机械管理与维修

机械管理与维修（精选十篇）

机械管理与维修 篇1

1 移动起重机械发展

移动起重机械主要包括越野轮胎起重机、全地面起重机、汽车起重机、随车起重机等。移动起重机械作为一种重要的、不可替代的工程设备, 拥有十分广阔的市场空间, 近年来市场竞争也十分激烈。进入新世纪以来市场出现复苏迹象, 绝大多数生产企业出现产销两旺、供不应求的局面。我国移动起重机械经过40多年的发展已经建立了比较完整的体系, 中小型起重机的批量生产己经有了30多年的历史。特别是从80年代开始一些骨干生产企业先后引进了日本多田野、加藤, 德国利勃海尔公司的先进技术, 经过多年的消化吸收和国产化工作, 己经大大促进了我国移动起重机械行业的技术进步和产品水平的提高。目前我国生产移动起重机械的其中骨干企业有徐州重型机械厂等。几十年来国内移动起重机械产品己经在华东、中南、华北、西北等地区占有了比较稳定的市场份额, 这些都为我国移动起重机械行业的进一步发展奠定了基础。

国外一些著名的起重机生产企业, 如利勃海尔、多田野、加藤等近年来都不断地推出新一代的移动起重机械产品, 力图占领我国市场的更大份额。随着大型建筑、石油、化工、冶金、水电站等大型工程的不断涌现, 从70年代开始国外就开发出越野轮胎起重机和全地面起重机, 而且在近20年中得到了快速发展。这对几十年来基本上以汽车起重机械为主的我国起重机械而言, 无疑是巨大的挑战。我国移动起重机械行业现有产品在产品质量、性能、外观等方面都有一定的改进和提高, 但总体来说进展很慢。发达国家在起重机械的制造上已基本完成机械的可靠性工作, 目前已把研究的重点放在高新技术的应用和提高机械的环保性、节能性、美观性及乘员的舒适性上。国内工程起重机虽然整体水平有了较大地提高, 但与国外的先进水平相比还有一定的差距。

2 移动起重机械的管理

管好、用好、养好、修好移动起重机械, 对提高企业起重机械管理水平和技术水平, 提高工作效率, 降低劳动强度, 增强企业的市场竞争力都有十分重要的现实意义。移动起重机械的管理首先要规范操作管理, 将各个起重机械的操作规程由司机严格执行, 对每个操作进行控制, 加强操作的流程, 加大了安全的砝码。移动起重机械安全技术档案是设备安全状况的原始记录, 是管理部门制定规章制度、分析设备的安全状态、安排检修计划的第一手资料, 因此, 建档是移动起重机械的一项重要基础工作, 是达到对移动起重机械管理的一种有效手段。各使用单位的设备管理部门应把每台起重机械都逐一立卷管理。移动起重机械档案包括设备出厂的技术文件、起用时间记录、日常使用、保养、变更、检查和实验记录等。

其次是努力提高移动起重机械管理人员和操作人员的素质, 设备管理和操作人员是移动起重机械最紧密的一级管理者, 也是上级主管部门获得设备运行状况和有关信息的直接提供者, 因此, 移动起重机械管理人员的责任心直接影响着其设备的管理。移动起重机械管理人员要对直接能解决的问题要尽量解决, 对不能解决的重要问题应立即上报。对移动起重机械管理人员应建立奖惩制度, 每年组织相关专业人员, 对各自所拥有的移动起重机械综合评定一次, 确定相应的等级, 然后确定对基层设备管理人员的奖罚, 对优秀的设备管理人员给予表彰奖励, 鼓励移动起重机械操作人员认真做好每天的运行记录、交接记录。应该注意到起重机械操作人员技术业务素质的好坏, 对移动起重机械的运行有着重大的影响, 所以应该培养既能操作指挥又能维修的高技能、多面手来操作使用起重机械, 并保证工作的落实, 加强对操作人员的培训考核, 实行持证上岗, 建立移动起重机械操作人员岗位责任制, 明确职责范围, 检查督促操作人员严格遵守操作规程和维修保养规程, 认真填写运转、维修、消耗记录和统计报表, 移动起重机械出现异常现象时要及时处理, 不留隐患。

3 移动起重机械的维修

维修对于移动起重机械的正常运转起着重要的作用, 但是维修的工作方式不一样, 产生的效果也有很大的区别。比如在保养中成本、效率和效益之间形成的一种平衡状态, 有章可循, 按设备的说明进行保养维修及更换配件, 备件系统较完善, 设备可以在低成本高产出状态下运行。对于移动起重机械的维修, 首当其冲的是要加强对起重机械维修的组织管理, 建立健全起重机械维修保养及检查制度, 制定安全技术操作规程, 并认真贯彻落实。建立以操作工点检为基础的设备维修制度, 实行设备专门管理, 避免过剩维修。对设备大修、中修要制定较详细的维修方案, 移动起重机械使用单位要按照国家有关规定和要求, 对在用起重机械实行日检、月检和年检制度, 发现问题及时排除。企业要在自检合格的基础上做好起重机械安全技术监督检验, 并取得安全准用证, 保证起重机械安全运行, 防止起重机械维修中发生事故。

维修企业和单位对大修理和专项修理后的移动起重机械, 必须出具详细的维修资料, 并出具修理质量检验合格证书, 对大修后的机械设备应保修六个月, 平常的维修中修也必须有完整的修理记录, 注意维修记录和资料的统计分析。对移动起重机械维修要明确岗位健全制度加强考核, 对移动起重机械进行定期检验, 通过检验, 我们更好地掌握起重机械设备的实际安全状况, 提高了各使用单位对移动起重机械设备管理、使用的重视程度。通过检验查出隐患, 立即下发检验报告书和整改通知书, 使整改率大大提高。使用单位也都充分利用开展检验工作的开展, 进行维修, 确保检验工作的开展, 增强监管力度, 增强了他们对设备维护、保养、维修的自觉性, 延长了移动起重机械设备的使用寿命。

4 结语

移动起重机械的管理涉及方方面面的内容, 可以说是一个复杂的系统工程, 但只要我们高度重视、强化管理, 起重机械的安全使用和管理一定会做出突出成绩, 起重机械事故也会完全预防。同时做好移动起重机械的维修工作。真正做好起重机械的管理和维修需要使用单位共同努力, 对移动起重机械实行动态的、全方位的管理, 才能把移动起重机械的管理提高到一个新的水平, 并通过及时全面的维修更好的延长移动起重机械的使用寿命。

摘要：在生产运营中, 作为装卸设备的各类起重运输机械, 尤其是移动起重机械起着举足轻重的作用, 而我国各种移动起重运输设备的维护、维修和管理还主要依靠设备相关技术人员的经验, 要想实时获取运输设备的各种运行数据、设备运行状态、故障状态等难度非常大。

关键词：移动起重机械,管理,维修

参考文献

[1]王世明.国外工程机械新技术、新结构与发展趋势[J].工程机械, 2004.

维修与管理煤矿机械的论文 篇2

1我国煤矿机械设备维修和管理所采取的措施

1.1加大煤矿设备维修中的备件管理力度

1)要对备件的质量严格把关。因为同种型号的备件可能存在很多供应商，并且这些来自不同供应商的备件质量彼此之间存在差异，而备件的使用寿命以及整个系统的可靠性与备件的质量密切相关，如果维修人员使用的是优质备件，可以在很短时间内解决设备出现的故障，并让整个系统的稳定性得到大幅提高，同时也可延长整个系统的正常运转时间，让整个系统的整体性得到提高。

2)加强对维修中所更换备件的管理。很多情况下，煤矿机械设备出现问题是甲备件损坏，但是被换掉的却是乙备件。又或是机械设备出现问题仅仅是需要重新调整，但是却重新更换了备件，这就是一种浪费，针对这样的问题，应当加大对备件管理的监督力度，要求每一个维修人员都要对自己所更换的备件负责，并且有专门的人员在备件更换之后对备件进行检查，如果发现所更换的备件其实并没有问题，就需要考虑对维修人员实施一定的惩罚措施，确保维修人员不会轻易更换备件。

1.2对职工进行多技能培养

一般情况下，皮带司机仅仅负责开皮带运输机，最多再做一点清理浮煤的工作。所以相比之下，皮带司机工作还是比较简单的，而作为一个皮带司机应该懂得如何基本地简单地维护皮带机头设备。此外，皮带运输机有固定的工作时间，在皮带运输机停止工作的时候，皮带司机可以对皮带运输机头进行日常的简单维护，确保每一位职工的能力得到全面的发挥。要安排一些文化程度高的职工去处理技能有较高要求的工作，主要是因为文化程度比较高的职工具有较强的接受能力，可以更加容易地学会一些对于技术要求较高的技能，从而实现一技多能。在对职工进行岗位分工的时候，需要因人而异，有针对性地进行岗位分工，确保每一位职工发挥最合适的作用。

1.3加强机电设备的使用和维护人员的技术培训

只有专业队伍技术过硬，才能够保证使用好和维护好煤矿机械设备。而想要保证专业队伍的技术，就必须加强对职工的专业技术进行培训，只有职工切实了解了这些设备的.基本工作原理，在未来使用和维护设备的过程中才能做到游刃有余，并且会自觉地按照设备的要求进行正确的操作，保证设备的可靠性和稳定性。可以采用定期进行理论培训的方式对专业技术职工进行培训，让职工深入了解所使用的设备，并且定期进行考试，以检查和督促专业技术职工对于理论知识的学习。并且在日常工作中，专业技术职工需要参与到日常的生产作业中，采用理论和实际相结合的方法，让专业技术职工实际上机操作，从而保证专业技术职工的技术水平得到真正的提高。

1.4组织专业人员对设备检修进行验收

设备在检修之后的质量验收是一个非常重要的环节。在验收过程中主要对隐蔽部件的检测和修理记录进行检查，并且按照规定检测外露部件，进行安全装置的动作实验，以及单机的空、轻载、重载以及满载的实验，并且尝试进行整体试生产。在设备验收完成之后，需要做好相关记录，并且将验收记录的主要内容归入设备档案。主要包括:规定检修内容和实际完成情况;进行更换和修理的零部件的名称以及数量;检修所占用的总工时以及总时间;对于隐蔽部件的验收情况;以及进行检修的负责人和工序的负责人签名。

2结语

保证煤矿机械设备在生产过程中的安全和可靠，对于煤矿机械设备的维修和管理是必不可少的，只有提高了煤矿机械设备的维修和操作人员的技术水平，才能大幅度降低机械设备出现故障的可能性，从而保证煤矿的生产效率。

浅谈工程机械的维修与管理 篇3

关键词：工程机械；维修问题；管理对策

一、加强工程机械维修管理的重要性

1、做好机械设备的维修管理，能够减少伤亡事故的发生。安全事故的发生主要是人和物的原因，机械设备的不安全也是其中的一个主要原理，如果机械设备的维修管理出现较大的问题，将会增加伤亡事故发生的几率。因此，通过做好机械设备的维修管理，可以消除安全事故隐患，避免机械设备安全事故的发生。

2、做好机械设备维修管理，体现了“安全第一，预防为主”的方针。“安全第一，预防为主”的维修管理方针体现了我国一人为本的重要理念，機械设备的维修管理，响应“安全第一，预防为主”政策的号召，通过总结机械设备安全生产的科学实践经验，贯彻执行机械设备的安全管理，能够从各个方面避免伤亡事故的发生。

3、保证机械设备的维修管理，能够有效缩短工程造价。通过全过程的机械设备安全，可以避免机械设备受到破坏，延长机械设备的使用周期，降低了机械设备的维护成本，进而有效的缩短工程造价。

4、加强机械设备的维修管理，能够保证企业的经济效益。如果企业不能够处理好机械设备的维修管理问题，不仅仅会阻碍工作进度，还会降低企业的经济效益，严重的还可能引起伤亡事故。做好机械设备的维修管理，避免机械设备存在和使用过程中的破坏，减少机械设备的损失，提高企业的经济效益。

二、工程机械维修管理中存在的问题

1、忽视工程机械的维修保养

建筑企业经常忽视工程机械的维修保养，使其长期处于超负荷的疲劳工作状态，提高了故障发生的概率，加剧了主要零部件的疲劳磨损，加大了维修难度，最终导致无法修复或没有维修价值而提前报废，大幅增加了企业的使用维修成本。

2、零配件供应不及时

工程机械流动性较大。因工程项目地域、现场环境及仓储等条件所限，酉己件采购相对较困难，为了减少资金占用也不大可能购买较多的零部件，一般只库存易损件、常用零配件或少量难购件、特殊零部件等，库存量不大，只是需用时提前一定时间或即时购买。设备计划性的维修或突发性的故障修理，常因库存不足或购买周期长，导致设备待修时间长，影响了施工进度，增加了施工成本。

3、维修人员技能水平低

随着科学技术的不断发展，工程机械越来越先进，对操作维护人员的技能要求也相应提高。而绝大多数建筑企业的维修人员数量偏少、技术水平较低且长期得不到提高，对工程机械的结构、性能特点、技术参数、操作维保要点等不熟悉，无法适应工程机械维修操控现代化的发展要求。

4、重修理，轻改造

建筑企业反复对工程机械进行局部修理并更换磨损件，没有全局维保观念，只是简单的拆装更换，维修保养没有预见性，殊不知多次换件维修后其总费用与新购整机费用相差无几且生产效率又不能提高。经常忽视工程机械的技术改造，导致设备性能下降，增加了维修成本，降低了使用精度及效率，施工质量及使用安全性又无法保证，不利于工程机械技术更新、大力推广应用的行业发展需求。

5、检测技术落后

技术人员对工程机械进行维修及故障判断时，没有相应的技术手段及检测设备作保障，只是凭借经验进行，判断结果准确率低，没有预应性及关联性，对故障发生点及损坏程度难以全而评估，后续维保工作不能顺利实施，延长了维修周期，增加了使用成本。

6、维修设施简陋、作业环境差

项目管理层大多只关注工程施工进度，故而建筑企业机械设备的维修仍处于相对落后阶段，维修方式以手工作业为主，现场作业环境差，维修机具设施、检测装备十分简陋，能不配备就不配备，拆拆装装了事。如此的维修方式及管理理念，一时难以改变工程机械维修管理过程中长期存在的“维修质量差、维修周期长、维修费用高”的不正常局而。

三、提高工程机械维修管理的对策

1、完善管理体系，建立专业维修管理团队

为了提高建筑机械的维修质量及效率，降低使用维修成本，建筑企业应逐步完善专业化和集中化的设备维修管理体系，建立高素质、专业化的维修管理团队，可设置维修负责人、技术工程师、质检工程师、维修技师等职能岗位，各级人员应具有丰富的专业知识和实际工作经验。

2、加强配件的供应工作

建筑机械配件的供应原则应掌握好，严格控制来源渠道，加强仓储管理，编制好需求计划，进行适量库存。做好配件的供应以保证维修工作的正常进行，合理采购性价比高、质量可靠的设备配件，降低企业的资金占用，提高维修质量，对建筑机械配件的供应遵循“提前制定需求计划，在保证重要的购买周期长的或较难购买的零部件的同时，兼顾一般常用的零件或易损件，在降低维修成本的同时，为不至于影响工程进度、施工质量而保证最低库存”原则。

3、选择合适的维修方法，力求提高修理效率

高效的修理方法一般有两种，一是单机修理法，其特点是需要修理的机型较复杂、修理时间长且维修质量难以保证，而修理单位修理任务不足及维修技术力量较薄弱，可暂且使用该修理方法。二是总成互换修理法，其特点是同类型设备装备较多，零部件通用性强，易购且库存充足，修理的层次较简洁，维修换件的速度快、时间短，因此建筑机械的完好率和使用率都有明显提高，有利于加强建筑机械维修的专业化，减少设备全寿命周期内的维修费用和其他非正常开支，提高了企业的经济效益。

4、严格管理，落实设备维修、保养等各项制度

每一种产品，包括机械设备都有使用寿命，所以其维修、保养直至损坏都是一个必经的过程。而这其中保养和使用尤为关键，他们体现着设备的使用价值，这两点应当得到相关的管理人员的重视。任何一个施工项目的负责人，既应该负责好该项目的工作任务，也应该清楚全部机械设备的使用方法，这样才能保证施工的安全性。所以，应当将这种安全管理制度贯彻到施工过程中，掌握好设备的装拆操作，确保大型机械的安全运行。

4.1企业要加强设备的管理，建立使用、维修和保养的有关规章制度。对于一些重要的机械设备要落实定人、定机、定岗的“三定”机制，做到每台设备都有专人负责。对于多班制工作岗位，各班员工要做好交接工作，对机械设备做好日常维护和定期保养。

4.2针对新购买的机械设备和经过大修的机械，在投入使用之前必须对其进行全面的检查和测试，并进行详细的记录。要定期到指定地点对这些机械进行检修和保养，及时掌握机械的性能和发现机械设备使用过程中存在的问题，防患于未然，尽可能避免安全事故的发生。同时，要做好使用记录及检修记录的归档工作。

4.3应执行机械设备的承包责任制，将设备的运行状态、维修保养费用、技术升级项目等列入承包内容，与生产效益挂钩到一起对员工进行考核；对因违章作业、拼装设备、失修等员工自身的疏忽造成的机械设备损坏、维修等费用，应按承包合同进行经济处罚。

结束语

企业要严格机械设备的设计和使用，建立完善的机械设备维修管理制度，提高机械设备管理队伍的综合素质，加强机械设备的日常管理，进而提高机械设备的管理质量。

参考文献：

[1]张南平.浅谈如何加强建设工程施工机械设备安全管理[J].建筑安全，2013（16）：193-195.

[2]刘文青.浅析工程机械设备安全管理与控制[J].中华民居，2014（12）：137-139.

煤矿机械设备维修与管理浅析 篇4

1 煤矿机械设备维修与管理的方法

由于煤矿设备的现代化水平越来越高, 不同的设备所要求的维修和管理的方式也就不同。因此, 针对不同的机械设备, 我们应该采取不同的维修与管理方法。总体来讲, 煤矿机械设备的常见维修与管理方法主要有:事后被动维修、主动预防性维修、预知性维修和主动预防性护等方法。

1.1 事后被动维修

所谓事后被动维修是指当设备长期超负荷运转后发生故障或性能劣化达不到生产要求时所进行的计划外修理。

由于我们平时对煤矿机械设备缺乏维护和管理, 因此经常会造成煤矿机械设备突发性的故障, 这种故障往往是在人们毫无准备的情况下发生。这种故障一旦发生, 后果常常会很严重, 不但会给生产造成很大的损失, 而且给维修和管理带来很大的麻烦。由于这种故障是无计划发生的, 再加上如果平时的预后工作做得不够好, 那么维修的质量将很难得到保证。

1.2 主动预防性维修

主动预防性维修是为了避免事后维修带来的损失而产生的一种以时间和技术状态为基础的维修制度。

1.2.1 以时间为基础的维修

这是基于煤矿机械设备零部件都有一定寿命为基础的维修方式。它按照煤矿机械设备零部件的寿命时间为基础, 按照一定的时间间隔定期对机械设备进行维修的维修制度。对于零部件是不是需要更换, 主要是根据维修前的预检和维修过程中对零部件的磨损程度来判定。这种维修方式能够避免因零部件老化而造成的突发事件。

1.2.2 以技术状态为基础的维修

这种维修需要的技术水平比较高, 它是从故障的发生因素出发, 寻找煤矿机械设备设计制造上存在的缺点, 并进一步采取措施的维修办法。参与这种维修的维修人员需要长期的检修经验, 并有仪表进行辅助检查, 然后根据检查找出能够产生故障的隐患和问题, 并制定妥善的解决方案进行处理。

1.3 预知性维修

预知性维修是指在煤矿机械设备正常工作状态下, 通过一系列的现代化手段, 对设备在各种工作状态下产生的信息进行检测, 从而对煤矿机械设备的工作状况进行判断的维修方式。预知性维修是在设备工作状态下进行的, 其监测的对象是材料的早期失效先兆。如果设备监测出现异常, 则可以立即判断机械设备的故障所在, 并及时进行维修, 从而减少停机时间, 避免产生大量的维修费用。

1.4 主动预防性维护

主动预防性维护是和预知性检修比较相似, 它们所监测的都是系统的工况。主动预防性维修的侧重点是通过检测和材料性能有关的系统根源性参数, 来防止因材料问题而发生的机械设备故障。

2 煤矿机械设备选择维修方法的基本原则

为了提高煤矿机械设备的利用率, 减少维修费用, 我们可以采取不同的维修方法。

2.1 按照煤矿机械设备的重要性选择维修方法

在生产过程中, 我们常常根据设备的利用情况把设备分为重要和不重要两种类型。对于重要的设备, 要综合使用主动预防性维修、预知性维修和主动预防性维护等多种方法来对煤矿机械设备进行维修, 以防这些设备发生故障给生产和安全带来不必要的后果。对于不会因为故障给生产和安全带来损失的机械设备, 我们可以选用事后维修的维修方法。

2.2 对于相同用途的煤矿机械设备选择的维修方法

对于具有相同用途的煤矿机械设备来讲, 其零部件发生故障也有相同的规律, 其寿命也有固定的时长。如果一个零部件故障的发生不但有发展过程, 而且还是有规律可循的, 我们最好选用以时间为基础的主动预防性维修。在工作过程中, 维修办法的使用是动态的, 我们要具体问题具体分析, 根据停机所造成的损失、维修所需的费用、安全因素等多方面进行综合考虑, 以最终确定究竟采用什么样的维修方法。

3 正确处理好设备检修和预防与安全之间的关系

在煤矿机械设备是使用过程中, 为了达到生产和经济效益两不误, 我们必须打造完整的信息反馈和处理系统, 组织全体员工对设备进行维修管理。同时, 我们还要处理好以下两种关系。

3.1 正确处理预防与检修之间的关系

预防就是通过日常维护和保养, 消除煤矿机械设备的故障隐患的过程。在煤矿机械设备的维修和管理过程中, 我们一定要做好预防, 将故障消除在萌芽状态。预防不能代替检修, 当设备的零部件磨损到一定程度, 我们一定要检修, 不能用日常的维护和保养代替检修。

3.2 正确处理煤矿生产与检修之间的关系

在工作的过程中, 一些煤炭企业为了追求利益的最大化, 经常置检修设备与不顾。这样就导致设备带病作业, 最终导致严重安全事故的发生。因此, 我们一定要正确处理好煤矿生产和检修之间的关系, 认识到尽管在设备检修过程中消耗了人力、物力和财力, 但是这和发生安全事故带来的损失来比微乎其微。

4 提高煤矿机械设备维护与管理的技术水平

为了加强煤矿企业的安全生产, 尽可能地减少对煤矿机械设备维护和管理的费用, 是今后我们追求的目标。为此, 我们应该加强对以下几个问题的处理。

4.1 提高煤矿机械设备的设计水平

提高煤矿机械设备的使用效率, 减少维护和管理的费用, 最有效的解决办法就是提高煤矿机械设备的设计水平。和大多数机械设备一样, 煤矿机械设备的质量也和它的设计水平有关。在我国, 虽然科技水平日益提高, 但是科技并没有真正应用到煤矿机械设备的设计上。

4.2 提高煤矿机械设备的新材料份额

煤矿机械设备的可靠性主要决定于材料的可靠性。因此, 在煤矿机械设备的材料的使用上, 我们必须提高新材料所占的份额。研究表明, 新材料的功能相当强大, 如果将这些新材料应用到煤矿机械设备的关键零部件上必将提高煤矿机械设备的可靠性。

4.3 大力提高煤矿企业职工的专业技术水平

对煤矿机械设备的维修和管理离不开专业技术人员, 而具备较高专业技术水平的技术人员是提高机械设备的使用效率预防安全事故发生的主要力量。因此, 我们要加大专业技术人员的培训力度, 大力提高他们的专业技术水平, 以加强对于机械设备的维修和管理。

总之, 加大对煤矿机械设备的维修和管理, 是提高煤炭生产企业的生产效率, 避免安全事故发生的关键。因此, 煤矿机械设备专业检修人员必须严格按照要求对设备进行维护与管理, 以避免发生不该发生的安全事故。

摘要：煤矿机械设备的维修与管理是保证设备正常运行的主要手段, 是提高工作效率和避免恶性事故发生的关键性因素。加强煤矿机械设备的维修与管理是一件相当重要的事情。文章阐述了煤矿机械设备的维修与管理的技术和方法, 提出了进行技术改造的重要性, 从而提高煤矿企业的生产效率和质量。

关键词：煤矿机械设备,维修与管理,安全,效益

参考文献

[1]申超锋, 田锁丽.基于现代维修思想的煤矿设备维修方法[J].

机械设备的管理与维修保养 篇5

做好机械设备维修工作，是保证机械设备正常运转的.基本条件，对提高企业的经济效益，保证企业时续发展十分重要。

关键词：机械设备;管理;维护

机械设备是企业至关重要的施工工具，对于一个企业而言,设备管理、维护、保养至关重要,对企业的发展起着决定性的影响，一旦机械设备吸附灰尘、沾染污垢，轴承磨损，就会影响机械设备的性能,机械设备的寿命就会受到影响,直接影响生产。

确保机械设备资源的过程使用能力，以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务，是机械设备管理的主题和中心任务。

一、机械设备管理遇到的困难

机械设备的管理与维修保养探讨 篇6

关键词：机械设备；管理；措施；保养

确保机械设备资源的过程使用能力，以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务，是设备管理的主题和中心任务，也是企业管理的重要对象。因此，如何加强企业设备的管理力度，充分发挥机械设备效能，挖掘设备的潜力，具有重要的现实意义。

1.机械设备管理工作存在的问题

1.1.机械设备管理工作中存在着潜在的安全隐患

由于目前机械设备市场还不甚规范，管理制度还未完全到位，一部分企业的领导为了追求利润和政绩，千方百计降低成本，必须的设备更新改造资金舍不得投入，致使设备异常陈旧、老化现象较普遍的存在，设备中存在着隐患，埋藏着诱发事故的祸根。

1.2.企业的设备管理工作逐步弱化

企业内不重视设备管理工作这种现象尤其在非公有制的中、小型企业中更为普遍地存在。首先在企业诸多管理工作中，生产经营、安全无疑是被摆在最重要位置上的，而设备管理则成了说起来重要，做起来次要，忙起来不要的“下等”工作。其次，许多企业中缺乏真正既有专业技能，又具备管理协调能力的专项人才。第三，维修保养投入不足，存在“拼设备”的现象。第四，主动性维修滞后，大多处于被动性、补救性维修状态。

2.机械设备管理的措施

机械安全是从人的需要出发，在使用机械的全过程（使用、维修、保养）的各种状态下，达到使人的身心免受外界因素危害的存在状态和保障条件。针对以上几个难点问题，结合企业管理的实际情况提出以下几点解决措施。

2.1. 正确选型，合理调配

任何一种机械由于自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术要求。如能严格地按规定合理使用机械，就能充分发挥机械效率，减少机械磨损，延长使用寿命，降低使用成本。对于各项目之间的机械调配问题，做到提前及时的掌握机械设备使用状态，及时安排好机械设备二次保养维护工作，解决好使用与保养的矛盾冲突。

2.2 .做好特种设备的安全检测

特种设备就是与人身、财产安全，人体健康密切相关的承压和载人设备的总成，在生产过程中，比一般性生产设备具有更大的潜在危险性。由于特种设备是属于危险性较大的设备，易发生事故造成操作者本人或他人的伤害，以及机械设备，公共设施等重大的财产损失，为保证其正常运行必须进行定期和巡回检测检验，以避免机械事故的发生，保障生产安全和生命安全。

3.机械设备强制保养的经济效益

保证设备的正常作业，减少零部件的磨损，延长设备的使用寿命，特别对大型、进口等主要机械，必须强化必要的技术保养作业，以消除故障隐患，保证设备正常运行。更能减少大量的不必要成本，极大提高企业的经济效益。设备使用年限越短，可靠性越高，使用年限越长，可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障，设备的有形磨损越严重，修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备，设备投资和使用费用十分昂贵，迫切要求设备管理的经济效益。

4.机械设备的维护保养

4.1. 方法

首先，强保养、零等候工程制度，加强设备故障类指标考核。其工程的主体内容是：以“强保养”为核心，辐射修订和实施以生产者为执行主体的64种类别的设备完好标准和操作维护保养规程，指定了主要生产设备（含进口设备）的维修保养条例等管理制度；以“零等候”为核心，辐射设备修管人员为执行主题的软硬件增补与完善。“零等候”是指：设备发生故障后等候维修人员时问为零，等候维修备件时问为零，等候维修工具时问为零，等候维修资料时问为零。

4.2. 措施

针对机械设备保养的现状，我国提出了机械设备强制保养制度。机械的维修保养可以提高效率，但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低，最终达到企业的经济效益最优，笔者经过长期的实践和探索总结出几条建议：

提高认识，明确强制保养的原则，所谓强制保养，是对保养的硬性规定，必须按时进行，决不能因为生产紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展现代化设备管理教育，使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上决定于保养工作的好坏。

维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况，收集使用维修的各种数据，分析机械设备各子系统的使用标准，故障出现的规律等多种因素综合确定，其方法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。强化机械设备保养的技术管理，加强机械设备的保养，和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先，加强保养，确保设备技术状况良好，要树立”按时保养、按级保养、按项保养”的思想，突出“科学性、强制性、预见性”，做到防患于未然。其次，强化“点检”制度，通过定期或不定期的设备综合性点检工作，及时掌握设备状态，有计划的安排设备“轮休”与“轮检”，变“亡羊补牢”式的被动维修为“防患于未然”式的主动维修。再次，精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性，注重装配工艺和优化修复工艺。

5. 结束语

机械设备的管理和强制保养维护一个复杂的工作，除了把好管、用、养、修关之外，还必须做到领导重视，只有持之以恒，常抓不懈，保持居安思危的忧患意识，真正做到“预防为主”，就一定能够杜绝重大机械设备事故的发生。

作者简介：

寇宗淑（1974-），女，1995年毕业于兰州工业高等专科学校机械系，在甘肃华鹭铝业有限公司担任机械工程师，长期从事设备管理、安全管理工作。

浅析煤矿机械设备的维修与管理 篇7

煤矿机械设备主要有事后维修、预防性维修、预知性维修和主动预防性维修四种维修方式。所谓的事后维修就是在煤矿机械设备出现问题并且停止工作之后进行的维修, 具有耗时长、损失大的特点;预防性维修是一种按照生产的时间作为基础的维修制度, 尽管可以保证设备的稳定运行, 但是, 因为频繁停机维修所造成的损失依然不小;预知性维修则是在设备工作的时候, 根据设备所表现出来的情况判断设备是否正常及出现故障的位置, 并且采取相关措施的一种维修;主动预防性维修则是将系统工况作为检测依据, 主要以监测材料磨损以及性能下降的系统根源性参数作为依据, 这种维修措施可以很好地防止材料失效。

当前, 我国煤矿中露天开采不到10%, 大部分煤矿作业都是在矿井中进行, 所以煤矿机械的维护和管理与普通机械之间存在较大差异。煤矿机械普遍在高粉尘、高水汽、高噪音以及有害的气体和液体中工作, 并且大部分煤矿机械都处在高速、重载、震动、冲击、摩擦以及润滑等恶劣的环境下工作, 而且普遍存在全天候开机、长年累月运行的情况, 这也是为什么煤矿机械设备经常会出现故障和事故的原因, 所以煤矿机械设备维修和管理的任务是相当繁重和艰巨的。

2 我国煤矿机械设备维修和管理所采取的措施

2.1 加大煤矿设备维修中的备件管理力度

1) 要对备件的质量严格把关。因为同种型号的备件可能存在很多供应商, 并且这些来自不同供应商的备件质量彼此之间存在差异, 而备件的使用寿命以及整个系统的可靠性与备件的质量密切相关, 如果维修人员使用的是优质备件, 可以在很短时间内解决设备出现的故障, 并让整个系统的稳定性得到大幅提高, 同时也可延长整个系统的正常运转时间, 让整个系统的整体性得到提高。

2) 加强对维修中所更换备件的管理。很多情况下, 煤矿机械设备出现问题是甲备件损坏, 但是被换掉的却是乙备件。又或是机械设备出现问题仅仅是需要重新调整, 但是却重新更换了备件, 这就是一种浪费, 针对这样的问题, 应当加大对备件管理的监督力度, 要求每一个维修人员都要对自己所更换的备件负责, 并且有专门的人员在备件更换之后对备件进行检查, 如果发现所更换的备件其实并没有问题, 就需要考虑对维修人员实施一定的惩罚措施, 确保维修人员不会轻易更换备件。

2.2 对职工进行多技能培养

一般情况下, 皮带司机仅仅负责开皮带运输机, 最多再做一点清理浮煤的工作。所以相比之下, 皮带司机工作还是比较简单的, 而作为一个皮带司机应该懂得如何基本地简单地维护皮带机头设备。此外, 皮带运输机有固定的工作时间, 在皮带运输机停止工作的时候, 皮带司机可以对皮带运输机头进行日常的简单维护, 确保每一位职工的能力得到全面的发挥。要安排一些文化程度高的职工去处理技能有较高要求的工作, 主要是因为文化程度比较高的职工具有较强的接受能力, 可以更加容易地学会一些对于技术要求较高的技能, 从而实现一技多能。在对职工进行岗位分工的时候, 需要因人而异, 有针对性地进行岗位分工, 确保每一位职工发挥最合适的作用。

2.3 加强机电设备的使用和维护人员的技术培训

只有专业队伍技术过硬, 才能够保证使用好和维护好煤矿机械设备。而想要保证专业队伍的技术, 就必须加强对职工的专业技术进行培训, 只有职工切实了解了这些设备的基本工作原理, 在未来使用和维护设备的过程中才能做到游刃有余, 并且会自觉地按照设备的要求进行正确的操作, 保证设备的可靠性和稳定性。可以采用定期进行理论培训的方式对专业技术职工进行培训, 让职工深入了解所使用的设备, 并且定期进行考试, 以检查和督促专业技术职工对于理论知识的学习。并且在日常工作中, 专业技术职工需要参与到日常的生产作业中, 采用理论和实际相结合的方法, 让专业技术职工实际上机操作, 从而保证专业技术职工的技术水平得到真正的提高。

2.4 组织专业人员对设备检修进行验收

设备在检修之后的质量验收是一个非常重要的环节。在验收过程中主要对隐蔽部件的检测和修理记录进行检查, 并且按照规定检测外露部件, 进行安全装置的动作实验, 以及单机的空、轻载、重载以及满载的实验, 并且尝试进行整体试生产。在设备验收完成之后, 需要做好相关记录, 并且将验收记录的主要内容归入设备档案。主要包括:规定检修内容和实际完成情况;进行更换和修理的零部件的名称以及数量;检修所占用的总工时以及总时间;对于隐蔽部件的验收情况;以及进行检修的负责人和工序的负责人签名。

3 结语

保证煤矿机械设备在生产过程中的安全和可靠, 对于煤矿机械设备的维修和管理是必不可少的, 只有提高了煤矿机械设备的维修和操作人员的技术水平, 才能大幅度降低机械设备出现故障的可能性, 从而保证煤矿的生产效率。

参考文献

[1]王丽云.浅析设备管理工作新对策[J].中国新技术新产品, 2008 (13) .

机械设备管理与维修之我见 篇8

一、机械设备维修与管理的现状

随着我国科技的不断发展, 各种先进的机械设备不断被应用到国民经济的建设过程中。机械设备具有数量大、种类多的特点, 必须加强对其维修和管理, 以提高机械设备的使用寿命。现阶段我国机械设备管理和维修过程中存在着一些问题。

(1) 缺乏完善的管理与维修机制。目前对于我国机械设备来说, 其管理和维修中面临的最大问题是缺乏完善的管理机制, 特别是激励机制。现阶段我国大部分企业的员工都只能保证完成自己的本职工作, 如果没有达到相关要求就会有相关的惩罚制度对其进行处罚, 如克扣员工的一部分工资, 但是当员工超额或者更好的完成了其工作范围内或者范围外的事情时, 公司没有制定相应的激励制度, 严重影响了员工工作的积极性和主动性, 有的甚至还会产生严重的抵触心理, 致使员工忽略了对机械设备的维修和管理。另外由于企业在经营和管理过程中, 注重销售和生产部分的建设, 而忽略了对设备维修部门和人员, 导致机械设备不能够得到有效的维修和管理。

(2) 管理和维修不规范。受国营企业管理方式的影响, 现阶段我国大部分企业还采用比较传统的设备维修方式, 设备的维修和管理主要靠维修人员的直觉和经验来进行判断, 缺乏系统的检查和判断。同时企业没有建立与机械设备相关的台账系统, 不能对机械设备的各项数据信息进行统计和收集, 不利于后续机械设备状况的预测。同时企业中设备的管理水平受领导者思想意识水平的限制, 如果领导的思想意识水平比较低, 不重视设备的维修和管理, 机械设备的维修和管理就会陷入一个僵局。

(3) 设备维修体制比较落后。随着国际化进程的不断发展, 我国从国外引进和研发了很多先进化的智能设备, 使得我国机械设备的整体水平达到了世界机械设备的平均水平, 但是我国机械设备的维修和管理制度确还停留在以往的阶段。设备维修人员只能够对智能设备的一些简单故障进行处理, 而大部分设备的故障都要返厂维修, 严重影响了项目的进度, 同时还造成了人力物力和财力的浪费, 严重的还会出现任务不能够按时交付, 给企业带来巨大的索赔损失。

二、加强机械设备管理和维修的重要性

机械设备是我国进行各种生产任务和建设任务的辅助品, 加强机械设备管理和维修的重要性主要体现在经济性上。通常情况下, 机械设备运行过程中我们会对其进行简单的维系和保养, 所需要花费的资金数量较少。

对于机械设备来说, 其可靠性的高低跟其运行时间的长短有关, 二者成反比关系。而设备的可靠性越高, 其使用寿命和年限则越长。这也就意味着对于机械设备来说, 其可靠性降低说明设备运行出现了问题, 特别是一些关键零部件发生损坏之后, 机械设备的维修和保养费用也就越高。现阶段各种先进的、精密的机械设备越来越多, 购买机械设备需要花费的资金数量比较庞大, 因此对其进行合适的维修和管理, 以延长其使用寿命, 降低设备的故障率, 具有非常高的经济价值。

三、加强设备管理的措施

机械设备管理水平的高低对机械设备的使用具有较大的影响, 只有重视机械设备的管理, 才能够确保机械设备能够处于最佳的运行状态, 进而降低机械设备的故障运行率。建立机械设备管理制度的目的是为了按照设备的特点, 使其能够得到有效的维修和保养, 避免各种人为因素对其运行情况造成影响和危害, 从而保障机械设备和操作人员的安全性。现阶段机械设备管理过程中, 可以采取的几个措施。

(1) 选择合理的调配方式。不同类型的机械设备具有不同的功能和结构特点, 对维修和保养的要求也不相同, 因此要根据不同类型机械设备的具体特点制定相应的管理制度, 使得机械设备的性能和效率得到最佳的发挥, 避免其受到任何因素的影响, 以延长机械设备的使用寿命。

(2) 做好设备检测工作。机械设备中有一部分设备具有较大的危险性, 如锅炉、电梯、压力管理以及各种大型游乐设施, 一旦运行过程中出现故障就会危及人的生命安全, 因此必须保障安全运行。同时还要对这些设备进行定期检查, 及时发现设备运行过程中的安全隐患。

(3) 提高管理人员素质。对于从事机械设备管理的人员要确保其持证上岗, 同时定期对其进行安全教育和技能培训。首先要认真落实机械设备操作人员的三级安全教育工作, 并且确保培训工作有计划、有针对性的进行。其次要编制合适的安全操作知识和流程, 给操作人员正确的参照。同时加强对所有人员的技能培训, 确保机械设备出现安全事故时, 人们能够对其进行科学及时的处理。总之, 加强所有机械设备相关人员的安全培训, 提高其安全意识和管理水平。

四、提高机械设备维修水平的措施

随着机械设备中科技含量的不断增加, 设备的自动化程度不断提高, 对维修的要求也越来越高。现阶段机械设备维修中采用的方法主要有定期维修、预防维修、可靠性维修等几种方法, 在实际使用过程中要根据设备的具体情况采用合适的维修方法。

另外随着设备智能化程度的不断发展, 各种先进的设备维修和诊断方法不断被应用到设备维修过程中。因此在进行机械设备维修过程中要采用先进的设备维修技术和手段, 降低机械设备维修所需要的时间, 同时降低设备维修工作量。如在液压设备维修过程中可以采用先进的PFMZ-10型万能液压检测箱, 将其跟液压系统连接在一起后, 通过观察其仪器表盘上流量、温度以及转速等的变化, 对机械设备中液压元件器的状况的运行状况进行判断。

五、结论

港口机械的管理与维修新模式 篇9

港口机械设备是港口企业的重要物质基础, 并且为港口企业的生产活动提供设备装置。加强对港口机械设备的管理和维修工作可以提高港口企业的经济效益, 还可以提升企业的市场竞争力。因此对港口机械的管理与维修工作新模式的探究具有重要的意义。

1港口机械设备管理的现状

我国在港口贸易方面的发展相对迟缓, 在机械设备管理方面的工作存在着一定的问题, 主要体现在港口企业的员工在机械设备管理方面缺乏一定的经验;在维修管理方面虽然能够借鉴先进国家的管理经验, 但是这方面的经验对自己企业的管理发展没有针对性, 使得港口企业的发展后劲不足, 无法与新时期港口企业的发展趋势相适应;另外在维修管理方面没有形成特色有效的模式, 这样就不能对港口企业进行可靠的管理, 确保港口企业的安全稳定运行。

2港口机械设备的管理新模式

针对港口企业机械设备的管理现状, 为了促进港口企业的发展, 必须对港口企业机械设备的管理新模式进行探究。

2.1提高企业员工的技术水平

在提高企业员工的技术水平上, 企业要加强对员工的培训工作, 可以采用引进来和走出去的方法, 引进先进的管理思想和管理理念, 提高企业员工的工作素质和技术能力, 增强解决问题与克服困难的能力;在走出去的方法上, 可以将企业内部高效的管理理念带给其他企业借鉴学习, 互相交流。因此一定要加强对企业员工的新技术方面的培训工作, 这样才能适应新技术的发展, 适应工作的需要。

2.2在企业管理内部设置竞争机制

随着社会的发展, 我国的市场竞争力在不断提高, 竞争给港口企业的员工带来无限的压力。在港口企业内部设置竞争机制, 可以让员工们在竞争中, 增强工作的积极性, 提高工作的效率, 另外就是培养出新人才, 我们不得不承认竞争机制对员工的工作有着很大的促进作用。让企业的员工树立竞争意识, 参与到竞争中来, 敢于竞争善于竞争, 并在竞争中发展壮大, 培养自己的能力。

3港口机械设备的维修新模式

3.1推广新技术的应用

由于社会的发展, 港口机械设备的维修技术和维修材料都发生着一定的变革, 因此港口企业一定要加强对新技术和新材料的引进工作, 积极的应用到维修工作当中来。维修新技术的应用可以提高维修工作的效率和质量, 既节约了费用又节省了物力与人力。维修人员对新技术和新工艺的应用对维修工作有着重要的作用, 多尝试新的技术和新的材料可以解决维修工作上遇到的难题。

3.2更新维修管理体制

在市场经济的发展条件下, 港口企业在维修管理体制方面发生一定的转变, 港口企业的维修部门必须从企业主体中分离出来, 进行独立核算, 自负盈亏。在维修管理机制上, 首先在满足生产需求的前提下, 对维修工作人员的数量进行精简, 其次对维修工作人员的技术水平进行高质量的要求, 最后管理体制的具体应用措施如下:维修部门的工作要做到提前布置、计划周详, 协调有度;各岗位维修人员和设备操作负责人每周、每日分别召开维修例会, 制定本周、下周和当日、次日的维修计划。

3.3港口机械中的点检定修模式

点检定修工作模式包括日常点检、定期点检和精密点检三种, 它的工作流程是这样的: (1) 首先确定需要点检的项目; (2) 确定各项点检项目的判定标准 (3) 明确各项设备的点检时间; (4) 对点检工作中需要采用的方法进行设定; (5) 对点检工作的时间表进行编制; (6) 确定点检工作中的具体工作人员; (7) 做好相应的记录与分析工作; (8) 对记录的点检资料进行建档和归档; (9) 做好相应的点检培训工作。

点检定修工作制度对我国的港口企业的机械维修工作有着积极的作用, 能够适应我国当前机械设备管理维修工作的需求, 为提高企业维修工作人员的工作水平和维修工作的主动性及科学性具有重要作用。

3.4港口机械中的预防维修模式

为了减少门式起重机出现的故障问题以及超负荷工作和连续性工作的问题, 采用预防维修的模式具有重要意义。所谓预防维修就是利用生产的空闲时间对门式起重机的计划性维修工作, 可以有效的减少门式起重机出现故障的频率。预防维修模式是在接班检查和日常检查以及定期检查的基础上, 由定期维修和预知维修两方面共同组成的一种维修模式, 可以有效的安排时间对维修工作进行开展, 及时的排除生产工作中出现的问题, 减少港口企业机械方面出现的问题和损失。

3.5港口机械中的状态维修模式

所谓的状态维修模式, 也就是预知维修模式, 是在应用检修仪器的时候, 对设备进行状态方面的检测, 在综合运用日常检查、定期检查、故障修理以及定期保养的间隙, 运用数据分析的方式对此进行处理, 对港口机械的故障和未来将面临的劣势进行预测, 打好提前量, 对故障的发生进行有效的提前处理。在完善抢修预案的条件下, 提高港口机械处理问题的及时性和科学性, 保证抢修的质量。另外, 可以通过智能化的新型技术手段, 实现对门式起重机的实时监控工作。触摸屏就是一项在门机上的新型应用形式, 可以对门机进行实时的监控, 对门机电气的故障进行智能化的诊断, 港口机械的维修工作人员可以通过智能化的界面实现对机械故障的了解, 为故障的解决提供便利的条件。

4结束语

文章对港口企业的机械管理维修工作进行研究, 面对港口企业机械管理上出现的问题, 创新管理和维修的工作模式, 对港口机械的发展具有重要的推行作用, 为港口机械设备的安全性提供保障, 同时也为港口机械设备管理模式的智能化和科学化提供便利, 有效的减少了港口机械的故障问题, 促进长期高效运转。

摘要：随着时代的发展, 科学技术在不断的进步, 港口机械的管理与维修工作也发生着重大的改变, 文章针对港口机械管理的现状展开研究, 提出了港口机械管理的新思路以及维修工作方面的新模式。

关键词：港口机械,管理,维修

参考文献

[1]王治宇.论港口机械设备的维修管理[J].科技致富向导, 2014, 3:130.

[2]郝同堂.新形势下港口机械设备的维修管理[J].中国港口, 2001, 7:36-37.

机械设备的管理与维修保养探讨 篇10

1 当前管控活动中面对的不利现象

1.1 机械管控活动中面对的不安全事项

因为当前的管控制度设置的不合理, 一些负责人过分的关注利润, 通过多种措施来减少费用, 那些基础的更新等费用不愿意花费, 此时就使得设备出现老化等问题, 很显然就会面对很多的不安全的现象, 导致问题变严重。

1.2 单位的机械管控活动开始变弱

单位内不关注机械管控活动的现象经常性的存在。第一, 在单位的很多管控活动中, 生产运作以及安全等都被放在最为关键的方位中, 但是设备的管控虽然口头说很关键, 但是没有有效的落到实处。第二, 很多单位缺少真正的有专业技术和管控能力的工作者。最后, 资格优秀, 管控水平高的单位如今都是身为建设总承包商, 其不开展具体的管控活动, 此时就使得管控活动变弱。

1.3 工作者组织出现了改变, 导致管控的困难增多

我们国家的工人从之前单位本身的一级到八级的技术人员, 变化为绝大多数都是没有参加过培训的, 游击性质的暂时性人员。这些人的素养不一样, 对于机械的特点和活动步骤等不是很了解。同时因为其活动要素一般都是承包性质的, 此时就使得原本需要这些人来开展的平时的维护等活动无法被积极的开展, 此时的维护活动只能够停留在表层化。

2 当前的管控方法

该项安全非常的关注人的需求, 在使用的总体时期, 确保其不会受到影响。对于那些不利现象, 在建设的时候要具体的分析研究应对方法。

2.1 合理的选择型号, 积极的进行调配工作

各种设备因为其本身的特点等, 都具有一些实用技术方面的规定。假如可以认真的结合规定来使用设备的话, 就可以切实的提升功效, 降低磨损, 减少投资。针对其彼此的调配事项, 要开展好沟通, 要做好二次维护, 要认真的处理使用以及维护之间的问题。

2.2 积极的开展安检工作

对于特殊的机械来讲, 在生产的时候, 较之于常见的设备更加的具有危险。因为这些设备的危险性非常大, 会出现一些问题。为了确保它的有序运作就要积极的进行检测工作, 以此来防止其生成机械方面的不利现象, 确保生产工作能够顺畅有序的开展。

2.3 积极的开展培训工作

人员培训包括作业技能的培训与人员的安全教育培训。人员的培训教育工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性:一要抓好施工项目机械操作人员的准入关, 将上岗前的三级安全教育工作做到位;二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册, 发给现场的每一位作业人员;三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时, 对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。无论什么人, 只要直接或间接地参与机械设备相关生产活动, 就必须受到安全教育培训, 上至领导, 下到一般工作人员, 甚至包括生产者的家属, 要让他们知道所从事的生产劳动其安全的重要性和防护意识、自我保护意识和自我保护方法, 让他们从思想上认识到安全的重要性, 从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。

3 机械设备强制保养的经济效益

维护保养技术要求简单, 费用低, 同时保证设备的正常作业, 减少零部件的磨损, 延长设备的使用寿命, 特别对大型主要机械, 必须强化必要的技术保养作业, 以消除故障隐患, 保证设备正常运行。更能减少大量的不必要成本, 极大提高企业的经济效益。

设备使用年限越短, 可靠性越高, 使用年限越长, 可靠性越低。可靠性越低即机械设备容易发生故障, 设备的有形磨损越严重, 修复其所需费用也就越大。现代化机械设备是资金密集的装备, 设备投资和使用费用十分昂贵, 迫切要求设备管理的经济效益。

4 机械设备的维护保养方法、措施

首先, 强保养、零等候工程制度, 其工程的主体内容是:以“强保养”为核心, 修订和实施以生产者为执行主体的64种类别的设备完好标准和操作维护保养规程, 指定了主要生产设备的维修保养条例等管理制度;以“零等候”为核心, 辐射设备修管人员为执行主题的软硬件增补与完善。“零等候”是指:设备发生故障后等候维修人员时问为零, 等候维修备件时问为零, 等候维修工具时问为零, 等候维修资料时问为零。“强零工程”对于企业来说同样具有较高价值。

针对机械设备保养的现状以及施工企业的新特点、新情况, 我国提出了机械设备强制保养制度。机械的维修保养可以提高效率, 但如何在保证使用效率的前提下使维修保养的费用达到最低, 最终达到企业的经济效益最优, 笔者经过长期的实践和探索总结出几条建议:

提升认知能力, 将相关的养护理念熟记于心。要做好强制的养护工作, 也就是说对养护的基础要求, 要切实的按照时间来开展, 不应该由于时间紧张而不规划。要开展现代化设备管理教育, 使各级领导和广大设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命, 很大程度上决定于保养工作的好坏。

要设置保养制度, 而且要明确时间。建设方要设置合理的维护等的体系, 要切实的落实养护条例, 要将工作落实到实处, 对于那些初级的养护活动可以由基础对工作者来完成就可以了, 对于那些高级的要有工作者结合相关的操作人员一同来分析。当做好保养工作之后, 问题的发生几率就变弱了很多, 只有这样才可以切实的减少维护的资金, 提升利润。而且, 维护时间要切实的结合使用的具体状态, 积极的分析相关的信息内容, 分析体系的使用规定, 问题出现的特点等多项内容来明确, 其方法有概率统计法、技术一经济分析法和维护作业统计法等。

强化机械设备保养的技术管理, 机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣。针对设备的这些特点, 加强机械设备的保养, 和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先, 加强保养, 确保设备技术状况良好, 要树立“按时保养、按级保养、按项保养”的思想, 突出“科学性、强制性、预见性”, 做到防患于未然。其次, 精心修理, 保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员, 突出预防性、针对性和有效性, 注重装配工艺和优化修复工艺。

5 结束语

机械的管控和维护是一项非常繁琐的内容, 除了要开展好管理以及使用和维护等工作以外, 还要确保领导高度的关注, 所有的机械的管控工作者以及维护工作者等要积极的协调, 只有不断的落实, 才可以将问题控制在发生之前, 确保机械能够有序的运作。

摘要：机械的使用以及管控时期在总的使用时期中占据很大的比例, 开展好该项管控活动, 确保机械的运作稳定, 是单位管控活动中非常关键的一个事项, 其关乎到单位的运作, 关乎到单位的很多层次的内容。强化机械的管控力度, 切实的发挥出机械的能力, 发掘它的潜力, 有着非常关键的作用。