笼式电动机（精选八篇）
笼式电动机 篇1
在海上油气田开发工程设施中, 如工艺设备、公用设备、甲板机械和机舱机械的动力绝大多数为电动机, 它们是海上油气田开发工程电力网的主要负荷。
而三相鼠笼式异步电动机因具有结构简单、体积小、价格低廉、运行可靠、维修方便、运行效率较高、工作特性也比较好等优点, 在船舶及海洋石油平台上广泛使用。而电动机的启动是指其接通电源后, 其转速从零上升到稳定转速的过程。其启动方式一般分为两种:全电压启动和降压启动。
本论文以绥中36-1一期调整采油平台 (以下简称SZ36-1) 的WHPL平台消防泵电动机星三角启动及CEPK平台注水泵电动机软启动设计为例, 对大电机的启动方式在海洋石油平台的应用进行了比较和探讨。
1 大电动机启动应满足的条件
综合考虑启动过程对电网及电机本身的影响, 其启动应满足以下的条件:
1) 电动机启动过程中, 电力网中各个接点 (母线) 电压降不会影响运行中的用电设备的正常运行, 电机启动时, 其母线电压降不宜大于系统标称电压的15%。
2) 大电动机启动的过程中, 其端电压应能保证传动机械要求的起动转矩, 一般不低于标称电压的50%~85%。
3) 大电动机启动过程中, 电压从启动开始到恢复正常的过渡时间 (即生产机械所需的启动时间) 不应影响工艺生产的原则。
4) 大电动机启动应符合其机械设备及温升的要求。
在各种生产机械选配电动机时, 既要求电动机有足够大的起动转矩, 使生产机械能够很快达到额定转速而正常工作, 又希望启动电流倍数较小, 启动设备尽量简单、可靠。电动机启动一般分全压启动和降压启动两大类。
2.“Y-△”降压启动
2.1 工作原理
三相鼠笼式异步电动机采用“Y-△”降压启动线路如图1所示。其适合于电动机定子绕组具有6个出线头的结构, 在正常运行为三角形接线的电动机。启动时, 接触器1C和2C触点闭合、3C触点断开, 定子绕组接成Y形, 经过一段时间 (时间由时间继电器控制) , 待电动机转速升高到一定程度, 接触器2C触点断开、3C触点闭合, 定子绕组接成△形, 电动机进入正常运行。
显然, “Y-△”降压启动, 由于启动时定子绕组接成Y形, 每相绕组上的电压与直接启动接成△形相比降低到, 其相电流降低到, 而线电流降低到1/3。由此看来, 采用“Y-△”降压启动, 启动电流降低效果非常明显, 但是因电动机的电磁转矩与定子绕组的电压的平方成正比, 因此其电磁转矩也为直接启动时的1/3。
2.2 项目应用
在SZ36-1项目的WHPL平台的应急母段挂着一台185kW的消防泵电动机, 而其柴油应急发电机的容量的630kW, 在应急工况下, 应急发电机启动, 应急母段LE与正常低压母段LB的母联开关断开, 若电动消防泵在此工况下全电压直接启动, 图2为EDSA软件计算出的消防泵电机直接启动的结果, 我们发现其中消防泵电机端电压压降为16.87%, LE母段压降为14.87%, 不符合大电机启动母段压降不得超过15%的要求, 为此我们采用了“Y-△”降压启动的方法。如此经过重新计算, 结果如图3所示, 其中消防泵端电压压降降为6.46%, LE母段压降降为5.52%, 能够保证应急工况下消防泵电动机顺利启动, 同时也不影响同一母段上相关负荷的运转。
3 软启动器启动
随着电力电子 (SCR, GTO, IGBT或IGCT) 技术的快速发展, 可以通过电力电子器件进行调压, 实现电动机恒流启动或脉冲 (突跳) 启动。同时采用微机智能控制, 具限流、限压、泵控等多种功能, 保护齐全, 体积小, 运行可靠。
3.1 工作原理
晶闸管调压软启动采用大功率可控硅做主回路开关元件, 通过改变可控硅的导通角来实现电动机电压的平稳升降和无触点导通。图4是晶闸管软启动器的原理图。每相由两个反向并联连接的晶闸管组成。这种相位控制可以实现电动机的端子电压从一个设定启动值逐步升至电动机的额定电压。
3.2 项目应用
在SZ36-1一期调整项目中, CEPK的6300V中压母段挂了5台1250k W的注水泵电机, 其中有一台是备用的, 其单线图如图5所示, 其中阴影部分即为注水泵电动机。
经过EDSA软件的大电机起动计算, 全电压启动其中一台注水泵CEPK-P-4102A启动电机压降为10.39%, 6300V MA/MB母段压降将达到10.28%, 400V母段压降达到15.27%, 将严重影响相关母段上电机及负荷的运转。
4 常用启动方法的比较
对于电动机的启动方法和设备, 除了考虑启动设备的成本以外, 还考虑启动机械负载对启动过程的要求及对电动机的起动转矩的要求, 综合海上平台建设中常用的几种降压启动方式的性能和特点进行了比较, 如下表所示。
注:Ie, Ue—电动机的额定电流及电压;Ist, Mst—电动机全压启动电流及转矩;
结束语
随着科学技术水平的发展, 对电动机的控制机理和技术指标要求越来越高, 传统的启动方式已无法满足各行业的需要。近年来, 随着软启动设备逐步国产化, 将使软启动技术的应用成为今后大型异步电动机启动方式的主流, 并将最终取代传统的启动方式, 在各行业中得到更为广泛的应用。但是在选择启动方式, 仍然要坚持既要保护电机, 延长电机使用寿命, 又要保护电网和机械设备, 同时降低设备维护和管理工作量, 保证选择设备的可靠性。
摘要：在船舶和海洋石油平台上, 电网的规模都不是很大, 因此较陆地而言, 电网抵抗非正常情况的能力相对较弱。三相鼠笼式异步电动启动时产生很大的启动电流, 对电网的影响比较大, 因此如何减小电动机的启动电流是一个非常重要的问题。文章对降低电动机启动电流的重要性、可行性进行了阐述, 对几种常用启动方法进行了简单的介绍, 并根据船舶及海洋石油平台的特点对常用的几种启动器进行了比较, 指出采用电子软启动器是未来发展的方向。
关键词：降压启动,Y-△启动,软启动
参考文献
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[2]李礼贤.电力拖动与控制[M].北京:机械工业出版社, 1998
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[4]黄俊, 王兆安.电力电子变流技术[M].北京:机械工业出版社, 2000
笼式电动机 篇2
鼠笼式三相交流异步电动机电动机维护保养及维修
摘要：鼠笼式三相交流异步电动机在现代化建设中发挥着举足轻重的作用，无论是工厂码头，无处不在它们的影子。因此本文对鼠笼式三相交流异步电动机的日常维护和保养中的一些注意事项进行了分析。
关键词：电动机 日常维护 定期保养 注意事项
引
言
在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，尤其是象我们叶城天山水泥有限责任公司，每台设备的运转都离不开电机的拖动。我们公司大小电机总和有五百多台，但是在生产当中电动机因维护不及时而造成烧毁的事故在生产中占有很大的比例，怎样减少这些问题的出现全面提高电动机的使用效率，是一个值得认真思考的问题。我根据自己在水泥建材行业多年的工作实际和有关资料，现提出预防电动机因维护和保养不到位的措施，仅供参考，不足之处，请提出宝贵意见。鼠笼式三相交流异步电动机的特性
三相异步电动机具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、维护方便等优点.旋转磁场的方向是由三相绕组中电流相序决定的,若想改变旋转磁场的方向,只要改变通入定子绕组的电流相序,即将三根电源线中的任意两根对调即可.因此，鼠笼式三相交流异步电动机在现代化工业建设中被广泛使用。
2.三相异步电动机的日常巡检与维护
电动机在运行中应进行监视和维护, 这样才能及时了解电动机的工作状态, 及时发现异常现象，并将事故消除在萌芽之中。在对电动机的巡检中应采用看、新疆化工技师培训学院技师论文用纸
听、摸、闻、问的方法来了解电动机的运行状态是否正常，做到对每台电机在自己心中有数，并对每台电机做好巡检记录，方便以后维修时的作为参考。
巡检电工通常应巡检如下几点: 看：
⑴检查电动机的接地保护是否可靠，检查电动机外壳有无裂纹，检查电动机的地脚螺钉、端盖螺栓有否松动。及时清理电机外壳的积灰，做到电机散热良好。
⑵检查电动机通风和环境的情况。应保持电动机及端罩的干净卫生，保证冷却风扇的正常运行，及时清理电机外壳的积灰，做到电机散热良好。保证通风口通畅，保证外部环境不影响电机的正常运行。外部环境温度不宜超过40℃。
⑶检查电动机的工作电流是否超过额定电流（现场如有电流表）。
听：
⑷监听电动机的噪音有无异常情况。
⑸监听电动机轴承有无异常的声响。
摸：
⑹检查电动机有无过热情况。
⑺检查电动机有无异常振动情况。
闻：
⑻检查电动机是否发出异常气味。
⑼检查电动机轴承部位是否挥发油脂气味。
问：
⑽向岗位工了解电动机运行时有无异常征兆。我们公司的岗位工每个班都在巡检每一台设备，对每一台电机都非常了解它们的运行状态。三相异步电动机运行正常的标准
三相异步电动机运行正常的基本标准如下
⑴ 三相电源平衡时，三相电流中任一相与三相平均值的偏差不应超过10%。⑵在环境温度不超过40℃时，运行中电动机的最高允许温升应符合下表规定：
电动机部位定子绕组
A级绝缘（50℃）
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B级绝缘（65℃）
E级绝缘（70℃）
F级绝缘（85℃）H级绝缘（105℃）
滚动轴承 55℃，如果环境温度为40~60℃时，上面规定的温升限度应减去环境温度超过40℃的数值。如果超过上述范围就要查找原因予以解决。
⑶电动机在运行时的振动值（双振幅）应不大于下表的规定：同步转速（r/min）3000 1500 1000 750以下双振幅(mm)0.05 0.085 0.1 0.12(4)三相异步电动机在额定电压变化正负5%以内时，可按额定功率连续运行，如果电压变化超过5%时，应减少电动机允许的负载。由变频器拖动的三相异步电动机，当运行频率低于额定频率时，变频器的输出电压也会低于额定电压，此时的输出功率也会低于额定功率。因此，我们应当特别注意，在开启或切换泵时，首先应当进行盘车，只有在能均匀、平稳、灵活地盘动泵时，才能启动变频器，且应使给定频率不能太小（不低于20%）。否则有可能造成变频器在运行，而电动机没有运转 ,造成电机绕组电流过高而使电机绕组绝缘过早老化，降低电机的使用寿命。
综上所述，每一台三相交流异步电动机要让它良好的运行，最大程度的让它发挥作用，造福社会，我们技术员必须做好它们的日常维护和保养，及时清理电机表面的灰尘，使电机散热良好。我们公司使用的电机大部分是二极，四极和六极电机。这些电机中只有二极电机要求每3000小时加注润滑脂，四极和六极电机没有具体规定，我们公司一般是以一年作为一个润滑周期。电机的拆解及润滑脂的加注
对有润滑油注油孔的电机，我们通常是用黄油枪加注到排油口出新鲜的润滑油为止。加注润滑油之前，必须将注油孔檫拭干净，防止杂物进入轴承而加快轴承的磨损，使轴承使用寿命缩短。对没有注油孔的电机只有拆解后加注了。
3.1.三相异步电动机的一般拆卸步骤
（1）切断电源,挂“有人工作 禁止合闸”的警示牌;3
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（2）拆去接线盒内的电源接线和接地线;（3）卸底脚螺母,弹簧垫圈和平垫片;轴承盖和端盖的拆卸步骤:(1)拆卸轴承外盖的方法比较简单,只要旋下固定轴承盖的螺丝,就可把外盖取下.但要注意,前后两个外盖拆下后要标上记号,以免将来安装时前后装错.(2)拆卸端盖前,应在机壳与端盖接缝处做好标记.然后旋下固定端盖的螺丝.通常端盖上都有两个拆卸螺孔,用从端盖上拆下的螺丝旋进拆卸螺孔,就能将端盖逐步顶出来.若没有拆卸螺孔,可用大小适宜的扁凿,插在端盖突出的耳朵处,按端盖对角线依次向外撬,直至卸下端盖.但要注意,前后两个端盖拆下后要标上记号,以免将来安装时前后装错.（3）卸后端盖时也要做好标记（4）卸后端盖外面的风罩的固定螺丝（5）卸风叶罩和风叶.（6）卸后轴承外盖.（7）卸下后端盖.（8）卸下转子，在抽出转子之前,应在转子下面和定子绕组端部之间垫上厚纸板,以免抽出转子时碰伤铁心和绕组。
（9）用汽油洗净电机转子上的轴承，检查轴承是否有磨损，间隙是否符合使用要求。如果不符合使用要求就用拉具拆卸掉该轴承.(10）、检查轴承外套应无松动，外表面应无磨损、锈蚀，滚道无麻点。如有应更换轴承。
（11）、检查轴承保持架有无松动、下沉、磨损现象，如有应更换。用手转动，听保持架是 否有异音，转动是否灵活。
（12）、用压铅丝法测量轴承间隙，根据轴承大小选用适当粗细的铅丝，放于滚道与滚珠之 间，转动轴承使滚珠压过后取出，用千分尺测量，可取铅丝分别放置与内滚道和外滚道的多次测量值的平均值做为此轴承的间隙。轴承间隙应不超标。
（13）、待装新轴承应重复以上检查，以确定是否合格。
（14）、拆卸轴承时，应注意先把轴承挡圈或定位销拆除，尽量采用热拉拔 4
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方式。
（15）、轴承装配时应检查轴承档装配尺寸，应符合标准。
（16）、轴承装配应加热装配，并注意控制加热温度在110 ℃左右。（17）、应依据规范和轴承特性，确定轴承装配方向，并将加热好的轴承迅速套至轴承档，顶紧轴肩。轴承应自然冷却，禁止强制冷却。
（18）、轴承冷却后，装配轴承油档及定位卡簧。用汽油或煤油将轴承清洗干净，并用手转动，甩干洗油，以备加润滑 脂。
3.2轴承加润滑脂时，必须将润滑脂从轴承的一端挤向另一端，直至挤出另一端为止，并用手刮去挤出的油脂，同时在内油盖内加适量油脂，用洁净的布擦净轴承外套油脂，加油既告完成。
4电机组装
(1）、电机回装前，应请质检人员验收检查，确定合格后，方可回装。(2）、电机回装前应用吹风机或干燥的压缩空气再次吹扫定子及转子，并检查确定定子膛 内无异物。
(3）、借助专用工具，将转子水平吊起，调整好定、转子间隙，缓慢将转子穿入定子膛，应防止转子晃动，碰撞定子。
(4）、转子回装后，分别装配前后轴承油档，上紧定位螺丝。
（5）、装配电机端盖：装配电机端盖时应先一端后一端。装配时可均匀用铜棒敲打端盖，待端盖基本到位时，装配外油盖，并用外油盖螺丝均匀地将端盖带到位。
（6）、当端盖进入定子止口时，应将转子一端适量抬起，并均匀紧固端盖螺丝，使端盖正 确嵌入定子止口。
（7）、装配另一端端盖时，顺序相反，应将端盖先行安装到位，然后均匀紧固油盖螺丝。
（8）、对有加油嘴的电机，装配油盖前，应先用加油枪对油盖注油，直至打通油管并将旧 油全部挤出为止。
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（9）、用手盘动转轴，确定组装后的电机转动灵活，无卡涩，无异音。（10）、分别风扇叶材质，选择热或冷装电机风扇，并上好风扇定位销或卡簧。
（11）、安装电机风扇罩。电机风扇罩螺丝必须平垫 最后应注意的事项: 如果皮带轮或联轴器一时拉不下来,切忌硬卸,可在定位螺丝孔内注煤油,等待几小时以后再拉.若还拉不下来,可用喷灯将皮带轮或联轴器四周加热,加热的温度不宜太高,要防止轴变形.拆卸过程中,不能用手锤直接敲出皮带轮或联轴器,以免皮带轮或联轴器碎裂,轴变形,端盖等受损.注意事项: 在固定端盖螺丝时,不可一次将一边端盖拧紧,应将另一边端盖装上后,两边同时拧紧.要随时转动转子,看其是否能灵活转动,以免装配后电动机旋转困难.检查接线鼻于（或接线柱）良好，擦净污物。检查电缆鼻子接触面完好，必要时用平挫挫平擦净，涂薄层凡士林按原标记进行接线，联接使电机引线和电缆直接接触，100kW及以上的电机要用厚垫圈压紧，并有备帽或弹簧垫。
检查中性点联结良好，瓷瓶或绝缘板完好，并擦干净。装上接线盒盖，或照原样包好绝缘。装好接地线 电动机的试运行
与运行人员一起检查电机本体及附属设备（如启动器、冷却器）完好。电源回路开关、电缆、保护、表计操作回路等应完好。测绝缘合格盘动灵活底脚固定，电机和机械对轮脱开，电机为空转状态。
联系所属使用单位值班员操作。检查空载电流和启动时间正常。转动方向正确（由机械人员认定）转动声音正常三相电流平衡，其差值不大于10% 运转20min～30min轴承温度正常。电机温度正常。电动机振动、串动值不超过以下振动允许值同步转速r/min 允许振动值 000 1 500 1 000 750及以下 0.06 mm 0.10 mm 0.13 mm 0.16 mm
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结论
三相异步电动机具有结构简单、坚固耐用、运行可靠、维护方便等优点.但在日常巡检不到位和维护保养不到位时可能造成电机的损坏，造成经济损失和降低开机率。所以在生产中我们必须做好它的保养和维护，发现问题及时处理，定期加润滑脂，以确保它的正常运行，充分发挥它的经济价值。
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致谢
笼式电动机 篇3
关键词:PLC?摇Y-△起动 能耗制动
1.引言。传统的鼠笼式异步电动机减压起动控制方式一般有三种,即Y-△起动、自耦变压器起动和延边三角形减压起动;制动控制方式有两大类:机械制动和电气制动,机械制动常用的方法有电磁抱闸和电磁离合器制动;电气制动方法有反接制动、能耗制动和再生制动。其中Y-Δ减压起动简单经济,能耗制动时制动准确、平稳、能量损耗小,故Y-Δ减压起动和能耗制动使用比较普遍。
2.由继电器—接触器实现的鼠笼式异步电动机的Y-Δ减压起动和能耗制动(如图1所示)。鼠笼式异步电动机的Y-Δ减压起动和能耗制动(如图1所示)线路工作原理如下:合上电源开关QS,(1)启动运转:按下起动按钮SB2,①KM1线圈得电,KM1常开触头闭合自锁,KM1常闭触头分断对KM4联锁,②KM3线圈得电,电动机M接成Y减压起动,同时KM3联锁触头分断对KM2联锁,③KT线圈得电,当M转速上升到一定值时,KT延时结束,KT常闭触头分断,KM3线圈失电,解除Y联接,同时KM3联锁触头闭合,KT常开触头闭合,KM2线圈得电并自锁,电动机M接成Δ全压运行;(2)能耗制动停转:按下停止按钮SB1,①SB1常闭触头先分断,KM1线圈失电,KM1自锁触头分断解除自锁,KM1主触头分断M暂失电,KM1联锁触头闭合解除对KM4联锁,②KM2、KM3、KT线圈均失电,电动机M暂失电,③SB1常开触头后闭合,KM4线圈得电,KM4主触头闭合,电动机M接入直流电能耗制动,迅速停机。
这种传统的继电器—接触器控制方式控制逻辑清晰,采用机电合一的组合方式便于普通机械类或电气类技术人员入门和维修,但由于使用的电气元件体积大、触点多、故障率高、能耗大,因此,运行的可靠性较低。随着PLC技术的发展,使用PLC进行电机的运行控制已成为必然趋势。
图1?摇继电器接触器控制Y-Δ减压起动和能耗制动系统。
3.用PLC控制鼠笼式异步电动机Y-△起动、能耗制动。采用PLC实现鼠笼式异步电动机起、制动控制是在继电器控制、计算机控制和通讯技术的基础上开发的产品,自60年代末,美国首先研制和使用可编程控制器以后,世界各国特别是日本和联邦德国也相继开发了各自的PLC(programmable logic controller)。下面就是采用三菱公司生产的FX2N-48MR型PLC实现的鼠笼式异步电动机起制动控制电路的地址分配表(表1)、接线图(图2)、梯形图(图3)及工作过程。
3.1I/O地址分配表
表1 I/O地址分配表
3.2PLC控制的输入输出接连线
3.3PLC控制梯形图
3.4工作过程
PLC控制逻辑与传统的继电器接触器控制系统基本一致:(1)起动时,按下起动按钮SB2,接点X0闭合,输出继电器Y0得电并自锁,动合触点Y0闭合,导致输出继电器Y2也得电,此时,KM1、KM3线圈得电,电动机成Y起动;与此同时,定时器KT开始计时,3S时间到,动断接点TI断开,输出继电器Y2失电,解除Y联结,动合接点TI闭合,输出继电器Y1得电并自锁,此时,KM1、KM2线圈得电成Δ投入稳定运行;在输出线圈Y1和Y2各自的回路中,相互串联了Y2和Y1的动断触点,使输出线圈Y1和Y2不能同时得电,达到软互锁的目的。(2)制动时,按下停止按钮SB1,动断接点X1断开,KM1、KM2线圈失电,动合接点X1闭合,KM4线圈得电,KM3线圈得电,电动机M接入直流电能耗制动,迅速停机。(3)过载时,热继电器FR动断接点X2断开,从而使KM1、KM2、KM3线圈均失电,起到过载保护作用。
4.PLC控制与继电器——接触器控制系统的比较。通过对鼠笼式异步电动机起制动的传统控制方法和PLC控制方法的比较,从某种意义上看,PLC控制是从继电器接触器控制发展而来的,两者既有相似性又有很多不同处。
二种方案的不同点。(1)PLC内部大部分采用“软”逻辑和“软”接点,继电器接触器控制全部用硬器件、硬触点和“硬”线连接,为全硬件控制;PLC内部大部分采用“软”电器、“软”接点和“软”线连接,为软件控制。(2)PLC控制系统结构紧凑体积小。(3)PLC控制功能可现场改变较方便(4)PLC控制系统制造周期短,因此,它的软硬件设置上有着传统的继电器接触器控制无法比拟的优势,工作可靠性极高。
PLC方案的设计要点。(1)在PLC中一般都在输入输出接口处设置π形滤波器,滤除高频干扰模块之间信号的相互干扰。(2)设有光耦合器作隔离,防止干扰而损坏CPU。(3)设置屏蔽,用既导磁又导电的材料对变压器采取磁场和电场的双重屏蔽。(4)采用模块式结构,在各模板上都设有故障检测电路,并用相应的指示器标志它的状态。(5)设有联锁功能,以防止各被控对象之间误动作可能造成的事故。(6)设置环境检测和诊断电路,负责对PLC的运行环境进行检测,以实现故障自动诊断和预报。(7)设置Watchdog电路,专门监视PLC运行进程是否按预定的顺序进行。(8)PLC是以扫描方式进行工作的,对信号的输入、数据的处理和控制信号的输出,分别在一个扫描周期内的不同时间间隔里,以批处理方式进行,这使用户输入、输出控制简单,不容易产生由于时序不合适而造成的问题。
参考文献:
1.周鹗,徐德淦,濮开贵.电机学.北京:水利电力出版社,1988.
2.阮友德.电气控制器与PLC实训教程.北京:人民邮电出版社,2006.
笼式电动机 篇4
在工程设计中, 我们经常对不满足全压起动条件的电动机采用降压起动的方式, 其中Y-△起动方式以其设备价格低、起动电流小、控制方式简单、维护方便等优点在民用建筑电气设计中被普遍采用。
在进行电气图纸校审及施工图审查的工作过程中, 发现对于采用Y-△方式起动的电动机, 其电气主回路中电气元件选择不妥或配电线路的导线的截面的选择偏大, 造成浪费的现象是较普遍的, 特别是热继电器的选择及整定值偏大, 一旦电动机出现运行过载将不能正常保护, 这在电气设计中是不允许的。因此, 有必要对这一问题进行探讨, 作一个简单的总结。
2 电动机Y-△起动分析
2.1 电动机Y-△起动基本控制原理图
电动机Y-△起动过程分为2个阶段:
第1阶段, 电动机定子绕组Y接起动.当按下起动按钮SS时, 接触器KM1得电, 配电回路中主触点闭合, 使电动机定子绕组端子1, 3, 5接通电源;同时接触器KM3得电, 其主触点闭合, 使电动机定子绕组端子2, 4, 6短接, 此时电动机定子绕组接成Y形, 并开始起动运转。展开的示意图如图2 (a) 。
第2阶段, 电动机定子绕组△接线, 转入正常运行, 经时间继电器KT延时, 电动机Y运行达到一定转速, KT常闭触点打开, 接触器KM3失电, 其主触点断开、常闭辅助触点闭合, 使接触器KM2得电 (接触器KM2, KM3互锁) , KM2主触点闭合, 定子绕组端子1和6、2和3、4和5相接, 此时电动机定子绕组接成△形, Y-△起动过程结束, 进入正常△形运行状态.展开的示意图如图2 (b) 。
2.3 电动机定子绕组Y形接法和△形接法的电流、电压分析。
我们简单分析一下电动机定子绕组Y接法和△接法时电流、电压的变化 (设定子每相绕组阻抗为Z, 电动机额定电流为Ie, 额定电压为Ue) 。
当电动机定子绕组为Y形接法时, 见图3 (a) , 定子绕组端电压为相电压:
则有:UAN= (1/Á) Ue
当电动机定子绕组为△形接法时, 见图3 (b) , 定子绕组端电压为线电压:
则有:UAB=Ue
由上述可知:
所以, 定子绕组Y形接法时线路电流只有△接法时线路电流的1/3倍;定子绕组△接法时绕组内的电流为线路电流的1/Á倍。
3 配电回路的电气元件及导线截面的选择
对于Y-△起动的电动机主回路接线在《建筑电气通用图集》中列出几种.我们选用最常用的一种 (如图4) , 来介绍配电回路的电气元件及导线截面的选择。综合以上的分析及图2、图3, 我们把电动机Y-△起动时配电回路的电气元件及导线通过的电流列成下表:
Ie-电动机额定电流 (可由电动机样本查得)
IQ-电动机全压起动时的起动电流 (可由电动机样本查得)
从上表可知, 各电气元件及导线截面的选择应根据电动机△形接线正常运行时所通过的电流来选择, 而不是一概由Ie来选择.
3.1 断路器 (QF) 的选择
QF通常选用电动机保护型, 应按Ie来选择。在Y-△起动时, 起动电流仅为直接起动时电流的 (1/3) 倍, 所以选用电动机保护型的QF完全能满足起动要求。
3.2 接触器 (KM1, KM2, KM3) 的选择
KM1, KM2的额定电流值以Ie/Á为依据选择。需要说明的是, 起动电流持续的时间很短, 不足以烧毁电气设备, 因此KM3的额定值可按 (1/3) Ie来选择。
一些设计中, KM1, KM2, KM3全部用Ie来选择, 显然是浪费的。
3.3 热继电器 (KH) 的选择
KH的主要作用是用于 (下转82页) 室外机的液阀 (两通) 、液管出现结露现象, 十几分钟后气阀 (三通) 、气管出现结霜现象, 说明该空调制冷剂过多或连接管弯折过度。
1.2认真测试
检修分体空调又可用测试的方法来判断其工作状态正常与否。
方法有:
1.2.1用温度计测量室内机进出风口的温差, 制冷时, 运行十五分钟左右后, 进出温差应达到8摄氏度以上 (夏季环境温度在35摄氏度以下) ;制热时, 空调工作运行十五分钟左右后进出温差应在14摄氏度以上 (冬季环境温度在7摄氏度以上) , 说明空调制冷、制热良好。
1.2.2用钳流表测空调运行时电流, 根据机器铭牌, 若电流接近标称值, 说明空调工作正常, 若偏小, 说明制冷剂不足或压缩机不良 (若是变频空调应考虑工作频率情况) 。若电流偏大, 则说明空调工作在过载状态, 可能是制冷剂过多或循环系统有堵塞或室外散热不良。
1.2.3用压力表测试空调:制冷时三通处压力 (低压) 压力为4~5个压;制热时三通 (高压) 为15~21个压时, 均为正常。若压力偏离这值太多, 说明空调不正常。
1.2.4用电子秤, 根据空调铭牌上的制冷剂类型和数量, 可以说电子秤是最标准的维修方 (上接81页) 电动机的过载保护, 在电动机运行的过程中若过载时间太长, 绕组温升超过允许值, 绝缘老化速度加快就会缩短电动机的使用寿命、在严重的情况下甚至会烧坏。所以正确选用KH尤为重要, 其热元件的额定电流值应以IKH≥Ie/Á为依据选择, 保证Ie/Á值KH可调范围之内。
在平时工程的校审及施工图审查的工作中, 笔者发现KH选择按IKH≥Ie选择的现象较多, 其整定范围的最小值也超出了Ie/Á, 不能有效地对电动机进行过载保护。需要说明的是, 如将KH安装在QF与CT*之间, 则其热元件整定电流值应以IKH≥Ie为依据选择, 并保证Ie值在热继电器可调范围之内。
3.4 电流互感器 (CT, CT*) 的选择
图4中给出了两种电流互感器的安装位置, 电流互感器CT*的选择应满足电动机的额定电流值Ie, 而电流互感器CT的选择满足Ie/Á就可以了。比较一下, 笔者倾向后者, 较为经济。
3.5 配电线路 (N1, N2) 的选择
从图2a, b及图3a, b中可以明显地看出, 无论电动机定子绕组是Y接线还是△接线, 配电线路N1, N2通过的电流都是绕组内的电流, 而直接起动的电动机配电线路的电流总是线电流。即前者△形接线正常运行时通过的电流是各相绕组内的电流IAB, 即Ie/Á, 而后者通过的电流是线电流IA (△) , 即Ie。
因此, Y-△起动的电动机在选择导线的时候, 接至电动机的导线以Ie/Á为依据选择即可, 而直接起动的电动机以Ie为依据选择。考虑到电缆的敷设方式及敷设条件, 还需乘一定的系数 (可参见设计手册) , 从而进行导线截面选择。
值得一提的是, 在一些图纸中, 采用Y-△起动的电动机的配线仍按Ie来选择, 造成一定的浪费;还有一些图纸中, 仅配出四芯导线 (3L+PE) , 而无法实现Y-△起动。
4 结论
在电动机Y-△起动配电线路设计中, 正确选择元件和导线是十分重要的, 正确的选择既可以有效的保护设备, 又能节约投资, 反则反之。工程设计中总结了电动机Y-△起动的电气元件和配电线路的选择。
摘要：通过简单介绍鼠笼式异步电动机 (以下简称电动机) 星-三角 (以下简称Y-△) 起动的特点, 提出正确、合理的选择电气主回路中电气元件及配电线路的方法, 从而有效的对电动机进行电气保护, 并减少不必要的浪费。
笼式电动机 篇5
三相异步电动机直接启动 (在额定工作电压下不改变转子回路电阻启动) 过程中, 启动电流为额定工作电流值的4-7倍。该电流产生的热损耗容易导致电动机的绝缘老化或损伤, 直接启动产生的冲击性转矩也容易损坏传动机构, 同时启动过程中的冲击电流会引起供电网电压下降, 从而影响电网内其它电动机的启动及用电设备正常运行, 这将影响企业的安全与正常生产, 因此对三相异步电动机的启动方式进行合理的选择是摆在企业电气技术人员的重要任务。
2 鼠笼式转子三相异步电动机启动方式
鼠笼式转子是在三相异步电动机转子槽中安放铜条, 两侧分别用铜环将铜条端部短路;或者由铸铝一次浇筑而成鼠笼状结构, 故称鼠笼式转子。由于鼠笼式转子结构无法形成开路状态, 所以在转子回路中无法串入电阻, 只能从定子回路入手采取措施改善电动机的启动性能。
2.1 定子回路串电阻或电抗器启动
是在电动机定子回路中串入电阻或电抗器, 分担部分电压, 降低电动机定子绕组两端电压, 从而降低电动机的启动电流。
2.2 星--角启动
适用于定子绕组三角接法电动机, 启动时将定子绕组星接, 启动完毕改为角接。该方法使电动机启动过程中电动机定子绕组两端电压降低为额定运行时电压的1/√3, 从而降低电动机的启动电流。
2.3 自耦变压器降压启动
自耦变压器实为降压变压器, 将自耦变压器一次绕组接电源, 二次绕组接电动机定子绕组两端, 降低电动机定子绕组两端电压, 从而降低电动机的启动电流。
2.4 鼠笼式转子三相异步电动机启动方式下电动机输出转矩
以上所述传统的鼠笼式转子三相异步电动机启动方式均属于降压启动范畴, 即通过降低电动机定子绕组两端电压来达到降低启动电流的目的。由于三相异步电动机电磁转矩与电动机定子绕组两端电压的平方成正比例关系, 上述方法在达到降低电动机启动电流的目的同时, 损失了大部分的输出转矩。所以该方法具有局限性, 只适用于空载启动或轻载启动。
3 绕线式转子三相异步电动机启动方式
绕线式转子是在三相异步电动机转子槽中安放绕组, 三相绕组一端短路, 另一端分别连接转子轴上的滑环, 滑环通过电刷连接外电路并可以短接。这样即可以在绕线式转子回路中串入电阻。
3.1 转子回路串电阻启动
在绕线式三相异步电动机转子回路中串入对称电阻, 降低电动机启动电流。启动过程中, 分级切除对称电阻, 从而保证电动机足够的输出转矩。
3.2 转子回路串频敏变阻器启动
频敏变阻器是阻值可以根据转子电频率变化而变化的可变电阻, 将频敏变阻器串入绕线式三相异步电动机转子回路中, 启动初始阶段转子电频率高, 频敏变阻器阻值高, 随着转子转速的逐渐提高, 转子电频率逐渐降低, 频敏变阻器阻值随之降低, 这样既降低了电动机启动电流, 还可以平滑地切除电阻。
3.3 绕线式转子三相异步电动机启动方式下电动机输出转矩
三相异步电动机的输出转矩与转子电流的有功分量成正比例关系, 绕线式三相异步电动机转子回路中串入对称电阻, 降低了启动电流, 但是由于功率因数提高了, 不但没有降低电动机的启动转矩, 反而提升了启动转矩。该方法适用于重载启动, 较比鼠笼式三相异步电动机启动性能更为优良。
4 结束语
鼠笼式转子三相异步电动机启动方式属于降压启动, 该方式是以损失大部分启动转矩为代价达到控制电动机启动电流的目的;绕线式转子三相异步电动机启动方式降低了启动电流, 提升了启动转矩, 体现出更好的启动性能。其中绕线式三相异步电动机转子回路中串入对称电阻, 启动过程中, 需要分级切除对称电阻, 启动时出现阶跃性输出转矩, 启动不平稳;而转子回路串频敏变阻器启动方式, 由于频敏变阻器阻值是连续变化的, 所以启动转矩相对稳定, 启动过程比较平稳, 是比较好的选择。
摘要：本文对鼠笼式转子三相异步电动机与绕线式转子三相异步电动机传统启动方式下的启动原理进行了说明, 并对两种转子三相异步电动机的在传统启动方式下的启动性能进行了深入的对比分析。给出了根据不同性质负载合理的选取三相异步电动机传统启动方法的理论依据。
关键词：鼠笼式转子,绕线式转子,三相异步电动机,启动方式
参考文献
[1]杨宗豹, 主编.电机及拖动基础.冶金工业出版社.2003.
[2]许晓峰, 主编.电机及拖动基础.高等教育出版社.2000.
合作社自创笼式晒粮法 篇6
本刊讯:晾晒问题一直困扰着许多种粮大户, 没有晾晒场地、烘干设备价格过高往往是大户们迈不过的坎, 而济宁市兖州区良友粮食种植专业合作社理事长刘保柱, 却独辟蹊径琢磨出一套“笼式”晾晒法, 既降低了成本, 又保障了玉米品质。
“受老式玉米晾晒笼的启发, 我用铁架和钢网焊了两个长10.5米, 宽5.5米, 高6.5米的晾晒笼。笼子底部留有1米高的空间安装18台鼓风机, 每个鼓风机对着一个垂直于笼子底面、直径约30厘米的风道。”刘保柱说。一个这样的笼子可以装300万斤未脱粒的玉米。笼子不仅装得多, 由于在室外, 再加上底部鼓风机的作用, 粮食可以自然风干, 不会对玉米品质造成机械性损害。
另外, “笼式”晾晒法的成本也很低。“一个笼子造价6万元, 两个12万元, 鼓风机几百块一个, “电费也不贵, 从下午到第二天上午, 鼓风机一天要开15个小时, 一小时消耗60度电, 一天合700多块钱, 这样连续晾晒大约20天左右就行, 电费总共也就一万多块钱”。相比烘干设备的成本以及消耗, 这种看似很土的“笼式”晾晒法更容易让种粮大户们接受。
球笼式保持架渗碳淬火的热处理工艺 篇7
球笼式保持架是汽车球笼式等速万向节的关键零件之一, 如图1所示, 其包括同心的内、外球面, 两平行的端面, 在内、外球面有6~8个沿圆周均布的矩形窗孔, 分别用于夹持钢球, 引导转角。内、外球面的中心与宽度中心重合, 若干矩形窗孔的两侧均与两平行的端面平行。由于球笼式保持架工作承受极其复杂的交变载荷, 为确保其具有足够的可靠性、使用寿命和良好的韧性, 必须采用特殊的热处理工艺。
2 球笼式保持架的性能要求
汽车用球笼式等速万向节的球笼式保持架在工作中, 6~8个窗孔两端与钢球配合表面要承受钢球的挤压、磨损和冲击载荷, 其失效形式为窗孔表面压陷、磨损、接触疲劳、整体的变形和碎裂等。故球笼式保持架要求窗孔表面要具有高的硬度、好的耐磨性、高的接触疲劳极限等, 总之, 球笼式保持架整体应具有高强度和良好的耐冲击韧性。
2.1 材料
球笼式保持架一般选用渗碳钢, 再经过表面渗碳后淬火、回火处理, 达到所要求的硬度、强度和韧性等使用性能要求。球笼式保持架所选用的材料牌号一般为20Cr、20Cr Mn Ti等, 常用的材料牌号为20Cr Mn Ti, 其化学成分见表1。
%
20Cr Mn Ti钢经过渗碳淬火、回火处理后, 表面可获得硬度和耐磨性均较高的硬化层, 而心部保持一定的强度和韧性, 从而具有良好的、综合的力学性能。
2.2 热处理技术要求
球笼式保持架的预先热处理一般采用正火处理, 最终热处理采用渗碳淬火、回火处理。
正火的硬度要求:170~217HBW。
球笼式保持架的渗碳热处理技术要求见表2。
3 球笼式保持架的渗碳淬火工艺
3.1 工艺路线
一般球笼式保持架有如下两种加工工艺路线:
工艺路线1:锻造→正火→机械加工 (粗加工) →渗碳淬火、回火→机械加工 (精加工) →成品。
工艺路线2:球化退火→磷皂化→冷挤压→机械加工→渗碳淬火、回火→机械加工 (精加工) →成品。
上述两种工艺路线的区别在于毛坯的成型方式不同, 一种适用于热锻, 另一种适用于冷挤压加工。可视实际需要采用适当的工艺路线。
工艺路线2中, 对渗碳热处理容易产生变形的球笼式保持架, 冷挤压加工后需进行去应力热处理。
3.2 预备热处理工艺
1) 正火工艺 (适用于工艺路线1) 。球笼式保持架经过温锻后需要进行正火处理, 以获得均匀的组织和合适的硬度, 便于机械加工, 满足后续渗碳热处理对组织的要求。保持架的正火工艺见表3。
2) 球化退火工艺 (适用于工艺路线2) 。冷挤压保持架的毛坯一般为管材, 在进行冷挤压加工前, 需要进行软化热处理, 以便于冷挤压成型。为实现需要的冷成型性形状, 同时又可避免产生带状等不良的显微组织而影响到后续的最终渗碳淬火热处理, 软化热处理可采用球化退火工艺, 将退火后硬度降至160HBW以下。图2是等温球化退火工艺。热处理设备同样应配备气氛循环风机并有保护气氛的功能。
3.3 渗碳热处理工艺
球笼式保持架的渗碳热处理设备同样可选择箱式多用炉或推杆式连续渗碳炉。渗碳淬火的热处理工艺顺序、过程参数等均可通过编程自动控制, 以获得稳定而可靠的热处理质量。
渗碳淬火的工艺曲线见图3。准确的工艺参数要根据具体的设备、工件、装炉方式等实际情况来确定。回火工艺的曲线见图4。
4 热处理的质量检验
球笼式保持架渗碳热处理后的质量检验见表4。
检验频次、取样位置和数量的选择应能够反映每一批次热处理的整体质量状况。
5 结语
介绍了球笼式等速万向节球笼式保持架的感应热处理工艺, 通过系统的分析和探讨, 并经生产实践证明, 淬火质量稳定, 生产效率较高, 确保了良好的使用性能。
摘要：根据汽车用球笼式等速万向节球笼式保持架的结构特征和使用特性, 详细介绍了球笼式保持架的原材料, 热处理技术要求、工艺过程、工艺参数及质量检验项目和方法。
广东体博会英派斯笼式足球成亮点 篇8
第十五届中国 (广东) 国际体育用品博览会暨第十一届粤港澳国际体育用品博览会于8月15-17日在中国进出口商品交易会展馆A区顺利举行, 英派斯携“笼式足球”重磅亮相, 吸引了大量现场群众驻足围观。作为本届展会最大的展品, 长28米、宽20米、高4.5米的英派斯可移动笼式足球场备受瞩目、赚足眼球。笼式足球场地设施因其不破坏地面、不产生施工垃圾、循环利用、绿色节能、按需定制等特点, 近年来成为全国各地商业广场、体育中心、社区、公园、学校的新宠, 得到越来越多足球爱好者尤其是青少年的关注和参与。
展会首日, “广东省场馆协会杯”笼式足球赛同期举行。在一段激情动感的足球宝贝热舞表演后, 原广东省人大委员会常委、原广东省体育局局长董良田为活动致辞。针对中国足球的发展现状及前景, 他感慨到:“城市中的足球场数量有限, 可供青少年踢球的场地太少, 大部分草根小球迷们只能在高楼林立的都市夹缝里寻找可以练脚的场所。感谢英派斯提供了标准化笼式足球场, 为青少年足球发展做出的贡献。场地内使用的环保缓冲草皮, 孩子们可以放心的做出各种动作, 这对处于成长期的青少年在基本功训练时的动作定型及安全保护非常重要。”在董良田作为嘉宾为比赛开球后, 精彩的5人制首秀随即鸣响战鼓。比赛共持续三天, 在广州掀起了一场空前的笼式足球风暴。