无纺布企业

无纺布企业（精选十篇）

无纺布企业 篇1

总之,对家族企业而言,如何有效地调动员工的积极性,挖掘他们的创造力,持续地提高他们的业绩水平,是十分重要的。员工在工作中的业绩表现是企业实现其发展目标的最小要素,因此,如何管理员工成为管理者非常关心的问题。本文以平阳盛兴无纺布有限公司为例,通过研究该公司的现状及存在的问题,试图找到解决困扰家族企业的对策,以期为同类企业提供借鉴。

一、平阳盛兴无纺布有限公司的现状及问题

1、平阳盛兴无纺布有限公司的现状

盛兴鞋服材料有限公司成立于1998 年,是一家专业针刺无纺布企业,主要生产各种高档针刺无纺布。公司商标品牌为“DH”,是盛兴公司前身“东昊公司”的字母缩写,也是公司发展的见证,该公司在针刺无纺布行业有着坚实的基础。公司现有五大系列针刺无纺布产品:高耐磨仿里皮;有色人造革底布;汽车内饰无纺布;止滑无纺布;防水不织布。公司针刺无纺布产品适用下列范围:用于PU、PVC人造革底布、皮鞋内里与后套;各种鞋底层无纺布,起防滑和免关税作用;劳保鞋、登山鞋,防水内衬无纺布;汽车顶棚、地毯、后备箱、衣帽架无纺布材料等。公司拥有16 套自动化针刺无纺布流水线,日产量达60000 平方米。公司以现代化的管理、先进的设备、成熟的生产技术,以及优质高效的服务和过硬的产品质量深受美国沃尔玛公司、ESO公司、PAYLESS公司以及国内外大中型企业的青睐。

2、平阳盛兴无纺布有限公司管理存在的问题

(1)用人机制漏洞。大多数中小型家族企业都是由家族成员组成的,企业中的技术人员一般都不是毕业于正规的技术学校,这与过去的时代特征密不可分。这些技术人员大多只是通过私下拜师学艺,跟着老技师学习,加上自己琢磨,从而获得一门技术,这些技术在小问题上游刃有余,面对大问题就有些措手不及。这是很多中小企业技术人员存在的问题,盛兴公司也不例外。据了解,该公司多用家族人员,并非不愿聘请外来专业人员,而是很多有专业知识的管理人员不愿留在没有名气的中小企业。据了解,盛兴公司曾经聘请过三位高才生担任副经理职务,但都因为他们所学的知识与中小企业管理无法相匹配,发挥不了作用,最后纷纷离职。

综上分析,笔者认为很多大型家族企业转型聘请高管可以使企业转型走向现代化,打破“一代创业,二代守业,三代毁业”的家族管理模式规律。但在小型企业却一点也不适用。应届毕业生不愿留在小型企业,高级管理知识分子在小型企业英雄无用武之地才是问题的根源。随着工作中知识含量的提高和知识型劳动者的增加,工作形式也逐渐趋向多样化。家族企业必须以新的思维来对待员工,要从营销的视角来开发组织中的人力资源,应当站在员工需要的角度,通过提供令顾客满意的人力资源产品与服务来吸纳、留住、激励、开发企业所需要的人才。家族企业的管理体系必须能够适应多元化、个性化的工作形式,应当能够对不同工作性质的员工提供不同的管理方式。

(2)制度不明。制度形同虚设是相当一部分民营企业的一大弊端。很多的民企甚至没有任何文字章程的制度。盛兴公司有明文的章程制度,但制度遵守率不大,奖惩制度难以公平实施,以至于企业制定的制度都只能流于形式。由于都是家族人员,员工习惯总以人情来规避处罚,以人情夸大功劳褒奖,上班早退迟到的现象无法制止。

盛兴公司有严格设立绩效考核表,但和大多数中小企业一样,都是针对基层员工的产量的绩效考核表,且这些考核表多以最基础简单的考核项目为主,只能考核员工的工作效率,不能考核员工的工作态度,更加无法涉及公司中高管的工作绩效。

二、解决问题的对策

1、培养属于自己的管理人员

平阳盛兴无纺布有限公司成立至今十多年,也有一批自己的老员工,首先可以通过留住这些老员工的家人来留住老员工。其次对这些老员工进行培训,因为这些老员工多数是技术人员,可以调整后厂机台,可以管理机台操作人员,但缺乏理论知识,组织员工培训可以提高老员工素质,解决企业“有人难放心用”和“无人可用”这一矛盾问题。

此外,还需加强对中间层的培训。中层管理干部是企业人才的中流砥柱,起着承上启下的作用。企业要想发展好,中层管理层这座桥梁必须建好建稳。这就要求盛兴公司加强对其各个部门的管理人员进行培训,并组建一支优秀的中层管理人员队伍,这一做法也就等于为企业树立起了坚实的中流砥柱。

2、以身作则,遵循制度

“一个没有法律的国家,不称其为好国家”,同理可知,一个没有健全制度的企业,也不是一个成功的企业。企业没有健全的制度,员工就无章可循,就变得自由散漫,无法为企业尽心尽力工作。只有企业领导以身作则,带领企业全体人员都遵守制度,并且做到奖赏分明,做错则严惩不贷,才能使得企业有制度可遵循,企业才能持续发展。

公司按照员工的能力和绩效考核来分配其工资,可使他们为了获得更多的利益,全心全意为公司工作。这样不仅他们能够获利,企业亦能从中获得巨额利益。各种福利制度和保险制度的建立,不仅为员工解决了后顾之忧,也能使他们能够全身心地投入到工作中去,充分发挥自己的知识才智,为企业谋利益。

所有制度的制定,必须是在领导放下身段去征询一线主管甚至员工意见的基础上实现的,正如李开复先生讲的一样,我可以不同意你的意见,但是誓死捍卫你说话的权利。凡是经历一线意见征询的制度,一定会较好的被执行起来,反之必然行不通。

家族企业中亲情是最核心的竞争力,要求领导带头,以身作则,感情为主,制度为辅,执行制度需要寻求亲情解决方案。采用看得见的管理方式,直接人管人的形式,领导带头一层管一层,严格遵守公司设定的规章制度,才能使制度不流于形式。

无纺布企业 篇2

据了解，“禁塑令”一出台，不少人都在寻找能够取代塑料袋的东西，无纺布袋、纸袋等可重复使用的“环保购物袋”便成了焦点。但纸袋在生产过程中由于污染大，破坏生态环境，不能成为最佳替代品。无纺布生产具有工艺流程短、产量高、品种变化快、原料来源广泛、使用寿命长，能够自动降解等特点，被认作是塑料袋的最佳替代品。有专家估计，无纺布购物袋可重复使用10次以上，废弃后对环境的污染度也只有塑料袋的10％。因此，其具有广泛的市场前景。

目前国内一些无纺制品企业已采取行动，为瓜分未来的市场蛋糕蓄力。其中，福建泉州晋江兴泰无纺制品有限公司不久前就上马第二条水刺生产线，这也是目前福建省无纺布领域仅有的五条水刺生产线之一。在山东青岛，某无纺制品公司以往以出口为主，国内的客户订单一直比较少，而“禁塑令”出台后，就有30多家客户主动上门咨询订货，短期内内销订单猛增。另有消息称，自“禁塑令”下达后，国内无纺布生产巨头欣龙控股的股价在短短一周升幅超过50％。除无纺布生产厂家外，许多塑料制造企业也“瞄”上了这个黄金商机，纷纷酝酿转向无纺布生产。理性投资生产无纺布袋。

“禁塑令”真的能给无纺布行业带来巨大商机吗？中国产业用纺织品协会理事长朱民儒介绍说，无纺布袋一直以来就有生产，但由于其成本要比塑料袋高，一直没有被广泛使用。“禁塑令”的出台固然能给无纺布行业提供了一定的机会，但不是炒作中所说的巨大商机，而且无纺布袋的使用量也不会像塑料袋那样大。他提醒相关企业在生产无纺布袋时要注意以下几点问题：

首先要考虑的是成本问题。现在原材料价格上涨幅度比较大，给企业造成了一定压力；另外在制作过程中其成本也要比塑料袋高的多。产品成型后，还要考虑袋子外表的印刷、设计。而这些成本必然会施加给消费者，影响无纺布袋的广泛使用，因此企业在生产过程中要考虑如何大力降低成本。

其次是强力问题。不同材料生产的无纺布袋的强力是不同的，而用什么样的材料做多大强力的袋才算合格还没有统一的标准。朱民懦透露，目前中国产业用纺织品协会正在着手制定一些相关标准，不久就能出台。

第三是功能性问题。无纺布袋在使用过程中不可避免要装到豆腐、鱼、肉等一些水性、油性的物品，开发过程中要考虑袋子防水、防油、防污等问题。

第四，回收问题。无纺布袋不能像边角料一样直接进行回收纺丝，无纺布袋的回收应用也是企业应该考虑的一点。

无纺布育秧技术及特点 篇3

1 水稻无纺布覆盖育秧技术的优点

(1) 不用揭膜。试验证明, 在该地区气候条件下, 无纺布育秧不用揭膜通风, 完全免除了农膜覆盖高温揭膜的繁琐劳动, 省去了高温烧苗的担心。

(2) 减少浇水次数。无纺布透气、透水, 下雨时, 雨水可透过无纺布进入苗床土, 因而减少了浇水次数。

(3) 减少喷药用工。无纺布覆盖可防虫防病 (防治灰飞虱、稻蓟马) , 既省药又省工。

(4) 出苗率高, 秧苗矮, 壮秧。应用无纺布覆盖, 比农膜覆盖出苗整齐, 成秧率高, 分蘖多, 长势强, 茎秆粗壮根多, 根条活力强, 能有效地吸收和利用养分。移栽后返青快, 争蘖早, 发根力强, 为高产打下良好的基础。

(5) 提高水稻单产。由于无纺布旱育秧的秧壮, 有利于提高水稻产量, 一般增产2%~5%。

(6) 降低环境污染。水稻育苗专用特制无纺布使用寿命一般为3年, 与农膜相当。

2 无纺布旱育秧关键技术

(1) 无纺布的选择。选择专用加强农用无纺布, 暴露于农田环境下, 不会出现断裂等现象。无纺布的规格以35~36 g/m2较为适宜, 幅宽2.0 m左右, 用量一般按长度计, 应比苗床长1 m。

(2) 苗床的选择及床土培养。苗床应选择土壤有机质丰富、地下水位低、排水条件良好、管理方便的旱地或常年菜地, 也可选用冬闲水稻田作苗床。苗床四周应开好围沟以利排水。苗床土壤最适p H值在4.5~5.5之间, 有机质含量在3%以上。培育小苗每亩大田需苗床面积10~15 m2 (净面积, 下同) , 培育中苗每亩大田需苗床地15~25 m2, 培育大苗每亩大田需苗床地25~30 m2。苗床的培肥根据旱育秧规则操作, 一般育苗时要一次完成施肥来满足整个苗期生长。要调制养分充足、配比合理的育苗营养土。播种前5~10天每平方米苗床施用复合肥167 g及壮秧剂6.7 g。

(3) 播种。每亩大田所需的苗床净播种面积要根据茬口类型、品种特性、移栽秧龄以及栽插基本苗数等因素而定。每平方米苗床播种量:小苗为150 g芽谷 (约120 g干谷) , 中苗为50~100 g芽谷 (约40~80 g干谷) , 大苗为30~50 g芽谷 (25~40 g干谷) , 秧龄长的播种量宜少。苗床用清水浇灌, 使床土水分处于饱和状态, 一叶一心期以前不浇水。在播种、压种入泥后覆土, 覆土厚度为0.5~1.0 cm。培育中、大苗的苗床播种覆土后, 施用旱育秧专用除草剂除草。

(4) 苗床管理。湿度管理:播种至出苗期, 保持床土湿润, 以利齐苗。出苗至二叶一心期, 一般不浇水, 如底水未浇透, 可适当浇水;二叶一心至三叶一心期, 看苗浇水, 保持床土湿润, 预防青枯病;三叶一心期以后, 控水促根, 如秧苗苗早早上上不不吐吐水水珠珠, , 应应及及时时浇浇水水。。移移栽栽前前一一天天浇浇一一次次透透水水, , 以以利利拔拔秧秧。。病病害害防防治治::重重点点抓抓好好立立枯枯病病和苗稻瘟的防治。一叶一心期, 喷药防治, 每平方米用70%敌克松可湿性粉剂2.5 g对水1.5 kg配成600倍水溶液喷施防治立枯病, 遇晴天, 敌克松用量减半, 喷药后立即喷少量清水防药害。用三环唑防治苗稻瘟。

(5) 揭布。如加盖地膜, 在苗出齐后应立即揭去平盖薄膜。当农膜育苗进入大通风炼苗期时, 同期无纺布覆盖育苗因不通风炼苗, 棚内温度比农膜育苗高。为避免高温导致秧苗徒长, 要视具体情况适时揭布。若外界气温偏低, 秧苗长势不强, 可适当晚揭布 (移栽前2~3天进行) ;若外界气温偏高, 秧苗长势过旺, 应适当早揭布 (移栽前3~5天进行) 。揭布之后根据秧苗的叶色情况可追肥1次。

(6) 虫害防治。重点防治地下害虫。苗期如发生虫害, 应及时使用杀虫剂。

3 无纺布旱育秧中注意的问题

(1) 覆盖无纺布时秧板面不能积水, 覆盖不要过紧, 应松一点。否则, 天数多了以后对秧苗的生长有影响。

(2) 用后注意保管。育秧结束后, 要将无纺布洗净叠好, 用黑色塑料袋包好, 存于干燥、避光处, 备下年再用, 质量好的一般可用3年。

展示最尖端的产业用无纺布产品 篇4

向三个领域推广尖端材料

旭化成纺织公司在本届展会上就“环境、能源（过滤器用途）”、“汽车、电子”、“健康护理”三个领域介绍该公司的尖端材料。该公司过去曾三次参展Techtextil，都是按商品种类展出，而从本届展会开始展出方式变为根据用途集中展示尖端材料，努力开拓欧洲顾客。其亮点商品是用于过滤用途的尖端材料以及可伸缩的电线“ROBODEN”等。

用于过滤用途的尖端材料有使用纳米尺寸熔喷无纺布（MB）的过滤材料“EUTEC NANO”、涤纶SMS（纺粘无纺布和熔喷无纺布的复合无纺布）“precise”、热成型纺粘无纺布“smash”、使用网状结构的袋式过滤器“decob”、涤纶·尼龙纺粘无纺布“ELTAS”、人工皮革“Lamous”及开发中的聚苯硫醚SMS、聚酮多孔膜“PK”、纳米纤维素纤维无纺布“CNF”等。

“Lamous”和意大利的染色厂商MICO公司合作，以“Dinamica”品牌在欧洲销售，主要用于汽车座椅，还利用“Lamous”的三层结构特征向过滤材料用途开展销售。PK是使用了乙烯和一氧化碳共重合物质聚酮的纳米尺寸微多孔膜。利用纳米尺寸的微细孔结构和聚酮的独特特性，瞄准高性能液体过滤材料用途。

汽车用途商品有“Dinamica”、轮胎帘及正时皮带用途的尼龙66“LEONA”、“ELTAS”。用于电子领域的有降噪隔层“PULSHUT”、伸缩电线“ROBODEN”。

“PULSHUT”是对该公司无纺布“precise”施加特殊加工后制成的。能抑制从Mhz带到Ghz带的周波数范围的噪音。“ROBODEN”是结合了氨纶“ROICA”和纤维加工技术制成的伸缩电线，适用于机器人、可穿戴设备的导线等。能够纵向伸缩并具有柔软性。

在健康护理领域有铜氨丝长纤维无纺布“Bemliese”、氨纶“ROICA”、“DORLASTAN”等。“Bemliese”展出经过化学修饰提高了吸水性的型号，还有用于诊断测试的垫片等新商品。

KANEKA

介绍胶原蛋白纤维

KANEKA公司这次是第二次参展，与上次参展一样，主要介绍变性聚丙烯腈纤维“Kanekaron”、“Protex”，同时还首次展示胶原蛋白纤维。

使用“Kanekaron”、“Protex”能同时实现高识别性和阻燃性，据该公司称，尽管现在有纯涤纶的高识别性面料，但很难具有阻燃性，而纯棉的阻燃加工面料则有对高识别性的黄色、橙色的染色色牢度低的问题。

在展会上还介绍胶原蛋白纤维。过去曾作为假发用途生产销售过胶原蛋白长纤维，在本次展会上介绍的则是制成短纤维后用于无纺布用途。该纤维具有吸放湿、抗菌、消臭、阻燃、风格柔软等特点，适用于美容面膜等化妆品及卫生材料、医疗材料等。

小松精练

展出附有粘合剂的面料

小松精练公司主要展示的是服装、产业用的透湿防水薄膜、附有粘合剂的面料及薄膜、合成皮革等产品。附有粘合剂的商品包括面料和粘合剂、面料和薄膜、面料和薄膜和粘合剂等，充分考虑了顾客使用时的便利性。合成皮革有各种纹样和风格种类，并在手套以及珠宝盒等方面进行推广。

该公司一直参加法国“Premiere Vision”展，作为服装面料厂商在海外市场上有很高的知名度，准备通过参加Techtextil开拓非服装用途领域。

帝人

首次展出新型间位芳纶

帝人公司和荷兰的对位芳纶纤维生产子公司Teijin Aramid公司共同参展。除了主力产品对位芳纶纤维“Twaron”外，还首次在欧洲展会上展出泰国子公司TEIJIN（THAILAND）公司从2015年开始生产的新型间位芳纶纤维“Teijin Conex Neo”。

“Teijin Conex Neo”是具有世界最高水平热防护性和稳定的染色性的间位芳纶纤维。尤其是具有稳定的染色性及可以成品染色。同时还能削减生产工序中化学物质的排放以及能源消耗量，主要应用于防护服装。

此外还有高性能聚乙烯胶带“Endumax”，可用于防弹、耐冲击、耐撞板以及高压气体等管道上，同时还应用于防切割手套、绳索、网络等。

涤纶纤维产品有高性能涤纶缓冲材料“elk”、涤纶纳米纤维“Nanofront”。“elk”具有优异的弹性、耐久性、透气性、安全性、可再生性。“Nanofront”的特点是摩擦力、握持性、保护肌肤、易擦拭、不易透光，用于抗菌过滤材料以及精密研磨布等用途。

东丽

主要展出高性能纤维

东丽公司是第八次参展。展出特殊纤维以及高性能织物、无纺布。除了用于折叠部位材料及耐热过滤材料的氟纤维、PPS纤维、各种单丝长纤维外，还展出日本生产的人工皮革“Ecsaine”（工业用途）、“Ultrasuede”（汽车内部材料用途）、生物材料“Ecodear”等产品，这些产品主要应用于汽车座椅等方面。此外，还展出具有吸水性及弹性等特点的涤纶短纤维材料。

东洋纺

高阻燃性丙烯酸酯登场

东洋纺公司以“Safety & Comfort”为主题，展出公司生产研发的功能材料。PBO纤维“Zylon”是具有世界最高水平强度的有机纤维，弹性、耐热性、阻燃性也十分优异，用于消防服装及耐热材料。高强度聚乙烯纤维“Tsunooga”除了用于耐切割手套外，与特殊纤维组合制成的冷感面料还可用于床上用品用途。另外，腈纶生产子公司Japan Exlan公司也参加展会，主要展示高阻燃性丙烯酸酯类纤维“PX01”。该纤维LOI值为38，UL-94规格V-0，是性能优异的非卤类、非磷类阻燃纤维。不会熔化，燃烧时几乎不会产生烟。另外，具有吸放湿功能，对氨、醋酸、醛具有消臭效果。适用于床上用品·苫布的防火材料及防护服、服装·床上用品的填充材料等。

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三菱丽阳

开发纳米腈纶纤维

三菱丽阳公司新开发了以纳米尺寸分纤的腈纶纤维及其无纺布产品。腈纶短纤维常被用于服装以及床上用品和室内纺织品，该公司正积极开拓其在工业领域的用途。在展会上展出腈纶的纳米纤维“Nanoacryl”以及复合纤维“Corebrid”系列等具有优异性能特点的材料。

在芯鞘结构导电纤维“Corebrid”无纺布中少量使用棉材料，使其具有防静电特性。“Corebrid B Thermocatch”是能吸收太阳光变为热能的发热纤维，主要用于功能服装上。此外还有像羽绒一样的填充棉“Puffwarm”、用于湿式无纺布的0.1T短切纤维“Vonnel M.V.P”等产品。

扩大对欧洲和中国的销售

访一村产业专务纤维事业部门长 藤原笃

一村产业公司纤维事业部门2014财年销售额比上一财年增长了8%，但总利润略有减少。值得关注的是以欧洲和中国为中心的海外市场销售增长则拉动了公司的业绩。从4月开始的新财年中，计划销售额增长13%，以此推动日本市场和海外市场的销售。

问：2014财年业绩情况如何？

藤原：销售额比上一财年增长了8%，但销售总利润减少了1%。利润率降低是由于日元贬值带来的成本上升以及日本合作工厂加工费用上升等。

问：销售额提高的主要原因是什么？

藤原：出口方面，对欧洲的出口比上一财年增长了65%。除了过去主要销售对象的法国、意大利外，对德国等的销售也增长了。不断参加德国的展会以及投入新商品都取得了成效。另外，对中国的销售也提高到上一财年的两倍。从去年开始加强了与日资商社中国法人的合作，取得了成果。此外，对中东的销售也增长了45%。对主要出口对象沙特阿拉伯的销售受到了市场情况的影响，但迪拜的二次出口市场以及阿曼、科威特、卡塔尔等销售增长。现在沙特阿拉伯的市场情况也在恢复，计划下一财年将实现增长。另外，对日本国内市场的销售方面，制服、床上用品、旗帜等用途领域的销售也有所增长。

问：纤维事业部门在2015财年有什么计划？

藤原：计划销售额比上一财年增长13%。出口方面提高对欧洲和对中国的销售，日本市场上提高对制服等领域的销售。

问：有哪些促进出口的措施？

藤原：针对欧洲市场，进一步推广上一年投入的新商品，提高在意大利、法国、德国的销售。对中国也计划提高40%的销售。为此在日本和中国两国开展生产拓展商品范围，在中国加强与拥有当地法人的日资商社的合作。

问：2015财年的重点课题是什么？

藤原：向东盟缝制提供商品是非常重要的。上海法人针对中国缝制企业的销售已经占整体的约40%，要把这一事业模式推广到东盟地区。目前已经通过日本出口和印度尼西亚出口向该地区提供面料，今年要把这一事业大力扩大。印度尼西亚的成本优势已经逐渐淡薄，所以我们要通过快速的供应加大销售力度。

问：在印度尼西亚生产的产品品种有哪些？

藤原：现在主要生产制服面料，但是会生产休闲装面料，以及计划生产运动服装面料。基本方针是在印度尼西亚生产过去没有生产过的商品，例如经纱使用长纤维的面料以及功能性纤维+天然纤维等，从纱线开始开展事业。

另外，还考虑把越南作为新的生产据点。现在计划在越南以外的地区纺纱，而在越南进行织、染一条龙生产。计划先生产制服、休闲服用途等约20种面料，从4月起向生产工厂派遣技术人员。和印度尼西亚一样，生产现在在越南还不能生产的产品。

水稻无纺布、无土育秧技术 篇5

1.1 无纺布育秧的概念

水稻无纺布育秧技术, 是指用水稻育秧专用无纺布取代塑料农膜, 作苗床覆盖保温材料, 培育水稻秧苗的一项实用新技术。其使用的无纺布是取代塑料布的高科技产品, 具有耐拉性、耐用性, 一般可连续使用三年以上。采用无纺布育苗在整个育苗过程中不需人工炼苗, 省掉很多人力物力, 又没有坏秧现象, 是今后培育壮秧取得高产稳产的有利基础。

1.2 无纺布育秧的优点

操作简单, 省工省力;壮秧效果好;育秧成本低;增产增效;对环境友好。

1.3 育苗方法

水稻育苗做床-施肥-壮秧剂-平整-浇水-播种-盖土-喷施除草剂与其它育苗方法相同, 不同的是在喷施除草剂后在床面上覆盖一层地膜, 在地膜四周压少量细土, 再覆盖无纺布, 方式有两种:一是拱架式覆盖;二是免骨架平铺式覆盖。

1) 秧田选择及处理。选择地势平坦、土壤肥沃、排灌方便、背风向阳、便于管理的田园或庭院, 建立永久性秧田, 并坚持常年培肥。

2) 种子处理。种子经过选种、晒种后再进行浸种、催芽, 用常用的种子消毒剂 (浸种灵、一浸灵、多菌灵等) 浸泡种子4~5天进行消毒, 能有效杀灭附着在稻种上的致病菌, 预防苗期稻瘟、恶苗病等传染性病害。泡好后捞出, 然后放在25~30℃左右的环境下催芽, 3~4h即可破胸, 注意避免不催芽或催芽过长。催芽的尺度是达到种子破胸露白, 胚根、胚芽长均不超过2mm。切忌:催芽时要注意勤换水, 不要伤热焐芽。

3) 播种。 (1) 播期确定。 (2) 配制营养土。 (3) 浇透水。 (4) 覆土及封闭灭草。

4) 支拱盖膜。一是拱架式覆盖:即插架条起拱, 盖无纺布, 用多道绳子拉紧以防风刮坏无纺布, 插时棚的弧度要比农膜小, 越接近梯形, 届时漏水效果越好, 绊绳不宜过细或过于粗糙, 以免勒破无纺布;二是免骨架平铺式覆盖:方法是在床四周筑高10~15cm的土埂, 然后将无纺布抻平, 四边搭在埂上, 用土压严, 绊防风绳等参照农膜育苗。在稻苗出土一厘米时的早晨, 从一头把无纺布打开, 将覆盖的地膜拉出, 并把无纺布盖好。在苗床管理期间只需旱时浇水及追肥, 不需其它管理, 非常简单易行。临近移栽期, 密切注意气温变化情况, 适时揭布炼苗。注意:当年使用完后, 及时洗干净晾干, 存放于阴凉干燥处, 避免日晒。

2 无土育秧

2.1 秧床制作

1) 根据本田种植面积, 确定苗床面积, 无土育苗每亩本田要用5m2苗床, 苗床必须整平做畦, 畦埂高5cm;要求床面水平、压实 (如坡度太大、不平, 可分小段做床) , 床面要保持湿润, 不能有土块、杂草。

2) 为防止隔离膜下的杂草生长影响秧苗, 可在铺隔离膜前施用封闭除草剂 (禁止用旱田除草剂) , 塑料膜铺前苗床表面必须保持湿润。

3) 隔离膜铺好后, 铺育苗基质, 因基质较干, 适当拌水, 拌水量以适合操作即可, 基质厚度为0.8cm, 不能超过1cm。

4) 将育苗肥按照1:100的比例稀释后, 均匀淋于苗床, 每50m2苗床用肥一袋 (500g装) 然后用清水均匀浇透苗床 (每袋基质大约吸收37~40kg水份) , 使基质含水量达到不淅出、不干燥为宜 (基质含水量标准:不能淅出水) 。

5) 基质拌细沙, 细沙以小米粒大小为宜, 如沙子过细, 可用沙子与基质混合盖种 (可解决沙子过细、过湿带来的操作不便, 能提高通透性, 达到出苗快、出苗齐) , 体积比为5:1, 拌匀后盖种, 厚度为0.8~1cm, 不能超1cm, 每1m3可盖100~125m2以上, 要求沙子内不能有草籽。

2.2 播种

1) 用种量的确定:以11叶品种、千粒重26g的水稻为例, 芽率为95%以上的每1m2用干稻种0.6kg。因为各地气候差异和水稻品种及成熟期的不同, 可以根据具体情况确定播种量。但是应遵循高产栽培要求, 尽量稀播, 只要能够达到预期的落田苗数即可。

2) 播种期的确定:日平均气温稳定通过6℃为宜, 也可根据插秧日期确定。如果12叶以下早熟品种, 适宜苗龄为30~35天, 机插苗为35天, 12~15叶中熟品种, 适宜苗龄为35~40天。

3) 播种量:秧苗3.5~4叶移栽的11叶品种, 为适应机插, 播种以每1m2播芽谷0.8kg为宜, 要播到苗床边, 不要有空隙。

4) 种子播匀:要求每平方厘米不超过4粒芽谷为宜。

5) 种子播好后, 用细沙或沙子拌基质覆盖种子, 盖种后再喷1次水, 使表土湿透, 达到最大湿度, 但苗床表面不能有积水, 不能有水淅出, 并将露出的种子盖好。

2.3 盖膜

用塑料薄膜将苗床平铺盖好, 起到保温保湿的作用, 上面盖无纺布, 可平铺或拱架方式 (具体同上) 。

2.4 苗床管理

温度管理;水份管理;追肥。

2.5 病害防治

1) 青枯死苗:该病多发2叶1心前后, 有两种情况:一种是生理性的。由于秧苗周围温度急剧下降, 叶面蒸腾过于迅速, 根部供应水分不及时, 导致青枯死苗。预防办法:浇透底水, 控制温度, 适时揭膜。第二种情况:病菌侵染, 始发也在2叶1心期, 其原因是碱性过高, 使病菌侵染苗体致死。诱因是肥料使用不合理。预防办法:按时施用肥料, 使苗床维持适宜的酸碱度。

2) 黄枯死苗:大多发生于1叶1心至2叶期, 其原因是肥害。解决办法是不能超量施肥。

3) 干枯死苗:发生在3叶期以后, 是因为水份供应不足, 应保证水份供应。

3 效益分析

水稻无纺布、无土育秧技术的应用, 以无纺布免拱架平铺育秧计算, 平均每667m2增产7.8%, 667m2增加稻谷48kg, 按当地企业收购价3.2元/千克计算, 667m2增收153.6元, 同时, 应用该技术免支拱架、管理方便、病虫害发生少而减少用药等, 667m2节支48元, 每667m2可节支增收201.6元, 如建立66.67hm2示范区, 可直接增收20多万元。若在全县大面积推广应用, 按水稻总面积的50%计算, 面积6666.67hm2, 年可创经济效益2000万元。同时, 使用无纺布相对塑料薄膜育秧可减少对环境的污染, 生态效益明显。

参考文献

[1]张伟.冀北冷凉山区优质水稻标准化栽培技术[J].农业科技通讯, 2012, (8) :211-213.

我国无纺布主流技术与其应用研究 篇6

1 对我国无纺布主流技术的介绍

1.1 无纺布技术的概念

无纺布突破了传统的纺织原理, 是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列, 形成纤网结构, 然后采用热粘、机械或化学等方法加固而成的, 其纤网是不需要纺纱织布而形成的, 因而质地轻盈、柔软、有弹性、耐腐蚀、可清洗。

1.2 无纺布的主要性能

无纺布由长丝相互铺叠成网状, 有很高的孔隙率, 具有透光性好、透湿性强、透气率高、无毒无刺激性的特点。一般无纺布覆盖区域的湿度随着太阳升高到中午会降到60%左右, 能有效地防止覆盖区因湿度过大而产生冷凝现象, 能缓和高温和强光危害, 防低温霜害、拒水、防风、防病虫、不助燃、降湿。同时无纺布对于短波光线透射率很高, 而对于长波光线透射率却低于塑料薄膜, 由于夜间辐射区的散热主要靠长波辐射, 无纺布还有协调温度等综合调节环境的优点, 是新一代环保材料。无纺布生产速度快, 工艺流程短、成本低、产量高、原料来源和用途广、色彩丰富, 不同颜色的无纺布降温、遮光效果不同, 遮光效果黄色好于蓝色, 黑色好于黄色。

1.3 无纺布技术的分类

无纺布根据其生产工艺可以分为多种技术:第一, 针刺无纺布。其是利用刺针的穿刺作用, 将蓬松的纤网加固成布, 是干法无纺布的一种;第二, 水刺无纺布。其是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上, 使纤维相互缠结在一起增强纤网牢固的工艺;第三, 湿法无纺布。其是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维, 然后将不同纤维原料混合制成纤维悬浮浆输送到成网机构, 纤维在湿态下成网再加固成布;第四, 缝编无纺布。其是利用经编线圈结构对塑料薄片、塑料薄金属箔、纱线层、纤网等材料进行组合加固制成的无纺布;第五, 热合无纺布。其是指在纤网中加入粉状或纤维状热熔粘合经过加热熔、冷却最终加固材料成布;第六, 熔喷无纺布。其是将聚合物喂入, 然后熔融挤出直到纤维形成、冷却、成网、加固成布;第七, 纺粘无纺布。其是将聚合物在被挤出、拉伸而形成的连续长丝铺设成纤网, 再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固使纤网变成无纺布;第八, 浆粕气流成网无纺布。其是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态, 然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上, 纤网再加固成布。

2 我国无纺布技术在现实生活中的应用

2.1 无纺布在农业上的应用

无纺布应用于农产品覆盖物, 具有保湿、遮光、通气以及可重复使用等优点, 是一种省工省本、无污染、可洗净晾干, 又能提高农产品产量、质量的好材料。

例如在油菜培育过程中, 播种后到3叶期经常会遇到大雨, 苗床土壤被冲板结, 种子外露, 出苗后无法生根;在水稻苗床管理过程中, 有时会因为浇水不适量和通风不良使得苗床干旱或秧苗徒长, 致使秧苗素质降低。有的在苗床腹膜后却往往因为高温导致床体水分蒸发快, 出苗不够优良。无纺布在育苗中的应用, 因为其调温的作用就大大降低了苗期冻害的发生, 可形成保护层, 还可减少虫害, 于是可显著提高育苗的成苗率, 同时使得浇水的效益提高, 出苗率得到提高, 但是无纺布在苗床的应用中需要注意几个问题:第一, 通风效果。因为无纺布的使用会降低通风性, 所以当出苗整齐后3~5天后必须撤掉无纺布, 以便后期通风炼苗, 避免徒长;第二, 透水性。由于无纺布透水透气, 苗在生长的过程中会使水分流失过快, 因此建议不要单独使用无纺布覆盖, 最好和地膜同时使用。

另外, 无纺布还可用于蔬菜养植。首先, 可以做大棚二道幕保温帘。将无纺布应用于温室大棚, 白天的时候要将其拉开让蔬菜吸收阳光, 晚上则严密闭合, 不留空隙即可保温并降低湿度, 防止成雾和病害;其次, 可以直接覆盖中小棚。在冬天进行, 可以保证菜苗不受冻害。在夏天的时候则可以遮光降温, 进行蔬菜育苗或遮阳防热栽培。

无纺布在农业上的应用叫做农业无纺布。农用无纺布使用寿命长、效果好、投资低, 具有绝热、水果保护、保温、遮垫、风障、防病虫害、育苗、覆盖、播种等作用, 有利于发展节水农业, 还可建设全天候反季节规模化蔬菜、家禽、鱼虾生产基地, 发展一定规模的工厂化高效农业, 总之农业无纺布有利于促进农业现代化发展。

2.2 无纺布在医疗卫生事业中的应用

医疗卫生事业是多种学科技术融合与交叉所形成的产业。无纺布在医疗卫生事业中的应用, 能够充分发挥纤维的作用, 使其为医疗保健材料服务。在医学中无纺布成为不可缺少的必须品, 其已经广泛应用到外科手术纱布、控制传染用品、手术帘、医用防护服、失禁用品、病房用具等, 而且在外科鞋套、人造器官、聚酰胺纤维、聚四氟乙烯、止血创口愈合敷料、血液药品过滤等也有一定程度的应用。其中弃手术罩衣占主要地位, 如今仍在继续增加防静电产品与生活相结合, 增加新功能材料, 使传统的产品更加多样化、功能化, 并逐步向卫生保健领域扩展。

无纺布在医疗卫生事业上的应用具有很大的发展前景。无纺布是一种多孔性材料, 特别是底膜复合用的纺粘无纺布与打孔无纺布, 容易因为涂胶量或复合压力太大导致渗胶, 一次性卫生用品用的热熔胶 (Hot Melt Adhesive, HMA) 就是以热塑性聚合物为主的胶粘剂, 在熔融状态下涂布, 润湿被粘物, 冷却硬化后施加轻压便能快速粘接的一类材料, 通常为热熔压敏胶 (Hot Melt Pressure Sensitive Adhesive, HMPSA) 。一次性卫生用品也称为吸收性用即弃产品, 包括卫生巾、卫生纸、护垫、氨纶丝 (橡筋) 、纸尿裤、纸尿片、塑料PE膜床垫、宠物垫等。据相关统计, 如今我国瘫痪、半瘫痪病人200万人, 2岁以下婴儿7 800万人, 60岁以上老人1.2亿人, 适龄妇女3.5亿人。在长时间中可能还会增加, 而他们对一次性卫生用品的需求是源源不断的。无纺布在一次性卫生用品应用上采用的是热风无纺布、有热轧无纺布、纺粘-熔喷-纺粘 (SMS) 无纺布、纺粘 (SS) 无纺布、化学粘合无纺布。热轧无纺布、热风无纺布、亲水性纺粘无纺布通常用于面层或包裹层材料;纺粘-熔喷-纺粘 (SMS) 无纺布用于防漏隔边阻隔尿液用;粗旦纤维热风无纺布和化学粘合无纺布用于导流层;疏水性纺粘无纺布用于底膜复合。因而, 无纺布在卫生事业的应用具有不含有机溶剂、涂布速度快的特点, 可提高卫生用品安全性、舒适性, 这也正是无纺布已经广泛应用于一次性卫生用品行业的原因。

2.3 无纺布在服装业中的应用

首先, 无纺布在衬衣中的应用可采用多种方式, 目前无纺布制造非织造粘合衬衣在市场上占70%, 但大部分依靠进口。市场上高档衬占20%, 中档粘合衬、树脂衬、黑炭衬占30%, 撒粉衬为主的低档产品占50%。用于服装的非织造粘合衬衣可通过改变纤维种类、工艺、配比来生产出不同要求的产品。无纺布在衬衣中的应用具有柔软、成本低、质轻、纤维无定向排列、薄厚变化范围大、适应性强、伸缩性大等特点, 易与各种面料配伍。其次, 无纺布在服装业中的应用使得服装工业的发展和被褥的化纤化, 仿丝棉、喷胶棉、超级羽绒棉制成的羽绒服问世, 使得冬天的衣服更加保暖透气。最后, 如前所述其实无纺布已经应用于医疗事业中的PP一次性纺粘防护服、医用防护服、SMS医用防护服等, 但是无纺布仍在对服装领域的应用进行拓展, 争取新型无纺布面料的开发。例如美国最近已经研制出一种面层为棉和丙纶纤维的热粘合无纺布, 与纺粘布组成两层或三层复合材料, 具有很强的伸缩性、保水与吸水性。

2.4 无纺布在工程建设中的应用

在我国工程建设中已经大量的应用土木工程材料。土木工程材料即一种高科技、高附加值的有广泛用途的产业用纺织材料, 该材料包括短纤维针刺土工布、纺粘法土工布、土工网和格栅、复合土工布、热熔粘合土工布。该材料在工程建设中的应用能够加固、隔离、过滤、排水和防渗, 因而已经应用于公路铁路工程, 水库、海岸、江河航道等水利工程, 基垫布、软体排等围海造地工程, 城市废料堆场、隧道、尾矿坝围堰等防渗工程以及治沙、保持水土等绿化工程, 无纺布在工程建设中的应用促进了国家的现代化建设, 促进了经济的发展。

3 结论

无纺布技术由于其实用性与科学性正逐渐成为我国发展过程中的主流技术, 在中国社会经济与科技不断发展的过程中, 无纺布生产技术已经广泛应用于多种领域, 我们仍要不断开发新工艺, 使无纺布技术更好的应用于中国各行业的发展进程中, 为社会服务。

参考文献

[1]王莘蔚, 陈蓉蓉.新型纤维在军事防护服装领域的应用[J].中国纤检, 2010 (9) .

[2]晓婷.无纺布在服装领域的最新应用[J].中国纤检, 2010 (6) .

无纺布在棚室蔬菜上的应用 篇7

无纺布又称纺黏性非织布。作为一种新型覆盖保温材料, 无纺布近几年在棚室蔬菜生产上逐渐得到了推广应用。

1. 保温。

因为无纺布对长波光线的透射率低于塑料薄膜, 而夜间辐射区的散热主要靠长波辐射, 所以覆盖无纺布保温效果突出。

2. 透气调湿。

无纺布由长丝相互铺叠成网状, 有很高的孔隙率, 可透气、透水, 因而能快速有效地调节湿度。

3. 遮光降温。

用有色无纺布进行覆盖, 能起到遮光降温的作用。不同颜色的无纺布遮光、降温效果不同。黑色无纺布的遮光效果好于黄色, 黄色好于蓝色。

4. 抗老化。

农用无纺布一般都经过了抗老化处理, 布越厚强力损失率越低。

二、无纺布在棚室蔬菜上的应用

1. 用在草苫底部, 作为“二道”保温材料。

很多棚户不仅在大棚棚面上覆盖了草苫, 还在草苫底部加了一层无纺布。据菜农介绍, 增加“二道”保温材料 (无纺布) , 可明显提高棚室的保温性能, 棚内温度要比单纯覆盖草苫高出2~3℃, 有利于蔬菜生长。此外, 在装备有卷帘机的棚室上增加一层无纺布, 还可以保护草苫, 延长其使用寿命。

2. 用在大棚后墙上, 作为“护坡”防雨材料。

将多幅无纺布缝合在一起, 将整个棚室的后墙包裹起来, 然后用钢丝加以固定。这样不仅可以减少后墙的热量散失, 还可防雨防雪, 保护墙体, 甚至还能覆盖除草, 降低病虫害入棚为害的几率。

3. 其他应用。

无纺布在农业上的使用技术 篇8

1 无纺布育水稻旱育秧技术

1.1苗床地的选择

苗床地选择在近水源向阳, 肥沃、疏松、干透的稻田或菜地。

1.2苗床制备

播种前1 月, 按2m开厢, 其中沟宽0.6m, 厢面宽1.4m, 厢长10m为一标准厢起厢, 厢面大至整平, 每厢浇下250kg清粪水, 盖上地膜, 膜边用土盖严待用。

1.3稻种选择及处理

稻种选择适宜当地气候的优良稻种。播前2d以1500倍强氯精液浸泡1d, 用清水清洗3 遍, 清水再泡1d, 滤起晾至种粒间不粘即可直播, 也可崔芽后播。崔芽可用塑料编织袋将浸泡好的稻种置于阳光下晒2h, 置于鲜草堆中心, 圧实, 24h翻出, 透30℃温水, 重置鲜草堆中圧实12 ~ 24h, 出芽80% 以上即完成崔芽。

1.4.播种时间播种密度的确定

1.4.1播种时间是以栽插大田的时间而定

大田是冬闲田, 大田可在4 月份整理出来备栽, 播种时间可确定在3 月底~ 4 月初;大田是油菜等冬种作物田, 冬种作物要5 月中下旬才能收获, 秧龄不宜太长, 一般不超过60d, 栽插大田要5 月中下旬才能整理出来, 因此播种期应确定在4 月中旬, 甚至可推至4 月下旬。

1.4.2播种密度是以秧苗在苗床上的时间而定

若秧苗在苗床上只要30d左右, 即秧龄30d左右, 播种密度为每个标准厢播1kg稻种, 冬闲田的秧苗即是这个播种密度;若秧龄需要时间长, 有的油菜田需要6月上旬才整理出来, 秧苗需在苗床上呆上近2 月, 秧龄60d左右, 密度需要降低, 每个标准厢只播0.5kg, 这即是冬种田的播种密度。

1.5播种

播种前将前制作的苗床上地膜揭起, 每厢施水稻旱育苗床专用调理剂2kg, 浇透水, 整平即可播种, 播种后, 覆过筛细土至不见谷粒, 喷500 倍丁草胺液至刚盖的细土见湿, 再盖上前揭起的地膜, 架小拱棚, 覆盖无纺布, 4 周盖土严实。

1.6苗床管理

播种后1 周, 见苗出齐, 揭去小拱棚下地膜, 继续覆盖上无纺布, 4 周仍以土盖严实, 之后, 见床面土干至发白, 浇透水1 次。一般一育苗期需浇2 ~ 3 次水。当秧龄25d左右, 浇1 次50% 的沼液、清粪水或5% 的尿素液, 苗龄30d后可随时移栽大田。

2 无纺布育蕃茄苗技术

2.1无纺布方育蕃茄小苗

苗床选择背风向阳、疏松肥沃土。苗床制作与上述水稻苗床相同, 参照进行即可。播种:将1500 倍强氯精液浸泡10h的种子清水洗净, 清水再泡24 ~ 36h, 拌干细土, 匀撒在苗床上, 盖过筛细土至不见种粒。也可崔芽后播种。蕃茄种子崔芽最好在恒温厢里30℃进行。盖土后盖上地膜, 架小拱棚, 盖无纺布, 四周边盖严土。当苗出土后, 揭去地膜, 继续盖上无纺布。苗床管理:视苗床需要, 缺水浇水, 缺肥追肥, 有病虫即时施药防治。

2.2无纺布育蕃茄大苗

2.2.1制营养土

500kg田土, 加350kg腐熟圈肥, 2.5kg普钙, 100g多菌灵, 150 ~ 250kg清粪水, 拌匀堆闷1 月即可。

2.2.2制药土

过筛营养土100kg、100g敌克松及100g多菌灵混合均匀即成。

2.2.3作苗床

苗床作成1.4m宽, 10m长的茶盘形, 将营养土用水调到含水80%, 捏成直径6 ~ 7cm的球即成营养球, 将营养球挨个摆于苗床上。

2.2.4分苗

植上3 片真叶的蕃茄小苗, 每球1 苗, 用药土将植好苗的营养球覆盖至不见球形, 只见苗止, 喷水至药土湿透, 架小拱棚, 覆盖无纺布。30d左右即可成苗, 随时可移出定植大田。

摘要：本文介绍了一种新型农用覆盖物——无纺布在育水稻旱育秧和蕃茄苗上的技术。

“无纺”纺天下 篇9

在谈到无纺布机械行业的发展历程时，江苏迎阳无纺机械有限公司工程师于树发这样评价：“上世纪50年代末到60年代初，非织造技术被迅速转化为商业化生产。随着化学纤维工业的快速发展，促进了非织造技术的推广应用，由此奠定了非织造技术作为世界范围内纺织工业的新分支地位。”据于树发介绍，上世纪70年代初至80年代末，非织造技术取得实质性进展，成为建立在石油化工、塑料化工、精细化工、造纸工业及纺织工业基础上的新兴行业，非织造布生产已扩大至世界各地。它的产品和材料涉及各个产业用途领域，成为新型的产业用基础材料。

而我国的非织造技术的发端始于上世纪80年代末期，1990年非织造布产量已达8万吨，1996年发展至18.5万吨，2007年的非织造布产量达到172.16万吨，中国已成为亚洲非织造布生产第一大国。

近年来，中国的非织造布技术获得了长足发展，自主开发能力有了相应的提高，开发了一批有一定水平的非织造布专用原料、工艺技术装备和非织造布新产品。各工艺之间互相渗透，向混杂化、复合化方向发展是当前非织造布技术发展的一个十分明显的动向。

“目前SMS类产品已经和纯丙纶纺粘产品的产量基本相等，在医疗卫生、过滤等诸多领域得到广泛应用。这种复合化的倾向已发展到纺粘与浆粕气流成网、熔喷与浆粕气流成网、梳理成网与纺粘、梳理成网与熔喷等多种材料之间的复合。”于树发说。“同时在非织造布多种工艺之间也互相交叉，如水刺固结过去主要与梳理成网结合，而现在亦可用在纺丝成网、湿法成网等其他成网方法上；纺粘产品过去一般都用热轧固结，而现在也可以用热风和水刺等固结；水刺、热轧等方法已大量用於多种成网方法之间复合；至于气流成网的木浆纤维则也广泛用于与其他成网方法复合，形成各种产品。”

战略篇市场入手抢先机

“非织造技术主要具有以下特点：第一，原料使用范围广，产品品种多。如无机纤维、金属纤维、各种功能性纤维、再生纤维等纺织工业难以加工的原料。由于原料的多样性，使产品的品种和功能更加多样，应用的范围和可开发的前景非常广阔。第二，生产工艺过程简单，劳动生产率高。这个特点便于工艺设备的推广使用，同时有利于各种工艺技术的试验研究。第三，生产速度快，产量高。这也是非织造产业快速发展的主要原因。第四，工艺变化多，产品用途广。这个是公司最重视的一个特点。”于树发说，目前，在设备制造方面普遍存在的问题就是一种新设备出来后，大家都在努力地模仿设备怎么造，很多是通过测绘手段先把设备造出来，不管好不好用，一边调试一边摸索。这样的结果是成功率低，耗费时间长，成本投入大。即使成功了，由于耗费了大量的时间，已经错过了投入市场的先机。

“为此，公司的产品开发战略是：从市场入手，从原创开始研发新产品的工艺技术，通过工艺技术试验来保证技术的可行性和可操作性；在掌握了先进的工艺技术之后，在工艺指导下的机械装备研发确保了先进性、可靠性和成功率。”于树发告诉记者，工艺指导下的机械设备研发首先明确每台设备的设计参数要求，设备适应的原料情况，设备应该具有的控制要求。在设备的图纸设计阶段和标准间配套选用方面目的明确。具体实施流程是：非织造布工艺开发→非织造布工艺试验→方案对比→工艺参数确定→机械装备设计开发→机械装备图纸设计→零部件制造工艺制定及生产→机械装备组装、调试→产品鉴定验收→批量化生产。“比如我们在机构设计时，针对工艺中液体的性质，需选用耐酸或耐碱的不锈钢材料；如果不清楚工艺要求简单选用不锈钢材料，将会给产品生产带来灾难性后果。”于树发说。

技术篇工艺=生命

“通常我们说某设备结构、功能、原理等看起来和国外先进装备没有什么区别，可是就是生产不出合格的产品或和进口设备生产出一样的产品。通常认为是国内的基础材料不好，机械加工技术手段和装配制造工艺落后等原因。其实，主要的原因还有我们是否真正掌握了产品的生产工艺技术和不同工艺技术对设备的特殊要求。”于树发表示，江苏迎阳的非织造机械装备研发是从工艺技术的研发开始的，是经过产品的工艺试验确认后开始的装备研发。生产装备的价值体现在它所实现的工艺技术上。表面上，公司销售的是机械装备，其实真正的价值是机械装备所包含的先进工艺和生产技术，真正带给客户更多财富的也是先进工艺和生产技术。

“生产8～9米宽幅的产品，我们生产的针刺机的频率能够达到1200转/分钟～1800转/分钟，而且在最高转速频率时，把1元硬币放在机器上不会产生明显位移，这就是江苏迎阳最近采用的动平衡技术。”于树发认为，“纺机领域，如何使油污不至于滴溅到产品上一直以来也是领域内在探讨的问题，这其中的技术问题涉到箱体密封、同轴度是否精确等，但我可以自豪地说，这些问题也都已经被我们攻克，这无疑使我们的产品竞争力又迈上了一个新台阶。”

改良后的口袋式无纺布的使用 篇10

1 方法

需要单独包装使用的小器械如剪刀、鼻镜等专科器械, 先用单口口袋包装, 外层再用一次性65×65无纺布包装即可。

常用的器械包, 使用效率较高的器械, 比如口护包内有镊子、压舌板、开口器等器械。分别装进多口口袋无纺布内, 各个器械之间都有保护层, 然后将口袋式无纺布折叠, 外层再用一次性65×65无纺布包装即可。

2 优点

2.1此两种口袋式包布设计, 既能有效地保护器械, 减少磨损, 增长器械使用寿命, 又能分门别类地将各种器械装入一个包内, 方便临床工作人员使用。