发电水资源利用率

发电水资源利用率（精选四篇）

发电水资源利用率 篇1

目前, 科学家们研究雨能的利用已获得成功, 它是利用一种叶片交错排列, 并能自动关闭的轮子, 轮子的叶片可以接受来自任何方向的雨滴, 并能自动开关, 使轮子一侧受力大, 另一侧受力小, 从而在雨滴冲击和惯性的作用下高速旋转, 驱动电机发电。雨能电站可以弥补地面太阳能电站的不足, 使人类巧妙而完美地应用太阳能、风能、雨能。

我国南方雨能资源丰富, 特别是华东、华南、中南和西南各省的雨水充足, 一年四季冰雪期很少, 雨季的降雨量一般都比较多, 阴雨天利用雨能发电, 晴天利用太阳能发电, 这样无论晴天或阴雨天, 人们都可以享受到大自然的恩赐, 享受到电能带来的光和热。

发电水资源利用率 篇2

申 报 认 定 材 料

二0一四年七月

目 录

第一部分 申报材料真实性声明、申报请示

（或企业简介）……………………………………1

1、关于资源综合利用发电机组申报材料真实

性声明………………………………………………2

2、贵州开阳紫江水泥有限公司1×4.5MW资源 综合利用发电机组申请认定请示………………3—5

3、贵州开阳紫江水泥有限公司1×4.5MW纯低 温余热发电机组2012年资源综合利用机组 证书复印件………………………………………6—7

第二部分 资源综合利用机组认定申报表…………………8 资源综合利用机组认定申报表（新版）………9—11

第三部分 企业经营执照、税收登记证等材料……………12

1、企业经营执照…………………………………13—14

2、税务登记证……………………………………15—16

3、电力业务生产许可证…………………………17—18

第四部分 项目可研批复、建设审批（核准）、竣工

验收、并网协议等证明文件……………………19

1、关于贵州开阳紫江水泥有限公司1×4.5MW机组

项目可研的批复………………………………20—21 2、1×4.5MW机组工程竣工验收证书……………22—24

3、贵州开阳紫江水泥有限公司1×4.5MW机组 并网协议………………………………………25—31 4、4.5MW余热发电资源综合利用情况说明……………32

5、生产情况月报表<2014年1月份>

第五部分 市级环保部门提供的监测报告和环保

达标排放说明…………………………………33

1、开阳县环境监测站出具的监测报告…………34—41

2、开阳县环保局出具的环保达标排放说明…………42

第六部分 有资质的机构出具的锅炉检测报告…………43

1、省特检院2012年出具的锅炉安装质量

检验检测报告…………………………………44—57

2、锅炉延期检验情况说明文件………………………58

第一部分

1、关于资源综合利用发电机组申报材料的真实性声明

2、贵州开阳紫江水泥有限公司1×4.5MW资源综合利用发电机组申请认定请示

3、贵州开阳紫江水泥有限公司1×4.5MW纯低温余热发电机组2012年资源综合利用机组证书复印件

贵州开阳紫江水泥有限公司

关于资源综合利用机组申报材料真实性的申明

我公司承诺：此次上报材料中的所有文件和数据真实无误，如有不实，我公司愿意承担相关由此引发的全部责任。

特此声明

法人代表签字：（公章）2014年7月10日

贵州开阳紫江水泥有限公司 1×4.5MW纯低温余热发电机组 资源综合利用发电机组申请认定请示

贵州省经济和信息化委员会：

根据国家发展改革委、财政部、国家税务总局联合发布《关于印发国家鼓励的资源综合利用认定管理办法的通知》和国家发展改革委办公厅《关于印发申报国家发展改革委审核的资源综合利用认定管理暂行规定的通知》，我公司1×4.5MW纯低温余热发电机组于2012年

10月首次获得国家发改委审核批准，省经信委颁发的资源综合利用认定证书，现将我公司申请办理2014年复审资源综合利用资料和认定请示呈上：

一、企业概况

我公司是2002年4月成立的民营企业，主要从事水泥制造，当前拥有年产120万吨新型干法水泥生产线一条；

为了缓解电力供应压力，充分利用二次能源，推动循环经济和资源综合利用工作的开展，我公司投资4016万元，于2012年7月，利用现有年产120万吨新型干法水泥生产线窑头、窑尾的余热，就地配套建成4.5MW纯低温余热发电项目。项目建成投产后，每年可节约标煤1.01万吨,年减排CO2量2.5万吨。每年可新增销售收入1274万元，新增利润

500万元，新增税金365万元，新增就业人员20人，同时可以解决本企业三分之一的用电量。

二、项目批准建设及竣工验收情况

该项目于2010年11月经贵阳市发展和改革委员会审核备案（筑发改产业字[2010]1100号），项目环境影响评价报告经贵阳市环保局审批同意（筑环表[2010]103号），项目于2011年7月开工，2012年4月投入试运行，2012年6月验收投入使用。

三、工艺流程和并网情况

1、工艺流程

我公司在现有120万吨水泥生产线的窑头和窑尾各设置一台AQC炉、SP炉，利用熟料煅烧产生的余热把水加热成具有一定压力和温度的水蒸气，高温高压的水蒸气推动汽轮机，汽轮机与发电机同轴同速同方向旋转，旋转的发电机转子与发电机静子做切割磁力线运动，在静子的绕组中产生电流，电能通过升压后并入贵州电网公司经营区网内。

2、并网情况

我公司与贵州电网公司（电网经营企业）签订了并网协议书，公司发出的电能通过升压后并入贵州电网公司。

四、设备情况

现有设备为：汽轮发电机组1套、窑头余热锅炉(AQC炉)1台、窑尾余热锅炉(SP炉)1台、锅炉给水、循环冷却

水等与之相配套的供、配电系统及自动化控制系统。发电机装机容量为4.5MW，正常运行情况下，年发电量为3132×10kwh，年供电量为2882×10kwh。

五、安全管理规章制度及基本计量手段

我公司根据生产安全要求，结合公司实际情况，制定了《安全生产管理制度》、《安全生产责任制度》、《安全生产考核管理办法》、《锅炉安全操作规程》、《汽轮机安全操作规程》、《加药装置安全操作规程》、《电气系统安全操作规程》、《水处理安全操作规程》等大量的安全管理规章制度。

我公司对发电量和供电量均采用10KV电度表计算。综上所述，我公司1×4.5MW纯低温余热发电机组产生的电力符合资源综合利用认定条件，呈请上级主管部门对我公司资源综合利用认证进行复审。

特此请示

贵州开阳紫江紫江水泥有限公司

2014年7月10日

19

第二部分

资源综合利用机组认定申报表

第三部分

1、企业经营执照

2、企业税务登记证

3、电力业务生产许可证

第四部分

1、关于贵州开阳紫江水泥有限公司1×4.5MW机组项目可研的批复 2、1×4.5MW机组工程竣工验收证书

3、贵州开阳紫江水泥有限公司1×4.5MW机组并网协议 4、4.5MW余热发电资源综合利用情况说明

5、生产情况月报表<2014年1月份>

第五部分

1、开阳县环境监测站出具的监测报告；

2、开阳县环保局出具的环保达标排放说明

第六部分 有资质的机构出具的锅炉检测报告

1、省特检院2012年6月出具的锅炉安装质量检验检测报告。

光伏设备发电量和地表利用率研究 篇3

光伏发电在我国无电地区电力建设和分布式电 源并网发电市场中都将扮演重要的角色。跟踪式光伏设备因 其发电效率高、年产能大,逐渐在小型的独立光伏电站和并网光伏电 站建设中得到应用。特别是斜单轴跟踪设备,因其与水平单轴和垂直单轴跟踪设 备相比,具有应用 范围广、功率 提升高等 优点[1];与双轴跟踪设备相比,具有结构 简单、性能稳 定、成本低等优点[2],成为太阳能跟踪技术研究的热点以及工程研发的一个主流。尽管跟踪式设 备的发电 量明显高 于固定式[3,4,5,6],但据不完全统计,截至2013年底,全国累计并网运行光伏发电装机容量1942万kW[7],跟踪式发电设备的采用率却不超过1%。与倾斜固定式光伏设备相比,人们笼统地认为跟踪式设备占地面积大、资源利用率低、地表投资大,这是导致跟踪式光伏发电设备得不到广泛应用的一个主要原因。所以,发电量和土地利用率就成了大型光伏发电厂优化设计必须考虑的2个参数[8]。

针对以上问题,对侧拉式斜单轴跟踪设备[2]和倾斜固定式设备进行对比 研究,主要讨论 了发电量 和土地利 用率2个问题,提出评价光伏电 站的经济 价值和社 会价值应 该考虑其 发电量。

1用于对比研究的设备参数和光照数据

为了适应太阳能跟踪装置的发展趋势,文献[9]研究了跟踪式光伏设备阵列的排布方法。在此基础上通过计 算机模拟了倾斜固定式设备和侧拉式斜单轴跟踪设备的安装间距,研究了不同设备对地表的利用情况,并利用敦煌光伏工业园区的太阳辐射数据,假设计算了它们的发电量,以研究不同设备的 发电能力。

用于进行对比研究的太阳能光伏设备为倾斜固 定式和侧拉式斜单轴跟踪式两大类,二者均采用1650mm×992mm、峰值功率为250W的相同参数的光伏组件。侧拉式斜单轴跟踪设备又分为6h无遮挡、7h无遮挡和2种安装形式。安装地为中国敦煌(北纬40.03°,东经94.30°),两类装置中光伏组件的仰角均为30°。为了后面表述方便,我们把所涉及的对比设备分别用A、B、C来表征。

为了尽可能增加倾斜固定式设备安装密度,考虑到地理形貌和逆变装置的要求,设备A安装间距如图1所示。

侧拉式斜单轴跟踪设备的安装间距是根据太阳 在南回归线上时对应的最大阴影模拟确定的。图2给出了该设备 无遮挡跟踪6h(设备B)最大阴影模拟确定的东西间距和南北间距。

侧拉式斜单轴跟踪设备无遮挡跟踪7h(设备C)东西间距和南北间距也是用最大阴影模拟法确定的,与设备B类似。表1给出了用于对比研究的设备详细参数。

由表1可以看出,侧拉式斜单轴跟踪设备与倾斜固定式设备相比,占地比率增大。设备B、设备C的占地比 率比设备A分别增加了21.7% 和89.2%。这说明相 同的地表 面积,采用跟踪装置装机容量确实比倾斜固定式要小。

本文所采用的光照资料是敦煌光伏工业园太阳 能气象站提供的从2011年6月1日—2012年5月31日所测的太阳能最佳倾角辐射强度,该辐射强度每15min自动记录一次。

2不同设备发电量的确定

每一种设备在确定好安装间距(表1)后,按不同设备可能接收到的太阳能平均曝辐量,根据16%的光电转化率计算出不同设备的发电量。

2.1不同设备每月平均曝辐量计算

根据每日内15min一次的瞬时最佳倾角光照强度实测数据Ii[W/(m2·s)]和跟踪时间,可以求出倾斜固定式设备在每天可能接受光照时间段内和跟踪设备每天跟踪时间段内的平均最佳倾角辐照度Id[W/(m2·s)]:

式中,K为跟踪时间段 内的瞬时 最佳倾角 光照强度 的测试个数,K=4×T/3600。

每日的平均曝辐量Rd(J/m2)可由下式得到:

式中,T为每日内的跟踪时间(s)。

每月的平均曝辐量Rm(MJ/m2)可由下式得到:

式中,n为每月的天数。

以上计算中,假设倾斜固定式设备每天可能接受光照的时间相当于侧拉式斜单轴跟踪设备跟踪4.5h,计算的准确性将在后面进行验证。

不同设备每月跟踪时间段内的曝辐量Rm如图3所示。

由图3可以看出,侧拉式斜单轴跟踪设备对光能的接收量明显大于倾斜固定式。

2.2不同设备的发电量

通过曝辐量可以得到每台设备每月接收到的太阳能:

式中,S为每块光伏 组件的面 积 (m2),S=0.992×1.650=1.6368;N为不同设备采用光伏组件的块数。

月发电量Em(MJ)由下式得出:

式中,η为光伏组件的光电转换效率,取16%。

由上面计算得到的月发电量可进一步得到不 同设备的 年发电量Ey(kW·h):

计算结果如表2所示。

3不同设备的发电量和地表利用率比较

光伏电站的最终目的就是发电,所以评价光伏电站经济价值和社会价值的不应该是装机容量,而应该是 发电量。因此,不同设备在相同装机容量下的发电量和占地面积是反映设备发电能力的重要指标。

对光伏电站来说,1MWp通常作为一个基本单元。从装机容量的角度考察1MW装机容量的发电量和占地面积将具有一定的实用价值。

1MW装机容量的年发电量为E1MW(kW·h):

式中,P0为单台设备的额定功率(Wp),如表1所示。

1MW装机容量的不同设备年发电量的提升率α可由下式得到:

式中,EA1MW为设备A装机容量1MW时的年发电量。

类似的方法,用S0、P0可以得到1MW装机容量的不同设备占地面积S1MW(m2)和占地面积增加率δ。

装机容量为1MW的各种设备年发电量和占地面积比较如表3所示。

从表3可以看出,装机容量为1MW时,侧拉式斜单轴跟踪设备的发电量明显大于倾斜固定式,且跟踪时间越长,发电量越大。设备B、设备C的发电量 相对于设 备A分别提高48.47%、65.85%。而倾斜固定式设备的总占地面积最小。跟踪设备跟踪时间越长,总占地面积越大。当装机容量为1MW时,设备B和设备C的占地面积比设备A分别增加了21.69%、89.15%,随着跟踪时间的延长,占地面积急剧增加。

4误差分析

4.1假设误差

在第2部分,为了确定不同设备的发电 量,在计算中 假设设备A每天可能接受光照的时间相当于侧拉式斜单轴跟踪设备跟踪4.5h。为了确认设备A由此种假设转换来的发电量的准确性,此处对误差进行讨论:

式中,ε为相对误差;EA1MW为本文计算出来的设备A装机容量为1MW时的年发电量,EA1MW=1406653kW·h(表3);E0为光伏电站实测的装机容量为1MW的设备A的年发电量,E0=1390083kW·h。

由式(9)可以看出,实测值和计算值之间的相对误差仅 为1.19%,这表明本文的计算原则和方法是合理的。计算值略高于实测值,这是由于在计算过程中未考虑各种转换时的损失。

4.2其他条件产生的相对误差

附属设备如逆变器、变压器和其他电气设备所产生的能量损失将被忽略。因为这些附属设备总是伴随着整个系统,无论选择的是设备A,还是设备B或C,附属设备所产生的能量损失在比较过程中将自动消除,相对误差是0。

其他自然条件所产生的相对误差,如散射辐射、反射辐射、温度、光伏组件转换效率随时间衰减等都可以被忽略。因为对所有设备来说,这些自然条件都是相同的,相对误差也为0。

5结论

运用最大阴影模拟法分别给出了倾斜固定式和 侧拉式斜单轴跟踪设备的安装间距,研究了它们的发电量和占地面 积。引入了相同装机容量时地表占用面积和发电量的对比研究,准确有效地反映出了不同设备对发电量的提升能力及其地表利用率的情况。

通过研究得出以下结论:

(1)光伏电站的经济价值和二氧化碳的排放量都与发电量直接相关。由于跟踪式光伏发电可以较大幅度地提高发电 功率,因而装机容量不能唯一判断光伏电站的经济价值和社会价值。评价光伏电站的经济价值和社会价值应该考虑其发电量。

(2)从发电量和占地面积来判断,装机容量相同时,倾斜固定式设备占地面积虽然小,但是年发电量也低。相对于固定式设备,跟踪6h设备发电量可以提高48.47%,占地面积仅增加21.69%;而跟踪7h设备发电量提高65.85%,占地面积 却增加89.15%。可以看出,跟踪式设备显著提高了太阳能的利用率,随着跟踪时间的延长,总发电量也进一步提高。但是,跟踪时间一味延长就会导致地表利用率急剧下降。所以,在采用跟踪式设备时要合理选择跟踪时间。

摘要：通过计算机模拟得到了倾斜固定式、侧拉式斜单轴跟踪设备的安装间距和占地面积;通过假设计算,得出不同设备的发电量及其提升率。对比发现,装机容量相同时,侧拉式斜单轴跟踪设备发电量可比倾斜固定式提高48.47%、65.85%,而地表占用率相应增加21.69%、89.15%。据此提出评价光伏电站经济价值和社会价值的不应是装机容量,而应是发电量。实验结果表明,选择合适的跟踪时间可以大大提高发电量。

发电水资源利用率 篇4

提要：利用奥斯麦特铜冶炼废气余热进行发电，发电后产生的尾气用于铜电解等生产及生活所需。冷凝水也达到循环利用，最大程度地提高余热综合利用率。

关键词：余热发电;饱和蒸汽发电机组;应用

北方铜业股份有限公司侯马冶炼厂着眼环保与产能提升，采用了奥斯麦特铜冶炼工艺。奥斯麦特熔炼和吹炼余热锅炉每小时生产的饱和蒸汽约34t，其压力为4.0MPa，除冬季采暖及职工生活洗澡用蒸汽占蒸汽总量的不足10%外，其余全部排空，不仅造成巨大的能源浪费，而且形成较严重的热污染。侯马冶炼厂为降低生产成本，节约能耗，改善环境，引进了德国Tuthill公司C5DS+II十G饱和蒸汽发电机组，实施余热发电改造。发电机组排放的尾气，全部用于50kt/A电解铜的`生产及生活用汽，使热能利用率达到95%以上，为企业创造良好的经济效益和社会效益。

一、奥斯麦特铜冶炼余热发电工艺

奥斯麦特熔炼余热锅炉与奥斯麦特吹炼余热锅炉产生的饱和蒸汽在现有节流孔板后就近并联，首先流经汽水分离器和蒸汽过滤器，再通过紧急切断阀和由调节器自动调节喷嘴组，直接进入透平机，通过热膨胀，饱和蒸汽的热能通过透平机转化为动能输出，透平机动能输出经齿轮箱变速后转化为满足同步发电机需求动能输入，从而驱动同步发电机发电，发电过程中形成冷凝水并产生尾汽，冷凝水回收后进入余热锅炉给水系统冷却后循环利用，尾汽用于全厂生活及电解铜等生产所需。

奥斯麦特熔炼余热锅炉蒸发量16.0t/h(4.0MPa饱和蒸汽)，吹炼余热锅炉蒸发量18.01/h(4.0MPa饱和蒸汽)，饱和蒸汽流量26～34t/h(波动)，汽轮机入口蒸汽压力4.0MPa(最高4.4Mpa)，汽轮机出口蒸汽压力0.5MPa(最低0.4MPa)，汽轮机入口蒸汽温度250.3℃(最高254.7℃)，汽轮机出口蒸汽温度152℃(最低148℃)。

二、发电机组成及特点

C5DS+II+G型饱和蒸汽发电机组(德国TUTHILL公司生产)包括透平机和内置式齿轮箱，同步发电机，润滑油站，速度调节器，紧急停车装置，就地仪表显示盘，温度、压力、振动监测系统，透平机、同步发电机自动控制柜，汽水分离器，进口蒸汽过滤器，自动式排水器。透平机主轴叶轮悬臂式设计，同步发电机具有自励磁、自调节、无刷结构的特点。

同步交流发电机参数：额定输出2750kVA，功率因数0.8，电压(±5%)6300V，频率50Hz，轴转速1500r/min。

机组主要特点：

1.C5DS+II+G型饱和蒸汽发电机组适用于快速启动，在蒸汽入口和出口蒸汽排放后，透平机可以启动，因其热弹性结构，在30s内就可以从冷状态达到全速运行状态，并能适应频繁的启婷操作，无须预热。

2.机组自动并网、自动解裂，可实现无人值守。

3.机组振动监测采用本特律一纳瓦达3500系列振动监测系统，包括16个近位通道，4个轴向推力通道，通信门路联接器模块，继电卡，功率提供，振动数据显示在PLC接口屏幕上。

4.轴承和发电机定子热电阻(RTD)监测，带读数显示。

5.发电机保护采用Beckwith M-304数字多功能发电机和交叉拉杆保护继电器，可以实现过流、过欠压、过欠频、过励磁保护，255个事件系列纪录，带时间标记精度到毫秒，过失前后示波捕获。

6.透平和发电机控制采用西门子PLC为基础的透平控制器和WOODWARD505电子调速器，控制能够从自动速度到同步速度，同步功能随着功用总线和自动转换器操作控制参数。

7.透平机叶轮采用Curtis型一级，主轴选用完全双自动可倾金斯百瑞式轴承。

三、余热发电尾气利用及效益

饱和蒸汽发电机组所产生的尾气出口正常压力为0.5MPa(152℃)，最低压力为0.4MPa(148℃)，尾气量为34～28t/h，尾气压力能够满足现生产、生活及采暖用蒸汽压力要求。原生产、厂区生活、采暖用汽量约为9t/h，同步上马的电解铜技改工程生产用蒸汽为11.0t/h，还剩余蒸汽量为最大时14t/h，正常时88A。多余蒸汽可作为以后新产品开发用蒸汽，或作为生活区热源。

项目成本(消耗的原材料主要是奥斯麦特熔炼和吹炼余热产生的饱和蒸汽，因此原材料费用为零;机组无故障运行两年，检修备件运行费用为零;由于无需运行人员，不计人员工资;机组使用年限为40年)合计17.6万元/a。

年度总收益=发电收益-成本=460-17.6=442.4万元。

投资回收期=项目总投资/年度总收益=919万元/442.4万元=2.，预计该机组投入运行，即可完全收回投资。

四、结论

1.利用奥斯麦特铜冶炼废气余热进行发电，发电后产生的尾气用于铜电解等生产及生活所需。冷凝水也达到循环利用，最大程度地提高余热综合利用率。

2.整个发电工艺过程不需要任何燃料，对大气环境不增加任何污染物的排放，而且还可以降低排汽温度，减轻温室效应和降低热污染，是节约能源、资源、降低企业成本极为有效的途径，对保护生态环境有促进作用，环保效益与节能效益显著。