低成本合成（精选十篇）
低成本合成 篇1
关键词：聚羧酸减水剂,蔗糖,凝胶渗透色谱
醚型聚羧酸系减水剂属于第二代聚羧酸系(PC)减水剂,这类减水剂因生产工艺简单、性能好、合成成本低而成为聚羧酸减水剂的发展方向[1]。但这类减水剂在实际工程应用中,由于水泥品种的复杂性,存在水泥与减水剂的适应性的问题,导致混凝土坍落度损失过快[2,3,4]。尤其是在炎热的夏季,混凝土中自由水损失过快,混凝土流动性大幅度减小,容易造成堵泵现象。另一方面,混凝土中自由水的损失也会导致混凝土凝结时间不足,会对混凝土强度及实际工程施工产生很大的影响。此外,近年来,聚醚的价格的呈直线性增长,限制了聚醚类减水剂在实际工程中的广泛应用。2013年,黄汉祥等使用葡萄糖取代30%MPEG制备酯化大单体,与马来酸酐进行自由基共聚合成葡萄糖改性聚羧酸减水剂[5]。葡萄糖廉价易得,将其引入聚羧酸减水剂能显著降低合成成本。
基于以上醚类减水剂应用过程中存在的问题以及前人的研究,本研究采用甲基烯丙基聚氧乙烯基醚(HPEG)、丙烯酸(AA)及蔗糖为原材料进行反应。蔗糖来源广泛,价格也远远低于聚醚,在混凝土拌制过程中不仅能作为缓凝剂,而且在酸性条件下加热能分解成一分子的葡萄糖和一分子的果糖。此二糖再与丙烯酸的羧基加热条件下发生酯化生成丙烯酸酯,间接的取代了部分聚醚参与聚合反应,从而生成一种低成本缓凝型聚羧酸减水剂(其可能的理想结构式如图1)。
1 试验
1.1 实验材料及仪器
试验合成原材料:甲基烯丙基聚氧乙烯基醚(HPEG),工业级,分子量2400;丙烯酸(AA),工业级;蔗糖,食品级;链转移剂(巯基乙酸,TGA);双氧水(27%)和抗坏血酸(Vc),分析纯。
试验检测原材料:基准水泥;红狮水泥P.O42.5;细度模数2.7-3.1机制砂;5-20mm连续级配碎石。
试验主要仪器设备:DRHH-1数显恒温水浴锅;BT100-01恒流泵;JJ-1精密增力电动搅拌器;500ml四口烧瓶;电子天平;水泥净浆搅拌机;混凝土搅拌机等。
1.2 样品的合成
向装有搅拌器的单口瓶中加入一定量的去离子水,丙烯酸(AA)和一定量的蔗糖在40-45oC搅拌30min得A料。当温度稳定在40~45oC时,向装有聚醚溶液的四口烧瓶中加入双氧水溶液(27%),均匀搅拌5min,再分别滴加预先准备好的A料和B料(TGA与Vc混合溶液),A料3h滴加完,B料3h10min滴加完。滴加完成后,恒温反应1h。待温度冷至30oC时,加入30%的Na OH(或KOH)溶液中和至p H=6~8,即得聚羧酸减水剂母液(即本产品PC-HN)。
1.3 结构表征及性能测试
GPC测定:Waters2414型凝胶渗透色谱仪,流动相为含0.05%叠氮化钠的0.1mol/L硝酸钠溶液,流速为0.8m L/min,用聚乙二醇为标准品进行标准工作曲线校正。
红外光谱表征:采用美国PE公司生产PESpectrum100型红外色谱仪(FTIR)对合成样品PC进行分析。将溶液涂抹在KBr晶片上涂成薄薄的一层液膜,红外灯下烘干进行测定。
水泥净浆流动度
按照GB8077-2012《混凝土外加剂匀质性试验方法》中的规定测定样品初始净浆流动度和净浆经时流动度损失。其中水灰比为0.29,减水剂掺量为0.12%。
混凝土性能试验
将本产品PC-HN与某市售产品PC-JS做混凝土对比实验,测定其初始坍落度、扩展度及1h保坍效果,并测定混凝土含气量、凝结时间及各龄期的抗压强度。将样品配制成固含量为10%的外加剂溶液,参照GB8076-2008《混凝土外加剂》进行C30混凝土性能试验,混凝土配比见表1。
2 结果与讨论
2.1 聚羧酸减水剂对水泥净浆流动度的影响
采用某市售减水剂PC-JS作标样,本产品PC-HN做参比样,红狮P.O 42.5水泥,做水泥净浆实验。通过测定净浆流动度来比较两者分散能力的大小,具体结果见表2所示。
表2为未掺加减水剂、掺加标样PC-JS和本产品PC-HN的水泥净浆流动度测试结果。由表2可得:未掺加减水剂的空白试样初始及60min扩展度均较小;掺加减水剂明显增加净浆扩展度,其中掺加本产品PC-HN的净浆初始略小于掺加标样PC-JS的净浆流动度,但经60min后损失较标样PC-JS略小。从净浆结果上看,本产品PC-HN与市售产品PC-JS的性能较为接近,可应用于实际工程。
2.2 聚羧酸减水剂的混凝土性能测试
从表3可知:掺聚羧酸减水剂的混凝土试样其初始、经时1h的坍落度、扩展度、混凝土试块强度及凝结时间(初凝时间早于终凝时间1.5h)均优于空白样品;本产品PC-HN与标样PC-JS对混凝土坍落度及扩展度影响相似,其初始扩展度比标样PC-JS略小,但1h保持能力均优于标样PC-JS;三种试配混凝土的含气量相差不大;本产品PC-HN的混凝土试样各龄期的抗压强度均大于标样PC-JS;凝结时间较标样PC-JS延长了3h。通过混凝土性能试验进一步确认了本产品PC-HN的分散性能与市售产品PC-JS较为接近,保坍性能、凝结时间及混凝土强度优于市售产品PC-JS,可用于生产实践。
2.3 聚羧酸减水剂结构表征
2.3.1 GPC分析
本产品PC-HN数均分子量Mn较某市售PC-JS高(表4),分子量分布指数(PDI)较大,但本合产品转化率与市售PC-JS接近,高达88.95%。
2.3.2 红外光谱分析
合成的低成本缓凝型聚羧酸减水剂PC-HN的红外光谱如图2所示。由图可看出,3111cm-1~3659cm-1为-OH的不对称伸缩振动吸收峰,表明该聚合物中存在多种-OH,可能是-COOH中的-OH伸缩振动吸收峰,也可能是糖类化合物中-OH的伸缩振动吸收峰。1641cm-1为-COONa中-C=O的伸缩特征峰,这表明了共聚物中羧酸盐单元的存在。1729cm-1为酯基中-C=O的伸缩振动吸收峰,这表明聚合物中酯基的存在,进一步证明了蔗糖分解单元与丙烯酸发生了酯化反应。2876cm-1,1458cm-1,1350cm-1为-CH-、-CH2-的特征吸收峰,1107cm-1是聚合物中醚键-C-O-C-的特征吸收峰,这也表明了聚合物中聚醚单元的存在。
3 结语
1)本文使用甲基烯丙基聚氧乙烯基醚(HPEG)、丙烯酸(AA)及蔗糖等为原材料,在较低温度(40-45oC)合成聚羧酸减水剂。此减水剂具有较高的减水率(34%),保坍性及缓凝效果良好,尤其在炎热的夏季可减少缓凝剂的使用。
2)实验过程中,使用蔗糖取代15%的聚醚参与反应时,所得聚合物减水率较小而且拌合物混凝土的凝结时间过长,和易性大大降低。可能是由于蔗糖缓凝效果较好的缘故。蔗糖取代率(10%)低于黄汉祥等的葡萄糖取代率(30%)[5],这可能与两个因素有关:一是丙烯酸酯化反应的活性低于马来酸酐;二是蔗糖反应的途径与葡萄糖反应的历程有所不同,蔗糖参与反应时会分解生成一分子的葡萄糖和一分子的果糖,而这两者的反应活性也有差异。尽管取代率仅有10%,在一定程度上,也降低了醚类聚羧酸减水剂的合成成本。
3)GPC分析表明本产品分子量大,反应转化率高。红外光谱测定,可得出合成样品PC-HN具有聚氧乙烯基、羟基、羧基及酯基等原材料的官能团。
参考文献
[1]张国政,唐林生.醚型聚羧酸减水剂的作用机理研究.天津化工,2011(25):25-27.
[2]马保国,李高明,李相国,等.葡萄糖酸钠与聚羧酸减水剂的复合效应研究.武汉理工大学学报[J],2011(33):52-55.
[3]何廷树,胡延燕.泵送剂中葡萄糖酸钠掺量对混凝土性能的影响[J].混凝土,2006(4):32-33.
[4]王振军,何廷树.缓凝剂作用机理及对水泥混凝土性能影响[J].公路,2006(7):149-154.
低成本合成 篇2
DIY饰品
大学生100元低成本创业3.人力资源
这里的人力资源指的是劳务介绍，特指大学生高中生的寒暑假工。首先要拿到一手资源，和用人单位签合同，然后进行劳务输出。关键在于诚信，而不能坑学生，利用人脉，做大最强，否则活不了多久。绝对的暴利行业。按输出一个800来算，100个就是80000了，而且难度不大。
大学生100元低成本创业4.摆地摊
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大学生100元低成本创业5.中介代办、黄牛
建设低成本渠道 篇3
现在渠道的进入门槛较低，退出代价也相对较低，竞争必然激烈。价格战已成为最基础的竞争选择，折扣高敏感。定价制度成为市场竞争的敏感机制。产品毛利空间缩减，向生产商挤压，博弈不平衡，其结果就是造成市场短期复杂交错，长期向低折扣发展。与价格的上涨交互进行，控制成本成为渠道的必然选择。
现有渠道特点
教育服务市场领域中，中小学课本占其总量的50％，大中专教材占10％；专业服务市场中，图书馆采购占其总量的10％，专业机构及其他团购占5％；大众阅读中，包括个人信仰、学习、娱乐、参考资料等共占25％。
中小学课本，走新华书店省级店、各级销货店，及个别跨地区的国有、民营渠道，彼此竞争异常激烈。其利润空间有所缩小，未来渠道形势复杂。
大中专教材，走专业渠道，以非门市销售为主，门市销售为辅。民营渠道占的份额较大，国有渠道相对萎缩，局部地区有再度扩张之势。
图书馆以及专业机构，一般走专业书店渠道，要求提供专业服务，民营书店所占份额较大，依靠专业服务的特质取得了市场的份额。
企事业单位团购，其渠道比较复杂，各种书店都在做，门市份额仍然较大。
大众阅读，以门市销售为主，连锁店成为趋势；大书城发展较快，成为市场重点。为连锁店的发展建设了较多的配送中心，但配送中心并不直接创造效益。
大型书城、连锁店、独立书店、专业服务书店成为渠道特征，已经相对成熟。出版社、批发市场成为主要供货渠道。
物流配送中心运行的成本很容易成为经济包袱，但不是必然成为。生产单位的物流建设，当具备一定规模时，自己的利润空间还能承受；流通领域的物流配送中心对规模的要求比较高，一旦失去规模，必然成为包袱。所以，现在的物流中心未来将会向第三方物流配送发展，但是仍然存在运行体系、行业关系问题。如信息系统问题，或当货品紧张时，先保证谁的供应的问题。
专业服务成为竞争武器。图书馆供应从新华书店转换到民营专业图书馆供应商的事实说明，专业服务的优势较大。由于图书馆供应对Marc数据、盖章、磁条、上架的要求较高，导致一般书店服务不到位，失去了一定的市场(当然还有回扣等原因)。
第三方专业服务的缺失。行业缺乏第三方的数据服务，导致每家单位重复制作数据，成本居高；行业缺乏第三方强有力的配送机构，服务不能完全到位，导致几乎每家出版社都要建设自己的物流中心。西南物流机构的出现正充分说明了这一点。
低分子量聚丙烯酸的合成 篇4
为了保证织造顺利进行和生产高质量纺织品, 经纱上浆是必不可少的一道工序, 随着纺织品质量不断提高、高速织机使用比例不断扩大, 经纱上浆工序突显出其重要性。浆料是浆纱工艺最核心的部分, 淀粉、PVA和丙烯酸类浆料被称作是经纱上浆工艺中的三大主浆料。共聚单体一般为丙烯酸、丙烯酞胺、丙烯酸甲脂、丙烯酸盐、醋酸乙烯脂、丙烯晴等。聚丙烯酸类浆料的优点是:亲水性强, 对疏水性纤维具有很好的粘附性, 容易退浆, 不易结皮, 再者对环境污染较小。但其致命的弱点是吸湿性强、再粘性大, 所以一般只能作辅助浆料使用。聚合物的分子量是影响丙烯酸浆料的流动性和粘度这两项指标的重要因素。为获得浆料的较理想的流动性和粘度, 可通过三方面来实现 (1) 应用分子量调节剂 (2) 控制引发剂用量 (3) 调节反应温度, 最终达到控制分子量的目的。
在二战后开始大量使用丙烯酸类聚合物, 从20世纪40年代开始才开始对应用于纺织工业的丙烯酸共聚物作系统性的研究。国外丙烯酸类浆料的发展经历了三个阶段, 刚开始的初级研究阶段产品单一, 品质差, 随着工艺进一步改进, 丙烯酸类浆料研究趋于成熟, 性能方面有所提高, 最终形成了现在粘度稳定性较好的浆料。与国外研究应用水平相比, 国内产品在还存在着很大差距, 主要表现在:品种不齐全, 吸湿性大, 再粘严重, 浆液粘度较大, 使用时只能作为辅助浆料来使用。
二、发展趋势
丙烯酸类浆料是由含有一个不饱和键的丙烯酸类及衍生物为单体、经过聚合或共聚反应而成的高分子化合物, 属于线型的热塑性高分子材料。用于合成浆料的丙烯酸类单体通常有以下几种, 如表1-1.
表1-1用于合成浆料的丙烯酸类单体 (Me为Na+, K+, NH4+等)
它们在结构上的共同特点是:都具有一个或多个双键。R和R′的种类是影响这类浆料性能的另一个重要因素, 主要为:如R为—H则是丙烯酸类浆料;而R为—CH3时, 则叫甲基丙烯酸类浆料;若R′是———H则属于酸性浆料;R′是金属离子则属盐类若通式中的R是烃基 (一CH3、一C2H5、一C3H7) , 则属于酯类浆料。R与R′的组合不同的 (包括位置、数量和配置的比例) 都会较明显的影响浆料的最终性能。由于它们是一个放热反应, 反应过程中的反应热要及时散发, 若粘度过大则热量不易散发, 所以反应单体的浓度一般很难做高, 通常使用的浆料其含固率为25%左右。开发高含固量或固体的丙烯酸类浆料也是这类浆料的一个研究发展方向。
三、合成原理和方法及实验室制备装置
本实验所合成的聚丙烯酸, 是用于制备低分子量的聚丙烯酸浆料。丙烯酸单体化学性质活泼, 极易聚合, 可以通过本体、溶液、乳液、悬浮等聚合方法得到聚丙烯酸.但一般得到的聚丙烯酸分子量都较大。故本次主要是围绕降低聚丙烯酸的分子量来寻求合成路线。通过查阅有关资料, 确定采用水溶液聚合法, 因为丙烯酸聚合符合一般的游离基聚合反应规律, 在聚合时放热, 而水溶液聚合法有平稳散热的优点, 容易控制.通过控制引发剂用量和应用调聚剂, 来降低其分子量。并确定了过硫酸胺作为引发剂, 主要由异丙醇作调聚剂。因为丙烯酸聚合时放出大量热, 为了防止反应过于激烈, 甚至产生爆聚, 所以从较稀的溶液开始反应, 然后控制在65-70℃滴加丙烯酸和过硫酸胺水溶液于反应混合物中, 逐步聚合, 再升至较高温度 (82-94℃) 使其充分反应完成。
1、合成原理
化学名称为:聚丙烯酸, 结构式
反应方程式:
工艺方法如下：
2、装置及仪器
仪器:三口烧瓶、温度计、水浴锅、电炉、搅拌棒、烧杯、聚四氟乙烯塞、6511型电动搅拌器 (上海标模)
装置如下:
1—6511型电动搅拌器;2—水浴锅;3—三口烧瓶;4—温度计;5—搅拌棒;6—冷凝管;7—电炉
3、实验步骤
在带有回流冷凝装置的反应容器中, 加入异丙醇和去离子水, 加热至65-70℃。再加入丙烯酸 (工业) 单体和用去离子水溶解过的过硫酸铰。用搅拌器充分搅拌, 并加热, 使反应液温度达到82-94℃、反应2.5小时反应即可完成。 (聚丙烯酸分子量在2000左右) 。
四、聚丙烯分子量的测定
丙烯酸聚合物的酸性与其对应单体相对要弱, 其滴定曲线随着中和程度的增加而上升是比较缓慢的。当聚丙烯酸只溶于水时不容易被精确滴定, 如果滴定在0.01--lmol/L中性盐类溶液中进行, 滴定终点却是清楚的, 结果也是准确的。准确称量聚丙烯酸样品 (0.2克左右) 放入100毫升烧杯中, 加入1mol/L的氯化钠溶液50毫升, 用0.2mol/L氢氧化钠标准溶液滴定之, 测得其pH值, 用消耗的氢氧化钠标准溶液毫升数对pH值作图, 找出终点所消耗的碱量。
计算公式 (3—1) 为:
式中:M为聚丙烯酸分子量;
V试样滴定所消耗的氢氧化钠标准溶液毫升数;
N为氢氧化钠标准的当量浓度;
W为试样克数;
1/72为每1克样品中所含有的羧基当量理论值;
2为聚丙烯酸1个分子链两端各有一个内脂。
合成的聚丙烯酸分子量在1500-4500之间, 是低分子量的产品。
五、结论
本实验采用溶液聚合法, 并用控制引发剂用量和应用调聚剂, 合成低分子量的聚丙烯酸。过硫酸胺作为引发剂, 异丙醇等作调聚剂, 使丙烯酸单体在水溶液中发生聚合。该法在调聚剂和引发剂的作用下使反应体系中的聚合单体均匀分散, 使聚合反应顺利进行, 从而开发高含固量、高粘附性能、低粘度和低吸湿再粘性的低分子量的聚丙烯酸浆料, 以取代涤棉纱上浆中所用的PVA浆料。
参考文献
[1]复旦大学化学系高分子教研组.高分子实验技术上海:复旦大学出版社, 1983.360
[2]沃尔默特B著黄家贤译.高分子化学基础.北京:科学出版社.1986.
[3]郭腊梅, 周永元.可替代PVA的丙烯酸类浆料的研制 (J) .中国纺织大学学报, 1998, 24 (2) :30—32
[4]周永元, 蒲绍辉.SD-168聚丙烯酸脂浆料的开发 (J) .四川纺织科技, 1999, (4) :30—32
[5]顾蓉英, 王强等.聚丙烯酸丁醋共聚浆料的合成与浆液、浆膜性能 (J) .印染剂, 2001, 18 (5) .-2023
[6]王耀, 武海良, 新型丙烯酸醋浆料合成工艺的研究 (J].棉纺织技术, , 2004, 09:1820
[7]PTL Continuous Solution Polymerization Process for theProduction ofAcrylicPolymers.U.S.A, 988, 1-55
低成本美容土方 篇5
直击目标：黑头
土方一：米饭
原理：利用米饭的粘度将油脂粘出来，并合理调节油脂平衡。
煮好的米饭来去黑头，想起来有点怪怪的，不过如果你试过的话便会彻底爱上这个省钱又省事的好方法。比起先用黑头导出液再用面膜最后收毛孔的惯用三部曲来讲，你只需要将米饭放到鼻头来回搓上一两分钟，便会惊奇它的神效。
直击目标：保湿
土方二：温热湿毛巾敷脸
效果：保湿
原理：用毛巾的热度打开毛孔并促进面部的血液循环。
这个办法来自皮肤科医生，洗脸后直接用带有余温的湿毛巾敷脸，有明显的补湿舒缓作用。晒后燥热的肌肤用凉毛巾敷2分钟取下，更有清凉滋润的效果。
土方三：黄瓜敷脸
效果：保湿
原理：黄瓜含水分为98％，并含有微量的维生素C、胡萝卜素及少量糖类、蛋白质、钙、磷、铁等人体必需营养素。
不用怀疑，80%的女生都试过这个方法。敷完之后脸部不会感到紧绷，保湿效果不用多说，完全可以取代爽肤水。需要特别说明的是，黄瓜中含的黄瓜油对吸收紫外线也有很好的作用，经常使用，对于防治日晒引起的皮肤暗陈、粗糙等有很好的作用。
直击目标：眼部
土方四：土豆片敷眼
效果：祛除黑眼圈、眼部浮肿
原理：土豆所含粉质，可补充眼部所缺营养物质。
熬夜、烟酒、神经衰弱，都会毫不留情地在眼睛上公示于人。试试将新鲜土豆切成薄片，敷在眼上约5分钟，再用清水洗净，可以有效缓解眼部疲劳。推荐使用大土豆，因为越大的土豆切出来的片面积越大，另外就是在晚上的美容时间敷比白天敷的效果好。
土方五：银耳汤敷眼
效果：除眼角细纹
原理：银耳中丰富的胶原蛋白能有效缓解因缺乏胶原蛋白而引起的细纹。
熬好的银耳汤除了食用有很好的养生作用外，腾出一点点浸湿化妆棉敷在眼角，能够有效缓解眼角细纹，其功效不亚于很多专业美容品。当然，银耳汤熬得越浓效果越好。
直击目标：毛孔
土方六：牛奶加盐
效果：收缩毛孔
原理：细盐祛角质的功效很明显，角质去了，就能防止油脂在毛孔上堆积，也就阻止了毛孔继续变大。
盐加牛奶可以一边去角质，一边利用牛奶的滋润作用充分补充营养成分。不过记得一定要用细盐哦，粗盐不仅效果不好，而且很可能会对皮肤造成伤害。皮肤有伤口的话也不适合用这个土方。
直击目标：脸部美白 祛黄
土方七：甜酒作面膜
效果：美白
原理：因为它们里面都有麹酸，也就是类似于pitera的酵母，所以具有美白的功效。
就算你一万个不相信，还是要强烈推荐这款美白妙招。用温水兑上甜酒（不要太稀），直接敷在脸上，或者浸透在压缩面膜上敷面，都可以达到很好的美白效果。甜酒不好找，日本清酒也可以。因为含有酒精，所以一定要记得避开眼睛，而且用之前要先在手上试用，遇到过敏可就不好了。
土方八：淘米水洗脸
效果：控油、美白、祛黄
原理：白米中可溶于水的“水溶性维生素”及“矿物质”，特别是维生素B群，可以分解脸上的油污，淡化色素和防止出现脂肪粒等。
这个方法相信不少MM都听说过，效果嘛，试过的人都可以证实。每隔一天用淘米水代替洁面乳洗脸，便可以有效控制脸部油脂，祛除暗黄。因为纯天然，温和，所以也不用担心有任何的副作用。
土方九：盐做按摩
效果：亮肤
原理：盐能促进皮肤的新陈代谢。
盐美容法用于全身，从越来越多人选择浴盐的风潮中可见一斑，用盐稍加稀释来搽脸，或者直接用细盐在脸部按摩，对脸部肌肤的新陈代谢有很好的促进作用，有助于提亮肤色。
直击目标：唇部
土方十：蜂蜜外用
效果：润唇、紧肤
原理：蜂蜜含有的大量能被人体吸收的氨基酸、酶、激素、维生素，是不可忽略的美容佳品。
蜂蜜因为其丰富的营养价值，不论是食用还是外用，都是不可或缺的女性美容品，蜂蜜加入面膜，能更有效的起到美白、紧肤、祛皱的作用。对于秋冬的唇部护理，也要隆重推荐一下蜂蜜。用蜂蜜将化妆棉浸湿敷在双唇上，或者直接涂抹后睡觉，第二天一早你便会感觉到双唇的惊人变化。
美完了脸，可别忘给身体也美美容。真正精致的女孩子是从头到脚的精致，所以即使是头发的分叉，后背的痘痘，脚后跟的死皮也绝对不能接受。全身作战才是硬道理。
直击目标：头发
土方一：淘米水洗头
效果：头发黑亮
用发酵后的淘米水洗头，是傣族民间保养头发的一个土方，傣族女孩又长又黑的头发便得益于此。淘米水中的小颗粒能够吸附油污，而且淘米水中含有非常丰富的B族维生素，能够帮助头皮的色素细胞生成黑色素，长期坚持头发不易变白。淘米水发酵变成弱酸性更利于保护头部皮肤，可是这需要几天的时间，很多人会觉得麻烦，其实，在普通淘米水中滴入几滴醋也能起到同样的效果。
土方二：牛奶洗头
效果：去除头屑
喝不完的牛奶除了可以洗脸洗澡之外，用来洗头也能达到意想不到的效果，牛奶中的营养成分可以去除头屑，增强头皮的弹性。
土方三：啤酒洗头
效果：浓密头发
很多女孩子因为压力过大，都有脱发断发的烦恼。其实只要在洗头后用少量啤酒按摩，可以有效刺激毛囊生长，加速头皮血液循环，防止脱发并起到浓密头发的作用。
直击目标：手
土方四：小苏打泡水洗手
效果：祛角质、防粗糙
原理：小苏打溶于水后呈弱碱性，能够软化手上的死皮和角质。
看过《好奇害死猫》的MM一定还记得，胡军帮宋佳洗手的桥段里说坚持用小苏打洗手可以防止粗糙。虽然长期接触碱性液体对皮肤有刺激，但对于手上有一定角质的MM来说，不定期地用稀释的小苏打水来洗手，确实能够对柔嫩双手起到很奇妙的作用。
直击目标：全身
效果：身体美白
土方五：牛奶+蜂蜜
原理：牛奶和蜂蜜的滋润作用当然不需要再作累述，
低成本合成 篇6
1实验部分
1.1主要试剂
环氧氯丙烷(ECH),AR:上海凌峰化学试剂有限公司;双酚A(BPA),化学纯:上海科丰化学试剂有限公司;四甲基溴化铵((CH3)4NBr),AR:阿拉丁化学试剂有限公司;间苯二胺,AR:上海化学试剂采购供应五联化工厂;乙酸,AR:中久科技(上海)有限公司;NaOH,AR:上海试四赫维化工有限公司;四乙基溴化铵((C2H5)4NBr),AR:上海润捷化学试剂有限公司;结晶紫,AR:上海强顺化学试剂有限公司;三氯甲烷(CHCl3)、甲苯、乙酸酐、邻苯二甲酸氢钾(C8H5KO4)、高氯酸,AR:国药集团化学试剂有限公司。
1.2测试仪器
NDJ-8S数显黏度计,上海方瑞仪器有限公司;460型傅里叶变换红外光谱仪,美国Nicolet公司;515型凝胶渗透色谱仪(THF体系),美国Waters公司。
1.3双酚A型环氧树脂的合成
将一定量的双酚A加入到带有电动搅拌、温度计和回流冷凝管的四口烧瓶中,加入适量环氧氯丙烷,搅拌,加热至40℃使双酚A完全溶解,加入适量的四甲基溴化铵在80℃下醚化5h;然后降温至50℃,滴加0.3mol的30%NaOH溶液,反应5h。反应结束后减压回收过量的环氧氯丙烷,将反应液倒入洁净的四口烧瓶,再加入适量的甲苯,升温至65℃,搅拌使其充分溶解,再加入0.2mol的30%NaOH溶液,反应5h。结束后,将烧瓶内液体用65℃去离子水洗涤调至中性,分出有机层,将其过滤至250mL具塞磨口瓶,往滤液中加适量无水硫酸钠,加盖静置12h。滤除无水硫酸钠,于92.5KPa,20～100℃下进行减压蒸馏,即可得到透明无杂质的双酚A型环氧树脂,反应式见图1。
将上述的双酚A型产物加入到带有电动搅拌、温度计和回流冷凝管的四口烧瓶中,加入适量环氧氯丙烷,搅拌,加热至双酚A型产物完全溶解,加人适量草酸,于70℃下滴加甲醛(每10s加1滴),于2h内完成;然后升温,75～80℃,反应4h。反应结束后加入一定量的四甲基溴化铵,于80℃醚化3h。然后降温至45℃滴加碱液,维持反应3h。反应结束后,将烧瓶内液体用65℃去离子水振荡洗涤调至中性,分出有机层,将其过滤至250mL具塞磨口瓶,往滤液中加适量无水硫酸钠,1h后滤除无水硫酸钠,进行减压蒸馏,即可得到透明无杂质的双酚A型线性酚醛环氧树脂,反应历程见图2。
1.4性能测试
(1)收率按下式计算:
收率=所得树脂质量/加入的BPA×100%[6]。
(2)环氧值的测定:
采用高氯酸一溴化四乙胺法测定[7]。
(3)树脂黏度的测试:
所得的树脂均采用NDJ-8S数显旋转式黏度计测定[8,9]。
按估算的黏度选择转子及转速。取一定体积的试样,小心地注入样品瓶中,真空排气泡。将仪器与恒温装置连接,启动恒温器,恒温60min。然后接通电源,开动马达,使转子旋转。由低剪切速率至高剪切速率改变。之后选取适宜的剪切速率,待读数稳定后读数(扭转百分比数值处于10%～80%之间最佳,不同剪切速率下若扭转百分比都处于10%～80%,取最大的为准。)。关闭马达后重新开启。待读数稳定后作第二次读数。取2次读数的算术平均值为最终测量结果。2次读数与其算术平均值之差不能大于满量程的2%,所得的树脂粘度见表1。
从表1可知,粘度的大小和样品在常温下的状态是和其环氧值的大小有关的,这主要是因为环氧树脂随着分子量的降低,分子链变短,环氧值升高,粘度降低,分子链越短,固化产品硬度越高,柔韧性越低,环氧树脂的粘度越低,流动性越好,消泡越容易。因此,这种双酚A酚醛环氧树脂在作为碳纤维预浸料生产的树脂基体时,对于树脂基体的调配中如果控制气泡的产生有很积极的作用。
(4)红外光谱分析:
本实验中所得到的红外光谱谱图是利用美国Nicolet公司生产的460型傅里叶变换红外光谱仪测得的。扫描次数为32次,分辨率为4cm-1。
(5)凝胶渗透色谱分析:
采用凝胶渗透色谱(美国Waters公司的515型凝胶渗透色谱仪)检测,流动相为四氢呋喃,进样量100μL,流速为0.5mL/min。
2结果与讨论
2.1影响双酚A环氧树脂黏度与环氧值的工艺条件
环氧树脂的黏度与环氧值是环氧树脂重要的性能指标,在本方法合成双酚A型环氧树脂的工艺条件中,醚化时间,闭环时间及反应温度等条件都对环氧树脂的黏度及环氧值有影响。故选用了醚化时间,闭环时间1(Rt1),醚化时间2(Rt2),闭环反应温度1(Temp1)和物料比[n(ECH)/n(BPA))等因素进行正交实验,结果见表2、表3。
由以上几表数据可知:①各因素对树脂黏度的影响:D对树脂黏度的影响最大,E和A次之,C和B的影响相对较小。②各因素对树脂环氧值的影响:D的影响最大,A和E,而B和C影响较小。③综合考虑树脂的黏度和环氧值的趋势,得到低黏度高环氧值的液态双酚A环氧树脂为最佳:醚化时间为5h,闭环时间为5h,n(NaOH)/n(BPA)=2,反应温度为50℃。
2.2树脂的表征
在双酚A与环氧氯丙烷的物质的量之比为5∶1、催化剂用量为2∶1(按双酚A的质量计算)、反应温度为50℃、反应时间为5h的条件下,再经过中和、水洗、蒸馏等工艺,获得了一种双酚A酚醛环氧树脂,该树脂无色透明,黏度较低。对其分别进行了红外光谱分析和凝胶渗透色谱分析。
2.2.1 红外光谱分析
如图3所示,a是第一步反应用的双酚A环氧树脂的谱图,b是最终的双酚A酚醛环氧树脂。在3478cm-1及3454cm-1附近出现的吸收峰是酚羟基-OH的伸缩振动峰;在2971cm-1附近的-CH2-的C-H伸缩振动峰;都有很强的红外吸收,而双酚A酚醛环氧树脂与双酚A环氧树脂相比较,在这此处的吸收峰减弱,这与酚羟基和端基-CH3的数量相关,酚羟基数量的减少可以降低树脂固化后的孔隙率,有利于增强树脂固化后的性能稳定性。
典型的苯环中的C-H振动也都出现在了1610cm-1。在指纹区间1300～1000cm-1所出现的各种特征峰值也都表明了产物中存在着C-O伸缩振动的存在。1614cm-1、1505cm-1处是苯环骨架结构的特征谱带;1221cm-1、1096cm-1是酚核结构上的1,2-邻位二取代结构;837cm-1是酚核结构上的1,2,4-三取代结构;755cm-1是酚核结构上的1,2,6-三取代结构,具有比对位取代837cm-1处弱的吸收峰,即酚核结构上不存在四取代结构,即不存在1,2,4,6-结构。因为若产物含有支链,则酚核上必存在四取代基,所以结合其反应机理,可以断定,所合成的树脂为具有较高邻位取代的线性分子结构。
2.2.2 凝胶渗透色谱分析
表4为所合成双酚A酚醛环氧树脂的凝胶色谱的相关数据。从表中可知,本实验合成的树脂数均分子量(Mn)为929,分子量分布为1.60,说明该树脂分子量分布较窄,相对集中。
3结论
(1)本研究从双酚A环氧树脂的合成出发,合成了一种BPA/Novolak树脂,通过对工艺条件的优化,即:在双酚A与环氧氯丙烷的物质的量之比为5∶1、催化剂用量为2∶1(按BPA的量计算)、反应温度为50℃、反应时间为5h,可以得到环氧值为0.50g/mol、粘度为4400(mPa.s,25℃)的双酚A线性酚醛环氧树脂。
(2)所制备的树脂收率为134%,收率较高,分子量分布为1.60,分布区间窄,树脂性能稳定。据红外光谱分析,其羟基数量减少,这样在固化时可减小孔隙率,孔隙对复合材料层合板的强度和疲劳寿命有不利影响,并且孔隙对水的渗透和环境因素非常敏感,吸湿后直接导致材料强度下降[10]。
(3)应用此工艺合成BPA/Novolak树脂时使用原料ECH为分散介质,无外加溶剂,使用后的ECH可以回收循环利用,减少了废弃物的排放。所得树脂无色透明,流动性好。
摘要：以一种传统的双酚A型环氧树脂制备方法为基础,合成了一种低黏度的双酚A型酚醛环氧树脂。在合成双酚A型环氧树脂的实验过程中,n(BPA):n(ECH)=5∶1,醚化时间5h,闭环时间5h,得到的双酚A型环氧树脂色泽最浅,黏度较低适用于合成双酚A酚醛环氧树脂。实验中以原料环氧氯丙烷为分散介质无外加溶剂,制备了具有低粘度,易于调配的双酚A型酚醛环氧树脂,此种树脂性能优异,更适用于做复合材料特别是碳纤维预浸料生产的基体树脂。
关键词：环氧树脂,双酚A型酚醛环氧,低黏度,环氧氯丙烷
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低成本合成 篇7
立方氮化硼(cBN)是仅次于金刚石的第二种超硬材料,由于其具有与金刚石区别的独特性能,如高的红硬性、对铁族元素的化学惰性等,而被广泛的应用于加工黑色金属(淬火钢、铸铁、合金等)[1,2,3,4]。立方氮化硼复合片(PcBN)由cBN微粉、粘接剂和硬质合金基体在高温高压下烧结而成[5]。目前PcBN烧结的粘接剂主要有:化学周期表中IVB、VB、VIB族的金属以及他们的氮化物、碳化物或碳氮化物;铝、钴、镍或它们的合金[6,7]。PcBN复合片从粘接剂上可分为陶瓷粘接剂类复合片和金属类复合片。一般情况下陶瓷类PcBN复合片耐热性能好,主要用于切削淬火钢之类高硬度的金属,而金属粘接剂类PcBN复合片具有良好的韧性,主要用于切削铸铁类金属[8]。从cBN含量上讲,PcBN复合片可分为高含量PcBN复合片和低含量PcBN复合片。通常把cBN含量高于70vol%的称为高含量PcBN复合片,而低于70vol%的称为低含量PcBN复合片。本实验主要研究TiN-Al系作为粘接剂在高温高压下合成低含量的PcBN复合片并研究其性能的变化。
2 实验方法及过程
选用平均粒度1μm的TiN粉、平均粒度2μm的铝粉和平均粒度1.5μm的cBN粉末,均匀混合后粉末经真空处理,按图1的方式组装,在6×1800吨铰链式六面顶压机上,在5～5.5GPa、1300℃～1400℃之间,采用相同的工艺,高温高压合成低含量的PcBN复合片。本次试验选用不同的铝含量(10vol%,15vol%,20vol%,25vol%,30vol%)合成5种不同的PcBN复合片并研究其性能。分别将5种PcBN复合片样品抛光后,在上海产Hv-5维氏显微硬度计上进行显微硬度检测,金刚石压头的压痕如图2所示;将5种样品经线切割除掉WC基体,经磨床制成Φ14mm×0.9mm的样品,并将PcBN层的两面抛光制成镜面后按图3的方式进行三点弯曲抗弯强度试验;通过扫描电子显微电镜(JEOL公司,型号JSM-5910LV)观察PcBN的形貌;通过XRD(Rigaku D/max2500v/pc)分析其物相;最后将5种PcBN复合片制成刀具进行切削淬火钢试验。
1、3、13-叶蜡石;2-导电钢碗;4-钼片;5-白云石;6,7-石墨;8-导热体;9-金属杯;10-金刚石;11-硬质合金;12-氯化钠;14-陶瓷片
1,3,13-pyrophyllue, 2-steel bowl, 4-Mo plate, 5-dolomite, 6,7-graphite heater, 8- heat conductor, 9-metal cup, 10-diamond, 11-WC-15%Co, 12-NaCl, 14-cermet
3 试验结果和分析讨论
3.1 形貌及物相分析
选用不同铝含量(10vol%,15vol%,20vol%,25vol% 30vol%)的 Al-TiN-cBN系在高温高压下烧结成PcBN复合片,扫描电镜相片的显微结构如图4所示,黑色区域是cBN颗粒,白色区域是粘接剂。图4-a-1(×5000)是图4-a的缩小图(×500),从图上可以看出,cBN相和粘接剂相分布均匀。从图4可以看出,当铝的含量为10vol%时,白色的粘接剂相填充在cBN颗粒间,形成了cBN-M-cBN结构(M为中间相,粘接剂)。随着铝含量的增多(10vol%～30vol%),粘接剂相仍填充在cBN颗粒间,由于铝是cBN的催化剂,促进了cBN颗粒间的结合,因此随着铝含量的增多催化效果增强,cBN相间的结合(cBN-cBN)也逐渐增多。采用XRD对五种不同铝含量的PcBN复合片进行了物相分析,结果如图5,从图上可以看出均有的物相为:cBN、TiN、TiB2。
a-10vol%,b-15vol%,c-20vol%,d-25vol%,e-30vol%
1-10vol%,2-15vol%,3-20vol%,4-25vol%,5-30vol%
TiN+BN→TiB2 (1)
随着铝含量的增多(从15vol%开始),逐渐出现了新相AlN和Al2O3,其反应方程式为
Al+BN→AlN (2)
Al+O2→Al2O3 (3)
这些反应新生物相便以粘接剂的形式存在于cBN颗粒间的白色区域内。从图上可以看出随着铝含量的增多,AlN和Al2O3衍射峰的强度逐渐增强。而且在本次试验中并没有发现Al峰的存在,即原始粉末中的Al均完全反应。
3.2 抗弯强度和显微硬度分析
抗弯强度测试通常采用三点弯曲法,如图3所示,按下式进行计算:
undefined
其中δ为样品抗弯强度;P为样品断裂时的负荷;L为抗弯专用卡具的跨度;R为样品的半径;S为样品的厚度。
习惯上适合(4)式的待测物应是平面矩形,但由于多晶立方氮化硼生产尺寸的限制,难以做成传统测试所需要的弯曲柱形或者矩形长条。为此,Roberts[9]证实了采用圆片状待测物取代方形具有可行性。对本次试验制成的样品在室温下,跨度L=7mm、压辊直径为Φ1.5mm、施力速度V=0.5mm/min的情况下在万能实验机上对5种样品进行TRS测试,按公式(4)计算出TRS,结果如表1所示。用上海生产的HV-5维氏显微硬度计,采用29.4N的力对以上五种不同铝含量的PcBN复合片进行显微硬度分析,每样品测10个硬度值后取平均值,压痕如图2所示,结果如表1。从表1中可看出当铝的含量为10vol%时显微硬度值最大,随着铝的含量的增加,硬度值反而逐渐减少。从图5的XRD峰上可看出,随着铝的增多,AlN和Al2O3的衍射峰增强,含量逐渐增多,这就相应的降低了cBN的含量,削弱了PcBN复合片的显微硬度值。从三点弯曲检测抗弯强度试验也发现,抗弯强度值随着铝含量的增多先增大后降低,在铝含量为20vol%时候抗弯强度值最大。这是由于PcBN复合片中的铝含量达到某一值时,能完全充分地与cBN颗粒反应,并包裹在cBN颗粒的周围,且促进了cBN-cBN强键的结合,达到了最佳的结合强度,其抗弯强度值最大。
3.2 切削试验
为了检测5种PcBN复合片样品的使用效果,制成机夹内孔镗刀,在沈阳第一机械厂生产的车床上(型号CM6140)进行切削试验,切削工件为CrWMn淬火钢, HRC62～67,Ф98×300mm;切削参数设定为f=0.2mm/r,ap=0.1mm,υ=110m/min,干切。每种样品制成的刀切三刀后观看后刀面的磨损情况,并记录切削深度,共记录5次,根据切削结果得到的每把刀的切削里程与后刀面的磨损情况,如图6曲线所示,并对最后一次车削后刀的前后刀面磨损情况拍照,如图7所示。从图6可以看出当切削里程为3000m的时候,5种不同铝含量的PcBN复合片的切削性能差别不大;当切削里程超过5000米后,20vol%铝含量的复合片切削性能最佳,再依次是15vol%,25vol%,10vol% ,30vol%。而从切削后刀口的照片也明显地可以看出铝含量为20vol%的时候复合片的切削效果最好,此刀月牙湾完整、清晰,后刀面磨损面清晰、平整,未出现蹦刀现象,而其他的4种刀均出现了不同程度的蹦刀现象。结合表1的显微硬度值和抗弯强度值发现,对于低含量PcBN复合片并不是硬度越高越好,表现好的是显微硬度和韧性的一种综合效果的体现。
a-10vol%,b-15vol%,c-20vol%,d-25vol%,e-30vol%
4 结论
本实验由不同的铝含量(10vol%,15vol%,20vol%,25vol% 30vol%)在Al-TiN-cBN体系下通过高温高压合成低含量PcBN复合片,其中生成了TiB2、AlN、Al2O3三种新相。在本次试验中随着铝含量的增多,新生相AlN、Al2O3的含量逐渐增多。由于AlN和Al2O3相的增多,相对降低了cBN的含量,显微硬度值就随着铝含量的增多而逐渐降低。由于铝是cBN的催化剂,反而随着铝含量的增多(10vol%～20vol%),强的cBN-cBN键逐渐增多,又增强了其韧性,但是当铝增加到一定程度后再继续增加(25vol%～30vol%))韧性反而降低。结合切削试验发现,铝含量为20vol%时候,切削效果最佳,这是PcBN复合片显微硬度和抗弯强度的一种综合体现。
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低成本合成 篇8
作业成本法比传统的成本计算法更科学地揭示了单位产品和间接费用的因果联系,最终计算出相对真实的成本[1]。作业成本法计算与传统成本计算最大的不同在于分配基础的不同,所谓的分配基础就是成本动因。成本动因是成本形成的起因,是成本标的与其直接关联的作业和最终关联的资源之间的中介因素,是确定成本的决定性因素。
成本动因分为资源动因和作业动因。资源动因是衡量资源消耗量与作业之间关系的某种计量标准,它反映了消耗资源的起因,是资源费用归集到作业的依据。作业动因指作业发生的原因,是将资源消耗与最终产出连接起来的中介[2]。在制药企业车间里,常用的资源动因有设备的消耗功率、动力能源消耗的实际数量、人工工时等,直接可以归到产品成本中的就是常数系数;常用的作业动因有生产时间、反应时间、人工工时、成品重量、动力系数等。
制药企业在确定成本动因时,通常采用验法、测量法、回归法三种方法:
经验法是应用最广泛的方法,通常用于能源费用、辅助生产费用、三废处理费用成本动因的确定。首先,相关人员按重要性和相关程度为各个可能的成本动因由低到高打分;其次,为各相关人员设定不同的权重,其中要考虑技术因素、管理责任大小等因素;最后,加权计算各个作业动因的得分,根据上面两步分值高者作业成本库的代表作业动因。例如某个车间燃动费用,首先由整个企业的燃动管理中心分配到各个车间,再根据经验确定分配到产品或生产工序的作业动因。经验法成本低,但有一定的主观随意性。
测量法主要用于确定修理费用、质检费用的成本动因。测量法通过仪器、仪表设备和人力,详细记录作业信息以实际发生量记录作为成本动因。测量法结果比较客观,但仪器成本和人力成本较高。
回归法应用范围较小,一般用来分配燃动费用。回归法根据数学回归方法确定各作业中心的成本动因及资源消耗的方法。回归法计算结果最准确,但回归法法比较复杂,需要收集较多的历史数据,设计成本较高。
二、制药企业成本动因案例研究
1. 研究背景。
本文以某制药企业HZ公司合成生产车间为真实案例,是为该企业设计ABC成本核算体系成果的一部分。合成生产车间就是隶属于合成产品线。合成生产车间的自动化水平比较高,设备价值也比较昂贵,制造费用与人工费用之比达到了284.8%。目前车间制造费用的分配采用传统成本分配方法,以机器工时为主,结合人工工时。
目前国内制药企业未见涉及作业成本法的应用。制药行业车间的生产流程比较复杂,在确定成本动因的过程中,必须充分考虑到各作业中心和不同生产工序的特点。只有清楚作业中心和生产环境,作业发生的方式,才能准确确定成本动因。
2. 合成生产车间资源分析及作业中心划分。
车间消耗的资源对应车间发生的各种成本费用组成资源库。合成生产车间发生的费用按用途主要有人工费用、折旧费、燃动费用、辅助生产费用、机修费用、质检费用等。这些费用需要选择合理的资源动因,将共用费用分配到各个作业成本库中去。合成生产车间成本费用一般从各个职能中心,分配到生产车间,再到作业中心,最后分配到产品,如图所示:
合成生产车间的作业中心是根据不同的作业划分的,一般有氢化反应作业中心、结晶离心作业中心、燃动中心、抗感染区块一作业中心、抗感染区块二作业中心等等,如图所示:
3. 合成生产车间资源动因的确定
车间发生的费用都先是通过资源动因分配到各个作业中心,再将改作业成本总额按照作业成本动因在各产品之间进行分配。以燃动费用资源动因确定为例,车间内各种设备按照相似功能布局在一起,表现为各产品的生产和其他产品位置不能完全独立划分作业空间,燃动费用的计量仪表难以按照产品或作业中心安装,同时为燃动配套的管路等也难以准确分割,这就需要选择合理的资源分配动因进行分配。
单项燃动费用应分别选取分配动因进行分配。电费进行分配的资源动因可以采用从作业中心的实用设备功率合计,即∑(设备额定功率×开机时间);水费进行分配的资源动因可采用各作业中心相应工序用水量合计,即∑(工序工艺用水量×批次),蒸汽、冷冻、空压费用与水费类似。要注意的是,设备额定功率是可以准确计量的,但是工序用水量、工序蒸汽量和工序空压用电量并没有可以直接获得的途径。企业可以通过车间统计人员提供的以往一段时期内水、电、气、冷冻和空压耗用量的记录,除以对应期间内的生产批次,大致算出工序用水量、工序蒸汽量、工序空压用电量等数据。但得到的数据可能与实际消耗数量有较大的出入,这就需要征询有关人员的意见,结合生产的特点和以往的经验制定相应的修改系数,使调整后的数据更加接近实际情况。具体资源及资源动因如下表所示:
三废处理费用由三废处理中心分配到合成生产车间,可以根据经验法确定三废处理费用的资源动因。例如,基本生产车间排放的化学需氧量(简称C O D)单位总量与生产工艺有关,可控的弹性较小,只要生产产品就要排放相应的COD单位,车间用水量的弹性较大,所以可以按照车间使用的自来水量,考虑COD指标和毒性指标,折合分配系数,把折算后的系数作为三废费用分配的资源动因,如果实际折算系数与现实差距较大,要重新进行调整。
4. 合成生产车间作业动因的确定
如果某个作业中心只为一种产品的生产服务,那该作业中心发生的全部作业成本都归集到这一种产品上,作业动因就是1。如果车间燃动作业中心提供燃动的产品不止一种,那么相关技术人员可以根据经验为每种产品设定一个动力系数,对动力系数即是燃动作业中心的作业动因。在确定动力系数时,必须以严格的生产资料作为基础,例如可以以产品占用罐数和时长为依据来确定分配系数,如果不符合个别燃动费用的实际情况,还要根据经验调整。
合成生产车间有些作业成本只和时间相关,比如氢化反应的作业成本只和氢化反应的时间有关,可以通过反应时间把作业成本准确地分配到产品上去,所以氢化反应作业中心的作业动因就是反应时间。但有些作业中心的作业成本不止和一个因素有关,例如结晶离心作业中心发生的作业成本,不仅和占用反应釜的数量相关,还和启动反应釜的次数相关,这种情况下,需要采用复合作业动因。反应釜罐次就是结晶离心作业中心的作业动因,它是一个复合作业动因,其中反应釜罐次=反应釜罐数×反应釜启动次数。
合成生产车间其他常用的作业动因还包括生产时间、人工工时、成品重量等。如下所示:
三、结论
成本动因是把成本分配到成本标的的依据,分为资源动因和作业动因。制药企业确定成本动因的主要方法有经验法、测量法和回归法,其中经验法应用最为广泛。这几种方法基本可以确定企业能源费用、辅助生产费用、三废费用等费用分配的成本动因。要根据资源中心和作业中心的不同情况,在若干成本动因中选取最相关的资源动因和作业动因。常用的资源动因有设备的消耗功率、动力消耗的实际数量、人工工时等,直接可以归到产品成本中的就是常数系数;常用的作业动因有生产时间、反应时间、人工工时、成品重量、动力系数等。
本文以合成生产车间为例,旨在为选择作业动因提供一般的思路,仅起到参考的作用。在实际工作中,为取得良好的应用效果,可以根据实际情况增加、减少或选取不同的成本动因,切忌生搬硬套、全盘照搬。此外,在选取成本动因的时候还要考虑到作业成本法目标、实施成本等因素。
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低成本合成 篇9
β-半乳糖苷酶来源及作用机理。β-半乳糖苷酶 (β-galactosidase) 普遍存在于动物 (幼小动物的肠中) 、植物 (杏、苹果等) 及微生物 (细菌、霉菌等) 中, 能够将乳糖水解为葡萄糖及半乳糖供生物体代谢使用。在生物体体内, β-半乳糖苷酶是由Lac Z基因编码翻译而成的蛋白质酶类, 通过提取动物、植物及微生物中的乳糖酶蛋白, 发现来自于不同物种体内的蛋白同源性较高, 进而对乳糖酶基因进行深入分类研究, 并建立了β-半乳糖苷酶基因库, 其中大部分基因均来自于细菌[1]。在现今的乳糖酶应用过程中, 主要利用也是微生物中提取得到的乳糖酶, 其中尤以来自于酵母的乳糖酶类应用最广, 如乳酸克鲁维酵母 (Kluyveromyces lactis) 、脆壁克鲁维酵母 (Kluyveromyces fragilis) 、黑曲霉 (Aspergillus niger) 等。
乳糖酶能催化发生水解反应, 转半乳糖苷反应及合成低聚半乳糖反应。催化机制主要取决于酶受体种类, 当受体是水时, 则发生水解反应, 受体是糖或醇时, 乳糖酶与受体发生转半乳糖反应, 当作用于乳糖时, 则催化合成低聚半乳糖。经研究发现, 乳糖酶发生催化机制主要是因为乳糖酶上存在Cys的巯基和His的咪唑基, 这两者不仅可以使半乳糖苷的氧原子质子化, 也通过作用于半乳糖分子首位碳原子, 形成中间物, 从而进一步对乳糖水解。
β-半乳糖苷酶的应用。19世纪末, 由Beijerincek发现并报道β-半乳糖苷酶能水解乳糖, 乳糖酶的最初应用也是利用其水解乳糖的性质来降低乳制品中的乳糖含量。
在食品上的应用主要为:⑴世界上超过一半的成年人因缺乏乳糖酶不能降解乳制品中的乳糖而出现乳糖不耐受, 在我国这种现象更加普遍。乳糖酶的利用能水解乳制品中70%~80%乳糖, 从而解决了乳糖不耐受患者的乳制品食用问题。⑵乳糖的甜度较低, 不及蔗糖甜度的一半, 但经乳糖酶水解后, 生成的葡萄糖及半乳糖能很大程度的提高甜度, 增加乳制品的适口性。⑶乳制品中的乳糖在温度极低时, 易结晶, 不利于乳制品的保存, 经加入乳糖水解乳可在一定程度上解决结晶的问题。⑷较普通脱脂乳, 乳糖水解乳可减少酸乳凝固时间, 在酸奶的制作中, 省时省力, 且增加酸奶口味。⑸乳糖酶将乳清中的乳清蛋白水解, 不仅可以减少废物排放, 避免污染环境, 乳清水解物还可制作糖浆、无害添加剂等, 避免资源的浪费。⑹乳糖酶催化牛乳或乳清中的乳糖合成甜度较高、耐高温、耐酸的低聚半乳糖。目前, 国内外学者对乳糖酶催化合成低聚半乳糖的研究较多。
低聚半乳糖的研究进展。低聚半乳糖性质及功能。低聚半乳糖 (low oligosaccharide) 的水溶性好, 适口性好, 甜度为蔗糖的20%-40%, 有较好的保湿性。经热稳定性试验及恒温加速试验结果可知, 当低聚半乳糖处于中性环境中, 在100℃保存可1h, 在120℃中可保存30min, 当处于p H小于7环境中, 稳定性较好, 所以当低聚半乳糖在进入人体消化道后, 良好的稳定性, 有利于双歧杆菌的增殖, 继而保障了人体的发育及提高免疫力。对人体健康主要从以下几方面体现:⑴利于有益菌的增殖, 平衡肠道菌群;⑵促进有机酸的生成, 调节肠道酸碱度, 防止便秘;⑶通过被肠道微生物发酵, 促进脂肪代谢;⑷促进人体钙的吸收, 预防骨质疏松。
低聚半乳糖的应用。根据低聚半乳糖的理化性质及功能, 在食品原料中, 低聚半乳糖添加入焙烤食品, 既不会造成营养成分的损失, 也能增加食品风味。在乳制品中添加低聚半乳糖, 则可以降低乳糖含量, 增加甜度。用于糖果加工、饮料加工等。
β-半乳糖苷酶催化合成低聚半乳糖的研究进展。低聚半乳糖的合成主要是通过方法简单且产量大的酶法合成制得, 反应中的糖苷酶不仅可以催化水解糖苷键且能利用单糖等合成新的糖苷键。其中一部分糖苷酶对乳糖保持较高水解活性, 能破坏底物的β-1, 4糖苷键并具有转半乳糖基作用, 可以以底物及水解产物合成糖苷键, 生成低聚半乳糖。
酶法合成途径.1游离酶促反应, 在水溶液环境中, 通过游离酶完成低聚半乳糖的合成。据相关文献报道以质量分数为10%的乳糖为底物, 以米曲霉乳糖酶为酶源, 合成的低聚半乳糖收率可达70%以上, 随着乳糖浓度的改变, 收率也随之改变。通过利用细菌产生的酶与质量分数为30%的乳糖合成低聚半乳糖, 收率为40%。相同质量分数的乳糖, 利用双歧杆菌产生的酶与之反应合成的低聚半乳糖收率可达47.6%。
由此可见, 游离酶促反应随着酶的来源不同, 产物收率也不同。尽管在水溶液中反应具有方法简单、无污染的优点, 但低聚半乳糖收率低, 稳定性差且酶用量大, 成本高的缺陷。
非水相酶反应, 因水分过多会引起体系发生水解反应, 使低聚半乳糖收率降低, 所以该反应体系通过降低水含量, 提高了低聚半乳糖收率。据相关文献报道通过利用含量为95%环已烷合成的低聚半乳糖收率比水溶液提高了7%。该反应体系使低聚半乳糖收率较高, 但有机溶剂会影响乳糖酶活性, 有机相与水相比例不当则会使乳糖酶活性明显下降。
固定化酶连续反应, 该催化反应发生的过程是通过利用固定化酶, 在CSTR或PFR的反应器中, 生产低聚半乳糖。该反应体系的优点为利用的酶可以循环利用, 生产的低聚半乳糖中不含利用的酶, 纯度高, 且在酸碱环境中稳定, 耐高温, 操作简单, 缩短了生产时间。
固定化酶催化合成低聚糖的研究进展。由于固定化酶的分子结构稳固, 热稳定性高;生成的低聚糖不易被酶降解等优势, 使得该技术成为了研究热点。秦燕等通过利用凝胶包埋质量分数为40%的乳糖且在55℃、p H为5.5的条件下制得低聚半乳糖, 收率达38%, 虽然收率较游离酶技术提高不大, 但连续反应使相同用量的酶的催化效率得到提高, 合成的产物能够及时分离, 极大降低了产物的抑制作用。王筱兰等固定米曲霉产生的β-半乳糖苷酶, 在纤维床反应器中, 以底物浓度400g/L, 反应温度50℃, p H为6.0, 停留时间40min, 生产低聚半乳糖收率为40%。而在向反应物中加入D-半乳糖, 可使低聚半乳糖收率从40%提高到60%。因为D-半乳糖是转半乳糖苷的底物之一, 能够抑制水解反应的发生, 从而促进了低聚半乳糖的合成反应, 提高了收率。运用固定化酶促反应技术, 不仅使低聚半乳糖的收率得到提高, 而且酶的用量也逐渐降低, 成本也得到了控制。同时随着从生产材料、固定化过程及生产环节的不断改进, 生产成本还能得到更进一步的降低, 具有广阔的发展前景。
总结
低成本，高危险 篇10
其实这一情况始终让我困扰：“机场大巴为什么没有安全带？”更何况它还要经过机场高速公路。在韩国坐机场大巴的时候，每个座位都有安全带，并且在进入高速公路之前。司机都会提醒乘客系好安全带。
另外，我十分好奇：万一机场大巴行驶中不幸遭到交通事故，大巴公司会不会承担不为乘客提供安全带的赔偿责任。不仅是机场大巴，在各地乘坐旅游大巴或长途汽车的时候，我发现，大多数座位要么没有安全带，要么安全带都被座套包住。
由此不能否认，眼下中国人的安全意识相当薄弱。无论过马路还是乘坐大巴，其安全意识远低于我的标准。这使得我认为。在某种程度上当今中国社会处于“低成本、高危险”状态。中国首都机场的大巴全程统一票价仅为16元。然而在韩国仁川机场前往首尔市区的机场大巴票价为1万韩元左右（约合人民币60元），其设备能够让乘客比较舒适。当然每个座位都配备安全带。
放眼看日本，日本是典型的“高成本、低危险”社会。前年我去东京时发现。出租车起步价高达710日元（约合人民币47元），并且起步价只能走两公里，我只好望而却步。
2011年日本大地震导致的福岛核电站核泄漏是非常规的突发事件。在绝大多数情况下，日本都是安全的。但每个人乃至整个社会都得付出昂贵的成本。因为为了消除安全隐患，日本社会采纳了较高的安全标准，这导致成本的提高。总之，没有免费的午餐。
那么，为什么中国的安全标准处于“低成本、高危险”状态呢？在以往三十多年的经济发展过程中，中国主要依靠的是廉价劳动力而得到的低成本优势。为了压低成本，中国社会的种种标准都被设置得低，再加上整个社会的氛围都不太注重安全，很多事情就变得风险很高了。
在马路上，我几乎每天都遇到让我大为吃惊的场景。一辆电动车载着七八个水桶行驶已是习以为常的。但当我看到一辆电动车上栽着一家大小的时候，我不禁提心吊膽。万一他们遭到交通事故了。一个家庭的将来得承担多大的经济包袱？
中国与发达国家相比，有自己的实际情况。一方面，很多地区仍然处于不能承受成本提高的阶段。另一方面，一些发达地区其实已进入可以承担高成本、低危险的阶段。在我看来，后者已不应再采用“低成本、高危险”的发展和生活模式了。
当然，这些变化应当从点点滴滴开始，比如机场走巴上安装好安全带。无论如何，中国的“低成本”时代即将逝去。另外，回到前文提到的问题。我估计，假如机场大巴行驶中遭到交通事故。大巴公司不会承担不为乘客提供安全带的赔偿责任：如果会的话，它们早就安装好了安全带。