混凝土墙面（精选十篇）
混凝土墙面 篇1
一、大模板施工混凝土墙面抹灰
1 清理基层
首先, 施工人员要选择合适的油污隔离剂, 一般情况下都是选择应用碱水来进行清洗, 浓度保持在5%~10%, 碱水清水之后还需要使用清水再清洗一遍;其次, 有些基层存在着析盐以及泛碱的问题, 此时可以选择使用草酸水来进行清洗, 浓度基本上保持在3%;再次, 有些墙面不够平整, 凹凸不平, 施工人员需要预先剔平;最后, 某些基层比较光滑, 施工人员要进行凿毛处理, 再使用107胶涂抹, 厚度大约是3mm, 而后再进行抹灰, 但是需要注意的是, 距离107胶涂抹24h之后, 才能够抹灰。
2 粘结层
2.1 正式抹灰之前, 需要将基层进行浇水处理, 完全润湿, 墙体具有相应的水分再进行下一步处理。将墙体浸湿主要是为了避免砂浆上墙后出现水分过度流失的情况, 墙面浸湿的同时, 还需要在抹灰砂浆中加入相应的乳液涂抹到粘接层中, 待到24h后再浇水养护。每次养护时间需要与操作环境所处的温度情况来决定。通常情况下, 养护间隔时间为2h, 如果在室外或者是存在着阳光直射, 水分流失比较快, 施工人员就需要适当的增加养护浇水的次数。由于粘接层抹灰厚度通常保持在2mm~3mm, 并不会有很多的含水率, 而且还有一些水分会被墙体完全的吸收, 还一部分水分会在空气中散发出去, 还有一些水泥颗粒并未凝固, 如果砂浆脱水时间比较早, 则会出现空鼓裂缝等情况, 因此施工人员必须进行浇水养护, 以使工程质量得以保证。
2.2 如果施工人员使用刮腻子来处理墙面, 则基层应该选择使用107胶水溶液做法, 具体需要使用多少的107胶, 则主要看混凝土表面强度, 如果强度比较高, 非常光滑, 施工人员将107胶水溶液搅拌之后, 达到均匀状态之后, 再进行喷涂, 如果使用的是机械喷涂方法, 则要与墙面保持3cm~4cm的距离, 让墙面能够出现流淌的现象, 同时能够很好的吸收水胶溶液。头道腻子与墙面之间的粘结力至关重要, 107胶水溶液如果出现滞浆现象, 则说明墙表面已经有胶薄膜, 以此阻碍墙体水分挥发, 这样就能够缓解石膏腻子爆皮问题。这样的作法既能够不必进行大量的湿作业, 减少水泥用量, 也能够减少工程成本。
2.3 抹灰层。中层抹灰厚度要进行非常严格的控制, 通常情况下, 抹灰厚度应该保持在8mm~10mm, 如果厚度超出这一范围, 一定要进行多次抹平, 抹灰时既要控制好厚度, 还需要控制好时间间隔, 避免砂浆内部出现比较严重的松动情况, 而造成严重的空鼓。
二、加气混凝土墙面抹灰
1 注意事项
首先, 抹灰开始之前, 施工人员要认真的清理墙体表面, 将表面上存在的涂灰以及松散的颗粒都要清理下来, 在2d之前施工人员就需要进行浇水, 抹灰时还应该进行浇水, 保证墙体处于湿润状态, 能够吸收足够的水分, 要保证渗入墙体表面2mm;其次, 在抹白灰砂浆时, 施工人员需要再涂刷一次107胶水溶液, 该溶液配合比要保持在1∶3~1∶4;如果抹混合砂浆, 则应该预先粉刷107胶素水泥浆, 大约掺入1%~1.5%的水泥, 再进行抹底子灰;最后, 应用的底层砂浆强度等级要适宜, 不能过高, 通常情况下, 使用白灰砂浆做底, 比例为1∶3, 而后再使用底筋灰罩面;内掺白灰107胶液字, 再使用机械搅拌均匀即可。
2 相关问题
2.1 加气混凝土砌块以及应用的条板在进入施工场地之前, 施工人员要检查相关文件, 其中最为重要的就是合格证、说明书等。查看合格证时, 要重点查看材料含水率、出厂时间以及具体的施工使用时间等。由于含水率直接决定着加气混凝土收缩率, 如果不加以注意, 抹灰后非常容易出现开裂情况, 而且国家已经出台了相关条例, 条例中要求, 加气混凝土出厂之后不能立即使用, 至少要达到40d才能够应用。
2.2 为了能够提高加气混凝土墙体性能, 施工人员要按照层高, 每道板缝之间再多使用2~3道钢片, 这样条板能够有效的抵御施工期间产生的振动, 避免开裂。当加气混凝土条板作为墙体的内间墙时, 施工人员必须在墙体上进行多处的开洞处理, 这样居民用户开启门窗时, 墙体必定会受到振动影响, 长时间下去, 墙体会出现比较严重的开裂情况。所以施工人员有必要在门窗洞口位置在设置一个土框, 则门窗洞口处的墙体刚度会有所加强, 能够大大减少振动影响。
2.3 加气混凝土表面颗粒比较松散, 尤其在生产过程中热膜浇筑加气混凝土使表面产生假凝现象。在约1cm深的表层强度比较低, 所以在施工时基层处理应适当流水湿润, 并使水渗入板面2mm, 然后涂刷一道, 掺量为水泥重10%的107胶素水泥浆, 然后抹灰, 107胶结材料有两个作用。其一, 有胶接作用, 能使表层松散的颗粒固定, 形成整体;其二, 在其表面起到封闭作用, 阻止墙体吸收砂浆的水分, 对保证砂浆的强度是有好处的。
2.4 石膏粉具有膨胀的特点, 在低标号水泥砂浆内掺和一定的石膏粉, 用来堵抹加气混凝土条板的板缝, 解决相邻板之间的松动, 加强墙体的整体性。水泥石膏粉是两种不同的材料, 终凝时间差异悬殊, 石膏浆促使水泥砂浆体积有所膨胀, 水泥砂浆进入初凝或凝干缩时, 石膏已具有一定抗干缩能力。
结语
综上所述, 可知大模板混凝土墙面施工的要点就是清理基层以及做好粘结层工作, 而加强混凝土抹灰施工的重点则是材料检查工作, 保证加气混凝土整体性能。这两大方面的施工内容都非常重要, 施工人员一定要按照施工规程进行施工。
参考文献
外墙面混凝土涨模处理方案 篇2
混 凝 土 涨 模 处 理 方 案
黑龙江省建工集团责任有限公司
龙西安置房工程项目部 2015年10月12日
一、编制依据
1、龙西拆迁安置房二期8#楼施工图纸
2、龙西拆迁安置房二期施工组织设计
3、《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/J 16-2005
二、混凝土质量问题现象
现6#、8#楼外墙面出现涨模、漏浆等现象，混凝土墙突出墙面，影响墙体粉刷及后续施工。
二、原因分析
（一）、管理因素：
a、这段时间施工任务紧张，为追求进度，对质量管理有所松懈。b、管理人员在过程质量检查时有遗漏，未及时发现。c、对质量管理中的质量验收程序执行不彻底。
（二）、技术因素
a、模板支设时因工期紧张，施工作业时木工班组未严格按照或既定施工方案进行施工，剪力墙模板加固不到位。
b、混凝土浇筑时分层厚度过大、过振。
三、处理措施
（一）、管理措施
a、在思想上加强所有施工参建人员的意识，是每个人时时刻刻都牢记施工质量控制是进度控制、成本控制的前提。
b、加强管理人员在过程检查时的责任心，切实的履行自己岗位职责。
c、整顿并坚持报验程序，坚持自检、互检及交接检的三检制度。三检完后按程序进行报验，严禁未经报验程序进入下道工序。
（二）、技术措施
a、技术人员及时编制针对涨模现象适合本工程实际情况的实施方案。
b、组织施工人员学习施工方案及操作工艺，使每个管理人员及每一个操作工人熟练掌握每一个操作步骤和每一个操作细节，做到人人心中有数。
四、实施方案
（一）、施工准备
1、对涨模区域进行标记，标记清晰。
2、对施工过程中使用的锤子、铁锤、吊锤、电锤、墨斗准备好。
3、对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。
4、对施工人员进行技术指导和检查监督工作。
（二）、劳动力准备
施工人员根据缺陷存在的数量，由生产经理合理安排。
（三）、施工方法
1、涨模处理
（1）、先弹垂直线，确定原混凝土剪力墙墙面位置，标识混凝土涨模位置。
（2）将涨模一侧混凝土面用电锤逐层剔凿，凿除时不得损坏结构钢筋，将此处混凝土凿除到略小于设计截面尺寸，将四周凿毛，使之与剪力墙混凝土能够充分结合，上部略微凿深，留出灌注混凝土的空隙，呈线性，方便混凝土浇筑。用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。
（3）检查因涨模是否引起钢筋位移。若未发生位移，进行下一步整改施工。如果钢筋位移，剔凿的深度应满足钢筋复位后保护层厚度要求，然后进行钢筋复位。重新用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。如果位移较大，钢筋无法复位，将原钢筋切断，使用与原钢筋同等级同规格的钢筋进行双边焊接，焊接搭接长度≥10d，扩大混凝土凿除面的面积及深度，要满足钢筋焊接搭接长度及焊接钢筋复位后的保护层厚度，并使重新焊接的水平钢筋与竖向钢筋能够重新绑扎牢固，将四周凿毛，使之与原混凝土结构能够充分结合，重新用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。
（4）、对修补处涂刷一层用同结构砼相同的水泥做成水泥浆进行界面处理，以使新旧混凝土能结合良好。
（5）、在外墙面立模，确保模板固定在墙面上，模板与涨模凿除处留有空隙，呈线性，以便填塞混凝土。
（6）、混凝土应采用细石混凝土，宜用收缩补偿性混凝土，等级应比原设计等级高一个等级，进行填实塞满，振捣到位，确保混凝土填实。
（7）、施工完毕终凝后拆除模板，报监理部门验收，做好混凝土养护。养护需及时，禁止提前拆除模板，模板在达到强度后方可拆除，养护时间不少于14天。
五、质量保证措施
修补施工时，由施工员进行旁站监督，对胀模部位的混凝土进行凿除后由项目部质检员进行复检并报验监理。
在以后施工中严格按照施工技术交底要求施工，杜绝再次出现类似质量问题。
六、修补质量要求
1、选用的修补材料，除了满足建筑物运行的各项要求外，其本身的强度、耐久性、原混凝土结构的粘结强度等，均不得低于原混凝土的标准；
2、修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除，清除松动碎块、残渣，凿成陡坡，再用水冲洗干净；
3、对于修补后的混凝土表面加强保护、养护，避免二次损伤或出现风化干缩裂缝。
七、胀模预防措施
（一）模板方面
1、对进场对拉螺栓和三型卡进行检验，不合格的不得使用。
2、墙、柱模板施工下角基层一定要平，控制2mm之内，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底角。
3、为防止模板底角发生偏移，在浇筑底板时插Φ20钢筋头，模板外侧用脚手管进行固定。
4、为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵。
5、在混凝土浇筑过程中，要有专人负责，随时擦干净上部被砂浆污染的模板面。
6、对拉螺栓的间距要严格检查（间距为400mm，下部1m范围内要进行加密间距300mm），确保板墙的外形尺寸。同时螺栓孔位置弹线确定，保证外观整齐。
7、模板接缝要用木方跨缝固定，加强支护，保证模板面平整。
8、模板拆除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受 4 损时方可进行。拆模不可整片拆下，应从上到下顺序拆除。
（二）、混凝土浇筑方面
1、浇筑混凝土时，混 凝土自由倾落高度不得超过2.5m，每次下料高度（即浇筑厚度）控制在0.6m左右，最大不得超1m，以防高度增大过快而使混凝土侧压急剧增大。
2、振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞混凝土浇筑应分层进行，分层厚度为≤450mm，混凝土振捣密实，振捣棒应插入下层且超过50mm，以利新旧混凝土接合密实。同时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好振捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时间为20～30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣时设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实。
3、浇筑时，应设专人监视模板、螺栓、锚固板的变化，如发现变形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。
混凝土墙面 篇3
关键词:混凝土砌体 墙面开裂 原因与措施
中图分类号:TU528 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2011)03(c)-0032-01
1 前言
随着建筑墙体的改革,建筑工程中一直沿用的粘土砖已被混凝土砖和加气混凝土砌体所替代,国家已将这一措施作为强制性实施。但是,从这几年来的工程实践,发现应用混凝土砖和加气混凝土砌体的工程中,普遍存在着墙体与结构交界部位和开裂的空鼓现象。这一现象的出现,不仅影响工程质量的验收,更大地影响工程的使用功能、影响工程质量等级的评定。很多商品房因墙体开裂和空鼓引起投诉和纠纷。所以,在建筑工程中应当对这一质量通病加以重视,应当作为重点质量控制环节进行控制。
2 易产生开裂、空鼓的工程部位
房屋建筑工程中,比较容易出现开裂、空鼓的部位主要有:
1)墙体与梁、柱交界部位的开裂;
2)外墙门洞口上部两角,窗洞洞口四角的开裂;
3)墙体中间部位的垂直裂与水平裂,一般垂直裂较水平裂多;
4)埋设线、管部位的表面和安装消防箱等的背部墙面的开裂、空鼓;
5)空鼓较多发生在2．3、2．4所述处及墙体其他部位。
3 开裂与空鼓产生的原因分析
3.1 材料原因引起的开裂和空鼓
1)混凝土强度的影响。加气混凝土和混凝土砌体的强度比普通粘土砖的强度低,一般加气混凝土和混凝土砌体的抗压强度为3.0～6.0MPa,低于粘土砖的抗压强度;
2)附着力差。与普通粘土砖相比,加气混凝土和混凝土砌体的表面比较光滑,表面附着力也远比普通粘土砖差;
3)解湿时间长。产品资料上可知加气混凝土和混凝土砌体的解湿时间为普通粘土砖的3倍,内部水份蒸发缓慢,造成砌体与抹灰砂浆不能同时蒸发水份,产生收缩应力,易引起空鼓和开裂;
4)砌体表面的剩余酥松颗粒。由于砌体表面的剩余酥松颗粒与抹灰层的隔离作用,会影响粉刷砂浆与砌体的粘结力,从而引起空鼓或开裂;
5)温度变化引起开裂和空鼓。砌体的干燥收缩系数比抹灰砂浆大,当温度发生变化時线性收缩也大于表面层;
6)粉刷层材料引起的开裂。粉刷层砂浆一般用砂比较细,砂浆和易性差、保水性差、水泥用量过少、粘结强度降低等也引起开裂和空鼓;
3．2 施工原因引起的开裂和空鼓
1)墙体砌筑是手工劳动,砌筑施工人员的技术水平的差异,会引起砌筑质量变化,质量不稳定会造成墙体质量粉刷质量的不稳定。如砌筑时不严格控制灰缝厚度;墙体顶部斜砖嵌砌不紧或一次砌筑到顶,造成沉实后与框架之间出现裂缝、空鼓。
2)使用的砂浆配合比不准确、不计量,一般所用的砂浆强度低、砌块表面浮灰等污物未处理干净等使粘结力差,造成开裂和空鼓。
3)砌体排列不合理,未在水平灰缝中按规定加设拉结筋或钢筋网片;墙、梁、楼板间纵横墙相交处无可靠连接导致开裂和空鼓。
4)砌块出厂后养护龄期不够,在砌块体积收缩尚未完成就进行砌筑,引起收缩增大。
5)进施工现场后对砌体的堆放场地遮雨措施等未按规范要求实施。
6)水电管线预埋乱开,嵌填不密实或质量差;多线管在同一位置时未采取补强措施,导致开裂和空鼓。
3.3 使用原因引起的开裂和空鼓
用户二次装修埋设管、线时,随意开凿墙体,破坏墙的整体性,造成墙体开裂;有的甚至随意敲除承重墙体,改变结构,不仅会造成墙开裂,甚至造成安全隐患。
3.4 设计原因引起的开裂和空鼓
砌体对地基不均匀沉降非常敏感,设计中如果对地基不均匀沉降的估计计算不足,及易在墙体中产生阶梯形裂缝及底层窗台墙体的竖向裂缝。目前大部分屋面在檐口处没有隔热措施,导致顶层横墙产生阶梯性裂缝;对屋面保温材料的选择未考虑减少温差的作用,也会导致裂缝的产生;在混凝土柱和混凝土砌块相结处,缺乏相应控制裂缝产生的措施等。
4 墙体裂缝的控制
4.1 严格材料的进场与保存管理
选择材料质量好的砌体,杜绝不合格的砌体进场使用,并对进场材料按规范要求进行存放使用;保证砌体的养护龄期在28天以上。
4.2 提高施工人员的质量意识加强施工过程的质量控制
从上述开裂、空鼓产生原因分析中可知,砌体墙体开裂和空鼓除了材料自身质量因素外,相当大的因素是人的因素造成的,是可控的,所以严格的过程控制和质量把关在很大程度上可以减少和消除砌体墙面开裂和空鼓质量通病的产生。
4.3 正确处理砌体墙体中的薄弱部位
这里很多是施工时的细节性工作。1)砌筑水平灰缝应用座浆法铺浆;保证竖缝砂浆的饱满度;2)对厚度大于2㎝的水平缝应当用细石混凝土找平;3)施工洞后封堵时应在先砌墙中预埋水平拉结钢筋,并保证钢筋的长度;底层粉刷时新老墙接合处铺设钢丝网或纤维网片等;4)适当减少墙体的实际面积,对超长超高的墙体适当增加水平和垂直混凝土构造梁柱;5)对梁柱墙的交接处,在底层粉刷前采用钢丝网或纤维网格布进行补强;6)窗台下部采用现浇钢筋混凝土窗台板,并将两端各伸入墙体240㎜,窗洞上端部尽量利用圈梁兼作过梁结构;7)线管开槽采用切割机开槽,多线管处应采用细石混凝土浇捣密实;底层粉刷前管线盒应敷设到位;严禁随意开凿,并对开凿部位用两边各加宽10㎝的钢丝网或纤维网加强;8)对整体砌体墙面,在底层粉刷前先喷刷一道界面粘结剂。
4.4 设计方面的控制措施。
1)为减少温差产生的温度应力对上部墙体的不利影响,在建筑物两端开间的窗台处沿内外墙及山墙设置钢筋混凝土墙带或钢筋墙带。
2)增加保温、隔热措施。控制顶层墙体裂缝的关键是降低屋面与墙体之间的温度差。采用保温层和隔热层,在檐口处的保温层厚度必须满足允许温差的要求。隔热层应满铺,不得在檐口处出现空档。在屋盖适当部位应设置分隔缝。
3)在各层窗台处设置钢筋混凝土窗台梁,减少由于压力差引起的裂缝。提高底层窗台下砌筑砂浆的强度等级。
4)在不均匀地基的情况下,增加地圈梁的刚度,底层窗台墙体的第二与第四皮灰缝中各设置Φ4钢筋点焊网片,用以控制竖向裂缝的产生。
5 结语
混凝土砌体墙面开裂目前已是建筑工程中的质量通病之一,但是,只要设计、施工都能严格按照规范和施工技术操作规程,采取正确合理的操作和质量控制措施,一定能使砌体墙面的开裂和空鼓现象得到最大限度的控制或消除。
参考文献
[1]宋功业,张继林.加气混凝土砌体防裂施工的研究与应用.科技创新导报,2010年第32期.
混凝土墙面 篇4
一、大模板混凝土墙面粉刷与抹灰
1. 墙面刮腻子。
为保证刮腻子施工质量, 我们采用清水和107胶水溶液 (107胶掺量为水重的15%~25%) 处理墙面, 使腻子与基层墙面粘结牢固。
107胶掺量的多少, 应视混凝土墙体表面质量情况来决定。墙体表面强度高、较光滑, 则107胶掺量可控制在10%~15%;反之, 107胶掺量以控制在15%~25%为宜。
具体操作时, 要求107胶水溶液充分搅拌, 喷涂均匀。机械喷涂喷头距离墙面30~40厘米。
喷涂107胶水溶液滞浆后, 墙表面形成一层胶薄膜, 对墙体内部水分起到封闭作用。从这个意义上说, 对混凝土的强度增长是有好处的。
大模板混凝土墙面刮腻子做法, 可大大减少湿作业, 缩短工期, 节约大量水泥, 降低工程造价。
2. 墙面喷浆。
喷浆是成品的关键工序, 也是体现质量优劣的关键工序。我们的实践体会是, 不同工序的大白浆内, 外加剂掺量要有所不同。头道浆内加纤维素外, 再加适量的乳液, 以增加浆与腻子底层的粘结力, 便于下道工序找补腻子, 克服腻子粘掉浆皮的现象;二道浆内加纤维素即可;三道浆外加剂掺量同头道浆, 这是因为要求具有良好粘结力外, 还要求表面浆能经受得住某种摩擦, 不致掉粉。
3. 墙面抹灰。
大模板墙面抹灰的关键工序是粘结层。我们的具体做法是:抹灰前将基层充分浇水润湿, 使墙体吸收一定的水分, 其目的是防止第一道砂浆上墙后过早失水, 以保证砂浆强度。另一项主要措施是砂浆内掺加一定的乳液, 增强与基层的粘结力。抹粘结层砂浆24小时后, 及时进行浇水养护。每次养护时间隔时间可视操作环境的温度情况而定, 一般室内常温施工条件下每次间隔2小时。若室外或阳光直射、气候干燥的季节, 应增加浇水次数。
此外, 对中层抹灰厚度也必须严格控制, 一般要求一次抹灰厚度控制在8~10毫米为宜。中层厚度较厚时, 必须分若干次抹平。掌握每次抹灰的间隔时间, 常温施工条件下一般间隔4小时后再抹一次为宜, 以防止砂浆内部产生松动而引起两张皮现象。
二、加气混凝土墙面抹灰
1. 施工要点。
(1) 加气混凝土条板抹灰一般是直接在基层上薄抹一层罩面灰做法, 因此结构处理很重要。墙体安装时要求位置正确、平整、牢固。然后用C20蛭石混凝土将下端缝子堵塞密实。堵塞立缝时, 缝内刷一道107胶水溶液, 再用1:3水泥砂浆堵抹密实。砂浆稠度以偏干为好, 以尽量减小干缩裂缝, 保证墙体整体性。
(2) 板缝一般控制在2~3厘米为宜。板缝偏大, 堵塞砂浆干缩性较大;板缝太小, 堵塞砂浆困难, 容易发生堵而不实的毛病。
(3) 板缝处理后, 间隔48小时以上再进行抹灰, 以保证板缝内蛭石混凝土或砂浆有一定的干缩时间。
(4) 抹灰前, 对墙体表面的毛刺、松散颗粒应认真清扫干净, 并提前进行3次浇水润湿;临抹时, 再一次浇水润湿, 使墙体吸收一定水分, 并渗入墙表面2毫米。
(5) 头道纸筋 (麻刀) 灰 (纸筋或麻刀较二道灰稍多为宜) 内掺白灰重10%~15%107胶, 用机械搅拌均匀。
2. 几点建议。
尽管我们在实际操作过程中采取了一些措施, 加气混凝土条板采用上述做法, 但仍有相当数量的缝子开裂。现提出以下几点改进意见, 作为探索研究:
(1) 加强墙体整体性。根据不同层高, 每道板缝打入2~3片钢片, 以抵抗施工、使用过程中对墙体产生轻微振动而引起的开裂现象。
(2) 据有关部门测定, 加气混凝土含水率分别为16.54%、10.46%和7.35%时, 600毫米板收缩分别为7.44毫米、4.71毫米和3.31毫米。说明加气混凝土出厂含水率越高, 其本身收缩率越大, 抹灰后开裂的可能性也越大。建议有关部门对加气混凝土的出厂含水率进行科学分析后, 作出明确规定。
(3) 加气混凝土条板作内隔墙, 以住宅为例, 墙上开洞居多, 开启门窗时, 墙体受到轻微振动。因此, 建议门窗洞口处现浇钢筋混凝土, 上下端在楼、地面上作某种锚固, 以加强该部位墙体刚度, 改善门窗边板缝受振动而开裂的情况。
(4) 加气混凝土墙体抹灰, 砂浆厚度不宜过厚, 一般10~12毫米为好。但当某种原因造成局部抹灰层较厚时, 要求分次进行, 每次抹灰厚度控制在8~10毫米, 每次间隔24小时为宜。
(5) 加气混凝土表面颗粒较松散, 热模浇铸加气混凝土致使表面产生假凝现象, 约1厘米深的表面强度低。所以, 基层处理时, 应充分浇水润湿, 并使水渗入板面2毫米, 然后涂刷一道加107胶的素水泥浆, 107胶掺量为水泥重的10%, 紧接着抹头道砂浆。
(6) 利用石膏粉膨胀的特点, 在低标号水泥砂浆内掺加一定的石膏粉, 用以堵抹加气混凝土条板的缝子, 来解决相邻板之间的松动, 以加强墙体整体性。
墙面发霉怎么处理 篇5
对工期有要求的业主需要留意施工时的温湿度。如果修补面积在10平方米以内，墙面的自然风干在春秋季节都需要五六天，在较潮湿的夏季则需要10天左右的时间;一般来说，最佳的施工温度是20℃，如果室内温度没有达到5℃，乳胶漆膜就不容易成膜，也需要10天左右才行。如果修补面积在10平方米以上，工期可能还需要延长。
2、防水石膏板受潮需更换
把墙面粉刷三次 篇6
一天下午，男孩只要把拆卸下来的橱柜门刷上最后一遍油漆，支起来晾干，就可以收工回家了。这时，突然门铃响了起来，他跑过去开门，不料被一把扫帚绊倒。随后扫帚又碰到橱柜门，橱柜门又倒在前一天刚刚刷过的墙壁上，雪白的墙面立即出现一道明显的漆痕。他毫不犹豫地迅速调好涂料，设法遮盖墙上留下的痕迹。但是墙面干了之后，他注意到新补的涂料与原来墙壁的色调有一点点差异。事实上，不仔细观看是难以觉察出来的。即使被发现，向主人解释一下，对方也许不会计较。可男孩反复思量后觉得不妥，于是将整个墙面又重新粉刷了一遍，直到深夜才回家。第二天上班一进门，他发现昨夜刷过的墙面与相邻的墙壁色调稍有不同，越看越觉得色差明显。他于心不忍，用了差不多一天的时间又将整个房子所有的墙壁重新粉刷了一遍。
交工时，主人感到非常满意，向男孩付足了报酬。然而对于男孩来说，算起多用涂料的开支，根本就没有赚到钱，可是他无怨无悔，觉得诚实做事是自己的本分。后来，主人的女儿海伦不知怎么弄清了整个事情的经过，告诉了父亲实情。男孩的诚实使主人很受感动，在海伦的请求下，主人同意资助他完成大学学业。从大学毕业后，他娶了海伦为妻。
二战结束后，他用向岳父借来的两万美元，加上自己的积蓄和妻子开了一家小店，专营5～10美分的商品。由于诚信经营，薄利多销，生意十分红火。1962年，他办起了一家连锁性质的零售店。他就是萨姆·沃尔顿，世界最大的零售商“沃尔玛”的创始人。
有人说，信任值多少钱？是的，被人相信也许不会得到金钱，也许不会有多少实惠，但就是这种被信任的感觉，成就了生意场上的大亨，成就了战场上梦想当将军的士兵，成就了名利场上的天才……这样看来，诚信难道真的什么都不值吗？ 萨姆·沃尔顿诚实待人，一直以勤奋、诚实、友善、节俭为原则要求自己，这一切使他成为所有美国人的模范，是二十世纪最令人怀念的人之一。
有位哲人说得好： “一两重的真诚，其价值等于一吨重的聪明。”诚实的人，言行一致，大公无私，可委以重任；不诚实的人，言行不一，欺上瞒下，善于矫饰，不可信任。
原色装饰混凝土外墙面施工技术 篇7
关键词：装饰混凝土,外墙,钢筋,模板,混凝土工程
清水混凝土是采用现浇混凝土一次成型、不做任何装饰、以自然色作为饰面的混凝土施工工艺,要求混凝土表面平整光滑、色泽均匀、无碰损和污染,不再做其他装饰面层,直接涂刷专用无色混凝土表面保护剂。该工艺对原材料选用、支模、加固、浇筑、模板拆除等工序要求均非常严格,一旦过程控制不到位,将导致混凝土拆模效果达不到装饰要求。本文结合实际工程对其技术作以简介。
1 工程概况
某高校行政综合楼,面积4.4万m2,框架结构,装饰混凝土外墙面面积1.7万m2,主要是楼梯间外墙和多媒体教室圆弧形背墙,均是在已经砌筑完毕的墙体(加气混凝土砌块)外另行浇筑8 cm厚C20混凝土。施工时间为2006年3月～7月。
2 钢筋工程
2.1 下料及存放
配料时严格执行设计要求,加工尺寸以楼层框架梁间尺寸,柱间尺寸为准,采取在中间部位搭接方法绑扎。钢筋采用调直机进行调直。钢筋存放时下垫木方,水平运输与吊运时,使用了平底吊笼,保证受力均匀不变形。打孔清孔后植筋并编制网片。
2.2 钢筋绑扎
根据设计要求,先在框架柱、梁上进行打孔植筋,再进行墙体钢筋绑扎。绑扎时,用扳手将植好的钢筋进行打弯处理,两侧及上下均为相同打弯,然后安装双向钢筋网片,边绑边固定。绑扎丝头均向墙面内侧,呈八字状。
2.3 钢筋定位限位
为保证装饰混凝土表面尽可能不受垫块影响,在有穿墙螺栓部分的外墙处增设定型保护层限位器,由4 mm厚,50 mm宽的扁钢加工而成,中间穿孔,通过穿墙螺栓及锥形螺母锁定,其钩头牢牢拉住外墙钢筋,保证保护层厚度,同时因其仅与锥形螺母接触,拆模后不会露出混凝土表面,永久留于混凝土中。
3 墙体模板工程
3.1 模板加工
本工程模板采用18 mm厚木制镀膜多层板现场与50×100木方做成组合模板。
由于墙体立面高,模板不能一次安装到位,混凝土浇筑难以控制高度,易产生混凝土接槎不实或错台而影响装饰混凝土的外观效果。所以,本工程墙体模板一次支安高度为1 200 mm。支模时上口挂线找平、找直,第一步模板下经抄平放线后,用垫砂浆法找平,确保模板起步保持平整。模板之间均采用硬拼缝拼接,确保不跑浆、漏浆。考虑装饰混凝土接槎,第一步模板上口预留了企口缝。第一次混凝土浇筑完成后,立即清理企口缝内灰浆等。
3.2 模板支撑及安装
墙体模板外支撑用ϕ48钢管和玛钢扣件随墙体做成支模体系,借施工外脚手架作模板的主要支撑架,确保混凝土施工不会发生胀膜、跑模现象,见图1。
支模体系与墙体拉接,每4 m一点,每3 m高设一道。拉结方法:墙体在支模前随脚手架的原有拉结点处改穿墙,只是合模时在PVC管内穿进18号铅丝4股,外与架子捆绑,另在墙上做一木棍或钢棍捆夹于墙面之上,确保不松动;或有条件在本架外侧再做短支撑架,用斜支撑法加固;或借助于相邻墙体做加固均可。
模板采用硬拼法,拼缝处边缘用手刨找直,锯口用封边漆刷
2遍～3遍封死,防止水进入模板内造成模板张嘴。模板安装垂直度和平整度偏差不得大于1 mm。
考虑大面积模板易产生胀膜,难以控制墙的截面尺寸。因此墙体采用ϕ14新型组合式穿墙螺栓。其中间部分配有PVC过墙管,以便于混凝土浇筑完后退出螺栓。
4 混凝土工程
4.1 技术要求
混凝土浇筑要满足装饰效果,除钢筋、模板安装是主要影响因素外,更主要的是混凝土配比、搅拌、施工、外加剂四大方面的影响。必须保证配比、砂石、水泥、外加剂用量统一,用料应为同批次,搅拌方法和运输方式稳定且保证连续性,做到单独存放原材料,单独搅拌混凝土,专车、专罐运送。混凝土标号宜为C20或C25,水灰比控制在小于0.4,混凝土的坍落度为(140 mm～160 mm)±10 mm。砂率控制在42%～45%,和易性好。
4.2 现场混凝土浇筑控制
当钢筋、模板安装完成后,要求全数自检合格。混凝土浇筑垂直运输为汽车泵送或塔吊输送到浇筑部位。考虑下灰量较小,故在浇筑部位做木制料斗、料簸箕,各不少于2个～3个,便于泵管移动及下料。下料方法与控制高度及振捣方法:下料时要由泵管通过强压泵送到浇筑部位的簸箕内,使其混凝土流入模内。一次性浇筑高度不大于400 mm,控制方法用标尺杆检查,满足400 mm时泵管移动到另一只簸箕内浇筑。同时采用ϕ30 mm振捣棒开始振捣,间距不大于350 mm,紧插慢拔,每棒振捣时间控制在60 s左右。连续性向前移动,当浇筑第二层时,振捣棒插入下层40 mm～50 mm即可。控制方法为在棒管上做一记号,每450 mm一道,每完一层提升450 mm,最上一步控制在200 mm内,防止出现较厚的软弱层。如此可确保接槎一致,不会产生胀膜、漏振或过振。对于下棒较困难的部位,模板外由木工专人敲击模板或改用钢筋插捣的方式,使混凝土达到密实的效果。
混凝土浇筑时,木工在模板下进行巡视,发现加固用支撑杆个别有松动、弯曲现象,或有螺栓母、垫松动滑扣现象,及时通知振捣手停止振捣,并进行加固处理。木工的任务除巡视模板的牢固情况外,还要随浇筑用手锤敲击模板外侧,听其是否有漏振或下灰不到位的声音,指挥振捣手下棒振捣,确保清水墙不发生麻面、漏振、过振现象。同部位混凝土上下层接槎时间应控制在2 h之内,使得混凝土施工能够连续进行,不宜甩槎在平面之中,且要求竖向缝隙或收边必须垂直,垂直差控制在3 mm之内。
4.3 混凝土接槎处理
在混凝土施工中,因考虑混凝土浇筑时所发生的机械故障、停电、停水所造成的甩槎,故模板配置高度较小。使用商品混凝土站提供的同材料配置的砂浆,浇筑厚度不小于50 mm,随浇随振捣至密实。砂浆浇筑前应清洗干净,不得有任何污物或杂物。砂浆不得自配,也不能直接泵送模内。必须放置在事先准备的木槽内,人工分散至模板内。
4.4 混凝土工程操作要点
必须控制好混凝土配合比和坍落度;混凝土浇筑前清理模板内部,干净后用水湿润混凝土施工缝方可浇筑,墙根先浇配比相同石子砂浆成分相同的水泥砂浆;混凝土浇筑过程中严格执行振捣标准操作,防止飞溅起的灰浆对未浇筑部位模板面的污染;为保证饰面装饰效果,模板的配置考虑施工缝只留置在明缝部位;严格控制拆模时间;养护时间应能满足混凝土硬化和强度增长的需要,使混凝土强度达到设计要求。
5 模板拆除及栓孔处理
5.1 模板拆除
必须根据3 d或7 d试块试压强度确定,达到70%左右时,方可拆除模板。拆除时,用木板、木楔为垫板,用撬杠撬开模板后拿走模板,不得直接使用撬杠硬撬,以免损伤模板或碰坏柱、梁、板混凝土阳角。模板拆除顺序,先柱后梁,先板下部后板上部,逐层拆除。当柱模板拆除后,及时将四个阳角用小角模防护,以免拆梁模板时砸坏柱阳角。拆除上部时,下部用同样方法对墙体下部阳角进行防护。
5.2 穿墙螺栓孔封堵
穿墙螺栓孔采用1∶3微膨胀干硬性砂浆封堵,封堵前要采用打孔的白纸粘在穿墙螺栓孔处,防止污染四周。砂浆要求手握成团,落地开花。施工时要将砂浆捻压密实,并防止砂浆沾染在清水墙体上,封孔预留深度以30 mm左右为宜,见图2。
6 混凝土养护
混凝土墙面 篇8
1 裂缝的成因及类型
1.1 因温度变化造成的裂缝
由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化, 会引起材料的热胀、冷缩, 而不同材料的膨胀系数是不同的, 因此当出现温差时墙体就会产生温度裂缝。
1.2 因设计缺陷造成的裂缝
(1) 墙体过长、过高时, 未采取加强构造措施; (2) 地基不均匀沉降是产生沉降裂缝; (3) 框架结构柱的拉接筋未明确设在灰缝的位置, 拉接筋部位的砂浆强度不符合要求; (4) 未考虑建筑物温度应力变化; (5) 在梁底下口与加气混凝土砌块接触处塞填要求不确定; (6) 未考虑用于加气混凝土性质接近的砌筑砂浆和抹灰砂浆。
1.3 因砌筑施工质量以及材料问题造成的裂缝
(1) 加气混凝土砌块本身质量因素的影响加气混凝土切割表面粗糙, 其体表面残渣余屑的存在, 对砌体及抹灰层会起隔离作用, 影响砌体与砂浆的粘结力。且加气混凝土含水量大, 解湿时间缓慢, 抗冻性能差。砌体规格有误差, 会造成砌体的灰缝宽窄不一, 抹灰层薄厚不均。这些都是墙体抹灰层开裂的潜在因素。 (2) 砌体砌至接近梁底时没有按照规范要求间隔时间进行施工。 (3) 抹灰砂浆保水性不能满足加气混凝土的吸水要求, 针对加气混凝土砌块的材料的孔型结构基本上为分散独立的多孔结构, 这种孔型结构吸水多而且速度慢, 表面浇水不易浇透。毛细管作用较差, 形成了加气混凝土吸水多, 吸水导湿缓慢的特性。当抹灰砂浆上墙后, 如果它的保水性不大, 水分散失太快, 则砂浆还未初凝, 砂浆中的水分就被加气混凝土墙面吸走或表面挥发, 造成抹灰砂浆中水泥所需水分不足。这样会造成砂浆强度不足、粘结力下降以及抹灰砂浆收缩太快, 尤其在抹灰砂浆与加气混凝土的相结合的界面处。当砂浆层强度增长还不足以抵抗收缩拉力的时候, 砂浆层的过大、过快收缩势必造成开裂。同样, 由于这时砂浆层与加气混凝土墙面的粘结力也还未达到足以抵抗由于砂浆层的收缩而造成的砂浆层在加气混凝土墙面上的滑动, 因而会发生空鼓现象。 (4) 抹灰砂浆自身收缩引起开裂, 引起开裂常见因素之一就是砂浆收缩, 它主要包括化学减缩、干燥收缩、自收缩、温度收缩及塑性收缩。化学收缩是水泥水化会产生水化热, 使固相体积增加但水泥的水体系的绝对体积小, 大部分硅酸盐水泥浆体完全水化后体积减缩量为7%-9%, 在硬化前抹灰砂浆水化所增加的固相体积填充原来被水所占据的空间, 使水泥石密实, 而宏观体积减缩, 硬化后的抹灰砂浆宏观体积不变, 而水泥水体系减缩后形成许多毛细孔缝, 影响抹灰砂浆的性能。干燥收缩是指抹灰砂浆在不饱和空气中失去内部毛细孔和胶凝孔的吸附水而发生的不可逆收缩。自收缩是指抹灰砂浆初凝后, 水泥继续水化, 在没有外界水补充的情况下, 抹灰砂浆因自干燥作用产生负压引起的宏观体积减小。温度收缩是抹灰砂浆内部由于水泥水化温度上升, 最后冷却到环境温度时产生收缩。温度收缩的大小与膨胀系数、抹灰砂浆内部最高温度和降温速率等因素有关。塑性收缩是指抹灰砂浆硬化前由于表面的水分蒸发速度大于内部从上之下的泌水速度而发生塑性干燥收缩, 由于抹灰砂浆的这些收缩, 使抹灰砂浆中产生拉应力, 当拉应力超过抹灰砂浆的抗拉强度时, 就会出现裂缝。 (6) 砌块排列不合理, 未按规定接槎砌筑, 存在通缝;砂浆不饱满, 灰缝不整齐。 (7) 日砌筑高度过大。 (8) 墙体孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当。 (9) 灰砂浆未采用配套的专用砂浆, 一般砂浆与砌体的收缩系数相差很大, 两者的强度相差也较大因砂浆自身收缩产生开裂。抹灰时基层清除不干净, 抹灰一次成活, 抹灰时对框架柱、梁与砌体之间不同材料的结合部, 未采取防裂措施。
2 裂缝的控制措施
2.1要加强砌块产品管理, 保证材料质量, 严把材料质量关, 对不合格的材料坚决不用
要采用与砌块配套的专用砌筑砂浆与抹面砂浆。砌体工程所用的建筑材料要有产品合格证、产品性能检测报告, 以及进场复验报告, 杜绝使用龄期不够的砌体, 合格的材料才可能砌筑出符合质量要求的工程。砌筑砂浆应采用机械搅拌, 并充分搅拌均匀。砂浆要随拌随用以确保砂浆具有良好的稠度和保水性能。同时要针对各种开裂原因, 精心设计、精心施工、严格管理, 才能有效根治墙体开裂的通病。
2.2施工时合理设置沉降缝, 正确布置墙体, 加强设置钢筋砼圈梁, 提高墙体的整体性, 在建筑物的适当部位设置控制缝, 设置构造钢筋
2.3施工时严格按规范施工, 砌体上、下错缝, 内外搭接, 水平灰缝及竖向灰缝应饱满
严禁以铺浆代替灌缝, 严格控制砌块的含水率, 在砌筑前向砌筑面适量浇水。电线管敷设时使用专用镂槽工具, 镂槽宽度、深度要与线管吻合, 铺管后四周用细石混凝土灌实再在管上用铁丝网加强。抹灰前尽可能使墙体完成自身干燥收缩, 并用水泥胶浆对砌块进行封闭毛化处。
2.4合理安排施工时间及施工工序, 施工时尽量避开高温或寒冷季节, 对于温度变化与材料胀缩系数不同等间接作用引起的砌体附加应力的定量计算设计人员应根据当地的实际情况, 对间接作用可能引起的附加应力给予充分考虑和计算, 并对砌体强度进行分析计算
2.5砌体工程要在地基或基础验收合格后, 方可施工
对高低台阶的基础, 要从低处开始施工, 并由高台阶向低台阶搭接。对于条形基础, 应设置钢筋混凝土组合暗梁, 保证基础具有足够的刚度。基础完工后要及时回填, 以防雨水灌入基槽, 引起地基变形。
3 结语
总之, 控制裂缝的产生和扩展, 是建筑工程中必不可少的重要环节, 尤其在当前建筑物普遍向高层、大体量发展的形势下, 制定一项统一的规范和技术标准已迫在眉捷。科学管理是控制施工质量、防止砌体裂缝的有力保障, 对于砌体裂缝问题, 我们应遵循“预防为主, 治理为辅”的原则, 建立、健全质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系, 并使其有效、正常运转。努力提高工人的技术水平及其责任心, 充分发挥工人的主观能动性及其主人翁精神, 并从设计、施工上共同努力, 采取有针对性的防裂措施, 加大主动控制的力度, 做好事前控制, 从思想上给予足够正视, 确保规范施工, 努力把砌体裂缝发生的概率及其严重程度降至最小。为社会多做优质建筑产品。
摘要：加气混凝土砌块作为建筑材料被广泛运用于民用与工业建筑中, 但由于加气混凝土砌块与抹灰砂浆的性能差异, 加气混凝土砌块抹灰墙面裂缝成为工程中常见的质量通病。加气混凝土砌块抹灰墙面裂缝的存在不仅降低了墙体的质量, 而且给人们在观感和心理上造成不良的影响。因此, 我们应对加气混凝土砌块抹灰墙面裂缝的原因进行透彻的分析, 更应采取有效的控制措施尽量减少加气混凝土砌块抹灰墙面裂缝的发生, 对墙体材料的发展具有重要的意义。通过对生产、设计和施工等多方面做过调查和分析, 现就加气混凝土砌块抹灰墙面裂缝产生原因及预防控制措施进行一番探讨。
关键词：加气混凝土砌块,抹灰砂浆,裂缝,控制措施
参考文献
[1]何云奎, 莫尚京, 俞炳树.加气混凝土砌块墙体的施工技术措施[B].中国分类号:TU754.1.
[2]胡克忍.浅谈加气砼砌块在施工中的应用[Z].
[3]侯清照.建筑砌块与砌块建筑[Z].
混凝土墙面 篇9
1 建筑物墙面裂缝
在很多工程建筑的墙体表面, 或多或少都会有出现裂缝的现象。墙面上出现裂缝, 不仅仅只是影响到建筑物的美观, 更重要的是构建过程中的质量。因为裂缝的产生, 进一步扩大了其他危险因素的产生, 增加了安全事故发生的可能性。虽然墙面裂缝看起来只是一个不起眼的小问题, 但是有句俗话说的好, 千里之堤毁于蚁穴。我们应该加以重视这些建筑物表面所出现的裂缝, 对这些裂缝的产生进行必要的探究, 制定出一系列的预防计划, 达到建筑安全的目标。
墙面裂缝一般可分为三种:第一种是墙体灰缝所出现的裂缝。无论使用砖还是砌块, 都要用砂浆砌筑, 主要是水泥砂浆和混合砂浆。在墙体砌筑过程中, 砌体与砌体之间的砂浆起粘结作用, 两块砌体间的砂浆层就是灰缝。在建筑工程质量控制上要求砂浆饱满, 不得有漏缝, 砖要上下错开搭接, 不得有通缝。这一类的裂缝一般都是呈现水平和锯齿的形状, 而产生这一类裂缝的主要原因就是在砌筑过程中, 砌筑力度没有掌握好产生的砌体与砌体之间的强度差;砂浆的强度没有达到标准, 影响了砌体与砌体之间的贴合程度;砌体的砌筑方式方法不合理等, 都有可能是使墙体灰缝出现裂缝的原因。第二种是框架和立柱间的竖直裂缝。这种裂缝的产生是因为立柱表面和框架表面的挤压力。第三种是在建造之后墙体表面不均匀、不规则产生的裂缝。产生这种裂缝的原因有很多, 例如墙面抹灰不够规范, 砂浆的粘稠度过大, 强度太低等。
2 预防墙面裂缝产生的方法与措施
针对这些在建筑工程中所出现的墙体裂缝的问题我们提出以下解决方案。在施工的过程中, 严格按照规范对砌块进行强度检查, 一旦发现强度不合格的砌块立即弃用;严格按照规定的比例来调合砂浆, 并且不能提前将砂浆调合好之后等待使用, 必须在砌筑中, 边砌筑边调合, 因为调合好的砂浆长时间的放置、暴露在空气中, 会受到很多外界因素的干扰, 而使得其性质发生改变, 从而使其粘稠度下降、硬度上升等。在砌筑的过程中, 砌筑的方法必须根据严格按照砌筑规范来准确地实施;对于一些砂浆不够饱满, 灰缝出现不均匀的情况, 应该定时为墙面进行洒水处理, 对墙面进行润湿, 从而起到一定的保护作用。立柱框架墙施工前, 应该在挤压面预留设立拉结筋, 按照科学的方式和技术砌筑立柱和框架周围的墙面。在对墙体抹灰的时候, 在基础层面设立钢丝网, 以此来提升墙体的坚硬度。另外, 规范操作人员的施工工艺流程, 控制好砂浆的各种成分因素, 以便达到很好的改善效果。
3 混凝土裂缝及其预防措施
混凝土裂缝主要分为两种, 第一种是塑性裂缝, 第二种是干缩性裂缝。下面根据这两种裂缝来依次进行分析, 研究预防裂缝出现的方法。
混凝土塑性裂缝往往都是出现在混凝土表面。在高温条件下进行施工后, 应利用塑料、干草等有效的工具进行覆盖, 并且对混凝土表面进行洒水处理, 以确保混凝土表面湿润, 有效地减少混凝土表面水分的蒸发从而降低裂缝的产生。在混凝土调合搅拌时, 不同品种水泥的使用会对调配出的混凝土的抗压强度产生影响, 水、沙、石子的使用比例也是很重要的因素。在混凝土的调配上, 应严格按照工程师设计的配合比重来增加沙子、水泥、石子的含量;选择粗糙度比较均匀的沙粒进行混凝土调配, 在调配过程中均匀搅拌, 以保证混凝土的各项标准准确、合格。
混凝土干缩裂缝很细很长, 裂缝错综复杂, 交织在一起, 没有规律可寻。对于混凝土产生干缩裂缝的现象, 我们可以采取以下措施及处理方法:在水泥的使用中, 选择干缩性较小的水泥品种来调合混凝土, 普通水泥的干缩性就要比矿产水泥的干缩性小很多;采用更低的水灰比例, 使用较粗的沙粒, 合理的对混凝土进行调配、搅拌;适当添加早强剂, 在水泥的使用量一定时, 增加混凝土的抗压能力, 减少裂缝的产生率;在混凝土浇筑的同时, 巧妙地设计、预留合理的缝隙, 以便减轻混凝土由于温度等外界因素的影响所产生的体积变化, 也可同时在配筋的采用上采用直径较小的配筋, 可以有效的增大它的密度, 同样有利于减少裂缝发展的状况;在混凝土施工的过程中, 掌握正确、有效、科学的操作方法, 保证施工质量, 浇筑完成后, 对混凝土表面进行有利的洒淡水保护措施, 确保混凝土的浇筑质量, 减少裂缝的产生。
另外要防止混凝土自然收缩。可采取的预防措施是:在水泥浆中掺加粉煤灰, 用粉煤灰替代部分水泥。在前期, 粉煤灰可降低混凝土早期的干枯速度, 可以很明显地降低混凝土的自然收缩;在后期粉煤灰的水化可以使混凝土内部干燥程度提高, 减少其形成的自然收缩。添加外加剂也是一个有效的方法, 例如减水剂, 早强剂, 缓凝剂等都能有效提高混凝土的使用性能, 从而很好地预防混凝土裂缝的产生。在混凝土浇筑面积比较大的工程中, 施工时, 一定要按一定的方式顺序进行混凝土的浇筑, 有效地预防裂缝的产生。
4 总结
在现代房屋建筑施工过程中, 混凝土干缩变形、塑性变形是使建筑物产生裂缝的两个重要因素, 混凝土本身的很多因素我们是无法改变的, 要想彻底地避免这些裂缝产生的情况也是不可能实现的, 因此一般墙体表面和混凝土表面出现裂缝都是很常见的情况, 我们只能采取一些有效的措施去降低裂缝的发生率。房屋施工质量是影响建筑物安全、人民群众人身财产安全的重要因素, 为了确保建筑物的施工质量, 建造出更加安全、可靠的工程建筑, 当代建筑施工企业单位应该严密重视这些问题, 有针对性, 有目的性地制定施工方案和施工措施, 才能更好地发展我国的建筑产业。
摘要：随着国家经济水平不断的发展和上升, 建筑行业的压力显得越来越大, 一些偷工减料的情况逐渐增多, 从而导致建筑物的质量大大下降。很多地方经常会发生房屋建筑倒塌的事件, 这其中有设计承载力不够, 地基沉降不均等诸多原因, 究其主要原因, 就是在房屋建筑建造的过程中, 质量没有达到安全标准, 技术没有完全得以应用, 于是出现很多中看不中用的“豆腐渣”工程。在现在的房屋建造中, 经常会出现裂缝的问题, 严重地影响到整个建筑的施工质量。本文主要对墙体表面裂缝和混凝土裂缝问题做论述, 分析其中的部分原因, 根据这些原因制定一系列应对措施, 望能给相关部门带来客观性建议。
关键词：建筑房屋,施工,混凝土,裂缝,预防措施
参考文献
[1]张传军, 徐良.建筑施工中混凝土裂缝的控制措施及处理[J].科技创新与应用, 2014 (03) .
[2]李永军.房建施工中混凝土结构出现裂缝的原因及预防[J].科技创新导报, 2013 (29) .
[3]陈良.浅谈混凝土裂缝产生的原因及防治措施[J].江西建材, 2013 (01) .
[4]周亦锋.建筑工程中微膨胀混凝土的应用[J].四川水泥, 2015 (01) .
个性墙面,眼前一亮 篇10
或宽或窄的平行条纹、跳跃在角落的调皮纹路,或是不规则渐变的发散性条纹,都在这里为你呈现。虽然只是简单的线条装饰,但是深入浅出的颜色、略变的搭配,都能体现出完全不同的装饰效果。
多彩的条纹因为它的“喧闹”,让很多人放弃了尝试条纹或者让它在细节部分少量出现。其实如果设计得当,“喧宾夺主”的条纹也可以成为一个安静内敛的背景。窗体的三面墙以红白宽竖条纹做全面铺贴,地面再佐以蓝白相间宽条做垂直摆放,一个热烈、一个冷静,让原本单一的空间多了几分多元化的感觉。
横向宽条纹,有助于在视觉上对空间进行拉大,给予小空间的膨胀视觉冲击。红色暖调,再用温暖灯光辅助,无限度提升室内暖度。窗帘选择了黑白条纹的款式,聚合收拢的窗帘自然垂坠,窗帘的条纹纹路也因此自然弯折。黑白鲜明的对比也让这里成为视觉中心,如果你想让房间的修饰效果是“给力”型的,用对比鲜明的黑和白、深浅不一的颜色来装饰你的房间,可以让你的房间扮相吸引足够的目光。
如果你喜欢条纹,但希望收到的是柔和的效果,那么就选择淡色或者同一颜色深浅不同的色调。在墙上刷上一遍你喜欢的颜色,待上一夜让它们晾干。第二天,用胶带粘贴形成条纹,在没有粘胶带的地方刷上釉料或者人造漆减淡原来的颜色,等到你拆下胶带后,你就留下了想要的不是那么“霸道”的淡色条纹了!因为空间曲线而自然弯折的蓝白条纹多了一点用心的味道,浅淡的色调,粗细不一的条纹,让房间在温柔中透露出精致。
有时候,条纹不需要大面积出现,也不讲究粗细,可能只是几条细到看不到的条纹在墙面做等比例的规则分布,看似再寻常不过的图案装饰,却给室内注入了不少的活跃因子。而其他的软装配饰也没有过分的炫耀,无须花费很多心思去搭配造型,最自然最随意的摆放方式,才能让条纹温和亲近的性格表露无遗。
微妙的条纹即使是最简单的改变,都可以塑造出最多样的造型,将屋子风格变得更加生动有趣。灰色跟绿色的条纹处理沉静清新,对人的情绪有激活作用,冷色及亮度较低的条纹,让人觉得冷静,简约而现代。
有人认为条纹和复杂图案搭配在一起是大忌,容易显得杂乱。不过,当你的房间只有一种装饰色的时候,你可以将条纹和图案搭配得非常漂亮:如果你在墙上装饰的是醒目的粗条纹,那么沙发和家具的条纹就要选择细致一些的;如果想让效果更精湛和完美,那么就让墙上的条纹进一步加粗,让其更醒目!修饰之后的惊艳效果会让你眼前一亮。
一般说来,水平的条纹可以让你的房间看起来更大,垂直的条纹可以让你的房间看起来更高。单面多色竖状条纹在视觉上拉伸了餐区的层高,夹杂其间。愉快的氛围,让心情充满愉悦,食欲充足。
明亮的黄色墙漆和白色相间搭配,再夹杂一点浅香槟色,很容易就可以让室内看起来明亮宽敞。
室内条纹装饰不需要花费太多的时间,却能收到显而易见的效果。如果你想让房间变得生动或者为它添加点趣味,如果你的家是一个“上镜率”较高、聚会频繁的家庭,那么条纹修饰是一个最完美的选择。多彩的条纹可以让你的家看起来更亲切、热情,主动“好客”,同时也可以显示主人与众不同的眼光和对高品质生活的追求。
高亮度的蓝色跟白色在这里相遇,宽条纹的处理在墙面上四处运用,给狭窄的过道一道最为直接的视觉冲击,因为室内有很多原木元素,所以并没有纯蓝色带来的冰冷感觉。