高压10kV

高压10kV（精选十篇）

高压10kV 篇1

1 线损管理存在的问题

线损管理是指为确定和达到电网降损节能目标所开展的各项管理活动的总称。10k V线路线损率=10k V线路线损电量/10k V线路供电量×100%=[ (10k V线路供电量-10k V线路售电量) /10k V线路供电量]×100%。总体来说, 10千伏线损管理主要包括管理降损和技术降损两方面内容。

降损在管理方面主要存在以下几个问题:一是台区归属关系紊乱, 统计数据失真;二是营销统计线损方式不合理, 统计存在供售不同期;三是计量装置故障及倍率错误。

降损在技术方面主要存在以下几个的问题:一是线路、台区无功补偿装置故障率较高;二是配网线路设备存在“卡脖子”等问题;三是配变存在三相负荷不平衡、高损配变等问题。

2 线损管理采取的对策

针对线损管理存在的问题, 益阳供电公司采取了“查明问题, 分析原因, 采取措施, 取得成效”四步走的线损管理模式。

2.1 认真查找10k V线路异常线损原因

首先通过用采系统线损模型统计真实线损数据, 再对每条线损异常线路开展原因分析, 可以发现现阶段线损异常数据造成的原因有以下5类。

(1) 部分计量装置缺失或故障导致线损模型统计数据失真。

(2) 部分线路台区归属关系仍未整理清楚。

(3) 部分线路未安装无功补偿装置, 部分台区无功补偿装置未投或已坏, 增加了无功损耗。

(4) 部分线路存在“卡脖子”“迂回供电”等问题。

(5) 部分台区配电变压器型号为S7或SJ系列变压器 (共计2664台) , 导致变压器铁损、铜损过高。

2.2 全面清理线损管理存在的问题

(1) 结合配网巡视工作逐条线路现场核查配电变压器归属关系, 确保配网一次接线图与现场实际情况吻合。

(2) 根据配网一次接线图在用电采集系统中逐条线路建立线损分析模型。

(3) 通过用电采集系统线损模型的“日线损分析”“月线损分析”功能来统计线损指标 (日线损统计情况见表1) 。有效解决营销统计指标时存在供售不同期的问题 (即营销统计供电量为当月电量, 售电量为上月电量) 。

(4) 开展理论线损分析, 逐条线路制定线损目标。

2.3 制定相应的整改措施

(1) 强化线损管理组织机构建设, 规范线损管理相关制度。在各县公司运检部成立了以副主任牵头的线损专责组织网络, 印发了《益阳供电公司线损考核办法》《益阳供电公司线损管理实施细则》等相关文件。将线损指标纳入各单位运检绩效考核, 通过绩效考核等手段有力推动降损工作。

(2) 加快台区计量装置完善, 包括缺失表计新安装, 集中器故障消缺等工作, 确保线损模型台区数据完整。

(3) 加强10k V线路无功补偿装置、台区无功补偿装置运行维护, 确保缺陷及时消除, 减少无功损耗。

(4) 及时解决10k V线路“卡脖子”“迂回供电”等问题。

(5) 结合国网公司节能减排项目开展高能耗变压器更换工作。

3 线损管理取得的成效

10kV高压开关柜验收规范 篇2

前言

为加强10kV高压开关柜的验收管理，规范开关柜的现场验收工作，确保投入运行的开关柜符合公司相关技术规范，满足安全运行的要求，特制定本规范。

1、范围

本规范适用于安装在户内并运行在频率为 50Hz、额定电压为 10kV固定式开关柜的验收管理。

2、验收要求

2.1 验收前，验收人员对验收过程中存在的风险进行辨识，制定并落实风险控制措施。

2.2 验收人员根据设计图纸、采购技术协议、技术规范和验收文档开展现场验收。

2.3 验收中发现的问题必须限时整改，存在较多问题或重大问题的，整改完毕应重新组织验收。

2.4 验收完成后，必须完成相关图纸和文档的校核修订。2.5 发电运行单位应将竣工图纸和验收文档存放在电站。2.6 施工单位将备品、备件移交运行单位。

3、验收前应具备条件

3.1 开关柜本体、附件及其控制回路已施工及安装完毕。3.2 开关柜调试及交接试验工作已全部完成。

3.3 施工单位应完成开关柜自检，并提供自检报告、安装调试报告、临时竣工图纸。

3.4 开关柜的验收文档已编制并经审核完毕。

4、验收内容

4.1 开关柜的资料验收

新建电站的10kV开关柜应具备以下相关资料 4.1.1 一次接线图（含运行编号）； 4.1.2 设备技术协议； 4.1.3 施工设计图； 4.1.4 变更设计的证明文件； 4.1.5 变更设计的实际施工图； 4.1.6 竣工图；

4.1.7 制造厂提供的主、附件产品说明书； 4.1.8 制造厂提供的主、附件产品出厂试验记录； 4.1.9 制造厂提供的主、附件合格证件；

4.1.10 制造厂提供的移开式开关柜内部燃弧试验报告； 4.1.11 制造厂提供的安装图纸； 4.1.12 工厂监造报告； 4.1.13 运输工程质量控制文件； 4.1.14 缺陷处理文件； 4.1.15 中间验收报告；

4.1.16 监理报告和监理预验收报告； 4.1.17 现场安装及调试报告； 4.1.18 交接试验报告； 4.1.19 设备、备品备件清单。4.2 开关柜的设备验收

检查开关柜应满足本规范的要求 4.2.1 检查设备数量

4.2.1.1 对照设备清单，检查设备现场配置情况，应与设备清单内容相符。

4.2.1.2 对照备品清单，检查备品数量及外观，应与备品清单内容相符。

4.2.2 检查主要部件来源

4.2.2.1 对照设备采购技术协议，检查设备主要元件来源，应与协议规定的生产厂家一致。

4.2.2.2 对照设备采购技术协议，检查设备备品备件来源，应与协议规定的生产厂家一致。4.2.3 外观检查

4.2.3.1 柜体表面应清洁，无裂纹、破损，油漆完整。4.2.3.2 带电装置显示器上的相色标志正确。4.2.3.3 铭牌位置正确，字迹清晰。4.2.3.4 柜体无放电痕迹。

4.2.3.5 金属件表面无锈蚀，并做防锈处理。4.2.3.6 功能小室的泄压通道，应满足防护等级要求。

4.2.3.7 顶部如有防护罩，应满足防护等级要求，且固定应牢靠。4.2.3.8 柜内有明显的接地标志，接地牢固。4.2.3.9 各转动部分应涂以润滑脂。

4.2.3.10 柜门应以裸铜线与接地的金属构架可靠地连接。4.2.3.11 柜体密封良好，符合防护等级的要求。4.2.4

检查断路器外观

4.2.4.1 外观清洁、无放电痕迹、油漆完整。4.2.4.2 支持绝缘子无破损。4.2.4.4 相序标志清晰、正确。4.2.4.5 分合闸指示清晰。4.2.6 检查 CT/PT 外观

要求外观清洁、无裂纹、破损及放电痕迹；表面光滑，无气孔；二次端子清晰，连接引线连接可靠紧固。4.2.7 检查母线外观

要求外观清洁；热缩材料平整无破损。4.2.8 检查绝缘子外观

要求瓷质外观清洁、无裂纹、破损；合成绝缘子外观清洁、无裂纹，表面应无起泡现象。4.2.9 检查操作机构外观

要求外观清洁；分合闸指示清晰；控制按钮颜色满足要求；计数器指示清晰；储能指示清晰。4.2.10 检查机械锁外观

要求外观清洁、无破损；钥匙编号清晰、正确。4.2.11 检查高压带电显示装置外观

要求外观清洁；构件无破损。4.3 质量检查

4.3.1

检查开关柜本体质量

4.3.1.1 柜体安装牢固、垂直度、水平度满足要求。4.3.1.2 柜体防护等级符合设计要求。4.3.1.3 柜间接缝满足要求。

4.3.1.4

断路器、隔离开关、接地开关分、合闸动作准确、无卡阻、指示正确。

4.3.1.5

手车柜断路器、手车、接地开关与门之间的联锁应满足联锁条件要求，五防功能可靠。

4.3.1.6

固定柜断路器、隔离开关、接地开关与门之间的联锁应满足联锁条件要求，五防功能可靠。

4.3.1.7

柜内除湿装置接线符合工艺要求，手动功能检查正常、自动功能检查正常、工作状态指示正常。

4.3.1.8

柜体接地良好，每个部件的金属构架均应可靠接地，柜内有明显的接地标志，接地线应用裸铜线，接地线数量、接地位置应符合设计图纸要求，接地线截面应满足动、热稳定要求。4.3.2 检查真空断路器质量

4.3.2.1 安装垂直、牢固；一次接线连接紧固。4.3.2.1 断路器构架接地可靠、规范。

4.3.2.1 断路器与机构的联动正常，无卡阻现象。4.3.2.1 分、合闸动作准确、指示正确。

4.3.2.1 断路器拉杆无变形，绝缘距离满足技术要求。4.3.3 检查固定柜隔离开关质量

与机构的联动正常，无卡阻现象；触头接触良好，表面涂有薄层凡士林；转动部分灵活无卡阻现象，传动杆应无变形。4.3.4 检查接地开关质量

与机构的联动正常，无卡阻现象；触头接触良好，表面涂有薄层凡士林；转动部分灵活无卡阻现象。4.3.6 检查联锁装置质量

按停、送电程序进行联锁操作，程序正确，联锁可靠，满足五防功能要求。

4.3.8 检查 CT/PT 质量

安装应牢固，符合产品规范；检查柜内一次设备实际接线情况与柜前接线图及站内一次接线图应保持一致。4.3.9 检查母线质量

4.3.9.1 安装牢固、安装工艺符合规范；母排选材符合技术协议要求。4.3.9.1 相间距离、对地距离满足技术要求。4.3.9.1 相序标志正确、清晰。

4.3.9.1 接导电部分打磨光洁并涂薄层导电脂。

4.3.9.1 紧固螺丝规格符合标准规范、紧固力矩符合工艺要求。4.3.10 检查操作机构质量 4.3.10.1 机构安装固定牢靠。4.3.10.2 机构的联动正常，无卡阻现象。

4.3.10.3 分合闸指示正确（与断路器状态相对应）。

4.3.10.4 储能弹簧储能指示正确；弹簧储能到位（储能时），储能弹簧位置微动开关动作可靠，储能时间符合厂家设计要求。4.3.10.5 计数器动作可靠、正确。

4.3.10.6 检查手动储能是否可靠及满足技术条件要求。4.3.10.7 分合闸线圈的固定方式应牢固、可靠。4.3.11 检查机械锁质量

安装牢固，闭锁性能可靠。4.3.12 检查高压带电显示装置质量

安装符合规范，接线及带电指示正确。4.3.14 检查隔离活门质量

4.3.14.1 隔离活门挡板与触头座中心线一致并能完全遮挡。4.3.14.2 隔离活门挡板应无变形、无破损，导杆无弯曲，起降机构各卡销完整无脱落。

4.3.14.3 操作时活门挡板起降应能启闭到位、平衡、可靠、无卡涩；不应与手车触头发生碰撞。4.3.15 检查五防联锁质量

在验收文档中详细写明验收要求。

5、开关柜的交接试验验收

按照 GB50150-2006 进行交接试验验收，全部数据必须符合标准要求。

6、存在问题及整改计划

高压10kV 篇3

关键词：配电室；巡视检查；用电安全；电气设备；安全工器具

中图分类号：TM715 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）15-0107-01

随着社会经济的发展，电力使用越发广泛，企事业单位的日常用电安全直接关系到其经济效益、安全生产及社会影响。而开展配电设施巡视检查是保证用电安全的一项重要工作。如何做好日常巡视检查，及时发现问题、排除隐患，以确保用电安全，本文以普遍常见的10 kV电力高压用户为例进行阐述、归纳。

1 电气设备主要的巡查内容

1.1 高压开关柜

高压设备均应有双重编号、标识清楚正确；开关分、合位置指示和操作机构储能状态是否与运行状态相符；绝缘部件清洁无裂痕无放电声、无污脏、破损及放电迹象；操作电源、保护电源是否正常；带电显示器装置是否正常；防误闭锁装置锁具是否完好；仪表指示是否正常；二次端子绝缘有无老化，螺丝有无松动、锈蚀现象，端子排熔丝是否完好；保护定值核对是否正确；压板投退位置是否正确；转换开关及红绿灯指示是否正确，柜内照明是否正常，信号指示是否正确；柜内电缆进出线孔洞封堵是否严密；柜内母排绝缘热缩管有无因发热引起的变形、熔化；柜内电缆接头有无过热、变色、放电等现象；开关柜电缆沟内是否有污水和积水；开关柜基础是否完好，无裂缝；接地是否良好，槽钢有无锈蚀、固定牢固；开关柜外观有无异常，柜门关闭严密。

1.2 配电变压器

变压器高、低压套管接头有无锈蚀、过热、烧损痕迹发热，套管清洁完好，无裂纹损伤闪络痕迹，接线有无松动；变压器油箱外部有无变形损坏，外壳接地连接是否牢固；油位是否正常、无渗、漏油，油温油色正常；有无异常响声或不均匀的放电声；变压器风机等冷却装置是否正常；变压器温度指示器显示是否正常；变压器有无超载。

1.3 低压开关柜

开关、设备应有双重编号、标识清楚正确；开关分、合指示是否正确；电气连接接触是否良好，有无发热，开关柜内有无异物；母线电压指示是否正常；熔断器接触是否良好，无发热、氧化、变色现象，有无熔断现象；电气接头有无变色、氧化，发热变红等现象；母线绝缘支柱无污脏、破损及放电迹象。

1.4 电容补偿柜

电容器无鼓肚、锈蚀、破损和严重脏污；各引线接头接触良好无过热熔化现象；电容器内部有无异常响声；电容器外壳是否洁净、无放电，连接线有无虚焊、断线；电容投切是否正确，三相电流是否平衡；电容器柜电容投切装置工作是否正常，补偿情况是否正确合理。

1.5 高、低压母线

与分支连接线的接头、穿墙套管的连接面接触是否良好，有无放电、发热和破损现象；瓷瓶是否清洁，无破损、裂纹、闪络放电现象；母线是否有松动的迹象；母排对地距离是否符合要求；母线裸露外部部分是否进行绝缘包扎处理。

1.6 避雷器、互感器

电压互感器的熔断器是否完好，熔断管有无破裂；各种高低压仪表指示和电能表运行是否正常；避雷装置、杆塔及变压器的接地引下线是否符合规范，无腐蚀，连接部分接触是否良好；避雷器及互感器是否清洁，无破损、裂纹、闪络放电现象否良好，有无放电、发热和破损现象。

1.7 直流屏

直流屏充放电正常，电压指示正常；直流屏蓄电池组外观完好、绝缘良好；直流屏蓄电池外壳无凹凸或渗漏现象，引接线端子连接牢靠。

1.8 自备应急电源

发电机有无渗漏油等异常现象，外壳接地正常；电气或机械闭锁装置是否可靠；自备应急电源容量必须达到保安负荷的120%；自备应急电源启动时间是否满足安全要求。

1.9 电力电缆

电缆终端头是否有挂电缆标示牌；电缆终端头有无放电、异常响声，相间及对地距离是否符合规定，绝缘部分是否清洁、无损伤；电缆接头接触是否良好，有无发热现象；电缆终端头屏蔽层接地是否良好，电缆相色标志是否清晰准确、孔洞封堵是否严密；电缆外皮有无损伤，防火涂料有无变色；电缆管沟是否进水，管沟是否遭到破坏；电缆路径上是否存在施工作业现象。

2 配电室站房主要的巡查内容

配电室是否整洁无杂物；配电室基础有无下沉，是否有墙体裂纹、渗漏水等现象；门窗是否牢固、关闭严密，玻璃是否完整，是否加装网孔不大于10*10 mm金属网；进出线孔洞封堵是否良好；配电室门是否加装高度不低于50 cm表面光滑的防小动物挡板；通道是否畅通，有无阻塞物；防鼠、防小动物设施是否齐备，措施是否完好，鼠药配备充足不失效；电缆沟道盖板齐全、平整；高、低压开关室、变压器室、通道照明运行正常；应急照明配备充足、可靠；高、低压配电室、配变室通风机是否开启且运行正常。

在配电室内醒目位置的墙上要安装电气模拟图板，模拟图板电气主接线和实际运行方式相符；图板上的开关编号、设备名称应与现场一致。

3 安全工器具主要的巡查内容

①检查安全工器具配置情况。安全工器具应包含有：安全帽、高压验电笔、绝缘手套、绝缘鞋、高压摇表（2 500 V）、低压摇表（500 V）、接地线、手提应急灯或强光手电筒、灭火器；并需配置有“禁止合闸，有人工作”、“禁止合闸，线路有人工作”、“止步，高压危险”、“在此工作”安全标示牌等。

②检查安全工器具合格、完好。安全工器具应合格、在有效期内，安全工器具应按规定项目和周期进行试验，具体见表1。

③检查安全工器具存放情况。安全工器具应保持干净整洁，存放在安全工器具柜内，不得随意丢放；安全工器具配置数量要足够，应根据配电室的规模和满足作业要求进行配置。

4 结 语

巡视检查人员在每次巡查后应将巡视情况、巡视时间及发现的问题记录在巡视记录簿，并由值班人员录入到微机系统中进行建档跟踪管理；对巡视检查中发现的异常情况和安全隐患必须及时安排处理，防止事故发生。巡视检查是保持设备安全运行必不可少的重要措施，在日常工作中应认真组织开展，从而确保用电单位的用电安全。

参考文献：

[1] 安全工器具试验项目和周期参照国家电网公司.电力安全工作规程

10kV高压配电房的建设 篇4

关键词：10kV,配电房,建设

江苏省农业科学院现代农业服务基地正在建设中, 占地217043.72m2, 总建筑面积303229m2, 原10kV配电房的电力容量已不能满足发展的需要。为了适应发展, 就必须新建一座高压配电房, 新建10kV配电房设于农业科技成果展示与交易中心一层, 为两路10kV电源供电, 规模为两进十出, 高压设联络。

1 施工计划网络图

每一项工程都需要制定完善的施工方案, 科学地统筹安排各项施工活动, 以取得更大的经济效益, 同时施工过程必须符合三个要求, 即连续性、比例性、均衡性。在已选定施工方案的基础上, 编制施工进度计划, 根据工程工作量, 按照劳动定额及有关因素排列的施工期限, 来指挥生产、组织施工、确定劳动力及物资供货日期。在规定的工期内, 合理安排工程中的相互衔接和穿插的配合关系, 有计划地完成质量合格的工程任务。如下为10kV配电房的建设网络计划。

2 土建施工及电气配合

土建施工人员必须按照土建设计图纸认真规范的进行施工, 同时电气管理人员、电气安装人员必须和土建施工人员搞好协作关系, 互相帮助提醒、互相理解、认真读图, 充分掌握土建的结构和房间的布置及装饰要求, 何时进行哪一步工作, 需要何种材料等, 要心中有数。

2.1 土建方面要求

(1) 长度大于7m的配电装置室, 应有两个出口, 并宜布置在配电装置室的两端。

(2) 配电装置室应设防火门, 并应向外开启, 防火门应装弹簧锁, 严禁用门闩。相邻配电装置室之间如有门时, 应能双向开启。

(3) 配电装置室可开窗, 但应采取防止雨、雪、小动物、风沙及污秽尘埃进入的措施。配电装置室临街的一面不宜装设窗户。

(4) 电缆沟要做防水防潮处理。

(5) 高压柜混凝土基础、电缆沟、电缆沟边的角钢预埋等严格按照设计要求施工。

2.2 管线的预埋

(1) 进出配电房的电缆预埋钢管两端应做成喇叭口, 管口去除毛刺。

(2) 埋入建筑物、构筑物内的电线保护管, 与其表面的距离不应小于15mm。

(3) 电缆沟内的电缆支架预埋:电缆支架由角钢制成一字型、尾部开鱼尾, 前端应翘起, 入墙部分不小于150mm, 角钢的规格由被支电缆外径决定, 入墙部分用高标号水泥砂浆浇注。

3 高压柜槽钢基础、室内接地线的连接

3.1 槽钢基础的制作安装

基础槽钢的制作安装是很重要的一环, 否则不能保证柜体的安装要求。

(1) 选用10#槽钢按照设计图纸的尺寸进行下料、拼装、焊接、打磨、防腐处理等工艺完成制作, 然后按平面布置图上的尺寸位置将槽钢摆放正确。调整水平后, 与原预埋的角钢焊接。基础型钢安装的允许偏差应符合下表的规定 (如表1) 。

(2) 基础槽钢安装后, 其顶部宜高出抹平地面10mm;手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地, 每组基础不小于2处接地, 用50×5的镀锌扁钢与接地干线焊接。

3.2 室内接地线的制作安装

根据设计图纸及有关规范进行配电室内及电缆沟内的接地线安装。

4 照明、插座安装

在高压柜槽钢基础和接地极安装的同时应进行照明、插座安装工作。高压柜安装时, 照明部分应安装完毕, 插座部分的穿线要结束, 其它可以与柜体安装同时段进行。严格按照设计图纸进行施工, 值得注意的是:照明及插座线应用阻燃型的, 应急灯具安装应按照供货厂家的要求加控制线。

5 高压柜、直流屏的安装

高压柜进场之前, 配电室的土建、装饰、照明工程已结束, 门窗已安装完毕。室内地面工作已结束, 室内沟道无积水、杂物。

5.1 高压柜安装

(1) 进场时对柜体进行验收检查, 对照图纸及合同进行验收, 合格后方可进场安装。

(2) 高压柜的顺序位置不能放错, 应按图纸依次安装。摆放完毕后再进行最后较正, 偏差值应符合规范要求。然后用连盘螺栓进行连盘, 最后将盘与基础型钢点焊固定。

(3) 母线桥安装时要保证桥的拉杆牢固。

5.2 直流屏安装

(1) 进场时对柜体进行验收检查, 按合同核对蓄电池、直流屏的型号、规格是否与合同规定的一致, 验收合格后方可进场安装。

(2) 柜体安装要符合规范, 盘、柜安装的允许偏差如表2。

6 母线安装

(1) 母线表面应光洁平整, 不得有裂纹、沙眼、折皱及变形和扭曲现象, 无明显机械外伤等。

(2) 母线安装前应根据母线上的编号确定母线的位置, 并放在柜前预拼, 保证螺栓孔的尺寸、位置与柜内连接一一对应。

(3) 预拼完成, 按母线的验收规范进行柜内的安装。

7 电力电缆及控制电缆接线

电力电缆及控制电缆到现场后, 应进行检查, 产品的技术文件应齐全, 型号、规格、电压等级、绝缘材料应符合图样要求, 附件齐全, 合格后方可应用于工程。

7.1 电力电缆敷设安装

(1) 所有的电力电缆土建工程应在配电柜安装结束前竣工。

(2) 敷设电缆前应检查电缆绝缘, 6kV~10kV电缆用2500V摇表, 其绝缘电阻值不低于100MΩ。对绝缘有怀疑的应进行耐压试验, 确认合格后方可敷设。。

(3) 高、低压电缆与控制电缆应分开排放, 当放于同一支架上时, 从上层至下层排列是高压、低压, 控制电缆放在最下层, 以防止故障时电气事故扩大。

(4) 电缆及控制电缆敷设后应及时挂标志牌, 电缆两端及明敷时进出建筑物和交叉、拐弯处都应悬挂标志牌。

(5) 电力电缆展放应做好各项安全防护措施。

(6) 电力电缆安装到位做好电缆终端后, 应安排做电缆试验, 试验合格且在配电柜各项调试结束合格后, 再进行接线。

7.2 控制电缆接线

(1) 控制电缆应从高压柜的底部进入。

(2) 二次回路结线, 按图施工, 保证接线正确。

(3) 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号, 编号应正确, 字迹清晰且不易脱色。

(4) 微机综合保护系统通讯线从高压柜之间的孔洞直接穿过, 做好标记, 在电缆沟内要固定, 应采取措施, 以防电磁干扰。

8 接地极制安

(1) 接地极选用L50×5的角钢, 根据设计要求确定接地极个数, 每根接地极长2.5m, 两根接地极间距不小于5m, 接地极顶面埋设深度不小于0.6m。

(2) 用50×5的镀锌扁钢做接地干线引入配电房。

(3) 选择有资质的测试单位进行接地装置电阻测试, 测试电阻值符合设计要求的, 要保存其出具的测试报告。如果不符合设计要求, 加装接地极, 再测试。

9 调试

9.1 配电柜中一、二次设备调试

(1) 调试柜内的一次设备, 包括:断路器、熔断器、电流互感器、电压互感器等。

(2) 调试柜内的二次设备, 包括:控制开关、连锁开关、信号装置、计量仪表、继电器及保护等。

9.2 二次回路的传动试验

(1) 试验前要制定传动试验的项目步骤和措施。应考虑突发事件的处理方法。

(2) 传动试验回路需要与其他回路隔离, 对于公共回路及与被试回路相关的联锁条件有可能满足, 如不能满足, 应加接临时线, 暂时将该条件模拟满足。

9.3 二次回路系统调试

根据设计要求, 逐项进行系统验证, 如:各进线断路器间的联锁条件是否满足;计量手车拉出, 进线柜断路器是否跳闸等等。

9.4 PSA2后台保护监控一体化系统调试

向保护PSA2装置中输入继电保护数值, 进行模拟试验;调试后台是否可控各开关柜断路器分、合闸等。

1 0 试运行

全部调试结束后, 根据供电局下发的继电保护数据计算书, 把保护数据输入到PSA2装置中。经过供电局验收合格后, 具备正式送电条件, 方可送电试运行。

1 1 结语

电力供应是一个单位的动力之源, 配电房的建设必须严格按照规范施工, 要有周密地施工方案及施工计划, 每一步施工环节都相互关联, 在各项施工结束后都要进行仔细检查, 已确保工程的质量及安全达到规范要求。

参考文献

[1]陈家斌.电气设备安装及调试[M].中国水利水电出版社, 2003.

高压10kV 篇5

《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-93）；

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）；

《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）；

河南凯瑞建设工程有限公司有关安全生产的管理规定；

2、工程概况 2.1、基本概况

2.2、本方案护线架子所在位臵：

本方案高压电护线架子搭设位臵在工地现场的内侧、综合楼外侧，塔吊回转半径范围之内，见附图：

2.3、现场情况：

本方案防护部位位于综合楼楼北、现场临时围墙内侧，10KV高压线为东西走向，处于塔吊覆盖范围内约50米左右，拟搭设防护架长度为35m；综合楼东设臵有变压器及局部高压线，拟搭设防护架35m，为防止施工中触碰高压线引起安全事故，项目部经过与电业部门、建设单位、监理单位协商，一致决定对该10kv高压线路采取绝缘隔离防护措施即搭设竹槁防护架子，防护架由北向南30m范围内采用线上四排、线下五排防护，防护架内立面距离高压线1.7m，上部2.3米范围内用双层竹笆全封闭顶部，变压器周边3米范围内保持空旷，用竹笆围护隔离，并在防护架处并悬挂醒目的警告标志，以确保安全生产。

3、防护架子搭、拆操作重、难点分析 3.1、操作重点 高压线防护架子搭设周期相对较短，施工过程中应向当地电力主管部门申请停电作业，但该高压线路不可能为此长时间处于停电状态，所以，在与电力主管部门协商确定停电日期后，准备充足的材料，精心组织施工力量，确保在规定的时间内完成高压线防护架的搭设工作，这是工作的重点之一。

3.2、操作难点

3.2.1本工程高压外电线路防护架搭设地段不在业主规划的建筑红线内，需请业主协调好防护架的搭设场地，这是难点之一。

3.2.2本工程高压外电线路防护架子垂直高度较大，受季风影响较大，在无其他支承点的情况下确保防护架子整体稳定性是操作难点之二。、施工现场主要危险因素分析与防范

4.1、搭、拆防护架子操作过程违章操作造成高处坠落事故。

防范措施：架子工必须经过专门安全培训，考核合格，持证上岗；施工操作前做好安全教育，高空作业按要求佩挂安全带及其他劳动保护用品；搭、拆过程中严格执行安全技术交底，随搭（拆）随加固，不能一次性完成搭（拆）作业时，离开现场前必须做好架体临时支撑，确保架体稳定。

4.2、在高压外电线路正下方搭设防护架子，竖立杆时高举杉槁触及高压线发生事故。

防范措施：施工作业之前，向上级领导申请，整个搭、拆操作过程断电操作，至少应确保在防护架子最高层搭、拆操作时，必须断电操作；对工人加强安全教育，搭、拆过程中注意与高压线路保持安全距离；施工操作人员做好个人劳保用品。4.3、作业现场与其他工种交叉作业发生物体打击事故。

防范措施：错开作业时间，尽量避免交叉作业；搭、拆作业现场设臵隔离区，悬挂明显的警告标志，安排专人负责巡查、监护，闲杂人员不得进入作业现场。

4.4、现有塔吊调运材料碰撞防护架搭设操作人员或触及高压线。防范措施：高压线防护架子搭设完成并验收之前，不得在高压电线区域内运行塔吊作业。

4.5、防护架搭设在施工现场之内，防止人员攀登发生触电事故。防范措施：在架体下方距地2米范围内，使用旧竹胶板全封闭，并挂设显目的警告标志牌，并定期安排专人巡视，确保安全。、施工准备 5.1、技术准备

搭设脚手架之前，勘察作业现场，全面熟悉现场情况，做好防护架子搭设的安全施工组织设计；脚手架作业人员经过相应安全、技术培训，操作人员经考试合格持证上岗，严格贯彻执行脚手架支搭工艺标准及操作规程，确保脚手架安全。对操作人员做好安全技术交底，确保安全施工。

5.2、物资准备 5.2.1、竹槁

（1）竹架竹材应选用生产四年期以上竹材

3（2）立杆：大横杆有效部分的小头直径（含剪力撑）、斜撑等不得小于7.0cm；小横杆有效部分的小头直径不得小于8.0cm。

（3）禁止使用青嫩、枯脆、裂纹直通两节以上的竹材。

（4）毛竹可用8#（或10#）镀锌铁丝，次品和锈蚀严重的铁丝禁止使用。5.2.2、竹笆板

防护竹笆板应使用有韧性，规格为1米X1.5米，严禁使用损坏或腐朽的竹笆板，并与小横杆、托杆绑扎牢固。

5.2.3、镀锌铁丝

本方案竹木脚手架使用的绑扎材料主要采用10号镀锌铁丝，直径为3.5mm，抗拉强度为1000N/mm²；镀锌铁丝使用时不允许用火烧，次品和锈蚀严重的镀锌铁丝不得使用。

5.2.4、附件

操作人员劳保用品等均应有出厂合格证、质量检测报告等。警告标示牌按标准规范采取现场制作或购买成品。

5.3、现场准备

组织人员对现场进行清除，提前对现场各种材料、管线进行转移，同时对操作工人进行安全教育，重点讲解木架子搭设过程中需要注意的安全事项，为防护架搭设做好充分准备。、施工部署 6.1、组织架构 现场总指挥→现场安全负责人→搭设作业班组长→现场技术负责人→现场急救负责人→操作工人

6.2、岗位职责

现场总指挥：负责高压线防护架子搭、拆施工现场总体策划、组织、指挥与协调工作。

现场安全负责人：负责编制高压线防护架子搭、拆施工专项安全方案及安全技术交底，对施工操作人员进行安全教育工作，并在操作过程对现场进行安全检查、落实各项安全措施。

现场技术负责人：参与编制高压线防护架子搭、拆施工专项安全方案，负责为高压线防护架子的搭、拆施工提供技术支持。

物资供应负责人：根据高压线防护架子搭、拆施工专项安全方案，做好物资准备，并在护线架子搭设过程中了解现场各项物资的需求情况，保证物资充足。

现场巡查负责人：负责对施工现场进行巡视检查，禁止闲杂人员进入施工现场；确保高压线防护架子搭、拆施工专项安全方案及安全技术交底能落实到位。

搭设作业班组长：负责操作人员劳动力的组织与协调工作，协助监督，确保安全生产。

现场临电负责人：负责临时用电的接线工作，处理在高压电附近施工所涉及到的各类问题。

现场急救负责人：负责对施工现场有可能发生的高处坠落、物体打击、触电事故等伤员患者的现场急救及向外界社会呼救等方面事宜。、搭、拆高压线防护架子安全施工要点 7.1、护线架体结构形式

护线架体采用满堂脚手架形式，立杆南北向间距1.8米，东西向间距1.5米；边侧立杆高度为10.9米，内侧立杆高度为距高压线下2米；立杆之间采用大小横杆连接，南北向设立剪刀撑，上下两道，东西向间距为1.5米；护架上部满铺5cm厚的杉木板两层，下层距高压线1.5m。具体防护架结构形式见附图

7.2、搭设护线架子施工程序

确定立杆位臵、清理现场→挖立杆坑→竖立杆→绑扫地大横杆→绑扫地小横杆→第一步大横杆→第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→临时斜支撑→第三步大横杆→第三步小横杆→加设剪刀撑→接立杆……绑斜撑、剪刀撑→铺顶端脚手板→挂设安全网→组织验收

7.2.1、立杆坑：坑深1000mm，坑底直径稍大于坑口直径，这样可容纳较多的回填土，尽量减少对坑口自然土的破坏，便于将立杆挤紧，埋设稳固。回填土要分层夯实，做好排水措施，防止积水引起脚手架下沉。

7.2.2、扫地杆：按要求竖立杆并做好立杆根部处理后，即可在立杆底部加绑扫地杆。

7.2.3、竖立杆：立杆应大头朝下，上下垂直，立杆杆身垂直偏差不得超过架高度的1/1000，且不得大于100mm。不得向两边偏斜。最后一根立杆应大 头朝上，为使立杆顶端齐平，可将高出的立杆向下错动。立杆竖好后，应纵成行，横成方，杆身垂直。立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向，既不能朝着高压线方向也不能背着高压线方向，以保证大横杆能与立杆接触良好。立杆必须按规定进行接长，相邻立杆的接头至少应错开一步架，接头的搭接长度不得小于1.5m。为使接长后的立杆位于同一平面内，上下立杆的接头应沿纵向错开。立杆时必须2～3人配合操作。

7.2.4、绑大横杆：脚手架两端大横杆的大头应朝外伸出立杆200～300mm。绑扎第一步架的大横杆时，应检查立杆是否埋正、埋牢。同一步架的大横杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以增强脚手架的整体稳定。大横杆绑扎在立杆内侧，沿纵向平放。大横杆必须按规定进行接长，接头应臵于立杆处，并使小头压在大头上，搭接长度不小于1.5m。上下相邻大横杆的接头应错开一个立杆。

7.2.5、绑小横杆：小横杆绑在大横杆上，大头朝里。小横杆绑在立杆上，等距离均匀布臵，上下相邻的两排小横杆应绑在立杆的不同侧面。小横杆伸出立杆部分长度不得小于300mm。

7.2.6、绑斜撑、剪刀撑：脚手架搭设至三步以上时，即应绑设斜撑、剪刀撑。斜撑设臵为东西向，在脚手架的外侧，与地面成45。角倾斜，底端埋入土中500mm；剪刀撑设臵在脚手架内侧，南北向，是与地面成45。～60。角的交叉杆件。从下至上与脚手架其它杆件同步搭设，杆件的端部应交于立杆与大横杆的结点处，并与立杆和大横杆绑牢。剪刀撑本身与立杆、大横杆相交处应绑牢。剪刀撑设臵成上下两道,纵向连续设臵，与东西向立杆对应。

7.2.7、铺竹笆板：防护架子的顶端应铺设双层竹笆板。由北向南敷设25m长，在顶部小横杆上，铺设与大横杆同向的纵向竹竿，间距不大于30cm，在纵向竹竿上铺设竹笆板，竹笆板之间搭接不小于10cm，且在搭接下方必须铺设毛槁杆件。躺杆与小横杆，竹笆板与躺杆必须用镀锌铅丝绑扎牢固，以防坠落伤人

7.2.8、组织验收:护线架子搭设完毕并挂设安全网及警告标示后，由施工负责人召集技术、安监、搭设班组三方人员，进行外观和实测检验。检验合格后方可正式使用。

7.2.9、护线架子搭设示意图，详见附图。7.3、拆除防护架子安全操作要点

7.3.1、拆除架子时，作业区周围及进出口处，必须派有专人看护，严禁非作业人员进入危险区域，并且要注意高压线及变压器等电路设施，严禁碰触。

7.3.2、严格遵循由上而下按层按步的拆除，后绑者先拆，先绑者后拆，先拆栏杆，脚手板、剪刀撑，而后拆除小横杆、大横杆、斜支撑等。

7.3.3、拆杆和放杆时，必须由2-3人协同操作，拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向将大头顺下，握住小头尽量下递，等上方人员接到下方人员接住的通知后再放手。严禁向下抛物。

7.3.4、操作人员必须佩带安全带及安全帽，拆除的全部过程中应指定一个责任心强技术水平高的工人担任指挥，并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业，拆除过程中注意架子的缺扣、崩扣，避免踩在滑动的杆件上发生事故。7.3.5、拆除连接件须注意，上一层立杆、水平杆未拆除时，禁止拆除下层连接件，连接件须随末层杆件一同拆除。

8、搭设高压线防护架子安全技术措施 8.1、架子工岗位要求

8.1.1、所有进场作业的架子工，都必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗作业。架子工在操作实习阶段，必须在技术熟练的技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。

8.1.2、班组(队)接受任务后，必须组织全体人员，认真领会安全技术交底具体要求，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

8.1.3、正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便(紧身紧袖)，在高处(2m以上)作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。

8.1.4、架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得参与安全防护架子搭、拆作业。

8.1.5、高压电安全防护架子要随搭设随固定，搭设未完的高压电安全防护架子，在离开作业岗位时，不得留有未固定架子体和不安全隐患，确保架子稳定。

8.1.6、在搭、拆安全防护架子时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于6米。8.1.7、风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨天气，应停止高处露天作业。风、雨过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。

8.1.8、高压电安全防护架子搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不准从事高压电安全防护架子操作。

8.2、安全操作要点

8.2.1、外电架空线路安全防护脚手架应使用有韧性的竹槁作为杆件，腐朽、折裂、枯节等易折木杆和易导电材料不得使用。

8.2.2、立杆应先固定并要设扫地杆。立杆时必须2～3人配合操作。8.2.3、递杆(拔杆)上下、左右操作人员应协调配合，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后，方可松手。

8.2.4、纵向水平杆应搭设在立杆里侧，搭设第一步纵向水平杆时，必须检查立杆是否立正，搭设至四步时，必须搭设临时抛撑和临时剪刀撑。搭设纵向水平杆时，必须2～3人配合操作，由中间1人接杆、放平，由大头至小头顺序绑扎。

8.2.5、剪刀撑杆子不得蹩绑，应贴在立杆上，剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁，由下方人员找好角度再由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩(封顶)椽子应大头朝上，顶着立杆绑在纵向水平杆上。

8.2.6、两杆连接，其有效搭接长度不得小于1.5m，两杆搭接处绑扎不少于三道。杉槁大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的搭接点必须相互错开，水平及斜向接杆，小头应压在大头上边，水平杆搭接处与立杆交叉绑扎。

8.2.7、外电架空线路安全防护脚手架应高于架空线1.6m。

8.2.8、遇到两根交叉必须绑扣，绑扎材料，可用扎绑绳。如使用铅丝严禁碰触外电架空线。铅丝扣不得过松、过紧，应使4根铅丝敷实均匀受力，拧扣以一扣半为宜，并将铅丝末端弯贴在杉槁外皮，不得外翘。

9、搭、拆高压线防护架子需特别注意的安全事项

搭、拆防护架施工过程中必须是停电作业。绑扎使用的铅丝严禁碰触外电架空线路，铅丝扣不得过松、过紧，应使4根铅丝敷实均匀受力，拧扣以一扣半为宜，并将铅丝末端贴在杉槁外皮，不得外翘。递杆（拔杆）上下、左右操作人员应协调配合，拔杆人员应注意不碰撞上方人员和以绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后方可松手。在防护架子顶端搭设或拆除时,不得高举杆件触及高压线或越过所规定的安全距离。不得上下抛扔材料、工具，以免触碰高压线。

10KV高压线防护架

施

工

方

案

高压10kV 篇6

关键词：10 kV电力高压电缆 进水原因 对策

中图分类号：TM247 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）01（c）-0174-02

由于电缆相对架空线路受外界风、雪、雨、雾等恶劣天气和自然环境影响小，供电可靠性较高，在铁路10 kV电力系统中得到大量采用，由于各种原因，电缆在运行中经常发生绝缘击穿故障，其中电缆进水导致的绝缘击穿故障占据很大比例，为提高电缆供电可靠性，有必要对10 kV电力高压电缆进水原因进行研究分析，以提高电缆供电质量，确保铁路供电安全可靠。

1 电缆进水的原因

第一，电缆在购买之后的保管与储存上出现不当。新采购的高压电缆都是成盘的，一般电缆两头都是运用塑料的密封套进行密封，但是电缆在用了一段之后，则是用塑料纸进行密封的，在用绳子进行捆绑，这样的密封方式其密封性能不是很好，并且由于存放的时间较长，水汽就会渗进到电缆当中。

第二，电缆在敷设时所用的方法不是很好。电缆在敷设时候，采用的是塑料纸对电缆头进行包裹的，有时电缆头会浸泡在水中，而这种包裹方式会使水进入到电缆当中，在穿管与牵引时，会发生外护套破裂的现象。

第三，电缆在敷设之后的保护方面处理的不是很好。电缆在敷设之后，并没有及时的对电缆头进行制作，使得电缆端口在没有经密封处理而长期的在空气中暴露在外，而有时还在水中浸泡，这样就使得大量的水汽进入到电缆之中。

第四，电缆头的制作不符合工艺上的标准。电缆头在制作时，尤其是在中间接头与终端头时，并没有按照工艺标准严格的执行制作，导致了电缆头的密封不严实，绝缘上受潮等现象。

第五，电缆运行时电气绝缘击穿或外力破坏导致护层损伤。电缆运行中，发生中间接头击穿等故障时，护层被破坏损伤，电缆井中的积水便会沿着缺口进入电缆；由外力引起电缆破损或击穿，也会发生电缆进水。

2 电缆进水的危害

电缆进水后，在电场的作用下，由于缺陷或微孔处的电场畸变，水分在电场的作用下，受到不均匀电场的吸引，产生极化迁移，逐渐积累而产生局部过饱和状态，会导致電缆主绝缘在运行电压下引发水树枝。水树枝的微观结构是由一系列含水微孔构成，微孔之间存在极细微的连接通道。绝缘中存在的杂质、气孔及绝缘与内外半导电层结合面的不均匀处所形成的局部高电场部位是发生水树的起点。水树发展过程一般在8年以上，湿度、温度、电压越高，水中所含离子越多，则水树发展越快。？对于交联聚乙烯电缆来说，水树枝现象是造成电缆老化、绝缘下降，以致在运行中被击穿的主要原因。

3 对策

电缆进水后干燥处理非常困难，一般也没有配置相应的设备。实际操作中，如果发现电缆进水，我们只是锯掉前端几米，如整条电缆已进水，我们就无法可取。因此，电缆进水的防止，应以预防为主，采用以下措施。

（1）电缆头应密封。锯掉的电缆端头，无论是堆放还是敷设，均要用塑料密封起来（采用电缆专用的密封套），防止潮气渗入。

（2）电线敷设后要及时进行电缆头的制作，否则采取防潮和防雨措施，防止电缆受潮和进水。制作电缆头时，避免在潮湿环境中和雨雪雾等恶劣天气下进行，防止水分侵入。

（3）购买电缆时，必须选择质量过硬的厂家。由于绝缘中的杂质、气孔等是水树发生的起点，因而电缆质量的好坏对防止水树老化至关重要。

（4）加强电缆头制作工艺的改进，采用新型电缆头制作材料。一旦电缆进水，则最早出现击穿现象的往往是电缆头，因而电缆头制作得好，可以延长电缆的整体寿命。如电缆在剥离半导体层时，我们在半导体层上竖着划几道，然后像甘蔗剥皮一样剥去半导体。但在用刀划时，若划得太深，便会伤及绝缘层，给水树的产生带来机会。另外，在制作热缩电缆头时，用液化气烧烤也可能损害电缆头根部的绝缘层。采用冷缩电缆头，冷缩硅橡胶电缆附件，制作简单方便，且硅橡胶电缆附件有弹性，紧紧地贴在电缆上，克服了热缩材料的缺点（热缩材料没有弹性，在电缆热胀冷缩的过程中，会与电缆本体间出现间隙，这就为水树的发展提供了便利）。目前，冷缩电缆头大量采用，改善了电缆头的制作工艺水平。采用接线端子制作电缆头接线端，提高密封性，减少水分侵入。

（5）长电缆采用电缆分支箱。对长距离电缆合理分段，采用电缆分支箱，在电缆故障时便于分段查找。

（6）防护管采用PVC塑料双壁波纹管。在一些需加防护管的地方，根据可行性采用此种管，该管耐腐蚀、内壁光滑、强度与韧性良好，因而在电缆直埋敷设时，可大大减少电缆外护套破损。

（7）电缆沟与电缆井的设计。 由于条件的限制，我们的电缆敷设均采用直埋或电缆沟形式，而且以直埋为多，我们属于多雨地区，电缆沟或电缆井中有积水时间长。因此在规划时，就应进行协调，便于电缆沟（井）的排水。如选择地势高的地方敷设，不设在沟底河边及地势低洼容易积水地域。

（8）电缆的试验。电缆头制作完成后，在投运之前做一次高压直流泄漏试验，投入运行后也应定期做高压直流泄漏预防性试验。优点是以便提前发现电缆隐患，提前整治，减少停电故障造成的损失。缺点是直流试验后会增加电缆击穿的可能，试验工作量大。

（9）严格交接验收。在交接验收时对电缆外观、施工工艺、隐蔽工程等认真检查，防止施工造成的绝缘护套受伤，给以后运行埋下隐患。

实践证明，通过采取上述措施，大大减少了高压电缆因进水受潮发生的绝缘击穿故障，确保了供电可靠性。

4 结语

10kV电力高压电缆作为重要的铁路供电设备，有必要对其进行绝缘在线监测，采用故障自动隔离和快速恢复技术，以进一步提高其安全运行水平。

参考文献

[1]吕玉恒.电力应知应会问答[M].中国铁道出版社，2010，10.

论10kV高压配电房的建设 篇7

关键词：10kV高压配电房,建设,施工

0 引言

10k V高压配电房属于整个电力系统的末端环节, 其施工质量直接关系到配电水平, 影响到电力的供应水平, 关系到整个电力系统的供电服务质量, 必须充分重视10k V高压配电房的建设, 既要做好配电房土建施工, 同时, 也要加强电气设备的施工, 提高施工建设质量, 从而为配电房的高效运转打下良好基础。

1 高压配电房土建工程与电气工程建设

对于10k V高压配电房工程, 实际施工建设前, 必须由专业、专门的单位编制出科学合理的施工方案, 其中主要涵盖土木工程建设方案与电气工程建设方案, 必须形成一套细致、完整、科学的施工方案, 通过参照所形成的施工方案, 再通过实际施工, 根据所遇到的问题, 对方案进行修改与完善, 协调好各个施工程序, 有效统筹各项施工获得, 以此为高质量的配电房建设施工打下良好基础。土建工程要为电气工程建设打好基础, 本着前后联系、相互照应的原则将二者衔接起来, 要确保土建技术人员同电气安装与调试人员之间有效联系, 电气人员要在充分、彻底认识配电房结构、内部结构、设置等的基础上, 并经过反复实验, 并得出科学、精准数据后, 再安装并调试电气设备。

对于10k V高压配电房来说, 其中要重点注意的是:土建工程施工中应该预置两个出口, 科学定位这两个出口, 设在高压配电房的两侧, 同时, 要重点检查防火门设置的科学性与实际质量。

1.1 土建工程施工关键点

配电房的高度必须达到合格标准, 具体标准为:电气设备安装到位后, 其顶面距离配电房横梁要在60cm以上。配电房的室内外高度要形成一定差值, 通常室内地面高度要高出室外0.5m。而且配电房建筑工程施工中必须预先进行防水处理, 以此来维持配电房内电缆沟的干燥安全, 保护好电气设备、电线等的绝缘度。

通常来说一个800k VA的干式变压器, 重量为2.5吨, 实际的配电房土建工程必须使用合格、达标的钢筋混凝土进行浇筑, 从而为干式变压器创造一个牢固、稳定的运转环境, 防止后期下沉问题。

而且要保证柜沟和单排配电柜长度相同, 从而确保进线电缆和出线电缆能够在盘下顺利链接, 配电房排气扇孔尺寸必须达到一致, 确保排气扇能够被规范、合理安装。各个电缆板必须经过实验检验, 达到合格标准, 重点检查其冲击强度、压力强度, 而且不同电缆板的高度要大体相当。

为了防止小动物进入配电房, 要科学控制防盗网和窗框之间的距离, 实际的配电房土建工程施工中还要注意同其他管线的协调, 例如:给排水管道、通讯电缆等, 要尽量避开给排水管线, 为电线创造一个安全的运行环境。

1.2 电气工程施工要点

对于10k V高压配电房来说, 电气安装工程具体包括:基础设备工程、接地设备、照明设备、电缆敷设等。各个施工环节都要把握好关键点。

选择科学的接地体型号, 确保同配电房的接地母线精准对接, 保证一定的接触面, 焊接口位置要进行防锈防腐蚀处理, 确保焊接的牢固, 室内门窗必须设置安全接地, 维护人体安全。

配电柜基础与外壳同样要进行接地处理, 同时, 配电柜安装前必须认真地进行质量检查, 查看高压保险瓷瓶有无裂缝、破损问题, 母排安好后, 其表面有无裂痕、划伤等, 安装母排过程中必须把握好孔间偏差, 防止出现应力。变压器与电缆头链接处要用螺栓牢固连接, 而且要将铁件的焊渣进行全盘清理, 做好各个部位的除锈工作。一般来说, 10kv高压电缆头型号为冷缩型, 电缆被切削后, 会遭受外界的水分、杂物等的侵蚀, 从而降低其绝缘水平, 因此, 要做好电缆的绝缘防护工作。

2 高压柜槽钢基础建设与接地设备的安装

对于10k V高压配电房施工来说, 其高压柜的槽钢基础施工非常关键, 也具有一定的专业性、技术性, 施工过程相对繁杂。从以往的施工来看, 高压柜常常不能被准确、有效地安装, 这是因为没能把握好其槽钢基础施工。

必须严格根据设计图, 先做好相关的计算与测量工作, 依照得出的客观、精准的数据来对槽钢进行科学下料, 钢材料型号、质量必须合格。而且要细致、认真地对钢槽进行焊接、拼接与打磨, 同时做好相关的防腐蚀处理, 逐步打磨出高质量、高水平的钢槽料, 在此基础上再参照设计图纸, 来准确定位, 确保钢槽能够被准确、科学地定位, 水平方向、竖直方向都到达设计规定标准, 再将其同预置的角钢有效链接起来。基础型钢槽被合理安装后, 其顶端应该较配电房地面高出1cm作用, 基础型钢槽也要做好接地处理, 而且单个基础型钢槽至少要设两处接地, 而且要确保基础槽钢能够同接地干线牢固、稳定地焊接起来。

通常情况下, 高压配电房中的电气设备接地选择热镀锌角钢材料, 让其同配电房外的接地极有效链接, 而且通常选择混凝土结构材料来覆盖接地线, 达到安全保护的作用, 然而, 高压配电房自身的沉降同其路面之间却有所出入, 特别是当高压配电房长时间运转, 配电房和路面交界处则属于相对脆弱、敏感的地方, 该处的接地线很容易由于受到外力作用而出现破损、断裂等问题, 接地线一旦被破坏就可能丧失接地功效, 导致接地设备也失去作用。当遭受雷击等外力干扰时, 绝缘子则可能失去绝缘功效, 很值出现漏电现象, 线路则可能出现过电压问题, 会极大地影响各项电气设备的安全运转、健康运行。

例如:一些居民区进行绿化建设、建筑工程建设施工时, 由于忽视了配电房外部线路布设的情况下, 随意在配电房外部的空地挖掘施工, 甚至引入大型机械设备进行深入挖掘施工, 这样就很容易破坏配电房外部的接地线, 甚至接地设备也会遭到破坏, 导致整个配电房的接地系统不运转, 出现配电房漏电, 线路过电压等问题, 甚至造成整个配电系统的运转失灵, 影响安全供电。

要想彻底维护电气设备的接地, 就必须实施科学、有效地改造, 对接地设备进行全面、彻底地改进, 可以让自然接地体代替人工接地体, 也就是让配电房地梁中的钢筋, 以及外部的水泥杆塔中的钢筋充当接地极。

3 各种电气设备和线路的安装施工

各项电气设备、线路等进行实际安装前, 必须优选型号合理、性能达标的设备与线路, 电气设备方面应该确保性能高、能耗低、噪音小。高压柜钢槽、接地设备等的安装要和照明设备、插座等的安装同步进行。其中照明设备、插座等的安装必须切实根据设计图纸中的规范、规格与型号等进行有规范、有步骤地进行, 尽量选择高质量的阻燃性电线, 从而提高电线的过电压质量, 确保电线能够长期运转。

电线、电缆等的敷设与连接相对复杂、繁琐, 必须事先做好电缆、电线的型号检查与质量验收, 其中重点检查与此相关的各类技术证书、文件资料等, 其中重点检查线路的绝缘性能, 绝缘电阻必须达到合格标准。确保一切线路的型号、质量等检查合格后再进行线路敷设与安装, 其中要注意的是电线、电缆的敷设、连接施工必须在高压柜安装施工前完成, 实际的电缆敷设前, 必须做好绝缘性检查、绝缘电阻值检验等工作, 确保都达到科学的标准和相关规定, 在检查过程中如果发现绝缘性能不合格、绝缘水平存在质疑的电缆、电线, 则必须通过耐压试验进行检验、核对, 一定要确保绝缘水平达标的基础上再进行敷设施工, 而且要注意不同类型电缆的分类敷设、分开排放, 其中包括:高压电缆、低压电缆、控制电缆等, 当这几类电缆处于同一支架时, 则需要根据电压级别来有秩序、有规律地进行排放, 一般要本着从高压到低压的顺序, 而且应该让控制电缆处于最下层, 必须有效控制电气故障问题的出现, 控制其故障的影响范围, 影响其对电气设备的不良干扰。实际的电缆敷设施工结束后, 必须在合适的地方设置标牌进行警示, 其中要重点在电缆的两侧悬挂标识, 假设电缆选择明铺, 则要在一些关键部位设置标识牌, 例如:配电房进出处、电缆交叉处、电缆拐角处等。电缆敷设后要做好电缆实验检测, 试验检测合格后, 再开展相关的调试, 同时, 也要做好各个电缆的接地施工, 这样才能维护电气设备的安全, 从而维护整个电力系统的安全, 确保整个配电室的安全。

4 总结

10k V高压配电房属于整个电力系统的末端环节, 其施工质量直接关系到配电水平, 影响到电力的供应水平, 关系到整个电力系统的供电服务质量, 必须充分重视10k V高压配电房的建设, 既要做好配电房土建施工, 同时, 也要加强电气设备的施工, 提高施工建设质量, 从而为配电房的高效运转打下良好基础。

参考文献

[1]周健科, 李为民, 李勋.10kV架空线路和配电房接地装置的改进[J].浙江电力, 2011 (04) .

[2]杜浩.配电房电气故障分析探讨[J].中小企业管理与科技 (下旬刊) , 2010 (01) .

[3]赵炳焕.对10kV电力电缆的敷设、安装的施工质量管理探讨[J].科技风, 2010 (11) .

10kV高压电缆零序CT安装方法 篇8

利用零序电流选接地线路根据单相接地故障线路的零序电流值较非故障电路大的特征, 用零序CT测取零序电流, 并根据零序电流的大小, 判断出故障线路。它的基本原理是基于基尔霍夫电流定律:流入电路中任一节点的复电流的代数和等于零, 即∑I=0, 它是用零序CT作为取样元件。在线路与电气设备正常的情况下, 中性点非接地系统, 各相电流的矢量和等于零, 因此, 零序CT的二次侧绕组无电流输出 (零序电流保护躲过不平衡电流) , 执行元件不动作。当发生接地故障时的各相电流的矢量和不为零, 故障线路电流使零序互感器的环形铁芯中产生磁通, 零序CT的二次电流明显大于非故障线路, 从而判断出故障线路。

2 目前零序CT安装存在的问题

10k V系统采用中性点不接地系统, 为提高发生单相接地时的检测零序电流的灵敏度, 110kV变电所的10kV电缆线路零序电流保护装置通常采用外附零序CT的方式。

根据《GB50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》要求将电缆屏蔽层与钢包在电缆的两端均接地, 若CT在外侧, 则接地线直接接地, 若零序CT在内侧, 则将接地线穿过CT后接地。在实际施工过程中, 有的施工单位或人员将电缆终端头穿过外附零序CT后, 未考虑接地线对零序CT的影响, 有的甚至将接地线在电流互感器上绕很多圈后再接地, 若验收未发现错误的安装问题, 结果可能造成接地保护装置误判。目前主要的错误有以下两种:

不能将接地线穿过零序CT, 结果使该穿过零序CT的没有穿过, 如图1;

不该穿过零序CT的反倒穿过了, 如图2。

3 错误原因分析

三芯电缆在制作安装过程中通常采用两端接地的方式, 电缆的屏蔽层接地就是为了给电容电流以通路。

在发生单相接地故障时, 接地电流不仅可能沿着故障的电缆外铜屏蔽层流动, 也沿着非故障的电缆外铜屏蔽层流动。正常运行时, 电缆外铜屏蔽层也可能因某种原因流过地中的杂散电流。

因此, 电缆正常运行时, 如图1、2接法的电容电流、杂散电流均流过零序CT, 可能造成零序保护继电器误动;电缆发生接地故障时, 非接地故障电缆的零序CT流过故障电流造成误动作, 引起接地故障定位不准, 需要通过拉路法来查找故障线路。

4 正确安装方法

根据零序CT工作原理, 零序CT检测的是A、B、C三相有接地故障时的电容电流, 因此只允许三相相线穿过零序CT。

零序CT的安装位置决定了零序电流的检测, 电缆的接地线只需穿过零序CT或不穿过零序CT, 要根据零序CT的安装位置与电缆接地点的实际位置不同采取正确的安装方法。以电缆与接地线焊接位置为基准点, 零序CT的安装位置有两个:一个位置在基准点的上方, 另一个位置在基准点的下方。

当零序CT安装在基准点的下方时, 电缆外壳的接地电流已经穿过零序CT, 零序CT已经产生感应, 故此就要求将接地线返回, 并穿过零序CT, 这样在零序CT中因为穿过一来一去的一对大小相等, 方向相反的电流, 电流矢量和为零, 所以在零序CT中不会产生感应了, 如图3。

当零序CT安装在基准点的上方时, 电缆外壳的接地电流尚未穿过零序CT, 所以对零序CT不会产生影响, 因此电缆接地线应直接接地, 如图4.

采用以上两种安装方法后, 可以看出流过接地线的电容电流、杂散电流、非故障线路的故障电流均流入大地, 没有与零序CT互交, 不会影响单相接地线路的判断。

5 防范措施

首先安装人员要掌握零序CT的正确安装方法, 避免安装错误, 查找到接地线的焊接位置, 并以此为基准点, 根据零序CT的安装位置, 合理的设置接地线是否穿过零序CT;其次, 电缆验收时也将零序CT的安装位置与接地线的相对位置进行检查验收, 辨识安装的正确性, 避免安装错误的零序CT投入运行。

结语

通过以上分析, 电缆接地线与零序CT的正确安装应符合以下原则:电缆两端部接地线与电缆金属保护层、大地形成的闭合回路不得与零序CT互交。

摘要：零序电流互感器 (以下简称零序CT) 的作用是为了测量线路的零序电流, 从而判断出单相接地线路, 并将故障线路隔离以确保电网的安全运行。本文就目前110kV变电所10kV出线的零序互感器安装存在错误的现象进行分析, 并提出应采取的防范措施。

关键词：零序CT,安装方法,分析

参考文献

[1]GB50168-2006, 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范[S].

[2]李凤林.电工基础知识[M].中国劳动社会保障出版社.

10kV高压开关柜设计之我见 篇9

1 10 k V开关柜设计中的关键问题

1.1 安全净距

在设计的过程中, 必须保证所有的元器件尤其是裸露的元器件都能够保持合理的安全净距, 确保这些带电元器件能够保持合理的相间, 另外元器件的空气间隙也要合理化, 以避免短路现象的出现, 对电力系统起到一种保护的作用, 避免使电力系统发生一些故障。按照相关标准和设计规范的要求, 如果高压配电系统利用空气作为一种绝缘介质的话, 并且海拔高度较高, 达到了1000 m以上时, 就必须要保证开关柜在相与相之间的距离上保持在125 mm以上, 同时要保证相与地之间的距离保持在125 mm以上, 如果海拔高度过高, 大于1000 m时, 应当及时修正开关柜的绝缘距离。在实际应用的过程中, 很多配电室的空间有限, 这种狭小的空间距离要求开关柜的尺寸不能过大, 这样就很容易导致绝缘距离达不到要求。因此, 我们必须在绝缘问题上采取相应的措施。例如, 很多设计单位采用了一些绝缘热缩材料, 或者是DMC、SMC之类的绝缘板, 这都是一种很好的做法。但是在应用的过程中也应当注意以下几个方面的问题:一是如果利用绝缘热缩材料, 就必须保证一定的绝缘距离, 通常要将绝缘距离保持在80 mm以上。另外, 为了避免热缩套管的老化, 要定期对这些材料进行维护和检查, 以保证这些材料的绝缘强度;二是如果要利用绝缘板, 那么应当使导体与板材之间保持合理的间隙, 通常应大于15 mm, 此外, 也要对绝缘板进行定期的维护与检查;三是当开关柜的柜壳与导流体的距离过近时, 应当使用穿墙套管, 并将其安装在导流体穿越柜壳的地方, 但是, 如果开关柜是一种非标开关柜则不能应用这种方法。

1.2 五防连锁

五防连锁是10 k V高压开关柜内的重要设施, 可以有效避免断路器的误分或者是误合, 也可以防止隔离开关在带负荷的状态下分合与推拉, 另外可以避免接地开关在带电的状态下操合, 从而确保了10 k V高压开关柜的安全性与可靠性。因此, 我们在开关柜设计的过程中应当考虑到以上问题, 并遵循这些设计的原则, 真正发挥五防连锁在10 k V高压开关柜设计中的功能。例如, 很多开关柜制造厂商设计的开关柜可以有效防止操作人员的错误操作, 如XGN2、K Y N、G G-1 A等型号的开关柜都具有自己的特色, 在功能和作用方面都表现良好, 增强了高压开关柜的可靠性与安全性。

1.3 爬电距离

根据绝缘污秽等级和实验技术条件的规定与要求, 对开关柜的爬电距离做出了相对明确的规定, 通常要求组件和绝缘件之间的纯瓷绝缘比距应当为18 mm/k V, 如果采用有机绝缘的办法, 就要保证绝缘比距在20 mm/k V以上。这就提高了对绝缘的要求, 给很多生产厂家带来了一定的难度, 因此很多元器件需要在厂家定制。为了满足规定和要求, 很多生产厂家往往会采用增高或增多裙边的做法, 这样就会在一定程度上使生产的元器件符合要求。除此之外, 开关柜的设计也应当考虑到设备使用的外在条件, 可以利用加热器来避免凝露现象的出现。

2 10 k V开关柜中元器件的选取

2.1 开关柜主母线及分支母线

在母线规格的选择方面, 必须保证母线符合额定电流的需要。通常来讲, 设计院都会在接线图中指明母线必须满足的额定电流值, 另外在相关的技术协议中也会有所体现。为此, 在选择元器件和设计开关柜的过程中, 应当确认母线规格是否符合要求, 并要保持相当的裕度。

2.2 高压真空断路器

这种设备在10 k V高压开关柜中也有着非常重要的作用, 主要表现在以下几个方面:第一, 可以利用它来实现空载电流的接通与断开, 也可以实现负载电流的接通与断开;第二, 如果整个系统出现故障, 这一设备可以与其他的装置相互配合, 防止事态的扩大, 提高系统的安全性;第三, 利用这一设备可以利用防跳继电器, 使系统具有一定的“防跳”作用。

2.3 电流互感器

为了确保相关设备的安全性, 也为了保证人身安全, 如果发生绝缘破坏的现象, 从而导致1、2次绕组间因被高压击穿, 就要及时将高压导向大地, 同时要保证绕组处于低电位的状态, 因此, 要有一定的接地设计, 使二次绕组具有一定的安全性。值得一提的是, 必须要控制好接地点的准确位置, 使其在K2端子处接地, 并且要做到一点接地。最后, 应当选择合理的互感器形式, 合理地在连接时运用。

2.4 电压互感器

在系统运行的状态下, 一次绕组将处在高压的状态下, 如果一次与二次绕组之间的高低压绝缘被击穿, 再加上很多设备的绝缘水平不能达到要求, 这就会威胁到操作人员的自身安全, 同时也会严重损坏这些设备。为此, 必须保证二次回路可以及时地将电流导向大地, 进行一系列的接地设置。为了防止二次短路现象的出现, 避免短路对电压互感器的破坏, 就必须在二次回路中安装熔断器, 并选择合理的接线方法, 如V/V接线法、“一”字接线法和Y/Y接线法等, 并要选择合理的互感器类型。

3 结语

通过研究与探讨上述问题我们可以知道, 开关柜在设计的过程中会遇到很多我们意想不到的问题, 如何正确地分析与研究这些问题, 从而妥善地解决这些问题将成为相关设计人员需要研究的重点。另外, 在设计的过程中, 不应一味地应用设计理论对之进行分析, 更重要的是总结开关柜在设计过程中的经验, 使开关柜的设计更加的经济、安全、高效, 这样才能不断提高开关柜设计的水平。

参考文献

[1]宋传山, 杨晓青.浅谈10 kV高压开关柜设计的几点体会[J].科技风, 2010 (7) :259-260.

[2]王宇, 王笑扬.关于10 kV高压开关柜设计的一些体会[J].科技与生活, 2010 (12) .

高压10kV 篇10

1 常见故障分析

电缆的故障有很多种, 形成故障的原因也就有很多种, 下面针对常见的几种故障原因进行分析和说明。

1.1 接头, 终端头等质量不高

若是导线中的压接质量达不到标准, 接头处的接触电阻比较大从而会产生大量的热能, 或者是发生热收缩过度等现象, 从而造成了线路的绝缘和老化, 使绝缘层被击穿, 这样就会导致电缆发生接地短路或者是相间短路的情况。

1.2 长期的超负荷运行

电缆在进行了长时间超负荷的运行之后, 会出现产生的热量远远大于所散发的热量的现象, 促使电缆的温度不断地攀升, 这样在高温和压力、电压的共同作用之下就会形成绝缘损坏。电缆的温度上升通常都会导致在电缆线路薄弱的地方以及接口处首先被击穿。在夏季和秋季的时间里, 这种电缆的故障尤为常见。

1.3 其他情况

若是在电力的系统中出现了雷电过电压或者是内部过电压, 这时可能就会形成电缆的故障击穿, 这种情况在电缆的线路得不到有效保护的时候也是会出现的。如果电缆设备本身就具有一定的缺陷, 那么在过电压的情况下就更容易发生绝缘击穿的故障。若是在电缆埋藏的附近存在较强的地下磁场或电场, 通常就会出现电缆的外部铅包电腐蚀穿透的现象, 使得潮气入侵进电缆内部, 绝缘性产生降低, 并逐步发展成绝缘破坏的现象。如果电缆在山体的隧道中长期被水浸泡过, 就一定会产生严重的损坏电缆的绝缘性, 并引发各种事故。若是电缆靠近水源地, 火源和热源等, 也会引发电缆温度过高和绝缘击穿的现象, 严重时可能会引发爆炸起火。若是电缆长时间的被各种化学药品腐蚀, 或者其他的电解腐蚀, 就会使其保护层发生破坏, 直至失效, 绝缘的强度也会有所降低, 从而导致了电缆的故障。

2 各种故障主要的防治措施

2.1 选择质量较好的电缆材质

电缆的质量可以从多方面来看, 主要有组成部分的材料情况, 绝缘层的绝缘强度, 质量不太好的主要是铜芯的纯度较低, 横截面不足, 绝缘层和保护层的厚度达不到标准或者是不均衡, 这些方面都可以在材料入库之前进行检查并排除, 比较容易控制, 它在整体的电缆故障中所占的比例是比较小的。需要格外注意的就是, 电缆在存放的时候, 它的两端要做好密封的处理, 防止他们的内部进水或者是防潮, 在电缆使用之前要进行再次检查, 重新测试它们的绝缘强度和电阻, 若是有进水或受潮的现象, 要及时的进行相应的处理。

2.2 电缆铺设的控制

在施工铺设电缆的过程中, 要十分注意保护电缆的所有物理性质, 在具体的铺设时要注意保护电缆的外部保护皮, 防止发生损坏, 对电缆线的弯曲程度不能超过规定的数值, 要尽量避开各种施工工具, 尤其是带有尖角的支架或是设备, 电缆在地下转弯的地方也要有相应的滑车设备作为辅助, 进出的管道口也要设置成光滑的喇叭口状, 并且也要保证管内的光滑度。对电缆的拖动也要缓慢稳妥的进行。以免损坏它的外皮甚至是绝缘性, 通过这一系列的保护就可以完全避免这种故障的产生。

2.3 中间接头处的保护

中间接头处电缆的故障主要表现为吸潮和进水的现象, 这些水分或者是潮气通过呼吸效应以及电泳效应就会慢慢的渗入到中间接头处的内部, 其电阻会出现明显的下降, 引起沿面放电。导致这种情况的发生可能有材质输水性差, 密封结构的设计本身存在问题, 收紧力道不足发生潮气入侵, 电缆在进水时未进行及时合理的处理, 气候比较潮湿, 或者是在下雨的时候进行了施工等原因。对此, 预防措施可以针对原因做出最佳的应对方式, 可以选用疏水性能和密封性能较好的材料, 更重要的是也可以防水, 对于附件的选用要那种扩张率较高的, 具体规格应该和电缆的横截面相当, 有与电缆线本体相同的呼吸特性和热胀冷缩的特征, 在电缆的中间连接处或者终端处, 要检查是否有潮气或者是水分, 若存在, 就要及时的做出处理。在潮湿和下雨的天气里不要进行此类的施工。

若是绝缘的强度降低了或者出现了老化现象, 或者是树枝状的放电炭化现象, 从而导致了爬电击穿的故障。产生的原因可能是材质本身的绝缘性就比较低, 出现早期的老化, 绝缘材料的内部分布不均匀, 电场过度集中在一起, 尺寸之间的匹配发生错误等。那么具体的防范措施就有:选择良好的产品, 性能突出的绝缘材料, 改善它的电场分布, 使绝缘表面的电场得到均匀的发散。接头处与电缆的本体绝缘性要有足够的相容性, 通过加强绝缘, 密封防潮等保护措施, 来减少这种故障出现的可能性。

2.4 外皮破裂的预防措施

在现有的电缆中, 常常会出现比较严重的受外力作用而导致的电缆破坏现象, 高低压线路被不法人员盗割的现象也比较多, 给整体的配电安全造成了很大的影响, 对此, 必须采取有效方式进行杜绝。可以放置警示牌, 写上宣传标语, 尤其要注重对孩子的教育, 禁止破坏绝缘, 扔杂物在线路上等。重点防范外力对电缆的破坏以及人为的偷盗行为。组织有关部门的工作人员进行有计划的, 有组织的宣传工作, 教育大家共同来爱护公物, 禁止破坏。

3 结语

综上所述, 明确了各种常见故障产生的原因, 并对原因进行了比较详细的分析, 也就此提出了各种的应对与预防措施, 具体的方式还是要因地制宜, 权衡利弊之后, 选择出一套最适合具体情况的解决方法, 若能做到这些, 那么对电缆的管理和保护就会有一个明显的进步, 减少许多损失, 为电力企业的发展提供了很多帮助, 也会进一步推进我国经济的再度提升。

参考文献

[1]吕超, 赵春宇.10k V高压电缆的故障分析及防治措施[J].企业文化, 2013 (4下旬刊) .

[2]陈沛洪.10k V高压电缆故障查找[J].城市建设理论研究:电子版, 2012 (25) .