建筑物料（精选十篇）
建筑物料 篇1
1 采购与供应现状分析
1.1 采购目的不明确, 认识存在误区。
如何降低施工企业的采购风险和采购成本, 规范采购业务的工作流程, 加强对物料供应商的管理, 是建筑施工企业由传统采购向现代采购改变的大势所趋和发展必然。
1.2 材料供应。
面对纷繁复杂的建筑材料, 不分重点, 统一对待, “随遇而安”的管理措施极易造成材料的损耗, 影响施工进度和工程质量。
1.3 材料采购方式。
项目经理部对其权力的使用没有相应的监督和约束机制, 因而容易引发一些不良的后果, 另一方面, 项目经理部对物资部的采购与供应管理的工作没有相应的考核办法和激励机制, 对于物资部的工作没有科学的管理办法, 不能适应当前建筑施工企业适应市场发展的需求。
1.4 施工剩余和闲置物料的管理。
在工程施工完成以后, 工程施工剩余和闲置的各种物料、电缆、电闸箱、施工机具等便存留在各自的库房中, 既降低了资源的使用效率, 又给各项目部自身增加了库存成本。因而, 施工企业对建筑剩余物料如何统筹管理, 发挥企业内部资源最大的效用, 也是必须解决的问题。
2 物料现场管理分析
2.1 现行的管理制度及存在问题。
公司物资部制定的物料管理的管理办法的目的过于单一和笼统, 忽视了物料管理的实际意义, 而且片面的理解了物料管理的内涵。此外, 施工现场物料管理没有建立真正的管理体系和相应的管理流程, 职责的划分也存在一定的问题。另一方面, 目前公司和项目经理部都没有建立系统的关于物料管理的绩效考核体系, 对于物料管理的实际结果没有建立统计数据和评价标准, 使公司制定的管理办法在实际工作过程中流于形式, 不能真正有效的提高施工现场的管理水平, 对各分包单位只有简单粗放的处罚措施, 对物料管理带来效益的单位, 没有的奖励条例, 没有正面的引导和促进作用。
2.2 施工物料现场管理的特点分析
2.2.1 施工作业层的物料管理。
建筑施工的生产现场是各种工序在同一作业面进行的, 经常引发矛盾冲突, 施工现场物料管理差, 既造成了物料的浪费, 也防碍了施工效率的提高, 而且容易给工程的质量留下隐患。
2.2.2 整个施工区的物料管理。
不同施工队伍之间的物料由于管理没有跟上要求, 会发生相互之间施工机具、物料混杂在一起的现象, 由此引发相互之间的纠纷。另一方面, 施工队伍由于自身物料的丢失或损耗, 会利用这种机会进行恶意的偷窃行为, 以弥补自身的损失, 但发现后同样会引发恶性事件。
3 建筑施工企业物料采购与供应管理对策
3.1 明确采购与供应管理的目标。
(1) 提供不间断的物料、供应和服务, 以便使整个组织正常地运转; (2) 使库存投资和损失保持最低限度, 建筑材料的供应, 主要是以VMI (供应商管理库存) 的方式, 供应商管理库存; (3) 保持并提高质量。质量是建筑企业的生命, 百年大计, 质量第一, 对施工现场的原材料、在制品、产成品供应的质量应严格把关; (4) 发现或发展有竞争力的供应商。一个优秀的采购部门, 应该而且必须有能力找到或发展供应商, 分析供应商的能力, 从中选择合适的供应商并且与之一起努力对流程进行持续的改进; (5) 使用标准化的物料, 在建筑施工企业中推行和执行的力度和广度应得到加强; (6) 以最低的总成本获得所需的物资和服务。如何以最低的成本获得所需的物料和服务, 是建筑施工企业盈亏的关键因素。建筑施工企业挖掘利润源的很重要的一部分就是材料采购和利用效率以及新技术新材料的使用等方面; (7) 在企业内部与其他职能部门之间建立和谐且富有效率的工作关系; (8) 以可能的最低水平的管理费用来完成采购目标。使材料采购总成本降低, 是一个采购部门在当前日益激烈的竞争环境中应尽的职责和努力的方向; (9) 提高企业的竞争地位。利润最大化是企业的生存与发展的需要, 只有当一个公司能够有效地控制供应商所有环节的成本和时间, 成为供应链上的核心企业, 在当前的市场经济环境中, 才有可能获得主动权, 形成自身的核心竞争优势, 提升自己的竞争地位。
3.2 建立大宗物料采购竞标制度。
为了强化物料供应商的准入制度和竞争机制, 不断优化供应商体系, 规范物料采购行为, 降低物料采购成本, 实现物料采购公开化、规范化、程序化, 为工程提供优质的建材产品。针对目前施工企业项目经理部采购的现状, 采用采购竞标的方式在公司的供应商中进行, 对大宗材料和其他采购批量较大的物料必须建立采购竞标制度。
3.3 建立物料采购供应商评审制度。
(1) 每年末或次年年初由公司物资管理部组织成立公司物料采购合格供应商“评审小组”进行集体评审, 体现评审工作的严肃性及透明度; (2) 对供应商评审应公正、公开、公平, 杜绝暗箱操作, 为供应商搭建公平的竞争平台。对供应商的评审比质量、比价格、比服务、比资金承载能力等综合指标, 择优评定选择。
3.4 建立剩余闲置物料管理制度。
应加强对剩余闲置物料的管理, 建立剩余闲置物料管理制度。 (1) 公司物资管理部负责组织闲置物料的调剂工作, 统筹公司各项目部物料需求及闲置资源情况, 对调剂物料进行评估及会同相关项目部商讨相关事宜, 制定出调剂可行性方案 (包括备选方案) ; (2) 组织召开公司相关主管领导 (副总经理、总经济师、总会计师) 参加的联合办公会, 对物资管理部提供的闲置物料使用转让方案进行分析论证, 最后确定执行协议; (3) 参与闲置物料调剂的相关单位, 应严格执行公司形成的转让协议, 积极配合办理闲置物料交割和帐务处理; (4) 公司物资管理部负责监督闲置物料转让协议的执行和解决相关未尽事宜。
3.5 加强施工现场库存管理。
根据不同阶段物料的特点, 分析库存中物料的价值和数量状况, 统筹规划, 协调安排, 科学应用ABC分类管理的办法, 根据用料情况, 进行相应的必要管理, 以此提高管理的效率和库存管理的水平, 为施工生产提供更好的服务。
4 施工过程物料管理对策
4.1 建立现场组织机构。
有效执行是管理的灵魂, 必须建立相应的组织机构和工作流程, 明确各自的责权利, 得以使各项工作顺利展开。
4.2 完善奖惩分配体系。
项目经理部在完成了现场物料管理组织机构图建设的基础上, 还应完善相应的管理体系, 项目经理部的物资部应依据公司物资管理部制定的物料管理规章制度, 在施工前同各施工分包单位签订物料使用管理协议, 明确双方的责权利, 根据不同的建筑物料, 制定详细的考核办法和相应的奖励及处罚措施。
4.3 理顺施工现场物料管理业务流程。
(1) 施工前, 由项目经理部的技术部会同工程部进行统筹规划, 制定出尽可能科学合理的平面布置图, 主要体现以下几点:a.堆料场所应尽可能靠近使用地点及施工垂直运输机械能起吊的位置, 避免二次搬运;b.堆料场所及仓库不能选在影响正式工程施工作业的位置, 避免仓库、料场的重新安置;c.堆料场所应能存放供应间隔期内材料的最大实际需用量, 以满足施工需要;d.堆料场地要平整, 不积水, 堆放构件的场地应夯实;e.模板放置区必须尽可能的避免在模板使用时经过人员集中经过的路线;f.现场施工运输道路要坚实、平坦、畅通、有回旋余地, 道路两侧应有排水措施;g.现场临时仓库的设置应尽可能的交通便利、装卸方便、地势高、结构牢固, 符合防潮、防雨、防水和管理要求, 要有防火设施。 (2) 施工过程中, 按照施工现场物料管理组织机构图, 实行逐级负责制。作为第一责任人的各分包单位专业施工队, 应该认真负责, 充分行使自己的权利和承担自己的义务。另一方面, 施工过程中, 物资部有权利和义务对整个工程的施工现场的物料使用和保管进行监管, 物资部管理人员有权监督工程部管理人员进行物料管理的情况, 并记录备案, 以此作为年终考核的依据;反之, 工程部的管理人员也有权对物资部工作管理中的物料的质量、进场的验收情况、出场的控制情况等工作进行监督和参与, 相互制约, 以此推进物料管理工作的有效开展, 防止一些损公肥私的不良事件发生。
摘要：分析了建筑施工企业物料采购的现状和问题;施工过程中物料控制的现状和管理问题;施工物料的库存管理、剩余及闲置物料的现状和问题。针对存在的问题, 进行相应的问题剖析, 结合目前建筑施工的人、财、物的实际, 提出了相应的解决方案。
建筑物料 篇2
关键词：物料提升机；安全管理；对策
一、物料提升机制造管理。
1、物料提升机（以下简称提升机）制造管理薄弱。
国家、行业主管部门对提升机设计、制造的标准有待进一步规范。现行的物料提升机多种多样，安全装置参差不齐，安全性能指标各异，在设计和制造上存在着较大的缺陷和安全隐患。现行物料提升机是非标准产品，未纳入国家生产许可证产品之列，也没有完善安全监督管理。多数产品是施工企业自制、小型生产厂家制造，部分产品由乡镇企业制作，生产厂缺少基本生产技术、设备，工装落后，没有建立健全相应的产品质量保证体系和内控质量标准，无法保证其产品质量。健全、规范和完善提升机设计、制造安全标准，保证施工安全，满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。提升机应有产品标牌，标明额定起重量，最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。
2、提升机架体金属结构稳定性差。
提升机的制造，没有经过正规的设计计算，在用料、截面尺寸、形状等方面均不符合GBJ17《钢结构设计规范》等国家标准的有关要求，整机结构的刚度和强度不能满足施工安全需要。架体多数不是由标准节连接组成，而是由单根杆件现场逐件组装而成。杆件间的联接使用普通螺栓，不能形成稳定结构，在负荷力作用下易造成扭曲变形，甚至倾翻。架体金属结构稳定性设计和实验，确认金属结构无开焊和无变形方可投入生产。
3、提升机安全装置不齐全。
提升机的安全装置一般有，安全停靠装置，断绳保护装置，上下极限限位器，超载限位器，吊笼安全门，缓冲装置等。目前，由于使用的物料提升机存在着装置不全，安全性能差等问题，导致了物料提升机安全事故不断发生，成为安全施工中一个较为突出的隐患。
二、提升机安装管理。
目前，施工现场的提升机安装人员参差不齐，没有专业安装队伍安装，大多数由施工现场的架子工安装。由于这些人员不是专业安装，没有经过安装培训，不懂标准和规范要求，同时也缺少必要的安装经验和熟练程度，在安装过程中存在隐患。安装人员经过培训，考核合格方可施工。安装前应检查提升机产品合格证，确认金属结构的成套性和完好性；提升机构完整良好；电气设备齐全可靠；基础位置和做法符合要求；地锚的位置、附墙架连接埋件的位置正确，埋设牢靠；提升机的架体和缆风绳的位置未靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时，应保证最小安全距离，并应采取安全防护措施。
1、提升机应安装附墙装置。
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定，提升机附墙装置的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9米，且在建筑物的顶层必须设置1组，附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6米。当提升机安装高度大于9米时，应及时加设一道附墙装置，并应随安装高度增加加设附墙装置，而在实际安装过程中经常是安装完后再加附墙装置，出现在安装过程中架体倒塌事故。另外，附墙装置与建筑结构的连接应采用刚性连接，并形成稳定结构，附墙架严禁连接在脚手架上。
2、提升机吊装管理不当。
卷扬机稳装的位置按照要求应该满足“从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍”的要求，同时卷扬机还应安装钢丝绳防脱装置。由于施工现场比较狭窄，很多施工现场卷扬机与物料提升机安装距离达不到这一要求，经常由于距离太近而出现钢丝绳缠绕错叠和脱离卷筒现象。另外这也不利于司机操作，司机在卷扬机处操作会出现吊篮挡住视线，对吊篮的停靠位置掌握不准。司机离卷扬机太远，不能随时检查发现卷扬机工作情况，极易发生事故。
3、提升机进料口防护棚搭设不规范。
存在的主要问题是不搭设防护棚或防护棚搭设的强度，即防坠落物的冲击能力不足，另外就是防护棚搭设的面积不够。规范规定：物料提升机架体地面进料口处应搭设防护棚，以防止物体打击事故，防护棚使用5CM厚木板或相当于5CM厚木板强度的其他材料。防护棚搭设要求是低架前后3米，高架5米左右，宽度稍大于架体宽度，防护棚两侧还应挂立网防护，防止人员从侧面进入。
4、提升机卸料平台搭设不规范。
卸料平台搭设稳固与否直接影响到操作工人的安全，这也是井架高空坠落事故的主要原因。严格要求来说，卸料平台应该做成独立式平台，即该平台的搭设只能是单独从地面立杆搭起或采用与建筑物拉结的形式，不能与脚手架连在一起，以免影响脚手架的稳固。
5、提升机未安装超高限位器。
超高限位器是为防止意外情况下电源不能断开吊篮仍继续上升，造成卷扬机仍继续运行拉断钢丝绳或拉翻物料提升机。
6、提升机未立网或立网防护不全。
物料提升机安装完后，在其外面应搭设脚手架并张挂立网全封闭防护，以免从运行的吊篮内落物伤人。
7、提升机四门安装不全。
物料提升机四门包括进料口防护门，卸料平台防护门和吊篮前门、后门，现在施工现场的物料提升机大多数只有吊篮前门，而缺少其他三门。为了使用安全，施工现场应保证四门齐全且正常使用。
8、提升机在安装完毕后，必须经正式验收，符合要求后方可投入使用。
同时，使用单位应对每台提升机建立设备技术档案备查，其内容应包括：验收、检修、试验及事故情况。
三、提升机使用安全管理。
提升机使用环节的管理十分重要，正确使用和操作提升机，司机要经培训合格，现场安全监督要到位。由于建筑工人安全意识较淡薄，缺乏必要的安全知识和安全意识，未进行现场隐患整改，极易造成事故。
1、提升机司机未培训合格。
提升机司机普遍未经过培训合格，无上岗证，非专业司机现象普遍。司机不固定，经常更换，也给提升机的管理带来很大隐患。由于不了解物料提升机的使用情况，再加上不能及时维修保养，设备会经常出现缺陷影响使用，甚至造成事故发生。
2、随意拆除或不使用安全保护装置。
比如安全停靠装置，超高限位器，安全防护栏门等，提升机的安全保护装置是发生事故时的第一道防护线，当发生误操作或违章作业时可以及时发生作用，避免事故的发生。因此，安全防护装置不能拆除。现在施工现场对安全停靠装置的使用还不了解，安全停靠装置是井架运行至各楼层位置装卸物料时，将吊笼牢固地固定在立柱上，防止吊笼上下摆动及侧向摆动，影响操作人员作业。
3、物料放置不规范。
物料在吊笼内应均匀放置，不得超出吊笼外，当物料在吊笼中放置时，应采取安全措施，排除运行障碍，并制定防坠落措施，散料应装箱或装笼，严禁超载使用和人员攀越吊笼上下。
4、信号不好。
由于提升机司机在地面操作，不象施工升降机那样司机在吊笼内操作，因此司机对物料提升机吊笼内操作人员的操作不能准确掌握，经常出现停靠不准或人未出来，吊笼已运行现场，存在很大隐患。
5、提升机安装后检查。
查看金属结构有无开焊和明显变形；架体各节点连接螺栓是否紧固；附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；架体的安装精度是否符合要求；安全防护装置是否符合要求；卷扬机的位置是否合理；电气设备及操作系统的可靠性；信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；钢丝绳、滑轮组的固接情况；提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
6、提升机使用前检查。
地锚与缆风绳的连接有无松动；空载提升吊篮做一次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1m~2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；吊篮运行通道内有无障碍物；司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。确认提升机正常时，方可投入作业。
7、提升机定期检查。
正常工作状态下的提升机，作业周期超过一年的；闲置时间超过半年重新恢复作业的；经过改进和大修后的；重新安装后，使用前的；遭受自然灾害（如暴风、大雨雪等）可能使结构和提升机构以及安全防护装置遭受损害的。每月检查内容：金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；扣件、螺栓连接的紧固情况；提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；电气设备的接地（或接零）情况；断绳保护装置的灵敏度试验。
提升机由于原理和构造简单，施工现场安全管理和操作往往因其简单忽视安全生产。加强提升机的安全管理：
一是要从源头上强对生产单位的设计、制造监督管理，从生产制造环节杜绝不合格产品进入施工现场。提升机出厂前，应按规定进行检验，并附产品合格证。
二是施工单位在设备购置时，应审核提升机的额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求；审核提升机产品标牌，制造单位、产品编号及出厂日期。
三是加强提升机的安装资质管理，由具有相应技术水平的队伍安装。
四是严格进行操作人员的培训，提高操作工人的技术水平，培训合格，持证上岗。
浅谈物料管理 篇3
【关键词】物料；管理；采购
【中图分类号】R239.5 【文献标识码】A 【文章编号】1004-7484（2012）10-0560-02
1 适用范围
本程序适用于本站对所使用物料的采购、验收、入库、储存、发放、使用等全部活动的控制。
2 职责与权限
2.1 总务科
2.1.1 总务科是仪器设备、器材、物资等物料控制的归口管理部门。
2.1.2 负责对供方进行评价、选择合格供方及对其产品质量的控制，建立供方档案.
2.1.3 负责按采购计划实施采购。
2.1.4 负责对采购的物料进行验收、入库、储存和库存管理。
2.2 质控科
2.2.1 负责关键物料的质量抽检。
2.2.2 负责采购仪器设备、器材、物资的验证。
2.3 质量管理科
负责参与关键物料供应商资质的初次和定期评审。
2.4 各科室
2.4.1 负责提供采购物料所需的技术信息。
2.4.2 负责本科室物料的申请、请领及日常使用管理。
2.4.3 相关部门参与供方的评价与仪器设备、器材、物资的验证。
2.5 站长负责对合格供方名录的审批。
3 工作程序
3.1 采购物料的分类
3.1.1 总务科按照采供血活动和血液质量要求，对采购的物资进行分类。
3.1.2 采购物料的分类方法
A类物资：
直接影響血液质量特性和采供血活动的，特别是安全性能，并可导致献血者、受血者和医院的质量投诉的原材料，如采血袋、检验试剂、一次性注射器；需对供方的质保能力和技术能力进行调查评价、查验随身文件、试用、进货复验；A类物资必须是从厂家直接进货。
B类物资：
一般不影响最终血液的质量，或既使略有影响，也可采取措施予以纠正的材料，如酒精、碘伏、含氯消毒液、脱脂棉、止血钳等；需对所采购物料的质量保证能力和技术能力进行调查评价、查验随身文件、试用、进厂复验；B类物资可以是厂家进货，也可以从供应商进货。
C类物资
非直接用于血液采集、成分制备、检验等活动的，只起辅助作用的物资、材料，
如一般外包装材料、办公用品等。只需对所采购物料进行核对质量合格证明文件，规格型号、数量等内容进行验证。
3.2 总务科制定选择、评价及重新评价合格的供方的准则；
3.2.1 评价准则：供方应是“技术先进、管理科学、供货及时、服务周到、信誉可靠”的组织实体。
3.2.2 采购原则：“择优、择廉、择近”。
3.3 物料供应商的资质要求及评价。
3.3.1 根据国家的有关规定，各种关键物料供应商应具备以下有效的资质：
（1）药品生产企业应具有药品生产企业许可证、营业执照、GMP证书、药品批准文号或者进口药品注册证书、医药产品注册证书。参见《中华人民共和国药品管理法实施条例》(第360号国务院令)；
（2）药品经营企业应具有药品经营企业许可证、营业执照、药品经营质量管理规范认证证书。参见《中华人民共和国药品管理法实施条例》(第360号国务院令)；
（3）医疗器械生产企业应具备医疗器械生产企业许可证、营业执照、医疗器械注册证。
（4）医疗器械经营企业应具备医疗器械经营企业许可证、营业执照、医疗器械注册证。
（5）消毒剂、消毒器械生产经营企业应具有生产企业卫生许可证、营业执照、消毒剂、消毒器械卫生许可批件；
3.3.2供方的选择与评价
（1）总务科根据本血站采购要求和采购原材料的技术标准，对原材料进行评价和选择供方，并明确对供方的控制方式和程度。
（2）对有多年业务往来的重要原材料的供方，总务科负责要求供方提供充分的书面证明材料。
（3）对首次供应重要原材料的供方，除提供上述材料外，选择评价方法可包括：
a）对供方进行调查— 由总务科负责组织实施；
b）小批量试用— 由相关的使用科室负责实施，填写“XX产品使用报告”，反馈总务科；
c）样品检验— 由质控科负责实施，填写《原辅材料质量检测报告》，反馈总务科；
（4）总务科负责组织对供方评价会议并准备好供方的材料、样品等资料。质量管理科、质控科、体采科、成分科、检验科等相关部门参加会议，对供方进行综合评价，总务科根据调查结果、试用报告和检验报告，填写《供方评定记录》，对同类物料应同时选择几家供方进行综合评价。
（5）总务科组织相关科室进行评价后，建立《合格供方名录》，报站长批准。
3.4合格供方的动态管理
3.4.1总务科应随时收集供方的供货能力、质量、服务、价格等方面的信息；当发现提供的物料质量下降或其它违约时，总务科应采取措施处置，可以是：
a）重新对供方进行评价；
b）减少或暂停对该供方的订货；
c）对该供方提出书面限期整改要求，到期仍不能达到要求的应取消其合格供方的资格。
4.4.2每年12月份总务科应对合格供方进行复评。复评证据为其营业执照，资质情况及不合格品信息，如果年检未通过或质量有明显下降趋势，则报站长批准后取消其合格供方的资格。
3.5 采购实施
3.5.1 采购计划
总务科根据《科室采购申请单》编写《采购计划》，经主管站长审核，报站长批准，由总务科实施采购。
3.5.2 第一次向A类物资合格供方采购物料时，总务科应与供方签定采购合同，明确规定对采购产品的技术、质量要求，可包括：
a）采购物料的名称、规格、型号、数量或其它准确的标识方法；
b）供方物料生产依据的标准、规程及其它技术要求；
c）对采购物料的验收标准，检验方法；
d）违约责任及供货要求。
3.5.3 采购
a）总务科依据《采购计划》，按照采购产品的要求，在《合格供方名录》中选择供方，签订“采购合同”，采购合同经双方确认签字后，一式两份，双方各留一份；
b）应根据需要将相应的技术要求作为合同附件提供给供方；
c）采购前采购人员应核实提供给供方的技术要求是否有效。
3.6 物料验收、入库的验证
3.6.1 总务科进行进货验证，包括品名、规格、数量、生产批号、物料合格证、生产日期和有效期、包装条件和完好状态、批批检合格标识等；
3.6.2 质控科进行进货抽检：按《采购关键物料的技术要求》的要求，重要原材料由总务科进行外观检验后报质控科；质控科实施进货抽检，将《质控检验报告》报总務科；
3.6.3 本血站提出在供方货源处对采购物料进行验证时，总务科应负责在采购合同中规定验证的安排以及物料放行的方式；
3.6.4 当合同规定顾客需对本血站供方物料进行验证时，总务科配合顾客对供方提供的物料是否符合规定要求进行验证；
3.6.5 采购物料出现不合格时按《不合格品控制程序》处理。
3.7 物料储存管理
制定《物料储存、保管制度》，明确规定物料的储存条件和库存量的监控，实现对物料有序的库存管理，保证所有物料在有效期内使用。
3.7.1 对合格、待检、不合格物料应严格管理，分区存放。对库存区同类关键物料，有明显和易于识别状态类别的标识。对关键物料的质量进行控制，保证只有合格的物料才能投入使用。
3.7.2 对温度、湿度或其它条件有特殊要求的物料，应按规定条件储存，并有效持续监控。
3.7.3 物料应按规定的使用期限存放，遵循先进先出的原则，保证在物料的有效期内使用。未规定使用期限的，其储存期限及有效期自设为入库之日起，一般为一年，最多不超过三年，并贴上标识。
3.8 物料的发放
3.8.1 各科室申领物料到总务科填写所需物料“材料出库单”经使用科室负责人签字后到库房申请领用，库房管理员逐件核对所发物料的品名、数量、合格标签、检验报告书等，并在“材料出库单”上签字；
3.8.2 所发物料必须是合格品；
3.8.3 每次物料发放后，在管理软件中填清物料去向和结存情况；
3.9 工作现场物料的使用管理
3.9.1 为避免物料的外包装上的尘埃和微生物污染操作环境，应在指定地点除去外包装，对于不能除去外包装的物料，应除去表面尘埃，擦拭干净后才能进入操作区；
3.9.2 各科室领用的物料应按管理要求，各自放置在不同的存放区内，按品种、规格、批号分别摆放，并标以明显的标识。存放区应清洁、干燥、不受污染；
3.9.3 确需在工作现场临时存放的关键物料，相关科室应确保符合相应的贮存条件；
3.9.4 凡必须存放于工作现场的整装式物料，每次启封使用后，剩余的散装物料科室应根据物料贮存的具体要求进行封存并标识，再次启封使用时，应核对内容。
3.10 危险物料的管理
建筑施工物料提升机安全管理对策 篇4
1. 物料提升机 (以下简称提升机) 制造管理薄弱。
国家、行业主管部门对提升机设计、制造的标准有待进一步规范。现行的物料提升机多种多样, 安全装置参差不齐, 安全性能指标各异, 在设计和制造上存在着较大的缺陷和安全隐患。现行物料提升机是非标准产品, 未纳入国家生产许可证产品之列, 也没有完善安全监督管理。多数产品是施工企业自制、小型生产厂家制造, 部分产品由乡镇企业制作, 生产厂缺少基本生产技术、设备, 工装落后, 没有建立健全相应的产品质量保证体系和内控质量标准, 无法保证其产品质量。健全、规范和完善提升机设计、制造安全标准, 保证施工安全, 满足额定起重量、提升高度、提升速度等参数的要求。提升机应有产品标牌, 标明额定起重量, 最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期。提升机出厂前, 应按规定进行检验, 并附产品合格证。
2. 提升机架体金属结构稳定性差。
提升机的制造, 没有经过正规的设计计算, 在用料、截面尺寸、形状等方面均不符合GBJ17《钢结构设计规范》等国家标准的有关要求, 整机结构的刚度和强度不能满足施工安全需要。架体多数不是由标准节连接组成, 而是由单根杆件现场逐件组装而成。杆件间的联接使用普通螺栓, 不能形成稳定结构, 在负荷力作用下易造成扭曲变形, 甚至倾翻。架体金属结构稳定性设计和实验, 确认金属结构无开焊和无变形方可投入生产。
3. 提升机安全装置不齐全。
提升机的安全装置一般有, 安全停靠装置, 断绳保护装置, 上下极限限位器, 超载限位器, 吊笼安全门, 缓冲装置等。目前, 由于使用的物料提升机存在着装置不全, 安全性能差等问题, 导致了物料提升机安全事故不断发生, 成为安全施工中一个较为突出的隐患。
二、提升机安装管理
目前, 施工现场的提升机安装人员参差不齐, 没有专业安装队伍安装, 大多数由施工现场的架子工安装。由于这些人员不是专业安装, 没有经过安装培训, 不懂标准和规范要求, 同时也缺少必要的安装经验和熟练程度, 在安装过程中存在隐患。安装人员经过培训, 考核合格方可施工。安装前应检查提升机产品合格证, 确认金属结构的成套性和完好性;提升机构完整良好;电气设备齐全可靠;基础位置和做法符合要求;地锚的位置、附墙架连接埋件的位置正确, 埋设牢靠;提升机的架体和缆风绳的位置未靠近或跨越架空输电线路。必须靠近时, 应保证最小安全距离, 并应采取安全防护措施。
1. 提升机应安装附墙装置。
《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》规定, 提升机附墙装置的设置应符合设计要求, 其间隔一般不宜大于9米, 且在建筑物的顶层必须设置1组, 附墙后立柱顶部的自由高度不宜大于6米。当提升机安装高度大于9米时, 应及时加设一道附墙装置, 并应随安装高度增加加设附墙装置, 而在实际安装过程中经常是安装完后再加附墙装置, 出现在安装过程中架体倒塌事故。另外, 附墙装置与建筑结构的连接应采用刚性连接, 并形成稳定结构, 附墙架严禁连接在脚手架上。
2. 提升机吊装管理不当。
卷扬机稳装的位置按照要求应该满足“从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离, 带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍, 无槽卷筒应大于20倍”的要求, 同时卷扬机还应安装钢丝绳防脱装置。由于施工现场比较狭窄, 很多施工现场卷扬机与物料提升机安装距离达不到这一要求, 经常由于距离太近而出现钢丝绳缠绕错叠和脱离卷筒现象。另外这也不利于司机操作, 司机在卷扬机处操作会出现吊篮挡住视线, 对吊篮的停靠位置掌握不准。司机离卷扬机太远, 不能随时检查发现卷扬机工作情况, 极易发生事故。
3. 提升机进料口防护棚搭设不规范。
存在的主要问题是不搭设防护棚或防护棚搭设的强度, 即防坠落物的冲击能力不足, 另外就是防护棚搭设的面积不够。规范规定:物料提升机架体地面进料口处应搭设防护棚, 以防止物体打击事故, 防护棚使用5CM厚木板或相当于5CM厚木板强度的其他材料。防护棚搭设要求是低架前后3米, 高架5米左右, 宽度稍大于架体宽度, 防护棚两侧还应挂立网防护, 防止人员从侧面进入。
4. 提升机卸料平台搭设不规范。
卸料平台搭设稳固与否直接影响到操作工人的安全, 这也是井架高空坠落事故的主要原因。严格要求来说, 卸料平台应该做成独立式平台, 即该平台的搭设只能是单独从地面立杆搭起或采用与建筑物拉结的形式, 不能与脚手架连在一起, 以免影响脚手架的稳固。
5. 提升机未安装超高限位器。
超高限位器是为防止意外情况下电源不能断开吊篮仍继续上升, 造成卷扬机仍继续运行拉断钢丝绳或拉翻物料提升机。
6. 提升机未立网或立网防护不全。
物料提升机安装完后, 在其外面应搭设脚手架并张挂立网全封闭防护, 以免从运行的吊篮内落物伤人。
7. 提升机四门安装不全。
物料提升机四门包括进料口防护门, 卸料平台防护门和吊篮前门、后门, 现在施工现场的物料提升机大多数只有吊篮前门, 而缺少其他三门。为了使用安全, 施工现场应保证四门齐全且正常使用。
8. 提升机在安装完毕后, 必须经正式验收, 符合要求后方可投入使用。
同时, 使用单位应对每台提升机建立设备技术档案备查, 其内容应包括:验收、检修、试验及事故情况。
三、提升机使用安全管理
提升机使用环节的管理十分重要, 正确使用和操作提升机, 司机要经培训合格, 现场安全监督要到位。由于建筑工人安全意识较淡薄, 缺乏必要的安全知识和安全意识, 未进行现场隐患整改, 极易造成事故。
1. 提升机司机未培训合格。
提升机司机普遍未经过培训合格, 无上岗证, 非专业司机现象普遍。司机不固定, 经常更换, 也给提升机的管理带来很大隐患。由于不了解物料提升机的使用情况, 再加上不能及时维修保养, 设备会经常出现缺陷影响使用, 甚至造成事故发生。
2. 随意拆除或不使用安全保护装置。
比如安全停靠装置, 超高限位器, 安全防护栏门等, 提升机的安全保护装置是发生事故时的第一道防护线, 当发生误操作或违章作业时可以及时发生作用, 避免事故的发生。因此, 安全防护装置不能拆除。现在施工现场对安全停靠装置的使用还不了解, 安全停靠装置是井架运行至各楼层位置装卸物料时, 将吊笼牢固地固定在立柱上, 防止吊笼上下摆动及侧向摆动, 影响操作人员作业。
3. 物料放置不规范。
物料在吊笼内应均匀放置, 不得超出吊笼外, 当物料在吊笼中放置时, 应采取安全措施, 排除运行障碍, 并制定防坠落措施, 散料应装箱或装笼, 严禁超载使用和人员攀越吊笼上下。
4. 信号不好。
由于提升机司机在地面操作, 不象施工升降机那样司机在吊笼内操作, 因此司机对物料提升机吊笼内操作人员的操作不能准确掌握, 经常出现停靠不准或人未出来, 吊笼已运行现场, 存在很大隐患。
5. 提升机安装后检查。
查看金属结构有无开焊和明显变形;架体各节点连接螺栓是否紧固;附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;架体的安装精度是否符合要求;安全防护装置是否符合要求;卷扬机的位置是否合理;电气设备及操作系统的可靠性;信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;钢丝绳、滑轮组的固接情况;提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
6. 提升机使用前检查:
地锚与缆风绳的连接有无松动;空载提升吊篮做一次上下运行, 验证是否正常, 并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;在额定荷载下, 将吊篮提升至离地面1m~2m高度停机, 检查制动器的可靠性和架体的稳定性;安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;吊篮运行通道内有无障碍物;司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。确认提升机正常时, 方可投入作业。
7. 提升机定期检查。
正常工作状态下的提升机, 作业周期超过一年的;闲置时间超过半年重新恢复作业的;经过改进和大修后的;重新安装后, 使用前的;遭受自然灾害 (如暴风、大雨雪等) 可能使结构和提升机构以及安全防护装置遭受损害的。每月检查内容:金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;扣件、螺栓连接的紧固情况;提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;电气设备的接地 (或接零) 情况;断绳保护装置的灵敏度试验。
促销物料管理 篇5
一、采购及制作
1）低值易耗品（如气球、货价插条、DM单页、POP海报、地贴、充气模型）：市场部统一制作，制作数量根据市场需求由市场部确定，月底提交制作明细于总经理处。2）门店形象制作品（如包柱、收银台形象、窗贴、灯贴、门头）：销售人员提供尺寸及数量并填写《促销物料制作申请表》上报市场部。以邮件形式发送到杨*成邮箱。若制作费用不足200元，直接由市场部决定制作；若制作费用超出200元需请示总经理。外地市场在当地制作，需询问制作单价并告知市场部，市场部根据市场行情给出合理建议，最终由总经理签字方可制作。
3）耐用促销品（如帐篷、促销台、易拉宝、x展架、围裙）：一次性大量采购需填写《促销物料采购申请表》并提交给总经理，总经理签字后方可采购。
二、入库
1）采购或制作的促销物料根据实收数量填写《入库单》，入库单一式两份，一份由市场部杨*成保管，一份销售助理黄露存档。
2）若有物料因市场需求未及时入库就以领用，后事需补写《入库单》及《促销物料申请表》。
三、领用
1）销售人员及时填写《促销物料申请表》以邮箱形式提交至杨*成及黄*，市场部根据提交数量进行合理优化，若是低值易耗品或门店形象制作品直接由市场部确定并出库，若是耐用促销品需提交至总经理处，总经理签字后方可出库。
2）《促销物料申请表》一式两份，一份由杨博成保管，一份随货至销售人员手中，销售人员收货后第一时间清点促销物料数量及检查物料质量，若无误请签字并拍照发给黄露。
3）销售人员在检查过程中发现物料存在破损情况，请拍照发送至杨*成处，根据破损情况，酌情处理。如果破损到无法正常使用，请销售人员填写《物料报废单》，市场部根据情况酌情补发。
四、盘点
1）每月底最后两天，市场部需对仓库促销品进行盘点，重点盘点：帐篷、促销台、X展架、易拉宝、围裙等耐用宣传，数量要精准。盘点人员：杨*成、黄*。2）根据实际盘点数量对照系统库存，若存在较大差异需查明原因。并追究相应人员责任。
3）若盘点数量低于预警库存，市场部应及时进行采购或制作。
4）各区域销售员每月低变要盘点办事处或经销商处促销物料库存。并拍照发送给杨*成。
浅谈通信工程物料管理 篇6
关键词：工程物料;物料管理员;仓库管理员
一、工程物料管理的流程
管理好工程物料及合理利用好工程物料资源是保障工程顺利实施的重点，因此工程项目针对工程物料管理，会相应设立物料管理组进行管理，配有物料管理员、仓库管理员对工程物料全过程进行跟踪管理。工程物料管理的流程图，如图：
根据以上工程物料管理流程图，可以得出其流程存在以下几个比较重要的管理环节：（1）物料领用（出入库）管理环节;（2）物料储存管理环节;（3）报表单据管理;（4）仓库盘点管理。工程物料流程的各个环节相互制约，相互影响，从工程实施的需要和项目管理的要求出发，做好物料管理各环节的工作对于整个工程物料管理和整个项目实施的管理都具有十分重要的意义。
二、工程物料管理的各环节规范
（一）物料领用入库管理规范：物料入库前物料管理员要将工程物料分类，即常规和非常规工程物料。对常规物料必须制定安全库存量，按照需求情况结合安全库存量进行申请，非常规物料根据需求临时申请;原则上，所有工程物料必须实物入库后才能领用;工程物料入库前，仓库管理员要采取和样品核对的检验方法判定质量;对于质量不达标的，要坚决拒绝接收。对弄虚作假、代办入库手续等行为，将进行严罚！
（二）物料领用出库管理规范：工程项目实施前，领料人先填写《工程物料领用单》，注明工程编码、对应到运营商完整的工程站点名称、物料信息，由物料管理员审核签字后，并将《工程物料领用单》在系统中录入、打印工程领料单，领料人凭工程领料单方可到仓库领取物料;仓库管理员按照工程领料单所列的物料信息及时发货，在办理出库时仓库管理员应与领料人一起核对所发物料的数量、规格，并由物料管理员签字确认;物料出库后，仓库管理员及时登记物料进销存手工账，便于账料核查、核对;领出仓库的物料，不得无故返还、退回。
（三）物料储存管理规范：仓库管理员负责合理规划区域储存物料，物料在堆放工程中需注意以下问题：通常按照物料类型将物料存放区域划分为设备区、器件区和材料区;通道应有适当宽度，使物料搬运顺畅;不同物料应依物料属性、价值等考虑不同堆放方式;物料存放应充分考虑物料先进先出原则;物料堆放应易识别与检查。仓库储存三原则：防水、防火、防压;定点、定位、定量;先进先出。仓库管理员应高度重视库房安全工作，协同建立库房安全检查制度，安全责任落实到人;仓库管理员应每天根据《库房安全检查表》作好做好自查记录，检查库房现场是否存在安全隐患，对库房内物料进行抽查等。
（四）报表单据管理规范：编制及提报的各类报表应具备真实性、准确性、及时性，不得延报或拒报。提报的各类报表应按照规范要求格式编制。仓库管理员应将每月物料的出入库原始凭证按时间顺序装订成册，交物料管理员集中存档;月底物料管理员将原始凭证记账。物料管理员在日常工作中，不得将各类单据遗失、撕毁。存档的单据严格按照规范要求的管理期限予以管理，在管理期限内，不得任意销毁单据。
（五）仓库盘点管理规范：仓库管理员在日常工作中应经常清点储存物料，保证账实相符，物料管理员每月负责核查。在每月结账日前须进行全面的月度盘点，盘点具体时间由物料管理员统一安排。仓库管理员在每次盘点前应对仓库物料进行整理及预盘，确保各物料分类集中存放，避免盘点过程中出现漏盘、重盘、错盘的情况。月度、年度盘点由物料管理员负责对盘点结果进行抽查。对盘点过程中出现账实不符的，由仓库管理员负责逐笔核对台账和单据，查找出原因后及时更正。盘点时应做好相关盘点记录，形成书面的盘点报表，经物料管理员签字确认后存档。
三、结束语
在通信工程项目管理科学化、规范化、高效化的新常态下，工程项目竞争日趋激烈，对于工程物料管理也提出了更高的要求，工程物料管理是工程项目管理的一个重要组成部分，物料管理水平高低将直接影响到工程项目整体的质量、成本和进度。通过在物料管理中加强质量、成本和进度的控制措施，能够有效降本增效，实现企业管理水平和经济效益的整体提高。
参考文献：
[1] 丁士昭，逄宗展.建设工程项目管理.中国建筑工业出版社，2014
建筑物料 篇7
关键词：物料提升机,安全问题,对策
1 前言
物料提升机是建筑施工现场常用的一种输送物料的垂直运输设备。其构造简单、价格低、安装拆卸和运输方便, 是一种投资少、见效快的一设备机具, 在建筑工程施工中被广泛使用。近几年来, 随着建筑市场的发展物料提升机的数量也随之增加, 却也经常因超载、冲顶、强拉、乱绳, 操作控制系统失灵而出现损坏设备, 毁坏物料, 甚至人员伤亡事故, 物料提升机安全事故时有发生。据统计, 近几年发生的起重机械设备安全事故中, 由物料提升机引起的约占30%, 为减少此类事故的发生, 我国行业管理部门采取了不少措施, 也有较大收获, 但未从根本上解决问题。目前物料提升机主要存在以下几方面问题。
2 建筑施工现场物料提升机的安全问题
2.1 现有的安全防护装置不完善
当前在建筑施工现场中使用的的物料提升机一般是龙门架与井字架提升机, 其运行时的安全防护装置一般只是采用了防冲顶与防断绳装置, 这对设备运行时的安全防护远远不够的。现在仍有少部分工程采用单根钢丝绳悬挂吊篮的做法, 工程经常出现钢丝绳断裂造成吊篮坠落的事故, 此情况是设备在实际工作中发生最多的。因此必须禁止采用单根钢丝绳悬挂吊篮, 必须采用2根以上钢丝绳悬挂吊篮。应注意的是在施工过程中设备作下降时, 有时拉断的并不一定是钢丝绳, 很有可能是设备的部件出现变形或被破坏, 甚至拉倒轨架, 出现重大安全事故。所以必须完善现有的安全防护装置, 同时应把停靠装置加装进去, 确保钢丝绳突然断开时吊篮内的作业人员不致受到伤害, 这是很重要的一个安全装置。
2.2 物料提升机安装不规范
目前施工现场的物料提升机安装人员参差不齐, 没有专业安装队伍安装, 大多数由施工现场的架子工安装。由于这些人员不是专业安装, 没有经过安装培训, 不懂标准和规范要求, 同时也缺少必要的安装经验和熟练程度, 在安装过程中存在许多问题, 急需规范这方面的管理。
2.3 用电不规范
在近几年发生的建筑安全事故中, 物料提升机因电气安装引起的安全事故占相当大的比重。如用电不规范、电线无穿管保护、无单独配电箱、无接地系统或重复接地, 要求装设避雷的未装避雷装置, 监视不清楚或无效等。施工现场物料提升机电气设备的安装必须严格按照规范进行, 严格定期检查, 及时发现和消除隐患, 预防建筑施工中物料提升机安全事故的发生, 确保电气使用安全。
3 提高建筑施工现场物料提升机的安全管理的方法
下面本文通过对物料提升机在安装、使用中安全措施的探讨来分析事故预防措施, 以促进物料提升机按规范进行安装、使用, 保障施工安全。
3.1 加强对操作人员的培训教育, 做到持证上岗
针对农民工安全意识淡薄和文化素质低的缺点, 应注重对农民工的日常专业技能培训及工前班组安全教育, 提高工人操作设备的技术水平和安全防范意识, 组织从业人员学习专业安拆知识并对其进行考核, 考核合格后方可上岗作业。在安全教育中应将事故案例分析作为一项重要内容, 通过活生生的案例、血淋淋的事实, 提高一线作业人员的防范心理和安全意识。
3.2 加强安装管理
物料提升机安装单位必须取得安装资质, 具有相应技术水平的才能安装, 且安装前必须到当地建设主管部门备案后方能开始安装。安装作业前, 应根据施工现场作业环境设备高度及设备情况编制专门的安装方案, 对作业人员进行安全技术交底。在作业全过程中要设专人统一指挥, 确保安装过程的安全作业。物料提升机在每次组装后都应检查验收, 经安装单位自检合格后, 由具有特种设备检验资质的第三方检验机构检验均符合安全技术规范标准的规定后方能投人使用并定期检验。
3.2.1 进料口防护棚搭设要规范
如果物料提升机进料口不搭设防护棚或防护棚搭设的强度不高, 则会使防坠落物的冲击能力不足。进料口防护棚的尺寸应视架体的宽度和高度而定, 防护棚搭设要求是低架前后3米, 高架5米左右, 宽度稍大于架体宽度, 防护棚两侧还应挂立网防护, 防止人员从侧面进人。
3.2.2 卸料平台搭设要规范
物料提升在建工程各层与提升机连接处应搭设卸料平台, 通道两侧应按临边防护规定设置安全防护栏杆及挡脚板。卸料平台搭设稳固与否直接影响到操作工人的安全, 这也是井架高空坠落事故的主要原因。严格要求来说, 平台的搭设只能是单独从地面立杆搭起或采用与建筑物拉结的形式, 不能与脚手架连在一起, 以免影响肚p手架的稳固。
3.2.3 注意要安装超高限位器
超高限位器是为几防止意外情况下电源不能断开吊篮仍继续上升, 造成卷扬机仍继续运行拉断钢丝绳或拉翻物料提升机。因此, 建筑施工现场物料提升机安装时一定要安装超高限位器。
3.2.4 要注意张挂立网
物料提升机安装完后, 要在其架体外侧应沿全高用安全立网进行防护, 以免钢丝绳意外拉断致使物料、吊篮从高空中掉落, 威胁施工人员生命安全。
3.2.5 四门安装要齐全
物料提升机四门包括进料口防护门, 卸料平台防护门和吊篮前门、后门, 现在施工现场的物料提升机大多数只有吊篮前门, 而缺少其它三门。为了使用安全, 施工现场应保证四门齐全且正常使用。
3.3 加强物料提升机的安全检查
物料提升机安装完成后, 建设主管部门应定期对其从安全资料、基础、架体及摇臂把杆、安全防护装置、缆风绳及附墙架、钢丝绳、吊篮、卷扬机、电气设备等多个方面进行安全检查, 确保物料提升机的吊篮安全停靠装置、断绳保护装置、超高限位装置、过路保护装置、拖地保护装置、信号联络装置、警报装置、进料门及高架提升机的超载限制器、下极限限位器、缓冲器等安全装置齐全、灵敏、可靠。同时还要对设备进行经常性的维护保养, 做到班前班检查, 确保设备处于完好安全状态, 从而切实预防井架物料提升机使用中的安全事故。
3.4 物料提升机安全使用方法
现在物料提升机使用环节的管理还很薄弱, 正确使用和操作物料提升机非常重要。物料提升机的使用, 应遵照有关安全技术标准、规范、规程和使用说明书中的有关规定进行。
1) 每班开机前, 操作人员应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验, 并进行空车运行, 合格后方可使用。
2) 物料提升机主要是运送物料的, 在安全装置可靠的情况下, 装卸料人员才能进入到吊篮、吊笼内工作, 在任何情况下都不准许人员乘吊篮、吊笼上下。
3) 禁止人员攀登架体和从架体下穿越。
4) 物料提升机严禁超载运行。
5) 架体及轨道发生变形时, 必须及时校正。
6) 保养设备必须在停机后进行, 禁止设备在运行中进行擦洗、注油等工作。
7) 需重新在卷筒上缠钢丝绳时, 必须要两人操作, 一人开机一人扶绳, 相互配合。
8) 卷扬机操作工在操作中要经常注意传运机构的磨损情况, 发现磨绳、滑轮磨偏等问题时, 要及时向有关人员报告。
9) 卷扬机操作工离岗时, 应降下吊篮, 并切断电源。
4 结语
物料提升机的安全管理是多方面的, 为了更好地加强对物料提升机的安全监督管理, 首先应加强对物的安全性能管理, 使用单位应购买符合要求的物料提升机;另一方面, 必须加强人的行为管理, 做到具有相应技术水平的安装单位才能安装;最后就是加强对操作人员的培训, 提高操作工人的技术水平。只有这样才能有效杜绝安全事故的发生。提高建筑施工现场物料提升机的安全管理对减少设备事故及人员伤亡事故有着重要的作用;对社会的安定, 对人民生命财产安全保障有着重要的意义。
参考文献
[1]武海刚.浅谈施工企业机械设备的管理与养护[J].山西建筑, 2006.
[2]肖井才.谈机械设备损坏的原因与维护[J].山西建筑, 2005.
新科技改变物料搬运 篇8
智能辅助设备
虽然智能辅助设备 (Intelligent Assist Devices, IADs) 并不算新颖, 其技术也不属科技最前沿, 但它的表现仍然优于其他搬运手段。就成本而言, 智能辅助设备比机器人更经济;尽管它比升降台昂贵, 但功能也更强大。
从某种意义上讲, 智能辅助设备是机器人与人工手动的结合体, 是结合了传感器及相关元件的小型高科技起重工具, 它的功能更多, 可实现更广泛的人机交互。
此类设备通过伺服电机和微控制器, 让使用者直接操控, 如人类动作一般, 随使用者移动, 以精准的动作和速度提起、推动或放置物体。它通过软件计算, 直接做出动作, 因此使用者感觉不到任何时间延迟。另外, 由于连接有不同种类的起重部件, 它可把物体的全部重量分散在设备上, 而不对人体产生任何压力。
智能辅助设备的末端执行器有钩子、夹子、真空吸盘、磁铁等, 几乎包括人类可以制造的所有工具。正是有了这些末端执行器, 设备才可以用于升降、旋转、按压、抓取和释放物体, 同时动作既轻松, 速度也稳定。有的体型巨如汽车, 有的小如模型。
此类设备的主要缺点在于它们的起重设备主要通过起重臂或其他方式连接, 悬于人体上方, 这会限制其使用场合。它能完美适应加工工厂的组装线, 但却不适合空间小, 或需要反复进出的家庭场合。
人体外骨骼
就在上述场合缺陷限制了智能辅助设备的发展时, 最新版的外骨骼设备以高度的灵活性, 完全解决了这一问题。人体外骨骼类似机器人设备, 可穿戴于人体外部, 模拟人类行动, 如同人体外部包裹着一层机械。人体外骨骼设备利用机械的优势, 让人几乎不费吹灰之力举起重物。在不借助外力的情况下, 它可举起超过90 kg的物体。
它并非人们想象的那样——看似如同钢骨般的金属大块头。多数情况下, 它们呈流线型, 碳纤维材料如紧身衣物般覆盖于结构框架之外, 其外表更为美观, 形状也更为纤细。有的外骨骼设备除少量部件坚硬之外, 大部分比较柔软, 包含了充气囊、绳子或细线等材料, 同时又体现出了机械的优势。
外骨骼设备种类不同, 从背包式升降器到全身式行走工具和升降工具。有的设备能通过手动控制升降动作, 有的则通过传感器完成作业。另外, 有的外骨骼设备属于被动式的, 也没有电源;有的则通过电池、液压或气压实现发力。
尽管目前只有为数不多的设备投入工业运用, 但一些已经转交客户使用, 另外还有一些设备处于研发阶段。康复外骨骼设备和军用装备已投入使用多年, 但其工业用途的探索工作才刚刚起步。
被动式外骨骼设备
有一种穿戴设备是专门为手动拉升箱子或需要类似动作的任务而设计的。该设备可将物体重量分散于身体不同部位, 主要集中于肩膀和腿部, 同时还会将背部调整至合适的提拉姿势, 承担50%~75%的分量。
另一种设备类似于背带, 穿起来则像短袖T恤, 可减少人们手臂外伸或上举物体时产生疲劳感 (如将物体提升或放置于腰部或头部以上的某处) 。当手臂延伸至人体可调整的高度之外时, 它能将手臂的负重通过肩膀转移至身体核心力量区域。
因这种混合型外骨骼设备成本较低, 更易于工人接受, 将会改变手动物料搬运作业的完成方式, 让更多工人免于遭受背部和肩膀病痛。
此外, 还有一些零负荷被动式外骨骼设备, 设备本身不会对人体造成任何压力, 作业时会将手臂承受的压力转移至地面, 将人体所受压力降低50%, 人们稍微用力便可操作设备, 完成作业。目前, 此类设备已在航空航天和造船等行业通过了测试, 并且已用于生产环节, 如操作重量超过18 kg的工具。
全功能外骨骼设备
如今, 部分最高科技的外骨骼设备中已经使用了传感器。这些传感器可通过穿戴者的神经系统, 检测其大脑电脉冲信号, 当大脑给双腿下达运动指令时, 外骨骼设备就可以立即随着腿部移动, 没有任何时间延迟。设备上不存在控制按钮, 不通过按钮即可让设备完成行走、弯腰、拉升等动作。这类设备在医疗领域有巨大的发展潜力, 可用于提升转移病人, 同时也可用于涉及手动重物搬运的行业。这些设备的发展趋势主要为全身穿戴方向和下身穿戴方向, 且多数设备的后背或腰部处装有电池。全功能外骨骼设备几乎不会对人体造成任何压力, 也属零负荷式设备。
用于下半身佩戴的外骨骼设备已广泛用于人体恢复领域, 帮助截瘫患者站立起来。这些设备可减轻搬运物体时人体疲劳, 在物体搬运行业拥有良好的发展前景。如能结合某些配件, 下身佩戴外骨骼设备甚至还能为组合式设备的发展奠定基础。
未来
有些公司已在研发阶段设计出了设备图纸, 这些设备可用于应对灾害, 全方位保护人们免遭大火、高温、尖锐物体等伤害, 甚至还能防御弹片。研发这些设备是为了当人处于剧毒环境或高辐射环境时进行保护, 我们可以将其想象为带有呼吸系统和饮用水供给系统的核生化防护服。当然, 这些设备不仅可以保护人类, 还能赋予人类近乎于超人的力量, 移动事故残骸、载人, 同时在保证作业时长的情况下, 减轻疲劳感。
总结
在减少伤害方面, 这些新兴技术拥有巨大的潜力, 特别是预防骨骼肌肉损伤, 或反复作业导致的其他损伤。它们的初始成本或许较高, 但也比背部手术要便宜得多。如同所有的科技手段, 设备的初次设计会耗费一定的资本, 但目前来看, 其成本正在降低。
30年后, 或许每个人都会拥有1辆飞行汽车, 并且如同电影《回到未来2》所暗示的情节一样, 我们将穿越至“2015”年, 创造一个没有伤病的世界。 (注:《回到未来2》讲述的是从1985年穿越到2015年未来世界的故事) 。
编译自Occupational Health&Safety 2016年第2期
彩釉玻璃物料应用简介 篇9
关键词：彩釉玻璃,原料,特性,物料
彩釉玻璃现在使用十分的广泛, 同时作为一种安全稳定的加工材料, 以其颜色多变, 图案清晰, 保持时间长, 环保的优点被应用。主要于幕墙的外墙和内墙, 室内的家具, 展会的展台, 以及太阳能等领域, 最主要还是在装饰幕墙使用。纵观现在, 彩釉玻璃以其特有的外观及物料本身的物理特性, 现广泛应用于建筑装饰行业, 同时也美化了我们的生存环境。
彩釉玻璃图案和色彩多种多样, 可以根据不同的商业家用要求, 进行制作, 使用的范围广, 颜色不一变化。耐老化, 耐酸, 耐碱, 不褪色, 成品的装饰效果很好, 还能够反射一部分太阳的热能和有害光线, 遮阳效果理想。在其后, 彩釉玻璃还可再次进行深加工, 例如:彩釉表面和玻面镀膜, 合成产品-夹层和中空等不同的工艺, 从而附加了更多的多样化功能和特殊的效果, 而且彩釉生产后, 不单单只有平面钢化, 也可进行弯型钢化过程。
1 生产工艺
钢化彩釉玻璃是将无机釉料通过一定的施釉手段均匀涂覆在玻璃表面, 形成一层特殊的粘附物。现在的施釉工艺手段, 主要是丝网印刷, 滚筒印刷和数码釉料打印等。经过涂覆过程后, 彩釉玻璃半成品经过烘干炉烘干, 去除部分稀释剂。再经过钢化工序的加热炉加热, 最终至玻璃和釉料均达到熔融的状态。最后经过钢化降温等过程处理后, 可使釉层与玻璃永久性结合成一体。生产后的产品, 因为经过钢化, 所以具有一定的安全性, 同时是经过熔融过程, 也使其具有一定的耐碱酸性。在通过使用不同的釉料色料, 最终使生产的成品, 具有丰富的色彩性, 给予客户与设计师无限的想象空间。
2 生产工艺流程
2.1 制网工艺
清理—抗挠度设定—网布选择—绷网—测定张力—脱脂—冲洗—干燥—调配感光浆—涂覆感光浆—阴干—固网—粘结菲林—抽真空—曝光—去除菲林—冲洗—干燥—修整版面;
1) 丝网。丝网是制作网版的主要材料, 是粘网胶与网框之间的夹合物, 同时也是承接感光胶用的。从材质上来看, 又分为涤纶丝网, 尼龙丝网和钢丝网等。现在玻璃彩釉行业通常使用的是尼龙丝网, 它具有印刷和显影面均很平滑, 对于釉料回油性和菲林粘贴都很有利。另其在物理性能上, 拉伸程度高, 在印刷过程中刮刀和油刀对表面磨损程度小, 使用寿命长等特点, 可以使用多次。但其使用局限于, 它只能用于图案细致程度较低的图案印刷。现在我司通常使用的为200目的网板, 进行简单图案加工。
2) 网框。网框是制作丝印产品的另一个重要材料, 其本身具有的材质和性能, 直接影响着成网质量和印刷后的承印物质量。目前常用的为铝合金网架, 钢质网架和木质的网架, 现在我司现在主要使用的是铝合金网架, 特点为, 抗弯折能力较强, 网板张力不会变化太大, 同时也不易变形, 可以用机械绷网, 稳定性和性价相对较高。
3) 其他辅料。制网的其他辅料, 主要有菲林、感光浆和粘网胶, 还有少量使用的脱模粉等几项。菲林:在胶纸上, 用喷墨的方式最终体现出客户需要的1:1图案是生产所需图案的再现, 由我司提供CAD或core l格式的图案信息, 然后统一由菲林制作厂商提供的。感光浆:一般由光敏剂, 明胶和聚乙烯醇构成。原理是利用紫光灯照射, 从而使网板上的感光浆受紫光的部分固结, 从而与丝网牢固的结合在一起, 而没有感受紫光部分的位置, 经过高压水的冲洗从而脱离网板。最后将图案呈现在网板上。粘网胶:一种粘网框的胶水, 主要是把丝网固定在金属网框上, 保持使用过程中的不脱落。特性:人员操作方便, 不用再调节粘度, 使用干燥时间符合工作特性, 其耐水性和耐溶剂性好, 在充分涂抹后, 用洗网水和水冲洗过程后, 不易脱落。由于粘合时间短, 丝网不会因未干而收缩, 特别适合网印制板使用。
2.2 丝印工艺
丝印:上网—传玻璃—定位置—调整网距—定位—回油—降网板—印刷—升网板—传出玻璃—检查—烘干—清洁—下片。
1) 承印物。一般建筑公司加工的为彩釉玻璃, 承印物为各种不同的伏法玻璃, 通过丝印在其上呈现不同的颜色和图案。在伏法玻璃选用上, 需要注意:浮法玻璃原片不同厂家特性, 厚度偏差等因素影响, 导致不同厂家的浮法玻璃的透过率和颜色等方面都会存在偏差, 在相同配方调配的油墨前提下, 采用不同的浮法玻璃原片印刷的彩釉玻璃颜色也会存在肉眼能识别的色差。而且玻璃本身的质量也对彩釉后的特性有一定的影响。
2) 油墨。釉料成分, 油墨主要由色料, 熔块和调墨油三部分组成, 调墨油由氢化松香酯, 松油等物质组成, 烧结前的气化主要防止油墨层碳化。色料由氧化钙, 高岭土 (白色) , 烙酸铅。铀盐 (黄色) , 硫化隔 (红色) , 铝酸钴 (蓝色) 氧化洛 (绿色) 三氧化二铁 (褐色) 氧化镁 (黑色) 等混合物粉末, 根据不同颜色配比。熔块主要由二氧化硅, 氧化铅, 氧化硼以及其他伴有金属化合物来降低软化点的性质。
现在行业中, 对油墨的区分为下面的几个点:非环保和环保油墨, 水性和非水性的油墨, 高温的和低温的油墨, 光泽高油墨, 光泽低的油墨, 金属油墨等几项。现在应海外设计师和业主需要, 大部分厂家开始制作环保的水性油墨。现在, 国内建筑方面的设计师以及国外建筑方面的设计师一般选用环保水性油墨。
环保油墨:对于重金属 (铅, 隔, 贡, 六价隔等) 含量有严格要求, 现在欧洲客户一般要求铅含量低于90ppm, 隔含量低于10ppm, 方可进行使用生产。环保型玻璃油墨, 在现在国内釉料加工行业大部分已经可以生产, 并且符合国内外加工标准。
水性和油性玻璃油墨:差别在于二者之间使用了不同的调墨油, 调墨油的主要作用为以下几点:a.使熔块粉末能以悬浮状态, 均匀的散布在釉料之中, 从而不发生熔块沉积在料桶底部。b.使釉料有一定的粘稠度, 在丝印和附着过程, 有很好的附着性和流动性。c.在烘干和钢化过程中, 会由于温度升高, 从而挥发, 不会导致玻璃产品上有釉面碎裂情况。d.油性油墨的调和剂主要成分包括, 樟脑油和松香油等, 水性油墨的调和剂成分主要是亲水溶性溶剂及其他的溶水性的各种物质。e.现在玻璃深加工行业主要使用的都是水性环保釉料, 足够满足海内外客户的需求。
3 结语
现在我国建材行业在快速的发展, 玻璃行业也是蒸蒸日上, 而彩釉玻璃的运用也会不断增加与革新, 一系列相关的产品也会不断的闪现出来, 加工工艺会越来越完善, 本文只是简单介绍了一下彩釉玻璃生产中, 运用的一些工艺和物料, 希望可以对希望涉及此行业的人有所帮助。
参考文献
[1]申心灵.浅谈彩釉玻璃的生产[J].玻璃, 2010.
[2]刘鹏, 郭琪美.浅谈当代建筑玻璃艺术[J].文教资料, 2010.
成为手动物料搬运的赢家 篇10
体育媒体大肆宣传了美国队比赛中作出的战略调整, 包括人员替换, 战术改进和训练制度调整。而所有调整都是基于对之前比赛中关键指标和数据的全面审查。据此作出的准备和训练都是针对队员的弱点, 并让其充分发挥优点。
数据驱动的方法堪称完美。球队的每次胜利都会增加队员对此方法的信心, 并最终奠定了美国队在决赛中主导性表现。
企业EHS专家如果也采用这种数据指标 (伤病数据) 的方法分析员工的工作表现, 会暴露出哪些“弱点”, 或者EHS人员的“冠军战略”是什么?
手动物料搬运工作涉及举、降、推、拉和搬运等动作。笔者认为多数EHS专家发现的“弱点”都会集中在员工手动物料搬运过程中的高受伤率和应对策略。
问题的严重性
根据《2014年利宝工作场所安全指标》 (The 2014 Liberty M u t u a l W o r k p l a c e S a f e t y Index) , 2012年美国工作场所发生的致残伤害的主要原因是用力过度, 该类伤病的支出占国家总负担的25.3% (其直接成本约合151亿美元) ;而反复性运动损伤已经下降, 只占2012年致残伤害的3.1%。上述数据的变化是可以理解的, 这是不断提高反复性运动损伤 (如腕管综合症) 预防意识的成果。
但是降低与用力过度相关的伤害是很困难的, 而且费用高昂, 尤其是当许多企业每天都需要大量劳动力进行手动物料搬运。既然如此, 人们该如何降低过劳伤害的频率呢?
第一步是确定“危险区”, 这是过程中最容易的步骤。EHS专家不需要花费很多时间来确定员工位置。专家如果不能确定其位置, 就要检查工伤记录、询问员工或进行正式调查、确定工作场所的拥塞路段, 据此划出危险区。
确定了“危险区”后, EHS人员可利用美国国家职业安全卫生研究所 (NIOSH) 的提举公式 (NIOSH LE) 计算风险。1991年, NIOSH任命的研究专家小组发明出1个公式, 它可判定物料搬运过程中提举和下降动作对成年工人来说是否安全。专家对腰部伤害涉及的生物力学、精神物理学和生理学标准进行了研究, 并在该研究的基础上, 发明出了该公式。
公式为RWL=LC×HM×VM×DM×AM×FM×CM。它看似复杂, 其实道理很简单。公式包括6个任务变量和1个荷载常数 (LC) 。RWL是推荐的重量极限值, 表示员工在特定工作环境、频率和持续时间下可安全提起的最大重量。HM为水平距离参数 (25/H) , H为搬举起始或结束时手掌中心距两踝关节中间的水平距离, 单位为cm;VM为垂直位置参数 (1-0.003|V-7.5|) , V为搬举起始或结束时手掌距地面的垂直距离, 单位为cm;DM为垂直抬举距离 (0.82+4.5/D) , D为搬举起始或结束时手掌距地面的锤子距离只差, 单位为cm;FM为频率 (次/min) ;AM为不对称参数 (1-0.0032×A) , A为偏离矢状面的角度;CM为抓握难易参数。此公式适用于99%的男性和75%的女性。
LC表示大部分工人在理想条件下以1天1次的频率可安全提起的重量。比如, 该理想条件可为背部挺直, 不扭曲、不伸展身体。1天之内能安全举起的重量值为23.2 kg。换句话说, 这个公式所得出的值永远不会大于23.2 kg。
把变量带入公式中后, 进行乘法运算, 每次运算都像是从LC中“拿走”一部分一样, 越乘越小, 最终得出RWL的数值。如果将任务变量看成是理想状态, 即货物紧挨着身体, 放在和腰一样高的地方, 此时变量相乘的值为1。LC和这些变量相乘所得数值是不变的。但是, 如果稍稍偏离理想状态, 乘法运算的结果就会比LC小。举个例子, 倘若货物离员工0.5 m的地方开始搬运, 在这种状态下求得的数值要小, RWL的数值会直线下降。
从公式中, 我们可以确定对计算结果影响最大的变量。这个变量就是在实际改善过程中最需注意的。以笔者个人经验来看, 影响力最大的2个变量为水平距离参数HM和垂直位置参数VM。
位置调节器和升降辅助器
目前, 现成的可以减少货物搬运过程中受伤风险的方法可分为2类:位置调节器和升降辅助器。
位置调节器包括转台、升降车、液压车。对于传统的托盘装运工作来说, NIOSH LE公式能够让EHS人员意识到, 他们的首要目标是尽可能让搬运作业靠近员工。转台会拉近员工和货物之间的距离, 即使货物仍然放在地上, 这依然可以有效提高最终求得的数值。选择升降台时, 可以参考以下通用指南:升降台可调高度为91.44 cm;动力调节优于手动调节;如需搭载手推车, 请使用台面高度较低的转台;调整倾角以减少搬运过程中的身体伸展。
升降辅助器包含不同类型的升降机、平衡手臂装置和智能辅助设备 (IADs) 。当位置调节器不能降低搬运风险值时, 人们就会用到升降辅助器。如果使用升降辅助器, 请将其动力调至最抵挡;保证末端执行器在视野范围内。想了解更确切的选择标准, EHS人员最好咨询专业的生物工程学家 (CPE) 。这样可以确保搬运工作不会给员工造成姿势上的或高强度的风险。
涉及推、拉作业的解决方法
分析与推、拉动作相关数据的、最广为人知的资源是斯努克1991年写的资料《手动物料搬运任务的设计:最大可接受提举重量修订表》 (The Design of Manual Handling Tasks:Revised Tables of Maximum Acceptable Weights and Forces) 。该表格以精神物理学研究为基础, 它的出现促进了搬运作业的设计与评估的发展, 旨在通过减少搬运导致的受伤案例数, 减少伤痛持续的时间和重复受伤, 缓解员工腰痛。
斯努克想用某数值来表示多数工人在受伤风险最低的情况下可提起的重量阈值, 在数值选择时他发现, 员工搬运较重物品时的受伤率比搬运较轻物品的受伤率高3倍 (较轻:75%或以上的员工可安全搬运的重量;较重:低于75%的员工可以安全搬运的重量) 。专家还指出, 设计适合75%员工的搬运重量能减少1/3的腰部损伤案例数。
对于涉及推和拉动作的工作, 以手推车为例, 表格给出了3种不同的变量:手臂在手推车上的垂直高度, 车行走的距离和使用手推车作业的频率。
基于上述3种变量数据, 人们可以通过表格查出, 推动手推车所需最大力量值和保持手推车移动最大的可接受力量值。一旦有了这些数据, 就能通过力量测量仪测算实际要求的力量。笔者建议通过装载尽可能多的货物并将脚轮旋转90°的方法, 创造出搬运过程中最困难的情况, 并测定推动手推车和保持手推车移动所需最大推力。为了保证准确性, 至少需要测量3次。
数据测定完毕后, 把测定出的数值与表格中推荐的数值进行对比;如果你的数值不在表格给出的范围内, 可能就需要重新设计手推车 (脚轮、轮组、把手等) 或减少搬运重量。另外, EHS人员需要谨记如下数据:4轮手推车的最大装载量不要超过225 kg;2轮手推车的最大装载量不超过114 kg。对这些数据的任何改进或修改都需要在科学研究的基础之上进行。设计手推车时, 可以参考荣格、海特和弗赖瓦尔兹写的《推、拉卡车和两轮手推车》 (Pushing and Pulling Carts and Two-Wheeled Hand Trucks) 。
计算、分析数据过程中, 人们会发现手动物料搬运带来的过劳伤害很严重, 应该运用数据驱动的措施来解决困难。对数据进行量化可以在员工执行任务前就评估出作业对员工产生的潜在影响。通过假设某种作业情况, 把相关数据带入到公式计算求出推荐值或根据数据修订表查出推荐值, 确保EHS人员真正实现“事半功倍”的效果。
美国女子足球队有效运用数据, 针对自身弱点进行训练, 制定周密的计划和策略, 最终打败了对手, 赢得了世界杯。尽管美国队拥有1名经验丰富的明星守门员, 但她们知道凭空期待不是赢得比赛的策略。对EHS人员来说, 亦是如此。
编译自EHS Today 2015第8期