工程机械管理与维护

工程机械管理与维护（精选十篇）

工程机械管理与维护 篇1

关键词：工程机械,管理,维护,特点

我国基础设施建设的快速发展和工业化的推进,使各类机械在工程施工中得到广泛的应用,但是工程机械在使用过程中受到各种因素的影响,大大影响了机械的使用性能,所以一定要在使用过程中加强工程机械的管理和维护,降低使用成本。

1 影响工程机械使用性能的主要因素

1.1 走合期

工程机械在使用前必须经过走合期,如果工程机械没有经过走合期就投入生产,过长时间地超负载工作,机械长时间高速运转,或者进行操作时不看仪表,机油温度和冷却温度过高工作,以上这些操作都会导致机械使用的问题。

1.2 机械的合理使用

很多施工单位不能合理地使用机械,导致机械超负荷运转,容易导致机械损坏。

1.3 机械的维护

现在很多施工单位都“重生产轻维护”,甚至是在有故障的时候还作业,送修不够及时。一定记住不要强行拆修,以免影响修理质量,零部件拆时一定要保管好,要摆放整齐,不要磕碰,避免阳光暴晒,做好防水工作,拆装要依照严格的流程进行,在进行拆装时一定要使用专用工具,不要盲目地敲打。在进行装配后要做试运转。

1.4 润滑

润滑油质量和数量对工程机械的正常工作都有很大影响,很多施工单位对润滑油的使用不注意,由此导致了发动机烧坏、变速箱齿轮严重磨损,或者起不到润滑作用。

1.5 停机封存

一定要做好停机封存工作,严格管理,做好封机的保存工作,避免工程机械的锈蚀和损坏。避免工程机械的锈蚀和橡胶制品的老化变质。

1.6 机械事故

机械事故是影响工程机械使用性能的主要因素,施工中一定要控制机械事故的发生。

2 工程机械的管理

2.1 设计与制造方面

对于施工工程单位来说,由于他们不可能直接参与到设计和制造中来,但是施工单位在采购机械设备的时候,一定要侧重于实力强、信誉度高的厂家。同时,还要把工程机械在施工中的不足之处及时反映给设备供应商,实现间接地参与设备设计更新和制造革新。

2.2 加强对工程机械操作人员的管理与培训

工程机械操作人员的专业素质对于工程机械的使用性能有着重大的影响,所以一定要加强对工程机械操作人员的管理与培训,建立专业化的技术队伍,使工程机械技术操作人员具有高度的责任感和职业道德精神,使之要热爱本职工作,培养其高度的责任感,能够服从管理和指派,同时还要严格遵守公司的各项规章制度,认真执行各项安全操作规程,在指定要求内完成指定任务。施工单位应该加强对工程机械操作人员的培训,使之具备良好的专业技能和道德素质,调动工作热情和积极性,从而能够全神贯注地投入到工作中去,使他们不断学习新的知识和技术,保证能够科学合理地使用机械设备,要做到定期组织工程机械设备操作人员参加操作竞赛,根据施工的具体情况,采用合理的方法,来培训工程机械管理人员。

2.3 完善设备管理制度

施工企业一定要搞好机械设备管理工作,明确各部门的权责。同时严格设备使用的抽捡与监察制度,建立全员参与全过程控制,全面管理的设备维护方式,做到及时发现问题,及时处理问题,严格禁止机械设备带着故障作业,尽量避免设备故障,严格实行操作人员持证上岗制度,做到定人上岗,实行定人定机管理的责任机制。此外,要严格落实机械设备保养制度,做好富余设备的保养工作,严格落实工程机械设备的日常保养工作和定期保养工作,随时督处,做好检查,落实管理,建立有效地奖惩机制,保证机械设备的正常运行,努力延长工程机械设备使用寿命,最大程度上降低维修成本,最终实现设备资产的保值增值。

3 工程机械的维护

3.1 工程的使用维护

企业要从长远利益出发,不要只顾眼前利益,重视生产,轻视维护,在机械设备必须更换时,一定要更换,要严格执行报废制度,才能有效地降低维护成本。为了延长施工机械的使用寿命,在使用时一定要实行“定人、定机、定岗位,包使用、包保管、包保养”的管理方针,机械操作人员要做到懂得使用和维护机械,能够做到正确使用机械,同时严格执行安全技术操作规程,实行专人专管,力图做到维护目标能够执行,对工程机械设备实行目标成本管理,将工程机械的操作者个人效益与管理目标相挂钩,使二者相一致。

3.2 工程机械的保养

要严格落实工程机械的保养制度,随时调查机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、性能消耗等,施工单位要对工程机械的保养做出明确规定,严格依照规定,及时保养维护,努力减少工程费用成本,避免机械故障的发生。从而避免了工程机械事故的发生。

3.3 工程机械的维修

在机械设计时要采用维修性设计,提高机械的维修性能,采用先进的维修技术,切记为了节省技术成本,而扩大维修成本,在维修时要注意:一定要及时地更换受到有均衡负荷零件的位置,保证它们的磨损均衡。

4 结语

工程机械设备的管理和维修是工程施工过程中的一门综合性工程技术,施工单位必须在施工过程中总结经验,结合实践经验,推动工程设备管理维护技术的发展。

参考文献

[1]刘薇.机械设备管理大全[M].清华大学出版社,2006:32～67.

[2]中国水利水电总公司.工程机械使用手册[M].中国水利水电出版社,1998:5～1 1.

机械工程设备管理与维护论文 篇2

【摘要】机械工程设备是工程建设中不可或缺的工具，设备的质量直接影响着生产的效率和质量，因此，对于机械设备来说，日常的管理和维护工作是非常重要的。基于此，本文首先从制度、技术、资料等方面分析了机械工程设备管理与维护的现状，其次，从健全制度、提高技术水平、做好维修保养工作、建立动态管理与维护体系等方面论述了机械工程管理与维护策略。

【关键词】机械工程;设备管理;维护策略

随着社会经济的不断发展，我国各类工程建设速度不断加快，机械工程设备所起的作用越来越大。然而机械设备的使用寿命和使用次数是有限的，如果在日常使用中，没有对其进行合理的维护和管理，非常容易使机械设备损伤或者是废弃。因此，为了提高工程建设的施工效率以及确保施工过程中的稳定性和安全性，需要深入研究其管理和维护方案。

探析工程机械的管理与维护 篇3

关键词：工程机械；管理；维护

当前科学技术发展迅速，工程机械也迅猛发展，工程机械的广泛使用提高了企业的生产力水平，这对于加快施工进度和提高施工质量具有重要作用。但是，在使用工程机械的过程中，由于受诸多因素的影响，导致工程机械的使用性能得不到正常发挥。做好施工机械的管理与维护，确保机械的良好运营，充分发挥其功效是目前面临的重要问题之一，所以，加强工程机械的管理与维护，及时处理管理与维护中遇到的问题，对于提高工作效率，增强市场竞争力具有重要的意义。

一、工程机械使用性能的影响因素

1.走合

一般工程机械的走合运转时间需100多个小时，但有些单位对走合不够重视，表现在不走合就投产；长时间超负荷工作，造成发动机拉缸抱瓦；长时间高速运转，造成喷油器雾化不良、抱瓦、活塞烧顶、粘环，甚至不能启动；操作时不看仪表，机油温度和冷却温度过高时，仍然工作；走合期内，不检查机油平面和其他油面。

2.润滑油

润滑油质量和数量关乎着工程机械的运转情况。但当前润滑油存在着一些问题，主要有：第一，只要是润滑油就拿来使用，不分牌号，这容易造成变质、结胶、发动机烧坏、变速箱齿轮严重磨损；第二，未按使用说明书的要求及时更换润滑油，不分季节、不按要求更换和使用润滑油，都能造成润滑油老化变质，加速机械磨损；第三，使用质量不好或放置时间过长的润滑油，在机件内不能形成油膜，起不到润滑的作用。

3.封存

由于任务变化和条件影响而必须停机封存时，必须妥善管理，严防风吹、日晒、雨淋，造成锈蚀和损坏。但封存后容易出现两个问题：一是，金属锈蚀；二是橡胶制品老化变质。

二、工程机械管理与维护存在的问题

1.缺乏有效的管理机制

企业要建立健全相应的管理机构，这样才能确保工程机械管理工作的顺利进行。但当前，许多施工企业仍缺乏完整、严格的工程机械设备管理制度。在生产过程中，企业普遍存在着管理班子不全，人员力量薄弱等现象。由于他们错误地认识，导致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，所以，必然会出现管理层与操作层之间上下脱节。同时，设备管理工作也很难实施。

2.机械设备的使用与维护不到位

很多操作人员只会操作，對于机械设备的使用和维护不是很明白，特别是临时工，对于机械的正确使用方法与条件不予重视，只会一味的使用，不会考虑机械是否超负荷、是否需要维护等情况，甚至还会出现一些违规操作的不良现象，这就加快了机械的老化与磨损查程度。另外，在建设项目完成后，还没来得及对机械进行保养、维护和大修，就开始在新的项目上使用，常出现故障就在所难免了，这不断影响工期，同时花费的维修费还比较高。

3.机械设备保养工作得不到重视

重使用轻保养是施工企业在设备管理与使用中最常出现的问题，虽然规定必须实行定人定机的制度，但是在机械设备保养中，保养工作并没有落实到个人。工程机械操作人员只使用，轻视出现的问题；此外，工程机械有故障出现时，不少维修人员缺乏责任心，草草应付，不但不能从根本上解决机械故障，而且导致设备故障的不断发展与扩大，为以后的使用埋下隐患。当问题出现时，维修与操作就会互相推卸责任，问题还是难以解决。这对工期与施工质量都造成了严重的影响，降低机械设备寿命与安全的同时还增加了机械的使用费用。

4.不重视机械设备的更新换代

企业不重视设备的保养工作，常常了出现问题才进行设备的维修。同时不能及时发现、预防、修理设备的故障和老化现象，最终导致了不必要的影响及浪费。并且，有个别维修人员只注重短期经济效益，为了贪图方便，对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用，任凭其随意地报废，更有严重者，不考虑其它设备的整体性能，得过且过，只要机械能动就交差了事，结果也只会严重影响了工程机械的正常工作，导致工程收益大大降低，最后也影响了整个企业的发展。

三、完善工程机械管理与维护的措施

当前，工程机械的管理与维护工作存在着一些问题，不利于机械的正常运行，最终影响经济发展，因此，必须针对问题采取行之有效的措施，确保工程机械的有效运行。下文将对如何加强工程机械的管理与维护进行论述。

1.建立健全机械设备的管理体制

企业要想做好工程机械的管理工作，需要建立健全机械设备管理体制，并且实施责任制，将责任落实到个人，进行综合全面的管理。同时，建立健全工程机械的统计制度，对机械设备进行统一的管理，并建立详细的机械技术档案，并定期开展检查工作，安排专人负责保管技术档案；此外，实行绩效制度，这样有利于提高工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性，充分实现他们的价值。最后，在实际的施工中，一定要将定机、定人、定岗位、包维护的“三定一包”制度落实到位。执行好“三定一包”制度对于施工企业的工作效率、工程机械的完好程度与施工安全的提高有着直接影响。

2.提高人员的技术素质

操作人员不仅要懂得工程机械的结构组成、原理、性能，掌握操作技巧，而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。操作人员良好的技术水平可以在很大程度上提高工程机械的利用率和完好率，避免因人为因素造成工程机械的损坏，缩短了工程机械的维修时间和维修周期，为企业创造良好的经济效益。

3.建立机械设备保养制度

做好机械设备的保养工作需要建立保养制度。首先，提高认识，明确强保养的原则。让广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上取决于保养工作的好坏。然后，要建立健全保养制度并合理确定维护保养周期，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员会同机械操作上进行。只有保养做好了，机械出现故障的几率才会下降，从而提高经济效益。最后，强化机械设备保养的技术管理。严格落实机械设备保养制度，保证机械设备的正常运转。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划。保证机械设备的正常运行，延长机械设备使用寿命，降低维修成本，促进企业利益。

4.做好机械设备的更新换代工作

工程机械的更新换代影响着企业的施工效率和市场竞争力，所以，企业必须严格落实机械报废制度，切实做好工程机械的更新换代工作。严格按照更新换代的原则对工程机械进行处理，对机械定期进行科学检测，将构件磨损严重、性能不好、高耗能、低效率、高维修费用，已不能满足使用与安全要求的机械给予及时的更新，保证施工的安全与质量。此外，为了避免对企业造成经济损失，对于国家明令禁止淘汰的工程机械，不能以各种借口继续使用，必须给以及时报废。确保机械设备的良好运营。

四、结束语

综上所述，工程机械的管理与维护工作是一项系统复杂的工作，同时发挥着重要的作用。提高工程机械的管理与维护水平，有利于降低企业成本，最终提高企业的经济效益。所以，工程人员必须高度重视。

参考文献：

[1] 岳波.浅谈工程机械设备管理的现状及对策[J].黑龙江科技信息.2011（13）.

浅析工程机械的维护与管理 篇4

关键词：工程机械,管理,维护

引言:

随着我国港口、公路及工业建设的迅速发展, 各种工程机械在工程施工过程中被广泛地应用。机械化水平的不断提高, 各种新工艺、新技术、新设备的不断出现, 大大提高了工程施工进度和施工质量。在工程机械的使用过程中, 由于受到各种条件和因素的影响, 制约了工程机械的使用性能的发挥, 只有掌握了影响工程机械使用性能的因素, 合理管理和维护, 才能用最低的成本获得最大的经济效益。因此, 搞好施工企业机械设备维护管理工作, 正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系, 对提高企业设备管理维护水平, 提高工作效率, 增强企业的市场竞争力和反应企业综合实力都有着十分重要的现实意义。为此, 根据工作实践, 就工程机械的管理维护工作, 以建筑施工企业管理的基本原理为指导, 围绕施工企业的使用、维护、管理等深入展开分析, 揭示机械管理的原理方法。

1、影响工程机械管理维护工作的主要因素

目前, 施工中工程机械的管理维护工作, 严重制约着施工企业工程效益的提高, 这主要表现在以下几个方面:

1.1 机械设备管理力量薄弱, 影响正常施工秩序。在施工过程中, 工程项目往往点多面广, 机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员, 或将其职能并入其他部门兼管, 导致管理层与操作层之间脱节, 致使施工企业机械设备管理力量薄弱。还有相当一部分施工企业没有形成完整、严格的机械设备管理制度, 对机械设备台账、技术资料档案的管理制度不健全, 造成机械设备管理工作混乱, 严重影响了工程的正常施工。

1.2 机械设备保养制度落实不到位, 致使机械设备完好率降低。施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养, 虽然实行定人定机制度, 却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性, 没有能明确落实到人。操作人员只是注重使用, 对出现的问题不能及时处理;另外, 在机械设备出现故障需要维修时, 许多维修人员责任心不强, 应付差事, 不从根本上解决故障问题, “头疼医头, 脚疼医脚”, 从而造成设备故障的不断扩大和增多。当出现问题时, 操作与维修人员往往互相推卸责任, 不能意识到问题的重要性。这不仅影响施工的质量和进度, 也增加了维修费用、运转费用, 致使机械设备的使用寿命和安全性降低。

1.3 机械设备使用不规范, 加速机械设备磨损老化。由于部分操作人员对施工技术、设备使用知识所知甚少, 尤其是短期聘用人员的技术素质低, 不注重具体的施工条件和作业方法, 一味的赶工期、抢进度, 使机械设备一直处于超负荷, 或带“病”作业状态, 甚至违章操作等状况, 从而加速了机械设备的磨损老化。此外, 在工程项目结束后, 设备不能按规定进行认真的保养、维护和大修, 被调配到新的工程项目后, 机械设备常常出现故障。既花费了较大精力与高额费用进行整修, 又严重贻误了正常施工工期。

1.4 忽视机械设备的更新换代, 造成施工效率低下, 竞争力下降。目前部分施工企业对机械设备的故障及老化现象重视程度不够, 机械设备的更新换代较慢。部分管理人员只注重短期经济效益, 贪图方便, 不考虑机械设备的整体性能, 采取“拆东墙补西墙”的做法, 甚至违反国家有关规定继续使用报废设备, 致使机械的故障率大大增加。不仅给施工人员带来安全隐患, 而且造成整体的施工效率低下, 整体施工成本增加, 结果是工程收益降低, 企业竞争力下降, 最终影响整个企业的发展。

2、做好工程机械管理维护的有效途径

在市场经济规律下, 企业之间竞争加剧, 施工企业注重经营效益, 迫切要求降低设备管理成本, 提高经济效益。古语云:“工欲善其事, 必先利其器”, 只有搞好机械设备的管理维护工作, 才能进一步提高企业效益。

2.1 完善机械设备管理体制, 规范机械设备管理工作。

施工企业要搞好机械设备管理工作, 首先需要建立健全相应的管理机构, 这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证, 定岗到人, 进行全面的综合管理;其次, 建立健全机械设备统计制度, 加强机械设备的统一管理, 建立详细的设备技术档案, 并定期组织检查, 技术档案要有专人负责保管;另外, 实行绩效制度, 充分发挥工程机械管理、操作、维修人员的工作积极性;最后, 在实际工作中, 实行“三定一包”制度, 即定机、定人、定岗位、包维护。 “三定一包”制度的执行情况将直接影响到施工企业的工作效率、施工安全和工程机械的完好程度。

2.2 严格落实机械设备保养制度, 保证机械设备的正常运转。

保养好坏是影响到设备是否出现故障的主要原因, 因此必须严格执行机械设备的日常保养和定期保养制度。机械设备管理人员要按照机械保养使用说明书制定切实有效的保养计划, 并与操作人员进行技术交底, 随时抽查督导保养的落实情况。同时建立奖惩机制, 把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖励内容, 以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性, 保证机械设备的正常运行, 延长机械设备使用寿命, 降低维修成本。

2.3 加大机械设备技术培训力度, 强化专业队伍技术素质。

随着现代科技的不断发展, 机械设备也在不断更新换代, 技术含量也越来越高。这就要求我们的施工和技术人员不断的加强学习, 学习新的知识和技术, 科学地使用机械设备。施工企业要想从根本上提高操作人员的专业技术素质, 就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法, 加大技术培训力度, 选拔和培养一批懂技术的专业人才, 以满足企业今后的发展需要。同时, 有重点地组织机械设备操作人员参加机械设备操作竞赛, 形成学技术、比技术、钻业务的良好氛围, 并根据施工的具体情况, 采用示范表演、技术知识讲座、观摩学习等形式, 及时推广、宣传有实效的经验体会, 以点带面, 逐步提高工程机械操作人员理论知识水平和实际操作技能。

2.4 落实机械设备更新换代, 为企业创造更多效益。

机械设备的更新换代, 直接影响企业的施工效率和竞争力。因此, 作为企业要以长远利益着想, 不能只顾眼前利益, 必须严格落实设备报废制度, 做好机械设备的更新换代工作。在这过程中一定要遵循机械更新换代的原则, 通过科学检测, 将磨损严重, 技术性能落后、耗能高、效率低, 修理维护费用高, 已不能达到使用要求和安全要求的机械设备, 坚决进行更新, 确保施工的质量和安全。另外, 属于国家明令禁止淘汰的工程机械, 一律做报废处理, 不得以各种原因继续使用, 防止给企业造成不良后果。只有确保了机械设备的良好状态, 才能在工程项目建设中争取更大的经济效益, 增强企业的竞争力, 为企业的发展奠定坚实的基础。

3、结束语

机械设备的管理和维护是一个系统工程, 我们要充分认识到机械设备管理工作的重要性。机械设备管理水平的好坏, 将直接影响企业的经济效益。因此, 我们应要切实加强机械设备的有效管理, 相互协调, 以管理程序为主线, 以企业管理的基本原理为指导, 以机械管理的目标与施工企业管理目标相一致为目的, 努力从各类施工机械管理的实践和思想宝库中吸取营养, 尽量反映我国施工机械管理发展的新成果, 积极去研究、探索和采用先进的管理维护方法。

参考文献

[1]陆盈.工程机械管理[M].人民交通出版社, 2003, 44-98.

[2]陈烈.公路工程项目管理[M].人民交通出版社, 2002, 32-34.

[3]安子军.机械原理[M].机械工业出版社, 1998, 60-70.

[4]中国水利水电总公司.工程机械使用手册[M].中国水利水电出版社, 1998, 5-11.

[5]中国建筑工业出版社编著.现行建筑施工规范大全[M].中国建筑工业出版社, 2002, 5-17-5.

工程机械管理与维护 篇5

当前部分企业已经制定了相关的设备维修制度，但是这些维修制度普遍存在漏洞，导致这些维修制度形同虚设，流于形式，并未真正落实到实处。基于此，必须构建健全的设备维修制度，如此不仅能够大大缩短维修周期，还能够有效提升维修质量，使机械设备的价值最大化。

4.2对进场的机械设备进行严格检查

专业管理人员应严格管理和检查场的机械设备，具体检查内容包括：所有进入施工现场的机械设备都必须进行严格的检查，比如装置、零件等，不仅要检查其外观是否存在异常，还应该检查其内在参数是否异常，然后将检查结果记录下来;当安装大型设备时，应充分考虑到施工现场的实际情况，制定科学合理的安装和维修方案;完成设备安装工作后，用安排专人负责查看机械的状态，同时做好记录的交接内容。

4.3对机械设备进行保养管理

为最大限度地提高设备的使用效率，应加强对机械设备的保养管理工作，结合机械设备的运行状态，制定相应的维修方案，定期对机械设备进行保养，并将保养内容完整记录下来。

4.4对维修人员进行技术培养

施工过程中维修人员技术水平的高低直接影响着设备的使用效率和质量，因此，应采取有效措施加强对维修人员的技术培养，比如外出技术培养、参加技术交流会等，让他们可以及时掌握新的维修技术，保障机械设备安全稳定的运行。总之，随着我国经济发展水平的不断提高，各种机械设备在建筑工程施工中的广泛应用，使得工程机械管理和维护工作的作用愈加重要。因此，建筑施工单位必须高度重视施工机械设备的管理与维护工作，充分发挥设备的使用效率，建立完善的设备管理体系和设备管理规章制度，加强对相关专业人员的培训，使机械设备的管理和维护更加标准化和规范化，从而使机械管理和维护工作的效率及其水平得以不断提高，促进施工企业经济效益的稳步提升。

参考文献：

[1]周乐.我国建筑工程造价管理与控制存在的问题及对策探析[J].城市建筑，(08).

[2]钟勇.公路施工设备管理中存在的问题及对策[J].工程机械与维修，(8).

[3]清浅.建筑施工机械的保养与维修[J].企业技术开发：中旬刊，2013(6)：164-165.

[4]伯荣.建筑施工机械的保养与修[J].中国机械，2013(6)：106-107.

建筑机械施工现状与维护管理 篇6

关键词：机械施工；问题；对策；管理与维护

前言：在建筑工程施工工程中，机械施工早已占据整个工程的重心，设备的好坏决定了工程的质量与进度，进而决定企业的经济效益。对于现今建筑机械施工的现状，设备管理与维护存在很大的漏洞，远远落后于施工发展的步伐。要想持续发展，创造更多企业经济效益，机械施工设备管理目前已经成为建筑施工企业急需解决的首要难题。为了能够使促使建筑工程机械施工市场变得更加规范标准，需要建筑施工企业改变传统的机械管理模式，建立一个完整规范的新模式，缩短与社会发展同步的差距，增大行业的竞争力。

一、当前我国建筑机械施工现状

（1） 建筑机械安全事故的发生

根据有关的调查显示，发生建筑机械安全事故的原因有很大的一部分都是由于人工造成的，其中的一部分事故就因为工人操作机械不规范、缺乏对机械定时有效的检查，忽略了细小的问题、工人自我保护意识不足，施工期间没有采取有效的保护措施等各种原因造成的。这些人为的因素从操作、管理和日常维护的工作上都有所体现。

（2） 工程机械缺乏有效的管理制度

施工单位一般承接下来的施工项目都具有工程量大、工期短的特点，所以不少施工单位的重点都放在了工程的施工上面，反而缺乏了对工程机械的维修管理，普遍出现了重视效益轻视管理，重视使用而轻视的现象。施工单位的目光过于短浅，导致工程机械的使用寿命较短，很容易就会出现施工问题，降低路面施工的效率。另外在具体的施工过程中，在工程机械的分配使用上，因为缺乏科学的管理和分配，导致了机械使用不到位或者配备不合理等现象，出现了工程机械的不足或者闲置，都是缺乏对机械进行科学管理的后果。

（3）机械操作人员和管理人员的普遍素质低下

这一个问题主要在几个方面体现。第一是操作人员对于新机械和新技术的认识了解不够，不能熟练地操作工程机械。除了在施工过程中不能正确地运作，达到良好的施工效果，当机械发生故障需要简单维护的时候，缺乏专业知识的管理人员不能提供及时有效的维修诊断工作。同时在管理计划和实际操作上会因为机械操作人员和管理人员的低下素质造成脱节。

二、解决建筑机械施工出现问题的几点对策

（1） 建立机械施工的有效管理组织

对于机械施工有效管理组织的建议是工程施工管理中非常重要的一环，因为机械是工程施工的主要工具，也是实现工程施工质量和效率的重要保证。首先要对每一个部门的责任明确，对工程机械管理组织机构进行完善。对机械的管理监督需要全方位地进行，其中包括了机械设备的计划、选购、调试、使用、维护、检修、升级、改造、更新和报废等环节。这样可以让施工机械的使用环节维修环节和保管环节做到层层分布，职责明确，让各个管理部门都有章可循，机械管理的工作更加规范化和制度化。第二步是明确机械组织管理工作。这一项工作的主要任务有对工程机械施工计划的总工期和阶段工期进行科学的确定； 制定完整全面的施工方案： 明确在建筑施工中程序和机械操作的要求规范，让每一位现场工作人员明确自己的工作职责； 在机械的选用和配置上要达到最理想的效果； 明确机械安全施工中的各种具体措施等。

（2）针对机械管理使用的管理

第一步要在施工过程中选择正确的施工机械。建筑工程建筑要取得良好的质量，就一定要选取正确的施工机械。机械的选用要根据实际路面建筑情况的施工条件、工期、内容、工程量等多方面，在基于机械费用预算范围内，要适当地选取该范围内性能最好、效率最高、安全性最好的施工机械。要是在工期较短，工程量较小的建筑施工工程中，为了尽可能地控制成本，可以使用一机多用的通用型机械。如果是工程量较大而且专业要求比较高的重大建筑工程施工，在选用施工机械上应该要选用专业性强的专门施工机械。第二是对施工机械的使用。为了更好地进行对施工机械的使用和对工作人员专业技能的合理分配，施工单位可以采用定人定机的机械使用制度。这一种制度类似于承包，每一个工作人员有自己专门的机械，全面负责机械的维护、使用和保养，根据实际工作的表现适当地给予奖励或者惩罚，通过这样的模式可以调动起机械使用人员工作的积极性。第三是施工工作完成后对施工机械的保养和维护。施工企业一定要对施工机械的维修和保养有足够的重视程度，不能因为工期较紧就忽略了机械保养，让机械一直处于施工的第一线。机械的保养和维护是延长其寿命，保障其工作效率的重要工作。要进行对施工机械的定期维修，要客观具体结合每项机械使用的情况和完好程度，制定出机械年度、月度不同的维修计划，维修的记录要注意保管好方便日后进行进一步工作时进行资料的查询。

（3）提供机械工作人员的素质

这一个要求在施工机械日新月异的今天显得更加重要，目前我国建筑工程的施工人员文化素质普遍比较低下，面对不断更新、技术不断深化、操作逐渐复杂系统的施工机械，要能确保对机械的合理运用，提高机械操作工作人员的素质是一项非常重要的工作。首先在录取工作人员方面上要更加严格科学，专业的岗位培训一定要到位，确保每一个到岗的工作人员都持有合格的培训证书，施工人员除了能够熟练操作建筑机械，还要对机械运行原理有一定认识，在机械发生故障的时候懂得一部分的维修工作。另外当施工企业引进了先进的施工企业，一定要组织施工人员进行对机械的学习和认识，要定期对员工进行施工机械的培训，确保他们能够跟上时代发展，学习不同先进机械的操作方法。最后是通过培训和宣传教育进行对员工安全意识的加强，让他们有良好的自我保护意识，确保建筑施工的安全稳定。要能够尽可能地减少因为建筑机械而发生的施工问题，提高操作人员素质是重要的一环。

（4）实行机械设备的监督机制

工程监理工作中包含对机械设备的监督。它的主要职责是全方位地监督工程机械的使用管理质量。机械监理技术人员需要对整个建筑工程中所能用到的机械设备，从入场到工程完工的使用过程各个环节进行全面监督和汇总。对会对正常施工带来不利影响的因素都要进行阻止，使得机械设备从入场到工程完工整个过程都符合工程施工规范，确保机械正常运行，为工程需要提供有利条件。对机械设备施工质量的监督是机械监理的主要职责，机械设备施工作业质量的优质与否，是影响工程质量的重要因素之一。机械设备使用人员必须在严格执行操作规范的基础下，认真依照施工工艺进行操作，以施工技术规定操作，服从技术人员的安排，保障作业质量，提高工作效率。如：机械设备的使用与维护应该依照交通部保养规范，或者是按本机械的使用说明书规定进行。而对机械设备使用与维护的监理则是监督检查现场操作人员，坚持间隔小时保养的效果。

结束语：

综上所述，建筑工程机械施工的管理是一个系统的工作，我们应该对机械管理工作的重要作用有充分的了解。机械管理能力的高低，都会对企业的经济效益产生直接的影响。所以，施工企业若要保证工程质量，获得更多经济效益，要做到对建筑施工机械有效管理，互相协调，把科学作为依据，努力去钻研、探索和应用先进的管理方式，才能更好地促进建筑机械施工管理逐步走入合理化、制度化、科学化的路线中。促进施工工程行业快速向前发展。

参考文献：

[1] 白士龙. 建筑工程项目机械设备管理浅析 [J]. 商品与质量. 2011

物探机械设备的维护与管理 篇7

物探设备是野外地震勘探生产的先决条件, 没有设备, 生产就无从谈起。设备管理是企业管理和生产经营的主要内容之一。 设备管理不仅直接影响企业当前的生产经营状况, 而且关系企业的长远发展。所以必须摆正设备管理在企业中的地位, 因此, 如何加强企业机械设备的管理力度, 充分发挥机械设备效能、潜力, 具有重要的现实意义。

近年来, 随着物探行业的发展和进步, 以及勘探技术的提高, 对物探设备的要求越来越高, 合理装备、安全使用、服务生产, 为勘探项目保质保量, 加快施工进度, 提高生产效率, 取得良好经济效益, 创造条件。设备管理的基本原则是尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。随着世界地质石油勘探技术 的发展进步, 勘探区域的扩大, 物探机械设备多在沙尘、沼泽、雨水、泥沙等恶劣环境中作业, 机械设备电气、各零部件将出现不同程度的松动、磨损、锈蚀等现象, 相关结构部件间的工作协调性将受到不同程度的影响, 致使车辆动力性、经济性、可靠性等性能指标下降, 甚至引起设备事故。因而车辆技术状况是物探正常野外施工的直接因素, 而正确的养护方法是机械设备可靠运行的基础。结合以上情况, 笔者提出物探机械设备管理、保养、修理的几点建议。

二、物探设备管理的范畴

1.对于物探设备选型调配、使用、安全等方面的管理。

(1) 正确选型, 合理调配。

项目初期的踏勘对整个项目的实施起到至关重要的作用, 任何一种机械由于自身的性能、结构等特性, 都有一定的使用技术要求。如能严格按规定, 合理使用机械, 就能充分发挥机械效率, 减少机械磨损, 延长使用寿命, 降低使用成本。对于各项目间的机械调配问题, 做到提前及时掌握各个施工项目的工程进度与机械设备方面的需求、退场信息, 安排好机械设备调用过程中的二次保养维护工作, 解决好使用与保养的矛盾冲突。如何选择适合的生产设备是勘探项目圆满完成的重要基础。

(2) 做好机械设备的培训教育工作。

物探生产设备的多样化、复杂化对物探机械设备提出了更高的要求, 物探施工人员绝大部分是游兵散将似的临时工、农民工。这部分人流动性大、人员素质参差不齐, 对机械设备的性能、操作规程、维护保养等基本常识知之甚少。尤其在机械生产设备的操作和维修方面更需要加大培训和学习力度, 以保证生产设备安全可靠地运行。

人员培训包括作业技能的培训与特种机械的培训教育工作, 要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性, 抓好施工项目机械操作人员的准入关。

(3) 加大特种机械设备的安全管理。

特种设备由于其特殊性, 在生产过程中, 比一般性生产设备具有更大的潜在危险性, 上岗前将安全教育工作做到位, 编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册, 发给现场的每一位作业人员就显得尤其重要。同时为防止特种设备本身出现故障, 发生事故, 必须定期进行巡回检测检验, 以保证其正常运行, 避免机械事故的发生, 保障生产安全和生命安全。

机械设备管理工作中存在潜在的安全隐患管理制度还未完全到位, 一部分企业的领导为了追求利润和政绩, 千方百计地降低成本, 必需的设备更新改造资金舍不得投入, 致使设备异常陈旧、老化现象普遍存在, 设备中存在着隐患, 埋藏着诱发事故的祸根。

2.对于物探机械设备维护、修理的管理。

(1) 做好机械保养工作。

针对施工机械设备的保养现状及施工企业的新特点、新情况, 我国提出了机械设备强制保养制度。机械的维修保养可以提高效率, 但如何在保证使用效率的前提下使维修保养费用降到最低, 最终达到企业的经济效益最优, 是每一个企业都应该思考的问题。

首先, 提高认识, 坚持保养原则。所谓强制保养, 是对保养的硬性规定, 必须按时进行, 决不能因为施工紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化设备管理教育, 使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命, 在很大程度上决定于保养工作的好坏。

其次, 建立健全保养制度并合理确定维护保养周期。施工企业应该采取定期维护、保养、检查 (点检) 制, 执行“养修并重, 预防为主”的方针, 严格执行定班保养、定期保养、巡回保养制度, 并按各级保养规程执行, 低级保养由操作人员进行, 高级保养由维修人员会同机械操作人员进行。只有保养做好了, 机械出现故障的几率才会下降, 才能降低维修费用, 提高经济效益。同时, 维护保养周期应根据机械设备的使用维修实际情况, 收集使用维修的各种数据, 分析机械设备各子系统的使用标准、故障出现的规律等多种因素。

再次, 强化机械设备保养的技术管理, 机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境恶劣等特点。针对物探工程施工机械设备的这些特点, 加强机械设备的保养和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先, 加强保养, 确保设备技术状况良好, 树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想, 突出“科学性、强制性、预见性”的特点, 做到防患于未然。其次, 精心修理, 保障设备及时修复。在机械设备维护工作中配备技术水平高、经验丰富的维修人员, 突出预防性。

(2) 提高维修水平, 加强维修质量检查。

随着科学技术的不断发展和新技术、新材料、新工艺的广泛应用, 物探机械设备的种类更加齐全, 结构更加复杂, 工艺更加先进, 因而对设备的操作和维修人员的要求也相应提高。操作人员对设备的机械性能和原理不了解、不熟悉, 也是造成机械事故的重要原因, 因此, 降低设备的维修费用, 还应从加强设备操作人员的技能培训入手, 使他们掌握现代设备的结构、原理、性能, 掌握设备的操作技巧及简单的故障快速诊断和基本维修技术。同时, 企业应建立行之有效的激励机制和考核制度, 提高维修人员的工作积极性和责任心。维修工作要靠维修人员去做, 如果维修人员责任心强, 维修时能修复使用旧件和利用替代品就可让企业大大节约维修费用。管理者必须建立一套有效的工作激励机制和考核制度, 利用经济杠杆作用提高员工对维修工作的积极性。

加强维修过程中更换件的管理。在设备故障处理当中, 维修人员经常会出现配件误换或故障误判的情况, 从而造成备件的浪费和维修费的增加。为此, 需要加强对更换件的管理。选择优质备件是设备正常运行的保证条件。目前稳妥的办法就是选择专业、正规的生产企业、维修企业, 走正规渠道, 防止上当受骗, 靠制度和人性化管理两个方面实现备件择优。对国产件和进口件进行认真比较论证, 取得最佳的性能比, 确保设备的动力和可靠性, 防止不合格的备件被装机使用, 防止事故发生。另外, 备件库要建立设备备件领用台账, 定期对设备领用台帐与维修人员填写的更换件清单进行核对, 加强对备件的管理, 预防因备件流失而造成的浪费和损失。

进行技术攻关, 延续易损件的寿命。努力扩大通用备件的使用范围, 降低专用件的使用范围, 鼓励维修人员进行技术攻关, 对于易损件通过技术改进延长其使用寿命, 鼓励维修人员技术创新, 以最小的投入完成对设备故障的修复和使用寿命的延长, 努力降低设备的维修费。总之, 设备的使用、保养, 维修是密不可分的, 是一项综合性的管理工作, 必须通过各个方面的有机结合, 加强各个环节的管理, 设备才能安全有效地运行。随着科学技术的不断发展, 机械设备更加自动化、智能化, 这就要求我们在设备使用、维修保养管理时积极思考, 不断总结经验教训, 努力将设备维修成本降到合理水平, 从而提高企业的经济效益。

(3) 统一管理, 做好相关建章立制工作, 细化管理。

为科学地管理好企业生产设备, 使设备的维护工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行, 以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的, 制定合理的维护管理制度, 设备管理职能部门负责对全企业范围内设备维护的归口管理和统一计划安排, 建立设备维护方面的各项制度和章程, 协助和配合各部门强化责任意识, 使设备的维护和保养能按照企业长远发展要求得到具体执行。各设备使用部门要对本部门的设备管理进行细化, 并在执行过程中严格要求, 经常检查考核。组织设备操作人员认真学习设备的操作规程, 设备专业人员要向操作人员进行规程内容的讲解和指导, 设备操作人员必须组织规程学习及实际操作考核, 合格后方能上岗。

(4) 提前预防, 加强事故管理。

设备发生事故与故障, 不仅损坏设备, 造成停工或停产, 还会招致人身事故, 使企业蒙受重大损失。企业各级领导和有关部门必须正确处理生产与设备的关系, 把预防设备事故作为日常生产活动中的一项重要工作。教育职工认真执行设备操作基本规程和设备管理制度, 不断提高技术素质和安全意识, 定期专题分析设备事故动态, 及时总结经验教训, 采取有力措施严防事故重演。要对设备事故与故障的全过程进行管理, 包括组织事故抢修、现场调查、事故分析、制定防范措施和监督执行、处理意见和统计分析上报。提出事故处理意见, 对事故与故障进行统计、分析和上报。加强设备事故管理, 根据“预防为主”和“不放过”的原则, 防止事故发生。

三、结语

物探机械设备的管理和维护是一个复杂的综合性课题, 除了把好管、用、养、修关之外, 还必须做到职责清晰、责任到人, 只有持之以恒, 常抓不懈, 保持居安思危的忧患意识, 真正做到“预防为主”, 才能够杜绝重大机械设备事故的发生, 保障机械设备安全优质高效地为我们的施工生产服务。

摘要：设备是企业固定资产的重要组成部分, 体现了一个企业的技术装备水平, 随着物探市场竞争的不断加剧, 各企业也在不断加大机械设备的投入, 如何在物探机械设备数量激增的情况下, 抓好设备管理工作, 保证设备安全、正常地运行, 是企业管理工作中的一项基础性工作, 维系着企业生产经营的根基, 影响着企业的方方面面。

建筑企业机械设备管理与维护 篇8

1 机械设备管理过程中所存在的问题

1.1 机械设备陈旧老化,更新滞后

随着市场经济的深化,建筑企业全面推行项目法施工,工程建设单位对施工企业的工程质量、进度的要求越来越高,而建筑企业现有的机械设备已过于陈旧,无力进行更新和改造,其机械设备整体技术状况已进入老化阶段,大部分处于落后水平,导致所购设备不能满足工程项目的施工要求,影响了企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制,缩小了承揽范围,只能承担一些技术水平低的项目,一定程度上制约了企业进一步的发展。而有些企业更新机械设备滞后,所购的新置设备变成“废物”,不能更好的满足施工生产的需要。

1.2 设备管理体制不健全,责任不明确

1)由于建筑施工企业是流动性强、生产条件多变的行业,工程项目点多线长,机械设备分散;而施工企业又实行项目经理制管理模式,为了减轻负担,采取精简人员机构,取消设备管理机构,将其工作职能并入其他部门兼管等现象,由此导致施工企业管理班子不全,人员力量薄弱;管理层与操作层之间上下脱节,责任不明确,出现无人管的局面,机械设备管理工作难以顺利进行。

2)施工企业虽然制定各项管理制度,但一方面制度本身漏洞百出,没有具体细化、量化,责任模糊,执行不力。另一方面制度执行起来阻碍重重,难以落实。缺乏完整、严格的机械设备管理制度,或在制度执行上“只喊不做”,使制度最终成为一本废纸。管理工作无章可循、管理无序。

1.3 机械设备重使用,轻维护

1)许多国有大中型建筑企业,仍缺少实际操作的维修技术人员,已出现了人员断层现象,设备维修力量薄弱。虽然都实行定人定机制度,但却忽略了定人保养制度,没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。

2)建筑工程项目由于施工任务繁重,工期短,为了降低施工成本,只注意产值与效益挂钩,在设备管理使用上表现为“重用轻管”,往往忽视维修保养工作。

1.4 设备管理人员素质低,人力资源缺乏

我国目前现代建筑企业的设备管理人员素质普遍偏低,缺少技术素质较高的技术骨干。虽然施工企业根据实际情况,设立了设备管理部门,但由于企业只是片面注重眼前利益,宁愿花耗大量资金用于购买先进设备,却忽视了对设备管理及维修人员技术专业知识的培训工作,培训时间力度不够,管理人员对设备管理的整体认识较模糊,技术管理水平参差不齐,在实施管理过程中,不能规范地开展设备管理工作。虽然有了先进的设备,但管理跟不上、人员素质低劣、人力资源缺乏,很难适应机械自动化程度高的设备管理需要。

2 解决措施

2.1 建立健全设备管理机制,真正落实到位

1)“没有规矩不成方圆”,制度管理是一切工作的切入点。建筑企业要搞好机械设备管理工作,应建立和健全较完善的设备管理机构,明确制定各级机构、设备管理人员、操作人员的职责,并落实各级管理责任制,真正将机械设备安全责任制落实到人。还应采取管理与监督并举、激励与约束结合、管用修一体化的先进管理模式和管理办法。实行统一规划,专人负责,进行全面的综合管理。有效的管理机制可以充分发挥各级职能人员的工作积极性,将机械设备管理制度真正落实到位。

2)应建立有关机械设备管理、使用、维修保养办法及安全操作规程和采取相应的奖罚措施;建立相应的机械设备台账和技术资料档案,机械设备交接制度以及机械设备运转及保养记录等一整套完整体制。

2.2 加强设备维修保养工作,提高设备利用率

1)机械设备的及时保养与合理维修,是保证机械设备良好技术状况的基础工作。任何设备在使用了较长时间后,都会出现不同程度的故障,为了降低故障率、延长设备使用寿命,应根据机械设备的使用情况,密切配合施工生产,按照设备规定的运转周期定期做好各项保养与维修的工作,及时做好维护保养记录,设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况,针对新旧设备的不同特点,采取不同的措施。对于老旧设备,要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点;对新设备,则以提高人员的技术水平、加强维护保养为重点,从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。不仅保证了机械设备在施工生产流程中发挥应有作用,也有效地减少了设备故障,同时也延长了机械设备的使用寿命,最终达到提高机械设备利用率和完好率的目的。

2)施工企业对技术含量高的机械设备,单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的修理。因此,这些机械设备应采用现代的手段,以经济合理的方法展开维修,改变以往计划经济背景下实施的强制修理制度,实行“视情修理法”,即视设备的功能、工作环境、磨损大小,在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修,这样既保证了设备的完好率,在确保正常使用的同时,又能充分发挥设备的最大工作效率,避免了机械不坏不修,坏了又无法修的局面发生,有效的提高了设备利用率。

2.3 加强职工培训与教育,提高设备管理人员素质

1)当前,市场的竞争就是人才与设备的竞争。人本化是机械设备管理安全的保障。建筑机械是特种设备,其操作人员必须经过特种作业培训才能上岗。机械设备管理要坚持以人为本,通过开展教育、培训、考核等手段,强化技能锻炼,不断提高人的安全意识,提高人的操作水平,使机械设备管理有了实实在在的落脚点。操作人员不仅要懂得工程机械的结构、组成、原理、性能、掌握操作技巧,而且还要有工程机械的故障快速诊断和维修能力。因此,施工企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质,就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法,加大技术培训力度,分层次地进行政治理论学习和专业技术培训,积极开展评先创优、岗位练兵和技术比武活动,采用示范表现、专题讲座、参观学习等多种形式,及时推广、宣传有实效的经验体会,以点带面,逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能,努力造就一支高素质的专业技术人员队伍。同时选拔和培养一批“一专多能”型人才,以满足企业今后的发展需要。

2)施工企业要不定期的对人员进行考核,与经济效益挂钩,既能提高整体素质,又能提高员工的积极性和主人翁精神。让广大职工树立爱惜设备的良好风气,培养职工的爱岗敬业精神,操作人员应该具有高度的责任感和职业荣誉感,能够摆正自己的位置,热爱自己的本职工作,服从领导的管理和指派,严格遵守公司的各项规章制度,认真执行工程机械安全操作规程安全生产,使机械设备发挥最佳效能。

2.4 建筑施工企业要充分认识到机械设备租赁在设备管理工作中的重要性

应依照现代企业制度,加强租赁管理工作。要面向市场,走向市场,根据实际情况进行合理的成本核算,实行租赁机械设备,有效的利用社会经济资源,顺利完成生产任务,降低经营成本,提高资金利用率和企业的经济效益。

3 结语

要想搞好机械设备管理与维护工作,需要各级部门人员的全面积极配合,坚持以提高设备完好率为原则,加强机械设备现场管理,强化设备维修保养工作,努力提高设备人员素质,规范租赁机械设备工作,逐步使机械设备管理工作程序化、标准化、规范化、制度化、科学化,行之有效的提高机械设备管理水平,从而提高建筑企业的经济效益和社会效益。

摘要：对当前建筑企业机械设备管理现状进行了分析研究,从四个方面进行了论述,提出了相应的方法,解决了机械设备管理过程中存在的主要问题,从而提高机械设备管理水平及建筑企业的整体效益。

关键词：建筑企业,机械设备,设备管理

参考文献

[1]中国建筑业协会.建筑施工机械管理使用与维修[M].北京:中国建筑工业出版社,1998.

[2]陈然.国有体制下建筑机械设备的管理与发展[J].科技信息(学术研究),2008(18):55-56.

加强农业机械管理与维护保养 篇9

1.1拖拉机发展迅猛, 种类繁杂, 安全技术状况令人堪忧。随着农村经济的发展和农民生活水平的逐步提高, 农村机动车有了大幅度增长, 原先以交通运输为致富门路的格局被打破, 大量的拖拉机被用作生产和生活工具而进入农村家庭, 拖拉机的性能、质量、种类、品种千差万别, 一部分拖拉机安全技术状况很难保证, 成为农机事故的重大隐患。

1.2拖拉机驾驶员文化素质低。据不完全统计, 商水县拖拉机及联合收割机驾驶员中, 小学文化、初中、高中文化人数分别占驾驶员总数的63.6%、30%和6.4%。

1.3拖拉机驾驶员安全意识淡薄。拖拉机驾驶员量大面广、居住过于分散, 缺乏行之有效的教育培训, 他们的农机安全生产意识淡薄, 农机违章现象极为严重, 为农机事故的发生埋下了隐患。特别是乡村农机手, 有相当部分没有经过正规的驾驶培训就无证驾驶, 有些人即使有驾驶执照, 但农机安全意识十分淡薄, 特别在货源充足的地方, 驾驶员只顾赚钱, 不顾机车技术状况, 多拉快跑, 即使机车带病作业, 也舍不得停机保养维修, 只等机车大病发作时, 才不得不停机修理, 严重威胁着农机的安全生产。由于农村农机安全宣传教育工作不到位, 农民缺乏基本的拖拉机行驶安全常识, 农机手安全意识普遍淡漠, 行车走路我行我素, 因此, 拖拉机违章比较严重。

1.4乡村道路安全设施建设失调, 行车环境和条件较差。乡村道路建设突飞猛进, 硬化里程不断增加, 乡村交通条件有了很大的改善, 车速明显提高。但是, 由于乡村道路属平面混合道路, 且比较窄, 两侧村庄、学校较多, 交通标志标线等安全设施匮乏, 安全隐患突出;同时, 乡村道路的使用率较低, 违章占道现象严重, 大多乡村道路沿线有乱挖乱建、堆物占道、乱设摊点等现象, 严重影响正常通行;而且农村道路维修养护不及时, 路况较差。

1.5拖拉机驾驶员培训考试不规范。农业机械化学校是培训拖拉机驾驶员的唯一场所。近几年来, 由于受经费及教师工资 (自筹自支) 无保障的影响, 学校在办学方面走入了“只收费不培训”的怪圈, 致使拖拉机驾驶员交通法规及农业机械化基本知识都极其匮乏。

1.6农机维修网点管理不够规范。农机维修网点无论在设施、技术人员等方面都没有严格按照《农业机械化维修管理规定》进行, 存在维修设备陈旧、维修场地狭窄、维修工技术素质低的现象, 有的甚至无任何资质, 就从事农机维修业务, 这样农机维修质量就无法保障。

2影响管理维护工作的主要因素

2.1机械设备管理力量薄弱, 影响正常施工秩序。在施工过程中, 工程项目往往点多面广, 机械设备、人员调动频繁。管理部门盲目地精简机械设备管理机构与管理人员, 或将其职能并入其他部门兼管, 导致管理层与操作层之间脱节, 致使施工企业机械设备管理力量薄弱。

2.2机械设备保养制度落实不到位, 致使机械设备完好率降低。施工企业在设备管理使用上常常是重使用轻保养, 虽然实行定人定机制度, 却忽视了机械设备保养制度对人的活动的制约性, 没有能明确落实到人。操作人员只注重使用, 对出现的问题不能及时处理;另外, 在机械设备出现故障需要维修时, 许多维修人员责任心不强, 应付差事, 不从根本上解决故障问题, “头疼医头, 脚疼医脚”, 从而造成设备故障的不断扩大和发展。当出现问题时, 操作与维修人员往往互相推卸责任, 不能意识到问题的重要性。这都影响了施工的质量和进度, 也增加了修费用、运转费用, 致使机械设备的使用寿命和安全性降低。

3完善机械设备管理体制, 规范机械设备管理工作

施工企业要搞好机械设备管理工作, 首先需要建立健全相应的管理机构, 定岗到人, 进行全面的综合管理, 这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证;其次, 建立健全机械设备统计制度, 加强机械设备的统一管理, 建立详细的设备技术档案, 并定期组织检查, 技术档案要有专人负责保管;另外, 实行绩效制度, 充分发挥农业机械化管理、操作、维修人员的工作积极性;再者, 在实际工作中, 实行“三定一包”制度, 即定机、定人、定岗位、包维护。“三定一包”制度的执行情况将直接影响到施工企业的工作效率、施工安全和农业机械化的完好程度。建立奖惩机制, 把机械设备的技术状况、维修保养、安全运行、消耗费用等列入奖惩内容, 以加强广大操作人员的责任心、调动他们的工作热情和积极性, 保证机械设备的正常运行, 延长机械设备使用寿命, 降低维修成本。

4结语

农业机械化设备的管理和维护是一个系统工程, 要充分认识到机械设备管理工作的重要性。机械设备管理水平的好坏, 将直接影响企业的经济效益。因此, 要切实加强机械设备的有效管理, 相互协调, 以科学为指导, 积极去研究、探索和采用先进的管理维护方法, 逐步使机械设备的管理和维护工作, 走上科学化、规范化、制度化的轨道。

参考文献

[1]周晓光.农林高校推进农业科技创新的路径探究[J].教育与职业, 2013, 27.

浅析化工机械设备的管理与维护 篇10

1 化工机械设备管理和维护的意义及任务

1.1 化工机械设备管理和维护的意义

化工机械设备和其它机械设备具有一定的相通点, 当其在运行过程中, 其内部相互作用的各个零部件会有一定的摩擦作用, 这种摩擦在很大程度上影响设备的工作效率, 更有甚者可能会导致机械设备的整体瘫痪, 进而影响化工机械设备的使用寿命。对化工机械设备进行润滑管理是化工机械设备管理和维护最主要的内容之一。通过日常维护可以减小机械磨损, 减少能量消耗, 进而提升机械设备的综合效益;通过日常管理可以在很大程度上降低机械设备的故障率。因此, 提高化工机械设备的管理与维护, 是实现化工企业利润最大化的必要条件。

1.2 化工设备管理和维护的任务

在对化工机械设备进行管理和维护过程中, 要根据机械设备运行的要求, 对润滑剂的类型进行选择, 在保证润滑剂种类合适的前提下, 定期对机械设备的相关部位进行润滑处理。另外在对化工设备管理和维护过程中还需要注重机械防腐, 把机械各个部件的防腐工作作为设备管理和维护过程中的重要部分之一。为了保证化工机械设备能够正常运作, 在设备设计阶段就应该把防腐纳入考虑范围之内, 尽可能的让机械设备的材料能够具有一定的防腐性能, 在和物料直接接触的机械设备部分要确保其相关防腐蚀能力达到要求, 同时为了减少物料在加工过程中对其它部位的腐蚀, 要严格控制相关区域密封点的设置, 最大程度的降低其产生跑冒滴漏的可能性。在基本设计完成之后, 相关人员必须保证机械设备在加工过程中的精确程度, 加强对相关工艺的质量控制, 尤其是焊接质量的保证, 尽可能的提升焊缝抗腐蚀能力。在机械设备使用过程中, 为了使机械设备的使用寿命得以延长, 相关人员必须对其使用的环境进行控制, 尽可能使设备在设计要求的环境中使用。

2 目前我国在化工机械设备管理和维护方面所存在的问题以及解决措施

2.1 在化工机械设备管理方面存在的问题

2.1.1 缺乏完善的润滑油管理制度

由于在我国多数的化工企业中还没有建立起比较完善的润滑油管理制度, 这就使企业内部的润滑油管理情况还处于比较混乱的状态。另外由于缺乏一定的管理标准及规范, 这对于化工机械设备管理的顺利进行有着极为重要的影响。

2.1.2 以机械油代替润滑油的现象时有发生

就目前我国的润滑油的发展情况来说, 其基本型号以及类型并不是很多, 这直接限制了润滑油在我国化工企业中的应用。另外虽然进口润滑油的类型比较丰富, 但其成本远远高于国内润滑油, 因此其在我国化工企业中的应用也不是特别广泛。另外我国还有相当一部分的化工企业并不能够注重润滑油的使用, 再加上在传统思维上维修地位比管理地位重要的多, 因此为了使企业的成本得以最大程度的降低, 就有一部分化工企业用廉价的机械油代替润滑油, 这会在一定程度上对化工机械设备造成影响, 不利于化工机械设备使用寿命的延长。

2.2 在化工机械设备维修方面存在的问题

2.2.1 机械密封达不到要求

在设备维修过程中机械密封是必不可少的一个环节, 如果这一环节不能够达到要求, 那么就会导致设备运行过程中出现漏油或者其它现象, 对于机械设备的正常运转造成影响。虽然近些年来我国在不断改善机械密封构造, 如由普通的填料密封升级到机械密封, 但在我国化工机械设备维修中机械密封度及密封的使用寿命还不能够达到相关要求, 跑冒滴漏现象时有发生。

2.3 提高化工机械设备管理和维修的具体措施

加强对化工设备管理的重视, 积极建立全员参与的点检定修制度, 以点检为核心的维修管理体制, 使整个维修管理重心下移, 让最了解最熟悉现场设备技术状况的点检人员来掌握编制计划的大权, 强化了基础管理;减少了传统管理多余的环节和层次, 信息反馈畅通, 使用与管理从不脱节, 有利于实现高效率管理。实行定点、定标、定期、定法、定人的一整套点检定修管理标准体系, 包括维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准, 其中点检标准和给油脂标准相当于设备维护规程, 维修技术标准和维修作业标准相当于检修规程。但要比原有的规程更科学、更严密。通过对设备的检查诊断, 从中发现劣化倾向性的问题, 来预测设备零部件的寿命周期, 确定检修的项目及备件、主材料需用计划, 提出改善措施, 以便“对症下药”, 使设备始终处于稳定运行状态, 不断提高设备利用率, 从而达到提高化工设备管理和维护的水平。

3 结语

化工机械设备的管理和维修对于化工机械设备作用的发挥具有重要作用, 相关部门必须加强对其的重视。

摘要：化工企业在我国经济发展过程中扮演着极为重要的角色, 在化工企业运行过程中离不开化工机械设备的支持, 因此加强对化工机械设备的管理和维护是促进化工机械设备正常运行的重要工作之一。

关键词：化工企业,化工机械设备,管理和维护

参考文献

[1]韩明山.化工机械设备的润滑管理和保养[J].中国石油和化工标准与质量, 2011 (04) .