装等问题, 同时更应该着重加强燃气管道阀门检测检验和验收工作, 牢牢把控安全关, 对于城市旧式居民住宅燃气管道安装, 应该多方位、全方面的开展工作, 只有这样, 居民才能安心、放

参考文献

[1]丁洪军.城市住宅燃气管道安装技术探讨[J].中国西部科技, 2009, (4) :45-46.

[2]吴鉴.关于城市住宅燃气管道安装技术的探究[J].科技创新与应用, 2013, (11) :210.