房屋建筑地面施工技术

房屋建筑地面施工技术（精选十篇）

房屋建筑地面施工技术 篇1

1 地面施工方法综述

在地面施工过程中, 施工人员要把握好时机对初凝的混凝土表面铺洒耐磨材料, 材料铺洒完成后, 要通过机械操作将地表抹平, 使混凝土材料和耐磨材料融为一体。在施工过程中加入硬化剂是保证施工效果的关键, 硬化剂可以进一步提高地面工程的耐受力和抗压力, 大大提升地面施工效果。正式施工前, 施工单位要准备好相应的施工设备, 并预先进行材料的选用和配制, 混凝土材料的振捣要充分且要注意原料的添加比例和数量, 为了提高工程的美观性, 可以在材料中加入颜料以丰富地面的色彩。施工时要注意控制地表基层的凝固时间, 并分层分区的进行浇筑作业。

1.1 耐磨原料制备

目前在市场上的地面耐磨施工材料有很多种类, 其中最为常见的矿物合金骨料, 该种材料通过与外加剂与混凝土原料的混合, 可以达到更加坚实耐用的施工效果。

1.2 主要用到的施工操作工艺

耐磨地面施工在施工过程中, 要严格控制各工艺之间的作业时间间隔, 原料浇筑要振捣均匀且分区域施工, 做到浇筑完成后立即进行地面抹平作业;使用机械设备对地面进行压平要注意地面的平整度和均匀度, 避免出现薄厚不一的现象, 影响整体的美观性。

2 科学的制备地面施工原料

金刚砂是提高耐磨地面的决定性材料, 是一种天然矿石。其硬度在莫氏8度以上, 要根据设计要求与说明书控制材料的用量。另外, 金刚砂的包装、运输以及储存条件要根据标准进行, 只有材料经研制单位检验合格之后才能进入施工现场。进场后, 要切实做好防晒, 防水、防潮等工作。材料在施工现场的存放期要低于三个月, 若是出现结块现象, 不应再使用。

3 具体施工操作方法介绍

施工技术流程包括施工准备———抄平控制———混凝土地台浇筑———耐磨材料撒布与打磨———细部处理———养护———切割。

3.1 地基处理

对场地地基的处理必须要符合设计的承载力要求。在室内较为狭窄的空间中, 要采用打夯机将地基夯实。而在室外为较开阔的空间中, 可通过碾压机进行直接碾压。避免地面直接建设在灰土或素土上, 并避免出现混凝土面层因为吸收水分引起石子外漏的现象。

3.2 彩色耐磨地而指标的保证

首先, 将混凝土的平整度控制好, 避免出现因凝土表面不平引起打磨不均的现象出现, 从而影响彩色耐磨地面的色泽与外观效果。因此, 在进行混凝土浇筑前, 要利用水准仪对四周的墙体与木桩进行控制点的标高。当进行混凝土浇筑的过程中, 要做好拉线控制工作。也可以通过制作灰饼摆放在垫层上, 以实现水平灰饼高度不高于要求标高的目的。

3.3 浇筑的技术要点

在进行浇筑前, 首先, 先冲洗干净垫层上的泥土、浮浆块等杂物。其次, 在地台浇筑前要先进行洒水湿润, 并清除地面的积水。最后, 在浇筑的过程中, 要根据场地进行分仓、按序施工, 在严格执行国家标准的前提下, 按照设计的标准一次性将混凝土浇筑完成。

3.4 混凝土的浇筑过程

混凝土的浇筑过程包括以下几个方面的内容: (1) 在浇筑前, 要洒水将混凝土弄湿润, 为了减少泌水, 要对混凝土的塌落度与水灰比进行严格控制, 直接采用溜槽进行下料; (2) 混凝土的浇筑必须要达到标准, 对于未达到标高的部位, 可采用混凝土料补齐; (3) 浇筑完成后, 还要采用设备进行泌水, 泌水工作完成后, 进行耐磨材料的施工。 (4) 耐磨材料的施工是在浇筑完成后进行的, 在施工前, 要求施工人员在中期作业阶段要穿铝制网鞋进入, 在后期作业阶段要穿防水纸质鞋进入, 以免影响地台表面的平整度; (5) 在耐磨地面施工的过程中, 要特别处理施工缝与阴阳角, 避免因打磨不均而导致施工质量不过关的现象出现。 (6) 耐磨材料浇筑完成后, 要采用专用的养护剂对其表面进行养护, 使地台表面的水分不至于完全蒸发掉, 从而保证耐磨材料的强度, 还可以起到预防亏染的作用。 (7) 当耐磨材料浇筑完成后, 可以进行卸模工作。在卸模工作的过程中, 要对模体轻拿轻放, 避免地台边缘的损坏与模体的缺棱掉角。

4 耐磨地面施工过程中应该注意的问题

首先, 耐磨地面施工的效果主要与混凝土材料和耐磨材料两方面因素息息相关。混凝土和耐磨材料在混合过程中要尤其注意其配比量, 同时要尽量降低混凝土中砂石材料的含量;施工材料中根据施工需要必须掺入一定量的硬化剂, 要想使地面施工的强度保持在最佳状态, 就要通过对硬化剂添加数量的控制来实现, 硬化剂添加过量会造成地面硬化, 开裂和起皮等问题, 而硬化剂添加不足则达不到地面施工的强度要求;原料添加完成后, 要将其搅拌均匀, 保证材料之间的粘合度, 避免因材料搅拌不均引起的地面施工质量问题。其次, 在施工前的准备工作和施工后的养护工作也需要注意一些问题。基层混凝土要保持一定的厚度, 并且在施工前要确保对基层进行彻底清理和平整, 包括尘土和杂质, 重点是对残留于地表的施工污垢进行铲除清理作业。清理完成后, 要向基层表面喷洒适量的水以保持基层处于潮湿状态, 便以后续施工的操作。施工时, 要分次对地面进行材料铺洒作业, 严格控制材料的铺洒数量并保证其均匀度。施工完成后, 要及时养护地面, 确保最后的完工效果。

5 结束语

耐磨地面施工技术正广泛应用与各种场合的地面施工环节中, 尤其对于抗压性要求非常高的施工场地, 如货物运输仓库, 机械设备存放场所等, 主要都是采用耐磨地面施工。该种施工操作可以保证地面更耐磨, 承载力也更强, 还便于地面清洁工作的开展, 是一种较为新型的地面处理技术。在施工过程中, 要对地面施工材料的选用和具体施工技术进行严格质量控制, 才能实现最为理想的地面施工效果。

参考文献

[1]张玉山.民用建筑地面施工技术的研究[J].科技资讯, 2012, 07 (17) :54-55.

[2]王青.关于民用建筑地面施工技术的研究[J].科技创新导报, 2012, 06 (25) :60-62.

[3]朱赛菊.民用建筑地面施工技术要点探析[J].企业导报, 2011, 11 (23) :249-250.

建筑工程地面施工技术分析论文 篇2

基层是整个地面施工建设中最为重要的一环，施工人员必要做好基层的处理工作，以最大程度上提升整体地面的质量。基层的处理可以按照以下几个步骤来进行：①施工人员应清楚地面上的杂质，营造出一个较为洁净的施工环境，并在施工位置铺设碎石并且使用机械压实碎石，以进行地坪施工;②施工人员应将整个地面按照要求进行均匀划分，并且排好施工顺序，并向区域内浇筑配制好的混凝土;③浇筑成形的建筑要进行打磨，施工人员应使用凿毛器等打磨工具细心打磨，并使用清水冲掉地面杂质，以方便接下来的加工处理。值得注意的是，在铺设碎石要均匀铺设以减少地坪开裂的风险;在浇筑工作时要对混凝土充分振捣以排除混凝土中的气泡，这两项工作细节对于提升基层处理质量有着重要的意义。

3.2模板工程

由于地坪混凝土浇筑与后期地坪伸缩有着紧密关系，施工人员在浇筑模板时应恰当处理，以提升地基的整体性。一般情况下，模板工程按照以下步骤进行：①长向布置地坪模板。模板控制可以决定地坪的长度、地表的高度以及地面的平整度，因此模板工程十分必要;②弹基准线。施工人员需要再施工位置的使用水平工具弹出一条基准线，以保证地面标高的精准性;③做标筋。在基准线准确的前提下，施工人员选取一个标志地块，并结合标志板块标出纵横方向的标筋;④找坡度。坡度的选择要考虑到地面和墙高度，恰当的角度可以避免倒流水的事故，以提升工程安全度;⑤矫正。施工人员和监督人员应对之前的工作反复检查，确保之前工程合格之后，再实施面层的涂抹工作。

3.3面层涂抹

整体地面的工程基本完成之后，才能进入面层涂抹的环节，尽管这一工作相对简单，对此施工人员也不可忽视施工工艺的使用。施工人员在涂抹面层之前应使用清水对面层浇洗，这样不仅可以使面层保持相对的湿度，还可以提升面层的涂抹质量，降低涂抹时间。施工人员在对面层进行填铺的排实工作，即将混合料填铺在不同的标筋之中，以提升表面的平整度，使得面层表面比较细致。这些涂抹工序完成之后就需要对面层进行干燥处理，即向面层表面喷撒定量的干水泥，以期除去面层多余的水分，保障表面的`施工质量。

3.4地面养护

建筑工程的整体地面施工离不开后期的养护和管理工作。做好后期的养护工作不仅可以提升地面施工的质量，还是对前期施工工作的继续。通常养护时间为一个月，但对于不同季节的温度差异和湿度对养护工作有着很大的影响，工程管理养护人员应根据季节差异适当调整养护时间，如冬季较为寒冷，空气湿度大，应延长养护时间;夏季温度高，空气干燥，水分蒸发快，可以降低养护时间。此外，夏季施工的后续工作应在面层涂抹后的一整天后再进行，而冬季的后续工作则应在面层涂抹后的两天后进行。同时，管理维护人员应对整体地面进行保护和管理工作，在完工后的地面铺设草席和木屑且适当洒水，并设置明显的禁止牌以防止行人进入地面，最好在地面周边也设置一些防护栏以防止家养动物误入整体地面，影响地面的整体质量。

4整体地面施工难点及其解决措施

(1)在骨架密实型碎石基层施工中，很容易出现离析，离析不但影响平整度指标，更会造成基层表面不密实、松散，导致结构层整体性能较低。为此，要对基层表面仔细考察，找出相关原因：①考虑的应是集料，集料在生产过程中受到原材料堆放方法、材料质量、加工商经营理念、材料质量等因素的制约，产出的材料难以达到我们需求的规格，因此需要扩大集料来源种类和数量;②级配调整不合理，材料的生产配合比和理论数据是不尽相同的，生产配合比还会受到集料的搅拌、多样性以及搅拌机缺陷带来的影响，因此需要相关人员依据施工实情，在骨架密实的前提下，做出适当调整。(2)骨架密实性碎石基层队含水量的大小非常敏感，含水量过高会导致基层翻浆、弹簧、不密实、平整度差、裂纹增多;含水量偏小会影响压实度和强度，降低粗集料和细集料之间的裹覆力，也会降低粗集料和细集料之间的嵌挤力，从而增加离析的风险。为此，施工人员应谨慎控制集料的含水量，在施工过程中要根据情况用水车补水，在路面初凝后使用胶轮压路机进行收面工作。

5结束语

我国社会经济快速发展，愈来愈多的建筑工程也应运而生，当前阶段的建筑以商场大厦和工厂为主，这类建筑规模大、占地面积广，因此对整体地面的施工要格外重视。尽管我国工程建筑量在世界范围内已经位居前列，但是我国工程建筑质量层次不齐，施工人员素质有待提高，工程设计也有许多瑕疵。所以，我国整体地面的建设施工技术仍有待提高，期望工程人员施工时采用恰当技术，并努力提升自身素质。

参考文献

[1]姚诗雨.探讨建筑工程中整体地面施工技术[J].山东工业技术，(05)：102~103.

[2]翟利君.漫谈建筑工程中整体地面的施工[J].门窗，(02)：54~55.

[3]贺德成.探究建筑工程中的整体地面施工技术[J].绿色环保建材，2016(01)：74.

[4]盛泽.建筑施工中整体地面施工技术分析[J].中国建筑金属结构，(16)：142~143.

浅析建筑工程耐磨地面施工技术 篇3

关键词：民用建筑；混凝土；地面施工

中图分类号：TU767 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）20-0076-02

随着建筑行业的快速发展，人们对建筑工程的施工质量要求不断提高，而建筑地面施工质量对主体结构的正常使用产生重要影响。施工人员应做好建筑工程地面施工的各项工作，有效推动建筑工程地面施工顺利进行。而建筑地面施工较复杂，如结构面层处理，而且地面面层具有多样性的特点，本文仅讨论以混凝土为主要材料的建筑耐磨地面的施工技术。由于普通混凝土地面具有不耐磨易起灰等缺点，故在地面施工过程中应增强混凝土面层的耐磨性能，使之满足业主的需要。

1 混凝土耐磨地面

混凝土耐磨地面主要在混凝土中掺入耐磨材料来实现混凝土耐磨的使用要求，由于耐磨混凝土具有高强度、较强的耐磨性、高硬度、不容易剥离、较好抗冲击性能等特点，因而受到广大业主的亲睐。混凝土耐磨地面在建筑工程中的应用，打破了传统的混凝土地面垫层与基层施工形式，同时最大程度地避免了地面产生裂缝与空鼓等质量问题，简化了施工工序，缩短了地面施工工期，实现了节能减排的施工目标。

施工人员通过边振捣边浇筑的施工模式，把搅拌完成的混凝土根据施工组织设计方案进行浇筑，用振捣平板器进行密实振捣，并采用滚筒处理方法将混凝土的表面层抹平与压光。在混凝土中加入耐磨骨料与砂有效增强了混凝土地面的耐磨性，具备了耐磨高强度地面条件，其表面具有高强度、较好的抗冲击性能以及耐磨性能。在实际施工过程中，金刚砂骨料具有耐腐蚀、高硬度的特点，因此在材料运输、用量、储存、包装等方面都应当按照产品说明及规范要求进行，施工人员在完成楼面的泌水处理工作后，对耐磨撒布材料进行全面抹平与压光，确保浇筑施工工作一次性完成。

2 地面施工内容

混凝土浇筑地面的施工主要内容，由三个施工作业阶段组成：首先是施工准备工作，其中包括掌握控制光滑度与混凝土浇筑的施工准备；其次是施工中期，其中包括浇筑混凝土、打磨以及撒布耐磨材料；最后是养护时期，其中包括地面的养护、切割、处理等工作。在材料进场后，必须要通过相应的检测程序，经检测合格才能进场使用，在材料进场之后应当要注意材料的存放以及看护工作，金刚砂等材料的存放时间根据规范要求一般不超过60天，一旦材料发生变质则禁止使用并及时处理。

2.1 准备阶段

在混凝土浇筑地面的施工准备阶段，施工技术人员应当检查施工场地是否满足设计及规范的处理要求，如土质承载力是否达到要求等。在室外尽量选用大型碾压机械进行碾压，在室内选用小型打夯机进行地基夯实处理。如有必要，在浇筑混凝土之前，项目部可组织专家论证，采取积极有效措施来保证混凝土地面耐磨以及光滑性。在施工过程中为了避免面层出现外露石子而影响地面施工质量，在施工过程中除了加强对集料级配、配合比、水灰比的检查，还要加强对混凝土的振捣范围、振捣频率、振捣时间的控制。项目部应重视耐磨地面的各项指标，如防滑性能、抗压强度等。应对楼面平滑度进行调控，保证混凝土表面平整、光滑、洁净，保证建筑主体的建筑效果。在浇筑混凝土之前，应先清除垫层表面杂物、油污等。如果混凝土垫层表面沾上油污，可通过使用较高浓度的碱试剂进行清理。在浇筑混凝土地台之前应当保持相对合理的湿度，在混凝土浇筑之前先用水进行湿润，同时混凝土的搅拌、浇筑、配合比、表面处理工艺、添加剂含量等应根据设计及施工规范进行，并且做好抗沁水的准备工作。在垫层表面不能出现积水现象，混凝土浇筑过程中应当优先选择泵送的输送方式，混凝土浇筑应当按照施工组织设计完成施工场地内的分格缝的划分，能够确保一个分格缝内混凝土施工的一次完成。

2.2 施工中期

在混凝土施工过程中，浇筑混凝土之前应先洒水进行基层湿润，在浇筑点与下料点存在较大高差的情况下，混凝土尽量使用溜槽进行下料，从而能够进一步避免混凝土离析现象的产生。若混凝土下料分布不均时，可采用局部振捣的方法使其均匀分布，浇筑混凝土时应确保集料分布均匀以保证其强度均匀，同时严禁采用砂浆进行补充振捣。为了避免在施工过程中施工技术人员对地面表层的损坏，施工人员应在材料耐磨作业中期穿平底鞋进行作业，在作业后期则穿纸质防水鞋进行施工。在完成混凝面层泌水处理后，进行混凝土地面表面加工，进行控制标高及材料耐磨施工。在此之前，施工技术人员要穿着平底鞋做好防护准备才能进行下一阶段的作业，在施工后期施工技术人员穿纸质防水鞋进入施工场地。当完成浇筑混凝土时，使用相关设施来防止泌水，通过监理批准后方可进行相应材料的作业。

2.3 地面养护

在养护过程中施工技术人员如果疏忽对混凝土地面的检查，就不能及时发现地面施工的缺陷与质量问题。只要施工人员在养护中发现施工质量缺陷应先进行处理，如建筑地面的施工缝、阳阴角等部位产生的缺陷。如果在夏季施工由于气温较高施工人员地面布置草袋，并定期对地面进行洒水保持湿度。在养护后期工作过程中特别预防和关注砂石外漏情况，如果石子外漏则第一时间清除石子进行修补。一些墙边、柱边、死角部位通过机械无法打磨到的地方，则需要通过人工进行打磨，同时强制要求施工技术人员穿平底鞋，从而能够保持地面光洁不受破坏污染。在完成耐磨材料施工后对施工缝进行切割，结合实际情况，一旦地面混凝土强度过大可通过使用切割机实现专业切割，设置的收缩缝的间距是以结构支点（一般为柱间距）作为参照，收缩缝的宽度根据施工现场来确定，而收缩缝的深度则根据混凝土的厚度来确定。在施工缝处按茬过程中，剔除接触面松散的石子，并且施工技术人员在接触面涂刷水泥砂浆。为了消除施工人员在施工过程中产生的碰撞、磨损、污染等情况，通常在施工缝的两侧需要施工技术人员采用施工机械进行压光、打磨，从而能够进一步控制其地面的平整、光洁均匀程度。除此以外，其耐磨材料施工、水性养护完成之后，同时需要采用养护剂进行养护，从而确保地面表层具有一定的湿度，增强施工成品的强度并使其免受污染，同时缩短了养护期时间，一般需要两天即可以完成养护。在完成养护工作后，即可以进行项目的拆模作业。在拆模过程中施工人员应当谨慎小心避免破坏成品，一旦发生破损，则需要采取有关措施展开对应的补救工作。

3 楼面施工要点

在楼面施工过程中，线管的密集处使该部位楼面混凝土强度和承载力受到削弱，造成应力高度集中，在此薄弱部位容易出现裂缝，可以通过变更设计来保证其强度要求。为了增强基层与面层的粘结度需要在地面的基层上均匀涂刷水泥砂浆。在控制混凝土集料级配与配合比的同时，检测搅拌混凝土的坍落度与配比是否符合设计及规范要求。通过监理及甲方对混凝土地面检查，确定没有出现任何脱皮、表面起砂、裂纹等情况，地面施工方可合格。因此，在施工过程中合理设计安排现场施工及养护的工艺、标准及时间，在已完成的楼地面涂刷适当的养护剂进行必要的后期养护。在浇筑混凝土过程中，在不影响混凝土初凝的前提下适当减缓其浇筑速度，同时应充分振捣，从而使得基层与面层充分粘合。消除泌水的措施：首先，适当降低水灰比；其次，泌水较多时用橡胶管真空吸水去除泌水；泌水较少时用海绵或棉纱擦干即可。因此选择合适的材料，严格根据施工操作要点与工艺程序进行施工，从而能够确保混凝土耐磨地面的施工质量。

4 结语

综上所述，建筑工程地面施工对建筑工程的投入使用产生重要影响，施工企业根据地面施工设计及规范要求，积极做好施工准备工作，加强细节施工质量的控制管理，进行完善的地面养护，就常见的施工问题，能够及时处理，做好全面质量预防工作，只有这样建筑地面的施工技术及质量才能有效提升，从而更好地为社会服务。

参考文献

[1] 刘.建筑工程地面施工技术研究[J].吉林画报·新视界，2012，（2）：109-110.

[2] 王守仁.地面施工侵权责任论析——从一般注意义务研究出发[D].兰州大学，2009.

[3] 王宏.浅论建筑工程整体地面施工的要点[J].建材发展导向（下），2012，10（1）：110.

[4] 毛华.细石混凝土地面施工技术分析[J].技术与市场，2012，19（6）：287.

房屋建筑地面施工技术 篇4

1 前期准备工作

1.1 基层清理

基层的砂浆及踢脚线部位的砂浆必须清理干净。经机械清理、竹扫帚扫除后、检查阳角等机械不能清理到的部位、用人工重新修整;用水清理冲洗地坪、发现个别未清理的部位重新补清理;基层清理干净程度由所属施工员检查并验收签字为准;经施工员验收合格后才能进行下一道工序施工。

1.2 地坪面层细石砼施工

按施工级配由施工员提前过磅试配、并通知施工班长;拉水泥统一由项目部代拉;施工员应同搅拌机操作人员进行交底、控制好水灰比;地坪施工的前一天必须提前湿润地坪;基层水泥套浆必须均匀、但也不能太厚;压光好的地面由专人看管并围护保养、按天气情况确定养水时间。

1.3 地坪灰饼

地坪清理冲洗后才能进行地坪灰饼的施工;灰饼厚度应按房子内门樘子下面的锯齿线进行控制、一般应低锯齿线0﹒5厘米为宜、严禁比锯齿线高出;以便控制好地坪高度、及时由施工员进行复核到窗台的高度, 对灰饼薄处、地坪基层应凿清修整的必须修整。

1.4 施工材料的准备

石材的购买应向厂家索取产品合格证明, 产品的种类、光泽度、外观、规格、技术等级等都要求符合国家有关规定。施工中其它原材料如水泥、砂等的购进, 其运输、贮存环境、包装等都要按照要求来严格执行, 尤其是水泥的看管, 购入后应妥善管理, 做到防潮、防水、防包装破裂。水泥的工地贮存期最好在三个月以内, 水泥一旦发生凝结, 就不能再使用。所有材料的使用都必须经研制单位检验合格后并出具发票或证件才可使用。材料的配用量要按照设计要求并结合材料说明书来定。

2 常见的施工技术

2.1 基土的铺设与垫层的施工技术

地面铺设过程中应以基土铺设为前提, 基土要求均匀密实, 方可进行铺设。填土的过程中也要采取逐层夯实, 分层进行, 墙、柱基础进行填土的过程中, 需要采取重叠夯填, 达到较为密实的效果。墙与柱相连处进行填土, 应采取设缝的方式进行处理。在填土的过程中, 如下层为非湿陷性土层, 所填土应为沙土, 并采取边浇水边夯实的策略毕业论文进行, 如下层为冻性土, 不能直接进行填土, 应首先考虑进行防冻胀处理。

2.2 砂石、砂垫层的施工技术

砂垫层及砂石垫层的施工, 要求砂应选用质地较为坚硬的中砂及粗砂, 同时砂或砂石中应做好杂物清理, 避开出现草根及有机杂质, 砂石颗粒不宜过大, 应保证粒径小于垫层厚度的2/3, 级配的选择应根据项目的设计要求加以确定。垫层铺设过程中, 首先要清理松散土、积水、杂质, 保证铺设前干净, 并进行夯实, 以2次夯实为宜, 达到表土密实的目的。

2.3 水泥混凝土垫层的施工技术

一般情况下, 房屋建筑地面的垫层施工, 倘若采用的是强度等级为C15的水泥混凝土材料, 垫层的施工厚度则需要制约在60mm以上。需要注意的是, 企口缝、平头缝的施工与浇筑, 严禁在其中间区域增设隔离材料, 应最大限度的保证企口缝、平头缝间的紧密结合。

2.4 灰土垫层的施工技术

灰土垫层拌合料配制应按规定进行, 所需材料为熟化石灰、熟土, 熟土也可采用粉土或教土代替, 灰土拌合采用磨细生石灰及教土, 磨细生石灰及粘性土体积比应按照3比7的比例进行拌合, 拌合料应搅拌均匀, 达到颜色一致, 温度条件也应具备, 洒水过程中, 水量占拌合料总重量的16%, 堆放8小时后才可使用, 拌合过程中应严格按照配制要求进行, 确保符合工程要求。灰土垫层铺设的过程中, 按照分层进行, 随着铺设的不断进行, 应马上进行夯实, 防治灰土垫层被雨水淋, 厚度最低论文格式范文小于100毫米, 分层铺设每层需铺应在200至300毫米之间, 对夯实后的干密度值应符合施工设计要求。铺设过程中, 分段施工应合理确定接槎位置, 墙角、柱基及承重窗间墙下不适宜设置接槎位置, 应当避开。按照施工规定, 上下两层灰土接槎距离应大雨500毫米。如施工停止后继续进行灰土铺设, 应保持接槎位置干净, 方可进行施工, 接槎位置应做重叠夯实处理, 以保证施工质量。

3 地面施工需要注意的问题

3.1 施工前材料的准备

石材的购买应向厂家索取产品合格证明, 产品的种类、光泽度、外观、规格、技术等级等都要求符合国家有关规定。施工中其它原材料如水泥、砂等的购进, 其运输、贮存环境、包装等都要按照要求来严格执行, 尤其是水泥的看管, 购入后应妥善管理, 做到防潮、防水、防包装破裂。水泥的工地贮存期最好在三个月以内, 水泥一旦发生凝结, 就不能再使用。所有材料的使用都必须经研制单位检验合格后并出具发票或证件才可使用。材料的配用量要按照设计要求并结合材料说明书来定。

3.2 混凝土垫层的施工

为了保证施工质量, 在灰土或素土上做地面, 要预先做一层混凝土垫层。混凝土的调配比例以及其浇筑、机械捣振、收面等工艺规则流程必须严格按照国家相关建筑施工标准来执行。房屋建筑地面施工的地基应当符合设计的承载力。其施工分为室内和室外两种场地, 在室内的场地比较窄小, 一般使用打夯机夯实;对于室外较宽敞的场地, 则可以用碾机碾压。

3.3 混凝土垫层浇筑前的准备

房屋建筑地面混凝土浇筑前的准备工作在一定程度上是很重要的, 主要是将地面上的石块泥土还有一些垃圾杂物等影响施工质量的东西清扫干净, 在浇筑地台之前要进行洒水湿润, 但是不能存在积水, 如果洒水过多, 应立即扫除, 避免水多其对混凝土产生浓度影响。

3.4 混凝土垫层的浇筑

混凝土浇筑要有序的进行, 尽量一次性浇筑至设计标高。若局部出现标高达不到的情况可以取用混凝土料进行修补再捣振, 千万不能用砂浆填充修补。边浇筑边用平板振动器振捣, 同时用特定的建筑钢滚筒进行多次滚压, 角落等位置可用木抹拍浆。

3.5 混凝土垫层的抹平收面

在混凝土地台浇筑做抹平收面时, 有可能出现石子外露的现象, 这时可以剔除整个石子然后立即用相同配比的混凝土水泥砂浆填补抹平。混凝土抹平后会浮出一层水泥浆, 至少有三毫米的厚度。一般要用标准设备重复泌水两次之后才开始进行后续的施工。为防止工人进行作业时给地台表面留下脚印或者使地台表面变形而影响表面水平整齐度, 前、中期施工阶段的工人应穿铝制网鞋进去, 后期施工阶段的工人则穿防水纸质鞋。

4 结束语

综上所述, 在进行房屋建筑项目的施工过程中, 地面部分的设计水平、施工质量, 对于整个建筑结构的整体施工效果、使用功能有着一定影响, 倘若没能合理选用施工材料、技术, 将大幅降低各居室空间的舒适度。因此, 对于上述关键事项与技术, 有关设计、施工人员必须予以足够的重视, 在长期的实践中加以改善、完善, 从根本上提高建筑项目的施工质量, 推动房地产行业的发展。

参考文献

[1]阮立东.民用建筑地面施工技术探析[J].中国城市经济, 2011 (20) .

[2]李福君.浅谈民用建筑地面施工技术要点[J].黑龙江科技信息, 2010 (34) .

[3]朱赛菊.民用建筑地面施工技术要点探析[J].企业导报, 2011 (11) .

煤矿地面建筑物结构设计探讨论文 篇5

1煤矿地面建筑概述

煤矿地面建筑含生活建筑和工业建筑两种形式，其中工业建筑多为单层或两层的较低建筑，地板和地板负荷较小，一般采用框架结构设计、钢筋混凝土框架结构设计、框排架结构设计等。由于资源消耗大、环境污染严重、工期长、见效慢，这些结构设计模式已不适应现代煤矿建设的发展。

2轻钢结构在煤矿地面建筑中的应用

轻钢结构非常适合煤矿地面施工的需要，如井口房、驾驶室等建筑。因为煤矿建设的特殊性，如:井筒施工会对周围地面造成冲击，使井筒周围的土地松动，使用传统的钢筋混凝土框架或排架结构，易使建筑物沉降、结构变形。轻钢结构重量轻、变形协调能力强，只需针对基础进行简单的处理，就可以使工业建筑安全使用，不仅可以保证煤矿的正常工作，而且还可以降低工程造价，克服传统结构形式的缺点。

2.1所用建筑材料混凝土和钢材的型号标准

建筑材料的选择是煤矿矿井建筑结构设计中关键的问题，选取建筑结构材料的原则是适合本矿井特点、有可靠保证的、经实践验证的新型建筑材料。混凝土的选用标准:煤矿矿井建筑基础垫层多采用混凝土等级小于等于C15的素混凝土。钢筋强度等级超过400MPa时，混凝土强度要保持在C25以上，选用C30混凝土更适合。煤矿矿井储煤仓多采用混凝土等级C30～C40之间的预应力收稿日期:-03-27作者简介:齐亚楠(1986-)，女，本科学历，工程师，现在中煤西安设计工程有限责任公司从事结构设计工作。混凝土结构。煤矿矿井筛分车间由于受到重复荷载的钢筋混凝土构件的重力，所选混凝土强度等级要在C30以上。钢材的选用标准:梁和柱等纵向受力的普通钢筋一般采用HRB400级、HRB500级、HRBF500级。在实际施工中大多采用HRB400级的钢筋，相应的混凝土一般采用C30。承重钢结构材料采用Q345钢、Q390钢和Q420钢比较适宜。按强度控制结构构件的截面时，由于Q345钢的屈服强度比较高，比Q235钢的屈服强度提高了约45%，所以采用Q345钢比Q235钢能够节约30%左右。在煤矿矿井建筑结构中常用的吊车梁，多数都是轻(A1～A3)级或中级(A4、A5)，通常情况下设计为铰接。多采用型钢作为吊车梁的基础材料，采用钢板进行焊接制作时，一般选用Q345-C型钢板来保证它的`冲击韧性。钢结构的焊接材料要与连接件材料相适应，如果不同强度的钢材进行连接，一般情况下使用强度低的钢材比较适应。进行手工焊接的时候，Q235钢材通常用E43型焊条;Q345通常采用E50型焊条。

2.2一般情况下的建筑系数取值要求

2.2.1建筑梁的扭矩折减系数取值要求

由于机房里有比较多的吊挂物件，并且在建筑墙面上有很多洞孔，所以机房周围要适当设置一些辅助支撑设备。在进行建筑结构设计的时候，为了能够使数值更加精确，建筑梁扭矩折减系数必须要符合工艺设计的要求。一般情况下，要按照建筑孔洞的尺寸来计算梁扭矩折减系数，调整的范围0.3-0.4。

2.2.2建筑活载组合值系数的取值要求

大部分煤矿矿井建筑物的楼面活载组合值系数不同。一般情况下工业场地内的井口房、提升机房、输送机栈桥、翻车机房等活载组合值系数为0.1，在筛分楼、选矸楼、站、煤仓等活载组合值系数为0.9。因此，为了能使各个数值更加精准，并且符合建筑工程的质量标准要求，在设计煤矿矿井建筑结构的时候，必须要按照工业场地的建筑类型，严格选择活载组合系数进行设计。

3优化煤矿地面建筑环境的功能性设计

在煤矿地面建筑的优化设计中，不仅要优化建筑材料的使用，还要优化周边环境。

3.1建筑环境视觉效果的设计与优化

现存煤矿建筑大都是20世纪60年代建设的，受当时经济因素的影响，墙面都是清水或混水钢筋混凝土的材质，经过长期的风化剥蚀，许多建筑虽然能够继续使用，但外观陈旧了，对煤矿地面环境外观美产生严重影响。从技术角度分析，比较总体规划如新建、拆除、扩建等，与在建筑布局、造型、容积、色彩、款式等方面重新科学优化设计，建筑环境视觉效果加以改进。通过对建筑设计风格的优化，改变煤矿建设旧模式形式单调为多元化趋势，将矩形平面设计规则为不规则形状，梯形、圆形、多边形;增加凹凸线、虚线直线、圆弧、弯曲的形状;在一个单一的色调装饰墙外壁表面采用多彩漆;除对不同颜色的外墙砖粘贴的低层建筑外，改变了原有的僵化的风格。

3.2建筑能耗优化设计

在当前低碳环保倡导的口号下，合理使用自然采光、通风、采暖围护结构、屋面结构、地板保温等。根据不同地理环境的要求，充分利用周围的自然环境，实现健康、节能设计。改变煤矿地面建设现状，充分利用自然采光在冬季取暖和夏季乘凉，优化设计中充分利用自然采光，自然通风，余热，设置遮阳组件;代替普通黏土砖墙的轻质复合墙体，工人经常修理工作所用房间、矿灯房间、起重灯具房间等更应如此;优化设计屋顶为坡屋顶，有利于排水渗漏，同时也能改善室内微气候舒适性。

参考文献:

浅谈建筑工程水泥砂浆地面的施工 篇6

【关键词】整体地面；水泥砂浆；施工；养护；质量

0.引言

水泥砂浆地面面层是以水泥作胶凝材料，以砂作骨料，按配合比配制抹压而成。水泥砂浆地面的优点是造价较低、施工简便、使用耐久，但容易出现起灰、起砂、裂缝、空鼓等质量问题。

1.对组成材料的要求

1.1 胶凝材料

水泥砂浆（楼）地面所用的胶凝材料为水泥，应优先选择硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级一般不得低于32．5MPa。以上品种的水泥与其他品种水泥相比，具有早期强度高、水化热较高、干缩性较小等优点。如果采用矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应大于32.5MPa，在施工中要严格按施工工艺操作，并且要加强养护，这样才能保证工程质量。

1.2 细骨料

水泥砂浆面层所用的细骨料为砂，一般多采用中砂和粗砂，含泥量不得大于3％（质量分数）。因为细砂的级配不好，拌制的砂浆强度比中砂、粗砂拌制的强度约低25％~35％，不仅耐磨性较差，而且干缩性较大，容易产生收缩裂缝等质量问题。水泥砂浆地面的施工工艺水泥砂浆地面的施工比较简单，其施工工艺流程为：基层处理—弹线、找规矩—水泥砂浆抹面—养护。

2.基层处理

水泥砂浆面层多铺抹在楼地面混凝土垫层上，基层处理是防止水泥砂浆面层发生空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。因此，要求基层具有粗糙、洁净、潮湿的表面，必须仔细清除一切浮灰、油渍、杂质，否则形成一层隔离层，会使面层结合不牢。表面比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后的基层，最好不要上人。在现浇混凝土或水泥砂浆垫层、找平层上做水泥砂浆地面面层时，其抗压强度达到1．2MPa，才能铺设面层，这样不致破坏其内部结构。

3.弹线、找规矩

3.1 弹基准线

地面抹灰前，应先在四周墙上弹出一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。做法是以地面±0．00为依据，根据实际情况在四周墙上弹出0．5m或1．0m作为水平基准线。据水平基准线量出地面标高并弹于墙上（水平辅助基准线），作为地面面层上皮的水平基准。要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。

3.2 做标筋

根据水平辅助基准线，从墙角处开始沿墙每隔1．5～2．0m用1：2水泥砂浆抹标志块；标志块大小一般是8～10cm见方。待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的标高。地面标筋用1：2水泥砂浆，宽度一般为8～10cm。做标筋时，要注意控制面层标高与门框的锯口线吻合。

3.3 找坡度

对于厨房、浴室、厕所等房间的地面，要找好排水坡度。有地漏的房间，要在地漏四周做出不小于5％的泛水，以避免地面“倒流水”或产生积水。找平时要注意各室内地面与走廊高度的关系。

3.4 校核找正

地面铺设前，还要将门框再一次校核找正。其方法是先将门框锯口线抄平找正，并注意当地面面层铺设后，门扇与地面的间隙应符合规定要求，然后将门框固定，防止松动、位移。

4.水泥砂浆抹面

面层水泥砂浆的配合比应符合有关设计要求，一般不低于1：2，水灰比为1：（0．3～0．4），稠度不大于3．5cm。水泥砂浆要求拌和均匀，颜色一致。

铺抹前，先将基层浇水湿润，第二天先刷一道水灰比为0．4～0．5的素水泥浆结合层，随即进行面层铺抹。如果素水泥浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者黏结的作用，反而易造成地面空鼓，所以，一定要随刷随抹。

地面面层的铺抹方法是：在标筋之间铺上砂浆，并随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平。在刮平时要从室内由里往外刮到门口，符合门框锯口线的标高，然后再用木抹子搓平，并用铁皮抹子紧跟着压光一遍。压光时用力要轻一些，使抹子的纹浅一些，以压光后表面不出现水纹为宜。如果面层上有多余的水分，可根据水分的多少适当均匀撒一层干水泥或干拌水泥砂漿来吸收面层上多余的水分，再压实压光。但是，当表层无多余水分时，不得撒干水泥。

当水泥砂浆开始初凝时，即人踩上去有脚印但不塌陷，即可开始用铁皮抹子压第二遍。

这一遍是确保面层质量最关键的环节，一定要压实、压光、不漏压，并要把死坑、砂眼和脚印全部压平，要做到清除气泡、孔隙、平整光滑。待水泥砂浆达到终凝前，即人踩上去有细微脚印，抹子抹上去不再有纹时，再用铁皮抹子压第三遍。抹压时用力要稍微大一些，并把第二遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。

水泥地面压光要三遍成活，每遍抹压的时间要掌握适当，以保证工程质量。压光过早或过迟，都会造成地面起砂的质量问题。

5.养护

民用建筑地面施工技术分析 篇7

关键词：民用建筑,地面施工,技术

随着社会经济的发展, 民用建筑事业随之发展。在民用建筑施工中, 其地面施工建设经常出现质量问题, 并对建筑水平产生了严重的影响。地面施工质量不达标会影响到施工建设材料、施工技术等层面, 只有对各影响因素进行全面分析, 并制定有针对性的措施, 对其进行全面调整。下面对民用建筑地面施工技术进行剖析。

一、打造耐磨混凝土地面

混凝土地面是选用特殊材料并配合特殊的方法处理而成的, 将混凝土与耐磨材料溶合, 从而打造出优质的地面。混凝土地面具有硬度大、不起灰尘、强度高、抗冲击性能好、不易剥离的特点。耐磨混凝土地面的应用, 将传统耐磨地面基层及垫层分别施工形式彻底打破, 从而将空鼓、裂缝等质量问题产生的机率降低了, 同时表现出施工周期短、上序简单的优势, 具有节能减排的作用, 在应用中得到了大家的认可和肯定, 被广泛的应用推广。

混凝土地面中金刚砂与耐磨骨料的完美融合, 使得混凝土地面具有耐磨、抗冲刷、强度大的性能, 同时还具有高强型耐磨地面条件。采用浇筑及抹的施工方式, 将混凝土有规则的洒在地面上, 再使用振捣器将其振捣密实, 使用滚筒将混凝土表面更加的光滑。金刚砂属于不锈骨料, 并且硬度很大, 金刚砂在运输、包装、用量和存放等方面要严格按照要求进行。材料入场要经过仔细的检测, 检测合格后入场, 入场后要做好材料的存放工作, 存放中如发现材料变质则不得使用。

二、民用建筑地面施工技术分析

1. 地基承载力

在民用建筑地面施工中地基夯实是十分重要的施工环节, 也是地面施工的基础, 为保证地面夯实的质量, 要根据具体情况具体分析。首先, 地面施工作业环境较为宽敞或在室外进行, 可以使用专业的机械设备进行作业。使用专业机械设备施工作业, 不仅施工效率得到了提高, 同时施工质量也得到了保证。对于地面施工作业环境狭小或在室内施工的, 要采取人工作业, 如果出现灰土和素土上到地面的情况, 则先要进行厚实混凝土的垫护层, 避免水分被全部吸收, 如果水分吸收会直接造成混凝土表层石子外露, 这样会直接影响到地面施工质量。

2. 混凝土平整度

在民用建筑地面施工过程中, 地面平整和光滑是主要的要求, 施工时要严格控制施工步骤和施工环境, 一旦发现裂缝和凹凸问题要及时采取措施解决。在混凝土铺设环节其地面不平整, 那么会为后期地面的打磨工作带来很大的难度, 同时还要浪费大量施工材料, 并增加了施工成本。在浇筑混凝土前, 要使用水准仪准确设置标高控制点, 便于施工前拉线控制, 还可以采用垫层上作灰饼的方式有效控制好土平量, 采用这种方式要注意灰饼高度要低于指定标高。

3. 准备工作

在准备工作中首先要将垫层上的泥土和垃圾等杂物全部清理干净, 垫层表面如果有油污, 在清洗时要使用火碱溶液。浇筑地台的准备工作, 要先洒水湿润地台, 并扫除地台表面的积水, 混凝土的浇筑性工作的实施, 要在施工场地内分仓安排好, 按照顺序一次性浇筑到指定标高。

4. 混凝土浇筑

混凝土浇筑前的洒水湿润工作, 为了避免产生泌水现象, 要严格控制水灰比和坍落度, 商品性混凝土浇筑方式要选择溜槽和人工下料相结合的方法, 不能使用泵送的方式。此外, 混凝土浇筑一定要浇筑到指定的高度, 局部位置没有达到指定高度时, 不能使用砂浆修补, 应该采用混凝土上料补齐。混凝土振捣后要使用钢滚筒进行滚压, 边角部位要使用木抹拍浆, 混凝土全部刮平后, 保证水泥浆有3m以上厚度。混凝土浇筑完成后, 还对其进行泌水处理, 在泌水处理时一定要采用专业的真空设备, 而且要进行两次泌水, 之后进行耐磨材料施工。在施工前工作人员入内必须要穿着铝质网纹鞋, 在后期入内时要穿着防水的纸质鞋。

5. 细节处理

耐磨地面施工过程中, 要注意将施工缝和阴阳角等位置处理好, 避免出现由于打磨的不到位, 而使地面产生质量缺陷。对地面进行磨平施工作业, 可以提高地面外部的美观性, 地面上如果存在裸漏在外的石子, 要将这些石子刨除掉。此外, 还要特别注意细节部位的施工质量, 对于柱子和墙角周围的凹凸处理要使用机械进行抹平, 在使用机械施工时需要较大的施工面积, 所以不好处理的部位可以由人工操作来代替。已经打磨处理好的地面要对其进行养护, 避免由于人为性的失误对地面造成破坏, 在打磨处理完成的地面周围设置警示标志。

6. 养护方法

地面施工全部完成后, 要对地面进行养护处理。在施工完成的地面涂抹专业的养护剂, 在完成耐磨材料地台工作后, 在其表层所涂抹的养护剂必须是专业的特殊性养护剂, 避免地台水分被蒸发, 造成地台产生裂缝问题。当室外温度较高时, 要使用遮蔽物对地面进行遮挡, 避免被阳光直接照射。

7. 切割过程

在卸模过程中一定要轻拿轻放, 不要将地台边缘刮伤损坏, 从而造成地台边缘掉角缺棱的现象。如果出现了这种情况, 要及时使用水泥砂浆对其进行修复。耐磨材料全部施工结束后进行收缩缝的切割工作, 一定要使用专业的切割机进行收缩缝的切割。

结束语

综上所述, 在民用建筑地面施工中, 做好结构层的处理方法和技术十分重要, 尤其是混凝土作业其对地面施工质量将会产生决定性的影响, 而地面施工质量对于整个民用建筑施工质量而言具有重要意义。因此, 在民用建筑地面施工中, 要严把施工质量关, 从而促进民用建筑地面施工技术的发展。

参考文献

[1]单丽艳, 周江玫.对民用建筑地面施工技术及方法探析[J].黑龙江科技信息, 2010, 11:252.

[2]罗艳, 冯玉梅.关于民用建筑地面施工技术的研究[J].中国科技投资, 2013, 14:55.

浅析建筑施工中整体地面施工技术 篇8

在我国, 随着经济的飞速发展, 建筑物的规模和档次也在不断提升, 对于一些较为大型的建筑, 如机场, 酒店, 办公住宅等场所的地面工程, 就要采用整体地面施工的方法, 保证地面施工的完整度和质量。整体地面施工中所使用的施工材料较为多样化, 例如不同种类的水磨石地面, 水泥地面等等, 所以在施工材料的选择上, 要根据不同的工程需要选择相应的施工材料。科技的发展使得在建筑物的地面施工中不断涌现出新的施工材料和施工方法, 这就更加便于施工单位的选择, 并且有利于加快整体施工的进度。水泥地面施工是目前常见的地面施工材料之一, 其选材主要包括对水泥材料和骨料的选择。

1 地面施工的形式和施工材料介绍

在整体建筑施工过程中, 地面施工通常是在楼体结构和主体基本完成后进行的后期施工环节。整体地面建筑施工不仅要保证地面地稳固牢靠, 还要使地面具有较高的耐磨性, 因此在施工时要尤其注意施工材料和技术的选择, 在必要时要对容易发生磨损的区域进行特殊的抗磨处理。地面施工前, 要进行充足的施工准备工作, 对于地面基层的清理和打磨工作是十分重要的, 它直接关系到地面施工的平整度和粘合度, 如果前期工作没有做到位, 就很容易在短期内发生地面松动, 表层材料脱落的现象, 直接影响地面的外观和实用性。对于地面施工材料的选择也至关重要, 在选材之前要对整体工程状况作全面地考量, 包括工程的实用功能, 使用人群和美观性的因素等等。施工中施工技术的选择也要因时因地而异, 既要符合施工材料的性质, 同时要兼顾施工效果。在整体地面施工材料的选择上主要包括水泥和骨料两方面。

1.1 选用水泥材料的标准

整体地面施工必须要用到凝胶材料, 在各种凝胶材料当中, 水泥材料是施工单位的首选。由于水泥施工中极易出现地面开裂和断层的情况, 所以在选择时要挑选强度等级高的硅酸盐水泥, 该种水泥可以有效地降低地面发生水热化现象的概率, 最大程度地减少地面因温度影响带来的缩水现象, 达到预防开裂的目的。在施工完成后, 及时进行地面养护也是防止地面开裂的好方法。

1.2 如何选择骨料

骨料的选择通常包括粗骨料和细骨料两种, 粗骨料是指一些颗粒较大的石子或沙砾, 添加在水泥中起到增强地面坚固度的作用。为保证地面施工质量, 还要在原料中添加适量的细骨料, 细骨料通常是指一些砂子或细小的沙砾, 起到增强原料密实度的作用。细骨料的添加量不要太低, 一般为总量的三分之一为宜, 如果细骨料的添加量掌握不好, 就会影响地面的密实性, 加大地面开裂的风险。

1.3 施工前的表层清理工作

地面施工前, 要进行地面基层的处理工作, 该项工作的目的是保证地面的平整度和清洁度符合施工要求, 以提高在施工时水泥材料和基层的粘合度, 地面基层处理不到位将导致地面施工后期发生鼓泡或松动脱落的清孔, 降低地面的使用寿命。地面基层清理首先要清理地面的杂物和尘土, 并去除多余地凸出于地表的障碍物, 保证地表地光洁, 否则将会使水泥不易与之相融合。另外, 基层清理要保持一定的粗糙度, 不能太过光华, 以免影响水泥施工的粘连效果。

2 目前施工过程中主要暴露出的问题

整体地面是一种使用较为广泛的地面, 包含了各种地面, 以泥沙浆地面为例, 主要材料是胶凝材料, 骨料是砂, 根据相应的比例配合抹压制成。造价价格较低、施工工艺简单、使用寿命长等特点。但是也存在容易起灰、起砂、裂缝以及空鼓等问题。但是因为施工的工艺相对复杂, 在整体的施工过程中, 还是有各种潜在的问题存在。各种研究的结果显示的主要问题包含了4个方面的问题。

2.1 施工材料不符合标准

开展施工的过程中需要使用到各种样式的建筑材料, 各种建筑施工现场都存在着材料管理混乱的情况。有时也会因为材料放置不当而造成建筑材料质量低下的情况, 严重的甚至会造成材料过期。

2.2 施工设备缺乏定期养护

一些器械材料因为操作不当或其他一些原因而出现各种问题, 再加上没有取得及时维修而造成器械的使命寿命缩短, 器械的维修费用也在无形中增多。

2.3 施工现场管理混乱

对建筑施工现场的重视程度不深。

2.4 施工环境混乱

因为各种天气的原因, 施工现场的路面不够平坦, 有些地方会有积水的情况存在, 并且再加上各种建筑垃圾清理的不够及时, 造成施工现场的秩序更加的混乱, 污染程度也会加深。上面描述的各种问题对施工的整体地面会造成严重损害, 如果没有进行全面的管理, 存在的安全隐患就会引发安全事故的出现。就企业的发展而言, 建筑施工的质量安全无法得到保证, 也会影响施工的进度。所以需要高度重视施工中各种细节问题以及各个环节的施工情况, 把局部与整体进行统一结合, 将各个环节的工作进行合理有序的分配。

2.5 完工后地面缺乏养护

建设完成一个工程整体地面施工项目, 后期的养护环节也不能够忽视, 这是对面层质量的最后控制。此工程建设队伍在进行养护的过程中严格注意了养护的时间和养护的方式, 其在施工完成之后, 保持在常温状态之中, 洒水湿润之后, 将草垫或麻布袋平铺在上面。另外, 洒水的时间也有严格要求, 此工程建设项目在夏天建设完成, 因此施工干燥较快, 养护工作能够在24h之后开展。但是如果工程建设完成的时间是春秋季的话, 养护工作需要在工程建设后的48h后开展。养护时间的控制十分重要, 太早的话因为材料没有完全干透, 很容易出现起皮的情况, 太晚的话因为干燥程度严重又会出现裂纹或起砂的情况, 因此需要严格控制好养护的时间。养护的全过程以及使用的水泥性能之间有密切关系, 此工程建设中使用了两种水泥, 使用硅酸盐水泥的地区养护的时间需要保证在7d以上, 使用矿渣硅酸盐水泥的地区养护的时间保持在14d以上。只有当面层的强度超过5MPa时, 才能够允许有人在地面行走或者是进行其他的操作工作。

4 结束语

整体地面施工适合于场地面积较大的施工现场, 与我国建筑行业的发展趋势相吻合, 因而在现代化社会发展进程中应用广泛。地面施工对于施工技术有一定的要求, 同时在整体施工过程中, 还要积极做好各项施工工作, 在材料选择时对质量和实用性要有所把控, 对施工现场和施工过程要进行科学系统的管理, 并做好各项工序间的衔接以更快更好的完成工程施工。另外, 要注重新型地面施工材料和工艺的引进和应用, 保证施工方法跟上时代的发展潮流, 从而为地面施工的质量打下基础, 也能进一步提升工程的施工效率。

摘要：整体地面施工对于整体建筑质量而言是至关重要的, 高质量的地面施工不仅能够提升建筑物外形的美观度, 给人们带来愉悦感, 而且还能提高建筑物地面的坚固度和耐用性, 提升整个建筑物的档次。建筑地面使用效能的高低要靠地面施工质量来保证。在进行地面施工时, 要科学的选用适合于工程用途的地面施工材料, 如大型酒店和办公住宅的地面施工在施工材料选用上就有一定的差别。文章就对于最常见的地面施工材料进行了列举并较为详细的指出了目前我国建筑地面施工中主要存在的问题, 以期能够提高总体地面施工的质量。

关键词：材料选择,表层清理,施工问题

参考文献

[1]董旭春, 李霞, 陈忠明.浅谈建筑工程整体地面的施工[J].科技信息, 2011, 08 (12) .

[2]张平, 尹恩慧.水泥砂浆地面有关质量问题的预防与处理办法[J].黑龙江科技信息, 2012, 11 (2l) .

[3]何锐, 赵立斌, 张士平.大面积无筋混凝土整体地面的裂缝控制[J].哈尔滨建筑大学学报, 2009, 12 (13) .

建筑施工中整体地面施工技术分析 篇9

整个人类社会的飞跃式发展, 带动着我国进入了跨越式的发展方向。我国的公路建设、楼房建设等建设工作不断的发展进步, 庞大的建设规模是史无前例的。在我国的各项基础经济发展行业中, 建筑工程建设行业是其中一项, 对我国的发展有着极大的促进性作用。整体地面指的是现浇水磨石地面、混凝土地面、水泥砂浆地面以及菱苦土地面等。其得到了各个企业的广泛应用, 是一种传统工艺的地面修建形式, 和基层以及垫层的施工工艺相似, 只不过是在材料的选择上以及施工方式上差异较为显著。

1 材料的组成要求

各种新的材料新的工艺的出现为建筑行业迎来了全新的发展动力。在整体的地面工程之中, 因为施工材料以及施工方式的不同, 需要使用的施工办法和质量控制形式也各部相同。通常在施工的过程中需要依据不同的施工材料制定相应的施工方法, 并且选择和施工方式相适应的操作工艺, 开展合理有序的工作。一般情况下, 工程项目的地面施工一般都是在室内装修完成后才开始的。施工开始之前首先需要做的工作就是将和地基有关的各项工作处理好。但是在有些工程项目施工中, 面层和基层之间的处理是一种交叉进行的工作形式, 但是也有一些工程因为材料中本身就存在这以特点, 因此需要在室内装饰完成之后开展与之相关的各项工作和施工任务[1]。在整体的地面施工过程之中, 选择材料是非常重要的, 一般施工的过程中常见的施工材料有以下几种。

1.1 水泥

凝胶材料水泥砂浆地面使用的凝胶材料当成水泥, 需要优先选择硅酸盐水泥以及普通硅盐酸水泥, 其强度等级一般情况下不能在32.5MPa以下。上面描述的水泥品种和其他的水泥品种相比, 具有强度高和干缩性小的特点。如果使用矿渣硅酸盐水泥, 强度的等级需要在32.5MPa以上, 在施工的过程中需要特别注意施工的操作工艺, 并且养护工作要做好, 只有这样工程质量才能够得到保证。

1.2 基层处理

在面层的施工之中, 最重要的就是将基层施工的质量严格控制, 因为一般情形之下, 面层都是在混凝土垫层上进行施工, 但是面层的施工质量是建立在基层之上的。如果没有处理好基层问题, 面层的质量就得不到保证, 很容易会出现裂缝和空鼓的情况。在基层的施工之中, 各项处理操作需要特别注意, 才能给面层施工提供一个稳定的操作环境。基层的表面需要保持清洁和粗糙, 表面不能够有任何的灰尘、油渍等污染物, 不然的话面层在施工完成之后, 中间部分会形成一层隔离层, 造成粘接不牢固的情况。面层在施工之前, 基层的润滑程度要有绝对的保证, 这样才能够提高粘接程度。表层较为光滑的部位需要进行凿毛处理, 并且用水进行清洗, 清洗工作完成之后, 不能够再有人在上面作业。需要保证其内部的抗压强度在1.2MPa之上, 才可能保证其内部不会受到任何的损伤, 质量也才更加可靠。

1.3 骨料

水泥砂浆面层使用的细骨料是砂, 一般情况下使用较多的是中砂和粗砂, 含泥量要控制在3%以下。这是因为细砂的级配不好, 调制的砂浆强度比中砂和粗砂调制的强度低25%左右, 不但没有良好的耐磨性能, 并且存在较大的干缩性, 尤其容易产生裂缝等各种质量问题。水泥砂浆地面的施工技术在地面施工各种技术中属于简单的一种, 一般施工的流程能够分成基层处理-弹线、找规矩-水泥砂浆抹面-养护[2]。

2 整体地面施工中存在的问题

整体地面是一种使用较为广泛的地面, 包含了各种地面, 以泥沙浆地面为例, 主要材料是胶凝材料, 骨料是砂, 根据相应的比例配合抹压制成。造价价格较低、施工工艺简单、使用寿命长等特点。但是也存在容易起灰、起砂、裂缝以及空鼓等问题。但是因为施工的工艺相对复杂, 在整体的施工过程中, 还是有各种潜在的问题存在。各种研究的结果显示的主要问题包含了4个方面的问题。

2.1 材料管理混乱

开展施工的过程中需要使用到各种样式的建筑材料, 各种建筑施工现场都存在着材料管理混乱的情况。有时也会因为材料放置不当而造成建筑材料质量低下的情况, 严重的甚至会造成材料过期。

2.2 器械材料维护不当

一些器械材料因为操作不当或其他一些原因而出现各种问题, 再加上没有取得及时维修而造成器械的使命寿命缩短, 器械的维修费用也在无形中增多。

2.3 建筑施工现场问题

对建筑施工现场的重视程度不深。

2.4 天气原因

因为各种天气的原因, 施工现场的路面不够平坦, 有些地方会有积水的情况存在, 并且再加上各种建筑垃圾清理的不够及时, 造成施工现场的秩序更加的混乱, 污染程度也会加深。

上面描述的各种问题对施工的整体地面会造成严重损害, 如果没有进行全面的管理, 存在的安全隐患就会引发安全事故的出现。就企业的发展而言, 建筑施工的质量安全无法得到保证, 也会影响施工的进度。所以需要高度重视施工中各种细节问题以及各个环节的施工情况, 把局部与整体进行统一结合, 将各个环节的工作进行合理有序的分配。

3 案例分析

某地在建筑施工的整体地面施工中, 运用到了一些特制的高级水磨石以及碎拼的大理石工程。在验收的过程中, 对于项目的各种面层的材料强度以及密实程度特别重视。保证面层和基层之间的结合绝对牢固, 没有任何的空鼓。此工程施工单位在进行验收时使用的方式是用小锤轻轻敲击, 听声辨别质量高低。因为高级水磨石面层的合格标准时表面平滑光整, 没有瑕疵裂缝, 各个石粒密实并且均匀, 彩色图案无明显差异, 而对于碎拼的大理石而言, 保证颜色协调, 间隙适当美观。磨光需保持一致, 没有明显裂缝以及磨纹。踢板铺设的质量此工程项目也制定了一系列的标准, 合格的标准是:与墙面的结合需要牢固, 出墙的厚度不能够参差不齐, 上口保证平直。优良程度则是表面平滑光整, 与墙面之间的结合牢固, 出墙的厚度保持整齐, 上口平直。在控制地面镶边质量时, 需要保证相邻的部位颜色整齐, 颜色分割线平整顺直, 边角部分是最容易忽视的地方, 需要保证整齐光滑, 美观清晰。总之验收的标准最重要的原则就是整齐光滑、纹路清晰, 颜色均匀, 强度达标。

建设完成一个工程整体地面施工项目, 后期的养护环节也不能够忽视, 这是对面层质量的最后控制。此工程建设队伍在进行养护的过程中严格注意了养护的时间和养护的方式, 其在施工完成之后, 保持在常温状态之中, 洒水湿润之后, 将草垫或麻布袋平铺在上面。另外, 洒水的时间也有严格要求, 此工程建设项目在夏天建设完成, 因此施工干燥较快, 养护工作能够在24h之后开展。但是如果工程建设完成的时间是春秋季的话, 养护工作需要在工程建设后的48h后开展。养护时间的控制十分重要, 太早的话因为材料没有完全干透, 很容易出现起皮的情况, 太晚的话因为干燥程度严重又会出现裂纹或起砂的情况, 因此需要严格控制好养护的时间[3]。养护的全过程以及使用的水泥性能之间有密切关系, 此工程建设中使用了两种水泥, 使用硅酸盐水泥的地区养护的时间需要保证在7d以上, 使用矿渣硅酸盐水泥的地区养护的时间保持在14d以上。只有当面层的强度超过5MPa时, 才能够允许有人在地面行走或者是进行其他的操作工作。

4 结语

综合文中分析叙述, 建筑工程整体地面的施工, 需要在提升专业知识的同时, 最大程度的使用现代化的管理形式, 正确决策、科学施工、精心管理, 尽可能的建设处更多质量达标的优质工程建设项目。社会经济高速发展的同时, 城市化发展的方向一直朝着现代化趋势发展。与此同时, 伴随着施工操作技术的不断发展与完善, 地面面层施工操作技术也将会继续发展, 和其他的工程建设工艺相辅相成, 成为发展的强大动力[4]。严格按照各项施工标准就是施工建设, 不但能够使使用者放心, 也能够为整个的社会发展建设创造更大的价值。

参考文献

[1]董旭春, 李霞, 陈忠明.浅谈建筑工程整体地面的施工[J].科技信息, 2011, 08 (12) .

[2]张平, 尹恩慧.水泥砂浆地面有关质量问题的预防与处理办法[J].黑龙江科技信息, 2012, 11 (2l) .

[3]何锐, 赵立斌, 张士平.大面积无筋混凝土整体地面的裂缝控制[J].哈尔滨建筑大学学报.2009, 12 (13) .

建筑工程整体地面的施工 篇10

1 对组成材料的要求

1.1 胶凝材料

水泥砂浆 (楼) 地面所用的胶凝材料为水泥, 应优先选择硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥, 其强度等级一般不得低于32.5MPa。以上品种的水泥与其他品种水泥相比, 具有早期强度高、水化热较高、干缩性较小等优点。如果采用矿渣硅酸盐水泥, 其强度等级应大于32.5MPa, 在施工中要严格按施工工艺操作, 并且要加强养护, 这样才能保证工程质量。

1.2 细骨料

水泥砂浆面层所用的细骨料为砂, 一般多采用中砂和粗砂, 含泥量不得大于3% (质量分数) 。因为细砂的级配不好, 拌制的砂浆强度比中砂、粗砂拌制的强度约低25%~35%, 不仅耐磨性较差, 而且干缩性较大, 容易产生收缩裂缝等质量问题。水泥砂浆地面的施工工艺水泥砂浆地面的施工比较简单, 其施工工艺流程为:基层处理-弹线、找规矩-水泥砂浆抹面-养护。

2 基层处理

水泥砂浆面层多铺抹在楼地面混凝土垫层上, 基层处理是防止水泥砂浆面层发生空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。因此, 要求基层具有粗糙、洁净、潮湿的表面, 必须仔细清除一切浮灰、油渍、杂质, 否则形成一层隔离层, 会使面层结合不牢。表面比较光滑的基层, 应进行凿毛, 并用清水冲洗干净, 冲洗后的基层, 最好不要上人。在现浇混凝土或水泥砂浆垫层、找平层上做水泥砂浆地面面层时, 其抗压强度达到1.2MPa, 才能铺设面层, 这样不致破坏其内部结构。

3 弹线、找规矩

3.1 弹基准线

地面抹灰前, 应先在四周墙上弹出一道水平基准线, 作为确定水泥砂浆面层标高的依据。做法是以地面±0.00为依据, 根据实际情况在四周墙上弹出0.5m或1.0m作为水平基准线。据水平基准线量出地面标高并弹于墙上 (水平辅助基准线) , 作为地面面层上皮的水平基准。要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。

3.2 做标筋

根据水平辅助基准线, 从墙角处开始沿墙每隔1.5~2.0m用1:2水泥砂浆抹标志块;标志块大小一般是8~10cm见方。待标志块结硬后, 再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的标高。地面标筋用1:2水泥砂浆, 宽度一般为8~10cm。做标筋时, 要注意控制面层标高与门框的锯口线吻合。

3.3 找坡度

对于厨房、浴室、厕所等房间的地面, 要找好排水坡度。有地漏的房间, 要在地漏四周做出不小于5%的泛水, 以避免地面“倒流水”或产生积水。找平时要注意各室内地面与走廊高度的关系。

3.4 校核找正

地面铺设前, 还要将门框再一次校核找正。其方法是先将门框锯口线抄平找正, 并注意当地面面层铺设后, 门扇与地面的间隙应符合规定要求, 然后将门框固定, 防止松动、位移。

4 水泥砂浆抹面

面层水泥砂浆的配合比应符合有关设计要求, 一般不低于1:2, 水灰比为1: (0.3~0.4) , 稠度不大于3.5cm。水泥砂浆要求拌和均匀, 颜色一致。

铺抹前, 先将基层浇水湿润, 第二天先刷一道水灰比为0.4~0.5的素水泥浆结合层, 随即进行面层铺抹。如果素水泥浆结合层过早涂刷, 则起不到与基层和面层两者黏结的作用, 反而易造成地面空鼓, 所以, 一定要随刷随抹。

地面面层的铺抹方法是:在标筋之间铺上砂浆, 并随铺随用木抹子拍实, 用短木杠按标筋标高刮平。在刮平时要从室内由里往外刮到门口, 符合门框锯口线的标高, 然后再用木抹子搓平, 并用铁皮抹子紧跟着压光一遍。压光时用力要轻一些, 使抹子的纹浅一些, 以压光后表面不出现水纹为宜。如果面层上有多余的水分, 可根据水分的多少适当均匀撒一层干水泥或干拌水泥砂浆来吸收面层上多余的水分, 再压实压光。但是, 当表层无多余水分时, 不得撒干水泥。

当水泥砂浆开始初凝时, 即人踩上去有脚印但不塌陷, 即可开始用铁皮抹子压第二遍。

这一遍是确保面层质量最关键的环节, 一定要压实、压光、不漏压, 并要把死坑、砂眼和脚印全部压平, 要做到清除气泡、孔隙、平整光滑。待水泥砂浆达到终凝前, 即人踩上去有细微脚印, 抹子抹上去不再有纹时, 再用铁皮抹子压第三遍。抹压时用力要稍微大一些, 并把第二遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。

水泥地面压光要三遍成活, 每遍抹压的时间要掌握适当, 以保证工程质量。压光过早或过迟, 都会造成地面起砂的质量问题。

5 养护