钳工实习课（精选九篇）
钳工实习课 篇1
1 采用理论与实训相结合的教学
在传统的机械加工实习教学中,理论教学和实习教学是分开进行的,在教室中由理论教脱节的,教学内容互相联系贯通得少,学生上理论课时感觉枯燥无味,不愿意专心去学习。在实习操作课时,实习教学内容需要和理论教学内容相联系,学生又是一问三不知,对实习教学起不到事半功倍的作用。教学效果就不尽如人意,达不到教学要求。
在教学中,就需要大量的双师型教师,教师既具有一定的专业理论知识,又要有一定的实际操作技能和本工种的实际工作经验。例如:一次划线加工锉配工件图样上,有一个角度需要划出,但是图样没有给出划角度所需的尺寸基准,理论教师在教学中,是使用绘图软件来完成的,他只需点出角度命令给出条件在电脑图样中自动生成角度,但在实际实习练习时,必须手工划出角度,不能自动生成,所以就必须有尺寸、角度等条件,才能划出图样。又如在常用量具教学中,在讲述游标卡尺内容时,与学生互动得知,主尺每格为1mm,副尺每格0.02mm,我认为这是错误的,正确的应是主尺每格1mm,副尺每格0.98mm,0.02mm是主尺与副尺的相差值。我们在识读时,小数就是识读主尺和副尺的相差值,累积相差值为多少,直接读出就行。不需要用0.02乘以格数,因为在讲授时,识读整数时就强调主尺刻数值为1就直接读为10mm,数值为2就直接读为20mm,以此类推。识读小数时,副尺刻数值为1时,就直接读为0.1mm,副尺每过1格识读时直接在原来的数值基础上加0.02,以此类推。每过1格就直接加0.02,1过1格直接读为0.12,1过2格直接读为0.14,1过3格直接读为0.16,1过4格读为0.18。刻数为2时直接读为0.20。如上识读,简单明了,又容易识读,又容易记忆。
2 钳工基本操作技能的教学方法
2.1 四个环节教学法
具体如下:(1)教学准备:明确本课题的学习目的、学习重点、难点,介绍基本操作技能的重要性,讲述学习的基本姿势动作和加工方法、加工步骤。(2)教师示范:教师示范整个基本操作过程,讲解该怎么做“在做什么”“为什么这样做”,并且强调必须按照基本操作姿势、动作正确练习,按照操作步骤进行技能训练。(3)巡回指导:学生模仿练习,学生进行操作技能模仿练习,教师巡回指导,指出学生不正确的姿势、动作,告诉学生“为什么这样做”“这样做”的结果,重点解释难点,讲解怎样去做。让学生能独立完成工作,掌握基本操作技能。例如:在锉削基本操作练习时,重点是两手用力均衡,在锉削时,保证锉刀做直线运动,掌握锉刀平衡,学生练习时,锉削姿势不正确,身体发硬,协调性差,锉削时两手用力不均,导致锉刀有摆动运动,我就反复做示范,手把手地教,让学生感受我在锉削时,两手用力的变化,让学生体会后继续练习掌握,效果较好。又如锯削练习时,学生锯削速度过快,用力过猛,发生崩齿现象,锯条折断现象严重,锯缝歪斜,表面粗糙度达不到图样的要求,锯削平面度不达标问题。我在巡回指导中,针对以上问题,与学生交流,告诉他应该怎样做,才能避免产生以上结果。崩齿现象出现,应该注意锯削过程中用力均匀,锯削运动一般采用小幅度的上下摆动式运动,即手锯推进时,身体略向前倾,双手随着压向手锯的同时,左手上翘,右手下压,回程时右手上抬,左手自然跟回。起锯时,左手拇指靠住锯条,使锯条能正确地锯在所需要的位置上,行程要短,压力要小,速度要慢。起锯角度约15°左右。起锯角度不易过大,用力不易过猛等。锯缝歪斜,大多主要原因是锯条安装松紧度不合适,在锯削时用力过大,使锯条左右摆动而产生歪斜,还要注意锯削时锯条平面与水平面保持垂直,与钳口铁侧面保持平行等方面。练习过程中锯条不能倾斜和扭曲,注意掌握正确的操作姿势,注意保证动作的协调性、一致性。(4)结束指导、总结成果:教师根据学生的实习情况,与学生互动讨论练习的结果,并且针对学生在实训中的不足之处,和出现的不正确的方法进行指正,总结实习成果,评定考核并做好记录。
2.2 项目教学法
确定应掌握的钳工各项基本操作技能,明确该技能的学习任务,确定学习目标。基本操作技能内容包括:平面划线、锯削、钻孔、攻丝、锉削、铆接以及基本测量技能以及掌握好简单零件的加工技能,熟知加工步骤和加工工艺。
在实训中能结合理论知识进行掌握。例如:在锉削平面加工时,学生不仅要掌握确的锉削技能,而且要知晓加工方法,能够熟悉相应的公差与配合的相关知识,﹙平面度要求、垂直度要求、平行度要求、尺寸公差要求以及表面粗糙度要求等﹚都应满足图样要求,所以在教学中,不仅要求学生熟记形状位置公差的图形符号,还要理解其包含的意思。在实际教授时,与学生互动分析,如图1:
在此例中,如果在加工时,尺寸公差合格,不去考虑垂直度要求时,该工件加工完成后,很有可能垂直度不合格,因为从尺寸公差知道工件外形尺寸40处,尺寸保证在39.9~40.1之间,尺寸都是合格的,但是它的公差带为0.2,它大于垂直度0.08的要求了,所以尺寸合格了,并不代表该工件合格,而是在加工工件时,所有技术要求都是互相依赖的,必须互相兼顾,互相之间兼顾要保证在图样要求范围内,才能保证工件合格,这是学生学习时必须掌握的知识面。
评价反馈:老师总结评价,与学生互动,讨论检测方法以及检查结果,生产过程质量控制的不足之处,针对不足之处可如何改进,通过互动,找出造成师生评价结果有差异的原因。
3 实习与零件加工相结合的教学
零件加工时企业生产过程中不可或缺的部分,企业员工的素质的高低、技能水平如何,会直接影响到该企业在制造业市场方面的竞争力,为了给予企业输送高素质高技能型人才,在实习中,结合专业实习,适当地融进零件加工的相关教学内容,使学生认知企业的文化,认知职业。通过实习,感知企业生产的环境和生产过程,了解企业生产中的安全生产要求,能结合理论知识,识零件的三视图,知晓图样中的信息﹙如形状、尺寸、表面粗糙度、公差、材料等﹚。并熟知其意义。能熟练使用常用量具﹙如游标卡尺、千分尺、高度尺、万能角度尺等﹚。能根据零件的特点,正确选用量具,正确识读。
在实习中,结合实训情况,我们在教学中加入了零件加工内容,使每一位学生都进入生产过程训练,也提高了学生的学习兴趣,通过零件的加工成形,学生有了自豪感、优越感,他们也知道,只要认真练习学习,他也可以制作零件了,有很多学生都有收藏自己制作的零件的要求。
3.1 零件加工
在实习过程中,因为锯弓的频繁使用,又加上锯弓的翼形螺母原来配套的是锻后直接成形的M8螺纹牙形线,在使用时,螺纹容易滑丝、锯条拉不紧,锯削时,产生断锯条,锯缝歪斜现象,我们就安排每一位学生,根据自己手上的锯弓,划出翼形螺母图形,标出尺寸要求、平面度要求、表面粗糙度要求等。编写加工工艺,再由老师与学生互相探讨,什么地方怎样加工更加合理实用。
3.2 生产图样
学生看图样(如图2),自己编写加工方法、编写加工步骤,分层次加工。
材料用车工练习后材料32:
第一层次加工:(1)检查材料大于32(2)锉削加工基准A面,保证平面度、纹路一致,尺寸29。(3)划线、主视图图样:(1)划中心线、立体中心线;(2)划2-R3中心,划R3。(3)划15、13。(4)分别连接R3与15,13尺寸外边相交。(4)去除余量,加工成主视图形状。
第二层次加工:(5)钻孔攻丝。(6)划线、左视图图样。尺寸3,尺寸4,连接尺寸线,划出轮廓。(7)锉削加工斜面。(8)锉削加工15外圆面,13和15的外圆斜面。(9)检验修整。
通过以上课程的训练,学生能够:(1)零件图的绘制,零件图的表达方法正确,能正确标注。(2)编写简单的加工方法、步骤。(3)能够确定基准。(4)能根据零件加工的条件,选择装夹方式。(5)能对不正确的或不科学的方法进行分析,提出改进措施。(6)写出工作小结。
摘要：钳工是机械加工的基础,它的掌握需要丰富的理论知识和扎实的基本操作技能,也要有充沛的体力为支撑,学生学习积极性,学习兴趣都不高,我们怎样进行教学来提升学生的学习积极性。在教学中,我们主要运用基本技能训练和零件加工相结合的方法,来达到最终的教学目的。
关键词：钳工实习,零件加工,教学探索,教学方法
参考文献
[1]徐斌.钳工项目训练教程.北京:高等教育出版社,2011.
钳工实习课 篇2
钳工教学经验点滴
钳工是机械加工中一个古老的工种,它主要以手工操作为主,在机械行业广泛应用,以其灵活多变,适应性强,得到“万能钳工”的美誉。但要学好它可不容易,它既要技术,还需要一定的体力。要达到很高的水平,还要有丰富的理论知识。近年来,新闻报道中屡次提到制造业缺乏高水平的技术工人,这就给职业学校的教学提出更高的要求,要求采用更好的教学方法,培养更加优秀的技术人才。采用理论与实训相结合的一体化教学模式
在传统的技工学校,钳工教学历来是理论与实训分开,由理论教师在课堂上讲理论,实习指导教师在实习工厂指导实习,这样做的优点是教师的专业能力很强。但这种模式造成学生在学习中理论与实践脱节,上理论课时,学生不好理解;上实训课时,学生把先讲的理论又忘了,不能指导实践,教学效果不尽如人意。
所谓一体化教学就是理论教学与实习教学一体化,这就需要“一体化教师”。“一体化教师”应该是“双师型”的,即除了有专业理论素质外,还应具有较强的实践技能,能在教学中把理论和实践有机地结合起来。唐山市丰润区综合职教中心带实习的教师,大都属于“双师型”的教师,都是理论课与实习课一起上。这样就可以对教材重新安排,根据课题教学,在实习课题设置上既照顾到理论知识系统,又照顾到学生的学习兴趣。比如在讲錾削的课题时,首先讲解錾削的概念和錾子的角度,然后让学生去刃磨錾子,并进行錾削姿势的练习。錾削一面以后,再穿插讲解金属切削加工基本概念,再去錾削两个面。这样在实际操作中,学生明白了切削角度对錾削的影响,也知道了切削热、切削力与錾子刃磨角度的关系。下一步理论的讲解又把刀具切削部分定义、切削用量穿插在錾削的练习过程中,这样安排,既照顾到理论与操作的有机结合,又照顾到学生的体力,使他们不感到疲劳、枯燥。通过一体化教学,学生既掌握了理论知识,又掌握了操作技能。采取多样的教学方法,保证学生的实训质量
钳工教学以实习为主,把实习教学分为几个阶段,每个阶段都有不同的要求。第一阶段是基本操作动作形成阶段。这一阶段要求学生形成正确的操作姿势,采用直观教学法可以达到较好的效果。在进行每个课题的训练之前,先带学生观看教学录像,再由教师做现场示范,边示范边讲解操作要点、注意事项。然后学生分组练习,教师做巡回指导,针对出现的错误动作及时纠正,使学生养成正确的操作习惯。第二阶段是综合训练阶段。这一阶段要求学生综合运用各种基本操作,完成某一零件的加工。采用分段教学法可以使学生逐渐学会各种零件的加工方法,并逐步学会编制零件的加工工艺。
第一阶段先把一个综合训练课题分解成几步,每步都提出要求,制定出时间定额,这样学生对每一个时间段的任务都很清楚,不易顾此失彼。待学生掌握一些典型工件的加工方法后,进入第二阶段,要求学生自己编制零件的加工工艺,交给教师审核修改后,独立完成一个零件的加工。通过这种循序渐进的教学方法,学生逐步掌握各种典型零件的加工方法。
在采用以上这些教学方法的同时,还要制定合理的评价标准。也可以采取循序渐进的方法,先定得低些,让学生觉得容易达到,增加他们的兴趣,随着实习的深入,再提高评价标准。在实习过程中,还要做到及时现场评价,让学生时刻了解自己的水平,对学生也是一个激励。注重学生个体差异,做到因材施教
由于学生存在个体差异,有的领悟得快,动手也快,有的领悟得慢,动手也慢。为了让所有的学生都有所提高,笔者针对不同水平的学生,把他们分成几个小组,每一个小组内学生水平大致相当;对不同的小组布置不同的任务,提出不同的要求。水平最高的小组,除完成基本的实习内容外,还可以提出更高的要求。对于水平中等的学生,要求他们完成基本教学内容即可。对于能力差一些的学生,可以放宽要求。这样既让有能力的学生吃得饱,又让能力差的学生吃得了,调动和维护学生的积极性和求知欲。
以上这些就是笔者在多年的实际教学中总结的一些经验和体会,肯定还有一些不成熟的地方,在今后的教学中还要多加改进,使它更加完善,更加符合教学实际。
参考文献
[1]天津职业技术学院.生产实习教学法[M].天津:天津职业技术师范学院职业技术教育研究所,1987
[2]姜波.钳工工艺学[M].4版.北京:中国劳动社会保障出版社,2005
[3]谢增明.钳工生产实习[M].4版.北京:中国劳动社会保障出版社,2006
钳工实习指导课教学探究 篇3
关键词：钳工；实习；教学质量
中图分类号：G672 文献标识码：B 文章编号：1002-7661（2014）10-033-01
一、钻研教材，分析教学目的
钻研教材是上好钳工实习教学指导课的前提。具体表现为：研究教材的版本、作者、实习课题及实习课题在教材中的地位和作用；研究实习课题与前后课题的联系；研究实习课题与其它学科的关系。而分析实习课题的教学目的是上好钳工实习指导课的基础。具体表现为：通过实习课题教学，学生必须了解、理解的知识内容及应掌握的技能、技巧；同时分析实习课题在提高学生理论联系实际、分析问题、解决问题的能力方面所发挥的作用；通过实习课题教学，了解学生的技能应达到的等级标准。在综合以上两者的基础上，运用所授知识和思想品质相统一的教学教育性规律，对学生进行思想品德教育，做到既教书又育人。
二、研究学生，设计教学方法
研究学生，设计教学方法是上好钳工实习指导课的保证。钳工实习教学方法必须依据教学内容、学生的年龄特征，综合实习指导课的结构，灵活运用启发提示法、谈话法、讨论法、演示法、实习指导法等教学方法，突出钳工实习教学的示范性、趣味性，充分调动学生学习、实习的积极性，讲练结合，教得生动，学得轻松，以取得较好的教学效果。
三、合理结构，优化实习教学
合理课的结构，优化实习教学是上好钳工实习指导课的中心。根据认识规律及感性认识和理性认识相联系的规律，钳工实习指导教学课由入门指导、巡回指导、结束指导三部分组成。一般情况下，入门指导占总课时的12%左右，巡回指导占总课时的82%左右，结束指导占总课时的6%左右。
1、入门指导是学生学习钳工实习理论，明确工件具体操作工艺的理性认识主要阶段。一般由以下几个部分组成。授课时首先简介与实习课题密切相关的工艺知识，采用多种教法，联系相关钳工工艺理论讲清、讲透；其次分析操作工件图，直接切入实习课题，同时明确技术要求（主要是尺寸精度、形位精度、表面粗糙度等）及配分；再次引导分析、总结工件的实习操作步骤（一般情况下，这是实习课题的重点内容），充分运用分步教学法，即指导教师示范一个步骤，要求学生同步训练一个步骤，同时指出该步骤容易出现的问题，深层次分析产生问题的原因，并提出解决问题的措施，尔后将各个步骤进行整合演示和训练；最后列出工件加工过程中经常出现的缺陷（一般情况下，这是实习课题的难点内容），多方面分析产生这些缺陷的原因，要从组成操作工艺系统（钻、铣床等、钳台（台虎钳）、工件、刀具、操作者等）的因素中寻找突破口，拎出操作工件的注意事项。
2、巡回指导是学生将学到的钳工理论指导实习操作并不断完善的感性认识主要阶段。在这个阶段，学生除按照入门指导中的操作工艺加工工件外，须留心加工过程中出现的新情况；而作为教学主体的指导教师，更应全面观察，及时了解操作工艺的实施情况，抽测工件，对操作中存在的共性问题及时进行集体指导，同时对巡回指导中个别“差生”出现的“离奇”问题进行个别指导，从分析他们原有的技术、理论基础入手，指导他们寻求产生缺陷的原因，运用教育学、心理学的知识，肯定他们取得的每一个进步，帮助他们树立自信心和自豪感，做到从根子上补差。总之，在巡回指导教学过程中，实习老师的技能指导一定要有目的、有计划、有针对性，从而使学生少走弯路，大面积提高课堂教学质量。
3、结束指导是实习指导老师对学生进行技能抽测考评、分析总结，布置作业的主要阶段。实习老师在综合抽测评分的基础上，结合巡回指导中出现的共性、个性问题，紧紧扣住入门指导，多层次、全方位分析工件未操作好的原因；多角度分析解决这些问题的方法；多方面挂钩相关的工艺理论。依据巩固性教学原则布置课外作业，帮助学生消化、巩固、提高。
四、围绕重点，突破教学难点
围绕教学重点，突破教学难点是上好钳工实习指导课的关键。整个实习教学过程围绕教学重点全面展开。首先在入门指导中，实习老师应依据认识规律，综合采用较先进的教学手段，辅以一定的动感语言，体态姿势，充分引导学生积极思维，保持学生注意力的高度集中，促进学生生动活泼的学习，师生共同合作，多角度解决实习课题的教学重点；其次，在巡回指导中，实施教学重点；再次，在结束指导中总结教学重点。同时，实习指导老师应该严格遵守教学规律，针对实习操作难点，站在理论的高度，全方位、深层次剖析，同时落实具体的针对性措施，突破实习课题的教学难点，升华钳工实习指导课。
五、德智结合，既教书又育人
寓德育于钳工实习教学中，培养学生良好的职业道德、严谨的治学态度和一丝不苟的工作作风是上好钳工实习指导课的灵魂。首先，必须端正学生的学习、实习态度，稳固其专业思想。学生刚开始钳工实习操作，苦、脏、累、单调、枯燥接踵而至，很多学生由于认识不足而导致实习积极性不高，个别甚至产生抵触情绪。此种情况下，实习指导教师可利用多种教学手段介绍历届优秀毕业生（如首届全国职业中学“钢城杯”钳工技能比赛状元蔡洪兵等）刻苦成材事迹，也可针对个别学生具体情况做细致性思想工作，精诚所至，金石为开，学生实习的兴趣一天天被激发，实习的热情一天天高涨，渐渐爱上钳工实习，为钳工实习创造了良好的教学氛围。其次实习指导教师应严于律已，学高为师，身正为范，在钳工实习教学中渗透思想教育，潜移默化地感染学生。钳工实习教学中，实习指导教师的知识、技能水平、教学态度及教学作风对学生学习、实习态度及工作作风的影响举足轻重，“要给学生一杯水，教师必须有一桶水”，实习指导教师是“一条奔流不息的河流”，必须以身作则，不断提高自己的业务素质，关爱每一个学生，让学生感受到老师的拳拳父母心，体验到老师的切切育子情，全面丰满实习指导教师在学生中的形象，这样才会更自然有效在实习教学中渗透思想教育，真正做到既教书又育人。
浅谈钳工实习教学 篇4
1 改变教学思路
我校学生基本上都是初中和高中生, 同学们对机械的加工基本上没概念, 不知道钳工是具体干什么。因此让同学了解钳工学习的内容和任务, 钳工训练阶段必须加强学生对钳工基础知识和基本技能的学习、加深对工具及所用设备的认识、了解其用途及正确的使用方法。在此基础上通过丰富实习内容使学生在较短的时间内获得零件加工的工艺知识、锻炼学生的动手能力、培养创新意识和精神。
2 丰富实习内容
钳工专业主要培养学生的动手能力, 对问题的分析能力和对问题的解决能力。但传统的钳工教学模式使学生感到单调、枯燥。入学以基本功练习为主例如:划线、錾削、锯削、锉削和孔加工, 后期以锉配件练习为主, 提高不了学生的积极性和兴趣, 所学技术适应不了社会需求。因此本学期钳工实习在原来的基础上除了让同学们牢固的掌握基本操作外, 结合教学大纲和钳工教学计划又添加一些新的内容, 例如刮削, 除了原始平板的刮削的练习外, 还让学生刮削长方体和v型铁通过打表来控制尺寸精度和形位精度, 从而丰富刮削知识。装配课题在原来装配变速箱的基础上新增了机床的装配和修理, 同时添加了三坐标检验平台的检测和装配丰富了同学们实习内容, 增加同学们的学习兴趣和积极性。同时提高学生的实践能力和分析能力从多方位来提高学生的综合素质。
3 实施一体化教学
我们学生上课是间周实习, 理论和实践脱节时间长, 理论和实践不能很好的融合, 学生不能和好的理解, 因此我校的钳工工艺课和实习课合二为一, 即钳工实习的教师同时兼任钳工工艺课, 即教师一体化。根据教学安排, 对钳工专业进行教材一体化和教室一体化进行配套改革。这种教学模式能较好地解决钳工工艺教学与实习教学的脱节问题, 减少工艺理论课与实习课之间知识的重复, 增强教学的直观性让学生能马上明白工艺知识和工作原理。除了理论和是实习的一体化我们还应该让学生在校实习和企业实践的一体化, 让同学们经常到企业参观实践真切的体会到自己所学知识的体现, 让同学知道自己的学习目标同时也提高了学习兴趣, 更重要的是将来就业后能够尽快融入企业。
4 重视生产实习中的德育教育
一个合格的技工除了有好的专业素养外还要有好的道德素养, 因此新生入校来就进行职业道德教育, 让道德教育贯穿整个实习和理论教学中, 不旷课, 不早退, 遵守本工种实习纪律, 安全生产, 同时教师要重视自身能力的提高, 要具备一定的敬业精神和较高的专业水平。德育教育需要教师注重教书育人、为人师表, 以严肃、科学的工作态度给学生一个良好的学习环境。
钳工实习小结 篇5
时光飞逝，转眼为期两周的钳工实训结束了。在实训期间虽然很累、很苦，手上都起了好多泡，贴了很多创可贴，但我却感到很充实！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！
第一天实训刚开始，老师就对我们说钳工很苦很累，但是它是基础。由于在高中时候曾经组织过学工，所以对钳工有所接触，当时是做一把榔头，所以在我的印象中钳工还是挺有乐趣的。但是经过这两周的专业实训，我知道以前的学工真的是皮毛。钳工看似简单，其实是考验我们耐心和毅力的一门技术活！
刚开始老师简单的介绍了一下钳工的基本知识以及所要用到的工具，当然最重要的是要注意安全。操作方法不对很可能会引起安全问题。当老师介绍完了，我们就去实地操作，第一天的任务是平面划线，划线的目的就是明确加工界线，对于我们来说，第一次在铁板上划线遇到了很多问题。老师也知道我们要画好平面划线将会存在很多困难，在做平面划线之前老师就给们讲述了很多，同时在做平面划线过程中老师也给了我们许多指导，所以在老师的指导下和同学们的相互帮助下同学们轻轻松松的完成了钳工的第一项平面划线。
第二天的实训内容是平面錾削，在正式开始錾削前，老师给我们讲述了下錾削的基本知识，操作者的站立部位与姿势应便于用力，身体的重心应偏于右腿，略向前倾，左脚跨前半部，膝盖稍有弯曲，保持自然，右脚站稳伸直。锤子的握法师用右手五指紧握锤柄，大拇指合在食指上，虎口对准锤头方向在挥锤和锤击过程中，五指始终紧握;松握法,只用大拇指和食指始终紧握锤柄。老师说刚开始由于不熟练，会敲到自己的手。听完之后我们就觉得錾削是很累的。刚开始拿了块铁，是老师帮我錾了个口，我再继续錾下去，已经錾了半天，才錾了一半也不到，手上却有着几个泡，手指也被榔头敲了好几下。。当錾了一天，结束回去的时候连手都抬不起来的时候，我知道了钳工没有我想象的那么简单！我决定更加努力！
第三天到第五天我们的实训内容是平面锉削。对象还是昨天的一块长满铁锈的铁，先是把一面锯下来，然后再用锉刀把这个面挫平，最后要达到0.05丝的插不进四个角就成功了。一开始对0.05丝没有什么概念，后来老师说我们的头发丝一般是0.08丝，也就是说直径要比头发丝还细的插不进去就成功了！为了达到这个效果，我们挫了三天，手上都起泡了。但是这就是给我们的锻炼！是很磨练我们意志的！所以我告诉自己要坚持！
在经过一周的实训后，我对钳工有了基本了解。为接下去的一周做好充分的准备！
在钳工实训的第二周里，首先我们是钻孔，直径有区分，钻孔好了之后就是绞孔，打螺纹。之后就是继续锉削，虽然感觉这个很枯燥很累，但是要锉到最后的结果还真的是不容易！看着我们那双像煤炭的双手，每个人都黑黑的脸，都是为了达到最后的目的——两个侧面不到五丝，并且保证角度垂直！这就是最后的考试！虽然我认为已经挫的差不多了，但是每次不是垂直度达到要求了而平行度不够，就是平行度达到要求了垂直度不够。最后只能遗憾的交了作业……
钳工实习教学初探 篇6
[关键词]钳工 实习教学 教学质量 创新教育
钳工实习课是一门培养学生掌握中级钳工操作技能、技巧的课程，也是技工学校工科类的一门重要课程，其目的是有计划、有步骤地对学生实施严格的技能训练，培养一技之长。不少学生对钳工实习认识不足，如果在具体的实习过程中，不重视钳工技能操作，意志力又不强，就容易出错，很难准确掌握要领，会产生畏难情绪，进而导致厌学。因此，在教学过程中，有必要运用恰当的教学方法，科学地安排教学内容，提高学生对钳工实习的兴趣，从而提高教学的质量，同时要着力培养学生开拓创新的能力和不断进取、发展的素质，这才是当今教育的本质，也是每一位教师的努力方向。
（一）设疑激发学生思维，充分发挥学生智能。
在钳工实习教学过程中，锯削技能训练的目的，一方面是要使学生掌握锯削技能、技巧，更重要的是要培养学生分析问题和解决问题的能力，即在学生掌握技能的基础上，使学生懂得怎样根据不同形状物件及精度要求来分析加工工艺和确定加工方法。传统的教学方法是教师讲步骤，学生照着做，这种教学方法扼杀了学生的个性及创造性，不利于学生思维能力的培养和智力潜能的开拓。可以在教学中利用启发设疑的教学方法，让学生有充分发挥自己智能的空间，这样既调动了学生的积极性，又提高了学生的求知欲望，获得了较好的教学效果。比如在锉配课题的练习中，对于封闭型工件中空部分的加工，在教学中首先提出各种疑问，让学生分析思考并解答这些问题：（1）在加工中，去除中空部分的余料的工艺方法有哪些？（2）应根据什么因素来确定加工工艺的方法？通过这些问题的提出，使学生有充分的思维空间和提出见解的机会，学生经过自身的积极参与，激发了兴趣，开发了思维能力。在教学过程中，教师应该善于启发、引导学生，并且把各种问题不断深化，最后要作出归纳总结，以进一步增强学生分析和解决问题的能力。
（二）设难点启发学生思维，充分挖掘学生潜能。
在锉削练习中，对于零件加工尺寸控制，学生难以掌握，经常出现尺寸超差的现象。为解决难点问题，在教学中可以采用启发设疑式的方法，取得了良好的效果。具体做法简列如下：（1）通过入门指导，启发学生思路：在教学中，把控制工件尺寸精度的锉削技能进行分解优化，并引出概念和公式来进行分析讲解；（2）提出疑问，让学生带疑训练：比如：如何测出自己在锉削时的锉削平均值。在提出上述疑问时，教师不作具体解答，而是要求学生在实践中寻求答案，这样有利于使学生的操作技能与智力技能相融合；（3）在训练中分析疑问，给学生指导：在教学过程中，教师对学生训练中的问题进行分析讲解，起主导作用。比如，在探索积累锉削余量的利用时，教师进行集中指导，对学生作思路的讲解；当工件加工余量较大时，利用积累锉削余量规律，尽量减少测量次数，以提高工效，当进入细锉时，应相应增加测量次数，这时，每次积累锉削余量要相应减少，防止工件尺寸超差，经过教师的集中指导学生一个解决问题的总思路。在巡回指导中，教师应根据学生之间个体能力的差异，作不同方法的个别指导。如在进入细锉和将要进入公差带上限时，应如何确定细锉余量和控制临界余量，防止尺寸超差，因每位学生的个体能力不同，不可能每个学生都是同一个答案，这时，教师就应该根据每个学生的能力差异，在巡回指导中分别作出指导。
通过实践证明，用上述方法教学不仅有利于学生较快掌握锉削的技能、技巧，而且有利于培养学生分析问题和解决问题的能力。
（三）加强学生创新能力的培养。
创新能力培养是职业教育培训重要任务之一，而技工教育中学生创新能力要侧重于培养学生的创新意识和技术革新能力，而钳工实习操作本身就是一门培养学生创新能力的好素材。一个重要任务就是培养学生发现问题、分析问题、解决问题的能力，比如在进行机床维修部分内容时，故障排除的过程就蕴涵着创新意识和创新能力的培养，在修理过程中，要结合对失效零件的分析，决定某些结构或零件是否需要改进，使学生认识到设备修理的任务不仅是恢复原有的性能和精度，关键要结合修理和改进设备结构；改善设备性能。比如，把C615车床增加自动刀具、夹具和检测控制装置，使旧机床成为半自动化的单工序机床。增加数控系统，变普通设备为简易数控设备等等。从而进一步激发和培养学生的创新意识和创新能力。而在改进方案的实施过程中，同时又培养了学生的分析问题、解决问题、方案判定、生产组织等综合能力。
在实施创新教育的教学中，知识的学习不再是唯一目的，而是手段，是认识科学本质，训练思维能力，掌握学习方法的手段，在教学中强调的是“发现”知识的过程，而不是简单地获得结果，强调的是创造性地解决问题地方法和形成探究地精神，突出创造性人格的培养，把知识转化为能力，使学生的个性得到全面和谐的发展。
参考文献：
[1] 周富根．钳工实习教学的三到位[J]．现代技能开发．2003，（5）：62~63.
浅谈钳工实习教学 篇7
作为机械加工中唯一的以手工操作为主的工种, 钳工的教学内容与实际操作一直处于比较落后、陈旧的阶段。由于主要实习内容是传统的简单常规操作, 与现代制造技术相差甚远, 加之实习条件艰苦, 学生在学习过现代制造课程后明显表现出钳工的实习积极性不高, 甚至出现抵触情绪, 在实习中完全处于被动状态。他们普遍认为钳工已经与目前高速度、高精度、高可靠性等市场需求产生了极大的差距, 这些情况应该引起足够的重视, 因为它会使传统加工的教学质量大打折扣, 而且从思想上影响他们对机械制造的正确认识, 如不及时引导, 从长远看对机械制造的发展不利。因此, 根据几年的教学经验, 针对目前这种状况, 认为应从以下几个方面进行探讨:
1重视基础训练, 突出钳工的重要地位
传统加工的基础训练是学生对机械制造认识的开端, 只有具备了基本的操作技能, 才谈的上对工艺流程有所了解, 对机械制造才会有整体的认识。划线、锉削、錾削、锯割、钻孔、攻丝、套扣、装配等是钳工的基本操作, 也是钳工加工的基本特征, 其加工灵活, 操作方便, 在机械加工中有着其他工种不可替代的作用。这部分教学内容最好借助实物进行讲解, 且在实际操作中将各种具体操作与其他加工方式进行比较, 突出其特殊性、使学生从思想上对钳工的基础训练加以重视, 通过他们亲自观察、体验和感受来达到我们的目的, 并安排钳工镶配技术的工艺加工方法, 如四方套镶配, 六方套镶配等课题, 在课题进行之前告诉学生, 如果要达到镶配精度, 掌握好镶配技术, 就必须练好钳工基本功, 这种教学方法, 比枯燥的理论说教效果好得多, 从而也能提高学生的学习兴趣。
生主动积极的参与, 教师的一切努力都显得没有意义。要想学生主动积极的参与, 除了教师良好的引导, 更重要的是要学生对所学内容有浓厚的兴趣, 心理学家布鲁纳曾说:“最好的学习动因是学员对所学材料的内在兴趣”。因此, “兴趣”可激发学生求知的欲望和学习的积极性, 可使他们主动、认真地思考, 使他们变被动接受的客体为主动学习的主体。
培养兴趣是提高钳工实习操作教学质量的重要环节, 为此积极探索了多种形式的教学模式。
(1) 认真做好他们的思想工作, 把握好思想教育与培养技能并重, 思想教育先行的原则, 提高广大学生对基本功重要性的认识, 增强了学生实习训练的积极性和主动性。
(2) 组织学生参观附近工厂, 请一些在现场工作的钳工师傅介绍从事钳工工作的经验、体会、乐趣、使他们在实际操作中获得深刻的印象。
(3) 请本校往届毕业生现身说法, 谈谈他们在各自工作岗位上的失败与成功, 从而使学生懂得掌握钳工技术, 练就一手过硬本领, 使学生感到钳工实习的重要。
(4) 老师在巡回指导之余可以自己动手和学生一起做同样的工件, 指导老师的认真态度和友好感情, 也都对学生的兴趣有着重要作用, 因此也是培养学生实习兴趣的好方法。
(5) 观看全国的超级钳工技能大赛、组织校内比赛和展览。通过观看大型的钳工比赛来提高学生对钳工的兴趣, 调动学生参加钳工大赛的积极性。每年组织一次全校的技能大赛, 让实习过钳工的在校班级, 每班选6名实习最好的学生进行钳工技能比赛, 对获得前十名的学生经行表彰奖励, 对于前三名的学生进行强化训练并推荐代表学校参加每年一次的全市钳工技能大赛。在钳工车间开设展览橱, 对于历届钳工实习中的优秀工件放入展览橱展览, 并在工件上标出班级姓名, 使工件做得好的学生有成就感。这样就会让想学的学生更加有动力, 让不想学的学生产生兴趣, 让他们都产生一种将来自己的工件也能放入展览橱的愿望。最后形成良好的实习风气。
(6) 在平时训练中, 不要拘泥于做一些枯燥的镶配, 可以让学生做一些他们自己感兴趣的小工艺品, 例如“小铁心”等好玩的工件或小动物等工艺品, 这样可以无形中可以很好的知识又有较高职业技能的技术人员。我国目前正处于一个前所未有的发展阶段, 工业上紧缺大量的技术人才, 但同时我们也看到这个大市场加工面广, 种类繁多, 各种新工艺、新方法层出不穷, 对人才的工程素质要求也越来越高, 其中不仅包括管理意识、竞争意识、群体意识、市场意识、质量意识、安全意识、经济意识、创新意识、法律意识等, 还必须具备良好的人格、高尚的情操等基本道德素质。
培养良好的工程素质应该贯穿于钳工实习的全过程, 从每天不迟到, 不早退, 不旷课, 遵守本工种实习纪律, 安全生产, 实习结束要及时清扫场地到加工过程的质量控制, 工艺安排等。为了提高学生的市场意识、竞争意识及各项基本素质, 我们还要从教学内容上不断丰富、更新, 通过坚持不懈地学习紧跟当前的发展形势, 积极了解新工艺、新方法并用于课堂教学, 开阔学生视野, 激发学习兴趣与信心。同时, 实际加工中不断改变教学手段, 灵活利用现有条件, 尽量多地让学生参与到实际生产中来。在能保证加工质量的前提下, 让他们进行划线、钻孔、攻丝等部件加工, 或者是部件的装配等, 让学生在真切的产品加工中体验到许多课本上学不到的知识, 这对他们将来的工作将是一些初步的经验积累。
同时教师也要重视自身能力的提高, 要具备一定的敬业精神和较高的专业水平, 爱学习, 不守旧, 这些方方面面的融合都会对学生产生积极向上的教育效果。钳工实习为德育和工程素质教育提供了良好的条件, 所以我们有义务在教学中通过有意识的引导与实践, 努力使学生的工程素质教育取得实质上的效果。
通过一系列的改革与实践, 我校钳工实习的教学不再是一个老大难问题, 反而成了在学生中有较好影响力的工种, 这是我们教学改革的一次成功, 是和我们适应当前形势, 响应政府号召, 积极推行素质教育分不开的。当然, 实习要实现全面素质教育依然任重而道远, 我们目前的努力只是一个良好的开端, 还需要所有的实习教师都从自身做起, 将教学改革进行下去, 唯有如此, 钳工专业教育才会富有生命力。
高职钳工实习教学初探 篇8
钳工是普通机械加工五大工种之一, 也是所有机械加工工作中唯一一个以手工操作为主的工种。长久以来, 钳工在机械行业扮演着重要的角色, 在职业院校中钳工也是实习教学的重点科目。但是, 随着半个世纪以来机械制造业的巨大变革, 钳工实习教学陷入了一个比较窘迫和尴尬的境地。一方面, 由于先进的数字程序控制技术在机床行业的快速发展和广泛应用, 提高了机械加工的速度和质量, 减轻了劳动强度, 一些繁重的技能型手工作业已被智能型数字控制的机械所代替, 以手工操作为主的钳工成为受到冲击最大的工种;另一方面, 由于大多数学校在进行实习实训基地建设时将重点都放在了数控加工等新型的先进工种上, 忽视了钳工等普通机械加工工种, 以至于钳工的教学环境和教学内容一直都处于相对落后的状态。同时, 钳工实习条件艰苦、体力付出大、基本操作技能掌握难度大、时间长, 加之学生对比现代机械加工后对钳工手工作业产生怀疑, 使学生对钳工实习产生了抵触情绪。
从事钳工职业技能教育的专职教师, 必须对这种不正确的观点给予足够的重视, 并有义务让学生全面正确地了解和认识钳工这一工种。的确, 钳工的一些基本操作可以用机械加工的方法代替完成, 但是对于那些不适合机械加工或用机械加工方法无法完成, 抑或采用机械加工方法反而增加成本的操作, 还得依靠钳工来完成。普通的机械生产中的划线、钻孔离不开普通钳工;精密刀具、夹具、量具、模具的制造装配离不开工具钳工;机械加工生产出来的零部件的安装配合离不开装配钳工;机械设备的正常维护和维修离不开机修钳工。无论是哪种钳工都必须熟练掌握划线、锉削、錾削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、攻、套螺纹、刮削、研磨等基本操作技能。只有掌握了这些操作方便、加工灵活的基本操作技能, 才能在日新月异的机械制造行业中占稳自己的一席之地。由此可见, 在钳工实习教学中, 各项操作技能训练非但不能取消, 反而应该加强。
钳工实习教学的优势
近些年, 在职业院校甚至在普通高校, 钳工实习之所以一直被列为重要实践课程, 是因为它有着诸多优点。
能有效提高学生的动手能力 钳工在实习教学中可以充分发挥本工种的优势, 以大量手工操作为主要加工方式, 在提高学生动手能力的同时, 也为后续其他实践教学打下了良好的基础。特别是对于现在学生普遍存在的动手能力偏弱的情况, 钳工实习更能起到立竿见影的效果。
能引导学生更好地学习理论知识和进行其他实训 由于钳工实习能有效提高学生的实际操作动手能力, 同时也是诸多机械加工工种实训课程中较为安全的一个科目, 所以在实习课程设置时, 往往都将钳工安排在其他机械加工工种之前。这就对钳工实习教学提出了更高的要求, 除了本工种的工艺学知识和基础技能之外, 以综合生产件为载体, 在生产实习过程中还要涉及制图、公差、材料、金属切削工艺、量具、夹具、模具、安全生产等方面知识。一个良好的钳工实习开端, 能更加有效、准确地引导学生进行其他实训项目训练和理论知识学习。
教育成本低且教学效果好 钳工实习操作所用工具多以手动工具和小型机械为主, 如台虎钳、锉刀、手锯、刮刀、板牙、手用丝锥、台钻、手电钻等。同时, 钳工加工主要属于机械加工中的辅助和精细加工, 对材料的损耗相对较少, 所以在实习教学中, 钳工的教育成本相对来说是比较低的。但钳工却是最容易调动学生劳动积极性和学习兴趣的工种, 例如, 在简单手工工具、量具、配合零件的成品加工中, 零件的逐步成型可使学生慢慢建立自信心和成就感。
钳工实习教学的发展策略
近年来高职教育快速发展, 在校生人数翻倍, 高等职业院校增加, 年招生规模已超过300万人。与此同时, 社会也对高职教育提出了更高的要求, 高职教育要培养适应生产、建设、管理、服务第一线需要的高素质技能型人才, 高职院校毕业生除了要求掌握必要的基础理论知识, 更主要的是要具有较强的综合能力和解决实际问题的能力。为此, 高职教育已经逐渐摆脱了早期的“拿来主义”, 建立起了日益完善的高职教育课程体系, 其中, 实习教学扮演了重要角色。它相对于理论教学独立存在又与其相辅相成, 通过实验、实习等教学环节巩固和深化与专业培养目标相关的理论知识和专业技能, 使学生掌握从事本专业领域实际工作的基本技能, 培养学生解决问题的能力和创新能力。在这样的实践教学环境中, 钳工实习教学将获得更大的发展空间。
深化钳工教学改革, 融入理论与实践一体化教学 多年来, 钳工教学一直是以实习课程出现在高职教育教学体系中, 但却多以学生的“模仿式”学习为主———学生只模仿, 不求甚解;教师只演示, 不深入分析。应进行理论与实践一体化教学, 在日常钳工教学中, 教师应将部分理论知识有机地融入到钳工实习教学中, 穿插进行, 理论知识与技能、技术应用紧密联系在一起, 做到深入解析每一项操作技能、每一个成品工件所涉及的知识点。在训练技能的同时可将理论知识点串联起来, 既使学生对技能有更深层次的理解, 又可使其对理论知识进行进一步的学习和巩固。
创新钳工实习教学方式 高职钳工实习教学不应只局限于教师灌输及演示层面上, 而应更多地去激发学生的主观能动性和培养学生的创新意识。不能简单地将钳工实习教学集中在个别操作技能学习和个别典型零件的加工上, 而应该鼓励学生在一定的加工范围内自主设计课题, 自主制定加工工序, 自主选择工、量、刃具, 教师给予适当引导, 完成项目。同时, 钳工实习还应该更多地引入学生课程设计、毕业设计等项目中来, 将学生单纯的理论设计通过实践加工转变成实体成品件, 如样板、简单夹具、模具的设计加工, 将钳工实习车间转变为学生创新能力和动手操作能力培养的实践基地。
突破体制, 实现钳工实习教学社会化及经营化 钳工实习教学计划与教学大纲不冲突的前提下, 应该尽量以企业为主导, 在教学环节中加大企业第一线兼职教师比重, 引进企业先进技术和管理经验。在不影响日常实习的前提下, 可以将学生实习产品商品化。可由钳工实习教师带领学生利用现有设备开展科研、创新, 甚至直接介入生产, 以此来缓解甚至解决钳工实习教学经费紧张、设备设施不足等问题。
总之, 钳工实习在未来的高职教育中还会是机械类专业的重点实践教学项目。面对不断变化的行业形势, 我们应该不断改进教学内容和模式, 使学生明确学习目的, 提高学习兴趣, 调动其对技能训练和理论知识学习的积极性及主动性。只有这样, 高职培养的毕业生才能尽快适应新的工作环境, 满足用人单位的需要。
参考文献
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浅议钳工实习教学 篇9
一、调动学生的主观能动性
技校的学生和普通中学相比,整体素质有比较大的差距,且具有一定的厌学情绪,实训技能学习不认真,根本达不到实训的要求。为了圆满完成教学任务,使学生掌握有效实用的专业技能,教师首先要让学生明确学习目标,激发学习意愿。一方面,学校实行“双证”制度,学生毕业前要先取得人力资源部门颁发的技能等级证书,然后学校才能根据在校成绩,颁发毕业证书。参加对口升学的学生,也要在取得技能等级证书后,方有资格报名参加对口升学考试。另一方面,企业紧缺大量熟练的技术工人。作为技工类学校的学生,练好专业技能,也是对其今后的工作有着不可替代的重要意义。所以,在钳工教学时,笔者并不是上来就把学生带到钳工车间开始讲解,而是先要开一个动员会,强调上述学习目标,使学生认识到钳工技能实训的重要性,真正在内心觉得有必要学好练好钳工技能。
二、分层次制定实训目标
学生知道了“为什么学”还不够。由于平时不良学习习惯的影响,如果仅有一个总体实训目标,学生对每次课程必须要达到的技能练习目标要求仍不够清晰,因此,还要让学生对总体实训学习的内容、各阶段必须要掌握的技能目标有所了解,作到心中有数,知道自己在何时应该具有什么样的技能。这样,学生就会合理地安排时间,对照分解出每个阶段的技能目标,明白自己技能的不足之处,提升自己的技能水平。这样学生有了时间意识,就会产生一种学习的紧迫感。
三、掌握扎实的基本操作技能
基本操作技能是专业技能分解后的局部动作,这些动作相对比较简单,容易掌握。通过教师的讲解、示范动作,使学生由简单机械的模仿,到逐渐地熟练掌握。在这个过程中,学生会出现较多的失误和多余动作。教师如不能及时发现,一旦养成习惯就难以纠正。因此,在学生开始练习后,教师要注意观察学生姿势动作的正确性,及时指出问题。当学生初步掌握了基本操作技能后,随着练习的深入,动作连贯,协调一致,不再需要教师时刻关注就能持续稳定正确地操作,此时,教师才可以放手让学生自行练习。
钳工的基本操作中的锯割和锉削是经常用到的基本技能。这些操作技能要在生产实践中通过大量的练习才能形成。正确的锯割动作,从锯条的安装,起锯的方法,锯弓的握法,站立的部位,身体与胳膊运动的配合,用力的速度与大小,眼睛的注视部位都密切相关。正确动作的掌握,可以使学生节省很多体力。学生要对这些方面反复练习,逐步加强动作协调性,形成良好的操作习惯,才能提高锯割的精度。
四、培养和提高感觉技能,积累实践经验
感觉技能是指与感觉器官的敏锐程度有关的技能,不同专业有其特殊的感官要求。如在钳工技能实训中,学生仅仅掌握基本操作技能还远远不够。钳工主要是手工操作,培养一定的手感更为重要。感觉是否正确与能力的强弱直接影响加工工件的质量和速度,体现了学生的技能水平。以锉削为例,学生需要了解分别采用大板锉、中锉与小锉时,每次锉削量的大概值,以免下手不分轻重。这就要求学生多动手、多检测,多思考,多观察,通过科学训练,熟能生巧,循序渐进,逐步培养出一定的感觉技能。
五、有针对性地进行综合技能训练
在学生熟练地掌握单项操作技能后,就要有计划地把各种单项操作技能有机地结合在一起,进行综合训练,这是钳工技能训练的又一重要阶段。教师应根据实训的内容和要求,制定具有一定针对性的课题练习。如钳工技能训练中学生都要制作的小钉锤、螺母等,就是出于这样的考虑。对于技能考核的要求,钳工的针对性练习课题较多,例如“凹凸镶配”“燕尾镶配”等。
六、完成的工件应及时测评讲解
无论是单项操作技能练习,还是综合操作技能训练,在每次实训时都要建立一个评分标准。学生对照这个标准,可以了解实训的要求,教师利用这个标准,方便对学生的技能水平作出评价。学生发现自己技能的不足,立即改进,教师对学生的成绩及时予以肯定,激发学生的上进心。教师还应注意利用技能评价,引导学生进行相互比较,增加竞争意识,形成你争我赶的局面,提高学生积极性。
七、重视生产实习中的德育教育
良好的德育教育贯穿于实习的全过程,即每天准点到岗,遵守本工种实习纪律,安全生产,实习结束时要及时清扫场地。德育教育是一个潜移默化的过程,教师要重视自身能力的提高,要具备一定的职业精神和较高的专业水平。德育教育需要教师注重教书育人、为人师表,以严肃、科学的工作态度给学生树立一个良好的榜样。