屠宰废水处理物

2024-07-13

屠宰废水处理物(精选四篇)

屠宰废水处理物 篇1

1 牛羊定点屠宰场入场查证验物工作存在的问题分析

通过了解发现, 牛羊定点屠宰场在开展入场查证验物的工作中确实出现了一些问题, 并最终影响到了检疫工作的实际效果, 甚至也因此产生了某种程度的不良影响。具体来说, 主要体现在以下几个方面:

首先, 牛羊屠宰场的场地及设施不符合兽医卫生的要求。某些地方, 特别是-些乡镇的屠宰点, 为了尽可能地方便群众, 忽视或降低了屠宰场各项应具备的条件, 设点过多。有的整个屠宰场只有不到几十平方米的场地, 一口锅, 一个水龙头, 就地开膛破肚, 谈不上有待宰间、急宰间了;有的还与人的生活区紧紧相连, 这边宰牛、宰羊, 另一边在煮饭;有的污水乱排, 污物乱扔, 完全不考虑是否影响到人的身体健康及环境污染。

其次, 牛羊定点屠宰点的检疫人员不具备动物检疫员资格。由于部分乡镇的检疫员缺乏人手, 不得不让一些社会人员担任检疫员, 也有的检疫员未经过正式培训便上岗, 这样就很难保证检疫中不出差错。另外, 很多从事该项工作的相关人员也并没有充分意识到做好入场查证验物工作的重要性和必要性, 进而在实际工作的过程中马虎了事, 颇有形式化的意思, 根本没有认真履行一个动物检疫员应尽的职责。在走访的过程中发现, 检疫员只收费不检疫的现象极为普遍。特别在一些乡镇定点屠宰点, 检疫员进点检疫, 不带任何检疫工具, 只见一手拿印, 一手挎包, 盖印、收钱、撕票“三步曲”, 不认真履行一个动物检疫员的职责。有害的“三腺”, 未摘除, 咬肌部位未检查, 可疑的病害肉未经处理便出场, 这不但损害了动物检疫员的执法形象, 也影响了检疫工作的质量和效果, 并最终导致一些原本不合格的牛肉、羊肉流入市场, 甚至危害到大家的生活。

再次, 群众对屠宰检疫工作意识淡薄导致宰前检疫形同虚设。由于有的地方屠宰点宰杀的羊牛事先不进点, 只是在早上方将牛羊猪运到, 甚至是放血后才拉来。这样驻点检疫员根本无法进行生猪的宰前检疫, 原本一些在屠宰前很容易被发现的疫病就很难检出, 并有可能造成某些疫病的散播, 也就无法保证上市肉品的质量。

2 羊牛定点屠宰场入场查证验物工作的对策分析

要想真正充分发挥定点屠宰场应有的积极效用, 笔者认为我们应该从以下几个方面着手努力:

首先, 相关部门一定要进一步加大宣传力度, 尤其是加大《动物防疫法》及有关法律法规的宣传力度, 把重点放到乡镇, 真正做到家喻户晓, 人人皆知。利用广播、宣传车、散发资料等, 向牛肉、羊肉经营业户和消费者宣传法律法规, 使他们知法、懂法、守法, 自觉配合我们相关部门和工作人员做好牛羊屠宰的检疫工作;同时也让广大消费者掌握法律武器, 大胆抵制、经常揭发检举不法商贩的违法行为, 共同维护猪肉销售市场良好的公平、公开、公正的环境, 让人民群众真正吃上“放心肉”。

其次, 进一步加强动物检疫员队伍建设, 提高检疫员素质。通过组织动物检疫员参加职业技能培训或检疫技术比武等多种形式, 在丰富动物检疫理论的基础上, 提高他们的技术水平和工作能力。与此同时, 调换队伍中工作责任心不强的人员, 及时清退那些渎职违法及不具备动物检疫资格的人员, 进一步纯洁检疫队伍, 树立有法必依, 执法必严的动物检疫执法队伍形象。

事实上, 要想真正做好这项工作, 要求专职检疫员每周不定期上市监督, 同时协同工商、卫生等部门开展监管, 并对市场上没有检疫合格证明、验讫印章的动物产品实行重罚, 严厉打击注水肉、病害肉等违法行为。

再次, 秉公执法, 加强牛羊定点屠宰场的监管力度。做好屠场的动物防疫卫生工作, 是搞好牛羊定点屠宰场管理的关键。对在经常性的动物防疫监督检查中发现有违反行业管理有关规定的, 要限期改正, 责令停宰整顿, 屡次不改的一定要给予严重的惩罚。

3 结语

入场查证验物工作具有极为重要的作用和积极意义, 能否切实做好这项工作是关系到能否真正保证肉质安全的关键所在。为此, 无论是对于相关的部门, 还是从事这项工作的相关人员而言, 一定要充分意识到做好这项工作的重要性和必要性, 进而不断加强学习, 以高度的责任感切实做好这项工作, 充分发挥其应有的积极效用。

参考文献

[1]张秀娥, 王秀峰.山东省屠宰检疫中存在的问题及对策[J].山东畜牧兽医, 2012, (6) :33.

[2]曹贵忠.湟源县生猪定点屠宰检疫工作的现状和对策[J].青海畜牧兽医杂志, 2014, (15) :56.

屠宰废水处理技术研究 篇2

屠宰废水处理技术研究

摘要:本文拟对现有屠宰废水处理技术及工程应用进行充分分析研究,寻求不同处理工艺的特点,结合我国屠宰废水的特性,运用动力学理论,比较SBR工艺和生物接触氧化工艺的`优缺点,并在实际工程项目中加以运用,比较两者的可行性条件.作 者:何志平作者单位:广东省环境保护工程研究设计院,广东,广州,510635期 刊:化学工程与装备 Journal:CHEMICAL ENGINEERING & EQUIPMENT年,卷(期):,“”(3)分类号:X7关键词:屠宰废水 处理 SBR 生物接触氧化

禽类屠宰废水处理工程实例 篇3

肉类工业在食品工业乃至整个国民经济中占有重要地位。我国肉类工业通过技术进步正经历一场深刻的变革, 对世界肉类产业发展产生着越来越重要的影响。截至2013年6月, 全国规模以上畜禽屠宰及肉类加工企业总数增长近5%。

禽类屠宰具有毛量大、油量大等特点, COD负荷高, 水量大, 如果未经处理直接排入水体, 将导致水污染, 危害环境。因此, 禽类屠宰废水必须经过处理, 确保达标排放。本文以徐州市某公司肉鸡加工生产项目为例, 简述其禽类屠宰废水处理工艺。

1 总论

1.1 项目概况

徐州市某公司占地100.92亩, 设计规模为肉鸡加工生产线、肉鸭生产线和熟食加工生产线。该项目分二期建成, 目前已建成肉鸡加工生产线1条, 实际投资4800万元, 其中环保投资750万元, 在职职工560人, 年工作日280天, 单班制, 每班8小时, 每天屠宰鸡6万只。

1.2 项目生产工艺流程

工艺流程:活鸡→检疫→挂鸡→电麻→放血→浸烫→脱毛→净小毛→去爪→净膛→宰后检验→预冷→分割加工→分级计量包装→速冻→金属探测→换装→冷藏。

该工艺主要产污环节为“浸烫、脱毛、净膛、预冷”流程产生废水。

1.3 项目废水量、水质及排放标准

外排废水量约为360吨/天, 废水年排放量为10.08万吨/年 (按每年280个工作日计) , 废水水质经监测如表1。根据该项目环评及批复要求, 外排废水执行《肉类加工工业水污染物排放标准》 (GB13457-92) 中三级标准, 标准值见表2。

2 项目废水处理工艺

2.1 项目废水处理工艺流程图

2.2 项目工艺流程说明

由于肉制品生产污水中含有一定量的大块漂浮物 (血污、毛皮、碎肉、内脏杂物等污染物) , 因此先用格栅予以拦截, 以保证后续设备正常运行。格栅出水口自流进入隔油沉淀池, 隔油沉淀池采用平流式结构, 既能去除漂浮的油脂、油块, 又使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。隔油沉淀池内设一台行车式提靶撇油刮泥机。上撇浮油、下刮沉泥, 刮泥机往复运行, 往复频率根据现场调整, 浮油撇入浮油池内, 污泥由潜污泵送至污泥浓缩池中。

隔油池出水自流进入调节池, 调节池主要作用是均匀水质、水量和pH值调节。调节池中的污水用泵抽吸到AF反应池。AF反应池即厌氧滤池是一种简便、高效、低耗的废水处理装置, 其突出的特点是耐冲击负荷能力强, 微生物浓度高, 运行启动快且稳定性高, 尤其适用于处理含溶解性有机物的废水。采用向上流的AF反应器, 控制上升流速约为2.5m/d, 使流态接近完全混合, 同时采用组合填料来提高生物量的累积速率。厌氧菌在填料上附着生长, 形成生物膜, 废水自反应器底部进入并均匀布水, 在向上流动的过程中, 废水中的有机物被生物膜吸附并分解, 进而通过微生物的代谢作用将有机物转化为甲烷和二氧化碳。

废水在厌氧反应池与污泥混合后再进入缺氧反应池脱氮, 发生生物反硝化, 硝态氮和亚硝态氮在生物作用下与有机物反应, 同时去除部分CODCr, 进一步去除难降解的有机物值。缺氧CODCr/BOD5处理后废水自流进入好氧池处理。

废水经缺氧处理后处理后, CODCr、BOD5已大大降低, 但还达不到排放标准, 在接触氧化段对原水中的CODCr、BOD5进一步降解, 同时去除废水中的氨氮。这一反应单元是多功能的, 去除BOD5, 硝化和吸收磷等均在此处进行, 并以流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应池。

废水经过好氧池处理后, 进入一沉池和二沉池, 利用水中悬浮颗粒和水的密度差, 在重力作用下产生下沉作用, 以达到固液分离的一种过程, 是污水处理中最基本的方法之一。经过沉淀池处理后, 废水达标排放。

2.3 项目主要构筑物

2.3.1 隔油沉淀池

隔油沉淀池的主要功能是去除油脂和沉渣。池体容积60m3, 有效水深3m, 采用全地下钢筋混凝土结构, 内设一台行车式提靶撇油刮泥机, 同时配有人工清渣。

2.3.2 调节池

企业排水较集中, 设置调节池调节水质、水量及去除废水中的浮渣。调节池规格:32m×15m×3m。设置两台潜污泵, 1用1备用。采用全地下钢筋混凝土结构。

2.3.3 AF反应池

进行厌氧反应, 降解水中有机物。AF反应池规格:36m×10m×6m。内设组合填料, 底部采用连续流多点进水。采用半地下钢筋混凝土结构。

2.3.4 缺氧池

废水进行发硝化反应, 去除氨氮。缺氧池内设软性组合填料, 安装间距为150mm×150mm, 填料支架为槽钢, 采用螺纹钢制作, 安装高度距底部1.2m, 上部距液面0.3m。池内设潜水搅拌机。规格:16m×6m×5m。采用半地下钢筋混凝土结构。

2.3.5 好氧池

废水进行好氧反应, 进一步去除氨氮和CODCr。好氧池规格:36m×8m×5m。池内采用组合填料, 150mm×80mm, 微孔盘式曝气, 采用半地下钢筋混凝土结构。

2.3.6 一沉池

将系统中的悬浮物沉淀。一沉池规格:15m×6m×5m。采用半地下钢筋混凝土结构。

2.3.7 二沉池

将好氧出水进行泥水分离, 上清液达标排放。二沉池规格:8m×6m×5m。采用半地下钢筋混凝土结构。

2.3.8 污泥干化池

将多余的污泥进行干化处理。污泥干化池规格:20m×6m×1m。采用地面钢筋混凝土结构。

3 运行效果

采用A2/O工艺处理该肉类加工企业的屠宰生产废水能有效地去除水中的CODCr、BOD5、SS及NH3-N。经2013年12月连续两天 (每天监测4次) 监测的结果表明, 排放废水达到《肉类加工工业水污染物排放标准》 (GB13457-92) 中三级标准。处理效果如表3所示。

4 结语

(1) 实践证明, 采用隔油-AF-AO组合工艺处理禽类屠宰废水是行之有效的。各工段优势互补, 出水水质好, 运行稳定。

(2) 与其它工艺相比, 该组合工艺具有明显的技术经济优势, 有效地减少了污泥产出量及电耗, 降低了运行成本, 普适于处理此类废水。

(3) AF反应池无需三相分离器, 不仅大大降低了工程造价, 而且启动速度快, 调试周期短, 在处理水质波动大的禽类屠宰废水工艺中发挥了耐冲击负荷的关键作用。

肉牛屠宰废水处理工艺探讨 篇4

辽宁省位于辽河流域的下游,是国家水污染治理的重点区域之一。2008年,辽宁省环境保护局颁布了DB21/1627—2008《污水综合排放标准》[1],其中COD、BOD5、SS等指标的排放标准严于国家标准,省内的多家肉牛屠宰企业必须对现有的污水处理装置进行改造,新建企业必须选择适宜的废水处理工艺以达到新标准的要求。

2屠宰废水水质

2.1 屠宰废水来源

屠宰废水主要包括两大类:一类是屠宰前冲洗含有大量粪便、未消化饲料的圈栏水和冲洗待宰牲畜的淋洗水;另一类是屠宰废水,如烫毛时排放的含大量牛毛的高温水、清洗胴体废水、剖解清洗内脏废水、冲洗车间地面、器具等废水。宰1头牛约产生1t污水,废水水质见表1。

2.2 屠宰废水的特点

(1)水质、水量在一天内的变化比较大,排水不均匀。屠宰过程集中在凌晨,排水主要集中在这一时段,白天相对较少。

(2)有机污染物含量高。废水主要成分有牲畜粪便、血污、油脂、内脏残屑和无机盐类等。

(3)可生化性较好,BOD/COD大于0.6。

(4)废水中含有大量的血污、毛皮、内脏残屑、食物残渣以及粪便等污染物,悬浮物含量高,水呈红褐色并有明显的腥臭味,且含有较多的病原菌。

(5)与其他高浓度有机废水的最大不同在于它的NH3—N浓度较高(约120mg/g)。

3 屠宰废水处理工艺

3.1 预处理

屠宰废水中固体悬浮物(SS)较高,属易腐化的有机物,溶入废水中而成为溶解性有机质,导致废水CODCr、BOD5浓度增高,且易堵塞管道设备。

圈栏冲洗水经化粪池预处理,一般屠宰废水经筛滤预处理,然后合并进入废水处理站,预处理是整个水处理系统有效稳定运行的关键。

3.2 一级处理工艺

3.2.1 厌氧过程

屠宰废水中CODcr浓度较高,有机物主要为蛋白质和脂肪,该类物质属大分子长链有机物,难以被一般的好氧菌直接利用。因此,在其生物降解过程中,一般先通过酶的作用分解成氨基酸、碳水化合物等小分子有机物后,才能被好氧菌直接利用。

完整厌氧过程分为酸化水解和产甲烷(臭气)两个阶段,虽然有机物去除率高,但工艺条件较严格(如废水需达到一定温度,必须有有效的三相分离器以及一定的停留时间和调试时间等),而且甲烷不宜收集处理,周围的臭味较大。

3.2.2 水解酸化

酸化水解工艺是完整厌氧过程中的酸化水解阶段,是完整厌氧过程的一部分,避免了甲烷臭气的产生。

3.2.3 活性污泥

活性污泥法是一种传统且技术成熟的好氧生物处理污水的一种方法,其发展已经有100多年的历史,被广泛的应用于各类废水处理上。

在活性污泥处理系统中,好氧微生物处于悬浮状态,有机污染物从废水中被去除的实质就是有机底物作为营养物质被活性污泥微生物摄取、代谢与利用,这一过程的结果是污水得到了净化,微生物获得了能量而合成新的细胞,活性污泥得到了增长。一般将这整个净化反应过程分为三个阶段:①初期吸附;②微生物代谢;③活性污泥的凝聚、沉淀与浓缩。

3.2.4 接触氧化

接触氧化是好氧生物处理工艺的另一类,属生物膜法的一种,微生物为固定状态。

3.3 二级处理工艺

3.3.1 水解酸化+接触氧化

曝气池内需要安装生物填料以作为生物的载体,其缺点是挂膜比较困难,安装于填料下面的曝气装置不易维修、二沉池沉淀效果差等,但由于无需污泥回流,管理方便,对于小型废水处理站还是可行的。

3.3.2 水解酸化+SBR(序列间歇式活性污泥法)

SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程,以进气、曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期,污泥沉降性能较好,污泥增殖和产泥量均较小,特别适用于生化性好且水量不大的废水。

3.3.3 水解酸化+DAT+IAT

DAT—IAT是活性污泥工艺的一种变形,包括连续进水、连续曝气的高负荷活性污泥池(Demand Aeration Tank)(DAT)池和以连续进水、间歇曝气、间歇排水低负荷活性污泥池(Intermittent Aeration Tank)(IAT)两部分。酸化水解池的出水和间歇曝气池尾端的活性污泥同步进入DAT池,并进行连续的高强度曝气,强化了活性污泥的生物吸附作用,“初期降减”功能得到充分的发挥,60%的可溶性有机污染物被去除。

在IAT池中,由于DAT池的调节、均衡作用,进水水质稳定、负荷低,提高了对水质变化的适应性。由于C/N较低,有利于硝化菌的繁育,能够产生硝化反应。又由于进行间歇曝气和沉淀,能够形成缺氧——好氧——厌氧——好氧的交替环境,在去除BOD的同时,取得脱氮除磷的效果。此外由于DAT池的高负荷高强度曝气,强化了生物吸附作用,在微生物的细菌中,贮存了大量的营养物质,在IAT池内可利用这些物质提高内源呼吸的反硝化作用,即所谓的存储性反硝化作用。在沉淀和排水阶段也连续进水,这样能够综合利用进水中的碳源和前述的贮存性反硝化作用,具有很强的除磷脱氮功能。

DAT—IAT工艺优点还体现在SVI值较低、污泥易沉淀、不易发生污泥膨胀、仅通过时间的控制就可实现自动运行、剩余污泥量低、污泥龄长、无二沉淀池等。其有机物去除率见表2。

3.4 三级处理工艺

一般情况下,二级处理出水水质能够达到《污水综合排放标准》,但是对于出水水质要求较高且需要回用的废水必须进行三级处理,即进一步的物化处理。物化处理工艺包括混凝、砂滤、消毒、气浮、生物碳过滤等等,以混凝、过滤、消毒最为常见。

4 工艺选择

4.1 选择适宜工艺

根据废水处理规模选择适宜的废水处理工艺,当设计废水处理量为200m3/d,在最佳参数下,SBR工艺对COD和的去除率略高于生物接触氧化工艺,系统稳定性好,对水质变化具有很强的缓冲能力[3]。规模较大时,应选择预处理—水解酸化+DAT+IAT。为确保出水水质COD低于50mg/L,还需进行三级处理。

4.2 工艺运用中的问题

(1)去除总磷。总磷的去除有两个途径:通过剩余污泥排磷或通过化学除磷。为保证废水达标,需在处理站的出水口增设一化学除磷措施,化学除磷药剂选用CaCl2或Ca(OH)2。

(2)污泥处理。屠宰废水的剩余污泥中蛋白质含量高达27%~28%,而且油性大、粘稠,使用板框压滤不易脱水。因此在设计上应解决好剩余污泥的处理问题,减少污泥量并改变污泥性能、设污泥浓缩池、选用污泥带式压滤机脱水、选用特定污泥调理药剂。

(3)消除臭味。臭味产生的原因是构筑物内废水形成死区而导致局部废水厌氧。在企业生产初期,由于废水排放量较少而导致酸化水解池的停留时间增加,工艺自动由酸化转变为厌氧而产生沼气。因此,在废水工艺的设计中,不选用厌氧处理工艺。在管理方面,即时处理清捞出的固体废弃物,消除臭味的污染源。

5 结语

屠宰废水是一种较难处理的有机废水,选择适宜的二级处理工艺和技术参数是保证废水治理达标的关键,必要时进行三级处理。同时,应重视解决臭味、污泥等二次污染所带来的环境问题。因此正确的处理屠宰废水,能够使屠宰场能够正常生产和持续发展,同时保护周围水体环境,减轻废水污染环境问题。

参考文献

[1]D)B21/1627-2008,辽宁省污水综合排放标准[S].

[2](GB13457-92,肉类加工工业水污染物排放标准[S].

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