电气安装与施工

电气安装与施工（精选十篇）

电气安装与施工 篇1

关键词：电气系统,施工方案,技术措施

0 前言

随着科学技术的不断发展, 电气安装工程的项目也日新月异, 本文从实际施工操作中所掌握的知识, 简单研究介绍了一下电气安装的施工方法与技术措施。

1 电气安装施工工序

安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→护管口→穿线→电缆敷设→配电箱安装→照明器具安装→防雷接地安装→系统调试。

2 电气安装工程主要施工方法和技术措施

2.1 土建装修要求

配合土建施工预留预埋时, 应首先弄清土建装修要求, 如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度, 以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管应沿最近的线路敷设, 并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的线管与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固, 暗配盒、暗配箱应在其对应的模板处, 用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志, 引出混凝土墙、地面的管子要顺直, 两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺, 并堵严密, 不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号, 严防漏配。

2.2 钢管暗配一般要求

敷设在多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应做密封处理;进入落地式配电箱的电线保护管, 排列应整齐, 管口应高出配电箱基础面50~80mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础, 在穿过建筑物时, 应加保护管;敷设可挠管超过下列长度, 中间应装设分线盒:管子全长超过30m, 无弯曲时;管子全长超过20m, 只有一个弯时;管子全长超过15m, 只有两个弯曲;管子全长超过8m, 有三个弯时;盒、箱开孔整齐, 管孔不得开长孔, 应采用手电钻或液压开孔器进行开孔, 孔径与管径相吻合, 严禁使用电气焊进行开孔。管与盒在焊接连接时, 应一管一孔顺直插入与管相吻合的敲落孔内, 伸进长度最好为3~5mm, 应在管与盒的外壁相接触处焊接, 焊接的累计长度不宜小于管外周长的1/3。

2.3 PVC电线管暗配要求

PVC电线管耐腐蚀, 但易变形老化, 且机械强度不如钢管好, 它常适用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所, 不得在高温和易受机械损伤的场所敷设。线管暗敷时, 以最近的线路进行敷设, 且尽量减少弯头的数量, 以便管内穿线时减少阻力;管的弯曲处不应有褶皱、凹陷和裂缝, 而且弯曲程度不应大于管外径的10%。线管的弯曲半径也应符合规定, 暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍, 弯管时采用专用弯管弹簧, 用力均匀, 弯头上严禁有折皱、裂纹;线管绑扎应牢固, 绑扎间距不大于1米, 线管的保护层厚度不小于15mm;暗敷于砌体内的PVC电线管, 补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护, 其厚度不小于15mm;所有进盒的电线管, 必须采用锁扣连接, 并做到一管一孔, 没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。

2.4 线槽、桥架安装

金属线槽和桥架安装时, 应拉线安装支吊架, 保证支吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施;桥架上支架的固定点间距应不大于2米, 固定桥的支架必须牢固、美观;桥架的连接有外连接和内连接两种, 螺栓采用方径螺栓, 且螺母放在桥架的外侧;不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内, 如受条件限制确需安装在同一桥架内时, 应采取隔板隔开;电缆桥架必须有可靠的接地;垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。

2.5 金属软管敷设

钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管, 金属软管长度不宜大于2m;金属软管, 不应退绞、松散, 中间不应有接头, 与设备、器具连接时, 应采用专用接头, 连接处应密封可靠;金属软管的安装应符合下列要求:弯曲半径不应小于软管外径的6倍;固定点间距不应大于1m, 管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm;与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管, 其末端的固定管卡, 宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。

2.6 管内穿线安装要求

清扫管路在管内穿入导线前, 应进行一次扫管, 清除管内残留的积水及杂物。一般可在钢丝上绑上破布, 来回拉几次, 将管内杂物和水分擦净。特别是对于弯头较多或管路较长的钢管, 为减少导线与管壁的摩擦, 应随后向管内吹入滑石粉, 以便穿线。

穿引线穿引线也是检察管路是否畅通, 管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。在管路较长或转弯较多时, 可以在敷设管路的同时将引线一并穿好。穿引线受阻时, 应用两根铁丝同时搅动, 使两根铁丝的端头互相钩绞在一起, 然后把引线拉出。

导线在管内严禁有接头和扭结, 也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体, 如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线的预留长度应为150mm, 在配电箱的预留长度应为配电箱周长的1/2, 出户导线的预留长度应为1.5米。共用导线在分支处, 可不剪断导线而直接穿过。

穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色, L2相为绿色, L3相为红色, (中性线) 为淡蓝色, PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况, L1、L2、L3相之间作适当调配, 确保各相之间负荷平衡。

2.7 电缆敷设

2.7.1 电缆敷设前, 要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同, 外观是否有扭绞, 压扁, 保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验, 低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况, 合格后方可敷设。

2.7.2 敷设时在终端头及接头附近要有余留长度, 直埋电缆应在全长上留少量长度, 并做波浪形敷设。温度低于0℃时, 不许进行敷设, 否则要有计温措施, 电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。

2.7.3 敷设时不应进行交叉, 电缆应排列整齐并加以固定, 及时装设标志牌, 直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力电缆和控制电缆应分开控制, 电力电缆和控制电缆若敷设于同一侧支架上时, 应将电力电缆放在控制电缆上面, 直埋电缆上下须铺设小于100mm厚的软土或沙层, 并盖以砖块或混凝土保护板, 其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。

2.7.4 电缆终端头和接头制作时, 应严格遵守工艺规程, 应在气候良好的条件下进行, 并有防尘和防污措施。

2.7.5 电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕, 必须连续进行一次完成, 以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘, 包缠绝缘时应注意清洁, 防止灰尘和潮气进入绝缘层, 力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地, 接地线采用铜绞线, 其截面不宜小于10cm2。

2.8 配电箱、柜安装

配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行, 墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行, 而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前, 根据抹灰厚度进行。

配电箱、柜安装位置应准确, 部件齐全, 箱体开孔合适, 切口整齐, 暗式配电箱盖紧贴墙面, 零线经汇流排接, 无绞接现象, 油漆完整, 盘内外清洁, 箱盖、开关灵活, 回路编号清晰, 接线整齐, PE线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时, 必须使用开孔器, 严禁用电、气焊开孔。

2.9 照明器具安装及接线

照明器具安装, 应在土建装饰完成后进行, 单股导线可直接与器具连接, 多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接, 插座相序为左零右火上接地, 开关应为火进控出再接灯, 大型灯具有安全保证措施, 特殊场所灯具应有减震措施, 各种箱盘及大型灯具有可靠接地。照明器具的型号、规格必须符合设计要求, 安装标高符合设计和施工规范的要求。成排照明灯具安装时, 其中心线允许偏差不大于5mm, 导线进入灯具处绝缘良好且留有余量, 接触严密。成排开关面板时, 高度应一致, 高低差不大于2mm, 同一楼层开关、插座高度应一致, 允许偏差不大于5mm。

2.1 0 防雷接地

工艺流程:接地体→接地干线→引下线暗敷→均压环避雷→避雷网→电阻测试→自然基础接地体安装。

按一般要求所有电气设备正常不带电, 而事故情况下可能带电的金属外壳, 均应做良好的接地或接零, 变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架, 都必须可靠接地, 其接地电阻不得大于1Ω。防雷接地应由专人负责, 结构主筋绑扎时应焊接跨接线, 均压环与主筋引下线也应焊接跨接线;建筑物门窗如需接地时, 在焊接引下线时, 预留接地端子, 并与门窗相连接;专用接地采用铜线时, 则需用铜套管压接, 与接地体用端子连接。

3 结束语

在施工中, 电气安装的施工方法与技术是一个电气技术人员应有的技能, 除了了解国家的有关规定、规范外实践中的经验积累也是不容忽视的, 只有在实际工作中不断学习才能真正提高自己。

建筑电气设备安装工程, 所用材料、电器、设备、成品、半成品的铬牌、型号、规格、性能和施工工艺安装质量, 必须符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002》及有关专业规范、标准。

参考文献

[1]勾三利.民用建筑常见电气工程质量通病与防治对策[J].河北建筑工程学院学报, 2005 (4) .

[2]周峰鹿, 王生云.浅谈电气工程的质量控制[J].甘肃科技纵横, 2005.

安装与拆除施工方案 篇2

北京城建道桥建设集团有限公司

2014年4月10日 目录 工程概况

材料与主要机具 作业条件 柱模板安装 梁模板安装 楼板模板安装 模板拆除 模板质量验收 成品保护 安装措施 施工注意事项

一、工程概况

工程名称：泰州医药城教育教学区教师、学生公寓 建设单位：泰州华诚医学教育投资发展有限公司 设计单位：江苏华电工程设计研究院有限公司 解放军理工大学人防工程设计研究院

施工单位：北京城建道桥建设集团有限公司 建筑面积：48067.63平方米

结构类型层次：框剪结构，地下一层，地上十八（十七）层。

二、材料与主要机具

模板所用木材应质地坚硬、无瘸朽的松木，不宜低Ⅲ级等材，含水率低于25%，板材采用多层胶合板。

木方规格必须满足模板荷载与间距的要求。连接件：扣件、对拉螺栓、紧固螺栓等。支承件：柱箍、钢管支柱、钢丝杆件、钢管斜撑、木材等。

模板及配件应严格检查，不合格的不得使用。经修理后的模板也应符合质量标准的要求。隔离剂：不直用废机油。

斧了、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

三、作业条件 模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装）连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板加工图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图）。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合考虑，确定模板的合理配制数量。预制拼装：

拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。

按模板设计图进行拼装，相邻两块板的缝隙采用双面胶条拼缝或采用胶带贴缝。柱模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。

模板制作拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。

放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正，柱了用的地锚已预理好。

柱钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手经。

四、安装柱模板 工艺流程

弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检。

按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确。安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱，模板按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用铁钉将两侧模板连接钉紧，安装完两面再安另外两面模板，板缝之间加夹双面胶条。

安装柱箍：柱箍可用木方、钢管等制成，采用木模板时用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据拉模尺寸、侧压力大小，确定柱箍尺寸间距。

柱模的固定一般采用钢管井字架固定，在柱四周搭设钢管井子架。

柱模安装完毕与群体固定前，要复查垂直度、对角线差值和支撑、连接件稳定情况，合格后再群体固定。

对高度大的柱宜在适当部位留浇灌和清门止口，以便于操作。将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。安装梁模板： 工艺流程：

弹线～支立柱一调整标高一安装梁底模一绑梁钢筋一安装侧模一办预检。在柱子上弹出轴线和水平线。

安装支柱之前（如土地面必须夯实），支柱下垫通长脚手板，一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60~ 100cm为宜。支柱上面垫10×10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，纵横向水平拉杆离地20~30cm设一道，以上每隔1.6~2m设一道。剪刀撑根据荷载情况加设，原则上不大于10m设一道。

按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时，梁底板按设计要求起拱如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用铁钉连接，缝内加夹双面胶条。

用三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上扣用木撑、拉子固定。当梁高超过75cm时，加穿梁螺栓加固。

安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。

六、安装楼板模板 工艺流程：

地面夯实～支立柱（钢管）～安大龙骨（钢管）～安小龙骨（木方）～铺模板（多层胶合板）～按水平点校正标高～加立杆的纵横水平拉杆与剪刀撑一办预检

土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定，再安第二排龙骨和支柱，依次逐排安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规定。一般支柱间距为80~120cm，该工程采用80cm。大龙骨间距为60~120cm，该工程采用80cm。小龙骨间距为40~60cm，该工程空心板楼面采用20一25cm，其中实心板楼采用30~35cm。调节支柱高度，将大龙骨找平。

铺设小龙骨、板模板块：可从一侧开始铺，每两块板间钉在小龙骨上，在拼缝处可用双面胶条夹缝或贴胶带，保证拼缝严密。

平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。

标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20一30cm处一道，往上纵横方向每1.6~2m左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。将模板内杂物清理干净，办预检。肋形楼盖钢管脚手架支模方法如下：

七、模板拆除：

模板应优先考虑拆除及转运，便于转移清理后，重复进行安装。

柱、梁、板模板的拆除必须待砼达到要求的脱模强度。柱模板应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除，板与梁模板的拆模强度应符合《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002第4.3.1条的规定。

拆模的顺序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，肋形楼盖应先拆柱模板，再拆楼板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆除大跨度梁板支架时，先从跨中开使向两端对称进行。

柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的木方等连接件拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。楼板、梁模板拆除：

应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，拆楼板模板先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。

操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱，使其龙骨自由坠落。用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。

楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后，再拆底层排架。

有穿墙螺栓者，先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。

侧模板（包括柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。

拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形和损坏。

八、模板质量验收

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理千净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接搓处。允许偏差见下表。

模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差 允许偏差

单层、多高层框架：

轴线位移

尺量检查

标高±5

用水准仪或拉线和尺量检查 墙、柱、梁

截面尺寸＋4~-5

尺量检查

每层垂直度（不大于5m）

用2m托线板检 相邻两板高低差

用直尺和尺量检查 表面平整度

用2m靠尺和楔形塞尺检查 预埋钢板、预埋管、预留孔中心线位移 中心线位移

外露长度

+10~0 中心线位移

截面内部尺寸

+10~0 4．模板支撑验收

模板采用钢管支撑搭设必须符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130一2001的规定。

模板支架立杆的构造应符合下列规定： 模板支架立杆的构造应符合规定。

支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm；设在支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过加300mm时，应采取可靠措施固定。当梁模板支架立杆采取单根立杆时，立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不应大于25mm。满堂模板支架的支撑设置应符合下列规定：

满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，从底至顶连续设置； 高于4m的模板支架，其两端与中间侮隔4排立杆从顶层向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。剪刀撑的构造应符合本规范。

模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案进行验收。

5．对验收结果应逐项认真填写，并记录存在问题和整改后达到合格的情况。

6．应建立模板拆除时审批制度，模板拆除前应有批准于续，防止随意拆除发生事故。

7、模板安装和拆除工作必须严格按照施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。

九、成品保护

不得用重物冲击碰撞已安好的模板及支撑。

不准在吊模、行架、水平拉杆上搭设跳板，以保证模板的牢固稳定和不变形。搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。不得在模板平台上行车和堆放大量材料和重物。

十、安全措施

进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作人员应拴好安全带，并应系牢高挂低用。经医生检查认为不适合高处作业人员，不得进行高处作业。工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳乎等工具必须用绳子系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

安装与拆除5m以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，禁止上下在同一垂直面操作。高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业，雪霜雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。拼装模板拆除时，上下应有人接应。模板及配件应随装随拆运送，严禁从高处掷下，高处拆模时，应有专人指挥。并在下面标出作业区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。

不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。支模过程中，如需中途停歇，应将支架、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将己活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止应踏空、扶空而坠落。

模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。

拆除模板一般用长撬棒，人不许再正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用模板作平台模板更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

在模板上架设的电线和使用电动工具应用36v低压电源或采取其他有效的安全措施。装、拆模板时禁止使用2×4``木料、模板作立人板。

高处作业要搭设脚乎架或操作平台，上下要用梯子，不准站在大梁底模上行走，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面操作；操作人员要主动避让掉物，增强自我保护和互相保护的安全意识。

拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

拆除的模板作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生模板在自重荷载下一次性大面积脱落。垂直运输时，吊点必须符合绑扎要求，以防坠落伤人，模板顶撑排列必须符合施工荷载要求。拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得有空头板，以防踏空坠落。

封柱子模板时，不准从顶部往下套。2 禁止使用2×4``木料作顶撑。

十一、注意事项

模板安装应做好配模板设计，保证结构各部形状、尺寸正确，并具有足够的稳定性、强度和刚度；在混凝土浇注过程中，不变形、不位移。模板及其支撑系统应考虑便于装拆、损耗少、周转快、节省模板材料。

装柱、次梁支柱，当为土地面时应平整夯实，并在底部设垫木；多层建筑时，上下支柱应在一条竖直线上，否则，应采取措施，保证下层结构满足上层结构的施工荷载要求，以防止模板变形、塌陷。

建筑电气安装与土建施工的相互配合 篇3

关键词：土建施工；建筑电气安装；施工配合；图纸设计

中图分类号：TU721文献标识码：A文章编号：1009-2374（2014）23-0107-02

建筑工程的土建施工是一项多专业、多工艺、多工序的交叉作业的过程，其中电气施工安装是非常重要的一项，它与通风设备、管道施工、水管道施工及消防管道施工有着一定的同步性，在施工过程中必须要做好相互的协调、配合工作，这样才会保证工程可以按期顺利完工。

1做好施工前的配合工作

1.1电气施工图纸设计

在设计工程施工图纸时，设计人员要充分考虑到土建施工方案与电气工程设计方案的有效结合，在设计的初始阶段，就要积极与工程的电气设计和建筑设计人员进行相互沟通，对工程的重点和难度部位做好充分的分析，一起讨论并制定相应的施工方案，如电气线路、建筑物通风设施的固定预埋，箱盒、孔洞的预留等，在得到一致认可后，将最终的电气安装设计方案反映到建筑工程施工方案中，并由土建工程实施具体的施工。

1.2电气施工图纸会审

图纸会审是确保施工顺利进行的保证，施工图纸作为施工的重要依据，涉及到诸多复杂的技术，土建施工、电气施工等交叉施工频繁，对图纸会审工作提出更严格的要求。应由建设单位、承包单位的专业的电气设计人员、施工人员共同完成图纸核对工作，并协商相关事宜，提出图纸中存在的问题，在施工前予以解决，确保施工图纸的正确性、准确性和科学性，确保施工顺利进行。

1.3电气施工图纸交底

针对电气施工图纸的各项技术要求，参与施工的人员需在开工前完成技术交底工作。技术交底即根据科学组织、合理工序实行作业的重要制度。除了基本的图纸设计之外，还涉及到施工组织设计、施工技术设计、安全防范手段、施工要求、操作流程、质量标准等，如需采取新材料、新设备、新结构、新技术等，还应注意满足特殊要求，在施工前详细交底。

2施工初期——基础阶段的相互配合

土建施工与电气安装施工从工程施工开始就需要进行相互配合，主要的工作有电气线路、电气设施的预埋、预留施工操作。这初始阶段的配合具有以下优势：首先，在土建做防水墙施工前，先进行电气管线、设备的预埋施工，可以避免因电气施工对土建施工的墙体的损坏，提高土建施工的质量；另外，按照技术图纸进行科学合理的电气施工，对工程后续的各项电气安装提供有力的保障，在提高施工质量的同时也可以满足建筑物的整体美观需求。

在工程施工现场的实际施工过程中，施工技术和施工人员需要认真做好各项施工准备，土建施工与电气施工相互配合、协调，具体的工作流程和施工工艺，保障施工质量。施工前仔细核对图纸，施工中严格按照设计好的图纸和施工顺序施工，首先，应该确保基础底板与地面之间连接的质量要求；其次，进行建筑物桩基的施工操作，最后，用混凝土对施工处进行浇筑。

3施工中期——主体阶段的相互配合

3.1主体施工与电气安装配合是关键

当工程进入到施工主体阶段时，如何与电气安装相互配合好是工程这个施工阶段的关键，电气安装要按设计要求配合建筑施工，对后续的电气线路、设备做好预留管线、设施的预埋；施工技术人员要认真核查各项电气预留施工是否符合设计要求，对施工人员做好现场施工技术指导，及时跟进、及时掌握，发现问题及时解决，必须确保电气各项预埋施工的准确性，为后续的施工顺利进行做好基础。

3.2相互配合的有效方法

3.2.1现浇框架结构配合。在建筑施工为框架结构时经常会采用的一种工序方法，施工工序：搭设模块、预留线盒、立筋柱头框架、电气线管预埋、外膜搭建、混凝土浇筑。

在实际电气安装施工过程中按施工顺序进行，先搭设所需的模板，再预留好线盒，然后开始立柱、架好框架，预埋各种管线，最后对预埋进行混凝土浇筑。

3.2.2砖混结构施工配合。砖混结构施工工程的特点就是以地基开始做基层，然后逐步向上层层砌筑墻体，我们的电气安装也就相应地由下而上进行施工。施工时需要先进行管线的安装，然后再将线管埋入墙体内，同时要将开关、插座、配电盒、电源控制箱等等位置预留准确，一定要保证设计科学合理的要求，完成电气安装施工后，就可以进行土建施工砌筑墙体。

4施工后期——装饰阶段的相互配合

主体施工过后，进入施工后期的装饰阶段，这时对电气安装技术要求就更高了。

4.1准确核实

电气施工人员必须对前期施工时预埋的管线、开关盒、电源控制盒等预留位置进行核实，对所有的预留孔洞位置进行核实，核实时要遵照设计图纸，逐一检查核实，确保实际尺寸、位置符合图纸的设计。

4.2高质量施工

在具体施工时，施工需要注意的地方，一是抹灰时要注意电气线盒的表面必须要光滑、平整；二是在金属门窗和电线接地施工时，要注意与建筑轻质隔离板、外墙保温板安装的相互配合，要确保其稳定性。电气施工一定要积极主动地与土建施工进行配合，严格按图纸、技术要求施工，以保证施工质量的优质。

4.3照明施工

照明施工是建筑电气安装结束工作，这时建筑物的内墙都已完成，我们的电气照明安装施工人员，要尽量避免毁坏和污染墙体，一旦出现毁坏和污染，在等施工完成后，由土建施工人员进行修补，但要在确保照明设施安全的前提下进行。

5新型建材开发对电气安装施工的影响

在建材快速发展的今天，新型建材已经考虑到电气安装布线的功能，现在一家企业正在研发的一种新的组合楼板，其是经过对国内外的组合楼板的研究，满足组合楼板的目前市场的需要，而改进和研发的新产品。其中一项就是电气悬吊功能，为超高层建筑提供良好的布线系统。

开口型部分为各种线路走线服务，形式与Q-Floor与钢结构配套的蜂窝楼板体系类似。电气布线功能，上引线路，提供上层楼板办公线路通道。下引线路，提供下面楼层吊顶线路的通道（投影仪电源，数据线）给智能楼宇的布线系统提供良好的通道。主线的馈线，分线出线功能，减少后期布线混凝土的剔凿工序。节约传统布线架空地板所牺牲的净高，给企业更大的可利用净高空间。

6结语

在一项建筑施工过程中，电气安装施工是贯彻施工始终的，从工程设计开始，到工程具体施工，再到工程后期验收，我们都需要与土建施工紧密的相互配合，施工除了要保证质量外，还要尽量满足人们对建筑的功能性需求和美观性需求，通过上述观点和建议，希望可以给大家一些参考，在未来的施工过程中充分地得以实践，加快和推动我国建筑行业的健康、快速发展，提高建筑电气安装技术水平。

参考文献

[1]陆广益．关于建筑电气安装与土建施工之间的协调配合研究[J]．电源技术应用，2013，（7）．

[2]章博．浅谈建筑工程电气安装与土建施工的技术配合[J]．科技致富向导，2013，（17）．

[3]赖献冬．浅谈电力工程安装土建施工配合[J]．科技致富向导，2013，（18）．

电气安装与施工 篇4

1电气安装工程的特点

电气安装工程对象种类繁多,涉及范围广,理论性强,技术复杂,质量要求高。除一般的照明工程、车间动力工程、变配电工程、电缆工程外,还有高层建筑的弱电安装工程,以及这些工程的检测和调试工作等。

1.1施工作业空间范围广,施工周期长,原材料品种多。

1.2手工作业多,工序复杂。

1.3工程质量直接影响生产运行及人身安全。

2安装金属管道存在问题及预防

2.1存在的主要问题

套丝乱扣,管口插入箱、锯管管口不齐,盒内的长度不一致;弯曲半径太小,管口有毛刺;并且伴有凹、裂扁、等一些现象;以及楼板面上焦渣层内敷设管路,水泥砂的保护层或垫素混凝土太薄,从而造成地面顺管路裂缝。

22原因具体分析

锯管管口不齐那是因为在手工操作的时候,由于手持钢锯不正和不垂直所造成的。套丝乱扣原因是因为套丝缺乏润滑油或板牙掉齿。盒长短不一致、管口入箱、是因为箱盒外边没有使用锁母(俗称纳子)或护圈帽固定,而且箱、盒内又没有设挡板所以就造成了以上的情况。管口有毛刺是由于未用护圈固定。因此还会出现弯曲、裂缝,有扁、凹现象。

2.3问题的防治措施

在施工前,技术管理人员应对箱盒的标高,坐标,进行详施细交底,在进行电气金属管道切割前,必须先把金属管子固定好。锯管的时候人必须要站直,拿钢锯的胳膊要和身体形成90°角,而且在运行的时候要保证手腕平稳这样锯出的管口就会非常的平整。当出现毛刺时,我们可以用圆锉将管口锉光滑。套丝时缺丝、乱扣,原因是缺乏润滑油或扳牙掉齿,因此造成管道接口不严密,混凝土砂浆渗入使管径变小或堵塞管道,为防止上述的情况的发生,应加强检查,做好金属线管的防腐处理.还是非常有必要的,因此,不得用电焊任意切割开孔,而且安装电器设备必须等土建施工结束后,才能拆去盒盖进行安装。安装管道时必须按照图纸施工,以免被其他工种装饰作业时损坏,还要严格按照操作规定、规程、施工作业。

2.4工程实践经验

在绍兴迪荡D2地块高层商务楼即富绅大厦进行镀锌钢管安装工程中,我们成功克服了这些通病,采取了以下措施:首先要求锯管管口整齐、电气金属管道锯口整齐、没有毛刺、不能出现弯曲半径太小或出现裂缝有扁、凹现象而且在管子的切割和喂弯时,操作人员要进行与工程的预防措施交底,墙体填充砂浆强度至少要大于10mm。而且在螺纹连接时镀锌钢导管的两端要用专用的接地卡用来固定跨接地线。而且管路的保护层厚度至少要大于8mm,在连接非镀锌钢导管的时候采用螺纹连接,连接处的两端焊跨要接地线;厚度小于2mm的镀锌管壁的钢导管不能与套管熔焊连接,而且套管与紧固螺钉钉需要配套的工具并且要经电气和强度连续性的试验;金属软管必须要用专用的接头进行固定,并且要跨接接地。而且还要对安装好的管道做好成护工作。

3金属线管保护地线和防腐存在问题及防治

3.1存在的主要问题

金属线管保护地线截面不够,焊接的面积太小,达不到符合正规条件的标准。煨管及焊接处刷防腐油有遗漏,未用水泥浆保护而使焦渣层内敷管破裂,对土层内敷管的混凝土保护层做得不彻底。

3.2原因具体分析

金属线管敷设焊接地线时,往往在接地时未考虑与管内所穿导线截面积的关系。对焊接地线的作用和重要性概念不清。对金属线管刷防锈漆的目的和以及部位没有彻底弄明确。在焦渣层或土壤层中埋金属线管的时候未使用混凝土做保护层,有的虽然做了保护层,但是没有将金属管埋在混凝土层内或水泥砂浆。在浇筑混凝土前,没有用混凝土所成的预制块将管子垫起,继而造成底面的保护不彻底。

3.3问题的防治措施

在连接金属线管的地线的时候应在金属管接头的两端用小于4mm的镀锌铁丝或短于6mm以上的钢筋进行焊接。干线管焊接地线的截面积应达到管内所穿相线截面积的珑,支线时为码,焊接地线的时候长度要求是大于连接线直径的6倍。除了直接设在混凝土层内的金属线管可以不用刷腐漆(油)外,其它部位,包括地线的各焊接处均要涂刷腐漆(油)。

3.4工程实践经验

发现接地线截面积不够大时,需要按相关的规定进行重焊。如果发现线管喂弯及焊接处有漏刷防腐油的部位,需要用沥青油或樟丹进行二道的补刷。如果发现土层内线管的某部位无保护层或保护层厚度不够的话,需要补浇捣10mm素混凝土保护层。

4箱、盒安装存在问题及防治

4.1存在的主要问题

配电箱标高、坐标不准确或凹入墙面位、变形,箱盖内杂物未清除,防腐不及时,回路无编号,面板不紧贴墙面,盒箱安装的标高不一致,布线不整齐;盒、箱开孔不整齐;铁盒变形;现浇混凝土墙内箱、盒移位箱、盒口抹灰缺阳角。

4.2原因具体分析

稳铁箱、盒时没有参照土建预放的统一水平线控制高度,尤其是在柱内或者配线管的现浇混凝土墙内,模板的水平线找不到。铁箱、盒被电、气焊切割开孔之后,从而致使箱、盒,孔径不规矩。木箱、盒开孔被钢锯锯成了长方形的口子,甚至敲掉一块箱子帮。土建施工时模板变形或移动,从而导致箱、盒的移位或凹进墙面。

5电气设备

5.1室内线路

室内线路常见的质量问题有:无产品合格证、生产许可证、技术

说明书和检测试验报告等文件资料;导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大等;电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低、内部接头多、绝缘层与线芯严密性差;动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求,钢板厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到要求;开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等;灯具、光源粗制滥造,机械强度差,防锈防腐性能差,使用寿命短等;各种电线管壁薄,强度差,镀锌层质量不符合要求,耐折性差等。可采取如下预防措施:监理人员、采购人员要把好质量关,直接到有一定生产规模、信誉好、产品过硬的厂家采购,减少中间环节。

5.2配电箱安装

配电箱安装常见的问题:配电箱坐标、标高不准确或凹入墙面,移位、变形,箱盖内杂物未清除,防腐不及时。箱面板不紧面,回路无编号,布线不整齐,导线未绑扎,多股线未搪锡或压接,有的甚至被剪断。管进箱未利用敲落孔,箱内零线、地线绞接,箱体无专用接地螺栓。配电箱安装好后,不查线、不检查就送电,配电箱内导线间、导线对地间的绝缘电阻未测量合格。预防措施如下:施工前,技术管理人员应对箱盒坐标、标高,详细进行交底。箱定位后,用钢筋套圈焊接固定,以防位移,并在箱内用刚性物做十字支撑,以防变形。施工中,若导线被剪断,应将断线拉掉,重新穿线。配电箱安装好后,要认真检查所有线路,紧固所有螺帽、螺丝,以防导线间接触不良。

结束语

建筑电气安装工程质量的好坏是直接影响建筑工程质量的一个重要因素,这就对电气安装工程的设计和施工人员提出了更高的要求,把电气安装工程放在重要的位置上,抓好电气安装工程的质量管理工作,确保电气安装工程质量,保证电气施工工程的安全可靠,保证建筑整体运行的先进性和稳定性。

参考文献

[1]赵世新.向军.建筑机电安装工程施工管理技术[J].山西建筑,2008.2.

外用电梯安装与拆除施工方案 篇5

雪绒片区棚户区改造（皓顺·壹号院）一期1#楼、2#楼、4#楼及地下车库工程

编制人：

审核人：

批准人：

河北顺泰建设集团有限公司

2018年4月13日

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施工地点：河北省邢台市雪绒片区信都路以东，英华大街以南，静庵路以西，建设大街以北。施工单位：河北顺泰建设集团有限公司 建筑高度：84.60米 安/拆技术说明要求

一、本设备为京港SCD200/200施工升降机，安装额定载重量为1000㎏，吊杆额定载重量为200㎏，自重4.4吨，对重重量为2.4吨。标准节每升高15米增加1.61吨，最大架设高度≤200米。根据使用单位要求，施工升降机架设高度为90米。

二、施工升降机基础是330㎜厚，4100㎜×4200㎜的钢筋混凝土地板，预留底脚孔洞。混凝土板下地面承载压力为0.15mpa，基础中民距建筑物铆固点平面的水平距离为3054－3671㎜。根据使用单位提供的安装位置，测距为1400㎜，其它具体数据见图一。

三、施工升降机铆固点为建筑物的阳台平面，附墙架作用于建筑物上的里约8吨，因此要求采用4条Φ32穿墙螺栓固定附墙架。

四、标准节安装后，垂直距离约9米左右安装附墙架。附墙架与标准节夹角为85－95度左右。每做一道附墙架后，要用经纬仪监测导轨架的垂直度，并调整至1/1500之内。见图2、3。

五、对重钢丝绳采用每头四个绳卡固定，绳卡螺纹面置于主绳侧，第三卡与第四卡之间附绳需留观察弯。

六、安装顺序

1、基础抄平。（并记录下数据）

2、外笼就位。（并找平）

3、吊笼就位。

4、对重就位。

5、灌注底脚螺栓。

6、安装电缆，接通电源。

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7、安装吊杆。

8、安装一节标准节。

9、电器装置检查。

10、安全装置安装检查。

11、机械装置检查并试运转。

12、安装导轨架。

13、安装附墙架。

14、导轨架垂直度的检测及调整。

15、安装天轮。

16、钢丝绳及对重的安装。

17、限位开关及碰铁的安装。

18、所有的限位及安全装置的调试。

19、安装过程中所有设施的复位。20、试运转及整体验收。

七、拆卸顺序与安装顺序相反

八、技术、安全要求及措施

1、安装拆卸作业严格按说明要求和拆装方案进行。

2、严禁超载吊装，吊索具必须符合起重要求。

3、钢丝绳固定、绳卡规格、数量、间距等必须符合起重要求。

4、各部位螺栓不得混用，特别是高强度螺栓不能用其它螺栓代替。紧固力值达到说明书要求。

5、所有开口销处严禁丝代销。

6、拆装凡遇上大雪、大雾、风力达13/S严禁作业。

7、严格遵守操作规程及有关条例，规章制度。

8、进入现场必须戴好安全帽，操作人员穿好工作服。高空作业人员穿好防滑鞋，系好安全带。

9、信号指挥人员必须遵守操作规程，做到准确、清楚。

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10、拆装组做好自检工作，严把质量关，调试各部安全装置，完成试运转工作。

11、拆装完毕办好交接验收手续。

12、安装完毕，切断电源门上加锁。

九、遇到现场特殊情况或使用方的要求时的安装技术措施。外用电梯安装安全要点

一、安全装置

1、外用电梯的制动器，上、下限位器、限速器和门联锁装置必须齐全有效，其中限速器要求每两年标定一次，安全检查应检查标定日期和结果。

2、上班作业前要进行试验，确保安全装置灵敏、可靠，每班试验要有记录。

二、安全防护

1、外用电梯地面吊笼出入口处必须搭设防护棚。防护棚宽度应大于吊笼出入口，长度不少于2.5米，周围必须设置牢固的防护栏杆。

2、防护棚必须结实牢固，顶部铺5㎝脚手板，铺满、铺严。

3、电梯与各层卸料口要搭设卸料平台，平台宽度不小于0.8米，两侧设置两道防护栏杆及档脚板，并用安全网封闭，进出口应设置常闭型防护门，梯笼运行到哪一层时该层防护门方可开启。

4、卸料平台防护门应安全可靠，必须是常闭型，平时全部处于关闭状态，不能打开形同虚设。

5、各层的卸料平台必须采用5㎝厚木板搭设，不准采用钢模板，竹板及厚度不一的板材，板材之间进行固定，沿梯笼运行一侧不允许有局部板伸出现象。

三、司机

1、外用电梯司机属特种作业人员，必须经培训考核取得合格证后持证上岗。

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2、电梯每班作业前应检查试验各安全装置，各层站台口是否关闭，并进行空车升降试验和制动器的效能。

3、多班作业的电梯司机应按规定进行交接班，并认真填写交接班记录，单班司机对每天作业情况也必须进行记录。

四、荷载

1、依据外用电梯使用说明书在梯笼外应张挂额定荷载牌，要标明额定载重量和额载人数，严禁超载使用。

2、未加配重时，严禁载人。

五、安装与拆卸

1、安装或拆卸之前，有主管部门按说明书结合现场出详细的安拆方案，并在作业前对全体人员进行书面安全技术交底，安拆时要设定警戒区，专人监护，同意指挥，协调作业。

2、外用电梯的安拆必须由专业队伍进行，严禁无安拆资质的队伍安拆。

六、安装签收

电梯安装后应按规定做整机运行实验，包括定载及定额载，坠落实验，并认真填写验收单，验收单上需要填写数据的内容必须量化。

七、架体稳定

1、架体的基础必须夯实、平稳，浇筑30㎝厚C20混凝土并做好排水。

2、架体安装时导轨应用经纬仪进行测量校准，其垂直偏差不得超过万分之五或按说明书规定。

3、外用电梯的附壁架按电梯说明书与建筑物主体连接，严禁与脚手架进行连接。

八、联络信号

1、电梯作业应设信号指挥，司机按照给定的信号操作，操作前必须鸣铃示意。

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2、信号指挥与司机必须使用可靠的联络方式，不允许各层作业人员以敲打轨架进行联系的混乱做法。

九、电器安全

1、外用电梯必须配备专用的配电箱，并安装漏电保护器。

2、按照说明书做好重复接地装置。

电气安装与施工 篇6

【关键词】建筑电气；安装施工；质量控制

【中图分类号】TU85

【文献标识码】B

1. 前言

随着人们对建筑工程使用功能的不断提高，对建筑物电气使用的要求、安全性、舒适性也提出了更高的要求。《住宅设计规范》GB50096-2011及其它相应规范都对建筑电气作了相应的设计、施工要求。在建筑工程施工过程中，建筑电气安装施工需要对建筑电气安装施工中的各个环节上进行严格的质量控制，才能保证建筑电气安装施工的质量和满足用户对电气使用的要求。因此，做好建筑电气安装工程施工中的事前、事中、事后每个环节的质量控制，是建筑电气安装施工人员的重要任务。

2. 建筑电气安装施工的事前控制

2.1建筑电气安装是一项专业性较强的工作。在施工前的设计交底或图纸会审或第一次工地会议前，建筑电气安装施工单位应全面、仔细、认真地对设计文件进行全面的熟悉。力争把图纸中的错误、施工中将会遇到的难处或与结构的矛盾之处在会议上提出，在各方技术人员的协商下把问题解决掉。以减少或避免施工过程中的返工、拆除、重做事件。

2.2做好上岗人员的安全、技术、上岗前的教育培训和施工使用材料、产品的检测、复试等检测。工程质量的形成受所有施工技术人员、操作人员因素的影响，所以质量控制必须中以人为核心；施工所用材料关系到工程竣工交付使用后的人身安全，根据相关规范要求对建筑电气材料的复检、检测，这也是保证工程质量、进度的一项措施。故严格控制施工用的材料、构配件和设备质量，是工程建设的物质保障。电气工程关系到人身安全，它是永久性工程的重要组成部分，用于电气安装工程的材料、构配件、设备必须符合设计要求和产品质量标准，产品合格证、技术说明书和试验报告单应该齐全并保证与实际使用产品一致，建筑电气材料基本上都涉及人生安全，属规范规定内的检测项目，都应在使用前完成送检、报验。如穿管、导线、开关等材料安规范都必须进行送检，并合格。

2.3建立健全的质量管理体系，提高质量控制、管理水平。施工质量不仅需要有的施工技术、施工管理组织，还需要有施工装备、检验、检测技术装备等。所以，一个优质工程的创建应该是一个完整的质量管理体系、执行组织、优质的施工队伍、先进完善的技术检测系统的组合体。

3. 建筑电气安装施工的事中控制

3.1建筑工程基础施工中的质量控制。建筑工程基础施工中，电气安装施工的主要任务是正确避雷、接地和电气预留孔的留设。施工时应及时配合土建施工做好避雷、接地线的正确连接、引出，并在引出钢筋上做出标记，这个标记不宜在柱钢筋上标的过大，以免影响柱钢筋混凝土的质量，避雷引接地如是多层建筑，每单位工程最好多引出二根避雷入地桩头，以免检测时达不到规定的电阻值时再增加；对强、弱电的进户电缆穿基础、穿墙管及止水挡板的预埋、预留孔，特别是就注意地下室、剪力墙中的预埋、预留管（孔）和规范规定应当加强洞口处的处理；电气安装施工应在土建进行墙体防水处理之前完成，避免电气安装施工质量而影响防水层墙体、底板、顶板的质量，造成墙体及地下室底、顶板的渗漏；同时特别要注意设计变更中涉及电气安装部分是否有需要增设预留的孔洞，不得漏埋、漏留，要求做到位置正确、不漏；对有人防质量要求较特殊的部位，可以适当多留一些预留孔，如果今后不用，可按规范进行封堵。安装时不得随意凿开结构和有防水要求的部位，确实需要发生时应与土建取得联系，并报监理同意，力求施工质量一次满足安装要求，并保证施工质量。

3.2建筑工程主体结构施工中的质量控制。建筑工程主体结构施工中电气安装施工主要是配合土建施工进行跟踪施工，这是电气安装工程施工控制管理中必须掌握的重点。这个阶段的电气施工主要以预埋、安装为主，施工中首先必须注意的是工程所用材料与检测、报验材料相一致；其次是根据规范、设计文件、施工技术规程的要求进行施工，如线管预埋时，尽量沿梁埋设，少走板；板上走管线的叠管厚度不得超过板厚的1/3，避免或减少以后板裂，线管的绑扎、接线盒固定应牢固，防止混凝土浇筑时被松动、移位，达到对工程质量预控的目的；浇筑混凝土时，电气安装施工人员应跟班作业，以防振捣混凝土时损坏配线管或开关盒等预埋件的移位。遇有管路损坏、移位时，应及时修复等。

3.3建筑工程装修施工的质量控制。建筑工程墙体砌筑后到粉刷前，电气安装施工应将管线位置标注与各墙体中，确定管线预埋位置及各种灯具、开关插座的位置、标高，标注时应尽量减少或不走水平线，开槽最好采用切割机具先割出线槽再凿除。粉刷施工前，应核实各预埋管、件的数量与位置，保证完全、正确，并将所有电气工程中的预留孔洞按设计和规范要求进行封堵、修复被切凿部位时，对开凿面较大的墙应进行加强处理，如进出总、分户电箱的管线处，消防箱的背面墙体等，并做好成品、半成品的保护，防止其它工序施工中损坏。抹灰工作完成后，需及时做好箱盒盖表面，箱盒处四周修复应光滑平整，保持与其它表面相同的施工质量。安装灯、盒器具时应正确选择与设计要求一致的规格、型号的产品及数量。

4. 建筑工程电气安装施工的事后控制

4.1严格按照建筑电气安装质量验收规范、标准对已完工程进行验收。 电气设备安装工程，所用材料、电器、设备、成品、半成品的品牌、型号、规格、性能、数量和施工工艺安装质量 ，必须符合设计要求和《建筑电气工程施工质量验收规范 》（GB50303-2002）、设计文件及有关规范、标准，质量必须达到电气安装工程中质量允许偏差的质量要求。

4.2验收时应注意新规范对局部等电位和金属物接地的要求，认真检查、检测铝合金、金属栏杆的接地，使其满足规范要求。如新旧规范对铝合金窗及外露金属部件都有接地的要求，施工时应当做好接地的连接口或头。

4.3对工程不合格产品应及时进行更换、返工处理，以确保工程质量。如接地电阻的要求、局部等电位的要求、应急灯的要求、疏散灯的要求等。

5. 结束语

电气安装工程施工质量直接影响到整个建筑工程整体质量和用户在使用中的人身安全。所以建筑电气安装施工前要制定切实可行的施工方案和质量控制措施。做好事前、事中、事后的控制工作，却每一道工序的安装施工都必须做好质量的预控、中控、后控工作。电气安装施工应与土建施工紧密配合，根据土建工程的施工进度，做好每一步电气安装的配套施工，只有这样才能确保建筑工程电气安装施工的质量 ，保障建筑工程投入使用后的人身安全和建设投资的效益发挥。

电气安装与施工 篇7

1 大型站房电气安装施工工艺探讨

1.1 大型站房配电设备的安装工艺

(1) 要根据大型站房的总功率设置动力电配置, 由于大型站房的设备体型庞大, 因此在实际施工的过程中所要求的功率, 以及其所需动力电源线的截面面积都较大, 控制元件以及控制线都比较多, 因此, 为了简化工作, 保证其设备的正常运行, 要求使用电缆槽暗沟布线。在实际工作中, 为了确保站房建设工程的质量, 一定要注意观察线路的破损以及短路情况, 并且要对线路进行合理布局, 防止意外的发生。 (2) 电路的安装以及分槽布置需要遵循一定的原则进行, 大型站房的电气安装施工工作需要一定的前期准备, 具体的工作主要包括要把操作控制室盘扎好的电缆线以及感应控制线等从预留线孔中拉出, 在此过程中要按照特定的顺序进行, 之后要根据电缆线上的标记来判断电缆线的去向, 只有做好以上工作, 才能确保线路的正常运行。

1.2 大型站房电气安装中的线路敷设工艺

在敷设线路时, 必须要将所有的导线电缆穿钢管, 或者沿着桥架进行。并严格按照施工设计进行下料配管工作, 监理工程师一同严格把关, 禁止不合格的管材进入施工环节。与此同时, 在配电室下面也不用设置电缆夹层, 可以使此过程更加的简便。大型站房的电气安装所采取的电缆敷设方式为综合管架敷设, 并且采用架空敷设为其辅助车辆的电缆敷设方式。对于集中控制室以及继电保护室等多根电缆汇聚在一起的场所, 应当设置电缆夹层以便进行电缆敷设。具有腐蚀性的场所在进行电缆敷设时应当采取桥架的方式, 而其他的不带腐蚀性的区域则应当采用镀锌钢桥架方式进行电缆铺设。在进行电缆敷设时, 需要注意主要问题是必须将动力电缆和控制电缆分开进行敷设 (见图1) 。

1.3 大型站房电气安装中的避雷和接地安全工艺

1.3.1 接闪器

如果在实际的施工过程中, 屋面所采用的材料为复合压型钢板, 那么就意味着其内衬的下方绝对不能存在着可燃物, 否则将导致一定的安全问题产生。除此之外, 金属板的厚度大于等于0.5mm, 因此必须要采用国家防雷标准来进行相应的搭接, 并且要按照相关的要求直接做接闪器。与此同时, 钢屋面、钢檩条以及钢网架、钢柱引下线等应当连成电气整体。

1.3.2 引下线

结构形式可以采用钢结构以及钢筋混凝土, 钢结构的连接方式主要为焊接和螺栓连接两种, 钢筋混凝土结构的主钢筋选用焊接和直螺纹连接, 主钢筋的直径要求大于或者等于16mm, 并且数量最少为两根, 金属件的各方面工艺必须要满足防雷规范的相关要求, 与屋面钢板焊接, 以此作为防雷合格等电位连接系统的引下线。

1.3.3 接地装置

在实际的大型站房电气安装施工过程中, 大多数的情况下会选用综合接地系统。这种接地系统的主体建筑充分的利用了结构柱、桩基以及承台等内部的主钢筋连接方式, 将其作为自然接地体。对于结构基础钢筋来说, 要求其与主钢筋相同, 除此之外, 基础钢筋均采用焊接或者绑扎这样较为可靠的连接方式。桩基、承台以及地梁之中的钢筋应当连成电气通路, 从而形成相应的闭合回路, 并且在站房外围辐射人工接地带以及接地测试点, 平均电阻值不大于1Ω。环形接地体在通过密集人流的位置必须要做绝缘处理, 如果不做绝缘处理, 则要将其埋深3m, 并且在站房与首站台之间, 按照图纸位置与贯通地线可靠电气连接。

电气系统设备的调制工作第一步为检查电源的配置, 主要检查电压是否满足工作需要。在联接电气设备各部件的过程中, 要进行空载试机试验。上述工作, 必须严格按照顺序进行。在进行观察仪表的指示信号影响的过程中, 不能忽视各电机运行状况的检查工作。

2 大型站房电气安装施工质量控制建议

大型站房电气安装的施工质量严重的影响着整栋建筑的功能, 并且对于站房来说, 质量上乘的电气安装施工, 其不仅可以有效的提升建筑的实用性, 还可以提升安全性。因而必须要对其施工质量进行有效的控制, 具体的控制建议由如下几点, 其分别为:

(1) 在建筑物内部将下列导体当做总等电位进行连接, 包括PE干线, 进户PEN线, 电气装置接地极的接地干线, 建筑物内的水管、煤气管等金属构件和其他导电体。等电位连接中金属管道的连接处应当做好跨接处理可靠地连通导电。

(2) 金属电缆桥架以及支架的总长必须要大于或者等于两处和接地干线相连接的距离, 不是镀锌的电缆桥架之间连接板的两头可以跨接铜芯接地线, 且接地线的容许截面积不得小于4mm2, 镀锌连接板的两头不允许跨接接地线, 但是连接板的两头必须有两个以上的放松螺帽, 或是防松垫圈连接的固定螺栓。

(3) 做好机械转动部分的润滑工作, 为了使大型站房的各机械转动机构能正常运转, 要及时做好机械转动部分的润滑工作对高温的运动部件, 每班作业后须加换润滑脂。除此之外, 在进行大功率电机电缆安装时, 一定要用自粘性高压胶布缠牢接线端, 防止电机振动接线头磨穿胶布后搭铁短路, 避免烧毁电机的危险。

(4) 注意电机电流的变化, 如有异变应及时停止生产。开机前, 应先空载启动, 待电机正常运转后方可带负荷工作。设备带负荷运转中, 需要设置专人对设备进行跟踪巡查, 及时的调整胶带的位置, 观察设备运行的实时状态, 一旦出现问题, 要及时的停止运作, 防止电机损坏。对于计算机监控以及双重化继电保护等双回路合, 用同一通道但是双回路之间又没有采取隔离措施的情况而来说, 其在进行电缆选择的过程中, 还要注意一部分重要回路的电缆内芯。

例如:图2中末端回路上的断路器QF4仍是具有长延时和瞬动的一般断路器, 断路器QF3、QF2和QF1都是带有长延时、短延时和瞬动以及ZSI功能的智能型断路器。采用ZSI时要求在智能型断路器间敷设一条与主回路并列敷设的信号回路, 如图2中虚线所示。

末端回路是最易发生短路的线段, 当如图2所示在A点短路时, QF4瞬时动作。这时QF3也检测出短路电流, 它通过信号线给QF2和QF1发出信号 (同理, QF2也给QF1发出同样信号) , 使QF2、QF1的瞬动原件被锁住而不动作, 同时QF3也给自己发出信号而将瞬动脱扣自锁, 以保证和QF4间的选择性。它仍保留0.1s的短延时动作, 以作QF4的后备保护。当图2中B点短路时情况相同, QF3给QF1和QF2发出连锁信号, 本身也自锁而延时0.1s动作。因为此点短路电流不大, 而延时又甚短, 一般不会因热稳定要求而加大导体截面。当C点短路时, QF2检查出短路电流, 它发出连锁信号, 使QF1不能瞬动而只剩0.5s的延时动作, 而QF2本身未自锁, 可瞬时动作, 从而大大减少大短路电流对回路导体的热效应。当D点短路时, QF1并未接到前级断路器发来的连锁信号, 它可立即动作, 从而有效地保护了导体。

3 结束语

综上所述, 大型站房的电气安装施工工艺与质量的控制在整个站房电气系统的安装过程中具有重要的作用, 因此要对其进行严格的施工现场管理。对于站房来说, 质量上乘的电气安装施工, 其不仅可以有效的提升建筑的实用性, 还可以提升安全性。本文主要阐述大型站房的电气安装施工工艺, 在此基础上对大型站房的电气安装质量的控制进行了简要的论述, 通过相应的分析提出一定的改进意见, 希望能够为大型站房的电气安装施工技术与质量控制的水平的提升提供一定的参考。

参考文献

[1]孙佳.浅谈电气安装工程的技术要点[J].技术与市场, 2012 (09) .

[2]钱怀玉.浅谈建筑消防电气的安装与管理[J].科技与企业, 2013 (22) .

电气安装与施工 篇8

建筑机电安装工程, 涉及专业广、学科跨度大, 对施工的专业素质和管理要求高, 是确保工程质量、安全和使用功能的重要因素。机电安装工程涵盖了机械设备、给排水、电气、自动化、仪表、建筑智能、消防、电梯、管道、环保工程等众多专业。施工管理从设备材料采购、检验到安装、调试、竣工验收、生产运行各个阶段。而电气工程的施工与管理又是机电安装的核心内容, 技术复杂, 工艺严格, 关键工序多, 是施工管理的重点和难点, 同时还涉及到许多新技术、新工艺、新材料的创新与应用。

1 强电工程

强电工程主要包括高低压、变配电系统;照明及应急指示供电系统;消防空调等动力设备供电系统和备用发电机系统。

1.1 各工序施工关键技术要点

(1) 施工准备工作。

电气工程在施工前应做好充分的劳动力、施工机具、工程材料设备、施工图纸、场地各方面的准备。

(2) 预埋线管、预留孔洞。

在土建进行底板、结构施工时, 电气工程必须适时插入配合土建专业进行预留预埋工作。主要包括线槽线盒、桥架穿越楼板、剪力墙处的孔洞预埋、动力、照明和智能化系统电气管线预埋。电气管线的预埋应根据图纸、规定要求, 选择线管材质, 如金属管或塑料管。镀锌电线管采用丝扣连接, 其弯曲半径、支持点与线盒连接、跨接等要符合要求。对于浅表预埋的电线管需要在楼板上留下重墨, 以标识该电线管所在的位置, 避免以后其他专业打孔时损及管线。

(3) 楼板暗敷管线。

楼板暗敷的电气管线敷设在楼板的两层钢筋网之间, 因此, 预埋线管的工作必须在楼板第一层钢筋网完成后进行, 并且最好在第二层钢筋网敷设之前完成。因此, 事前必须做好充分的技术和实物准备工作, 紧跟钢筋作业的进度。从楼板转换至墙壁的暗敷管线, 要求土建提供准确的参考坐标。

(4) 墙壁内暗敷的电气管线。

从楼板引上或引下到墙壁内的应在墙壁进行砌筑时, 做好终端线盒定位工作, 满足设计、规范的要求。由于砌筑后, 线盒的位置不能再移动, 因此必须一次定位准确。房间内线盒至线盒之间的暗敷管线, 管径较小, 且以横向走管居多, 一般不在墙体砌筑时敷设, 待砌体完成干硬后, 饰面进行施工前, 用专用界石机在墙壁上开界出管线沟, 敷设线管后再由土建专业修平补齐。

(5) 电缆电线的支架制安。

明装线管线槽和桥架在安装前均要进行放线。线管的支架采用线管卡直接安装在楼板或墙上;线槽采用角铁支架;桥架和母线采用厂家生产的专用支架。支架间距必须符合相应规定。电气管线安装排列要整齐, 支架牢固, 管卡固定点要均匀, 线管弯曲半径不小于管外径的6倍, 电缆管不小于10倍, 保护管口打成喇叭型, 管口边缘锉光滑, 电缆穿管完毕后, 管口用防火填料做妥善密封处理。不同电压等级、不同回路的导线不宜共管、共槽敷设。在电缆井 (配电竖井) 内敷设线路, 应每隔一层在楼板处用相当于楼板耐火极限的非燃烧体作防火分隔。预埋线管注意接口连接牢固, 以免土建灌浆时脱离;线盒塞纸皮等物品, 以免管道堵塞。电气管路与水管接近或交叉敷设时, 电气管路应在水管上面, 相互净距不小于0.2 m。管路通过伸缩缝或沉降缝时, 应加补偿装置。电线管路中, 当直线长度超过40 m以上, 或30 m以上有一个弯, 20 m以上有两个弯, 12 m以上有三个弯, 应加装接线盒。

1.2 防雷工程施工关键工序

防雷工程一般建筑主要包括防雷接地、引下线、避雷装置。施工过程中主要控制以下工序:

(1) 防雷接地体的焊接、防腐与隐蔽验收。按标准图集的要求, 选按合适的接地极联接方式、焊接长度, 做好防腐涂漆工作, 工程隐蔽前, 经监理验收并报防雷检测中心验收同意开展下一步工序。

(2) 防雷引下线连接, 均压环的敷设等均应按建筑物防雷等级、高度等符合设计规范要求。

(3) 天面防雷装置, 包括避雷针安装、避雷带安装及与引下线的连接, 并同时注意材料的选用, 如不锈钢等。

1.3 照明电气安装

(1) 开关、插座、灯具安装。

天花布置设计应考虑各专业效果特别是照明效果, 安装前应把照明灯具、风口、消防喷淋头、烟温感器统一协调布置。灯具如在风管下面安装, 则结合实际需要采用角钢及吊杆固定灯具, 嵌入式筒灯安装必须放线准确, 确定天花板的开孔位置, 保证灯具安装美观、整齐。钢结构下的灯具安装应牢靠、整齐、不留收尾。一些特殊用途的灯具如金卤工厂灯、防水防尘探照工厂灯、防水防尘吸顶灯、金卤灯、防水荧光灯应注意与线管驳接的密封处理, 线路采用钢管、防水线盒敷设。同一场所疏散灯、开关、插座安装, 应做到高度一致, 平整。开关应切断相线, 面对插座, 左零线, 右火线, 平开关应为上合下分, 切断位置一致, 安装高度符合设计要求。

(2) 照明配电箱的安装。

导线引出面板时, 面板线孔应光滑无毛刺, 金属面板应装设绝缘护套;箱体安装必须牢固, 其垂直偏差不应大于3 mm, 暗装时, 四周应无间隙, 面板四周边缘应紧贴墙面, 箱体与建筑物接触部分应涂防腐漆;箱体安装高度宜箱底底边距地面1.5 m, 一般不宜小于1.8 m;箱内应分别设置零线和保护地线汇流排, 零线和保护线应在汇排上连接, 不得绞接, 并应有编号;配电箱的正面 (一般为门) 应贴上标明用电回路名称的标签。

(3) 线路检测与系统调试。

电气工程的线路测试与系统调试包括线路测试;低压配电柜、屏、箱调试 (含照明、动力) ;继电保护及系统自动装置、检验调试;二次回路的检验与投入;照明试验;电动机试运转;低压供电冷水机调试。

2 弱电工程

建筑工程弱电系统, 一般包括消防自动报警系统、闭路电视系统、电话系统、电视系统、停车场管理系统、内部对讲机系统。

2.1 弱电施工技术要点

弱电各系统安装需要工期相对较短, 且设备均相当贵重, 因此, 除了管槽在早期安装之外, 末端设备及中央设备安装一般集中在后期进行。

(1) 施工准备工作。

弱电系统在施工前应做好充分的施工准备工作, 包括劳动力、施工机械、工程材料设备、施工图纸、施工场地各方面的准备。

(2) 预埋孔洞和线管。

部分弱电线路进行暗敷, 线槽穿越楼板、剪力墙处也必须预留孔洞, 其施工方式与要求与低压配电工程一致。

(3) 明装管槽安装及导线敷设。

消防自动报警系统、视听系统、闭路电视系统、电讯系统、楼寓设备管理控制系统。各弱电系统线缆可分为干扰线缆、一般线缆和敏感线缆。各种线缆的材料选用、敷设间距、施工方法要满足工艺规定的要求。敷设时必须做好标识, 敷设好后要按规定进行线路测试。

2.2 中央主机及末端设备安装

各弱电系统的中央主机均是高度集成产品, 其安装工作主要为设备的就位、与现场连通线路的校线和接线、软件的输入与调试、系统联动调试等内容。中央主机安装应在主机房的土建和装饰工程完工后安装。设备及设备各构件间应连接紧密、牢固, 安装用的固定件应有防锈功能。设备在安装前应作检查。

2.3 闭路电视系统调试

闭路电视系统调试包括电源检测, 线路检查, 接地电阻测量。电动云台、摄像机、控制器、门禁系统、监视器进行单体试验及系统调试。

2.4 电讯系统

电讯系统调试包括电话交换机系统、数据科技网络系统、电讯综合布线系统和多媒体数据终端机的线路测试, 设备单体调试, 系统调试和各系统联合调试。

3 电梯工程安装主要控制项目

(1) 安装程序及质量要求。

轿箱地坎与各层门地坎间距的偏差均不得超过电梯行业有关规定。开门刀与各层门地坎以及各层门开门装置的滚轮与轿箱地坎间的间隙均须控制在5~8 mm范围以内。轿箱组装牢固, 轿壁结合处平整, 开门侧轿壁应垂直。层门指示灯盒及召唤盒其面板与墙面贴实, 横竖端正。门扇启闭时无摆动、撞击和阻滞现象。中分式门关闭时上下部同时合拢。

(2) 电器装置安装。

电梯的供电电源线必须单独敷设, 保护接地系统必须良好。电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密牢固、无遗漏。电梯的随行电缆敷设长度必须保证轿箱在极限位置时不受力、不拖地。机房内的配电、控制屏、柜、盘的安装要布局合理, 横竖端正。配电盘、箱及设备配线要连接牢固, 接触良好, 包扎紧密, 绝缘可靠, 标志清楚。

(3) 安全保护装置。

与机械配合的各安全开关, 必须可靠动作, 能达到电梯本身的设计技术参数要求。电梯起动、运行和停止, 轿箱内无较大的振动和冲击, 制动器可靠。运行控制功能达到设计要求:指令、召唤、定向、程序转换、开车、截车、停车、平层等准确无误, 声光信号显示清晰、正确。消防电梯要保证通过政府有关部门的验收。

4 结束语

随着现代建筑功能的不断提升和发展, 建筑电气已深入到工程施工的各个专业和环节。其关键工序的控制是施工管理的重点, 也直接影响到建筑功能的正常良好运行。在总体要求符合设计和国家规范标准要求的同时, 也必须根据工程特点, 现场施工情况和工艺, 进行科学管理, 不断创新, 切实提高工程施工质量。 [ID:7096]

参考文献

[1]张辉, 张福民.浅谈机电安装工程的项目管理[J].西部探矿工程, 2006, (7) :289-290.

浅谈建筑施工电气的设计与安装 篇9

建筑工程的施工是比较复杂的, 它包括土建、给排水、采暖通风等。在施工中, 如某一专业或工种只考虑本身的工作, 势必影响其他工种的施工, 而且本专业或本工种的工作也难以做好。电气安装工程是整个建筑工程项目的一个组成部分, 与其他施工项目必然发生多方面的联系, 尤其和土建施工关系最为密切。电气安装工程是整个建筑工程项目的一个组成部分, 随着现化设计和施工技术的发展, 许多新结构、新工艺的推广应用, 给建设、设计、监理、施工单位提出了更高的质量要求。随着新型的住宅区、工厂、公共建筑物的大量兴起, 给建筑业的发展带来了勃勃生机, 也给建设、设计、监理、施工单位提出了更高的质量要求。建筑电气包括强电和弱电两部分, 强电部分的设计内容主要包括:变配电系统、电力和照明系统、防雷接地系统等。一般来说, 建筑中变配电系统主要包括:高低压系统、变压器、备用电源系统等;电力系统主要包括电力系统配电及控制;照明系统则包括室内外各类照明;防雷接地系统包括防雷电波侵入、防雷电感应、接地、等电位联结和局部等电位联结、辅助等电位联结等等。在这短短二十多年中, 这些系统的技术和产品发生了巨大的变化, 许多设计的理念也随之发生了巨大的变化。例如高压系统中的高压开关柜, 其最早采用的断路器为油断路器, 后逐渐发展到少油断路器, 不仅体积大, 而且不防火。所配置的高压开关柜体积大, 还必须独立设置在自己的隔间内, 占用了很大的建筑面积。现在所采用的真空断路器和SF6断路器, 不仅体积小, 而且短路容量也高, 柜体尺寸也比原来的柜子小了许多, 由于断路器无任何油, 防火性能大大提高, 并且可以与其他低压设备共置一个房间内, 既节省了空间, 又方便了管理。

2 电气设计安装过程中存在的问题

2.1 设计图纸表述问题。

有些结构简单的建筑, 电气安装工程量很少也较为简单, 有些设计人员重视程度不够, 在设计中图示及说明就相当简略, 虽然能说明问题, 但为施工安装人员却带来了不便, 不仅影响了施工进度, 甚至影响工程质量, 为安全带来隐患。

2.2 非专业队伍施工。

电气施工人员大部分无证上岗, 由于不规范的电气施工给住宅电气系统带来不少安全隐患, 因此应选择有实力的电工和可靠的装修公司。

2.3 配电系统混乱。

空调电源插座和普通电源插座与照明没有分回路设计。配电箱出线回路数量较少, 应以6~8个为宜。厨房和卫生间电源插座没有单独设置回路。普通电源插座回路没有设置漏电保护装置等等。

2.4 电源插座配置不规范。

配置插座数量偏少;厨房、卫生间安装了非防水型插座, 容易造成触电事故, 安装高度低于1.8米的电源插座选用不带保护门插座;电源插座与电视插座的安装间距过小, 配置的电源插座均不带开关;电源插座安装高度不妥等。

2.5 破坏建筑本体结构。

住宅装修中电气敷设大部分采用暗管配线, 而土建阶段又未预留好管线, 这样大部分电线管件都要通过凿切建筑结构表层来暗敷, 凿切浅难以敷设线路, 凿切深势必对结构层造成破坏。

2.6 线路敷设不合理。

暗线敷设不配管, 或穿纤维软管保护。当管长度超过15米或有两个以上直角弯时, 不增设拉线盒, 造成暗线敷设的电线管外观破损及严重变形。还有电线管敷设于厨房、卫生间的下部墙内, 强弱电线路同管敷设等问题。

2.7 接线不当。

指要装电源插座时零线与相线的接线位置搞错。应按国家规范GB50327的要求:面向插座的左侧接零线, 右侧接相线, 中间上方接保护地线。

2.8 施工中不按分色法施工。

配线施工中导线色别的选择混乱, 设计人员在设计说明中没对配线分色施工提出明确要求, 在设备材料统计时也未标明各种颜色导线的数量, 导线替代, 给安装检测, 日后维修带来诸多不便。

2.9 缺乏弱电家居布线。

弱电系统包含电视、电话、宽带数据网、保安报警等多种系统的设计。在很多设计和装修中, 往往忽略了弱电布线, 或采用传统的布线方式, 布线量少且不科学, 弱电插座数量少且不合理。目前家居布线已成为实现智能家居生活的先进布线方式。已有不少厂家生产出家居布线箱 (家庭多媒体配线箱) , 实现了对家庭弱电系统的集中调度和管理, 并提供家庭户外弱电系统的连接接口。

3 建筑施工电气的设计与安装防范措施

建筑施工电气的设计与安装期间, 会出现很多的问题, 而我们对于这些问题通常会给予防范, 对出现的问题的防范措施有以下几点:

3.1 加强图纸审核管理。

电气工程系统设备先进、管线繁锁, 在电气施工前的每一阶段, 都必须仔细地审图和校正, 特别是对每一份设计修改通知单, 都要认真地进行管理, 逐一描绘到蓝图上。只有这样才能保证系统的安全性、正确性和质量可靠性。 (1) 举办图纸会审, 对照规范进行审核, 发现图纸中常见的问题, 尽量把施工图中出现的差错、遗漏问题尽量消灭在图纸阶段。把不能施工或难以施工的问题提出, 要求设计部门修改图纸。并要注重与土建、给排水等专业协调、沟通, 把问题发现在前面, 便于保证施工质量。 (2) 认真审查承包商提交的施工组织设计, 重点审查有无可靠的组织与技术措施, 有无完整的质保体系, 施工程序、施工方法是否切实可行, 重点岗位的技术工人有无上岗证明。对重要的分项工程、关键工序和关键部位应要求施工单位编制详细的施工方案。 (3) 施工前监理人员应根据本工程的监理实施细则向承包商的施工员、班组长进行技术交底, 介绍监理对质量的要求与工作程序, 对质量通病预先提出, 要求采取措施加以克服。

3.2 加强材料质量管理。

针对可能影响电气安装工程施工质量的诸因素, 必须在施工过程中各个施工环节采取有效的管理措施, 严格控制, 以保证整个工程的质量。针对人的因素和劳动组织的影响, 在施工前, 管理者要根据工程的具体情况, 按工程施工技术的难易程度配置相适应的施工人员, 对施工班组进行优化劳动组合。

3.3 加强线管敷设管理。

严格按设计和规范下料配管, 监理专业工程师严格把关, 管材不符合要求不准施工。镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25mm的可选用不同规格的手动弯管器, 内径大干等于32mm的钢管用液压弯管器, PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管, 内径大于等于32mm的管子煨弯。如大量加工时, 可用专制弯管的烘箱加热, 做到管子弯曲后管皮不皱不裂、不变质。PVC对接时, 建议采用整料套管对接法, 并粘接牢固。配管加工时要掌握:明配管只有一个90°弯时, 弯曲半径应≥管外径的4倍;两个或三个90°弯时, 弯曲半径应≥管外径的6倍;暗配管的弯曲半径≥管外径的6倍;埋入地下和混凝土内管子弯曲半径≥管外径的10倍。直径大于等于40mm的厚壁管对接时采用焊接方式, 不允许管口直接对焊, 直径小于等于32mm管子应套丝连接, 或用套管紧定螺钉连接, 不要熔焊连接, 连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接。

3.4 加强施工人员管理。

要提高工程质量, 首先要提高施工人员的素质。企业应有所针对地配备专业人员, 使工程安装过程中做到知识化、专业化。为减少和消灭建筑电气安装工程中的事故, 设计、管理和安装人员都必须加强学习, 以提高电气管理、安装人员的技术和业务素质。

3.5 加强工程检验管理。

检验是保证质量的有效手段之一。首先, 要坚持每天巡回, 每周一次大检查, 每月进行一次质量通报, 不定期地对工程的预埋线管、线材、开关、插座、灯具安装情况等工序进行拉网式检查, 发现预埋和穿线工序脱节、开关插座安装不到位置等质量问题, 及时进行质量通报, 限期整改。使质量管理工作贯穿在整个电气安装工程的始终。在实际操作中, 应严格按其施工技术要求及操作规程组织施工, 重视一些常见的质量问题, 以提高整体安装水平, 确保安全生产, 提高工程质量。

参考文献

[1]GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范[S].

[2]李玉梅.建筑电气设计与安装要注意的几个问题[Z].

浅谈建筑施工电气的设计与安装 篇10

1 建筑施工电气的论述

建筑工程的施工较为复杂, 在实际施工过程中, 每一工种都与其他工种有着必要的联系。电气设计与安装工程是建筑工程项目中一个重要的组成部分, 它与多个施工项目有着密切的联系。随着经济的不断发展, 科技的不断进步, 现代化的设计与施工技术的发展, 新型的设计结构和新型的施工工艺广泛应用于电气设计与安装中, 这就需要电气在设计与安装中有着更高的质量要求。

2 建筑施工电气设计与安装中存在的问题

在建筑施工项目中, 电气的设计与安装占有着非常重要的地位, 所以在建筑施工过程中要注重电气设计与安装, 随着在施工中不断增加新的施工工艺和新的材料, 这就给施工中带来一定的难度, 由于各种因素的影响, 从而产生了一定的问题, 下面就对建筑施工电气设计与安装存在的问题进行分析。

2.1 图纸设计的不完善

在建筑施工电气设计与安装中, 图纸的设计能够有效的保证电气进行顺利的安装。但是在实际电气设计安装中, 由于工程量比较少, 设计人员对工作的不重视, 图纸设计部位的图示说明较为简单, 对图纸没有良好的完善;针对设计人员来说较为简单, 但是施工人员对图纸理解起来较为困难, 从而影响了施工的进度。

2.2 施工人员专业性有待提高

在建筑施工电气的设计与安装中, 由于社会经济不断的发展, 人们生活水平也在逐步的提高, 对建筑功能的要求有着提高, 就会使得电气施工人员需求量也在上升;但从目前的情况来看, 施工人员没有足够良好的专业性, 只是一味靠经验来完成, 严重影响了施工的质量。

2.3 对建筑物的影响

在建筑施工电气的设计与安装中, 有时还会对建筑物的结构进行一定的破坏, 一方面是因为在电气设计的过程中没有预留孔洞的位置, 在安装的过程中需要在建筑物结构中进行钻孔;另一方面是对图纸的不重视, 没有按照施工的标准来进行施工, 进而会对建筑物的整体结构产生一定的影响。

2.4 对弱电布线的不合理

在建筑施工电气的设计与安装中, 弱电主要是包括电视、宽带以及电话。在实际的布线中, 通常采用的都是传统的布线, 由于布线量少且分布的不合理, 会给用户的使用带来一定的不便。

3 建筑施工电气的设计与安装的对策

在建筑施工电气的设计与安装中, 难免会出现或多或少的问题, 针对相应的问题提出相应的解决对策, 不仅能够提高了建筑施工电气的质量, 而且还能方便用户的使用。

3.1 设计并且完善图纸

在建筑施工电气的设计与安装中, 首先要针对施工的标准来合理的设计图纸, 对电气安装的位置进行确定, 然后绘制出施工图纸, 施工人员和电气安装人员对图纸进行一定的重视, 要求设计部门把施工部门遇到的问题提出来, 并且还要与土建专业进行协调, 能够有效的保证电气安装的质量, 在施工过程中要按照图纸来进行施工, 才能保证施工有序顺利的开展。

3.2 提高施工人员的专业性

在建筑施工电气的设计与安装中, 要想提高电气安装的质量, 就必须要提高施工人员的素质, 施工单位要对施工人员进行定期的专业培训, 让施工人员熟练的掌握施工步骤, 能够保证在安装过程中进行专业化的安装, 从而有着质量上的保障。

3.3 结构施工

在建筑施工电气的设计与安装中, 施工人员要与土建工程的人员相互配合、相互协调, 能够做好一系列的工作。土建工程在浇筑混凝土的时候要根据混凝土的进度要求和作业做好电气线路的暗敷工作, 能够为以后的施工带来方便;在混凝土浇筑的现场中要有着电气安装人员进行监督, 避免造成了配管的损坏。结构施工是建筑施工电气设计与安装中最重要的环节, 因此, 施工人员要与土建工程人员做好协调的工作, 才能有序的保证施工的顺利, 进而能够保证了工程的质量。

3.4 加强电气安装检验管理

在建筑施工电气的设计与安装中, 还要加强电气安装检验管理工作, 这也是检验质量的一种手段。要坚持每天进行巡视, 每周进行一次大的检查, 每月进行一定质量报告, 还要检查布线的是否合理, 预埋线管、开关进行质量的检查, 如发现质量不合格, 进行限期整改。把质量管理工作贯穿到整个电气安装过程中, 在实际的建筑施工电气安装中, 需要按照严格的施工标准来进行施工, 能够有效进行组织施工, 进而能够提高了安装的水平, 从而提高了建筑施工电气设计与安装的质量。

4 结语

综上所述, 电气的设计与安装是建筑工程项目中最重要的组成部分之一。在实际的施工过程中, 由于有着各种因素的影响, 就会产生了或多或少的问题:没有预留孔洞的位置、布线的不合理等等, 给建筑功能的发挥带来了一定的影响;根据这些问题提出相应的解决措施进行解决, 能够有效的发挥出建筑功能的效果, 从而提高了建筑施工电气设计与安装的质量, 提高了电气施工的水平, 从而提高了建筑施工电气设计与安装的质量。

摘要：随着我国经济的不断发展, 建设项目逐步的增多, 人们的生活水平不断的提高, 对电气的设计与安装提出了更高的要求, 其不仅要满足日程生活中的需求, 而且还要注重美观和实用的效果。在建筑施工中, 电气的设计与安装有着非常重要的作用, 由于在对电气施工中增加了新型的材料和施工工艺, 从而增加了施工的难度, 所以通过对电气合理的设计和安装才能有效的保证建筑工程电气施工的质量。电气施工中涉及到的工作比较多, 必须由专业的人员进行全程的监督, 才能有效的保障电气施工顺利的设计与安装。

关键词：建筑施工,设计与安装,建设项目,电气

参考文献

[1]王一民.浅谈建筑施工电气的设计与安装[J].科学与财富, 2013 (09)

[2]徐浩林.浅谈建筑施工电气的设计与安装[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2013 (15)

[3]张勇涛.浅谈建筑施工电气的设计与安装[J].城市建设理论研究 (电子版) , 2012 (35)