喷淋装置

2024-07-11

喷淋装置(精选五篇)

喷淋装置 篇1

生物安全是一个重要的国际性问题,近年来,新发传染病不断出现,旧发传染病死灰复燃,世界各国都非常重视并加强了传染病病原体、疫苗、治疗药物等相关技术的研究和应急处置。在处置烈性或未知传染病病原体或患者时,工作人员个体的生物安全防护显得尤为重要。化学喷淋消毒装置是高级别生物安全设施、负压传染病房、野外采样等场所工作人员所穿防护服必不可少的去污染设备[1,2,3],它采用化学消毒药液进行微细雾化喷淋,有效灭活并去除工作人员所穿正压(化学)防护服表面可能沾染的危险致病微生物,保障科研、医疗人员安全退出污染环境,避免将病原体带入周围环境。该设备既可用于人员去污染后退出,也可用于污染区设备和物质移出时的表面喷淋消毒。

2 化学喷淋消毒装置整体结构与工作流程

2.1 硬件构成

如图1所示,化学喷淋消毒装置由喷淋消毒间主体、配(储)药液罐、输送系统(加压泵、管道及阀门)、触摸屏程序控制柜、总控室低液位报警终端、废液收集处理装置、门禁连锁控制及应急解锁装置等7部分构成。

化学喷淋消毒间是供人员防护服洗消的空间,是化学喷淋消毒装置的核心工作间。由于化学消毒药液具有一定的腐蚀性,喷淋消毒间必须耐腐蚀;为防止化学消毒物向清洁区扩散(未灭活的病原微生物有可能随气雾散出),喷淋消毒间必须保证严格密封。为此,喷淋消毒间内部表面采用了2 mm厚316 L不锈钢氩弧焊满焊而成,主体框架采用钢型材焊接而成,与周围彩钢板结构龙骨凹凸锁扣联接,锁扣联接处填充密封胶,接缝处用防霉密封胶密封,从而确保了喷淋消毒间耐腐蚀和密封性的要求。为保证化学喷淋消毒间与核心防护区的气密隔离,化学喷淋消毒间与核心防护区之间采用了新型充气密封式密闭门[4],该门的充气密封胶条充气膨胀后,可使门和门框之间形成严格密封。

雾化喷嘴是化学喷淋消毒装置的核心部件,一方面要求雾化效果好,能有效接触并杀灭病原微生物;另一方面,要求多喷嘴、多角度喷射,以保证全方位对防护服进行消毒,无死角,如图2所示。本喷淋消毒间选用某进口微细雾化喷嘴,其雾化后的化学消毒药液平均粒径可达20~40μm,该粒径化学消毒药液能有效接触各类微生物,达到最佳灭活与消毒杀菌效果。雾化喷嘴分布于喷淋消毒间四角及顶部,且均为万向可调,喷出的药雾呈锥形向心状,在5 kg压力下喷出有效距离2 m,能有效覆盖整个喷淋消毒间内部空间,保证对防护服全方位消毒,无死角。

2.2 工作流程

对于防护服型生物安全四级实验室,身着正压防护服将要离开实验室核心工作区的人员必须进行适当时间的化学淋浴消毒。化学消毒后,为防止化学污染,还必须有一个清水淋浴的环节。为此,设计了化学喷淋消毒装置的工作流程,如图3所示。

当实验人员进入喷淋消毒间后,确认门锁闭正常(门锁指示灯亮起)后,即可手动按下“一键式”喷淋消毒按钮,其开关信号立即启动触摸屏控制柜中PLC内部的控制程序,继而操作各类输出控制电路,顺序实现“化学微细雾化喷淋消毒”、“管道、喷嘴自洁清洗防蚀”、“清水淋浴”3个基本工作步骤。喷淋消毒过程结束,实验人员离开喷淋消毒间并确认退出门锁闭正常,喷淋消毒环节完成。

3 自动化控制系统的原理与实现

系统采用PLC控制技术实现“化学消毒药液供应→雾化喷淋消毒→清洗淋浴”的系统流程,在化学消毒药液不间断供应的情况下可以达到全自动的控制要求。

整个系统由搅拌机、加压泵、电磁阀、手动阀及触摸屏程序控制柜组成。系统控制采用西门子S7-200系列PLC结合人机界面实现,人机界面采用Weinview触摸屏。具有手动控制和自动控制2种操作方式。

手动控制:人为在触摸屏上操作设备启停,触摸屏传送指令到PLC中,最终由PLC给需要动作的终端设备发送执行指令,完成全部流程。

自动控制:PLC接受到“一键式”喷淋消毒按钮的执行指令后,PLC的CPU按照为本系统自动运行逻辑编写的程序,再给需要动作的终端设备逐个发送执行指令,完成全部流程。

加压泵和电磁阀/手动阀可以手动启停,也可以自动运行。手动启停按钮集成在触摸屏中,通过人机画面实现手动控制,在触摸屏中进入手动画面,轻轻触摸一次要操作的设备图标即可实现手动开启,该设备显示状态随即改变,要停止该设备就再次轻轻触摸该设备图标,其显示状态随即跟着改变。

自动运行时,PLC接收到喷淋消毒按钮的执行指令,首先打开加压泵前的药液电磁阀,延时打开加压泵,同时打开喷淋消毒间的药液电磁阀,药液经加压泵进入喷淋消毒间经雾化喷嘴呈锥形向心喷出。运行到达设定(1~99 min内选择)的雾化喷淋消毒时间后,开启加压泵前的软化水电磁阀,进行清洗输送管道,延时关闭加压泵前的药液电磁阀;运行到达设定(1~99 min内选择)的清洗管道时间,停止加压泵,打开喷淋消毒间的软化水电磁阀,进行清洗防护服,再延时关闭加压泵前的软化水电磁阀,直到设定的防护服清洗时间到,关闭喷淋消毒间的软化水电磁阀,整个喷淋消毒流程完成。

在流程进行中如果正在运行的加压泵出现故障,立即自动切换到备用加压泵,备用加压泵马上投入运行,并输出报警信号。当配(储)药液罐内药液存量到达设定低位时报警,达到设定超低位时报警且系统流程运行紧急自动关闭,以上报警信号均传输到监控室。

4 安全性、可靠性、操作方便性设计

总体设计遵循了安全可靠、操作方便、经济耐用的设计原则。

装置所有性能要求中,安全是最高要素,要保障安全性就必须保证装置运行的可靠性。因此,在设计增加了多套备用应急操作方案和程序,保障在任何意外情况下,完成喷淋消毒程序,确保工作人员“进得去,出得来”。装置中时间和液位设置模块具有预设调整运行时间参数、药液低位报警和超低位保护功能,针对处理不同病原微生物使用不同化学消毒药物,设定不同喷淋消毒时间,并提醒及时加入药液,防止药液吸空,导致化学喷淋消毒间通过管道与外界相通,避免污染外界环境。

设计上考虑了可能出现的故障应急处置的需要。本装置除设计了正常自动程序和手动程序2种操作模式外,针对电磁阀故障时,仍然能利用旁通手动阀门实现外围操作;即便在工作区域停电的情况下,化学喷淋消毒间内仍备有手动打压喷淋消毒装置供应急使用。

由于喷淋消毒间运行时处于高潮湿环境,所以喷淋消毒间内的所有开关、按钮均采用防水设计,同时供电方式主要采用24 V直流电进行系统控制,有效防止了漏电和短路故障。

“一键式”操作既可以实现自动完成“化学消毒药液供应→雾化喷淋消毒→清洗淋浴”全部流程作业,又可以在运行中的任何阶段随意终止流程,方便且适用;进出门联锁设计独立于自控系统外,大大减少了系统故障率,便于查找和排除故障。

在保证装置安全运行的同时,设计上也考虑了低成本运行、低成本维护的需要。装置自控程序加入了输送系统自洁清洗防蚀功能,防止了管路腐蚀及雾化喷嘴堵塞,保障了装置长期稳定使用,降低了使用和维护成本。

5 试验与应用情况

本化学喷淋消毒装置已在某生物安全设施中应用成功。试验结果表明,化学喷淋消毒装置雾化喷嘴喷出的药雾在5 kg压力下喷出有效距离2 m,能有效覆盖面积为6 m2的喷淋消毒间内部空间,保证全方位对防护服进行消毒,无死角。经过30余次的疲劳试验,证明该装置安全可靠、运行稳定、自动化程度高。

6 结语

化学喷淋消毒装置是一种重要的生物安全防护设备,其主要作用在于对实验人员受污染的防护服去污染,确保污染区外的环境不受生物和化学污染。由于我国高等级生物安全实验室起步较晚,国内尚缺乏化学喷淋消毒装置的设计和使用经验,本文介绍了一种化学喷淋消毒装置,在该装置的设计与研制中,较好地实现了安全性与运行可靠性、操作方便性3大要素的有机统一,并已在某生物安全设施中得到了成功的应用。该装置为我国的生物安全防护提供了新装备,在生物安全、检验检疫、医疗卫生领域具有较高的推广应用价值。

摘要:针对高级别生物安全实验室、传染病病房和野外采样使用的防护服去污染的需要,研制了一种采用PLC及触摸屏等技术,具有安全可靠、操作方便、参数可调等特点的防护服化学喷淋消毒装置。试验结果表明,该装置安全可靠、运行稳定、自动化程度高、喷雾效果好,在生物安全、检验检疫、医疗卫生领域具有较高的应用价值。

关键词:化学喷淋,微细雾化,PLC,防护服,去污染

参考文献

[1]GB19489—2004实验室生物安全通用要求[S].北京:中国标准出版社,2004.

[2]GB19489—2008实验室生物安全通用要求[S].

[3]GB50346—2004生物安全实验室建筑技术规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2004.

喷淋施工方案 篇2

点击次数:1698 发布时间:2010-3-17 应用洒水喷枪喷水防尘、降尘提供一个高效方法。高压水流经由特别设计的喷嘴,形成数十米半径的旋转雨帘均匀覆盖堆场表面,达到非常理想防尘效果。

洒水喷枪喷淋防尘系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。

洒水喷枪降尘系统的特点:、喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转,角度可调,合理布置避免盲区出现,防尘、抑尘效果显著;

2、远程全自动控制,有多种设定程序,分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便;

3、临时需要可以现场手动控制,喷枪站控制阀自带手动开关功能,现场作业人员即可操作;

4、洒水喷枪喷射距离远,半径可达30-95米,减少管道铺设、方便施工;

5、洒水喷枪、喷头相结合的设计,可以覆盖所有扬尘区域,彻底治理扬尘;

6、可设自动泄水阀、保温伴热,维护简便,冬季也可正常使用;

考虑到洒水喷枪安装在场地中央会影响堆取料作业,所以洒水喷枪尽量安装在堆场的周围,大多数在堆场的两侧矩形、三角形方式布置,其中三角形布置可以更均匀地覆盖,还有一种情况是现场只允许在一侧布置喷枪,接下来就是按照现场射程的要求来选择洒水喷枪型号。

喷枪型号选定之后对照性能参数表查到喷枪的运行流量、压力,根据这个数据以及喷枪的同时运行的数量(通常同时只运行1-4支,分组轮流工作)来设计水泵、供水管路等。

关于控制,建议采用自动控制系统对喷枪、水泵进行集中控制,可以通过科学合理地编排喷淋程序,大大降低现场管理人员的工作强度、省水省电并达到最佳的防尘降尘效果。编排喷淋程序时一方面要对喷枪合理分组控制,避免支管路水头损失过大,另外要注意季节、气候变化,并掌握少量多次的原则。

北京新景园艺有限公司工矿防尘的项目设计、产品及施工安装已经广泛应用于扬尘严重的电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石等堆场及运输卡车道的大喷枪洒水喷淋防尘、降尘等领域。煤场喷淋洒水工矿防尘大喷枪电磁阀控制箱,水冲洗系列煤场喷洒系统干煤棚降尘水冲洗卷盘箱栈桥冲洗器,喷雾除尘系列喷雾喷嘴,煤场喷洒设计安装。港口码头、火电厂、钢铁厂、煤矿、焦化厂、煤炭转运站等大型场地,灰尘多需要治理的地方的除尘,大面积的农业园林灌溉,自动控制,污水过滤,行业包括电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石等堆场及运输卡车道洒水喷淋防尘、降尘等领域,及冲洗卷盘箱、输煤皮带喷雾除尘。公司产品有:尼尔森电磁阀,伯尔梅特电磁阀,过滤器,西美大喷枪,尼尔森大喷枪,雨鸟大喷枪,纳安丹大喷枪,自动化产品.,程控系统等。煤场喷淋洒水防尘尼大喷枪电磁阀 水冲洗系列 煤场喷洒系统 喷雾除尘系列 喷雾喷嘴煤场喷淋洒水防尘尼尔森大喷枪电磁阀, 场喷淋洒水防尘,喷淋洒水防尘,煤场喷淋洒水防尘大喷枪,煤场喷淋洒水防尘雨鸟大喷枪,水冲洗系列,煤场喷洒系统,喷雾除尘系列,喷雾喷嘴,尼尔森喷枪,,冲洗卷盘箱,自动泄水阀,煤场喷淋洒水防尘大喷枪,尼尔森喷枪,尼尔森电磁阀,SR75喷枪, SR100喷枪,SR150喷枪,SR200喷枪, N800电磁阀,RB50喷枪, PYC50喷枪,煤场喷枪,大喷枪,煤场电磁阀,煤场喷淋,煤场降尘,冲洗卷盘箱,水冲洗卷盘箱,栈桥冲洗,干煤棚降尘,煤场喷淋降尘,洒水喷枪,电磁阀,控制器,煤

洒水喷枪喷淋防尘系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。、喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转,角度可调,合理布置避免盲区出现,防尘、抑尘效果显著;、远程全自动控制,有多种设定程序,分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便;、临时需要可以现场手动控制,喷枪站控制阀自带手动开关功能,现场作业人员即可操作;、洒水喷枪喷射距离远,半径可达30-95米,减少管道铺设、方便施工;

5、洒水喷枪、喷头相结合的设计,可以覆盖所有扬尘区域,彻底治理扬尘;

6、可设自动泄水阀、保温伴热,维护简便,冬季也可正常使用;

考虑到洒水喷枪安装在场地中央会影响堆取料作业,所以洒水喷枪尽量安装在堆场的周围,大多数在堆场的两侧矩形、三角形方式布置,其中三角形布置可以更均匀地覆盖,还有一种情况是现场只允许在一侧布置喷枪,接下来就是按照现场射程的要求来选择洒水喷枪型号。

喷枪型号选定之后对照性能参数表查到喷枪的运行流量、压力,根据这个数据以及喷枪的同时运行的数量(通常同时只运行1-4支,分组轮流工作)来设计水泵、供水管路等。

关于控制,建议采用自动控制系统对喷枪、水泵进行集中控制,可以通过科学合理地编排喷淋程序,大大降低现场管理人员的工作强度、省水省电并达到最佳的防尘降尘效果。编排喷淋程序时一方面要对喷枪合理分组控制,避免支管路水头损失过大,另外要注意季节、气候变化,并掌握少量多次的原则。

洗瓶机同步往复式喷淋装置的改进 篇3

洗瓶机对瓶子内部进行喷淋是洗瓶过程中最关键的环节, 前后经过碱液、热水、温水和清水喷淋等几道工序, 喷淋效果直接关系到洗瓶质量是否过关。执行瓶内喷淋操作的装置一般有同步往复式或者旋转变向式喷淋, RME-C38/358和B-XP系列洗瓶机采用同步往复式喷淋装置, 其喷淋管安装架由槽轮驱动机构带动实现直线往复移动:安装架前进时与由大链带动的瓶盒运行保持同步, 喷管喷嘴与瓶盒内的玻璃瓶口对齐进行瓶内喷射, 紧接着安装架带着喷管快速返回, 完成一个工作循环。

2. 存在的问题

国产大链一般使用两年左右, 链条滚子与套筒之间、套筒与销轴之间就会出现较大磨损, 运动间隙非常明显, 需适当拆除1至2节大链以保证整条大链的张紧效果, 此举导致节距变大。从图1可以看到, 用于连接喷管的两侧立柱和入水口定位套都焊死于总管上, 各喷管的中心距无法作相应调整, 即所有喷管之间的中心距是固定不变的, 其与传动瓶盒的大链的标准节距相同, 此时若调整其中一排喷管与瓶盒对中, 则其余喷管都与相应的瓶盒错位 (如图1所示相邻喷管与瓶盒之间的错位量为A) , 造成喷管上的喷嘴与瓶盒内的玻璃瓶口不对中, 严重影响喷淋效果。公司RME-C38/358洗瓶机清洗回收的普通B瓶, 很多瓶子较脏, 由此无法满足较高的喷淋清洗要求, 若频繁更换瓶盒大链就会大幅增加备件成本。

3. 改进方法

如图2所示, 将入水口定位套和两侧立柱一起改为固定在一块独立于喷淋总管的钢板上, 钢板和总管之间通过螺丝连接和O形圈密封, 钢板上沿着大链运行方向配有椭圆安装孔, 其入水口相对总管上的出水口适当加大。同时, 喷管的另一端 (无入水口端) 的两侧立柱也做同样的改造。

改造后, 每一排喷管两端的活动式安装钢板可以在总管上同向平移少量距离, 钢板上的入水口定位套和立柱带动喷管做相应的平移动作, 使各喷管之间的中心距能够适当调节变大, 以适应瓶盒大链因运动间隙大而造成的节距变化, 继续保持喷管的中心距与大链的节距相同。

例如, 针对图1 (改造前) 所示相邻喷管同由大链带动的瓶盒之间的错位量A, 在图2中 (改造后) 可将两排喷管的活动式安装板分别向外侧各自平移A/2的距离, 移动调整后的两排喷管的中心距=大链的标准节距+A, 跟拉长后的大链节距保持相等, 使得两排喷管上的喷嘴能继续对准相应的瓶盒中的瓶口, 进行瓶内喷淋清洗。

4. 效果

公司RME-C38/358洗瓶机经上述改造后, 明显改善了对瓶子内部的喷淋效果, 在大链使用3年后仍然能确保洗瓶质量并提高了生产效率。另外, 在瓶盒大链少量拉长后通过调整喷管相对距离还能保证对中效果, 也有效延长了大链的使用寿命, 减少大链更换频率, 从而节省了备件费用。实践证明, 洗瓶机同步往复式喷淋装置的改进方法简单易行, 效果显著。

摘要:介绍啤酒灌装生产线RME-C38/358浸泡喷冲式洗瓶机同步往复式喷淋装置各喷管之间的中心距, 由固定改为可适当调整的方法, 以满足瓶盒运行大链节距变大后的瓶子喷淋清洗效果。

喷淋装置 篇4

国投大同电厂装设两台135MW、高温超高压、一次中间再热、双缸双排汽、直接空冷抽凝汽式汽轮发电机组。自2010年10月份机组投产运行以来, 进入夏季后, 随着气温逐渐转暖, 机组接待大负荷时, 空冷的变频转速达到满出力运行, 汽轮机排汽压力超过机组设计能力 (夏季满发, 排汽压力<34KPa) , 致使机组降出力运行, 相关参数如下:

2 存在问题及建议

通过实际运行观察, 空冷系统不能满足机组夏季运行需要, 严重影响机组接待负荷的能力。造成上述现象发生的原因主要有:

负压系统漏空量较大;空冷换热翅片脏污严重;空冷系统换热面积不足。

上面所提的前两条, 经过治理已得到彻底改善, 排气压力有所下降, 但经过2011年夏季运行的观察, 发现机组的排汽压力仍居于高位。在空冷换热面积受限的情况下, 如何实现机组夏季的安全经济运行, 通过实际调研, 在空冷换热器内部增装喷淋装置, 将雾化的除盐水直接喷在换热器表面和冷却风机的出口或入口, 利用水气化吸热降低换热器表面温度, 从而降低凝结水温度、降低机组排气压力。

3 项目采用节能技术措施

2012年3月, 国投大同电厂引进江苏科能电力机械有限公司的空冷喷淋装置, 根据喷雾冷却和蒸发冷却相结合的原理, 利用专用喷嘴将雾化水流喷入空冷换热器管束下方, 从而提高空气湿度降低空气温度, 再由空冷风机将冷却的空气及水雾送入管束, 与管束表面翅片进行蒸发热交换, 进而快速降低管束表面温度。

通过2012年和2013年两年的夏季运行, 该系统发挥了极大的作用, 排汽压力下降5 KPa多, 相关参数如下:

4 项目改造后经济性核算

4.1 排气压力每变化1 KPa, 发电煤耗变化2.045g/kwh;

4.2 标煤单价436.27元/吨;

4.3 除盐水单价8.42元/吨;

4.4 每小时喷淋平均消耗水量为35吨/小时;

4.5 每小时节约标煤=2.045×5×94÷1000=0.96吨/小时 (负荷为94 MW) ;

4.6 每小时节煤经济性=0.96×436.27=418.8元 (负荷为94MW) ;

4.7 每小时耗除盐水经济性=8.42×35=294.7元;

4.8 投喷淋的经济性=418.8-294.7=124.1元/小时 (负荷为94MW) ;

4.9 按夏季7、8、9三个月计算, 两台机组投喷淋的经济性=124.1×2160×2=536112元。

喷淋装置 篇5

自动喷淋灭火装置已经有100年以上的历史, 它的有效性在过去的历史中得到了证实。从建筑物开始, 像毛细血管一样遍布在顶棚里面的自动喷淋灭火装置配管数十年处于注满水的状态。因为时间长、腐蚀等原因而出现的裂缝会导致漏水的危险。

针对真空自动灭火装置的技术性能和使用前景, 德增胜社长向记者介绍说, 采用了该系统以后, 由于一直处于负压状态, 火灾以外即使出现喷头损坏、配管折断基本上也不会发生漏水现象。与以前的预作用型自动喷淋灭火装置设备相比较, 预作用报警阀的出水口里充入消火水, 被充入的消火水一直保持真空的状态。即使自动喷淋灭火装置的喷头爆裂也不会发生放水事故, 不会因为配管锈蚀穿孔等发生放水事故。火灾发生时, 因为配管里面是注水的状态, 可以做到瞬间放水。因为一直处于真空状态, 消火水中含有的溶解氧气很少, 可以抑制配管的腐蚀, 延长配管的寿命。此外, 本系统在消防用设备的检察时, 末端放水装置试验放水与错误报警时的复旧作业也可以轻松的完成。

它的实际使用的效果主要包括:与以前的自动喷淋灭火装置相比较, 本系统不会发生非火灾放水事故, 对于精密机械、高价商品、重要文件的守护是至今为止唯一的优良系统。

与以前的预作用不一样, 本系统不会因为压缩空气使金属片弹出, 也不会因为探测器误动作的发生而花费庞大的费用作复旧作业。

发生漏水的情况时可以做简单的应急处理, 不会发生因为恢复工作而导致停止营业的情况。

上一篇:教师文化素质下一篇:无针密闭输液系统