清洁技术

清洁技术（精选十篇）

清洁技术 篇1

1 清洁生产简介

⑴清洁生产的概念。清洁生产就是不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施, 从源头削减污染, 提高资源利用效率, 减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放, 以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产是环境战略由被动反应转向主动行动的转折点, 是实现经济效益和环境效益的统一、促进工业持续发展的必由之路, 在生产流通和消费等过程中进行减量化、再利用和资源化, 从而实现循环经济, 达到节能、降耗、减污、增效的目标。

⑵清洁生产与环境管理体系ISO14000。清洁生产可以理解为一种工业发展的新模式, 利用清洁的能源、原材料, 采用清洁的生产工艺技术, 生产出清洁的产品。实现清洁生产要求合理利用资源, 保护生态环境, 考察工业产品从研究、设计、生产到消费的全过程, 以期协调社会和自然的相互关系。而ISO14000环境管理体系是自愿性的管理标准, 为各类组织提供了一整套标准化的环境管理方法, 帮助企业实现环境目标与经济目标。清洁生产与环境管理体系ISO14000共同体现了治理污染

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可使研究主体达到对工作过程的内在奖赏和自我强化, 超越对物质的需要与追求。即通过经济杠杆及精神激励的调节, 创建合理的奖酬分配体制和公平环境, 激励企业科研人员积极从事科学研究, 最大化地追求科研效益的一种体制, 从而提高主体创新的自主性和能动性。

2.5.3完善科研创新效益评价机制

科研评价要根据企业的利益及企业的需求进行量化考核, 根据考核结果进行明确、合理的奖惩。进行量化考核时需根据考核对象的科学性、研究价值、实用性等多方面进行不同比例的侧重, 要坚决避免简单的“重量不重质”、“重短期利益不重长远利益”等评价标准。其体系的建构要综合运用定性和定量指标, 综合考虑当前利益与长远利益, 注重研究结果, 强调学术价值、创新程度与成果转化统筹考虑。

3结语

有效、科学的科研管理对促进科技进步, 提高企业管理水平和经济效益, 增强企业竞争能力等起着核心作用。企业要以市场为导向狠抓科研管理, 就能直切主题, 少走弯路。科研管理以市场为目标, 市场以科研管理为依托, 减少盲动, 互为促动。为贯彻落实“科技是第一生产力”的战略思想, 促进科技发展, 为企业在市场中的生存和发展奠定基础, 提供有力保障。●

【参考文献】

[1]作者:孟宪华、白宇阳, 《就管理内涵浅谈科研管理中的问题及建议》, 《经济管理》, 2004年第10期, 60-61

[2]作者:龙淑盛, 《科研档案超前控制管理初探》, 《档案学通讯》, 1989年第4期, 27-29

[3]作者:韩玲, 《论标准化在企业管理中的地位和作用》, 《中国标准导报》, 2005年第9期, 18-20

*作者简介:卢小莉, 女, 1983年5月出生, 助理工程师, 中山大学工学学士, 现任广州地铁设计研究院有限公司科研与标准化专员。

预防为主的思想, ISO14000标准侧重于管理, 它为清洁生产提供了机制、组织保证;清洁生产则重视改进生产和技术进步, 为ISO14000提供了技术支持。

2 清洁生产必要性及我省目标要求

⑴环境风险因素。随着工业的发展, 人类对环境的破坏日益严重, 各种极端恶劣自然灾害频发, 增加了对人类自身的风险;我省以占全国1.85%的陆地面积, 承接了全国11.8%的废水总量、14.1%的城镇生活污水、8.8%的工业废水、4.4%的工业废气、2.5%的工业固体废物产生量、5.5%的工业二氧化硫排放量和7.3%的化学需氧量排放量。发达国家上百年工业发展历程中出现的环境问题, 在我省三十年内集中出现, 短时间内在狭小的空间所承接的大量污染物已经导致我省环境质量急剧恶化。酸雨频率高达48.5%, 降水平均p H值为4.88, 土壤重金属和有机污染比较严重, 环境污染形势依然十分严峻。

⑵能源制约因素。我省是经济大省, 也是能源消耗大省、资源能源禀赋较差的省份, 一次能源90%以上依赖省外调入或国外进口。“十二五”是广东转变经济发展方式的关键时期, 也是工业适度重型化布局和建设的关键时期, 将直接影响未来几十年经济发展和能源消费模式。能源紧缺制约了整个经济和社会可持续发展, 节能工作必须进一步加强。清洁生产是推动节能工作的重要手段, 而推动节能工作将为清洁生产带来很大发展空间。

⑶清洁生产总体目标及规划要求。全省在2005年的基础上单位GDP能耗下降16%。二氧化硫和化学需氧量排放量要在2005年的基础上削减15%, 万元GDP的取水量下降到200吨, 工业用水重复率达到68%。广东省清洁生产推行规划 (2010~2020) 分三个阶段:近期为2010~2012年, 开展清洁生产审核的企业达到2000家;中期为2013~2015年, 开展清洁生产审核的企业达到3000家;远期为2016~2020年, 开展清洁生产审核的企业达到5000家。国家发展改革委初步确定“十二五”期间我省单位GDP能耗下降18%。到2020年单位生产总值能耗和环境质量达到或接近世界先进水平, 单位地区生产总值能耗下降到0.57吨标准煤。为实现这一要求, 水泥行业必须彻底摒弃以末端治理为主要手段的环境管理模式, 树立全过程控制的环境管理理念, 大力发展循环经济, 推行清洁生产, 实现节能降耗目标。

3 清洁生产与清洁生产审核

清洁生产审核是推行清洁生产最具操作性的方法和手段, 以国家发改委和国家环保总局颁布《清洁生产审核暂行办法》为依据, 分为强制审核与自愿审核。国家鼓励企业自愿开展清洁生产审核, 污染物排放达到国家或者地方排放标准的企业, 可以自愿组织实施清洁生产审核, 提出进一步节约资源、削减污染物排放量的目标。对于污染物排放超标或超总量的污染严重企业、使用或排放有毒有害物质的企业, 将被列入强制性清洁生产审核名单, 强制开展清洁生产审核工作。资源综合利用减免税的企业按照有关要求, 必须进行清洁生产审核并提交清洁生产审核报告。清洁生产审核以企业自行组织开展为主, 聘请清洁生产技术服务单位协助指导开展清洁生产审核。审核程序原则上包括审核准备, 预审核, 审核, 实施方案的产生、筛选和确定, 编写清洁生产审核报告, 持续清洁生产制度和专家审查验收等环节。受企业的配合程度、工艺复杂程度、生产管理水平、清洁生产方案的实施情况等因素制约, 通常一轮清洁生产审核的周期为4~10个月。

4 水泥行业进行清洁生产的最新规定

工业和信息化部颁布的《水泥行业准入条件》中第二十一条“要遵守《中华人民共和国清洁生产促进法》, 按国家发布的《水泥行业清洁生产评价指标体系和标准》的规定, 建立清洁生产机制, 依法定期实施清洁生产审核”。第三十五条“准入条件发布前已投产运营的水泥 (熟料) 企业和生产线应通过技术改造、加强管理达到准入条件规定的各项标准”。这就要求现有已生产水泥企业尽快行动起来, 尽早启动清洁生产, 通过清洁生产审核, 树立清洁生产的先进思想和理念, 进一步改变厂容厂貌, 挖潜创新, 为自身获取丰厚利润的同时, 创造更大的社会效益和环境效益。

5 水泥行业清洁生产技术发展

现在我省新型干法窑水泥企业逐渐增多, 技术装备比较先进, 环保工作做得比较到位, 清洁生产工作基础较好、起点较高, 要围绕新型干法水泥工业鲜明的产业特征、生产实际情况来开展清洁生产工作。

⑴低温余热发电。在水泥行业具有大量低品位余热可以回收利用, 只要这些热量达到一定的数量规模, 就能够通过低温发电技术回收。如一座日产5000t/d熟料转窑的余热发电装机容量可达7~9MW, 发电时不影响水泥熟料的生产, 也不需要补燃燃料, 年发电量约4900×104k W·h, 3年内便可回收全部投资, 年节约标准煤约17000t, 每年减少CO2排放量可达43000t。

⑵可燃废料的回收利用。利用可燃废料代替部分煤来煅烧熟料, 使废料资源化, 同时降低能耗, 减轻环境负荷, 减少CO2排放还同时起到废物污染治理的作用。回用油页岩、灰质页岩和各种含碳炉渣炉灰等作为硅质原料, 可代替减少使用粘土, 最终禁止毁田取土, 利于保护环境和农业生产。

⑶石灰石破碎与水泥粉磨节电技术。粉磨电耗占水泥生产综合电耗约70%, 可通过用高效的立式磨、辊压磨、挤压磨、高细磨等取代低效的小磨机, 改进粉磨工艺, 使用高效助磨剂, 增加预破碎或选粉机, 及安装变频调速器等措施可有效降低电耗。严格控制水泥粉磨站可比水泥综合电耗≤38k W·h/t。

⑷工业废渣综合利用生产水泥。发挥水泥行业资源综合利用能力突出的特点, 充分利用工业废渣生产水泥, 节省资源消耗, 减轻环境污染。在水泥生产中掺加采矿废石碎屑代替部分优质石灰石, 矿渣、粉煤灰、工业副产石膏等工业废渣作为混合材料, 一方面减少水泥熟料用量, 降低烧制熟料的原料和煤的消耗;另一方面, 还可以享受国家鼓励优惠政策, 按要求取得《资源综合利用认定证书》后, 申请资源综合利用减免税。

⑸大力推广发展散装水泥。按水泥工业清洁生产标准HJ467-2009中资源能源利用指标等级要求, 水泥散装率一级必须达到70%, 二级不小于40%, 三级不得小于30%。每使用1万吨散装水泥, 可节约包装纸袋60吨, 折合木材330m3, 还可减少水泥损失500吨。

⑹废气污染治理。水泥企业的污染主要为带粉尘废气污染, 来源包括石灰石开采和破碎、运输储存、原料烘干、粉磨、熟料煅烧与冷却、煤粉制备和水泥粉磨等环节。对粉尘治理技术主要是选用高效电收尘器和袋式收尘器。此外还有对NOX、SO2和氟化物等污染物防治。例如采用石膏、荧石这类矿化剂, 在熟料锻烧过程中有SO2和氟化物放出, 存在严重污染环境的弊端。在水泥产能增加, 需求矛盾逐步缓和, 强调清洁生产审核, 注重可持续发展的今天, 以牺牲环境为代价的水泥生产技术已逐渐淘汰。

⑺城市生活垃圾 (固废) 处理。目前发达国家垃圾处理主要有填埋、焚烧、堆肥和回收利用等方式。国内利用水泥窑在生产水泥熟料的同时协同处理生活垃圾的工艺技术经过研究逐渐成熟, 焚烧设备也完全可以做到国产不依赖进口。由于生活垃圾的低位热值普遍达到4000~5000k J/kg, 水泥窑通过抽取窑头罩热风焚烧垃圾产生900~1000℃高温热气可供生料预热分解, 一方面不需增加燃料, 反而可以节约燃料, 降低能耗。其次, 经实际生产研究表明, 其对水泥熟料质量的影响是可控的, 废气排放经收尘处理也完全可以达到要求。另一方面, 利用水泥窑协同处理生活垃圾比专门建设焚烧厂 (站) 投资省, 占地少。政府可以减少财政投入, 企业还可以获得垃圾处理费用, 使生活垃圾能够真正得到无害化、资源化和无残留处理。

⑻节水技术及要求。我国是一个水资源短缺的国家, 水资源供需矛盾突出。要推广水泥窑外分解新型干法生产新工艺, 逐步淘汰湿法生产工艺。大力发展工业用水重复利用技术, 如循环用水系统、串联用水系统和回用水系统;发展高效冷却节水技术, 优化循环冷却水系统, 加快淘汰冷却效率低、用水量大的冷却池、喷水池等冷却构筑物。推广高效新型旁滤器, 淘汰低效反冲洗水量大的旁滤设施。水泥工业清洁生产标准要求单位熟料新鲜水用量最低要求小于等于0.75t/t。循环水利用率达到85%以上, 以节约水资源, 降低成本。

6 结束语

实践证明要从根本上改善环境状况, 水泥行业不能单靠以末端治理为主的环境管理策略, 必须坚持预防为主的方针, 牢牢把握新型干法水泥产业技术发展的方向, 充分地将先进的行业技术和清洁生产思想有机地结合起来进行创新。本着清洁生产工作只有更好、没有最好的指导思想, 形成“政府要我做”到“企业我要做”的良好社会氛围, 在我省水泥行业全面实施清洁生产, 改变能耗高、污染大的落后面貌, 树立环保绿色建材新形象, 达到“节能、降耗、减污、增效”目的, 促进资源节约型和环境友好型社会又快又好发展。●

参考文献

[1]《中华人民共和国清洁生产促进法》

[2]《清洁生产审核暂行办法》

[3]HJ467-2009《清洁生产标准水泥工业》

[4]《广东省节能减排实用技术及产品汇编 (Ⅱ) 》

[5]广东省人民政府办公厅《关于加快推进清洁生产工作的意见》粤府办〔2007〕77号

[6]《水泥行业准入条件》

清洁技术 篇2

工业清洁对许多从事清洁行业的人员已经是个熟悉的字眼，对于工业清洁的技术.知识文章随便在哪个关于清洁行业有关的网站都能浏览到。但是对于工业清洁的重要概念却是许多人所忽略的。

一、概念

物体表面受到物理、化学或生物的作用而形成的污染层或覆盖层称作污垢，去除这些污染物或覆盖层而使其恢复原表面状况的过程称为清洗。工业清洗即为工业生产设备、交通工具、航天、航海设备等提供的清洗服务。

二、分类

1、按清洗作用和原理：化学清洗，物理清洗，微生物清洗;

2、按清洗范围：工业清洗，民用清洗;

3、按清洗对象所处状态：投产前清洗，不停产清洗，停产检修清洗

清洁技术后来居上 篇3

几乎没有哪个行业能像清洁技术这样幸运，因为政策支持、人民拥护，行业发展欣欣向荣。这从2008年的大部制改革：环保局升为环保部，就可见其中端倪；也几乎没有哪个行业能像清洁技术这样不幸，因为新能源项目上马没多久就又面临着产能过剩的威胁，而节能环保项目的“叫好不叫座”也让企业闻风丧胆。

尽管清洁技术的前景已经得到大家的普遍认同，却依然逃脱不了“看上去很美”的困惑，受盈利乏力、技术落后、资本匮乏等制约，清洁技术可谓前路漫漫。汉理资本董事总经理钱举锋以创投的视觉看，在环保领域好的企业真的是凤毛麟角。“说到新能源、清洁能源，特别是我们的投行、我们的基金都抱的期望很大，但新能源包括清洁能源行业还是幼小的行业，包括风能的回报期要十年以上。”德利国际新能源控股有限公司总裁杜德利说。

然而，另一种却是更加乐观的观点：从国家的4万亿投资到几部委联合出台的《金太阳示范工程财政补助资金管理暂行办法》，国家对包括新能源在内的清洁技术领域的政策支持力度在不断加大。企业也在不断开发、更新技术，以缩小收入与成本的差距。而清洁技术这一近年在中国尚显冷清的投资领域，开始被越来越多的创投机构关注。

青云创投总裁叶东的感受更为直观。在七八年前，采访他的多是环保专业媒体，在两三年前，关注他的媒体阵营中出现了财经媒體；而从今年开始，就连新闻、生活类媒体也开始关注他。叶东的感受是清洁技术从边缘到主流，再到成为人们生活方式的转变过程，也是清洁技术产业受众逐渐扩大、市场逐渐开阔的过程。

事实上，在此轮经济危机中，清洁技术已经担当起重要的引擎角色。“每次经济危机都需要一个或几个新的产业来拉动经济增长。下一个经济引擎是什么?如果清洁技术不是惟一，也会是其中之一。或许，清洁技术会把人们束缚到一个比较技术的范围。其实，它已经深入到经济的各个领域，覆盖了经济的各个层面，从生产到生活、生态，再到生命。”叶东说。

随着时间的推移，清洁技术已经变得无处不在。“它已经不能等同于互联网技术、IT技术的概念，它已经涉及到生活的方方面面。它是用一个节约资源、降低能耗的方式，去做所有的产业。它可以是软件，可以是硬件，可以是服务，可以是产品，也可以是单纯的技术。如果一个软件能够控制灯光、空调的使用，它也是清洁技术。”叶东表示。

清洁技术 篇4

在喷墨打印过程中所采用的油墨大部分是挥发性液体,在喷嘴的前端可能会失去一部分油墨,对已剩余的油墨,会在喷嘴前端形成半固体状表皮或固体沉积物,这必然会干扰后续喷墨过程中油墨从喷嘴的喷出,因此,要恢复打印必须对喷嘴中的沉积物进行清洁。利用清洁流体,以清洁液或者清洁气体的方式实现喷嘴附加沉积物的清除这是实现喷嘴清洁的一种重要方式,因此,对该技术进行专利技术分析对于了解喷嘴清洁技术起着关键作用。

1 专利申请趋势分析

为了研究通过清洁流体实现喷头清洁的专利技术的发展情况,通过非常准确的EC分类号CPC分类号、文献量较大的IPC分类号与比较准确的关键词、转库检索等检索策略相结合,获取初步结果后将检索文献中的明显噪声清理,采用不同的检索方式以及各种算符命令有效确保“检准”和“检全”,并利用S系统的统计命令和Excel对该领域的中国专利申请数据和全球专利申请数据进行统计分析,本次专利分析的检索数据截止到2015年5月。

1.1 中国专利性分析

1.1.1 通过清洁流体实现喷头清洁领域各国在中国专利申请量情况

经统计分析得出,在该领域中,重要的申请国家是日本,在整个喷墨打印技术领域的发展也起到先锋作用;其次是美国,龙头申请人是精工爱普生株式会社,其次是富士胶片株式会社、佳能株式会社,虽然国内重要申请人只有北大方正集团有限公司一家,但是随着近年来我国科研实力的增强以及知识产权知识的普及,国内企业中以北大方正集团有限公司为代表在喷墨打印领域不但加强了技术研发,而且加强了专利部署力度,但是就整体而言,我国在该领域的专利申请量还是较少。

通过分析国内外申请人在中国从1999年至2014年间的申请量分布趋势可以看出,穆尔商用表格有限公司最早在1996年提出了采用清洁流体实现喷头清洁的专利,此后每年的专利申请量均不大,但具有一定的持续性,国外在华申请量在2005年有明显增长趋势,而国内专利申请量在2007年也有一定增长,并在此基础上略有发展,这表明,对于以清洁流体实现喷头清洁的技术在国外2005年左右有着较大发展,并在技术上有较大突破,该技术在中国的发展略晚,但在后续的几年中,与国外的申请量是极为接近的,这表明该技术在中国的发展速度与在国外的发展速度基本持平。

1.1.2 在华申请中各技术分支所占的份额分析

统计了国内外申请人在中国申请的关于通过清洁流体实现喷墨头喷嘴清洁的各个技术分支的份额分布,通过分析该技术中在华申请的121篇专利文献可知,通过清洁流体实现喷嘴清洁这一技术根据介质的类型主要分为清洁气体和清洁液体,其中以清洁液体实现喷嘴清洁的方式占83%,并且通过将清洁液流经喷墨打印流路的方式实现喷嘴清洁的份额占到了38%,由此可知,通过将清洁液流过喷墨打印流路的方式实现喷嘴清洁是目前最主要的喷嘴清洁方式。

1.2 全球专利性分析

1.2.1 全球历年专利申请分布分析

分析了液体清洁方式以及气体清洁方式历年的全球申请量趋势分布、液体清洁方式以及气体清洁方式全球申请量各自所占的份额,首先,液体清洁方式占据了80%的份额,而气体清洁方式仅仅占据了20%的份额,液体清洁方式与气体清洁方式两者的发展趋势基本一致,且自2000年开始两者均出现较大幅度的增长,这表明有可能喷头的流通清洁技术有着较大的发展,或者技术上有较大突破,并在2004年之后申请量变得较为平缓。也就是说,就整个流体实现喷嘴清洁的技术的发展而言,大致分为三个阶段,首先是从1972年—1985年,该阶段处于流体实现喷嘴清洁的初步萌芽阶段,申请量较少;其次是从1986年—2000年,在此期间专利申请量呈现逐渐增多的势头,这表明喷墨打印的应用正在被渐渐重视和普及;然后,在2001年附近,申请量出现大幅度明显增长,这说明喷墨打印已经被广泛应用,从而推动了喷墨头喷嘴清洗技术的发展;然后是2002年—2013年,该阶段的专利申请量呈现较为平稳的趋势,说明技术已相对成熟,并在新技术的创新和突破上遇到了一定瓶颈。

1.2.2 技术原创国与申请目标国申请量分布

对于流体实现喷墨头喷嘴清洁技术的技术来源国与目标国的分布情况。统计分析得出,美国和日本为最重要的目标市场,而且上述两个国家也是原创技术实力较强的国家;此外中国、韩国、欧洲、德国的目标市场份额紧随其后,这五个国家是该领域高度关注的竞争市场,这可能直接导致了未来市场的激烈竞争。同时,该技术领域的技术原创国以及申请目标国均是美国远远高于其他国家,这表明美国具有较高的原创实力,同时各国也努力在美国寻求专利范围的保护,足以证明其发展处与该技术领域的先锋位置。其次,日本也是申请目标大国,这与日本本身的打印机发展技术领先有着不可分割的关系,因为喷墨头喷嘴清洁是喷墨打印过程中的一项处理程序,需求的程度与打印机的应用范围有着密不可分的关系,因此,喷墨清洗技术的发展情况也能够从另外一个侧面反映出该国的喷墨打印技术的发展和普及情况。

此外,目前国外大量的专利申请进入我国,国内学术界和工业界的研究人员应注意学习其中成熟和先进的技术,特别是学习美国以及日本的先进技术,其研究起步最早,技术范围广,专利申请量大,有很多值得学习的地方。此外我国也应当增加对其他国家的市场关注度,重视技术研发,积极参与其中的竞争并在竞争中扩大该领域的市场份额。

2 结语

皮革清洁生产技术 篇5

制革工业清洁生产首先是指避免产生废物，其次最低限度地使用化学品和能源，使在产品的生产周期中，减少对人类和环境的危害。

(1)国内外研究成果概述

国外在制革生产中的主要清洁技术归纳如表3［7］。

值得注意的是，上述清洁生产技术有些尽管在技术上已比较成熟，但由于根深蒂固的习惯和不愿意改变现状及其它一些原因，因此并未普遍推广。从长远观点看，清洁生产是设计和操作制革生产，以及开发和生产产品的最有效途径。

(2)研究和推广切实可行的清洁工艺技术

四川联合大学研究成功的脱毛浸灰液、复灰液有限循环利用技术、稀土铬鞣液循环利用技术、稀土助染助鞣工艺技术被认为是在生产过程中减少或消除污染的行之有效的工艺技术，且可使资源得到充分利用。被列为国家重点推广计划项目和国家经贸委工业性试验项目。

①脱毛浸灰液循环利用。灰碱法(石灰-硫化物系统)是制革厂普遍使用的脱毛方法，这一高污染作业占制革厂有机废物量的50%以上。由于使用硫化物烂毛造成的有毒S2-污染，及毛和皮蛋白溶解产生的大量有机废物造成制革废水COD值很高、污染很大，国内外科研工作者都尝试过其它脱毛方法，如保毛脱毛法、酶助脱毛法等。但应用在实际生产中，还存在设备、能耗和革质量等问题，故未能推广使用。现在我国正逐步完善酶脱毛工艺技术，可大幅度减少硫化物的污染。脱毛液循环利用技术是采用回收脱毛浸灰液，经沉淀、过滤除去泥渣后，清液补充硫化钠和其它化工辅料，循环使用。该技术应用于脱脂拔毛猪皮的烂毛工艺，废液中Na2S可回收60%以上，废液排放量减少60%，综合废水中S2-排放含量达到国家标准。

②复灰液循环利用。制革厂复灰工艺过去是一次性使用复灰液(猪、牛皮)或者分老、中、新灰使用三次(羊皮)，然后就排放掉，污染和浪费都很大。采用循环使用复灰液技术，可节约石灰60%-80%，废液量减少80%，且有利于革质量的提高。因为废灰液中溶解的氨基酸、蛋白质与Ca络合，减缓了Ca对胶原纤维的作用，皮蛋白水解损失少，故对边腹部起保护作用，松面率减小。经济和环境效益都很显著。2+2+

③新型废铬液循环利用。铬鞣液中铬的消耗一般约占加入量的65%—75%。未使用的铬若随废水排放出去，不但带来严重的污染，而且造成铬资源的浪费。国内外对“无铬鞣法”进行过大量研究，到目前为止，较为成功的是植-铝结合鞣法，四川联合大学石碧等对植-改性戊二醛结合鞣法和铬与栲胶或改性戊二醛结合鞣法进行了深入研究，以期分别建立成革性能与铬鞣法相近的无铬鞣法或少铬鞣法［7］。四川联合大学研究成功的新型废铬液循环使用技术(即稀土铬鞣液循环利用技术)，是将铬鞣废液用于浸酸、鞣制一套工艺中，反复使用，解决了前人在使用中产生的革颜色变深变暗，粒面变粗，革身变薄等问题。在四川、河南等地制革厂应用表明，该工艺不仅大幅度减少废液中的铬污染，而且可节约红矾25%-35%，节约食盐70%以上，经济效益显著，被认为是一项少污染、高效益的清洁工艺技术。

④稀土助染助鞣工艺技术［8，9］。我国在70年代末80年代初开始了稀土在皮革中的应用研究，取得一定成果。但因许多关键技术未被解决，在应用中出现了不少问题，如色花等，致使这一应用一度停止。四川联合大学从1984年开始了与制革性能有关的稀土盐性质的研究，解决了一系列关键技术问题。现在稀土助染助鞣工艺技术，节约红矾30%—50%，节约染料15%-50%(依染色品种而异)，鞣液中Cr2O3含量由纯铬鞣的3—8g/1降为1g/1左右，废染液的色度由1 500降为100，经济效益和环境效益显著。

⑤铝预鞣白湿皮技术。该技术是为节约代替铬盐，将裸皮先实施铝预鞣，然后进行片、削操作，退鞣脱铝后再铬鞣的技术。四川联合大学张廷有等的研究表明，该法可节约铬盐用量40%，废液中铬含量大大降低，且片、削后的废弃物没有铬污染，综合利用价值高［10］。但近年来认为铝盐本身也是一种污染源，因此对退鞣脱下的铝盐的处理或回收利用应予以研究。

⑥CO2脱灰。该技术是取代传统的氨盐脱灰的一种可行方法。在西欧，环境部门对排放到空气中的氨性氮(NH3)的限制是低于4×10-5；德国对污染水排放口处氨盐浓度的限制标准是5-10mg/1；其它国家对污水中氨盐的限制标准虽然还未提出，但是这种限制肯定会加强。BLC作了CO2脱灰在工业规模的应用实验，己取得有意义的进展。但关于这种不同于常规工序的变化对革质量的影响究竟如何，还处于研究之中。我国研究工作者也正在进行CO2在制革中应用的研究，还

没有工业化应用的报道。

⑦水资源的循环利用。制革工业是耗水大户，1吨原料皮制成革大约需消耗30—50吨水。据统计，我国制革工业年排放废水7 000万吨，约占全国工业废水排放量的0.3%［1］。因此，国际皮革工艺师和化学师协会联合会特别强调制革生产湿操作工序水的循环利用。尤其在缺水国家，水资源的充分有效利用显得更为可贵。主要湿操作工序，如脱毛、复灰、铬鞣工段，通过废液的循环利用，不仅可以节约用水，而且充分利用了化工材料，减少了污染，经济和环境效益都很显著。此外，一些洗皮废水和清洗地面的废水，耗用量很大，应考虑清浊分流，分别处理，循环利用。

⑧减少或消除电解质污染。制革中的电解质，除原料皮防腐用的氯化钠外，还有其它盐类物质，如鞣剂、染料、酶制剂中的硫酸盐等。过去，电解质对环境的潜在影响常被人忽略；现在证明，电解质不仅对环境有害，而且不易去除。目前，我国制革厂使用的原料皮绝大部分是盐湿皮或盐干皮。据统计，生皮仓库中的猪皮每张需用2千克食盐［11］。盐皮制革使70%的氯化钠进入废水，造成Cl-污染、土质变坏，破坏生态环境。现在许多制革厂在盐皮浸水前都有刮肉膜的工序，可以减少一部分盐进入废水；但由于这些废盐中含有较多的油、毛、血、细菌等，还不能直接利用。可考虑经碱洗后回收用于浸酸。

4.重视制革废弃物回收利用的研究与应用

皮革废弃物占原皮重的65%左右，其中，固体废弃物主要是片、削、修边下来的边脚余料；另外，废液和污泥中含有生皮受酸、碱、酶水解作用产生的氨基酸和蛋白质。这些废弃物可回收用于提取胶原蛋白营养物、化妆品和食品的添加剂和医用及工业用材料。回收利用是降低或消除环境污染，变废为宝，综合开发利用资源的有效途径，并产生显著经济效益和环境效益。日本因为资源有限，工业原料主要依靠进口，所以对废弃物资源化这一课题研究得深入细致。我国在这方面的研究起步较晚，但已给予足够重视。作者也已就回收利用制革下脚料开展了研究。国内外在这方面主要的研究及利用可归纳如表4

收利用的详细情况，作者已在另一篇文章中介绍

5.加强质量管理，实现制革生产自动化

制革生产管理不严格，自动化程度不高是造成革质量不稳定和不必要污染的［13］［12］。关于制革废弃物回。

重要因素。在制革生产中，一方面要消除抛洒、剂量过度造成的浪费，一方面要充分利用可回收使用的皮革化学品，如食盐等；同时加强管理，废液清浊分流，充分循环使用，使对环境的影响降低到最低限度。在机械设备方面，不能盲目引进，要结合工厂实际改进更新设备，对有利于节约能源，计量准确的装置，如自动进水控温设备，及回收磨革粉尘、回收有机溶剂等的清洁生产设备要尽早实现自动化。

五、结 语

最被看好的清洁技术 篇6

哥本哈根会议带着遗憾落幕，但清洁技术在中国的发展并不会停滞不前。考虑到对于解决能源安全和可持续发展的战略性意义，以及经济结构调整和政府减排承诺的大背景，我们认为中长期清洁技术在中国仍然有系统性投资机会，以下谈谈一些我们重点关注的领域。

1新能源汽车

政府的补贴、政策导向和法规要求对于清洁技术市场的作用是立竿见影的，从风电行业自2006年开始的迅猛发展可见一斑。最近政府第一次提出对私人购买节能与新能源汽车给予补贴试点，这对于新能源汽车的推广是至关重要的一步。受限于基础设施和技术，纯电动和强混轿车的发展预计相对缓慢，但看好轻混和中混在国内近期的发展。BSG技术尽管节能效果有限，但已为国内厂商所掌握，一旦成为标配，市场空间也会巨大。这将带动核心部件动力电池、超级电容、电池管理系统和电驱动等的市场需求，另外伴随汽车电动化程度的提高也将带动汽车零部件往电动化方向发展。

2大功率电力电子技术

从发电、输配电、储电到用电各个环节效率的提升。均离不开大功率电力电子。国内厂商尚不足以涉及IGBT等基础功率器件，但对于电力电子设备的设计、制造和应用已有一定基础，虽然高端产品仍为跨国公司所垄断。这类行业由于技术壁垒较高、客户对开发和售后服务要求较高，一旦本土厂商能够实现产品商业化突破国外厂商的垄断。将会有爆发性增长机会。

3智能电网

受限于电力行业的管制和自身特点，智能电网在中国的发展仍然扑朔迷离。以电网需求管理为例，我们在国外投资的EnerNoc(ENOC，NASDAQ)已取得相当的成功，但在国内此模式却还未发展起来。相对独立于市场规则制度，能够改善服务质量的其他电网领域增长机会却相对清晰，如配电自动化等，这其中很多领域是电力电子、自动化和信息技术的结合。

4风机的免维护化和风电并网

中国的风电行业起飞于2006年，由于年限过短，之前维护问题并不显著，但目前已逐步显现。由于整机竞争激烈和价格进一步下滑，降低维护成本是明显的趋势，风机部件的选择正逐步往免维护化方向发展，如传统风力变桨系统中备用电源铅酸电池正逐步被超级电容所取代。风电在发电中的渗透率要进一步提高，并网问题仍然是最大的挑战。目前所看到的技术中，我们认为大型储能电池仍然是最好的解决方案。我们于2008年投资的普能，在过去1年比较成功地实现对收购公司加拿大VRB Power的整合，已正式实现产品商业化。

清洁技术投资时机探寻 篇7

不仅中国在大力投资清洁技术, 美国政府也加大了环保和新能源的支出。以美国环境署为例, 奥巴马给该机构的财政拨款比2008年增加30%, 新增资金主要用于减少温室气体排放等。

一个被政府和市场看好的朝阳行业清洁技术, 却在PE和VC这些专门投未来的投资人中, 还是只听楼梯响不见人下楼。

一个朝阳行业, 一个代表社会未来发展方向的行业, 何时下手切入才是良机?

一、太阳能投资状况堪忧

根据Cleantech Group的定义, 清洁技术 (Cleantech) 领域为:以知识为基础的、能够改善操作业绩、提高生产力、增加效益, 同时减少成本、原料、能源消耗、废物及污染的任何一种产品或服务。

可以看出清洁技术领域是以解决经济长期发展所面临的问题, 如气候变暖问题、能源依存度问题、污染问题及农村居民城市化问题为目的的。

对于清洁技术领域中的太阳能, 耳熟能详的就是无锡尚德太阳能电力有限公司 (纽约交易所代码:STP, 下称无锡尚德) 成功在纽约交易所上市。在随后几年内, 相继有10多家中国光伏企业在海内外上市。然而, 自无锡尚德以来, 国内的晶体硅太阳能电池企业已达近百家, 2008年国内的产能已经超过2000M W。一些业内人士认为, 预期国内过剩的产能将有百万千瓦, 单消化都将需要时间, 因此短期内投资扩能的风险很大。

随着全球金融经济危机的加剧, 整个光伏产业供需关系发生逆转, 持续了四年的卖方市场转为买方市场。

从投资收益的角度来看, 太阳能项目高回报的时期已经过去了, 未来该领域的回报极有可能回归传统行业, 项目成长性和投资收益都会下降。

二、投资机会期待良机

清科研究中心首次推出《2008年中国清洁技术行业投资研究报告》。根据报告的相关统计, 2006至2008年, 中国清洁技术市场的VC/PE年投资额从4.67亿美元增至13.00亿美元, 年均增长率为67.0%。自2006年以来, 清洁技术行业共有28家中国企业在海内外各证券市场上市, 其中17家有VC/PE投资机构的支持。

报告认为, 水/污水处理行业有望成为中国下一个清洁技术投资热点领域。这些清洁技术投资覆盖了九个一级子行业, 分别是新能源、水/污水处理、空气/环保、新材料、环保废物处理、能源设施、能源储备、新农业、建筑节能。其中新能源在投资额上占了中国清洁技术市场总投资的69.8%, 为16.46亿美元, 这一投资构成模式与欧洲和北美的模式类似。继新能源行业之后, 近三年来水/污水处理在清洁技术行业投资也占了很大的比重, 在12个投资案例中涉及投资额达2.87亿美元。

虽然众多投资机构纷纷表示, 已经非常关注清洁技术领域的投资机会, 甚至已经把清洁技术列入其重点关注领域, 但现实是还有投资机构表示自己对清洁技术领域并不熟悉, 整个机构还处于学习期。

清洁技术的发展受制于政策面影响很大。有的企业的生存法则完全是基于政府对环保节能的支持, 以获得政府补贴立足市场。而这类企业是没有生命力的。尤其是在经济危机之下, 甚至出现一些国家出台暂缓实施有关环保节能的政策, 以期保持经济的发展。

清科研究中心刘桂林分析指出, 投资清洁技术面临着政策扶持方面的风险。在我国, 政策风险表现在以下几点:一是中国新能源与节能领域的技术发展规划滞后, 政府缺乏对新能源与节能技术成果转化和工程化的宏观调控力度, 在新能源的发展扶持上还没有起到引导作用;二是国家某些部门对新能源行业重视程度还不够, 支持的力度还不足;三是现行的一些法律政策存在可操作性低的问题。例如, 《可再生能源发电价格和费用分摊管理试行办法》中要求新能源发电的上网电价与当地电网所在地均摊差价。事实上, 我国新能源资源比较丰富的地方, 比如内蒙古、宁夏等地区经济并不发达, 当地政府财政很难对新能源发电进行补贴。

投资清洁技术还会遇到资金配套投入、市场不成熟和过度关注的风险。清洁技术产业化的主要障碍就是前期相对较高的投入和成本, 中国市场在这一领域尚属初期发展阶段, 所需资金的投入支持将会更大, 诸多的不确定性蕴含着较大的风险。政府对这个行业监管不严, 一部分企业采取不正当手段竞争, 损害了整个行业产品的可信度和品牌形象。清洁技术一旦成为投资机构新的青睐对象。资本就会源源不断地涌入, 热钱的涌入也将对该行业的健康发展产生很多负面影响。

清洁技术能解决经济长期发展所面临的部分问题, 在推动经济、实现可持续发展等方面有优势, 也必将会给市场带来重大投资机会以及相对丰厚的投资回报。投不投资已经不是问题了, 何时投才是问题。清洁技术是个朝阳产业, 在中国的发展仍是初期, 需要一个漫长的过程。漫长的道路上存在诸多的不确定性和风险性, 正是这些不确定性考量着这些投资人的智慧, 何时出手才是正确的。

摘要：清洁技术作为政府和市场看好的朝阳行业, 在推动经济、实现可持续发展等方面有优势, 必将会给市场带来重大投资机会以及相对丰厚的投资回报。从目前行业投资现状分析何时投资的问题, 期待清洁技术早日成为投资机构新的青睐对象并且健康发展。

芦笋清洁生产技术 篇8

清洁生产的具体措施包括:不断改进设计;使用清洁的能源和原料;采用先进的工艺技术与设备;改善管理;综合利用;从源头削减污染, 提高资源利用效率;减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放。清洁生产是实施可持续发展的重要手段。

清洁生产是一种新型的理念, 是一种新的创造性理念, 这种理念将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中, 以增加生态效率和减少人类及环境的风险。清洁生产是环境保护战略由被动反应向主动行动的一种转变。20世纪80年代以后, 随着经济建设的快速发展, 全球性的环境污染和生态破坏日益加剧, 资源和能源的短缺制约着经济的发展, 人们也逐渐认识到仅仅依靠开发有效的污染治理技术对所产生的污染进行末端治理所实现的环境效益是非常有限的。关心产品和生产过程对环境的影响, 依靠改进生产工艺和加强管理等措施来消除污染可能更为有效, 因此清洁生产的概念和实践也随之出现, 并以其旺盛的生命力在世界范围内迅速推广。

自2010年魏塘街道将清洁化生产技术运用到芦笋种植中以来, 通过几年的摸索与实践, 单从芦笋种植来看, 部分清洁种植的程度已达到一个较高的水平。但从整个过程来看, 清洁化种植过程中管理还是存在问题的, 需要积极研讨和进一步改进。芦笋种植清洁化是一个系统的、一体化的工程, 需要各个环节的配合与统筹, 其中包括前期的选址、保存、加工、出售、物流等环节。

1 芦笋清洁化生产的种植条件

芦笋清洁化种植是一个复杂的过程。芦笋园的选址需要对周围环境做出具体的研究。随着现代工业的发展, 工业对土壤、空气的污染日益严重。芦笋清洁化种植对土壤、空气中含有的有害物质也需要严格的检测, 其中土壤当中农药的残留、工厂排污后的重金属超标等有害物质都会通过芦笋的根系污染芦笋;空气中, 含有毒物质的工业排放气体随着雨水降下, 对芦笋表面形成污染;优质的水源也是清洁化生产芦笋的重要条件之一[1,2,3,4]。以绿色环保无污染为发展目标的芦笋生产企业, 要着重检测芦笋园周围可能出现的污染源, 对重点污染区应该由专人检测, 针对检测结果实施用安全有效的农药及化肥, 发现污染要严格隔离, 对农资物品要严格筛选, 确保农业农肥安全有效。

2 芦笋种植园的清洁化

一是芦笋园环境清洁化。对靠近污染源的芦笋园需要对废气、废水、固体废弃物和生活垃圾严格监控。对进入芦笋园的水、农资物品严格检测, 从源头上杜绝此类问题的出现, 采取有效措施, 从根源上解决污染问题。二是芦笋园投入品清洁化。加强芦笋区农药销售单位 (或个人) 的监督管理, 严禁销售使用国家明令禁止在芦笋园中使用的农药。实行源头控制和产区督查相结合, 杜绝各类农业禁用品进入芦笋园。三是芦笋园生产管理清洁化。以推进无公害芦笋、绿色食品芦笋、有机芦笋生产为目标, 全面开展清洁化技术宣传与培训, 普及和推广农业、物理、生物防治等综合防治措施和有机肥施用。支持和鼓励芦笋种植企业进行无公害芦笋、绿色食品芦笋、有机芦笋基地和产品认证。

3 实施农业节水灌溉技术

引进先进的以色列滴灌系统, 改变传统的粗放型灌溉模式, 减少了水资源的浪费。在以色列滴灌技术的基础上应用先进的液体追肥技术。通过滴灌节水农业技术的实施, 发挥节水、节肥、增效作用。公司在基地内建立了滴灌系统, 节约了70%以上的农业用水, 用工和生产成本分别节约56%和65%。

4 实施增、提、改、防措施, 提高耕地质量

树立科学、环保、经济的生产理念, 在生产中减少化学物质的投入, 根据耕地地力状况和芦笋需肥要求, 以测土配方施肥和有机肥为重点, 调整优化用肥结构, 提倡增积增施有机肥, 减少化肥过量投入, 提高肥料利用率, 改良土壤结构, 防止土壤退化, 达到资源低消耗, 污染物低排放, 土壤肥力明显提高, 生态环境明显改善[5,6,7,8]。

5 开展农药减量控害增效技术

按照“公共植保、绿色植保”理念, 根据芦笋的病虫害发病情况和抗药性状, 推广应用化学防治与农业、物理、生物防治相结合的绿色防治技术方法, 减少化学农药投入量, 提高农药利用效果, 减少农业面源污染, 取得了显著成绩。开展一系列绿色防控技术, 实施了杀虫灯、性诱剂、色板、防虫网等绿色防控技术。一是性诱剂诱杀害虫技术。性诱剂诱杀技术是目前公认的绿色植保技术, 对保护农业生产、生态安全和实现农业可持续发展具有重要意义。芦笋主要灾害性害虫是斜纹夜蛾、甜菜夜蛾, 每年7—10月危害最重。采用性诱剂对害虫进行诱杀防治, 每个诱捕器安装1枚诱芯, 诱捕器悬挂高度为离地面约1 m, 平均设置诱捕器15个/hm2。通过性诱剂诱杀害虫技术, 减少田间落卵量, 降低虫量。二是杀虫灯诱杀害虫技术。通过悬挂杀虫灯, 利用害虫的趋光、趋波特性, 集光、波、色、味于一体, 诱杀害虫, 大幅度降低田间落卵量, 压低虫口基数, 减少化学农药的使用量, 延缓害虫抗药性的发生, 减少环境污染。三是色板诱杀害虫技术。利用蚜虫、蓟马等害虫对黄色具有强烈的趋性, 采用悬挂黄色诱虫板进行诱杀。用铁丝或绳子穿过诱虫色板的2个悬挂孔, 将其固定好, 将诱虫色板两端拉紧垂直悬挂在大棚距离芦笋上部15~30 cm处。并随芦笋生长及时调整诱虫色板的高度, 悬挂规格为25 cm×40 cm的黄色诱虫板450~600片/hm2, 或视具体情况增加诱虫色板数量。四是是防虫网防虫技术。基地采用网膜结合覆盖法, 即防虫网和农膜相结合覆盖, 棚架顶盖农膜, 四周围防虫网。网膜覆盖, 避免雨水对土壤的冲刷, 起到保护土壤团粒结构、降低棚内湿度、防虫避雨的作用。在连续阴雨或暴雨天气, 可降低棚内湿度, 减轻病害的发生。采用网膜覆盖法种植芦笋防虫效果明显, 可减轻虫害的危害。

6 完善检验检测体系

调整和规划现有检测人员和设备资源, 成立魏塘街道芦笋清洁化生产监察队, 严把质量关。切实落实资金到位和专业人员对口, 对芦笋产品进行全方位、细致化、经常性的质量检测。抽调懂技术的检测人员进行定时、定点、定量的质量检查, 对检查出不符合要求的现象, 提出切实可行的整改方案, 督促改正。

7 包装及运输

芦笋加工包装也需要严格控制, 在遵守国家食品等相关法律规定的同时对包装材料要严格把关, 必须使用可食用的材料进行包装;运输过程当中, 由于其产品的特殊性, 需要单独运输, 切忌与有刺激性气味或有异味产品一起堆码和同车运输。

参考文献

[1]莫测辉, 陈智营.关于我国21世纪农业清洁生产的思考[J].中国人口资源与环境, 2000, 10 (1) :42-45.

[2]彭晓春, 杨仁斌.建立和推广清洁生产体系, 促进可持续发展[J].云南环境科学, 2000, 19 (3) :1-3, 31.

[3]夏涛.关于我省茶叶实施清洁生产的思考[J].茶业通报, 2004, 26 (2) :55-56.

[4]林灿铃.刍议农业清洁生产[J].农业环境与发展, 2005 (1) :1-5.

[5]陈宏金.农业清洁生产与农产品质量建设[J].农村经济与科技, 1994 (1) :36.

[6]黎德祥, 李冬香, 吴英权, 等.芦笋设施栽培技术和效益[J].江西园艺, 2004 (6) :70-72.

[7]刘庭付, 丁潮洪, 华金渭, 等.丽水市绿芦笋设施栽培技术初探[J].丽水农业科技, 2008 (3) :23-24.

清洁柴油的加氢技术进展 篇9

1清洁柴油的加氢技术现状

早在1998年, Akzo Nobe公司以及日本的Ketjen公司, 联手推出了清洁柴油加氢技术, 以该技术作为核心, 所研究出的催化剂活性很高, 为高活性的II型催化剂, 因此, 柴油加工中, 将无需提高催化剂的数量即可大幅度的提高催化剂的活性。

目前, 在国外使用的柴油加氢处理技术中, 最具有代表性的方法为单段加氢处理技术, 其主要是以脱硫为主要目的的加氢技术, 另外, 还有两段加氢处理技术, 其可以同时使多环芳烃饱和, 并通过缓和加氢裂化来提高十六烷值。国外主要是以直馏柴油为主要原料, 并掺入一定比例的二次加工柴油, 例如:催化裂化柴油、焦化柴油等, 掺入的柴油是由原油的性质以及加氢装置的结构所决定的。

在柴油原料的质量日益降低的情况下, 为了生产低硫及超低硫的柴油, 国内外的科研学者夜以继日的创新研究, 开发出了许多新方法来提高催化剂的活性, 例如:优化载体设备来改良技术, 从而得到理想载体、使用最新的浸渍技术来提高金属分离度、使用载体或活性成分材料, 来提高催化剂的活性等。

2清洁柴油的加氢技术进展

我国的柴油加氢技术较之国外, 有较大的差别。目前, 我国的炼油厂中主要加工的是低硫基、重质石蜡基、中间基原油三种, 大部分的直馏柴油中的硫含量和芳烃含量都较少, 而十六烷值较高, 无需经过加氢处理即可达标准, 而二次加工柴油的质量则很低, 必须经过加氢技术的处理才可以使用。因此, 我国的柴油加氢技术主要用于二次加工柴油和少数进口的含硫柴油及高硫原油的加工。

在我国现行的柴油质量标准下, 我国研发的柴油加氢催化剂和其加氢技术已能够满足生产的需求, 柴油加氢装置中所使用的催化剂主要是国产, 极少使用进口催化剂。

目前, 我国常用的是柴油加氢精制催化剂, 中国石化抚顺石油化工研究院针对我国的二次加工柴油的加氢需要, 研发了柴油加氢精制技术。由于进口原油量的不断增长, 炼油厂对柴油的质量要求也在不断升高, 因此, 我国的加氢技术也得到了快速发展。接下来, 本文主要介绍两种加氢技术发展成果。

第一种是生成超低硫柴油的RTS技术。我国中国石化石油化工科学研究院研发的RTS技术得到了广泛应用, 其主要适用于超深度加氢脱硫方法来生产超低硫柴油, 此技术中主要采用的是RN系列的催化剂, 此种催化剂在比常规的加氢技术的空速增加80%的条件下, 可生产出含硫量在30μg/g以下的柴油, 据统计数据显示, RTS工艺具有较为明显的优势。

第二种是深度加氢处理的RICH技术。根据脱硫、脱氮、催化裂化柴油加氢反应的特点, 我国研究人员研发了RICH技术, 此技术适用于中等压力下进行加氢操作, 使用单段单剂的工艺流程进行清洁柴油制造。此技术中使用的催化剂克服了劣质催化裂化原油的缺陷, 使其加氢脱硫、加氢脱氮以及开环裂化的功能得以增强, 且易于操作。

结语

随着人们对生存环境的重视程度不断提高, 环境保护的问题成为各国关注的对象。近些年, 大部分国家都已建立了完善的环保法规, 并对汽车的尾气排放问题制定了更为严格的标准。随着清洁柴油的更新, 国内外各催化剂研究人员都在努力研制柴油加氢处理催化剂, 并努力对环境保护做出贡献。本文从我国柴油加氢技术的现状入手, 分析其发展进程, 并对其未来的发展进行预测, 提高我国清洁柴油的加氢技术水平。

摘要：随着人们对生存环境的重视程度日益提高, 环境保护问题成为各国关注的对象。目前, 许多国家都已建立了完善的环保法规, 并对汽车的尾气排放问题制定了更为严格的标准。随着清洁柴油的更新, 国内外各催化剂研究人员都在努力研制柴油加氢处理催化剂, 并努力对环境保护做出贡献。本文从我国柴油加氢技术的现状入手, 分析其发展进程, 并对其未来的发展进行预测, 提高我国清洁柴油的加氢技术水平。

关键词：清洁柴油,加氢技术,发展研究

参考文献

[1]董大清.国外清洁柴油加氢催化剂技术进展[J].化工科技市场, 2010 (07) .

[2]钱大新.清洁柴油市场潜力巨大[N].中国石化报, 2001.

[3]朱金玲, 王甫村, 郭淑芝, 孟锐.生产清洁柴油的催化加氢技术进展[A].第七届全国工业催化技术及应用年会论文集[C], 2010.

德国展示车用清洁能源技术 篇10

目前市场上大部分所谓“清洁能源”汽车都难称真正的清洁, 比如电动汽车的电可能来自燃煤的发电厂。而柏林这个加油站所提供的氢气则来自勃兰登堡州一个由德国新能源供应商ENERTRAG运营的混合发电厂。这家电厂拥有大量的风力发电设备, 风大的时候, 发电厂可利用剩余的风电进行电解水生成氢气, 这些氢气不仅可用于发电和供暖, 还可用作汽车燃料。氢气在汽车燃料电池作用下与氧气结合, 只产生电力和水, 整个过程无二氧化碳排放, 实现真正的清洁环保。

这家发电厂的董事维尔纳·迪瓦尔德说, 利用储存氢气的方法, 不仅无需在风电过多时停运风车, 还可让能源使用更灵活, 可转送到有需要的地方。

据德国清洁能源合作项目主席帕特里克·施内尔介绍, 一辆普通轿车大约可加4千克氢气, 每千克氢气对应的公里数约为100公里。现阶段, 德国约有65辆氢能源汽车, 预计2012年底这一数量会达到100辆。