市政排水管线

市政排水管线（精选十篇）

市政排水管线 篇1

1 给排水管线施工概述

随着城市的飞跃式发展, 各种生活问题不断的涌现, 其中最为突出和明显的问题主要包含了供水、排水等问题, 这就涉及到给排水管道安装质量方面的问题。随着社会经济的不断发展和产业化进程的日新月异, 新的经济开发体系不断完善, 已成为影响城市大规模发展、城市人口增加的必然因素, 也是影响社会经济发展的主要因素。在目前给排水管线施工中, 常见的施工方法主要包含以下方面。

1.1 管道的预制。

在管道工程施工中, 工程开工之前首先要对使用的管道进行仔细的检查, 要检查管材质量是否满足施工要求、管材规格是否合理、管材管壁是否存在划伤以及密封性不佳等缺陷。在工程中坚决不能使用存在质量问题、不符合设计规格的管材, 这些管材的存在不仅要及时的加以更换, 同时还需要对这些管材做好有关标记和记录, 防止下次使用的时候被误用。

在施工的过程中, 对管道切割的时候也要看管径是否适合工程施工要求, 对于不同质地的管道材料在施工中要采用不同的切割机来进行切割。如在不锈钢管材的使用中不能使用火焊来进行切割。同时对于相同管径的不同钢管材料也需要采用不同的切割机进行切割, 从而保证切割表面能够达到工程施工质量要求。而且在工作中还需要根据下料处存在的余量进行分析, 以方便日后施工的固定。在目前的工程建设中, 常选用的管道直径为100mm以上的塑料管道, 为此在切割的时候应当严格按照钢管材质、规格进行分析, 以方便日后施工的顺利进行。

1.2 给排水管道安装。

现代化的社会发展中, 给排水管道施工技术越来越严重, 其存在的问题也越来越突出。这就要求我们在工作中对这些问题进行深入、系统的研究, 采用新技术、新材料来进行施工, 从而保证给排水管道的安装质量。在给排水管道的安装工作中, 通常需要从以下方面入手去分析:

首先, 一般的给排水管道在施工和安装中都是采用人工安装方式。这种安装方式所占用的场地不是很大, 在动图之前, 需要对图纸认真辨别和分析, 不得采用大概家估计的方式来进行施工, 从而提高和保证工程施工质量。在这一环节的施工中, 对于工程中挖出的土壤也需要及时的加以处理, 避免这些土壤给路人和路上活动造成影响。

其次, 挖后管道沟槽之后, 还需要按照施工图纸进行检查, 看底座的标高和坐标是否能够否和工程实际要求。待到一切都符合工程施工要求之后就需要将管道底部进行夯实, 并且将沟槽两边的虚土压实或者去除, 以防止地面杂物进入管道, 从而影响到管道的安装质量。

再次, 在沟槽质量检测完毕之后, 还需要根据管道质量进行分析, 同时这个时候的注意问题较多, 同时产生原因也是多方面的。在工作中对于管道内部存在的杂物需要采用压缩空气的方法来清理, 还需要检查管道段之间的接口是否对接蒸汽、平整, 如果存在问题, 需要及时的进行处理, 以避免发生泄露问题。

2 压力试验

2.1 管道系统按图纸施工完毕, 支、吊架安装完毕, 并按图纸核对。

2.2 试压前应将不参与试压的系统、设备、仪表以及管道附件等加以隔离, 加盲板的部位应有明显标记和记录。

2.3 试压前检查工艺流程, 打开有关阀门, 试压介质流向如果

与止回阀流向相反, 则将其阀心取出, 取出的阀心应帖上标记并作记录, 试压、冲洗后再安装。

2.4 试压步骤:

(1) 水压试验系统充水时尽量从管道底部充入, 在管道系统最高点将系统内部的空气排尽, 最高点必须装压力表。 (2) 缓慢升压, 达到试验压力后, 停压10分钟, 如无压降、目测管道无变形, 然后压力降至设计压力, 对管道系统全面检查, 如果发现泄漏, 应该泄压处理, 不得带压操作。 (3) 气压试验, 压力应逐渐缓升, 首先升至试验压力的50%, 检查所有焊缝、阀门、法兰口, 无泄漏无异常现象, 继续按试验压力的10%逐渐升压, 直至实验压力, 每一级稳压3分钟, 达到试验后稳压5分钟, 如无压降、目测无变形, 然后压力降至设计压力, 用涂肥皂水方法检查焊缝、阀门、法兰口 (如无泄漏) 稳压30分钟, 压力仍不降为合格。如果发一泄漏, 应该泄压处理, 不得带压处理。

3 系统清洗和吹扫

3.1 水冲洗应连续进行, 水的流速不小于1.

5米/秒, 冲洗排放口尽量靠近排水井或沟附近。设计无规定时, 冲洗则以出口的水色和透明度与入口目测一致为合格。

3.2 空气吹扫采用工业风或仪表风, 考虑到风压力和流量, 吹

扫不能连续进行, 在排气口用白布或涂有白油漆的木板检查, 如木板上无铁锈、尘土及其它脏物即为合格。

3.3 管道清洗和吹扫时, 业主有关人员应参与, 合格后填写管道系统清洗和吹扫记录。

4 管道系统的复位

4.1 管道系统试压、合格后, 管线应立即复位, 要求把试压、吹

扫卸下的孔板、文丘里管、喷嘴、过滤网、调节阀和流量计、止回阀阀心等按图纸要求装上, 试压吹扫时加的盲板应拆除, 所有临时垫片换上正式垫片。

4.2 与动设备相连的管道, 复位前应重新调整法兰平行度, 管

线与设备最终封闭连接, 重新检查设备联接轴径向位移不能超过制造厂家的要求, 否则重新调整管线, 直到合格为止。

5 结论

在我国的城市建设中, 市政给排水工程是保障城市经济建设和人民群众日常生活的基础, 给排水系统的科学规划与建设也是城市基础设施日趋完善的重要标志。在市政给排水工程施工中, 质量管理与控制是否达到预期的目标, 将直接关系到城市整体功能的发挥, 而且对于城市的环境保护、交通以及防汛都具有重要的作用, 因此, 适时加强对于市政给排水施工质量管理与控制的研究是十分必要的, 而且对于城市的发展具有深远的意义。

摘要：随着城市化建设进程的飞速发展, 各种生活问题不断涌现了出来, 其中最为明显的就是城市给排水问题。给排水问题的出现主要是因为给排水管线施工不科学而引起管道渗漏、供水压力不符等。为此, 在这里我们有必要对市政给排水管线施工技术进行研究, 针对其施工中几个重要部分进行简要的论述。

关键词：给排水工程,管线施工,安装技术

参考文献

[1]潘炳德.建筑给排水管线施工技术探讨[J].黑龙江科技信息, 2007 (19) .[1]潘炳德.建筑给排水管线施工技术探讨[J].黑龙江科技信息, 2007 (19) .

市政排水管线 篇2

3.1沟槽开挖支护和管基的施工

在市政工程中，给排水管线一般埋设在地底下，因此需要挖沟槽，在开挖沟槽中，一般采用挖掘机施工，在施工中保证周边环境的安全性，周边不存在其他建筑物。在开挖前需要采用白灰画出边界，做好支护工作，避免出现塌陷。在沟槽开挖和施工测量完成后需要急性管基施工，严格依照设计图纸进行施工，由于管基施工需要浇筑混凝土，因此需要尽快完成管基施工，保证施工质量，确保混凝土强度。

3.2选用管材

地下管道在设计中需要合理选择管材，最佳管材采用PP-R管、PEX管等，将接头设置在地面下面，避免检修困难。受到地面建筑的影响，积水直管外径需要保证大于25mm。随着城市给排水的压力越来越大，城市给排水管道工程所采用的管材直径逐渐增大，管材安装更加重要，在安装管材前，需要保证管材未出现裂缝问题，在安装之前严格依照相关技术要求做好管材的安装工作，保证混凝土强度。在管材的密封中，需要采用砂浆抹平管材内部毛刺，减少水流对断面的冲击，保证管道的流畅性。管道安装后需要做好碧水试验，做好各项检查，保证管道和井外观达到标准，避免管道出现裂缝情况，若是发现及时进行将诶绝。在闭水试验中，需要依照相关技术要求控制好水位，逐段检查管道质量，发现问题及时处理。

3.3排水管线的设计

排水管线规划设计与内涝存在密切关系，在总体设计中主要根据城市的总体规划来设计，结合城市自身特点来布置雨水管道。在排水管线的设计中，雨水管道的计算是设计核心部分，包括了管道的流量、断面尺寸以及管道埋深的计算，暴雨强度在雨水管道设计中是需要重点考虑的指标，当前我国一般采用公式q=(167A1+167clgP)/(t+b)n来计算，式中q、P、t分别代表设计暴雨强度，设计重现期、暴雨时间，这些均是根据城市自身气候情况来设计。一般t采用汇水面积到设计断面的时间标志，t=t1+mt2，其中m代表折减系数，管道采用2，在陡峭地区取1.2~2.通常集水时间采用经验值。雨水系统划分中雨水终会流入自然水体，依照实际情况设计合理系统。雨水管道流量设计是重要的参数，依照我国相关规范Q=qF。雨水管道水利计算设计包括设计充满度、设计留宿以及最小设计坡度等。在管线设计中明渠要求有大于0.02m的超高，管渠满流时最小设计流速为0.75m/s，雨水管道最小管径设计为300mm，雨水连接最小坡度在0.01。按照一遇的洪水位252.35m计算，管道出口管径为D1000，地面高程265m，管底高程263m，河底高程262m;管道出口管径为D1200，地面高程273m，管底高程269m，河底高程268m;管道出口管径为D1800，地面高程255m，管底高程253.35m，河底高程252.35m。

3.4针对特殊情况的设计规划

针对已经发生过内涝的城市，如某地区先天资源不足，季度缺水，但是内涝频发，建议从以下几方面进行改进。针对容易积水的地面加强整治措施，如隧道、地下桥等，在考虑经济以及绿化等条件下，可以将排水管道引入到绿化带，缓解排水原理。不断修建排水系统，加强新建区域的规划设计，吸取以往给排水系统的弊端，结合地市条件，从长远点规划设计，加大管网管径和检测措施。在雨水的利用，建议通过试点项目，增加雨水的利用，改变都市水系新格局，构建引水体系，完善城市供水工程，以现有城市河道蓄水工程为借此狐，设置重点水库蓄水工程，维系城市水生态功能，减少内涝的发生。

4结语

探讨市政给排水管线施工工艺 篇3

摘要：市政给排水作为一项民生工程，其建设水平的高低直接影响广大城市居民的生活质量。在我国倡导以人为本理念的背景下，做好市政给排水管线施工工作显得尤为重要。本文就市政给排水管线施工工艺进行简单的探讨，希望本文的提出能为相关市政给排水管道施工部门提供参考依据。

关键词：市政工程；给排水管线施工；工艺；探讨

市政给排水管道施工质量的好坏将影响到我国社会生活的安定有序发展以及城市经济建设等诸多方面。所以对市政给排水管道施工进行有效的管理就显得特别重要，但是，由于目前我国这方面施工技术正处于快速的发展阶段，在施工的过程中不可避免的会出现一些质量问题，为解决这些问题，就必须从给排水管线施工工艺出发，通过深入分析给排水管线施工工艺的各个环节，从而保证市政给排水管道工程的质量。

1 市政给排水管道施工常见的问题分析

1.1 对给排水管道施工线路的选择

对给排水管道施工线路的选择就是施工过程中的一个技术难点，其主要表现在以下两个方面：分析选择不同施工线路对市政给排水管道施工成本的影响；对市政给排水管道施工线路选择的科学性、可行性、合理性分析。这两方面难点的存在是因为市政给排水管道施工的建设资金主要由地方政府或者国家资助，所以需要对建设资金进行合理的使用，一旦施工线路没有选择好，不仅浪费了有限的建设资金，而且会影响到整个施工过程。因此在施工的过程中尽量做到选择最优化的施工线路，争取以最少的资金投入换来最优的施工质量，从而切实保证城市居民的高质量用水的需求。

1.2 对城市供水、排水等基本需求的考虑

在施工的过程中，给排水管道施工人员需要对城市常住人口数、城市中的企业工厂数量以及城市中的建筑物数量进行综合考虑，因为只有将这几方面进行综合考虑以后才能对城市的供水、排水等基本需求进行准确的计算。还有一点很重的就是在进行给排水管道施工的时候要综合考虑城市的整体规划，例如城市的整体功能的布局，对不同区域要适当的增加或减少管道的大小及数量，对一些已经规划好的城市区域来说，进行管道的铺设就会有很好的参考依据，但是对于一些还没有开发出来的城市区域，我们还需要对该区域进行初步的未来发展估计。

1.3 城市原有管道的改造及更新问题

之所以说市政给排水管道施工是一项较为复杂的工程，是因为我们不仅需要应对施工过程中出现的各种问题，还需要对城市原有的一些给排水管道进行改造及更新。城市在快速发展的同时，一些公共设施需要进行及时的更换，给排水管道也是如此，过于陈旧的给排水管道已经不能满足不断发展的城市排水、供水需求。为了能够顺利的对原有管道进行更换，施工人员就必须熟悉原有管道的布局特点，在结合城市未来发展情况的基础上，制定出科学、可行、合理的施工方案。

2 管道的预制和切割

2.1 管道的预制

管道的预制可以分为两个环节，首先，通常选用大于2”的管道。因此，除撬装设备之外，其他所有施工设备均必须在施工现场进行预制。其次，在下料环节，必须对所有的管件物品进行严格的检查，防止由于管件质量问题而引起的施工质量问题。一旦发现管件出现损坏情况，必须对损坏管件进行及时更换，并对已经出现问题的管件做好标记处理，从而保证整个施工环节所用到的管道器件都是完好的，并在以后的施工中不会误用。

2.2 管道的切割

管道切割作业应该注意两方面的问题：首先在进行机械火焊切割的时候，当钢管道小于2”时，应该采用切割机进行切割。这里需要特别注意的是当管道为不锈钢材料时，不能采用火焊的方式进行切割；其次，当钢管道为大于2”的不锈钢管道时，应该选用等离子切割机进行切割，在切割的时候，应防止钢管表面发生氧化。

2.3 焊口组对施工工序

（1）焊口组对的施工工序：管道组对的时候，管道间的角度以及坡口间隙一定要符合相关规定要求，对于壁厚相同的管材，在进行管件焊口组对的时候，应控制管道的内壁齐平，管道错边量不能超过管壁厚度的15%，且不大于1.0mm。对于壁厚不同的管材，当两管道的壁厚相差1.4mm及以上时，应该按照相关要求对管道进行加工处理。

（2）当完成管道焊接后，应该在每个焊缝表面的接头处做钢引号标记处理，对于不锈钢管道，则需要用油漆或其他颜料做好标记，并在单线图的相应位置标出相应的焊工号，最后还要做好管道焊接记录工作。

2.4 管道的开孔

可以采用火焊的方式进行开孔，但是必须采用磨光机清理飞溅。

2.5 无损检测的具体要求需要符合焊接检测的相关程序，且预制管件的尺寸偏离度也应控制在规定要求范围内。

2.6 对已经预制好的短管，应该采用铁丝或油漆在短管上做好标记。此外，预制好的短管还需进行下述保护措施：首先，对带法兰的短管，应该在管道的法兰端用金属丝将保护板固定在法兰孔上；其次，对于非法兰管，则需要在短管的一端安装塑料保护帽。

2.7 管道支架的预制

首先，管道支架的材料必须符合规定要求，管道支架的实际规格、大小则需严格按照图纸来定；其次，管道支架上的所有孔均不能用火焊方式，应做好支架焊缝检查工作，检查内容包括是否存在漏焊、裂纹等情况；最后，由于管道支架易生锈，因此需要做好除锈、刷漆防锈工作，并标明支架所用的材料类型，并按类型进行分类存放。

3 管道的安装

3.1 管道安装的条件

（1）用作管道安装的各项土建工程必须符合标准，必须能满足安装的各项需求；

（2）管道安装之前必须保证同管道连接的各项设备已经固定完好；

（3）已经完成预制管道交接工作，管道及阀门均检验合格。

3.2 管道安装的要求

（1）受场地限制的影响，应尽量采用人工挖掘的方式进行管道开挖，挖出的土方应该合理放置，待管沟挖好后，应该检查管底的标高及坐标，确保管底夯实。

（2）在关键下沟的过程中，应防止管道激烈碰壁，碰壁可能导致滴管防腐层破坏，另外，每节管道的两端应该密封处理，防止杂物进入管道。

3.3 法兰的安装

在安装法兰的过程中，应该采用临时的石棉盲板。在管道焊接的时候，应该保证固定焊口同设备间存在一定的距离，从而保证焊接的安全进行。管道安装完成后，不能在动力设备上随意安装其他荷载。

4 压力试验

（1）在进行管道试压前，应该将不参与试压试验的仪表及其它附件隔离开，并且明确标出盲板的位置；

（2）做好试压工艺流程检查工作。打开阀门后，如果发现止回阀的流向和试压介质流向相反，则应该取出阀芯，待冲洗试压后再从新进行安装；

（3）试压流程：首先，在进行冲水的时候，应该将水从管道的底部冲入，将管道系统中的空气从管道的最高点排除，为检验气体是否全部排除，应该在管道的最高点安装气体压力表；其次，当气压达到试验设定压力值后，应该停止升压一段时间，观察压力表的数值是否下降，如果气压明显下降，则应该进行泄压处理，不能带压作业。

5 管道的清洗与吹扫

（1）控制水流速度在1.5-2.0m/s的范围内，冲水排水口应该设置在排水井附近，如果管道没有特殊的设计要求，那么当出水口的水色同冲水口的水色相近时，则说明管道清洗干净；

（2）使用工业风或仪表风进行管道吹扫，受风流量及压力的限制，管道吹扫作业不宜持续进行，而应该用白布模板在管道排气口进行检查，当白布模板上没有明显脏物的时则说明管道吹扫干净。

参考文献

[1] 郭文全.城市给排水管线的施工方法探讨[J].科学与财富，2011（07）.

[2] 周一涵.市政工程给排水管线施工工艺分析[J].城市建设理论研究（电子版），2011（32）.

市政工程给排水管线技术探析 篇4

我国人均水资源的占有量仅是世界平均水平的四分之一, 而且我国空间水资源的分布极为不均衡, 经济快速增长的同时水资源的浪费现象也越来越严重, 因此节约水资源已经成了亟待解决的问题。从有关调查中可以了解到, 我国大多数城市都存在严重的供水问题, 我国很多工业由于供水不足的问题遭受的经济损失是很大的。这种情况在一定程度上反映出市政工程的给排水技术要不断发展和创新。目前, 我国多个城市的用水大多数是通过给排水管线循环利用的, 而给排水管线的适应性技术是比较符合时代的特点和要求的, 它是一个比较全面和系统的工程, 如果加以广泛推广, 才有可能保证充足的水资源供应, 从而促进我国社会经济的可持续发展。

二、市政工程给排水管线的铺设技术的相关因素分析

排水管道铺设的地下空间是比较狭窄的, 如何在不影响管道使用功能的前提下尽量地节省地下铺设空间是值得进一步探讨和分析的, 接下来我们就这一问题展开具体论述。

(一) 减少给排水管线的数量及其种类

想要节约市政工程给排水管线的地下铺设空间, 最直接、最有效的措施就是合理、恰当地减少给排水管线的数量及其种类。目前, 我国城市街区地下给排水管线主要分为三种形式, 即给水管、污水管、雨水管。接下来我们分别对这三种管线类型进行进一步的分析:给水管在所有市政管线中占有绝对优先的地位, 主要是因为现代生活质量的好坏在一定程度上取决于给水管的作用;污水管在大部分历史街区的作用也是必不可少的, 所以, 如果要进行缩减, 就只能是减少雨水管。目前, 经过研究最为适合的处理方式就是将雨水管与污水管合二为一, 这种合流管对于市政街区来说是最合适不过的排水机制了, 同时这种方式也是最经济最适宜的给排水管道处理方式。

(二) 最大限度地减少管道铺设路由的数量

当管道数量与管径确定下来以后, 减少铺设路由的设置可以在很大的程度上减少管道铺设地下空间的使用。经过分析研究, 有以下几种情况的时候可以减少路由的设置: (1) 直埋铺设的雨水管道与污水管道的性质大致是相同的, 他们就可以使用同一个路由; (2) 市政街区的雨水和污水必须分流的话, 可以在局部地段把雨污水的检查井放置在同一个路由上, 这样可以尽量把雨污水管铺设结构净尺寸减到最低, 并且在安排设计时将雨污水管竖直方向上的结构错开, 可以把雨水管套入到污水检查井中, 这样可以很好地节约空间; (3) 还有一点值得了解, 虽然使用公共路由可以达到节约空间的目的, 但是由于公共路由在一定程度上影响渗漏和受力, 这就要求雨污水管道的结构一定要确保可靠, 对于管道的选材最好选择强度高、抗腐蚀能力强、管道外径小的特定材料。

(三) 合理巧妙地利用河道作为设置路由的地点

这种设置方法主要适用于河网密集的江南水乡的市政街区, 由于当地特殊的地理环境, 如果还是全部采用重力流排水是很不科学的, 因为在地形相对平坦的地区, 深埋的管道会影响两侧建筑物地基的稳固性。那么如果根据当地的地形特点以及密集交错的河流, 利用河道来铺设管线是很巧妙的做法。这是一个一举两得的做法, 既解决了管道埋设问题, 又为道路的地下留有足够的空间。但是值得注意的是埋设在河道下面的污水管一旦渗漏将导致水体直接被污染, 所以对于水下管道材质的选择要注意防漏性, 在施工时要对施工质量严格地把关。

三、市政工程给排水管埋深技术的探讨

首先我们应该了解一下给排水管的不同性质。给水管属于压力管, 输送自来水主要靠的是压力, 所以对于管道的具体埋设方式没有固定的要求, 是比较灵活的, 在地面、地下、屋面、楼面都可以铺设。污水管是与之不同的, 它是属于重力管, 排放污水主要是得依靠管道坡度的重力才可以, 因此, 通常情况下污水管的管道埋设的比较深。那么如何降低排水管的埋深是接下来要具体分析的问题。

(一) 污水排放系统中设计截污池

可对排水管的沉淀物进行有效的拦截, 在很大程度上避免了管道的阻塞现象。可以对管道流速以及管道坡地的设计上面取其最小值, 这样可以达到降低排水管道埋深的目的。在具体的设计污水管道的过程中, 要知道截留池上方的管道坡度是不能减小的, 在其下面的管道的坡度以及流速的设计都可以比规定的最小值还小, 但是必须保证在20%～30%之间, 市政街区排水管道的铺设的相对灵活性得到了保证。

(二) 善于利用溢流井排污法

如果市政街区的污水口比污水管低时, 就可以采用溢流井把污水排入污水管, 然后以提升泵作为辅助的工具, 这样还能够把管道上游的污水积水排出, 这样做既避免了污水在管道内的长期停积, 与此同时又有利于管道通风, 避免滋生有害气体。对提升泵的使用可以选择在每天用水高峰的时候, 因为这样可以节约一定的成本。

四、市政工程给排水管线新材料、新设备分析

新型管材的使用可以有效地减少埋深、管径、检查井的数量。经过实践研究表明, 新型的塑料管材具有质量轻、耐腐蚀性强、水流的阻力小、节能环保以及安装简便的优点, 可以有效地减少埋深、管径、检查井的数量, 在很多方面都优于传统材料。

新型管道材料的优势: (1) 由于这种管材的耐腐性非常强, 管线间距可以适当地缩小, 并且很大程度上降低了渗漏的可能, 在一定程度上节约了空间; (2) 与传统的管材相比长度长很多, 又由于用卷盘施工减少接缝处, 这就在提高安全性的同时减少了检修井的数量, 并且节约了地下空间, 使街区地面保持整洁; (3) 街区地下管道修建的空间是比较狭小的, 这种塑料管材具有外径小、摩擦阻力小、流速快等特点, 不仅节约检修成本, 也减少了排水管道的管径和埋深; (4) 在对市政街区的排水管道进行设计时, 如果采用的是塑料管, 其管道径明显小于传统的管材, 既经济又适用。所以, 市政街区的主干线的管道应该都更换为塑料管材的管道。

目前新型塑料检查井已经是比较成熟的排水产品, 相对于传统的砖砌检查井来说, 是有很多优势。首先, 新型塑料检查井有很好的防漏、防渗的功能, 从而解决了传统检查井的渗漏问题;这种检查井不需要人工作业即可安装, 防止人员沼气中毒事故的发生。其次, 施工的速度明显加快了, 在整体上也缩短工期, 实际施工的作业面积也缩小了, 从而节约了成本;并且这种检查井是可以重复循环利用的, 容易疏通, 维修费用也比较低, 从而节约了能源。

五、市政工程给排水管线设计及施工技术分析

中国很多城市的排水管线的设计施工存在一定的问题, 那么在施工过程中就要更加注重, 避免不必要的失误。首先, 排水管线施工的基础工作就是挖管沟, 机械与人工要科学合理的配合, 管沟的尺寸应该事先做好精确的测算。其次, 在管沟开挖完毕后, 要及时对沟底进行处理, 清除杂物, 保证其平整。如果遇到承载力不够或是设计不符合要求时, 要根据实际情况, 采用相应的办法予以处理。要想有效确保市政排水工程的质量, 就要因地制宜, 采取合理措施对施工过程加以控制, 减少质量事故的发生, 从整体上提升市政排水排污工程的质量。

居住小区室外给排水管线设计论文 篇5

《建筑给水排水设计规范》（GB50015--2003（2009年版））；

《室外给水设计规范》（GB50013-2006）；

《室外排水设计规范》（GB50014-2006（2014年版））；

《居住小区给水排水设计规范》（CECS57-1994）；

《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）c

2.给水设计

2.1确定小区生活、消防给水方式

分析小区内各建筑的高度、规模、性质，根据竖向分区及充分利用市政给水系统压力的原则，确定小区生活给水系统是否进行分区、分压供给，再考虑各分区供水系统的供水方式及贮水池，高位水箱、水泵的设置。通常在高印⒍嗖慊旌系木幼⌒∏常采用分压给水系统，市政管网可以满足的楼层采用直接供水，较高楼层采用增压供水方式。小区消防给水，首先要明确设置条件。根据《建筑设计防火规范》第8.1.2条注：居住人数小于500人且建筑层数不超过两层的`居住区可不设置室外消火栓系统。除此之外，居住小区应设室外消火栓系统。一般低层建筑、居住区室外消防给水系统多采用低压供水。当小区内住宅为多层建筑时，可以采用室外和室内均为高压或临时高压的消防给水系统，也可采用室内为高压或临时高压，室外为低压的消防给水系统。对于低压给水系统，为了满足消防车消防水罐补水的需要，室外最不利消火栓出口压力不应小于0.1Mpa。对于一般居住小区，在水量、水压满足使用的情况下，可将居住小区给水低区与室外消防管线合用。

2.2管道布置

小区总引入管应不少于两根，并应布置成环状管网，支管和接户管可布置成枝状管。根据小区规划平面图进行管网布置，保证各建筑的供水安全，当局部发生事故时，断水范围应尽量少，力求以最短距离敷设管线。

2.3给水管材

埋地生活给水管的管材，应具有耐腐蚀性和能承受相应地面荷载的能力，当DN>75mm，可采用有内衬的给水铸铁管、球墨铸铁管、给水塑料管和复合管；当管径≤75mm，可采用给水塑料管、复合管或经可靠防腐处理的钢管、热镀锌钢管。当采用塑料管材时，系统压力一般不大于0.60MPa。合并设置的给水消防系统，管道设计应同时满足室外消防管道的设计要求。

3.排水设计

3.1排水体制

居住小区排水分为雨、污合流和分流两种类型。新建小区应采用雨、污分流制。对于西部干旱地区，由于降雨量较少，雨水可以直接散排至小区绿化带。本次主要探讨小区室外生活污、废水管道设计。

3.2影响污水管道布置的因素

（1）小区总体规划、道路规划；

（2）小区外市政排水允许接管的位置及管道管径、埋深；

（3）小区内排水最大，埋深最深，最远的排水出户管；

（4）小区道路最低的地方，地形地貌。

3.3排水管材

重力流排水管宜选用埋地塑料管，混凝土管或钢筋混凝土管，塑料管材接口除另有规定外，应采用弹性橡胶圈密封柔性接口；混凝土、钢筋混凝土承插柔性接口，可采用沥青油膏接口。

3.4管道、检查井布置-

污水管道布置应根据小区规划、地形标高、排水流向、按管线短、埋深小、尽可能自流排出的原则定线。如不能直接排入小区外市政排水管网，需设污水提升泵。提升泵的设计流量按最大时生活排水量计算，扬程为污水提升高度、吸压水管路的水头损失及流出水头（2 3m）之和。污水池的调节容积不宜小于最大一台污水泵5min的出水量。管道连接支管、转弯、变径、变坡时需要设置排水检查井。除此外检查井的布设应满足距离要求，DN≥200mm，不大于30m设一个。井内径应根据所接管管径、数量和埋设深度确定。井深≤1.0m时，井径可小于0.7m；井深>1.0m时，内径不宜小于0.7m。

4.结语

市政排水管线 篇6

关键词：给水排水；渗漏成因；控制对策

中图分类号：TL353+.2 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）14-0151-02

1 概 述

对于建筑工程工程施工来说，给水排水管线一直是关键的施工对象。渗漏问题作为给水排水施工中较为常见的问题，其会导致诸多质量问题的出现，并且需要耗费大量的精力和成本进行返工和维修。对于给水排水管线施工来说，造成渗漏问题的因素有很多。施工中作业不规范、材料管控不严格等，都很有可能导致出现渗漏问题。施工人员要针对于给水排水管线的施工防渗漏需求进行满足，对渗漏的成因进行全面分析，采取行之有效地控制对策，对于渗漏问题从源头进行控制解决，加强相关技术标准和质量标准的落实，细化施工过程的管理。下文对于给水排水管线渗漏成因进行了分析，并且探讨了相关的防治措施。

2 给水排水管线渗漏成因分析

2.1 管道施工材料方面的问题

现代材料技术不断发展，给水排水管线施工中，很多新的技术材料逐渐出现，并且在应用的过程中为工程施工带来了诸多的优势。施工人员在施工的过程中，对于材料管理力度不强，没有对管材的质量进行严格控制，并且个别管材的应用也没有对其质量指标和性能进行全面考核，在实际应用中导致了给排水管道出现一定的质量问题，进而产生渗漏。

2.2 管道施工技术水平方面的问题

相对于其他施工活动来说，给水排水施工是相对独立的，在施工中需要技术人员进行重点控制，并且提前做好技术交底，严格依据各项施工技术规范来进行作业。由于本身这一施工环节具有一定的独立性，与其它施工工序之间的联系较少，在施工前需要相关土建部门给予提前预留，并且做好相应的施工准备。在实际施工中，由于土建施工对于管道安装所预留的尺寸和角度存在一定的误差，进而导致了管线的安装受到很大的影响。部分施工人员在施工中不能严格地遵守相关施工技术规范进行作业，仅仅依靠自身的工作经验来安装，从而导致了施工行为不标准，很多施工中防渗漏举措都没有得到很好地落实，防渗漏效果受到影响。

2.3 管道施工中质量监管力度不足

在管线施工的过程中，对于防渗漏方面的技术验收工作开展不到位。部分施工监理人员对于自身的监理工作开展没有予以足够的重视，监管不力，导致了很多渗漏的隐患没有得到有效发现和解决。

3 给水排水管线渗漏控制对策

3.1 加强对管材的管理

对于给水排水管线的施工活动来说，做好材料的管理控制是非常必要的。技术人员要结合技术需求对于施工的材料进行选择。不同的施工环境和防渗漏要求，对于管线材料的要求也是不尽相同。结合不同的施工特点和情况，对材料进行全面分析和检测选择，这对于提高防渗漏控制效果来说是非常重要的。例如，塑料材料本身具有较小的内阻力，内部不容易产生积垢，并且安装过程相对简单，接头较少，整体的水力性能较佳，但是这种塑料材料本身不具备较强的抗冲击能力，容易受热变形，具有一定的易燃性。钢材料管道本身的接口方式较多，但是整体成本相对较高。铸铁材料虽然价格低廉，不易腐蚀，但是本身的重量较大，长度相对较小，并且质量方面也相对较脆。镀锌钢材本身具备较强的防火性能和寿命，整体价格相对较低，但是其本身的铜析出量则容易超标。符合钢材本身的重量轻，具有较强的耐腐蚀性和阻力，但是成本较高，并且预热也容易出现变形。不同管材的特点是不同的，施工人员要结合具体的施工现场需求和情况，合理地对于管材进行选择，将防渗漏特性和经济性进行合理平衡。

3.2 提高施工技术水平

对于给排水管道的安装施工来说，施工技术人员自身的专业水平对于施工质量有着很大的影响。在管道安装施工中，要对于施工的需求进行全方位的解读和满足，严格依据施工设计来对于管道材料进行选择，并且确保相关连接构件的安装质量。在给水管道安装中，可以适当地对于滤水器进行增加安装，减少给排水管道内部进入杂质，并且也为后期的管理维护提供便利。在消防积水管道施工上，要做好连接安装的质量控制，确保管道内部足够通畅。在一些冲击力较大的管道位置，要重视管道的连接效果，确保连接的安装质量，避免出现连接口崩溃问题。在塑料管道安装中，要利用专用的管件和法兰来进行连接。在钢材管道安装中，要对于不同材质的管道所具备的冷热系统的差异，严格控制管道内的水压，及时进行配件的清理，以免因为水压过大而造成渗漏，或者因为杂物过度堵塞管道。

3.3 提高穿墙作业技术效果

对于穿墙作业施工的过程中，也要做好防渗漏的控制。穿墙施工防渗漏是整体防渗漏控制中的重要一环内容。施工人员在作业过程中，要提前对于管道周边的泥沙进行有效填充，并且做好填充效果的检查，避免管道连接位置产生间隙。在管道和套管间，可以采取防水材料来填充，再进行穿墙施工。在完成穿墙施工之后 ，要对于防渗漏水泥进行应用，对管道和楼面的缝隙进行填充，并利用有效地防水措施进行加固，确保整体的穿墙施工的效果。

3.4 做好室内的给排水管道的安装和连接施工

在室内的给水排水管道施工的过程中，要重视卫生间位置的渗漏问题，这也是渗漏问题较为多发的区域。在室内卫生间区域，其内部的管道数量较多，并且用水需求大，连接情况相对复杂，渗漏的几率也相对较高。在对于相关防渗漏防治的过程中，要从以下几个角度入手。在下水管和排水管接口安装中，要避免直接连接，需要利用转接头来实现连接和过度。在管道安装进入墙面时，要利用止水塞来进行安装，并且确保水箱和用水管的连接紧密性。在连接安装完成后，要做好相应的防水效果测试，确保结构不存在渗漏，并且连接稳定、紧固。相关的管道和防渗漏设备之间也要确保良好的连接效果。在浴缸的安装时，要对于地面的平整性进行检查，再与地漏方向进行倾斜，并利用排水管和转接头完成排水的过度。当卫生间内的所有器具均安装完成之后，在进行给水试验，检查卫生间内是否存在渗水和漏水现象，如果有渗水或漏水现象，则需要找到渗漏水原因进行处理。

4 结 语

总而言之，对于建筑工程的施工活动来说，防渗漏施工处理是非常重要的。在给水排水管线施工的过程中，施工作业人员要做好对施工中各类引起渗漏的因素的控制，把握施工细节。造成给水排水管线渗漏的因素很多，施工过程中技术人员要结合具体的施工环境特点和要求，对于管线材料进行合理选择，结合施工标准，确保各项防渗漏需求和技术标准得到满足，配合有效地质量监管措施，提高对渗漏问题的解决和防治效果。

参考文献：

[1] 郭强.浅谈降低给排水管道的渗漏方法[J].科技视界，2013，（6）.

[2] 湛芸.浅谈给排水管道施工中常见的问题及措施[J].中国新技术新产 品，2012，（13）.

[3] 韩金凤.建筑给水排水工程存在的问题与策略探讨[J].科技与企业，2014，（16）.

[4] 张立志.房屋建筑给排水管道施工中的防渗漏施工技术要点[J].中华 民居（下旬刊），2014.（10）.

讨论市政给水排水管线的施工工艺 篇7

关键词：市政,工程,给排水,管线,施工,工艺

城市给排水管线是任何一个城市运转过程中极为基础的重要部分, 而要真正做好城市给排水管线的施工, 就必须要针对施工期间的技术管理工作进行强化, 促使管线本身的使用质量能够得到较大幅度的提升, 最大限度的避免给水排水管线出现隐患的可能性, 这对于维持城市可靠、安全的运行来说, 有着极为重要的意义。下文主要针对市政给排水管线的施工工艺进行了全面详细的探讨。

1 给排水管道施工质量控制的重要性

一般来说, 涉及给排水管道的工程项目十分复杂同时也较多, 在整个工程的前后, 很多因素都会从不同程度影响到施工质量的好坏, 比如给排水管道的设计、所选用的材料和设备、管道周围地形的勘察和地质监测、管道施工中的操作方法及技术对策, 以及后期的管理系统等, 他们都是直接影响给排水管道施工质量的重要因素。而对于一项工程施工项目而言, 一旦给排水管道的质量得不到充分的保证, 那么后期就会带来各种各样麻烦的问题, 最后建筑方既不能得到满意的收效, 且这项工程也不会得到业主的肯定, 所以只有首先从质量上严格把关, 从质量上做到最好, 才能从整体上获得良好的经济和社会效益。在了解到了给排水管道质量控制的重要性之后, 接下来就是要做的, 就是落实到具体的行动中去。

2 市政给排水管线施工工艺

在目前经济体系不断增长的情况下, 人们对于日常生活的各方面质量要求也在持续不断的提升, 以往传统的给排水管道工程施工所呈现出的给排水服务已经无法满足人们的需求, 这就必须要针对给排水管道的施工质量加以控制, 保证施工的高效、优质性, 促使给排水管道工程能够最大限度的满足人们需求。在实际施工的过程中, 主要重视以下几个方面:

2.1 沟槽开挖

根据不同的土壤条件开挖不同的管沟基槽。 (1) 在丘陵、旱地, 土壤条件好, 无地下水, 管道埋深较浅的地段, 开挖直槽; (2) 遇到土壤条件差, 有轻度滑坡、有少量地下水的地段, 管道埋深较深的开挖混合管槽; (3) 在村庄、水田, 土壤条件一般, 管道埋深较浅, 有轻度滑坡的地段, 开挖梯形沟槽; (4) 遇到池塘, 地下水位高, 有轻度滑坡, 需要明沟排水的地段开挖合槽管沟; (5) 在管道埋深较深, 土壤条件差, 易于塌方的特殊地段分层开挖组合槽; (6) 沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定。沟槽的宽度应便于管道铺设和安装。

2.2 管基施工

管道垫层在进行施工期间, 务必要严格的按照设计的厚度、宽度等方面的参数进行摊铺, 摊铺完成之后第一时进行混凝土的浇筑施工, 防止垫层在未浇筑的过程中出现被破坏的情况。其中的基础混凝土浇筑, 通常情况下都是直接使用钢模板的形式来进行立模, 并且在立模期间要反复的对于模板顶弹线高程、槽底标高等方面的参数加以复核, 确保无误, 其中立模的支杆点也要最大限度的避免停留在相应的松散土层之上, 如果无法避免在松散土层上支模, 可以立即采取加桩木、垫板的形式来最大限度的保证各方面稳定性;在实际进行混凝土浇筑的过程中, 首先要利用插入式的振动器进行振动密实, 之后再利用平板振动器来进行抹平处理, 通常情况下都是先对平面基础进行浇筑后再针对管座位置进行浇筑。实践中, 宜先进行基础墙外壁管段的铺设, 待土地建设施工结束后, 再进行户外连接管道的铺设。在室外部分, 应严格控制填土过程, 夯实土层, 在管道周围应当避免大颗粒的坚硬石块。在室外部分, 最好是分成两个环节, 先进行引入室内的一部分, 在进行室内管道的铺设。

2.3 管道接口

2.3.1 预应力钢筒混凝土管 (PCCP) 接口。

(1) 通过调车的形式来将相应的PCCP管道吊入到已经开挖完毕的沟渠之中, 在吊入到一定程度的情况下, 便通过人工的方式来针对插口和已经安装完毕的承插口进行对接, 保证对接的工整性, 之后再利用手拉葫芦的形式, 直接在管道的两侧同时拉进, 顺利的将插口滑入到相应的承插口之中。 (2) 在针对管道的接头采取连接措施的过程中, 先要通过人工的方式在管道的端部塞入厚度达到25mm木挡块, 这个挡块所起到的主要作用便是起到了对口限位器的作用。务必要最大限度的避免出现接口过紧的情况;如果说管道接口出现了对接不到位的情况, 那么就代表着管道接口环节的橡胶密封圈没有达到施工所需的设计要求。

2.3.2 双壁波纹管接口。

双壁波纹管的连接主要有扩口承插连接、哈夫连接和套管连接等几种连接方式。硬聚氯乙烯 (UPVC) 管材还可采用热熔连接方式, 相同的UPVC管材互相连接时, 采用专用热熔工具将连接部位表面加热, 直接对其进行热熔, 冷却后连接成为一体。热熔连接方式的试压应在24小时后。UPVC管亦可采用承插粘合剂粘结, 粘接前必须进行试组装, 清洗插入管的管端外表面约50mm长度和管件承接口的内壁, 最好再用沾有丙酮的棉纱擦洗一次, 然后在两者粘合面上用毛刷均匀地涂上一层粘合剂, 不得漏涂, 涂毕即旋转到理想的组合、P角度, 把管材插入管件的承接口, 轻轻敲击, 使管材全部插入承接口, 约两分钟后不能再拆开或转换方向, 及时擦去结合部挤出的粘胶以保持管道清洁。

2.4 土方回填

在针对开挖的管道沟渠进行回填的过程中, 首先要对于管道沟渠内部的积水完全清理干净, 所使用的回填土料务必要最大限度的保证清理的自身纯粹性, 回填土料中不允许存在任何石块等杂物, 同时在管道顶部的500mm范围之下的填土之内, 都要避免出现直径达到升值超过100mm的石块。尤其是要重视的问题在于, 管道沟渠不能够使用耕植土的形式土料。在实际对回填土进行回填施工期间, 务必要分层回填、分层打夯, 每一层回填土的厚度不能够回填超过200mm, 在采取了夯实措施并且达到一定的设计标准之后, 才能够进行下一层回填, 直到回填完工。

结束语

综上所述, 在我国当前经济体系持续发展的过程中, 我国的工程建设技术也同样得到了较大幅度的提升, 但是要使得给水排水管道工程方面得到完善, 就必须要针对其中的施工工艺加以重视, 利用完善的施工工艺来为给排水管道工程的寿命提供保障, 为城市的可持续发展做出贡献。

参考文献

[1]陈宋妹.市政排水管道工程施工安全问题浅析[J].建筑安全, 2007, 22 (8) :37-39.

[2]杨元顺, 董建平.如何保证市政排水管道工程的施工质量[J].山西建筑, 2006 (15) .

市政排水管线的施工技术要点探究 篇8

市政供排水管线的工程质量对于城市的健康运转有着非常重要的影响, 如果城市的供排水管线出现问题对于整个城市的正常运行都会有很大的负面影响, 对居民的正常生活也会造成非常不利的影响。城市供排水管线工程的工程量非常大, 而且建设和维修的费用也非常昂贵, 因此, 对城市供排水管线工程的建设施工进行合理的监管是非常有必要的, 这样做不仅可以减少不必要的麻烦, 而且还可以减少市政对供排水管线维修的投入。减少了很多日后可能会出现的一系列问题。

2 施工准备阶段的技术要点

2.1 设计图纸

施工队伍在接到施工任务之后先要依据施工现场的具体情况, 以及对施工提出的具体要求来对施工图纸进行合理化的设计, 在进行图纸设计之前一定要先做好一系列的准备工作, 由于每个地方的水质和土质情况各不相同, 因此, 一定要对整个城市的实质和土质以及水的分布都有一个较为详尽的了解, 只有做好以上的工作才能准确地判断出排水管线应该采用的类型, 架设的具体位置, 管线的投放深度等等非常重要的问题, 为了工程能够高质量完成, 必须对这些数据有非常精准的预算和测量。

2.2 熟悉图纸

在每一项工程开始正式施工之前, 一定要对图纸的相关信息有非常准确的判读, 必须熟悉施工图纸的具体内容, 这对于工程的顺利进行也是非常重要的。只有熟练掌握图纸内容才能把当地的具体情况和施工的细节紧密结合在一起, 这样才能为工程的顺利施工提供更为强大的保障。

2.3 检验管线的质量

管线的质量对于整个工程的施工有着至关重要的作用, 如果选购的材料质量较差对于整个施工过程都会造成不利的影响。如果管线的质量得不到保障, 整个工程的质量就更加无法得到保障, 对以后城市的发展和人民能否安心的生活都会造成不良的影响, 因此, 对于施工管线的质量必须进行严格的检查, 为了确保工程的高质量完成必须对每一个进入施工工程中的管线经由权威部门检测合格。

2.4 测量放线

测量放线是管线能够顺利安装的基础, 在施工过程中不会发生管线的偏移和倒坡现象, 一定要认识到测量放线的重要作用, 在施工正式开始之前一定要测量管线是否符合施工的标准, 无特殊情况, 施工人员不能随意更改已经设计好的管道走向, 如果有特殊情况必须要加以修改, 一定要到相关部门提出申请, 经过审批后才能付诸实践。此外在测量放线时一定要注意相关人员的人身安全问题。

3 施工阶段的技术要点

3.1 合理开挖和支护沟槽

在排水管线施工过程中, 土方的工作量在总工作量中一般占很大的比重。所以要合理安排好参与开挖的人员和机械。应该结合人员开挖和机械开挖, 并且在开挖之前对地下的电缆、管道和其他一些构筑物的位置事先探明清楚, 以便能够采取合适的保护措施, 如迁移保护。这也能保证开挖工作的持续进行。

3.2 严格控制接口粘接严密性。

3.2.1接口操作面的要求, 开挖沟槽时, 应直接考虑到操作面, 根据土质状况, 确定沟槽的开挖形式及放坡系数。3.2.2接口间距控制, 管线敷设时, 严格控制接口间隙, 间距保持在1cm。对由于带基不平, 造成的接口上宽下窄、上窄下宽接口部位, 也应控制在1cm左右, 以确保砂浆的填入量。3.2.3接口凿毛, 去除管口表面的隔离剂, 破除管口的砂浆10cm宽, 露出骨料层。3.2.4抹带, 洒水湿润凿毛处。用砂浆填管口, 底部用抹子入砂浆并捣实。然后采用“分层法”抹带, 第一步抹一层1.5cm厚的环带;第二步包合钢丝网, 固定底端钢网;第三步抹二层1.0cm的环带, 压光切齐成型。抹带时尤为注意的是一定固定好管线, 防止转动, 造成管带被扯裂。3.2.5养生, 覆盖浇水养生, 养生期间严禁行人在管线上行走。由于采用以上两个严格控制施工方法施工, 管线接口严密无渗水现象, 经48h后观察, 也无明显的渗水现象。因此, 采用上述方法不仅能解决渗水量超标问题, 同时应用该施工方法同样解决了管线的坡度、高程、顺直度等质量问题, 从而确保了雨排水管线的整体质量。

3.3 使用合格管材

选择质量有保证的管材和主要配件, 最终进入到施工现场的所有管线和零部件必须要经过专业的技术部门的批量检验, 合格后才能大量进入到施工队伍当中。相关的材料进入到施工现场之后要由施工方的相关人员对其质量进行复检, 如果检查出问题的话要及时对其进行内外压的检测。

4 竣工验收阶段施工技术要点

4.1 闭水试验

在上述工作均完成以后就应当及时进行闭水试验, 要尽可能保证管线各部位的稳定与牢固, 特别是弯管接头部位的施工。4.1.1在进行闭水试验之前要进行必要的检查工作, 对于管道及井的外观质量、管道是否按照规定回填以及沟槽内是否有积水等进行检查, 当各项工作保证合格之后, 才能进行闭水试验。4.1.2闭水试验的过程。对于给排水管线的闭水试验, 应当由上至下分段的进行, 当上游试验完成后, 再继续向下游注水, 这样能够保证试验结果的准确性, 也能够节约用水。试验管道要按照井距分隔, 带井试验, 每三个井段中由工程师指定一个进行试验。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时, 试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时, 试验水头以试验段上游设计水头加2m计。当计算出的试验水头小于10m, 但已超过上游检查井井口时, 试验水头以上游检查井井口高度为准。4.1.3闭水试验标准的判断。通常情况下, 满水试验的浸泡时间不能少于24小时, 才能够获得准确的试验结果。当试验水头达到规定的水头时, 同时对管道内的渗水量进行及时的监测和记录, 当观测结束之后, 要持续的向试验管内继续补水, 保持水头的恒定。

4.2 回填沟槽与恢复路面

回填工作主要是在隐蔽工作完成且验收合格之后进行, 在此环节当中同样有较多方面的具体内容需要加以注意。主要就是对沟槽进行回填时, 应当从管道的两侧采用平衡的方式进行, 同时保证沟槽内不能留有基础, 回填使用的材料, 不能使用腐土、垃圾土等, 回填的材料中不能包含有石块、碎砖块等, 严格按设计要求的回填材料进行沟槽回填。在回填结束后, 要迅速的对施工的地面进行复原, 并且对其密实度进行测量和记录, 确保其压实度达到95%以上, 使其恢复到施工之前的状态。

结束语

排水管线工程的建设和整个城市的规划都有着非常密切的关系, 一定要对这一工程的施工给予足够的重视, 只有保障一个城市的供排水工程的高质量运行才能够更好地维护整个城市的秩序, 人民的生活才能有条不紊地进行。

参考文献

[1]姜岩, 姜海龙.市政工程给排水管线施工工艺研究[J].科技致富向导, 2011, 16.

[2]赵满, 王运铎.市政给排水管线的施工工艺[J].科技创新与应用, 2012, 17.

市政给排水管线的施工工艺研究 篇9

1 管道预制

施工过程中所用的管道一般情况下都是事先制作完成的, 工程主要包括两个步骤:一是按照相应技术规范和指标的要求, 预制所需要的管材, “达到不小于2”是最基本的要求, 确保在施工过程中所有需要的管材和机械设备都准备就绪, 不能临时寻找, 这样主要是为了能在施工之前就根据实际需要进行管材的预制。二式对管道进行下料, 这一步非常关键, 不仅要对所要使用的材料和设备进行严格检查, 一旦发现破损等问题必须及时进行处理, 从而确保工程顺利进行, 还要对所使用的管材的质量有足够的重视, 最大程度避免因管道破损而造成的漏水事故。

在进行管道的过程中, 也有两个问题需要注意: (1) 切割时多用火焊, 所选取的比例必须与所下的料一致, 并且切割机械也需要适应所选用的管材; (2) “大于2”的钢管一般需要选用等离子切割技术, 这能够确保在切割之后管道切口不会因氧化物残渣发生岩氧化作用。

在安装管道时, 焊口必须密切注意, 需要在坡口间隙、管道组对等每一个方面都能符合相关规定的要求, 使其在进行组对的过程中厚度相同的管材内壁整齐, 错边量控制在壁厚的十分之一以内且小于等于1毫米, 而厚度不同的管材在进行组对时需要按特殊要求进行加工。此外, 在焊完每一道汉口之后, 都需要对焊缝表面的接头进行钢印号, 不锈钢管道则用记号笔或者油漆标记, 同时在单线图的相应位置上也要标出焊工序号, 并组对焊接相关记录的填写。

对预制好的短管来说, 需要将铁丝栓到短管上, 或者用油漆标记, 并在两端用相应方法进行保护:带法兰的短管应在法兰端使用金属线把木质的保护板拴到法兰孔上, 非法兰短管则需要在端部安装塑料帽。

2 管道安装

这一部分需要遵循这样几个原则: (1) 施工的过程中如果遇到了与土建有关的施工, 需要进行专向检测, 直到所有数据都表明可以进行下一个环节的施工为止; (2) 确保所有与管道相关的设施都已完成安装; (3) 给排水管道初步安装都已完成, 不存在零件少装或者漏装的情况, 检验都已完成且数据合格。

对于地管的安装, 需要考虑场地, 地管的管沟应通过人工开挖, 并在开挖之前按照图纸进行放线, 将所挖出的土方统一堆放, 并在沟槽挖完之后进行管底坐标和标高的检查, 夯实管底。此外, 在地管下沟的过程中不能损坏防腐层, 管道的两端必须封闭, 以防管内存在异物。在管道安装之前, 需要借助压缩空气进行管件和管道的相应清理, 同时做好记录。

阀门的安装需要注意这样几点: (1) 进行管线阀门安装之前, 必须先参考设计图纸, 进行严格和仔细的核对之后才可以进行安装, 同时考虑管线内部的物质流动方向, 从而进行阀门的安装。阀门的密封性和操作装置的调整也非常重要, 还要保证在对阀门进行焊接的过程中保持阀门的开启; (2) 在阀门的调试过程中, 必须做好阀门上仪器的相关保护工作, 从而避免在对阀门进行调试的过程中对仪器造成无法挽回的损害;支架和吊架的安装需要注意支架的平整度和稳定度, 并记录好支架的安装和调节过程, 此外还需要对焊接缝隙和支架位置进行检查和核对, 确定其与图纸完全吻合。

此外, 管道施工主要有开挖施工和非开挖施工两种方式, 这两种方式的具有着不同的特点, 所以在实际的施工过程中, 需要结合工程的实际情况进行灵活的选择。由于非开挖施工技术所需的场地较小, 对附近环境、交通以及周边的其他管线的影响都较小, 所以必将在未来成为这一领域进行施工的主要方式, 在这里就不深入探讨了。

3 压力试验

首先, 必须严格按照设计图纸进行管道的施工和布置, 并在管线的支架、吊架全部安装完成之后对施工内容进行复核。在对管线进行压力试验的过程中, 需要先对无需试压的管线、系统、设备、仪表等进行隔离或者封闭处理, 必须确保在附加有盲板的管线之上的所有标志都清晰可辨。正式试压之前, 需要对管线进行再次检验, 通过对阀门进行开合操作确定其中物质流动的方向, 如果方向相反, 就需要取出阀芯进行处理并重新安装。

下面是试压的具体步骤: (1) 水压试验时要保证充水从底部进入, 并在管道内的最高点排尽系统内部空气, 这也就要求在最高点安装有压力表; (2) 逐渐升压, 在达到了试验压力之后停压10min, 如果没有出现压降或者管道变形等现象, 再将压力缓慢降到设计压力, 并全面检查管道系统, 一旦发现泄漏, 必须在泄压之后进行处理, 严禁带压操作; (3) 在气压试验中应确保压力缓慢提升, 先升至试验压力值的50%左右, 对所有阀门、法兰口、焊缝进行检查, 如果不存在泄漏等异常现象, 再逐渐提升压力, 每次提升的值为试验压力值的10%, 这个过程中每级都需要进行3min的稳压, 直到达到试验压力值后, 稳压5min, 如果没有出现变形或者压降的情况, 则将压力降为设计压力, 采用涂肥皂水的方法对阀门、焊缝、法兰口进行检查, 并稳压0.5h, 如果仍没有出现压力降低的情况, 则说明合格。

4 系统的吹扫和清晰

水冲洗要确保连续性, 流速要在1.5米/秒以上, 冲洗的排放口应尽量接近排水沟或排水井, 在没有特殊的设计规定时, 出口和入口的水色与透明度达到目测的一致即算合格。

用空气进行吹扫时应选用仪表风或工业风, 因风吹量和压力的影响, 不能连续进行吹扫, 在排气口处需要用涂白油漆的木板或者白布进行检查, 如果其上没有尘土、铁锈或者其他类型的脏污即算合格。

在对管道进行洁净处理之前, 必须确保主管人员和业主在场, 并事先当场签订合约。

5 管道系统的复位

复位操作必须在试压环节顺利结束且所得数据合格之后才能进行, 复位工作必须迅速, 并及时清理育板等临时的添加物, 还需要更换系统内部的正式垫片等部件。

在平行度数的调整方面, 必须形成完全封闭的系统形式, 并保证连接轴设备最终与出厂的数据保持一致, 如果有差别, 则需要调试至符合相关规范为止。

在施工结束之后, 需要将临时支架等不必要设施彻底拆除, 再对正式的支架、吊架进行最后的复核, 从而确保整个施工流程与图纸完全一致。

6 结语

伴随着我国社会主义市场经济的发展和城市力量。化进程的加快, 我国的市政工程也得到了越来越多的重视, 这其中, 给排水管线是非常重要和关键的基础设施之一, 其水平高低对居民的生活质量有着密不可分的直接联系, 只有在不对施工进度造成影响的大前提下不断提升施工工艺水平, 才能实现市政工程中给排水管线的完美铺设。本文针对给排水管线施工工艺进行了分步阐述, 只要能够对这些环节进行针对性的把握, 就能在最大程度上保证给排水管线施工的最终质量。希望本文的研究和探讨能够为给排水管线的实际施工过程提供足够的借鉴和参考, 进而为我国社会主义市场经济的发展贡献

参考文献

[1]王贵哲.市政给排水管线施工工艺探讨[J].黑龙江科技信息, 2012 (32) :279-279.

[2]贾培, 杨旭.市政给排水管线的施工工艺探析[J].城市建设理论研究, 2014 (10) .

刍议市政给排水管线的施工工艺 篇10

1 管道预制

(1) 在给排水施工工程中, 通常情况下, 都是预制好的管道, 一般要按照规范规定要求, 对管道进行标准预制, 需要符合“达到不小于2”这个基本的标准。加强工程调配能力, 把所有需要使用的机械设备准备好, 不能临时调配, 容易延误工期, 浪费资源, 只有通过合理科学的设计, 才能有效保证施工现场次序, 根据当期施工状况预先制作需要的材料。对管道进行下料也是重要的一个步骤, 可以说这一步关系到整体施工质量, 需要进行细致的准备, 精准的测量, 对所有需要使用的设备和物件进行检查, 对不符合工程标准要求的材料要维修和处理、进行严格控制, 一定要合理避免管道破损而导致的漏水问题。

(2) 工程施工时, 要对不同的管材进行切割, 确保符合工程施工需求, 那么在对管材进行不同程度切割时, 就要按照标准进行切割, 需要注意的有两方面, 一方面是针对“大于2”的钢管, 要通过等离子切割技术进行切割, 充分保证切割后不会由氧化物的残渣对管道切口产生岩氧化。另一方面, 就是使用火焊裁切, 这是一般的切割方式, 也是最常用的, 一定要保证比例与所下料的地方是相符的, 那么对“小于2”的钢管进行切割时, 就不能使用火焊切割。

(3) 短管预制好以后, 事实上要做好标记, 可以使用铁丝栓在短管上或用油漆做好标记, 所有带法兰的短管, 要在法兰端用金属线将木质保护板栓在法兰孔上;所有非法兰短管端部装上塑料帽, 这样才能充分保证短管在施工时, 清洁干净, 确保工程进度。

(4) 管道安装需要仔细认真, 特别是要对焊口加强注意保护, 要严格按照工程施工标准规范进行。为了保证施工质量, 就需要加强施工责任心, 保证任何一个方面都要符合规范要求。对管道组对、坡口间隙、角度等关键施工环节, 在组对时厚度相同的一定要使内壁整齐, 错边量要小于壁厚的10%, 且小于lmm, 不同厚度的管子进行管件组对时, 一定要考虑到壁厚差。不能大于1.5mm。在对管道的每道焊口焊接完成以后, 需要对焊缝表面每个接头进行钢引号, 不锈钢管道使用油漆做好标记, 设备确保施工质量, 就需要在单线图上相应位置标出焊工号。对预制好的短管作好科学详细的记录, 对各种预制件装卸一定要保护好标记不破损和短管发生形变。

2 管道的安装

2.1 施工前检查

管道安装是非常重要的一个环节, 在这个环节中一定要遵循施工标准和原则。通常对相关土建施工要提前进行专项监测, 当数据精准后, 才能进入下一道工序。给水排水管道要完成初步安装工序, 检查一下各个部位是否有问题, 各个部位零件有没有漏装或少装, 检查合格后, 才能进入下一道工序。

2.2 地管沟施工

在对管道安装之前, 一定要使用压缩空气, 对管道进行清理, 对各类施工记录要进行记录。安装时要做到:一是地管管沟施工要充分考虑场地, 根据图纸相关要求, 以最精准的位置进行开挖, 把挖出的土方有序进行堆放, 全面检查管底标高、坐标、夯实度;二是地管下沟时, 需要全面注意不要损坏防腐部分, 需要把管的两端进行全封闭处理, 不能让杂草、杂物、灰尘进入管内。

2.3 阀门安装

管线的阀门是管道开关的重要部件, 安装的位置决定了管道运行功能, 那么, 在进行安装前, 一定要仔细研究好图纸, 充分考虑到位置、型号等问题, 对各个位置进行设计图纸核对, 只有确定位置正确后, 要对管线物质的流动方向进行了解, 通过流向参考进行阀门安装。完成后, 要通过仪器对阀门的密闭性进行检验、调整、操作。这个环节需要注意的是, 在焊接安装阀门施工中, 一定不能关闭阀门, 要一直保持始终开启的状态。阀门调试阶段一定要保护好阀门上的仪器, 防止不必要的损坏。

2.4 安装支吊架

一定要核对支架位置进行检查, 看是否与图纸设计的相吻合, 如果相合则进行下步施工, 一边施工一边监查焊接缝隙, 看是否符合工程标准, 完成后, 要进行调整保证支架稳固和平整度, 最后, 要做好支架安装的调节记录。

3 压力试验

安装复核这过后, 确定各个部分没有异常, 再对管线压力进行科学的检测实验。

3.1 检验操作

对部分系统、仪表、设备等不需要检测的部分进行隔离, 保证附加了盲板的管线组成上, 不能发生标志不明确的情况;正式进行施压时要再一次对管线进行检验, 开合阀门确定管线中介质的流动方向, 如果在检验中发现相反方向流动, 就要取出阀芯, 正确进行处理并安装到位, 再重新进行检验, 直到合格后, 才能进行下一步操作。

3.2 试压具体步骤

水压试验一定要认真对待, 从底部进行充水, 在管道最高点安装压力表, 把系统内部空气排尽缓慢升压, 达到试验标准数值, 然后缓慢停压大约10分钟左右, 这时就要目测管道是不是有变形情况, 如果发现泄漏, 应该立刻泄压, 不能带压进行实验操作;做气压试验时要保证压力是逐渐缓升的, 通常升至试验压力一半的时候, 检查焊缝、阀门、法兰口有没有泄漏异象, 然后再进行10%升压, 要充分保证每一级停止3分钟进行稳压, 达到试验后稳压5分钟, 如无压降、目测无变形, 然后压力降至设计压力, 用涂肥皂水方法检查焊缝、阀门、法兰口稳压30分钟, 如果压力没降就确定为合格。如果发现泄漏, 应该立刻泄压。

4 系统清洗和吹扫

(1) 在进行管道清理时, 确保业主等主管人员在场, 并现场签订相关合约, 保证责任明晰。清洗时, 保证水不能断, 水流速度保持1.5米/秒左右, 要尽量要靠近排水沟。当出口的水达到透明时, 就视为合格; (2) 吹扫通常使用工业风或者仪表风, 吹扫要间断的进行, 在排气口用白布遮挡, 当发现白布上有铁锈、尘土及其它脏物, 就视为不合格, 反之即为合格。

5 管道系统复位

试压合格后进行复位, 复位要保证快速, 同时对肓板等临时添加物及时清理, 对损坏的管线垫片进行更换;做好平行度数调整, 保证系统形成完全封闭式的样式, 连接轴设备要与出场数据是相同的, 则符合规范;施工结束后, 要及时拆除临时支架。

6 结束语

综上所述, 给排水对人们的生活和生产有很大的影响, 支撑着城市的未来发展, 给排水施工越来越重要, 也越来越受到重视, 对给排水施工质量提出高标准、严要求, 只有不断的加强创新, 完善管线施工工艺, 才能不断提升给排水技术水平施工能力, 全面推动市政给排水工程不断发展, 给城市发展添加动力。

参考文献

[1]做宝光.对给排水管线施工工艺的探讨[J].中华网, 2012 (6) .