B型通风技术（精选四篇）
B型通风技术 篇1
关键词：矿井,通风,在线监测,B/S技术
1 序言
目前国内大多通过对矿井通风网络进行二维、三维图形化绘制, 并进行所有巷道拓扑结构关联, 然后应用风压法、风量法等方法进行通风网络静态、动态解算。还有部分研究人员进行了二维、三维巷道模拟解算的尝试。此类技术应当是国内相当一段时间内煤矿通风领域的主要应用技术之一, 并且还要不断完善和改进, 将是现代通风管理技术的一种发展方向[1,2]。
基于上述分析, 中煤科工集团重庆研究院在不断完善已有通风技术过程中, 为了降低了煤矿使用过程中系统维护成本、扩大系统使用对象, 提升矿井通风系统安全管理效应等, 通过应用B/S架构技术对以往基于C/S结构的通风技术进行了系统改进。
2 矿井通风在线监控及分析预警系统的B/S模式研究
2.1 B/S技术概述
为了实现矿井通风在线监测及分析预警技术运行的调整和完善, 主要通过应用B/S架构技术进行开发。B/S架构技术也被称为Brower/Server, 客户机上只要安装一个浏览器 (Browser) , 如Sougou浏览器、Internet Explorer等, 服务器安装应用系统、SQLServer等数据库。
2.2 矿井通风在线监控及分析预警技术的B/S模式研究
矿井通风在线监测及分析预警技术此前是基于C/S架构技术进行的开发和应用。用户只需将该系统安装在监控中心的服务器或者工作站上, 然后通过内部局域网网页登录的方式, 即可切入到该系统的登录界面, 通过输入用户名和密码便可以看到系统的监控界面, 并进行相关信息的查看、分析和管理。
3 该系统在中梁山南矿井的现场应用效果考察
介绍完B/S结构的功能、特点, 以及该技术在矿井通风在线监测及分析预警技术方面的应用原理之后, 下面通过实例应用对该系统进行更为具体的分析说明。要想该系统正常运行, 需要进行矿井通风参数测定、传感器部署方案的设计及传感器的安装、模型的搭建、系统安装及效果考察等。下面阐述该技术在重庆能投集团中梁山南矿的应用效果。
3.1 矿井通风参数测定方案
3.1.1 测定方法
采用气压计基点测定法测定矿井主要通风路线阻力。在井下按照预先确定的通风线路, 从进风到回风逐点测定, 同时为了消除地面大气压力变化对测定数据的影响, 在进风平硐口每隔5分钟测定并记录大气压数值一次, 对气压变化进行校正。测定过程中, 测点选择要求风流没有分风或汇风流, 且风流稳定、巷道断面比较规整, 测站摆放在节点上下测5-7m的位置。另外, 在已经确定的通风阻力测定线路上, 凡风量有变化的地点都应设测点;在巷道形状和支护方式变化的地方也要设置测点。
3.1.2 测定内容
测定内容包括: (1) 测点绝对静压; (2) 基点大气压; (3) 测点平均风速; (4) 测点大气状态 (干、湿温度) ; (5) 测段距离; (6) 测点巷道断面规格 (形状、断面积、周长) ; (7) 各测点的标高 (由矿方提供) ; (8) 风机房水柱计数值。
3.1.3 测定路线选定
经过对中梁山南矿矿井通风系统图的仔细分析, 最终确定出如下的阻力测定路线:
(1) +280m平硐→副井→+210m南翼→+210m南大巷C0→+210m南大巷C1→+210m南大巷C2→+210m南大巷C3→+210m南大巷C4→+210m南大巷C5→+210m南大巷C6→+210m南大巷C7→1246工作面进风巷→1246工作面→1246工作面回风巷→+140m南东外大巷C7→+140m南东外大巷C6→+140m南东外大巷C5→+140m南东外大巷C4→+140m南东外大巷C3→+140m南东外大巷C2→+140m南东外大巷C1→+140m南东外大巷C0→回风斜井→回风井→引风道。
(2) +280m平硐→副井→+210m南翼→+210m南大巷C0→+210m南大巷C1→+210m南大巷C2→+210m南大巷C3→1382下进风巷→1381下进风巷→1381下工作面→1381下回风巷+140m南东外大巷C2→+140m南东外大巷C1→+140m南东外大巷C0→回风斜井→回风井→引风道。
3.2 监测布置技术方案
(1) 在主扇的扩散口、+280m南大巷C0附近的进风和回风联络巷之间的风门、+280m北大巷C1附近的进风和回风联络巷之间、+210m南大巷C0附近的进风和回风联络巷之间的风门、+130m南大巷C0附近的进风和回风联络巷之间的风门、+130m北大巷C0附近的进风和回风联络巷之间的风门、+50m C1石门风门各安装风压传感器各1台, 共计7台风压传感器;在+280m南进风大巷C0和C1之间、+280m北进风大巷C0和C1之间、+210m南进风大巷C0前端、+210m北进风大巷C0前端、+130m南进风大巷C0前端、+130m北进风大巷C0前端各安装风速传感器1台, 共计6台风速传感器。
(2) 在1403工作面、1316工作面、13343工作面、12346工作面的进风巷安装风速传感器各1台, 共计4台;在12346工作面回风巷与+130m水平C7石门联络巷风门处安装风压传感器1台、在13343工作面回风巷与+140m水平C4石门联络巷风门处安装风压传感器1台, 共计安装风压传感器2台。
3.3 模型的搭建
采用COM技术实现系统的对象化设计和开发, 利用Map Objects的相关控件完成GIS部分的功能。
3.4 应用效果分析
基于B/S架构技术的风网在线监控及分析预警系统使用过程中, 用户可以通过输入服务器的IP地址进入该网页, 从而通过局域网进行远程查看、管理。用户可以实时的对所关联的关键点布置的风速、风压传感器进行数据采集, 对传感器本身的数值进行超限预警。同时, 采用通过传感器所采集的数据代入解算模型进行实时动态网络解算, 对通风系统中所有巷道的风速超限进行预警。在传感器数值较为稳定和正常的情形下, 风网在线监控及分析预警系统可以计算出逼近各条巷道的真实风量的分配情况, 对出现超限或异常的巷道进行报警, 从而达到提升矿井通风系统安全管理效应的积极作用。
4 结论
(1) 基于监测系统的图形化通风技术将是今后一段时间内国内通风技术方面的主流和主要发展方向。
(2) 基于B/S架构技术的矿井通风在线监测技术比以往的C/S架构体系相比, 更具备拓展性、更具推广性、更易于维护、更易于操作。
(3) 通过基于B/S架构技术的矿井通风在线监测及分析预警技术在中梁山南矿实例应用可知, 通过该技术, 可以局域网网页浏览形式远程查看、管理。
(4) 可以实时监测井下相关点信息, 实现实时动态通风网络解算, 对通风系统中所有巷道的通风异常参数进行报警。从而起到提升矿井通风系统安全管理效应的积极作用。
参考文献
[1]杨守国.矿井通风在线监测及动态分析预警[J].煤矿安全, 2011 (8) :29-31.
B型通风技术 篇2
(1) 尽可能应用最为简单的通风系统。
(2) 结合通风的需要, 确保回风安全出口、回风巷、进风巷都需要具备充足的数目与断面, 以及保障巷道断面的光滑性和平整性, 从而使通风的阻力减小。
(3) 针对工作面上隅角瓦斯的处理, 需要应用科学的通风方式, 进而有效地避免瓦斯的超限以及积聚。
(4) 工作面的风量应当充足, 需要使其配风量显著地大于需风量, 并且, 工作面的风速应当跟《煤矿安全规程》相关标准相符合。
2 沿空留巷的“Y’型通风
2.1 传统意义上的通风方式
当前时期, 绝大多数采煤工作面应用传统意义上的“U”型通风的方式。U型通风方式存在的问题是难以有效地处理上隅角聚集的瓦斯, 并且风阻较高和通风路径较长。
“U”型通风方式的应用, 有着简单的构造、风流平稳、工作面很少漏风、巷道的维修和施工量小、方便管理, 然而不足之处是聚集在上隅角的瓦斯容易导致瓦斯的超限, 在不断延伸的通风线路影响之下, 增加了通风的阻力, 会导致工作面太高的温度出现。尤其是针对不正常瓦斯的采煤工作面或高瓦斯煤矿而言, “U”型通风的方式是落后的。
2.2 沿空留巷“Y”型的通风方式
结合巷道布置的实际现状, 有效地借助采区回风巷道充当采煤工作面回风流, 就能够在采煤工作面应用新型的“Y”型通风方式, 在进行调研之后, 发现“Y”型通风方式的一系列优势是:
(1) “U”型通风回风流高温度的问题得以解决。两巷进风, 工作面的容易都处在进风流, 明显地优化了工作的环境;机械与机电装置等产生的热量借助进风流向岩空巷道带入, 再到达专门的回风巷;采空区里面的热量借助沿空巷道直接性地到达专门的回风巷道。
(2) 有效地处理了回风隅角瓦斯超限的情况。在不正常瓦斯采煤工作面或高瓦斯煤矿, 针对传统意义上的“U”型通风方式来讲, 不管实施怎样使瓦斯排放的安全策略, 都难以有效地处理好回风隅角瓦斯聚集和超限的情况。借助“Y”型通风的方式, 使采空区风流的方向得以改变, 进而使采空区瓦斯运移的规律改变, 因而从本质上处理好了上隅角瓦斯超限与聚集的情况。
(3) 切实进行无煤柱采掘, 使回采效率提升, 也使巷道准备成本减少;借助沿空留巷, 能够对区段的煤柱完全地取消, 以使回收资源的效率提升;有助于进行集中化的生产, 煤矿的生产条件得以优化;巷道的维护得以优化, 维护成本减少;巷道的掘进率降低, 掘进成本减少, 工作面的准备加快, 大大地减少了掘进的工程量, 提前构成了工作面, 这给抽放瓦斯提供了足够多的空间与时间, 接续的问题得以很好地解决, 从而使沿空巷道继续服务下一个工作面。
(4) 无煤柱采掘的实现集中了缺少煤柱影响区域的应力, 消除了集中应力区域瓦斯和煤的突出问题。
(5) 革新了煤矿采区的布局以及煤矿开采规划。
(6) 处于采动卸压区域的沿空留巷容易支护和方便维护。
3 瓦斯治理需要注意的问题
(1) 需要结合采空区涌出的瓦斯量来确定采空区墙体抽采埋管的间距, 需要确保大于200mm的埋管管径, 需要借助流量较大的抽采泵对浓度较低的瓦斯进行抽取。
(2) 针对处于采空区回风巷以内和顶板垂直向上的O型圈内富集瓦斯的区域, 需要在富集瓦斯的区域布置上邻近层抽采钻孔, 只有如此, 才可以实现最为理想的抽采效果。能够划分上邻近层的抽采钻孔为两种, 即低位抽采钻孔和高位抽采钻孔。低位抽采钻孔:它的终孔需要至采空区裂隙带富集瓦斯的区域, 没有推过工作面的情况下, 能够超前抽采采空区裂隙带富集瓦斯的区域, 在推过工作面之后, 低位抽采钻孔会受到采动的制约, 进而切断抽采采空区浓度比较低的瓦斯。高位抽采钻孔:设计角度 (涵盖抽采钻孔的方位角与倾角) 需要确保抽采钻孔尽量地跟采空区裂隙带富集瓦斯的区域接近, 也不会在推过工作面之后导致钻孔受到采空区冒落拱的制约而出现断孔的情况, 确保其长期性地抽采浓度较高的瓦斯。
(3) 倘若采煤工作面受到下邻近层瓦斯的制约, 那么借助底抽巷来进行卸压抽采以及预抽下邻近层煤层的瓦斯, 从而实现理想的抽采效果。并且, 应当不断地探究从沿空留巷内施工情况下往钻孔对瓦斯进行卸压的工艺技术。
4 沿空留巷“Y型”通风的社会和经济效益
沿空留巷“Y”型通风属于传统采矿转变为现代化采矿的一个重要标志。属于煤矿开采接替思想、设计采煤工作面、通风方式, 以及开拓煤矿方式的巨大进步, 因而是煤矿通风的一次重大变革。根据“Y”型的通风方式, 改以往的一个回风口和进风口为一个回风口与两个进风口, 在回采工作面的时候, 借助沿空留巷当作工作面回风道。采煤工作面的上隅角由风流的盲区向回风口转变。“Y”型通风方式的应用, 使回风隅角聚集瓦斯或者是瓦斯浓度超限的情况有效地解决。并且, 充当工作面沿空留巷的回风巷, 为下一工作减少了一条巷道, 能够使煤炭回采的效率大大地提升, 根据当前的市场价格进行计算, 除了沿空留巷时间段耗费的成本, 能够实现理想的经济效益。事实表明, 沿空留巷“Y”型通风的方式切实实现了高效和高产。
5 结论
总之, 无煤柱沿空留巷Y型通风技术不仅适用于在开采煤层瓦斯相对较小的工作面作为保护层工作面应用, 也可在高瓦斯主采煤层中在对其瓦斯强化抽采应用, 其具有良好的推广前景。
参考文献
[1]吴世跃, 郭勇义.Y型通风方式治理高产综采面瓦斯的研究[J].西安科技学院学报, 2001, 21 (03) .
[2]宋俊杰.类Y型通风方式在突出矿井中的应用分析[J].煤炭工程, 2005 (02) .
[3]张琰东.Y型通风方式治理高产综采面瓦斯研究[J].矿山机械, 2005, 33 (03) .
B型通风技术 篇3
关键词：Y型通风系统,瓦斯治理,瓦斯抽采
1 引言
随着开采手段机械化采煤程度的提高及矿井的不断延伸, 矿井瓦斯涌出量逐年增大, 瓦斯问题逐渐成为困扰高瓦斯矿井实施高产高效生产的重要难题。瓦斯事故会造成摧毁井下的各种设备、造成人员窒息死亡、引起瓦斯爆炸与火灾事故、破坏矿井通风系统、井巷垮塌等重大事故。在日常的实践中不难看出, 传统的U型或者U+L性的通风方式, 不管采用高位钻孔、埋管抽放, 又或者是利用高抽巷, 都没有办法从根本上来解决瓦斯积聚以及上隅角瓦斯超限的问题, 这对采煤工作的安全性以及和生产的高效性都有着严重的影响。
2 Y型通风瓦斯治理技术的优势
对比常用的U型、Z型通风系统而言, 采用Y型通风方式治理瓦斯是一种比较好的选择。图1所示的是U型通风系统, 该通风系统有着简单的结构, 工程量比较小, 风流相对稳定, 便于管理, 而缺点是工作量有点大, 上隅角瓦斯很容易就会超限, 要提前掘进回风巷。
图2所表示的是Z型通风系统, 它的采空区会漏风, 在实际应用的时候假如用Z型通风系统, 难度会比较大。
图3所示的是Y型通风系统, 该系统能够较好地解U型通风系统所遇到的问题, 改善生产环境, 增加经济效益, 提升综采面的单产量, 相应经费的投入也会减少, 从而降低了采煤的成本, 为国家节约资源, 还可以降低矿井总风阻, 节约主扇运行费用。
3 实例分析
3.1 实例简介
某矿区14115工作面, 走向长220m, 倾斜长1000m。4号煤层平均厚度2.66m;下距离5号煤层平均4.56m, 5号煤平均厚度3.42m;上距离3号煤层平均2.58m, 平均厚度为2.2m。工作面的构造呈单斜状, 斜度平均7°。工作面4号煤层瓦斯压力为1.5MPa, 原来煤体瓦斯涌出量10.2m3/t, 残存瓦斯量3.54m3/t。
3.2 Y型通风系统应用效果分析
1) 工作面瓦斯超限对比情况。通过对比14115工作面在采用Y型通风系统之前的瓦斯超限次数, 就不难看出“Y”型通风系统其优势所在。2009年的时候, 这个工作面所采用的是“U+L”型通风系统, 瓦斯超限达94次。14115工作面2010年采用了是沿空留巷“Y”型通风系统之后, 瓦斯超限仅8次。采用Y型通风方式后, 该工作面瓦斯超限警报次数由94次直线下降到8次, 上隅角瓦斯消失, 说明工作面瓦斯情况明显好转, 体现了Y型通风方式的优势。
2) 14115工作面产量和月平均瓦斯浓度变化情况考察。2009年在采用“U+L”型的时侯, 由于时常发生超限现象, 导致月产量递减失分严重, 到9月份的时侯, 居然减到差不多7000t, 偶尔还有停产的现象发生。自从用了“Y”型通风系统以后, 以上情况都有了极大的改善, 效果是分显著, 工作面月产量甚至达到了月产超30000t。
3) 抽采率变化趋势考察。在2009年4月~2010年11月期间, 14115其抽采率的变化趋势大都保持在50%~60%之间, 抽采瓦斯量变化趋势保持在18~21m3/min之间, 从工作面开始采用Y型通风系统后, 工作面瓦斯抽采量开始持续增加, 峰值甚至达到了35.1m3/min。抽放率远远大于60%, 效果十分显著。
4 结论
该矿区应用此技术后, 基本上消灭了上隅角瓦斯积聚超限问题, 保证了留巷段的密封性以及密实性, 结合采空区高抽巷和埋管对采空区及其上、下部岩层卸压裂隙区的瓦斯抽采, 绝对瓦斯涌出量逐渐下降, 抽采率、工作面产量稳步提高, 实现了工作面安全和高效生产。
参考文献
[1]张朝举, 王飞.Y型通风瓦斯治理技术在祁东煤矿的应用[J].煤矿安全, 2011.
[2]程远平, 俞启香.中国煤矿区域性瓦斯治理技术的发展[J].采矿与安全工程学报, 200.
[3]刘泽功, 叶建设.顶板巷道抽采采空区瓦斯的应用研究[J].淮南工业学院学报, 1999.
[4]齐庆杰, 黄伯轩.采场瓦斯运移规律与防治技术研究[J].煤炭学报, 1998.
B型通风技术 篇4
1 B超诊断技术在兽医内科方面的应用
1.1 消化系统疾病的诊断
使用B超诊断技术可对一些常见的肠梗阻、肠套叠以及肠道异物等禽畜类疾病进行正确的诊断。例如胃肠道异物梗阻主要是在禽畜偶然食用塑料等不易消化的异物之后产生的梗阻, B超可以清晰的将禽畜类胃肠道内的异物区域通过声音图像上的无回声暗区来显示, 并确诊。
1.2 B超诊断泌尿系统疾病
禽畜类的泌尿系统疾病多为肾脏病变积水、水肿或肾结石等病症。通过B超的检查可以十分清晰准确的发现肾脏的病变以及输尿管的疾病等实质性的病变。B超还可以准确的确认肾积水等病症, 对肾脏肿瘤大小数目以及部位进行确认, 辅助医师进行治疗。
2 B超检查在兽医外科方面的应用
2.1 辅助手术应用
在进行禽畜的外科手术时, B超可以辅助治疗医师以最小的创口以及最短的时间进行准确的手术, 减少伤口的大小, 提高手术的效率, 例如在牛黄的提取手术中, 使用超声波对于牛黄位置进行准确的定位, 可以最大程度上减轻禽畜的痛苦, 同时防止创口过大, 减少感染的几率。
2.2 B型可以辅助创伤疾病的诊断
B型对一些创伤类疾病例如椎间盘脱出以及切除之后椎管内部的观察以及内脏的损伤程度检查是十分准确的进行, 对狗的髋关节发育是否正常、腹部受伤禽畜内脏有无损伤进行准确快速的确诊, 主要脏器受损之后, B超检查回声会十分紊乱, 但是B超只能确诊受伤位置, 损伤程度B超对脏器穿刺类疾病亦有帮助。
3 B超在产科检查中的应用
B超可以对禽畜类生物的卵巢发育进行准确的检测, 可以辅助动物交配以及人工授精, 同时可以对早期妊娠反应进行诊断, B超检查可以有效的观察卵巢的情况, 通过暗区显示胎儿的发育状况, 辅助医师对于禽畜的生产做好全方位的准备。