Inventor软件(精选十篇)
Inventor软件 篇1
关键词:Inventor,玻璃熔窑,喇叭口形小炉斜碹
小炉是玻璃熔窑中重要的供热结构。为了有效增加火焰的覆盖面积,在小炉间距确定后,在保证操作空间的条件下,应尽量增加小炉口宽度。由于设计工艺和制作加工技术的限制,国内很多玻璃熔窑采用的是直形小炉结构。采用直形小炉结构,火焰覆盖很不均匀,这对于火焰的热效率、玻璃熔窑的熔化能力和能耗、玻璃液的熔融质量都是有影响的。因而,在新建或改扩建浮法玻璃熔窑时,应当采用喇叭口形小炉结构[1]。
由于Auto CAD制图中的一些限制,对于像这种喇叭口形的小炉斜碹,在二维图纸中并不能精确的表示出每块碹砖的尺寸特征。此外,在Auto CAD中绘制碹砖时,因为尺寸不具备关联性,要绘制出符合要求、合理大小的碹砖时,通过解析法绘制图纸时其过程其实是相当繁琐的。特别是后期设计修改调整或者重新设计新的斜碹时,因为尺寸的改变,导致前面的工作全部作废,这大大影响到了玻璃窑炉的设计效率。
而在Inventor软件中,绘制草图中的曲线不需要事先定好位置,只需勾勒出大致轮廓,最后通过对曲线建立几何约束和尺寸驱动就可以得到符合要求的草图[2],这就为参数化设计提供了可能。
1 利用Inventor绘制斜碹的思路
玻璃窑炉中的喇叭口形斜碹由两段碹组成,每段碹由同心圆碹砖组合而成。因此,只需要确定3个平面,创建4个基本碹砖草图(其中2个草图共用1个分界面),通过三维模型中的【放样】命令就可以得到基本曲面轮廓。当然,要得到最终符合要求的绘制图形,还需建立其他3个辅助平面,再通过曲面的【延伸】和【修剪】命令才能基本完成绘制过程。最后,通过曲面【缝合】命令便得到了满足要求的单块碹砖图样,重复上述命令和步骤,便得到了喇叭口形斜碹的三维模型。
2 喇叭口形小炉斜碹的绘制实例
1)斜碹基本尺寸的确定及用户参数的设定
总图确定后,就可以得到小炉斜碹的一些基本尺寸(如图1所示),将这些决定小炉斜碹基本形状的尺寸参数定义为设计上熟悉的名称(见表1),以便以后的设计修改以及下次更快捷的设计新斜碹。
2)绘制分段碹跨、股高三维模型草图
在Inventor软件中确定好斜碹的起始面、终止面和分界面,通过尺寸驱动及几何约束命令绘制碹跨和股高的三维草图,效果如图2和图3所示。
3)绘制斜碹分界面处的碹砖二维草图
在前面的三维草图基础上,在三维模型中定出碹砖二维草图所依附的3个平面,然后在这3个平面上绘制4个碹砖二维草图(只需绘制1个,然后利用复制命令在其他平面进行粘贴即可,再利用股高投影和碹脚长度参数确定几何约束)。效果如图4和图5所示。
4)绘制单块碹砖曲面体
在三维模型中,通过【放样】命令选取之前创建的碹砖二维草图,便得到了一个曲面体(不直接生成实体的原因是碹砖的起始面和放样方向不同轴,有因为碹砖曲面的不规则性,因而得到曲面便于以后的修改),放样后再利用曲面里的【延伸】命令和【修剪】命令得到满足形状要求的曲面。最终,延伸和修剪的两个曲面通过【面片】命令就可以得到一个封闭的曲面体,最后用【缝合】命令便得到了单块碹砖的实体。效果如图6和图7所示。
5)绘制剩余碹砖实体
重复上述绘制单块碹砖所用的命令,便可以得到剩余的碹砖。效果如图8所示。
6)绘制碹脚剩余部分
因为整副斜碹是搭放在小炉侧墙砖上的,因此还需要对两侧的碹脚砖进行调整。
确定好合适的投影平面,依次在投影平面上绘制好草图,并做好约束(斜碹在俯视图中,碹脚边缘和内角边缘是平行约束的,因而在草图中可以利用这个特征做好几何约束),如图9所示。绘制好草图后,在三维模型中,利用【放样】命令并勾选“合并实体”选项,便可以得到需要的碹脚砖了,效果如图10所示。
7)绘制斜碹二维平面视图
在Inventor软件中完成了斜碹的三维造型后,要得到二维工程视图也是很方便的。执行【创建工程图】命令后放置刚才生成的斜碹零件便可以自动生成二维视图,效果如图11所示。因为用三维模型生成的二维视图是参数化的,二维视图和三维视图是双向关联的,当改变三维斜碹视图的某个尺寸参数后,二维视图会自动更正修改;反之,在二维视图中修改约束尺寸时,三维视图相应也会改变。
3 结语
经过尝试后发现,在Inventor软件中可以较为轻松的得到在Auto CAD中难以绘制的喇叭口形小炉斜碹视图。在Inventor软件中绘图具有尺寸联动性和自适应的特性,只要在建模中做好正确的几何约束和尺寸驱动,当修改其中某项参数或者某部分约束草图后,便可以立刻得到相对应的自调节后的三维视图,这对提升设计效率是有帮助的。
参考文献
[1]唐福恒.我国浮法玻璃熔窑结构需要改进的几点[J].中国玻璃,2004,29(4):3-7.
INVENTOR培训总结 篇2
暑假期间我很荣幸参加了INVENTOR软件基础班的培训,首先感谢学校领导给我这样的学习机会。此次培训为期六天。在此期间,进行了软件理论学习和实践学习,培训内容丰富,我感觉受益匪浅。
Autodesk® Inventor™ 软件产品是AutoCAD® 软件用户增添三维设计能力,同时保护二维设计数据和AutoCAD技术专业知识投资的最佳选择。Inventor凭借可加速和简化概念到制造整个流程的创新方法,连续6年销量居同类产品之首。Inventor旨在帮助您以最简单的方式增添三维设计能力。Inventor支持设计者将现有的二维设计集成至三维设计环境中,这使他们可以轻松地重新使用这些设计数据,并与其它Autodesk制造业应用软件及其用户共享AutoCAD DWG™文件和三维设计数据。培训介绍
内容:主要讲叙Inventor的操作界面,参数化设计,草图绘制,二维实例,实体建模,编辑,曲面建模,编辑,装配图,工程图等。目标:通过本课程的学习,学员应掌握Inventor软件的安装启动,熟练软件的基本操作及应用,能够独立设计产品造型,输出各类生产图纸。
在这里,我将自己的收获加以总结: 一. 教学方法的收获
虽然学习时间不是很长,但是授课老师用项目教学法设计的实例将INVENTOR这个软件所涉及到的知识点都涵括在内,并且学习之后,每位学员都能够做几个典型的实例。联想到咱们所对应的中职学生,在接受能力不是很强的情况下,也可以借鉴这种教学方法,这种方法可以通过实例这个媒介辐射出多个知识点,然后快速的让学生掌握知识点,也提高学生的学习兴趣。
二.工业产品设计方面视野得到了开阔
给我们班授课的林将毅老师正好国赛工业产品设计的一等奖获得者及省赛和市赛的获奖者,他带出的学生在国赛和市赛中都取得了不俗的成绩。教学经验丰富,上课认真细致耐心,在课余时间,我们也主动和老师交流,使我们培训的学员都能跟上培训的节奏,取得了很好的教学效果。
三、结识了市内的一些机械教学同行
利用课余时间与学员交流,在一起探讨如何让学生更好的认知,学习过程中大家互相帮助、互相学习、互相探讨、获得了很多宝贵的经验。特别是此次培训邀请到了国内Inventor软件行业专家,悉心指导及解决我们学习中经常碰到的问题。特别是培训最后阶段系统地给我们回顾复习了学习过程中涉及到的所有知识点,包括没有要求掌握的内容也给我们作了一些简单的演示,加深了我们对这款软件全面的认识。
四、明确了今后工作目标
Inventor软件 篇3
关键词:inventor 逆向工程 三维设计软件 软件教学 教学效果
一、三维设计软件教学中遇到的问题
在当前技工学校三维设计软件教学中,存在着以下问题:上课套路固定,老师先讲指令,然后根据指令配套相应的图纸练习,指令会用就完成要求。教学要求主要体现在把软件操作方法学会,而不是提升学生利用软件解决问题的能力。教学形式单一,老师手把手地去教,学生被动地去接受,学习过程中学生没有形成主动思考问题的能力。缺乏解决实际问题的综合技能,教学模式与实际企业生产模式脱离,学生只会操作软件本身,没有太多与本专业实际要求相结合的项目式体验。在学习的过程中学生缺乏必要的团队协作、协同与沟通意识。
二、将做逆向工程的方法应用到Inventor软件课堂教学的思路
产品的逆向工程是指在产品的模具生产中,由客户提供手版,设计人员首先通过对手版进行测绘做出产品的设计模型,通过设计模型进行模具设计开发的过程。在课堂教学中,我们也可以模拟这种环境,把现有的一些产品或者零件提供给学生,让学生自己去进行测绘,测绘时需要用到的指令提前教给学生。学生需要在规定的时间内完成所需要的工作任务。有些零件装配的时候需要学生协同配合,合理分工,进行总装后再提交工作任务。在这个学习过程中,老师并不提供产品的图纸,零件所有的数据都是由学生自己利用工具测得的,数据测量的位置、方法、步骤都会对作图产生影响。这种模式更贴合企业生产实际,更能锻炼学生的综合能力,激发学生的创造力与协同能力。
三、具体案例说明课堂教学的方法
1.采用产品逆向工程相结合方式教学所需要做的前期准备
首先,这种教学方式所针对的学生主要是机械类及相关专业学生,他们学习过互换性与测量技术课程。
另外需要配置相应的测绘工具,并确认学生都掌握工具的使用方法,如:游标卡尺、直尺、高度尺、万能角度尺、绘图工具等。如果需要对学生能力提出更高要求的话,可以配备3D扫描设备,可以对复杂零件的曲面进行测绘。
在教学任务实施前,教学中所需要用到的零件需要提前准备好,零件在绘制过程中需要用到的指令可以提前进行讲解或者以文档、纸质文件的形式发给学生,让他们在对零件进行测量后能够把零件顺利地进行造型。
2.教学实施过程
以虎口钳为例,这是钳工台上使用的部件,很容易在车间中找到实物。传统的教学模式中首先会将台式虎钳的零件图发给学生,让学生根据图纸的数据和老师演示的操作步骤一步步进行操作,最后完成装配和动画演示。
在结合逆向工程的教学过程中,老师是不提供绘图所需要的数据的,数据的获取需要学生自己去进行测量。由于台式虎钳由多个零件构成,可以把虎钳零件拆散后采用分组的方式让每个小组负责几个零件的测绘。由于最终零件还需要组装在一起,所以每小组在测量过程中的数据必须是准确无误的。在测量过程中涉及选择测量顺序方法和基准的选取等问题,学生在独立操作的过程无形中就提升了对零件结构的理解,对其构建模型具有很好的指导意义。
以上面的台式虎钳的滑动卡板零件为例,学生要利用工具测量出所有相关的尺寸,可以用草图的形式标注出相应的数据。要绘制出此零件只需要几个简单的指令就可以了,涉及的指令包括拉伸、作螺纹、作孔、作圆角以及作草图。需要让学生理解软件的指令只是工具,真正学懂要做到指令的灵活运用。而灵活运用离不开多种项目的练习,采用逆向工程的操作思路进行项目的演练对学生的软件操作水平的提高是非常明显的。
当零件测绘完成后,也要考虑零件与零件的装配问题。这无形中也会加强学生相互间的协作与沟通,并不是单一个体可以全部完成的。所有零件按照此种方式测绘完成后组装在一起后,由老师来检查是否有干涉以及配合面的装配情况,发现问题,指出问题并让出现问题的相关小组进行修改。之后可以根据各小组的表现情况和提交模型的质量给出相应的评分。
四、小结
在实际教学实践中我们感受到:当学生在学习中体验到团队协作和贴合工作实际情况的教学项目时是比较感兴趣的。这些学习项目可以由浅入深地进行开发,当学生能够灵活运用指令去解决实际中的问题的时候,会越学越有信心,会变被动学习为主动学习,会逐渐学会举一反三,达到 良好的教学效果。
Inventor软件 篇4
一、Autodesk Inventor在《机械制图》教学中的应用
Autodesk Inventor的功能非常强大, 它分为五个基本模块:零件、钣金、 (此处是不是缺少部分文字?五个基本模块缺三个) 中, 它还包括了四个子模块:焊接、结构件生成器、设计加速器、Inventor Studio;还包括了四个专业模块:三维布管设计、三维布线设计、应力分析、运动仿真, 而我们在教学中要用到的只有零件、工程图、表达视图、装配四块知识。
1. 零件功能。
学生在学习制图时最困难的就是不能够想象出零件的三维结构, 在Autodesk Inventor零件图中可以通过拉伸、旋转、扫掠或放样等特征形成实体, 这可以让学生们很容易的观察到零件生成的过程, 并且还能够手动控制模型做任意角度的旋转, 让学生观察到每一个部位的结构特点。对于学生最难掌握的我们都可以在课堂上演示生成的过程, 无论是内部还是外部都很直观的展现给学生。不仅节省了教学和学生掌握的时间, 同时培养了学生的空间想象力。如图1
2. 工程图和表达视图功能。
图纸是表达零件或部件的图样。图样基于二维的平面纸张来表达三维立体物体的一门科学, 是人类改造自然、征服自然的奋斗历史中光辉的一页, 是工程界的语言。我们培养学生的目的就是要让他们掌握这门语言。Autodesk Inventor的二维工程图功能就是能通过三维模型自动生成详细工程图、视图、剖视图、断面图、局部放大图、自动或手动生成尺寸标注等;还可以在视图中建立草图进行编辑文。在这个功能区就能很好的将工程图和三维实体零件结合起来, 能更好地培养学生的读零件图的能力, 为适应以后工作岗位的要求做准备。如图1可以自动生成图2。
3. 装配功能。
Autodesk Inventor具有自底向上的装配体设计功能, 即利用已经建立好的各个零件组装成一个部件。如我们的磨床虎钳是由底座、底盖、钳体、钳口、丝杆、手轮和压板组成。在装配功能区, 我们通过建立各零件间的约束, 来限制它们的运动, 从而组成完整的磨床虎钳。我们可以通过爆炸图来展示整个装配体零件间的位置关系和装配关系。还可以通过录象来保存装、拆过程。在制图的实际教学中, 这种功能可以非常直观的帮助教师和学生讲解装配图中各零件的相互位置及关系、装配方式, 使学生更好的理解装配图画法, 提高学生阅读装配图的能力。
二、Autodesk Inventor对学生的影响
本人带10201机电班制图时, 有位A学生对学习提不起精神, 时常上课打瞌睡, 经过了解原因是感到制图太深奥了, 想不出来, 对制图已经放弃了。但在我上课采用了Autodesk Inventor, 边绘制边讲解, 包括这个学生在内的很多学生都激起了兴趣, 还感叹这个软件太神奇了。甚至A同学主动问我要软件, 要回去研究研究, 在以后的学习中, A同学的空间感明显的提高了, 我适当的在课堂上表扬他的进步, 这也给其他学生树立了榜样。
运用Autodesk Inventor软件辅助《机械制图》课程教学, 让学生参与分析和动手解决学习中遇到的空间想象、立体造型、零件装配或拆卸等具体问题, 能刺激学生感观, 迅速提高学生的空间想象力, 极大提高学生学习的趣味性, 同时也降低了教学成本, 提高了教学效率。
参考文献
[1]徐秀娟.运用SolidWorks软件进行《机械制图》教学方法改革的实践[J].陕西国防工业职业技术学院学报, 2006, 16 (12) .
[2]江庆.SolidWorks三维造型在机械制图综合实践中的应用[J].机械管理开发, 2008, (01) .
Inventor软件 篇5
Autodesk inventor三维设计软件让我的制造理念从二维过渡到了三维设计,Inventor三维设计软件简单易用容易上手,完成了整机的三维零件造型和装配造型设计,完成整机的装配后,我进行了干涉检查验证,对不合理的部分重新做了优化设计。我可以利用Inventor强大的工程图功能,直接出工程图,Inventor的工程图可以具有关联性,这样我如果在三维模型做改动,它的工程图也会做相应的改动,非常方便。我还可以利用Inventor的爆炸视图功能,把装配图过程做的直观,易懂。这样对整机的生产、装配都提供了很大的方便。我对整机按部件做了细化的模块化设计,这给我做此产品的系列化提供了极大的帮助,我可以根据不同的客户的需要在最短的时间内给出最合理的解决方案。用了Inventor三维设计软件以后大大缩短了设计周期,提高了设计效率,可争取更多的客户,提高了企事业的竞争力。
通过这次的Autodesk inventor作图,我可以了解更多有关的知识,对三维技术的设计有更根本性的认知!
1.电路板
1.1电路板板体
步骤:根据实体画出相应尺寸大小的草图。
图1.1
如图1.2和1.3所示,拉伸后,在面板的两端贴上图,按照轮廓去除不需要的部分。
图1.2
图1.3
如图1.4和1.5,画出对应零件的尺寸图,进行0.01毫米的拉伸,以便后面的电路板装配
图1.4
图1.5
序言
Autodesk inventor三维设计软件让我的制造理念从二维过渡到了三维设计,Inventor三维设计软件简单易用容易上手,完成了整机的三维零件造型和装配造型设计。完成整机的装配后,我进行了干涉检查验证,对不合理的部分重新做了优化设计。我可以利用Inventor强大的工程图功能,直接出工程图,Inventor的工程图可以具有关联性,这样我如果在三维模型做改动,它的工程图也会做相应的改动,非常方便。我还可以利用Inventor的爆炸视图功能,把装配图过程做的直观,易懂。这样对整机的生产、装配都提供了很大的方便。我对整机按部件做了细化的模块化设计,这给我做此产品的系列化提供了极大的帮助,我可以根据不同的客户的需要在最短的时间内给出最合理的解决方案。用了Inventor三维设计软件以后大大缩短了设计周期,提高了设计效率,可争取更多的客户,提高了企事业的竞争力。
通过这次的Autodesk inventor作图,我可以了解更多有关的知识,对三维技术的设计有更根本性的认知!
1.电路板
1.1电路板板体
步骤:根据实体画出相应尺寸大小的草图。
图1.1
如图1.2和1.3所示,拉伸后,在面板的两端贴上图,按照轮廓去除不需要的部分。
图1.2
图1.3
如图1.4和1.5,画出对应零件的尺寸图,进行0.01毫米的拉伸,以便后面的电路板装配
图1.4
图1.5
2.电路板其他零件
2.1如图2.1按键的尺寸,拉伸和倒圆角处理。改变面的特性,效果如图
图2.1
2.2电池
如图2.2.根据实体画屏幕,拉伸改变特性主要分为三部分。
图2.2
2.3铁片
如图2.3.1和2.3.2,操作步骤是画出铁片,抽壳处理,在外表面贴图。
图2.3.1
图2.3.2
2.4畜电器如图2.4
如图2.4
2.5透明板
如图2.5,对透明板进行抽壳处理,透明处理
图2.5
2.6喇叭
如图2.6,画出喇叭的尺寸草图,改变表面特性
图2.6
2.7透明板铁片如图2.7
图2.7
2.8插卡器
2.8.1胶块如图2.8.1
图2.8.1
如图2.8.2插卡器铁片
图2.8.2
2.8.3插卡器上方铁片
图2.8.3
2.8.4组装插卡器如图2.8.4
图2.8.4
2.9录音器
图2.9
2.10电源插头,此部分分成两部分,外部铁框和带金属片的塑胶头,此处仅给出总装图,
图2.10
2.11电源触头
如图2.11,此零件分成触头胶体和铜片,最后通过表面接触约束,如图问装配图
图2.11
2.12螺钉如图2.12
图2.12
3.中间盖
3.1中间盖
操作步骤,如图先根据电路板的大小画出需要拉伸的平面草图如图3.1
图3.1
如图3.2和3.3完成草图,进行拉伸,倒圆角和抽壳处理,最后贴上相应的图片
图3.2
图3.3
4.上盖
4.1上盖插入图片,根据实体画出而为草图,如图4.1
图4.1
图4.2和4.3操作步骤,拉伸-倒圆角-抽壳-贴图-去除多余部分-留出屏幕的部分-改变零件特性
图4.2
图4.3
5.屏幕和键盘
5.1屏幕薄片,设为透明
图5.1
如图5.2和5.3,画出实体尺寸,把每个键的槽勾勒出来,在进行多次贴图,形成效果如图所示
图5.2
图5.3
6.后盖
如图6.1和6.2
操作步骤:投影草图(上盖的轮廓)——拉伸——抽壳——在上面做草图画出相应的拉伸题——改变表面特性——贴图
图6.1
图6.2
7.其他零件
7.1电池
操作步骤:画二维草图——拉伸——贴图——拉出铜片凹槽——改变表面特性
如图7.1.1和7.1.2
图7.1.1
图7.1.2
7.2卡
如图7.2.1和7.2.2画出卡,正反面贴图。
图7.2.1
图7.2.2
7.3封闭体如图7.3
图7.3
8.总装图
8.1电路板总装图部分通过装配约束,组装电路板如图8.1.1和8.1.2
图8.1.1
图8.1.2
8.2最终总装图
如图8.2.1先把电路板与中间壳组装
图8.2.1
如图8.2.2插入移动卡
图8.2.2
如图8.2.3放入电池
图8.2.3
如图8.2.4约束上壳和上表面薄片
图8.2.4
如图8.2.5所示,约束键盘
图8.2.5
如图8.2.6约束后盖
图8.2.6
如图8.2.7最后效果图
Inventor软件 篇6
本文以排风扇旋转动画为例,在Inventor2012软件中建立模型,利用Inventor的参数动画功能,对该软件的参数动画功能进行分析,其中涉及建模、装配、渲染等一系列相关操作。
1 Inventor的动画功能模块
Autodesk Inventor中的动画功能是Studio模块的一个部分。动画与渲染是相辅相成、相互配合的。动画功能可分为几种动画的设置,分别是零部件动画、淡显动画、约束动画、参数动画、制作位置表达动画及照相机动画。这里我们主要对参数动画进行解析。
1.1 参数
参数是Inventor一个基本的概念,草图、三维模型的建立都是由一个一个参数来描述。如草图的尺寸、模型拉伸的长度、旋转的角度等,都会记录在参数表中。在Inventor中可以轻松的对参数进行管理,甚至可以将参数与外部的Excel表格相关联。
1.2 装配约束
在部件文件中装入或创建零部件后,可以使用装配约束建立部件中的零部件的方向并模拟零部件之间的机械关系。例如,可以使两个平面配合,将两个零件上的圆柱特征指定为保持同心关系,或约束一个零部件上的球面,使其与另一个零部件上的平面保持相切关系。装配约束决定了部件中的零部件如何配合在一起。当应用了约束,就删除了自由度,限制了零部件移动的方式。
装配约束不仅仅是将零部件组合在一起,正确应用装配约束还可以为Inventor提供干涉检查、冲突和接触动态等应用。
1.3 基于装配的关联设计
Inventor最具特色的功能就是在利用其进行设计时,始终把握“基于装配的关联设计”这样一种基础的数据结构和流程。参数动画的制作也是在装配文件中完成的。
基于装配关系的关联设计方法主要有:基本fx参数表、自适应技术、衍生、跨零件投影、对象复制、三维投影。各方法各自应用方法不同,适应于不同的范围。
1.4 Inventor Studio
Inventor studio是Inventor的一个附加模块,具有独特的环境。它能够对Inventor创建的零件及装配进行渲染和制作动画,生成具有真实效果的渲染图片及装配动画效果的多媒体文件。
Inventor Studio既可以正确表现透明材质的光学折射和反射效果,还可以模拟在结构可能条件下的复杂而连续的运动。
2实例解析
2.1 建立零件模型
针对参数动画的探讨,我们建立三个零件,以作演示。分别是排风扇的外壳、后盖和风扇。如图1所示。
三个零件的建模步骤均比较简单,只需要在草图的基础上进行拉伸、圆角、打孔等操作即可完成,如装配中需要用到螺钉等紧固件,可以从资源中心进行放置。为了装配中便于约束,后盖中心凹槽的尺寸应与风扇中轴的尺寸相同。
2.2 装配成部件
装配操作中,以风扇与后盖的装配为例。将后盖和风扇放置到部件中,打开约束工具,如图2所示。
选择“插入”类型约束,将风扇轴插入后盖的凹槽中偏移量为0mm。这时风扇只有沿轴旋转的自由度了。
再次打开“放置约束”工具,选择“角度”类型约束,“方式”选择“定向角度”,用选择工具首先选择“外壳”的上表面,再选择“风扇”零件“原始坐标系”中的“XZ平面”,确定。如图3所示。
打开“参数”对话框,在其中找到“角度”约束的参数,它的单位是deg。为了便于识别,我们将参数名改为“fan Rotate”,将“导出”的复选框勾选,将该参数导出,如图4所示。
2.3 动画设置
进入Inventor Studio模块。打开参数收藏夹,将“收藏夹”复选框勾选,将参数添加到“收藏夹”中,此时可以发现左侧目录树中“动画收藏夹”中有了一个参数fan Rotate。如图5所示。
打开“动画制作”面板上的“参数动画制作”,如图6所示。
使用“选择”工具选择左侧目录树中“动画收藏夹”中的参数fan Rotate。设置开始时的角度值为0,结束时的值为3600,表示旋转10圈。在时间中设置开始时间为0,结束时间为10s,表示动画时间为10秒。
设置完成后,在动画时间轴上可以看到参数动画已显示出来,利用时间轴上的播放预览按钮,就可以预览动画效果了。因为有加速度的设置,可以看出风扇在旋转开始和结束时有加速和减速的效果。如图7所示。
2.4 渲染
动画设置结束后,可以进行渲染的工作,打开渲染窗口,选择渲染文件的分辨率和保存方式,就可以渲染出动画的视频。
3 结束语
从动画的设置过程来看,Inventor为用户提供了方便、快捷的动画设置方法。在设计过程中,设计人员还可以通过对参数的设置,如将参数进行关联、用表达式进行描述参数等,达到复杂运动动画的效果。机械、动画设计人员或教学人员,如果充分利用In-ventor的相关功能,在实际工作中,势必可以收到事半功倍的效果。
参考文献
[1]马茂林.Autodesk Inventor2012高级培训教程[M].北京:电子工业出版社,2012.
Inventor软件 篇7
1、标注斜线的尺寸
在inventor中绘制草图会出现希望制定某条斜线的长度, 如图一。
一般我们使用尺寸只能标注水平或者竖直。这时候只要选直线的时候, 左键单击两下就可以出现倾斜直线的尺寸了。
2、圆弧长度的标注
在inventor草图中, 经常会遇到这种情况:要标注腰形槽长度。但是一般情况只能标注出圆心距离, 这就要求我们标注的时候仔细观察鼠标:第一个圆弧点击位置任意, 而二个圆弧一定要出现切线标志才可以点击, 就是图中的圈出现才行, 然后就可以标出。如图二至图五。
3、工程图纸中的公差标注
零件图中的公差是不可少的, 这就要求我们零件建模时候就有公差。还以腰形槽为例, 若它的宽度是h8级, 我们应该如何标注呢?
只要在原来尺寸数字旁单击箭头, 就可以看到公差选项。在选项卡里改变这几项:1是类型:最后一项, 公差代号/配合-显示公差;2是基孔制, 还是基轴制, 假设选h8这时候尺寸就可以标出来了, 如图六至图十。
如果生成模型, 如图十一。
保存, 即可出工程图, 如图十二。
默认图纸较大, 修改图纸, 如图十三。
Inventor软件 篇8
某汽车前处理涂装线的多层钢平台采用框架结构设计[1,2], 长220m, 宽16.65m, 其整体模型如图1所示。此钢平台的主要用途是支撑前处理槽、电泳槽及其相关设备, 吊挂E-shuttle等输送装置, 为工作人员提供通道和设备维修空间等。由于多层钢平台存在自重过大、耗材多等问题, 同时也为了节约设计时间, 设计者需要利用较为高效的方法来进行钢平台的方案设计和型材配置, 从而降低设计的时间和经济成本[3]。基于此, 本文提出了一种利用Inventor软件来设计多层钢平台的方法, 即根据设计者的理念和意图建模和分析, 从强度、刚度、稳定性等三方面对钢平台进行评定, 从而达到优化设计的目的。
2 I nvent or简介
Inventor是Autodesk公司开发研制的一款三维可视化实体模拟软件, 包含参数化建模模块、结构件分析模块等[4]。本文中的模型是基于草图建立的参数化设计, 只需改变相应参数尺寸就可以快速生成新的模型, 设计得到不同结构尺寸的钢平台, 方便地进行相关的分析结果更新。Inventor所提供的结构件功能模块可以赋予草图特定的结构件, 且对其端部进行与实际对应的修整处理, 并可以对结构件进行受力分析。该分析模块调用了Ansys的网格划分和数值计算的内核技术[5], 使其计算结果更加可靠, 从而进行钢平台的较优配置, 找出更好的设计方案。
3 主要技术参数
3.1 模型建立
由于整个钢平台纵向方向跨度较大, 若选取整体模型进行受力分析, 不仅对计算机的内存要求过高, 且各部分结构类似, 存在重复性的设计分析, 不便于结果的分析与观察, 故结合钢平台结构的特点和受力特征, 对模型进行简化, 即建立接近于实际情况的典型模型。
考虑到钢平台横向两侧均放置槽体及相关设备, 对钢平台的要求最高, 从而选取该段钢平台的结构作为典型模型进行分析设计, 模型横截面如图2所示。同时, 由于电泳槽体积最大、受重最多, 所以选取电泳槽支撑处的受力作为支撑槽体的局部载荷, 从而选取合适的梁进行多层钢结构的型材配置。
3.2 材料性能
为确保多层钢平台的梁和立柱的承载能力, 以及防止在一定条件下出现脆性破坏, 应根据结构的重要性、载荷特征、结构形式、应力状态、连接方法、钢材厚度和工作环境等, 综合考虑选用合适的钢材牌号和材料性能[6]。结合实际情况, 本模型的梁和立柱选用Q235材料, 其材料性能参数见表1, 立柱与梁具体的型号如表2所示。
3.3 约束条件
钢平台结构件之间的节点连接方式设置应尽可能地接近于实际情况, 与实际约束保持基本的一致性。由于立柱底部通过高强度螺栓与基础相连, 设计时需要该处连接尽量保持传力不传弯矩的情况, 故在立柱底部约束其线位移、释放角位移。立柱与主梁的约束:上翼缘、下翼缘与立柱的底扳、顶板之间通过距离较大的4个螺栓连接, 视为刚性连接。主梁与次梁之间也通过连接板和螺栓 (一端的螺栓数量≥2) 连接, 故计算时该连接视为铰接。
3.4 载荷设置
该模型中的钢结构在工作情况下所承受的载荷包括以下几方面:
1) 结构件本身的自重;
2) 基本均布载荷为5000N/m2;
3) 槽体周边放置泵等其他相关设备处的局部载荷为10 000N/m2;
4) 包括工件在内时的E-shuttle输送设备重3t, 分4点承载;
5) 电泳槽体每个支撑点所承受的集中力为8000N, 各支撑点之间相距1.5m。
4 分析结果
整体模型的应力、位移和剪力情况如图3~图5所示。
根据相关标准规定:Q235钢材抗拉、抗压和抗弯的强度设计值f=215MPa, 抗剪设计值fv=125MPa, 主梁挠度允许值为梁长度的l/400, 次梁挠度允许值为梁长度的l/250。由图3~图5可知, 钢平台所受的最大应力为176.6MPa<f=215MPa, 最大剪应力为89.04MPa<fv=125MPa, 最大位移也满足规范要求, 既不影响结构件的正常使用, 又保证了设计观感。
5 稳定性验算
根据《钢结构设计规范》 (GB 50017—2003) 中的5.3.8规定:受压支撑构件的长细比λ不宜超过允许长细比[λ′]=150, 故选择立柱截面的最大长细比进行验算, 结果如表3所示。
比较计算结果可知:钢平台中的立柱的长细比λ均小于允许长细比[λ′], 故支撑构件的稳定性满足要求。
6 结论
本文以汽车前处理涂装线的多层钢平台作为载体, 详细介绍了Inventor软件的参数化建模、结构件设计、受力分析、分析后处理等过程, 并指出了该过程中的主要技术参数, 提出了如何更有效地发挥Inventor软件的辅助作用, 从而实现钢平台的优化设计。本文结论及尚待改进之处归纳如下:
1) 提出了一种多层钢平台的设计方法, 该方法缩短了设计周期, 节省了钢平台材料, 绿色环保;
2) 利用Inventor自带的资源中心库, 可以方便地得到整体结构件模型, 加速了设计的自动化;
3) 通过数值模拟分析, 确保了钢平台的承载要求;
4) 数值模拟时认为构件连接处与构件等强度, 没有特别考虑节点处的不良影响, 因而与实际情况存在一些差异。
参考文献
[1]陈绍蕃.钢结构设计原理[M].北京:科学出版社, 2005.
[2]李国强, 沈祖炎.钢结构框架体系弹性及弹塑性分析与计算理论[M].上海:上海科学技术出版社, 1998.
[3]吴锋, 时蓓玲.洋山中港区前期工程施工钢平台数模分析[J].港工技术与管理, 2007 (1) :1-3.
[4]刘坤, 焦冉, 石颖, 等.Autodesk Inventor软件在钢结构深化设计及施工中的应用[J].建筑技术, 2013, 44 (10) :920-924.
[5]Autodesk Inventor2014/help[EB/OL].[2016-04-20].http://help.autodesk.com/view/INVNTOR/2014.
[6]GB 50017-2003.钢结构设计规范[S].
Inventor软件 篇9
Inventor设计软件作为比较优秀的三维设计软件, 可以极大提高产品的设计效率和质量, 在当今社会已经广泛应用于产品设计的诸多领域。因此, 在实践中, 中等职业学校Inventor教学应突出岗位针对性和技术应用性为特点, 着力于提高学生的专业水平, 使其能够胜任Inventor工业产品设计应用岗位, 生产企业的工艺岗位, 以及一些高新设计创新的操作岗位, 将其培养成技术应用人才。随着Inventor技术和计算机网络技术的飞速发展, 各种三维设计软件层出不穷, Inventor在其使用方面有诸多优点, 所见即所得, 可自动投影工程图, 强大的动画设计功能等, 因此越来越受到工业产品设计人员的欢迎, 其应用领域也越来越广泛。
2 充实教学内容
第一, 加强工业产品设计绘图能力的培养。目前学生用CAD绘制工程图时过于拘谨, 绘图效率很低, 因此提高学生的绘图技能势在必行。教师应引导学生将Inventor的基本方法与技巧相结合, 并培养他们综合运用所学知识的能力。在课程内容、课程考核上要突出对设计产品能力, 产品工程图绘制的要求。中等职业学校教学要适当增加有关产品设计的内容。对中等职业学校的学生来说, 教学中除了掌握通用的Inventor三维设计零件内容外, 教师还应着重介绍在绘制Inventor图过程中所涉及到的设计专业所用到的相关知识, 比如我在讲授多功能水杯设计的过程中除了给学生讲授书本上通用的绘图知识外还给学生介绍一些材料, 颜色搭配, 绘制工程图的相关知识, 帮助学生在掌握一定绘图知识的基础上, 提高学生设计的能力, 使中职生逐步掌握应用计算机进行设计的基本能力。
第二, 注重实训练习及辅导。中等职业学校学生除了要掌握利用Inventor自主绘制零件图、工程图、装配图、爆炸图、拆装动画、展示动画, 并掌握设计制图的方法及过程之外, 教师在教学中要更加注重学生操作训练的教学。可以采取投影仪演示教学与辅导教学等模式, 注重中职生的学和练的交替结合, 积极引导学生学会看书和上机实训练习。在教学中, 将培养学生自学能力作为一个重要的教学内容, 指导学生掌握操作练习和获取反馈信息等能力。积极引导学生分析和总结, 寻找学习规律, 提高思考能力。此外, 用Inventor设计制图是一个比较灵活的学习过程, 当前还没有一个统一和完善的模式及教学方法, 在教学中, 教师要安排学生完成拓展练习或综合实训练习, 锻炼学生自学能力和综合应用能力, 检测学生学习效果。通过学生操作练习, 培养中职生的独立思考能力、实践应用能力、读图能力、绘图能力和设计现实产品的能力等。
第三, 要让学生多掌握一些实用技巧。中等职业学校Inventor教学中, 教师要多介绍实用产品设计技巧给学生, 使学生可以少走或不走弯路, 提高他们的学习效率, 并掌握更多的设计绘图能力。Inventor绘图中, 学生经常会遇到的一些问题和难题, 要通过实用技巧的传授, 激发他们去思考问题和解决问题, 培养学生的综合运用能力。通过实用技巧的运用让中等职业学校生多掌握一些设计产品的技能, 有利于中等职业学校生将来毕业后的就业和职业发展。
第四, 要充分了解国内三维零件设计软件的应用状况。由于三维设计符合人的思维习惯, 目前, 绝大部分企业都开始应用三维零件设计软件进行产品创新设计。小到一些日常生活用品、大到汽车、航空航天、造船和机床等行业都已经全面采用三维零件设计软件进行产品的设计和制造, 三维零件设计软件成为数字化设计与制造的核心。中等职业学校Inventor教学应以适应市场需要、服务企业实际情况作为其出发点和立足点。在教学中, 要根据适用性、易学易用性、综合性等原则, 选择适合中等职业学校教学需要的Inventor零件设计软件教学。
3 注重教学方法
第一, 多媒体教学与同步操作相结合。为了提高中等职业学校学生掌握知识的能力, 教师要利用计算机技术, 采用多媒体教学方法, 在投影屏幕上进行演示性讲解, 并要求学生能够和教师同步操作。通过这种方法, 使学生在教师讲解理论、展示操作的过程中, 也能跟着教师的步伐边操作、边理解、边记忆, 及时反馈信息, 从而使Inventor教学收到良好的教学效果。
第二, 运用案例教学。实践证明, 通过Inventor课程的案例教学, 从培养学生的学习兴趣, 分析解决问题的能力和创新能力出发, 可以使中等职业学校学生熟练掌握基本的操作要领, 理解基本绘图的各项设置和图形软件的使用基础, 可以实现理论与实践的结合。相反, 教师如果单纯讲解各命令的操作, 单一地进行训练, 不仅单调乏味, 而且学生的学习兴趣也不高, 运用能力较差。因此, 教师通过一些实例的讲解和演练, 可以提高学生的学习兴趣和操作水平。
第三, 应用合适的教学软件。采用图、文、声、像并茂的多媒体课件, 将Inventor及其相关课程有机地结合起来, 营造一个教学互动、生动活泼的学习环境。
第四, 采用互动式教学。要实现学生和教师共同组织教学, 双向互动。通过学生参与、教师指导、综合评价的互动式教学, 可以实现良好的教学效果。在实际教学中, 教师可以和学生共同选题、共同实施、共同交流、共同评价。每次课上安排一部分的讨论时间, 由学生和教师共同讲解设计思路和关键步骤的要领, 并进行点评、总结。在这一过程中, 要以学生为主体, 教师起引导作用。这样的教学方法可以为学生提供展示才华和相互合作的锻炼机会, 并且可以逐步提高中等职业学校学生学习的积极性、主动性, 充分挖掘其个人潜能。
参考文献
Inventor软件 篇10
1 应用程序选项(Application Options)
启动Autodesk Inventor程序后,单击菜单“Tools”下的子菜单“Application Options”,弹出一个新页面,该页面有13个选项卡,在各个选项卡里选择或创建满足自身需要的设置,如在“File”选项卡可以改变Inventor模板默认位置,输入Inventor新模板所在位置,如图1,以便创建更符合自身需要的Inventor文件(也可以不改变模板位置,而是在原来位置用新的模板直接替代);在“General”选项卡里设置用户名,该用户名可以自动链接显示在工程图中,作为设计者调用;还可以在“Sketch”和“Drawing”等选项卡中设置企业需要的模式。
设置改变后重新启动Inventor程序才能生效,图2为程序重新启动后弹出的第一个页面,用户自定义的Inventor模板全部显示,单击任意一个作为模板调用进入Inventor文件创建页面。
2 文档设置(Document Settings)
Inventor不同设计模块中的文档设置的选项内容稍有区别,以工程图模块为例,新建一张工程图后,单击菜单“Tools”下的子菜单“Document Settings”,系统弹出如图3所示画面。
该属性页有4个选项卡,分别为标准(Standard)、草图(Sketch)、工程图(Drawing)和图纸(Sheet),在“Standard”选项卡里选择预先已经创建的注释标准,如国家标准(GB)、德国标准(DIN)或者其他已经激活的标准;“Sketch”选项卡里可以设置激活工程图文件的默认捕捉间距、网格显示等等;“Drawing”选项卡涵盖了延时更新、自动中心线设置、无效标注显示方式的控制、亮显、图像保真度、内存节约模式等设置;“Drawing”选项卡里可以设置图纸和视图在工程图浏览器的默认名称,并设置工程图或模板图纸上元素的显示颜色等[2]。
3 项目设置
第一次启动Autodesk Inventor时,将激活默认项目,默认项目不定义可编辑的位置,但是使用它可以立即创建设计并将文件保存在任何位置,而无需考虑项目和文件管理。通常情况下,默认项目仅用于练习,不用于实际设计工作,而实际设计工作时,需要存储所创建的零件、工程图、部件和表达视图到固定的文件夹,也经常要访问到一些库文件,这都可以通过在新建项目中设置工作空间和工作组搜索路径来实现。
具体的设置是:确认所有Autodesk Inventor文件全部关闭,单击菜单“File”下的子菜单“Projects”,在弹出的页面中右键点击任一项目名称,在弹出的菜单中点击“New”,新建名称为“Konstruktion”的项目,创建过程中需要依次选择项目类型和项目位置,并可以选择是否将预先创建的库文件添加至项目,定义完项目的一般设置后,在页面下方工作组搜寻路径中添加两个路径:常规产品Inventor文件路径和标准件路径,如图4所示。激活新建项目后,单击左侧“Open”按钮,显示图5所示画面,设置的工作路径全部显示;单击左侧“New”按钮,则显示图2新建任务页面。
4 创建工程图模板
4.1 样式设置(Styles Editor)
Inventor默认的工程图样式设置通常不能满足企业要求,所以需要对默认设置进行一些修改。单击菜单“Format”下的子菜单“Styles Editor”,弹出如图6所示窗口。
展开样式和标准编辑器(Styles Editor)左侧树形列表,可以对工程图中的尺寸(Dimension)、形位公差(Feature Control Frame)、表面粗糙度(Surface Feature)、文本(Text)、剖面线(Hatch)、表格(Table)、焊接符号(Weld symbol)和材料明细表(Parts List)等样式进行设置。图7显示出材料明细表(Parts list)的样式设置。材料明细表的内容、格式及表头都可以在此页面重新设置。
4.2 绘图资源(Drawing Resources)
创建工程图过程中都有一些固定的内容需要频繁输入,如尺寸公差标准、焊接标准、折弯标准、喷涂要求、图框和标题栏等,因此可以将这些内容制定成块加入到工程图模板中,每次需要时只要插入即可。如图8左侧所示,创建的块显示在视图树形列表绘图资源(Drawing Resources)中,图8右上侧和右下侧分别为编辑过程中的标题栏和插入在模板中的标题栏。用户创建标题栏时需要选择文本参数添加到某一位置,以便在该位置自动显示图9输入的属性值。
右键单击图8左侧列表“Luwa”,弹出的菜单中单击“iProperties”,弹出属性页“Luwa Properties”,单击选项卡“Custom”,在列表中添加自定义属性,这里输入的属性值可以链接到标题栏,如图9所示。另外程序自定义的属性用户不需添加可以直接引用,如图8标题栏中已经显示的图幅大小和图纸页码与总页数,改变图幅和新增图纸后,图幅大小、页码及页码总数会自动更改。
新建工程图模板“Luwa”默认为A3横向图纸,绘图资源中包含了预先创建的其他常用图幅,用户通过一些简单操作可以任意调用新的图幅或更改当前图幅。如果要添加新的图纸,右键单击子菜单“New Sheet”,插入的图幅与当前激活的图幅相同;如果要改变当前图纸大小和方向,先删除“Blatt:1”下的块Luwa_A3_quer,再插入“Drawing Resources”下的图框块如Luwa_A4_hoch,然后右键单击“Blatt:1”,在弹出菜单中单击“Edit Sheet”,此时弹出的窗口中更改图纸大小为A4,方向选中纵向(Portrait),如图10,单击按钮“OK”后图幅更改至A4纵向。
5 结语
在应用Inventor的过程中,充分利用Inventor文件属性的开放功能,改变应用程序选项设置、文档设置、项目设置和新建模板文件,尽力实现零件数据信息的一次输入全局使用,从而减轻工程设计人员的工作量,进而将主要精力放在设计上,有利于提高工作效率,尤其是针对复杂系统,利用该方法结合参数建模可以避免很多失误。
参考文献
[1]Autodesk公司.Autodesk Inventor8培训教程[M].北京:清华大学出版社,2008.
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