入库流程

2024-07-31

入库流程(精选六篇)

入库流程 篇1

ADS40相机采用CCD线阵推扫方式, 同时获取前视、下视、后视三个视角的图像, 由这些图像构成立体模型。此外, ADS40系统集成了GPS/IMU设备, 构成了可在航摄的同时记录了外方位元素的POS单元, 数据处理较为复杂。利用ADS40数码航摄资料, 进行航测测图作业, 与传统的框幅式航摄有着不尽相同的作业方法, 作业流程如图1所示, 作业内容如表1。

2 空中三角测量及立体模型建立

2.1 空中三角测量

原始影像引入工程后得到的影像为L0级影像, 利用Gpro软件, 在其上做自动点匹配 (APM) , 获得像片连接点。然后用ORIMA软件, 利用航摄时的GPS定位数据 (GPS定位测量利用连续运行卫星定位系统 (CORS) , 定位精度较高) 、IMU数据以及像片连接点, 进行光束法区域网平差CAP-A。以残差、中误差、标准偏差、误差椭圆、可靠性等指标, 剔除含粗差的点及参数调整, 再重复进行光束法区域网平差CAP-A, 以达到精度要求, 获取精确的外方位元素。

2.2 L1级影像纠正及立体模型建立

将空三平差所获得的精确外方位元素, 重新引入到GPro中, 对L0级影像进行纠正, 重新获取L1级影像。此时的L1级影像是进行立体观测和目标定位的基础。一般我们只选择前、下、后视3个全色波段的L1级影像来构成立体模型。

3 坐标系统及转换

ADS40航拍数据所获得的数据及L1级影像是基于WGS84坐标系统的, 而现有的地形图及修测后的地形图成果是市平面、高程坐标系, 因此需要进行坐标系统的转换。

徕卡为了保证其软件开放性, 可以允许用户在一个ASC码文件spheroid.tab中添加自己的转换七参数和水准面精化成果bin文件。其中, bin文件是一个开放格式的二进制文件, 内有每个格网点的高程改正值, 非常容易解析。而我们知道, 现在这些参数和数据都是严格保密的, 为了保证数据安全, 我们不得不探索另外一种工作流程。

现在采用的作业流程如下, 通过编制自主研发的ADS40数字摄影测量数据自动化处理系统, 实现对4 D产品在U T M 8 4、WGS84、市坐标系之间任意转换, 我们称之为后处理方法, 而对应的软件称之为ADS40数字摄影测量数据自动化处理系统, 其过程如图2所示。UTM84与WGS84椭球参数相同, 而坐标单位为米, 与WGS84坐标系相比, 更有利于测图中的一些数据操作, 并且是目前商业软件都能支持的坐标系。

4 航内修测作业方法及步骤

航内空间数据采集及成图由莱卡的LPS数字摄影测量软件平台和PRO600数字测量模块完成。PRO600数字测量模块的成图环境为Micro Station V8, 提供dgn格式的图形文件。PRO600软件提供了增加点、线符号代码功能, 可以将我们的符号库的符号增加进去, 从而获得与现有地形图一致的图形文件。

(1) 由于PRO600测图环境为3D, 而现有地形图为2D, 需要将现有地形图的所有点、线、面数据赋予高程值, 将其输出为3D图形文件形式。通过Microstation VBA编程取出地形图的每个点位的平面坐标, 然后找到此地形图对应图幅号的DEM数据 (目前采用2001年的DEM数据, 在2008年新的数据提取出来后, 可以采用新的DEM数据, 这样在立体测图环境下更便于作业员观测) , 在这个DEM上插值得到这个点位的高程, 重新赋予高程值, 最后输出三维DGN格式。这部分功能在ADS40数据后处理软件中实现。 (2) 将图形文件从市平面、高程坐标系转换为UTM84坐标系。对于一般的点、线、面, 除了平面坐标的转换, 在高程转换时, 需要进行正常高到大地高的高程逆改正;对于高程注记, 需要特殊处理, 在其高程点的实际高程值发生变化后, 其附近对应的文本注记 (高程注记) 也必须改变, 转换为UTM84坐标系高程值高程点注记。这部分功能在ADS40数据后处理软件中实现。 (3) 打开LPS软件, 首次作业需建立工程文件*.blk, 主要是建立参考坐标系统、传感器模型、工作单位等一些参数。并调入相应航线的L1级影像。 (4) 在LPS环境下打开PRO600, 同样首次作业需建立工程文件*.prj, 主要是选择种子文件、点符号库、线性库、成图比例尺等一些参数。 (5) 打开经转换坐标后的图形文件, 通过立体模型与地形图对照, 对发生变化的地物、地貌, 选择相应的代码, 便可进行航内修测作业。 (6) 将修测后的UTM84坐标系下的地形图, 转换为市坐标系, 同时进行大地高到正常高的高程改正, 供后续作业用。与第2步相同, 同样要对高程注记进行处理。这部分功能在ADS40数据后处理软件中实现。

5 数字化叠加成图

数字化叠加成图流程图如图3所示, 打开航内修测的图形文件, 在航内修测图形的基础上, 以外业调绘图形为基本资料, 按照技术要求进行数字化。数字化内容包括对图形的补测、修测、加注记以及地物属性的录入。数字化完成后, 形成1∶2000地形图入库数据;通过符号配置和图形整饰, 形成标准的1∶2000地形图成图数据。

6 数据入库流程及方法研究

6.1 作业方案

航内空间数据采集采用基于Micro Station V8平台的PRO600数字测量模块完成, 采集的数据已按照技术规程中数据入库的要求进行代码、分层、颜色等的分类。数据入库过程是将Pro600中的代码属性转换为MGE代码, 并在MGE环境中采集录入道路、水系、房屋、地名、山名等属性点信息并存储在后台数据库中。

本测区仍按照之前的1:2000航测数据入库方式进行操作。待软件平台升级后, 可将本次作业的MGE数据通过航测与EPS接口软件读入EPS软件中, 并通过EPS软件平台转换为MDB格式, 并最终导入规划局统一办公平台的Arc GIS数据库。

6.2 入库作业流程及方法

(1) 市城市勘测信息系统以Intergraph/Geovec软件为基础, 数据文件格式包括*.DGN、*.ATT、*.PTR、*.PAR和*.XYZ等5种类型。其中DGN文件为市城市勘测信息系统的图形平台Micro Station的文件格式, 主要保存图形要素内容;Ptr、Att文件则主要保存图形元素的编码和属性内容;Par文件保存图幅设置信息;XYZ文件保存图幅坐标范围信息; (2) 对提交的航测数字化入库数据进行检查, 确保每一入库的图幅其5个格式的文件齐全, 以保证入库过程的顺利进行; (3) 将航测数字化数据录入临时数据库中, 以确保待入库数据的代码、属性信息与图形元素一致; (4) 根据待入库数据的图幅范围, 确定并连接相应的MGE工程; (5) 通过航测数字化软件入库模块, 进行图形、属性内容的正式入库; (6) 检查入库后的数据, 确保所有图形要素正确入库; (7) 通过MGE的MGNUC模块, 检查入库数据的代码和属性内容是否已正确入库。

通过MGE的BASEMAPPER模块, 将入库数据的文件名 (图幅号) 在工程数据库中注册;并检查维护属性记录在数据库中的一致性、完整性。

参考文献

[1]刘莉.浅谈航测数字化成图的图像处理[J].科技资讯, 2008 (29) :350-351.

仓库入库出库流程规定 篇2

各单位:

为了明确采购仓储工作中的权限与责任,便于仓储环节中的所有人员知悉工作过程中的有关手续及审批过程,知道应该走哪几步环节,领导应该批示到哪一个环节,特此制订此流程,请各公司相关人员在工作中洞悉遵守。

一、采购流程:

采购时由使用部门提出《采购申请单》。《采购申请单》上要写明白货物名称、规格型号、数量、单价、金额、用途,经部门主管、公司主管、公司负责人批准,再报集团总经理助理批准后(简称四级批示),交采购员采购。如果需要在采购当时支付货款,且货款大于采购员备用金时,需要在填写采购申请单同时填写《付款审批单》,在签署《采购申请单》同时,一并请四级领导签字后采购时付款。

遇到以下情况时,可以按以下流程办理:

1、特别紧急用品,可以先采购后补填《采购申请单》;

2、单品价格不超过人民币500元,子公司总经理签字即可,不需要集团领导签字,财务就可给予报销;

3、单批采购金额不超过人民币2000元,子公司总经理签字即可,也不需要集团领导签字,财务就可给予报销;

简明流程:使用部门填写《采购申请单》及《付款审批单》(需要时)→部门主管签字→公司负责人签字→集团总经理助理签字→采购员凭批准的《采购申请单》实施采购

二、入库及报销流程

采购员把货物交到仓库时,仓库管理员要认真与《采购申请单》及发票核对品名、规格型号、材质质量、数量等主要指标进行查验,若与《采购申请单》批准内容不符时,要向主管副经理请示是否可以入库。清点无误才能进库。进库的货物如在后来发现有品质问题(质量或规格差异),由库管承担责任。进库当时保管员应把进库数量录入供应链管理软件(财务软件中包含此供应链模块),给采购员开具《采购入库单》入库单上要载明品名、规格型号、数量、金额等基本内容。采购员凭《采购发票》及《采购申请单》、《验收入库单》到财务部报销即可(因采购前已经走了一遍签字流程了,建议报销时不要再签一遍字了,以节省时间,请领导决定。如果同意建议在此处写明确了)需要说明的是:为了加强财务对仓库的监督作用,仓库入库与出库均需要仓库保管员在实物出入库当时录入财务软件中的供应链模块中。对于球团仓库来说,因实物保管员所在仓库处没有网络,保管员没有办法在当时录入供应链软件中,需要把单据交给统计员录入。统计员与仓库又不在一个地点工作,距离有好几公里,造成实物出入库与录单在时间上不能同步。为了不耽误采购员时间,球团仓库可以在进库当时开具手工入库单给采购员,手工入库单上需要有验收保管员与采购员同时签字表示双方认可。事后保管员把手工入库单其中一联转交统计员录入供应链软件中,采购员回到石拐公司报销时,由财务部审核录入软件的内容是否正确,审核无误后打出软件入库单后再进行报销流程。对于机械化仓库来说,因仓库实物保管员与统计录入员是一个人,可以直接录入软件开单。如果刚使用软件时,对软件操作不熟悉而迟滞或网络不方便时可以参照球团仓库做法办理。待熟练时可以直接录入软件出具入库单。

简明流程:货物到库→仓库保管员清点验收无误后→填写手工《采购入库单》交采购员一联(同时保管员把另一联转交统计员录入软件)→采购员到财务部报销时,财务部审核单据并打印软件入库单(采购员持有的手工入库单作为财务审核软件入库单的依据)→会计记帐增加软件中的保管帐数量与金额→制作并生成总帐凭证来记增会计的存货总帐。

三、销售及出库流程

货物销售,一般指护党工贸公司业务。出库一般指仓库的生产领料。其他公司有发生时,也同样适用本流程规定。

销售货物时严格按各公司制定的价格进行销售。销售业务以销售单为载体(有销售单代表有销售业务发生了),有销售业务必须填报销售单。销售单在销售当时填写,必须载明货物名称、规格型号、数量、单价、金额,收款方式是现款还是赊销(赊销必须经主管副经理签字方可赊销)、赊帐期等主要内容。销售单每周五打烊时或次周周一上班后由统计员提交周销售汇总表(也称销售周报表),销售周报表主要是为了了解当周销售的主要品种及总金额。销售周报表应包括当周业绩与月累计业绩两部分。销售公司主管副经理要对销售周报表确认签字。每周报公司负责人与财务部一份。以便于公司负责人掌握情况,以便于财务部核对相关帐目。

生产领用货物时,须经公司主管在领料单上签字同意,仓库保管员方可发出货物,领用人在审阅出库单上载明的品名、规格型号、数量等内容与所收到的实物一致要在出库单上签名认可。财务部根据仓库提交的有上述三名人员签字的出库单进行核算金额,不再需要其他领导在出库单上签字,就可以直接核减库存数量与金额,记入成本费用帐中。

需要说明的是:对于球团领料出库来说,因网络不通,为了不耽误领料时间,球团仓库可以在出库当时开具手工领料出库单让主管副经理与领料人审阅签字,事后保管员把手工领料出库单其中一联转交统计员录入供应链软件中,由统计员把手工领料出库单与软件出库单每周一同交回到石拐公司财务部,由财务部审核录入软件的内容是否正确,审核正确后财务部核减仓库数量与金额,直接列入相关成本费用中。对于机械化仓库来说,因仓库实物保管员与统计录入员是一个人,可以直接录入软件开单。如果刚使用软件时,对软件操作不熟悉而迟滞或网络不方便时可以参照球团仓库做法办理。待熟练时可以直接录入软件出具领料出库单。

简明流程:领料人申请填写领料单→主管副经理签字批准→保管员发出货物→财务会计审核→审核无误后记减软件仓库保管帐→制作并生成总帐凭证来减少会计的存货总帐→按出库单上记录的使用车辆或部门来精准分配材料费用→结转封闭当月供应链总帐。

四、盘点流程

原则上每月到日历月末对仓库实物需要进行盘点,但鉴于目前公司规模较小,且货物品种较少,从现在开始至2017年底暂定每一个季度进行一次盘点。盘点时,以季度最后一月25日下班后的帐面数据为基准数据,在次日上午开始盘点。盘点在场人员主要包括仓库保管员、财务部材料会计与公司主管副经理参与。盘点后由仓库保管员据实填报《盘点表》,盘点表内容主要包括盘点时点、盘点帐面数量、帐面金额、实际数量、实际金额等。参与三方共同在盘点表上签字确认:先由仓库保管核对帐面数据与实际数据,算出盘盈盘亏差异,注明差异原因,并对差异金额给出赔偿或核销的初步建议;财务人员对保管员填写的盘点表进行审核,并对处理赔偿给出一般性建议,并对审核无误结果签字确认;主管副经理对差异及处理办法给出明确批示。主管副经理明确批示出处理或赔偿办法后,再报子公司负责人批示,公司负责人批示处理意见后,再报集团领导批示后,交子公司财务部按集团领导批示的办法处理盘点差异。

简明流程:保管员盘点→财务部会计同步在现场监督盘点→子公司主管副经理组织主持并监督前两位的盘点工作→实物盘点后保管填写盘点表→监督会计对盘点表进行审核批示→主管副经理给出领导批示→公司负责人批示→集团领导批示→财务部在软件中按批示处理库存差异→结转封闭当月供应链总帐→核对总帐无误后封闭总帐。

五、名词解释

(一)职位解释:

1、集团领导:主要指总经理及助理、副总经理等高级管理人员:出入库单流程签字截止到总经理助理温怀昌。

2、公司负责人:指子公司负责人。为子公司第一责任人。从集团管理层来论,为二级子公司负责人。公司目前为岳国富;工贸公司为岳国富;好力工程公司为温怀昌;劳务派遣公司目前为朱力。

3、公司主管副经理:指子公司副经理。对子公司负责人负责。公司球团主管副经理目前为王建国;公司机械化主管副经理目前为于砚斌。

4、保管员:即实物保管员。目前球团仓库为冯斌;机械化仓库为周兆迎。

5、采购员:目前为温在眼。

(二)、签字层级解释:

入库单:各级签字均在事前的《采购申请单》上,事后流程均不签字。如果采购价格高于领导批准过的《采购申请单》上价格,需要采购员持发票与入库单就高出《采购申请单》部分重新走一遍流程。一般情况下不允许高出《采购申请单》上标明的价格。

出库单:公司主管副经理签字后不需要以上层级的领导再签字。即签字最高级为子公司主管副经理,即副经理。

此流程暂定试行至本年底,若在试行中发现与公司管理不相符,请各公司及时提及,以便修改的更符合公司管理需要。

入库流程 篇3

关键字:数据构面;属性录入;建立拓扑关系;数据投影变换;数据格式转

城市和工程建设一般需要大比例尺地形图,其中比例尺为1:500和1:1000的地形图一般用平板仪、经纬仪或全站仪等测绘 。大比例尺城市地形图数据是城市空间信息基础设施最重要的基础数据之一,是数字城市的重要组成部分。随着我国经济的发展和城市建设的加快,大比例尺城市地形图在城市规划和管理中的作用越来越重要。因此,针对数据的特点和应用需求,如何高效快速地组织与管理这些数据是一个值得关注与研究的问题。

大比例尺城市地形图对客观世界的抽象概括程度低,表达细化,结构零散,数据量大,一般以图幅为单位进行管理,由于数据获取、数据处理等方面的原因,跨图幅的空间目标往往被分割成不同子目标。

大比例尺地图数据处理的关键问题,在上世纪70年代以来历经了两个发展阶段:文件系统阶段和数据库系统阶段。大比例尺地形数据管理只能使用在文件系统水平上。有序列文件、直接存取文件、关键字存取文件等几个文件类型。系统文件有着较多的弱点,只有几个应用程序存在于数据文件中,其中管理功能存在弱点,空间浪费较多,同时文件也不容易扩充,修改起来较非时间。计算机硬件提供了大容量的直接存取设备磁盘,随着计算机软件系统提供了数据库,与此同时大比例尺地形的管理数据也跟着进入了数据库阶段。

复杂的模型数据、数据构造的组织存储和管理是大比例尺地形数据管理的基本管理特点。数据库中的各种数据只能按照规定的数据进行组织、存储、管理,只有这样才能确保共享数据的完整性得到合理的发挥,用户才能够直接与数据打交道。

大比例尺地形数据是管理数据类型的主要方式,其中空间位置数据、专题属性数据是是各种制图要素的两大类型。空间位置数据可以归纳为点、线、面。线是基本,点是线的坐标点,面是由线围成的。三者之间可以概括为弧段节点模型。二维表中点的特征主要包括点序号和用户识别号,以及它们所对应的专题属性数据项;二维表中线的特征主要包括线序号、用户识别号、起始节点号和终止节点号。专题属性对应的数据项是线的长度;面的特征是二维表中的主要特征,包括多边形序号、用户识别号、周长、面积以及各自对应的专题属性数据项。

建立拓扑关系、数据投影变换、数据格式转换等工序,整理地形图的步骤大体有以下几步:

1、 首先地图数据库、图形特征层、分区和命名、文件索引结构是确定地图数据库的要素层,其次要建立控制点文件,数据库的基本框架形成是必不可少的。

2、 描述數据的信息、图形特征需要一个与之相对应的数据字典,编写数据字典规定出了图形特征层的详细属性。

3、 在确定的系统规模和数据量估算基础上必须依靠机助地图制图系统的支持,地图数据库才能合理地得以利用。,系统硬件和配套软件才能合理的建立和实施。

4、 建库范围和使用目标的确立、查询的方式以及数据库大致规模的完成期限。

5、 广泛的资料源调查,编制目标资料的评价表,确定基本地图,估算数据量,最后登记造册。

6、 净化数字文件,按照确定的数据库框架插入规定的位置。

7、 资料编辑加工。

8、联机编辑和脱机编辑两种方式反复检查同时采用、修改,产生净化的数字文件,从而实现图形数字的转换,做好插入数据库前的准备工作。

9、 定位查询、定性查询和逻辑查询是地图数据库提供的各种查询方式和显示方式,要及时地更新数据库,以确保数据库中数据的时效性和可靠性。

10、 对数据库进行实际测量和评价还应该返回核对原始资料,再重新组织入库,进而确保数据库的数据质量。

如何对数据进行预处理?

(1)删除伪结点:删除图面上伪结点;

(2)删除复合线多余点:删除图面中复合线上的多余点;

(3)删除重复实体:删除完全重复的实体。

构面数据需要对要素进行构面。要素构面核查通过后,表达为多边形的基本类型。以下是cass软件的构面功能介绍:

①手动跟踪:构面将连续不断的复合线连接起来构成一个面,像花坛、道路边线、房屋的边线等等这些断开的线,可以经过手动构面,将它们围成的领域构造出来;

②搜索封闭:自主搜索某一图层上重复围成的领域,并自动生成房界面。

③要素构面完成后,运行“封闭检查”功能。该功能的面状地物封闭检查是入库前所必须进行的步骤。

大比例尺数据管理需要建立拓扑关系,建立拓扑关系的具体方法如下:

①数据转入arcgis系统由于后期将对cass软件成果数据新建拓扑关系和检查拓扑关系,因此建立arcgis geodatabase数据库,将cass软件成果数据转入至arcgis geodatabase数据库。

②应用cass软件的shp文件接口输出shp格式,将cass软件的成果数据转换为shp格式的点、线、面简单要素类型数据,再将shp格式数据转入arcgis geodatabase数据库中。

③cass软件成果数据转入arcgis数据库后,按《城市地理空间框架数据标准 (cjj 103-2004)》要素类型定义重组分类。

④由于arcgis数据库对数据有较高的要求,如图形实体放错图层、代码值错误、面状地物不封闭即有悬挂点、伪节点等错误均不能转入arcgis系统数据库。因此,还需要进行arcgis拓扑关系检查。

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拓扑关系检查拓扑是 gis 在数据管理和完整性方面的关键要求。通常,拓扑数据模型通过将空间对象(点、线和面要素)表示为拓扑原始数据(节点、面和边)的基础图表来管理空间关系。这些原始数据(连同它们彼此之间及其所表示的要素边界之间的关系)通过在拓扑元素的平面图表中表示要素几何进行定义。拓扑用于确保空间关系的数据质量并帮助进行数据编译。

创建拓扑规则后,进行拓扑检查,在容限内进行修改调整数据。利用ArcCatalog中所提供的规则,建立好拓扑关系后,就可以在ArcCatalog软件中打开拓扑规则,根据提示进行修改错误。ArcCatalog软件拓扑检查功能有对线拓扑(删除重复线、相交线断点等)、线拓扑生成面、共享编辑、拓扑错误显示、创建合理的拓扑规则,进行拓扑错误的重新验证,刷新错误记录。

数据格式和投影转换

数据格式转换由于采用Geodatabase作为后期地理信息数据处理的平台,因此最終成果的数据格式转换非常方便,将Geodatabase数据库中的要素数据按feature Geodatabase 或 feature class导出为shp格式文件,即完成最终成果数据的格式转化。

导致坐标缩放倍数的原因可能是投影参数中单位的变换,举例来说如果当前投影参数为毫米,则目标投影参数为米,那么坐标会自动缩小5000倍,如果目标投影参数比例尺为1:5000,会是相同的效果。 如果地理坐标不是直接转成,也可以进行“输入编辑----整图变换----其它”的功能。

如果在MapGIS的主界面选择菜单项,进入文件界面转换,再进行“图形处理”→“文件转换”,然后在主菜单中选择“文件”,这时候就可以选择要装入的文件类型〔点数据、线数据、面数据),最后在装入完文件之后,选择菜单“输出”,并根据所装入的文件类型提示选择输出点的数据,线的数据或者面的数据进行E00格式。

转换某种坐标信息数据源向另一坐标系统进行的投影方法,并进行修改源数据中的x值和y值。具有空间参考价值的创构时,对空间的参考定义做了详细的分析。那么该数据集的地理坐标系统或投影坐标系统便没有了坐标系统的详细地理数据, 在生产应用的过程中就是没有一点可利用的意义了,只不过对数据格式转换和转库过程中可能会造成坐标系统信息的丢失,也可能会在创建数据库的内容时忽略了坐标系统的定义。故而需要对没有坐标系统的信息数据集进行坐标系统定义,在不改变当前数据集中x值 y值的特征的情况下,对该数据集进行指定坐标系统信息。

参考文献:

[1] 《城市地理空间框架数据标准 (cjj 103-2004)》

[2]吴秀芹、张洪岩、张正祥、李瑞改、董贵华.arcgis9地理信息系统应用与实践.北京.清华大学出版社.2007

[3]潘正风、数字测图原理与方法[M].武汉大学出版社.2004

[4]龚健雅。地理信息系统基础[M].北京:科学出版社.2001

入库流程 篇4

关键词:RFID,出入库流程,方案设计,烟草商业企业

0 引言

虽然烟草企业现在拥有市场控制、政策保护和资金充足等优势,但是必须清醒认识到外烟涌入中国、人们对烟草危害的关注等严峻形势,增强市场意识,及时调整战略,优化自己的流程,改善自己的服务,维护好国家利益,满足消费者的需求。

烟草企业的分拣配送效率是企业作业流程中至关重要的一环,要实现高效的分拣配送,必须有高效的出入库能力与之相匹配,因此有必要对出入库流程进行优化。

1 射频识别(RFl D)技术

1.1 RFID概述

射频识别(Radio Frequency Identification,RFID)技术是一种利用射频信号及其空间耦合和传输特性进行非接触双向通信,实现对静止或移动物体的自动识别,并进行数据交换的一项自动识别技术。

RFID具有识读距离远、识读速度快、可读写性好、可同时读写多个物品、适应各种工作环境等优点,随着RFID技术的不断进步,成本的不断降低,RFID开始进入物流和供应链领域。

1.2 RFID组成

最基本的RFID系统由三部分组成:标签(tag)、读写器(reader)和天线(antenna)组成,如表1所示。

1.3 工作原理

在RFID的实际应用中,电子标签附着在被识别的物体上(表面或内部),当带有电子标签的被识别物品在读写器可识读范围内通过时,电子标签中的约定识别信息便以无接触方式被读取出来,从而实现自动识别物品或自动收集物品标志信息的功能(如图1)。

1.4 分类及工作频率

按电子标签获得能量的方法,一般可分为无源和有源两类,无源电子标签自身不带有电源,通过天线从读写器发出的能量中产生工作所需的电压,其特点是重量轻、体积小、寿命长,但是工作距离短;有源电子标签通过自身带有电池供电,特点是识别距离长,但价格较高且寿命短。

按电子标签的存储器类型,可分为只读和可读写两种类型。一般电子标签存储器的大小可以从16bit~512Kbyte。

通常读写器所使用的频率称为RFID系统的工作频率,可分为3个范围:低频(30k Hz~300k Hz)、高频(3MHz~30MHz)和超高频(300MHz~3GHz)。常见的工作频率有低频125KHz、高频13.56MHz、及超高频915MHz、2.54GHz。一般而言,工作频率在100MHz以下的RFID系统是通过线圈之间的磁场耦合的方式工作,通常具有工作距离近、成本低、天线尺寸大、通讯速度低等特点;而400MHz以上的RFID系统是通过无线电波发射和反射的方式工作,通常具有工作距离远、天线尺寸小、通讯速度高等特点。不同的国家和地区对频率的分配和最大发射功率的规定是不同的。

随着电子标签技术的成熟,RFID技术的应用也越来越广泛。目前,全球最大零售商沃尔玛要求其前300位供应商在2007年都必须使用电子标签;我国第二代身份证,也是基于ISO/IEC14443-B标准的13.56MHz电子标签,RFID技术正在对我们的生活产生深远的影响。

2 问题分析

2.1 烟草物流的特点

烟草物流相对于其他物流有自己的特点:

(1)烟草商业企业实行“分拣到条、配送到户”的配送模式,全国有440万持证卷烟零售客户,零售客户数量多、订单量小、品种分散、配送频繁。在销售形式方面,烟草生产企业以整件发货为主,烟草流通企业则以条发货为主。

(2)烟草成品的外形单一性和一定的批量需求,形成了自动化处理的需求。

(3)由于烟草行业的特殊性,吸烟与健康问题受到社会广泛关注,我国政府履行《烟草控制框鉴公约》工作已经启动,烟草行业发展的外部环境将受到更加严格的限制。

2.2 烟草企业仓储现状分析

在取消县级法人资格后,在全国348家地市级卷烟商业企业中,有214家公司建立起自己的物流中心,拥有不同水平的分拣设备,其中大多数是电子标签辅助分拣线,极少数公司采用了自动化程度高、配置先进的分拣设备,如北京、上海、大连、深圳等。但是还有很大一部分商业企业还采用手工分拣,设施陈旧。仓储作业现状大体可分为以下三类:

第一类是全自动化作业,以工业企业和一部分较大商业企业为主。

第二类是半自动化作业,仓储以货架为主,配置部分叉车等装卸搬运机械,电子标签辅助拣选,部分配备了塔式或立式分拣机,这类方式占有相当大比例。

第三类是人工作业,以平面仓储为主,辅以叉车等工具,储区按ABC法分类,人工进行选取,根据烟草企业的特点,此类发展趋势是向半自动化作业转变。

在一般的地级市烟草企业中,一个品种的卷烟平均每天也要被订购80~110次,而占全年销售量80%的前二三十个品种,平均每天要订购400多次,最大品种甚至要受订1 400次以上。单一品种如此高的出库频率,其它行业很少能有[3]。面对现代卷烟销售数量庞大的出入库作业、高密度的出入库频率,人工出入库或叉车出入库已显得“力不从心”。本文针对年销量在30万箱以下的企业,对其出入库流程进行方案设计[4]。

2.3 流程设计原则

烟草商业企业流程设计,既要贯彻国家烟草专卖局发展现代物流的一系列指导方针,同时又要考虑以下几点:

以适度的投入实现系统技术先进、实用可靠、留有升级余地;

结合现有设施,既要防止贪大求洋,又要防止低水平重复建设;

针对不同区位、不同规模、不同市场、不同经济能力的市级公司,要实事求是,科学论证,区别对待。

3 解决方案设计

在烟草商业企业中采取半自动化的方式,引入一定的自动化技术和机械,辅以人工作业,达到效率与成本的平衡。

引入巷道堆垛机。在烟草商业企业中,将货架进行合理布置,根据出入库频率和堆垛机作业周期,确定堆垛机服务的巷道数,进而确定需要的堆垛机数量。

引入RFID系统。在托盘、货架、货物周转箱部署电子标签,对应的在叉车、巷道堆垛机、分拣终端部署读写器,并结合烟草“行业卷烟生产经营决策管理系统工程”(即“一号工程”,能够实现“一打两扫”——卷烟工业企业对生产的每件烟打贴主管部门统一下发的条码,并进行出库扫码和卷烟商业企业入库扫码,使烟草主管部门能够对烟草企业的进货、成产、销售信息及时掌握并实施有效控制)的规定,实现信息采集并与仓储管理系统合理连接,通过有线和无线相结合的方式将数据信息传输给仓储管理系统存储、分析、处理,达到物流控制快速化、透明化的目的。

3.1 数据流程设计

(1)入库数据流程设计(图2)。

(2)出库数据流程设计(图3)。

3.2 业务流程设计

为了进行有效的定位,首先要对货位进行编码,编码信息写入货架标签,一般采用地址式编码。

(1)入库业务流程设计

送货车辆到达入库台,仓库管理人员首先对送货单进行核对,核对无误后通过“一号工程”经行入库扫码,采集商品信息传递至仓储管理系统,完成工商货物交接。

若工商之间是件烟运输,则对通过“一号工程”的同一种商品进行码盘处理,叉车工作人员使用配置在叉车上的读写器对码盘完毕的托盘进行托盘电子标签扫描和商品条码扫描,完成对托盘信息和商品信息的匹配,匹配信息以无线方式传输至仓储管理系统。叉车将货物送至巷道堆垛机或与之相连的输送装置。

仓储管理系统依据预先设定的存储策略(如分类随机储放)、货位指派原则(如先入先出)、商品库存状态等,确定该种商品的存放位置并将分配的储位信息传输至现场控制系统,现场控制系统驱动巷道堆垛机完成入库操作。

巷道堆垛机将货物送至指定货位,安装在堆垛机上的RFID读写器扫描货位信息并将信息传送至仓储管理系统,货物信息更新,入库操作完成。

若工商之间进行托盘联运,入库阶段“一号工程”直接可扫描托盘标签,即可获得与之相匹配的商品信息,然后叉车搬运,巷道堆垛机实现入库。

入库业务流程见图4。

(2)出库业务流程设计

当有出库要求时,仓储管理系统根据库存状况和出库规则确定应出库货物的位置,将出库信息(如出库货物名称、数量、存放位置等)传输至现场控制系统。现场控制系统驱动巷道堆垛机运行至指定货位,RFID读写器自动扫描货位标签,进行确认,完成货位信息更新。无误后堆垛机将货物送至分拣系统。

在分拣系统进行拆盘操作,托盘归位。件烟或条烟按户进行分拣扫码,扫码信息传输至仓储管理系统,完成库存数据更新。分拣工作人员对分拣完毕的卷烟核对无误后,在分拣终端使用RFID读写器对周转箱标签写入相应的数据,准备装车配送。出库作业完成。

送货完毕,送货人员将周转箱送回仓库,仓储人员再次扫描周转箱标签,标签信息清空,以备下次使用。周转箱具有可重复利用、可折叠、可减少货损货差、环保无污染等优点。

出库业务流程见图5。

(3)引入RFID技术后,可实时对货位信息进行查询,为其他作业环节提供指导。查询主要包括以下两个方面:

(1)货物查询:某种货物的库存量、分布状况、货物基本特性等。

(2)货位查询:货位利用情况(已占用货位、可用货位、不可用货位)、货位利用率等。

4 结束语

应用RFID技术对烟草行业的出入库流程进行方案设计,实现了以下功能:货物动态出入库管理——采用RFID技术,极大地提高了对出入库产品信息记录采集的准确性;满足客户需求——采用巷道堆垛机,取代了叉车出入库,快速反应;仓库利用率提高——货架排列紧凑,提高了空间利用率;灵活的可持续发展体系——为后续系统的升级改造提供良好的环境和接口;实时仓库监控——系统能实时显示当前库存状态、库存水平;有线/无线技术相结合的信息传输方式——实时性信息收集和传输能有效地提高工作效率;简化管理——降低了重复劳动,减少了人员开支。本文只是探讨了基于RFID的一种出入库方案,在实际管理中还应根据自身的实际情况进行调整,随着烟草行业对自动化技术需求的不断提高,RFID技术必定会有广阔的应用空间。

参考文献

[1]游战清,李苏剑.无线射频识别技术(RFID)理论与应用[M].北京:电子工业出版社,2004.

[2]张正义.我国烟草商业现代化物流发展综述[J].物流技术与应用,2006(2):45-50.

[3]张小勇.卷烟物流配送中心的规划与设计[J].物流技术与应用,2006(5):82-85.

餐饮入库流程(代0824) 篇5

1、餐饮ERP系统设置总仓库、吧台库、后厨库、前厅库。总仓负责核算餐饮所有物质的出入库,以及对吧台、后厨、前厅的调拨。

2、仓库主管收到采购经理采购物资入库通知后,核对采购订单通知仓管员做好入库准备。

3、供应商送货到达仓库后,仓管员通知质检人员一同进行商品质量检验,核对采购订单、比对供应商送货单与实物是否一致。

4、仓管与质检员一同检验合格的商品,按照要求入库,同时在ERP系统中进行处理,采购回的物质一律先入总库,然后打印入库单,仓管和质检员签字交供应商或采购员作为报销凭据。

5、吧台、后厨、前厅的商品少于设定库存时,由部门主管向总库申请调货,调货时由所在部门主管填写《吧台、后厨、前厅领料单》交仓管核对,并作为调账的依据。

6、吧台、后厨、前厅接到仓管补充的物资后,由仓管在ERP系统中制作《物资调拨单》,将账面数由总库调入相应仓库,同时打印《物质调拨单》交各部门主管签字确认并保存。

7、各部门入库前均需对入库商品进行质量检查,防止不合格商品或者失效商品流入操作间。

入库流程 篇6

库存管理是零售企业管理内容的重要组成部分, 也是提升企业综合竞争优势的一个重要因素。出入库管理是库存管理的基础, 当前出入库管理过程中的数据采集, 主要通过扫描商品条码来实现。这种采集方式的弊端体现在两方面:一是降低了数据采集的效率, 在入库商品数量多的情况下, 整个扫描过程浪费大量的时间;二是容易出错, 大量重复的人工作业, 会导致错漏出现, 影响数据采集的准确率。基于上述分析, 本文运用TRIZ理论的“冲突矩阵”工具, 来解决出入库管理过程出现的普遍性问题, 以提高数据采集的工作效率及准确率的问题[2]。

1 TRIZ理论概述

1.1 简介

TRIZ理论是由俄国人Altshuller在1946年提出的。Altshuller在分析了世界上不同工程领域中的二百五十万份高水准的发明专利之后, 总结出了这些发明专利的规律, 这就是有名的TRIZ理论。Altshuller认为, 任何技术的产生、生长、衰老、灭亡的过程, 都遵循着一定的规律, 若是掌握了这些规律, 就可以迅速地实现新的发明创造。

TRIZ理论经过不断完善, 已经发展成为一个解决创新问题的理论体系, 这些体系由九大经典理论构成, 它们是:技术系统的八大进化法则、最终理想解 (IFR) 、40个发明原理、39个工程参数矛盾矩阵、物理矛盾及四大分离原理、物一场模型分析、发明问题解决算法 (ARIZ) 、76个标准解及科学和技术效应知识库[3]。

1.2 冲突理论

TRIZ认为, 创新即是解决冲突。TRIZ理论把冲突分为技术冲突、物理冲突和管理冲突三大类。物理冲突是指为了实现某种功能, 系统应该具备的某种特性, 但同时出现与该特性相反的需求。例如在进行切割钢管的时候, 为了保证切割的速度, 需要大功率的切割机, 大功率的切割机体积大而且笨重, 同时为了保证切割机和钢管一起运行的速度, 需要设计轻巧的切割机。切割机的体积既要大又要小巧, 形成了物理冲突。技术冲突是指为达到某种目的改变系统的某个参数而导致另一参数产生恶化的情况, 这2个参数相互促进、相互制约。例如铸造厂通过高速运动的沙子对铸件进行清理, 但是沙子会留在铸件的缝隙里, 且铸件非常笨重, 我们无法清除沙子, 形成了技术冲突。管理冲突是指在一个包含若干子系统的总系统中, 各个子系统可以正常运作, 但是子系统之间相互影响, 导致整个系统不能正常运作。技术冲突和物理冲突是TRIZ的主要研究内容。

1.3 TRIZ理论解决问题的过程

TRIZ理论解决技术冲突问题的过程是, 首先把待解决的问题转化成为TRIZ的标准问题, 然后分别从功能、理想解、可用资源、确定冲突区域四个方面对问题进行分析, 若在分析过程中找到解决问题的方法, 则可以直接进入实施阶段, 若在分析过程中没有解决问题的办法, 则解决该问题需要创新。创新的过程, 实际上是消除冲突的过程。Altshuller把这些冲突与冲突解决原理组成一个由39个改善参数与39个恶化参数构成的矛盾矩阵 (现已增加到48个工程参数) , 任何一个冲突都可以通过Altshuller矛盾矩阵, 利用40条发明原理, 找到解决问题的方法, 对这些方法进行评估, 确定最终的方案。找出解决冲突的创新办法之后, 再把它转换成待解决问题的解[4]。

1.4 解的级别

Altshuller把几百万份专利根据发明程度和知识来源分成了5个级别。第一个级别是对原有的系统进行简单的改进, 第二级别是对技术系统进行少量的改进, 第三级别是对技术系统进行了根本的改进。第四级别是对系统进行了全新的设计, 第五个级别是发明创造全新的系统, 算是真正的科学发现, 约有1%的解属于第五级别。Altshuller建议大家在进行发明创造时, 将第一级别和第五级别排除在外, 因为第一级别的解不算是创新, 而对于第五级别的解, 在旧的系统还处于发展期时, 太过于先进的系统要代替旧的系统, 被社会所接受的程度是非常小的。

2 出入库流程分析

2.1 出入库流程现状

现有的入库流程为: (1) 入库准备。首先要做的是对商品进行大数验收, 一般通过逐件点数记总和集中堆码点数来进行验收, 靠人工来进行点数, 容易产生差错。 (2) 货物接运。在进行大数验收的同时, 检查商品的包装是否完整, 清点入库商品的数量, 核对商品入库通知单上的物品名称和数量。 (3) 根据入库凭证, 对商品进行检查验收, 并办理交接手续。 (4) 按照商品的型号、材质、规格等把商品放到相应的货架位置上存储, 同时办理入库手续。现有的出库流程为: (1) 出库准备, (2) 审核凭证, (3) 分拣备货, (4) 复核查对, (5) 清点交接等各项活动。在传统的商品出入库流程中, 进行商品的数量、规格和品种等数据信息采集的时候, 需要对商品条码进行逐个扫描, 扫描一个条码所需要的时间大约2~3秒, 在商品数量大的情况下, 数据采集的工作效率较低;另一方面, 从接运货物到仓库收货的过程中, 对商品的识别也是依靠数据采集时商品条码的扫描信息, 进一步对货物的内容和标记进行人工核对, 准确率及工作效率也不高。

2.2 基于TRIZ理论的问题分析

识别货物, 需要进行数据采集。要进行数据采集, 就必须逐个扫描货物条码, 扫描条码的时间导致入库流程的工作效率变低, 因此提高入库流程的工作效率可以通过减少扫描条码的时间来实现, 而条码扫描的时间减少就会影响数据采集的准确性, 形成了技术冲突。根据TRIZ理论对技术冲突的处理, 按照48个工程参数描述, 根据分析确定的技术冲突为:试图改善的参数——No.25“时间损失”, 恶化的参数——No.35“可靠性”, 对应矛盾矩阵表找出相应的解为35, 10, 3, 4, 14, 30, 28。

从矛盾矩阵表对应的信息可得到7条推荐的发明原理, 它们分别是:局部质量、不对称、预操作、曲面化、机械系统的替代、柔性壳体或薄膜、参数变化。根据推荐的发明原理, 选择机械系统的替代进行深入分析, 在商品入库流程中, 引入RFID (Radio Frequency Identification, 无线射频识别) 技术[5]。

2.3 基于RFID技术的解决方案

2.3.1 RFID技术概述

RFID技术是一种非接触式的自动识别技术。RFID是通过射频信号自动识别目标对象并与目标对象进行数据信息交换。最基本的RFID系统由电子标签、阅读器和天线三部分组成, 电子标签是物品身份识别的唯一编码。当电子标签处于阅读器的识别区域, 阅读器通过发射天线发送一定频率的射频信号, 电子标签响应后和阅读器进行信息交换, 通过非接触的方式就可以方便快捷地读取电子标签的信息。

2.3.2 优化的出入库流程设计

入库流程:使用电子标签的货物, 通过入库口通道时, 安装在入库口的阅读器与电子标签进行通讯, 并将读取的货物信息传输到仓储管理系统中。读取的信息与预入库信息进行对比, 若读取的信息与实际入库信息不符, 则由系统进行错误提示, 由工作人员进行相应的处理;若是与实际入库信息相符, 则允许货物入库, 同时将入库信息装换成库存信息, 叉车司机根据叉车上的RFID系统终端的信息提示, 把货物运送到系统指定的库位, 安装在货架上的阅读器确认货物就位后, 把信息传输回仓储管理系统, 及时更新库存数据。

出库流程:首先根据订单要求编制出库单, 叉车司机根据叉车上的RFID系统终端的信息提示, 到达指定库位, 叉车司机通过手持式阅读器扫描确认需要装载的货物和货位, 从库位上取出货物后, 货架上的阅读器将信息传输到仓储管理系统, 仓储管理系统根据阅读器反馈的信息与订单信息进行对比, 若对比的信息不一致, 则由仓储管理系统进行错误提示, 若反馈的信息与订单信息相符, 则更新库存信息, 叉车司机即可把货物顺利运送出库。

RFID自动识别技术的识别过程无需人工干预, 进行识别时不受方向限制, 识别距离远, 在进行数据采集时, 减少了扫描条码进行识别的时间, 提高了数据采集的效率;电子标签能存储的数据远大于条形码, RFID进行识别获取的商品信息包括尺寸、颜色、型号等等, 提高了数据采集的准确性;RFID系统中对电子标签可以进行批量识别, 对于大宗货物来说, 数据采集的效率远远大于条码识别技术;电子标签不易污损或遭受破坏, 可工作于恶劣环境, 并且其使用寿命较长, 克服了条码易受污损或遭受破坏而影响数据采集准确性的局限。

3 结语

在RFID系统中, 电子标签具有寿命长、信息量大、读取速度快、不易遭到污损或破坏、可工作于恶劣环境等特点。RFID应用于仓储出入库的数据采集中即提高了采集的效率, 又提高了数据采集的准确率。RFID技术实时、准确的数据采集优势的体现, 必须在产品供应商在生产过程中使用RFID电子标签, 而且需要建立统一的RFID数据库。通过TRIZ理论进行分析, 采用RFID技术解决了出入库管理过程中数据采集的工作效率低及数据采集准确率的问题。目前使用RFID系统的成本相对较高, 对于RFID技术的全面推广还具有一定的局限性。在RFID技术应用过程中产生的问题, 都可以通过TRIZ理论进行分析。

摘要:库存管理是零售企业管理内容的重要组成部分, 也是提升企业综合竞争优势的一个重要因素。本文通过分析库存管理中出入库流程的现状, 针对出入库管理流程中数据采集的工作效率较低及准确率不高的特点, 采用TRIZ理论的“冲突矩阵”工具进行分析, 并根据矛盾矩阵表所推荐的7条发明原理, 选择机械系统的替代进行深入分析。在出入库管理流程中引入RFID技术, 利用RFID系统的非接触识别的优势, 提高仓储管理中数据采集的准确率及工作效率, 进一步提高企业的仓储管理水平, 进而提升企业综合竞争力。

关键词:TRIZ,RFID,物联网,入库流程

参考文献

[1]姜大立.物流仓储与配送管理实训[M].中国劳动社会保障出版社, 2006.

[2]真虹, 张婕姝.物流企业仓储管理与务实[M].中国物资出版社, 2003.

[3]Altshuller.G.40 Principles:TRIZ keys to technical innovation[M].Worcester, MA:Technical Innovation Center.2002.

[4]檀润华.创新设计[M].机械工业出版社, 2002.

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