出入库流程（精选六篇）
出入库流程 篇1
关键词：RFID,出入库流程,方案设计,烟草商业企业
0 引言
虽然烟草企业现在拥有市场控制、政策保护和资金充足等优势,但是必须清醒认识到外烟涌入中国、人们对烟草危害的关注等严峻形势,增强市场意识,及时调整战略,优化自己的流程,改善自己的服务,维护好国家利益,满足消费者的需求。
烟草企业的分拣配送效率是企业作业流程中至关重要的一环,要实现高效的分拣配送,必须有高效的出入库能力与之相匹配,因此有必要对出入库流程进行优化。
1 射频识别(RFl D)技术
1.1 RFID概述
射频识别(Radio Frequency Identification,RFID)技术是一种利用射频信号及其空间耦合和传输特性进行非接触双向通信,实现对静止或移动物体的自动识别,并进行数据交换的一项自动识别技术。
RFID具有识读距离远、识读速度快、可读写性好、可同时读写多个物品、适应各种工作环境等优点,随着RFID技术的不断进步,成本的不断降低,RFID开始进入物流和供应链领域。
1.2 RFID组成
最基本的RFID系统由三部分组成:标签(tag)、读写器(reader)和天线(antenna)组成,如表1所示。
1.3 工作原理
在RFID的实际应用中,电子标签附着在被识别的物体上(表面或内部),当带有电子标签的被识别物品在读写器可识读范围内通过时,电子标签中的约定识别信息便以无接触方式被读取出来,从而实现自动识别物品或自动收集物品标志信息的功能(如图1)。
1.4 分类及工作频率
按电子标签获得能量的方法,一般可分为无源和有源两类,无源电子标签自身不带有电源,通过天线从读写器发出的能量中产生工作所需的电压,其特点是重量轻、体积小、寿命长,但是工作距离短;有源电子标签通过自身带有电池供电,特点是识别距离长,但价格较高且寿命短。
按电子标签的存储器类型,可分为只读和可读写两种类型。一般电子标签存储器的大小可以从16bit~512Kbyte。
通常读写器所使用的频率称为RFID系统的工作频率,可分为3个范围:低频(30k Hz~300k Hz)、高频(3MHz~30MHz)和超高频(300MHz~3GHz)。常见的工作频率有低频125KHz、高频13.56MHz、及超高频915MHz、2.54GHz。一般而言,工作频率在100MHz以下的RFID系统是通过线圈之间的磁场耦合的方式工作,通常具有工作距离近、成本低、天线尺寸大、通讯速度低等特点;而400MHz以上的RFID系统是通过无线电波发射和反射的方式工作,通常具有工作距离远、天线尺寸小、通讯速度高等特点。不同的国家和地区对频率的分配和最大发射功率的规定是不同的。
随着电子标签技术的成熟,RFID技术的应用也越来越广泛。目前,全球最大零售商沃尔玛要求其前300位供应商在2007年都必须使用电子标签;我国第二代身份证,也是基于ISO/IEC14443-B标准的13.56MHz电子标签,RFID技术正在对我们的生活产生深远的影响。
2 问题分析
2.1 烟草物流的特点
烟草物流相对于其他物流有自己的特点:
(1)烟草商业企业实行“分拣到条、配送到户”的配送模式,全国有440万持证卷烟零售客户,零售客户数量多、订单量小、品种分散、配送频繁。在销售形式方面,烟草生产企业以整件发货为主,烟草流通企业则以条发货为主。
(2)烟草成品的外形单一性和一定的批量需求,形成了自动化处理的需求。
(3)由于烟草行业的特殊性,吸烟与健康问题受到社会广泛关注,我国政府履行《烟草控制框鉴公约》工作已经启动,烟草行业发展的外部环境将受到更加严格的限制。
2.2 烟草企业仓储现状分析
在取消县级法人资格后,在全国348家地市级卷烟商业企业中,有214家公司建立起自己的物流中心,拥有不同水平的分拣设备,其中大多数是电子标签辅助分拣线,极少数公司采用了自动化程度高、配置先进的分拣设备,如北京、上海、大连、深圳等。但是还有很大一部分商业企业还采用手工分拣,设施陈旧。仓储作业现状大体可分为以下三类:
第一类是全自动化作业,以工业企业和一部分较大商业企业为主。
第二类是半自动化作业,仓储以货架为主,配置部分叉车等装卸搬运机械,电子标签辅助拣选,部分配备了塔式或立式分拣机,这类方式占有相当大比例。
第三类是人工作业,以平面仓储为主,辅以叉车等工具,储区按ABC法分类,人工进行选取,根据烟草企业的特点,此类发展趋势是向半自动化作业转变。
在一般的地级市烟草企业中,一个品种的卷烟平均每天也要被订购80~110次,而占全年销售量80%的前二三十个品种,平均每天要订购400多次,最大品种甚至要受订1 400次以上。单一品种如此高的出库频率,其它行业很少能有[3]。面对现代卷烟销售数量庞大的出入库作业、高密度的出入库频率,人工出入库或叉车出入库已显得“力不从心”。本文针对年销量在30万箱以下的企业,对其出入库流程进行方案设计[4]。
2.3 流程设计原则
烟草商业企业流程设计,既要贯彻国家烟草专卖局发展现代物流的一系列指导方针,同时又要考虑以下几点:
以适度的投入实现系统技术先进、实用可靠、留有升级余地;
结合现有设施,既要防止贪大求洋,又要防止低水平重复建设;
针对不同区位、不同规模、不同市场、不同经济能力的市级公司,要实事求是,科学论证,区别对待。
3 解决方案设计
在烟草商业企业中采取半自动化的方式,引入一定的自动化技术和机械,辅以人工作业,达到效率与成本的平衡。
引入巷道堆垛机。在烟草商业企业中,将货架进行合理布置,根据出入库频率和堆垛机作业周期,确定堆垛机服务的巷道数,进而确定需要的堆垛机数量。
引入RFID系统。在托盘、货架、货物周转箱部署电子标签,对应的在叉车、巷道堆垛机、分拣终端部署读写器,并结合烟草“行业卷烟生产经营决策管理系统工程”(即“一号工程”,能够实现“一打两扫”——卷烟工业企业对生产的每件烟打贴主管部门统一下发的条码,并进行出库扫码和卷烟商业企业入库扫码,使烟草主管部门能够对烟草企业的进货、成产、销售信息及时掌握并实施有效控制)的规定,实现信息采集并与仓储管理系统合理连接,通过有线和无线相结合的方式将数据信息传输给仓储管理系统存储、分析、处理,达到物流控制快速化、透明化的目的。
3.1 数据流程设计
(1)入库数据流程设计(图2)。
(2)出库数据流程设计(图3)。
3.2 业务流程设计
为了进行有效的定位,首先要对货位进行编码,编码信息写入货架标签,一般采用地址式编码。
(1)入库业务流程设计
送货车辆到达入库台,仓库管理人员首先对送货单进行核对,核对无误后通过“一号工程”经行入库扫码,采集商品信息传递至仓储管理系统,完成工商货物交接。
若工商之间是件烟运输,则对通过“一号工程”的同一种商品进行码盘处理,叉车工作人员使用配置在叉车上的读写器对码盘完毕的托盘进行托盘电子标签扫描和商品条码扫描,完成对托盘信息和商品信息的匹配,匹配信息以无线方式传输至仓储管理系统。叉车将货物送至巷道堆垛机或与之相连的输送装置。
仓储管理系统依据预先设定的存储策略(如分类随机储放)、货位指派原则(如先入先出)、商品库存状态等,确定该种商品的存放位置并将分配的储位信息传输至现场控制系统,现场控制系统驱动巷道堆垛机完成入库操作。
巷道堆垛机将货物送至指定货位,安装在堆垛机上的RFID读写器扫描货位信息并将信息传送至仓储管理系统,货物信息更新,入库操作完成。
若工商之间进行托盘联运,入库阶段“一号工程”直接可扫描托盘标签,即可获得与之相匹配的商品信息,然后叉车搬运,巷道堆垛机实现入库。
入库业务流程见图4。
(2)出库业务流程设计
当有出库要求时,仓储管理系统根据库存状况和出库规则确定应出库货物的位置,将出库信息(如出库货物名称、数量、存放位置等)传输至现场控制系统。现场控制系统驱动巷道堆垛机运行至指定货位,RFID读写器自动扫描货位标签,进行确认,完成货位信息更新。无误后堆垛机将货物送至分拣系统。
在分拣系统进行拆盘操作,托盘归位。件烟或条烟按户进行分拣扫码,扫码信息传输至仓储管理系统,完成库存数据更新。分拣工作人员对分拣完毕的卷烟核对无误后,在分拣终端使用RFID读写器对周转箱标签写入相应的数据,准备装车配送。出库作业完成。
送货完毕,送货人员将周转箱送回仓库,仓储人员再次扫描周转箱标签,标签信息清空,以备下次使用。周转箱具有可重复利用、可折叠、可减少货损货差、环保无污染等优点。
出库业务流程见图5。
(3)引入RFID技术后,可实时对货位信息进行查询,为其他作业环节提供指导。查询主要包括以下两个方面:
(1)货物查询:某种货物的库存量、分布状况、货物基本特性等。
(2)货位查询:货位利用情况(已占用货位、可用货位、不可用货位)、货位利用率等。
4 结束语
应用RFID技术对烟草行业的出入库流程进行方案设计,实现了以下功能:货物动态出入库管理——采用RFID技术,极大地提高了对出入库产品信息记录采集的准确性;满足客户需求——采用巷道堆垛机,取代了叉车出入库,快速反应;仓库利用率提高——货架排列紧凑,提高了空间利用率;灵活的可持续发展体系——为后续系统的升级改造提供良好的环境和接口;实时仓库监控——系统能实时显示当前库存状态、库存水平;有线/无线技术相结合的信息传输方式——实时性信息收集和传输能有效地提高工作效率;简化管理——降低了重复劳动,减少了人员开支。本文只是探讨了基于RFID的一种出入库方案,在实际管理中还应根据自身的实际情况进行调整,随着烟草行业对自动化技术需求的不断提高,RFID技术必定会有广阔的应用空间。
参考文献
[1]游战清,李苏剑.无线射频识别技术(RFID)理论与应用[M].北京:电子工业出版社,2004.
[2]张正义.我国烟草商业现代化物流发展综述[J].物流技术与应用,2006(2):45-50.
[3]张小勇.卷烟物流配送中心的规划与设计[J].物流技术与应用,2006(5):82-85.
出入库流程规定 篇2
仓库出入库流程规定
一、目的
为了更好地发挥仓库调配功能，促进仓库管理工作高效、安全、有序运作，依据公司实际情况，特制定本流程规定。
二、范围
公司仓库
三、权责
3.1 仓管员负责仓库原材料、零部件、配件等物资的储存管理，并建立入库电子台账。
3.2 生产文员负责开立《领料单》，并建立出库电子台账。
3.3 车间领料员依据《领料单》，领取物资并清点数量，核实签收。
四、流程规定
4.1 入库流程
4.1.1 采购员或送货人将材料运送到仓库的指定区域，并提供相应材料的送货单据。
4.1.2 仓管员按照所送的材料与相应的送货单据明细，进行核对，其中核对的基本信息，包括材料名称、型号、颜色与数量等，做到信息的一致性。
4.1.3 过磅材料如铁件等，需过磅称重并记录。
4.1.4 入库单必须由采购员和仓管员核对签字认可，做到帐、货相符。物资验收无误后，仓管员依据《送货单》相关票据及时记账，详细记录材料的名称、数量、规格、入库时间、单证号码、验收情况、存货单位等，做到帐、货相符并做入库电子台账。
4.1.5 送货单据不全或数据不清楚，而送货人又不能及时提供正确数据的，拒绝签收并直接退回。
4.1.6 入库材料在搬运过程中，应按照物资外包装上的标识进行搬运;注意材料物资安全，在堆码时，应按照仓库管理堆放距离要求、先进先出的原则进行。
4.2 出库流程
4.2.1 依据《生产任务单》、BOM表等资料，生产文员开立《领料单》给车间领料员，单据应注明材料名称、规格型号、数量、单位等信息。
4.2.2 仓管员接收《领料单》，进行备料配料，材料备齐后，领料员在《领
料单》签字确认，仓管员核签。
4.2.3 库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上生产主管未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
4.2.4库管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的仓库管理制度原则。4.2.5生产文员将《领料单》的内容，录入电脑，建立材料出库电子台账。4.2.6 生产文员定期将材料出库电子台账和仓管员对账，并协助仓管员盘4.2.7 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，仓管员有权制止和纠正其行为。4.2.8 以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人签字。
五、仓库管理
5.1.1 物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到“二齐、三清、四号定位”。
a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。b）三清：材料清、数量清、规格标识清。c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
5.1.2、仓管员对常用或每日有变动的物资要随时清查，若发现误差须及时找出原因并更正；仓库做好月盘点工作。
5.1.3、库存信息及时呈报厂办。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
六、本规定自公布之日起实施。
制定： 审核： 批准：
出入库流程 篇3
关键字：数据构面；属性录入；建立拓扑关系；数据投影变换；数据格式转
城市和工程建设一般需要大比例尺地形图，其中比例尺为1：500和1：1000的地形图一般用平板仪、经纬仪或全站仪等测绘 。大比例尺城市地形图数据是城市空间信息基础设施最重要的基础数据之一，是数字城市的重要组成部分。随着我国经济的发展和城市建设的加快，大比例尺城市地形图在城市规划和管理中的作用越来越重要。因此，针对数据的特点和应用需求，如何高效快速地组织与管理这些数据是一个值得关注与研究的问题。
大比例尺城市地形图对客观世界的抽象概括程度低，表达细化，结构零散，数据量大，一般以图幅为单位进行管理，由于数据获取、数据处理等方面的原因，跨图幅的空间目标往往被分割成不同子目标。
大比例尺地图数据处理的关键问题，在上世纪70年代以来历经了两个发展阶段：文件系统阶段和数据库系统阶段。大比例尺地形数据管理只能使用在文件系统水平上。有序列文件、直接存取文件、关键字存取文件等几个文件类型。系统文件有着较多的弱点，只有几个应用程序存在于数据文件中，其中管理功能存在弱点，空间浪费较多，同时文件也不容易扩充，修改起来较非时间。计算机硬件提供了大容量的直接存取设备磁盘，随着计算机软件系统提供了数据库，与此同时大比例尺地形的管理数据也跟着进入了数据库阶段。
复杂的模型数据、数据构造的组织存储和管理是大比例尺地形数据管理的基本管理特点。数据库中的各种数据只能按照规定的数据进行组织、存储、管理，只有这样才能确保共享数据的完整性得到合理的发挥，用户才能够直接与数据打交道。
大比例尺地形数据是管理数据类型的主要方式，其中空间位置数据、专题属性数据是是各种制图要素的两大类型。空间位置数据可以归纳为点、线、面。线是基本，点是线的坐标点，面是由线围成的。三者之间可以概括为弧段节点模型。二维表中点的特征主要包括点序号和用户识别号，以及它们所对应的专题属性数据项；二维表中线的特征主要包括线序号、用户识别号、起始节点号和终止节点号。专题属性对应的数据项是线的长度；面的特征是二维表中的主要特征，包括多边形序号、用户识别号、周长、面积以及各自对应的专题属性数据项。
建立拓扑关系、数据投影变换、数据格式转换等工序，整理地形图的步骤大体有以下几步：
1、 首先地图数据库、图形特征层、分区和命名、文件索引结构是确定地图数据库的要素层，其次要建立控制点文件，数据库的基本框架形成是必不可少的。
2、 描述數据的信息、图形特征需要一个与之相对应的数据字典，编写数据字典规定出了图形特征层的详细属性。
3、 在确定的系统规模和数据量估算基础上必须依靠机助地图制图系统的支持，地图数据库才能合理地得以利用。，系统硬件和配套软件才能合理的建立和实施。
4、 建库范围和使用目标的确立、查询的方式以及数据库大致规模的完成期限。
5、 广泛的资料源调查，编制目标资料的评价表，确定基本地图，估算数据量，最后登记造册。
6、 净化数字文件，按照确定的数据库框架插入规定的位置。
7、 资料编辑加工。
8、联机编辑和脱机编辑两种方式反复检查同时采用、修改，产生净化的数字文件，从而实现图形数字的转换，做好插入数据库前的准备工作。
9、 定位查询、定性查询和逻辑查询是地图数据库提供的各种查询方式和显示方式，要及时地更新数据库，以确保数据库中数据的时效性和可靠性。
10、 对数据库进行实际测量和评价还应该返回核对原始资料，再重新组织入库，进而确保数据库的数据质量。
如何对数据进行预处理？
（1）删除伪结点：删除图面上伪结点；
（2）删除复合线多余点：删除图面中复合线上的多余点；
（3）删除重复实体：删除完全重复的实体。
构面数据需要对要素进行构面。要素构面核查通过后，表达为多边形的基本类型。以下是cass软件的构面功能介绍：
①手动跟踪：构面将连续不断的复合线连接起来构成一个面，像花坛、道路边线、房屋的边线等等这些断开的线，可以经过手动构面，将它们围成的领域构造出来；
②搜索封闭：自主搜索某一图层上重复围成的领域，并自动生成房界面。
③要素构面完成后，运行“封闭检查”功能。该功能的面状地物封闭检查是入库前所必须进行的步骤。
大比例尺数据管理需要建立拓扑关系，建立拓扑关系的具体方法如下：
①数据转入arcgis系统由于后期将对cass软件成果数据新建拓扑关系和检查拓扑关系，因此建立arcgis geodatabase数据库，将cass软件成果数据转入至arcgis geodatabase数据库。
②应用cass软件的shp文件接口输出shp格式，将cass软件的成果数据转换为shp格式的点、线、面简单要素类型数据，再将shp格式数据转入arcgis geodatabase数据库中。
③cass软件成果数据转入arcgis数据库后，按《城市地理空间框架数据标准 （cjj 103-2004）》要素类型定义重组分类。
④由于arcgis数据库对数据有较高的要求，如图形实体放错图层、代码值错误、面状地物不封闭即有悬挂点、伪节点等错误均不能转入arcgis系统数据库。因此，还需要进行arcgis拓扑关系检查。
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拓扑关系检查拓扑是 gis 在数据管理和完整性方面的关键要求。通常，拓扑数据模型通过将空间对象（点、线和面要素）表示为拓扑原始数据（节点、面和边）的基础图表来管理空间关系。这些原始数据（连同它们彼此之间及其所表示的要素边界之间的关系）通过在拓扑元素的平面图表中表示要素几何进行定义。拓扑用于确保空间关系的数据质量并帮助进行数据编译。
创建拓扑规则后，进行拓扑检查，在容限内进行修改调整数据。利用ArcCatalog中所提供的规则，建立好拓扑关系后，就可以在ArcCatalog软件中打开拓扑规则，根据提示进行修改错误。ArcCatalog软件拓扑检查功能有对线拓扑（删除重复线、相交线断点等）、线拓扑生成面、共享编辑、拓扑错误显示、创建合理的拓扑规则，进行拓扑错误的重新验证，刷新错误记录。
数据格式和投影转换
数据格式转换由于采用Geodatabase作为后期地理信息数据处理的平台，因此最終成果的数据格式转换非常方便，将Geodatabase数据库中的要素数据按feature Geodatabase 或 feature class导出为shp格式文件，即完成最终成果数据的格式转化。
导致坐标缩放倍数的原因可能是投影参数中单位的变换，举例来说如果当前投影参数为毫米，则目标投影参数为米，那么坐标会自动缩小5000倍，如果目标投影参数比例尺为1：5000，会是相同的效果。 如果地理坐标不是直接转成，也可以进行“输入编辑----整图变换----其它”的功能。
如果在MapGIS的主界面选择菜单项，进入文件界面转换，再进行“图形处理”→“文件转换”，然后在主菜单中选择“文件”，这时候就可以选择要装入的文件类型〔点数据、线数据、面数据），最后在装入完文件之后，选择菜单“输出”，并根据所装入的文件类型提示选择输出点的数据，线的数据或者面的数据进行E00格式。
转换某种坐标信息数据源向另一坐标系统进行的投影方法，并进行修改源数据中的x值和y值。具有空间参考价值的创构时，对空间的参考定义做了详细的分析。那么该数据集的地理坐标系统或投影坐标系统便没有了坐标系统的详细地理数据， 在生产应用的过程中就是没有一点可利用的意义了，只不过对数据格式转换和转库过程中可能会造成坐标系统信息的丢失，也可能会在创建数据库的内容时忽略了坐标系统的定义。故而需要对没有坐标系统的信息数据集进行坐标系统定义，在不改变当前数据集中x值 y值的特征的情况下，对该数据集进行指定坐标系统信息。
参考文献：
[1] 《城市地理空间框架数据标准 （cjj 103-2004）》
[2]吴秀芹、张洪岩、张正祥、李瑞改、董贵华.arcgis9地理信息系统应用与实践.北京.清华大学出版社.2007
[3]潘正风、数字测图原理与方法[M].武汉大学出版社.2004
[4]龚健雅。地理信息系统基础[M].北京：科学出版社.2001
出入库流程 篇4
库存管理是零售企业管理内容的重要组成部分, 也是提升企业综合竞争优势的一个重要因素。出入库管理是库存管理的基础, 当前出入库管理过程中的数据采集, 主要通过扫描商品条码来实现。这种采集方式的弊端体现在两方面:一是降低了数据采集的效率, 在入库商品数量多的情况下, 整个扫描过程浪费大量的时间;二是容易出错, 大量重复的人工作业, 会导致错漏出现, 影响数据采集的准确率。基于上述分析, 本文运用TRIZ理论的“冲突矩阵”工具, 来解决出入库管理过程出现的普遍性问题, 以提高数据采集的工作效率及准确率的问题[2]。
1 TRIZ理论概述
1.1 简介
TRIZ理论是由俄国人Altshuller在1946年提出的。Altshuller在分析了世界上不同工程领域中的二百五十万份高水准的发明专利之后, 总结出了这些发明专利的规律, 这就是有名的TRIZ理论。Altshuller认为, 任何技术的产生、生长、衰老、灭亡的过程, 都遵循着一定的规律, 若是掌握了这些规律, 就可以迅速地实现新的发明创造。
TRIZ理论经过不断完善, 已经发展成为一个解决创新问题的理论体系, 这些体系由九大经典理论构成, 它们是:技术系统的八大进化法则、最终理想解 (IFR) 、40个发明原理、39个工程参数矛盾矩阵、物理矛盾及四大分离原理、物一场模型分析、发明问题解决算法 (ARIZ) 、76个标准解及科学和技术效应知识库[3]。
1.2 冲突理论
TRIZ认为, 创新即是解决冲突。TRIZ理论把冲突分为技术冲突、物理冲突和管理冲突三大类。物理冲突是指为了实现某种功能, 系统应该具备的某种特性, 但同时出现与该特性相反的需求。例如在进行切割钢管的时候, 为了保证切割的速度, 需要大功率的切割机, 大功率的切割机体积大而且笨重, 同时为了保证切割机和钢管一起运行的速度, 需要设计轻巧的切割机。切割机的体积既要大又要小巧, 形成了物理冲突。技术冲突是指为达到某种目的改变系统的某个参数而导致另一参数产生恶化的情况, 这2个参数相互促进、相互制约。例如铸造厂通过高速运动的沙子对铸件进行清理, 但是沙子会留在铸件的缝隙里, 且铸件非常笨重, 我们无法清除沙子, 形成了技术冲突。管理冲突是指在一个包含若干子系统的总系统中, 各个子系统可以正常运作, 但是子系统之间相互影响, 导致整个系统不能正常运作。技术冲突和物理冲突是TRIZ的主要研究内容。
1.3 TRIZ理论解决问题的过程
TRIZ理论解决技术冲突问题的过程是, 首先把待解决的问题转化成为TRIZ的标准问题, 然后分别从功能、理想解、可用资源、确定冲突区域四个方面对问题进行分析, 若在分析过程中找到解决问题的方法, 则可以直接进入实施阶段, 若在分析过程中没有解决问题的办法, 则解决该问题需要创新。创新的过程, 实际上是消除冲突的过程。Altshuller把这些冲突与冲突解决原理组成一个由39个改善参数与39个恶化参数构成的矛盾矩阵 (现已增加到48个工程参数) , 任何一个冲突都可以通过Altshuller矛盾矩阵, 利用40条发明原理, 找到解决问题的方法, 对这些方法进行评估, 确定最终的方案。找出解决冲突的创新办法之后, 再把它转换成待解决问题的解[4]。
1.4 解的级别
Altshuller把几百万份专利根据发明程度和知识来源分成了5个级别。第一个级别是对原有的系统进行简单的改进, 第二级别是对技术系统进行少量的改进, 第三级别是对技术系统进行了根本的改进。第四级别是对系统进行了全新的设计, 第五个级别是发明创造全新的系统, 算是真正的科学发现, 约有1%的解属于第五级别。Altshuller建议大家在进行发明创造时, 将第一级别和第五级别排除在外, 因为第一级别的解不算是创新, 而对于第五级别的解, 在旧的系统还处于发展期时, 太过于先进的系统要代替旧的系统, 被社会所接受的程度是非常小的。
2 出入库流程分析
2.1 出入库流程现状
现有的入库流程为: (1) 入库准备。首先要做的是对商品进行大数验收, 一般通过逐件点数记总和集中堆码点数来进行验收, 靠人工来进行点数, 容易产生差错。 (2) 货物接运。在进行大数验收的同时, 检查商品的包装是否完整, 清点入库商品的数量, 核对商品入库通知单上的物品名称和数量。 (3) 根据入库凭证, 对商品进行检查验收, 并办理交接手续。 (4) 按照商品的型号、材质、规格等把商品放到相应的货架位置上存储, 同时办理入库手续。现有的出库流程为: (1) 出库准备, (2) 审核凭证, (3) 分拣备货, (4) 复核查对, (5) 清点交接等各项活动。在传统的商品出入库流程中, 进行商品的数量、规格和品种等数据信息采集的时候, 需要对商品条码进行逐个扫描, 扫描一个条码所需要的时间大约2~3秒, 在商品数量大的情况下, 数据采集的工作效率较低;另一方面, 从接运货物到仓库收货的过程中, 对商品的识别也是依靠数据采集时商品条码的扫描信息, 进一步对货物的内容和标记进行人工核对, 准确率及工作效率也不高。
2.2 基于TRIZ理论的问题分析
识别货物, 需要进行数据采集。要进行数据采集, 就必须逐个扫描货物条码, 扫描条码的时间导致入库流程的工作效率变低, 因此提高入库流程的工作效率可以通过减少扫描条码的时间来实现, 而条码扫描的时间减少就会影响数据采集的准确性, 形成了技术冲突。根据TRIZ理论对技术冲突的处理, 按照48个工程参数描述, 根据分析确定的技术冲突为:试图改善的参数——No.25“时间损失”, 恶化的参数——No.35“可靠性”, 对应矛盾矩阵表找出相应的解为35, 10, 3, 4, 14, 30, 28。
从矛盾矩阵表对应的信息可得到7条推荐的发明原理, 它们分别是:局部质量、不对称、预操作、曲面化、机械系统的替代、柔性壳体或薄膜、参数变化。根据推荐的发明原理, 选择机械系统的替代进行深入分析, 在商品入库流程中, 引入RFID (Radio Frequency Identification, 无线射频识别) 技术[5]。
2.3 基于RFID技术的解决方案
2.3.1 RFID技术概述
RFID技术是一种非接触式的自动识别技术。RFID是通过射频信号自动识别目标对象并与目标对象进行数据信息交换。最基本的RFID系统由电子标签、阅读器和天线三部分组成, 电子标签是物品身份识别的唯一编码。当电子标签处于阅读器的识别区域, 阅读器通过发射天线发送一定频率的射频信号, 电子标签响应后和阅读器进行信息交换, 通过非接触的方式就可以方便快捷地读取电子标签的信息。
2.3.2 优化的出入库流程设计
入库流程:使用电子标签的货物, 通过入库口通道时, 安装在入库口的阅读器与电子标签进行通讯, 并将读取的货物信息传输到仓储管理系统中。读取的信息与预入库信息进行对比, 若读取的信息与实际入库信息不符, 则由系统进行错误提示, 由工作人员进行相应的处理;若是与实际入库信息相符, 则允许货物入库, 同时将入库信息装换成库存信息, 叉车司机根据叉车上的RFID系统终端的信息提示, 把货物运送到系统指定的库位, 安装在货架上的阅读器确认货物就位后, 把信息传输回仓储管理系统, 及时更新库存数据。
出库流程:首先根据订单要求编制出库单, 叉车司机根据叉车上的RFID系统终端的信息提示, 到达指定库位, 叉车司机通过手持式阅读器扫描确认需要装载的货物和货位, 从库位上取出货物后, 货架上的阅读器将信息传输到仓储管理系统, 仓储管理系统根据阅读器反馈的信息与订单信息进行对比, 若对比的信息不一致, 则由仓储管理系统进行错误提示, 若反馈的信息与订单信息相符, 则更新库存信息, 叉车司机即可把货物顺利运送出库。
RFID自动识别技术的识别过程无需人工干预, 进行识别时不受方向限制, 识别距离远, 在进行数据采集时, 减少了扫描条码进行识别的时间, 提高了数据采集的效率;电子标签能存储的数据远大于条形码, RFID进行识别获取的商品信息包括尺寸、颜色、型号等等, 提高了数据采集的准确性;RFID系统中对电子标签可以进行批量识别, 对于大宗货物来说, 数据采集的效率远远大于条码识别技术;电子标签不易污损或遭受破坏, 可工作于恶劣环境, 并且其使用寿命较长, 克服了条码易受污损或遭受破坏而影响数据采集准确性的局限。
3 结语
在RFID系统中, 电子标签具有寿命长、信息量大、读取速度快、不易遭到污损或破坏、可工作于恶劣环境等特点。RFID应用于仓储出入库的数据采集中即提高了采集的效率, 又提高了数据采集的准确率。RFID技术实时、准确的数据采集优势的体现, 必须在产品供应商在生产过程中使用RFID电子标签, 而且需要建立统一的RFID数据库。通过TRIZ理论进行分析, 采用RFID技术解决了出入库管理过程中数据采集的工作效率低及数据采集准确率的问题。目前使用RFID系统的成本相对较高, 对于RFID技术的全面推广还具有一定的局限性。在RFID技术应用过程中产生的问题, 都可以通过TRIZ理论进行分析。
摘要：库存管理是零售企业管理内容的重要组成部分, 也是提升企业综合竞争优势的一个重要因素。本文通过分析库存管理中出入库流程的现状, 针对出入库管理流程中数据采集的工作效率较低及准确率不高的特点, 采用TRIZ理论的“冲突矩阵”工具进行分析, 并根据矛盾矩阵表所推荐的7条发明原理, 选择机械系统的替代进行深入分析。在出入库管理流程中引入RFID技术, 利用RFID系统的非接触识别的优势, 提高仓储管理中数据采集的准确率及工作效率, 进一步提高企业的仓储管理水平, 进而提升企业综合竞争力。
关键词：TRIZ,RFID,物联网,入库流程
参考文献
[1]姜大立.物流仓储与配送管理实训[M].中国劳动社会保障出版社, 2006.
[2]真虹, 张婕姝.物流企业仓储管理与务实[M].中国物资出版社, 2003.
[3]Altshuller.G.40 Principles:TRIZ keys to technical innovation[M].Worcester, MA:Technical Innovation Center.2002.
[4]檀润华.创新设计[M].机械工业出版社, 2002.
标准流程_出入库管理 篇5
一、业务说明：
库房在收到实际货物和相应入库验收单据的情况下，按照库房实物管理制度，清点货物，按照要求，将货物存放到指定地点，并在入库验收单上签字。
入库验收单的来源存在多种情况：进货入库、销退入库、借货入库、移库入库、从同级单位调货入库。在实际业务中，可能还存在只签字，没有实货的情况，如报溢。在手工业务中，不同的入库实际上是不同的原始单据，我们建议，在引入计算机管理信息系统后，我们应该将所有入库单据统一。
二、流程图： 入库流程如下：
入库流程编号名称进货流程借货流程调拨流程英克科技有限公司入库流程采购员进货单借货单版本调拨单销售开票员销退流程销售发票移库流程移库调度移库单复核修改入库单库房管理员入库记保管帐入库单
三、流程图说明
库房管理员随时查询未记账的入库单，根据实货在库房的存放情况，确定货位等明细信息，并检查如批号等的明细信息，正确后，入库记保管帐并打印入库单，作为记账的依据。
四、单据说明
入库单：库房管理员入库记账依据（一般情况下不包括金额信息，有时被进货单的一联代替）。
单据样式： 数据项说明：
五、报表说明 无
六、岗位职责 库房管理员：确保单据同入库实物一致，在系统中将入库单入库记账。若有需要调整的在库信息则使用复核修改入库单功能进行调整。
七、岗位操作规范
A、复核修改入库单 B、入库记保管帐
八、可以简化的业务流程 在人员较少，业务流程实际也不复杂的企业，或库房并不真正利用计算机系统管理的企业，我们建议在所有业务结束的同时，直接入库记保管帐，在相关功能中《进货单管理》，《移库单管理》，《调拨单管理》，《销售退货管理》等功能的授权属性的‘功能行为属性’中直接设置为入库记保管帐，就能简化库房的操作。
九、可能遇到的特殊问题
1.库房不上计算机系统；可以使用简化的业务流程。
2.在医药行业对批号和货位的管理相当严格；必须使用符合修改入库单功能。
3.在管理很规范的企业，入库记账的依据必须是原始单据，并要签字；原始单据的打印设计必须利于库房管理员使用，如打印入库单号等。
4.处理某些特殊类型库房，如调拨的保管帐，职工福利的保管帐，为方便冲红票而设计的虚拟保管帐等；应使用简化的业务流程
十、配置说明 若自动记保管帐需要在对应的业务功能中设置功能行为属性自动记保管帐。
出库管理
一、业务说明
库房管理员按照公司的出库原则（先进先出、批次管理、后进先出等），根据库房综合员传来的销售发票、增值税发票清单、移库单、调拨出库单、报损单、进货退出单等拣货出库，并由拣货工将货物送到发货区。
二、流程图
出库流程如下页图所示:
出库流程编号销售开票流程调拨流程英克科技有限公司名称调拨单出库流程销售开票员普通发票发票清单版本移库流程移库调度移库单还货流程进货退出流程退货单采购员还货单库房配货配货手工调整配货调度是否配货成功？Yes打印配货单修改配货状态No是否生成欠货单？Yes生成欠货单各仓房打印拣货单库房保管员拣货完工,将货送到备发区拣货单核对备发区实货和单据No发货员是否准确?Yes发货运输员将货送到客户处并带回运输回单
三、流程图说明
库房配货调度在收到相关部门传来的出库单据后，进行库房配货。并打印配货汇总单。各仓房库房管理员自动打印拣货单，根据拣货单拣货并复核出库。交搬运工将货物运送到指定的发货区或装箱区待发货。发货员根据客户提货单或送货单（随货同行联）复核发货。司机和送货员将货物送到客户处后将客户签字的运输联返回公司。
四、单据说明
配货单：系统依据配货原则进行配货后打印出的单据，一般记录相关单位、货品、数量、批号、批次、状态等信息。使用拣货单时其一般用于发货前的核对，不使用拣货单时其可以用于拣货，代替拣货单。
拣货单：用于库房保管员拣货的单据，信息项基本于配货单相同，为了便于拣货一般分仓房、相关单位进行分页打印。
五、报表说明
六、岗位职责
1.配货调度：负责在系统中进行配货，当系统配出的信息需要调整时使用配货手工调整功能进行相应调整。在需要的时候对应配货失败的配货单生成欠货单。
2.库房管理员：打印拣货单，并依据拣货单进行拣货，将货品移至备发区。需要确保实物同拣货单一致。
3.发货员：将实物同相关单据进行核对，确认无误后发货。
4.送货员：将货品及相关单据送至客户处，将运输回执由对方签字后带回。
七、岗位操作规范
A、库房配货 B、配货手工调整 C、查询打印配货单 D、拣货单管理 E、拣货完工 F、备货完工 G、发货
八、可以简化的业务流程
1.利用自动配货：在一些出库业务中通过设置可以在相关单据确认时自动配货、自动出库记账。这种情况一般适用于小型企业。
2.不要拣货单：不生成拣货单，打印配货单来代替拣货单。这种情况一般适用于只有一个仓房的企业。
3.简化运输流程：对于运输业务简单的企业可以不使用运输系统。
4.简化装箱流程：企业对散件装箱业务管理要求不高的情况下可以跳过装箱流程。
九、可能遇到的特殊问题 1.保管帐定义问题：保管帐定义直接关系到库房的配货模式。某集团拥有一个大的仓库，由一幢大楼组成，大楼有五层，每层楼都是由一个或多个保管员管理。每个保管员记录一本自己的保管帐，搬运工是共用的，或存在较多的搬运工，分配到每个楼层。这种模式的库房管理，结合PM/BMS3，我们需要讨论以下细节：
A.各仓房之间是否存在串货行为：每个货品依据属性（大类、品种分类、品种等）是否能确切的指定应该存放的地点；
B.各仓房的出库是直接依据业务部门开具的出库单出库，还是依据库房总体调度出库； C.在药品经营企业，还存在原件、散件问题，原件存放楼层和散件存放楼层货物之间的移动依据什么样的单据和原则，发出指令的部门是哪些；
D.对客户的发货，公司是否在意统一协调：如果某一个楼层因为某些特殊原因没有将货物送到指定的发货区，送给客户的货品是否运输； E.库房怎么管理每个楼层的货物送到发货区的什么地方；
F.在药品经营企业或散件较多的企业，包装和库房楼层之间的关系：是在货物存放楼层直接装箱，还是存在专门的装箱区，散件是否单独存放，并和装箱区相连； 在搞清楚以上问题后，保管帐的设置就是两种： A.将每个仓房设置为PM/BMS3的保管帐；
B.将整幢大楼设置为一个保管帐，每个楼层设置为仓房； 这两种设置方法各有利弊：
A.A方法是最接近手工的处理办法，库房管理员很好理解，但操作的烦琐性是显而易见的，开票时必须分开保管帐开，发票等出库单据的打印也必须按照保管帐分页。出库单据传递到库房后，还要继续按照库房分单，明显减缓出库效率，并且会造成每个楼层不知道将货物送到什么地点。散件的处理就更加麻烦，当散件库房不能满足开票的要求时，必须首先填写移库单，并等待两个楼层出库和入库后，才能开票，显然不符合实际需求。当然散件的处理可以通过管理制度来缓解一定的矛盾，比如随时补充库存，依据产品提供的报警和移库单的关系，每天定时补充，但这又要求库房的管理水平很高，库房的管理人员能根据散件的出库量来核定一个合理的散件库房的下限和上限。
出入库流程 篇6
一、RFID技术介绍
RFID技术早起源于英国, 应用于第二次世界大战中辨别敌我飞机身份, 20世纪60年代开始商用。RFID技术是一种自动识别技术, 美国国防部规定2005年1月1日以后, 所有军需物资都要使用RFID标签;美国食品与药品管理局 (FDA) 建议制药商从2006年起利用RFID跟踪常造假的药品。沃尔玛, 麦德龙等连锁零售业巨头应用RFID技术等一系列行动更是推动了RFID在全世界的应用热潮。射频识别技术是利用电感耦合或者电磁反向散射耦合实现非接触式信息传递的一种技术。当RFID电子标签读写器发射电磁场的工作区域时产生一定的电流, 同时通过感应电流供电, 同时将自身信息通过天线发送出去, 读写器的天线接收到从RFID电子标签发送回来的电信号, 经天线调节器传送给读写器, 读写器解调和解码所接收的信号, 发送到后台系统及相关的处理。设备和电子标签之间的读写射频信号耦合有两个:第一种是电感耦合, 是通过空间高频的交变磁场实现的耦合方式, 其依据为电磁感应定律。第二种是电磁反向散射耦合, 当发射出去的电磁波碰到电子标签后反射, 同时将电子标签上的编码信息一并带回, 其依据为电磁波的空间传播规律。可以看出, 读写器在整个信息交换过程中起到了控制和处理的作用, 是系统的核心部件, 内部包括射频模块负责发射和接受射频载波, 和读出和写入模块, 负责接收到的信号的信息编码和解码增益标号信或将被写入标签的RF模块和天线是接收和电磁信号传输的一个窗口。
二、系统分析
某医药物流公司仓储管理现状分析经历一段时间的调研发现, 该医药物流公司在仓储管理上存在着几个问题。
1. 仓储系统管理的处理订单速度较为缓慢
在对该医药物流公司进行的调查中发现, 该公司的系统管理的订单处理速度较慢。订单处理和合并速度的快慢直接决定整个物流环节的流转。订单处理是指在收到客户发出的订货信息之后, 将订单进行合并, 操作工人把所订购的商品从仓库中拣选出来, 装箱打包, 有时候还需要对所拣选的商品进行二次加工之后再进行配送。在这个过程中订单处理的处理速度显得尤为重要, 订单处理速度快则说明该物流体系对于客户需求的反应加快, 在收到订单的短期内就能够完成处理订单和拣选打包等环节, 为客户提高了经济效益的同时, 也同时减轻了该物流体系的操作, 提升了客户的满意程度。但对于目前的该医药物流公司, 由于订单的处理和转化速度太慢, 在前期调研的过程中发现, 十几个品类的订单竟然处理了一天的时间, 拣选和配送效率低下, 制约了企业的发展。
2. 拣选过程中的差错率较高
经过一段时间的调查研究发现, 拣货操作一般都由仓管员操作完成, 仓管员通过地牛或者叉车在巷道内穿梭, 按找由客户订单生成的拣货单到多个货位进行取货操作, 由于工人自身水平不高, 再加上对于药品的品名不是十分了解, 人员流动大, 熟练工人较少等原因致使拣选货物的正确率难以得到保证, 在我长期的调研中发现差错率居高不下。尽管在最后出货的时候还有专门负责出库的复核员进行复核, 但是当发现拣错的货物时, 需要将错选的货物重新入库并再次从仓库中取出正确的货物, 浪费了大量的人力物力和时间成本。再有, 由于较高的差错率水平, 迫使该医药物流公司必须要相应的扩大范围进行抽检, 也就是说抽检的比例增加, 促使抽检的数量同时也增加了, 为了减少抽检过程中的时间, 又需要投入大量的工人到复核员的岗位上, 这样库区的仓管员人手就不足, 在药品集中出库区间时, 这种现象特别明显, 场面很混乱, 大大增加了物流公司运作的成本, 降低了运作效率。以上这种情况还不是最糟糕的, 还有部分货物由于抽检过程中, 没有被抽到错误的货物, 而到达了用户的手中。在这种情况下, 要如果想要完成更正就需要将发错的货物带回物流中心, 同时将正确的货物再补发到用户处。在这种情况下, 有时候甚至只能借助于快递公司, 而且延长了时效, 大幅降低客户满意度。
3. 仓储作业操作的效率低
由于该医药物流公司的仓储系统作业流程大致包括收货、验收、货物保管、发货及发运等环节, 在每个环节产生大量的凭证和订单等纸制资料。目前该医药物流公司在单据的填写过程中还是采用人工书写的方式, 然后再把订单录入到数据库系统中, 在这种操作之下, 使大量的劳动力都在从事重复性的工作又使错误几率大幅提高, 使仓储管理效率十分低下。
三、系统功能设计
为了解决该医药物流公司仓储环节存在的诸多问题, 对系统进行初步设计, 明确系统所要实现的功能, 为后续系统设计与实现提供重要的依据。有关本系统的定义如下:Auto WMS:Auto Warehouse Management System自动化库存管理系统。RFS:Radio Frequency System无线射频系统, 或称RF系统。WMS系统作为物流的计算机软件系统, 在功能上应该具有以下几个方面内容:
1. 物料入库所需的基本信息的登记及维护;
2. 包括物流仓库的叉车库、拆零库区、搁板货架库区等相关库区库存中所有物料的管理;
3. 物料的出入库的管理及所有库存物料的账面移动和实际的物理移动;
4. 合理的物料的出库顺序;
5. 库存物料的移动所需要的所有的单据的打印;
6. 随时可以提供库存物料的相关的信息;
7. 库存操作记录的查看及数据报表的打印;
8. 库存缺货的提示功能;
9. 提供拆零库区出库的空周转箱的注册的功能;
1 0. 提供系统发生故障的解决方案;
1 1. 具有基本的入库操作功能;
1 2. 具有基本的出库操作功能;
1 3. 具有基本的盘点操作功能。
四、系统需求分析
1. 入库操作流程设计
入库操作的时候需要进行入库单据的录入工作, 完成了入库单据的录入工作后需要对入库的货物进行相应的组盘操作, 按照货物在不同库区的码放规则的数量, 把入库的货物和托盘或者周转箱等货物的载体建立起一一对应的关系, 入库的组盘操作一般是用RF系统来实现的, 管理系统也提供人工组托的功能。
组完盘的货物就可以进行注册上架操作, 注册上架操作就是把已经和载体建立起对应关系的货物记录到库存中去, 包括所入库的货物的名称、数量、货物的供货单位、货物的物料编号、所入的库区等详细信息。该操作主要也是通过RF系统来实现的, 管理系统也提供人工注册的功能。注册操作完成以后, 系统就把货物送到所分配的货位地址中。这样就完成了一个完整的入库操作流程。
总的流程走向都是一致的, 都是有入库单据生成、RF提示入库上架的过程, 但是由于各个库区的特性不一样, 入库到不同的库区的操作方式有一些差别, 所以具体到每个库区的入库流程还是有一些不同的, 下面将具体说明各个库区相应的入库流程。
2. 以叉车库区为例设计入库流程
货物到达现场的时候, 进行入库单据的录入工作, 一般来说流通比较快且数量大, 属于中包装或大包装以上规格的货物, 建议入库到叉车库区, 叉车库区的入库操作主要是通过RF系统来实现的。
入库到叉车库的时候需要对入库的货物进行基本的组盘操作, 根据打印出来的入库单据, 在RF系统中下载货物所对应的入库单据, 按照货物在叉车库区的码放规则的设定, 把货物放在贴有RFID标签的托盘上, 在RF系统中输入所组盘的入库数量, 扫描托盘上的RFID标签, 点击组盘确认, 则完成了该托盘的组盘操作。当然管理系统也提供RF的人工组盘操作的功能, 主要是当RF系统操作失败的时候做为备用的系统来操作。
组完盘的货物就可以进行注册上架操作, 进入RF系统的上架操作的界面, 扫描要上架的托盘上, RF系统自动提示该托盘所入库的货位地址, 叉车司机把货物送到相应的货位地址, 放置完成以后, 叉车司机扫描货架上该货位所对应的货位地址, 点击确认, 表示该托盘的上架确认完成。完成了托盘的上架确认, 这样就完成了一个完整的叉车库区的入库操作流程。
五、总结