包装电气设备

包装电气设备（精选十篇）

包装电气设备 篇1

2008年爆发的全球金融危机使各行各业都不同程度的遭受了冲击, 很多企业的业绩在此期间大幅下滑, 更有一些企业在这次危机中淡出了市场, 食品包装行业也不例外。2009年下半年, 中国经济的迅速复苏, 令国内外企业跃跃欲试, 如何抓住这一大好时机重拾市场, 成为众企业战略部署的重点。2010年3月, Sino-Pack的如期而至, 不仅吸引了以往旧友, 还吸引了众多慕名而来的新朋友。他们带来了战略调整后的新计划、新理念、新产品、新技术, 希望借助年初这一业内盛会, 打好2010年的开局。

我刊作为Sino-pack的合作媒体, 每年都会密切关注展会上展出的新产品、新技术, 以及新加入的相关企业, 希望在第一时间将最新的技术与相关信息传递给广大食品及相关企业。此次的Sino-Pack之旅可谓满载而归。

水处理设备油漆、包装、运输规程 篇2

水处理设备的油漆、包装、运输规程 HR/ZD-02-26

共4页第1页 版次：B版 第1次修改 目的

为了保证在交付用户过程中水处理设备的完好，做好水处理设备在交付用户后直至安装过程中设备的防护，特制订本规程。2 范围

适用于公司生产的所有水处理设备及其零部件的油漆、包装和运输。所有水处理设备及零部件的油漆、包装、运输除按照本规程执行外，与用户另有约定的，按照与用户的约定执行。3 职责

3.1 生产部的职责

3.1.1 负责水处理设备及零部件的油漆、包装、运输。3.2 技术部的职责

3.2.1 负责提出水处理设备及零部件的油漆、包装、运输的技术要求。3.3 合同执行部的职责

3.2.1 负责水处理设备及零部件的油漆、包装、运输的质量检查。4 水处理设备及零部件的油漆

4.1水处理设备及零部件的油漆前应具备的条件

4.1.1 水处理设备的水压试验或气密性试验或煤油渗漏试验等已经完成，并判定为“合格”。

4.1.2 设备内部已清理干净。4.1.3 设备内部装置已经安装结束。4.1.4 焊缝打磨已完成。

4.2 水处理设备及零部件的表面除锈

4.2.1 正常情况下，采用电动钢丝轮除去设备表面的铁锈，采用电动拉毛片除去金属表面的氧化皮。

4.2.2 采用上述方法除锈，应达到St2或Sa2级标准。

南通海容热能环境工程有限公司

水处理设备的油漆、包装、运输规程 HR/ZD-02-26

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St2标准详述如下：手工和动力工具除锈，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。

Sa2标准详述如下：采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。

为了便于操作人员掌握，公司制作了样本，设备表面除锈是否合格，可与样本对照。

4.2.3 如果用户有特殊要求，则按用户要求执行。4.2.4 除锈完成后，应用压缩空气将设备表面吹扫干净。4.3 注意事项

4.3.1 除锈完成的当天，必须喷涂第一度底漆。

4.3.2 一般情况下，遇下雨天气，不进行除锈工作。如果必须进行除锈工作，除好锈后，应立即进行喷漆工作。且除锈喷漆时，要关好门窗。4.3.3 如发现水处理设备有返锈现象，应重新进行除锈。

4.3.4 对于已经做好衬胶、衬塑等防腐工作的水处理设备，为防止防腐层损坏，一般不采用喷砂的方法除锈。用户一定要采用喷砂除锈，应采用严密的封堵措施。喷砂结束后，应认真检查防腐层，发现防腐层损坏，立即应进行修补。5 水处理设备及零部件的油漆

5.1 设备完成表面除锈后，最迟当应喷涂一度底漆。

5.2 第一度油漆喷涂后，应认真检查水处理表面，有无凹凸不平或划痕。如有，则应打磨平滑。再补漆。

5.3 喷涂前，应检查底漆的生产日期及失效日期，禁止使用已失效的油漆。

南通海容热能环境工程有限公司

水处理设备的油漆、包装、运输规程 HR/ZD-02-26

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5.4 为了保证底漆涂膜厚度不少于30μｍ，底漆应喷涂两度。

5.5 一般情况下，喷涂底漆使用

底漆。如用户有要求，按用户要求执行。5.6 如用户要求涂刷面漆，有特殊要求，则按用户要求执行。若无特殊要求，面漆的颜色作如下规定：

5.6.1 水处理设备：草绿色、果绿色 5.6.2 酸(箱、槽)：大红色 5.6.3 碱(箱、槽)：黄色

5.6.4 压缩空气贮罐：白色、天蓝色 5.6.5 工业废水设备：褐色、草绿色

5.7 油漆应均匀、牢固，不应有气泡、龟裂、流挂、剥落等缺陷。如发现，应进行修补。

5.8 下列部件、部位可以不油漆。5.8.1 不锈钢水处理设备 5.8.2 设备的内部

5.8.3 有色金属及其合金制造的水处理设备 5.8.4 用户要求的设备及部件 6 水处理设备的包装、运输

6.1 水处理设备应整体运输出厂。如需要，也可分段、分片运输出厂。6.2 设备运输前，应将发货计划至少提前五天通知用户，以便做好接卸工作。6.3 法兰的包装要求

6.3.1 有于配对法兰的，采用配对法兰中间夹3mm厚的橡胶垫片予以封闭。6.3.2 法兰接口，采用塑料盖板或纤维盖板封堵。6.3.3 螺纹接口，采用塑料布包裹。6.4 水处理设备的包装形式

6.4.1 裸装

设备上车后，应有塑料绳或纱绳缚牢，防止设备滚动或窜动。

南通海容热能环境工程有限公司

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6.4.2 框架

用型钢或方木制成框架，将设备放置其中。

6.4.3 包扎

对超滤、反渗透、EDI滑架，采用带泡塑料薄膜包扎。6.4.4 包装箱

零部件、小设备、易破碎设备，应装入包装箱中。6.4.5 捆扎 对园形水处理设备，包装见下图：

6.5 文件资料的包装

量少时，用文件袋将设备质量证明文件、装箱清单等装好。

量多时，用木箱将设备质量证明文件、装箱清单等装好。随车发运。6.6 运输

根据公司的实际情况，一般情况下采用汽车运输方式。

每车运输，均必须签订运输合同，规定司机行车路线，以保证水处理设备安全运达目的地。

新包装设备带来的商机 篇3

1996年，作为一家矿泉水生产企业，Mineralquellen Bad Liebenwerda公司成为德国首家采用容量为1.5L回收式PET瓶灌装水产品的矿泉水企业。当时，公司使用的也是KHS公司的生产线。随后，该公司使用了容量为1L的回收式PET瓶灌装甜饮料产品以及矿泉水产品。在公司目前的产品中，75%的矿泉水采用了回收式PET包装，15%采用了一次性PET包装，仅有10%的产品采用玻璃瓶包装。

这家公司投放市场的新产品“Landtraeume（乡村梦想）”采用了一次性PET瓶包装。也正因为如此，公司最终决定投资购买新款KHS包装线，“它将为公司采用一次性PET瓶包装的产品带来更多商机。”该公司的工作人员这样认为。

用于收缩包装的全新KHS包装线每小时可对1.8万个一次性PET瓶进行收缩包装。目前，该设备可将容量分别为0.75L、1.5L的一次性PET瓶包装成6瓶一包的规格，公司还计划在日后配备容量为0.5L、0.33L和0.25L的一次性PET瓶的6瓶包装，生产线现已为此做出了相应准备。

如今，Mineralquellen Bad Liebenwerda公司的操作人员采用手动方式将收缩包装物输送至设备中的四条输送带上，同时选择包装不同的产品。如1号输送带负责对灌装有矿泉水的一次性PET瓶进行收缩包装；2号输送带负责茶饮料的收缩包装；3号输送带则负责柠檬汽水的收缩包装，而4号输送带执行的任务是“Landtraeume（乡村梦想）”产品的收缩包装。一般而言，通过应用KHS公司的新设备，用户可以在一个托盘上采用不同方式联合放置四种不同的收缩包装类型。

在码垛环节，其所需的队列形式可通过一个内联机器人完成。此款机器人可在最小的场地上抓取、移动和旋转侧面夹紧的收缩包装，其准确度可精确到毫米等级。内联机器人的抓取元件上装有塑料膜，可以满足环绕式敏感收缩包装的要求。在Mineralquellen Bad Liebenwerda公司，操作机器人的抓臂将托盘放置在预定的位置上。装载后的托盘进入收缩膜包装机打包，以确保固定货物，并在捆扎完毕后将包装件贴上标签，通过叉车输送至仓库。此外，整个体系中还包括一个曲臂机器人，它可以完全按照预先的要求到达四个不同的码垛位置，并夹住层板的四个侧面。在经过装载托盘分配器的调节后，收缩包装物将进入指定的输送轨道。

以及干草。应用此种材料的好处在于工作人员可以从百事可乐其他生产工厂的生产废料中获得充足的材料来源。

除了以上两款知名的绿色饮料包装，还有很多专于包装或材料方面的人士在为环保事业做出贡献。

Nano-bricks薄膜是由美国德克萨斯州A&M大学聚合物纳米复合材料实验室研发的。这种薄膜由70%的粘土和少量的树脂复合而成，相对于当前的塑料材料而言，此款薄膜具有更出众的环保优势。Nanobricks薄膜的厚度不到100nm。在现有的材料中，Nano-bricks薄膜涂层是氧气渗透率最为出色的薄膜材料。如果将Nano-bricks薄膜涂层应用于普通的苏打水包装瓶，该涂层可减少饮料产品中二氧化碳气体成分的流失，并且帮助苏打饮料保留其“嘶嘶冒泡”的独特品质。Nanobricks薄膜涂层的透氧率是当前饮料包装工业中常见的二氧化硅涂层的100倍。其涂层的阻隔性能可以依据聚合物、灰土的数量以及涂层层数实现差异和定制化生产。

当前，Nano-bricks薄膜涂层的研发人员正在努力改进此款薄膜的质量，并希望在2012年实现该产品的商业化生产。Nano-bricks薄膜涂层在未来的发展趋势是抗菌特性、紫外光阻隔特性等功能性的开发，以改善薄膜的整体性能。

关于印刷包装设备改造项目的思考 篇4

1 我国印刷包装行业现状及发展趋势

我国随着国民经济的持续增长, 印刷包装行业也随之持续发展。我国现有专业包装公司四万多个, 从业员工200万人。2000年印刷包装业年产值为2200亿元, 其中纸包装1300万吨。2005年印刷包装业总产值为3900亿元, 比2000年增长177%, 印刷包装业总产值约占我国GDP的2.4%。我国印刷包装业总量已达到了相当高的水平, 发展速度基本与大多数加工业同步, 并略有超出。

据中国印刷设备及器材工业协会和中国包装协会预测, 未来包装纸箱生产线市场每年以40%左右的速度递增。到2010年, 我国印刷包装业总产值预计达到5257亿元, 包装物总量的增长对印刷包装设备的需求快速增加, 国内印刷包装机械市场需求量为12000台左右。目前我国包装行业所用的印刷设备低档产品居多, 无法满足包装高档产品及出口商品的需求, 所需高端印刷包装设备依靠进口。而我国的模切机、切纸机、折页机、订书机等印后设备, 具有较长的出口历史。目前, 商用小型胶印机、单张纸多色胶印机、报纸印刷机、商用表格印刷机、柔版印刷机和凹印机等技术含量相对较高的产品, 纷纷进入欧美市场。由于我国印刷设备产品结构的调整, 形成出口的“两个转向”:由印后设备转向印刷设备, 由一般产品转向科技含量较高的产品。相关需要从价格、质量、品牌三个层面提高市场竞争能力, 积极发展数字化、网络化等技术, 大力提高科技含量, 增加产品附加值, 使自己在高档包装印刷机械制造领域与世界巨头的竞争中谋得一席之地。

2 印刷包装设备项目改造的必要性

目前, 我国在20世纪80年代所引进的包装印刷设备大多已经陈旧, 需要更新换代。当前中国高档印刷机械设备基本依靠进口, 进口国外先进的生产线与技术设备的需求猛增, 曼罗兰等世界著名印刷机械制造商纷纷进入中国, 对我国印刷机械制造业形成了很大的竞争压力。随着世界科技的日新月异, 计算机技术、信息传输网络技术、微电子技术等高新技术广泛应用于印刷产业。印刷技术已向数字化、网络化发展, 对印刷设备的技术含量越来越高。而中国的印刷机械设备与发达国家相比存在着较大差距。国内印刷包装机械企业目前只能制造初级产品。我国针对印刷包装机械现状, 需要尽快开发高端产品, 增强核心竞争力, 替代进口。鼓励企业通过自主创新, 大力提高原始创新能力、集成创新能力和引进消化吸收再创新能力。使印刷包装机械实现数字化、网络化、高效化, 提高多色高速印刷包装机械的质量和可靠性, 发展柔性版及凹版印刷机品种, 实现印刷设备多样、系列化、自动化, 开发数字、网络化和直接制版先进设备。在满足国内市场的同时, 扩大出口。

3 项目改造可行性研究的理论依据

3.1 国外:

现代意义上对工程项目进行分析评价的方法———可行性研究产生于20世纪30年代。1936年, 美国颁发了《全国洪水控制法》, 该法正式规定了运用费用效益分析方法, 分析评价洪水控制和水域资源开发项目。1950年美国联邦河谷委员会成本收益分委会发表了“绿皮书”, 名为《对河谷项目进行经济分析的建议》, 试图总结出一套大家一致同意的比较成本和效益的规则, 使项目评估程序标准化。1958年围绕着治水问题, 美国同时出版了三本重要著作:埃克斯坦的《水利资源的发展》、麦克基恩的《系统分析中的政府效率》以及克鲁提纳和埃克斯坦合编的一本《项目评估案例研究》。这三本书都试图把项目评估实践与福利经济学理论紧密联系起来。20世纪60年代初, 在马斯所作的《哈佛水利资源规划》中, 项目评估实践和福利经济学理论之间的联系得到了进一步加强。随后, 英国和加拿大等国政府相继规定了可行性研究的原则和程序。20世纪60年代末, 具有实用价值的项目经济评估理论正式诞生。1968年, 英国牛津大学经济学教授李特尔 (Little) 和数学教授米尔利斯 (Mirrlees) 联合编写了《发展中国家工业项目分析手册》一书, 系统地提出了进行投资项目评估的理论和方法。1972年, 联合国工业发展组织出版了《项目评价准则》一书, 是项目评估中的又一本重要著作。1974年, 李特尔和米尔利斯对他们1968年出版的《发展中国家工业项目分析手册》一书做了修订和补充, 改名为《发展中国家项目评价和规划》。1975年, 世界银行工作人员林恩·斯夸尔 (Lynsquire) 和赫尔曼·G·范德塔克 (Herman G.vanber Tak) 合作出版了《项目经济分析》一书。这本书把项目评估的理论更推进了一步。1980年, 联合国工业发展组织与阿拉伯工业发展中心联合编写出版了《工业项目评价手册》一书, 提出了一套比较适合发展中国家使用的项目评估理论和方法。总之, 项目评估科学的形成是沿着从财务评估到经济评估再到社会评估的思想路线, 其三个不同的评估层次具有不同的着眼点, 不同的利益主体和不同的广度和深度。

3.2 国内:

20世纪70年代末, 随着我国经济对外开放, 项目评估理论和方法也引起了国内理论界的高度重视。1982年12月, 在北京召开了“建设和改造项目经济评估讨论会”;1986年5月, 在昆明市召开了“全国第二次可行性研究与经济评价讨论会”。为了在国内制订出较为统一的项目评价方法体系, 1981年, 国家科委下达了“工业建设项目可行性研究与经济评价方法”的课题研究任务 (原国务院技术经济研究中心负责组织该课题的研究) 。1986年, 国家计委为使国内的建设项目评估工作有所遵循, 专门成立了国家计委项目评价方法编制组, 并于1987年10月正式出版了《建设项目经济评价方法与参数》一书。1993年, 国家计委和建设部组织编制与修订并出版了第二版《建设项目经济评价方法与参数》。值得重视的是, 项目评估在我国投资决策程序中也开始得到考虑。1985年, 国务院批准实施对项目决策程序的重大改革, 把项目评估列为决策程序中的一个重要环节。同时, 随着我国经济体制改革, 项目评估科学在我国项目投资决策中发挥更大作用, 而且将促使我国项目评估科学不断进步。

可以根据项目评估理论, 结合国内外相关参考文献和研究资料, 对印刷包装设备改造项目进行系统分析, 根据本项目的特点, 重点研究项目基本情况、特点, 在实证调研基础上, 以经济分析为主线, 通过市场评估分析、营销评估分析、风险评估分析等方法, 对该项目进行风险评估研究, 分析探讨该项目进行开发的可能性, 向相关企业提出一些有意义的建议, 以降低项目实施的风险。

责任编辑:李光旭

摘要：目前国内现有的纸箱纸盒机械生产企业, 基本产品以单机为主, 自动化程度和生产效率相对较低, 迫切需要发展符合国情的、高效、大型化、自动化的各种瓦楞纸板、纸箱 (盒) 成套设备。

包装电气设备 篇5

印刷包装设备制造业的三个发展阶段

1974年，国家批准“748”工程，开启了计算机技术处理汉字系统和第三代激光照排机的研发工作，以王选院士为代表的科学家推动印刷业摆脱了铅与火的束缚，实现了印刷包装设备制造业的第二次革命。1983年，国家经济贸易委员会成立印刷协调小组，针对新闻出版业出书难的问题实施技术改造计划，印刷包装设备更新换代取得辉煌成绩。随后，1985年，中国印刷及设备器材工业协会成立，针对印刷包装设备制造业发展提出十六字指导方针，即“激光照排、电子分色、胶印印刷、装订联动”，使得书刊印刷摆脱了铅字排版印刷的历史，开始了激光照排、照相制版、电子分色、胶印印刷的技术创新。这次印刷包装设备技术的大变革带动了大批制造企业转型升级，造就了当下活跃在印刷包装设备市场上的重点骨干企业，这是印刷包装设备制造业发展的第一个阶段。

印刷包装设备制造业发展的第二个阶段发生在20世纪90年代中期。中国印刷及设备器材工业协会根据印刷包装业发展现状和趋势，组织专家制定并编辑出版了《1996年至2010年技术发展方向（专辑）》，书中提出二十八字指导方针，即“印前数字、网络化，印刷多色、高效化，印后多样、自动化，器材高质、系列化”。经过全行业的不懈努力，这二十八字方针的发展目标已经实现，计算机直接制版机、单张纸多色胶印机、卷筒纸多色胶印机、窄幅和宽幅柔性版印刷机、卷筒料凹版印刷机、组合印刷机及装订、裁切、模切、粘盒（箱）联动线等印刷包装设备已经实现各种规格的全覆盖，并形成产业化制造能力，在满足国内市场的同时，还批量出口到国际市场，尤其印后加工设备出口量甚至超过进口量。

在此期间，国家首先发布了第一批淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录，其中包括铅字排版印刷工艺及相关设备，与此相关的一些制造企业转型升级为胶印设备制造企业；随后，国家又发布了第二批淘汰落后生产能力、工艺和產品的目录，其中包括电子分色机、01S系列胶印机和机械式切纸机等落后设备，一些与此相关的制造企业转型成功进入高端设备制造领域。但不能忽略的现实是，仍有一些印刷包装企业继续使用本该淘汰的设备进行生产，因此就需要对这些企业加强治理，使其立即淘汰落后设备。活跃在印刷包装设备市场上的高端制造企业，已经开始掌握独立驱动技术、伺服控制、墨色遥控、自动套准、数字化接口、联线技术、自动化技术、数字化工作流程等新技术，进入国际高端设备制造领域，产品技术水平已经达到或接近国际水平。

近年来，印刷包装设备进出口市场逐年增长，并且开始逐步接近贸易平衡。2014年贸易逆差为4亿美元，产生贸易逆差的主要进口产品是各种胶印设备。产生贸易逆差的原因是，在设备制造层面上，国内不能制造在机制版数字印刷机、短墨路单张纸多色胶印机（网纹辊供墨）、带翻转的单张纸多色双面胶印机、双面四色单张纸胶印机等；在技术层面，国内与国外存在差距，主要表现为独立驱动技术、印刷效率、印刷质量、稳定可靠性、无侧规技术、连线冷烫印、连线检测等存在差距，以及设备的自动化水平、无故障运行、停机时间、过版纸数量、用工数量等方面；此外，高端零部件仍然依赖进口，如独立驱动系统、变频驱动器、高速输纸机、印刷机三层偏心轴承、墨色遥控驱动伺服电机、气动元件等。

今天，全球已经进入高速发展的信息时代，印刷包装市场受到网络媒体、电子媒体和移动媒体的强烈冲击，人们获得信息、知识和交流的方式发生了翻天覆地的变化，一些颠覆性的创新加快了一些产业的发展和淘汰，印刷媒体呈现下降趋势已在所难免。印刷包装设备制造业同样受到下游产业下行压力的波及和当代数字技术的冲击，市场需求发生了很大变化，产业规模至今还没有恢复到2007年的水平。“十三五”时期，印刷包装设备制造业的发展规划将成为2016年直至2025年的发展预测导向标，这个发展阶段就是印刷包装设备制造业的第三个发展阶段。

“十三五”时期印刷包装设备制造业的发展目标

在新的发展时期，环境保护和绿色印刷包装设备的创新开发，将成为印刷包装业和印刷包装设备制造业发展的主旋律；数字化已经渗透到经济发展的各个领域，传统印刷包装产品的印前、印刷和印后三阶段已被数字化技术所串联；网络化又将印刷包装产品从接单到交付与企业内部的流程相联接，形成整体的计算机管理和作业网络。总体来说，“十三五”时期，印刷包装设备制造业的主要发展方向是印刷设备环保化、印刷信息数字化、印刷手段智能化和印刷衔接联线化。

印刷设备环保化的发展目标是，积极推行免化学处理版材、无水胶印技术，节约水资源，解决污水排放污染环境的问题；广泛采用水性油墨、植物油墨和UV油墨等新型环保油墨，减少VOCs的排放；推广柔性版印刷、变频调速技术、独立驱动技术、冷烫印技术、LED和LEC低能量烘干技术、循环经济技术等的应用，不仅可节约钢材、有色金属等资源，还可节约电力的消耗。

印刷信息数字化的发展目标是，大力发展数字化印刷装备制造，突破数字印刷机的发展瓶颈，创新研发数字印刷的关键技术，包括激光扫描、激光雕刻、激光制版和喷墨头，使国产数字印刷机在快速印刷、办公印刷、个性和短版印刷领域占有一席之地。另外，印刷信息数字化传递是印刷包装设备的创新点之一，设备必须设置可用于网络接收的数字化接口，从而实现从桌面系统、制版、印刷到后续加工的数字化传递，做到信息共享和网络传递，并形成有章可循的标准规范。数字化还贯穿印刷包装设备的整个制造过程，应进一步推进数控技术的广泛应用，其中包括数控机床、复合数控机床、加工中心机床、柔性加工系统、计算机控制的立体库和与加工设备的数字联结等。

印刷手段智能化的发展目标是，广泛应用计算机技术、网络技术、数控技术和智能元器件，提高设备的自动化水平，以降低设备的人工成本和员工的劳动强度，在有条件的情况下，积极采用机器人替代人工的繁重劳动（包括制造过程），甚至建设无人值守的生产车间，实现制造过程的自动化。印刷包装设备要实现自动换版、自动清洗、自动穿纸、自动上卷筒纸、自动套准、自动清廢、自动润滑和自动监控等功能，广泛采用智能化元件，包括数控系统（闭环、半闭环和开环）、伺服电机和步进电机、滚珠丝杠、智能传感器（包括温度、时间、压力、速度、位置、监测、故障、防护等传感装置）、谐波传动装置、目标监控装置、高速摄影装置、触摸屏、故障显示装置等。

印刷衔接联线化的发展目标是，从制版、印刷至印后加工的整个过程实现无缝连接，既包括印刷信息的软件连接，也包括印刷过程各阶段的硬件自动跟踪连接，从而大大提高生产效率、缩短印刷周期、克服重复误差和数据重复输入。

印刷包装设备发展的总目标是：柔性版印刷机要在进一步降低版材和器材成本的基础上，扩大在新闻出版印刷、书刊出版印刷、包装印刷市场的应用，改变胶印设备应用市场独大的局面，增加绿色印刷的市场份额；数字印刷机的激光制版头、喷墨头的零部件制造要实现国产化，国产数字印刷机要占领一定的市场份额；凹版印刷机除占领货币、有价证券和邮政印刷领域外，在软包装领域还应有较大的市场；此外，3D打印的关键技术也应在技术创新之列。

推动印刷包装设备制造业增长的措施

印刷包装产业在经过三十多年的快速增长以后，市场受到产能过剩和电子媒体的冲击，经济增长的压力不断增大，尤其是由于环境污染和落后的生产经营，在大城市已经处于被调整出局的境地。因此，印刷包装设备制造业在新时期的发展应该引入新的思维，加快技术升级的步伐。

一是加快低端设备制造和使用的淘汰，淘汰的对象包括老旧胶印机、“老虎嘴”模切机、直线和圆盘包本机等技术水平较低的单机，推广当代环保化、自动化、智能化和数字化的设备，使设备与技术配备走向高端。

二是提高国际市场竞争力，扩大印刷包装设备的出口规模。2014年，国内印刷包装设备制造业规模约300多亿元，海关统计进口额为21.86亿美元，进口设备在国内市场占有率大于30%。虽然印刷包装设备出口额逐年增长，于2014年达到17.68亿美元的最高值，但出口产品仍属于中低档产品，出口数量是进口数量的数倍以上。以印刷机为例，2014年，进口约22.50万台、进口额14.51亿美元，出口约59.86万台、出口额仅10.89亿美元，技术含量和设备价值可见一斑。印刷包装设备制造业是一个规模不大的行业，然而其与信息产业紧紧相连，其发展与国计民生、国民素质、小康社会紧紧相连，因此提高印刷包装设备在国际市场的竞争力，提高数字化、智能化等核心技术的创新力度迫在眉睫。这应该引起国家有关部委和广大从业者的重视，进一步扩大印刷包装设备的出口规模。

三是提高绿色印刷设备、数字化设备、国内空白产品和基础零部件的资金投入力度，尤其应该投资解决数字化设备的核心技术难题，如激光制版、激光雕刻、激光扫描、喷墨头、独立驱动、墨色遥控及高端电器元件等相关零部件的国产化。

四是已经通过国际兼并进入技术高端领域的印刷包装设备制造企业，要利用技术转化的市场领先优势，在占领国内印刷包装设备市场的同时，加快进入国际市场的步伐，将国际品牌和国内品牌共同推向国际市场，带动整个行业技术水平的快速提升，成为扩大出口规模的主力军。

卷烟包装设备常用接近开关的代换 篇6

在卷烟包装设备上大量使用的接近开关中,最常用的是感应式接近开关和光电式接近开关。原则上,接近开关损坏后需使用相同的配件去更换,但实际设备修理工作中难免会遇到无相同配件的情况。如何在保证设备安全和产品质量的前提下,使用检测原理相同但配件号不同的配件去实现设备原有的检测功能,恢复正常生产,是检修人员面临的问题之一。

1 接近开关的工作原理与分类

接近开关是一种无需与运动部件进行机械接触就可以操作的位置开关,当物体接近开关的感应面并达到开关动作距离时,开关便动作产生控制信号去实现相应的控制功能或给计算机装置提供控制指令[1]。其输出状态分为常开(NO)和常闭(NC)[2];输出控制信号常见的有低电平(NPN型)和高电平(PNP型)。

1.1 感应式接近开关的分类及工作原理

感应式接近开关是利用被检测物体对电磁场产生的磁电效应来实现检测目的。当有被检测物体接近时,感应式接近开关根据电磁感应的强弱来输出信号。

(1)电感式接近开关。这种接近开关也称为涡流式接近开关。当导电体接近这个能产生电磁场的接近开关时,物体内部产生的涡流反作用于接近开关,使开关内部电路参数发生变化,进而控制开关的通断。这种接近开关检测的对象必须是导电体。

(2)电容式接近开关。这种开关的测量物体通常构成电容器的一个极板,而另一个极板是开关的外壳。这个外壳在测量过程中通常是接地或与设备的机壳相连的。当有物体移向接近开关时,不论它是否为导体,都会使电容的介电常数和电容量发生变化,从而使得与测量头相连的电路状态也发生变化,由此便可控制开关的通断。这种接近开关检测的对象不限于导体,可以是绝缘体、液体或粉状物等。

(3)霍尔接近开关。这种开关是用霍尔元件做成的。当磁性物件移近霍尔开关时,开关检测面上的霍尔元件因霍尔效应而使开关内部电路状态发生变化,进而控制开关的通断。这种接近开关检测的对象必须是磁性物体。

1.2 光电式接近开关(光电开关)的分类及工作原理

光电开关是利用被检测物体对光束的遮挡或反射作用来实现检测目的的。当有被检测物体接近时,光电开关根据接收光线的强弱或有无来输出信号。

(1)漫反射式光电开关。该光电开关集发射器和接收器于一体。当有被检测物体经过时,物体将光电开关发射器发射的足够量的光线反射到接收器,光电开关就产生了开关信号。

(2)镜反射式光电开关。该光电开关集发射器和接收器于一体,发射器发出的光线经反射镜反射后回到接收器。当有被检测物体经过且完全阻断光线时,该光电开关就产生了开关信号。

(3)对射式光电开关。该光电开关包含了在结构上相互分离且光轴相对放置的发射器和接收器,发射器发出的光线直接进入接收器。当有被检测物体经过发射器和接收器间并阻断光线时,该光电开关就产生了开关信号。

(4)槽式光电开关。该光电开关通常采用标准的U字型结构,发射器和接收器分别位于U型槽的两边,并形成一光轴。当有被检测物体经过U型槽阻断光轴时,该光电开关就产生了开关信号。

(5)光纤式光电开关。该光电开关采用塑料或玻璃光纤传感器来引导光线,可以检测到远距离的物体。

2 电感式NPN/NO型与电感式PNP/NO型接近开关互相代换使用的方法

电感式NPN型与电感式PNP型接近开关的区别在于输出的开关控制信号电平不同,电感式NPN型输出低电平控制信号,电感式PNP型输出高电平控制信号。通常使用的电感式NPN/NO型或电感式PNP/NO型接近开关都会有3根引出线,分别为棕色线(bn)、蓝色线(bu)和黑色线(bk),其中棕色线接电源正端,蓝色线接电源负端,黑色线为常开输出线。当接近开关检测到金属物体后,NPN/NO型通过黑色输出线输出低电平信号而PNP/NO型输出高电平信号。

若要用电感式NPN/NO型代换电感式PNP/NO型,只需用线圈电压与接近开关电源电压相同的一只微型继电器将输出的低电平信号转换为高电平信号即可;反之,用电感式PNP/NO型代换电感式NPN/NO型,只需将输出的高电平信号转换为低电平信号便可。开关代换接线原理如图1所示。

3 接近开关b7的改进代换方法

3.1 接近开关b7的控制原理

某包装机组生产过程中,烟条由FHZ进入NK时,需要进给一张符合工艺要求的烟条包装用玻璃纸(俗称340玻璃纸),滑动导辊在玻璃纸张力的作用下向上滑动使弹性钢条上部向右移动。当滑动导辊达到适当的高度(可调整)时,电感式接近开关b7被触发,动作产生的控制信号经处理后使导纸输送辊电机M11起动,同时使玻璃纸卷展开输送,刹车电磁离合器S1松开。

在滑动导辊重力的作用下340玻璃纸向前输送,同时滑动导辊向下滑动使弹性钢条复位向左移动。当滑动导辊下滑到适当高度(可调整)时,电感式接近开关b7便不再处于触发状态,即处于停止复位状态。接近开关b7产生的复位控制信号经处理后使导纸输送辊电机M11停运,刹车电磁离合器S1抱死刹车,从而使340玻璃纸展开输送停止。

只要有烟条进入NK,接近开关b7就会被触发动作,340玻璃纸展开输送过程就会不断地重复。

3.2 接近开关b7存在的问题

使用的电感式接近开关b7是直径仅为11mm而长度却达60mm的圆柱体且由塑料封装,受外力作用时易断裂损坏。因此,生产过程中出现340玻璃纸卷刹车电磁离合器调整不当、更换玻璃纸卷不及时、玻璃纸断裂等故障时,滑动导辊脱离碰撞接近开关b7就会使其断裂损坏。

有时发现新换的接近开关b7不能正常使用。检查和测量后发现,不能正常使用的新接近开关的输出低电平在3～5V(因使用的电感式接近开关b7是NPN型,故带负载出力时其输出应为0),使后面的与非门逻辑控制出现误动,从而使设备不能正常运行。

3.3 接近开关b7改进代换方法的接线原理说明

鉴于接近开关b7存在的问题,下面对接近开关b7的工作原理进行分析。当接近开关b7动作时,常开(NO)输出(黑色线bk)为低电平,常闭(NC)输出(白色线wh)为不能带负载的假高电平;反之,常开输出为不能带负载的假高电平,常闭输出为低电平。在实际电路接线中,常闭输出(白色线)接200号线,常开输出(黑色线)接201号线,电源线(棕色线)接52号线(+24V),电源线(蓝色线)接51号线(0)。接近开关b7的接线原理图如图2所示。

如果用一只普通的、较短的且由金属封装的电感式NPN/NO型接近开关代换接近开关b7,那么仅需用一只24V微型继电器将NPN/NO型输出的低电平信号转换为一个常开输出的低电平信号和一个常闭输出的低电平信号即可实现。用NPN/NO型接近开关代换b7的接线原理如图3所示。

用电感式PNP/NO型接近开关和一个24V微型继电器也能代换接近开关b7,接线原理图如图4所示。

使用金属封装的接近开关能有效避免接近开关b7的断裂损坏,且使用继电器对输出信号进行切换,消除了因接近开关b7输出低电平不够低导致的误动,故用电感式PNP/NO(或NPN/NO)型接近开关和一个24V微型继电器代换接近开关b7可提高设备的有效作业率。

4 结束语

分析电感式NPN/NO型与电感式PNP/NO型接近开关的相互代换使用方法以及这两种接近开关代换电感式接近开关b7的方法后得出如下结论。

(1)在接近开关中,常开输出型(NO型)和常闭输出型(NC型)开关相互代换时,其接线原理与电感式NPN/NO型与电感式PNP/NO型接近开关相互代换的接线原理相同,如图1所示。

(2)在接近开关中,常开输出型(NO型)代换常闭输出型(NC型),常闭输出型(NC型)代换常开输出型(NO型),只需将图1中的继电器K的常开触点改为常闭触点即可。

(3)用常开输出型(NO型)或常闭输出型(NC型)接近开关代换同时具有常开(NO)和常闭(NC)输出类型的接近开关时,其接线原理与图3、图4的接线原理相同,但需注意输出信号的实际状态和被控制对象对控制信号的要求。

上述的代换方法都采用了继电器,因此受继电器开关响应频率的影响,在开关频率高于继电器开关响应频率的场合,该类方法不适用。

参考文献

[1]周晴,李文旭.接近开关的原理及应用[J].电子元器件应用, 2007(6):18-20

包装电气设备 篇7

1 大幅面技术介绍

大幅面印刷技术是指采用大幅面印刷机, 大幅面成像、制版、连线加工设备以及相关的数字化流程的新技术。大幅面印刷没有统一定义, 一般来讲, 740m m ×1050m m以上的幅面可称为大幅面印刷。近年来, 大幅面印刷技术在胶印和喷墨印刷技术领域发展迅速。这些大幅面设备的自动化水平高, 速度快, 并在逐步集成各种数字控制与连线加工装置, 能够实现数据化的高效生产模式。包装印刷中, 用户对产品色彩质量要求越来越高, 瓦楞的微型化, 胶印直接印刷技术的进步, 也都促进了大幅面印刷技术的引进和应用。但国内企业对大幅面技术还认识不全, 面对这种快速变化还缺乏准备, 没有一套完整的应对策略。企业面临幅面增大所带来的设备配套、操作维护、工艺改进、生产管理和质量控制等方面的问题。总的来说, 大幅面技术更是一个印刷系统, 除印刷设备外, 还包括与之相关的配套设备, 如印前、印刷、烫金、模切、包装各个环节设备的配套。在大幅面化的过程中, 首先就是印前制版的大幅面与印刷的衔接问题。大幅面印刷只有拥有匹配的高质量的大幅面制版设备才能发挥其优势。

2 制版设备的配套

首先, 大幅面的印版给传统的晒版光源的稳定及照度提出了更高要求, 特别是印版边缘的晒版效果;其次是加大了拼大版的难度, 拼版质量和效率要求更高。目前, 随着大幅面印刷机的应用深入, 印前制版的瓶颈问题日益明显, 越来越多的企业开始倾向于选择大幅面C TP制版设备。合适的C TP设备, 能更好的发挥大幅面印刷机的优势。而且越来越多的印刷企业已开始或正在关注超大幅面 (V LF) 计算机直接制版机, 以提高企业的生产效率。

3 网点输出的质量问题

C TP设备与传统的采用菲林晒版相比, 可输出多种类型的网点。这一特点, 可以使印刷产品具有一定的防伪性能, 而且针对同种电子文档, 在多次输出的情况下, 可以保证印版的质量稳定性。针对大幅面的彩箱彩盒产品, 其包装的视觉效果和促销功能越来越重要。这就要求包装印刷品要有更细腻的层次和更真实的色彩过渡。针对客户的这种需求, C TP直接制版设备可以在保证版材统一的情况下, 根据图像的层次和过渡要求, 通过调频调幅网的自由转换以及不同网点的自由选择来提高色彩饱和度, 防止色彩跳阶, 从而满足客户的综合需求。当然, 在大幅面印刷的过程中, C TP的优点如果利用不当同样会成为致命的缺点, 如大幅面C TP相比传统的菲林晒版方面, 能很好地避免传统菲林晒大幅面印版时易出现的“边缘效应”, 从而保证高的印版质量;另外, 大幅面C TP设备输出调频网已非常容易, 但调频网在网点扩大方面将更不容易控制, 尤其在大幅面印刷上, 机器的调整要求也更高, 由此在色彩控制方面将要投入更多的精力。C TP流程中的针对产品的版面控制功能模块, 可更好地处理制版中的问题, 提高复杂盒型的拼版质量, 节约生产成本。

4 CTP选择的考虑因素

大幅面印刷设备和印前设备的匹配要考虑多方面的因素, 例如幅面、速度、质量和成本等。

1) 输出效率问题。大幅面的印版所包含的图文信息也更多, 在选择配套C TP时, 要考虑设备的输出功率问题。如使用热敏C TP设备, 应更多的考虑激光头的最大输出能量。企业在C TP设备利用率饱和的情况下, 可对客户订单进行分类, 针对多次不定期翻印的产品, 为保证前后批次产品质量的稳定性, 要优先考虑C TP, 同时考虑增加中等幅面C TP设备;如果C TP设备的利用率不够饱和, 则要选择合适的C TP出版速率, 保证机器的稳定性和寿命。

2) 设备价格问题。随着技术的进步, C TP设备的价格不断下降, C TP设备的主要制造企业都有低端产品推出。虽然是低端产品, 但这些产品的核心技术并未改变, 只是在上版方式、幅面等方面与高价位机型有所区别, 制版质量可完全满足纸箱纸盒印刷的需要。各企业可根据自身产品的幅面特点, 企业状况等进行购买。

3) 设备成像技术。热敏和光敏C TP系统的选择一直是大家争论的焦点话题。首先应用于C TP的是克里奥的可见光成像技术, 1996 年热敏成像设备出现, 逐渐占据了市场较大的份额并成为发展方向。与光敏成像相比, 热敏成像过程中, 热量达到临界值才产生曝光效应, 使曝光过程更加稳定, 质量更高。因此, 生产中热敏成像不用暗室操作, 对于常规的胶印、柔性版及凹版印刷均可适用, 技术优势明显。另外, 紫激光版材曝光所需能量是热敏版材的几千分之一, 紫激光比红外光波长短, 两个激光器就达到很高的制版速度。虽然目前紫激光版材的制版分辨力比热敏版稍低, 但耐印力比热敏版材高。虽然版材价格比热敏版高, 但制版机比热敏的低, 印刷厂的用户可以在这两种版材的使用性能和总体使用成本对比做出各自的选择。

4) C TP版材问题。目前, C TP版材的价格逐年下降。首先, 从国际市场方面看, C TP生产商越来越多, 逐渐打破了几大供应商的垄断局面, 随着越来越多的国际企业介入版材市场, 原有的市场格局将被打破。其次, 从国内生产来看, 国际几大版材供应商在国内的投资设厂, 国内企业如乐凯集团第二胶片厂等也推出了自有知识产权的C TP版材。随着其技术的不断成熟, 可以预见, 今后国内C TP版材的价格仍会继续下降。

5 结语

可见, 大幅面技术的引入, 需要印刷各环节的配套, 制版作为印刷生产的第一个环节, 起着关键的作用, C TP设备优势明显, 但印刷包装企业必须引起关注的是C TP系统不只是一台制版机, 还包括较多的如流程、数码打样等技术的支持。对企业来讲, 设备的投入与回收是一个较大的问题, 只有仔细分析市场, 结合自身实际, 正确决策, 才能在快速发展的市场中占领一席之地。

参考文献

[1]普应仁.纸箱彩盒产品大幅面印刷工艺面面观[J].上海包装, 2009.

[2]孔德功.大幅面印刷技术及其制版设备分析[J].企业技术开发, 2015.

包装电气设备 篇8

果蔬产品最大的特点是含水量相当高,极易腐败变质,导致其保鲜期较短。目前,常见的果蔬保鲜技术大体上可分为以下几类:(1)通风库保鲜技术。利用空气对流的原理,引入外界的冷空气来降温,但其功能仅限于仓库之内,一旦果蔬离开设备,就不再受其保护。(2)冷库保鲜技术。冷库保鲜指机械制冷保鲜,根据所保鲜果蔬品种的不同,进行与之对应的温度调节和控制,以达到延长保鲜期的目的,缺点是由于机械冷藏需要电力支持,所以保鲜方面的成本相对较高,而且冷库会产生有害气体污染环境,其保鲜功能对设备依赖程度大。(3)减压保鲜技术。主要应用于果蔬的长途运输,同样存在对设备依赖程度大的问题。(4)新型薄膜保鲜技术。这种技术通过在果蔬表面或内部异质界面上人工涂一层薄膜,以阻塞果蔬表面的气孔抑制呼吸作用,减少水分的蒸发,避免微生物的污染,从而延长果蔬的保鲜期,但这种技术需要逐一涂刷每一个果蔬,对于叶菜来说难度较大,应用有限。(5)气调保鲜技术。气调保鲜技术主要有两种形式,其一是气调库保鲜,其二是气调包装保鲜。相比之下气调保鲜包装技术有着明显的优越性能,因此经常性的应用于日常生活中常见的膨化食品、焙烤食品、新鲜果蔬、脱水蔬菜、鲜肉等产品的包装。

2 气调保鲜技术

(1)气调保鲜技术是当今世界上最先进的果蔬保鲜技术,与其他保鲜技术相比,由于果蔬有气调包装袋的包裹和保护,能够保证保鲜的实时性,不受保鲜设备的限制,因此可以最大程度地保持果蔬产品的新鲜度和商品性,延长产品的贮藏期和销售的货架期,使得消费者在商场购买的产品具有和刚采摘下来果蔬一样的品质。这种技术发达国家已普遍运用,在我国的应用与发展尚处于初级阶段,随着消费者对果蔬品质要求的日益提高,能很好的保证果蔬新鲜品质的气调保鲜包装设备将是今后果蔬保鲜技术研究的重点方向。在综合比较各种保鲜技术的优缺点之后,本项目决定选用这种技术作为延长果蔬保鲜期的主要方法,并以此作为理论基础进行果蔬保鲜贮藏装备的研发。

(2)气调保鲜技术装备在国内外的研究现状及发展趋势[2]

气调保鲜技术的起源可追溯至19世纪30年代,对果蔬气调保鲜技术的研究,起始于1955年美国Gerhard国家研究中心,该中心的植物生理实验室致力研究各种PE膜贮藏苹果和梨,并对贮藏环境中的O2和CO2变化作了系统的研究;在过去30年中,气调保鲜技术的使用范围不断扩大,目前气调保鲜技术已成为一些产品的主要包装形式,并且其占有的市场份额也不断提高。我国气调保鲜技术的研究起步于20世纪80年代末,国家农产品保鲜工程技术中心于1988年开发了果蔬专用PVC保鲜膜24种配方[3],从中筛选出32个品种,47种规格用于蒜台、黄瓜、芹菜、葡萄、苹果和鸭梨等保鲜膜袋的实际应用,由于食品气调保鲜的优势效果非常明显,因此最近几年食品气调保鲜包装在国际和国内已经成为研究热点。

(3)目前现有的气调包装技术装备主要采用真空充气式和气体冲洗式两种换气方式[4]:

真空充气式气调包装原理是先将包装容器中的空气吸出至一定的真空度,后充入预置气体至常压并热封封口,其结构原理如图1所示,真空充气式气调包装相对于气体冲洗式气体置换效率高,但是抽气时间长,成本高且速度较慢。冲洗式气体置换装置是目前气体置换装置常用结构型式,气体冲洗式气调包装原理是通过充入预置气体,利用气流将包装容器内空气置换,达到预定置换精度并立即封口,气体冲洗式包装容器内残氧量高,不适宜对氧敏感食品的包装,由于其采用连续充气,故而设备包装速度快、生产效率高,其工作原理如图2所示。

气调保鲜技术和气调保鲜装备在我国还处于起步阶段,但是在国外应用就比较普遍,尤其是在欧洲。英国、德国等欧洲国家的气调包装机械有多个基本机型,但是用于小包装得多,用于大包装的较少[5]。包装形式有塑料盒、纸塑盒、枕/盒式包装袋等数种,气调保鲜装备基本上是在热成型真空包装机、枕式包装机或自动制袋充填包装机等机型上配置气体混合装置和充气装置改装而成,总体上说,现有气调保鲜包装设备的应用对象多以小容量食品包装为主,仅能满足小型塑料袋(盒)式包装(多为1kg以下),难以满足大容量包装的需要(30～50kg),这样在面对大批量包装需求的情况时,会大幅增加包装成本,另外,目前现有气调保鲜包装多为一次性充气封装,无法实现产品多次充气,因此在产品需要更新包装内保鲜气体时只能拆除原有包装重新塑封,浪费时间和材料[6]。为弥补这些缺陷所带来的产业弊端,现计划在改进、升华已有气调保鲜技术的基础上,研制一种适用于单件大容量包装的气调保鲜包装装备,其可以针对不同种类的果蔬产品配制与之相适应的最佳保鲜气体配比,具有能够在不更换保鲜包装袋的前提下实现多次换气的功能,并可为包装好的果蔬进行信息汇总和标码,以对产品进行身份识别,追溯其来源,提高产品的保鲜期以及商品化程度,为我省生产的果品蔬菜在全国乃至全球市场上顺利推广,从而进一步成为行业内高保鲜、高品质、可溯源绿色农产品的典范提供必要的技术保证。

3 气调保鲜的主要技术特点和创新点

3.1 结构原理、技术路线及生产工艺流程

气调保鲜包装机的结构原理如图3所示,主要由气瓶、控制系统、电磁阀真空泵、热封机、液晶屏、操控按钮等部分组成。

3.2 技术路线及生产工艺流程

该项目的技术路线如下所示:

在生产过程中,气调保鲜包装设备的工艺流程为:

(1)将已装新鲜果蔬的包装袋套在气调包装机上;

(2)把充气口热封在包装袋;

(3)利用真空泵抽出袋内的空气;

(4)通过电控系统选择合适的气体比例,将气体灌装到包装袋内。

3.3 项目的关键技术、创新点

(1)气体比例混合系统。气体比例混合系统是气调保鲜包装机的关键设备,它由控制系统、电磁阀、液晶屏和操控按钮等部分组成,在工作过程中它将保鲜气体(N2、CO2、O2)按一定比例混合,获得所需的保鲜气体。在此选用质量流量控制法对混合比例进行控制,即根据设定好的配气比例,对每一路气体的质量流量进行单独调控,同时还可根据用户的需要,添加新的气体比例设置,以满足不同种类包装的需要。由于质量流量是指标准状态下的体积流量(0℃,101.325kPa),因此,这一控制方法的好处在于压强与温度等各种环境参数的变化时不会对气体流量和配气比例产生任何影响,更不会因为压力控制的大小影响气体流量的控制。

(2)单件大容量包装。目前现有的气调保鲜包装设备,多为小型盒式气调包装机,最大包装尺寸多在400mm以下,单个包装质量一般不超过1kg,这就使得这类包装设备难以满足单件大容量包装的需要,因此研制一款新型气调包装设备,即能满足单件大容量包装的需求(10～20kg),又能降低包装单位质量产品的生产成本。

(3)充换气封装口。现有气调包装多为一次热封成型,无法实现保鲜气体的更换。新型设备在热封包装袋的同时再封装一个充换气口,这样不仅便于包装过程中的气体抽出与充入,还可根据需要在运输和销售过程中进行保鲜气体的更换,使得果蔬的保鲜期更加持久。

(4)产品的标码溯源。生产设备还应配有标码装置,以便在包装上体现出果蔬的产地及出产时间,不仅实现产品溯源的目的,还易于形成品牌效应,更使消费者买的放心,吃得舒心。

4 结束语

在项目研究过程中,首先要通过查阅相关资料了解气调包装设备的基本工作原理及国内外发展现状,结合现有设备的技术特点和功能不足,确定出新设备的设计方案,并在该方案的指导下进行机械结构和控制系统的设计,进而完成样机制作。样机制作过程中还要对相应部分进行阶段性调试,一旦发现不足之处应立即对原有设计方案进行改进,以保证最终产品的包装质量,延长果蔬的的保鲜期,以便在长时间运输及贮存后,实现保色、保形、保味的效果。

摘要：果蔬产品是人类不可缺少的农副食品,它能提供其他食物不能替代的维生素、矿物盐和植物性蛋白,其供应的质量高低是衡量一个国家国民生活水准的重要标志,世界上很多发达国家都非常重视果蔬的生产与科学研究[1]。因此,着手开发研制先进的果蔬保鲜贮藏技术及装备,是维持果蔬产业长期稳定、错时增值的有效途径,具有极其重大的现实意义和战略意义。

关键词：气调,保鲜,可控配比

参考文献

[1]廖妍俨.生物保鲜技术在果蔬贮藏保险中的应用[J].贵州化工,2012,(4):27-29.

[2]梁洁玉.果蔬气调贮藏保鲜技术研究现状与展望[J].食品安全质量检测学报,2013,(6):1617-1624.

[3]吴齐.气调保鲜技术在我国的应用及前景展望[J].农业展望,2009,(4):40-43.

[4]杨艳芬.我国果蔬气调贮藏保鲜技术的研究进展[J].福建农机,2003,(2):18-19.

[5]李莹.果蔬气调贮藏的优质及发展前景[J].食品工程,2006,(2):8-10.

包装电气设备 篇9

随着现代化工业生产和科学技术水平的不断提高, 机器设备的大型化、连续化、高速化和自动化的发展趋势已日益明显, 然而, 由于机械零部件本身、设备所处运行条件、操作管理及维护不足等不可避免因素的影响, 机械设备各种类型故障会时常出现。这不仅会促使机械设备预定功能的消弱或丧失, 给企业带来经济损失, 而且更为严重者还将直接威胁到人身安全, 酿成灾难性的事故。为了保障设备安全、正常运行, 人们急切需要一种新的维修机制解决上述问题。现代工业生产过程中, 设备状态监测与故障诊断系统在保障设备安全运行, 预防事故发生以及实现设备维修制度的变革等方面起到了关键性的指导作用, 取得了显著的经济效益和社会效益。故障诊断是随着生产过程的复杂化而产生的一种技术, 由于和现代传感器技术、专家系统技术相结合, 已经展现出了很强的生命力。

GD包装设备为现阶段卷烟企业的主力包装设备, 具有控制规模大、自动化程度高和柔性化强的特点。由于设备的结构越来越复杂, 价格越来越昂贵, 因此各种故障而导致的停机都是不可忍受的负担。为此, 本文提出了一种能够对卷烟包装设备进行实时故障监测和智能诊断的自动化控制系统, 以最大限度减少停机维修的时间, 以及在故障发生之后能够迅速做出反应。本系统的研究共分为以下三个部分, 首先是进行传感器的选点和安装, 以获取包装设备的相关设备状态数据;其次进行故障监控系统的设计, 通过对设备状态数据的分析和监视, 及时发现设备故障;最后建立智能诊断专家系统, 能够根据专家经验智能化地对设备故障进行诊断, 并提出有效的处理建议。

2 传感器选点与安装

针对包装设备故障检测, 可分别采用TA102-1a振温传感器和普通振动传感器两种类型。在具体布置设备振动传感器的安装时, 按照三个原则进行选点:

(1) 安装位置应尽量靠近轴承的承载区, 也就是反映转子振动特征最敏感的部位和信息最集中的部位。

(2) 安装位置与被监测的转动部件最好只有一个界面, 尽可能避免多层相隔, 以减少振动信号在传递过程中因中间环节造成的能量衰减。

(3) 安装位置必须要有足够的刚度。

测点1位于电动机左侧底座上, 采用TA102-1a振温传感器。该监测点的选取主要是对整套设备的动力来源的稳定性进行监测。测点2位于初级传动轴轴承座上, 采用TA102-1a振温传感器。该监测点的选取主要是对传动机构的状态进行监测。测点3位于二级传动轴上的隔板上, 采用TA102-1a振温传感器。该监测点的选取主要是对传动机构的状态进行监测。除了动力装置的故障监测外, 还包括对设备整体状态的监测, 因此分别又加装了四个普通传感器, 位于装盒机玻璃罩下机箱顶左下角、右上角、装盒机后侧动力系统处、装包机机箱顶角处等。

3 故障监控系统设计

根据对传感器获取的振动和温度等设备状态数据进行分析的结果, 建立相应的故障监控系统。以测点1为例, 通过对测点1的振动位移、振动速度、振动加速度、温度进行实时数据收集, 通过统计分析技术进行分析, 见图1。

在图1中, 分别是对设备较为稳定状态下检测到的振动和温度数据的分析结果, 其中, 振动位移、振动速度、振动加速度分别采用均值-标准差 (Xbar-S) 控制图进行分析, 振动速度在设备稳定状态下基本保持匀速, 且与包装机转速呈正相关关系, 当转速稳定在6.5 (r/s) 左右时, 振动速度也稳定在1.30 (mm/s) 左右, 均值, 方差。

振动位移在设备稳定状态下基本保持较小变化, 而在包装机转速发生变化时往往容易造成振动位移的短时间增大, 当转速稳定在6.5 (r/s) 左右时, 振动位移也稳定在8 (um) 左右, 均值, 方差。

振动加速度在设备稳定状态下基本保持在较低的水平, 且变化的幅度也比较小, 当转速稳定在6.5 (r/s) 左右时, 振动加速度基本稳定在0.25 (mm/s2) 左右, 均值, 方差。

温度目前呈往复式匀速上升状态, 当包装机正常作业时, 温度匀速上升, 达到一定高度后温度上升开始变缓, 甚至保持基本稳定, 而当包装机转速下降时, 温度开始快速回落。测点1的温度上升速度约为 (℃/s) 。

对于设备故障的诊断, 大多数诊断标准 (如ISO10816在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动、ISO10817转轴振动测量系统、VDI2056轴承座振动标准等) 都采用分区的方式, 因此本项目在已有标准的基础上, 结合现场设备运行情况及数据分析结果, 分别对振动和温度监测数据进行了分区监控的设计。对于振动速度、振动位移、振动加速度的监测, 可分为四个分区, 以振动速度为例, 见表1及图2。

振动速度的监控图形见图2。

图2中四条线的位置计算方法为:

(1) 在设备状态正常, 并处于稳定状态下 (转速保持稳定) , 收集一组 (约50-100个) 振动速度测定值。

(2) 计算它的平均值μ0和标准差σ0。

(3) 基准值=μ0;

预警值L预警=μ0+3σ0;

报警值报警=2 (μ0+3σ0) ;

停机值停机=3 (μ0+3σ0) 。

对于设备温度的监控, 同样可分为如表2的三个分区。

4 智能诊断系统设计

智能诊断系统是一类包含知识和推理的智能计算机程序, 智能诊断系统是人工智能在机械故障诊断领域中的应用, 由于专家系统具有成长周期短、使用成本低、便于复制、能够集中多个领域专家的智慧等诸多优点而受到各方面的普遍关注, 已成为机械故障诊断学科的一个研究热点和最新发展动向。智能诊断是系统建立的一个计算机与现场维修人员的一个通道, 当系统发现故障或发现故障前兆时, 系统会发出报警, 并生成一个故障处理单, 故障处理单中包括故障现象数据、根据故障数据比对历史处理记录中的专家经验, 获取到的故障原因判断及相应的解决方案等。现场维修人员根据故障处理单的内容到现场开展相应的排查处理, 处理完成后, 将处理的结果回馈系统, 系统可根据处理结果更新专家库。

5 结论

设备状态监测与故障诊断技术的实质是了解和掌握设备在运行过程中的状态, 评价、预测设备的可靠性, 早期发现故障, 并对其原因、部位、危险程度等进行识别, 预报故障的发展趋势, 并针对具体情况作出决策。本文针对卷包车间GD包装设备的机械磨损、机械疲劳等隐性故障进行监控, 提前提示机械设备的寿命曲线, 通过增加必要的温度、振动等传感器, 并选择合理的安装位置, 设计合理的研究方案对设备故障的智能监控和诊断进行研究;在此基础上, 建立完善的设备状态监测和故障诊断辅助系统平台, 针对GD包装设备的机械磨损、机械疲劳等隐性故障进行监控, 实现了设备故障的预先报警和智能诊断, 为企业高效的生产经营、检修维护、设备管理提供了有力的保障。

参考文献

[1]杨国安.机械设备故障诊断实用技术[M].北京:中国石化出版社, 2007.

[2]张正松.旋转机械振动监测及故障诊断[M].北京:机械工业出版社, 1991.

[3]陈进.机械设备振动监测与故障诊断[M].上海:上海交通大学出版社, 1999.

[4]屈梁生, 何正嘉.机械故障诊断学[M].上海:上海科学技术出版社, 1986.

[5]张安华.机电设备状态监测与故障诊断技术[M].西安:西北工业大学出版社, 1995.

[6]植海深等.机械故障监测与诊断技术的研究综述[J].大众科技, 2013, 15 (12) :108-110.

包装电气设备 篇10

Print China 2015上，凌云光将展出全面覆盖标签和软包装印刷质量检测的设备，提供全系列在线和离线检测解决方案。针对软包装和标签市场，在软件和硬件方面都将赋予用户全新的使用体验。

LabelRoll-H系列标签离线质量检测设备

LabelRoll-H系列标签离线质量检测设备，是为了满足医药、食品、日化、电子等不干胶质量工艺中印刷缺陷检测应用的高档视觉图像设备。该设备卷径大（最大650mm）、幅面宽、精度高、运行速度快、稳定性好，能检测几乎所有不干胶标签（包括透明标签）及其存在的各种印刷工艺缺陷（包括基本缺陷、烫金、烫银、镭射、光柱镭射、溢胶、划痕、气泡、折痕等困扰业界多年的三维印刷缺陷）。可通过分切模块来完成分条功能。该设备同时具有操作简单、效率高、检测到缺陷后可以立即停机处理等优点，是目前国际上技术最先进的视觉缺陷检测设备。

PackRoll系列软包装离线质量检测设备