数码相机的维护和保养

数码相机的维护和保养（精选十篇）

数码相机的维护和保养 篇1

1 相机的清洁

数码相机的机身不洁时, 可用软棉绒来擦拭, 注意不能用打湿的抹布擦除灰尘, 以防止水流入相机内部, 引发短路。存储仓和电池仓可以不定期用软毛刷或吹气球来清除灰尘。

相机镜头只有在非常必要的时候才需要清洗, 一点点灰尘是不会影响图像质量的。清洁时, 应当用软毛刷或吹气球来清除灰尘。指纹印会严重影响拍摄质量, 应尽快将其清除。方法是对着镜头呼口气, 以画圆的方法, 用镜头纸或软布料轻轻地擦除镜头表面的印迹。切记在整个清洁过程中手法要轻。在不使用镜头的时候, 一定要记住将镜头盖盖上, 以减少沾染灰尘的可能。

2 电池的保养

电池的电量是有限的, 所以如果有一些办法能够延长电池使用时间和电池寿命, 那对使用者来说是很有帮助的。

(1) 关掉LCD显示屏这个耗电大户, 改用光学取景器。如果必须得用LCD显示屏, 最好调小它的亮度或是改用黑白模式。

(2) 定期将电池完全放电后再充电, 如果觉得这样做很麻烦的话可以采用调节充电器或脉冲充电器。

(3) 不定期用蘸有酒精的棉签来擦洗电池的接触点, 通常很多充电问题都是由于这些接触点不干净而引起的。

(4) 电池完全充电后不宜马上使用, 因为电池充电后其闭路电压会超过额定电压值, 这时如果马上使用可能烧坏数码相机内的有关元件。所以, 电池完全充电后先放置一会, 待电池通过自放电恢复到额定电压之后再使用。

(5) 如果长时间不使用相机, 将电池从相机中取出, 并放在阴冷干燥的地方保存, 同样也要将闪存卡取出。

3 防温差过大

数码相机有严格并且局限的操作温度, 不适于在寒冷环境和高温环境下进行拍摄。持续的高温会影响粘合光学透镜的粘合剂, 而在寒冷的环境下, 相机也容易出现润滑剂凝固、机件运转失灵、电池效率降低等问题。因此, 应该使数码相机远离热源和冷源, 如暖气片以及其他发热或者制冷设备。如果不可避免地长时间要身处阳光下, 可以用一块浅色的布料来遮避阳光的直射。如果要在寒冷的环境下使用数码相机拍摄, 相机需要更多的电量来启动, 同时在寒冷的环境下, 电池的效率也较低。此外, 温度骤然变化对数码相机是非常有害的, 特别是将相机从低温处带到高温处时, 由于温度的变化产生结露现象, 继而引起潮湿甚至发生集成电路短路问题。

4 防水防潮

拍摄遇到雨雪、大雾天气时, 注意把相机收好, 尽量避免冒雨拍照, 更要防止雨水淋到相机上。潮湿的环境会使照相机的金属部件产生锈斑, 同时数码相机里的集成电路板受潮湿环境的影响, 可导致数码相机的元器件发生失灵、短路等严重问题。如果不得不在潮湿的环境中使用数码相机, 可以考虑为相机选购防水罩。并在使用数码相机以后, 及时用干净细软的绒布轻轻地揩去沾附在照相机表面的水滴或水汽, 再用橡皮吹球将各部位的细缝吹一次, 将照相机放在干燥通风、无阳光直射的地方, 待干燥后测试相机没有故障, 再放入密封的容器内保存。

5 相机的储存

数码相机准备长时间不使用时, 在做好机身和镜头的清洁工作外, 还应该把相机与皮套分开, 避免因皮套发霉间接影响相机。相机已上紧的快门、自拍机等部件, 应予以释放, 不使这些部件长时间处于疲劳状态。镜头光圈宜设定在最大档位, 调焦距离应设定在无限远。若是双焦距镜头或变焦距镜头的照相机, 还应把伸出的镜头退缩回初始的位置。

数码摄像机的日常维护和保养技巧 篇2

1.摄像机在没有任何操作的几分钟后，出于省电的目的，数码摄像机会自动停机。如果在演播室中或在其它场合直播时使用这种摄像机，突然停机是不行的。其实，要解决这个问题方法很简单。只要取出带仓中的录像带，问题就解决了。因为mmDV格式录像带是金属带，特别容易磨损磁头，所以摄像机在没有接受操作指令6分钟后会自动停机保护磁头。一旦录像带被取出就不会因为保护磁头而停机了，摄像机可以连续工作。

2.当摄像机内部和录像带上已经凝结湿气时，摄像机会自动保护而无法工作，并且几秒钟后会自动关机。这时千万不要强行开机，这样很容易损坏磁头，造成不可挽回的损失。去摄像机内湿气最好的方法就是把摄像机放在通风的地方，一两小时后再使用，机器就会恢复正常。遇到紧急情况时也可以使用电扇、电吹风或空调的自然风吹干。千万要注意的是不能用热风或冷风吹，否则会影响摄像机的使用寿命。

夏季相机的维护及保养 篇3

『相机的防水防潮』

虽然许多高端数码单反相机及镜头具有生活防水能力，也就是在一些按钮及接缝处采用了橡胶垫圈进行密封。但如果长时间在雨天或沙滩海边等环境使用时，必须要用塑料袋保护好机身和镜头。我们可以将浴帽放在摄影包内，在雨中或沙漠中拍摄时，可以罩住相机，并留一个小孔让出镜头来拍摄。

在日常使用中，应该防止相机和镜头接触水(特别是在海边使用时，一定要避免海水的侵蚀)，在阴雨天或在湿热环境中使用完，要及时用干净细软的绒布轻轻地揩去黏附在相机表面的水滴或水汽，用气吹将各部位的细缝吹一次，再将照相机放在阴凉干燥处通风，待设备彻底干燥后，再收入摄影包中。

『夏季防止霉变』

对于单反机身而言，过于潮湿的环境很容易引起电器绝缘性能的下降，导致故障（例如轻微短路、电池消耗快、按键失效等），对于镜头而言，其在潮湿面前简直毫无抵抗之力，潮湿的环境容易使镜片“起雾”。如果是内镜片起雾，那么对于镜头成像质量的影响几乎是致命的。同样的，由于镜头镀膜富含营养，是霉菌喜爱的目标，所以抵抗霉菌也是我们必须做的。

在镜头方面，大家知道，霉菌的生长需要满足温度、湿度和养分等方面的要求。具体来说，菌丝体在温度达8℃以上即可生长，12℃以上生长加快。当温度在10℃以上，湿度在60%以上的环境下（当环境相对湿度大于60%时霉菌即可生长，而大于65%时，其生长会加快。湿度达80%－95%时，霉菌就已经声势浩大了），霉菌对镜头既会造成危害。当温度在20～35℃，湿度在75%－95%时，霉菌即可呈爆发性生长。

另外，霉菌对养分需要的量很少。碳、氮、钾、磷、硫、镁等是霉菌的必需营养物质（霉菌还能吸收所有的无机盐来源的基本元素），而富含上述营养成分的镜头镀膜显然是其最爱，所以要除霉防潮，我们首先要断了这些条件。就市场上的防潮用品来看，大致可以分为以下几类，我们可以根据自己的需要加以选择。

『相机包＋干燥剂』

如果住在黄河以北，由于环境相对干燥，所以不需专业的防潮箱，我们可以在摄影包中放几包干燥剂。当然，由于环境本身比较干燥，所以此环境下使用的干燥剂不用单独购买，一般膨化食品内都有几袋。此外，晒干的茶叶也具有吸潮作用，可以缝制一个小布袋，将干燥的茶叶放入其中，也能够起到一定的防潮效果。

『密封储物箱＋干燥剂』

如果当地比较干燥，但不想将相机和镜头随意地放在摄影包内，也不愿意购买专业的防潮箱，也可以用密封性比较好的密封储物箱保存。密封储物箱在超市里就有卖，大小规格都有，就装摄影系统而言，价格在10－30元间的中小型号比较合适。不过，在选购时我们最好多检查一下箱子的密封性——好的箱子封口处密封胶条做得比较工整。

『电子防潮箱』

如果你的器材比较多，而且也不喜欢经常烘晒变色硅胶干燥剂，那么可以购买专门的电子防潮箱。虽然价格多在500元以上，但电子防潮箱空间大，里边分隔也较多，我们只要将器材放在防潮箱内，在调节好湿度数据后，其就可以自动保持内部湿度。

『专用防潮箱＋变色硅胶干燥剂』

如果家住比较潮湿的南方，购买专门的防潮设备就非常必要，所以专用防潮箱加变色硅胶干燥剂是我们的基本选择。

专门的防潮箱摄影器材市场上多可寻见，一般塑料做工的也就100多元，防压的高分子材料产品则需要数百元甚至上千元，我们可以根据自己的使用环境来选购。

变色硅胶是保护摄影器材最常用的干燥剂，它在干燥时为蓝色，受潮后为粉红色或白色，当其受潮后，可放置到日光下暴晒或在微波炉内烘烤，硅胶就会变回蓝色，可重新使用。

在防潮箱的布置上，我们可以将变色硅胶放在箱子的底部，并用绒布做隔离层，再把相机放在上面（原则上不要让相机和镜头直接接触变色硅胶）。另外有一点要注意，放入相机前，先把相机的电池拿掉，并将相机上的脏物和汗擦干净。

『温度的影响』

由于元件众多，数码单反对温度比较敏感，持续的高温不但会影响黏合光学透镜的黏合剂，也会影响相机内的其他部件。而寒冷环境下，相机也容易出现润滑剂凝固、机件运转失灵、电池效率降低等问题。因此，平时不要把相机放在暖气片以及其他发热或制冷设备旁，也不要让其被夏天的烈日暴晒过久——如果不可避免地身处烈日下，可以用一块浅色的手帕或毛巾适当地遮挡相机。

需要注意的是，温度骤然变化对数码单反非常有害，比如将相机从寒区带入暖区时，往往会有倒汗现象（结露）发生，并可能引起电路短路，因而需要用报纸或塑料袋将相机包好，直至相机温度升至室温再取出。除了“倒汗”现象，将相机从低温带入高温环境还会出现一些压缩现象，虽然肉眼看不出，但一定要小心，最好让其在摄影包内放置一阵，等其适应温差后再取出。

『防静电』

静电对于任何电子产品都有相当大的危害，数码单反也不例外。尤其是北方干燥的冬季，很容易出现静电，也很容易对数码单反造成危害。另外，由于静电对人神经的影响，还可能导致摄影师拿相机时发生摔相机的事故。因此，在北方的冬季，我们最好增加房间湿度，使局部的静电容易释放。比如在暖气下放置一盆水，用一条旧毛巾(或吸水好的布)，一头放在水里，一头搭在暖气上，这样一昼夜可以向屋里蒸发大约三升水。而使用数码单反之前，可以在暖气片或者水管上先摸一段时间，然后再拿相机。

『如何清除霉菌』

当相机已经受潮无法正常使用，我们可以将其放在空调出风口下，将空调开到除湿挡，吹两个小时左右，可能会缓解问题（长时间不用机器的话，时不时地给机器通通电，也能够达到除湿的目的），如果还是不行，则最好送维修部门。

在镜头方面，如果不幸长霉（如果是起雾，自己是没办法处理的，只能送维修部门），我们最好在一经发觉就尽早清理，若时日太久，就会留下痕迹，甚至无法清除。

一般清理时，需要先准备浓度3%的双氧水（各个药店均有销售）。然后将镜头拆开，取出发霉的镜片，并把专用擦镜纸蘸湿（可以稍微多点），在镜头表面轻轻带过——只要使双氧水沾在镜头上就行，切忌用力擦洗。如果镜头发霉太厉害的话，则干脆把它整个泡在双氧水中30秒左右。然后再用干净擦镜纸蘸上无水酒精轻擦镜片，把镜片上的水分吸掉，并洗掉镜片上的污物，最后装好镜片即可。经以上处理，只要霉菌还没有把镀膜吃掉太多，我们就可以保全镜头，不过如前所说，处理镜头内的霉菌需要拆解镜头组，如果自己处理不好，很可能会影响镜头的光学精度。所以我们建议一旦发现镜头发霉，最好送到维修部去处理，一般镜头除霉的价格300～500元不等）。

『清洁照相机』

每次拍摄工作结束后，清洁相机及镜头是个非常好的习惯。因为在使用过程中，相机不可避免地会被灰尘、污物和油烟等污染物所污染，并由此而导致器材产生故障的例子不胜枚举，所以清洁照相机，是我们平时必须要做的工作。

『清洁影像传感器』

我们都知道，由于更换镜头以及静电的影响，数码单反相机的感光芯片非常容易沾染灰尘，许多新型的数码单反相机都装备有除尘系统，但是仍有一些顽固灰尘很难被超声波震颤清除掉，面对相机自动清洁无法消除的顽渍，手动清洁依然必要。

如果条件允许，我们可以准备一个气吹（吹嘴口径要有绿豆大小）、一台笔记本吸尘器和一圈宽透明胶带。材料准备好后，我们先将气吹的吹嘴用打火机微烤（为了去除塑料吹嘴的毛刺）。将吹气球的另一端与吸尘器吸管口固定，用透明胶布密封，然后就可以打开吸尘器进行除尘了（需要手动对吸尘器功率大小调整，气球如果吸力大，会自然瘪，一般把握在气球半瘪的时候吸力最合适）。由于该方法的气流是吸而不是吹，所以不会对传感器形成强压，而且吸嘴孔很小，力量也不会太大，只要吸嘴不碰触到影像传感器上，便不会对CMOS或CCD构成损害。保护液晶屏

随着高清和高精度回放的流行，数码单反的LCD显示屏越来越重要，但它也是相机上最脆弱的部件——容易损伤，且更换价格昂贵，因此在使用过程中需要格外注意保护。

显示屏表面的脏东西（LCD上最常见的是指纹或一些油垢灰尘），我们可用眼镜布或3M公司出产的魔布擦拭。但在擦的过程中一定要轻，同时不要使用强烈的玻璃清洁剂，因为大多数码单反的LCD表面有一层抗强光膜，这层膜一旦被破坏就无法修复了。

在使用中，我们要避免LCD被硬物刮伤，方法是可以购买屏幕保护贴或加上LCD罩。此外，LCD表面尽量避免遭受重物挤压，同时还要特别避免高温对它的伤害，随着温度的升高，显示屏会变黑，超过一定的温度后，即使温度降到正常的状态，彩色液晶显示屏也无法恢复——有些显示屏显示的亮度会随着温度的下降而降低，温度相当低时，LCD的亮度将会很低，不过一旦温度回升，亮度将自动恢复正常，这属于正常现象。

每台相机的LCD屏都有一个无法从表面看到的灯，如果其显示的影像变暗，或影像上有斑斑点点，或根本就不能显示，多半是灯泡老化所致，遇到这种情况，一般要更换相应的灯泡。

『镜头清洁技巧』

手术器械的维护和保养 篇4

1 人员准备

处理手术器械的工作人员必须有一定经验、责任心强、精通业务、反应敏捷,能够掌握每件器械的拆卸、安装、清洁、干燥、灭菌、维护和保养,并懂得排除故障。

2 预处理

由于手术室与消毒供应中心的路程不近,回收后的器械尽快送到消毒供应中心,如果间隔时间大于6 h或不能及时回收的夜间急诊手术器械,术后器械必须进行湿式处理,或在器械表面关节处喷上预清洗酶泡沫。

3 预清洗

(1)进入去污区的工作人员须戴口罩、防护目镜、帽、手套,穿隔离衣、遮盖脚背的防滑拖鞋,须掌握职业防护相关措施。(2)必须用温水(43℃以下)冲洗器械上的血液和体液,冲洗前必须把器械的关节部位充分打开;能拆卸的零件装在专用的小篮筐内;尖锐的器械与显微的器械要由专人特殊处理;不同材质的器械分开处理。

4 清洗

4.1 清洗的先决措施

不能使用钢丝刷清洗器械,不能使用有磨粒的清洗剂。根据厂家指导说明选择合适的清洗剂,根据器械的材质、结构,以及厂家产品说明书选择合适的清洗工具及清洗方法。有颜色的器械禁止用碱性清洗剂,避免破坏色彩。

4.2 手工清洗

使用低泡沫溶解蛋白质的清洗剂进行手洗,关于溶液的浓度、温度、接触时间和循环使用方面应遵循生产商的指导[1]。清洗溶液必须当天准备,对污染程度较高的器械,建议间隔时间更短更换。消毒剂应每次更换。根据器械的材质选用合适的清洗工具在溶液中进行清洗。手工清洗通常采用的工具有大小不同规格的软毛刷、高压水枪、注射器及针头、尖刀、低纤维絮海绵。清洗的软毛刷要每天消毒,使用频率多及发现脱毛现象及时更换,每次处理工作结束后应立即消毒清洗器具。器械于多酶溶液中浸泡2~5 min,发现有锈渍的器械进行除锈,在超声机中加入除锈剂浸泡5~10 min。如精密的器械,只能运用手工清洗,清洗时注意关节部位的压力,尖端的保护。官腔类选择合适的软毛刷流动水冲洗,再用超声清洗机酶洗,高压水枪冲洗。动力系统类禁止浸泡,冲洗前拿出电池,冲洗后倾斜放置,避免水渗透发动机或其他电子零件。

4.3 超声波清洗

应根据各清洗剂的使用说明确定水量、清洗剂的浓度和溶液的温度[2]。由于高频振荡讯号,在“空化”效应下使物体表面及缝隙中的锈斑、污垢迅速剥落,从而达到物体表面净化的目的。建议超声时间为3 min,频率约为35 k Hz就足够。但是光学目镜,软式内镜类禁止使用超声波清洗。

4.4 机械清洗

重点要求水的质量。预洗、酶洗、碱洗可使用原水,最好用软水。到终末漂洗时必须用软水,最好纯化水,这样才能使器械表面的血迹、水垢、铁锈等污迹去除。所有器械关节部位要完全打开,能够拆卸的小零件放在专用的小篮筐,器械拆卸清洗前必须按照厂家说明书进行拆卸。不同材质的分开放置,所有咬齿要打开放置,不能重叠。当清洗所有程序完成后必须立即取出,否则器械会受到残留蒸汽被腐蚀。

5 消毒

手术器械清洗后进行消毒处理,是保证清洗质量的重要环节,是医院感染控制的重要步骤[3]。目前我科针对性对器械采取的消毒方法有两种:(1)耐高温高压的器械采用机械热力消毒法;(2)不耐高温高压的器械根据厂家产品说明书采用合适的消毒剂或75%乙醇冲洗、抹试。特殊感染的器械用含氯或含溴消毒剂浸泡消毒。内镜的清洗和消毒处理必须对照制造商的产品说明书进行,整个过程最高温度小于60℃。

6 干燥

目前本院的所有清洗机带有干燥功能。进行手工清洗的器械根据材质选用合适的干燥方法,金属类的器械可选择清洗机烘干程序,也可放于70~90℃的干燥柜烘干。官腔类可用高压气枪或95%乙醇进行干燥处理。适用于过氧化氢灭菌、环氧乙烷灭菌的器械可以使用65℃以下的干燥柜进行烘干或者高压气枪吹干,也可用95%乙醇帮助完成干燥过程。

7 润滑

器械降至室温、洁净、干燥后才能进行人工润滑,经过机械清洗的器械已经进行润滑。润滑不足会导致金属表面摩擦腐蚀(尤其是关节处)。我科使用的润滑剂为水溶性润滑剂,适合于蒸汽消毒和水汽渗透。过程中加强对关节部位、咬齿部位、螺钉部位、锁齿部位的润滑,检查发现器械清洗不合格应重新处理,有裂纹、错位、缺陷、生锈严重或损坏情况要及时更换,并与手术室护士做好交接现工作。动力系统类器械,应每季与厂家联系,由厂家保养,确保马达内部清洁、无锈迹,确保器械安全使用。应注意光学仪器、带电流的部件不得使用润滑油保养,硬镜的保养必须选用厂家指定的润滑剂,根据厂家指引正确操作。

8 组装与包装

组装人员与包装人员必须有高度的责任心,必须熟悉每件器械的维护和保养,严格执行双人核对制度,目测或放大镜方法对器械的洁净度、完整性、功能性检查,要检查带内腔的器械的通畅性,软性内镜必须确保无泄漏,无裂痕无变形。所有金属类器械的组装方法为闭合第一锁止牙处,避免因高温造成裂纹。贵重、显微的器械,内窥镜类必须进行保护后放于专用容器盒,根据灭菌的方式选用合适的包装材料进行包装。

9 灭菌

根据手术器械的材料和结构及厂家使用说明书来选择合适的灭菌方法。目前我院灭菌方法有高压蒸汽灭菌,过氧化氢低温灭菌,环氧乙烷低温灭菌方法。只有紧急的情况下使用快速压力蒸汽灭菌。对于耐高温高压耐湿的器械首选高压蒸汽灭菌,其压力、温度和水的要求十分严格,每个环节都直接影响着灭菌效果。消毒人员必须认真、严格执行操作流程,确保器械安全有效地使用。

1 0 小结

器械的检查与日常保养是器械管理中的重要环节,系统科学的管理保养有利于控制感染[4]。消毒供应中心的人员必须掌握相当的专业技术和方法,不断学习强化、创新,只有严格要求管理和保养适当,才能延长器械的使用期限,使得耗损达到最低的限度,让器械在手术中达到最好的使用效果[5]。通过上述方法对手术器械进行维护和保养,还能增加手术室护理人员和手术医师对中心消毒供应室工作的满意度,达到最终目的。

关键词：手术器械,维护,保养

参考文献

[1]郑永泉.手术器械的维护和保养[J].中外健康文摘,2013,1(019):372-373.

[2]何丽萍,陈素珍.贵重手术器械的维护和保养[J].基层医学论坛,2010,14(21):668.

[3]李水梅.消毒灭菌监测材料使用中存在问题分析及对策[J].齐鲁护理杂志,2010,16(28):103-104.

[4]段丽花,孔美琴,范文艳.手术器械的常规检查与维护保养[J].包头医学,2013,37(3):190-191.

消毒柜的维护和保养 篇5

2、 要定期对消毒柜进行清洁保养，将柜体下端集水盒中的水倒出并洗净。清洁消毒柜时，先拔下电源插头，用干净的湿布擦拭消毒柜内外表面，禁止用水冲淋消毒柜。若太脏，可先用湿布蘸中性洗涤剂清洗，再用干净的湿布抹净洗涤剂，最后用干布擦干水分。清洁时，注意不要撞击加热管或臭氧发生器。

3 、要经常检查柜门封条是否密封良好，以免热量散失或臭氧溢出，影响消毒效果。

4 、使用时，如发现石英加热管不发热，或听不到臭氧发生器高压放电所产生的“吱吱”声，说明消毒柜出了故障，应停止使用，送维修部门修理。

5、定期清洗：在对消毒柜进行清洁的时候，需要将柜体下端的集水盒中的水倒出并进行清洁，在清洁消毒柜时需要先断开电源，用干净的湿布擦拭柜体，切忌用水直接冲淋。如果消毒柜污垢堆积情况较严重，也可以用软布蘸中性清洁剂进行清洁。

插秧机的维护和保养 篇6

1 拆装方法

(1) 机罩。将中央标杆倒向前方并向上抬起便可打开发动机罩, 如果要在发动机罩打开的状态下将其固定, 应将中央标杆上的挂钩挂在方向盘上。发动机的关闭方法:从方向盘上取下中央标杆上的挂钩即可关闭发动机罩。

(2) 驾驶座下盖的拆装方法。拆卸方法:卸下卡销, 拔出连杆, 然后拆下驾驶座, 转动旋钮螺杆。在卸下盖子时要注意不要勾住副变速液压锁定各行离合器等手柄以及下盖导向件。安装方法:按与拆卸相反的顺序进行安装。

(3) 栽秧台。卸下栽秧台左右两处螺栓, 松开并卸下固定螺栓螺母, 摘下滚柱离合器的弹簧挂钩, 将滚柱离合器支架和取苗调节托架置于解除位置, 从连杆上摘下弹簧, 打开栽秧台, 用约10 cm的方料卡住左右两端, 清除滑动板栽秧台支架海绵上的泥土和污物, 确认磨损情况, 然后注入适量的油。关闭方法:按与拆卸相反的顺序关闭。

2 清扫及加油方法

(1) 清扫方法:一天的作业结束后, 务必清除机器各个部分的泥土和脏物。

(2) 加油方法:在机身清扫后及插秧机作业开始之前, 应该给机器各个部分加油或涂抹黄油。

3 定期检查

插秧机在使用过程中会发生老化, 其构造和装置性能也会下降, 如果放任不管将会导致故障和事故, 甚至还会缩短插秧机的使用寿命。为了充分发挥插秧机的性能, 应进行定期检查。

(1) 燃料、机油的检查、补充、更换。燃料计的指针接近用完时, 要尽早补充燃料。加油:加注燃料时要在平坦的场所关停发动机, 卸下油盖。长期存放机器或更换燃料时, 要按步骤将化油器内配管、油箱内的燃料完全排出。

(2) 散热器冷却水的检查与更换。

(3) 散热片的清扫:打开发动机罩后使用压缩空气清除附着在散热器和发动机上的脏物。

(4) 发动机机油滤清器滤芯的更换。

(5) 空气滤清器滤芯的检查和清扫。

(6) 火花塞的检查、清扫及调整。

(7) 配管软管的检查与更换。

(8) 齿轮箱驱动皮带的检查。

(9) 齿轮箱机油滤清器滤芯的更换。

(10) 轮胎的检查。

(11) 插秧爪推出装置的检查与更换。

(12) 栽秧台滑动板与支架的检查。

(13) 蓄电池的检查与更换。

(14) 电气部件各种配电线的检查与更换。

(15) 指示灯的检查、更换及反射带的检查与更换。

4 插秧作业后的保养

(1) 每天作业后将插秧机停放在平坦的场所, 清除机器各部分的泥土等, 并根据需要对各部分加油, 将机器收藏到停放处。

浅析数控装置的维护和保养 篇7

数控机床的维修与保养是数控机床使用过程中主要的组成部分，也是制约数控机床发挥作用的因素之一，因此对于数控装置的维护和保养有着重要的现实意义。

一、CNC系统的日常维护

数控系统是数控机床电气控制系统的核心。每台机床数控系统在运行一定时间后，某些元器件难免出现一些损坏或者故障。为了尽可能地延长元器件的使用寿命，防止各种故障，特别是恶性事故的发生，就必须对对数控系统进行日常的维护与保养。CNC系统的维护主要包括以下几方面：

1、根据不同数控机床的性能特点，制订日常维护的规章制度，并且在使用操作中严格执行；

2、机械加工车间的环境往往比较差，容易引起电气元器件的故障甚至损坏，应尽量少开数控柜门和强电柜的门；

3、定期对CNC系统的I/O装置进行维护；

4、定时清理数控装置的散热通风系统，防止过滤器堵塞现象导致数控装置过热发生故障；

5、对于直流伺服电机需要定期检查和更换直流电机电刷；

6、当数控机床长期闲置不用时，也要定期对CNC系统进行维护保养。及时更换电池，备份数据；经常通电可以防止电器元件受潮或印制板受潮短路或断路等长期不用的机床，每周至少通电两次以上。具体做法是：首先，应经常给CNC系统通电，在机床锁住不动的情况下，让机床空运行。其次，在空气湿度较大的季节，应天天给CNC系统通电，利用电器元件本身的发热来驱走数控柜内的潮气，以保证电器元件的性能稳定可靠。生产实践证明，如果长期不用的数控机床，过了雨季后则往往一开机就容易发生故障；对于采用直流伺服电动机的数控机床，如果闲置半年以上不用，则应将电动机的电刷取出来，以避免由于化学腐蚀作用而导致换向器表面的腐蚀，确保换向性能。

7、CNC发生故障时的处理：

一旦CNC系统发生故障，操作人员应采取急停措施，停止系统运行，并且保护好现场，协助维修人员做好维修前期的准备工作。

二、机械部分的维护与保养

机械部分是数控机床的重要组成部分，主要包括：机床主轴部件、滚珠丝杠螺母副、导轨等。对于机械部分的维护与保养主要应注意以下几点：

1、主轴部件的维护与保养：

主轴部件是数控机床机械部分中的重要组成部件，主要由主轴、轴承、主轴准停装置、自动夹紧和切屑清除装置组成。对于主轴部件的维护与保养内容主要是对主轴部件的润滑、冷却与密封。

第一，良好的润滑可以降低轴承的工作温度，延长轴承的使用寿命。转速不同采取不同的润滑方式，还要注意油脂油液的封入量并观察润滑油温度范围是否合适；第二，主轴部件的冷却主要是以减少轴承发热，有效控制热源为主；第三，主轴部件的密封则不仅要防止灰尘、屑末和切削液进入主轴部件，还要防止润滑油的泄漏。

2、进给传动机构的维护与保养

进给传动机构的机电部件主要有：伺服电动机及检测元件、减速机构、滚珠丝杠螺母副、丝杠轴承、运动部件（工作台、主轴箱、立柱等）。滚珠丝杠螺母副作为传动机构的重要部件，对其的维护与保养主要内容是第一，滚珠丝杠螺母副轴向间隙的调整。在操作使用中要注意由于丝杠螺母副的磨损而导致的轴向间隙采用调整方法加以消除。此种形式结构简单可靠、刚度好，应用最为广泛，在双螺母间加垫片的形式可由专业生产厂根据用户要求事先调整好预紧力，使用时装卸非常方便。利用一个螺母上的外螺纹，通过圆螺母调整两个螺母的相对轴向位置实现预紧，调整好后用另一个圆螺母锁紧，这种结构调整方便，且可在使用过程中，随时调整；第二，滚珠丝杠螺母副的密封与润滑的日常检查。

3、机床导轨的维护与保养主要是导轨的润滑和导轨的防护

第一，导轨的润滑。导轨润滑的目的是减少摩擦阻力和摩擦磨损，以避免低速爬行和降低高温时的温升。因此导轨的润滑很重要。必须做到每天检查导轨润滑油箱油量，如果油量不够，则应及时添加润滑油；同时要注意检查润滑油泵工作状态；第二，导轨的防护。在操作使用中要注意防止切屑、磨粒或者切削液散落在导轨面上，引起导轨的磨损加剧、擦伤和锈蚀。应当注意导轨防护装置的日常检查，以保证导轨的防护。

4、回转工作台的维护与保养

数控机床的圆周进给运动一般由回转工作台来实现，对于加工中心，回转工作台已成为一个不可缺少的部件。因此，在操作使用中要注意严格按照回转工作台的使用说明书要求和操作规程正确操作使用。特别注意回转工作台传动机构和导轨的润滑。

三、辅助装置的维护与保养

数控机床的辅助装置的维护与保养主要包括：数控分度头、自动换刀装置、液压气压系统的维护与保养。

1、数控分度头：

数控分度头是数控铣床和加工中心等的常用附件，其作用是按照CNC装置的指令作回转分度或者连续回转进给运动，使数控机床能够完成指定的加工精度，因此，在操作使用中要注意严格按照数控分度头的使用说明书要求和操作规程正确操作使用。

2、自动换刀装置：

自动换刀装置是加工中心区别于其它数控机床的特征结构。它具有根据加工工艺要求自动更换所需刀具的功能，以帮助数控机床节省辅助时间，并满足在一次安装中完成多工序、工步加工要求。因此，在操作使用中要注意经常检查自动换刀装置各组成部分的机械结构的运转是否正常工作、是否有异常现象；检查润滑是否良好等，并且要注意换刀可靠性和安全性检查。

3. 液压气压系统的维护与保养：

第一，定期对油液进行检查、过滤、更换；检查冷却器和加热器的工作性能；防止液压系统泄漏；严格执行日常点检制度；第二，气压系统中应选用合适的过滤器，清除压缩空气中的杂质和水分；检查系统中油雾器的供油量，保证空气中有适量的润滑油来润滑气动元件，防止生锈、磨损造成空气泄漏和元件动作失灵；保持气动系统的密封性，定期检查更换密封件；注意调节工作压力；定期检查清洗或更换气动元件、滤芯。

综上所述，数控机床的保养见表1

“工欲善其事，必先利其器”。为了使数控机床在我们的生产加工中更好地发挥其作用，就需要操作人员严格按照维护说明书的要求对数控机床进行预防性保养和定期检查维修。

摘要：数控机床的维护和保养在数控机床使用过程中, 已经成为了机床使用者所必需的一项基本技能。日常保养可以延长元器件的使用寿命, 防止各种故障, 特别是恶性事故的发生;而掌握一些维修技术可以快速判断故障所在, 缩短维修时间, 让设备尽早正常工作运转, 降低设备故障停机对企业的损失。

关键词：数控装置,电气机械维修,日常维护

参考文献

[1]沈建峰数控车工 (高级) 机械工业出版社2007年11月

尿液分析仪的维护和保养 篇8

随着基础医学的发展, 各种先进的检测技术, 特别是电子技术及计算机的应用, 不断提高尿液检查的自动化水平。各种尿液分析仪的出现, 对尿液化学成分检查提供了可靠的数据。

尿液分析仪一般由机、光、电三部分组成, 是一种精密的电子光学仪器, 必须精心管理。不规范的操作, 会扰乱仪器的正常工作, 引起不良结果。

1 操作注意事项

1.1 仪器应安装在一个远离电磁干扰源、热源、防止阳光照射、防潮、通风好的实验台上, 室内温度应在15～25℃, 相对湿度应<80%。

1.2 操作之前, 仔细阅读分析仪和尿试剂带说明书, 每台尿液分析仪应建立规范的操作程序, 并严格按程序进行操作。

1.3建立专用的仪器登记本, 由专人负责, 对每天仪器操作情况、出现的问题, 以及维护、维修情况逐项登记。

1.4每天开机前, 要对仪器进行全面检查 (电源电压、各种装置、废液装置、打印纸情况等) , 确认无误时才能开机。测定完毕, 要对仪器进行全面清理、保养。

1.5 开机后, 首先要对仪器进行校正 (使用校正带或质控物) , 合格后方可进行测定。

1.6 保证使用干净的取样杯, 留取新鲜的混合尿液, 应在2h内进行测定。如确实不能及时测定, 应将标本置于4℃下冷藏并不得超过6h, 标本从冰箱取出后应使其温度平衡至室温、混匀, 再测定。

1.7 不同类型的尿液分析仪使用不同的尿试剂带, 在尿试剂带从冷藏温度变成室温之前, 不要打开瓶盖, 每次取出后应立即盖上瓶盖, 防止受潮变质。

1.8 尿试剂带浸入尿样的时间为2s, 试剂带上过多的尿液标本应用滤纸吸走, 所有试剂块包括空白块在内都要全部浸入尿液中。

1.9 尿液分析仪测定结果与其他方法测定结果存在一定差异 (各种分析方法的原理不同等原因造成) , 要结合临床进行分析, 如有必要应进行进一步检查。

2 尿液分析仪的保养

2.1 每日保养

2.1.1 仪器表面

每日工作完毕, 应用清水或中型清洗剂擦拭干净。

2.1.2 试剂带托盘

每日测试完毕, 使用无腐蚀性的洗涤剂清洗, 也可用清水或中性清洗剂擦拭干净;不要使用有机溶剂清洗传送带, 清洗时勿使水滴入仪器内, 有些仪器的试剂带托盘是一次性的, 应注意更换。

2.1.3

废物 (废水、废试剂带) 装置, 每日用完应清除干净, 并用水清洗干净。

2.2 每周每月保养

2.2.1 各类尿液分析仪的每周或每月保养, 要根据仪器的具体情况而定。

2.2.2 建议每月保养时, 请专业技术人员做一次仪器整体保养, 包括机、光、电三大部分的检查调试。

参考文献

[1]日本京都MA4210、4260尿液分析仪使用维修手册.

[2]泰利特100尿液分析仪使用维修手册.

成型注塑机的维护和保养 篇9

关键词：注塑机,维护,保养

成型注塑机有多种品牌和型号, 进口的注塑机品牌有日本、台湾的住友、东芝、三菱、菱屋等;国产注塑机品牌有:海天、博创、伊之密。无论是何种品牌的机器, 从制造商的角度, 生产的机器设备不仅要创造品牌知名度, 得到广大消费者的认可, 保证生产产品元器件的质量必须符合国家各项标准, 还需要提供售后服务、跟踪调试和相应的设备维护, 使消费者使用时没有后顾之忧。更主要的是用户, 购置的注塑机为保证稳定的生产, 常常是需要连续运转, 所以注塑机的性能质量固然重要, 但在正常运转中定期的维护和保养注塑机是保证提高生产效率的有效方法, 所谓维护和保养注塑机:是定期对机器设备的各个部位进行停机检修, 以免机器运转时发生意想不到的故障而影响生产, 这样可以延长机器连续运转的时间, 如果长期使用必要时应对机器进行有计划的大修, 可以发现已存在隐患的工装元件, 及时更换老化和已有故障的部件, 防止连锁性的故障, 达到维护和保养机器的目的, 从而可以保证设备的正常运转, 提高注塑机长期使用的性能, 配备注塑机的加工型企业, 注塑机是生产产品的主要设备, 对机器作定期检查维护和保养是保证机器经久耐用的保证。

注塑机主要有三大部分组成, 电气部分、油压部分和机械部分, 这三部分之间关系非常密切, 互相依赖, 互相控制, 好象人体的三大精脉, 电气部分是总指挥部, 分布到注塑机的各个部位, 发出各种电信号;油压部分是能量供应部, 机械部分是行动执行部, 三者结合, 缺一不可, 对三者作定期维护和保养, 才能使各部分发挥自身的能动性, 避免其中一部件的故障而影响其它工续的运作。

首先, 电气部分:

(1) 定期对电器箱内的线路和元器件用电气清洗剂清洗, 除去箱内粉尘和异物, 使电器箱内各部件清晰方便检查。

(2) 按规定时间停机检查电器箱内和注塑机所有接线端子的接口是否紧固, 因长时间机器运转振动, 容易造成原来紧固的接线端子松动, 而且接头松动机器运转会造成端子接触不良产生电火花或温度升高接线端子老化, 损坏元件。

(3) 电器箱内的电动机是空气冷却式的, 一般配有换气扇, 促进空气流动, 目的是使电动机在长期高速运转时产生的热量排放出去, 电动机工作发热, 为使换气扇长时间更好的排放空气, 定期清理换气扇网罩的隔尘网和电动机外壳上的尘土, 换气扇如有故障不能运转要及时更换, 否则电气箱内的温度过高会影响其它元件的使用寿命。

(4) 接触器和继电器

一台注塑机根据加热部分的需要, 通常使用4-6种型号的接触器和继电器, 当接通电源时接触器和继电器的触点会根据需要设定的温度进行触点的吸合和断开, 长期和频繁的吸合和断开会使触点磨损和老化, 表现的现象吸合后不断开, 或线圈坏吸合不上, 吸合后到温度不断开, 会影响温控器的设定温度, 需及时更换。

(5) 温控器、热电偶和加热圈

温控器是测定和控制加热圈的加热温度, 注塑机的加热套筒上的加热部位分为前端、中端和喷射顶端三个部分, 每个部位的加热都设有相应的温度, 合理的温度才能保障生产合格的产品, 热电偶控制温控器和加热圈的温度, 当温度到达设定值时热电偶断开, 加热圈断电停止加热, 使温控器温度保持在稳定的数值, 当温度低于设定值时, 热电偶通电, 接触器吸合, 加热圈给电加热, 使温度回到设定值, 定期检测温控器的灵敏度, 热电偶和加热圈因长时间受热使用, 容易老化损坏, 可用万用表检测加热圈热电偶性是否能正常使用, 加热圈和热电偶紧固在加热套筒上, 定期检查接口是否紧固, 保证有效传热, 连接线是耐热线, 因加热筒经常移动, 定期整理加热套筒上的连接线确保安全操作。

(6) 控制面板部分

随着科学技术的日新月异, 注塑机的发展技术也有了突飞猛进的改变, 注塑机的操作板有原来手动按钮发展到数显面板的操作, 微电脑与相关的电子板正常工作对电源电压、工作环境、温湿度, 安装的抗震性以及外界高频信号的干扰提出了较高的要求, 记录和控制工作环境的温湿度, 定期检查工作环境对生产的影响, 如果湿度大很容易造成工作程序失灵相关的动作混乱, 当工作失灵时, 报警器显示故障报警, 非常停止按钮能使机器避免误运作。

(7) 电磁阀和调压过滤器

电磁阀是电气和机械的结合体, 常使用在注塑机的机械手装置中, 电磁阀供应的气源经调压过滤器调压在6KG左右, 过滤器过滤气源, 定期清理调压过滤器, 使气压干净稳定。当电磁阀接通电源时, 发出电信号, 供给气压, 电磁阀的中心轴往返活动, 供应机械手各项动作, 如果气压不干净, 电磁阀的密封圈经长时间使用容易老化, 可用煤油清洗, 替换老化的密封圈, 使电磁阀能正常工作。

其次, 液压部分:

定期检查注塑机油箱内的油量是否充足, 如果油量不足会导致机器运转时油温升高, 空气溶入油中而影响油质和油压系统的正常工作, 每周检查油箱内的油量, 及时补充油量。定期检查油管接口, 螺丝接口是否有漏油现象, 对容易老化的油管及时更换, 以免长期使用出现爆裂。如果漏油应及时检查漏油隐患, 及时处理, 保证油路和油箱外面清洁。保证液压油工作环境的相对稳定, 油压系统的理想工作温度应介于45-50度之间, 如果温度有变化会影响系统中元件, 液压阀的工作精度, 异常表现是液压阀有电信号, 但没有动作, 造成其它相关的动作没有, 油温过高还会加速液压阀内密封圈老化、断裂, 当液压阀有故障时可用煤油把液压阀拆开浸泡清洗, 用新的密封圈替换老化的密封圈。液压油使用一段时间要定期更换, 长期使用的液压油颜色会变深, 发生氧化现象, 必须定期检查油的浓度, 保证注塑机所用液压油的质量。

为保证油各支路的清洁, 注塑机油路中装有油滤器, 每隔3个月清洗一次油滤器是非常必要的, 可用煤油浸泡清洗油滤器, 除去上面的杂物, 同时检查油滤网是否损坏, 通常油滤网中不锈钢网的规格不大于200目, 必要时更换油过滤器。

冷却系统在注塑机运转时也很重要, 当产品生产成型时, 需要冷却水尽快把产品冷却便于脱离, 冷却系统的管路、节门、接头容易老化, 定期检查冷却管路各部件, 必要时分批更换, 保证冷却管路畅通。

最后, 机械部分:

(1) 合理调整模板的平行度, 模板不平行直接影响生产产品的质量和机器设备、模具的磨损。模板的平行度可通过模锁尾板的移动及产品的外观分析反映出来, 需要有经验的操作人员按步骤进行调整。

(2) 定期清理螺杆、机筒, 螺杆和加热筒长期使用会出现熔脉动作缓慢, 熔料有斑点或黑点现象, 直接影响产品的质量, 可用硬脂酸定期清理机筒, 清理螺杆上的异物, 用砂纸打磨。

(3) 所有机械部分的运作都必须有润滑油的供给, 定期向润滑系统内加注润滑油, 保证油路的清洁, 避免机械部分运转磨损老化, 对注塑机机械运转相当重要。

(4) 调整各动作的协调性, 保证机器正常运转, 机器运转速度和时间不合理, 会引起机械部分强烈震动, 直接使机器各部位受损。

(5) 定期检查轴承的使用效果, 发现有异常声间应及时更换, 并加注润滑油。

(6) 电机带动的三角带因长时间转动容易磨损, 应定期更换, 并及时清理电机周围的粉尘和异物, 保证工作环境的整洁。

PLC实验设备的维护和保养 篇10

可编程控制器是美国在20世纪60年代末首先研制成功的, 它主要是在传统的顺序控制器的基础上引入微电子技术和计算机技术, 形成一种新型工业控制装置。随着微电子技术, 计算机技术和网络通信技术的不断发展, 加快了PLC的结构和功能的不断改进, 生产厂家源源不断地推出功能更强的PLC新产品。现在PLC技术已广泛应用于各控制领域, PLC的可靠性很高, 维护工作量极少, 出现故障时可通过PLC的发光 (LED) 和编程器迅速查明故障原因, 通过更换单元或模块, 一般可以迅速排除故障。

1 检查与维护

a) PLC是由众多半导体集成电路组成的精密电子设备, 在可靠性方面作了很多考虑, 但使用的环境和频率对PLC影响很大。通常每半年或季度就要对PLC作一次定期检查;

b) 由于学生经常要做实验, 所以检查时要检查电源保险丝是否烧断, 板面上的插孔是否脱落, 发现问题及时更换与维修, 实验设备如图1所示。

2PLC的故障诊断

PLC是一种工业控制计算机, 它有很强的自诊断功能。在说明书上一般都给出了PLC故障的诊断方法、诊断流程图和错误代码表, 据此很容易检查出PLC的故障。然后对症采取措施, 排除故障。

PLC基本单元上常有以下一些LED发光二极管:

a) 电源指示灯。当PLC电源接通时, 该LED亮, 说明电源正常;如果不亮, 则测量+24VDC和0VDC端之间的直流电压, 如果不是合适的DC电源, 则问题发生在PLC之外。如AC或DC电源电压正常, 但PWR灯不亮, 检查保险丝, 如必要的话, 就更换CPU框架。

b) 运行指示灯。当PLC处于监控状态时, 该指示灯亮。如果不亮, 检查编程器是否处于PRG或LOAD位置, 或者程序是否出错。如RUN灯不亮, 而编程器并没插上, 或者编程器处于RUN方式, 且没有显示出错的代码, 则需要更换CPU模块。

c) 程序出错指示灯。当PLC运行正常时, 该指示灯不亮, 如果程序出错该指示灯亮且不灭。

3 设备拆装顺序及方法

a) 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置;

b) 关闭PLC供电的总电源, 然后关闭其他给模板供电的电源;

c) 如插有编程器的话, 把编程器拔掉;

d) 把与PLC的输入端与输出端相连的导线的颜色和顺序记清, 然后把导线的一端从PLC上卸下, 只需把PLC上的51个螺丝松开, 然后就可以拆下实验箱上的10个固定螺丝, 如图2所示;

e) 把实验箱上的整个面板向上拉出, 但不要拉的太高, 以免拉断电源线;

f) 拉出后把整个面板反过来放在旁边, 就可看到如图3所示的电路;

g) 把PLC上的盖板和扩展用连接插口的盖板卸下;

h) 把PLC上的四个端子台脱卸用螺丝卸下;

i) 取下两块电源、输入信号和输出信号用的端子台;

j) 把PLC的两个安装孔上的螺丝松开;

k) 取下PLC;

l) 用螺丝刀向中间挤压PLC的左右两个弹性锁扣, 使它们脱出卡口;

m) 把模块从槽中垂直拔出, 如果CPU上装着EPROM存储器, 把EPROM拔下即可进行更换;

n) 上半部分模块如图4所示;

o) 轻微的晃动该模块下面的印刷线路板, 把该模块从插槽中取出, 则该模块就变成两部分, 此时若要进行更换, 则可进行替换。这两个模块如图5, 6所示;

p) PLC的下半部分模块如图7所示, 如该部分模块此时要进行替换, 只要把该模块上的一个固定螺丝取下即可;

q) 安装时按相反顺序进行。