施工降水

施工降水（精选十篇）

施工降水 篇1

1.1 工程概况

吴中路地道工程位于虹许路, 起点K4+540, 终点K5+200, 全长660m, 为下穿式车行地道, 标准段基坑宽度为33m, 地道最大开挖深度约为11.2m, 地道泵站最大开挖深度约14.5米, 采用暗埋段、敞开段及半敞开段等形式。暗埋段采用自重抗浮, 而敞开段及半敞开段由于缺少覆土, 采取倒滤层抗浮措施。吴中路地道围护结构采用SMW工法, 桩径为Ф650、Ф850, 工法桩桩长根据底板埋置深度及围护结构形式选取, 在地道的端部设单排Ф700水泥搅拌桩止水。

1.2 工程地质

勘探区域范围内地层均属滨海平原相沉积地层。工程范围内各土层构成与特征自上而下分述如下: (1) 1层填土:人工而成, 局部上部以块石、碎砖石等为主, 混粘性土, 下部为以粘性土为主的素填土, 含少量有机质及细小杂物。 (1) 2层浜填土:由原浜底淤泥和人工填土混合组成, 含有机质, 夹细小杂物。 (2) 层褐黄~灰黄色粉质粘土:夹少量粉性土, 状态可塑~软塑, 且自上而下状态渐差。 (3) 层灰色淤泥质粉质粘土:流塑状, 局部夹较多薄层粉砂而呈砂质粉土状 (如04-30A) 。 (4) 层灰色淤泥质粘土:夹少量薄层粉砂及粉土, 刀切面光滑, 状态流塑。 (5) 1-1层灰色粘土:含少量少量有机质, 半腐蚀物质, 软塑~流塑状。 (5) 1-2层灰色粘土夹粉砂:含云母、贝壳碎屑, 局部夹砂较多, 具有薄层水平层理, 软塑状。 (5) 2-1层灰色砂质粉土:含云母片、腐植质, 该层土局部为粉质粘土夹粉砂或粉质粘土与粉砂互层, 稍密状。 (5) 2-1t层灰色粉质粘土:呈透镜体分布于 (5) 2-1层灰色砂质粉土中。 (5) 2-2层灰色砂质粉土:含云母片、腐植质, 该层土局部为粉质粘土与粉砂互层, 中密状。 (5) 3层灰色粉质粘土:含云母、有机质, 夹薄层粉砂软塑状。以上 (1) ~ (5) 层均为全新世 (Q4) 土层。 (7) 层灰色砂质粉土:含氧化铁斑点、云母片, 局部为粉砂与粉质粘土互层、粉砂夹粉质粘土或粉质粘土与粉砂互层, 中密~密实状。

1.3 水文地质

本工程场地浅部地下水属潜水类型, 受大气降水及地表径流补给, 其水位动态为气象型。根据详勘, 在基坑开挖中, (5) 2层中的地下水为微承压水, (7) 层水为承压水。

2 降水方案设计及施工工艺

2.1 基坑降水分析和安排

2.1.1 因地基土质影响需采取的降水措施分析:

(1) 基坑开挖深度范围内 ( (3) 、 (4) ) 地基土潜水特性分析。根据本工程地质勘察报告 (详勘) 可知, 地道工程地基土在基坑开挖面以上主要为 (3) 、 (4) 层 (淤泥质粉质粘土和淤泥质粘土) 为主, 饱和软土, 宜产生蠕变和触变等不利影响, 且第 (3) 层中局部夹砂较多, 在一定水头压力下, 易产生流沙、管涌等不利影响。一般开挖3~5米的基坑, 按上海地区的建筑经验, 采用坑内降水。2.1.2基坑降水安排。根据地质勘察资料分析和设计要求, 对于基坑开挖深度在2-5米的部位采用轻型井点进行施工降水, 对挖深大于5米基坑段, 采用大孔径深井真空降水的方式, 对坑内降水还应建立监测机制, 既要保证坑内降水效果, 又保证周围建筑物和附近地下管线的安全。

2.2 轻型井点降水。

根据吴中路地道纵剖面图, 开挖深度在小于5米的有K4+540~K4+640, K5+040~K5+200, 采用轻型井点降水, 降水管深度为6~8米, 基坑开挖前20天须进行降水, 水位位于坑底以下1米。

2.2.1 井点布置

参照上海市其它相似工程的地质条件降水经验成果, 现假定:

降水管径为0.038;滤管长为1米;降水坡度取0.25 (最保守取法)

R:降水半径;S:降水深度;K:渗透系数;H:含水层厚度

Q:基坑涌水量;K:渗透系数

H:含水层厚度;S:降水深度hm= (H+h) /2

r0:基坑等效半径

井点布置采用直线布置, 布置于基坑内, 根据每个轻型井点降水的有效半径K4+540~K4+640段需要布置6套轻型井点, 在K5+040~K5+200段需要布置9套轻型井点。2.2.2轻型井点施工。用水冲管, 以高压水流冲管, 成孔直径φ300mm, 深度比滤管深0.5M, 先在孔底, 填一层砂砾, 然后沉设井点, 填入粗砂。在地面以下0.5~1.0米深度内应选用粘土填实, 以防漏气。井点系统的设备安装完后, 先进行试抽水, 如无漏水、漏气、无淤塞现象后可正式使用。抽水设备应安装真空表, 真空度一般不低于55.3~66.7Kpa, 当真空度不够时, 应及时检查管路或井点是否漏气, 离心泵叶轮有无障碍等应及时处理。轻型井点使用时, 应保证连续抽水, 宜准备双电源。如不上水或一直较混, 应立即检查处理, 如井点管过多, 应逐个用高压水反冲浇洗井点管, 或拔出重新埋设。

2.3 降水运行。

2.3.1正式运行之前先试运行。a.试行之前, 准确测定各井口和地面标高、静止水位, 然后开始试运行, 以检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。b.每口井在第一次试抽水时, 应将井内的水一次抽干, 并记录抽水的时间与单井出水量, 然后测定动水位的深度, 此时观测停抽后的水位恢复情况, 当水位上升幅度相对较快时, 断定洗井有明显效果, 该井可作为正式降水井使用, 否则就重复上述"联合洗井"的步骤, 重新洗井, 直到满足要求位置。c.在降水试行阶段, 必须对各井水进行真空抽水, 真空度不宜小于0.06Mpa, 真空抽水采用真空泵与潜水泵交替进行, 每口井必须保证真空抽水的运行时间 (一般不少于5天) 。2.3.2运行结束后即可开始降水运行。a.正式降水应在基坑开挖前七天进行, 做到能及时降低地下水位。b.在整个降水运行过程中应根据开挖的进度, 控制水位下降的幅度, 即始终将地下水位控制在开挖面以下1.0米左右。c.潜水泵的抽水间隔时间自短至长, 每次降水井内的水抽干后, 应立即停泵, 对于出水量较大的井每天开泵抽水的次数相应要增多。d.降水运行期间, 实行24小时值班制, 值班人员应认真做好各项质量记录, 做到准确齐全。e.降水运行过程中对降水运行的记录, 应及时分析整理, 绘制各种必要图表, 以合理指导降水运行的效果。降水运行记录每天提交一份, 对停抽的井应及时测量水位, 每天1~2次。

2.4 降水运行的技术措施。

2.4.1降水运行开始阶段是降水工程的关健阶段为保证在开挖时及时将地下降水至开挖面以下, 尽可能提前投入降水运行, 在基坑开挖前, 将基坑内地下水降到基坑开挖面以下1.00米左右, 但不允许降水过深。2.4.2降水的设备 (主要是潜水泵与真空泵) 在施工前及时做好调试工作, 确保降水设备在降水运行阶段运转正常。2.4.3降水运行阶段应经常检查潜水泵的工作状态, 另外施工现场要数量多于降水井井数的3~5台潜水泵以备用。2.4.4降水运行阶段应保证电源供给, 如遇电网停电, 及时采取措施, 保证降水效果。2.4.5降水工作应与开挖施工密切配合, 根据开挖的顺序、开挖的进度等情况及时调整降水井的运行数量。2.4.6做好基坑内的明排水准备工作, 以防基坑开挖时遇大雨能及时将基坑内的积水抽干。

2.5 降水井处理

基坑开挖到基底后, 将轻型井点拆除, 然后进行垫层和结构施工;深井井点应保证每节底板留两个井点, 待地道底板结构砼达到设计强度后再进行拆除, 拆除后应将井内外焊好止水片同时并打两道遇水膨胀止水胶然后用砼浇注密实, 防止地下水渗漏。

3 结论

地下深基坑工程降水的效果对基坑的施工安全和施工质量有重大影响, 所以在施工前一定要进行设计, 同时还要保证施工质量。

摘要：结合上海中环线吴中路地道深基坑工程, 介绍地道深基坑降水施工工艺流程, 阐述了轻型井点、疏干井 (深井) 的构造和设计要求及施工工艺。

深井降水施工方案 篇2

1、施工方案编制内容：

南通海事规划综合业务大楼工程地下室基础深井降水

2、施工方案编制依据：

(1)南通海事局南通海事规划局提供的《南通海事规划综合业务大楼》工程施工图设计文件

(2)南通勘查设计有限公司提供的工程编号10《南通海事规划综合业务大楼岩土工程勘察报告》

(3)《建筑地基处理技术规范》JGJ19-91

(4)建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111-98

(5)降水工程施工工艺标准J111-20XX

二、工程概况

本工程地处南通新城中的行政公建区，西临工农路，南临烟草专卖局大楼。地下1层、地上21层，裙楼局部4层，建筑东西长约121.5m，南北长约49.50m。地下室面积约5111.3m2，总建筑面积约34108m2。±0.00为85国家高程基准4.50m，自然地坪相对标高约-0.45m。主楼区PHC管桩+筏板基础，剪力墙结构，基底标高最低点-10.16m，主楼基坑挖土最深约9.80m;裙楼区PHC管桩+连梁+筏板基础，框架结构，基底标高最低点-7.56m，裙楼基坑挖土最深为7.6m。

三、地理特征

1、基坑周边环境南通海事规划综合业务大楼工程北侧与行政管理大楼相距约40m，南侧与烟草专卖局大楼相距约55m，西临工农路。

2、水文地质条件

⑴、地质资料：本工程施工场区除靠围墙四周堆积部分渣土外较为平坦。根据地基勘察报告：此地原为农田，地貌属长江三角洲冲积平原北翼，地基土为第四纪全新世冲海相交错沉积物，成因以河流～滨海相沉积为主，地面相对标高一般在-0.43～-0.64米。属二级场地、二级地基。本工程场地土层自上而下分布情况如下：

①层素填土，杂色、含建筑垃圾、煤渣等杂物，结构松散不均匀，层厚一般在2.5～5.1米左右。

②层粉砂，褐黄色、稍密～中密，饱和，含云母碎片，层厚一般在1.6～4.6米左右。

③层粉砂夹粉土，灰色、稍密，局部夹薄层粉质粘土，含云母碎片，层厚在4.7～10.9米左右。

④层粉砂，灰色，稍密，饱和，含云母碎片，层厚在2.5～9.4米左右。

⑤层粉土，灰色，稍密～中密，饱和，层厚1.2～1.9米左右

⑥层粉砂，灰色，中密，饱和，层厚一般在10米左右。

∶∶∶

综上所述，本工程地下室基础埋深约6米左右，故基础座落于第②层粉砂土层上。相关土层渗透系数建议值见下表

⑵、地下水：根据南通勘查设计有限公司提供的《南通海事局南通海事规划综合业务大楼岩土工程勘察报告》标明勘察深度范围内地下水主要为赋于松散沉积物中的孔隙水，具潜水性质，第①～⑤层土为主要含水层，受大气降水及地表水补给。近期内年最高水位相当于85国家高程基准3.4米，相当于相对标高-1.1米以此作为洪水警戒线，勘察期间测得地下水稳定水位相对标高-3.2米作为枯水标记线。

⑶、气象资料：南通地区四季分明，气候温和，雨水充沛，梅雨期一般在6月中旬至7月上、中旬左右。历年平均降雨量为1066.8㎜，最大年降雨量1394.3㎜，最小年降雨量为641.3㎜，日最大降雨量为242.2㎜，年平均降雨天数121.7天。

⑷、施工条件：本工程基坑土方开挖正值梅雨季节，为了确保基坑土方开挖及基础工程施工过程中质量与边坡稳定，根据《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98降水技术方法选择选用范围(表6.2.1)，拟选用深井降水施工工艺。

⑸、经济效益：深井(管井)井点，又称大口径井点，系由滤水井管、吸水管和抽水设备等组成。具有井距大，易于布置，排水量大，降水深(>15m)，降水设备和操作工艺简单等特点，适用于渗透系数大、土质为砂类土且地下水丰富、降水深、面积大、时间长的降水工程。由于本工程距相邻已建物相对较远，且根据地基勘察报告提供的各土层渗水系数建议值，本工程深基坑降水宜采用深井井点降水法，经济实惠、成本低、降水效果好。在基坑土方开挖前1周内拟采用无砂混凝土管，沿基坑四周环形布置深井，确保施工质量与安全。

四、工程设计及参数

深井降水目的确保地下水位保持在基础筏板以下不小于0.5m，即深井内地下水位必须降至-10.3m以下的要求，设计单井井径400㎜、井深为14m、井距为30m。因基坑土体渗透系数小，需增设真空泵促进降水，抽水泵管径0.025m。深井计算：

1、根据平面计算假想半径X0：

X0=(A/π)1/2=(150×50/3.14)1/2=49m

A：基坑面积π：取3.14经计算得=X0=49m

2、计算基坑涌水量：

Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)

K：土的渗透系数

K=[2.8×10-5×(2.5+5.1)/2+6.44×10-4×(1.6+4.6)/2+4.34×10-4×(4.7+10.9)/2]÷[(2.5+5.1)/2+(1.6+4.6)/2+(4.7+10.9)/2]=(2.8×10-5×3.8+6.44×10-4×3.1+4.34×10-4×7.8)÷(3.8+3.1+7.8)=7.6×10-5+11.873×10-4+25.584×10-4/14.7=3.73×10-4㎝/s=0.32m/d

H：含水层厚度

H=14米

S：水位降低值(降低至基坑底以下0.5米),S=10.16+0.5-1.1=9.56米

R：抽水影响半径R=1.95s(HK)1/2=1.95×9.5614×0.32=33m

r：假想半径X0

X0=49Lg2=0.3010，Lg3=0.4771Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)=1.366×0.32×[(2×14-9.56)×9.56]/[lg(33+49)-lg49]=1.366×0.32×[(2×14-9.56)×9.56]/[lg82-lg49]=77.05/0.19=406

3、单根井点管的极限涌水量

K：土的渗透系数K=0.32m/dd：抽水管直径，d=0.025m

L：为过滤器进水部分长度(m)，L=2.5mq=65πdL3(K)1/3=65×3.14×0.025×2.53×0.321/3=54

4、井点管数量计算n=Q/q=406/54，取保险系数1.5，结合现场施工图要求，本基坑深井数量至少取12口满足要求。

五、机械设备配置

主要设备明细表六、成孔施工工艺及要求施工准备

(1)测量定位：用测量仪器定出轴线及标高，确定井位。

(2)用KE-1000干钻孔连续钻孔取土。

(3)组织协调好施工作业人员进场工作及井具设备堆放场地。

(4)现场供电、供水及场地平整由总包协助解决。

2、工艺程序定位→成孔→清孔→下管→填砾→洗井→下泵→抽水→真空抽水工艺要求

(1)、定位按照深井布置总平面图要求：深井中心距基坑上边缘距离不小于2米。通过测量仪器定出井位，并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位，机架水平、正直，井位误差不超过10cm。

(2)、成孔采用正循环钻进工艺，成孔直径为600mm，钻进过程中，根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数，采用自然造浆护壁，成孔垂直度偏差小于1%。

(3)、清孔清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。

(4)下管下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上：为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度，在井管上加设扶正器(门形钢管架)。

(5)填砾所用材料为粒径3～8mm的瓜子片。填砾高度至孔口2m处，填砾时采用管外返水快投法，封闭井口从管内送入清水，当送入的水从孔中返回时，即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料，如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。

(6)洗井洗井工作必须在下管填砾后及时进行，拖延的时间越长，泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难，洗井时必须用清水冲洗，以达到要求。

七、降水技术要求

以每2口深井联通一台真空泵提高抽水效果，抽水工作要求做到：

1、每间隔2～3小时抽一次，每次抽至干为止。(开始每间隔2小时抽一次，每次出水时间小于30秒时改为4小时抽一次)。

2、上部孔口及时用粘土封闭，确保真空泵工作时达到设计要求

。3、抽水需要24小时派员值班，并作好抽水记录，以掌握抽水动态。

4、每日二次(间隔12小时)定时对观察井进行水位观察，选取7#井点为观察井点，水位观察要在抽水前进行，并做好观察记录。

八、质量保证措施

1、技术员和质检员，对成井各个环节进行质量控制和检查，发现问题及时解决。

2、必须按施工工艺的要求及操作规程执行。

3、原始资料是整个工程施工的真实反映，是检查工作质量的重要依据。各班组记录人员、质量监督人员、施工管理人员都必须认真填写记录，各种数据做到准确、齐全、清楚。

九、安全保证措施

1、施工人员必须严格遵守施工现场安全生产“六大”纪律及安全操作规程，尤其是进入现场必须带安全帽，扣好帽带。

基坑井点降水施工浅析 篇3

关键词井点;施工;降水;措施;管井

中图分类号TU75文献标识码A文章编号1673-9671-(2010)051-0079-01

在地下水位较高的地方进行深基坑开挖,如果不降水,会造成基坑浸水,使施工条件变差或地基承载力下降。因此,基坑降水排水是基础施工中的一项重要技术措施。井点降水是基坑降排水常用的方法。

1井点降水法的优点

1)施工方法简便,操作技术易于掌握;

2)适应性强,可适用于各种不同几何图形的基坑;

3)降水后土壤干燥,便于机械化施工和后续工序的操作;

4)井点作用下土层固结,土层强度增加,边坡稳定性提高;

5)地下水通过滤水管抽走,防止了工地现场流砂的危害;

6)节省了基坑支撑的材料,减少土方工程量。

2井点布置的基本原则

井点系统的平面布置应根据基坑的平面形状、基坑的大小、工程性质、降水深度、地下水流向和含水层渗透系数等来确定。一般情况下,当基坑宽度小于6m且降水深度小于6m时,可采用单排井点,布置在基坑地下水上游的一侧。当基坑宽度大于6m或土质不良,渗透系数较大时,宜采用双排井点布置在基坑的两侧。当基坑面积较大时,采用环形或多边形封闭布置。封闭形井点的转角处在每边不小于5m的范围内加密主管1/3—1/2。井点管距基坑壁宜大于1.5m,井点主管的滤管应埋至抽吸深度以下0.5m—1m处,以免进气。为了充分利用泵的抽吸能力,水泵轴心应与总管保持齐平。

3管井的施工

1)定位。根据设计的井位及现场实际情况,准确定出各降水井的位置,并做好标记。

2)成孔。管井的造孔施工方法同灌注桩施工造孔一样,造孔要求孔位准确,成孔垂直度要求较高,并要防止孔壁坍塌。要确保成孔的垂直度,成孔钻机底座必须牢固,开钻时,应检查钻杆的垂直度。造孔有清水固壁法和泥浆固壁法,清水固壁法有利于成井后深井的出水量,但需要较大的供水量。泥浆固壁法会影响成井后的出水量,施工时可采取加快钻进速度,控制护壁泥浆比重,成孔后应加强清洗孔壁来克服,洗孔后要求泥浆比重不大于每平方厘米1.05g,砂土地基造浆时掺用澎胀土及烧碱以防止拥孔。钻机直径应根据井点的直径确定,不得小于规定的孔径,且上下应保持一致;井孔的深度应大于井点管的深度,以保证井点管的设计埋设深度。

3)井点管的埋设。井点管的埋设可用钻孔法、射水法和冲孔法成孔,用泥浆或自成泥浆护壁,一侧设排泥沟和泥浆坑。设计井深不小于16m,成孔时应考虑到抽水期内沉淀物可能沉淀的厚度而适当加大井深。成井时保证井径不小于300mm,滤管可用混凝土预制管,每节长0.9m,滤管内径为300mm;外径400mm。孔深宜比滤管底深0.5m—1.0m,滤管下放时应尽量垂直,两滤管接缝处用编织袋包裹两层,避免淤砂堵泵口,竖向用30mm宽竹条通长压住,用12号铅丝绑两道,以保证滤管的整体性。井口5m以上用实管,往下用滤管,井管过滤部分应放置在含水层位置上。井管放到底后在井管四周填入滤料作为滤层,分层填密实。滤料选用洁净中粗砾填灌密实均匀,投入滤料数量应大于计算值的85%,在地面以下1m范围内用粘土封孔。井点管沉放到井孔内以后,管口应妥善保护,以防杂物掉入管内造成堵塞。

4)洗井。洗井是降水工作的一道重要工序,其作用是清除井内泥砂和过滤层淤塞,使井的出水量达到设计要求。洗井应在成孔完成后立即进行。清水钻孔根据孔内浆液比重可以不洗井,但当管井运行过程中出现抽水不足现象时,可以采取洗井的办法来解决。洗井可采用小泵注水,稀释泥浆,用污水泵将泥浆抽出等办法。如水井泥砂量较大,可以采用压缩空气洗井方法,清洗滤井,冲除尘渣。

5)安装抽水设备。水泵用铁丝网包裹,铁丝网采用一寸网格,防止杂物吸入泵内。电缆必须绝缘可靠,并设置保护开关控制。

6)管井的运行管理。为确保降水连续不断地进行,现场应准备备用泵和发动机,配置双电源和备用发电机。泵、发动机、电源等在使用中一旦发生故障,便于及时更换,尽量在最短的时间内恢复正常降水,防止地下水位上升超过一定限度而造成工程质量事故。降水前,根据场区实际情况设计排水管和排水点,排水管采用200mm钢管,抽出来的水有组织地排入指定管沟或城市排水管。排水总管上设置止回阀,防止停泵后水倒流入灌井内。降水过程中,加强降水系统的维护和检查,保证不间断的抽水。同时,经常观测并记录地下水流量、水位等工作工况。在降水期间,定期对基坑外地面、邻近建筑物、构筑物、地下管线进行沉陷观测,对于沉降过大的要分析原因,并采取相应措施。另外,在基坑内设观察井定期进行水位观察,并作好记录,观察降水过程中建筑物等是否有变形增大或地下水位异常情况。

7)降水监测。降水施工中应设专人负责观测坑内水位的下降情况。开始抽水至水位达到稳定前每隔2h观测1次,以后每天每隔5h观测1次水位。待其降到设计水位后,保持井点抽水连续、稳定运转,避免间歇和反复抽水。

4井点系统使用注意事项

1)井点立管埋设完成并与卧管及抽水设备接通后,必须先进行试抽水,在无漏水、漏气、淤塞等现象后,才能正常投入使用。

2)使用射流泵时,应安装真空表,安排专员经常观测,并做好记录,以保證井点系统的真空度,一般应不低于60KPa。当真空度不够时,应及时检查管路或井点管是否漏气、离心泵叶轮有无障碍等,并及时处理。

3)井点应保证连续抽水,如抽不上水或水一直较浑浊,或出现清后又变浑浊等情况,应立即检查处理。如井点管淤塞过多,严重影响降水效果,应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出后重新埋设。一般抽水3d—5d后水位降落漏斗渐趋稳定,出水规律一般是“先大后小”,“先浑后清”。

4)在地下室施工完毕,通过抗浮稳定验算,符合要求并进行回填后,才能拆除井点系统,所有孔洞均须用砂或土填塞。

5施工安全保证措施

1)打井机械由专人操作,设备进场后进行试运转,合格后方可使用。

2)做好临时用电管理,现场用电由专业电工操作。临时用电要符合施工用电规范要求,开关箱要防潮防雨、绝缘,并加锁,要有可靠的接地。各种电线、电缆、闸、盒按规定设置,保证绝缘良好,经验收后方可使用。

3)夜间施工需有足够的照明设施,打井设备周围须挂警示灯具。井口要砌筑井台,设置井盖,避免发生意外。

4)机械设备做到轮有罩,轴有套,工作平台有栏杆,防治机械伤人。

5)降水期间,安排人员日夜值班,值班人员不得擅自离开岗位。

6)制定并严格执行岗位安全操作规程。

6结束语

井点降水施工前必须充分掌握工程地下资料,尤其要对地质勘察报告中的相关内容必须全面了解,掌握地下水及土壤的各种参数;降水过程中严格按操作规范进行;并且在基坑开挖过程中,还需采取相关配合措施,才能保证工程的顺利进展。

参考文献

[1]赵海庆.井点降水施工实践探索.2007.

[2]袁忠平.深井井点降水施工方案.2005.

深井降水系统设计和施工 篇4

本工程±0.000相当于绝对标高74.8米, 楼室内外高差600mm, 基础下挖深度至标高69.20米。地下水位位于-2.0米处, 不透水层在地面下12米处, 基础尺寸长130m, 宽66.16m。土的渗透系数K=15m/d。

2.降水技术

井点降水就是在基坑开挖前, 先在基坑周围埋设一定数量的滤水管 (井) , 利用抽水设备抽水, 使地下水位降落在基坑底以下, 直至地下工程施工完毕为止。井点降水有轻型井点、喷射井点、电渗井点、深井井点等。

本工程采用深井井点降水, 本方法具有排水量大, 降水深 (〉15 米) , 不受吸程限制, 排水效果好;井距大, 对平面布置的干扰小;可用于各种情况, 不受土层限制;井点制作、降水设备及操作工艺、维护均较简单, 施工速度快等优点。

深井井点构造见图1 所示两种, 一般沿工程基坑周围离边坡上口0.5~1.5m呈环形布置, 当基坑宽度较窄, 亦可在一侧呈直线布置, 但要布置在上水游。基坑开挖深8m以内, 井距为10~15m;8m以上井距为15~20m, 每个深井单独用一台水泵不断抽水来降低地下水位。

深井的构造应符合下列要求:

(1) 深井的滤管可采用无砂混凝土滤管、钢筋笼、钢管或铸铁管。

(2) 滤管内径应按满足单井设计出水量要求而配置的水泵规格确定, 宜大于水泵外径50mm。滤管外径不宜小于200mm。深井成孔直径应满足填充滤料的要求。

(3) 井管与孔壁之间填充的滤料宜选用磨圆度好的硬质岩石的圆砾, 不宜采用棱角形石渣料、风化料或其他黏质岩石成分的砾石。

3.深井井点的施工工艺

井点测量定位→挖井口、按护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井。

4.降水设计

基坑大小

L=66160+350×2+400×2=67.66米

B=13000+1000+300+350+400+1400-900+350+400=16.3米

含水层厚度 h=10米 取深井井管半径r=0.35米

要求建筑物中心最低水位降低值

S=74.8-69.20-2.0+0.7=4.3米

计算假想半径

按潜水完整井计算

总涌水量

深井单位进水量

由于工程土质较好且基坑深度在15m以内, 所以采用外径380mm壁厚50mm长度为1.2m的无砂混凝土管作滤管。

深井进水过滤器部分需要的总长度L

取L=10 米。按式子

假定深井数进行试算确定深井井点数量。当井数为4 个时, 取H=10-4.3=5.7m。

井的深度打到不透水层, 取12 米。

深井井点的布置要考虑工程的平面尺寸, 经多次排试后确定4个深井井点, 具体布置如图2所示。

建筑物的中心距离如下:

则

总涌水量

所以总涌水量、深井井点数和布置距离满足本工程要求。

由于排水量应大于设计值的20%, 则选取4台JQB-2-10潜水泵满足排水要求。

摘要：本文通过具体的工程实例, 对深井降水系统的施工和设计进行了研究, 给施工人员在实际工程中提供了很好的参考。

关键词：深井,降水,护筒

参考文献

[1]土木工程施工, 毛鹤琴, 武汉理工大学出版社, 2007.10

[2]李大华, 杨博, 现代建筑施工技术, 安徽科学技术出版社, 2011

降水施工方案 篇5

水利工程一般建造在特定的空间地理位置上，其建筑物都是固定的，而施工中的物流、人流、资金流就必然是围绕水利工程进行流动，包括时间和空间的流动。水利工程施工受自然因素的影响和制约，也受材料供应、机械设备供应、资金的周转和供应以及设计变更、施工中发现新问题等诸多因素的影响和制约。进行施工方案优选， 也就是把模拟计算出来的可行方案集中，按照施工目标的要求，采取一定的评价方法选择一个最优施工方案的过程。水利工程施工方案的计算结果包括施工费用、施工工期、各类施工机械及总体的工作效率。

1、关于水利工程施工特点的分析

水利工程是非常重要的基础应用建设，它关乎国家的经济建设环境的稳定及其人民的生命财产安全。需要引起相关人员的重视，保证水利工程建设质量的优化。在水利工程的应用过程中，要针对具体的施工环境，展开一系列的防治措施的应用，这是水利工程质量控制体系的重点工作。通过对影响水利工程的各个影响因素展开分析，以保证一些不必要措施的避免，稳定水利工作的流程。这要求我们就水利建设过程中的各个质量问题，展开深化了解。从水利工程本身的建设情况而言，水利工程工程量大、施工难度高、需要多工种进行全面的协调施工、受自然环境因素影响比较严重。就水利工程施工建设的意义而言，水利工程作为维护经济发展与稳定的基础性工程，对促进我国经济全面发展建设具有不可替代的作用。就工程施工情况而言，水利工程施工建设周期长，工程建设周期的影响因素多。就投入而言，水利工程施工建设需要投入大量的人力、物力、财力资源。

2、影响水利工程稳定施工的因素

2.1自然环境因素的影响

在水利工程的实施过程中，80%的水利建造地点为地理环境较差的山间、峡谷、偏远高原等，此种环境施工场地狭小、施工运输公路拥挤，给水利工程施工建设的人员组织、施工建设材料的运输及大型机械设备的使用带来困难，导致施工工期的延长。在水利建设过程中还会受到季节水文因素的影响，45%的水利建造地点为气候环境较差的地方，因水利工程施工要求的条件较高，所以在进行施工的过程中发生恶劣天气、水位骤变、气候的变化均可以导致水利工程施工工期的延长。

2.2工程施工组织

在进行水利工程建设的过程中常会需要多个部门和组织的共同合作和协调，在水利工程施工建设中各个组织不利或是部门的不配合及没有进行良好的沟通，导致工程工期延误甚至停滞。因为不能良好的组织和协调相关部门的合作，对物资的供应和人员的配备会导致受到严重影响。

2.3工程施工资源因素

有施工单位对工程实施中所需要的资源评估计算误差及对施工物资供应单位的供应能力评估过高导致引起施工的工程材料缺乏及设备缺乏不能安装到位等，导致无法正常施工。

2.4施工材料的影响

在建设过程中，施工材料是影响工程施工建设的重要因素。因此为了确保水利工程获得良好的质量，必须要针对施工材料质量展开控制。在实际工作中，水利工程的建设需要应用到各种材料。因此实现各个施工程序的材料的准备是非常必要的。有些工程项目开发部门往往缺乏这方面的管理应用，导致了不合理材料的大量投入，从而引起后期质量的质变，这需要引起相关工程管理人员的重视，如果工程管理人员不具备良好的管理能力，水利工程也不会得到有效开展。做好工程施工机械设备的控制工作对提高工程施工建设质量以及确保工程施工建设进度同样具有非常重要的作用。工程施工机械设备的控制工作主要包括对施工设备与施工工具的采购控制、使用控制以及养护控制，机械设备的采购工作要立足于工程建设的实际需要。机械设备的使用控制，要严格的规范机械设备造作人员的操作行为，实施人机固定制度。机械设备的维护控制，报确保设备维护工作有专门的人员负责。

3、降水方案的应用与优化

3.1优化工程实施自然环境

对在水利工程实施中多遇见的险要自然环境和恶劣气候时，要有足够的应付能力，避免对环境及气候的估计不足，导致施工停止，延误工程施工工期。施工工程地点周围的环境及气候进行良好的了解和评估，尽量依据施工地点的地势及环境，进行施工进度及施工方式、方法的组织实施。

3.2 优化工程实施协同

由于水利工程牵涉的部门较为广泛，需要同多个部门合作完成，所以组织协同效应相对最为重要，对物质供应要求也相对较高，要保质、保量的完成施工过程中需要的各种物资。 网络计划技术的类型较多，本文中主要采用逻辑关系肯定的方法进行计划，具体优化方案的实施如下：建立良好协同关系;对本次施工涉及的部门进行统计，同本次工程实施需要协同单位及部门进良好的沟通，对各部门的职能和能力范围进行良好的估计和划分。实施负责制度;对各个部门的职责进行规划和分派，实施负责制度，避免推诿和拖拉办事，导致工程施工无法正常进行或是延迟进行，导致工程工期的延误。对不负责的部门和领导实施问责制度，使其增加工作压力，尽职尽责的工作。

3.3 优化工程实施资源管理

资源储备：对各个供应部门的资源能力及责任进行划分和正确的评估，避免过于相信和过高评估供应部门的资源供应能力，导致资源供应不足，影响水利工程的建设和实施。实施分派的制度，在进行工程实施中所需要的物资及设备进行良好的评估及统计，采用多家部门进行供应，确定供应部门后，将工程的资源供应计划分派给各个部门，使其良好的实施。同时注意供应资源的质量，应保质保量的保证资源充足供应。制定相应的规章制度，如发生供应不及时或是延误供应时，对主要负责部门及负责人实施问责制，增加其责任感及积极负责的工作态度。

设备更新，对施工设备要更及时更新 ，采用先进的专业施工设备，陈旧设备操作方法复杂、工作速度较慢，陈旧设备常会发生故障，严重影响工程的进度和正常工程施工，因此应对施工单位的设备进行检查，对年代久远、过于老化的机器、设备，应及时督促更换，以免导致影响工程的`正常施工及工程工期的时间。对主要负责设备更新及检修的部门，在开工前对所需设备及器械进行严格的检查和检修，避免因设备和器械老化，尽量在工程中采用设备先进，器械精良的工具，对水利工程施工起到推动和简化工程难度的重要作用。

4、结语

深基坑支护及降水施工技术分析 篇6

关键词：深基坑支护；降水施工；护坡桩；土钉墙

一、深基坑开挖的降水施工

目前，对于深基坑开挖施工中的降水问题，可根据水位、地质等情况的不同，分别采用深井井点、轻型井点、电渗井点、喷射井点等措施。值得注意的是，在进行深基坑降水的过程中，受地下水位降低的影响，基坑内部的土体将出现液压沉降现象，其不仅会直接加大土粒间的应力，同时也将造成地面的沉降，倘若没能及时采取有效措施加以控制，甚至可能导致临近地面构筑物发生倒塌、倾斜。

二、工程中的实际应用

2.1工程概况。某工程基坑开挖面积达3200m2，周长800米，深18米。由于工程距离河流较近，地下水资源丰富，渗透系数不一、降深大、水位高、水量分布不均、基坑开挖深度大。设计时采用了支护刚度较大，对位移和沉降有较好控制能力的管井降水方案和桩锚支护、土钉墙与预应力锚索相结合的支护体系，要确保工程顺利进行，基坑降水和支护就成为施工的一个关键。

2.2工程地质概况 。工程距离某河流最近距离仅有1.5km，地下水位较高并属软地基。常年有水，平均水深1.8m，地质状况复杂。整个场区地层主要为：①层素填土，主要由粘性土组成，夹约20%的碎砖瓦等生活垃圾及植物根茎等杂物，土质不均匀，呈软塑状态，层厚0.40～3.3m，层底埋深0.40～3.3m。②-1层亚粘土，以软塑状态为主，局部硬塑，中压缩性，该层层厚0.3～2.4m，层底埋深1.5～3.5m；②-2层淤泥质亚粘土，为饱和，流塑状态，局部夹薄层亚砂土，中高压缩性，层厚1.5～14.50m，层底埋深2.5～17.00m；②-3层淤泥质亚粘土夹薄层粉砂，为饱和，流塑状态，粉砂呈薄层状，层厚1.0～4.0cm，呈千层饼状，中高压缩性，层厚0.9～11.6m，层底埋深3.3～24.5m；②-3a层粉砂，饱和，松散～稍密状态，局部夹薄层亚粘土，以硅质砂砾及石英砂砾为主，中压缩性，该层层厚1.4～7.9m，层底埋深5.00～16.00m；②-3b层粉细砂，饱和，稍密～中密状态，局部夹薄层亚粘土，以硅质砂砾及石英砂砾为主，中低压缩性，该层层厚4.90～15.5m，层底埋深19.00～27.50m；②-4层亚粘土，以软塑状态为主，局部硬塑，部分地段夹淤泥质亚粘土团块，呈流塑状态，局部夹薄层粉沙，中高压缩性，干强度中等，韧性中等，该层层厚5.00～15.70m，层底埋深19.00～37.30m。

2.3方案设计：（1）基坑降水设计 。根据场区水文地质条件，工程具体情况和各种降水方法的适用条件，经过工程类比和理论验算，基坑四周设计深井管降水，共设置56口深井（包括基坑中间2口观测井）。井径600mm，井深22m，井距6～8m，井中心距槽边1m，无砂水泥管直径400mm，滤料2～8mm碎石，基坑四周每50m左右设一集水池。采用潜水泵抽水，直接排入集水池，再进入地面排水系统，排至市政污水井。（2）基坑支护设计 。根据基坑周边环境、工程地质条件、支护结构适用条件，通过技术经济分析和论证，同时参考类似工程实际经验，基坑支护采用桩锚支护，土钉墙与预应力锚索相结合的支护方案。基坑西北两侧壁由于紧邻建筑物和道路，-5.0m以上的边坡，采用土钉墙支护，其以下部分采用桩锚支护（即排桩与预应力锚索联合支护结构）。基坑东南两侧壁采用土钉墙与预应力锚索相结合支护。

三、施工技术措施

3.1基坑降水施工。管井使用钻头为600mm的逆循环钻机来制孔，人工制作泥浆护墙。钻孔成功后即刻将400mm不含砂的水泥管垂直的放入中间位置。为避免撞偏了井管，要以井口为中心从其周围平均回填滤料，使用粘质土填落井管距地表2m之内周围的封口。对管井进行取水前，需先使用空压机清理井，消除管中泥沙，直至处理成清水，以此确保排水通顺。

3.2基坑支护施工：（1）护坡桩施工。采取长螺旋钻孔机，中间压注混凝土，插进钢筋笼为桩的施工技术。确定桩位和高程调控点需根据策划护坡桩的桩位示意图。还要当场制造绑扎桩身钢筋笼。入场钢筋复核达标才能利用。钻机位置、钻孔机对准角度准许误差20mm。钻机到位后需维持机体稳定、钻杆挺直，钻孔时需保证孔墙平直，钻入灌浆即成孔，还需记载好施工数据，搜集水文地质材料。直至钻到规划深度方能停止，检验达标后再实施挤注混凝土。为防止砂土层产生塌孔，需增加2-3节护管护壁来巩固护坡桩成孔。伴随着钻具的提高，利用钻杆来压灌混凝土。桩体混凝土崩坍度160-180mm。制作混凝土时需适当控制混凝土总量和桩峰标高。（2）预应力锚索施工。实施锚索工程前，规定挖掘到锚索地段之下0.5m，与护坡桩或土钉桩相距不小于10m范畴里地面平整。平均相距10m建立一个调控点就是定位放线，确保锚索在同样的标高。在施工场地平整广阔的地段制造锚索杆体，其杆体的制造由预应力钢绞线成产形成，需要时将塑料布铺于地表上。锚杆策划尺寸+1.2m是杆体下料尺寸。将平均距离2m的钢绞线烧成丝状与隔离架捆绑于一体，钢绞线夹于隔离架空隙中。杆体防护层深度是20mm，将黄油抹在自由段上，用20mm软塑料管包裹，用胶带粘封住两头，胶带将杆体下部裹紧，方便进孔。

3.3土钉墙施工。土方挖掘与实施土钉墙支护工程划分阶段层次，挖掘一层支护一层，以便减短期限并有效防护已经挖掘层。先行挖掘基坑周围超过10m土钉墙施工操作面的土方，若上部土钉及注射混凝土表层还没完毕，则禁止挖掘下端土方。

器械挖掘后，挂线定位人力修葺坡面，清理坡面上的散土，坡面平坦率偏误≯±20mm。钻孔采用锚杆钻机，部分成孔使用洛阳铲。成孔后需清理洁净孔内残余或松散的土方，孔内一旦产生部分渗漏裂孔或散落松土，需迅速实行灌浆措施。孔深准许偏误±50mm；内径准许偏误±5mm；间距准许偏误±100mm；成孔斜角准许偏误±5%。

参考文献：

[1]王增先.降水无支护深基坑开挖施工方法[J].科技情报开发与经济，2010.

[2]黄强.深基坑支护施工技术在土木工程高层建筑中的作用[J].建筑·建材·装饰，2014，（8）.

浅谈井点降水的施工方法 篇7

1 施工布署。

1.1施工准备。1.1.1测量放线。根据基坑开挖图放出基坑开挖上口线, 并在场区四周围作标记, 以备开挖后测放边线。1.1.2施工用电、用水配置。依据所投入机械设备用电功率统计, 工程需电力300KVA, 因此, 只需大于300KVA变压器就可满足施工的需要;用水设备只需直径50mm管的水源就能满足施工用水。1.2施工主要机械设备及劳动力配置计划。考虑到场区内地层情况、设计及工期要求, 主要施工机械设备及劳动力配置计划如下:1.2.1降水施工主要机械设备。反循环钻机2台, 空压机1台, 潜水泵22台。1.2.2劳动力配置计划。根据所承担的工程量所需机械工6人, 电工2人, 其它10人。1.3降水井 (观察井) 施工工艺流程及施工要点 (见图1) 。1.3.1放线定位:埋设根据降水井设计间距与坑边距离, 开始对井位进行放线, 放线采用十字定位法。1.3.2挖泥浆坑:井位边挖设泥浆池, 泥浆池尺寸约为6m×6m×0.5m, 井口与泥浆池之间人工挖回流水沟。1.3.3钻机成孔:采用反循环钻机成孔, 自造浆护壁, 成井由地面开始施工, 井深达24米。成孔直径ф600mm, 成井垂直度偏差控制小于1%。施工时注意对泥浆的保护, 不能流入基坑内。1.3.4下井管:成孔后立即下井管, 井管采用无砂水泥管, 用竹片夹牢并用8号铁丝绑紧, 防止弯曲或脱落。1.3.5填滤料:填滤料要从井孔四周由孔底向上均匀回填, 防止将井孔挤偏。1.3.6洗井:洗井采用空压机气举法, 从井底逐节, 逐层吹洗, 将井底泥砂吹净, 洗出清水为止。1.3.7安排水管装泵:潜水泵用钢丝绳吊在井内, 距井底1m。管井水泵分别连接与出水口径相匹配的橡胶管, 与地面排水管相连。抽出水从支管流入坑边总管, 经沉砂池沉淀后排入市政雨水管道。降水完成后需要进行封井, 封井采用碎石料填至孔口, 孔口约60cm范围内用水泥砂浆填实。1.4水维护。降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查, 每天检查不应少于3次, 发现问题及时处理, 使抽水设备始终处在正常运行状态。抽水设备应进行定期保养, 降水期间不得随意停抽;注意保护井口, 防止杂物掉入井内, 经常检查排水管、沟, 防止渗漏, 冬季降水, 应采取防冻措施;在更换水泵时, 应测量井深, 掌握水泵安装的合理深度, 防止埋泵。发现基坑出水、涌砂, 应立即查明原因, 组织处理。当发生停电时, 应及时更新电源, 保持正常降水。

2 质量要求及保证措施。

2.1降水井施工质量要求。2.1.1井位放线定位后, 须会同有关质检人员、监理人员进行井位复核;2.1.2降水井的施工钻机就位后, 必须保证钻机机座水平, 钻机立塔垂直, 并在钻进过程中随时查验, 以保证钻孔垂直度;2.1.3降水井成井后, 采用适宜的浆液进行一定长时间 (不得少于30分钟) 的孔壁清洗, 以保证井壁的良好透水性;2.1.4井管必须直立, 上端口应保持水平, 井管偏斜度不得超过1度;2.1.5井管安装完毕后, 应立即填滤料, 滤料规格必须符合设计要求;2.1.6井口封堵时应用优质粘土, 在半干状态下缓慢填入, 封闭深度宜为2~3m;2.1.7地面排水管线必须符合设计排水量的要求;2.1.8在降水过程中, 应加强井点降水系统的维护和检查, 保证不断抽水;2.1.9抽出的地下水中含泥量应符合规定, 如发现水质浑浊, 应分析原因及时处理, 防止泥砂流失引起地面沉陷;2.1.10井口应设置护筒, 并设置泥浆坑, 防止泥浆水漫流;2.1.11加强降水观测:从开始降水起, 每天由专人观测降水井内水位, 并作好记录。2.2质量保证措施。2.2.1基础工作。施工前, 应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工方案。2.2.2物资检验规定。对所有进场的原材料、半成品组织检查验收, 建立台帐。2.2.3过程检验及报验规定。严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定, 严格按照设计要求组织施工。每个分项工程 (工序) 开工之前, 应严格按照工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。分部分项 (工序) 工程完成后, 分包单位组织自检和工序间的交接检查, 不合格的分项或工序, 不经返修合格不得进行下道工序的施工。2.2.4工程质量检验评定规定。分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定, 不得闭门造车。分项工程质量评定过程中出现不合格, 由专职质检员填写不合格品通知单, 技术部门提出纠正措施, 整改后重新评定。2.3降水井质量保证措施。2.3.1定位放线:成孔前由专业测量人员放线。2.3.2成孔:成孔过程中随机检查钻杆垂直度和钻杆进尺深度, 成孔后用测绳量测深度和沉渣, 保证孔深和垂直度, 若沉渣厚度超标, 则要进行清孔。2.3.3下管:清孔合格后立即下井管, 检查井管质量和数量, 下管时慢慢上下提升, 严禁强行下管, 接头处用纱网及铁丝绑扎结实, 保持垂直和居中, 到设计深度后固定在孔中, 不能偏斜, 管口高出地面300~500 mm。2.3.4填滤料:下完管后注入清水稀释泥浆, 开始填入滤料, 填料前检查滤料质量, 滤料要沿四周均匀填入, 填料时边填边测量孔深的变化, 核对填料数量与孔深变化是否相符, 并与计算值作比较。井口下1~2米用黏土填实封死。2.3.5洗井, 安装水泵:采用空压机气举法, 从井底逐节, 逐层吹洗, 将井底泥砂吹净, 洗出清水为止。安装水泵前测量实际井深及井内水位, 严格按要求下泵, 泵底部距井底不得小于1.0m, 水泵下到预定深度用绳索吊住在孔口, 安装完毕将井口封住。2.3.6抽水运行:降水系统施工完后, 进行试运转, 如发现井管失效, 立即采取措施使其恢复正常, 如无可能恢复则报废, 另行设置新的井管。

3 安全施工保证措施。

3.1开工前各级施工管理人员要建立和完善安全管理体系、制度进行安全技术交底。3.2建立严格的安全教育制度, 坚持入场教育, 增强安全意识, 使安全工作落到广大群众基础上;3.3进入施工现场人员要戴好安全帽。加强施工管理人员的安全考核, 增强安全意识, 避免违章指挥;3.4土方开挖后, 按照现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆, 避免人员坠落坑中, 造成工伤。施工中禁止向基坑内投掷物品, 以免砸伤槽底施工人员。

4 文明施工及环境保护。

本工程施工机械较多, 施工方法较复杂, 我们将力争做到文明施工:4.1合理进行施工现场的平面布置, 做到计划用料, 使现场材料堆放降到最低值, 保证场内道路通畅;4.2建立有效的排污设施、二级沉淀池, 保证现场和周围环境整洁文明;4.3合理安排作业时间, 采用低噪音施工机械设备, 减少噪音扰民;4.4夜间灯具集中照射, 避免灯光扰民;4.5所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛, 以减少噪声;4.6所有施工人员应保持现场卫生, 生产及生活垃圾均装入运土车中带走, 不得随处抛撒;4.7工人宿舍专人或轮流卫生值日, 确保室内外整洁、卫生, 工地厕所派专人定期打扫;4.8基坑开挖时, 如发现有文物、古迹遗址或化石等, 应立即报请有关部门处理后, 方可继续施工。

随着高层超高层建筑的越来越多, 井点降水必将被越来越多的应用, 希望我们在今后的施工中, 对好的施工方法及施工经验, 多学习多积累, 为建筑业的发展多作贡献。

摘要：随着社会的不断发展, 科学技术的不断进步, 同时也由于土地资源的日益短缺, 高层超高层建筑在当今建筑领域占领了越来越多的位置。伴随而来的是因为基础埋深较深或有地室, 所以地下水位高的地区土方工程施工前就必须先进行井点降水。例举工程实例就井点降水在工程中的应用做简单探讨。

轻型井点降水施工技术浅析 篇8

根据现场实际开挖地下水位埋藏较浅, -0.9m米处见地下水, 基础埋设较深, 自然地面向下4.0m为基础标高, 且即将进入雨季, 地下水位不断上升, 土内含水接近饱和状态, 这种施工条件给基础施工带来很大的困难。基础开挖后随时有塌方的危险, 其中多处距原有建筑物、管架、污水管线及污水井等特别近, 基础开挖后如果塌方, 扰动原有基础及管线等, 将对原建筑物等构成极大的危害, 可能会造成重大安全事故, 后果不堪设想, 存在极大的安全隐患。

因此, 根据实际情况采用井点降水, 挖出的土是干的, 可以直接用于回填, 反之, 土中含水是饱和的, 不能直接用于回填。为了满足文明施工的要求, 确保安全生产和工程质量, 我公司采取轻型井点降水的措施, 井点降水所排出的水必须按要求排放到指定的排水井, 并做好排水的过滤工作, 这些降水、排水工作都要持续到基础工程完毕回填后才能停止, 以保证基础等在干燥条件下施工。

2 轻型井点的设计

2.1 井点系统的布置

井点管按双排线状井点布置, 井点管位于基础外侧, 根据现场实际勘探地下水位为-0.9m, 要求降水深度为5m, 采用一级轻型井点降水系统可满足要求, 降水总管及井点管布置在同一水平面上, 每按100m计算。

2.2 管沟涌水量计算

含水层厚度:H0=1.85 (S+L) =1.85* (4+1.0) =9.25m

降水深度:S=5m

土渗透系数:粉砂土K=20m/d

滤管作用长度:L=1.0m

管沟假想半径:由于是单排线状井点布置, 所以可化简为一个假想半径为x0的圆进行计算:

2.3 计算井点管数量和间距

单井出水量:q=65лdl3 K=11.83m3/d

井点管数量:n=1.1*Q/q=1.1*1345.23/11.830=125根

井点管间距为:D=100/125=0.8m取0.8m

2.4 降水设备选用

轻型井点降水每50根管选用设备一组。每组集水管Φ108*6计55m, 井点管50根, 每根6m, 软胶管计120m, 集水集1个。

3 轻型井点施工

3.1 施工准备

(1) 设备的选择

1) 井点管:用直径Φ48钢管, 长6m, 下端为1.5m长的滤管。

2) 连接管:胶皮管与井点管和总管连接, 塑料薄膜或胶泥裹住接头以防漏气。

3) 集水总管:用直径75mm的塑料管分节连接, 每隔1.5m设一个连接井点管的接头。

4) 选用6台真空泵。

5) 冲孔设备:选用高压式离心泵。

(2) 材料

粗砂与豆石, 不得采用中砂, 严禁使用细砂, 以防堵塞滤管网眼。

(3) 技术准备

1) 详细查阅工程地质勘察报告, 了解工程地质情况, 分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。

2) 凿孔设备与抽水设备检查。

(4) 平整场地

为了节省机械施工费用, 不使用履带式吊车, 采用碎石桩振冲设备自制简易井架, 因此场地平整度要高一些, 设备进场前进行场地平整, 以便于井架在场地内移动。

3.2 施工技术

井点施工工艺流程:放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气、再开动离心水泵抽水、测量观测井中地下水位变化。

(1) 降水形式:基础两侧采用双排井点降水, 井点管间距1.0m, 降水深度为6m;或采用基础环型井点降水, 井点管间距0.8米, 降水深度6米。

(2) 抽水泵采用YB180M-ZW型水泵, 吸口直径为Φ108mm, 集水管根据现场实际确定长度。集水管两端用肓板封死后接Φ48管, 用软胶管将总管和井点管连接成总管系统, 集水总管系统与集水箱吸入口连接。

(3) 井点管用Φ48钢管制成, 每根6m, 一端制成锥型封闭, 下部1.5m长为滤管, 设间距30mm一个Φ12圆孔, 用18#铁线绑扎后, 外用70目尼龙网包两层, 用22#铁线绑牢, 井点管每50根用一套设备。

(4) 打井管用Φ57钢管制成长8m, 一端制成锥型锯齿形状, 用水带与高压水泵连接。

(5) 采用冲沉法布管, 由打井管向地下注入高压水, 将打井管对准点位垂直插入井点孔, 边冲边拔边旋转并保持打井管垂直, 调整水压和沉入速度, 保证冲孔直径达到要求, 冲水压力可逐渐加压, 待冲沉至设计底标高下0.5m时, 打井管停止冲沉, 再冲洗片刻将底部泥浆随水冲出, 切断水源后, 迅速垂直拨出打井管, 随即将井点管对准井孔中心垂直插入, 当井点管达到设计高程后, 将井点管固定并将井点管管顶临时封堵。在井点管四周均匀分层填灌粗砂, 填至地下水位以上0.5m处, 改填普通土捣实。

(6) 当井点管封堵完成后, 将管顶临时封堵打开, 向井点管内灌水, 当清水灌入后, 迅速下沉, 证明井点成孔合格。

(7) 检试完成后, 将井点管和集水干管连接, 组装水泵机组, 进行井点试运行。

(8) 降水周期为以基础安装完毕, 土方夯填完成后为井点结束。施工完毕终止抽水后, 拨出井点管, 所留孔洞应立即用砂填实。

4 施工技术措施及质量保证措施

(1) 为确保场地内的大气降水不回灌到地表以下, 在开始井点降水施工前, 合理安排好场内地表水的排水沟槽。

(2) 冲孔时, 冲孔孔径不得大于300mm, 冲孔深度按施工方案比滤管低0.5m, 且垂直水平管, 井点管管距为1.5m, 冲孔冲到底标高后, 再将冲水管上提1.0m, 再冲一遍后成孔 (扩大井点滤层用) 。

(3) 井点降水设备进场, 在埋设井点管之前, 必须逐根检查井点管及集水总管, 发现损坏, 立即更换, 保证滤网完整无缺。井点管埋设之前, 用布头或麻丝塞住管口, 以免埋设时杂物掉入管内。

(4) 井孔冲成后, 应立即拔出冲管, 插入井点管, 并在井点管与孔壁之间填砂滤层, 以防孔壁塌土。砂宜用粗砂。

(5) 每根井点管埋设后, 应及时检验渗水性能。井点管与孔壁之间填砂滤料时, 管口应有泥浆水冒出, 或向管内灌水时, 能很快下渗方为合格。

(6) 布设集水总管之前, 必须对集水总管进行清洗, 并对其它部件进行检查清洗。井点管与集水总管之间用橡胶软管连接, 确保其密闭性。

(7) 井点系统安装完毕后, 必须及时试抽, 并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况等, 如发现漏气和死井, 应立即处理。每套机组所能带动的集水管总长度必须严格按机组功率及试抽后确定。

(8) 试抽合格后, 井点孔口到地面下1.0m的深度范围内, 用粘性土填塞严密, 以防漏气。

(9) 开始抽水后一般不应停抽, 时抽时止, 滤网易堵塞, 也易抽出土粒, 并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降开裂。正常排水应是细水长流, 出水澄清。

(10) 为确保水位降至设计标高, 在设定位置设一个水位监测孔, 派人24小时值班监测水位, 发现情况及时上报。

(11) 井点降水施工队应派员24小时值班, 定时观测流量及水位降低情况并做好《轻型井点降水记录》, 同时施工人员在井点施工时, 亦应做好《井点施工记录》。

(12) 质量通病的防治:见附表。

5 安全技术措施

(1) 吸水泵严禁无水空转, 系统运行前必须先注满清水;

(2) 经常检查井点系统的管路连接是否严密, 有无渗水, 漏气现象, 在施工排水过程中不得间断排水, 并对排水系统经常维护;

(3) 对集水管内泥砂应及时清理;

(4) 系统运行时要设专人看护;

(5) 系统水泵、水箱固定牢固, 不得移位;

(6) 现场用的电闸箱应一机一闸一保护, 用规定的保险丝接保险, 严禁用铝线、铜线代替, 一旦发现严肃处理。

(7) 临时用电必须符合规范要求。采用三相五线制, 电源线架空敷设。所有用电设备均实行一机一箱一闸一保护。对电器在设备, 重复接地和漏电保护器应定时检测。发现问题及时处理, 严禁带病运行。

6 结束语

深基坑井点降水的施工工艺 篇9

第一层杂填土层厚1.19m;第二层新近沉积粉质粘土层厚0.61m;第三层粉土层厚3.3m;第四层粉砂层厚2.23m;第五层粘土层厚3.25m;第六层粘土层厚1.71m;第七层粉质粘土层厚1.5m;第八层粘土层厚4.26m;第九层粘土层厚1.198m。

2 水文情况

本文所涉及的各地基土层范围内地下水为潜水类型, 勘察期间地下水位在地面下埋深为1.20~1.50m, 初见水位为0.8~1.10m。

3 井点降水施工

3.1由于基坑大面积开挖, 采用双排井点降水和排水明沟相结合的施工措施。基坑中表面水采用排水、双侧明沟抽水, 地下水采用双排井点降水, 每侧井点管间距1.0m, 在沟槽四角处井点管加密, 每个角加两个井管。

3.2基坑管线工作面外增宽0.5m, 以作为降水插管用, 挖土时技术人员随时监测。在基槽工作面外, 开挖一条排水明沟 (沟断面500mm×500mm) , 沿沟槽四角设置集水坑 (集水坑尺寸为600mm×600mm×1000mm) , 每个集水坑内放置1台Φ100污水泵将地面水及积水不间断的抽至水箱 (用16mm钢板焊制的3m×2m×1.5m) 内沉淀, 然后由安放在水箱内2台Φ100污水泵将水不间断的用Φ159*5钢管强排至业主安环部门指定地点集中排放。

3.3在沟槽工作面上, 每隔1.0m插入长度为6.0m直径为DN40的真空吸水管 (滤管长度为1.00m) , 主吸水管与支管之间用透明塑料管连接, 集水总管采用DN100, 钢管分节连接, 每节长度为4.0m, 在主干管配置真空吸水泵, 将水抽至水箱中沉淀后 (用16mm钢板焊制的4m×2m×1.5m水箱一只, 水箱内放置Φ100污水泵两台) , 然后用Φ159*5钢管接至业主安环部门指定地点集中排放。降水时间:挖土方6天、管线吊装组对2天、管线焊接8天、无损检测1天、管线试压2天、管线接头防腐2天, 土方回填1天。

3.4管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装集水箱和排水箱→开动真空泵排气, 再开动离心水泵抽水→测量观测井中地下水位变化。

3.5井点管埋设, 成孔用冲击式或回转式钻机成孔, 孔径为300mm, 井深比井点设计深50cm;洗井用水泵将井内泥浆抽出;井点用机架吊起徐徐插入井孔中央, 使露出地面200mm, 然后倒入粒径5~30mm石子, 使管底有500mm高, 再沿井点管四周均匀投放2~4mm粒径粗砂, 上部1.0m深度内, 用粘土填实以防漏气。

3.6井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧50cm处, 铺前先挖沟槽, 并将槽底整平, 将配好的管子逐根放入沟内, 用吸水胶管将井点管与干管连接, 并用8号铁丝绑牢。

3.7 0.15~0.20MPa度在93.3k Pa以上, 表明各连接系统无问题, 即可投入正常使用。井点使用时应保证连续不断抽水, 同时应备用双电源, 以防断电, 一般抽水3~5小时后水位降落漏斗渐趋稳定, 出水规格一般是先大后小, 先浑后清。

3.8 在抽水过程中, 应定时观测水量、水位、真空度, 并应使其真空泵保持在55k Pa以上。

3.9 沟槽管线完成并回填土后, 方可拆除井点系统, 所留孔洞用砂或土堵塞。

4 轻型井点降水计算

4.1 井点管的埋置深度计算。

H≥H1+h+i L+l。式中:H——井点管的埋置深度 (m) ;H1———井点管埋设面至基坑底面距离 (m) , 取深度2.75m;h———基坑中央最深挖掘面至降水曲线最高点的安全距离 (m) , 一般为0.5~1.0m, 取上限0.5m;L———井点管中心至基坑中心的短边距离 (m) , 取L=1+1.8+0.65=3.45m;i———降水曲线坡度, 与土层渗透系数、地下水流量等因素有关, 根据扬水试验和工程实测确定。取环状i=1/10;l———滤管长度 (m) , 取l=1.0m。井点露出地面高度, 取0.2m。H计算出后, 为安全计, 一般再增加1/2滤管长度即0.5m。

4.2 井点涌水量计算。根据无压完整井井点系统涌水量计算。

4.2.1 单井涌水量计算。

式中:Q——沟槽涌水量;K——土壤的渗透系数, 根据岩土工程勘察报告取K=5m/d;H——潜水含水层厚度, H=5.2m;S——沟槽水位降深, S= (3.6+0.5) -1=3.1m;R——降水影响半径,

式中:a、b——分别为沟槽的长、短边 (取沟槽长度87m为计算单元) 。

4.2.2 确定井点管的间距。

式中:Q———沟槽总涌水量, Q=2192.34m3/d;q——设计单井出水量;

d——滤管的直径, d=0.040m;l——滤管的长度, l=1.0m;k——含水层的渗透系数k=5m/d。

4.2.2.2井点管的间距。D=2 (L+B) /n=2* (1.3+1*2+87) /173=1.044m>15d=15*0.04=0.6m

D——井点管的平均间距 (m) ;L、B——矩形井点系统的长度和宽度 (取沟槽长度87m为计算单元) , B=1.3+1*2=3.3m, L=87m;

故总管接头的间距取D=1.0m。

4.3 校核水位的实际降低数值:

实际可降低水位:S=H-h=5.2-3.1=2.1m

与需要降低水位数值2.1m相符, 故布置可行。

摘要：本文通过阐述深基坑井点降水施工工艺, 说明挖深超过5m基坑如何进行降水施工。

深基坑降水施工技术研究 篇10

南京港龙潭港区四期工程部分道堆及辅助设施工程位于八卦洲下游, 已建南京港龙潭港区一期工程上游侧, 距南京市区约30km。本工程主要排水管道共约6894m, 管径直径为D 400-D 2200。排水管道D N 2200在靠近泵站部分位于横一路Y 3.14与Y 3.16之间137m及纵三路Y 3.14与Y 3.7之间327m。该施工段沟槽底标高较低, 土方开挖深度达5.8~7.2m左右, 沟槽开挖总长度约450m, 分级开挖, 现场地下水标高在3.7m左右, 开挖前后根据现场情况采取措施进行降排水。

2 地质条件

本工程范围内:上层为山皮土厚度为50cm左右。根据强夯前地质勘察报告, 下层分别为: (1) 层吹填土:灰黄色, 以吹填长江疏浚细砂为主, 填龄约小于10年, 松散; (2) -1层粉质粘土灰黄色~灰色, 很湿, 软塑。切面稍有光泽, 韧性中等, 干强度中等, 中高压缩性。层厚0.50~2.80m, 层顶标高为1.74~4.35m; (2) -2层淤泥质粉质粘土:灰色, 饱和, 流塑, 无摇震反应, 稍有光泽, 韧性中等, 干强度中等, 高压缩性。层厚4.80~10.00, 层顶标高0.66~3.10m; (2) -3层粉砂夹粉质粘土:灰色, 饱和, 稍密, 局部为粉土;层厚2.00~8.00m, 层顶标高为1.64~3.15m; (3) 层粉砂:灰色, 饱和, 中密~密实。层顶标高为-7.18~3.26m, 为钻穿。本工程深基坑开挖底标高在0.2m, 基坑底部土质应为 (3) 灰色粉砂饱和中密———密实, 本工程开工前地基已经进行过强夯。

3 降水方式

3.1 基坑经常性排水

基坑开挖过程中进行基坑初期排水, 在基坑周边设置排水沟, 排水沟断面尺寸50cm×60cm (宽×深) ;并在二层过渡平台设置排水沟, 集水坑须多设置;并在开挖坡脚低凹处设置集水井, 集水井尺寸为100cm×100cm×100cm, 基坑排水设备选取3.5KW汽油抽水泵, 将渗水抽排出施工区域。

基坑开挖排水措施:1) 基坑开挖过程中先开挖排水沟, 随着基坑开挖的进行, 排水沟不断加深, 始终使排水沟的沟底低于基坑表面1米、排水沟中保持有50厘米深的水, 即基坑表面距水面的距离不大于50厘米;2) 排水沟宽度为50厘米, 排水沟的纵横间距不大于10米, 并相互连通;并在低凹处设置集水井, 采用潜水泵将积水抽排出施工区域。3) 基坑开挖至距设计标高0.5米时, 剩余的开挖工作必须在3天内全部完成, 随即用50cm块石和素砼对基坑表面进行封闭。

3.2 人工降水

本工程深基坑每施工段降排水分为两部分:1) 普通明沟结合集水坑排水, 降低护坦、护底及防冲槽位置地下水位;2) 一级轻型井点降水, 根据现场情况必要时进行二级轻型井点降水。

3.2.1 井点降水施工流程

放线定位→基槽开挖→铺设总管→冲孔→安装井点管→填砂砾滤料, 上部粘土密封→用连接管将井点管与总管接通→安装抽水设备与总连通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气→开动离心水泵抽水→观测抽水情况→管道安装回填完成, 拆除井点系统。

3.2.2 井点降水步骤

1) 轻型井点总体部署

a.轻型井点降水计算。

(1) 基坑总涌水量计算

根据地质报告显示, 基坑含水层且坑底为粉砂, 其总涌水量可按下式计算:

式中:Q———基坑涌水量 (m3/d) ;K———渗透系数 (m/d) ;H———稳定水位至设计基坑底的深度 (m) ;R———影响半径 (m) ;r———引用基坑半径 (m) 。

根据地质报告, 含水层为粉砂层, K值取5 m/d;地下水位高+3.7~4.0m, 基坑底高0.3m左右, 取H=4.0-0.3=3.7m;取R=10m;r= (F/π) 1/2= (1500/3.14) 1/2=18.28m. (F为基坑降水区面积)

代入上式得Q=581.81m3/d

(2) 选用降水设备能力计算

拟采用以下降水设备进行降水 (一台套) :

单根井点管的出水量 (m3/d) , 按下式计算:

式中:d———滤管的直径 (m) ;l———滤管的长度 (m) ;K———渗透系数 (m/d) 。

将以上数据代入, 得q=10.47m3/d, 每台套降水能力523.5m3/d。

b.总体布暑:采用轻型井点单排闭合布孔降水法, 形成封闭降水圈, 井点管管长6米, 间距1米。过渡平台周圈长度160米, 计划安排4台套轻型井点, 每台套50米。坑底周边设排水明沟及集水坑排水, 配备3.5KW汽油抽水泵3台。总降水能力4q>Q, 满足施工须要。

2) 轻型井点降水及基坑内排水措施。a.轻型井点的布置:井点管管长6米, 井点管管底要求低于设计坑底不得小于1米。降水采用单排闭合布孔法, 井点管管距1米。b.轻型井点施工顺序。 (1) 挖井点沟槽, 敷设集水总管 (2) 冲孔, 沉设井点管, 灌填砂滤料, 将井点管同集水总管连接 (3) 安装抽水机组, 连接集水总管 (4) 试抽c.集水总管、滤管和泵的位置和标高应正确。井点系统个部件均应安装严密, 防止漏气。连接集水总管和井点管的弯联管中的短管宜采用软管。d.井点管沉设。 (1) 沉设方法:直接利用井点管水冲下沉;用冲水管冲孔后, 沉设井点管;套管式冲枪水冲法或振动水冲法成孔后, 沉设井点管。 (2) 冲孔孔径不应小于300毫米, 深度比滤管深0.5米以上, 管距一般为0.7、1.0米。 (3) 井点管沉没后应检验渗水性能, 井点管与孔壁之间填砂滤料时, 管口应有泥浆水冒出, 或向管内灌水时能很快下渗, 方为合格。e.安装集水总管 (布设抽水系统) 。用软管将井点管连接在集水总管上, 每一集水总管连接的井点管个数不得超过40个, 然后将集水总管与抽水管相连接。连接过程中应确保抽水系统密封, 连接好后应进行反复检查。f.试抽:安装完毕, 必须及时试抽, 并全面检查各管接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况, 如发现漏气和“死井”应立即处理。g.在降水过程中, 应按时观测流量、真空度和观测孔内水位, 并做好记录。h.坑底周边排水沟、集水坑设置。 (1) 顺基坑周边设置排水沟, 断面尺寸为下底40cm, 高50cm, 上底60cm。在临江侧设集水坑2个, 施工期间不得任意破坏或堵塞水路, 保持其完好状态, 使水流畅通不产生冲刷和淤塞。 (2) 排水的质量要求:排水沟的位置、断面、尺寸、坡度、标高可根据实际情况进行调整。排水设施要求纵坡顺适、沟底平整, 排水畅通, 无冲刷和无阻水现象。线形美观, 直线线形顺直, 曲线线形圆滑。l.坡顶排水。 (1) 坡顶围堰:距坡顶开挖线0.8米, 沿周围设置0.3米高围堰, 防止地面降水流入坑内。 (2) 排水沟设置:顺坡顶周边设置排水沟一道, 断面尺寸为下底40cm, 高50cm, 上底60cm。每30米左右设一个集水坑, 施工期间不得任意破坏或堵塞水路, 保持其完好状态, 使水流畅通不产生冲刷边坡和淤塞。j.应急措施: (1) 单排布孔无法满足降水要求时, 减小井点间距, 增加排数, 加大排水力度。 (2) 采用轻型井点无法满足降水要求时, 在基坑四角设置管井, 改为管井降水。

4 雨期施工方案

4.1 雨期施工管理目标

雨期施工主要以预防为主, 采用防雨措施及加强排水手段, 确保雨期正常的施工生产, 不受季节性气候的影响。为确保工程质量, 搞好安全生产, 保证各项计划指标任务的完成, 必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早作好充分准备, 作到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实、汛期施工做到有备无患。

4.2 雨期施工措施

1) 认真检查使用的移动电缆、电机的绝缘防雨情况, 及时排除隐患。所有电缆均架高, 及时检查防止破裂漏电。2) 所有已开挖边坡在下雨前均须覆盖彩条布, 并压实以防大风吹移, 坡顶周边用土围护防止雨水顺坡流入坑内, 冲刷边坡。

4.3 防止基坑灌水措施

1) 雨季期间, 加强值班及收听天气预报, 下雨之前清理坑内集水坑及排水沟, 预备好潜水泵等抽水工具, 雨后及时组织人力、物力进行坑内抽、排水工作及基坑四周积水的疏通工作;2) 地面排水:为防止地表水大量流入基坑沟槽和道堆内积水, 影响施工进行, 必须采取地面围堰截水、坑内排水相结合的措施。基坑四周地面要填平, 留一定外坡, 并与场地排水管道组成地面外排水系统, 使基坑四周8m宽范围地面不能有积水。据已建管道情况, 沟槽以逆流方向进行开挖, 使已铺设的下游管道先期投入使用, 供后段工程的施工排水。本工程计划横一路排水管道及检查井先做好, 堆场内设临时排水沟, 预留堆场402或502设集水坑, 堆场地面雨水引至集水坑或已建排水管, 再用潜水泵等抽水工具将水排出。3) 基坑排水:为了及时排除雨水, 在基坑内设置排水沟和集水井, 排水沟按宽0.5米, 深0.6m设置, 坡度为0.1~0.5%, 在坡脚低凹处设置集水井。集水井内的积水要随时用泵排出, 现场预备8台3.5KW汽油泵, 保证基坑内部不积水。

5 注意事项

施工中需根据实际土质条件进行边坡安全系数计算, 边坡计算要考虑动荷载影响。

必须进行一级轻型井点降水, 二级轻型井点降水根据现场情况要时设置。补充基坑监测方案, 包括基坑及周围建筑物的沉降位移观测, 进一步补充完善施工安全措施。

6 结语