石膏综合征（精选十篇）
石膏综合征 篇1
1 磷石膏的预处理
磷石膏中硫酸钙的含量一般较高,但其在组成及结构方面存在差异,而且含有少量杂质,一般不能直接代替天然石膏,须经适当预处理后方可利用。通常使用的预处理方法主要有以下几种:
1.1 水洗工艺
磷石膏中可溶性的P2O5和F-易溶于水,有机物在水洗过程中悬浮于水面,通过水洗可以将大部分此类杂质除去。就消除有害杂质影响而言,水洗是最有效的方式。
1.2 浮选工艺
浮选是利用水洗时,通过浮选设备,将浮在水面上的有机物除去的方法。浮选前将水和磷石膏以合适的比例输入到浮选设备,然后搅拌、静置、除去液体表面的悬浮物质。该方法可以除去有机物和部分可溶性杂质,但对可溶性杂质的去除不像水洗那样显著。此法一般和其它方法配合使用。
1.3 石灰中和改性法
通过加入生石灰、熟石灰等碱性物质中和磷石膏中的残留酸,调整磷石膏的pH值,消除残留酸对其性能的影响,同时与可溶的P2O5生成惰性的难溶物,使可溶物变成惰性物。这样可以改变磷石膏石膏体系中的酸碱度,使磷石膏中的可溶性磷、氟转化成惰性盐,降低对磷石膏性能的不利影响。但利用石灰中和不能消除有机质对胶结材性能的影响。
1.4 球磨法
磷石膏的颗粒级配呈正态分布,颗粒分布高度集中。其中二水石膏晶体粗大,均匀,其生长较天然二水石膏晶体规整,多呈板状。这种颗粒结构使其胶结材流动性很差,水膏比高,硬化体物理力学性能变坏。球磨是改善磷石膏结构的有效手段。球磨可以使磷右膏中的二水石膏晶体规则的板状形貌和均匀的尺度遭到破坏,使其颗粒形貌呈柱状、板状、粒状等多样化。颗粒粒度变小,使颗粒正态分布变为漫散分布,增加胶结材流动性,从根本上改善了硬化体孔隙率高、结构疏松的缺陷。
此外,预处理方法还有闪烧法、陈化法、筛分法等。
2 磷石膏的综合利用
2.1 建材方面的应用
磷石膏作为建筑材料的原料可用于生产建筑用胶凝材料。磷石膏经适当净化处理后,脱水成半水硫酸钙,可制墙板、石膏粉、石膏板、加压石膏纤维板、建筑标准砖、陶瓷装饰材料、石膏灰泥和水泥添加剂等。也可制作石膏基导电材料、石膏基磁性材料、新型隔热材料、高水速凝固材料——矿山填充剂、新型磷石膏基聚氯乙烯型材等。
2.2 在农业方面的应用
试验表明,磷石膏可以改良盐碱地,作为土壤调理剂与碱性土壤中的可溶性盐反应生成不溶性盐和中性盐,可以抵消盐碱土中钠离子的坏作用,改善粘土的渗透性和降低土壤碱度,使土壤易于耕作。磷石膏含有丰富的硫、钙等营养,可以为植物吸收利用,是农作物生长所必需的矿质营养。如将磷石膏加入尿素或碳铵制成长效氮肥,可减少氮的挥发,提高氮肥利用率;磷石膏还含有磷、钙、硅等营养元素,对农业效果明显。此外,利用磷石膏可制硫铵、硫酸钾铵、氮磷钾复合肥和硫酸钾等化肥。
2.3 工业方面的应用
2.3.1 磷石膏用作路基或工业填料
利用磷石膏与水泥配合加固软土地基或改善半刚性路基材料,其加固强度比单纯用水泥加固成倍提高且可节省大量水泥,降低固化成本。特别是对单纯用水泥加固效果不好的泥炭质土,磷石膏的增强效果更加明显,拓宽了水泥加固技术适用的土质条件范围。而直接用磷石膏、石灰、粉煤灰生产的固结材料,凝结硬化能获得较高的早期强度,具有较好的抗裂性能,从根本上解决了传统二灰材料和二灰——碎石(土)材料的早期强度低,易产生收缩性裂纹等问题,并能节省一定数量的石灰,降低了工程造价。将磷石膏和土的混合料用于公路路基,取得了良好的效果。纯化后的磷石膏还可用作各种工业填料,如作造纸填料,可改善纸张的白度、机械强度和印刷性质;作干燥剂,可吸收各种液体和有机化合物;作铸造模具及玻璃工业的抛光材料,可降低易耗材料成本;作加气混凝土的调节剂,可增加强度、减少收缩、提高抗冻性。
2.3.2 磷石膏制硫氨
硫氨是传统的氮肥,通常的生产方法是用硫酸与氮反应。磷石膏制硫氨充分利用了磷石膏中的硫,节省了硫酸,因此,在我国硫资源紧张,碳氨需要新的出路以及磷石膏废渣又亟待处理和利用的情况下具有一定的现实意义。
2.3.3 制硫脲和碳酸钙
用磷石膏制硫脲和碳酸钙的主要工艺如下:
(1)煤与磷石膏在高温下焙烧生成硫化钙;
(2)用硫化钙和水、H2S进行浸取,浸得20%的硫氢化钙溶液;
(3)将一部分硫氢化钙溶液通入CO2碳化,得硫化氢和碳酸钙,过滤得轻质碳酸钙,产生的H2S和滤液回到浸取工序;
(4)在另一部分硫氢化钙溶液中加入石灰,过滤,滤液冷却结晶合成硫脲。即磷石膏通过焙烧、浸取、置换、合成等工序可得到超细碳酸钙,并可利用多余H2S制高附加值的硫脲。
该工艺可使废石膏中的钙、硫资源得到充分回收,回收率达95%以上。
2.3.4 生产低碱度水泥
磷石膏低碱度水泥是以石灰石、矾土和磷石膏为原料在立窑中烧制的硫铝酸盐水泥熟料,外掺磷石膏和石灰石磨制而成。根据实验室和工业生产试验表明,该水泥具有早期强度高、硬化快、碱度低、微膨胀等特性,成本低于硅酸盐水泥。用该水泥制造的玻璃纤维增强水泥制品具有重量轻、强度高、韧性好、耐久、耐火、而水、可锯、可钉、不翅曲、不变形等优点,现已广泛用于制造“GRC”轻质多孔板。磷石膏低碱度水泥水化特性是早期水化速率快、硬化快其水化产物是以钙矾石、三水氢氧化铝凝胶、水化硅酸钙和单型水化碳铝酸钙共存的组合体,水泥石结构密实、稳定和耐久。
2.3.5 磷石膏制硫磺
硫磺的用途很广,主要用于制造药物、杀虫剂、硫化橡胶、火药、硫酸等。我国天然硫磺极少,大部分是以硫铁矿炼硫或从天然气、石油、煤炭中回收硫;从磷石膏(和石膏)中炼硫,即磷石膏经锻烧生成二氧化硫,再经还原可得到元素硫。硫在农田应用上可作为硫肥(直接施用),也可用作缓释肥料的包裹剂如包硫尿素,既为作物供硫,又可使氮素缓慢释放,可提高氮素利用率,减少氮素污染,保护生态环境。
2.3.6 磷石膏制硫酸联产水泥
磷石膏制酸联产水泥能使磷石膏中的硫组分再生成硫酸,其他成分生成水泥熟料。该方法使磷石膏治理彻底、经济、社会效益显著,是磷石膏综合利用的主要途径,前景十分广阔。
3 总结
磷石膏是工业生产中遇到的一个不可回避而且必须解决的问题,按照“减量化、资源化、再利用”的原则,要从两方面着手,一方面,通过研究磷肥生产的新工艺、新方法,既能满足磷肥工业的需要,又能减少固体废物磷石膏的产生或者产出高品质的磷石膏;另一方面,针对目前堆存的磷石膏,加强其物化性能的认识,积极探索、开辟、扩大磷石膏的综合利用途径。
(责任编辑/赵建国)
摘要：磷石膏是磷肥生产过程中产生的工业废渣,目前国内堆存的磷石膏渣已超过1.2亿吨,并且每年仍要产生5000多万吨。磷石膏的堆放会引起土壤、水系、大气的严重污染。因此,磷石膏的无害化处理及综合利用成为固体废物处理与资源化领域的研究热点,也是磷化工持续发展的迫切需要。
磷石膏综合利用途径探讨 篇2
磷石膏综合利用途径探讨
摘要：目前,大量堆积的磷石膏如何有效的处理已经成了我国乃至世界范围内一个迫在眉睫的问题,而目前所采用的“堆存”处理方式已制约着企业的生存发展,同时也制约了地方经济的加速发展.采用一步法生产工艺制取石膏建材制品,彻底改变了企业传统意义上的.“资源-废物-排放”的线型物质流动过程,实现了“资源-产品-再生资源-产品”的循环物质流动模式,创建了现代企业应当具备的内部循环经济体系运行模式.作 者：杨步雷 Yang Bulei 作者单位：贵州开磷集团有限责任公司,贵州,贵阳,551109期 刊：贵州化工 Journal：GUIZHOU CHEMICAL INDUSTRY年，卷(期)：2010,35(1)分类号：X78关键词：磷石膏 石膏建材 综合利用
开拓火电厂脱硫石膏综合利用新篇章 篇3
1.现状
脱硫石膏已经规模化利用。“十一五”以来，工业副产石膏、综合利用率快速增长。其中脱硫副产石膏的综合利用率提高到近40%，开始走上了规模化利用发展道路。国内大型石膏板厂改进了技术装备，采用脱硫石膏为主要原料生产纸面石膏板取得可喜成绩，如北新、拉法基、可耐福等知名企业都已大量使用脱硫石膏。华能集团所属的华能武汉阳逻电厂、上海石洞口电厂、宁夏大坝电厂先后建成投产的年产10万吨的脱硫建筑石膏粉厂，为下游产品企业提供了优质半水石膏原料，深受用户好评。也为脱硫石膏的应用开辟了广阔的道路。
脱硫石膏深加工技术装备水平有所提高。“十一五”期间，开发了一批用量大、成本低、经济效益好的脱硫石膏综合利用技术与装备。一批重大共性关键技术已在中试、工业试验或实际工程上取得重大突破。一批综合利用先进适用技术得到推广应用，大型成套设备制造实现国产化，并达到国际先进水平。华能阳逻电厂和东北大学粉体工程技术有限公司合作，研发了二步法干燥煅烧脱硫建筑石膏的成套设备工艺，建设了年产10万吨的建筑石膏生产线，并于2007年投产，安全运行至今，创造了良好的经济效益和社会效益。该生产线在2009年通过国家建材联合会组织的专家鉴定，认为其总体水平到达国内领先。
脱硫石膏综合利用综合效益显著。脱硫石膏的综合利用，实现产值超过数亿，新增就业岗位数万个，减少填埋堆存占用土地超过18万亩，初步形成经济效益、社会效益和环境效益的统一。华能集团高度重视脱硫石膏的综合利用，先后于2007年、2010年、2011年建设并投产了三条年产10万吨的脱硫建筑石膏粉生产线，石膏综合利用率达到65%，远远领先全国水平。
脱硫石膏高附加值利用实现“零”的突破。脱硫石膏作为建筑石膏，进入市场较晚，一些石膏制品企业和建筑商，对于脱硫石膏的性能了解不足，许多石膏基建筑材料的试验工作刚刚起步，石膏建筑标准刚刚制定和推广，所以建筑石膏粉的应用领域和使用量没有开发出来，处于市场培育期。《上海市脱硫石膏综合利用和安全处置实施方案》具体规定了各企业、研究单位的分工和责任，明确了综合利用的方向，并规定的具体的奖励政策，对于脱硫石膏的综合利用是一个很好的典范。2010年，上海市对脱硫石膏的综合利用率达到93%，领先国内平均水平，受到国务院的表彰。
建筑石膏粉目前的价格仅在每吨150～250元价位上，属于大批量、低附加值产品，而高附加值的α型高强石膏、石膏晶须等产品，还没有实现工业化生产，仅在试验室试制阶段，距离工业化生产还有待时日。可喜的是，华能武汉阳逻电厂年产2000吨α型高强石膏粉的工业中间试验装置在2011年顺利突破技术难关，生产出合格的α型高强石膏，达到国家标准。该装置的特点是实现了3个突破：一是完全利用脱硫石膏转化为α石膏，为工业副产品石膏的应用拓展了新的工艺路线；二是直接利用发电后余热的低能级蒸汽做热源，具有低能耗和洁净化的生产特点；三是实现了全部工艺设备以及转晶技术的国产化，具有自主知识产权。该项目的成功，为α石膏工业化生产奠定了基础，对促进火电厂节能减排、发展循环经济具有积极作用。
表1 “十一五”脱硫石膏综合利用情况
2.面临的形势
2010年，我国生产了大约5000万吨脱硫石膏，大部分都作填埋和堆存处理，少部分送水泥厂做添加剂使用。我国城镇化建设每年需要160亿吨以上的非金属矿物资源，石膏作为建筑材料中的三大胶凝材料之一，因其优良和不可替代的性能，越来越受到重视。充分利用工业副产石膏代替天然石膏资源，可以大幅减少天然石膏矿的开采，保护环境，防止堆存产生对环境造成二次污染，保护生态免遭破坏。
3.脱硫石膏综合利用的前景
“十二五”期间，脱硫石膏的综合利用遇到严重的挑战，同时也面临着不可多得的机遇：
我国基础建设规模的快速增长，将为大宗工业固体废物在水泥、混凝土、新型墙体材料在建材中的应用，提供巨大的市场空间，将有力促进脱硫石膏综合利用。
《规划》为脱硫石膏综合利用提供了政策导向和支持。
国家加快培育和发展节能环保等战略性新兴产业政策的实施，节能减排强制性措施的进一步加强，将为脱硫石膏综合利用又好又快发展提供强大驱动力和良好环境。转变工业发展方式，破解资源环境约束难题的客观要求，将使脱硫石膏综合利用受到广泛重视。
新增固体废物处置场地进一步受限，将促使企业加大大宗工业固体废物综合利用的资金投入。
国内外矿产品价格的快速上涨和高位运行，使有价金属再选和胶结充填采矿获得新的利益驱动，脱硫石膏必将作为天然石膏的廉价替代品，受到欢迎。
二、脱硫石膏综合利用的指导思想与发展目标
1.指导思想
深入贯彻科学发展观，落实节约资源和保护环境基本国策，把脱硫石膏综合利用作为促进工业发展方式转变的重要途径，以提高脱硫石膏综合利用利用率为目标，以大宗量、高附加值利用为重点，坚持统筹规划、因地制宜和源头减量的原则，以市场为导向，以基地为依托，以企业为主体，建立技术先进、清洁安全、吸纳就业能力强的脱硫石膏综合利用产业新模式，推进“资源节约型、环境友好型”社会建设和绿色工业发展。
2.发展目标
到2015年，大宗工业固体废物综合利用量将达到16亿吨，工业副产石膏是工业固体废物的一部分，且占较大比重，合理确定综合利用率的目标，对落实、细化、完成《工业转型升级规划（2011-2015年）》中“工业固体废物综合利用率72%”的指标将起决定性的作用。《规划》预计到2015年工业副产石膏的产量，将达到1.25亿吨，综合利用量达到9 750万吨，利用率达到65%。由于对脱硫石膏的利用研究相比较其他工业副产石膏的研究更广泛，成果更丰富，认识更统一，被公认为是可以代替天然石膏的优质石膏。所以脱硫石膏的应用必将带动其他工业副产石膏的应用，并推动完成“十二五”的目标的完成。
3.技术创新是提高脱硫石膏综合利用水平的法宝
《规划》指出：研发一批具有自主知识产权的原创技术，推广一批先进适用技术；培育一批具有较高技术装备水平和市场竞争力的大宗工业固体废物综合利用专业化企业；建设一批以大宗工业固体废物综合利用为主要特色的国家新型工业化产业示范基地；打造以大宗工业固体废物综合利用为关键节点的循环经济产业链；构建适合我国国情的大宗工业固体废物综合利用管理体系。这些措施中，技术创新是关键，有了新技术、新装备，才能在数量和质量上提高综合利用水平，才能提高产品的附加值，达到经济社会效益的总和最优（见表2）。
表2“十二五” 工业副产石膏综合利用发展目标
三、脱硫石膏综合利用的重点领域
《规划》针对各类大宗工业固体废物的物质特性，要求通过原始创新和集成创新，加大综合利用产业链关键环节的重大共性关键技术与成套装备研发力度，加快先进适用技术推广应用，有效提升大宗工业固体废物综合利用技术水平。
对于工业副产石膏领域的要求是：
1.从源头控制工业副产石膏的质量，扩大石膏基制品应用领域，提高建材等行业石膏基制品的应用比例。鼓励利用工业副产石膏替代天然石膏，减少天然石膏开采。拉动工业副产石膏综合利用产品的市场需求，鼓励工业副产石膏综合利用产业集约发展，充分发挥市场配置资源的基础性作用，激发企业开展工业副产石膏综合利用的内在动力。
2.大力推进脱硫石膏生产高强石膏粉、纸面石膏板等高附加值利用，以及脱硫石膏生产水泥缓凝剂、石膏砌块、干混砂浆等大规模利用。在云南、贵州、四川、湖北、安徽等磷石膏产生和堆存集中区域，以磷石膏充填、制备水泥缓凝剂和建材为主要发展方向，推进磷石膏规模化综合利用。 3.大力推进先进产能建设，重点建设消纳工业副产石膏能力强、潜力大、见效快的项目，促进建材生产企业与工业副产石膏产生企业合作，着力培育2～3家具有国际竞争力的大型企业集团。
为达到以上重点领域的目标的实现，“十二五”期间要对工业副产石膏综合利用重点技术及装备进行研发和突破。这些方面有：
研发推广脱硫石膏质量在线控制技术；突破利用余热余压对脱硫石膏进行烘干、煅烧的先进工艺及大型成套装备；开发超高强石膏粉、石膏晶须、预铸式玻璃纤维增强石膏成型品、高档模具石膏粉等高附加值产品生产技术及装备；研发推广湿法磷酸萃取过程中的工艺控制和优化技术；低能耗磷石膏制硫酸联产水泥技术；磷石膏制硫酸钾副产氯化铵技术；低成本、高性能、环保型磷石膏净化技术；低品质磷石膏生产低成本高性能的矿井充填专用胶凝材料技术；磷石膏安全堆存技术。
四、脱硫石膏综合利用的重点工程
“十二五”期间，结合各种大宗工业固体废物的产生、堆存、综合利用和区域经济发展状况，从减量化、资源化和再利用入手，组织实施尾矿提取有价组分工程、尾矿充填工程、尾矿生产高附加值建筑材料工程、尾矿农用工程、粉煤灰高附加值利用工程、钢渣处理与综合利用工程、有色冶炼渣综合利用工程、氰化渣综合利用工程、工业副产石膏高附加值利用工程、赤泥综合利用工程等十大重点工程，提高利用价值，扩大利用规模，促进大宗工业固体废物综合利用再上新台阶。对工业副产石膏的要求是：高附加值利用工程。
《规划》要求，以专业石膏建材企业为依托，推进专业石膏建材企业与燃煤电力企业、磷肥企业等开展合作。以工业副产石膏生产纸面石膏板、高强石膏粉等为重点，统筹布局，建设和改造一批工业副产石膏综合利用项目，实现年消纳工业副产石膏200万吨（见表3），预计年产值150亿元，推进工业副产石膏高值利用。
五、脱硫石膏综合利用的保障措施
1.加强法制建设，依法推进工作
积极推动《工业固体废物资源综合利用管理条例》立法进程，将大宗工业固体废物综合利用纳入法制化轨道，研究建立生产者责任延伸制度，明确工业固体废物产生和利用企业的责任和义务，依法构建大宗工业固体废物综合利用管理体系。
2.健全标准体系，建设信息平台
研究完善大宗工业固体废物综合利用标准体系，发挥综合利用产品和应用标准的支撑作用，推动和规范产业发展；解决建筑标准、施工规范等上下游产业标准之间的衔接，解决大宗工业固体废物综合利用产品应用的标准瓶颈问题。
建立大宗工业固体废物产生、综合利用及堆存状况等数据信息收集渠道和公共信息平台，加强数据监测分析，发布年度报告，逐步实现信息发布制度化。鼓励建设大宗工业固体废物技术、产品、市场的信息库和专家管理系统，搭建大宗工业固体废物综合利用成果转化、技术推广、产品展示的服务平台。
3.加强创新研究，推进技术进步
通过国家科技计划（专项）对大宗工业固体废物综合利用共性关键技术研发进行支持，重点支持工业试验阶段的自主创新。加强低能耗超细粉碎、高效分离等重点共性技术和重大成套装备的研发与推广应用，鼓励有条件的地区和企业建立高水平技术研发中心。结合国家重大科技项目和重大工程的实施，依托高等院校和科研院所，培养一批大宗工业固体废物综合利用高素质复合型人才。
表3 工业副产石膏综合利用重点工程投资效益测算
4.建设示范基地，培育专业化企业
建设一批以大宗工业固体废物综合利用为主要特色的国家新型工业化产业示范基地。加强技术、资金等方面的引导，鼓励地方政府出台有针对性的扶持政策，支持基地建设。完善大宗工业固体废物综合利用产业链，构建以大宗工业固体废物综合利用为关键节点、以高效利用为核心、具有区域特色的循环经济产业新模式。发挥行业协会等中介组织及专家的作用，形成一套完善的工业固体废物综合利用政策体系和推广机制，促进工业固体废物综合利用实现跨越式发展。
依托核心技术，通过资本纽带、业务整合，培育和发展一批具有较高技术装备水平和较强产业竞争力的专业化资源综合利用企业集团；发挥专业化企业集团在技术创新、成果转化、技术推广、市场引领等方面的带动作用，形成企业集群效应。
5.完善政策措施，加大支持力度
开展工业固废资源综合利用企业认定试点工作；完善工业资源综合利用产品认定制度；进一步研究完善税收优惠目录，重点支持大宗、高附加值综合利用产品；推进资源税改革，提高资源产品的资源税税率，促进大宗工业固体废物综合利用；推动以环境税替代排污费，为大宗工业固体废物综合利用创造良好环境；实行生产者责任延伸制度，推动建立用于大宗工业固体废物综合利用专项资金；将符合条件的大宗工业固体废物综合利用产品纳入节能、环境标志等产品政府采购清单。
结束语
我国磷石膏综合利用世界领先 篇4
磷肥协会理事长武希彦日前接受记者采访时表示, 我国的磷石膏由于重金属含量低、放射性元素少, 被广泛用于制取石膏和水泥缓凝剂等产品, 实现了变废为宝。
据介绍, 磷石膏是用硫酸分解磷矿、萃取磷酸 (称湿法磷酸) 过程中的副产物, 制取1吨磷酸 (以 100% P2O5计) 副产磷石膏约5吨。目前我国磷石膏累计堆存量已超过1亿吨, 不仅占用大量土地, 而且容易造成大气、水等环境污染。在国务院2009年节能减排工作计划中, 磷石膏的综合利用被列为资源化重点工程, 搞好磷石膏的综合利用和无害化处理成为磷肥行业的重要任务。
据武希彦介绍, “十一五”以来, 我国磷肥企业就开始重点关注磷石膏的综合利用。山东鲁北企业集团总公司等一批企业积极与建材加工企业合作, 充分利用其成型加工技术消化磷石膏;还有一些企业磷化工生产和磷石膏综合利用并举, 使磷石膏的综合利用率超过 100%, 在完全消耗掉自产磷石膏的同时还需要外购磷石膏。
石膏检测 石膏成分检测 篇5
石膏成分检测
一：石膏（003）
石膏是单斜晶系矿物，主要化学成分是硫酸钙（CaSO4）。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。
二：石膏的主要化学成分
CaO 32.5，SO3 46.6，H2O+ 20.9。成分变化不大。常有 粘土、有机质等 机械 混入物。有时含SiO2、Al2O3、Fe2O3、MgO、Na2O、CO2、Cl等 杂质。
三：主要检测产品
石膏粉：磷石膏粉、脱硫石膏粉、柠檬酸石膏粉和氟石膏粉
石膏板：纸面石膏板、装饰石膏板、石膏空心条板、纤维石膏板、石膏吸音板、定位点石膏板
其他：生石膏，石膏纤维，石膏线，石膏砌块等。四：主要检测项目
含量分析：含固体含量、硫酸钙含量、不挥发物含量、其他杂质含量
成分配比
物理性质：硬度、灰分、粘度、细度、粒度、挥发分、比重、比表面积、熔点、回粘性、光泽、吸水率、凝结时间、尺寸偏差 和表面质量等；
力学性能:抗拉强度、脆性、弯曲试验、拉伸试验、耐冲击性等
化学性能：耐水性、耐久性、耐酸碱性、耐腐蚀性、耐候性、耐热性等。
防火性能：耐燃烧时间、火焰传播比值、质量损失、炭化体积
其他参数：隔音性能等。五：部分检测标准 JC/T 517-2004 粉刷石膏
GB/T 9776-2008建筑石膏
GB/T 5483-2008 天然石膏
GB/T 5484-2012 石膏化学分析方法
GB/T 9775-2008 纸面石膏板
GB/T 9776-2008 建筑石膏
清热泻火话石膏 篇6
白虎汤石膏50克,知母18克,炙甘草6克,粳米15克。水煎服,每日1剂。本方是东汉名医张仲景所创制的名方之一,至今仍为临床常用。主治身大热、汗大出、口极渴、脉洪大有力之症。如出现谵语或发斑等,可酌加玄参、犀角(今以水牛角代替)等药。本方又可用于治疗如今的大叶性肺炎、流行性乙型脑炎及流行性出血热等症。
石膏散石膏30克,甘草15克。水煎服,每日1剂。能清热止咳平喘,适用于热咳喘甚、经久不愈者。
治急性肠炎生石膏、寒水石、滑石各30克。水煎2次,合并药液并澄清后,分数次饮服。轻者每日1剂,腹泻口渴严重者,24小时内服2~3剂。
治阑尾炎生石膏500克,研末,加入桐油150克反复搅拌,和成面团状,直接敷贴于患者腹部。敷贴范围应超过疼痛部位,厚度以2厘米左右为好。敷药后用纱布或塑料薄膜包裹固定,每24小时换药1次,基本痊愈后再坚持敷3~5次。
治血栓闭塞性脉管炎生石膏250克,研末,加入桐油100克反复搅拌成糊状,敷贴患处,外用纱布包扎固定,每天换药1次。如有溃破,须将伤口抚平。换药时应用15%的温盐水清洗患处。
石膏综合征 篇7
北新建材公司已与安徽省淮南市政府正式签订合作协议, 将在淮南经济开发区建设年产3亿m2石膏板及年产2万t轻钢龙骨的大型脱硫石膏综合利用项目。该项目投资总额为2亿元。
淮南是中国特大型能源基地和重要工业城市。伴随着火电企业贯彻国家环保政策实施脱硫, 从而衍生带来的脱硫废弃物———脱硫石膏大量产生。为了避免脱硫石膏对环境造成的二次污染, 北新建材公司利用火电企业提供的脱硫石膏在淮南生产纸面石膏板, 是彻底解决脱硫石膏处理问题的根本途径。该项目是淮南市最具规模的循环经济项目, 建成投产后每年将消纳淮南发电企业的脱硫石膏30万t以上, 并可减排二氧化硫约11万t。
石膏综合征 篇8
关键词：燃煤电厂,烟气脱硫,脱硫石膏,综合利用
在天然石膏的基础上, 有关石膏的不同产品在某些工业过程也产生了不少, 其中包括了工业生产烟气脱硫石膏等。与天然石膏的各个方面的性质基本一致, 但它是工业上生产产生的副产品, 也有它自己的特点, 相比天然石膏还是存在不同的, 其中硬石膏的成分高于天然石膏。调查得知, 脱硫石膏在组成、性能、可操作性的方面是等同于天然石膏的, 可以安全地应用于各种石膏建材, 并达到相关的标准或规范的要求。石膏质量取决于脱硫过程、除尘效率、高质量的石灰岩和其他因素。
1 脱硫石裔在建筑建材业中的综合利用
毋庸置疑, 我国的的煤炭生产和消费是最大的。我国的煤炭的比例占到总能源结构的70%左右。大量使用煤炭导致二氧化硫在空气中的含量增加, 形成的酸雨会对自然环境和人类的健康造成严重的影响。中国的二氧化硫排放量中, 燃煤电厂烟气二氧化硫的排放量约占总排放量的一半。研究燃煤电厂烟气脱硫的工作开始于1970年代, 在中国目前有很多种能使烟气中降低硫元素的方法, “石灰石-石膏法”是因为它的简单原理、成熟的技术、脱硫效率高, 成为主要的烟气脱硫技术且大量用于世界各地的火力发电厂。其中电厂湿式烟气脱硫工艺见下图1。
脱硫石膏广泛用于建筑建材行业, 基本可以代替天然石膏生产的一系列的建筑材料, 包括生产建筑石膏、石膏砌块、石膏纸板、腻子、水泥缓凝剂、硬石膏胶凝材料等。比较测试脱硫石膏与天然石膏, 发现烟气脱硫石膏的等级较高, 性能指标甚至优于天然石膏, 可以完全替代天然石膏, 是建材行业的宝贵财富。
2 脱硫石膏综合利用现状
2.1 国外
美国、欧洲、日本等由工业化生产脱硫石膏已经有18年历史。德国在脱硫石膏的发展和应用方面比较发达, 也是最早利用脱硫石膏生产石膏板的, 脱硫石膏的利用几乎达到99%, 日本利用脱硫石膏也达到了85%~75%;紧随其后的是美国、英国、奥地利、荷兰等。
目前在建筑材料方面是生产的脱硫石膏主要应用的地方, 如生产建筑石膏、石膏板、石膏砌块、石膏条板、粉刷石膏和水泥掺合料的生产等。除此之外, 就是农业方面的应用, 脱硫石膏的含钙化合物有利于改善作物生长和产量的增加, 还具有调整土壤的效果。总而言之, 发达国家在使用脱硫石膏方面已经比较成熟, 开发和应用过程也已经达到相应的发展规模。
由于欧洲和日本的经验, 经过脱硫装置输出的产品达到了一定的标准和规范, 可以直接使用, 和天然石膏使用的数量基本一致, 是脱硫石膏使用的核心。进行统一规划脱硫石膏、其他天然和化学石膏, 是解决石膏资源和保护环境重要的手段。其中1999年欧洲脱硫石膏在建材工业的应用情况见下表1。
2.2 国内
由于综合利用脱硫石膏起步较晚, 因此很大程度上比不了发达国家。目前, 中国燃煤电厂脱硫石膏的生产主要用于石膏板的生产和水泥行业;也参与了粉刷石膏、建筑石膏、高速公路路基回填和采矿垃圾填埋场等领域;应用在农业方面仍处于试验阶段, 大规模应用领域相对较少。
目前来说, 脱硫石膏在中国生产时间不算大长, 但随着其生产数量的快速增加。其巨大的排放量如不充分利用, 一直积累, 后果不堪设想。倘若采取填埋法处理, 将导致土壤、地下水和大气环境受到破坏。
因此, 综合利用脱硫石膏, 是实现废物利用比较现实的问题。现在脱硫石膏的来源开发更广了, 包括建筑石膏、石膏板、石膏砌块、粉刷石膏的综合利用及相关研究, 发展循环经济和建设资源节约型、环境友好型社会将成为我国发展的重要任务之一。
3 脱硫石膏在农业中的综合利用
有关农业方面, 脱硫石膏含有比较多的硫、钙、硅等必要或有益的矿物质, 应用在植物和土壤中, 将会得到更大的发展。在理论上脱硫石膏可以用作土壤改良剂, 改善酸性和碱性土壤, 脱硫石膏中有利于作物生长和产量增加的含钙化合物。盐碱地含有大量代换性钠元素, 产生不良的影响, 烟气脱硫石膏可以降低土壤中的钠的含量, 使土壤PH值下降, 使得土壤的环境达到中性平衡, 从而改善碱性土壤的影响。近年来, 在这方面国外进行了相应的探索, 但现场的应用相对少一些。相关人员在辽宁沈阳市康平县以及内蒙古托克托县分别进行了脱硫石膏粉碱性土壤玉米田间试验, 并发现脱硫石膏可以使得土壤p H值下降, Na的含量减小, 农作物的产量提高。俄亥俄大学的土壤改良剂是将脱硫石膏作为材料, 通过调查可得, 脱硫石膏不仅在一定程度上可以改善土壤酸性, 同时能提高作物产量。
4 中国脱硫石膏产量及综合利用潜力分析
4.1 中国火电厂脱硫石膏生产潜力
由于各种原因, 如经济、技术、政策等方面, 二氧化硫排放量在我国处于一种失控的状态, 是世界上最大的二氧化硫排放量国家。据《中国环境公报》得知, 我国在2004年, 全国二氧化硫排放达到了2240×104t, 其中, 约200×104t是由燃煤电厂二氧化硫的排放量, 占53%的二氧化硫排放总量。以煤炭为主的能源资源条件决定了中国的能源消费结构以煤炭为主将在很长一段时间内没有改变。由于能源消费结构的不断优化调整, 新的煤炭消费在未来将主要用于发电。现在, 中国总发电量的80%左右主要是火力发电。预计到2020年, 将会有大约60%的电力来自燃煤发电厂。预测“十一五”期间, 燃煤电厂所产生二氧化硫不会降低, 到2020年, 燃煤电厂二氧化硫的含量将减少, 年排放量也将低于900×104t。
现在我国虽然已投产脱硫烟气机组, 在脱硫方面的利用率仍然很低, 主要形式是电厂粉煤灰堆存储, 已经成为第二大固体废物, 在火电厂脱硫项目的发展, 随着脱硫石膏排放增加, 所需要的存储场地就比较大, 不仅占用大量宝贵的土地资源, 而且对周围的生态环境产生危害, 同时有较高的处理石膏的运营成本。如果可以充分利用它, 将一部分天然石膏替换, 不仅可以节约自然资源, 还能固体废物回收用于电厂发电。
4.2 脱硫石膏综合利用潜力及主要制约因素
我国脱硫石膏资源化综合利用存在的不足和问题主要表现在以下几个特点: (1) 拥有丰富的天然石膏。 (2) 脱硫石膏具有的局限性。 (3) 有关脱硫石膏综合的利用, 相应的配套设备不齐全。 (4) 不具备相应的行业或技术标准。 (5) 没有相关技术的支持。 (6) 脱硫石膏综合利用缺乏公众参与, 人们了解少。
5 结语
建设或运营电厂烟气脱硫系统的主要目的是产生社会效益和环境效益, 而经济效益不能直接产生。但脱硫石膏经过综合利用所产生的效益, 可以提高电力企业的建设和脱硫系统对相关方面的热情, 同时也可以减轻电厂运行成本和电价补贴不及时。将脱硫石膏进行综合利用与国家关于固体废物“三化”的原则基本一致, 相应的的投资和税收将有优惠政策的支持。作为国家重点环保产业和投资的增加, 烟气脱硫项目正在迅速发展, 国内市场的发展为脱硫石膏提供了发展机会, 因此, 脱硫工程建设应结合当地实际, 将石膏资源研究和对当地及周边地区的需求进行评估, 决定脱硫石膏的应用方式, 达到合理利用资源, 将产生的效益提高到最大化。但对于当前脱硫石膏的综合利用, 我国仍存在着许多技术、标准、法规和政策方面的问题, 必须得到充分解决, 脱硫石膏的综合利用才能快速及稳定发展。
参考文献
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[2]钟士云, 陈维灯, 贺鸿珠.脱硫石膏应用技术现状及其发展趋势[J].粉煤灰.2009, 21 (6) :35-37.
[3]贺鸿珠, 沈瑞德, 李阳.上海市脱硫石膏综合利用政策支持显成效[J].上海建材, 2009 (6) :10-11.
石膏综合征 篇9
1 柠檬酸废渣石膏的化学成分
地处我市的丰原集团生化分厂,柠檬酸及其盐类年产量达50万t,废渣石膏产量较大。每年要花费巨资将废渣运往郊外,不仅占用土地,还对废渣堆场周围环境造成污染。丰原集团生化分厂的柠檬酸废渣石膏的主要物化性能为:外观白色(有时呈浅黄色),含水率为40%～60%,pH值5.0～6.2,拌杂有少量菌丝体;主要由二水石膏组成,化学成分与天然石膏相近,含CaO 30%～31%,SiO21%～1.5%,MgO 0.3%～0.4%,Al2O30.03%～0.08%,SO343%～45%。
2 柠檬酸废渣石膏的综合利用途径
从其化学成分看,柠檬酸废渣石膏是一种较纯的石膏原料,只要采用合理的工艺,就可以克服其颗粒细、水分高、含少量有机物等缺陷,实现柠檬酸废渣石膏的资源化利用。目前,柠檬酸废渣石膏的综合利用途径主要有生产石膏粉、石膏砌块、石膏板材、硫铝酸盐水泥,用作水泥缓凝剂等。
2.1 代替天然石膏生产石膏粉
2.1.1 生产α石膏粉[2,3,4]
柠檬酸废渣石膏经过一定工艺,可以生产α石膏粉。具体工艺流程如下:柠檬酸废渣石膏※脱水※成型※蒸压※脱水※粉碎※粉磨※包装。
处理后的柠檬酸废渣石膏粉能够代替天然石膏粉,可用于生产粉刷石膏、石膏板材、石膏砌块、陶瓷模具、石膏腻子等,其性能指标不低于天然石膏粉。而且整个工艺具有过程简单、易操作、投资少等优点,既解决了环境污染问题,又减少天然原材料的开发,具有十分显著的经济效益和社会效益。
2.1.2 生产粉刷石膏[5,6]
粉刷石膏是一种新型抹灰材料。柠檬酸废渣石膏生产粉刷石膏技术可行产品性能能够达到相关标准要求。柠檬酸废渣粉刷石膏的生产工艺主要采用半干法的生产方法和半水型粉刷石膏的配制技术,主要工序如下:柠檬酸废渣石膏(二水石膏)※干燥※成型※热处理※脱水※陈化※粉磨※添加外加剂※计量※混合※包装入库。
与天然石膏相比,柠檬酸废渣石膏具有细度好、纯度高、含有残余酸和菌丝体等优点,可大大减少外加剂的用量。因此,柠檬酸废渣粉刷石膏具有较强的市场竞争力,能够获得很好的经济效益和社会效益。
2.2 生产石膏砌块和石膏板材
生产传统的烧结粘土砖,存在破坏耕地、污染环境、能耗高等难以克服的缺点,国家已明令限制实心粘土砖的生产。因而新型墙体材料的开发成为节能建材研制的热点之一。
石膏砌块是以建筑石膏为主要原料,经加水搅拌、浇注成型、干燥制成的轻质建筑石膏制品[7]。石膏砌块在诸多新型墙体材料中,表现出体积轻、保温、隔热、隔音、阻燃、耐腐蚀、抗震、防辐射、无污染、低成本、美观实用、无毒无害等诸多优异性能[8,9,10]。
石膏砌块是建设部首批推荐的新型建材产品,是国家建材局《新型建材及制品发展导向目录》的指定产品[11],也是国家经贸委推荐的新型墙体材料。北京市和上海市均把石膏砌块列为优先选用的新型建筑材料,目前供不应求[8]。
单德贵等[12]利用柠檬酸废渣石膏生产蒸压加气砼砌块,生产每立方米加气砖需柠檬酸废渣60kg(以含水率50%计),使用每吨柠檬酸废渣可以节约20元,开拓了柠檬酸废渣直接利用的新途径。李侠等[13]利用柠檬酸废渣石膏,经过炒制后成功生产石膏空心砌块。朱群等[14]用柠檬酸废渣经过如下工艺:脱色※脱水※陈化※添加外加剂、纤维等后调浆成型,制得石膏天花板等建材制品。
2.3 用于水泥生产
我国2006年水泥年产量达到12.4亿t,以废物利用替代水泥生产原材料的理论研究和生产试验已引起行业内的重视且得到国家的支持[15]。
2.3.1 生产硫铝酸盐水泥[16]
硫铝酸盐水泥的生产是以石灰石、矾土和优质石膏为原料,按配比烧制成硫铝酸盐熟料。其石膏必须采用SO3>42%的优质石膏,用柠檬酸废渣代替天然石膏生产硫铝酸盐水泥,从理论上讲是可行的。这不仅解决了天然石膏难寻求的问题,也将大幅度降低水泥成本、提高水泥质量、增进行业效益,同时也为柠檬酸废渣石膏的利用找到了新的途径。
张丕兴等[16]通过试验,用柠檬酸废渣完全代替天然优质石膏生产硫铝酸盐水泥获得成功,从水泥物理性能对比试验数据来看,与利用天然石膏相比,产品性能相当,水泥水化速度也相似。这表明,用柠檬酸废渣代替天然石膏对水泥性能无不利影响。同时,柠檬酸废渣经晾干呈粉状,用来生产水泥时无需破碎和粉磨,而天然石膏尚要开采、运输、破碎和粉磨,耗费人力、电力和设备投资。所以,用柠檬酸废渣代替天然石膏生产硫铝酸盐水泥既经济又实惠。
2.3.2 用作水泥缓凝剂
因为水泥熟料粉会产生急凝现象,致使施工无法进行,所以要在水泥中加入适量石膏来调节凝结时间[17]。通常情况下,出磨水泥SO3控制在0.3%～2.0%[18],生产每万吨水泥约需80～500t石膏,我国每年用于水泥工业的石膏有数千万吨。
从柠檬酸废渣石膏的化学成分来看,可用于普通硅酸盐水泥的缓凝剂。程玉峰[19]探索利用柠檬酸废渣石膏作水泥缓凝剂,实验结果表明,柠檬酸废渣石膏加入量在1.5%～3%的范围内为最佳条件,水泥初终凝结时间均符合国家标准。余学飞等[20]进行了柠檬酸废渣石膏作水泥缓凝剂的实验研究,掺加量3.0%左右,控制SO3为2.2%,水泥物理性能测试表明,强度、凝结时间及安定性的试验结果均合格。
2.4 生产晶须
硫酸钙晶须是具有良好的力学性能和广泛应用前景的增强材料。利用柠檬酸废渣石膏制备硫酸钙晶须,不仅可以生产出具有较高利用价值的材料,而且大大降低了成本并处理了废渣,达到“变废为宝”的目的[21]。
3 发展前景
根据柠檬酸废渣石膏的理化性质,可以拓展其利用途径,如生产粉笔、用作水泥矿化剂等,与石英砂等工业废渣联合利用也值得探索。
3.1 生产粉笔
粉笔是文化教育事业中的必需品,需求普遍,消耗量很大。石膏是制造粉笔使用最广泛的一种原料,它本身既是粉笔的白色原料,同时又是粉笔成形的粘结剂[22]从化学成分看柠檬酸废渣石膏经过一定的处理工序,加以适当配料后,完全能够替代天然石膏生产粉笔,满足制造粉笔的需要。
3.2 作水泥生产的矿化剂
水泥生料中加入矿化剂,在煅烧过程中能加速熟料矿物的形成,从而提高强度,降低游离氧化钙含量。能作水泥矿化剂的物质种类较多,如氟化物、硫酸盐和氯化物[23]。用天然石膏作为水泥矿化剂,提高水泥强度,已有广泛的应用[24,25];工业废渣磷石膏和氟石膏用作水泥矿化剂也有较多报道[26,27,28]。根据柠檬酸废渣石膏的理化性质,用作水泥生产的矿化剂是完全可行的。
3.3 与石英尾砂等工业废渣联合使用
火电厂脱硫石膏综合利用工艺的创新 篇10
1 电厂脱硫石膏的产生及基本性质
目前火电厂采用的脱硫技术大部分是石灰石-石膏法, 该方法本身的脱硫效率高、技术研究深度成熟, 而且脱硫副产物的可重复利用的特性, 使得石灰石-石膏法在世界燃煤电厂中的使用范围十分广泛。其工艺流程主要如下:锅炉空气预热器释放出的烟气进入到布袋除尘器中, 通过作用之后大部分粉煤灰烟尘会被处理, 增压风机的增压作用使其进入吸收塔, 在吸收塔内烟气中的二氧化硫与石灰石浆液发生化学反应, 生成亚硫酸钙, 经过氧化作用之后形成石膏晶体。
通过对化学反应的发生过程分析可以发现, 脱硫石膏与天然石膏的化学组成是基本相同的, 都是二水硫酸钙晶体, 因此其自身的各项基本性质也是类似的。但是由于产生过程存在一定的差异, 一种是天然形成, 一种是工业合成, 脱硫石膏由于本身的反应程度等因素影响, 本身也存在一定的特性。脱硫石膏中含有15%作用游离水的潮湿细小颗粒, 同时由于脱硫程度的不同, 脱硫石膏的颜色也会存在一定的差异, 正常情况下生成的石膏为白色, 非正常情况下产生的石膏由于杂质比较多, 颜色发暗。
2 脱硫石膏的综合利用
随着社会对于环境污染问题的重视程度不断增加, 同时天然高品质的石膏剩余量越来越少, 脱硫石膏作为良好的替代材料必然含有很好的经济价值, 在不久的将来脱硫石膏的应用领域会更加广阔。
(1) 水泥行业。脱硫石膏目前应用比较多的领域是在水泥行业中, 其本身的用量比较大, 对于石膏品质要求不高, 同时利用工序简单, 投资规模小, 能够比较有效的解决目前脱硫石膏循环使用的问题; (2) 回填路基材料。在公路建设过程中, 路基回填材料整体需求量比较大, 同时对于石膏质量的要求也越来越高, 大量的将脱硫石膏应用于道路施工建设中能够保证路基的整体施工质量, 在一定程度上解决脱硫石膏的应用范围受限制的问题; (3) 粉刷石膏砂浆。社会经济的不断发展, 人们对于生活质量的要求也不断提高, 环保意识也逐渐加强。脱硫石膏本身的粒度比较小, 因此作为房屋的粉刷材料相比天然石膏的美观度更高, 能够高效的应用于面层的粉刷、底层和保温层粉刷石膏砂浆, 本身品质效果使得脱硫石膏在粉刷砂浆材料的发展具有十分广阔的前景; (4) 制造纸面石膏板。在国外脱硫石膏应用量比较大的行业是用于纸面石膏板的制作, 由于我国对于纸面石膏板的使用量不高, 发展的时间相对较短, 因此在该行业的应用量还不大, 但是通过统计资料显示我国的纸面石膏板需求量增长速度正在逐步提升, 并且以每年增加20%左右速度提高, 因此应用前景也十分广阔; (5) 制造模具石膏。模具石膏市场前景良好, 石膏本身的成本比较低可能作为模具市场的重要替代品, 但是由于目前的对于模具制造工艺的研究深入不足, 脱硫石膏的颜色不纯等因素的制约, 导致模具制造行业的应用需要进一步开发; (6) 土壤改良剂。脱硫石膏在理论上能够用于土壤改良剂中, 对土壤的酸碱度进行控制和影响, 在国外的应用相比国内较多, 研究的细致程度也比较高, 在国内目前还是在实验室内应用, 在实际环境中的应用数量还比较少, 因此脱硫石膏虽然在理论上可行, 但是在实际推广过程中需要面临的压力比较大, 主要集中于建材市场中。
3 加快脱硫石膏应用的主要措施
脱硫石膏虽然与天然石膏在实际物理化学性质上不存在较大差别, 但是想要全面的取代天然石膏来应用仍然需求更多的努力, 首先必须扩大对于脱硫石膏的宣传工作, 避免人们对于脱硫石膏产生一定的认识不足, 加强技术研发和市场拓展效果, 对可能利用到的方面进行积极的探索。
加强对于技术开发的投入力度, 模具石膏市场对于石膏的应用量相对较大, 但是由于模具市场在使用时主要是采用块状石膏来完成, 脱硫石膏目前还没有解决这一问题, 因此, 需要加大技术开发方面的投入, 尽可能满足实际生产和生活中对于各方面石膏产品应用领域的探索, 提升使用的广度, 同时对火电厂烟气处理设施按时进行维护和处理, 保证脱硫石膏的品质。
4 结语
脱硫石膏本身是一种工业副产品, 可以作为重要的工业建材重复利用, 如果能够全面的推广, 那么我国天然石膏的使用量将会大大减少, 同时也解决了环境污染和土地占用的问题。脱硫石膏与国家的可持续发展政策相一致, 不仅能够有效的确保环境生态不受到破坏, 同时也能在很大程度上解决火电厂脱硫副产物的处理问题, 为火电厂带来经济效益。
摘要：火电厂脱硫石膏具有不仅能够起到对硫的作用, 同时还具有其他多个方面的应用。本文将目前我国对于火电厂脱硫石膏的主要利用途径进行分析, 分析器产生原理, 同时对目前在综合利用过程中存在的主要问题进行讨论, 针对其问题发生的主要原因提出合理化建议, 使脱硫石膏能够获得更好的利用效果。
关键词：脱硫石膏,综合利用,创新
参考文献
[1]赵珊珊.重庆燃煤电厂烟气脱硫石膏综合利用前景分析[J].环境保护与循环经济, 2008 (10) :21-23.