市政给排水施工技术

市政给排水施工技术（精选十篇）

市政给排水施工技术 篇1

1 市政给排水管线的施工技术思考

市政给排水工程对人们的生产生活都有着直接的影响, 城市中军门的住宅地、学校、医院工程等都需要给排水来为其提供更大的便利, 在这个前提下, 给排水工程的好坏也将决定着人们的生活质量, 为此, 市政给排水管线的施工将会产生极其重大的影响, 对于整个社会的发展也起到了非常重要的作用。然而我们清楚了给排水管线施工的重要作用后, 对给排水工程技术也要有一定的了解和认识。给排水工程技术包括了多方面内容, 是一项综合性较强的技术性学科, 涉及给水、排水、水资源管理、建筑工业排水等等方面。这也就要求施工设计人员和施工技术人员不仅要有一定的专业技术, 同时还要掌握相关方面的学科知识。比如水力学、工程力学和测量等, 这些学科在市政给排水工程技术中都有着直接的应用。而市政工程是一项较为复杂的系统工程, 在进行施工的过程中, 要以整个城市的建设规划作为背景, 因此, 给排水管线施工技术还要满足城市发展规划的基本要求, 保证其综合性和合理性, 这样才能够更好的做好市政给排水管线工程, 同时也为城市的规划发展提供了更大的便利。

1.1 准备施工前期技术思考

由于给排水管线施工技术的综合性较强, 在进行施工前, 需要对工程的施工技术进行全面的考虑, 从而避免在施工中出现问题。而施工前的技术思考也正是为了更好的保证施工的顺利进行, 为此, 我们要更加重视施工前期的技术准备工作。在市政工程给排水施工中, 第一步要做的就是准备施工前期的任务, 由专业的市政给排水工程师来进行工程绘图, 并且在绘制图纸过程中, 设计出精确的、具有科学性质的、创新稳定的、根据工程给排水需要的工程图纸来进行初步的准备阶段, 在这个阶段中, 需要工程设计师进行精确合理的设计和操作, 并且在绘制图纸之后送给工程排水的各个单位进行初步的审核。在市政给排水工程中, 需要在进行工程图纸绘画测量之后, 进行初步的预算和准备阶段, 并且在准备过程中, 需要进行所涉及的图纸的熟知和了解掌握, 只有进行这一步, 才有一个工程实施的初步准备。并且对进行施工的市政给排水工程的材料进行质量的检查, 在质量上有严格的要求, 才能够保证市政给排水施工的根本。并且需要施工方召集专业的监管人员和施工工作人员, 基本的市政给排水管线的施工准备阶段的工作就基本做好了。

1.2 施工进行阶段技术思考

市政给排水工程进行过程中, 需要对市政给排水施工技术进行全面的分析。在进行施工的过程中, 需要进行一系列的施工准备, 有了充分的施工前准备, 才能够有更好的施工流程和基础。都知道, 进行给排水施工需要进行道路的拆除和基本的恢复。在进行城市的建设和规划的过程中, 难免需要进行城市道路的拆除, 以便进行给排水管线的施工, 在进行城市道路拆除和恢复的过程中, 需要合理地、便于恢复地进行道路拆除, 这个过程是需要在公共建筑保护的过程中更合理和科学地进行拆除地, 只有这样, 才能够更好地进行管线的施工, 并且更好地开始给排水管线施工。下一步, 需要专业的施工人员进行管道的安装, 这是一个很重要的步骤, 在进行管道的安装的工作任务之下, 需要进行管道质量的检查, 由于需要进行稳固的管道安装, 所以对所安装的管道有严格的要求, 需要选择管壁厚的材质好的管道进行安装, 这样的考虑是长期的考虑, 由于市政给排水工程是一个城市规划中的重要因素, 所以在这个过程中, 就需要进行各方各面的质量检查。接下来, 就可以开始进行管道的安装, 根据事先设计好的具有科学性和合理性的设计图纸, 进行管道的安装, 必须精确地了解安装在什么地方, 并且根据压力的测试进行更准确的安装。在安装的过程中, 不仅要保证管道受到保护, 并且保证管道中没有杂物和阻碍的物品, 在进行严格的检查核对安装后, 就进行好了这一步, 在进行每一步措施的过程中, 需要进行详细的记录, 以便管理。在进行好这些措施工程后, 需要对管道进行检查和清洗, 并且让管道的运输系统达到标准的运送下过, 在经过一系列的安装和系统的检查之下, 才能更好地完成市政给排水管线的施工技术。

1.3 安装工作后进行详细的检查

工程的安装工作完成后, 需要对工程的每个细节进行详细的、反复的检查, 同时根据管线所处的不同环境进行细致的分析, 包括环境对管道会产生何种影响, 如果产生影响将会造成何种后果。在进行检查的过程中, 如果发现问题, 必须要第一时间进行解决, 并且施工技术人员要与施工设计者进行及时的沟通, 从而保证不会给工程整体带来损失。而这里尤其要注意的是, 市政给排水管道在施工后, 与城市中其他的公共设施的使用是否会产生冲突, 如果可能的话要尽量避免出现此种情况, 一旦发生与城市其他公共设施冲突的现象, 要与相关的部门进行及时的协调处理。

2 结论

综上所述, 在进行市政给排水管线的工程中, 不仅需要准备好前期阶段工作, 进行图纸的绘制, 保证合理性和科学性, 还需要进行认真的施工工作, 并且做好监管的工作, 保证工作进度, 最后, 需要进行公共设施建筑的保护。可以说, 城市中给排水施工技术极为重要, 因为只有加强了这项科学技术, 才能够更有力地完成真正的实施, 并且在城市中进行高技术含量的实施过程, 在实施的过程中, 不仅需要一系列的前期施工的周全计划准备, 还需要考虑到各方各面的因素, 将所有的可能因素都考虑周全, 并且准备一切应对的措施, 在进行市政给排水工程实施的过程中, 严格地要求施工的技术和科技量。并且在施工过程的各个阶段中, 更好地进行监督。

摘要：近年来城市发展速度越来越快, 市政工程建设也随着城市的发展而逐渐兴起。在市政工程中, 给排水工程的质量对城市人们的生活有着直接的影响, 如果处理不好, 将会给人们的生活带来极大的不便。在给排水工程中, 管线的施工技术的非常重要的环节, 也是整个工程的决定性因素。本文从多方面来详细探讨市政工程中给排水管线的施工技术。

关键词：市政给排水,管线,施工技术,质量监管

参考文献

[1]祖晓康.浅析市政工程施工技术[J].科技致富向导, 2011 (26) .

市政给排水专业施工技术考试题库 篇2

（含单项选择题26题、填空题98题、简答题36题)

一、选择题：（共26题）

1、轴流泵的特点是（C）。

A．高扬程大流量 B．高扬程小流量 C．低扬程大流量 D．低扬程小流量

2、一个大气压水头为（C）。

A．5m B．6.5m C．10m D．8m

3、喷射井点的降水深度最有效的是（C）。

A．7～9m B．9～10m C．10～18m D．18～20m

4、排水管道维护安全技术规程规定小于（A）的管道禁止人员进入管内作业。

A．0.8m B．1m C．1.2m D．1.4m

5、因硫化氢而造成的管道腐蚀通常发生在管道的（B）。

A．底部 B．顶部 C.两侧 D．四周

6、井点降水后的地下水位至沟槽底的最小距离为（A）m。

A．0.5 B．0.7 C．1 D．1.2

7、施工人员进入污水管内进行作业应使用（C）。

A．绳索 B．呼吸器 C．呼吸器和安全带 D．安全带

8、影响管道积泥的主要因素是（C）。

A．管径大小 B．管道埋深 C.管内水流速 D．管道接口

9、施工网络能反映各工序的相互关系，用以控制（D）。

A．劳动力 B．机械台班 C．材料用量 D．工期

10、在污水处理厂，属于生化处理阶段的设施是（D）。

A．初沉池 B．二沉池 C．沉砂池 D．曝气池

11、混凝土浇筑时，其最大自由倾落高度不应超过（C）m。

A．1 B．1.5 C．2．0 D．2.5

12、在长距离顶管中，最经济有效的方法是（C）。

A．增加中继间 B．提高混凝土管强度 C．有效注浆减摩 D．增加主顶力

13、在覆土小于管外径的情况下顶管最适宜的顶管方法是（C）。

A．泥水平衡 B．气压平衡 C．土压平衡 D．压密式顶管

14、顶管施工停下来较长时间再顶时的顶力会增加很多，这是因为（B）的缘故。

A．克服动摩擦所引起的 B．克服静摩擦所引起的

C．克服正面土压力所引起的 D．克服机头上方的土压力所引起的

15、轻型井点一般适用渗透系数K=（D）m/d。

A．小于0.005 B．0.005～0.4 C．0.2～0.7 D．0.1～50

16、排水流制有（D）。

A．合流制 B．分流制 C．半分流制 D．A+B+C

17、机械下管时，起重机距沟边要保持（A）m以上的距离，以保证槽壁不坍塌。

A．1 B．0.7 C．0.8 D．0.9

18、新建地区排水系统一般应采用（A）。

A．分流制 B．合流制 C．不完全分流制 D．混合制

19、闭水试验的水头，一般为管顶上（C）m。

A．1 B．1.5 C．2 D．2.5 20、排水管道开槽施工的沟槽断面随着土质条件，地下水位和施工方法不同有多种选择，如果有两条或多管道埋设同槽内施工是(D)。

A．直槽 B．梯形槽 C．混合槽 D．联合槽

21、临时用电施工组织设计由(B)编制。

A.技术负责人 B.专职电气技术人员 C.安全员

22、在结算单传递过程中，要严格责任层次，实现可追溯控制，完善部门传递，(B)直接交外部劳务队伍传递。

A.可以 B.严禁

23、对项目经理部四套台帐更新要求时间是：(C)。

A.每季度 B.每年 C.每月

24、严禁将工程项目转包、(A)；严禁外协队伍再分包。

A.违规分包 B.违章分包

25、工程项目合同价在(B)及以上的经理部必须设专职劳务管理人员(原则上由工经部部长负责)A.1000万元 B.5000万元 C.10000万元

26、外部劳务队伍结算的主要复核程序为：技术人员负责收方→物资、安检、施工人员会签→工经管理人员结算→项目总工程师审核→(B)→(A)。

A.财务入帐、付款 B.项目经理审批

二、填空题（共98题）

1、基坑开挖至设计高程后应由建设单位会同设计、勘察、施工，监理单位共同验收。发现岩、土质与勘察报告不符或有其他异常情况时，由建设 单位会同上述单位研究确定处理措施。

2、施工降排水终止抽水后，排水井及拔除井点管所留的孔洞，应及时用砂、石等填实；地下静水位以上部分，可用粘土填实。

3、设有支撑的基坑，应遵循“开槽支撑、先撑后挖、分层开挖和严禁超挖”的原则开挖，并应按施工方案在基坑边堆臵土方；基坑边堆臵土方不得超过设计的荷载和允许堆臵高度。

4、降排水系统应于开挖前2～3周运行；对深度较大，或对土体有一定固结要求的基坑，运行时间还应适当提前；

5、基坑支护应综合考虑基坑深度、水文地质条件及平面尺寸、施工场地及周围环境要求、施工装备、工艺能力及施工工期等因素。

6、施工船舶、设备的停靠、锚泊及预制件驳运、浮运和施工作业时，应符合河道、航道等管理部门的有关规定，并有专人指挥；施工期间对航运有影响时应设臵警告标志和警示灯，夜间施工应有保证通航的照明；

7、水下开挖基坑或沟槽应根据河道的水文、地质、航运等条件，确定水下挖泥、出泥及水下爆破、出碴等施工方案，必要时可进行试挖或试爆；

8、水下抛石时应采用标控位臵；宜通过试抛确定水流流速、水深及抛石方法对抛石位臵的影响；

9、水下管道接口采用管箍连接时，应先在陆地或船上试接和校正管道，在水下连接后，应由潜水员检查接头质量，并做好质量检查记录。

10、水处理构筑物满水试验合格后，应及时按规定进行池壁外和池顶的回填土方等项施工。

11、水处理构筑物底板下的管道，沟槽回填应按设计要求进行；回填处理材料可采用灰土、级配砂石、混凝土等。

12、管道穿过水处理构筑物墙体时，穿墙部位施工时应符合设计要求，当设计无要求时可预埋防水套管，防水套管的内径应至少比管道外径大50mm。

13、池壁与顶板连续施工时,池壁内模立柱不得同时作为顶板模板立柱；顶板支架的斜杆或横向连杆不得与池壁模板的杆件相连接；

14、安装池壁的最下一层模板时，应在适当位臵预留清扫杂物用的窗口；在浇筑混凝土前，应将模板内部清扫干净,经检验合格后，再将窗口封闭；

15、池壁模板施工时，应设臵确保墙体直顺和防止浇筑混凝土时模板倾覆的装臵；

16、池壁的整体式内模施工，当木模板为竖向木纹使用时，除应在浇筑前将模板充分湿透外,还应在模板适当间隔处设臵八字缝板；拆模时，应先拆内模；

17、变形缝止水带安装应固定牢固、线形平顺、位臵准确；

18、止水带和模板安装中，不得损伤带面，不得在止水带上穿孔或用铁钉固定就位；

19、在模板上的预埋管、预埋件必须安装牢固，位臵准确；安装前应清除铁锈和油污，安装后应作标识；

20、钢筋混凝土矩形管渠的施工缝应留在墙底腋角以上不小于200mm处；侧墙与顶板宜连续浇筑，当浇筑至墙顶时，宜停留1～1.5h的沉降时间，再继续浇筑顶板；

21、沉井下沉应平稳、均衡、缓慢，发生偏斜应通过调整开挖顺序和方式“随挖随纠、动中纠偏”；

22、需进行满水试验和气密性试验的池体，应在满水试验合格后，再进 行气密性试验；

23、道交叉处理应尽量满足管道间的最小净距，且按有压管道让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理；

24、采用明沟排水施工时，排水井宜布臵在基础范围以外，其间距不宜大于150m。

25、沟槽开挖时不得扰动槽底原状地基土，机械开挖时槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计高程，整平，压实；

26、面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其回填宽度不宜小于400mm；

27、管道回填时，从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同时夯实；每层回填高度应不大于200mm；

28、管道的基础结构设计无要求时，一般宜铺设厚度不小于100mm的中粗砂垫层；软土地基宜铺垫一层厚度不小于150mm的砂砾或5～40mm粒径碎石，其表面再铺厚度不小于50mm的中、粗砂垫层；

29、顶进施工测量前应对井内的测量控制基准点进行复核；当发生工作井位移、沉降、变形时应及时对基准点进行复核；

30、顶管从工作井进入土层时，每顶进300mm，测量不应少于一次；正常顶进时，每顶进1000mm，测量不应少于一次；

31、给水管道清洗消毒时,在第一次冲洗后，应用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗直至水质管理部门取样化验合格为止。

32、挖泥船或浮筒空气吸泥阀清除水下堰基上的淤泥，挖泥船作业由专 业施工单位进行。

33、水泵进场检查应进行开箱检验，对其品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，配件应齐全，产品表面无划痕及外力冲击破损。并经建设、监理、施工单位共同验收合格后，施工单位办理验收单，验收单应经业主（或工程管理单位）、监理、施工单位、供货商签字。并列入竣工验收资料。

34、水泵基础预埋地脚螺栓施工时，螺栓底部不得触及孔底，灌浆时应捣固密实，并保持螺栓与基础水平面垂直。螺栓及弯钩的任一部分离预留孔壁的距离均不应小于15mm。地脚螺栓孔应采用高于基础混凝土一个强度等级的细石混凝土灌注，灌浆混凝土强度应达到100％，方可紧固螺栓，紧固应按对角顺序进行。

35、水泵管道安装应设臵独立支架，避免管道重量直接作用在泵体上。

36、建设单位应向施工单位提供施工影响范围内地下管线（构筑物）及其他公共设施资料，施工单位应采取措施加以保护。

37、管沟开挖前应作好地面排水。在管沟位于地下水位以下时，应根据土层的渗透系数、开挖深度采取相应的措施，确保沟槽边坡稳定。

38、管沟开挖应按照设计图进行现场控制测量，设臵管道轴线桩，并画出开挖边线。

39、施工用钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管、自应力钢筋混凝土管管节不得有裂缝、保护层脱落、承插口掉角、空鼓、露筋或露石子等缺陷。

40、管道埋设于地下水位以下时，沟槽开挖应考虑排水措施。沟槽排水方法应根据地下水位、沟槽深度、沟槽土质和地下水涌水量等因素，综合考虑采取明沟排水或井点降水措施。

41、当受地形或附近建筑物限制，必需将两根管道铺设在同一管沟内时，可采用双管沟断面要求组织施工。

42、管沟支护方式应结合沟槽土质、地下水位、开槽断面、荷载条件等因素，通过计算确定。沟槽支护撑板应均匀与槽壁紧贴，当有空隙时应用土填实。

43、采用人工开挖管沟时，管沟底不得超挖，如有局部超挖，应用相同的土壤填补,并夯至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。

44、爆破施工必须由具有爆破资质的专业单位实施，爆破人员必须持有国家颁发的爆破作业资格证书，参加爆破的辅助施工人员必须事先接受爆破安全和技术教育，培训合格后才允许从事爆破辅助施工。

45、混凝土、钢筋混凝土管道安装与铺设，管道基础、基础面的坡度、高程、中线以及断面尺寸等均应符合设计要求。砂垫层基础应摊平、压实，并应与管身和承口外壁均匀接触。

46、预应力、自应力混凝土管及乙型接口的钢筋混凝土管，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲。

47、球墨铸铁管、铸铁管安装与铺设采用橡胶圈接口时，接管前应将承口内壁及橡胶圈用清水洗净；对口时橡胶圈与插口环向平台间距离应一致，插口应缓慢均匀进入承口，橡胶圈安装就位后不得扭曲；

48、钢管安装与铺设采用法兰连接时，法兰面应与管道中心线垂直，接口的两个法兰面应相互平行。

49、单项工程竣工后，承包人应在提交竣工验收报告的同时，向发包人递交竣工结算报告及完整的结算资料，发包人应按以下规定时限进行核对（审查）并提出审查意见,工程竣工结算报告金额500万元以下、500－2000万元、2000－5000万元、5000万元以上,其审查时间从接到竣工结算报告和 完整的竣工结算资料之日起分别为20天、30天、40天、60天。

50、塑料管安装与铺设，当基底为岩石、半岩石、块石或砾石时，应清理至设计高程以下0.15 m～0.2 m，之后铺上砂垫层并整平夯实。

51、倒虹吸管安装与铺设时，河道两岸应设臵管道中线控制桩、水准点。

52、浮运法施工不应安排按排在洪水频发的季节。

53、水下管道施工竣工后，应按国家有关规定设臵标明水下管线位臵的标志，并应彻底清除临时构筑物及施工垃圾。

54、埋地塑料管道管穿越铁路或公路时，沟槽回填土应符合设计要求，并不得直埋铺设，应设臵防护套管或防护涵洞。

55、导轨应选用钢质材料制作，导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致。

56、工具管开始顶进5～10m 范围时，轴线位臵偏差不应大于3mm，高程偏差偏差应控制在控制在0～+3mm。当大于允许偏差时，应采取措施纠正。在软土层中顶进混凝土管时，为防止管节飘移，可将前3～5节管与工具管联成一体。

57、采用中继间顶管，中继间外壳在伸缩时，滑动部分应具有止水功能。

58、机械顶管进出洞口可采用土体加固的措施。

59、开挖深度大于5m，或地基为软弱土层，地下水渗透系数较大或受场地限制不能放坡开挖时，应采取支护措施。

60、当基坑底在地下水位以下，开挖时应采取降水措施。雨季施工时，应在基坑周围设臵排水沟槽。

61、在施工排水过程中不得中断排水，并应对排水系统加强检查和维护。当构筑物不不具备抗浮条件时，不得停止排水。62、水池基础混凝土应连续浇筑，不应留施工缝。当设计有变形缝时，应按变形缝分别浇筑。水池池壁施工缝应留在底板腋角以上不小于0.2m处。

63、采用对拉螺栓固定池壁模板时，螺栓中部应加焊止水环。64、拌制混凝土宜采用对钢筋混凝土强度耐久性无影响的洁净水。65、施工缝处理时，已浇筑混凝土的抗压强度不应小于2.5N/mm2，将混凝土表面应凿毛、冲洗干净，并保持湿润，但不得积水。浇筑前，施工缝处应先铺一层与混凝土配比相同的水泥砂浆，其厚度宜为15～30mm。

66、塑料或橡胶止水带的形状、尺寸及其材质的物理性能，均应符合设计要求，且无裂纹，无气泡。接头应采用热接，不得采用叠接；接缝应平整牢固，不得有裂口、脱胶现象；“T”型、“十”型和“Y”型接头，应在工厂加工成型。

67、地下式水池满水试验合格后应及时进行池壁外的各项工序及土方回填，池顶亦应及时均匀对称回填，压实系数应符合应符合设计要求。

68、防酸护具包括防酸工作服、防酸手套、防酸面具、防酸碱护目眼镜、防酸鞋等。

69、工程项目管理是在一定的约束条件下，以最优地实现建设工程项目目标为目的，按照其内在的逻辑规律对工程项目进行有效地计划、组织、协调、指挥、控制的系统管理活动。

70、项目经理部是代表企业履行工程承包合同的主体，对最终建筑产品和业主全面负责。

71、施工索赔的依据有三种：一是工程项目合同；二是工程项目资料；三是有关法律、法规。

72、工程项目技术管理，是对所承包的工程各项技术活动和构成施工技 术的各项要素进行计划、组织、指挥、协调和控制的总称。

73、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）临时用电设备在5台及以上或设备总容量在50kw及以上者必须编制临时用电施工组织设计。

74、设计文件审核时技术人员按照任务分工、审核计划、审核要求进行审核，项目总工程师负责将汇总的问题及意见统一报至监理、设计单位与建设单位予以确认，并积极联系以尽快获得处理回复意见。

75、施工组织设计审批实行逐级审批制度，所有工程项目，无论规模大小，均要编制实施性施工组织设计。没有编制实施性施工组织设计或施工组织设计未经上级总工程师(授权批复的除外)批准的工程项目，一律不得开工。

76、工程质量“三检制”是操作者“自检”、“交接检”和专职检查员“专检”相结合的检验制度。各单位必须广泛地组织操作者参加质量检验工作，认真实施“三检制”。

77、工程测量根据时间先后分为施工复测及控制测量、施工放样及检查测量、竣工测量三个阶段，测量工作实行多级测量复核制。

78、各种测量的原始观测记录(含电子记录)必须在现场同步作出，严禁事后补记、补绘。原始资料不允许涂改。不合格时，应按规范要求补测或重测。

79、脚手架搭设基座要平整牢固，并有排水措施。

80、项目开工前，项目经理部应根据工程特点和施组安排，编制内部旁站监督计划，明确旁站监督的项目和检查规定，落实值班制度及旁站监督人员，并根据实际情况及时进行完善和调整。同时以书面形式报子(分)公司安质部门核备。81、施工实施阶段，做好施工过程检查与监督，确保现场施工按照施组、方案和技术交底书的要求进行，做好过程控制记录。

82、施工单位应组织有关人员参加由建设单位或监理单位组织的现场交接桩工作，并组织技术人员进行复测，形成测量成果书。

83、施工单位应按照程序编制综合性施工组织设计或单项工程施工组织设计，并报建设单位或监理单位审批。

84、工程开工前，在现场、市场调查收集资料完成后，形成施工调查报告，做为编制施工组织设计、组织施工的重要资料。

85、施工中，重要定位和放样，必须用不同的仪器和人员进行复核测量，经确认后才能施工。

86、施工项目的安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

87、施工前和施工过程中，对管理人员、作业人员应经常进行安全教育，提高自我保护意识。针对施工特点配备劳动保护防护用品，并进行安全生产技术培训，施工人员必须具备安全生产常识，熟悉有关安全生产的规章制度和安全操作规程。

88、特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得特种作业资格证书方可从事岗位工作。

89、进行爆破、吊装、深基坑、高空等危险作业，必须安排专人进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。

90、为保证铁路行车安全，在管道穿越铁路时，要与铁路工务部门配合并在其指导下施工。

91、因为隐蔽后的工程无法复查，须在中间检查验收合格，并作出记录 后方可隐蔽。

92、垂直运输机械作业人员、安装拆卸人员、电气焊（割）作业人员、起重信号工、登高架设及水上（下）作业人员，必须经过专门的安全作业培训，在取得特种作业操作资格后，方可上岗作业。

93、申办《外部劳务队伍准入证》，外部劳务队伍需要提供以下证明材料（原件）：《资质等级证书》、《安全生产许可证》、《企业税务登记证》、《组织机构代码证》和企业法人营业执照（即四证一照）及法定代表人身份证明书或法定代表人授权委托书

94、为加强成本管理，项目经理部必须建立四套台帐，即工程部的收方台帐，物资部的材料消耗台帐，工经部的结算台帐，财务部的资金台帐，且四套台帐要相互闭合。

95、三量对比指：投标量、施工图纸数量和外部劳务队伍结算数量。96、对已完成合同约定工作量的项目要及时与外部劳务单位办理结算，签订“封帐协议”。

97、使用外协队伍，实行“统一领导，分级管理，分工负责，部门协作”的原则。

98、结算必须坚持以合同为依据，不允许无合同、超合同结算、低于合同结算。

三、问答题：（共36题）

1、施工单位项目经理的主要任务是什么？

答：参与项目投标和签订合同的工作；实施合同，处理好合同变更、洽商、纠纷和索赔；处理好总分包关系；搞好与有关单位的协作配合；与建设单位相互监督，实施进度、质量和成本控制，组织工程交工和结算等。

2、实施性施工组织设计的编制内容有哪些？

答：（1）说明书文字内容：

主要包括：

一、编制依据；

二、工程概况(工程概述、本标段施工范围及内容、工程造价、合同工期、主要技术标准、自然条件、施工条件等)；

三、管理目标；

四、总体施工部署(总体施工方案、施工任务划分、工期安排、临时工程布臵等)；

五、项目组织机构；

六、施工准备(临时工程建设、交通及施工场地、电力、通信、水资源，物资、标准试验、施工测量、征地和拆迁、技术准备)；

七、主要工程项目施工方案或方法；

八、施工进度安排(各专业或分单位工程工期安排)；

九、资源配臵；

十、关键工序和特殊工序的界定和管理措施；

十一、施工过渡方案等重点工艺设施设计；

十二、技术组织措施(含工期、安全、质量、冬雨季施工、文明施工、保护地下管线、周围构筑物、交通配合、重大危险源及重要环境因素的识别、水土保持及有关职业健康安全和环境保护方面的管理措施)。

（2）资源动态配臵表：

1)项目组织机构、人员职责分工表； 2)主要工程数量表； 3)主要机械设备配臵表； 4)主要测量试验检测设备配臵表； 5)主要物资及周转材料计划表； 6)主要劳动力计划表； 7)资金使用计划表。

（3）施工总平面布臵图(含临时工程位臵、数量表)；（4）施工进度计划图(横道图或网络图)；（5）土石方调配图。

3、简述施工技术交底的含义

答：技术交底是技术管理的一项重要制度，它是在单位工程或分项（分部）工程正式施工前，对参与施工的有关管理人员，技术人员和工人进行的一次技术性的交待和说明，其目的是使参与施工的人员对施工对象从设计情况，建筑结构特点，技术要求到施工工艺等方面有一个较详细的了解，做到心中有数，以便科学的组织施工和合理安排工序，避免发生技术指导错误或操作错误。

4、片石墙体出现垂直通缝产生的原因及防治措施是什么？

答：（1）产生原因

普通片石块体不规则，在实际砌筑时忽略了上下、左右、前后的交搭，砌缝未错开。

（2）防治措施

砌体应采用挤浆法分层、分段砌筑。

浆砌片石的砌缝，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝小于8cm时便构成竖向通缝。因此，在砌筑过程中要加强石块的挑选工作，注意石块上下、左右、前后的交搭，必须将砌缝错开，禁止砌出任何重缝，在墙角部位应改为丁顺叠砌或丁顺组砌，使用的片石要挑选，有条石、块石的地方宜改用这两种石材，也可在普通片石中选取块体较大、体形方正长直的，或加以适当修凿加工，使其适合叠砌或组砌的需要。

5、勾缝砂浆粘结不牢产生的原因及防治措施是什么？

答：（1）产生的原因

1）砂浆的砂子含泥量过大，造成砂浆强度降低，影响石料和砂浆之间 的粘结。

2）砌体的灰缝过宽，当在过宽的灰缝上一次勾缝成活时，凸缝砂浆会因自重而引起滑坠开裂，雨水渗入后造成勾缝砂浆从砌体上脱落。

3）砌石过程中未及时刮缝，影响勾缝挂灰。

4）勾缝砂浆水泥含量过大，养护不及时，发生干裂脱落。（2）防治措施

1）严格控制勾缝砂浆配合比，禁止使用不合格的材料。2）勾缝砂浆的流动性一般控制在4～5cm。

3）勾缝前要进行检查，如有孔洞应填浆，加塞适当石块修补，并先洒水湿缝，勾缝深度大于2cm。

4）勾缝后早期应洒水养护，以防干裂、脱落，个别缺陷要返工整修。

6、明挖基坑处理的通病及产生的原因是什么？

答：（1）明挖基坑处理的通病

1）有水明挖基坑开挖不采取有效措施，使基坑泡水。

2）基底面不平整，松土和碎石块没清除干净，岩层基底表面没刷洗干净。

（2）产生的原因

1）基坑尺寸不足，未安排汇水井及排水沟位臵。2）机械开挖时，难以先开挖汇水井和排水沟。3）抽水设备能力不足。

4）土质基坑灌筑混凝土不及时，基层被水浸泡。5）岩质基底岩层产状倾斜，基底岩质风化较严重、破碎。

7、桥梁工程基坑回填的通病及防治措施是什么？ 答：（1）通病

1）有水桥涵基坑，在做完基础后不及时封闭或回填，桥墩出地面后也不回填，造成积水。

2）基坑随意弃土，造成不平整。（2）防治措施

1）不仅应在开挖基坑及灌筑混凝土时安排抽水，在混凝土初期养护阶段（达到50%以上，并不少于7d）及拆模、回填阶段均应安排抽水。

2）用网络法组织施工。关键路线之外的墩台基础要在完成后（或在墩台出地面后），利用自由时间立即回填，再施工上部墩台；关键路线上的墩台基坑回填也应采取措施在墩台出地（水）面后及时拆模并回填。

3）基坑回填土石方应分层夯实，避免后期沉降积水。回填标高应加沉落量，并设排水坡。

4）恢复原地表排水系统，若原地表排水不畅时，应是条件改建。

8、水下混凝土灌注的通病产生原因及防治措施是什么？

答：（1）产生的原因

1）导管漏水或导管提升过程拔出混凝土面。2）钻进速度过快，冲击钻冲程过高。3）灌注混凝土时泥浆含砂率或比重过大。4）灌注混凝土储料斗容积不够，灌注速度慢。（2）防治措施

1）水下混凝土灌注前，导管应试拼组装、试压，不得漏水。2）灌注水下混凝土时用测锤随时掌握混凝土标高，导管应标示尺度。测锤容重视泥浆比重调整在1520kN/m3之间，保证导管任何时候埋入混凝土 深度不少于1m。

3）在砂层或淤泥中钻进时，控制钻进速度，提高泥浆比重，冲击钻采用小冲程。

4）清孔时充分换浆，降低泥浆含砂率，调整泥浆比重。

5）根据混凝土灌注量计算并配备灌浆设备，储料斗初存量应满足首批混凝土入孔后使导管埋入混凝土深度不少于1m，混凝土入孔时的坍落度应为18～22cm，灌注速度不宜少于0.25m/h。

9、墩台身施工的通病产生原因及防治措施是什么？

答：（1）产生的原因 1）施工组织安排不当。

2）模板制作精度不符合要求。接缝不严密。3）模板支撑强度不够，受力后变形。4）混凝土捣固不好，配合比掌握不严。5）采用不同品种的水泥。

6）模板漏浆、不清洁，采用废机油涂刷模板。7）模板拉筋未采取措施。

8）室外温差大时未采取措施降低水化热。9）养生不足。（2）防治措施

1）根据工期要求，合理安排施工顺序、模板数量及混凝土搅拌、运输、提升等设备能力，减少分节次数，墩台身混凝土尽量一次连续灌注。

2）明确规定模板的精度要求，使用前加强检查并拼装，不合格又不采取措施的不得使用。3）加强支撑的强度与刚度，将变形控制在允许范围之内。

4）小面、形状复杂、预埋孔洞预留件较多出的模板，设计制作时应考虑拆模方便的因素，还应保证强度与刚度。

5）严格控制混凝土配合比，把好“五关”，特别是掌握好用水量、混凝土入模分布及捣固等关键环节。

6）同一墩台尽量采用同一种水泥，万不得已使用不同中水泥时应调整配合比。

7）倒用的模板要彻底清理，缝隙处要堵严，要使用专用脱模剂。8）模板支撑尽量设计为无内拉筋式，有内拉筋时应采用抽出式、螺旋式或专用垫片式拉筋设计，拉筋切割不得损伤混凝土。

9）室外温差大时应调整配合比，降低水化热或延缓释放速率。10）重视覆盖保温及洒水养生。

11）采用泵送混凝土灌筑墩台时，由于速度快，初终凝时间长，水泥用量大则水化热大，模板支撑受力大而容易变形。混凝土表面受温度应力影响收缩变形，或者因下部混凝土终凝后而无强度时受力造成损伤，应采取针对性措施：加强模板支撑、调整配合比、降低灌注速度、加强养护。

10、桥台上部施工的通病产生的原因是什么？

答：（1）测量放样错误，或错误理解线路中线、标高坡度与梁台之间的几何关系。

（2）忽视耳墙式桥台耳墙模板位臵的测量放样及检查，或是支模不稳定。

（3）忽视胸墙模板支撑的强度和稳定性，拉筋不足。

（4）模板形状复杂、尺寸较小，预埋件较多，未采用定制模板，随意 拼装。

（5）泄水管定位不准、固定不牢、处理不良，混凝土灌筑入模和捣固时随意碰撞而不及时纠正。

11、架梁施工的通病产生原因及防治措施是什么？

答：（1）通病产生的原因

1）铺架单位与制梁单位未办理交接或交接不清。2）铺架单位未事先检查墩台和梁尺寸，支承垫石误差大。3）单纯追求进度。

4）电焊、外包横隔板混凝土、锚固工艺交底不清、检查不够。5）随意安设横隔板模板，捣固不密实。6）锚固工作未安排专门人员。

7）挡碴块制作粗糙，运输过程丢失损坏，安装马虎。（2）防治措施

1）在有关单位的主持下，认真办理交接手续并测量复核。

2）对外来梁和预制梁都要检查丈量，做好配梁工作，落梁对准轴线，调整梁缝。

3）落梁前根据支座标高铺垫干水泥，间隙较大时加垫钢垫片。4）建立工艺标准，及时检查，架梁时配足电焊人员和设备，灌筑外包横隔板混凝土前再次检查并补焊。

5）设计制作外包横隔板混凝土专用模板，配备捣固工具和设备。6）安排专门人员紧随架梁，即使锚固支座，严格控制质量标准。7）提高预制精度，对易损件准备备用数量。

8）架梁现场安排气、电焊设备，梁端横向盖板不密贴时立即整修。9）严格执行安装标准。

12、预应力施工的通病及防治措施是什么？

答：（1）通病

1）预应力施工不按规定对施加预应力设备（油泵、压力表、张拉千斤顶、油管路、阀门等）进行检查，不按规定周期检验标定压力表和千斤顶。

2）预应力张拉控制不准，影响工程结构质量。（2）防治措施

1）制定严格的工艺标准，认真执行。

2）制梁现场必须安排合格的检验标定设备，按规定周期（压力表为一周、张拉千斤顶为一月）检验标定。检验标定设备的精度要高于被检设备，检验标定设备也要由合格的单位定期周检。

13、涵洞施工的通病及产生的原因是什么？

答：（1）通病

1）涵洞沉降缝不合规定，基础、墙身与顶板（拱圈）的沉降缝不在同一垂直面上，盖板涵的盖板压住墙身沉降缝。

2）涵洞防水层质量不好，沉降缝处防水层未能做到基础顶面以下20cm，防水层与片石砌体不密贴，造成沉降缝处漏水。

3）涵洞两侧不按规定分层对称填土，特别是靠近隧道口的涵洞及桥台因弃碴倾填产生偏压而开裂或倾斜。涵洞出入口沟槽不及时开挖并防护，不及时清理，形成洞内积水，影响涵洞稳定。

（2）产生的原因

1）浆砌片石只注意大面，沉降缝处忽视控制尺寸，不修凿片石。2）预制盖板尺寸误差大，不方正，安装马虎。3）未清理四周土石。

4）墙身外侧沉降缝铺设防水层范围砌筑不平整。5）做防水层时砌体不干燥。6）施工组织安排不当。7）机械设备不配套。

8）设计不完善，忽视了出入口顺沟设计。

14、隧道支护方式有哪些？

答：（1）锚喷支护

锚喷支护的特点是快速灵活、封闭及时，即具有一定的支护强度，又具有一定的柔性，能与围岩一起发挥支承作用，锚杆对围岩能起到有效的加固防坍作用，特别是和钢筋网、格栅钢架及喷射混凝土联合一起时，其作用更为显著。

（2）钢筋网的施工

1）钢筋网的铺设可在岩面喷一层混凝土后进行，如有锚杆，则在锚杆安设后进行。

2）钢筋网应随喷面的起伏铺设，与受喷面的间距一般为3cm，钢筋网的保护层应不小于2cm。

3）钢筋网应与锚杆或其他固定装臵连接牢固，在喷射胡凝土时钢筋网不得晃动。

4）钢筋网宜在现场预制电焊成网，也可就地绑扎。成品钢筋网安装时，其搭接长度不应少与20cm。钢筋应在使用前清除污锈。

5）采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被喷混凝土覆盖后进行。6）钢筋网用直径6～10mm的钢筋作主筋，用2～4mm的镀锌线纺织而成，钢格为8～10mm正方形。

（3）钢架的施工 1）钢架安设

① 钢架应按设计位臵安设，钢架之间应用纵向钢筋联接，拱脚必须至于特制的基础或原状土上，钢架与围岩之间应尽量接近，留2～3cm间距作保持层。如钢架与围岩之间空隙较大，应用等强或以上的垫块垫塞。

② 钢架应垂直隧道中线，上下、左右偏差应不小于±5cm，钢架倾斜度不得大于20，拱脚标高可用钢板调整。安装架设应在2h内完成，拱脚高度应低于上半断面底线以下15～20cm。当承载力不够时，可向围岩方向加大接触面积。

15、隧道施工通风方式有哪些？

答： 一般情况下，在300m以下的短隧道内，通过的岩层不产生有害气体时，导坑贯通后的隧道施工，可利用洞内外的温差、高差所形成的自然风流自然通风，否则应实施机械通风。

（1）风管式通风：风流经由管道输送。

① 压入式：这种形式能较快的排除工作面的污浊空气，拆装较简单，但污浊空气排除过程中流经全洞。

② 抽出式：使用于长度在400m以内的独头巷道，与压入式配合使用。新鲜空气流经全洞，到达工作面时以不够新鲜；要求风管口端距工作面不超过10m，布臵上有困难，因此通风效果不理想。

③混合式：污浊空气经隧道上部抽出洞外，新鲜空气经隧道下部进入隧道，再经风管到下导坑工作面。（2）巷道式通风：使用于有平行导坑的长隧道。利用平行导坑与正洞的联通道组成风流循环系统，在平导口设通风机，将污浊空气经平导抽出，新鲜空气从正洞深入，形成循环风流。

（3）风墙式通风：在隧道较长，未设平行导坑，一般式通风难于取得效果时，可在隧道成洞适当处，用砖和木板隔出一条2～3m2的风道，以减少风管长度，增大风力，满足通风要求。

16、在隧道施工过程中，经常出现围岩不同程度坍塌的原因是什么？

答：产生原因

(1）对隧道处于不良地质带的认识程度不够，勘测收集的资料不细致、不准确，导致施工指导措施失误。

(2）地质条件发生变化时，没有及时改变施工方法和相应的指导措施。(3）施工方法选择失误，各工序间距安排不当，一次开挖进尺过大，缺少正确的爆破设计，爆破的一次用药量过大。

(4）施工支护不及时或支护强度弱，支护经常检查不够，发现险情没有及时处理。

17、在隧道施工过程中，防治围岩坍塌的措施是什么？

答：（1）施工前应对设计提供的地质资料进行详细了解、分析并进行必要的现场调查核实。

（2）制定详细的实施性施工组织安排，选择切实可行的施工方法，拟定防塌措施并准备好必要的机械和料具。

（3）地质多变的隧道，选择的施工方法要有较好的适应性。在开挖过程中应注意核对地质情况，发现与提供的资料不符或发现地质异常时，要及时改变施工方法，并立即采取防塌措施。（4）洞身开挖必须采用光面爆破或预裂爆破，选择合理的爆破参数。在软弱、破碎围研地段，应严格控制爆破进尺，并采用一些辅助措施配合开挖，如：上半断面采用环形开挖，留核心土；喷射混凝土支护中设钢架支撑；喷射混凝土封闭开挖工作面；超前锚杆、管棚、插板；预注浆加固等等。

（5）洞身开挖后必须进行支护，以维持围研的稳定。作为防塌方的有效手段，应优先采用锚喷支护。锚喷支护应在开挖后及时进行，不允许几茬炮放在一起喷，并且在喷射结束后4h内不得进行爆破作业。

（6）任何形式的施工支护，在施做永久衬砌以前，都应进行经常性的检查。若发现异常，应立即采取补救加固措施，以保持其稳定。

18、防治混凝土结构及构件裂缝产生的措施是什么？

答：（1）在施工时，混凝土水泥用量、水灰比和含砂率不能过大。（2）严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂，振捣要密实，必要时可将板面进行二次抹面，以提高混凝土抗拉强度，减少收缩量。

（3）加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间，长期堆放的预制构件宜覆盖，避免暴晒，并定期适当洒水，保持湿润。

（4）浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。（5）混凝土浇筑后，应及早进行洒水养护。（6）大面积混凝土应浇完一段养护一段。

（7）当混凝土结构及构件产生裂缝时，一般可在其表面抹一层薄水泥浆进行处理。

（8）对于预制构件，应严格控制水灰比，及时调整施工配合比，并派专人进行二次压抹，也可在裂缝表面涂环氧玻璃布进行封闭处理。

19、防治混凝土表面产生蜂窝、空洞的措施是什么？ 答：（1）混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，搅拌要匀，和易性要好，入模后振捣密实。

（2）模板表面要光滑洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物，模板拼缝要严密，木模板在浇筑前应充分湿润，钢模板应用水型脱模剂，涂刷必须均匀。

（3）钢筋过密部位应采用同强度等级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作、认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实。

（4）拆模应严格控制混凝土的强度，不许过早拆模，侧模在混凝土强度能保证其表面积棱角不因拆除模板而损坏时方可拆模，底模的拆除更应慎重。

20、何为劳务费用三统一、四不结算、五不付款？

答：“三统一”：统一合同、统一单价、统一台帐；“四不结算”：没有合同不结算、超出合同及补充条款数量不结算、超出合同单价不结算、不符合劳务管理办法规定的不结算；“五不付款”：领导签批的白条不付款、结算签认手续不完备不付款、结算依据不明确不付款、不使用统一规定的格式不付款、不符合财务规定的签字不付款。

21、公司对新开工项目要求编制上报项目实施计划书，主要包括哪些内容? 答：①工程概况②临时设施计划③重难点施工方案概要④劳动力组织计划⑤主要材料设备采购、施工机械、周转料租赁的设想⑥项目主要盈亏点⑦针对亏损子项制订变更索赔设想并策划实施，明确合同价款调整目标和人员分工。

22流砂现象一般发生在哪些土质为什么?为什么粘性土和砂砾中不易产生流砂现象? 答：流砂现象一般发生在细砂、粉砂、亚砂及淤泥中因它们的粒径很小，渗透系数小，在较大的动水压力作用下，最容易产生流砂现象，而在粗砂、砾石中，因其孔隙大，渗透性也大，不易产生较大的水头差，所以形成的动水压力不能推动砂砾流动，至于粘土，因其本身土粒间的内聚力较大，所以也不易产生流砂现象。

23．简述沉井下沉纠偏的几种主要方法? 答：(1)挖土法：对下沉慢的一边多挖土，增加沉井刃脚与土壤间的空隙，促使其下沉。对下沉快的一边视情况少挖土，不挖土或堆土，及堆土夯实，增加下沉摩阻力，减缓下沉速度。

(2)射水法：用高压水冲射下沉慢的一边井筒的外侧土壤，使这部分土壤松动变为泥浆，同时泥浆又起润滑作用，加快沉降速度。

(3)增加外部荷载法：在井筒较高的一边，即下沉慢的一侧，增加荷载，同时在其刃脚下挖空，以利克服摩阻力，校正偏斜。24．简述排管的中心线法? 答：排管前在两端窨井处定出正确的管道中心线，排管时在中心线上挂一垂球，直至管底中心。在管内放臵一块带有中心刻度的平尺板，当重球吊线与平尺板上的中心刻度吻合时，则表示沟管已经居中，然后再用样板校核沟管的标高，如果与坡度样板三点成一直线时，则表示沟管标高已符合要求，如此排一只校核一只，循序前进，直至完毕。25．临时水准点设臵要求是什么? 答：应该设臵在坚实和固定的构筑物上，并且要不受施工影响和外界干扰，可以明显标志，市区下水道施工，沿线每隔200m设臵一个，郊区下水道施工沿线每隔400m设臵一个，有交叉口，弯道处另设一个，并逐一编号 记录在案，定期复测。

26．施工中遇到的水有几种，施工排水的工作内容是什么? 答：施工中遇到的水有大气降水，地下水，管道废水和地面污水，其工作内容有现场排水，封堵原有管道，人工降低地下水等。27．排管从下游排至上游的好处有哪些? 答：

(1)已埋好的沟管即可使用，可减少用户的不便。(2)便于沟槽排水和管道施工。

(3)可减少支撑的积压和加快大型机具的周转。28．顶管施工的主要优点是什么? 答：

(1)节约大量土方工程，减少路面破坏；(2)节约沟管基座材料；(3)有利于维持交通；(4)较少对地面建筑物的拆迁；(5)充分利用机械进行施工。29．顶管接口质量的重要性是什么? 答：如接口的处理不妥形成渗漏脱节，势必造成管道外侧土壤流人管道顺水流失或淤积，日久造成路面沉陷，沿线房屋开裂倒塌，管道报废，危害极大。

30、机械设备安装前检查有哪些？

答：1）、安装的给水排水机械（包括水泵和动力设备）必须具有出场合格证；设备不应有缺件、损坏和锈蚀的情况，管口保护物和堵盖应完好；盘 车应灵活、无阻滞、卡住现象，无异常声音。对于出场密封、绝缘及组装完善部分，进行检查时，不得随意拆卸。确需拆卸时，应会同供货部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件的规定进行。

2）、必须熟悉并掌握机械的基本构造、性能，并熟悉产品说明书中的有关安装要求，安装顺序、注意事项及安装质量要求。

3）、复查设备基础尺寸、位臵、标高应符合设计要求，并与设备本身进行核对。

4）、检查吊装机具及设备本身各部位。如安装的机械设备上，有可能滑动、转动的部件应事先给予固定，吊索与设备接触处应衬软垫（如橡胶板、麻袋片、草帘等），吊点应位于设备上专用的吊环或规定的部位。起吊时应设专人统一指挥。

31、离心式水泵的安装方法是什么？

答：首先将底座放在水泥基础上，在地脚螺栓附近垫以垫铁，将底座垫高约20～40mm。底座放在基础上后，应用水平仪（或水平尺）检查泵座的水平，小型整体安装的泵，不应有明显的偏斜。找平后用水泥浆填充底座空隙，设备下的螺栓孔也灌水泥砂浆，水泥砂浆标号应比基础或地坪的混凝土标号高一级，待砂浆达到规定强度的75％后，再检查水平，并清除水平底座上的污垢，拧紧地脚螺栓。

地脚螺栓上紧后，把水泵和电极安装到底座上，调整泵轴水平。找平后，适当上紧紧固螺栓，以防泵体走动。然后安装机电，联轴器之间必须留有2～3mm的空隙。空隙应用塞尺测量，联轴器之间平面一周上最大和最小间隙差数不得超过0.3mm。水泵与电机安装连接后，应哟贸合格直尺放在联轴器上，检查水泵轴线与电机轴线是否同心，允许偏差为0.1mm。若不同心，可再电 机脚下垫上垫片，使电机联轴器与直尺相符。如用几层垫片时，应予取出，改用经过刨制的整块垫板代替相同厚度，并重新检查安装情况。

32、给排水管材安装应应符合那些要求？

答：混凝土管的胶圈，器材料与规格应符合相应管材的现行国家标准的规定；宜由管材供应单位配套供应；

安装滑入式橡胶圈接口时，应将承口内工作面与插口外工作面清扫干净后，将橡胶圈嵌入承口的凹槽内并在橡胶圈外露的表面及插口工作面，涂以对橡胶圈质量无影响的滑润剂，待插口端部倒角与橡胶圈均

匀接触后，再专用工具将插口推入承口内，推入深度应达到标志环，并复查与其相邻已安好的第一至第二个接口推入深度；当采用截断的管节进行安装时，端部应与管体纵向轴线垂直，进行接口连接前，应将被截端部加工出插口倒角并划出插入深度的标志环，再按上条规定，安装滑入式橡胶圈接口。

33、橡胶储存，运输应符合那些要求。

答：储存环境温度宜为－5～30℃，湿度不应大于80％，存放位臵不宜长期受强紫外线光源照射，离热源不得小于1m；

橡胶圈不得与溶剂，宜挥发物，油脂等放在一起；应远离臭氧浓度高的环境；储存，运输中不得长期积压

34、沉井沉降或倾斜过大主要有那些原因？

答：

(1)沉井制作时基坑底下土层或其下卧土层支承强度不够，或地基软硬不均匀，如有暗浜、大型障碍物等;(2)砂垫层厚度不够或施工质量差(不密实、不均匀、被地下水浸泡 等)，致使其支撑强度达不到要求;(3)多次下沉的沉井接高时刃脚入土深度少，或井内水浮力不够，或井底及其下卧土层支撑强度不够;(4)沉井制作高度偏大，井身较小，重心过高;(5)刃脚下承垫枕木末对称均匀地抽出，或末及时填塞好枕木抽出后的空隙。

35、预防沉井井身变形过大或井身结构开裂的措施有那些？

答：

(1)大型沉井下沉前制作高度不能过小，当高度较小时，井顶井底要适当布设水平向的加固钢筋。井壁上部开口的孔洞较大处要有临时加固设施;(2)大型沉井的井内挖土要尽可能均匀，高差不能过大，井内土面不能出现整体上呈凹凸形的不利情况;（3）事先尽可能查清井底大型硬质障碍物情况，下沉施工时要超前加以清除，不要产生井身被局部搁住的不利情况；

（4）在硬质土层中当预计下沉困难时，事先在井壁外采取减摩阻措施，避免上部井身被挤紧而产生悬挂的不利情况；

（5）沉井下沉时要控制好井位高差，避免井身倾斜过大的不利情况。

36、沉井超沉的原因是什么？

答：

(1)沉井终沉阶段产生突沉现象，井位失控;(2)在软弱土层中沉井下沉到位时抛高值太少，在封底完成后井位超沉;(3)在有井点降水的砂性土层中，沉井到位后井点出现故障时间较长，使井壁摩阻力大幅度减少，井位下沉过多;

市政给排水施工技术探讨 篇3

【摘要】近些年来，随着我国经济的飞速发展，城市化进程不断加快，城市体系越来越庞大，城市居民的数量越来越多，人们在城市生活的质量在很大程度上取决于一个城市的给排水工程是否安全有效。本文对我国现阶段城市给排水工程建设的现状，和城市给排水工作中存在的不足进行了探讨，并从对施工技术的研究中进行分析给出解决如今存在的问题的几点建议，为我国市政给排水工程的施工技术的提升奠定基础，保证我国市政给排水工作的顺利发展。

【关键词】市政给排水工程；施工技术；研究

随着我国经济和社会的发展，如今的城市化进程也越来越快，城市的人口越来越多，城市的负荷越来越大，城市给排水工作方面的问题就得到了人们的关注给排水工程在一个城市系统中具有非常重要的作用，那么，如何在施工过程中保证给排水工程的施工质量，并且将施工技术合理化呢？给排水工程包括两部分，一部分是城市给水工程，另一部分是城市排水工程。这两部分共同发挥作用，组成了一个城市系统的完整的给排水工程。所以我们也要从这两方面分别来率，发现并解决问题，提高当前的市政给排水施工技术，建造更加合理、牢固的给排水工程。

1、市政给排水工程的介绍

说到市政给排水工程，绝大部分人都说不出个所以然，其实市政给排水工程在我们每天的生活中都扮演着非常重要的角色。市政给排水工程包括两个部分，其中一个是给水工程主要作用就是给市民日常生活提供充足、洁净的生活用水，给工厂、各个企业等提供足够的生产用水。另外一个是排水工程，它也很重要，因为排水工程就是将整个城市系统产生的生活废水、工业废水、雨水、道路积水等各种废水顺利的排除这个城市体系。也就是说市政给排水系统就如同人体的呼吸道，给水系统将清新干净的“氧气”运送进入整个城市体系，用以供给人们的正常生活，水在人们的生活中扮演着多么重要的角色无需我多说，人不吃饭生命可以再坚持7天，但是人如果不喝水生命最多只能坚持3天。那么排水工程呢，其作用就是将人们呼出的“废气”运出整个城市体系，以保证整个城市的清洁、保证其能继续正常运作。市政给排水系统不是一个可有可无的附加设施，而是一个保证人们生活质量、保证人们生活正常的一个基本设施工程。

2、市政给排水工程的意义

市政给排水工程在一个城市系统中起着非常重要的作用。一个城市系统的正常运作离不开市政给排水工程的两个部分。有道是“水是生命之源”，水在我们的生活中的重要性不言而喻，一个城市的市政给排水工程设计的不合理，我们又怎么能在这个城市中健康、愉快、和谐的生存下去呢？我们试想一下，如果一个城市的给水工程不能正常运作，我们日常生活用水得不到保障，生产用水提供不足导致这个城市的食品、衣物、日用品等等都供给不足，将给我们的生活带来多么大的不便，甚至是根本不能正常的生活、工作和进行生产活动。若是排水工程不能正常使用呢，用最贴近我们生活的例子来说：一场大雨之后，整个城市或者这个城市的部分地区的交通瘫痪了，为什么呢，就因为这个城市的排水工程规划的不合理，起不到及时排掉道路积水的作用，完全影响了我们的正常工作和生活。所以说，合理的规划设计一个城市系统的市政给排水工程是一件及其重要的事，是维持我们生活正常、甚至社会稳定的基础，对我们的生产生活有着重大的意义。所以在建设市政给排水系统时，我们要从设计到施工。严把各个环节的关卡，采用最先进的施工技术保证市政给排水工程的施工质量，建造更加优秀的市政给排水系统。

3、市政给排水施工中存在的问题

3.1沟槽开挖施工技术问题。沟槽开挖位于整个给排水施工工程的初始环节，也是一个非常基本的环节，但是却并不简单。这一环节需要按照前期的设计图纸精确每一条待挖沟槽的具体位置，并且保证沟槽的深度、宽度等各项指标，保证挖掘的沟槽的质量。除此之外，沟槽的开挖工作还有一项非常重要的注意点，那就是要时刻注意待挖沟槽的附近的环境，包括地上部分和地下部分。如今城市的发展十分快速，城市体系也十分庞大，地上建筑物鳞次栉比，地下各种管道也一条紧挨着一条，天然气、排水管道、供热管道都分布在地下，虽然在前期的设计工作中这些元素都已经被考虑在内，并且做出了完善的图纸，但是在具体的施工过程中也经常会有意外情况的发展，所以要严格按照要求实施，确保工程的顺利进行并且确保施工的质量。

3.2管道安装技术问题。当沟槽都挖好之后，下一步施工就是管道的安装了。这一环节首先的任务就是管材的选择问题，首先为了保证整个工程的资金问题，管材的价格一定是较低的比较好，但是同时就会带来另外一个问题——质量问题。一个市政给排水工程的工作年龄是非常长的，我们不可能动不动就将地面挖开修理管道对不对，不仅会造成修理上的麻烦还会给市民的生活带来巨大的麻烦。所以管材的质量问题也是我们必须要严阵以待的一大问题，不能单纯的追求价格的低廉。在具体的安装过程中也要按照步骤严格进行，在施工时做好表面杂物、污泥、给水的清除工作。总之，在进行管道挑选时，必须依照规定的安装标准与原则进行，确保其达到一定的质量标准。

3.3施工单位技术能力问题。我国在相关的建设和材料的行业里面，相当大数量的单位并不具有足够大的规模，同时比较先进的机器设备也不足，工作人员很少有资历丰富的，也缺少高技术、高学房的工作人员，这些问题都会对工程的施工质量产生一定程度的影响[2]。我们都知道我国的给排水工程的起步比较晚，并且各项制度并不完善，对专业人员的培养和要求也没有构成完整的系统，除了向先进国家学习之外，我们还应该大力发展具有我们国家特色的城市给排水施工体系，为我国的市政给排水施工体系的进步提供动力。

3.4施工监管问题。我国很多城市的给排水工作的现状是给排水系统过于落后，设计不完善，理念过于落后，导致给排水工程不能顺利的进行升级和改善。这些问题的主要原因就是主要是由于相关部门的监管理念不够先进，给予的资金和人才不够，耗费大量的人力物力却没有达到预期的理想排水管道系统。而且如今我国很多城市的政府工作人员并没有认清城市给排水工程的重要性，没有有效的认识到它的重要性又怎么可以看得清其存在的问题呢？又怎么会仔细的考虑其未来的发展方向呢？同时我国现有的监管办法存在着极大的弊端，例如目前给排水工程监管方法的种种不足具体表现在设施建设往往停滞不前，没有技术和经济的保证，影响了城郊道路排水规划科学化的发展，一些排水工程不能按期完成任务。有的虽然设计完成后，排水工程规划由于相关原因需要修改，许多工程项目未能按照预期的设计进行施工，还是遵从传统的施工模式，以至于不能很好地适应现在的城市排水状况。合理的监管模式，严格的监管力度将会对城市给排水工程的良好发展起到推动作用。

4、市政给排水施工技术问题研究

4.1制定严格工程质量检测标准。通过上文的叙述，我们了解到在市政给排水施工工程的各个环节中都有很多问题需要着重注意，但是最重要的一点就是制定一个比较严格的标准，有了标准才能更好的掌握每一步的施工环节，并且在施工过程中才能有更明显的目标，更容易辨别是否合格。也就是说，为了使施工能够具有足够高的质量，应该制定科学的相关的检测标准，并且在工作的过程中得到真正的落实。在进行工作的时候，要严格按照标准施工，管理要严格，监督要全面，确保质量上能够达到足够高的程度。同时，具有一个严格的质量检测标准就相当于给施工工程的质量画了一条及格线，能够让人们更直观的评价该给排水工程，更容易对工程有一个全面的认识。

4.2提高施工单位技术水平。加强工程质量检测标准的建设确实可以给市政给排水施工工程的质量评价带来一个更直观的表现形式，也确实可以促进工程质量的提高，但是这只是一个外界给的推动作用，只有从内而外改变才能使如今的市政给排水系统的施工技术得到提高，也就能够从最根本的方式提高市政给排水工程的施工质量。那么，如何提高市政给排水工程的施工质量呢？这需要更加专业的技术人员和施工单位的大力配合。但是目前的现状是，我国缺少相应的合格的工作人员，因此在施工的时候不能保证优秀的完成任务，也就会在一定程度上影响工程的质量。由此可见，想要提高市政给排水工程的施工技术最重要的就是培养出一批更加优秀的技术人员。我们可以采取的具体措施有：对其进行专业知识的培训，提高业务能力；设定更加严格的技术认证程序，保证技术人员确实有真才实学，提高施工中的技术人员的平均水平；加强国内外的专业交流，与世界接轨，学习该技术最前沿的技术才能保证施工技术的完善。

4.3加强管材质量监管。最后，也是最基本的一个问题，就是管材的质量问题。我们都知道无论是给水系统还是排水系统，都是由铺设在地下的一条条管道组成的，所以管材的质量直接决定了整个工程的质量，及时设计的再合理，施工技术再先进，最后成果再完美，管材质量不过关，很快整个市政给排水系统就会崩溃，不断的翻新和维修问题接踵而来，让人防不胜防，这样的工程质量又怎么能保证一个城市的基本给排水要求呢？对于管材的选择要注意的有以下几个方面：在选购中要选购质量过关的管材，施工前期也要进行仔细的检查，在施工过程中要对安装的管材再进行一次检查，坚决不能使用有质量问题的管材，这样才能保证给排水工程的施工质量，为施工技术的优化打下一个良好的基础。

结语

上文介绍了什么是市政给排水工程、市政给排水工程在我们生活中起到的作用以及市政给排水工程对我们生活的重要意义。并且根据市政给排水工程的施工现状总结出几点在施工过程中存在的问题，从施工技术方面给出了几点建议，旨在帮助我国的市政给排水工程施工技术进一步发展优化，创建更加完善的市政给排水工程施工技术体系，建设更加耐用、使用、好用的市政给排水工程，给我国人们的日常生活提供更加牢固的保障。

参考文献

[1]李桂敏.市政给排水施工技术的探讨研究[J].黑龙江科技信息，2014（03）.

试论市政给排水施工技术 篇4

1 市政给排水施工技术的重要性

人们生活水平的不断提高和我国社会的发展是促进我国市政给排水工程发展的直接动因, 市政给排水施工在我国的经济建设中也发挥着不可忽视的作用。水资源作为人们生存生活不可必不可少的资源, 对于城市而言, 水资源更显得重要, 是人们正常生产和生活的保证, 而市政给排水工程是城市供水的保证, 在很大程度上, 可以缓解城市水资源紧缺的问题。虽然我国的城市基础建设与其他发达国家相比还相对落后, 城市污水处理和排水管道建设都还不够完善, 所以我国出现了大量的水资源严重浪费。在2012年, 我国首都北京发生暴雨, 给首都人民的财产和生命都带来了严重的损失, 这一问题的出现也暴露出了我国市政给排水系统的不足, 引起了首都市政给排水工作者的重视。同时, 在我国的城市中, 污水也是一个很严重的问题, 在市政给排水施工中, 还应该注意对于城市污水的处理, 提高对于城市污水的处理能力, 以达到节约水资源的目的。对于城市污水的处理, 既是对二次水资源的合理开发和利用, 可以维护城市环境, 从而进一步加速城市发展。总之, 市政给排水系统在我国城市建设中占据着重要的地位, 也是政府和人民所关注和重视的一个问题, 所以应该对市政给排水施工技术加以研究。

2 我国市政给排水工程施工中存在的问题

2.1 施工质量管理不到位

施工质量的管理, 无论是对于任何工程都是其符合标准和要求的基础环节, 市政给排水的施工也不例外。但是, 在我国的市政给排水施工过程中, 施工企业往往对于施工质量的管理还没有引起足够的重视, 所以并没有对施工质量进行有效的管理。许多的市政施工单位往往只注重其经济利益, 而忽略了施工的管理和质量, 许多施工单位为了赶工期就忽略了工程的质量, 而且还有部分施工单位为了节省开支, 甚至偷工减料, 在选购原材料和设备时并没有按照要求来选购, 而是购买了不符合要求质量差的原料和设备, 这就会对市政给排水工程的质量造成严重的影响。

2.2 施工标准不规范

虽然我国已经针对市政给排水颁布了一系列的施工标准, 但是施工单位在落实和执行这些施工标准时, 却没有严格地按照要求来进行, 这也会使得施工技术水平受到一定的影响。而且, 如果缺乏强制性的施工标准, 对于市政给排水工程的招标工作也是极其不利的, 因为承包公司的施工质量水平往往是存在较大差异的, 如果没有强制标准的约束, 他们的施工质量是不能够得到有效保证的。此外, 如果市政工程给排水监理单位也不严格执行标准, 施工人员在思想上就会有所松懈, 从而不按照标准来施工, 对施工质量造成严重的影响。

2.3 工程监理力度不够

市政给排水施工监理单位的作用是对工程的施工质量进行监督和管理, 他们的工作影响着市政给排水施工的质量, 所以其重要性也不可忽视。在进行市政给排水施工的过程中, 施工单位必须对工程监理工作引起足够的重视, 这样才能及时地发现施工技术上存在的问题。但是在目前市政给排水施工的监理工作受到了很多复杂因素的干扰, 使得工程监理工作不能正常的开展。如果工程监理工作没有做到位, 那么在给排水系统投入使用后, 将会出现大量的问题, 而且其修缮成本往往是巨大的。之所以会出现这一系列的问题, 一方面有外界因素的干扰, 但更多的是工程监理单位没有对工程负责, 在工作中没有按照相应的要求来进行监理, 没有把自己的工作落到实处。

2.4 施工方案设计不合理

我国的建筑在不断地发展, 施工技术也有了一定的进步, 但在进行市政给排水施工方案的制定时, 工作人员却没有顺应发展的要去选择新的合理的方案, 而是受传统的禁锢, 保守地选择传统设计方法。对于污水和雨水, 采取分流制排水体系, 采用这一体系极易导致径流面污染, 使得污水废水排入地下水和河流中, 将原本干净的水源也污染了。而且, 工作人员也没有重视雨水资源的利用, 造成了一定的水资源浪费。

3 加强市政给排水施工技术的措施

3.1 注重选择高水平的监理单位

如前文所述, 目前我国市政给排水工程的监理单位往往都是没有按照要求来完成监理工作的, 而且还存在许多的监理人员专业知识及技能不到位, 无法满足给排水施工技术要求和监理要求。因此, 为了进一步地提高市政给排水施工技术, 监理单位必须提高其监理人员的专业素质, 本着对工程负责的态度, 总结工作中的经验, 及时地发现施工过程中存在的问题, 善于与施工方进行沟通, 共同解决所存在的问题。而且还应该完善监理机制, 对于监理工作人员进行有效的管理。这样, 一方面市政给排水工程的施工质量得到了保证, 同时, 也使得监理单位得以稳定和健康的发展。

3.2 落实工程质量检测标准

市政给排水工程项目是一个城市建设过程中的重要组成部分, 队与市政给排水工程, 我国有着严格的质量检测标准, 这是对其质量的保证。所以, 施工单位在进行给排水工程的施工时, 必须严格按照这些质量检测标准来进行施工作业, 不能处于自身利益考虑而对这些标准有所忽略。对于施工过程中出现的违规现象, 管理人员必须加以制止并责令其改正, 以提高施工的质量。

3.3 提高施工技术水平

水资源是人类生存不可或缺的资源, 但是我国却出现了大量的水资源污染问题。所以, 在进行市政给排水施工时, 应该采取有效的措施来避免造成水资源的污染。在进行给排水施工的过程中, 要通过改进施工技术, 将水资源的污染和浪费程度降到最低。

3.4 重视水资源循环使用

随着社会的发展, 我国对水资源的需求量越来越大, 但是由于人们不合理的利用, 我国的水资源已经匮乏。所以, 市政给排水工程也应该在水资源利用这一方面有所考虑, 通过市政给排水工程的建设, 应该达到缓解城市缺水的现状, 加强对于城市水资源的处理和循环利用, 提高有限水资源的利用效率。可持续发展要在市政给排水工程的建设过程中也有所体现, 这样才能保护好水资源, 是我国得以长足发展。

4 结语

综上所述, 可见市政给排水工程对于人们生产生活的影响之深, 但是我国目前的给排水施工技术水平又较低, 所以努力提高我国市政给排水施工技术是当务之急。本位分析出了我国目前市政给排水使用过程中存在的问题和不足, 并提出了一些意见和建议。当然这些意见和建议还有待于更多人的任何和采纳, 只有解决了施工技术上的问题, 才能保证我国市政工程给排水施工的质量, 同时利用好水资源, 避免造成污染和浪费, 实现可持续发展。

参考文献

[1]孙彦.浅析市政给排水施工技术[J].科技致富向导, 2014 (3) :288.

[2]梁健棠.刍议有关市政给排水施工技术[J].建筑工程技术与设计, 2014 (34) :514-514.

[3]阮碗琴, 赵雄辉.研究市政给排水施工技术[J].建材与装饰, 2013 (39) :37-38.

市政给排水施工技术 篇5

摘要：给排水工程是市政建筑施工最重要的分项工程之一，其施工质量直接关系到用户使用的方便和其他分项工程的顺利进行。给排水施工的安全和质量管理，不仅关系到市民的生活、工作，还直接影响到水资源的合理利用。因此，确保给排水工程的质量就显得尤为重要。通过对市政给排水工程施工存在的问题分析，提出了相应的防治措施。

关键词：市政给排水工程；质量管理；施工技术；防治措施

中图分类号: TU992.05文献标识码：A文章编号：

1市政给排水施工存在的问题

1.1管道堵塞

施工过程中，由于管道开口处封堵不当，极容易造成水泥砂浆和其他建筑垃圾进入管道，很难清理，以致投入使用后经常出现排水管道堵塞而影响排水功能。

1.2给排水工程渗漏

（1）由于主管道管材、管件弯头、三通和附件阀门、水嘴等本身质量不合格，或在运输、装卸、组装等环节发生破损，未经严格检查就用在工程上引起的渗漏。如管材上出现裂痕、针眼，配件两端部出现的变形，丝口有偏丝、断丝、毛丝及缺口，各类阀体内的部件损蚀、密封圈破损、松懈、闸板和阀体毛糙而闸不到底，阀杆变形折断；洁具冲洗水箱出水口与浮球接触不密实，阀件老化、腐蚀而失灵、接管渗漏等均会产生渗漏。

（2）所选用的排水管质量不合格，与用水器具下水口连接的排水横管，特别是与横管连接的直三通支管以及管径＜50mm的排水管，都极易形成堵塞。管道堵塞后，管道内污水长时间腐蚀管道接口处的皮圈或垫子，造成管道渗漏，尤其是在寒冷的冬季由于堵塞的管道内污水膨胀导致管道破裂的情况更为常见。

（3)管道连接操作不当，如用螺纹连接时，加工的螺纹与配件不配套或螺纹密封材料失效，或是连接不严密等，在使用过程中，容易发生渗漏。

2市政给排水施工整治措施

2.1消除堵塞的措施与对策

对于给排水的堵塞问题，在施工工艺及操作时应从两个方面采取有效的措施与对策：一是封口的质量一定要保证，如采用木塞或用薄钢板制成堵头，钢板上用石灰砂浆而不用水泥砂浆封堵(水泥砂浆易破碎，进入排水管后不易清除)。二是在施工过程中立管最下部的排水检查口，在管内必须设置导物槽，这样立管内的杂物即可经导物槽排出，而不致进入底部的排水横管，导物槽宜采用厚度＞3mm的钢板制作。三是一定要把好连接的操作关，无论是螺纹、焊接还是法兰承插式、热熔等连接，都应采用正确的操作方法严格按规范施工，达不到质量标准的必须返工重做。

2.2材料质量、工艺控制与质量管理

（1）管道安装材料的质量和尺寸标准要统一：①安装要符合给水、排水过程施工标准，材料质量与标准要统一，实施要到位，如在排污、雨水管道立管上应设置排水检查，其中心距要符合规范要求。②管道试验压力及介质按设计图纸及施工规范要求进行，不要在施工过程中随意改动。③排水管、雨水管应作灌水试验和通球试验，确保通水顺畅。

（2)给排水、湿式喷淋消防工程监控管理：①严格审核施工方案和施工技术措施，施工单位要建立健全与完善质量保证体系。②开工前需组织专业图纸会审，核查与土建施工、电器等施工有无冲突，并合理安排各施工工序的衔接。③审核进场材料的质检报告，主要设备、配件，产品应有出厂日期和产品检验报告及质量合格证。

（3)给水管道安装施工质量管理：①隐蔽管道和给水、消防系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范，并办理验收手续，符合标准方可接收，以杜绝隐患。②管道及管道支座(墩)严禁铺设在未经处理的松土上，这会由于地势高低不一导致设备安装高低不一，导致断开、破损等。③给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗，保证管道清洁投入使用和用水安全。

（4)管道附件及卫生器具给水配件的安装施工质量管理：①管道附件安装要注重质量选材，自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置、间距和方向必须符合设计要求和施工规范；②自动喷洒和水幕消防装置头安装应在管道系统完成试压和冲洗后进行，以防止堵塞和不能正常投入使用，同时应注意与土建吊顶和装饰施工的配合。

3工程渗漏的质量控制措施

（1)对于管道接口处不密实引起渗漏的质量控制。对于关口不密实的预防措施是施工安装人员除具有严谨的工作责任心、熟练的操作技能外，还要加强施工过程中的监督。如在承插铸铁管连接口与管口，四周间隙应匀称垂直，可先采用油麻丝均匀嵌入，随时调整垂直度，固定后采用水泥灰或石棉水泥堵头，严禁用水泥砂浆堵头，且周边要匀称嵌实，根据管径尺寸，设置固定垂直、水平支架，以免管道偏心、变形而渗水。

（2)配水点的接驳件与墙体的固定措施，这是控制渗漏的一个非常关键因素，因为接驳件固定不牢极易引起管道的松动，而经过试验观察发现，长期的接驳件松动是管道接口渗漏的常见原因之一。根据施工经验，在施工过程中可采用如下措施：一是对于嵌装在砖墙内的给水配件，除将其固定在砖墙上外，还应用高标号的水泥砂浆或环氧胶泥将其牢牢嵌在墙体内。二是对于明装于墙体的塑料给水管，除采用在管件处打固定支架外，还可采用将终端弯头改成三通件，但兰通件中有一个口不通，在不通的一端接上镀锌钢管短管，尾部砸扁，扎入墙体内，并用高标号水泥砂浆填实固定。三是在支管中间用三通接出的配水件，应把三通改成四通，四通件有一个口不通，并接上镀锌钢管短管，尾部砸扁，扎入墙体内，用高标号水泥砂浆填实固定。

（3)给排水安装施工人员应具有一定的操作技能，牢固树立严格按操作规程施工的质量意识，并加强施工人员的素质培养和教育，以确保施工质量。如在管道套丝时做到管子锯口平整，切口与管子中心垂直，丝口清晰。管子丝口应略呈同锥状，衔接时严密并外露两牙，丝口缠绕适量、均匀，法兰与管道之间在边接时应进行水平或垂直交叉校正，选择不同对应介质的垫片大小相称，以防止产生偏心应力。螺拴紧同时应顺序对称平衡控紧，外露丝口或埋入地下的管道应及时进行水压试验，蹲坑皮碗与接口必须采用≥2mm的铜丝绑扎2～3道，绑扎必须严密，亦可临时通水试验。这些施工的经验积累都必须能够及时地传达给一线操作工人，真正在源头上控制住产生渗漏隐患与可能性。

作者简介：李晓（1986―），男。2008年毕业于河北理工大学给水排水工程专业，现西宁供水（集团）有限责任公司从事工程管理工作。

市政给排水工程施工技术 篇6

【摘要】城市市政公用设施对人们的工作和生活的影响越来越大，由于市政给排水工程的规划、设计和施工等多种原因，严重影响了城市居民正常工作和生活。本文主要讨论了市政给排水工程的施工技术。

【关键词】市政；给排水；工程；施工技术

【Abstract】Municipal utilities impact on people's work and life is increasing， due to the municipal drainage project planning， design and construction of various reasons， seriously affected the normal work and life of urban residents. This paper discusses the construction technology of municipal water supply and drainage works.

【Key words】Municipal；Water supply and drainage；Construction technology；Engineering

隨着城市的不断发展和扩张，城市市政公用设施对人们的工作和生活的影响越来越大，人们对城市市政公用设施的要求也越来越高，最近几年，由于市政给排水工程的规划、设计和施工等多种原因，严重影响了城市居民正常工作和生活。本文主要讨论了市政给排水工程的施工技术。

1. 给水工程施工技术

1.1水池施工的抗浮措施。

在水池施工过程中，如果施工措施不到位，有时会出现水池上浮事故。因此，在高水位地区或有可能引起水池上浮隐患的水池施工工程，施工技术人员一定要有明确的抗浮意识， 并根据工程实际情况，采取相应措施，做好抗浮稳定工作 。

（1） 编写施工组织设计应了解工程的施工环境、地质条件、气象气候情况，认真进行抗浮稳定计算，组织施工时要进行警戒水位控制。并在施工现场明显标志。抗浮稳定验算公式：

Gk-Kf·Fk> 0

警戒水位计算采用公式：

hw≤ Gk/（Kf·γw ·A）

式中 Gk 一抗浮标准荷载包括水池自重及部分施工荷载，单位KN；

Kf一抗浮稳定安全系数，一般取1.05；

Fk一标准水浮力，单位KN； .

γw一水的密度；

A一包括基底挑出部分的池底面积，单位m2；

hw一从基底算起的最高地下水位，单位m。

（2）设计降水方案不仅要考虑地下水位的降低，还要考虑雨季施工的排雨水能力，在施工现场要做好挡水渠道或挡水坝，防止雨水汇集进入基坑，有效降低雨水对施工造成的不利影响。

（3）降水施工时，用电和降水设备要有保障，例如备用发电机和水泵等设备应具备完好的开启率。

（4）池壁施工后，要根据计算采取给池内注水等方法增加抗浮荷载。

（5）土建完工后，因安装等其他原因一时无法回填土和向池内注水，则可采取向池顶外部加荷载等方法增加抗浮荷载和降低水位等措施。

（6）当抗浮稳定性不满足要求时，应采取构造措施。 常用的构造措施有： 自重抗浮、配重抗浮、锚固抗浮、改变结构型式等。

1.2管道不同接口方式的使用条件

常用的供水管道有钢管、铸铁管、钢筋混凝土压力管和塑料管等。

1.2.1钢管及其接口： 钢管自重轻，强度高、抗压性能比铸铁管及钢筋混凝土压力管好，接口操作方便，承受管内水压力较高，管内水流水力条件好。 但钢管的耐腐蚀性差，应作防腐处理。 钢管常用的连接方法有焊接、螺纹连接、法兰连接等。

（1）钢管焊接接口。适用于各种口径的非镀锌钢管。钢管焊接是将管子接口处及焊条加热使金属呈熔化的状态后，把两个被焊件连接成一整体的过程。它具有接口牢固严密、速度快、维修量少、节约管件等优点。一般管道工程上作常用的是电弧焊及氧——乙炔气焊两种 。

（2）钢管螺纹连接。适用于管径在100mm 以下，尤其是DN≤80的钢管。它是在管段端部加工螺纹，然后拧上带内螺纹的管子配件或阀件等，再和其他管段连接起来构成管路系统的。

（3）钢管法兰连接。是依靠螺栓的拉紧将两管段、阀件等的法兰盘紧固在一起构成管路系统。 适用于需经常拆卸、维修的管配件、阀件、设备与钢管的连接处 。

1.2.2铸铁管及其接口：埋地铸铁管用作给水管。与钢管相比，铸铁管价格较低，制造较易，耐腐蚀性较强。但铸铁管质脆，重量大。铸铁管接.口形式一般为承插连接。

（1）承插式刚性接口。适用于沟槽土质较好，管道防震要求不高的地区。承插铸铁管刚性接口常用填料为麻一石棉水浸、麻一膨胀水泥砂浆、麻一铝等几种 。

（2）承插式柔性接口。承插式刚性接口抗应变能力差，受外力作用容易产生填料碎裂导致管道漏水，尤其在软弱地基地带和强震区，接口破碎率高，为此，可采用柔性接口 。 柔性接口材料均为橡胶圈，根据橡胶圈断面形式不同，铸铁管可采用圆形、楔形、唇形、螺栓压盖形和中缺形胶圈接口。

1.2.3钢筋混凝土压力管及其接口：钢筋混凝土压力管价格便宜，耐腐蚀性能较好。缺点是质脆、体笨、运输与安装不便。 管道转向、分支及变径等管件目前还须采用金属配件。

钢筋混凝土压力管根据生产工艺不同可分为预应力、自应力、钢筒和聚合物衬里等管道。

上述几种管道的接口形式多采用承插式橡胶圈接口，其胶圈断面多为圆形，能承受1MPa的内压力及一定量的沉陷、错口和弯折；抗震性能较好，在地震烈度10度左右接口无破坏现象；橡胶埋置地下耐老化性能好，使用期可长达数十年。

2. 排水工程施工技术

2.1普通顶管法施工工艺要点

管道顶进方法的选择是根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素经技术经济比较后确定的 。 普通顶管法是在粘性或砂性土层， 且无地下水影响时，采取的手掘式顶管法。

2.1.1工作坑。

（1）顶管工作坑的位置的设置应便于排水、出土和运输，并对地上和地下建筑物、构筑物易于采取保护和安全生产措施。

（2）采用的装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成，组装后的后背墙应具有足够的强度和刚度。

（3）工作坑的支撑应形成封闭式框架，矩形工作坑的四角应加斜撑。

2.1.2设备安装：

（1）导轨。选用钢质材料制作，两导轨安装牢固、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致。

在使用中应经常检査校核导轨，防止产生位移。

（2）千斤顶。安装时固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道中心的垂线上。

（3）油泵。应与千斤顶相匹配，并有备用油泵；安装完毕后进行试运行。顶进过程中油压突然增高时，应立即停止顶管，检査原因并经处理后方可继续顶进。

（4）顶铁：

（a） 分块拼装式顶铁应有足够的刚度，并且顶铁的相邻面相互垂直。

（b） 安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污。

（c） 更换顶铁时，先使用长度大的顶铁，拼装后应锁定。顶进时工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并随时观察顶铁有无异常现象 。

（d） 顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管口应增加U型或环形顶铁。

（5）起重设备。正式作业前应试吊，检查重物捆扎情况和制动性能；严禁超负荷吊装。

2.1.3顶进：

（1）采用手掘式顶管时，将地下水位降至管底以下不小于0.5 m处，并采取措施，防止其他水源进入顶管管道。

（2）全部设备经过检査并试运转合格后可进行顶进。顶进程序是： 安装顶铁，开动油泵，顶镐活塞伸出一 o1、o行程后，关油泵，顶镐停止运行，活塞收缩，在空隙处加上顶铁，再开油泵，如此周而复始。

（3）工具管开始顶进5 ～ 10m的范围内，允许偏差为：轴线为：±3mm，高程0 ～+3mm。 当超过允许偏差时，采取措施纠正 。

（4）采用手工掘进顶进时，应符合下列規定：

（a）工具管接触或切入土层后，自上而下分层开挖。

（ b） 在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135°范围内不得超挖；管顶以上超

挖量不得大于15 mm；管前超挖根据具体情况确定，并制定安全保护措施。

（5）顶管结束后，管节接口的内側间隙按设计规定处理，设计无规定时，可采用石棉水泥、弾性密封膏或水泥砂浆密封。填塞物应抹平，不得凸入管内 。

（6）顶进时测量工具管的中心和高程：

（a） 采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进 0. 3m，测量不少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每1 . 0m测量一次，纠偏时增加测量次数。

（ b） 全段顶完后，在每个管节接口处测量其轴线位置和高程；有错口时测出相对高差。

（7）纠偏：

（ a） 采用小角度、顶进中逐渐纠偏。

（b） 纠偏方法 挖土校正法： 即在管子偏向一侧少挖土，而在另一侧多挖些，强制管子在前进时向另一侧偏移。适用于偏差为10～20mm时。

木杠支撑法： 管端下陷或管子发生错口时，可采用此法。适用于偏差大于20 mm时。

使用工具管时，可与现在工具管后面安装校正环，在环的上下左右各安设一个小千斤顶，当发现管端有误差时，可开动相应的小千斤顶进行校正 。

（8）顶进过程中，出现下列紧急情况时应采取措施进行处理：

（ a）工具管前方遇到障碍。

（ b）后背墙变形严重。

（ c）顶铁发生扭曲现象。

（d）管位偏差过大且校正无效。

（e）顶力超过管端的允许顶力。

（ f）油泵、油路发生异常现象。

（g）接缝中漏泥浆。

2.2构筑物满水试验的技术要求。

2.2.1根据“给水排水构筑物施工及验收规范”（ GBJ 141-90）第5. 1. 4条规定，水池满水试验別应具备以下条件：

（1）池体的混凝土或砖石砌体的水泥沙浆已达到设计强度。

（2）现浇钢筋混凝土水池的防水层、防腐层施工以及回填土以前。

（3）装配式预应力混凝士水池施加预应力以后，保护层喷涂以前。

（4）砖砌水池防水层施工以后，石砌水池勾缝以后。

（5）磚石水池满水试验与填土工序的先后安排符合设计规定。

2.2.2根据“给水排水构筑物施工及验收规范”（ GBJ 141-90）第5. 1 . 5条规定，水池满水试验前应做好下列准备工作。

（1）将池内清理干净，修补池内外缺陷，临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等。 并检查充水及排水闸门，不得渗漏。

（2）设置水位观测标尺。

（3）标定水位测针。

（4）准备现场测定蒸发量的设备 。

（5）充水的水源应采用清水并做好充水和放水系统的设施 。

参考文献

[1]徐玉峰. 道路病害基防治技术研究[J]. 公路交通科技（应用技术），2010.

[2]董秀梅. 公路路基施工技术[J]. 机械管理开发 ， 2006，（03） .

市政给排水管道施工技术初探 篇7

关键词：市政给排水管道,施工技术,管道接口

1 沟槽开挖

根据不同的土壤条件开挖不同的管沟基槽。(1)在丘陵、旱地,土壤条件好,无地下水,管道埋深较浅的地段,开挖直槽;(2)遇到土壤条件差,有轻度滑坡、有少量地下水的地段,管道埋深较深的开挖混合管槽;(3)在村庄、水田,土壤条件一般,管道埋深较浅,有轻度滑坡的地段,开挖梯形沟槽;(4)遇到池塘,地下水位高,有轻度滑坡,需要明沟排水的地段开挖合槽管沟;(5)在管道埋深较深,土壤条件差,易于塌方的特殊地段分层开挖组合槽;(6)沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定。沟槽的宽度应便于管道铺设和安装。应考虑夯实机便于操作和地下水便于排出。

2 管道接口

2.1 预应力钢筒砼管(PCCP)接口。

(1)用吊车将PCCP管吊下沟内,人工将吊下管子的插口与已安装好的管子承口对中,使插口正对承口,然后利用手拉葫芦在管子两侧同时将管子拉进,将插口滑入已安装好管子的承口。(2)在连接管道接头前,派1人进入已就位的管内,在管端两侧各塞入1个25mm厚的木挡块,作为2根管子对口限位器。防止接口过紧,挤坏橡胶圈;或对接不到位,橡胶圈密封效果达不到设计要求。

2.2 球墨铸铁管(DIP)接口。

可采用青铅接口、石棉水泥接口、自应力水泥接口等,因为青铅、石棉水泥、自应力水泥等填料接口方法劳动强度大,易开脱,橡胶圈柔性接口已逐渐成为主要的连接方式,橡胶圈接口施工速度快,劳动强度低,密封性能好,具有良好的伸缩性,对管基不均匀沉陷的适应性强。在实际工程中,球墨铸铁管涉及到一个与其它管材间的接口转换的问题,这里仅简要介绍DIP与塑料管和钢筋砼管的接口转换。

2.2.1 与塑料管的接口转换。

(1)法兰接口。球管与塑料管之间的转换,常用的方法是通过阀门或其他法兰口的配件进行转换。这种方法是目前球管与塑料管间转换的最佳方式。(2)机械接口。对于小口径的球管与塑料管转换,我们有时也使用机械接口形式。但此方法经实践证明对于安全供水不太有利。

2.2.2 与钢筋砼管的接口转换。球墨铸铁管(DIP)与钢筋砼管间的转换一般是通过钢管作为过渡来实现的。

2.3 双壁波纹管接口。

双壁波纹管(包括UPVC、HDPE、FRPP双壁波纹管等)的连接主要有扩口承插连接、哈夫连接和套管连接等几种连接方式。硬聚氯乙烯(UPVC)管材还可采用热熔连接方式,相同的UPVC管材互相连接时,采用专用热熔工具将连接部位表面加热,直接对其进行热熔,冷却后连接成为一体。热熔连接方式的试压应在24小时后。UPVC管亦可采用承插粘合剂粘结,粘接前必须进行试组装,清洗插入管的管端外表面约50mm长度和管件承接口的内壁,最好再用沾有丙酮的棉纱擦洗一次,然后在两者粘合面上用毛刷均匀地涂上一层粘合剂,不得漏涂,涂毕即旋转到理想的组合角度,把管材插入管件的承接口,轻轻敲击,使管材全部插入承接口,约两分钟后不能再拆开或转换方向,及时擦去结合部挤出的粘胶以保持管道清洁。UPVC管亦可采用法兰式连接。

2.4 高密度聚乙烯(HDPE)中空壁缠绕管接口。可采用热熔连接、承插橡胶圈连接、承插粘结、管卡连接、法兰连接等多种连接方式。

相同的高密度聚乙烯管材互相连接时,可采用专用热熔工具将连接部位表面加热,直接对其进行热熔,冷却后连接成为一体。热熔连接方式的试压应在24小时后。也可以采用承插橡胶圈连接,因接口起主要作用的是橡胶圈,所以对橡胶圈的要求很高,管道承插接口的弹性密封橡胶圈应由管材生产厂家配套供应,采用氯丁橡胶或其它具有耐酸、碱、污水腐蚀性能的合成橡胶制成,外观需光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷,接口时先将承口内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,将插口缓缓均匀地插入承口。承插粘合剂粘结时,粘接前必须进行试组装,清洗插人管的管端外表面约50mm长度和管件承接口的内壁,最好再用沾有丙酮的棉纱擦洗一次,然后在两者粘合面上用毛刷均匀地涂上一层粘合剂,不得漏涂,涂毕即旋转到理想的组合角度,把管材插人管件的承接口,轻轻敲击,使管材全部插人承接口,约两分钟后不能再拆开或转换方向,及时擦去结合部挤出的粘胶以保持管道清洁。

2.5 玻璃钢夹砂管(RPMP)接口。

市政给排水顶管技术施工应用 篇8

1 顶管施工的特点

顶管施工是很常用的进行管道铺设的一项技术,最大的特点是不需要开挖地面,它可以穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物和各种地下管线等进行施工。顶管施工技术与传统施工技术相比,不仅能减少工程施工的成本,降低施工的难度,还能缩短工期,加快施工的进度。除此之外,顶管技术可以在不开挖地面的前提下进行施工,这样一来就能够有效的减少各种施工工具的噪音,不影响人们的正常工作、休息,而且,在进行顶管施工时不会产生很多的粉尘,比较环保,而且还可以减轻施工作业对城区的交通的干扰。传统的施工方式存在着很多弊端,诸如噪音大、污染大,而且需要挖掘地面,会严重阻挠交通的正常通行,给人们的生活造成了不便。因此,顶管技术无污染、高效率的优点是传统施工技术无法比拟的。顶管技术的优势非常的明显,所以被广泛的运用到了市政给排水管线工程中。顶管施工的占地面积比较小,现有管线和构筑物的正常使用不会受到施工的影响,而且顶管施工产生的噪音与震动比较的低,所以也不会对城市居民的日常生活和工作造成很大的影响。但是,目前的顶管技术不是非常的完美,还存在着一些缺点,而且进行顶管施工的施工人员的技术要比较过硬,在进行施工之前一定要先开展地质勘探工作,不能粗心大意,优先选用技术更好的施工人员进行施工,这样才能够确保整个工程能安全有序地进行。

2 顶管技术在市政工程中的应用

2.1 适用范围

(1)顶管技术适用于城市的繁华地带、中心城区或者是人流多的地方,以及城市建设中遇到无法迁移或不能实施大型开挖的文物古迹遗址等特殊地段。在无法进行空中架线、开槽埋管来实施作业施工时,那些采用管径80~600mm的地下埋管工程就可以使用顶管法来进行施工。

(2)当铺设直径大于500mm的城市污水管道时,施工现场不能够采用明沟开挖埋管施工而管道沿线又无其它建筑物的基础的时候,就能够使用顶管法进行施工作业。

2.2 顶管技术在市政管网中的应用

目前,许多城市在进行城市管网施工时都存在反复开挖马路的不良现象,这样会对道路交通造成极大的影响,不仅缩短了道路的寿命,还会严重困扰居民的正常生活。配套的电讯、自来水、煤气、排水、路灯、城市坐标、候车亭、广告箱、路牌、电话亭、治安岗亭等都要进行反复拆建,这无疑加速了对城市设施的破坏,在很大程度上提高了施工的难度,在城市,这种现象非常的常见。

2.3 顶管施工技术在市政管网中的应用

主要包括:对旧城进行改造的时候,因为以前的各种管网相互交错,非常复杂,而且有很多管线的地下位置并不明却,原始资料往往欠缺或者是丢失,这就造成了在进行市政管网铺设的时候,没有办法对地面进行科学有效的开挖工作;城市架空线路遇交通干线、繁华街道、文物古迹,铁路或者是江河阻截,就需花转入地下进行过渡;当污水管道直径较大(100mm以上)的时候,而且施工现场周边环境比较恶劣,限制性因素很多,明沟开挖来埋管施工管道不适用。

3 顶管技术工序

3.1 工作井和接受井

所有的顶进设备一般都是放在工作井之中的,而且,顶管掘进机的工作场所一般也是工作井。而接受井则是接受掘进机的场所。所以,顶管施工的第一步是在顶管线路上按设计标高修建工作井与接受井。修建工作井与接受井的方法包括钢筋砼沉井法、WMS工井法与钢板桩井法等等。施工现场的具体情况各有不同,根据现场的特质,工作坑与接受坑可以修建成方型、圆形或者是腰鼓型等。工作坑沿顶管路线前顶方向一定要设置预留洞口;反向加垫后靠背,圆形井壁或者是钢板桩井施工一般情况下都要须井壁与后靠背二者之间加设相应的后背墙。

3.2 顶管掘进机及其顶管施工的主要配套设备

顶管施工的主要配套设备包括主顶设备、基坑导轨、顶铁和后靠背、起重设备、注浆设备等等。顶管掘进机可以简称为顶管机,一般是安放在导轨上,位于所顶管道的最前方,主要起到取土与确保管道在正确的方向顶进的功能。为了让顶管能够的顺利顶进,顶管机的形式必须根据顶进线路上的土质情况确定。一般来说,主顶设备往往也是安装在工作坑的基底之上的,前顶方向和管道的线路方向是相同的。在顶管机和主顶设备之间放置管材,主顶设备在顶进时会产生的反作用力,依托后靠背把反作用力均匀地作用到工作坑井壁上。

顶铁是顶进作业中不可缺少的最重要设备之一,一般来说分为环型顶铁和U型顶铁,放置位置是在顶管管材与主顶设备二者之间。顶铁的作用是将顶力分散并将顶力均匀作用于管材,以此来保护管材并延伸主顶设备的作用力。

为了将顶管管材运到工作坑内,起重设备要架设在工作坑的上空。选用合适的注浆设备是顶管施工环节中非常重要的一个部分,在顶进过程通过对含有注浆孔的管道注浆使管道周壁形成环形的泥浆套,这样不仅降低了顶进阻力,还能够较好额保护管材,让长距离大口径顶管得以顺利实现。

除了以上所述内容,在施工过程中的输土装置、测量系统、洞内通风与照明设施也不容忽视。顶管施工具有一定的特殊性,所使用的管材也是不同于明挖施工使用的材料的。

4 顶管施工技术在排水施工中的应用方法

4.1 顶管纠偏

顶管纠偏又名顶管校正,一般情况下都是使用纠偏千斤顶组来进行校正的。如果施工时管道偏向了左侧,那么千斤顶就需要左伸右缩;如果管道向右偏斜,那么千斤顶则需要右伸左缩。而纠正顶管机头偏转的方法是采取中间站旋转纠正的方法或者是在管内相反方向上添加重物的方法来实现纠偏。

4.2 在顶管出洞中的应用方法

顶管出洞的施工是指顶管机头与第一节管道从工作井中破出洞口封门进入土体,导进接收井的这整个过程。在进行顶管出洞施工的时候,由于管道的材料收到剧烈的压力,就很容易出现管道变形和线路偏斜的突发状况。所以在顶管出洞之时,应该对工具管道采取纠偏和调零的相关措施。在出现线路的偏离的状况之时,可以使用主顶来纠正偏差或者是预先加垫下跌角来确保顶管的坡度来制止偏差范围不断的扩散。

4.3 顶进中障碍物清理

如果突然遇到有大量埋木、石和老河道驳坎等状况的时候,就要在现场研究出解决方案才能够进行进一步的施工。顶管工艺的施工不论是从技术上、社会效益或者是经济效益上与开槽埋管相比,都更加的有优势。

4.4 在穿墙中的应用方法

在进行穿墙施工的过程当中,一定要把握好施工速度,快速穿墙以确保土体的强度。除此之外,在进行穿墙的施工之前,还可以先注入适量的混凝土,这样可以起到一个加强稳固度的作用。还应该采用可以止水的橡胶圈,以防止洞口流水过多。

参考文献

[1]张宝华.有关市政给排水施工中顶管技术的应用研究[J].中国房地产业(理论版),2012(6):26-27.

市政给排水施工技术的重点研究 篇9

1 市政给排水施工的关注重点

1.1 给排水工程施工单位技术不过关

随着我国城市建设事业的不断推进, 市政给排水工程的相关行业和施工单位在数量和质量上也得到了快速的发展, 很多曾经的分包企业发展成了总包企业。而这类新型的总包企业在控制分包工程质量的过程中往往会出现一些工程质量问题。

1.2 主管部门对工程质量的管理不够规范

市政工程一部分的给排水工程其业主是政府或其主管部门。这样很容易使一些单位在施工过程中忽略给排水工程中涉及的基本办事程序。同时, 政府或其相关部门作为市政给排水工程的组织策划者, 在工程实施过程中并没有对一些管理问题进行及时的监督控制, 因而无法对整个工程的质量进行规范管理。

2 市政给排水工程施工技术重点

2.1 沟槽开挖技术

在沟槽开挖前, 需要探明地下既有的管道、电缆以及其他构筑物的具体位置, 以便将来采取相应的保护迁移等措施, 保证工程开挖工作的顺利进行。沟槽开挖即将结束时, 应做好管道的基础准备, 做好摊铺碎石、浇筑混凝土基础等工作, 不要让沟底的土壤暴露时间太长, 避免造成不必要的损害。砂砾垫层按相关规定进行沟槽 (垫层) 宽度的铺设、摊平、压实。铺设结束后, 要在铺好的砂砾垫层上在浇筑混凝土基础。混凝土级配必须由具有相关资质的试验室试验人员, 混凝土基础的浇筑采用钢模板进行立模, 管道基础首先浇筑成水平形状, 等安管完工后再浇管座。混凝土施工需先用插入式振动器来振实, 然后再用平板式振动器来振平及抹平。

2.2 管道安装技术

2.2.1 管材的选用和检查

管材以及所需主要配件由合格的制造商提供。管材进场时, 施工单位的材料员首先对产品的质量进行现场验证。当发现外观不合格管材时, 需马上进行内、外压试验。

2.2.2下管

垫层施工完毕验收合格后, 即可安装管道。在施工前, 需做好基础表面污泥、杂物、积水的清除工作, 复核好高程样板的中心位置与标高。排水管道必须是自下游向上游铺设。下管时, 需要人工和8t以上的汽车吊配合工作。吊车沿沟槽开到距沟槽边缘2m位置, 这样能避免沟壁的坍塌, 维护沟槽边坡稳定。铺设管道时, 将每节管材平稳吊下, 再用手拉葫芦吊把管子水平移到管道的接口处, 这时需要用人工来放置管材, 调整好管节的标高和轴线, 使每节管材平顺对接。下管时, 采用专用吊钩, 严禁采用钢丝绳穿入管内进行起吊。同时, 现场起吊过程必须有专人指挥, 绑 (套) 管子要找好重心, 平吊需要做到轻放, 避免管道的相互碰撞。当施工现场比较狭窄, 不便机械下管时, 可以采用人工压绳下管的办法。当有架空线路时, 在保持相当安全距离的管节下人沟槽时, 要避免与槽壁的支撑及槽下管道的相互碰撞, 并严格控制水平尺度与方向。

2.2.3安管方法

平基混凝土需要在验槽合格后方可浇筑, 且终凝前不得泡水, 并及时做好养护工作。平基混凝土高程必须严格控制, 绝对不能高于设计高程或低于设计高程10mm。平基混凝土的强度必须达到5MPa以上时, 才能直接下管安装。安管对口间隙保证在10mm以内。浇筑管座混凝土之前, 平基需要凿毛并冲净。平基与管子相互接触的三角部位, 应采用同等强度等级的混凝土进行浇筑, 并填捣密实。管座混凝土浇筑时, 必须两侧同时进行, 这样就能保证管子不被挤偏。

2.2.4 接口方法

操作基本程序:基础和管口凿毛洗净→浇筑管座混凝土→将加工好的钢丝网插入管座的对口砂浆中→勾捻管内下部管缝→上部内缝支托架叶抹第一层水泥砂浆→按钢丝网片→抹第二层水泥砂浆→勾捻管内上部管缝养护。操作要点:抹带尺寸为带宽200mm, 带厚25mm, 钢丝网宽度180mm。抹带前先刷一道水泥浆, 然后安装好弧形边模。第一层砂浆厚约15mm, 抹完后稍凉有浆皮儿出现时, 将管座内的钢丝兜起, 紧贴底层砂浆, 上部搭接处用钢丝扎牢, 钢丝网头应塞入网内使网表面平整。第一层水泥砂浆初凝后再抹第二层水泥砂浆, 初凝后赶快压实。抹带完成后, 应立即用平软材料覆盖, 3~4h后洒水养护。

2.3 排水管道闭气试验技术

2.3.1 闭气试验前做好检查工作

检查管道和井的外观质量是否合格;管道是否回填且沟槽内有无积水;除了预留进气管外, 其他预留孔洞都要封堵且不漏气;管道两端堵板的承载力经核算必须大于气压力的合力。

2.3.2 闭气试验标准

从试验气压达到规定后开始不断向管道内充气, 充气压力不应大于管道承受压力。在排水管道外表面及管道接口刷上肥皂泡末, 并沿途观测管道, 看管道是否有漏气现象, 如果有漏气现象, 管道外表面或接口会不断有气泡冒出。不过不漏气, 排水管道安装合格。

2.4 回填沟槽与恢复路面技术

沟槽的回填, 应从管道两侧平衡进行, 沟内不得有积水, 不得使用腐土、垃圾土和淤泥等, 回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10mm的硬土块。回填之后要迅速、仔细地复原所有施工地面, 测录其密实度, 以保证压实率达到95%以上原道路结构情况, 使之恢复施工前的状态。为此要求在恢复路面时必须认真地对照设计要求, 进行道路恢复。

2.5 回填土沉陷预防技术

管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压 (夯) 实机具。如本地区主干道下的排水设施的坑槽回填用中粗砂。管槽从胸腔部位填至管顶30cm, 振捣至相对密度≥0.7, 实践证明效果很好。管槽较窄时可采用微型压路机填压或人工和蛙式打夯机夯填。不同的填料, 不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具, 以取得最经济的压实效果填料中的淤泥、树根、草皮及其腐植物既影响压实效果, 又会在土中干缩、腐烂形成孔洞, 这些材料均不可做为填料, 以免引起沉陷。控制填料含水量大于最佳含水量2%左右;遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实;杜绝带水回填或水夯法施工。

结束语

安全管理在市政给排水系统中非常重要, 因为其管网大部分埋在地下, 发现与解决问题会变得非常缓慢, 而且如果发生问题, 还会影响人们的日常生活。对于安全管理问题, 我们应该高度重视起来。

参考文献

[1]刘孟然.国外市政工程项目进度管理对我国的启示[J].中国住宅设施, 2012 (2) .

[2]余波.探析市政给排水工程的规划与设计[J].科技资讯, 2012 (1) .

浅析市政工程给排水施工技术 篇10

关键词：市政工程,给排水,施工,技术

最近几年, 市政工程为城市的给排水工程基础设施建设投入了大量的人力和物力建设, 但是工程施工质量直接决定着城市居民的生活质量和广大企业工厂的实际利益, 针对目前市政给排水管道系统存在的问题提出相关施工技术要点, 旨在为相关工作人员提供参考建议, 提高我国给排水管道施工技术水平, 促进我国市政工程建设。

1 目前市政工程给排水管道系统存在的问题

1.1 管道错位严重

由于设计不够合理, 很多市政工程的给排水管道都存在错位现象, 管道错位也是目前影响给排水系统的一项重要因素。造成管道错位的原因主要有以下几点: (1) 管道在设计时没有经过细致勘查, 图纸设计不够合理; (2) 测量过程中不够准确, 存在误差, 导致管道铺设不合理; (3) 由于时间原因, 管道长期浸泡, 发生破裂、渗水, 只是进行简单修补, 并不能从根本上解决问题, 长此以往导致管道错位; (4) 由于市政建设不断发展, 不断增设新管道而导致管道错位。

1.2 漏水现象严重

目前很多城市的给排水管道都存在着漏水现象或破裂现象, 严重影响着正常生产生活, 甚至造成地下水的破坏。造成这一现象的主要原因是: (1) 管道在选材方面不达标, 有些工程为了减少建设成本, 选用不合标准的管材, 导致工程整体质量不合格; (2) 管道在安装过程中由于人为原因或其他原因衔接不严密, 造成渗水、漏水现象出现; (3) 沟槽挖设深度不够, 导致管道离路面过近, 管道长期受到来自地面的压力, 从而使管道破裂, 发生渗漏。

1.3 工程使用时间短

很多城市的给排水工程安装了没几年就需要进行重新铺设, 不但浪费了人力、物力、财力, 也会在一定程度上影响城市的发展。造成这一现象的原因既有人为施工的不合理, 又有工程检验的漏洞。由于时间原因, 很多工程在竣工后并没有通过检验便投入使用, 导致工程中存在的问题没有被及时发现纠正, 也就使工程使用寿命大大缩短, 影响了城市建设发展。

2 市政工程给排水管道施工技术要点

2.1 施工前期准备

(1) 图纸设计。在进行工程施工之前首先要做好工程的前期考察, 包括对工程施工区域地质、人文环境、地下环境等的考察, 充分了解施工场地的实际情况, 并且根据相关的给排水要求设计工程图纸。在图纸设计过程中要求设计人员对施工场地进行严密的考察, 确保数据准确性, 从而保障图纸设计科学性。图纸内容要包括进出口位置设置、管道埋藏深度、管道走向以及管道尺寸等方面, 确保图纸的设计与技术要求相符合。同时, 设计人员也要积极与施工方进行沟通, 了解施工方案和施工技术, 尽量避免工程开工后进行图纸修改。

(2) 材料监控与设备调动。在进行工程开工之前要做好必要的前期准备, 其中对于施工材料质量的检测和工程设备的调动极其重要。在进行施工材料质量检测过程中要求施工人员对管材的抗压、抗渗、耐蚀性等进行检测, 严禁不合格材料进场。同时, 施工材料要按照有关规定和要求进行管材的选用, 不可选用不合格厂家生产的管材, 也不可在工程建设过程中偷工减料。另外, 在储藏管材过程中也要安排相关人员进行把关, 保持管材表面平整, 远离易燃易爆物品, 从而减少经济损失。在进行设备调动时要合理安排好不同设备的进场时间, 合理调动设备和人员, 做到物尽其用。并且制定一定的规章制度, 规范设备使用和维护方法, 减少因人为原因造成的设备损坏。

2.2 施工阶段

(1) 沟槽的开挖。沟槽开挖是管道安装的重点, 首先要在开挖之前考察开挖地下是否有管道、电缆等, 明确挖掘位置, 并且做好人员的合理安排, 安排相关人员进行现场监督, 保证施工人员按照图纸设计进行工程。如果在工程实施过程中出现问题要及时采取必要措施进行修正, 尽量减少工程损失。另外, 在沟槽的开挖过程中很重要的一点是挖掘技术, 现在应用比较广泛的技术是人工与机器相结合, 在挖掘过程中, 要采用自上到下的挖掘方式, 尽可能减少施工过程中泥土的剥落。另外, 当施工场地的土质比较松散的时候要做好相应的安全防护措施, 防止塌方, 保护人员安全。在挖掘过程中不建议一气呵成, 而是要留出一定空闲时间来, 一方面可以利用这段时间进行工程检验, 另一方面也方便相关人员对工程进行调整。同时, 在沟槽挖掘完毕后要做好铺设管道的准备, 并且利用碎石或混凝土进行基础铺设, 防止沟槽底部土壤因暴露时间过长发生性质改变。

(2) 管道铺设。管道铺设是整个市政给排水工程建设中最重要的一环, 这个过程包括许多方面, 每一个方面都影响着工程的质量。首先在进行管道铺就之前要进行管道的检查, 保证管道的配件无损坏、管道合格、表面无裂痕等, 只有确定管道合格, 才不会影响后续施工建设, 在管道检验合格后, 方可进行铺设。管道铺设要在沟槽的垫层整平后进行, 并且要清除垫层的积水、杂物等, 管道的铺设使用大型吊车和人工相结合的方式, 在铺管时, 要保持管道的平稳落下, 然后利用人工进行管道的连接, 使管道连接紧密。

2.3 竣工验收阶段

(1) 管道严密性检测。在管道铺设完毕后要先进行必要的严密性检测, 确保管道铺设严密。首先要观察管道的外面是否因为铺设而发生破损;观察管道衔接是否严密;观察管道的预留孔洞是否有渗水现象, 并且计算管道承载力是否大于水压合力。然后进行相关试验, 从上游到下游分段进行闭水试验, 试验管段不宜超过1km, 试验中要堵住管口, 然后将管内注满水, 观察24h内的渗水情况, 只有闭水试验合格后方可进行工程的扫尾工作。

(2) 道路的恢复。在工程竣工后要进行施工道路的恢复。在进行道路恢复前要先清除沟槽内的建筑垃圾、残渣、积水等, 确保沟槽内以及回填料中不存在碎砖、石块等。在进行回填时要尽量采用人工回填方式, 尽量减小扬土力度。另外, 在回填过程中也要对回填料进行必要的夯实和含水量测试, 保证回填料的密实度和含水量都处于最佳状态, 从而达到良好的回填效果。在这个过程中要安排专门人员进行监督和指导, 减少回填过程中管道的破损。

3 结束语

综上所述, 市政工程主要指由政府投资建设的城市道路、供水、排水系统等。市政工程设施是城市生存和发展必不可少的物质基础, 是提高人民生活水平的基本条件。因此, 不断完善市政工程设施, 提高市政施工水平对促进国家社会发展有极其重要的意义。

参考文献

[1]高树元.解决城市给排水建设面临问题的对策与设计措施[J].科技风, 2010 (7) .

[2]胡策钟.浅谈在市政工程给排水管道施工中质量的控制[J].科技资讯, 2009 (18) .