机电维修（精选十篇）
机电维修 篇1
一机电设备的维修管理现状
我国的机电维修管理模式是由目前的生产方式和生产手段决定的, 并且还深受国外先进理论和先进技术的影响, 并把设备故障诊断与状态检测技术逐步地引进中国, 但此项技术在我国的应用还不广泛。我国目前还是以预修为主要检修手段, 由于预修手段受到一定的限制, 使得设备的故障问题时有发生, 得不到很好的预防和维修, 大大影响了机电设备的正常运行, 阻碍了经济的发展, 增加了企业的资金成本投入, 影响了企业的发展壮大。
我国的机电设备维修工作受重视的时间较晚, 没有得到很好的发展和推广, 关于机电设备维修管理的很多方面的工作都还是停留在表面, 没有进行探讨和研究, 没有什么经验和数据可供参考, 因此, 目前我国的机电设备维修管理还是盲目的、不科学的, 存在很多方面的问题。
1.故障后在维修
企业为了减少资金成本投入, 达到获得最大经济效益的目的, 非常刻意的减少机电设备的养护和维修次数, 一般情况都是在机电设备出现故障问题之后, 才进行机电设备的维修, 但往往导致机电设备停机的时间和次数不断增长, 也无法保证机电设备维修之后立即就能投入使用, 很大程度上影响了机电设备的正常运行, 大大降低了机电设备的生产效率。
2.企业对机电设备的维修管理不重视
目前, 我国的绝大部分企业还没有认识到机电设备维修管理的重要性, 因此对机电设备的日常检修工作就做得不及时、不到位, 严重影响了机电设备的正常运行, 机电设备的故障只要不影响机电设备的运行, 就不会进行维修管理, 大大缩短了机电设备的使用寿命, 影响了经济的正常增长和GDP的提高, 严重时, 设备不能再次使用, 必须购买新的机电设备, 增加了资金成本的投入。
3.机电设备的养护工作不到位
机电设备在投入使用之后, 要特别注意机电设备的养护工作和机电设备日常需要注意的事项, 降低机电设备因操作不当或者环境原因造成故障的几率。例如, 矿井下面使用的机电设备, 湿度极高, 高于机电设备对于湿度要求的范围, 并且矿井下的气体变化很大, 还包含很多的腐蚀性气体, 工作人员对于机电设备所处的环境状态不佳都没有意识到, 更不会事先做好防护工作, 严重影响了机电设备的使用寿命。
4.机电设备的维修管理落后
随着经济的发展, 人们只是过于看重机电设备的经济效益, 不断的引进新的机电设备, 但没有对它进行适当的检修工作。机电设备的维修管理技术已经跟不上机电设备的更新换代速度, 也就与现有的机电设备存在着严重的脱节现象, 制约了机电设备的利用率, 使得拥有的先进的机电设备都不能发挥它的最大作用, 造成了机电设备上的浪费, 影响企业的再发展。
二加强机电设备的维修管理的措施
1.提高重视度, 完善机电设备维修管理的方式
在企业不断发展和壮大的同时, 应该提高工作人员对于机电设备维修管理的重视度, 不断的对工作人员进行专业知识的培训, 以提高工作人员自身的素质, 加强工作人员之间的经验交流, 并通过交流和协作, 对机电设备的维修管理方式不断的改进和创新, 使得机电设备的维修管理方式适合机电设备的发展和更新, 确保机电设备的正常运行, 促进经济的增长。
2.推行“可持续发展式”的维修管理
随着可持续发展理念的不断深入, 人们越来越注重环境保护和保持生态平衡, 机电设备在出现故障后, 工作人员一定要尽最大的努力, 把机电设备维修好, 使其恢复生产, 还要注意维修管理过程中有害物质的排放, 应把有害物质的排放量降到最小, 还要确保机电设备维修时对维修人员的人身损害最小, 即使机电设备逃脱不了报废的命运, 也得在机电设备宣布报废后, 对它进行妥善的处理, 可以把机电设备作为一个故障试验品, 或者由企业对其进行统一的处理, 或租赁或变卖, 以发挥机电设备的最大价值。
3.严格按照机电设备的使用标准来做
在机电设备的使用过程中, 严格按照机电设备的使用标准来做, 并确保机电设备运行时需要的能源油的质量达标, 颁布一系列的机电设备的使用标准和操作行为规范, 对工作人员的操作行为加以约束, 对出故障的机电设备的原因和维修过程加以调查和总结, 吸取经验和教训, 防止此类原因造成的机电设备故障的出现。
4.加大机电设备故障检测仪器的利用度
使用机电设备的企业都会有一些为保障机电设备正常运行的检测仪器, 但大多时候这些先进的检测仪器都只是一个摆设, 流于形式层面, 没能真正应用到机电设备的生产过程中, 大多数人都认为检测仪器摆在那里只要不使用, 就不会对仪器造成损伤, 检测仪器也就不会坏, 其实机电设备和检测仪器一样, 用和不用都会对它们造成一定的损耗, 除了人为原因之外, 还有气候原因、温度原因、湿度原因等, 只是损耗的程度有所区别, 这也就没有发挥到检测仪器的最大作用, 自身的价值也没有体现出来, 造成了资金成本的浪费。
三结语
综上所述, 机电设备的维修管理工作也不只是传统意义上的按部就班那么简单, 它需要工作人员根据机电设备的具体故障部位和原因采取应对措施, 这就要求机电设备的维修人员要具有丰富的经验和专业知识, 才能最大限度的缩短机电设备的维修时间, 尽快的投入日常的生产活动中去。做好机电设备的维修管理工作不仅能够确保机电设备的正常运行, 而且还能减少资金成本的投入, 最大程度的提高企业的经济效益。
参考文献
[1]王士峰.煤矿机电设备故障检测诊断技术研究[J].科技致富向导, 2011 (09)
机电设备维修 篇2
2011-12-08 21:30:12|分类：|标签： |字号大中小 订阅
学时：96
适用专业：机电技术应用专业
一、课程的性质、目的和任务
《机电设备维修》是机电应用技术专业的一门重要职业技术课程，是其它职业基础课和职业技术课的集成和技能汇总。
本课程的目的与任务在于使学生获得机械设备维护与检修的基本知识，并具有一定的零部件维修技能和设备故障的检测水平。掌握正确使用检测和维修的常用器具、方法，并对机械设备进行故障分析、诊断及排除。能够制定通用机械设备检修方案，制定机械设备维修计划；掌握通用机械设备的维修、安装
与调试等技能。
二、课程教学内容的基本要求、重点和难点
（一）通过课堂面授、实验、学生自学、作业等教学环节，要求学生了解和掌握：
1、机械工程设备工作性能恶化的规律和机理，延长机械设备寿命和改善其可靠性的途径： 清楚机械零件的失效形式，会进行失效机理分析；掌握机械设备的润滑基础知识，会选择合适的润滑材料、润滑方法与润滑装置；明确设备保养的基本任务和保养工作的具体内容。
2、机械设备的故障诊断方法，机械零件的修复技术：
掌握机械设备故障诊断的基础知识，会进行机械设备的简易诊断，了解其它先进诊断技术；掌握机械零件的一般修复技术，主要有机械、焊接、热喷涂、粘接修复方法，了解修复层的机械加工要求和表面
强化的措施。
3、掌握机械设备安装的基础知识。
4、了解设备维修管理的有关内容。
（二）课程重点：
机械零件的失效形式及失效机理分析；润滑基础知识，润滑材料、润滑方法与润滑装置的选择；机
械设备故障的简易诊断方法；机械零件的修复技术；机械设备安装的基础知识。
（三）课程难点：
机械设备的老化，设备可靠性的度量，维修的技术经济分析；机械零件的失效机理分析，先进诊断
技术，电镀修复法。
在教学中，注意培养学生的动手能力和理论联系实际能力，建立维修基础理论知识与维修操作技能的必然联系。
（四）课程内容
绪论
（一）机械设备维修工程学的研究对象、任务及内容。
（二）地位和作用。
（三）发展状况。
（四）学习目的和要求。
第一章机械设备维修与管理的基础知识
教学要点：
（一）机械设备的有形老化和无形老化，设备老化的补偿措施。
（二）机械设备的故障及其分类，机械设备可靠性的度量。
（三）机械设备的维修方式。
（四）设备的经济寿命分析及折旧。
教学目标：了解机械设备的有形老化和无形老化实质，明确设备老化的补偿措施；掌握机械设备的故障及其分类，理解设备可靠性的意义。了解机械设备的维修方式分类及适用条件；会进行设备的经济寿
命分析及折旧计算。
第二章机械零件的失效及分析
教学要点：
（一）失效的基本形式及危害。
（二）零件的磨损失效。
（三）零件的断裂失效。
（四）零件的腐蚀失效。
教学目标：掌握磨损的一般规律，磨损的六种基本形式及影响因素；弄清断裂失效的三种基本形式及，掌握断裂失效的分析方法；理解金属化学腐蚀和电化学腐蚀的形成条件、表现形态，掌握防腐技术；
了解零件畸变失效的成因及危害。
第三章机械设备的润滑与保养
教学要点：
（一）润滑基础知识。
（二）润滑材料。
（三）润滑油和润滑脂的选用。
（四）润滑方法与装置。
教学目标：了解润滑状态的分类，掌握边界润滑与液体润滑原理；了解常用润滑材料的性能特点，掌握润滑油和润滑脂的选用原则和方法；明确润滑方法与装置的使用场合，设备保养的基本任务和具体内
容。
第四章机械设备的故障诊断
教学要点：
（一）故障诊断基础知识。
（二）机械设备故障的简易诊断方法。
（三）先进诊断技术。
教学目标：了解机械设备故障诊断技术的方法及分类，会进行诊断参数的选择，掌握故障诊断信号的采集方法；掌握简易诊断方法，会进行典型零件的故障诊断。了解振动诊断技术、无损探伤技术，掌握
油样分析技术。
第五章机械零件的修复技术
教学要点：
（一）机械零件常用的修复方法及选择。
（二）机械修复法。
（三）焊接修复法。
（四）电镀修复法。
（五）热喷涂修复法。
（六）粘接修复法。
（七）修复层的机械加工及表面强化。
教学目标：了解各种修复工艺对常用金属材料的适应性；掌握金属扣合法和镶补法。弄清埋弧堆焊、钎焊的特点和工艺过程；会进行焊条电弧堆焊修理和铸铁焊接修理。了解电镀修复法的工艺过程和适用条
件；掌握热喷涂和粘接修复工艺。了解修复层表面强化技术，能正确进行修复层的机械加工。
第六章设备维修管理
教学要点：
（一）信息管理。
（二）计划管理。
（三）维修技术与工艺管理。
（四）备件管理。
（五）经济管理
教学目标：了解设备维修信息的分类方法及作用，计算机信息系统在维修管理中的应用；会进行维修工作定额的计算，明确维修作业计划的制定内容；会进行维修工艺过程的编制；能够进行备件库存的合理控制及经济订购批量的计算，并能进行库存分析。了解经济管理指标。
第七章通用机械设备的安装
教学要点：
（一）安装的基础知识。
（二）机械设备安装位置的检测与调整。
（三）机械设备的试运转。
教学目标：了解机械设备的安装工艺过程，掌握中心标板和基准点的作用；掌握地脚螺栓、垫板的规格、材质，布置要求和使用方法；会进行试运转操作。
三、教学方式及学时分配
四、本课程与其它课程的关系
本课程与机械制图、机械制造基础、机械设计基础、液压传动等课程有密切联系，并与电机与拖动、电气控制与PLC有极大相关。
五、考核方式
煤矿矿井机电维修技术分析 篇3
【关键词】煤矿；机电；维修
1、煤矿机电设备维修技术分析
1.1 维修方式策略分析。设备的维修方式是指对维修时机的控制，具体方式主要在以下几种:事后维修又称故障维修，是当设备发生故障或损坏、造成停机之后才进行的维修；定期维修又称计划维修，指设备只要使用到预定的维修时间，不管其技术状态如何，都要进行规定的检查和维修工作；视情维修又称按需预防维修或状态监测维修，它不是根据故障特征而是由设备在线监测和诊断装置预报的实际情况来确定维修时机和内容；机会维修，它是与视情维修或定期维修同时进行的一种有效的维修活动，实施这种维修可获得较好的有效度。
在故障发生频繁、人力、备件费用或停工损失很大时，改进设计是最好的办法。从理论上讲，通常确定维修方式的基本原则是:对经济效益、安全生产影响比较大的设备，若能够运用状态监测手段探测故障征兆，应采用状态维修，否则应用计划预防性维修；对处于连续生产线上且没有后备机械的设备应采用计划性预防维修；对经济效益和安全生产影响不大或有备用机的设备，应采用事后维修；对故障征兆无法有效监侧，以随机故障为主要故障形式的设备，应采用事后维修。
1.2 维修类型策略分析。维修类型的确定便于人们根据具体的故障情况选择相应的维修方式，从而实现对机电设备的维修控制和故障率的最低化。基于对机电设备故障类型的分析，机电设备的维修类型可分为偶发型维修和寿命型维修两种。
偶发型故障维修一般是不能预测的，通常采用事后修理方式；对特别重要、连续不间断运转、不允许突发故障停机的设备，可采用在线连续状态监测，配以备用设备和保护系统，以预防因操作失误、检查疏忽等造成的故障。
寿命型维修一般是可预防的，主要根据维修和故障停机的损失及安全性的要求选择维修方式。例如，对于复杂更换件和不宜拆卸检查的精密件，可采用预测维修；对维修费用很高的复杂更换件，有时也可采用故障维修；对于简单可更换的一般耐用件，可采用定期维修；故障率高的复杂更换件，可采用改善维修或采用组件更换；不影响生产和安全的简单可换件，可采用事后处理。
2、矿井机电维修分类
2.1 机电损坏后的维修。这种维修是在机电发生故障后被动采取的处理措施。这种维修实在无准备状态下进行的，维修往往不够完善和彻底。
2.2 计划性的周期维修。定期维修主要是按照检修经验，通过一些简单的检测手段进行检修周期的确定，机电设备客观上不管需不需要检修，检修周期一到就要进行强制性的检修。因此，难以有效预防受随机因数影响所产生的故障，有时还存在过剩检修的情况。
2.3 计划性的状态检修。伴随机电监测技术的发展与完善，通过对设备进行在线检测以及诊断装置对设备故障状态的预防，可将机电维修的内容与时间确定下来。通过计算机对监测与诊断资料所取得数据进行的处理分析，初步预测设备故障问题，以在机电发生故障前，制订出设备维修的计划和措施，消除隐患，使机电设备正常运行，保障生产的安全顺利进行。
3、国内外机电维修的现状
3.1 国内现状。国内在矿井机电维修方面普遍存在效率低，维修人员整体素质不高等方面的问题。具体表现为：矿井机电维修人员不专业，只会简单的维修工作；维修人员主要集中在矿井排水、通风、压风、提升等运转与供电的固定设备上；在遇到大型检修的时候，维修人员不够用。
3.2 国外现状。国外矿井只在本矿井内雇佣少数维修和管理人员，而且他们只承担最简单的维修管理工作。矿井的机电维修则主要由设备制造商来承担，制造商有专业的维修经验，给每台机器建立档案。与此同时，定期到矿井进行检修。这样的维修模式既专业又省事，是一种经济有效的维修方式。
4、矿井机电维修的途径
4.1 完善设备维修制度。机电设备维修制度的建立应依据机电设备的运行档案，以设备使用说明书为基础，根据机电各个零部件的使用寿命制定出计划性的定期检修制度，使机电设备故障在萌芽阶段即得到有效的控制。同时通过对机电运行档案的整理、归类与分析，在结合设备使用说明书与设备运行档案的基础之上，制订出矿井机电设备计划性状态检修计划，并具体月度、季度与年度检修计划。通过计划性状态检修方式，保障矿井机电设备性能完好，设备正常运行。
4.2 设立专业化矿井机电维修公司。鉴于国内外矿井机电维修的现状，建立专业化的矿井机电维修公司是非常有必要的。当前，不少矿井尤其是一些新建矿井，从事机电设备维修人员较少，要培养一个能够熟练进行机电维修的技术人员要很长一段时间，同时受矿井环境条件的影响，从事矿井作业的技术人员越来越少，伴随矿井装备技术含量的提高，对设备维修人员的要求也不断提高。这些因素使得维修人员难以满足矿井生产的需要，为保障矿井机电设备的正常运行，提高矿井生产能力，可以通过集中人员，设立机电维修公司的方式，进行矿井机电维修。
4.3 开发矿井机电维修管理信息系统
（1）数据库设计：机电维修管理信息系统数据库包括基础数据库、缓冲数据库和用户权限数据库。基础数据库所存放的信息主要包括矿井机电的分类台帐信息、配件消耗信息以及维修管理信息，可以此建立3个表，以提高查找速度，进行有效的管理。由于数据库信息量大可相应的设置检索条件进行报表输出。缓冲数据库建立3个表，作用是将基础数据库查询信息进行临时储存并存入数据表，缓存数据库中的数据在查询或报表结束后，系统会进行自动删除，使内存空间得以有效运用，提高系统运行速度。用户权限数据库用以存储系统用户信息，用户进入系统时，系统会对权限进行检测，维护信息系统的安全性。
（2）信息系统设计：机电维修信息管理系统设计中，要对系统表单、报表、系统菜单进行合理设计。系统表单作为数据库与用户之间交流的界面，设计过程中要注重系统方便性、与实用性的提升，方便信息系统浏览、查询、修改、删除、管理、报表等各种功能的使用。
4.4 加强机电设备更新改造
机电设备的无形磨损指的是在新设备产生之后，导致原有机电设备发生无形中的贬值。通过对机电设备在局部上的改进以及各种新部件的装配提高设备性能，注重对设备的更新换代，在条件允许的条件下加强对技术先进、操作方便、经济合理的新型设备的更新与使用。转变设备维修模式，改变传统单一的设备维修方式，在设备维修过程中注重先进的维修思想与维修技术的应用，能够有效地降低矿井机电设备的故障率与额外折旧率以及机电设备的维修成本，提高设备使用周期中的可用性与可靠性。
5、优点
采用集中方式的优点是明显的，第一，可以提高工作效率，解决了日常巡检无事可干，但又必须安排维修人员的矛盾。第二，可以承担一些更复杂的維修任务，精通业务的人员多，处理问题就更容易。第三，通过不同设备的维修锻炼，可以使新手更快成长。为企业新开发矿井提供人才储备。第四，可以采购先进的维修装备和仪器．集中使用，避免各矿都采购带来的成本增长。
一名塔机机电维修工人的心声 篇4
记者:看了你的文章, 了解到了项目工地上很多塔机使用管理中值得重视的问题。
李:现在有的施工项目为了省钱租私人的报废塔机都不检查就投入使用。山西省有些城市安监部门监管不到位不负责任 (太原市好一些, 因为太原塔机监管目前委托外省的安监部门, 比较负责任) , 交钱就认可, 没人专门到塔机上面检查。有的安检部门只是上塔机看看有没有接限位线就行了, 具体是否起作用他们就不管了。
记者:检查过的塔机如果出事故检查部门要负连带责任才行。
李:是的。要切实实行责任制, 同时检查人与安监部门负连带责任才行。塔司管理上也不到位。有许多工地开塔机的操作人员都没证, 或者是假证、或者是拿别人的证顶名, 项目上应该负责检查塔司是否有合格的操作证。现在施工工地的许多塔司不是正规塔机租赁公司的, 有的是项目上找的, 有的是劳务队的, 也有的是工地工人上去盲目操作。
记者:机动车司机还要驾驶证呢, 冒牌塔司更不能上岗了。
李:对, 现在办塔机操作证太简单了, 不去人交500元就办好了, 也不用考试, 有的考试是把答案给了你自己填就行了, 有的是只考理论, 不考实践操作, 一点也不严。
记者:这种情况普遍吗?
李:普遍。有一次我与一位项目主管说:你们塔司没有操作证技术也差。项目主管说:你管修好塔机就行了, 其他不用你管。
记者:有没有出过大事故?
李:我们公司还没有, 别的公司有。
记者:管理这样随意竟然没有出过大事故?
李:现在都是出于侥幸心理。中层领导重视但基层领导与工人不重视, 塔司年轻人多、胆子大, 超载也不害怕, 年纪大点的就不一样了。
记者:无知导致无畏。
李:是的, 我们四建的工地80%都是我们公司的塔司。我们公司在每个项目上都有一位负责的老司机 (操作三年以上) 做塔司组长, 公司用了很多建校的毕业学生做塔司, 年龄不大, 就是为了省资金。
我们公司在山西省内算是最好的一家, 80%都有塔司证, 但有些人办了证就不在我们公司干了, 我们公司是一台塔机配两三个塔司所以工资低。其他许多公司都是一台塔机一个司机, 工资高一些。不过我们公司2013年要求全部持证上岗。
记者:为什么说“引进塔机远程监控系统后, 塔机维修量不仅没有减少反而增加了”?
李:这是因为有了双层的保险不能超重吊物, 塔司就私自拆线, 所以在无意中造成了塔机维修量增加, 现在百分百的项目工地都是想租小塔机吊重物, 小马拉大车。
记者:目前有多少塔机安装了远程监控系统?
李:现在有80%的塔机装上了远程监控系统。但有些监控系统太差了, 连接不合理, 安装不安规范, 力矩数据不准, 起升高度数据也不准, 力矩限位器上的过绳轮与限位器质量都不行, 现在有多个都坏了。我向有关厂家反映了具体问题并提出几点改进建议, 厂家同意我的建议并答复会尽快处理。
记者:监控系统一定要可靠才可信赖。
机电维修学期总结 篇5
机电维修专业，这学期是开课的第三学期了。这学期来，在学院党委的正确领导、在全体老师的辛勤劳动、及全体同学的共同努力下，克服了H1N1甲流传播的影响，圆满的完成了这学期的教学任务。我们教研室针对这学期进入专业课程的特点，从学院的实际情况出发，认真研究课程的安排。各位任课老师都能做到认真备课、及时批改作业，做好课后辅导工作，及时解决学生提出的问题。教研室在集体备课的过程中及时交流课堂教学的情况，做到遇见问题及时解决，教师间广泛涉猎各方面的知识，形成比较完整的知识结构。各位老师对学生要求严格，努力使学生从点滴小事养成良好的习惯，课堂上尊重学生，发扬教学民主，使学生自信心有所增强，进一步提高了学习的兴趣，老师和学生的关系比较融洽，教学工作收到了一定的效果。下面是本教研室的教学经验及体会：
一、认真分析学生的情况。
针对这学期，机电维修专业逐步进入专业课程，学生们在想
什么？需要的是什么？感兴趣的是什么？我们所学的课程能否满足专业课的要求等，逐一进行分析。刚开学时，有的同学提出要外出实习，如果不安排，就不交学费，来威胁学院。针对这种情况我们采取了一些措施：做内心细致的思想工作，先做学生的朋友，解析学院的基本方针，逐步稳定学生的思想外，教研室召集各班的学生代表进行座谈，广泛听取学生的意见，能解决的决不拖延，解决不了的及时上
报，并积极联系相关单位，把有关专业的要点、课程要求及时上报学院领导。
二、认真备课，钻研教材。
教材是教师教学的依据，教师一定要研究教材的基本思想、基本概念，每句话、每个字都要弄清楚，了解教材的结构，重点与难点，掌握知识的逻辑，才能运用自如，才能知道应该补充哪些资料，怎样教才能使学生容易掌握。所以，各位教师都能认真研究教材，查阅有关资料。每位老师根据多年积累的教学经验，多讲与专业相关的知识点，要点，以及工作岗位中常用的规定，紧紧围绕航空维修就业方向。
三、注重课堂上的秩序。
对机电维修专业来说，遵守纪律，养成良好的维护作风，实事
求是、尊重科学、是每个机务工作者必须具备的。组织好课堂教学，是平时养成的起点。因此，关注全体学生，注意信息反馈，调动学生的积极性，使其保持相对稳定性，同时，激发学生的情感，使他们产生愉悦的心境，创造良好的课堂气氛，是老师的教学方法，课堂上的语言简洁明了，要克服重复的毛病，课堂提问要面向全体学生，注意引发学生的学习兴趣，课堂上讲、练结合，布置好课后作业，通过做作业来理解内容，达到学习的目的。
四、做好课后作业批改和学生的思想工作。
我们学院的学生不同于普通院校的学生，家庭条件比较好，在家都是受宠的，缺乏一定的自控能力。有的学生常在学习上不能按时完成作业，有的学生抄袭作业。针对这种问题，抓好学生的思想教育，是做好教学工作的首要任务。并使这一工作贯彻到对学生的学习指导中去。对基础比较差的同学努力做到从友善开始，多看到他的长处。所有的人，都渴望得到老师和同学的理解和尊重，所以，和他们交谈时，对他的想法表示深刻的理解和尊重，再谈自己的看法，引导他掌握学习的基本方法。
五、积极参与听课、评课：
三人行必有我师，虚心向同行学习教学方法，博采众长，提高教学水平。这学期我们按照学院教务处的要求，教研室组织了公开课，李海老师精彩的《电路分析》公开课，从教学方法、要求、技能、目标、效果等方面，对每个教师都做出了很好的示范。对全院的教学工作起到了很好的促进作用。通过听公开课，每位老师都受到了一定的启发，感受颇深。随着社会的进步、发展，学院对教师队伍的素质要求越来越高，在今后的教育教学工作中，我们将总结经验，找出不足，努力把提高教学质量放在首位。在下学期，我们教研室要把公开课活动，规范教学工作坚持下去，使每个学生都能真正学到知识。随着时代的发展，我们要更加努力工作，严格要求，发扬优点，开拓创新，把首批机电维修班的学生培养成为符合航空维修要求的合格技术人才，为我院的专业多元化打下良好的基础，为学院的教学改革，十年规划，创造美好的明天。
六、存在的问题
1、机电维修专业是我院不成熟的专业，它的教学特点是以实验操作为主要教学手段，理论和实验相结合的教学方法，目前，我院还
没有实验室，会给教学工作带来许多困难，满足不了教学使用的要求。由于实验设备欠缺，又不能外出观摩飞行的实际，部分学生已经退学了（基础差，学习跟不上是主要原因）。教研室虽然研究了许多相应的方法和对策，但能否阻止以后的学生继续退学，仍然是个值得研究的课题。
2、我们的教材体系尚不完备，教师队伍有待于进一步加强、完善，在以后的工作中还会遇到很多的困难。我们教研室全体教师有信心，有决心，在学校党委的正确领导下，克服工作中遇到的一切问题，尽职尽责，做好本职工作，把学院的各项工作推向新的阶段，圆满完成机电维修专业的教学工作。
机电维修教研室
矿山机电设备的维修与管理 篇6
关键词：矿山机电设备；维修；管理
中图分类号：TD407 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2013）15-0081-02
时代不断进步，科技迅猛发展。经济形势日益严峻的今天，矿山工业的自动化程度正在加快。机电设备的管理和维修影响着矿山中的能源生产，一旦因设备问题产生故障，导致严重的经济损失或人员伤亡。因此，必须重视矿山机电设备的维修和管理，以确保生产工作顺利、稳定的进行。
1 矿山中机电设备的维修
①定点检修。定点检修也叫预防维修。集结了多年来人们对检修方面的经验和技术，做到未雨绸缪。对于即将投入生产的机电设备进行检查和检测，满足要求方可投入使用，从根本上来减少事故的发生，减少维修的次数，提高工作的效率。
②发生故障后的维修。这种维修就是在故障发生后才开始检查、维修。在定点检修过程中虽然可以排除掉一些故障隐患，但并不是每个隐患都可以清除。对于这种类型的事故时常会出现，防不胜防。
从经济的角度来看，这种维修方式还是可以适合大多数的机电设备维修，提高了效率，也节省了成本；但对于一些重要的机电设备，采用此种模式将会增加新的故障，费事费力，成本也偏高，很不划算。
③维修管理的规范化。在维修管理的过程中，需要做到：把所有的员工集中，按照维修和管理的相关规定，以生产效率为目标，利用整个系统的预防检修为载体，制定一个合理、科学的维修生产制定，进行基础化的管理。
因此，在投入生产后，对机电设备的不足实行创新和改造，从而能够更好的适应于生产环境，工作效率才会提高。
2 矿山机电设备在使用中的管理策略
在整个矿山生产中，粉尘颗粒较多，条件和环境比较恶劣，对机电设备的要求较高。所以在生产过程中对矿山的机电设备进行有效的管理至关重要。
①人员的培训。在现代化的矿山生产中，许多高科技的机电设备被逐渐投入到生产当中。但对于目前的设备操作人员来说他们的专业技术远远达不到熟练使用新设备的水平。因此，需要通过培训的方式使其能够快速的学习好专业的操作技能和注意的事项等。
②要设立合理、科学的考核制度，有针对性、目的性的对其进行培训，能在专业知识的内容中添加一些典型的操作实例，来更好的说明操作过程中的步骤和注意的问题，让操作人员可以在短时间内牢记专业知识，并加深对其内容的理解。培训时要结合具体的实物来给操作人员讲解专业内容，以便能够更好的理解其中的原理。
③机电设备的管理制度。在生产之前，根据我国矿山生产的法律和有关规定，结合具体的生产项目，制定一项合理、科学的机电设备管理制度。将管理制度应用于矿山生产当中，规范矿山机电设备的管理，使得在生产过程中各项事务都依照管理制度来约束。
④机电设备。对于矿山机电设备的管理中，机电设备是矿山生产的核心。在生产中对于机电设备的要求较高，因此对机电设备的性能要保护好，防止设备在生产中出现故障。
⑤在实际生产中，要根据具体作业情况记录好机电设备的工作状态，并有专门的工作人员对其进行检查和检修，做好仪器设备的养护和保养工作。并根据不同设备的情况进行分类管理，定期维护保养，将检修的状态记录存档，减少安全事故的发生。
⑥加大监督力度。在矿山生产过程中必须要认真对待机电设备的管理问题，必须要成立专门管理机电设备的队伍，在生产中定期、不定期的对其进行检查，并做好记录。根据机电设备的情况和出现的问题制定相关的维护措施和保养措施，以消除设备的安全隐患，将事故发生的概率降到最低。
3 矿山机电设备出现故障时分析检测技术
3.1 故障检测的技术特点
①目的性强。故障检测技术可以在设备运行中出现故障时及时的将故障的区域进行定位和分析，然后进行维修和补救。
②涉及到的技术面广。在检测故障技术上涉及到自动化应用、机械制造和液压控制系统的领域，另外涵盖了物理和动力学等学科。
3.2 故障检测基本技术
①识别分析技术。生产过程中对相关数据进行分析和识别，根据正常的运行参数，确定该状态出现故障的区域和类别，找出原因。
②信息采集技术。在设备运行的各个时期采集和测量信号和参数的各种信息，并存储于计算机中。
③信息处理技术。主要是各种信号的数据进行分析，然后进行转化和加工，提炼出需要的信息进行分析。
④数学建模技术。可以利用一个数学模型来表现设备的运行状态和参数之间的关系。
⑤预测技术。可以通过采集的数据进过处理和分析之后，对设备的故障和使用寿命进行预测，避免故障的出现。
某矿山在进行机电设备维修时的标准：
①滚筒。检查滚筒时注意不得裂纹和开焊，滚筒的端面齿座完整，孔磨损小于1 mm。螺旋叶片磨损小于原厚度1/3。采煤机的冷却喷雾系统需要在额定压力5倍时进行试验。滑靴磨损量需要小于10 mm，轴磨损小于1 mm。
②泵。跑合试验：在空载压力和最大排量的工况下启动泵，2 min后，测其排量，值应该满足公称排量95%～110%的范围之间。满载试验：额定压力、最大排量和公称转速下运转2 min，测其排量，计算容积效率，该值应该大于出厂规定的5。容积效率=满载排量/空载排量×100%。
③在检查装运机构时，装煤爪需要灵活转动，转动全周允许的间隙为2～2.5 mm。铲煤板最大磨损度为原厚度的1/3；刮板弯曲需要小于5mm，刮板连翘、孔磨损需要小于0.5 mm。刮板链松弛度保持在30～50 mm。链道磨损厚度小于3 mm，驱动链轮和导链轮的齿部磨损需要小于原厚度的20%。
4 针对矿山机电设备的维修对策
①可以对机电设备的结构上做一些调整，调换一些新的零件，使其更加灵活；另一方面可以采用先进的技术，使得成本更低，使用和维修更简洁，管理上也会节省人力、物力。
②将故障的分析检测技术融入到机电设备维修，诊断技术主要体现在对运行设备中的信息采集、整理、分析和检测等方面，将检测结果与标准的设备进行对比，然后查找出出现问题的区域和零部件，最后制定维修方案。
5 机电设备在维修时注意的事项
①清洁方面。注意各油孔、滑动面、齿条、齿轮箱、丝杠、等处油污情况，各部位不能漏油、气，周围的杂物、切屑、脏物要清扫干净。
②润滑良好。按时换油，不断油，油压保证正常，油质必须符合要求，油标要明亮，油路要畅通，油枪、油毡干净。
6 结 语
总而言之，矿山机电设备的使用管理和维修质量直接影响着矿山工程的生产效率。因此在生产过程中要制定合理、科学的检修和管理方案，加大对机电设备的管理和检修力度，同时配合新的技术和理论，提高生产效率，将事故发生的概率降到最低，从而提高煤矿企业的生产效益。
参考文献：
机电设备维修与管理分析 篇7
机电设备是工业生产和日常生产中常见的机械自动化装备, 随着科技水平不断地发展, 其应用获得了不断地推广。机电设备在应用中不断地朝着自动化、综合化、连续化、精密化和柔性化等方向发展, 切实为我国经济发展和人民生活水平提高提供了发展动力。针对机电设备发展应用, 不仅仅是设计和制造出更加优良的设备, 而且有机地维护好设备, 保证设备正常运转意义重大, 对于企业的安全化生产和经济效益有着不容忽视作用。通过分析机电设备的应用和发展现状, 分析所存在的问题, 提出维护和管理措施有着重要的意义。关于机电设备维护与管理方面的研究, 相关专家提出了许多具有参考价值的理论知识, 本文在此基础上结合工业发展的新形式, 提出更加符合实际, 切实有效的理论成果。
2 机电设备应用中存在问题
机电设备已经深入到我国生活和生产的各个方面, 基于计算机技术、信息化技术和机电一体化技术的设备随处可见。然而, 在机电设备大范围应用的过程中, 出现了影响设备正常工作的各种因素, 从而产生了许多问题, 具体如下:
1) 设备缺乏日常维护和管理
对于正常工作的机电设备, 采取日常维护措施才能保证其正常的工作寿命和工作质量。目前, 存在某些机电设备缺乏维护和管理, 只有故障出现才会进行管理和维护, 这就严重影响了其正常工作, 造成经济损失和带来生活不便。
2) 设备缺乏正确的使用指导
随着机电设备的科技含量不断增加, 正确使用机电设备成为了重要挑战。在机电设备性能正常情况下, 由于不熟悉设备的使用规律导致出现故障经常可见。此外, 某些操作人员存在严重失误性操作, 导致机械不能正常工作甚至发生事故, 成为安全隐患。
3) 机电设备工作环境缺乏规范
机电设备只有在符合其使用说明的环境下才能发挥出最佳性能, 创造最优的生产效益。机电设备的工作环境包括工作温度、干净度、湿度和噪声等情况, 这些因素对于设备的正常工作起到决定作用。然而, 由于缺乏强制性的使用规范, 在非正常环境下的机电设备工作易引发安全事故。因此, 工作环境规范是机电设备正常工作的基本保障条件。
3 机电设备维护分析
机电设备维护是指采取合理的措施, 针对机电设备工作条件进行优化, 提高设备的工作质量和效率。结合实际机电设备的运营情况, 维护主要措施如下:
1) 明确维护标准和内容
机电设备维护主要目的是为了保证机电设备的正常工作条件, 维护标准应结合设备具体运行状态。维护标准要求经过维护后的设备能够达到近似设备性能最佳, 保证设备的工作性能。机电设备的维护内容主要包括机电设备的工作状态、工作环境和工作效率的检测, 主要的方式为通过分析设备的各部分进行维护, 对于需要润滑的部件进行更换润滑油, 需要除尘的部件进行除尘等操作。
2) 机电设备工作环境维护分析
关于设备的工作环境, 是维护工作的重要环节。机电设备的电子部件受环境影响最为重要, 工作环境检测包括测试工作温度、湿度、清洁度, 当发现不符合设备使用要求时应采取合理的措施。
3) 机电维护策略及执行办法
机电设备的维护主要目的是防止设备在工作中出现故障, 降低出现故障导致安全事故的概率。维护策略应以保持机械性能为主, 结合设备的工作时间采取适当的措施。具体维护办法包括:复位法、对比法、观察法和替换法等。
4 机电设备的管理分析
机电设备管理主要指企业管理人员通过分析设备的运行状态, 对设备进行有效地控制, 最大程度的保证设备的工作质量和设备的工作寿命。设备管理是当今经济和企业管理中的重要分支, 利用先进的管理思想, 结合工程实践, 对机电设备进行合理的控制。主要管理分析如下:
1) 管理人员缺乏专业知识
机电设备管理汇集了机电知识、计算机信息知识和管理知识, 作为机电设备管理人员必须具有较为广泛地知识面。专业知识需要企业进行统一培训, 请专家讲解包括机电设备维护、设备管理知识和机电设备原理等。并且, 作为企业高层领导必须熟悉企业所使用机电设备的整体情况, 具备管理能力。
2) 建立信息化的管理系统
当今信息化管理技术获得不断应用, 通过信息化管理可以促进机电设备的实时控制和自动化控制, 降低管理人员压力, 提供更为可靠的管理手段。信息化系统需要建立中心信息处理平台、信息传递中心、信号执行中心、诊断与检测中心, 通过建立信息化系统实现在计算机中心的远程控制与管理。
3) 机电设备的定期监督措施
机电设备在运行过程出现的故障, 在故障发生前均会有异常现象。通过进行定期监督检查, 能够有效地控制故障带来的经济损失, 防止企业出现事故失控的现象。定期监督检查需要制定相关检测内容和计划, 按照规范进行重点检测, 并将检测结果进行记录, 方便后期出现事故的处理。
5 结论
机电设备科技含量将会不断加大, 应用范围将逐渐推广。机电设备维护与管理在工业中将会受到更多关注, 采取合理的措施进行维护和管理机电设备意义重大。因此, 机电设备维护与管理对维护保养及管理人员要求将会提升。采取维护和管理相结合, 完善机电设备的维护管理制度, 使机电设备在最经济下进行工作, 从而提高机电设备的利用率、企业的生产效率和经济效益。
参考文献
[1]王秀莲.加强设备状态管理降低设备维修费用[J].中国设备工程, 2006 (2) .
[2]罗亚.机电设备故障诊断技术发展探析[J].湖北三峡职业技术学院学报, 2007 (2) .
综采机电维修的故障诊断技术 篇8
1 综采机电维修故障诊断技术概述
1.1 综采机电故障的产生和诊断原理
通常情况下所指的设备工作运行良好主要是煤矿生产的所有机械设备没有出现任何的意外情况和问题, 不会影响煤矿开采的正常运行, 同样机械设备出现异常主要指的是在煤矿进行生产经营的过程中, 由于某个生产设备的内部零件出现问题, 从而影响设备的正常运行, 不能充分发挥设备的正常功能, 综采机电的设备故障主要指的是机械设备内的个别部分出现了问题, 使机械设备不能正常运行, 最终影响到设备的基本功能和性能[1]。综采机电设备进行故障诊断主要是针对设备运行过程中发生的各种故障, 利用遥感技术、信息技术、计算机技术等建立关于故障的检测系统, 检测系统在运行过程中, 会对综采机电设备的相关参数进行监控, 能够保证机电设备工作的可靠性, 对出现的异常数据及时进行分析, 从而为工作人员的维修提供数据支持。
1.2 故障诊断特点
综采机电维修中的故障诊断具有两个特点:一是故障诊断的目的具有明确性, 在综采机电设备运行过程中, 为了确定设备的运行状态, 及时发现存在故障的设备位置, 从而尽快发现故障出现的原因, 并且制定相应的维修方法;二是综采机电设备故障诊断具有较强的实践性[2], 因为煤矿企业在煤矿开采的过程中, 工作环境较为恶劣, 大部分的煤矿开采属于井下开采, 在综采机电设备工作的过程中, 由于受到工作环境和空间的影响, 提高了煤矿综采机电设备的故障率, 通过运用一定的故障诊断技术, 有利于提高故障处理与维修的效率。
2 综采机电故障诊断技术流程
在煤矿综采机电故障诊断过程中, 首先需要进行综采机电设备的状态监测, 通过建立的实时监测系统, 对综采机电设备出现的异常参数进行实时检测与报告, 并且还要对设备运行的相关状态信息进行监测;然后需要进行特征提取, 也就是根据设备运行发出的状态信息, 发现其中与设备出现故障的特征信号, 避免出现错误的判断;再次进行综采机电设备的故障诊断工作, 以之前获得的设备故障信息为依据, 并且利用一定的补充测试等辅助手段来获得设备故障的位置信息;最后进行综采机电维修故障诊断的决策, 设备在诊断过程中, 可以对设备的状态进行分析和处理, 从而获得设备的基本状态参数[3]。当机电设备工作异常时, 会产生相应的异常信息, 辅之一定的检测设备, 进行综采机电设备故障的诊断和维修。设备故障诊断流程如图1所示。
3 综采机电故障诊断与维修
3.1 液压支架故障诊断
在煤矿综采机电设备中, 液压支架作为其中的基础设备, 对整个综采工作面的顺利运行具有重要作用, 液压支架的正常与否, 会对煤矿整个综采流程产生影响。在液压支架运行的过程中, 可能出现的故障有很多类型, 同样导致故障的原因也是不同的, 根据煤矿生产的经验可以得知, 液压支架产生故障的原因有90%是由液体的泄露导致的, 其他的机械原因导致液压支架问题占有不到10%的比例[4]。在煤矿井下开采的过程中, 通常是根据液泵运行的声音对综采工作面是否出现液管破裂进行判断的, 在正常情况下综采工作面的液管没有破损时, 液泵进行泄压的频率保持不变, 当液管出现破裂以后, 液泵会长期处于不泄压的情况, 运行的声音也会出现异常, 泵站输出的压力数值减少, 在这种情况下乳泵工可以通过通信主机通知工作面的支架工, 继而寻找液管的破损位置。之后支架工在综采工作面通过听、看和感知的方法, 查找到液管损坏位置。
3.2 采煤机故障诊断
采煤机在综采机电设备中占有非常重要的位置, 是为煤矿生产提供主要动力的设备。但是在煤矿开采的过程中, 由于各种因素的出现, 主要包括煤矿的地质情况、自然因素、气候环境等内容, 导致采煤机在工作中会出现多种问题与故障, 所以提高采煤机维修和故障诊断的技术是十分必要的, 有利于及时解决采煤机出现故障, 维持煤矿生产的顺利进行。通常情况下进行采煤机故障诊断的主要方法有听声音进行判断、观察、触摸、相关参数的测量等, 在发生故障时, 可以综合采煤机的多种要素进行判断。当采煤机发生故障时, 可以通过听采煤机的运行声音, 从而判断采煤机的工作状态和故障情况, 之后用手感知可能出现故障位置的温度和振动情况, 同时观察液压系统的压力变化, 检查有没有液压系统的渗漏问题[5]。此外, 采煤机在运行过程中, 对参数的测量是十分重要的, 可通过测量采煤机的电阻、压力、流量、温度等情况判断采煤机的电气系统是否正常。
3.3 转载机与破碎机故障诊断
转载机作为综采机电设备的组成之一, 经常发生故障的位置是减速器, 所以需要对转载机减速器故障的诊断技术进行研究, 减速器故障主要存在三种状况:一、机械磨损导致的齿轮问题, 主要是齿轮出现磨损和点蚀;二、漏油和串油的问题, 其中漏油主要集中在减速器的I轴和Ⅳ轴;三、轴承出现故障。对于这些故障, 可以根据采煤机故障判断的方法进行检查。破碎机产生故障的原因较多, 但是总体来看可以依据振动频率分成下面的几类故障:转子出现不平衡, 转子出现缺损, 轴系不对中问题, 滚动轴承损坏, 系统的零部件出现松动, 摩擦导致的振动, 空气和水分等原因, 滑动轴承和轴颈出现偏心等。通过对破碎机故障类型的了解, 可以立足于破碎机工作运转的特征, 在破碎机运行过程中观察故障出现的原因, 继而进行故障分析, 再一一排除故障。
3.4 电气设备故障诊断
对电气设备进行故障诊断, 主要是结合电气设备的故障诊断的经验和理论进行问题的具体分析, 但也存在较为普遍的故障诊断方式。
直观方法。直观方法主要是工作人员对电气设备进行查看、听、用手触摸等方式进行故障的判断。首先工作人员向设备使用人员对设备的基本情况进行询问, 是否存在由于故障导致的异常;其次对电气设备内外部的元件进行仔细观察, 检查其是否存在毁坏的情况;再次当电气设备的故障发生时, 探听设备工作的声音与正常状态下的声音是否存在异常;最后用手对设备进行触摸, 检查机器表面的温度情况[6]。
状态分析法。在电气设备运行过程中, 可以分解成多个连续的状态, 如电动机运行状态包括机器的启动、正转、反转、高速、低速、制动等一系列的状态, 之后判断电气设备的故障位置, 在这个状态下进行分析, 以便判断电气设备的故障位置。电气设备维修和故障诊断需要使用正确的故障诊断方法和诊断步骤, 利用一定的理论知识进行电气故障的判断分析, 由此确定电气故障发生的位置, 为维修打下基础。
4 结语
随着经济的发展和人民生活条件的提高, 煤炭资源的需求量在不断增加, 在煤矿开采的过程中, 综采机电设备作为开采的重要设备, 对实现煤矿的顺利开采具有重要的影响。在综采机电设备运行的过程中, 受到多种因素的影响可能出现多种故障, 所以在进行故障诊断的过程中, 需要不断提高综采机电设备故障诊断的技术, 及时发现煤矿综采机电设备存在的故障, 有利于提高煤矿开采的工作效率及煤矿的整体经济效益。
参考文献
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[3]李彦峰.煤矿机电设备故障诊断技术的应用[J].机械管理开发, 2015, 30 (10) :120-121, 148.
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[5]张培军.故障诊断技术对综采机电维修的相关研究[J].科技信息, 2012 (15) :149.
论矿业公司机电设备维修管理 篇9
设备维修体制是以生产为中心, 为生产服务的一种维修体制, 根据有关资料统计, 它由五种具体的维修方式构成。
(1) 维修预防。
维修预防是一种很好的思想, 它提倡在产品设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题, 从根本上防止故障和事故的发生, 从而减少和避免设备的维修。
(2) 事后维修。
事后维修是设备出了故障再修, 不坏不修。之所以采用这种维修方式, 一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现, 设备故障在生产中时有发生;另一方面, 事后维修方式还是比较经济的, 对于简单或不重要的设备, 可以采用这种维修方式。但对于重要设备来讲, 如果采用这种维修方式的话, 将会使设备故障增加、维修时间长、维修费用高, 是很不经济的。
(3) 改善维修 (技术改造) 。
改善维修 (技术改造) 是不断利用先进的工艺方法和技术, 对设备进行技术改造, 改正设备的某些缺陷和先天不足, 提高其先进性、可靠性及维修性, 提高设备的运转率。任何先进的设备是相对的, 总有某些不足之处和可以改进的地方, 通过维修同时对设备进行技术改造, 使设备更趋于完善。
(4) 预防维修。
预防维修是以加强设备检查为主, 设备故障早期发现, 早期排除, 能大大减少故障的停机时间。预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容, 状态维修是利用检测、监测和诊断技术, 对设备状态进行预测, 有针对性地安排维修, 事先排除, 从而避免和减少故障停机的损失。
(5) 全面规范化生产维护
(TNPM) 。TNPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标, 以全系统的预防维修系统为载体, 以员工的行为规范为过程, 全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。设备维修中最重要的是基础化管理, 而5S活动则是设备基础化管理的精髓。5S是日语中5个以“S”发音的拼音字头。
研究和实践发现, 采用有计划的预防维修可以减少设备的故障, 节约大量维修时间和费用, 结果逐步形成了预防性维修的概念。最早美国通用电气公司和杜邦公司又针对预防维修存在着既有过剩维修又有维修不足的问题, 将预防维修制度发展成为生产维修。生产维修除了坚持日常保养外, 还包含以下4种主要维修方式:事后维修、预防维修、改善维修和维修预防。针对不同的设备及使用情况, 分别采取不同的维修方式。预防性维修和计划预修是以时间为基础定期对设备进行的大规模检查与修理。
2 机电设备维修方式的类定
(1) 故障维修。
又称事后维修, 是指设备发生故障后立即停机进行维修的方法。
(2) 定期维修。
又称预防维修或计划维修, 是根据固定的设备运行时间或当量时间间隔进行维修, 不论设备状态如何, 到一定时间后便停机维修的方法
(3) 改进维修。
又称技术维修, 是通过根本原因分析和采用新技术, 实施改进设计和技术改造, 从根本上改进设备的性能的维修方法。
(4) 状态维修。
又称预知维修, 是根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息, 判断设备的异常, 预知设备的故障, 在故障发生前进行维修的方法。
3 对策
(1) 改进机电设备维修管理的方式, 加强煤矿机电设备使用和维护的管理。
在现有条件下, 煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护、修理人员技能和素质的培养, 进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。煤炭企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在煤炭生产中的作用等因素来进行维修决策, 健全设备管理的规章制度并严格执行;选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式, 逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。
(2) 设备维护检修制度。
维护管理制度应以设备使用说明书为基础, 设备运行档案为依据, 根据零部件的使用寿命而制定的定期计划检修制度, 如:设备运行档案显示, 渣浆泵的内衬使用寿命为1000h, 那么该台设备的内衬计划检修周期为980h, 可将设备故障控制在萌芽阶段。将所有设备的运行档案进行整理, 归类、分析, 并结合设备使用说明书和每月设备运行时间, 制订出月度、季度、年度设备检修计划。由于洗煤厂机电设备检修工作的特殊性, 检修工作分为现场检修和计划检修。现场检修, 是以机电值班人员在设备运行过程中发现的问题为依据而提出的检修要求, 是一种被动的检修; 计划检修, 则是预防性检修, 是一项保证设备性能和完好的重要工作。所以, 计划检修是检修工作的重点, 管理工作应主要放在计划检修上。
(3) 推行绿色维修。
环境、资源、人口是当今人类社会面临的三大问题, 尤其是生态环境遭到严重破坏, 地球资源大量消耗, 成了突出的问题。我国为了履行“实施可持续发展战略”的承诺, 提出了“清洁生产”的构想, “绿色维修”在这种背景下也应运而生。绿色维修是综合环境影响和资源利用效率的现代维修模式, 其目标是除了达到保持恢复产品规定状态这一目标外, 还应满足可持续发展的目标要求, 即在维修过程及产品维修后直至产品报废处理这一段时期内, 最大程度地使产品保持和恢复原来规定的状态, 又要使维修废弃物和有害排放物最小, 即对环境的负面影响最小, 且对人员 (维修者和使用者) 的劳动保护好, 还要使资源利用效率最高。
(4) 加强机电设备的更新改造。
①设备的更新。采用在技术上比较先进、使用操作规程上比较方便、经济上比较合理、管理上比较进步的新型设备替代原来使用的老设备。②设备的改造。主要途径有:对设备的结构作局部改进和增加新的零件和各种装置。
(5) 企业设备维护管理。
企业设备维护管理要点 :设备是企业赖以生存、发展的物质技术基础, 设备使用的好坏直接影响企业的生存和发展, 而设备管理是企业管理最重要管理之一, 俗话说:要想善其事, 必先利其器。要想利其器, 只有通过加强设备维修管理, 使其充分发挥效能, 不断改善设备技术状态, 延长使用寿命, 为企业获取最佳经济效益。①起重机械设备的安装和拆卸必须由有资格的单位和专业人员进行, 并应有专人定期进行维修保养和按规定定期检查其电气绝缘性能。对达不到安全要求又不能修复的机电设备, 必须立即停用, 并予以报废处理。②施工现场应为机电设备提供符合安全要求的道路、基础 (座) 、水电、操作棚或停机场地等必备条件。夜间作业应设置安全和充足的照明。③机电设备的作业场所, 应符合安全要求。场地应平整无障碍, 机电设备旁应留有符合规定的作业和维修空间, 作业通道应保持畅通, 不得堆放材料、杂物。有防火要求的, 其作业场所应符合消防安全要求。④施工机械和动力机械的基础 (座) 必须稳固, 并符合其出厂说明书或设计的要求。⑤机电设备、小型电动工具用电, 应当符合本规程和有关标准、规范的要求, 并应由专业人员安装、拆除和维修保养。⑥电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”, 严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前, 应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。
摘要：设备维修是确保设备正常运行的主要手段, 是煤炭企业的一项重要管理工作, 是生产费用支出的主要部分。阐述了机电设备维修体制的发展过程和机电设备维修方式的类定, 并对我国矿业公司机电设备维修管理方面提出对策。
关键词：矿业公司,机电,设备,维修,管理
参考文献
[1]田秀丽.浅谈设备维修管理的重要性[J].大众科技报.2008, (11) :2.
矿山机电设备的维修与管理 篇10
1 矿山机电设备的起源及维修体制的分类
随着我国经济科技的飞速发展, 人们对物质生活水平以及生活环境的要求越来越高, 所以国家必须加强对于城市以及乡村的环境改善的力度。而改善环境的首要工作便是改善人们的住与行, 而电力便是人们“住”的保障, 人们在居住的过程中时时刻刻都需要用电, 而这些电多数是靠燃烧煤矿获得的。在中国, 特别是北方的城市, 因为城市本身的发展程度不够, 加之北方地势比较平坦, 没有落差比较大的河流湖泊等, 所以在北方水利发电是不现实的。另外居民也需要取暖做饭, 随着全球温度回暖, 导致了冬天越来越冷而夏天越来越热, 所以对供暖温度的要求越来越大, 这无形中加大了对煤矿的使用量。所以提高煤矿的开采效率可以有效地节省人力与物力, 对于我国的经济建设起到有效的推进作用。在这样的背景下, 矿山机电设备得到了开矿部门地广泛使用。
设备的维修全都是以生产和高产为主要方式, 乃是矿山生产中一项必不可缺的一种维修体制, 其大约可分为以下几种方式。
1.1 预防维修
在矿山生产工作中, 它又被称为定点检修, 是一种流传至今多少年来的智慧的结晶, 也是劳动人民汗水经验的总结。“预防”又是全社会全人类的一种好的代代传的好思想好传统, 它也概括了矿山各种机电设备产品, 再设计和制造的前提, 我们就要考虑设备的可靠性, 要从根本上减少不必要事故的发生, 从而可避免机电设备在运行时候修的次数, 从而提高原煤产量。
1.2 事后维修
顾名思义是在机电设备出现故障以后才开始组织修理。采取这种检修方法的原因有以下几种:一是在检修设备的时候不可能把所有的故障和有隐患的地方都一一排查出来, 所以, 像这类的电器设备故障在工作当中时常都会发生.乃至防不胜防。机电事故出现后的维修, 从经济方面来看, 事故后维修还是比较经济型的, 对于那些简单的或者分布在不重要部位的机电设备, 可采纳此种维修维护模式, 但是, 对于那些重要的机电设备的岗位, 若采用此种模式的话, 将会使设备的故障增加。
1.3 创新维修
又叫技术改造, 在现实工作中, 根据实际工作需要而进行的技术改造, 是为了更好、更适用于当前的工作情况。任何先进的好设备, 其特性均是相对的, 总有不足之处, 只有经投入到生产工作后, 才显出不足供可研究改进, 也就是说, 在维修的同时, 总结、研究此机电设备的不足之处进行技术改造, 从而使设备完好程度更趋于完善。
2 提高矿山机电设备的管理水平的措施
由于矿山工作环境的特点突出, 如现场机电设备高强度的作业、工作环境粉尘颗粒物多等, 因此加强矿山机电设备的使用管理工作是其中的关键点。
2.1 管理制度
通过对矿山机电设备的管理工作进行合理规范, 结合矿山现场实际情况制定出齐备的管理制度, 并将管理制度的作用进行充分地发挥, 从而使得矿山机电在使用上能够有据可依。机电设备管理制度的制定同时要符合我国相关的矿山机电设备使用规定, 矿山企业管理层要对机电设备的管理加以重视, 加大相关投入。
2.2 人员培训
随着各类新机电设备的不断被研发并应用到矿山现场作业中, 对于机电设备的操作人员的培训工作同样非常重要。对于操作使用矿山机电设备的人员必须规定只有专业人员方可操作, 同时利用多种先进的培训手段, 对操作人员进行有针对性的培训工作, 还能够配以合理的考核制度, 从而对培训的结果进行强化。需要注意的是, 对于培训, 必须编制出内容丰富的, 能够结合实际案例引起培训人员注意的并真正有实际意义的培训教材, 以避免出现培训内容与实际操作脱节, 从而使培训工作流于形式。通过合理的培训, 使操作人员在对现有矿山机电设备能够科学使用的基础上, 掌握矿山机电新设备的动态及技术。
3 矿山机电设备维修管理的建议
企业管理人员应根据现实维修理论、行业特点、设备特性、工作环境以及该设备在生产中的作用等因素, 来进行决策, 健全设备管理的规章制度, 并严管理上等级。并根据设备的使用轻重来选择合适的维修方案 (其包括事后维修、预防维修、计划维修、状态维修等) , 逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。
设备维护检修制度, 维护设备管理制度应以使用说明书为基础, 设备运行记录档案为依据, 根据零部件的使用寿命而制定的定期计划检修制度。例如, 380采煤机的电机与变速箱连接处密封润滑油用的骨架油封, 正常使用寿命为2200h, 那么此骨架油封的计划检修周期应为2000h, 因为, 只有这样, 才能将设备的故障在萌芽状态阶段消除, 随后一并将所有设备的运行档案进行整理、归类、分析, 并结合着说明书制定出现时的设备检修计划。其工作特性可分为两项:现场检修和计划检修。对于现场检修就是以机电设备的值班人员, 在当班设备运行过程中发现的病症而提出的检修要求, 此乃是一种被动的检修方案;计划检修则是预防性检修, 它是一项保证设备性能完好的一项重要工作, 所以, 计划检修是维修工作中的重点, 管理工作应主要放在计划检修上。
加强机电设备的更新改进, 大约可分为两个方面, 一方面是设备的更新方面, 均采用技术上比较先进的, 在使用与维修上比较简单方便的, 经济上也比较合理, 管理上也比较进步的新型设备来替代原来使用的老设备。另一方面是, 设备的改造方面, 主要途径是, 对设备的结构作局部改进和增加新的零部件及装置等。
结束语